Netter NTS 50/10 Manuel utilisateur

NetterVibration
Les présentes instructions de service
concernant les appareils :
Groupe 1
Groupe 2
NTS 100/01
NTS 75/01
NTS 50/01
NTS 70/02
NTS 54/02
NTS 50/04
NTS 21/04
NTS 50/08
NTS 50/10
NTS 30/10
NTS 50/15
NTS 50/20
NTS 30/20
NTS 24/20
NTS 50/40
NTS 20/40
Remarque importante:
Veuillez lire attentivement le manuel d'instructions avant d'utiliser les vibrateurs
pneumatiques à piston Netter de série NTS et veuillez le conserver.
Netter GmbH décline toute responsabilité pour d’éventuels dommages corporels et
matériels si le produit est modifié techniquement ou si les remarques et prescriptions
figurant dans les présentes instructions de service ne sont pas respectées.
La présente documentation est protégée par des droits d’auteur. Tous droits réservés
(par exemple traduction, reproduction des instructions de service ou de parties de
celles-ci).
Netter GmbH
www.NetterVibration.com
Allemagne
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55252 MainzKastel
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Fax +49 6134 290133
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Fax +41 61 8311291
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40153 Katowice
Tel. +48 32 2050947
Fax +48 32 2051572
info@NetterVibration.pl
La vibration au service de l'industrie
Instructions de montage et de service pour Déc. 2009
vibrateurs pneumatiques à piston Netter BA N° 1050F
Page 1/16
Série NTS à partir de l’année 1994
Sommaire
1
REMARQUES GENERALES
3
2
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
3
3
STRUCTURE ET MODE DE FONCTIONNEMENT
6
4
SECURITE
7
5
TRANSPORT ET STOCKAGE
8
6
MONTAGE
8
7
MISE EN SERVICE / OPERATION
12
8
ENTRETIEN, MAINTENANCE
14
9
ÉLIMINATION DES DEFAILLANCES
15
10
PIECES DE RECHANGE
15
11
ANNEXE
16
11.1
Accessoires
16
11.2
Élimination
16
11.3
Annexes
16
Volume de la livraison :
Vérifiez que l’emballage n’a pas été endommagé pendant le transport.
Si l’emballage est endommagé, vérifiez que son contenu est complet et intact.
Veuillez informer le transporteur de tous dommages éventuels. Comparez la
quantité livrée avec les articles énumérés sur le bordereau de livraison.
Les présentes instructions de service utilisent les symboles d’indication et de danger
suivants :
Indication : processus important
Avertissement de danger
Indication importante :
processus demandant une
attention particulière
Élimination écoconviviale
2
1
Remarques générales
Les vibrateurs pneumatiques à piston
de la série NTS sont des machines
incomplètes et correspondent à la
directive machine CE 98/37/EG. Il est
notamment tenu compte de la norme
DIN EN ISO 12100, 1re et 2e parties.
Une mise en œuvre dans l’industrie
alimentaire et dans les zones humides
est possible si les prescriptions d’emploi
spécifiques de l’exploitant sont respectées.
Les fluides d’entraînement sont l’air
comprimé ou l’azote.
Les vibrateurs génèrent des vibrations
linéaires et des mouvements de
secouage.
Les vibrateurs NTS peuvent être mis
en œuvre dans un environnement
poussiéreux et humide.
Leurs domaines généraux d’application
sont les suivants : décoller, transporter,
compacter et séparer les matières en
vrac ainsi que réduire le frottement.
Les vibrateurs devront systématiquement fonctionner avec un silencieux
pour ne pas générer des nuisances
sonores d’un niveau élevé.
Les vibrateurs NTS sont mis en œuvre
pour vider des silos, comme entraînements de convoyeurs, de tamis et de
tables vibrantes.
2
Caractéristiques techniques
Fluides d’entraînement :
Air comprimé propre (filtre ≤ 5 µm) ou azote.
L’air comprimé non-filtré entraîne la défaillance des vibrateurs.
Pression de service :
2 bars à 6 bars*
Les pressions de service ne doivent être dépassées ni vers le haut ni
vers le bas.
Température :
5°C à 60° C*
Les températures de service ne doivent être dépassées ni vers le haut ni
vers le bas.
Lubrification :
Après concertation technique par écrit avec les techniciens spécialisés
en applications de Netter GmbH, il est possible de faire fonctionner les
appareils du groupe 1 sans huile (exception 1 : air comprimé séché et
conditions ambiantes extrêmes, exception 2 : NTS 21/04).
Pour les appareils du groupe 2 et le NTS 21/04, l’air comprimé huilé ou
l’azote huilé sont obligatoires.
*) Les pressions et les températures de service plus élevées ne sont possibles qu’après consultation technique
et avec accord écrit des techniciens spécialisés en applications de Netter GmbH.
3
Type
Corps
matériau
Couple de travail
2 bar
[cmkg]
4 bar
NTS 100/01*
AL
0,33
0,43
NTS 75/01*
AL
1,01
1,31
NTS 50/01*
AL
2,18
2,62
NTS 70/02*
AL
2,81
2,77
NTS 54/02*
AL
4,54
5,51
NTS 50/04*
AL
7,90
NTS 21/04
AL
34,90
NTS 50/08*
AL
11,30
NTS 50/10
GG
NTS 30/10
NTS 50/15
NTS 50/20
Fréquence nominale
Force centrifuge
-1
6 bar
0,41
2 bar
[min ]
4 bar
6 bar
2 bar
[N]
4 bar
6 bar
ConsomNiveau
mation d’air
sonore
[l/min]
[dB(A)]
2 bar – 6 bar 2 bar – 6 bar
3.920
4.640
5.840
281
513
764
33 – 181
68 – 80
1,44
2.848
3.596
4.038
451
934
1.291
99 – 442
67 – 81
2,66
1.924
2.408
2.825
442
834
1.164
88 – 416
76 – 84
3,04
2.096
2.808
3.336
676
1.186
1.847
128 – 564
76 – 87
5,07
1.730
2.064
2.544
745
1.288
1.800
152 – 698
80 – 89
9,80
9,70
1.920
2.296
2.672
1.591
2.844
3.789
271 – 977
77 – 86
45,90
49,10
941
1.156
1.334
1.694
3.362
4.786
225 – 718
73 – 83
15,30
17,00
1.977
2.331
2.669
2.426
4.555
6.642
216 – 803
81 – 90
14,50
17,90
18,90
1.983
2.392
2.809
3.128
5.626
8.174 454 – 1.647
82 – 92
GG
50,00
80,00
96,00
840
1.044
1.300
1.940
4.780
8.900 312 – 1.438
75 – 85
GG
25,00
32,70
35,80
1.830
2.209
2.464
4.589
8.754 11.922 726 – 2.108
81 – 91
GG
24,70
34,20
37,30
1.823
2.252
2.591
4.511
9.527 13.737 887 – 2.491
81 – 92
84,80
NTS 30/20
GG
57,30
92,60
1.227
1.528
1.759
4.727 10.852 15.693 551 – 2.014
78 – 88
NTS 24/20
GG
94,20 126,60 144,80
936
1.176
1.388
4.515
9.596 15.290 642 – 2.083
75 – 80
NTS 50/40
GG
72,50
1.335
1.617
1.920
7.090 13.333 20.114 994 – 3.296
80 – 92
93,00
99,50
GG 218,90 286,70 302,30
827
985 1.147 8.227 15.239 21.808 1.340 – 4.252
77 – 89
NTS 20/40
Les données techniques sont des valeurs de comparaison et peuvent varier en fonction de l’application. Autres données sur demande.
*) Fonctionnement sans huile possible.
Niveau sonore :
Le niveau sonore est largement déterminé par la surface (tôles, par exemple)
sur laquelle est monté le vibrateur.
Suivant le type (avec silencieux) et à
une pression d’air de 6 bars, il est de
80-85 dB(A) ; à une pression d’air
moindre, il est plus faible. Les tôles non
isolées accroissent le niveau sonore.
Durée de fonctionnement :
Une longue durée de fonctionnement
altère les données techniques de puissance (usure).
À prendre en compte lors de la sélection du vibrateur :
Les vibrateurs à piston NTS sont livrés en deux versions.
Groupe 1 :
Corps en aluminium, à revêtement dur, couvercle en plastique, ressort
de démarrage intégré pour montage horizontal ou légèrement incliné
(exception : NTS 21/04 sans ressort de démarrage).
Après concertation technique par écrit avec les techniciens spécialisés
en applications de Netter GmbH, il est possible de faire fonctionner ces
vibrateurs sans huile (exception : NTS 21/04).
Groupe 2 :
Corps en acier (ou acier de coulée continue), avec traitement de surface,
plaque de base en acier. Branchement pour impulsion de démarrage.
Pour ces vibrateurs et le NTS 21/04, l’air comprimé huilé ou l’azote
huilé sont obligatoires.
Une vanne 3/2 voies est à prévoir pour le fonctionnement des vibrateurs
NTS, afin de garantir un démarrage parfait. Par ailleurs, cette vanne
assure un arrêt immédiat à la mise hors circuit. Pour les températures
≤ 10 °C, des pressions de démarrage plus élevées (jusqu’à 2 bars)
peuvent être nécessaires.
4
Dimensions :
Type
A
B
C
D
ØE
F
G
H
I
K
L
Évac. Amenée
d’air
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] d’air
Évac.
d’air
Amenée
d’air *
Évac.
d’air**
∠°
∠°
j= OM= SRIR QUIR PNIR dNLQ dNLQ
J=
P=
=
=
kqp=NMMLMN= UV= Õ=SV= SV=
O=
=
=
kqp=TRLMN= NNR= VM= UM= TO= VIM= OM= UN= SM= PU= dNLQ dNLQ
O=
=
=
kqp=RMLMN= NRR= VM= TV= TO= VIM= OM= NON UM= QM= dNLQ dNLQ
O=
=
=
kqp=TMLMO= NPM= NNM= NMM= VM= VIM= OM= VN= SR= PV= dPLU dPLU
O=
=
=
kqp=RQLMO= NRT= NNM= NMM= VM= VIM= OM= NNO TV= QR= dPLU dPLU
O=
=
=
kqp=RMLMQ= NRT= NRM= NPV= NOQ= NP= OM= NNP TV= QQ= dPLU dPLU
=
=
kqp=ONLMQ= PPM= NRM= NPV= NOQ= NP= OM= OUM NSR QV= dPLU dPLU O=H=Q=
=
=
kqp=RMLMU= NTP= OMM= NTM= NSR= NT= PM= NOR VO= RU= dPLU dPLU O=H=Q=
M=
VM=
kqp=RMLNM= NRT= OMM= NVM= NSR= NU= OM= NNO TV= QR= dPLU dNLO O=H=Q=
M=
VM=
kqp=PMLNM= PQM= OMM= NVM= NSR= NU= OM= OUV NTM RO= dPLU dNLO O=H=Q=
M=
PM=
kqp=RMLNR= NUR= OPM= OOM= NVM= OO= PM= NPQ VR= RS= dPLU dPLQ N=J=Q=
kqp=RMLOM= NVM= ORM= ORM= ONM= OO= PM= NPQ VR= RT= dPLU dPLQ N=J=Q= OOIR= OOIR=
QR=
QR=
kqp=PMLOM= OTU= ORM= ORM= ONM= OO= PM= ONU NPV SN= dPLU dPLQ N=J=Q=
=
=
kqp=OQLOM= PSM= ORM= ORM= ONM= OO= PM= OVU NUM SO= dPLU dPLQ N=J=Q=
OM=
OM=
kqp=RMLQM= OSS= POM= POM= OSM= OS= QM= NVQ NPP TO= dNLO d=N= N=J=Q=
=
=
kqp=OMLQM= QTM= POM= POM= OSM= OR= QM= PVO OPR TU= dNLO d=N= N=J=Q=
* À partir de la taille NTS 50/15, le perçage de l’air d’amenée est déplacé de 45° au maximum.
** À partir de la taille NTS 50/15, le perçage de l’air d’évacuation est déplacé de 90° au maximum.
5
Corps Piston
Total
[kg]
[kg]
[kg]
MISQ=
NIN=
NIR=
NIV=
OIP=
QIM=
UIR=
VIM=
OM=
QN=
PO=
QO=
RQ=
SU=
UV=
NPQ=
MIPS=
MIU=
NIQ=
NIO=
NIS=
QIP=
NOIR=
TIN=
VIM=
OR=
NR=
NV=
PT=
RQ=
RO=
NOR=
NIM=
NIV=
OIV=
PIN=
PIV=
UIP=
ON=
NSIN=
OV=
SS=
QT=
SN=
VN=
NOO=
NQN=
ORV=
3
Structure et mode de fonctionnement
La vibration est générée par un piston
à inversion automatique oscillant
librement. Les deux masses, d’un côté
le piston et, de l’autre, la masse fixée
sur le corps, oscillent l’une contre
l’autre au prorata de leur poids total
respectif.
Pour réduire l’amplitude de vibration de
la masse à vibrer, il suffit de réduire
l’évacuation d’air.
L’air comprimé pénètre dans le corps
par le branchement 1. Il est alternativement conduit dans les chambres à air
9 et 10 par une gorge et par les perçages de commande du piston 3. La
variation de pression dans ces
chambres entraîne le piston.
La chambre qui n’est pas sous
pression se purge par les orifices 6.
Dès que le piston passe sur ces
orifices, l’air ne peut plus s’échapper et
forme un coussin d’air qui empêche
une percussion dure et procure une
impulsion venant s’ajouter à la force
centrifuge.
L’illustration présente une position de
piston qui peut survenir quand le
vibrateur est monté horizontalement.
Dans cette position, le vibrateur ne
démarre pas. C’est pourquoi les
appareils du groupe 2 ont un
branchement 11 dans la plaque de
base 5, afin qu’il soit possible de placer
le piston 3 en position de démarrage
par un bref choc de pression. À cette
fin,
une
vanne
2/2
voies
supplémentaire est nécessaire.
Si la fréquence doit diminuer, on réduit
ou on règle l’air d’amenée, par exemple
au moyen d’un régulateur d’air.
Les appareils du groupe 1 possèdent
un ressort de démarrage entre la
plaque de base 5 et le piston 3.
(exception : NTS 21/04 sans ressort de
démarrage)
1
2
3
4
5
6
9
10
11
12
6
Entrée d’air
Couvercle
Piston
Corps
Plaque de base
Sortie d’air
Chambre à air
Chambre à air
Branchement de
démarrage (option)
Perçage pour commande synchronisée
(option)
4
Sécurité
Les vibrateurs NTS fonctionnent à
l’air comprimé.
Assurez-vous que l’arrivée d’air comprimé est fermée pendant le montage. Avant tous travaux sur les
vibrateurs
et
les
conduites
d’amenée, détacher les conduites
(ouvrir le raccord rapide).
Avant la mise en service, il est nécessaire que les conduites flexibles
soient solidement fixées. Un flexible
sous pression qui se détache est
susceptible de causer des blessures.
Les vibrateurs, tout comme les éléJanvier / Février / …
ments de la construction, peuvent se
détacher sous l’effet de la vibration.
Dans leur chute, ces pièces peuvent
provoquer des dommages corporels
et matériels. Il est nécessaire d’utiliser des freins de vis et/ou du Loctite®
ou un frein-filet similaire.
Les vissages devront être vérifiés au bout d’une heure de service, puis
régulièrement (en général chaque mois) et resserrés le cas échéant.
Pour les situations de montage critiques, une fixation supplémentaire par câble
d’acier est obligatoire.
Silencieux :
Les vibrateurs devront systématiquement fonctionner avec un silencieux
pour ne pas générer des nuisances
sonores d’un niveau élevé.
Les modifications apportées aux vibrateurs peuvent en altérer les propriétés
ou détruire les appareils et induisent l’extinction de tous les droits.
Conditions de fonctionnement admissibles :
Pression de service :
2 bars à 6 bars*
Les pressions de service ne doivent être dépassées ni vers le haut ni vers
le bas.
Température :
5°C à 60° C*
Les températures de service ne doivent être dépassées ni vers le haut ni
vers le bas.
Lubrification :
Après concertation technique par écrit avec les techniciens spécialisés en
applications de Netter GmbH, il est possible de faire fonctionner les
appareils du groupe 1 sans huile (exception 1 : air comprimé séché et
conditions ambiantes extrêmes, exception 2 : NTS 21/04).
Pour les appareils du groupe 2 et le NTS 21/04, l’air comprimé huilé ou
l’azote huilé sont obligatoires.
*) Les pressions et les températures de service plus élevées ne sont possibles qu’après consultation technique
et avec accord écrit des techniciens spécialisés en applications de Netter GmbH.
7
5
Transport et stockage
Vérifiez que l’emballage n’a pas été endommagé pendant le transport.
Si l’emballage est endommagé, vérifiez que son contenu est complet et
intact. Veuillez informer le transporteur de tous dommages éventuels.
Comparez la quantité livrée avec les articles énumérés sur le bordereau de
livraison.
Les appareils sont emballés prêts au
montage.
La plaque signalétique se trouve sur le
vibrateur.
Si l’utilisation d’air comprimé huilé est
nécessaire, l’indication correspondante
figure à côté de l’entrée d’air de
l’appareil.
Sauf accord contraire, les accessoires
et les pièces à monter (embout,
silencieux) sont livrées non montées.
Aucune condition particulière de transport n’est imposée.
Les appareils seront stockés au sec,
dans un endroit propre.
Les vibrateurs à piston NTS doivent
être huilés avant leur remise en stock
(verser de l’huile machine dans l’entrée
d’air et actionner brièvement le
vibrateur).
Sur les versions sans huile, nous recommandons le nettoyage de l’appareil
(démonter, enlever un éventuel dépôt
en frottant avec de l’huile, essuyer,
remonter).
La température de stockage peut
être comprise entre –40°C et +120°C
(ces valeurs ne s’appliquent pas à la
température de service, cf. chap. 4
« Sécurité – Conditions de service
admissibles »).
6
Montage
Lors du montage, veuillez impérativement respecter les consignes de
sécurité du chapitre 4 et les
consignes de prévention des
accidents du travail !
Assurez-vous que, pendant le montage ou tous autres travaux, l’arrivée
d’air comprimé est fermée sur le
vibrateur et les conduites d’amenée.
Montage du vibrateur :
Le corps du vibrateur à piston est vissé
sur la masse à vibrer. Les surfaces de
montage doivent être parfaitement
planes (± 0,1 mm de planéité), afin que
le percuteur soit en appui sur toute sa
surface et qu’aucune tension n’apparaisse dans le corps au serrage des vis
de fixation. Les surfaces doivent être
exemptes de restes de peinture ou
d’incrustations. La présence de tensions
à l’intérieur du corps est susceptible de
provoquer des dommages mécaniques.
Les vibrations générées sont des
vibrations linéaires.
Le couple de travail du piston oscillant
librement (M = Masse x Course) détermine l’amplitude.
Pour les situations de montage critiques, une fixation supplémentaire par
collier et câble d’acier est obligatoire.
8
A
B
C
Les illustrations présentent des applications possibles :
A
sur des tables vibrantes pour le compactage, le contrôle, etc.
B
sous des tables, sur des filtres, etc., pour le secouage
C
sur des réservoirs, pour le vidage, sur des goulottes vibrantes et des tamis
Contre le desserrage, utilisez des vis et écrous autobloquants, des
rondelles d’arrêt autobloquantes (pas de rondelles-ressorts) ou un freinfilet liquide, par exemple Loctite® 270.
Les couples de serrage figurent dans le
tableau ci-dessous. Des couples plus
élevés peuvent entraîner la rupture des
vis ou l’arrachement des filetages.
Les vissages incorrects peuvent
provoquer le desserrage des appareils
sous l’effet de la vibration et causer des
dommages corporels et matériels !
Couples de serrage recommandés pour vis de la qualité 8.8
(vis à l’état de livraison, sans graissage ni huilage supplémentaire) :
Type
Filetage
Couple de serrage
NTS 100/01
M 12
30 Nm
NTS 75/01
M 8
25 Nm
NTS 50/01
M 8
25 Nm
NTS 70/02
M 8
25 Nm
NTS 54/02
M 8
25 Nm
NTS 50/04
M 12
87 Nm
NTS 21/04
M 12
87 Nm
NTS 50/08
M 16
215 Nm
NTS 50/10
M 16
215 Nm
NTS 30/10
M 16
215 Nm
NTS 50/15
M 20
430 Nm
NTS 50/20
M 20
430 Nm
NTS 30/20
M 20
430 Nm
NTS 24/20
M 20
430 Nm
NTS 50/40
M 24
740 Nm
NTS 20/40
M 24
740 Nm
Veuillez utiliser une clé manométrique et serrer les vis diamétralement opposées.
Resserrage :
Les vissages devront être vérifiés au bout d’une heure de service (après la
première mise en service), puis régulièrement (en général chaque mois) et
resserrés le cas échéant.
9
Si le fluide d’entraînement utilisé est
l’air comprimé, celui-ci doit être
propre (filtré). L’air non filtré entraîne
une usure considérable, un encrassement du silencieux et la
défaillance totale du vibrateur
(grippage du piston).
L’amenée d’air comprimé sera solidement fixée.
Filtre recommandé
≤ 5 µm
À respecter dès le montage :
Pendant opération la plage de température admissible ne doit être
dépassée ni vers le haut ni vers le bas, cf. chapitre 4, « Sécurité –
Conditions de fonctionnement admissibles ».
Versions pour d’autres plages de température sur demande.
Amenée d’air :
La résistance de l’air augmente au
prorata de la longueur des flexibles.
Les diamètres nominaux indiqués dans
le tableau s’appliquent à des longueurs
de flexible de 3 m max. Les conduites
d’amenée plus longues requièrent des
sections plus importantes.
Évacuation d’air :
L’évacuation de l’air sortant peut se
faire au moyen d’un flexible.
Si le vibrateur à piston doit fournir toute
sa puissance, le flexible d’évacuation
doit présenter un diamètre nominal
supérieur à celui du flexible d’amenée.
Un silencieux sera monté à l’extrémité
libre.
Sections minimum pour vannes et flexibles :
Filetage de branchement Taille de flexible
Type
NTS 100/01
G 1/4
NW 10
NTS 75/01
G 1/4
NW 10
NTS 50/01
G 1/4
NW 10
NTS 70/02
G 3/8
NW 12
NTS 54/02
G 3/8
NW 12
NTS 50/04
G 3/8
NW 12
NTS 21/04
G 3/8
NW 12
NTS 50/08
G 3/8
NW 12
NTS 50/10
G 1/2
NW 13
NTS 30/10
G 1/2
NW 13
NTS 50/15
G 3/4
NW 19
NTS 50/20
G 3/4
NW 19
NTS 30/20
G 3/4
NW 19
NTS 24/20
G 3/4
NW 19
NTS 50/40
G1
NW 25
NTS 20/40
G1
NW 25
Vanne 3/2 voies (taille)
G 1/4
NW 6
G 1/4
NW 6
G 1/4
NW 6
G 1/4-3/8
NW 7
G 1/4-3/8
NW 7
G 3/8-1/2
NW 9-12
G 3/8-1/2
NW 9-12
G 3/8-1/2
NW 9-12
G 1/2
NW 12
G 1/2
NW 12
G 3/4
NW 19
G 3/4
NW 19
G 3/4
NW 19
G 3/4
NW 19
G1
NW 25
G1
NW 25
N’utilisez en aucun cas des filetages plus longs que prévu (par exemple
des tuyaux à filetage extérieur). Le corps risque de se déformer, ce qui
entraînerait le coincement du piston.
Assurez-vous qu’aucun ruban Teflon® ne pénètre dans l’appareil, ce qui
provoquerait un grippage. Laissez les deux premiers filets libres !
La plaque de base doit reposer bien à plat. Sinon, des tensions apparaissent dans le corps et l’appareil ne démarre pas.
10
Il est possible de faire fonctionner deux ou plusieurs vibrateurs de
manière synchrone avec un kit d’accouplement. Le perçage nécessaire
est déjà pratiqué dans le couvercle à partir du modèle NTS 50/10 ou peut
être rajouté par échange du couvercle.
Fonctionnement synchrone :
Pour faire fonctionner deux vibrateurs,
l’amenée d’air sera reliée aux vibrateurs
au moyen d’un distributeur en Y. En
l’occurrence, il est nécessaire d’assurer
que les longueurs et les sections des
flexibles entre le distributeur en Y et les
vibrateurs sont absolument identiques.
La liaison des deux chambres à air1
d’un côté de piston se fait par l’intermédiaire d’un kit d’accouplement permettant le fonctionnement synchrone des
vibrateurs à piston. Pour garantir ce
fonctionnement synchrone, les flexibles
(y compris coudes et embouts) doivent
présenter un diamètre nominal et une
longueur définis.
Il importe de noter que l’utilisation de
flexibles plus longs entraîne une consommation d’air plus élevée, ce qui peut
affecter le fonctionnement synchrone.
Pour cette raison, la conduite synchrone
sera aussi courte que possible (A = 0,2
à 2 m suivant le type de vibrateur).
Pendant le fonctionnement synchrone,
le flexible de liaison chauffe considérablement, si bien qu’il est nécessaire
d’utiliser un flexible haute température
approprié.
Conduites d’amenée d’air
de longueur absolument identique
Distributeur en Y
Amenée d’air
Kit d’accouplement pour la synchronisation de 2 NTS
Coude 90° (2 unités)
Embout (2 unités)
Collier (2 unités)
Flexible
Check-list de montage
1) Monter l’appareil, assurer les vis de fixation.
2) Tenir compte de la température de service à prévoir.
3) Monter l’unité de maintenance (filtre et, le cas échéant, régulateur),
la vanne, la conduite d’amenée.
4) Vis de fixation serrées ? Vérifier !
Les indications relatives à la longueur des flexibles et au diamètre
nominal ont-elles été prises en compte ?
11
7
Mise en service / Opération
La mise en service des vibrateurs peut
intervenir immédiatement après leur
montage correct.
La fréquence peut être paramétrée et
réglée à l’aide du régulateur de pression faisant partie de l’unité de maintenance. Utilisez une vanne 3/2 voies !
En cas d’une température ambiante
≤ 10°C, des pressions de démarrage
plus
élevées
(≥ 2
bars)
sont
éventuellement nécessaires. Avec une
commande de démarrage, la mise en
route a lieu à une pression d’env. 5 bars
qui est ensuite réduite à 2 bars.
Il est possible de régler l’amplitude de
vibration avec une vanne à réduction
montée sur la conduite d’évacuation.
Attention : Les sections plus faibles
(tenir compte du diamètre nominal)
provoquent déjà une réduction.
Installation standard
Plans spéciaux sur demande
Unité
de maintenance
Wartungseinheit
3/2 Wegeventil
Vanne
3/2 voies
NTS
Schalldämpfer
Silencieux
VanneDrossel
à réduction
NTS 100/01
NTS 75/01
NTS 50/01
NTS 70/02
NTS 54/02
NTS 50/04
NTS 21/04
NTS 50/08
NTS 50/10
NTS 30/10
NTS 50/15
NTS 50/20
NTS 30/20
NTS 24/20
NTS 50/40
NTS 20/40
Si l’air huilé est obligatoire pour le NTS
(corps groupe 2, orange, ou corps en
acier inox et NTS 21/04) :
Remplir l’huileur à brouillard avec de
l’huile
pneumatique
qui
doit
correspondre à la classe de viscosité
ISO selon DIN 51519, VG 5 à VG 15 et
ne doit contenir ni des acides ni des
résines.
Pour les températures > 150°C (appareils spéciaux), il est nécessaire de
s’informer auprès de Netter GmbH.
-
2-3 gouttes/min.
2-3 gouttes/min.
2-3 gouttes/min.
2-3 gouttes/min.
3-4 gouttes/min.
4-5 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
5-6 gouttes/min.
9-12 gouttes/min.
9-12 gouttes/min.
ATTENTION :
Régler le nombre de gouttes pendant que le vibrateur fonctionne.
L’appareil n’est prêt au service que lorsque l’huileur à brouillard
a été réglé et fonctionne parfaitement.
12
En cas d’utilisation d’air comprimé
séché et dans des conditions
ambiantes extrêmes, le montage
d’un huileur à brouillard en amont
du vibrateur est obligatoire.
Opération à très courtes intervalles
En cas d’opération à très courtes intervalles (≈ 2 s), il est possible que le
vibrateur ne démarre pas tout de suite. Ceci s’explique par le fait que le
piston n’a pas encore été poussé dans sa position finale par le ressort
(appareils groupe 1) resp. par la force de gravité (appareils groupe 2). Sur
demande nous pouvons livrer des exécutions spéciales.
Réglage de l’amplitude :
Réglage de la fréquence :
Il est possible de régler l’amplitude par
réduction de l’air évacué (montage
d’une vanne à réduction sur l’évacuation d’air).
La fréquence peut être réduite par
abaissement de la pression d’air en
amont du NTS.
La force centrifuge est également
réduite par ce moyen.
La force centrifuge peut être réduite
par ce moyen.
En l’occurrence, l’amplitude
approximativement constante.
La fréquence reste approximativement
constante.
reste
À pression amont constante, la réduction de la pression peut se faire à l’aide
d’une vanne à réduction. Toutefois, un
régulateur de pression est plus précis.
Recommandation :
Réduction
de
l’amplitude uniquement jusqu’à environ
50 %. Au-delà, des problèmes de
démarrage sont susceptibles de se
produire.
Check-list de mise en service :
1) Vérifier les flexibles avant ouverture de l’arrivée d’air comprimé.
2) Paramétrer la fréquence souhaitée sur le régulateur de pression.
3) Paramétrer l’amplitude souhaitée à l’aide de la réduction de l’air évacué.
4) Régler l’huileur à brouillard (si un huileur à brouillard a été monté).
À l’issue d’une heure de service, il est nécessaire de vérifier et de
resserrer les vis de fixation du vibrateur.
13
8
Entretien, maintenance
Pour tous travaux de maintenance sur l’appareil, veuillez tenir
compte des consignes de sécurité du Chapitre 4.
Resserrage :
Il est nécessaire de vérifier les vis de fixation et les conduites d’amenée
d’air comprimé à l’issue d’une heure de service (après la première mise
en service), puis régulièrement (en général une fois par mois) et, le cas
échéant, de les resserrer. En l’occurrence, respecter le couple de
serrage prescrit (cf. Chapitre 6).
Avant tous travaux d’inspection ou
d’entretien, fermer l’amenée d’air
comprimé et empêcher toute
réouverture !
Janvier / Février / ...
Contrôlez régulièrement – dans le cas
de figure idéal tous les mois – la
fixation du vibrateur, le branchement
d’air y compris l’unité de maintenance
installée en amont et le silencieux.
Huileur à brouillard :
Sur les appareils à huileur à brouillard en
amont, s’assurer que l’huileur à brouillard
fonctionne conformément aux consignes
(le contenu diminue-t-il ? Nombre de
gouttes/h ?). Faire l’appoint d’huile.
Encrassement :
Un dépôt freinant le vibrateur peut se
former, notamment sur les appareils fonctionnant sans huile (NTS du Groupe 1).
Si vous constatez la présence d’un tel
dépôt (perte de puissance, voire arrêt
total), il est nécessaire d’ouvrir l’appareil
et de le nettoyer. À l’aide d’un chiffon
huilé, le dépôt sera enlevé de l’intérieur
du corps et du piston.
Filtre :
Vider le filtre en cas de nécessité,
nettoyer la garniture (en la lavant).
Nettoyage :
Tous les vibrateurs NTS peuvent être
extérieurement nettoyés à l’eau sous
pression s’ils sont dotés d’une conduite
d’évacuation d’air ou que les orifices
d’échappement sont obturés. L’eau
sous pression ne doit pas pénétrer par
les silencieux dans la chambre du
piston.
Vous trouverez d’autres informations au
chapitre 9 ci-après « Élimination des
défaillances ».
Les intervalles de maintenance dépendent pour l’essentiel de la propreté du
fluide d’entraînement.
14
9
Élimination des défaillances
Défaillance
Pas de
démarrage
Causes possibles
Silencieux
Alimentation en air
comprimé
Claquements
Perte de
puissance
10
Remède
Nettoyer le silencieux
Vérifier la présence de pression sur l’appareil ! Pression suffisante ? Vérifier la
vanne. Une vanne 3/2 voies est obligatoire pour purger la conduite d’amenée.
Couvercle desserré
Un couvercle non étanche entraîne
l’arrêt de l’appareil. Serrer les vis.
Section des conduites
Tenir compte des sections min., cf.
indications du paragraphe « Montage »
Conduite trop longue entre Entraîne un démarrage lent et évenvanne et NTS
tuellement l’arrêt du piston en position
moyenne. Si nécessaire, monter une
vanne 3/2 voies en amont du vibrateur.
Air évacué trop fortement Ouvrir plus la vanne à réduction. Vériréduit
fier le silencieux (le passage de l’air
est-il suffisant ?).
Filetage de l’embout trop Le corps peut se déformer (dans ce cas,
long
envoyer l’appareil à Netter GmbH!).
Tension au montage
Vérifier la planéité de la surface d’appui.
Vis desserrées
Vérifier les vis de fixation.
Manque de lubrification
Vérifier la fonction de l’huileur, quand
l’air huilé est obligatoire.
Appareil encrassé
Démonter l’appareil, enlever le dépôt.
Usure
Vérifier si une usure est visible sur l’appareil et le piston (si une usure est constatée, envoyer l’appareil à Netter
GmbH!). Cf. également indications du
chapitre 10, « Pièces de rechange ».
Dimensionnement
Vérifier la taille de l’appareil. La taille
a-t-elle été sélectionnée correctement ?
Pression trop faible
Vérifier la pression à l’entrée de l’appareil (!) pendant le fonctionnement. Si
nécessaire, augmenter la pression.
Section des conduites OK ?
Pièces de rechange
Quand vous commandez des pièces de rechange, veuillez fournir les indications
suivantes :
1.
2.
3.
Type d’appareil
Description de la pièce de rechange
Quantité souhaitée
Veuillez tenir compte du fait que le piston et le corps sont appariés et ne
peuvent être livrés qu’ensemble.
Pour garantir le respect des caractéristiques de puissance, le remplacement
de vibrateurs fonctionnant de manière synchrone devra toujours être un
remplacement intégral. Dans le cas contraire, le nouveau vibrateur adapte
sa puissance à celle du vibrateur le plus faible.
15
11
Annexe
11.1 Accessoires
Les accessoires suivants peuvent être livrés (sur demande) pour les vibrateurs à
piston NTS :
Description
Remarques
Flexibles et raccords
Pour amenée et évacuation d’air, en différentes qualités et
différentes dimensions
Vannes 3/2 voies
Pour actionnement électrique, pneumatique et manuel
Vannes à réduction
Pour la régulation de l’amplitude, paramétrables manuellement ou réglables par voie pneumatique (pour télécommande)
Unités de maintenance
Filtre, régulateur, huileur ou filtre + régulateur (pour NTS
fonctionnant sans huile)
Minuteries
Électriques ou pneumatiques, pour fonctionnement à
intervalle
Fixations
Pour le déplacement rapide des vibrateurs sur réservoirs
Silencieux de grande taille Pour évacuation d’air groupée (pour le Groupe 2)
Versions spéciales
Pour plages de température extrêmes, pour fonctionnement sans huile, en version acier spécial, avec caractéristiques techniques conformes aux désirs du client, etc.
Autres informations sur demande.
11.2 Élimination
Les pièces devront être dépolluées en bonne et due forme en fonction du matériau.
Spécification des matériaux :
Toutes les pièces des vibrateurs sont aptes au recyclage.
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•
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⇒
⇒
⇒
⇒
Corps à revêtement noir :
Couvercle :
Piston :
Vis :
Corps peints en orange :
Piston et vis pour corps en FGS :
Aluminium
Plastique (POM)
Acier
Inox
Fonte grise
Acier
Versions spéciales (également appareils sans huile pour autres températures) :
Matériau sur demande (par exemple inox, bronze, etc.)
Tous les appareils peuvent être dépollués par les soins de Netter GmbH.
Les prix d’élimination en vigueur vous seront communiqués sur demande.
11.3 Annexes
Annexe(s) :
Déclaration du
fabricant
Autres informations disponibles sur demande :
Prospectus N° 25 (NTS), plans de commande pour démarrage automatique des appareils du groupe 2 en cas
de montage horizontal, commandes de démarrage pour
mise en route à pression réduite, consignes de
construction de goulottes de vidage avec vibrateurs
NTS, etc.
16
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