Comment choisir le bon instrument pour la mesure de l’humidité et du point de rosée Qu’est-ce que l’humidité ? Introduction aux paramètres de l’humidité Pression partielle de la vapeur d’eau Apprenez les bases et tirez le meilleur profit de vos mesures d’humidité. La mesure et le contrôle de l’humidité sont nécessaires dans une multitude d’applications industrielles. Chaque application impose certaines exigences au regard des instruments liés à la mesure de l’humidité – plage de mesure, tolérance aux conditions de température et de pression extrêmes, capacité de récupération après condensation, capacité de fonctionnement dans les environnements à risque, options d’installation et d’étalonnage… Aucun appareil ne peut satisfaire à tous les besoins. De ce fait, la gamme d’équipements disponibles est relativement étendue, tant au niveau du prix que de la qualité. Cet article détaille les points suivants : • Description des différents paramètres de l’humidité • Conditions environnementales influant sur le choix d’un instrument de mesure de l’humidité • Caractéristiques des capteurs influant sur le choix d’un instrument de mesure de l’humidité • Instructions pratiques pour la sélection d’un instrument de mesure de l’humidité L’humidité est simplement de l’eau en phase gazeuse, désignée par le terme de vapeur d’eau. La vapeur d’eau étant un gaz, la plupart des lois sur les gaz communs s’appliquent, y compris la loi de Dalton sur les pressions partielles, selon laquelle la pression totale d’un gaz est égale à la somme des pressions partielles des gaz composant le mélange : Ptotale = P1 + P2 + P3… Dans le cas de l’air, cette équation signifie que la pression atmosphérique totale, par exemple 1013 bar (14,7psia), est la somme des pressions partielles de l’azote, de l’oxygène, de la vapeur d’eau, de l’argon, du dioxyde de carbone et de traces de divers autres gaz. Définition de la pression de vapeur d’eau La pression de vapeur d’eau (Pw) est la pression exercée par la vapeur d’eau présente dans l’air ou dans un gaz. La pression partielle maximum de vapeur d’eau est déterminée par la température. Elle est appelée pression de vapeur saturante (Pws). Plus la température est élevée, plus la pression de vapeur saturante est élevée et plus l’air peut contenir de vapeur d’eau. Un air chaud peut ainsi contenir une plus grande quantité de vapeur d’eau qu’un air froid. Si la pression de vapeur saturante est atteinte dans l’air ou dans un mélange gazeux, l’introduction de vapeur d’eau supplémentaire provoque une condenastion d’une quantité égale sous forme liquide ou solide. Un diagramme psychométrique représente la relation entre la pression de vapeur saturante et la température. Des tables de pression de vapeur peuvent en outre être utilisées pour connaître la pression de vapeur saturante à n’importe quelle température ; et de nombreux logiciels de calcul sont également disponibles. Effet de la pression sur l’humidité Selon la loi de Dalton, tout changement dans la pression totale d’un gaz a un effet sur les pressions partielles de tous les gaz le composant, y compris la vapeur d’eau. Si, par exemple, la pression totale est doublée, les pressions partielles de tous les composants gazeux sont aussi doublées. Dans les compresseurs Des calculateurs d’humidité sont aussi disponibles pour téléphones mobiles. d’air, un accroissement de pression "expulse" la vapeur hors de l’air comprimé. Ceci résulte du fait que la pression partielle de la vapeur d’eau (Pw) augmente alors que la pression de vapeur saturante, uniquement dépendante de la température, ne varie pas. La pression augmentant dans le réservoir et Pw atteignant Pws, de l’eau se condense en liquide et doit finalement être drainée hors du réservoir. Certains instruments de mesure de l’humidité permettent la sélection d’un paramètre d’humidité spécifique pouvant être suivi sur un affichage graphique. Cette photo illustre différents affichages de l’appareil portable de mesure de l’humidité et de la température Vaisala HUMICAP© HM70. Humidité relative Le fait de considérer la vapeur d’eau comme un gaz rend aisée la définition de l’humidité relative. L’humidité relative (HR) peut se définir comme le rapport de la pression partielle de vapeur d’eau (Pw) et de la pression de vapeur saturante d’eau (Pws) à une température donnée : %HR = 100% × Pw / Pws Le dénominateur (Pws) de cette équation étant une fonction de la température, l’humidité relative est fortement dépendante de la température. Par exemple, dans une salle à 50 % d’HR et 20 °C, le fait de faire monter la température à 25 °C entraîne une diminution de l’humidité relative à 37 %, alors même que la pression partielle de la vapeur d’eau rester inchangée. La pression joue elle aussi sur l’humidité relative. Par exemple, à température constante, l’humidité relative d’un process doublera si la pression du process est doublée. Température du point de rosée point de rosée se calcule facilement. Contrairement à l’humidité relative, le point de rosée ne dépend pas de la température mais de la pression. Parmi les applications typiques de sa mesure figurent notamment les process de séchage, les applications à air sec et le séchage de l’air comprimé. Température du point de givre Si la température du point de rosée est inférieure à celle à laquelle se produit la condensation sous forme liquide – ce qui est le cas dans les applications à air sec – le terme de point de givre (Tf) est parfois utilisé pour affirmer explicitement que la phase de condensation est la glace. Le point de givre est toujours légèrement plus élevé que le point de rosée sous 0 °C parce que la pression de vapeur saturante de la glace est différente de celle de l’eau liquide. Par abus de langage, on parle souvent de point de rosée pour des valeurs inférieures à zéro, bien qu’il s’agisse du point de givre. En cas de doute, faites-vous clarifier ce point. Parties par million La température du point de rosée (Td) est la température à laquelle la vapeur d’eau commence à se condenser en phase liquide lorsque l’on refroidit le gaz. A 100% HR, la température ambiante est la même que la température de rosée. Plus le point de rosée est inférieur à la température ambiante, plus le risque de condensation est faible et plus l’air est sec. L’unité partie par million (ppm) est parfois utilisée pour les bas niveaux d’humidité. Elle représente le rapport de la vapeur d’eau au gaz sec ou au gaz (humide) total et s’exprime soit en volume/volume (ppmvol) soit en masse/ poids (ppmw). La valeur ppm (ppmvol) se calcule comme suit : Le point de rosée est directement lié à la pression de vapeur saturante (Pws). La pression partielle de vapeur d’eau associée à n’importe quel Le paramètre ppm s’utilise communément pour déterminer le contenu de vapeur d’eau des gaz sous pression et des gaz purs. ppmvol = [Pw /(P - Pws )] × 106 Rapport des mélanges Le rapport des mélanges (x) est le rapport de la masse de vapeur d’eau à celle du gaz sec. Grandeur sans dimension, il s’exprime en gramme par kilogramme d’air sec. Il est principalement utilisée dans les process de séchage et les applications de ventilation contrôlée pour le calcul du contenu en eau quand le débit massique de l’air est connu. Température au thermomètre mouillé Traditionnellement, la température au thermomètre mouillé (Tw) est la température indiquée par un thermomètre enveloppé dans un linge de coton humide. La température au thermomètre mouillé et la température ambiante peuvent être utilisées ensemble pour calculer l’humidité relative ou le point de rosée. Par exemple, la température au thermomètre mouillé sert dans les applications de climatisation, où elle est comparée à la température au thermomètre sec pour déterminer la capacité de refroidissement des refroidisseurs par évaporation. Humidité absolue L’humidité absolue (a) fait référence à la masse d’eau dans un volume d’air humide à une température et une pression donnée. Elle s’exprime généralement en grammes par mètre cube d’air. L’humidité absolue est un paramètre caractéristique des applications de contrôle-commande de process et de séchage. Activité de l’eau L’activité de l’eau (aw) correspond à l’humidité relative à l’équilibre et s’exprime selon une échelle de 0 à 1, au lieu de 0 à 100 %. Enthalpie L’enthalpie est la quantité d’énergie requise pour amener un gaz à son état actuel à partir du gaz sec à 0 °C. Elle est utilisée dans les calculs de climatisation. L’effet des conditions environnementales sur la mesure de l’humidité Sélection d’un lieu de mesure représentatif Choisissez toujours un point de mesure représentatif de l’environnement à mesurer, en évitant tout endroit chaud ou froid. Un transmetteur installé près d’une porte, d’un humidificateur, d’une source de chaleur ou d’une entrée d’air conditionné sera soumis à des variations d’humidité rapides et pourra faire preuve d’instabilité. L’humidité relative étant fortement dépendante de la température, il est très important que le capteur d’humidité soit à la même température que l’air ou le gaz mesuré. Lorsque l’on compare les valeurs de l’humidité relative de deux instruments différents, l’équilibre thermique entre les instruments/sondes et le gaz mesuré est particulièrement crucial. Contrairement à l’humidité relative, la mesure du point de rosée est indépendante de la température. Cependant, lors de la mesure du point de rosée les conditions de pression doivent être prises en compte. Lorsqu’il existe un risque de condensation, la sonde doit être montée horizontalement, afin d’éviter le ruissellement d’eau le long de la sonde ou du câble et la saturation du capteur (cf. figure 1). Veillez à ce que l’air puisse circuler autour du capteur. La libre circulation de l’air assure l’équilibre du capteur avec la température du process. A 20 °C et 50 %HR, une différence de 1 °C entre le capteur et la zone de mesure occasionne une erreur de 3 %HR. A 100 %HR, l’erreur est de 6 %HR (cf. figure 2). Mounting for duct or chamber Probe Insulation Connaissance des différences de température Lors de l’installation d’une sonde d’humidité dans un process, évitez les chutes de température le long du corps de la sonde. En cas de différence de température importante entre la sonde et l’environnement externe, la sonde doit être montée intégralement à l’intérieur du process et le point d’entrée du câble isolé. Seal Recommended Seal Insulation Not recommended if risk of condensation Figure 1: Montage d’une sonde d’humidité dans un environnement condensant 10 9 8 7 dRH (%RH) Les conditions environnementales peuvent avoir un effet significatif sur les mesures de l’humidité et du point de rosée. Pour obtenir le meilleur résultat de mesure possible, les facteurs environnementaux suivants doivent être pris en compte. 6 5 4 3 2 1 0 -40 -20 0 20 40 Temperature ( C) 60 80 100 Figure 2: Erreur de mesure à 100 %HR à différentes températures pour une différence de température entre l’air ambiant et le capteur de 1 °C Installation with the ball valve set Le bon instrument pour les fortes humidités Les environnements caractérisés par une humidité relative supérieure à 90 %HR sont considérés ici comme fortement humides. A 90% HR, un écart de 2 °C peut entraîner la condensation sur le capteur, le séchage dans un espace non ventilé pouvant alors demander plusieurs heures. Les capteurs d’humidité Vaisala se rétablissent après condensation. Mais si l’eau est contaminée, la précision de l’instrument peut se trouver altérée en raison de dépôts sur le capteur, en particulier de sel. Et la durée de vie du capteur peut également s’en trouver réduite. Dans les applications à forte humidité sujettes à la condensation, il est recommandé d'utiliser une sonde à tête chauffée telle que celle du transmetteur d’humidité et de température Vaisala HUMICAP® HMT337. Le bon instrument pour les faibles humidités Les environnements caractérisés par une humidité relative inférieure à 10%HR sont considérés ici comme secs. A ce niveau, la précision des instruments mesurant l’humidité relative peut ne pas être adaptée. Par contre, la mesure du point de rosée peut fournir une bonne indication de l’humidité, par exemple avec les produits Vaisala DRYCAP® spécifiquement conçus pour ces environnements de mesure. En cas de défaillance d’un sécheur dans un système d’air comprimé, de l’eau est susceptible de se condenser et l’instrument doit pouvoir se rétablir. Alors que beaucoup de capteurs de point de rosée ne résistent pas à de telles situations et se trouvent endommagés ou détruits, les capteurs de point de rosée Vaisala DRYCAP® supportent une forte humidité – et même les pointes avec formation d’eau liquide. avec fixation appropriée s’impose. Toute fuite de pression au point de connexion altèrera l’humidité locale et se traduira par des mesures erronées. Figure 3: Installation d’une valve à clapet sphérique sur une conduite de process Le bon instrument pour les températures et les pressions extrêmes Une exposition continue à des températures élevées peut finir par altérer les matériaux du capteur et de la sonde. Il est par conséquent très important de choisir un instrument adapté aux environnements exigeants. Aux températures supérieures à 60 °C, l’électronique du transmetteur doit être montée à l’extérieur du process et seule une sonde convenant aux hautes températures doit être introduite dans un environnement à haute température. De plus, une compensation thermique incorporée est requise pour minimiser les erreurs causées par de fortes fluctuations thermiques ou un fonctionnement à des températures extrêmes. Lors de la mesure de l’humidité dans des process fonctionnant aux alentours de la pression ambiante, une légère fuite peut être tolérable et être minimisée par une isolatation étanche de la sonde ou du câble. Cependant, dans le cas d’un process devant être isolé ou d’une grande différence de pression entre le process et l’environnement extérieur, l’emploi d’une sonde isolée Dans de nombreuses applications, il sera conseillé d’isoler la sonde du process avec une valve à clapet sphérique permettant de retirer la sonde pour entretien sans avoir à arrêter le process (cf. figure 3). Quand faut-il un système d’échantillonnage pour la mesure du point de rosée ? Chaque fois que cela est possible, la sonde doit être montée directement à l’intérieur du process, afin d’obtenir les résultats de mesure les plus précis et un temps de réponse aussi rapide que possible. L’installation directe n’est toutefois pas toujours faisable. Dans ce cas, des cellules d’échantillonnage montées en ligne permettent un point de connexion pour une sonde. On notera bien que les dispositifs d’échantillonnage externe ne sont pas utilisables pour la mesure de l’humidité relative, parce la variation de la température affecte la mesure. Ils peuvent par contre être utilisés avec des sondes de point de rosée. Ils sont typiquement utilisés pour abaisser la température du gaz du process, pour protéger la sonde contre la contamination particulaire ou pour permettre le raccordement ou la déconnexion facile de l’instrument sans avoir à perturber le process. La configuration d’échantillonnage pour le point de rosée consiste en un transmetteur raccordé à une cellule d’échantillonnage. Vaisala offre plusieurs modèles convenant aux applications et niveaux d’échantillonnage les plus fréquents – dont par exemple la cellule d’échantillonnage DSC74 facile à installer, spécifiquement conçue pour les conditions de débit et de pression des applications à air comprimé. Dans des conditions de process exigeantes, le dispositif d’échantillonnage doit être minutieusement conçu. Le point de rosée étant dépendant de la pression, un débitmètre, un manomètre, une tubulure non poreuse, des filtres et une pompe peuvent être nécessaires, par exemple le système d’échantillonnage portable Vaisala DRYCAP® DSS70A représenté sur la figure 4. Dans un système sous pression, une pompe d’échantillonnage n’est pas nécessaire, puisque la pression du process induit un flux suffisant sur la cellule. En cas de mesure du point de rosée avec un dispositif d’échantillonnage, un chauffage des tuyaux doit être réalisé quand la température ambiante autour du système de refroidissement ou du tube de raccordement est à moins de 10 °C de la température du point de rosée.Ceci empêche la condensation dans la tubulure raccordant l’instrument de mesure au process. Environnements à risque Seuls des produits dûment certifiés peuvent être utilisés dans des zones potentiellement explosives. En Europe, par exemple, ces produits doivent être conformes à la directive ATEX100a, qui est obligatoire depuis 2003. Les produits ATEX sont conçus de manière que même en cas de défaillance ils ne génèrent pas assez d’énergie pour allumer certaines classes de gaz. Le câblage de ces équipements doit être isolé à travers une barrière de sécurité. Les transmetteurs d’humidité ATEX de la série Vaisala HMT360, par exemple, sont spécialement conçus pour les environnements à risque. Chocs et vibrations Lorsque la sonde est appelée à être soumise à des chocs ou vibrations excessifs, le choix de la sonde, de la méthode de montage et du lieu d’installation doit être méticuleusement réfléchi. La série de transmetteurs d’humidité et de température Vaisala HUMICAP® HMT360 est conçue pour les environnements à risque et explosifs. Figure 4: Le système d’échantillonnage DSS70A comprend un filtre pour nettoyer le gaz et une valve à aiguille pour réguler le débit de prélèvement. Une pompe est nécessaire pour générer la circulation à partir d’un gaz process non pressurisé. Quelles sont les caractéristiques d’un bon capteur d’humidité? La performance d’un capteur d’humidité est un paramètre critique pour la qualité générale de la mesure de l’humidité. Il s’impose ainsi de tenir compte de l’importance des propriétés suivantes du capteur : Temps de réponse rapide Le temps de réponse d’un capteur correspond à la vitesse à laquelle celuici répond au changement d’humidité auquel il se trouve soumis. En plus du capteur, ce temps de réponse est influencé par des facteurs tels que la température, le flux d’air et le type de filtre. Un filtre bouché donnera par exemple une réponse plus lente. Plage de mesure optimale Le choix d’un capteur d’humidité dépend de l’application et de la température de fonctionnement, tout particulièrement aux valeurs d’humidité extrêmes. La majorité des capteurs d’humidité Vaisala fonctionnent sur la totalité de la plage de 0 à 100 %HR. Les capteurs Vaisala HUMICAP® sont le choix optimal pour les applications où l’humidité relative va de 10 à 100 %HR, tandis que les capteurs DRYCAP® sont conçus pour les basses humidités, de 0 à 10 %HR. Bonne tolérance chimique Les produits chimiques agressifs peuvent endommager ou contaminer les capteurs. Le fabricant de l’instrument doit connaître les effets de divers produits chimiques sur leurs capteurs et être en mesure de renseigner le client sur les concentrations chimiques acceptables. Haute précision Si le terme de précision est bien établi, sa définition n’en demeure pas moins difficile. Chaque étape de la chaîne d’étalonnage – de la réference primaire dans un laboratoire d’étalonnage internationalement reconnu à la fabrication du produit réel et à la mesure sur le site – induit une erreur de mesure. La somme de ces erreurs potentielles constitue l’incertitude de mesure. Lors de la sélection d’un capteur d’humidité, les facteurs suivants doivent être pris en compte : • Linéarité sur la plage de travail • Hystérésis et répétabilité • Stabilité sur une période de temps donnée • Sensibilité du capteur à la température Capteurs d’humidité Vaisala. Lors de leur fabrication, les produits Vaisala sont comparés et ajustés par rapport à des étalons, lesquelles sont directement traçables à des références internationalement reconnues. La chaîne d’étalonnage est spécifiée en détail dans les certificats fournis avec la plupart des produits Vaisala. Le bon instrument pour chaque application Filtres de protection pour instruments de mesure de l’humidité de Vaisala Quelle que soit l’application, la décision relative aux paramètres d’humidité optimaux et à l’instrument optimal pour l’environnement concerné nécessite de connaître la plage totale des températures des gaz et des niveaux de vapeur d’eau attendus. La pression du process doit elle aussi être connue au moment de la mesure de l’humidité à l’intérieur de celui-ci. Il faut en outre décider si la mesure sera faite à la pression du process ou à une autre pression. Pour les gaz autres que l’air, leur composition doit être connue. Les termes de sonde, transmetteur et de capteur désignent des produits qui mesurent l’humidité. La sonde est la partie de l'instrument qui contient le capteur d’humidité proprement dit. Elle peut être fixée de manière rigide au transmetteur ou raccordé à celui-ci par un câble souple. Le transmetteur est le dispositif qui fournit le signal de sortie. Vaisala conçoit et fabrique une gamme de produits pour la mesure de l’humidité relative, de la température et du point de rosée fondés sur les capteurs HUMICAP® et DRYCAP®. Tous les instruments de mesure d’humidité de Vaisala intègrent la compensation thermique pour minimiser les erreurs dues aux variations de température et au fonctionnement à des températures extrêmes. De nombreux instruments incorporent des fonctions de calcul fournissant d’autres paramètres d’humidité. Protection du capteur et de l’électronique avec le filtre approprié En plus de tout rayonnement électromagnétique, le filtre protège le capteur de la poussière, de l’encrassement et des contraintes mécaniques. Un filtre à membrane ou à grille est une bonne alternative pour la majorité des applications. Aux températures supérieures à 80 °C, aux pressions élevées ou dans les courants d’air à plus de 75 m/s, il faut utiliser un filtre fritté. Un boîtier de protection approprié protégera l’électronique de l’instrument contre la poussière, l’encrassement et l’humidité excessive. Un boîtier de classe IP65 ou NEMA 4 assurera une bonne protection contre la poussière et les projections d’eau. Les points d’entrée de câble devront être étanchéifiés lors de l’installation. Pour une installation extérieure, l’instrument doit être monté sous un abri anti-radiation ou un abri de Stevenson pour sa protection contre le rayonnement solaire ou les conditions météorologiques extrêmes affectant la mesure. L’instrument doit-il tolérer la condensation? La réalisation de bonnes mesures d’humidité dans des conditions proches de la condensation est un réel challenge. La technologie de la sonde chauffée résout fiablement le problème. Le niveau d’humidité d’une sonde chauffée reste toujours inférieur au niveau ambiant auquel se produit la condensation. L’instrument doit-il supporter l’exposition aux produits chimiques? Une fonction de purge chimique aide à maintenir la précision de la mesure dans les environnements sujets à de fortes concentrations en agents chimiques ou nettoyants. La purge chimique chauffe le capteur à intervalles réguliers pour éliminer les substances chimiques qui s’y accumulent avec le temps. Importance de la compatibilité électromagnétique (CEM) De nombreuses normes définissent la capacité de produits à résister aux interférences électriques externes. De plus, le produit ne doit pas générer d’émissions susceptibles d’interférer avec des équipements sensibles. Les applications industrielles imposent des exigences CEM plus importantes que les applications de ventilation contrôlée – le label CE utilisé en Europe en garantit la conformité. Le câblage et la prise de terre A l’exception des câblages courts, il est recommandé d’utiliser un câble blindé. La proximité de lignes à haute tension ou de sources radiofréquences doit être évitée. Il est de bonne pratique de relier à la terre le blindage du câble en un point commun unique et d’éviter de multiplier les points de prise de terre. Une isolation galvanique est également disponible sur certains produits Vaisala. Les transmetteurs d’humidité et de température Vaisala HUMICAP® HMT330 sont conçus pour les applications industrielles exigeantes. L’alimentation et les signaux de sortie nécessaires La plupart des instruments de mesure sont alimentés par un dispositif à basse tension. Dans le cas où une alimentation à courant alternatif s’impose, il est recommandé de l’isoler au niveau de chaque transmetteur, afin d’éviter les boucles de terre ou les interférences par induction. Les instruments à sorties analogiques ont généralement une option de sortie aussi bien en tension qu'en courant. Le choix dépendra de la longueur du circuit du signal et de l’équipement d’interface. Certains produits ont un connecteur pour une boucle 4-20 mA, qui est un système à deux fils dans lequel le courant signal est mesuré sur la ligne d’alimentation. En plus des sorties analogiques, certains produits Vaisala peuvent communiquer numériquement par ports RS-232 ou RS-485 ou interface LAN/WLAN. Certains protocoles commerciaux (Modbus, BACnet) sont également disponibles. Examinez la question de l’étalonnage avant d’acheter Les instruments ont habituellement besoin d’être réétalonnés une fois par an ou tous les deux ans. Les exigences en la matière dépendent de l’application et de la stabilité de l’instrument, avec de grandes différences au niveau de la facilité ou non d’opérer la vérification et l’étalonnage sur le terrain. Certains instruments nécessitent par exemple d’être envoyés au laboratoire pour leur réétalonnage. La compréhension des besoins de réétalonnage est donc un paramètre important pour la sélection d’un instrument. Fréquence de réétalonnage Un certificat d’étalonnage individuel indique la précision et la linéarité de l’appareil concerné au moment de son étalonnage. Ceci ne reflète cependant pas la stabilité de l’instrument sur le long terme. Un réétalonnage à intervalles réguliers est essentiel pour apprendre à connaître la stabilité de l’appareil sur le long terme. Dans les cas de forte humidité constante (>85 %HR), de hautes températures (>120 °C) Etalonnage sur site d’un transmetteur d’humidité HMW90 avec l’appareil portable de mesure de l’humidité et de la température HM70 ou d’atmosphères chimiquement agressives, des étalonnages plus fréquents peuvent être nécessaires. Etalonnage d’un instrument de mesure de l’humidité Lors de l’étalonnage, la valeur d’humidité indiquée par l’instrument est comparée à celle d’un appareil de référence. L’appareil de référence doit être régulièrement réétalonné et livré accompagné d’un certificat valide. Lors de la sélection de l’une des nombreuses méthodes d’étalonnage existantes, un équilibre doit être trouvé entre le temps, le prix, les exigences techniques, l’expertise et les besoins spécifiques de l’organisation. Les instruments portables et les produits pouvant être démontés de l’installation peuvent être étalonnés dans un laboratoire agréé ou retournés au fournisseur pour étalonnage. Vaisala possède quatre Centres de service à travers le monde où peuvent être effectués des réétalonnages. Les instruments installés à demeure dans des process fonctionnant dans des limites très étroites peuvent être réétalonnés sur site par étalonnage en un point réalisable sans avoir à démonter l’instrument. L’étalonnage en un point peut aussi servir à la détection du besoin de réétalonnage et de réglage. Certains appareils portables tels que l’instrument portable de mesure de l’humidité et de la température Vaisala HUMICAP® HM70 ou l’instrument portable de mesure du point de rosée Vaisala DRYCAP® DM70 peuvent se raccorder directement au produit installé, dont les indications sont alors comparées à celles de l’instrument portable. Le calibreur d’humidité Vaisala HMK15 pour étalonnage multipoints sur site Dans les environnements à fortes variations d’humidité, l’étalonnage multipoints est recommandé. Les étalonnages en deux ou trois points peuvent s’effectuer sur le terrain à l’aide d’un équipement générateur d’humidité sous la condition que la température de l’environnement local soit stable. L’avantage de l’étalonnage multipoints par rapport à celui en un point réside dans sa plus grande précision sur la totalité de la plage de mesure. Des niveaux d’humidité multiples peuvent être créés avec, par exemple, le calibreur d’humidité Vaisala HMK15. mesure de bas points de rosée est une opération ardue. C’est pourquoi Vaisala ne recommande pas à ses clients de s’en charger eux-mêmes sur les produits Vaisala DRYCAP®. Ces appareils doivent être étalonnés dans des laboratoires d’étalonnage professionnels tels que les Centres de service Vaisala. Il est toutefois possible d’effectuer des vérifications d’instrument de mesure du point de rosée sur le terrain pour en évaluer le besoin de réglage, à l’aide de l’instrument portable de mesure du point de rosée Vaisala DRYCAP® DM70. Etalonnage des instruments de mesure du point de rosée Pour en savoir plus sur les instruments de mesure de l’humidité de Vaisala, visitez www.vaisala.com/humidity. La réalisation d’étalonnages de haute qualité sur des instruments de Pour plus d’informations, rendez-vous sur notre site www.vaisala.fr ou écriveznous à l’adresse ventes@vaisala.com Ref. B211203FR-A ©Vaisala 2012 Le présent matériel est soumis à la protection du copyright, tous les droits étant conservés par Vaisala et chacun de ses partenaires. Tous droits réservés. Tous les logos et/ou noms de produits constituent des marques de Vaisala ou de ses partenaires. Il est strictement interdit de reproduire, transférer, distribuer ou stocker les informations contenues dans la présente brochure, sous quelque forme que ce soit, sans le consentement écrit préalable de Vaisala. Toutes les spécifications — y compris techniques – sont susceptibles d’être modifiées sans préavis. Cette version est une traduction de l’original en anglais. En cas d’ambiguïté, c’est la version anglaise de ce document qui prévaudra. ">
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