ISA ZERO - T8 SP Manuel utilisateur

ZERO TOUCH
T5
T8
T8 OR
T12
T16
ISA S.r.l.
Via del Lavoro, 5
06083 - Bastia Umbra - Perugia - Italy
Tél. +39 075 80171 - Fax +39 075 8000900
www.isaitaly.com
ZERO TOUCH
FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
1
428000841041
1.
REMARQUES/AVERTISSEMENTS
2.
FABRICANT
10
3.
CONDITIONS GÉNÉRALES DE GARANTIE
10
4.
IDENTIFICATION DE L'ÉQUIPEMENT
11
5.
UTILISATION
12
5.1
COMPOSITION
12
5.2
APPROVISIONNEMENT / RETRAIT DES PRODUITS
13
5.3
APPROVISIONNEMENT DES PRODUITS
13
5.4
UTILISATION DE LA SONDE AIGUILLE
15
5.5
UTILISATION DE LA LAMPE UV (EN OPTION)
16
6.
4
SÉCURITÉ
17
6.1
DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ PRÉSENTS
17
6.2
PROTECTIONS FIXES
17
6.3
SECTIONNEMENT ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
17
6.4
RISQUES RÉSIDUELS
17
6.5
RISQUES RÉSULTANT DU CONTACT AVEC DES ÉLÉMENTS SOUS TENSION
17
6.6
INCENDIE
18
6.7
ATMOSPHÈRE EXPLOSIVE
18
6.8
RISQUE DE GLISSEMENT
18
6.9
RISQUE DE TRÉBUCHEMENT
18
6.10
PANNES DE CIRCUIT
18
06:11
PLAQUES D'AVERTISSEMENT (SI PRÉSENTES)
18
06:12
CHUTE D'OBJETS
18
06:13
FROID
19
06:14
SÉCURITÉ ALIMENTAIRE (PRODUITS CONFECTIONNÉS)
19
7.
ÉLIMINATION DES MATÉRIAUX USÉS
20
8.
INSTALLATION
21
8.1
STOCKAGE et DÉBALLAGE
21
8.2
INSTALLATION - POSITIONNEMENT - CONDITIONS ENVIRONNEMENTALES
21
8.3
BRANCHEMENTS ÉLECTRIQUES
21
9.
ENTRETIEN
22
10.
PANNES - ASSISTANCE TECHNIQUE
23
10.1
11.
LISTE DES ALARMES (SI PRÉSENTES)
24
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
25
11.1
COMPOSITION DES BACS À GLACE
26
11.2
SUPPORTS KIT GLACIÈRE
27
11.3
INSTALLATION
30
11.4
LIMITES DE CHARGE
30
INSTALLATION / MISE À NIVEAU
31
12.
11.5
PANNEAU DE COMMANDE
32
13.
NETTOYAGE
33
14.
ARRÊT PROLONGÉ DE L'APPAREIL
36
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
2
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PIÈCES JOINTES
1
SCHÉMA ÉLECTRIQUE - 412100768000
37
2
SCHÉMA ÉLECTRIQUE - 412100770100
38
Les symboles utilisés dans ce manuel servent à attirer l'attention du lecteur et à mettre
en évidence certains aspects particulièrement importants. Le tableau ci-dessous décrit les
différents symboles utilisés.
Lire le manuel
Utilisation des vêtements de protection
Demande d'entretien ou des opérations qui
doivent être effectuées par du personnel
qualifié ou un centre d'assistance technique
DANGER
Parties électriques sous tension
Attention / Danger
Information importante
Informations
Opérations qui doivent être effectuées par
deux personnes
Observation visuelle
Remarques / Avertissements
Unité de condensation à bord
Unité de condensation à distance
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
3
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1. REMARQUES/AVERTISSEMENTS
Ce manuel de nature technique appartient à ISA, il est interdit de
reproduire, divulguer ou modifier entièrement ou partiellement son
contenu sans l'autorisation écrite du producteur. La société propriétaire
protège ses droits conformément à la loi.
Ce manuel ainsi que le certificat de conformité sont partie intégrante de
l'appareil et doivent toujours l'accompagner en cas de déplacement ou
de revente. L'utilisateur a le devoir de conserver cette documentation
en bon état de façon à ce qu'elle puisse être consultée pendant toute la
durée de vie de l'appareil. Conserver ce manuel avec soin et veiller à ce
qu'il soit toujours placé à proximité de l'appareil. En cas de perte ou de
destruction, il est possible de demander une copie à ISA en précisant le
modèle, le numéro de série et l'année de fabrication. Ce manuel fait état
de la technique au moment de la fourniture, notre société se réserve le
droit d'apporter à ses produits toute modification qu'elle jugera utile sans
être pour autant obligée de mettre à jour ses manuels et installations
concernant des lots de production précédents.
L'appareil peut être utilisé par des enfants de plus de 8 ans et par des
personnes aux capacités physiques, sensorielles ou mentales réduites,
ou sans l'expérience ni les connaissances nécessaires, à condition d'être
surveillés ou d'avoir reçu les instructions relatives à l'utilisation sûre
de l'appareil et d'avoir compris les risques inhérents. Les enfants ne
doivent pas jouer avec l'appareil. Le nettoyage et l'entretien (à la charge
de l'utilisateur) ne doivent pas être effectués par des enfants sans
surveillance.
Consulter toujours ce manuel avant d'effectuer toute opération. Avant
d'effectuer tout type d'intervention, couper l'alimentation électrique de
l'appareil. Toute intervention sur des parties électriques, électroniques
ou sur des composants du système frigorifique doit être exécutée par un
personnel spécialisé, conformément aux normes en vigueur.
La société décline toute responsabilité pour les dommages subis par des
personnes, des animaux ou des biens ou par le produit conservé en cas
d':
• d'utilisation inappropriée de l'appareil ou d'utilisation par du personnel
non formé ou non autorisé.
• Non-respect des normes en vigueur.
• Installation incorrecte et/ou défauts d'alimentation.
• Inobservation du présent manuel.
• Inobservation du programme d'entretien.
• Modifications non autorisées.
• Installation sur l'appareil de pièces de rechange non originales.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
4
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1. REMARQUES/AVERTISSEMENTS
• Installation et utilisation de l'appareil dans des buts différents de
ceux pour lesquels il a été conçu et vendu.
• Manipulation non autorisée ou endommagement du câble
d'alimentation.
La responsabilité du respect des consignes de sécurité citées plus avant
incombe au personnel technique responsable des activités prévues sur
l'appareil qui doit s'assurer que le personnel autorisé :
• est qualifié pour exercer l'activité en question.
• connaît et respecte scrupuleusement les prescriptions contenues
dans ce document.
• connaît et applique les consignes de sécurité à caractère général
applicables à l'appareil.
L'acheteur doit fournir une formation appropriée du personnel utilisateur
sur les risques, la sécurité, la prévention des accidents en vertu des lois
du pays où l'appareil est installé. Les utilisateurs/opérateurs doivent
connaître l'emplacement de toutes les commandes, leurs fonctionnements
ainsi que les caractéristiques de l'appareil.
En outre, ils doivent avoir lu tout le présent manuel. Les interventions
d'entretien doivent être effectuées par des opérateurs qualifiés après
avoir opportunément mis en place l'équipement.
Danger
La manipulation ou la substitution non autorisée d'une ou plusieurs
parties de l'appareil, l'adoption d'accessoires qui en modifient l'usage
et l'utilisation de pièces de rechange différentes de celles recommandées peuvent provoquer des accidents graves.
Danger
Tous les travaux réalisés sur l'équipement nécessitent absolument
le débranchement de la prise de courant et, en tous les cas, aucune
protection (grillage, carter) ne doit être enlevée par un personnel non
qualifié; ne pas utiliser l'équipement avec les protections en question
enlevées.
Remarque
Pour ne pas compromettre la fonctionnalité et la sécurité de l'appareil,
les processus d'installation et d'entretien plus complexes ne sont pas
traités dans ce manuel et sont effectués par des techniciens spécialisés
de notre société.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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1. REMARQUES/AVERTISSEMENTS
Ne jamais utiliser d'appareils électriques à l'intérieur de cet appareil. Ne pas
utiliser des dispositifs mécaniques ou d'autres moyens pour accélérer le processus
de dégivrage différents de ceux recommandés par le fabricant. Dégager les
bouches d'aération du boîtier de l'appareil ou de la structure d'encastrement.
Ne pas endommager le circuit réfrigérant.
RISQUE D'EXPLOSION
Ne pas conserver à l'intérieur de l'appareil des produits contenant des gaz
propulseurs combustibles ou des substances explosives.
R744 - RÉFRIGÉRANT (SI APPLICABLE)
Le fluide réfrigérant R744 est un gaz compatible avec l'environnement.
Faire très attention durant le transport, l'installation de l'appareil
et la mise à la casse à ne pas endommager les tuyaux du circuit
réfrigérant.
EN CAS DE DOMMAGES :
Garder l'appareil loin des flammes et des sources d'allumage. Aérer
correctement la pièce pendant quelques minutes. Éteindre l'appareil,
extraire la fiche d'alimentation. Informer le service d'assistance.
ATTENTION
Le système réfrigérant est à haute pression.
Il ne faut pas modifier le système, nous conseillons de contacter un
technicien spécialisé et qualifié avant le démontage.
ATTENTION
La manutention doit être effectuée par du personnel qualifié.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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FR
1. REMARQUES/AVERTISSEMENTS
R290 - RÉFRIGÉRANT (SI APPLICABLE)
Le fluide réfrigérant R290 est un gaz compatible avec l'environnement,
mais hautement inflammable. Faire très attention durant le
transport, l'installation de l'appareil et la mise à la casse à ne pas
endommager les tuyaux du circuit réfrigérant.
EN CAS DE DOMMAGES :
Garder l'appareil loin des flammes et des sources d'allumage. Aérer
correctement la pièce pendant quelques minutes. Éteindre l'appareil,
extraire la fiche d'alimentation. Informer le service d'assistance. Plus
la quantité de réfrigérant contenue par l'appareil est importante plus
la pièce où se trouve l'appareil doit être grande. Dans les pièces trop
petites, un mélange inflammable d'air et de gaz peut se former en
cas de fuite. Le volume de la pièce où se trouve l'appareil doit
être d'au moins 19 m³ pour chaque système de réfrigération
présent.
ATTENTION
L'entretien doit être effectué par du personnel qualifié, formé et
qualifié pour travailler sur les fluides réfrigérants inflammables.
R600a - RÉFRIGÉRANT (SI APPLICABLE)
Le fluide réfrigérant R600a est un gaz compatible avec
l'environnement, mais
hautement inflammable. Faire très
attention durant le transport, l'installation de l'appareil et la mise à
la casse à ne pas endommager les tuyaux du circuit réfrigérant.
EN CAS DE DOMMAGES :
Garder l'appareil loin des flammes et des sources d'allumage. Aérer
correctement la pièce pendant quelques minutes. Éteindre l'appareil,
extraire la fiche d'alimentation. Informer le service d'assistance. Plus
la quantité de réfrigérant contenue par l'appareil est importante plus
la pièce où se trouve l'appareil doit être grande. Dans les pièces trop
petites, un mélange inflammable d'air et de gaz peut se former en
cas de fuite. Le volume de la pièce où se trouve l'appareil doit
être d'au moins 17 m³ pour chaque système de réfrigération
présent.
ATTENTION
L'entretien doit être effectué par du personnel qualifié, formé et
qualifié pour travailler sur les fluides réfrigérants inflammables.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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1. REMARQUES/AVERTISSEMENTS
FORMATION DU PERSONNEL
L'acheteur doit assurer une formation adéquate du personnel impliqué
dans le fonctionnement et l'entretien de l'équipement Le fabricant
est disponible à fournir les conseils, les éclaircissements et autres
informations nécessaires à l'utilisation correcte de l'équipement par le
personnel et les techniciens. Pour garantir la sécurité de l'opérateur les
dispositifs de l'appareil doivent être maintenus constamment en bon état
de marche. Le présent manuel a donc pour but d'illustrer l'utilisation et
l'entretien de l'appareil et l'opérateur a la responsabilité et le devoir de
le respecter scrupuleusement.
Le non-respect des consignes de sécurité peut entraîner des lésions
au personnel et endommager les composants et l'unité de contrôle de
l'appareil. L’utilisateur peut, à tout moment, contacter le commerçant
pour lui demander toute autre information nécessaire et lui présenter
des propositions d'amélioration.
Avant la livraison au client il est indispensable que le personnel
technique spécialisé vérifie le bon fonctionnement de l'appareil afin
d'en obtenir le maximum du rendement.
INTRODUCTION
ISA utilise des matériaux de toute première qualité et leur arrivée à
l'usine, leur stockage et leur utilisation en fabrication sont constamment
contrôlés pour s'assurer de l'absence de dommages, de détériorations
et de dysfonctionnements. Tous les éléments de fabrication ont été
conçus et réalisés de manière à assurer un niveau élevé de sécurité
et de fiabilité. Tous nos appareils sont soumis à des essais approfondis
avant leur livraison. Il faut toutefois rappeler que la longévité et le bon
fonctionnement du produit acheté dépendent d'une utilisation correcte et
d'un entretien approprié. Le présent manuel fournit toutes les indications
nécessaires pour conserver inaltérées les caractéristiques esthétiques et
fonctionnelles de l'appareil.
Le Manuel d'Usage et Entretien fournit renseignements utiles à la
compréhension des modalités de fonctionnement et l'utilisation correcte
de l'appareil , en particulier: la description technique des différents
groupes fonctionnels, dotations, systèmes de sûreté, fonctionnement,
usage de l'instrumentation, interprétation des communications
diagnostiques éventuelles, principales procédures et renseignements sur
les interventions d'entretien de routine. Une bonne utilisation de l'appareil
suppose un environnement de travail conforme aux réglementations en
vigueur en matière de sécurité et d'hygiène.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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1. REMARQUES/AVERTISSEMENTS
Les prescriptions, les indications, les règles et les caractéristiques de
sûreté décrites dans les différents chapitres du manuel ont le but de
définir un ensemble de comportements et obligations à observer dans
l'exécution des différentes activités, pour effectuer les opérations
en conditions de sûreté sans apporter de dommages au personnel,
aux équipements et à l'environnement. Les consignes de sécurité
indiquées s'adressent à tout le personnel autorisé, formé et préposé à
l'exécution des tâches de :
•
•
•
•
•
•
•
•
Transport
Installation
Fonctionnement
Gestion
Entretien
Nettoyage
Mise hors-service
Élimination
Attention
La lecture du manuel (même si exhaustive) ne peut en aucun
cas remplacer une adéquate expérience de l'utilisateur, le manuel
représente seulement un mémorandum utile sur les caractéristiques
techniques et les principales opérations à accomplir.
Avertissement
Les installateurs et utilisateurs de l'appareil sont obligés
de lire et comprendre toutes les instructions du manuel
avant d'accomplir une quelconque opération sur l'appareil.
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2. FABRICANT
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Tél. +39 075 80171
Fax +39 075 8000900
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3. CONDITIONS GÉNÉRALES DE GARANTIE
Le vendeur garantit son matériel pour une période de 12 (douze) mois à compter de la date de
livraison.
La garantie du vendeur est limitée à la réparation ou au remplacement des pièces pouvant présenter des
défauts de fabrication ou de montage suite à communication par écrit du numéro de série et de la date de
livraison de l'appareil.
Les défauts énumérés ci-dessous ne rentrent pas dans la garantie :
•
•
•
•
utilisation incorrecte de l'appareil
branchement au réseau électrique incorrect
usure normale des composants (par exemple la rupture compresseurs, des lampes au néon/led... etc)
si non due à défaut de fabrication.
les appels pour l'installation, les instructions techniques, les réglages, le nettoyage du condenseur
La constatation de la part de techniciens qualifiés du vendeur de composants modifiés, de réparations non
autorisées, d'utilisation non conforme aux spécifications de l'appareil fera tomber la garantie.
Les expéditions de composants sous garantie seront effectuées uniquement en port dû.
Tout dommage dû au transport et constaté sur l'appareil au moment de sa livraison, devra être indiqué
sur le document d'accompagnement pour obtenir le remboursement des dommages de la part du
transporteur.
Le vendeur ne répond pas en quelques-uns cas de dommages éventuels subi par les produits conservés,
dû à l'avarie.
de l'appareil
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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4. IDENTIFICATION DE L'ÉQUIPEMENT
•
•
•
Repérer la plaquette fixée à la machine pour relever les données techniques.
Vérifier le modèle de la machine et la tension d'alimentation avant d'accomplir une quelconque opération.
Si vous relevez des discordances, contactez immédiatement le fabricant ou l'entreprise qui a effectué la
fourniture.
1
Identification de la société responsable du produit
16
Absorption des résistances électriques
2
Marques de conformité
17
Puissance nominale en régime
3
Typologie
18
Puissance en dégivrage
4
Dénomination/Modèle
19
Pression minimale
5
Article
20
Pression maximale
6
Date de production
21
Classe de sécurité
7
Ordre de production
22
Courant nominal
8
Commande client
23
Courant en dégivrage
9
Classe de produit
24
Charge limite étagères
10
Numéro de série
25
Capacité bac
11
Numéro de propriété
26
Type de réfrigérant
12
Tension d'alimentation
27
Quantité de réfrigérant
13
Fréquence d'alimentation
28
Volume brut
14
Valeur fusible
29
Agent d'expansion pour isolation
15
Puissance lampes
30
Marquage DEEE
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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5. UTILISATION
Cet appareil est destiné exclusivement destiné à :
REFROIDISSEMENT TEMPÉRATURE ET CONGÉLATION DES PRODUITS
ALIMENTAIRES
Le producteur n'est pas responsable des dommages provoqués aux personnes, aux choses ou à
l'appareil dus
à l'exposition de produits différents de ceux susmentionnés.
L'ÉQUIPEMENT EST DESTINÉ À UN USAGE PROFESSIONNEL
Utilisations non autorisées
•
•
Conservation de produits.
Exposition et/ou conservation de produits non alimentaires (chimiques, pharmaceutiques, etc.)
5.1 COMPOSITION
L'appareil est composé d'un meuble unique, sur lequel sont montés tous les dispositifs fonctionnels
nécessaires pour le rendre efficace et professionnel approprié à l'usage prévu.
L'appareil est composé de :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Installation frigorifique à réfrigération ventilée (RV)
Unité de condensation à bord (UCB)
Installation électrique
Tableau de commande électronique
Structure monolithique isolée en polyuréthane écologique
Porte battante avec dispositif de blocage
Dégivrage automatique
Pieds télescopiques, hauteur réglable manuellement
Sonde température chauffée
Capteur ouverture porte
Cuve de récupération de l'eau de condensation
EN OPTION
Roues pivotantes avec frein de blocage
Lampe germicide
Kit plats de 25 mm de profondeur
Aménagement pour plateaux Gastronorm
Kit sonde pour liquides
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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5.2 APPROVISIONNEMENT /
RETRAIT DES PRODUITS
APPROVISIONNEMENT
Nous recommandons l'utilisation de gants pour éviter les brûlures lors du contact avec les plats et les
chariots chauds.
RETRAIT
Nous recommandons l'utilisation de gants pour saisir les plats et les chariots froids.
5.3 APPROVISIONNEMENT DES PRODUITS
•
Éviter de superposer les aliments.
NON
•
OUI
Ne pas couvrir les plats avec des films étirables ou des couvercles.
NON
NON
Nous conseillons d'utiliser des plats et des récipients peu profonds (pas plus de 6,5 cm); pour obtenir des
prestations optimales, il ne faut pas remplir les plats plus de 3,5 kg de produit sur une épaisseur maximale
de 8 cm pour le refroidissement rapide ou de 5 cm pour la congélation rapide.
N.B. Réduire ultérieurement l'épaisseur pour les produits compacts, à contenu élevé de graisses ou de gros
morceaux.
•
Maintenir un espace suffisant entre les plats pour permettre à l'air de circuler.
OUI
NON
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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•
Si l'appareil n'est pas complètement rempli, il est préférable de répartir uniformément les plats et
l'approvisionnement sur toute la hauteur pour éviter les mélanges.
OUI
•
NON
Positionner les plats dans la partie la plus interne du compartiment réfrigéré, en les plaçant le plus près
possible de l'évaporateur.
OUI
NON
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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5.4 UTILISATION DE LA SONDE AIGUILLE
Seul le personnel autorisé et formé peut utiliser la sonde aiguille. Garder la sonde loin de la portée des
enfants. La sonde doit être utilisée uniquement dans le but pour lequel elle a été conçue, c'est-à-dire au
“cœur” des produits alimentaires à refroidir et/ou surgeler. Nous recommandons de la manipuler avec soin
car l'extrémité est pointue pour en faciliter le piquage. La sonde au cœur doit être piquée au centre du plus
gros morceau en s'assurant que la sonde ne sorte pas de l'autre côté ou qu'elle ne touche pas le plat. Afin
d'éviter les contaminations indésirables la sonde doit être propre et nettoyée avant chaque cycle de travail.
UTILISATION DE LA FONCTION CHAUFFAGE SONDE
Attention
Utiliser la fonction seulement si la sonde est piquée dans le produit à congeler; pour éviter les risques de
brûlures, ne pas toucher l'aiguille après avoir activé la fonction et/ou avoir extrait la sonde du produit.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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5.5 UTILISATION DE LA LAMPE UV (EN OPTION)
La fonction de stérilisation avec les lampes UV doit être utilisée seulement
pour : STÉRILISER LES SURFACES INTERNES DE LA CELLULE.
Attention
Éviter l'exposition et/ou l'observation des lampes UV.
PRÉ-REFROIDISSEMENT
Avant un cycle de refroidissement rapide et/ou de surgélation rapide, il est indispensable de prérefroidir l'enceinte pour réduire ultérieurement les temps de travail; effectuer donc, avant d'introduire
des produits à refroidir, un cycle soft/hard à vide.
Avertissement
Éviter de laisser le produit chaud à l'intérieur de l'enceinte pour ne pas endommager la machine.
Lancer le cycle de refroidissement ou de surgélation immédiatement après avoir introduit le produit.
TEMPÉRATURES
Éviter de laisser les aliments cuits à refroidir et/ou à congeler trop longtemps à température ambiante.
Plus l'aliment perd d'humidité moins il garde son côté moelleux. Nous conseillons de commencer le
cycle de refroidissement et/ou surgélation rapide immédiatement après la préparation et/ou cuisson en
introduisant l'aliment dans la cellule de refroidissement même à des températures très élevées (>100
°C), à condition que l'enceinte ait été pré-refroidie. Il faut savoir que les temps de refroidissement des
cycles commencent à +90 °C (de +90 °C à +3 °C pour le cycle de refroidissement rapide : de +90 °C
à -18 °C pour le cycle de surgélation rapide).
CONSERVATION
Le produit refroidi et/ou surgelé doit être recouvert et protégé (avec un film étirable, un couvercle
hermétique ou encore mieux mis sous-vide) et marqué par une étiquette indiquant le contenu, le jour
de préparation et la date de péremption attribuée.
L'aliment refroidi doit être conservé dans une armoire réfrigérée à une température constante
de +2 (°C)
L'aliment surgelé doit être conservé dans une armoire réfrigérée à une température constante
de -20°C.
Attention
La cellule de refroidissement n'est pas un réfrigérateur et ne doit donc pas être considérée comme
tel.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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6. SÉCURITÉ
L'appareil est équipé de dispositifs de sécurité. L'acheteur doit fournir une formation appropriée du personnel utilisateurs sur les risques, la sécurité, la prévention des accidents générale en vertu des lois du pays où l'appareil
est installé. Les utilisateurs/opérateurs doivent savoir où se trouvent toutes les commandes et comment elles
fonctionnent ainsi que les caractéristiques de l'appareil. Ils doivent en outre avoir lu le manuel intégralement.
6.1 DISPOSITIFS DE SÉCURITÉ PRÉSENTS
Dispositifs dont le fonctionnement empêche l'apparition de situations dangereuses pendant le
fonctionnement (ex. fusibles, pressostats, carters, disjoncteurs, etc.)
6.2 CARTERS FIXES
Les carters de type fixe comprennent les panneaux fixes entourant l'appareil et empêchant tout accès aux
parties internes.
Danger
Il est absolument interdit de remettre en marche l'appareil après les opérations d'entretien sans avoir
remis correctement les panneaux en place.
Contrôle visuel
Vérifier périodiquement l'intégrité des éléments de protection fixés à la structure, avec une attention
particulière aux panneaux de protection.
6.3 SECTIONNEMENT DE L'ALIMENTATION ÉLECTRIQUE
Avant d'effectuer tout type d'intervention d'entretien sur l'appareil ou sur partie d'entre elle, il faut couper
son alimentation électrique.
Danger
En cas d'interventions de maintenance au cours desquelles l'utilisateur ne serait pas en mesure d'empêcher
la fermeture accidentelle du circuit par d'autres, il faut débrancher totalement l'appareil du réseau électrique.
6.4 RISQUES RÉSIDUELS
Au niveau de la conception, on a tenu compte de toutes les zones ou pièces à risque et toutes les
précautions nécessaires ont par conséquent été prises pour éviter que les personnes ne courent des
risques et que l'appareil ne soit endommagé.
Attention
Vérifier périodiquement le fonctionnement de tous les dispositifs de sécurité.
Ne pas démonter les protections de type fixe.
Ne pas introduire d'objets ou d'outils étrangers dans la zone d'opération et de travail.
Bien que l'appareil soit équipé des systèmes de sécurité prédisposés, il reste néanmoins des risques non
éliminables mais pouvant être diminués grâce à des interventions de la part de l'utilisateur final et à des
modes opérationnels corrects.
Résumé des risques qui persistent dans l'appareil lors des phases de :
•
•
•
•
Fonctionnement normal
Réglage et mise au point
Entretien
Nettoyage
6.5 RISQUES LIÉS AU CONTACT AVEC LES PARTIES SOUS TENSION
Risque de rupture ou d'endommagement, avec abaissement possible du niveau de sécurité, des
composants électriques de l'appareil suite à un court-circuit.
Avant de brancher l'alimentation électrique s'assurer qu'il n'y a pas d'opérations d'entretien en cours.
Attention
Avant d'effectuer le branchement, s'assurer que le courant continu au point d'installation ne soit pas
supérieur à celui indiqué sur les interrupteurs de protection présents sur le tableau électrique, dans le cas
contraire l'utilisateur doit prévoir des dispositifs limiteurs appropriés.
Il est strictement interdit d'effectuer tout type de modification électrique pour ne pas créer des dangers
supplémentaires et des risques conséquents non prévus.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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6.6 INCENDIE
Danger
En cas d'incendie, prendre des mesures pour éteindre immédiatement l'interrupteur principal de la ligne
d'alimentation principale.
6.7 ATMOSPHÈRE EXPLOSIVE
L'appareil ne peut être installé en milieux à risque d'explosion classés selon la directive 1999/92/CE tels
que :
Zone 0
Milieu où est constamment, pendant de longues périodes ou fréquemment présente une atmosphère
explosive qui consiste en un mélange d'air et de substances inflammables sous forme de gaz, de vapeur ou
de brouillard.
Zone 1
Milieu où la formation d'une atmosphère explosive, qui consiste en un mélange d'air et de substances
inflammables sous forme de gaz, de vapeurs ou de brouillard peut se produire occasionnellement durant les
activités normales.
Zone 20
Milieu où est constamment, pendant de longues périodes ou fréquemment présente une atmosphère
explosive sous forme de nuages de poussière combustible dans l'air.
Zone 21
Milieu où la formation d'une atmosphère explosive sous forme de nuages de poussière combustible dans
l'air peut se produire occasionnellement durant les activités normales.
6.8 RISQUE DE GLISSEMENT
Des fuites de liquide dans les zones à proximité de l'appareil risquent de faire glisser et tomber le
personnel.
S’assurer qu’il n’y a pas de fuites et garder ces zones toujours propres.
6.9 TRÉBUCHEMENT
L'entreposage désordonné de matériel peut causer un risque de trébuchement et d'obstacle partiel ou
total des issues de secours en cas de besoin.
Garantir des lieux de travail, de passage et des issues de secours dégagés de tout obstacle et conformes
aux réglementations en vigueur.
6.10 PANNES DE CIRCUITS
À cause de pannes éventuelles, les circuits de sécurité peuvent perdre de leur efficacité avec abaissement
correspondant du niveau de sécurité.
Procéder à des contrôles périodiques de l'état de fonctionnement des dispositifs de sécurité présents.
6.11 PLAQUES D'AVERTISSEMENT (SI PRÉSENTES)
L'appareil est équipé de plaques de danger, d'avertissement et d'obligation définies en accord avec la
réglementation relative aux symboles graphiques à utiliser sur les installations.
Les plaques en question sont apposées bien en vue.
Attention
Il est absolument interdit d'enlever les plaques d'avertissement présentes sur l'appareil.
L'utilisateur doit remplacer les plaques d'avertissement devenues illisibles à cause de l'usure.
6.12 CHUTE D'OBJETS
La mise en place des appareils d'exposition (le cas échéant) de l'unité (tels qu'étagères, tiges et crochets,
etc) ainsi que le chargement des produits sur ceux-ci peuvent être source de danger potentiel si effectué
de manière incorrecte.
S'en tenir aux instructions de mise en place décrites dans le présent manuel ; avant de charger les
produits, vérifier la correction de la mise en place des étagères, crochets, etc. Respecter les charges limites.
Éviter de placer des produits sur les plans inclinés sans les blocages spécialement prévus.
ZERO TOUCH
428000841041
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
18
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6.13 FROID
Au cours des diverses opérations à effectuer sur l'appareil, telles que le nettoyage ou le chargement
de marchandise, il est nécessaire de manipuler des produits et/ou des éléments du présentoir à basse
température, avec le risque de malaises résultant du contact avec le « froid » et/ou de dérapage accidentel.
S'en tenir aux instructions de sécurité locales ; en particulier, utiliser toujours des EPI adaptés (gants en
particulier).
6.14 SÉCURITÉ ALIMENTAIRE (PRODUITS CONFECTIONNÉS)
L'exposition de produits confectionnés ne prévoit pas le contact direct entre produits alimentaires et les
surfaces d'exposition, en cas de rupture accidentelle de la confection d'un produit pendant une période
suffisamment longue, une contamination du produit même pourrait se produire ; dans ce cas, s'en tenir
scrupuleusement aux dispositions d'utilisation de l'appareil (retirer la confection abîmée de la vitrine et
nettoyer avec des produits spécifiques).
ZERO TOUCH
FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
19
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7. ÉLIMINATION DES MATÉRIAUX USÉS
L'appareil, lors de son fonctionnement normal, ne provoque aucune pollution environnementale. En fin
de vie ou en cas de mise hors-service définitive de l'appareil, il est recommandé de procéder comme
suit :
ÉLIMINATION (UTILISATEUR)
Ce symbole, apposé sur le produit ou sur son emballage, indique que ce produit ne doit pas être
traité avec les déchets ménagers. Il doit être remis à un point de collecte approprié pour le recyclage
des équipements électriques et électroniques. En s’assurant que ce produit est bien mis au rebut de
manière appropriée, vous aiderez à prévenir les conséquences négatives potentielles qui pourraient
dériver d'une élimination inadéquate. Pour toute information supplémentaire au sujet du recyclage de
ce produit, contacter la municipalité, la déchetterie locale ou le magasin où le produit a été acheté.
PROCÉDURES POUR LA MISE AU REBUT ET LE RECYCLAGE EN FIN DE VIE
DE L'APPAREIL (ORGANISMES AUTORISÉS)
•
•
•
•
•
•
•
•
Éteindre l'appareil et débrancher la fiche d'alimentation
Enlever les ampoules (si installées) et procéder à leur collecte séparée
Enlever les centrales ainsi que les cartes électroniques et procéder à leur collecte séparée
Démonter toutes les pièces indépendantes (grilles, carters, profilés, etc.) et les séparer par
matériaux présentant une certaine homogénéité pour pouvoir accéder aux échangeurs de chaleur,
aux tuyaux, aux câbles etc. en veillant à ne pas endommager le circuit frigorifique
Démonter toutes les pièces mobiles (portes, coulissants, vitres, etc.) et les séparer par matériaux
présentant des caractéristiques homogènes.
Vérifier le type de fluide réfrigérant sur la plaque située à l'intérieur du comptoir; vider le fluide
réfrigérant et l'éliminer à travers les services autorisés
Débrancher l'évaporateur, le condenseur, le compresseur, les tuyaux et les ventilateurs. Ces
derniers étant composés de cuivre, aluminium, acier et plastique ils doivent faire l'objet d'une
collecte sélective
Après avoir enlevé tous les carénages et les différents composants de la coque, séparer les
différents types de matériels qui les composent (plastique, tôles, polyuréthane, cuivre, etc) et les
recueillir par caractéristiques homogènes
Tous les matériaux recyclables et les déchets doivent être traités et recyclés de façon professionnelle
et conformément aux directives en vigueur dans le pays concerné.
L’entreprise chargée du recyclage doit être enregistrée et certifiée comme service de traitement de
déchets conformément aux directives en vigueur dans le pays concerné.
Attention
Une mise au rebut abusive du produit de la part de l'utilisateur entraîne l'application de sanctions
administratives prévues par la réglementation en vigueur.
Nous rappelons l'obligation de respecter les lois en vigueur en matière de traitement de fluide
réfrigérant
et des huiles minérales.
Important
Si l'appareil ne porte pas le symbole de la poubelle barrée, cela signifie que la mise au rebut du produit n'est pas à la charge du fabricant. Dans ce cas, les normes en vigueur en matière de collecte des
déchets demeurent applicables.
Information supplémentaire
D'autres informations sur les modalités de collecte de traitement du fluide réfrigérant et des huiles et
d'autres substances sont fournies dans la fiche de sécurité de ces derniers.
Aux fins de l'élimination des produits moussants, nous rappelons que les mousses polyuréthanes
employées sont dépourvues de CFC, HFC et HCFC.
ZERO TOUCH
428000841041
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
20
FR
8. INSTALLATION
Ce manuel fournit les informations pour un déballage correct, les procédures de
positionnement et connexion au réseau électrique.
8.1 ENTREPOSAGE ET DÉBALLAGE
L'équipement, avec ou sans emballage, doit être stocké soigneusement à l'intérieur de magasins ou de
locaux à l'abri des intempéries, des agents atmosphériques, de l'exposition directe aux rayons solaires
et à une température comprise entre 0 et +40 °C.
Le déplacement de l'appareil doit être effectué exclusivement
à l'aide d'un chariot élévateur de puissance adaptée au poids de celui-ci et
manœuvré par un personnel qualifié : pendant cette opération
l'appareil doit être impérativement placé sur la
palette prévue à cet effet (fournie).
Libérer l'appareil de l'emballage en enlevant les vis qui la bloquent à la palette.
Tout le matériel d'emballage est recyclable et doit faire l'objet d'une collecte sélective conformément
aux dispositions législatives locales, veiller à déchirer les sachets en plastique pour éviter qu'ils ne
soient dangereux pour les enfants (risque d'étouffement) qui pourraient jouer avec.
8.2 INSTALLATION - MISE EN PLACE - CONDITIONS
ENVIRONNEMENTALES
Attention
Un milieu sec et pouvant être aéré est parfait pour l'installation. Il est nécessaire que le
compresseur/condenseur puisse échanger librement l'air, donc les zones d'aération ne doivent pas
être obstruées par des cartons ou autres.
L'appareil doit être positionné loin des sources de chaleur (radiateurs, tout type de poêle, etc.)
et loin de l'influence de courants d'air constants (provoqués, par exemple, par des ventilateurs,
des bouches d'aération du système de climatisation, etc.). Si l'installation à côté d'une source de
chaleur est inévitable, utiliser un panneau isolant approprié.
En outre, éviter l'exposition aux rayons du soleil directs; ce qui peut provoquer une augmentation
de la température à l'intérieur du compartiment réfrigéré avec des conséquences négatives sur le
fonctionnement et la consommation énergétique. L'appareil ne peut être ni employé en plein air, ni
exposé à la pluie.
8.3
BRANCHEMENT ÉLECTRIQUE
Attention
Contrôler que la tension de réseau correspond à celle indiquée sur la plaque d'identification de
l'appareil et que la puissance requise est adéquate.
Vérifier au point de prise que la tension d’alimentation corresponde à la tension nominale (±10%) à
la mise en marche du compresseur.
La fiche doit être branchée directement à la prise d’alimentation électrique; il est interdit de la
brancher à la prise d’alimentation à l'aide de dérivations multiples ou d’adaptateurs.
Le système d'alimentation doit être muni d'un dispositif pour le débrancher de l'alimentation
(proportionnelle à la charge et conforme aux normes en vigueur) qui assure la déconnexion
complète dans les conditions prévues de la catégorie de surtensions III (3) et donc assurer la
protection des circuits contre les problèmes liés à la mise à la terre, aux surcharges et aux courtscircuits.
Ne pas placer le câble d'alimentation dans des endroits de passage.
Attention
Ne pas oublier que la mise à la terre est indispensable et obligatoire vis-à-vis de la loi.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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9. ENTRETIEN
Le responsable de l'appareil a le devoir de vérifier et de suivre les intervalles d'entretien indiqués dans le tableau
ci-dessous, en demandant (lorsque cela est indiqué), l'intervention du service d'assistance technique autorisé.
NETTOYAGE DES SURFACES EXTERNES
X
X
ENTRETIEN DES PARTIES INTERNES ACCESSIBLES
(sans outils)
X
X
CONTRÔLE DU CÂBLE D'ALIMENTATION
DES FICHES ET/OU DES PRISES ÉLECTRIQUES
X
X
X
CONTRÔLE INTÉGRITÉ JOINTS DE TENUE
NETTOYAGE FILTRE UNITÉ DE CONDENSATION
(s'il est présent)
X
NETTOYAGE DU CONDENSATEUR
X
PERSONNEL
AUTORISÉ
UTILISATEUR
X
X
NETTOYAGE BAC DE RÉCUPÉRATION DE L'EAU DE DÉGIVRAGE
EXTRAORDINAIRE
DE ROUTINE
Une fois par an
Une fois tous les 6
mois
Une fois par mois
FRÉQUENCE
En fonction de
l'utilisation et du besoin
OPÉRATION
X
X
X
CONTRÔLE DU NIVEAU D'HUILE COMPRESSEUR
(s'il est présent)
X
X
VIDANGE DRAINAGE RÉSERVOIR À AIR
(s'il est présent)
X
X
CONTRÔLE DES CONNEXIONS PNEUMATIQUES
(si présents)
X
X
CONTRÔLE DE L'INTÉGRITÉ TUYAUTERIE
X
X
INSPECTION DES CÂBLES
ET CONNEXION INTERNE DE PUISSANCE
X
X
NETTOYAGE DES ÉPONGES DE SÉCHAGE CONDENSATION
(si présents)
X
X
ASSISTANCE
TECHNIQUE
REMPLACEMENT DES LAMPES /LED
(si présents)
X
REMPLACEMENT DU PANNEAU DE CONTRÔLE
(Centrale électronique - Thermostat - etc)
X
REMPLACEMENT DU CÂBLE D'ALIMENTATION, DES FICHES ET/OU DES PRISES ÉLECTRIQUES
X
Attention
Après chaque entretien il faut obligatoirement effectuer les tests électriques de sécurité conformément à la
norme CEI EN 50106.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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10. PANNES - ASSISTANCE TECHNIQUE
En cas de fonctionnement douteux ou absent, avant de demander l'intervention du service d'assistance
technique effectuer les contrôles suivants :
L’APPAREIL NE FONCTIONNE PAS
PERSONNEL
AUTORISÉ
CAUSE
SOLUTION
Fusible de protection grillé
Trouver d'abord ce qui a causé l'intervention de l'interrupteur
et, ensuite seulement, installer le nouveau fusible.
Interrupteur général ouvert
Fermer l'interrupteur général.
Fiche non branchée
Brancher la fiche.
Panne d'électricité générale
Si la panne de courant se prolonge trop longtemps, déplacer
le produit dans un congélateur approprié.
UTILISATEUR
LA TEMPÉRATURE INTERNE N'EST PAS SUFFISAMMENT BASSE
PERSONNEL
AUTORISÉ
CAUSE
SOLUTION
Évaporateur(s) complètement bouché(s)
par la glace
Effectuer un autre dégivrage.
Réglage incorrect de la température
Configurer la bonne température.
Appareil investi par des courants d'air ou
exposé à l'insolation directe ou réfléchie
Éviter tout courant d'air et surtout l'exposition aux rayons
directs ou réfléchis du soleil.
Débit d'air de refroidissement
insuffisant au condensateur
Retirer tout ce qui peut entraver une bonne circulation de l'air
à travers le condenseur (feuilles de papier, cartons, grilles à
fentes insuffisantes, etc.)
UTILISATEUR
Ventilateurs internes en panne ou pales endommagées
Ventilation intérieure élevée
Thermostat / Centrale électronique
inefficace
Remplacer le thermostat / la centrale électronique.
Si la centrale électronique est employée sur des appareils avec
réfrigérant R290, elle ne doit être remplacée que par une pièce
originale fournie par le constructeur. Remplacer les sondes de température uniquement si vous savez quelle sonde est inopérante.
Condensateur bouché par de la poussière
ou toute sorte de saletés
Procéder à un nettoyage minutieux du condenseur
Le condensateur, dans certaines conditions d'exercice (par
exemple présence de poussières, d'humidité excessive...
etc), peut présenter des prestations réduites et nécessiter un
nettoyage minutieux.
Charge insuffisante de
réfrigérant dans le système frigorifique
Trouver d'abord la cause de la fuite de réfrigérant et l'éliminer; rajouter ensuite du réfrigérant après avoir éventuellement vidanger le système.
ASSISTANCE
TECHNIQUE
LE COMPRESSEUR NE FONCTIONNE PAS OU FONCTIONNE PENDANT DE COURTES PÉRIODES
PERSONNEL
AUTORISÉ
CAUSE
SOLUTION
Absence d'alimentation électrique
de l'appareil
Vérifier la présence d'une panne d'électricité générale.
Fermer les différents interrupteurs sur la ligne d'alimentation.
Tension d'alimentation trop basse
Vérifier si la tension de la ligne aux extrémités du câble d'alimentation correspond bien à la valeur nominale 220V +/- 10%
Température configurée trop haute
Si la température réglée est supérieure à celle de l'air dans
l'espace d'exposition, le compresseur ne se met pas en fonction.
Régler la température la plus appropriée si le réglage actuel
n'est pas assez bas.
Intervention du pressostat HP
(si présent)
Vérifier la cause des interventions continues du modulateur
de pression maximale: condensateur à air obstrué, ventilateur du condensateur à l'air arrêt, température
ambiante trop élevée, rupture du modulateur de pression.
UTILISATEUR
ASSISTANCE
TECHNIQUE
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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10.1 LISTE DES ALARMES (SI PRÉSENTES)
ALARME
SIGNIFICATION
SORTIES
P1
E0
Défaut de la sonde thermostat.
Sortie compresseur
d'après paramètres « COn »
et « COF ».
•
Défaut de la sonde évaporateur.
Dégivrage temporisé.
•
HA
HI
Alarme haute température
•
LA
LO
Alarme basse température
EA
IA
Alarme extérieure
P2
E1
•
•
•
•
•
•
•
CB
PERSONNEL
AUTORISÉ
L'alarme se déclenche quelques secondes après la panne de la sonde;
elle est réarmée automatiquement quelques secondes après que la sonde
recommence à fonctionner normalement.
Avant de changer la sonde, nous conseillons de vérifier ses connexions.
L'alarme se déclenche quelques secondes après la panne de la sonde;
elle est réarmée automatiquement quelques secondes après que la sonde
recommence à fonctionner normalement.
Avant de changer la sonde, nous conseillons de vérifier ses connexions.
L'alarme est réarmée automatiquement à l'obtention de la température
configurée.
Vérifier la programmation.
L'alarme est réarmée automatiquement à l'obtention de la température
configurée.
Vérifier la programmation.
L’alarme extérieure s'arrête dès que l'entrée numérique est désactivée, le
redémarrage est automatique.
L'alarme est liée à l'intervention du pressostat et/ou à l'intervention du
relais thermique du compresseur si présent.
ETc
RTF
Défaut du Real time clock
•
•
Reprogrammer l'horloge.
Si l'alarme ne s'arrête pas, remplacer l'instrument.
EE
Erreur des paramètres de la
machine
•
L'instrument est abîmé, il faut le remplacer.
EF
Erreur paramètres
fonctionnement
•
L'instrument est abîmé, il faut le remplacer.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
24
FR
11. DÉTAILS TECHNIQUES
T8 OR
Dimensions
externes
Longueur
mm
1435
Profondeur
mm
790
Hauteur
mm
870
Kg
190
Poids (net)
T5
Dimensions
externes
Longueur
mm
800
Profondeur
mm
700
Hauteur
mm
920
Kg
120
Poids (net)
T8
Dimensions
externes
Longueur
mm
Profondeur
mm
700
Hauteur
mm
1270
Kg
180
Poids (net)
800
T12
Dimensions
externes
Longueur
mm
Profondeur
mm
700
Hauteur
mm
1750
Kg
210
Poids (net)
800
T16
Dimensions
externes
Poids (net)
Longueur
mm
800
Profondeur
mm
700
Hauteur
mm
1950
Kg
240
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FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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11.1 COMPOSITION DES BACS À GLACE
ZERO TOUCH
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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11.2 SUPPORTS KIT GLACIÈRE
T5
T8
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FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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11.2 SUPPORTS KIT GLACIÈRE
T12
ZERO TOUCH
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
28
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11.2 SUPPORTS KIT GLACIÈRE
T16
ZERO TOUCH
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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11.3 INSTALLATION
Attention
Pour une installation correcte de l'appareillage il est fondamental de respecter les distances indiquées
(mm).
11.4 LIMITES DE CHARGE
Attention
Il est extrêmement important de ne pas dépasser les charges limites
indiquées afin de ne pas altérer la circulation correcte
de l'air et éviter ainsi une température du produit
plus élevée.
Les limites indiquées se réfèrent à un chargement statique et réparti de manière uniforme. Les
chargements dynamiques dus à des opérations de chargement violentes sont donc exclus ; elles
doivent être absolument évitées pour des raisons de sécurité.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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11.5 INSTALLATION / MISE À NIVEAU
Avertissement
PIEDS DE NIVELAGE RÉGLABLES
Pour la stabilisation sur le sol, l’appareil est équipé de pieds de mise à niveau à hauteur réglable.
MISE À NIVEAU
L'appareil doit obligatoirement être mis à niveau.
Avertissement
PATINS - ROUES
L'appareil est muni de : deux patins unidirectionnels et de deux roues pivotantes
(équipées de frein) pour faciliter le déplacement et la mise en place.
Après avoir placé l'appareil, il est absolument nécessaire de le stabiliser
au sol.
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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12. PANNEAU DE COMMANDE
MISE EN MARCHE
Actionner l'interrupteur général de l'installation électrique.
Brancher la fiche d'alimentation sur la prise fournie par le client.
S'assurer que cette dernière est bien munie de contact de terre et
qu'il n'y ait pas de prises multiples branchées.
L'appareil se met en marche automatiquement.
INTERFACE UTILISATEUR
L'appareil est équipé d'une centrale électronique accompagnée de son propre mode d'emploi auquel nous
vous renvoyons pour de plus amples détails.
Attention
La centrale électronique est installée déjà programmée.
Toute modification des réglages de l'appareil peut être effectuée uniquement par un personnel qualifié.
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428000841041
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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FR
13. NETTOYAGE
Les matériaux indiqués ci-dessous doivent être nettoyés de la façon suivante:
ACIER INOX
Laver uniquement à l'eau tiède avec des produits non agressifs, bien
rincer et essuyer avec un chiffon souple.
ACRYLIQUE OU
POLYCARBONATE
N'utiliser que de l'eau tiède et un chiffon doux ou une peau de chamois.
Ne pas utiliser de chiffons ou d'éponges abrasives.
VITRE
Utiliser uniquement des produits pour le nettoyage de la vitre.
Il est recommandé de ne pas utiliser l'eau du robinet qui pourrait
laisser calcaire sur la surface du verre.
INTERNE
Attention
Ne pas gratter le givre des parois avec des instruments pointus ; ils pourraient détériorer les surfaces.
Ne pas utiliser d'appareils à haute pression (ex : générateurs de pression).
1.
Enlever le produit contenu dans le compartiment réfrigéré et le replacer immédiatement dans un
conservateur frigo prévu à cet effet afin de garantir sa conservation correcte.
2.
Éteindre l'appareil.
3.
Retirer tous les accessoires que l'on peut enlever à la main (ex. glissières, grilles, bacs à glace... etc.).
4.
Attendre au moins 4 à 6 heures pour s'assurer que toute la glace présente sur l'évaporateur est
complètement dissoute avant de procéder au nettoyage de l’équipement. Nous conseillons à ce propos,
d'attendre le jour suivant pour être sûr que le dégivrage soit advenu complètement. Ne pas utiliser
des dispositifs mécaniques ou d'autres moyens différents de ceux recommandés par le fabricant pour
accélérer le processus de dégivrage.
5.
Enlever le bouchon (si présent) d'évacuation du fond du bac pour faire couler l'eau de dégivrage.
6.
Nettoyer les parois et le fond du bac en employant un détergent non agressif, de l'eau tiède et un
chiffon ou une éponge non abrasifs. Ne pas utiliser d'accessoires pointus. Rincer soigneusement et
essuyer avec un chiffon absorbant.
7.
Si la vitrine est raccordée à une évacuation au sol, faire couler de l'eau tiède contenant une solution
assainissante adéquate. La quantité de solution employée doit pouvoir garantir l'élimination parfaite de
tous les résidus de produit et un assainissement parfait de tout le parcours d'évacuation.
8.
Si l'appareil n'est pas relié à un drain de plancher, suivez la procédure décrite dans le paragraphe précédent. L’eau de rinçage est recueillie dans le bac spécial placé à l'intérieur de l'embase de la vitrine.
Procéder ensuite au nettoyage et à l'assainissement du bac à eau.
9.
Remonter les accessoires précédemment retirés (point 3).
10. Allumer l'appareil et laisser refroidit l'unité au moins deux heures ou du moins jusqu'à atteindre la
température désirée avant de réintroduire les produits alimentaires.
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FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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13. NETTOYAGE
UNITÉ DE CONDENSATION
Attention
Éteindre l'appareil, attendre
quelques heures jusqu'à ce que les
appareils de l'unité de condensation
aient atteint une température
proche de celle de la pièce.
Retirer les vis de fixation des
grilles de protection (antérieure et
postérieure) et les enlever comme
indiqué.
Nettoyer le condensateur en
utilisant une brosse à poils
souples ; effectuer l'opération en
faisant attention à ne pas plier les
lamelles du condensateur.
NETTOYAGE BAC DE RÉCUPÉRATION DE L'EAU DE DÉGIVRAGE (SI PRÉSENT)
Attention
Nettoyer en fonction de l'usage et de la nécessité et
en cas de conditions particulières, telles qu'humidité
élevée, basse température locale, présence de
poussières... etc, afin d'éviter une évaporation de
l'eau incomplète ou incorrecte et / ou la présence
d’odeurs désagréables.
Désinfecter le bac avec des produits spécifiques.
Cuve de récupération de l'eau
de condensation
ZERO TOUCH
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MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
34
FR
13. NETTOYAGE
JOINT DE PORTE
Attention
Nettoyer les joints de la porte tous les trois mois,
ils doivent toujours être propres et flexibles pour
garantir une adhérence parfaite.
Une légère couche de vaseline sur la charnière des
joints maintient leur flexibilité et garantit une bonne
adhérence.
ZERO TOUCH
FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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14. ARRÊT PROLONGÉ DE L'APPAREIL
•
•
•
•
Enlever le produit contenu dans le compartiment réfrigéré et le replacer immédiatement dans un
conservateur frigo prévu à cet effet afin de garantir sa conservation correcte.
Ouvrir l'appareil, attendre qu'il atteigne la température ambiante et le nettoyer.
Laisser les portes/glissières ouvertes sur 2-3 cm afin de garantir la circulation de l'air et éviter la
formation de moisissure et de mauvaises odeurs dans l'appareil.
L'équipement, avec ou sans emballage, doit être stocké soigneusement à l'intérieur de magasins ou de
locaux à l'abri des intempéries, des agents atmosphériques, de l'exposition directe aux rayons solaires et
à une température comprise entre 0 et +40 °C.
ZERO TOUCH
428000841041
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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FR
FR
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
37
SONDE CELLULE
SONDE ÉVAPORATEUR
SONDE CONDENSATEUR
SONDE PRODUIT
CONDENSATEUR
MODULE DE CONTRÔLE
MODULE DE CONTRÔLE
RÉSISTANCE CHAUFFANTE PERIMÉTRALE PORTE
VENTILATEUR CONDENSEUR
VENTILATEUR ÉVAPORATEUR
BT1
BT2
BT3
BT4
C1
CE1
CE2
EH2
EV1
EV2
LS
YV2
YV1
T2
T1
SQ1
S1
MS1
KA1
LAMPE STÉRILISATION
ÉLECTROVANNE DÉGIVRAGE
ÉLECTROVANNE REFOULEMENT
TRASFORMATEUR 220V-12V
TRASFORMATEUR 220V-24V
CAPTEUR PORTE
PRESSOSTAT
COMPRESSEUR
RELAIS PRESSOSTAT
PIÈCES JOINTES
1 - SCHÉMA ÉLECTRIQUE - 412100768000
ZERO TOUCH
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428000841041
MODE D'EMPLOI ET D'ENTRETIEN
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SONDE CELLULE
SONDE ÉVAPORATEUR
SONDE CONDENSATEUR
SONDE PRODUIT
CONDENSATEUR
MODULE DE CONTRÔLE
MODULE DE CONTRÔLE
RÉSISTANCE CHAUFFANTE PERIMÉTRALE PORTE
VENTILATEUR CONDENSEUR
VENTILATEUR ÉVAPORATEUR
BT1
BT2
BT3
BT4
C1
CE1
CE2
EH2
EV1
EV2
KM1
QF1
LS
YV2
YV1
T1
SQ1
S1
MS1
KA1
CONTACTEUR COMPRESSEUR
INTERRUPTEUR THERMIQUE
LAMPE STÉRILISATION
ÉLECTROVANNE DÉGIVRAGE
ÉLECTROVANNE REFOULEMENT
TRASFORMATEUR 220V-24V
CAPTEUR PORTE
PRESSOSTAT
COMPRESSEUR
RELAIS PRESSOSTAT
PIÈCES JOINTES
2 - SCHÉMA ÉLECTRIQUE - 412100770100
ZERO TOUCH
FR
Dispositif de contrôle
pour cellules de refroidissement rapide
temperatura
page 1 / 31
Important
Lire attentivement ce document avant l'installation et la première utilisation du dispositif en suivant toutes les
instructions; conserver ce document pour toute future consultation.
Les symboles suivants facilitent la lecture du document :
conseil
avertissement
Le dispositif doit être éliminé selon les normes locales en matière de récolte des appareils électriques et électroniques.
page 2 / 31
INTERFACE UTILISATEUR ......................................................................................................................4
1
1.1
États et interruptions totales de courant .................................................................................................4
1.2
Première mise en marche du dispositif ....................................................................................................4
1.3
Marche / arrêt du dispositif ...................................................................................................................4
1.4
Verrouillage/déverrouillage du clavier .....................................................................................................5
1.5
Arrêt du buzzer ....................................................................................................................................5
1.6
Signal de porte ouverte ........................................................................................................................5
2
FONCTIONNEMENT ...............................................................................................................................6
2.1
Informations préliminaires sur les cycles de fonctionnement ......................................................................6
2.2
Informations préliminaires sur la sonde aiguille ........................................................................................6
2.3
Sélection du mode de fonctionnement ....................................................................................................7
3
MODE REFROIDISSEMENT RAPIDE .........................................................................................................8
3.1
Refroidissement rapide/surgélation et conservation ..................................................................................9
3.2
Refroidissement hard/surgélation soft et conservation ............................................................................ 10
3.3
Cycle continu ..................................................................................................................................... 11
3.3.1
Multi-aiguilles ............................................................................................................................ 11
3.3.2
Multi-minuteries ......................................................................................................................... 12
3.4
Cycle personnalisé ............................................................................................................................. 12
3.5
Programmation des points de consigne ................................................................................................. 13
3.5.1
Programmation des valeurs de température de la cellule ................................................................. 13
3.5.2
Programmation des valeurs de température du produit ................................................................... 13
3.5.3
Programmation de la durée du cycle ............................................................................................. 14
3.5.4
Programmation de la vitesse des ventilateurs ................................................................................ 14
3.6
Exécution du cycle ............................................................................................................................. 14
3.6.1
Test pour la vérification du piquage de la sonde aiguille .................................................................. 15
3.6.2
Graphique des données de l’historique .......................................................................................... 15
3.6.3
Fin de cycle ............................................................................................................................... 15
4
MODALITÉS DES CYCLES SPÉCIAUX ..................................................................................................... 16
4.1
Assainissement du poisson .................................................................................................................. 17
4.2
Décongélation.................................................................................................................................... 18
4.3
Dégivrage ......................................................................................................................................... 19
4.4
Durcissement de la glace .................................................................................................................... 20
4.5
Stérilisation de la cellule ..................................................................................................................... 20
4.6
Chauffage de la sonde aiguille ............................................................................................................. 21
4.7
Séchage de la cellule .......................................................................................................................... 21
4.8
Fermentation ..................................................................................................................................... 22
4.8.1
Description de la fermentation ..................................................................................................... 22
4.8.2
Programmation d'un cycle de fermentation .................................................................................... 22
4.9
5
Cuisson lente ..................................................................................................................................... 23
MODE LIVRE DE RECETTES ................................................................................................................. 24
5.1
Recettes refroidissement prédéfinies .................................................................................................... 25
5.2
Recettes surgélation prédéfinies ........................................................................................................... 25
5.3
Mémorisation d'une recette ................................................................................................................. 26
6
MODE PRÉ-REFROIDISSEMENT ............................................................................................................ 27
7
ALARMES .......................................................................................................................................... 28
7.1
Alarmes HACCP.................................................................................................................................. 31
page 3 / 31
Sommaire
1
INTERFACE UTILISATEUR
1.1
États et interruptions totales de courant
Il existe les états de fonctionnement suivants :
-
"off" (le dispositif n'est pas alimenté ou il y a une coupure de courant);
-
"stand-by" (le dispositif est alimenté mais il est éteint);
-
"on" (le dispositif est alimenté, éclairé et en attente de démarrage d'un cycle de fonctionnement);
-
"run" (dispositif alimenté, éclairé et un cycle est en cours).
Par "marche ou arrêt" nous entendons le passage du mode "stand-by" au mode "on" et vice-versa.
INTERRUPTION TOTALE DE COURANT : elle ramène l'instrument à l'état précédent si le dispositif est en mode "standby" ou "on". Alors qu'en mode "run", au rétablissement du courant le dispositif fonctionne ainsi :
-
si un cycle de refroidissement rapide ou de surgélation est en cours, celui-ci recommence en considérant
la durée de l'interruption de courant;
-
si un cycle de conservation est en cours, le cycle continue en maintenant les mêmes programmations;
-
si un cycle de fermentation ou de cuisson lente est en cours, celui-ci recommence d'où il a été interrompu.
1.2
Première mise en marche du dispositif
Brancher le dispositif, la page BIENVENUE s'affiche pendant 10 secondes suivies du mode STAND-BY, puis presser la
touche de démarrage pour accéder à la page d'ACCUEIL.
BIENVENUE
STAND-BY
ACCUEIL
À l'allumage le régulateur recommence de l'état précédent.
ALARME RTC En cas d'état OFF prolongé qui déclenche l'alarme "RTC" il est nécessaire d'enregistrer de nouveau le jour
et l'heure actuels dans le paramètre Service.
1.3
Marche / arrêt du dispositif
Pour
allumer
le
dispositif
depuis
la
page-écran
On/stand-by, presser la zone centrale : la page
d'accueil s'ouvre.
page 4 / 31
Pour éteindre le dispositif, depuis la page d'ACCUEIL,
presser la zone rouge en bas.
1.4
Verrouillage/déverrouillage du clavier
Le verrouillage du clavier s'active en programmant le
paramètre E7 sur 1 : dans ce cas le clavier est verrouillé
après le temps d'inactivité défini par le paramètre E8.
Si le clavier est verrouillé, en le touchant un pop-up
apparaît pour signaler le verrouillage du clavier et la
procédure pour le déverrouillage. Pour déverrouiller,
glisser le doigt de gauche à droite.
1.5
Arrêt du buzzer
Presser une quelconque touche pendant l'émission du buzzer.
1.6
Signal de porte ouverte
Lors de l'ouverture de la porte sur l'écran s'affiche le
signal suivant :
Presser une quelconque zone de l'écran pour supprimer
l'affichage.
page 5 / 31
2
FONCTIONNEMENT
2.1
Informations préliminaires sur les cycles de fonctionnement
Le dispositif est en mesure de gérer les cycles de fonctionnement suivants :
1.
refroidissement rapide et conservation
2.
refroidissement hard et conservation
3.
refroidissement temporisé et conservation
4.
refroidissement hard temporisé et conservation
5.
surgélation à température et conservation
6.
surgélation soft à température et conservation
7.
surgélation temporisée et conservation
8.
surgélation soft temporisée et conservation
9.
cycle continu multi-aiguilles
10. cycle continu multi-minuteries
11. pré-refroidissement
12. fermentation
13. cuisson lente
Il est possible de disposer des fonctions spéciales suivantes :
1.
assainissement du poisson
2.
décongélation
3.
dégivrage
4.
durcissement de la glace
5.
stérilisation
6.
chauffage de la sonde aiguille
7.
séchage
Pour plus d'informations, voir les paragraphes suivants.
2.2
Informations préliminaires sur la sonde aiguille
Le dispositif est en mesure de gérer des sondes aiguilles de type "multipoints" jusqu'à trois capteurs ou multi-aiguilles
à travers la configuration du paramètre P3 :
P3=0
pas de sonde aiguille;
P3=1
une seule sonde aiguille;
P3=2
sonde aiguille type multisondes (plusieurs sondes aiguilles indépendantes);
P3=3
sonde aiguille multipoints (plusieurs capteurs présents sur la même sonde).
Après avoir choisi le type, le paramètre P9 permet de définir :
-
nombre de sondes présentes, si P3=2 (multisondes);
-
nombre de capteurs présents, si P3=3 (multipoints);
Si l'on utilise une sonde multi-points pour gérer les cycles de refroidissement rapide, surgélation et assainissement (à
température) c'est le capteur le plus chaud qui est utilisé comme référence; pour les cycles de cuisson lente et pour le
chauffage de la sonde c'est le capteur le plus froid qui est utilisé comme référence.
page 6 / 31
2.3
Sélection du mode de fonctionnement
La page d'ACCUEIL permet d'accéder à tous les modes de fonctionnement de la machine, en sélectionnant la zone
souhaitée.
Permet d'activer le mode refroidissement, prévoyant la sélection/programmation d'un
cycle de refroidissement/surgélation standard, un cycle multi-aiguilles ou un cycle multiminuterie; voir chapitre 3.
Permet d'activer le mode cycles spéciaux, prévoyant la sélection d'un cycle parmi les
cycles spéciaux disponibles pour la configuration de la machine; voir chapitre 4.
Permet de sélectionner le livre de recettes contenant les recettes déjà enregistrées; voir
chapitre 9.
Permet de sélectionner un cycle de pré-refroidissement de la cellule; voir chapitre 6.
La zone s'affiche en cas d'alarmes en cours.
La pression de la zone permet d'afficher l'historique des données enregistrées pendant
le fonctionnement; consulter les paragraphes 7.6.2 et 12.1.
page 7 / 31
3
MODE REFROIDISSEMENT RAPIDE
La pression de cette zone permet d'ouvrir la
page suivante.
Procéder en sélectionnant une des zones présentes :
refroidissement rapide, surgélation, cycle continu et cycle
personnalisé. Ci-après, en détail.
DESCRIPTION DES ICÔNES
Permet de sélectionner un cycle de refroidissement standard avec le chargement des
préréglages respectifs. La même page permet de sélectionner le mode d'exécution hard :
dans ce cas, le refroidissement rapide est composé de deux phases avec des points de
consigne différents. À la fin du cycle de refroidissement rapide est effectuée la phase de
conservation respective, avec les points de consigne définis par le type de refroidissement
choisi. Consulter les paragraphes 7.1 et 7.2.
Permet de sélectionner un cycle de surgélation standard avec le chargement des
préréglages respectifs. La même page permet de sélectionner le mode d'exécution soft :
dans ce cas, la surgélation est composée de deux phases avec des points de consigne
différents. À la fin du cycle de refroidissement rapide est effectuée la phase de
conservation respective, avec les points de consignes définis par le type de surgélation
choisi. Consulter les paragraphes 7.1 et 7.2.
Permet de sélectionner un cycle infini de refroidissement rapide/surgélation, avec la
possibilité d'insérer plusieurs minuteries. Pour plus de détails, consulter le paragraphe
7.3.
La pression de la zone permet de lancer la procédure pour la programmation d'un cycle
personnalisé. Ce cycle permet de créer jusqu'à quatre phases. Une fois les phases
programmées on peut lancer l'exécution ou sauvegarder le programme à l'intérieur du
livre de recettes. Voir paragraphe 7.4
La zone s'affiche en cas d'alarmes en cours.
page 8 / 31
3.1
Refroidissement rapide/surgélation et conservation
La pression de ces zones dirige respectivement à un cycle
de refroidissement rapide ou de surgélation : où la
touche
s'éclaire en bleu. Avec une sonde aiguille
piquée et sans condition d'erreur, le cycle est toujours à
température. Pour un cycle temporisé, presser la zone
et le champ relatif à la durée s'éclairera en bleu.
RÉSUMÉ DES PROGRAMMATIONS
Le cycle sélectionné propose les programmations déjà
enregistrées, en effleurant la zone
il est possible de
modifier, dans les limites autorisées les données de
l'écran.
EXPERT Pour modifier tous les points de consigne des
différentes phases prévues pour le cycle sélectionné, il
est possible d'activer le mode expert en effleurant la
zone
. Après avoir complété les différentes
programmations, effleurer la zone
pour terminer
la phase : ouvrir la page-écran résumant les données
enregistrées, comme illustré ci-contre.
SAUVEGARDE
et/ou
DÉMARRER
Effleurer
la
zone
pour sauvegarder le programme enregistré
ou bien la zone
pour lancer le cycle.
Si le cycle est arrivé à température, le test d'insertion de
la sonde aiguille est lancé. Si le test n'est pas réussi, le
cycle passe automatiquement sur en mode temporisé : le
buzzer s'active et l'écran affiche le symbole d'alarme en
cours. Pour plus de détails sur le mode d'exécution du
test, consulter le paragraphe 7.6.1.
Pendant
l'exécution
du
cycle,
l'écran
affiche
les
principaux points de consigne et un graphique d'évolution
de la température. Il est possible de terminer le cycle à
tout moment en pressant la touche
.
page 9 / 31
Une fois terminé le cycle de refroidissement
rapide/surgélation pour l'obtention de la température de
la sonde aiguille ou pour l'écoulement du temps, le
buzzer s'active et la phase de conservation commence.
Le graphique d'évolution de la température n'est pas
disponible après une interruption de courant.
La phase conservation est infinie et s'arrête seulement à
la pression de la touche
3.2
.
Refroidissement hard/surgélation soft et conservation
Sur la page de programmation d'un cycle de refroidissement rapide/surgélation il est possible de sélectionner un cycle
de refroidissement hard/surgélation soft en effleurant les zones
ou
. Avant de sélectionner ce mode de
fonctionnement, il faut s'assurer d'avoir enregistré le type de cycle souhaité (temporisé ou température).
Ce cycle est composé de deux phases de refroidissement rapide avec points de consignes différents et d'une phase de
conservation.
- une première phase appelée "hard" pour le refroidissement rapide et "soft" pour la surgélation, avec points de
consigne définis par les paramètres respectifs et non modifiables;
- une seconde phase de refroidissement rapide/surgélation avec points de consigne définis et modifiables;
- une troisième phase de conservation avec points de consigne définis et modifiables.
À la fin d'une phase, le dispositif de contrôle passe automatiquement à la suivante. La fin des deux premières phases
est signalée par le buzzer.
Même pour ce cycle il est possible de sélectionner le mode d'exécution temporisé : dans ce cas le passage à la phase
dépend de l'écoulement du temps.
page 10 / 31
3.3
Cycle continu
La pression de cette zone
permet de sélectionner un
cycle continu, qui peut être
lancé en mode "multi-aiguilles" pour le cycle
à température ou bien en mode "multiminuteries" pour le cycle temporisé. En
sélectionnant une seule sonde aiguille seul le
cycle "multi-minuteries" sera disponible.
Après avoir sélectionné le cycle, une page
d'enregistrement des valeurs de température
de la cellule et de vitesse des ventilateurs
s'ouvre, en plus des valeurs du produit (pour
le cycle à "multi-aiguilles").
Cycle continu à sonde aiguille
Le cycle démarre à la pression de la touche
Cycle continu temporisé
et s'achève seulement quand toutes les sondes aiguilles atteignent
la température programmée ou que tous les délais de cuisson sont écoulés puis passe automatiquement en phase de
conservation.
3.3.1
Multi-aiguilles
Le cycle continu avec plusieurs aiguilles peut être lancé seulement si le
paramètre du type de sonde aiguille est correctement programmé
(P3=2). Le dispositif de contrôle peut gérer jusqu'à trois sondes
aiguilles programmables à travers le paramètre P9.
Au cours du cycle, une vérification sur le piquage des différentes sondes
aiguilles est exécutée toutes les fois qu'une porte est refermée; le cycle
s'achève seulement quand toutes les sondes aiguilles atteignent la
température souhaitée.
Une fois atteinte la température programmée pour chaque aiguille, le
buzzer se déclenche, l'écran affiche un message et la valeur de
température de la sonde aiguille respective s'affiche en vert. Cidessous, un exemple de page-écran signalant une seule sonde aiguille
en température.
page 11 / 31
3.3.2
Multi-minuteries
Le cycle temporisé permet de programmer jusqu'à quatre minuteries.
Le cycle démarre en activant seulement la première minuterie et les
préréglages respectifs, alors que les autres minuteries et les
préréglages respectifs démarrent en effleurant l'icône du stylo et en
configurant un délai pendant que le cycle est en cours.
Le compte à rebours commence directement durant la programmation
du délai, après avoir confirmé la minuterie. Chaque minuterie est
indépendante et, lorsqu'elle termine, le compte à rebours peut être
reprogrammé et relancé.
Le cycle s'achève à la fin de toutes les minuteries. À la fin du
décompte d'une minuterie, le buzzer s'active, l'écran affiche un
message et la valeur "0 min" de la minuterie respective s'affiche en
vert.
3.4
Cycle personnalisé
La fonction "personnalisée" permet de programmer un
cycle de maximum 4 phases (3 de refroidissement
rapide et 1 de conservation) et peut contenir des
phases à température, temps ou mixtes.
page 12 / 31
On lance le cycle personnalisé en activant la première phase, qui (par
défaut) est une phase à sonde aiguille. On peut passer de la phase
sonde aiguille à la phase temporisée et programmer les points de
consignes respectifs.
Pour atteindre les autres phases, effleurer la zone
, pour en
éliminer une présente dans le programme, presser la zone
.
Les flèches présentes en haut de la page permettent de passer d'une
phase à l'autre.
Après avoir programmé les phases souhaitées, effleurer la zone
pour confirmer la fin de la programmation : une page
récapitulative s'affiche.
Effleurer la zone
pour lancer le cycle ou la zone
pour le sauvegarder dans le livre de recettes.
3.5
Programmation des points de consigne
3.5.1
Programmation des valeurs de température de la cellule
En sélectionnant un cycle de refroidissement rapide,
surgélation, continu ou personnalisé, sont téléchargés les
préréglages de température de la cellule, température du
produit, temps et vitesse des ventilateurs définis en
phase de configuration des paramètres. Ces derniers
peuvent être modifiés par l'utilisateur dans les limites
fixées pour les paramètres. Pour activer la modification,
presser la touche
Programmer
la
: la page-écran suivante s'ouvre.
valeur
désirée
ou la touche
avec
la
touche
. Après avoir
complété la programmation, presser la touche
pour confirmer la valeur et revenir à la page-écran
précédente ou presser la touche
pour télécharger
les préréglages et revenir à la page-écran précédente.
3.5.2
Programmation des valeurs de température du produit
Procéder comme illustré pour le point de consigne de la cellule, après avoir pressé la zone
température du produit (c'est-à-dire celle relevée par la sonde aiguille).
page 13 / 31
correspondant à la
3.5.3
Programmation de la durée du cycle
Procéder comme illustré pour le point de consigne de la cellule, après avoir effleuré la zone
durée du cycle.
3.5.4
Programmation de la vitesse des ventilateurs
Pour confirmer la modification, presser la zone
correspondant à la vitesse des ventilateurs : la pageécran suivante s'ouvre.
Programmer la valeur désirée en utilisant la touche
. Après avoir complété la programmation,
presser la touche
pour confirmer la valeur et
revenir à la page-écran précédente ou presser la touche
pour télécharger les préréglages et revenir à la
page-écran précédente.
3.6
Exécution du cycle
La pression de la touche
lance le cycle selon
sa programmation. Si le cycle est à température, les phases
de refroidissement rapide/surgélation terminent quand la
sonde aiguille (ou les sondes aiguilles) atteint la température
programmée. Si le cycle est temporisé, les phases de
refroidissement rapide/surgélation s'achèvent à l'écoulement
du temps (ou des temps) programmé.
Pendant l'exécution du cycle, la page-écran suivante s'affiche.
La page-écran indique les caractéristiques du cycle en
cours et un graphique d'évolution des valeurs concernées
(température de la cellule et du produit pour les cycles à
température; température de la cellule et durée pour les
cycles temporisés).
La pression de la zone
permet de visualiser les
valeurs des sondes, l'état des entrées et des sorties et
les éventuelles alarmes en cours.
La pression de la zone
, activée
page 14 / 31
correspondant à la
seulement
en
présence
d'une
alarme,
permet
de
visualiser le type d'alarme en cours.
3.6.1
Test pour la vérification du piquage de la sonde aiguille
Si la sonde aiguille est activée P3>0, les cycles à température sont précédés d'un test pour contrôler le piquage correct de la
sonde aiguille dans le produit. Si la sonde aiguille n'est pas activée, P3=0, les cycles fonctionnent en mode temporisé.
Le test est composé de deux phases, la première se termine si la température est supérieure à la valeur r17 sur au
moins 3 contrôles sur 5 effectués à des intervalles de 10 secondes. Si la première s'achève, la seconde phase se
termine si elle dépasse de 1°C/1°F, par rapport au contrôle effectué précédemment, au moins 6 des 8 contrôles à des
intervalles correspondant à 1/8 du temps défini par le paramètre r18.
MULTI-AIGUILLES Pour la sonde multi-aiguilles, le test est effectué pour chaque sonde présente.
MULTIPOINT Pour la sonde multipoints, à la fin du test, avec résultat positif sur un des capteurs :
-
le capteur qui a relevé la température la plus basse est ensuite utilisé comme référence pour le
chauffage de la sonde aiguille;
-
le capteur qui a relevé la température la plus haute est ensuite utilisé comme référence pour la fin des
cycles à température;
-
les capteurs concernés par un test incomplet ne seront pas utilisés par la suite.
Si le test n'est pas positif ou si la sonde aiguille n'est pas insérée, le buzzer émet un son et le cycle passe
automatiquement en mode temporisé.
3.6.2
Graphique des données de l’historique
Pendant l'exécution d'un cycle, sont enregistrées les valeurs de température des sondes activées, les activations des
sorties, l'état des entrées, l'exécution des cycles de dégivrage et la présence des éventuelles alarmes.
Le type des données à enregistrer peut être programmé à travers le menu accessible dans le paramètre Service;
consulter le paragraphe 12.1.
Ces données sont disponibles pour être téléchargées ensuite sur une clé USB; consulter le paragraphe 13.4.
3.6.3
Fin de cycle
Lorsque le cycle à température s'achève correctement, après avoir atteint la température au cœur du produit dans les
temps admis, il passe ensuite automatiquement à la phase de conservation, la page-écran suivante s'affiche
FIN->
PAGE INITIALE ->
page 15 / 31
Si le cycle à température ne s'achève pas dans les délais prévus, l'icône d'alarme s'active, le cycle de refroidissement rapide continue.
Dans les cycles à température, la pression de la touche
permet d'utiliser les fonctions :
chauffage de la sonde aiguille pour extraire la sonde du produit;
enregistrement du cycle effectué.
4
MODALITÉS DES CYCLES SPÉCIAUX
Depuis la PAGE D'ACCUEIL, la pression de cette zone
permet d'ouvrir la page-écran contenant les fonctions
standards et les options (par extension)
Attention : si les deux sont activés, les cycles de stérilisation et de
chauffage de la sonde aiguille s'alternent sur la page des cycles
spéciaux en fonction de la température relevée par la sonde aiguille : si
cette température est inférieure à 1°C, l'icône de sélection du chauffage
de la sonde aiguille s'affiche, si elle est supérieure à 0°C, l'icône de
stérilisation s'affiche.
Ci-après, le résumé des fonctions disponibles :
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle d'assainissement, paragraphe 0.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de décongélation, paragraphe
4.2.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de dégivrage manuel,
paragraphe 4.3.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de durcissement de la glace,
paragraphe 4.4.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de stérilisation, paragraphe 4.5.
La pression de la zone permet de sélectionner le cycle de chauffage de la sonde aiguille
du paramètre; paragraphe 0.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de séchage (fonction activable
avec la porte fermée); consulter le paragraphe 8.7.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de fermentation (depuis le
paramètre), consulter le paragraphe 4.8.
La pression de la zone permet de sélectionner un cycle de cuisson lente (fonction
activable depuis le paramètre et avec extension), consulter le paragraphe 4.9.
Les deux dernières fonctions (cycle de fermentation et cuisson lente) sont activables seulement ensembles par le
paramètre E12.
page 16 / 31
4.1
Assainissement du poisson
La pression de la zone permet
de
sélectionner
un
cycle
d'assainissement du poisson.
Il s'agit d'un cycle spécial incluant les phases suivantes :
-
refroidissement
consigne
de
rapide
la
avec
cellule
point
défini
par
de
le
paramètre r19 et valeur de température
du produit défini par le paramètre r20;
-
maintien de la durée égal au paramètre r21
et
point
de
consigne
de
la
cellule
dépendant du paramètre r20;
-
conservation avec point de consigne de la
cellule dépendant du paramètre r22.
Les flèches présentes en haut de la page permettent de
passer d'une phase d'assainissement à l'autre pour
visualiser/modifier les points de consigne.
Après
avoir
sélectionné
la
fonction,
la
page-écran
s'affiche avec les préréglages modifiables.
La pression de la touche
permet de lancer
l'assainissement .
Pendant
un
assainissement,
le
dispositif
affiche
la
température de fin de refroidissement rapide, la valeur
de travail pendant le cycle de refroidissement rapide et la
durée du maintien.
Le cycle d'assainissement commence par la phase de refroidissement rapide. Lorsque la température relevée par la
sonde aiguille atteint celle de fin de refroidissement rapide, le dispositif passe automatiquement à la phase de maintien.
La température de fin de refroidissement rapide (établie par le paramètre r20) représente aussi la valeur de travail
pendant le maintien.
Une fois écoulé le temps enregistré pour le maintien, le dispositif passe automatiquement à la phase de conservation.
Le test de piquage de la sonde aiguille est toujours effectué au début du cycle : si le test n'est pas complété, le buzzer
s'active et le cycle est interrompu.
Pendant la phase de refroidissement, le dispositif affiche la température relevée par la sonde aiguille, la température
de la cellule et le temps écoulé depuis le début du cycle de refroidissement rapide.
Le cycle peut être arrêté à l'avance en pressant la touche
page 17 / 31
.
4.2
Décongélation
La
pression
de
cette
zone
permet
de
sélectionner un cycle de décongélation géré
selon la quantité de charge du produit à décongeler inséré dans la
machine par rapport à celle maximale déclarée par le fabricant.
Les
quantités
d'approvisionnement
sélectionnables
sont
partagées en trois tranches, pour chacune desquelles le
dispositif de contrôle charge trois différents paramètres
prédéfinis, selon le tableau suivant
Tranche
Point de consigne initial
Point de consigne final
d'approvisionnement
de la cellule
de la cellule
Approvisionnement bas
r25
r28
r32
Approvisionnement moyen
r26
r29
r33
Approvisionnement haut
r27
r30
r34
Durée du cycle
Ces paramètres sont les valeurs de travail en cellule et la durée du
cycle de décongélation qui sera divisée en cinq phases égales en
cascade selon les relations suivantes :
- valeur de travail phase 1 = valeur initiale
- valeur de travail 2 = valeur phase 1 + [(valeur initiale – valeur
finale) / 4].
- valeur de travail 3 = valeur phase 2 + [(valeur initiale – valeur
finale) / 4].
- valeur de travail 4 = valeur phase 3 + [(valeur initiale – valeur
finale) / 4].
valeur 1= valeur initiale, valeur 2 = valeur finale
- valeur de travail phase 5 = valeur finale
La ventilation à cinq paramètres F29, F30, F31, F32, F33 (un par
phase), qui définissent la vitesse des ventilateurs
indépendamment de la charge présente. À la fin du cycle de
décongélation, le buzzer s'active, le cycle de conservation est avec
la valeur r31, durée infinie. La ventilation travaille à la vitesse
définie dans le paramètre F34.
Le dégivrage est bloqué pendant la décongélation alors qu'en
phase de conservation il est possible de l'effectuer par intervalles.
L'ouverture de la porte la machine à la même fonction que pour
les cycles travail standards.
page 18 / 31
4.3
Dégivrage
La pression de cette zone
permet de sélectionner
un cycle de dégivrage manuel.
Une fois le cycle lancé, la page suivante
s'affiche.
Le dégivrage en phase de conservation est automatiquement lancé
avec des intervalles dont la durée est définie avec le paramètre
d0<>0.
Sans tenir compte du mode de démarrage, les cycles de dégivrage sont gérés par les suivants paramètres :
d0
intervalle entre deux dégivrages consécutifs
d1
type de dégivrage
d2
température de l'évaporateur pour la fin du dégivrage (programmable si P4 est placé sur 1)
d3
durée du dégivrage
d4
lancement d'un cycle de dégivrage au début du cycle de refroidissement rapide/surgélation
d5
retard du lancement du cycle de dégivrage au début du cycle de conservation après un cycle de
refroidissement rapide/surgélation
d7
durée d'égouttement
d15
durée minimale de démarrage du compresseur pour lancer un dégivrage à gaz chaud
d16
durée de pré-égouttement (programmable si le dégivrage est à gaz chaud)
Le type de dégivrage peut être sélectionné par le biais du paramètre d1 en quatre modalités d'exécution :
d1=0
dégivrage électrique;
d1=2
dégivrage par air
d1=1 dégivrage à gaz chaud
d1=3 dégivrage par air avec porte ouverte
INTERVALLE Le dégivrage automatique démarre au début du cycle de refroidissement rapide/surgélation si le
paramètre d4=1.
RETARD par rapport au début de la phase de conservation depuis le paramètre d5.
CONTRÔLE SONDE ÉVAPORATEUR EN TEMPÉRATURE seulement si la valeur est inférieure au paramètre d2.
FIN DE DÉGIVRAGE POUR TEMPÉRATURE s'arrête lorsque la température de l'évaporateur est supérieure à la valeur du
paramètre d2 ou pour une durée maximale d3. Dans ce cas un signal d'alarme est envoyé.
page 19 / 31
4.4
Durcissement de la glace
La pression de cette zone permet de sélectionner
un cycle de durcissement de la glace.
Il s'agit d'un cycle de surgélation temporisé avec un point de
consigne dépendant du paramètre r8 et une durée dépendant du
paramètre r24. À la fin du délai r24, on ne passe pas à une phase
de conservation mais le cycle de durcissement continue jusqu'à la
pression de la touche
.
L'ouverture de la porte bloque le décompte du temps qui reprend
à la fermeture de cette dernière.
4.5
Stérilisation de la cellule
La pression de cette zone permet
d'accéder au cycle de stérilisation. La
fonction s'active seulement si un relais
(u1=1) a été programmé. L'icône de
stérilisation est présente seulement
pour les températures positives de la sonde aiguille alors qu'avec
des températures inférieures à zéro c'est l'icône e chauffage de la
sonde aiguille qui s'affiche.
DÉMARRAGE Fermer la porte de la cellule pour pouvoir lancer un
cycle de stérilisation. La pression de la touche
permet de lancer le cycle.
FIN DU CYCLE La stérilisation s'achève à la fin du temps u6, ou
bien à la pression de la touche
ou à l'ouverture de
la porte
ÉTAT
DES
VENTILATEURS
en
mode
STÉRILISATION
Si
le
paramètre u11 est configuré à 1, les ventilateurs de l'évaporateur
démarrent. Si les ventilateurs sont gérés à une vitesse variable, la
ventilation pendant la stérilisation sera à 100%.
L'écran affiche le compte à rebours du temps restant; à la fin du
cycle le buzzer sonne et la carte revient à la page d'Accueil.
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4.6
Chauffage de la sonde aiguille
La pression de cette zone permet de
sélectionner un cycle de chauffage de
la sonde aiguille (ou sondes aiguilles).
Le cycle est même proposé
automatiquement à la pression de la touche
pendant la phase de conservation, après un cycle de
refroidissement rapide/surgélation.
La fonction peut être activée par le paramètre et est présente
seulement si u1=2 ou u3=1. Si la fonction de stérilisation de la
cellule est elle aussi activée, l’icône de chauffage de la sonde
aiguille s'affiche si la température relevée par la sonde aiguille est
supérieure à 0°C .
La sortie du chauffage de la sonde aiguille s'active pour la durée
définie avec le paramètre u8 ou bien après avoir atteint la
température définie dans le paramètre u7.
Le buzzer se déclenche à la fin de la phase de chauffage.
Le chauffage peut être bloqué en effleurant la touche
.
4.7
Séchage de la cellule
La pression de cette zone permet de
sélectionner un cycle de séchage.
Il s'agit d'un cycle de ventilation forcée pouvant être activé avec la
porte fermée dont la durée dépend du paramètre u13. L'ouverture
de la porte durant le cycle de séchage n'influence pas l'exécution
du cycle.
Le cycle s'arrête à la fin du temps établi ou en effleurant la touche
.
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4.8
Fermentation
La pression de cette zone permet de sélectionner un cycle de fermentation. Seulement avec extension et
paramètre E12=1.
4.8.1
Description de la fermentation
la fermentation est composée de quatre phases consécutives avec températures, humidité et délais différents :
1
La phase de refroidissement "bloque" la fermentation de la pâte préparée et introduite dans la
machine.
2
La phase de réveil est une phase de pré-fermentation des levures due à l'augmentation de la
température dans la cellule,
3
La phase de fermentation complète la fermentation de la pâte.
4
La phase de conservation maintient la pâte levée jusqu'à son retrait. Elle a une durée infinie et
termine à la pression de la touche
4.8.2
.
Programmation d'un cycle de fermentation
Une fois sélectionné le cycle, programmer les dimensions souhaitées (à côté). Le
dispositif de contrôle télécharge les valeurs programmées pour les différentes
phases (voir tableau ci-dessous). Les paramètres du cycle peuvent être modifiés
avant l'exécution et, après une fois la touche pressée
, le cycle de
fermentation démarre; les points de consigne ne peuvent pas être modifiés
pendant l'exécution du cycle.
Une phase configurée à 0 ne sera pas exécutée.
Pendant un cycle de refroidissement rapide le dispositif de contrôle de
l'humidité peut être exclu à travers le paramètre rU4; il est en revanche
toujours présent dans les autres phases.
Il est possible d'exclure la phase de conservation en programmant le temps
“---“.
Refroidissement rapide
Réveil
Fermentation
Conservation
Paramètre cellule (rC3)
Paramètre humidité (rU5, seulement
si rU4=1)
Paramètre durée (rH7)
Paramètre ventilation (F42)
Paramètre cellule (rH3)
Paramètre humidité (rU6)
Paramètre durée (rH8)
Paramètre ventilation (F43)
Paramètre cellule (rH4)
Paramètre humidité (rU7)
Paramètre durée (rH9)
Paramètre ventilation (F44)
Paramètre cellule (rH5)
Paramètre humidité (rU8)
Activation phase
Paramètre ventilation (F45)
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5°C
--120 minutes
5
20°C
60 %rH
240 minutes
5
30°C
80 %rH
180 minutes
5
25°C
80 %rH
Oui (inf.)
5
4.9
Cuisson lente
La pression de cette zone permet de
sélectionner un cycle de cuisson lente. La
fonction peut être activée seulement en
présence d'une extension (paramètre E12
= 1).
Après avoir sélectionné la fonction “Cuisson lente”, une pageécran s'affiche permettant de visualiser et modifier les points de
consigne respectifs et décider de programmer (ou pas) la
température ou le délai; les points de consigne ne peuvent pas
être modifiés pendant l'exécution du cycle.
Les préréglages de la cuisson lente dépendent des paramètres :
rH10
point de consigne enceinte
rH11
point de consigne température produit
rH12
durée du cycle
rU9
% humidification
F40
Vitesse des ventilateurs
Dans la partie basse de l'écran se trouvent deux zones spéciales permettant d'ajouter une éventuelle phase de
refroidissement rapide/surgélation
et une de maintien/conservation du produit
.
Pour le refroidissement ou la surgélation, les préréglages concernent le cycle alors que pour le maintien ou la
conservation les paramètres suivants sont pris en compte :

rH13
point de consigne de la cellule pour éventuel maintien

rU10
% humidification en maintien

F41
vitesse des ventilateurs
Si le maintien est activé à la fin de la cuisson lente, il sera activé aux valeurs de température et d'humidité
programmées à une durée infinie; si, en revanche, le cycle de refroidissement rapide ou la surgélation sont activés, ils
seront exécutés avec les modalités correspondant aux susdits cycles (refroidissement rapide/surgélation et passage
automatique à la phase de conservation).
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5
MODE LIVRE DE RECETTES
La pression de cette zone (présente sur la page
d'Accueil)
permet
d'ouvrir
la
page-écran
suivante.
Cette page permet d'accéder à un livre de recettes partagé en
quatre
catégories
:
refroidissement
rapide,
surgélation,
fermentation et cuisson lente. Les icônes qui représentent les deux
dernières
catégories
s'affichent
seulement
si
les
fonctions
respectives sont activées par le paramètre.
REFROIDISSEMENT RAPIDE La pression
FERMENTATION La pression de la zone
de la zone permet d'accéder aux
permet d'accéder aux recettes de
recettes de refroidissement rapide.
fermentation.
SURGÉLATION La pression de la zone
CUISSON LENTE La pression de la zone
permet d'accéder aux recettes de
permet d'accéder aux recettes de
surgélation.
cuisson lente.
LIVRE DE RECETTES REFROIDISSEMENT RAPIDE (exemple): préconfigurations de refroidissement rapide, les icônes correspondant
à 6 recettes prédéfinies s'affichent.
RECETTES PERSONNALISÉES
La pression de la zone inférieure permet de
sélectionner une liste de recettes personnalisées,
mémorisées par l'utilisateur illustrant le récapitulatif des
programmations (ci-dessous) :
RÉSUMÉ DES PROGRAMMATION affiche les phases et les données
programmées et permet d'effectuer certaines simples activités :
- MODIFICATION DES PARAMÈTRE en effleurant la zone de la
phase respective.
- LANCER le cycle sans le modifier en appuyant sur START;
- ENREGISTRER la modification en écrasant le programme;
- ENREGISTRER NOUVEAU la modification effectuée sous un autre
nom.
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5.1
Recettes refroidissement prédéfinies
VIANDES ROUGES
Phase 1
Phase 2
Conservation
VIANDES BLANCHES
Phase 1
Phase 2
Conservation
POISSON
Phase 1
Phase 2
Conservation
CRÈMES
Phase 1
Conservation
LASAGNES
Phase 1
Conservation
LÉGUMES
Phase 1
Conservation
5.2
Paramètre cellule
Paramètre sonde aiguille
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre sonde aiguille
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre sonde aiguille
Paramètre ventilation
-25°C
20°C
5
-5°C
3°C
5
5°C
2°C
5
Paramètre cellule
Paramètre durée
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre durée
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre ventilation
-25°C
27 minutes
5
-5°C
63 minutes
5
2°C
5
Paramètre cellule
Paramètre durée
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre durée
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre ventilation
-25°C
27 minutes
5
-5°C
63 minutes
5
2°C
5
Paramètre cellule
-5°C
Paramètre durée
90 minutes
Paramètre ventilation
2
Paramètre cellule
2°C
Paramètre ventilation
2
Paramètre cellule
Paramètre durée
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
-5°C
90 minutes
5
2°C
Paramètre ventilation
5
Paramètre cellule
Paramètre durée
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre ventilation
-5°C
90 minutes
5
2°C
5
Recettes surgélation prédéfinies
Phase 1
SURGÉLATION
RAPIDE
Phase 2
Phase 3
Conservation
Paramètre cellule
Paramètre sonde aiguille
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre sonde aiguille
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
Paramètre sonde aiguille
Paramètre ventilation
Paramètre cellule
0°C
3°C
5
-12°C
-3°C
5
-30°C
-18°C
5
5°C
Paramètre sonde aiguille
-20°C
Paramètre ventilation
5
page 25 / 31
5.3
Mémorisation d'une recette
Pour mémoriser aussi bien le temps que la température des
cycles : dans ce dernier cas, on mémorise le temps nécessaire
pour atteindre la température souhaitée au cœur du produit.
Modes de mémorisation d'une recette :
-
pendant la conservation après un cycle personnalisé
de refroidissement/surgélation, à la pression de la
touche
le dispositif proposera de
mémoriser la recette réalisée;
- sauvegarder une recette en partant de la programmation d'un
cycle personnalisé;
- sélectionner une recette déjà présente, la modifier et la
sauvegarder.
Pour la mémorisation, l'écran affiche une page demandant de
préciser la catégorie de la recette et une autre illustrant les
positions libres et celles occupées.
ÉCRASEMENT D'UNE RECETTE
Il est possible d'écraser une recette sans pour autant l'effacer.
L'écrasement demande la confirmation de la sélection.
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6
MODE PRÉ-REFROIDISSEMENT
La pression de cette zone présente dans la page
d'accueil,
permet
de
sélectionner
un
cycle
de
pré-
refroidissement. Il s'agit d'un cycle semblable à celui de
refroidissement
pouvant
précéder
tous
les
cycles
de
fonctionnement.
La pression de la zone sensible permet d'ouvrir la page-écran.
Programmer la valeur souhaitée pour le point de consigne et
toucher
la
zone
pour
lancer
le
cycle
de
pré-
refroidissement de la cellule. La page-écran s'affiche pour
mettre en évidence l'exécution du pré-refroidissement.
La vitesse des ventilateurs est fixe et dépend du paramètre
F28.
Cette page-écran permet de sélectionner d'autres cycles ou de
bloquer
le
cycle
de
pré-refroidissement
avec
la
touche
.
Après avoir atteint le point de consigne souhaité pour la
cellule, le buzzer sonne, le cycle continue en maintenant la
température atteinte par la cellule jusqu'à la pression de la
touche
ou jusqu'au lancement d'un cycle de
refroidissement/surgélation. Si le cycle de pré-refroidissement
est en cours, il s'arrêtera automatiquement à la sélection et au
lancement d'un cycle.
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7
ALARMES
Le tableau suivant fournit la liste des alarmes.
Code
SIGNIFICATION
Description
Conséquences principales :
Perte horloge.
1
RTC
Erreur horloge.
Programmer le jour et l'heure
en cours.
- Alarme HACCP sans date
- Quitter alarme en cours
- en mode “veille” les cycles sont
désactivés.
- en mode refroidissement ou
surgélation
-
vérifier
la
valeur
du
paramètre P0
Erreur sonde
2
SONDE CELLULE
cellule.
- vérifier l'intégrité de la sonde
-
vérifier
la
connexion
dispositif-sonde
- vérifier la température de la
cellule.
le
cycle
continue
avec le compresseur en mode
ON.
-
en
mode
conservation,
le
compresseur suit C4 et C5 ou
C9.
- en mode fermentation, cuisson
lente ou décongélation, le cycle
est interrompu.
- les alarmes de température
minimale
et
maximale
sont
désactivées.
- résistances porte désactivées.
- quitter alarme en cours
3
SONDE
ÉVAPORATEUR
Erreur sonde
évaporateur.
- les mêmes de l'erreur sonde
cellule
mais
pour
la
sonde
évaporateur.
- avec P4=1, le dégivrage durera
le temps maximal d3.
- le paramètre des ventilateurs
F1 n'aura aucun effet.
- quitter alarme en cours.
- ventilateur condensateur en
parallèle au compresseur.
4
SONDE
CONDENSATEUR
Erreur sonde
- les mêmes de l'erreur sonde
-
condensateur.
cellule
surchauffé non activable
mais
pour
la
sonde
condensateur.
-
alarme
alarme
condensateur
compresseur
bloqué
non activable
- quitter alarme en cours
Avec P3=1 sonde aiguille :
- en mode “veille” les cycles à
Erreur
5
CAPTEUR SONDE
capteur/sonde
AIGUILLE 1
aiguille 1.
- les mêmes de l'erreur sonde
cellule
mais
aiguille 1.
pour
la
sonde
température
sont
forcés
en
mode temporisé.
- pendant le refroidissement à
température, celui-ci durera le
temps défini par r1.
-
page 28 / 31
pendant
la
surgélation
à
température, celui-ci durera le
temps défini par r2.
- en mode chauffage aiguille, le
cycle est interrompu.
- quitter alarme en cours.
Avec P3 =a 2 / 3 (sonde multiaiguilles ou multi-capteurs):
- le dispositif n'utilisera pas la
sonde/capteur
en
utilisera
les
erreur,
il
autres
capteurs/sondes disponibles.
Erreur
6
7
8
CAPTEUR SONDE
capteur/sonde
AIGUILLE 2
aiguille 2.
CAPTEUR SONDE
AIGUILLE 3
RELAIS
THERMIQUE
Erreur
capteur/sonde
aiguille 3.
Alarme protection
thermique
- les mêmes de l'erreur sonde
cellule
mais
pour
la
sonde
aiguille 2.
- les mêmes de l'erreur sonde
cellule
mais
pour
la
sonde
aiguille 3.
-
vérifier
les
conditions
de
l'entrée protection thermique
-
vérifier
la
valeur
du
conditions
de
paramètre i11.
Alarme haute
9
HAUTE PRESSION
pression
vérifier
les
l'entrée haute pression
-
vérifier
la
valeur
du
paramètre i6.
Alarme basse
10
BASSE PRESSION
pression
-
vérifier
les
vérifier
sonde aiguille 2.
- le dispositif n'utilisera pas la
sonde aiguille 3.
-
le
cycle
en
cours
sera
interrompu.
- quitter alarme en cours.
- si le cycle en cours prévoit
l'utilisation du compresseur, le
cycle est interrompu.
- quitter alarme en cours.
conditions
de
l'entrée basse pression
-
- le dispositif n'utilisera pas la
la
valeur
- si le cycle en cours prévoit
l'utilisation du compresseur, le
du
paramètre i9.
cycle est interrompu.
- quitter alarme en cours.
- Contrôler les conditions de la
11
PORTE OUVERTE
Alarme porte
ouverte
porte.
-
Contrôler
- établi par le paramètre i0.
la
valeur
des
- quitter alarme en cours.
paramètres i0 et i1.
12
13
Alarme de
- vérifier la température de la
HAUTE
température
cellule.
TEMPÉRATURE
maximale (alarme
-
Contrôler
la
valeur
des
HACCP).
paramètres A4 et A5.
Alarme de
- vérifier la température de la
BASSE
température
cellule.
TEMPÉRATURE
minimale (alarme
HACCP).
-
Contrôler
le
dispositif
mémorisera
l'alarme
- quitter alarme en cours.
- alarme mémorisée
la
valeur
paramètres A1 et A2.
page 29 / 31
-
des
- quitter alarme en cours.
Alarme
refroidissement à
température ou
14
DURÉE DU
REFROIDISSEMENT
surgélation à
température non
-
Contrôler
la
valeur
des
paramètres r5 et r6.
-
le
dispositif
mémorisera
l'alarme
conclus dans le
- activation sortie alarme.
délai maximum
établi (alarme
HACCP).
Erreur de
communication
15
COMMUNICATION
interface
utilisateur/module
- vérifier la connexion interface
utilisateur/module de contrôle.
- tout éventuel cycle en cours
sera achevé mais il ne sera pas
possible d'en lancer un autre.
de contrôle.
Erreur de
compatibilité
16
COMPATIBILITÉ
entre l'interface
utilisateur et le
module de
-
vérifier
utilisateur
que
et
le
l'interface
module
de
contrôle sont compatibles.
- tout éventuel cycle en cours
sera achevé mais il ne sera pas
possible d'en lancer un autre.
contrôle.
Alarme sonde
17
SONDE AIGUILLE
aiguille (tous les
- les mêmes que l'erreur sonde
capteurs aiguille
cellule mais pour toutes les
activés sont en
sondes aiguilles.
-
tout
éventuel
cycle
à
température sera interrompu.
état d'alarme).
Alarme coupure
18
POWER FAILURE
de courant
(alarme HACCP).
-
vérifier
la
connexion
dispositif-alimentation
le
dispositif
mémorisera
l'alarme
-
tout éventuel cycle en cours
reprendra au rétablissement de
l'alimentation.
- activation sortie alarme.
INTROD. SONDE
19
AIGUILLE
- contrôler que la sonde aiguille
Alarme nettoyage.
NETTOYAGE
est bien piquée et la valeur des
paramètres r17 et r18.
Alarme nettoyage
20
DURÉE DU
NETTOYAGE
non conclue dans
le délai maximal
établi (alarme
-
vérifier
la
valeur
du
paramètre r23
21
SURCHAUFFE
condensateur
le
dispositif
mémorisera
cycle
cours
l'alarme
-
le
en
sera
interrompu.
- activation sortie alarme.
- vérifier la température du
Alarme surchauffe
interrompu.
-
HACCP).
CONDENSATEUR
- le cycle de nettoyage sera
condensateur.
-
vérifier
paramètre C6.
page 30 / 31
la
valeur
du
- le ventilateur du condensateur
se déclenchera.
- activation sortie alarme.
Alarme
22
COMPRESSEUR
compresseur
BLOQUÉ
bloqué
- vérifier la température du
- si l'erreur survient durant le
condensateur.
mode
-
vérifier
la
valeur
du
veille,
aucun
cycle
de
fonctionnement ne pourra être
paramètre C7.
sélectionné ni lancé.
- débrancher l'alimentation du
-
dispositif
pendant un cycle ce dernier sera
et
nettoyer
le
condensateur.
si
l'erreur
se
manifeste
interrompu.
- activation sortie alarme.
INTROD. SONDE
23
AIGUILLE
Alarme sonde
- contrôler que la sonde aiguille
aiguille non
est bien piquée et la valeur des
déclenchée.
paramètres r17 et r18.
Erreur de
COMMUNICATION
24
EXPANSION
communication
interface
utilisateur/module
- le cycle température en cours
passe au cycle temporisé.
- tout éventuel cycle en cours de
- vérifier la connexion interface
fermentation ou cuisson lente
utilisateur/module d'expansion.
sera achevé mais il ne sera pas
possible d'en lancer un autre.
d'expansion.
Erreur de
COMPATIBILITÉ
25
EXPANSION
compatibilité entre l'
-
interface utilisateur
utilisateur
et le module
vérifier
que
et
le
l'interface
- tout éventuel cycle en cours
module
sera achevé mais il ne sera pas
d'expansion sont compatibles.
possible d'en lancer un autre.
d'expansion.
7.1
Alarmes HACCP
Pour accéder à la zone des alarmes HACCP, toucher la zone
suivante s'affiche.
Les alarmes présentes dans la liste HACCP sont :
-
Durée du cycle de refroidissement/surgélation
-
Power failure
-
Porte ouverte
-
Alarme haute température
-
Alarme basse température
page 31 / 31
de la page d'accueil. La page-écran
">