Eurofred MANT. SNOWY QUICK 9 W Manuel utilisateur

EUROFRED
MANUEL D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN
DES MACHINES POUR LA PRODUCTION DE
LA GLACE
modèle SNOWY quick
2
SOMMAIRE
SOMMAIRE .................................................................................................... 3
UTILISATION DU MANUEL ........................................................................ 5
APPLICATION DES SYMBOLES DANS LE MANUEL ................................... 5
2. CARACTÉRISTIQUES ET DONNÉES GÉNÉRALES................................. 6
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ............................................................ 6
IDENTIFICATION DE LA MACHINE .............................................................. 8
DONNÉES TECHNIQUES.............................................................................. 9
3. TRANSPORT ET INSTALLATION DE LA MACHINE ............................... 10
INSTRUCTION POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES...................... 10
DÉCHARGEMENT DU MOYEN DE TRANSPORT ...................................... 11
DÉBALLAGE DE LA MACHINE.................................................................... 12
MONTAGE DE LA MACHINE....................................................................... 12
4. MODALITÉS DE FONCTIONNEMENT NORMAL DE LA MACHINE........ 13
MODALITÉS DES CONDITIONS ................................................................. 13
MODALITÉS DU RÉSEAU HYDRAULIQUE ................................................ 13
MODALITÉS DU RÉSEAU ÉLECTRIQUE ................................................... 14
5. BRANCHEMENT DE LA MACHINE.......................................................... 15
INSTRUCTIONS POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES B ................ 15
RACCORD DE LA MACHINE AU RÉSEAU HYDRAULIQUE ...................... 15
BRANCHEMENT DE LA MACHINE AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE................ 16
6. MISE EN MARCHE DE LA MACHINE ...................................................... 17
PLAQUE DE CONTRÔLE DE LA PRODUCTION ...................................... 178
le bouton PRODUCTION NORMALE DE LA GLACE ………………………….18
le bouton MIXTION LENTE........................................................................... 18
le bouton EMISSION DE LA GLACE ............................................................ 18
le bouton PRODUCTION DE LA GLACE ’’BEST VOLUME“ ........................ 18
le bouton STOP / RESET ............................................................................. 19
L’ÉCRAN DE LA PRODUCTION AVEC LES BOUTON ............................... 19
MESSAGES Urx ........................................................................................... 22
PROGRAMMES DE LA PRODUCTION DE LA GLACE............................... 23
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DU RÉGLAGE DE LA
TEMPÉRATURE FINALE DE LA GLACE..................................................... 24
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DU RÉGLAGE DE LA DUREE DU
TEMPS DE PRODUCTION DE LA GLACE ................................................. 24
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DU RÉGLAGE DE LA DENSITÉ
FINALE DE LA GLACE................................................................................. 24
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DE LA DENSITÉ OPTIMALE DE LA
GLACE.......................................................................................................... 25
PRODUCTION DE LA GLACE AVEC REGLAGE DE DE LA DENSITÉ
OPTIMALE DE LA GLACE ET DU MALAXAGE........................................... 25
PRODUCTION DE GRANITE
25
PRODUCTION DE GRANITE A LAIDE DU REGLAGE DE LA
TEMPERATURE FINALE DE LA GLACE
26
PRODUCTION DE GRAMITE A LAIDE DU REGLAGE DE TEMPS DE LA
PRODUCTION DE GLACE
26
BOUTONS FONCTIONNELS AUXILIAIRES SUPPLEMENTAIRES ............ 27
RÉGLAGE DU NOMBRE DE TOURS (SEULEMENT POUR LES MACHINES
AVEC INVERSEUR ...................................................................................... 28
7. PROTECTIONS DE L’UTILISATEUR ET DE LA MACHINE ..................... 29
1.
3
PROTECTION DE L’UTILISATEUR ............................................................. 29
PROTECTION ÉLECTRIQUE ...................................................................... 29
PROTECTION THERMIQUE DE LA MACHINE ........................................... 29
PROTECTION DU SYSTÈME RÉFRIGÉRANT ........................................... 29
8. UTILISATION DE LA MACHINE ............................................................... 30
CONSEILS POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES ............................ 30
INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION DE LA MACHINE ......................... 31
COUVERCLE DU CYLINDRE DE PRÉPARATION...................................... 32
COUVERCLE D’ORIFICE POUR L'EXPULSION ......................................... 32
AVANT L’UTILISATION DE LA MACHINE ................................................... 33
PRODUCTION NORMALE DE LA GLACE................................................... 33
PRODUCTION DE LA GLACE’’BEST VOLUME“ ......................................... 34
EXPULSION DE LA GLACE......................................................................... 34
9. NETTOYAGE DE LA MACHINE ............................................................... 35
CONSEILS POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES ............................ 35
NETTOYAGE DES SURFACES DE LA MACHINE ...................................... 36
NETTOYAGE DU CYLINDRE DE PRÉPARATION...................................... 36
DÉSINFECTION DU CYLINDRE DE PRÉPARATION ................................. 43
10.
MAINTENANCE DE LA MACHINE........................................................ 44
CONSEILS POUR LA PRÉVENTION DES ENDOMMAGES ....................... 44
DÉFAUTS ET LEUR SUPPRESSION .......................................................... 45
PLAN DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE DE LA MACHINE ....................... 46
TEST DE CONTRÔLE.................................................................................. 46
CONTRÔLE DE L’ÉTAT ET DE L’USURE DES PATINS DU MÉLANGEUR47
REMPLACEMENT DES PATINS DU MÉLANGEUR.................................... 47
RÉGLAGE DE LA SOUPAPE HYDRO- RÉGULATRICE ............................. 51
DANGER À BASSE TEMPÉRATURE .......................................................... 51
COMMANDE DES PIÈCES DE RECHANGE............................................... 52
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1. UTILISATION DU MANUEL
Ce manuel a été rédigé dans votre intérêt par Valmar pour vous permettre
d’obtenir un excellent fonctionnement de la machine avec des frais d’entretien
minimes. Le manuel doit être placé près de la machine et facile d’accès pour
l’utilisateur de la machine.
Les utilisateurs de la machine doivent être seulement les personnes
responsables qui ont été informées correctement sur le fonctionnement de la
machineLes utilisateurs doivent lire attentivement et étudier à fond ce
manuel.Les utilisateurs de la machine doivent tenir compte de ce manuel en
toute circonstance. L’entreprise VALMAR n’est pas responsable en cas
d'accidents subis par les utilisateurs des machines suite au non-respect des
indications du manuel.
Outre au mode d’emploi, les utilisateurs doivent aussi tenir compte des lois sur
la sécurité sur le lieu de travail et sur la protection de l’environnement, lois en
vigueur dans le pays où la machine est utilisée.l faut être très prudent lors de
l'utilisation de la machine, le manuel a utilisé des symboles pour mettre en relief
ce fait.
APPLICATION DES SYMBOLES DANS LE MANUEL
Le symbole ATTENTION représente les parties les plus importantes du
manuelÉtudiez bien le texte suivant.Le non-respect des conseils d'utilisation
contenus dans le manuel peut provoquer de graves dommages et des ruptures.
Le symbole INTERDICTION représente l’interdiction absolue d’une certaine
opération. Quand on voit cette indication il faut être particulièrement attentif.
Le symbole nous avertit qu'il faut se référer au texte qui est important pour une
utilisation appropriée de la machine, mais qu’il n’y a pas de risque de provoquer
des dommages.
Le symbole nous avertit que le texte est de nature technique et qu’il fournit les
données techniques de la machine.
Le symbole nous avertit qu’il faut prendre les précautions indiquées dans le
texte pour effectuer l’opération.
Le symbole nous avertit qu’il faut un utilisateur spécialisé pour effectuer une
certaine opération.
Le symbole nous avertit qu’il faut un dépanneur ou réparateur autorisé pour
effectuer une certaine opération.
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2. CARACTÉRISTIQUES ET DONNÉES GÉNÉRALES
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
La machine a été projetée exclusivement pour la préparation du mixage de la
glace et la production de la glace fraîche.
L’entreprise VALMAR ne doit pas être considérée responsable des accidents
sur les personnes ou dommages produits sur la machine suite à l’utilisation de
la machine dans un but auquel elle n'est pas destinée.
La machine comprend:
o le châssis
o les parties latérales et le couvercle
o le cylindre de la préparation du mixage de la glace à l’aide du mélangeur
o le cylindre de la production de la glace à l’aide du mélangeur
o le groupe électrique
o le groupe hydraulique (l’eau)
o le groupe frigorifique
Il est interdit de reproduire ou de modifier la machine ou certaines de ces
parties, sauf en cas exceptionnel et seulement après accord avec le producteur.
La machine a été projetée dans le respect des directives européennes
suivantes:
o CE 98/37 et ses modifications,
o CE 73/23 et ses modifications,
o CE 89/336 et ses modifications,
CEE 89/109 et ses modifications et les normes suivantes
o
o
o
La machine a été projetée dans le respect des normes sur la sécurité sur le lieu
de travailLe bruit de la machine n’excède pas 70dB.La machine pour la
réfrigération utilise le gaz réfrigérant R507, qui est en règle avec les normes de
la protection de l’environnement, et le condensateur hydraulique permet
l'introduction du condensateur atmosphérique.
L’entreprise VALMAR exécute le test de contrôle de la machine dans ses
ateliers, où sont réalisés aussi les réglages à l'usine de la machine.
Les dépanneurs et réparateurs autorisés sont les seules personnes autorisées
à faire des tests d'essai supplémentaires et des réglages de la machine pour
l’acheteur.Le coût des frais causés par les tests de contrôle supplémentaires et
le réglage ne sont pas inclus dans le prix de la machine pour l’acheteur.
Il faut installer la machine de façon adéquate et la brancher au réseau
électrique et hydraulique.
La machine, installée et branchée correctement, est prête pour la préparation
du mixage et la production de la glace.
Les coût des frais nécessaires pour le branchement et la démonstration du
fonctionnement ne sont pas inclus dans le prix de la machine pour l’acheteur.
Les défauts et les réparations suite au branchement incorrect de la machine
sont exclus de la garantie.
6
La qualité et la quantité de la glace produite dépendent de:
o la température de l’eau réfrigérante
o la température de l’air
o la température finale du mixage de glace
o la quantité et la composition du mélange pour la glace
o la densité de la glace désirée
o l’augmentation du volume de la glace
Versez le mélange chaud pour la glace dans le cylindre de production et mettez
en marche la production de la glace en appuyant sur le bouton PRODUCTION
DE LA GLACE ou PRODUCTION DE LA GLACE’’BEST VOLUME“. Pendant le
mixage et la réfrigération jusqu’à la température (la densité ou la durée choisie)
fixée la machine produit la glace.En appuyant sur le bouton EXPULSION DE LA
GLACE l'orifice d'écoulement s'ouvre et la glace produite se déverse dans le
récipient placé dessous.
Les opérations de la machine:
o le malaxage et la réfrigération simultanés du mélange pour la glace dans
le cylindre de production jusqu’à la température, la densité ou la durée
choisie (PRODUCTION DE LA GLACE).
o le malaxage et la réfrigération simultanés du mélange pour la glace dans
le cylindre de production jusqu’à la densité, la température ou la durée
choisie (PRODUCTION DE LA GLACE’’BEST VOLUME“).
o le mixage rapide dans le cylindre de production (EXPULSION DE LA
GLACE).
o le mixage du mélange pour la glace dans le cylindre de préparation
(MIXAGE, NETTOYAGE, DÉSINFECTION, TEST DE CONTRÔLE).
Les défauts et les réparations suite à une utilisation impropre de la machine
sont exclus de la garantie.
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IDENTIFICATION DE LA MACHINE
Chaque machine est munie de son étiquette d’identification qui se trouve
derrière la machine.
Cette étiquette contient les renseignements les plus importants sur la machine:
o producteur
o adresse du producteur
o modèle de la machine
o numéro de série
o tension d’alimentation
o fréquence nominale
o courant maximal
o gaz utilisé
o masse du gaz
o force commune
o année de la certification et de la production
Il est interdit d’enlever l’étiquette ou de l’abîmer.
MOD. MODELO DE LA MAQUINA
TENSION V 3PH ~
GAS GAS UTILIZADO
MASA del gas kg
N°°. NUMERO DE SERIE
FREC. NOMINAL Hz FLUJO MAX. A
POTENCIA kW
AÑO DE CERTIFICACION Y ELABORACION
8
DONNÉES TECHNIQUES
Les données techniques fondamentales sur la machine:
o tension d’alimentation (voir l’étiquette d’identification)
o courant maximal (voir l’étiquette d’identification)
o force commune (voir l’étiquette d’identification)
o fréquence nominale (voir l’étiquette d’identification)
o consommation d'eau
o capacité de la machine
o capacité d’un seul cycle
o masse
o dimensions
Le producteur ne doit pas être considéré obligé de fournir les données
techniques, comme le poids, les dimensions et la force commune.
C
B
A
MODEL
SNOWY
QUICK
6
9
12
15
18
20
WEIGHT
Kg
240
270
290
360
370
475
DIMENSIONS
A
B
520 860
520 860
520 860
610 955
610 1055
610 1155
C
1338
1338
1338
1420
1420
1420
POWER
WATER
FLUX
KW
4.6
7.2
7.2
9.7
9.7
13.5
l/h
140
200
210
300
350
390
9
ICE CREAM
PRODUCTION
CAPACITY
l/h
31-54
45-75
63-102
77-136
91-152
110-172
SINGLE
QUANTITY
VOLUME/CYCLE
Min kg Max kg
2
6.5
2.5
9.5
3
12
3
15
4.5
18
6
20.5
3. TRANSPORT ET INSTALLATION DE LA MACHINE
INSTRUCTION POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES
Quand on soulève la machine il faut respecter les mesures de sécurité prévues
par la loi.
Quand on soulève la machine il faut être habillé de façon appropriée (sans
cravate, colliers, ceintures ou parties des vêtement qui pendent et risquent de
s'accrocher à une des parties de la machine) et protégé de manière adéquate.
Quand on soulève la machine il est interdit de bouger ou de déplacer les
disjoncteurs de sécurité ou les protections.
Pour le levage de la machine il est nécessaire d’utiliser un appareil de levage
approprié.Avant son utilisation il faut s'assurer que l’appareil de levage
fonctionne parfaitement et que la force portante de l’appareil est supérieure à la
masse de la machine (voir les données techniques).
Quand on soulève la machine il faut tenir compte du manuel d'utilisation et
d'entretien, des points et des lieux d’appui.
Il est interdit de se placer sous la machine lors du levage.
Il est interdit lors du levage de retourner la machine en faisant prise sur les
câbles ou les tuyaux.
Au cas où le travail serait effectué sous la machine, il est interdit d’utiliser la
machine ou les parties de la machine élévatrice.
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DÉCHARGEMENT DU MOYEN DE TRANSPORT
L’élévateur manuel des palettes et le chariot élévateur (la force portante du
chariot élévateur ne doit pas être inférieure à 1200 kg) sont nécessaires pour
décharger la caisse contenant la machine du véhicule utilisé pour son transport.
Prélevez la caisse contenant la machine avec l’élévateur manuel des palettes et
transportez-la le plus près possible de la sortie du véhicule.
Éloignez l’élévateur manuel des palettes et soulevez la caisse avec le chariot
élévateur, en veillant à ce que le centre de gravité se trouve au centre du point
d’appui.
Retirez la caisse du véhicule en reculant. Dès que la caisse et le chariot se
trouvent à l'extérieur du véhicule, il faut faire descendre la caisse à la hauteur
minimale ( 30 cm environ).
La caisse contenant la machine doit être déplacée lentement avec précaution et
placée sur un endroit prédisposé Le déplacementde la machine quand elle a
été déposée peut se faire en utilisant les roues de la machine.
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DÉBALLAGE DE LA MACHINE
Lors de la réception de la machine il faut contrôler que la caisse n’a pas été
endommagée pendant le transport.
La machine est fixée sur la palette avec deux vis.l faut ôter les parties latérales
et dévisser les vis.
Lors du déballage de la machine il faut s'assurer que le matériel utilisé pour
l'emballage soit déposé sur un lieu conforme aux normes sur la protection de
l’environnement.
MONTAGE DE LA MACHINE
La machine doit être montée sur une base horizontale dont la force portante
minimale est 600 kg/m².La machine doit être au moins à 60 cm de distance des
murs ou des meubles.Il faut prévoir l’espace nécessaire devant la machine pour
pouvoir la mettre en marche et l'utiliser.
Il faut bloquer les roues avant de la machine quand elle est montée (en
appuyant sur le frein) de façon à protéger la machine en cas de mouvements
imprévus.
60 cm
12
4. MODALITÉS DE FONCTIONNEMENT NORMAL DE LA
MACHINE
L’utilisateur, avant de brancher la machine, doit vérifier que les conditions sont
exactes et contrôler si la température et l’humidité de l’air sont appropriées, il
doit aussi vérifier si les réseaux hydraulique et électrique sont en conformité
avec les modalités de fonctionnement normal de la machine.
Si les caractéristiques du réseau hydraulique ou électrique ne correspondent
pas aux modalités de fonctionnement de la machine, le branchement de la
machine est interdit.
MODALITÉS DES CONDITIONS
Avant de brancher la machine il faut prévoir et vérifier la température et
l’humidité du lieu de fonctionnement de la machine.
TEMPÉRATURE DE
L’AIR
HUMIDITÉ DE L’AIR
min.
10°C
max.
43°C
0%
85%
Si la température du milieu est inférieure à 0ºC (273K), il faut vider le
condensateur.
MODALITÉS DU RÉSEAU HYDRAULIQUE
Avant de brancher la machine il faut vérifier la température, la pression et le
débit d’eau du réseau hydraulique. Il faut, en outre, vérifier si l'eau est apte à
être destinée à l’usage alimentaire.
TEMPÉRATURE DE
L’EAU
PRESSION DE L’EAU
DÉBIT DE L’EAU
min.
5°C
max.
30°C
100kPa (1bar)
400 l/min
800kPa (8bar)
/
La pression trop faible de l’eau provoque un fonctionnement défectueux du
système de réfrigérationLe gaz réfrigérant n’est pas condensé est en
conséquent il y a surcharge du compresseurDans ce cas le pressostat de
sécurité débranche le compresseur.
Les résultats de la préparation du mélange et de la production de la glace en
cas de pression trop faible de l’eau ne sont pas aussi bons qu’en cas de
pression normale de l’eau.
13
MODALITÉS DU RÉSEAU ÉLECTRIQUE
Avant de brancher la machine il faut vérifier la tension et le courant maximal,
fourni par le réseau électrique, ainsi que la protection extérieure de la machine
par les FUSIBLES et le DISJONCTEUR PRINCIPAL.
tension nominale
400V
tension
tension maximale
minimale
380V (400V–5%) 420V (400V+5%)
Les diamètres des conducteurs des cycles spécifiques doivent être
correctement calibrés (par rapport à la force des fusibles).
Il faut installer le DISJONCTEUR PRINCIPAL, bien signalé à proximité de la
machine, à un endroit visible et d'accès facile à l’utilisateur de la machine.
Entre le réseau électrique et le DISJONCTEUR PRINCIPAL il faut installer les
FUSIBLES différentiels magnétiques-thermiques correctement calibrés (la
fissure ≥ 3 mm):
model
SNOWY 6 QUICK
SNOWY 9 QUICK
SNOWY 12 QUICK
SNOWY 15 QUICK
SNOWY 18 QUICK
SNOWY 20 QUICK
max. current
20 A
25 A
25 A
32 A
32 A
32 A
fuse type
SLOW
SLOW
SLOW
SLOW
SLOW
SLOW
La représentation du DISJONCTEUR PRINCIPAL et des FUSIBLES se trouve
sur le schéma électrique de la machine:
14
5. BRANCHEMENT DE LA MACHINE
INSTRUCTIONS POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES B
Il est interdit de brancher la machine au réseau hydraulique ou électrique, si les
conditions du réseau ne correspondent pas aux modalités de fonctionnement
normal.
Il est interdit de brancher la machine, si la base autour de la machine est
humide.
Il est interdit de brancher la machine, si toutes les parties latérales et le
couvercle ne sont pas montés sur la machine.
RACCORD DE LA MACHINE AU RÉSEAU HYDRAULIQUE
La soupape du réseau hydraulique est branchée au raccordement de
L’ENTRÉE DE L’EAULe tuyau de vidage de l’eau de la machine pour
l'évacuation est branché à la SORTIE DE L’EAU.Le diamètre de tous les
branchements mentionnés est de 3/4" et il se trouvent derrière la machine.Pour
le raccord de la machine au réseau hydraulique (entrée de l’eau) et pour
l'écoulement de l’eau de la machine pour l'évacuation (sortie de l’eau) il faut
utiliser les tuyaux, qui supportent une pression de 1 MPa et dont le paramètre
minimal est 1/2" (lors de la réception de la machine assurez-vous que les
tuyaux ont été fournis).
SORTIE DE L’EAU
ENTRÉE DE L’EAU
Si la machine est prévue pour être utilisée dans des zones où existent deux
réseaux hydrauliques, il y a deux branchements spéciaux pour chaque réseau
hydraulique :ENTRÉE DE L’EAU POTABLE et ENTRÉE DE L’EAU
RÉFRIGÉRANTE.
Il est interdit de brancher la soupape au réseau hydraulique de l’eau
réfrigérante au branchement ENTRÉE DE L’EAU POTABLE.
La soupape au réseau hydraulique de l’eau potable peut être branchée à
l'ENTRÉE DE L’EAU RÉFRIGÉRANTE ou/et à l'ENTRÉE DE L’EAU POTABLE.
Après avoir branché la soupape de la machine au réseau hydraulique il faut
l’ouvrir.
15
BRANCHEMENT DE LA MACHINE AU RÉSEAU ÉLECTRIQUE
Le branchement de la machine au réseau électrique doit être effectué par un
technicien électricien spécialisé dans ce domainePour effectuer le branchement
il doit tenir compte des normes sur la sécurité sur le lieu de travail en vigueur
dans le pays où le branchement et l'utilisation s’effectuent.Il doit lire
attentivement et étudier à fond le manuel d'instructions, notamment le chapitre
MODALITÉS DE FONCTIONNEMENT NORMAL DE LA MACHINE et le
schéma électrique de la machine.
Avant de brancher la machine il faut vérifier tous les branchements qui auraient
pu se dévisser pendant le transport.Il est nécessaire de revisser les
branchements éventuellement dévissés.
Le branchement du câble aux 4 conducteurs:
Cycle
L1
L2
L3
PE
type
400 V ~
400 V ~
400 V ~
terre
couleur
noir
noir
noir
jaune-vert
Le branchement correct au réseau électrique est contrôlé par le test de contrôle
(voir le chapitre MAINTENANCE DE LA MACHINE), ce test doit être effectué
par le technicien électricien spécialisé dans ce domaine qui a branché la
machine au réseau électrique.
Si la machine est branchée correctement au réseau électrique, le mélangeur
dans le cylindre de préparation tourne dans le sens des aiguilles d’une montre
et le mélangeur dans le cylindre de production tourne en sens inverse des
aiguilles d’une montre (quand on est en face de la machine)
Si les mélangeurs ne tournent pas dans le bon sens, il faut changer
réciproquement les positions du branchement dans l'un quelconque des deux
cycles.S’il y a un inverseur dans la machine, le mélangeur dans le cylindre de
production tourne dans le sens correct, sans tenir compte de la position
réciproque du branchement des cycles.Le technicien électricien, spécialisé
dans ce domaine, qui a connecté la machine au réseau électrique, doit aussi
contrôler la force du courantLe courant ne doit pas être supérieur au courant
maximal, indiqué sur l’étiquette d’identification (voir le chapitre
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES ET LES DONNÉES).
16
6. MISE EN MARCHE DE LA MACHINE
L’utilisateur doit être debout en face de la machine pour la mettre en marche et
la contrôler cette position il peut enclencher la plaque de contrôle, le disjoncteur
de sécurité et la soupape d’eau. Pendant son fonctionnement la machine doit
être toujours contrôlée par l'utilisateur.
La plaque de contrôle comprend la plaque de cotrôle de la préparation et la
plaque de contrôle de la production. Le disjoncteur de sécurité est utilisé pour
l’interruption de secours du groupe électronique. Pour bloquer le groupe
électronique il suffit d'appuyer sur le disjoncteur en position normale et puis
laisser aller.Le disjoncteur reste enclenché, donc nous le remettons
manuellement en position normale. La soupape d’eau est utilisée pour régler
l'évacuation de l’eau sortant du robinet.
PLAQUE DE
CONTRÔLE DE LA
PRÉPARATION
DISJONCTEUR DE
SÉCURITÉ
Soupape
d'eau
17
PLAQUE DE CONTRÔLE DE LA PRODUCTION
La plaque de contrôle de la production comprend l’écran avec les boutons et
les boutons avec les voyants lumineux.
L’écran de la production avec les boutons s’utilise pour indiquer la position ou le
cycle de la machine, pour enregistrer les réglages et pour lire les messages et
voir les défauts lors de la production de la glace.
Les boutons avec les voyants lumineux s’utilisent pour enclencher ou bloquer
les opérations.En appuyant sur le bouton l’exécution d’une opération
déterminée démarre et le voyant lumineux sous le bouton s'allume.
le bouton PRODUCTION NORMALE DE LA GLACE
En appuyant sur ce bouton nous mettons en marche la production
de la glace. Quand la machine atteint la valeur indiquée, le cycle
de production s’arrête, le sifflement et le clignotement du voyant
sous le bouton nous avertissent que la glace est produite. On
utilise ce système de production notamment pour obtenir de
petites quantités de glace.
le bouton MIXTION LENTE
En appuyant sur ce bouton on met en marche le mixage à vitesse
modérée quand le compresseur est débranchéCette opération
s’utilise pour le test de contrôle, le lavage et la stérilisation du
cylindre de production. L'utilisation de cette opération doit être la
plus courte possible.
le bouton EMISSION DE LA GLACE
En appuyant sur ce bouton on met en marche le mixage à grande
vitesse.Cette opération s’utilise pour l'expulsion de la glace du
cylindre à la fin du cycle de production.L'utilisation de cette
opération doit être la plus courte possible.
le bouton PRODUCTION RAPIDE DE LA GLACE ’’BEST
VOLUME“
2
En appuyant sur ce bouton nous mettons en marche la production
rapide de la glace. De cette façon, la machine produit la glace
plus rapidement et la dépense de courant et d’eau est moindre.
Quand la machine atteint la valeur indiquée, le cycle de la
production s’arrête, le sifflement et le clignotement du voyant sous
le bouton nous avertissent que la glace est produite.
En appuyant sur ce bouton pendant l’opération d’expulsion de la
glace nous activons la réfrigération pendant 20 secondes.
18
le bouton STOP / RESET
En appuyant sur ce bouton, on arrête le fonctionnement de la
machine sans tenir compte de l’opération actuellement en
cours.OFF s’affiche sur l’écran. Après cette opération il est permis
d’utiliser tous les boutons.
L’ÉCRAN DE LA PRODUCTION AVEC LES BOUTON
Le bouton UP
Quand on appuie sur le bouton UP:
o si la machine se trouve en position STOP, le fait d’appuyer sur
ce bouton permet de voir la température du mélange pour la
glace;
o si la machine se trouve en cycle SET, le fait d'appuyer sur ce
bouton permet d'augmente la valeur affichée;
o si la machine se trouve en cycle de MIXAGE, le fait d'appuyer
sur ce bouton permet l’entrée en cycle SET et affiche
fréquence du cycle de MIXAGE (seulement en option – la
machine avec l’inverseur).
Le bouton DOWN
Quand on appuie sur le bouton DOWN:
o si la machine se trouve en position STOP, le fait d'appuyer sur
ce bouton affiche la densité du mélange pour la glace (option);;
o si la machine se trouve en cycle SET, le fait d'appuyer sur ce
bouton permet de diminuer la valeur affichée;
o si la machine se trouve en cycle de MIXAGE, le fait d'appuyer
sur ce bouton permet l’entrée en cycle SET et affiche
fréquence du cycle de MIXAGE (seulement en option – la
machine avec l’inverseur).
La machine en position STOP
OFF
Le message veut dire que l’installation se trouve en cycle
STOP.En appuyant sur le bouton UP ou DOWN on obtient
l’enregistrement de la densité ou de la température du mélange.
Il n’est pas possible de brancher le compresseur
-P-
Le message signifie que le branchement du compresseur est
impossible à cause du pressostat.Quand le branchement est de
nouveau permis, le message disparaît et la réfrigération est mise
en marche.
19
La machine en position de marche sans réfrigération (seulement pour les machines
avec inverseur)
Le message signifie que la machine se trouve en position de marche
sans réfrigérationLes boutons UP et DOWN servent pour le cycle
d'enregistrement de la fréquence – la modification de la vitesse de
mixage(seulement en option – la machine avec l’inverseur).
La porte du cylindre de la production de la glace ouverte
dor
Le message signifie que la porte du cylindre de la machine est ouverte.Il
est permis d’utiliser les boutons du cycle SET, tandis qu’il est interdit
d’utiliser les autres.L’installation passe en position STOP à cause de
l'ouverture de la porte du cylindre Si pour cette raison elle arrête le cycle
en cours, alors elle émet un sifflement.
L'indication du nom du programme actuellement choisi
PrX
Le message indique les deux noms du programme actuellement
choisi.En appuyant sur le bouton SET (lorsque la machine est en mode
OFF) et ensuite sur le bouton PRODUCTION DE LA GLACE et ensuite
en appuyant de nouveau sur le bouton PRODUCTION DE GLACE, on
obtient l'indication du programme actuellement choisi.En appuyant sur
les boutons UP et DOWN il est possible de choisir le programme.Le
programme choisi est valable s’il est indiqué par le bouton SET .
La température de surchauffe du moteur du mélangeur est atteinte
Er1
La constatation de ce défaut signifie que la température du moteur du
mélangeur est en excès.Il est permis d’utiliser les boutons du cycle SET,
tandis qu’il est interdit d’utiliser les autres. Quand la température
estdépassée l’installation passe en position STOP et elle émet
immédiatement 12 fois le sifflement.
La température de surchauffe du moteur de compresseur est atteinte
Er2
La constatation de ce défaut signifie que la température du moteur du
compresseur est trop élevée.Il est interdit d’utiliser les boutons pour le
branchement de la réfrigération, tandis que le branchement du mixage
est permis.Quand la température est dépassée si l’installation se trouve
en cycle de mixage et la réfrigération est en marche, alors la
réfrigération est débranchée et l’installation passe au cycle MIXAGE À
VITESSE MODÉRÉE et elle émet immédiatement 12 fois le sifflement.
La température trop chaude du moteur est inférieure à la température de surchauffe
Er3
La constatation de ce défaut signifie que la température trop
chaude du moteur est déjà inférieure à la valeur fixée et que le
déclenchement du mixage ou de la réfrigération est interdit tant
qu'on n'appuie pas sur le bouton STOP / RESET, ce qui annule ce
défaut.
20
Les défauts du pressostat
Er7
La constatation de ce défaut signifie que la machine se trouve en
position STOP à cause de 8 défauts successifs du pressostat de
compresseur.Le défaut s'annule en appuyant sur le bouton STOP
/ RESET.
Le défaut du capteur de la température
Er8
La constatation de ce défaut signifie que la température mesurée
ne se trouve pas dans les limites prévues. (en cas de défaut de
touche manuelle la température affiche habituellement – 90 ou 91) Cela est possible à cause du débranchement du groupe ou du
court-circuit du capteur de température PT1000. La production de
la glace avec les programmes Pr2, Pr3, Pr4, Pr5, Gr2 est
possible. La production de la glace avec Pr1 et Gr1 n’est pas
possible. Si nous voulons produire la glace avec Pr1 – la machine
signale dans ce cas le défaut Er8 et, dans les autres cas, elle ne
signale que le message Ur8 et elle fonctionne normalement, mais
pour obtenir la densité de la glace elle ne peut pas utiliser le
réglage de la température. (la recherche de la température la plus
appropriée et la densité de la glace ne sont pas si précises).
Le défaut du convertisseur de fréquence (seulement les machines
avec inverseur)
LaEr9
constatation de ce défaut indique un défaut du convertisseur de
fréquence.Le défaut s'annule en appuyant sur le bouton STOP / RESET
21
MESSAGES Urx
Les messages fournissent des explications à l’utilisateur sur ce qui se passe au
cours de la production de la glace.
L'affichage des messages est activé en appuyant sur les touches
ali
Indication que l’opération de la production de glace dure moins de 4 minutes
Ur1
La constatation de ce message signifie que que l’opération de la
PRODUCTION de la glace a durée moins que le temps minimal
prescrit. Dans ce cas, l’étape du brassage s’effectue pendant 8
secondes.
Au bout de 8 secondes, quand le mélange ramollit, l’opération
production de la glace reprend. La durée minimale prescrite pour
la production doit être réglée pour chaque programme
séparément – regarder dans le chapitre des touches de fonctions
auxililaires additionnelles.
Indication de condensation de glace en masse : Le message signale le moment
où la condensation apparaît pendant la production
Ur2
La constatation de ce message signifie que pendant la production
de glace, l’électronique a constaté la condensation de la glace en
masse compacte (motte). A ce moment, la machine arrête la
production de glace et elle passe à l’étape de maintenance avec
le contrôle de la densité.
Indication de la réalisation de la densité maximale possible pendant la
production de la glace
Ur3
La constatation de ce message signifie que pendant la production
de glace, la machine est arrivée à la charge maximale permise et
donc à la densité maximale.
Dans ce cas, elle termine l’opération et elle passe à l’étape de
maintenance avec le contrôle de la densité.
Indication inattendue de densité optimale pendant la production de glace
Ur4
La constatation de ce message signifie que, pendant la production
de la glace, la machine a atteint tout d’un coup l’état de la densité optimale de
la glace. Dans ce cas, elle termine l’opération et elle passe à l’étape de
maintenance avec le contrôle de la densité.
Indication inattendue de température optimale de la glace pendant la production
de la glace
Ur5
Ur6
a constatation de ce message signifie que, durant la
production de glace la machine a atteint la température de glace
la plus basse possible. Dans ce cas terminer la phase est
22
terminée et on entre dans la phase de maintien à l'aide de la
température( message Ur5 ou Ur6)
Défaut de capteur de température
Ur8
La constatation signifie que la température mesurée ne se trouve
pas dans la zone prévue. Cela peut se produire à cause du
débranchement du groupe ou du court-circuit du capteur de
température.
La production de glace avec les programmes Pr2, Pr3, Pr4, Pr5
Gr2 est possible. La production de la glace avecPr1 et Gr2 n’est
pas possible.
PROGRAMMES DE LA PRODUCTION DE LA GLACE
En appuyant sur le bouton SET en mode OFF la machine est en repos, on peut
choisir la valeur entrée ainsi que le programme avec lequel on va produire de la
glace ou du granité ( le granité seulement avec les machines qui possèdent
l'option granit). Pour ce faire, suivons la procédure suivante :
On choisit la valeur des paramètres:
pour le bouton PRODUCTION DE GLACE RAPIDE "BEST VOLUME", appuyer
sur le bouton SET – la machine étant en mode repos ( la mention OFF est
affichée sur l'écran) – , sur l'écran apparaît la mention Set, puis appuyer sur le
bouton PRODUCTION DE GLACE RAPIDE "BEST VOLUME", sur l'écran
apparaît la valeur entrée, puis appuyer encore une fois sur le bouton
PRODUCTION DE GLACE RAPIDE "BEST VOLUME", sur l'écran apparaît la
programme actuellement choisi : PR1, PR2, PR3, PR4 OU PR5 et si la machine
possède l'option Granité, il y a aussi la possibilité de choisir : GR1 ou GR2.
Avec le bouton haut et bas, choisir le programme souhaité et le confirmer avec
le bouton SET.
Si l'on désire changer la valeur du programme choisi actuellement entrée ("set
point") : appuyer sur le bouton SET – la machine étant en mode repos ( la
mention OFF est affichée sur l'écran) – sur l'écran apparaît la mention Set, puis
appuyer sur le bouton PRODUCTION DE GLACE RAPIDE "BEST VOLUME",
sur l'écran apparaît la valeur entrée, avec les boutons haut et bas, changer la
valeur, puis nous confirmer la nouvelle valeur avec le bouton SET.
La valeur actuelle ( "set point") peut être réglée également dans la phase active
de production de la glace ( la machine fonctionne): en appuyant sur le bouton
SET, la valeur actuelle avec laquelle la machine fonctionne apparaît, on change
alors la valeur avec le bouton Haut et bas, puis on confirme la nouvelle valeur
avec le bouton SET.
23
LE MEME PROCESSUS DE PROGRAMMATION VAUT POUR LES
BOUTONS DE PRODUCTION NORMALE DE GLACE, SAUF QUE DANS CE
CAS, AU LIEU DU BOUTON DE PRODUCTION NORMALE DE GLACE, ON
APPUIE SUR LE BOUTON DE PRODUCTION RAPIDE DE GLACE
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DU RÉGLAGE DE LA
TEMPÉRATURE FINALE DE LA GLACE
Lors de la production de la glace, réglée par la température (Pr1), on fixe la fin
de la production de la glace avec sa température finale, qui peut être réglée par
l’utilisateur selon les caractéristiques désirées pour la glace. Il est possible de
choisir entre – 5 et -40 C°.
Pr1
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DU RÉGLAGE DE LA
DUREE DU TEMPS DE PRODUCTION DE LA GLACE
Lors de la production de la glace, réglée par le temps (Pr2), on fixe la fin de la
production de la glace avec le temps de production de la glace, qui peut être
réglée par l’utilisateur selon les caractéristiques désirées par rapport aux
caractéristiques demandées pour la glace. Il est possible de choisir entre 2,0 et
40, 0 minutes.
Pr2
Lorsque la machine atteint la durée prescrite de production de glace, la glace
est maintenue à la température actuelle.
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DU RÉGLAGE DE LA
DENSITÉ FINALE DE LA GLACE
Lors de la production de la glace, réglée par la densité (Pr3), on fixe la fin de la
production de la glace avec la densité finale de la glace, qui peut être réglée par
l’utilisateur selon les caractéristiques désirées pour la glace.
Pr3
Il est possible de choisir entre 10 et 100. Ce programme s’utilise si nous
voulons obtenir une glace plus onctueuse ou si l’utilisateur veut avoir la densité
de la glace précisément indiquée.
24
PRODUCTION DE LA GLACE À L’AIDE DE LA DENSITÉ
OPTIMALE DE LA GLACE
Lors de la production de glace, réglée par la densité (Pr4) la machine détermine
la fin de la production de la glace en tenant compte de la température et de la
densité finale de la glace. La machine s’arrête lorsque la densité et la
température optimale sont atteintes, elle reçoit l’indication que le volume de
glace à la densité désirée est réalisé. Il est conseillé de procéder
immédiatement à l’expulsion de la glace, car il y a le risque d’avoir une perte du
volume de glace (owerrun).
Pr4
Il est possible de choisir entre 101 et 104. La valeur est choisie suivant le type
de glace et la densité souhaitée. Dans ce cas, la valeur 101 permet d'obtenir
une glace plus onctueuse tandis que la valeur 104 correspond à une glace
ferme et moins veloutée.
PRODUCTION DE LA GLACE AVEC REGLAGE DE DE LA
DENSITÉ OPTIMALE DE LA GLACE ET DU MALAXAGE
Lors de la production de la glace, réglée par la densité et le malaxage (Pr5) la
machine fonctionne de la même façon qu’avec Pr4, par contre elle possède un
programme automatique qui lui permet de faire démarrer le malaxage
(brassage) au moment optimal et d’obtenir ainsi une augmentation du volume
de glace.
Pr5
Lors des vérifications nous avons constaté que, de cette façon, l’augmentation
du volume de la glace est de 0-15 %, selon la recette de la glace, la quantité et
les émulgateurs utilisés pour la glace. Lors du fouettage de la glace la machine
mélange à haute vitesse et à grand froid. Ce fouettage dure approximativement
entre 50 et 90 secondes.
PRODUCTION DE GRANITE ( Seulement pour les machines qui
possèdent l'option supplémentaire)
La quantité minimale de granité que l'on peut produire représente 60% de la
quantité maximale de la machine, tandis que la quantité maximale peut
représenter 120% de la quantité maximale de la machine. ( par exemple pour
une machine qui a une capacité de 3-10 kg de glace, la quantité pour la
production de granité est : 6-12kg). La quantité minimale de sucre que l'on doit
mettre pour le granité est de 140 grammes de sucre pour 100 grammes d'eau.
Lors de la production du granité, il est nécessaire de respecter toutes les
instruction de sécurité ou autres, de la même façon qu'on les respecte
lors de la production de la glace ( avec PR1 ou PR2)!
25
PRODUCTION DE GRANITE A L'AIDE DU RÉGLAGE DE LA
TEMPÉRATURE FINALE DE LA GLACE ( seulement pour les
machines qui possèdent cette option supplémentaire)
Lors de la production de granité conduite par la température (Pr1), on détermine la fin
de la production du granité avec la température du granité que l'utilisateur peut régler
en fonction des propriétés souhaitées de la glace. Il est possible de choisir entre – 5 et
-40 C°. Ce faisant, on doit faire attention à bien entrer en premier la valeur la plus
basse ( par exemple -15) que l'on augmente ensuite en fonction de la valeur
nécessaire !
Gr1
Avec le bouton PRODUCTION RAPIDE on produit du granité aux fruits. Lorsque le
cycle est terminé, le mixage s'arrête. Pour l'émission lors de la production de granité aux
fruits, on utilise la vitesse de mélange la plus basse.
Avec le bouton de PRODUCTION, on produit du granité au café. Ce programme possède
un temps programmé de mixage approprié pour la production de cette sorte de granite. Lorsque le
cycle se termine, le mixage s'arrête. Pour le granité au café de type sicilien, on doit vider le
cylindre manuellement.
- appuyer sur le bouton STOP/RESET
- éteindre le commutateur de sécurité et l'interrupteur principal
- ouvrir l'ouverture pour la libération de la glace et vider toute l'eau du cylindre; ouvrir la
porte du cylindre et vider le cylindre avec une cuillère métallique
de longueur appropriée de façon à ne pas insérer la main dans le
cylindre.
ATTENTION, il est interdit de mettre la main dans le cylindre.
-
fermer la porte et l'ouverture de libération.
PRODUCTION DE GRANITE À L'AIDE DU RÉGLAGE DE TEMPS
DE LA PRODUCTION DE GLACE ( seulement pour les machines
qui possèdent cette option supplémentaire)
Pour la production de granité conduite par la durée on détermine la fin de la
production de granité avec la durée de production que l'utilisateur peut régler
en fonction des propriétés souhaitées du granité. Il est possible de choisir entre
2,0 et 40,0 minutes. Ce faisant, on doit faire attention à bien régler la valeur la
plus basse en premier (par exemple 3 minutes) et ensuite seulement, on
augmente la valeur en fonction du besoin !
Gr2
Avec le bouton PRODUCTION RAPIDE on produit du granité aux fruits. Lorsque le
cycle est terminé, le mixage s'arrête. Pour l'émission lors de la production de granité aux
fruits, on utilise la vitesse de mixage la plus basse.
26
Avec le bouton de PRODUCTION, on produit du granité au café. Ce programme
possède un temps programmé de mixage approprié pour la production de cette sorte de
granité. Lorsque le cycle se termine, le mixage s'arrête. Pour le granité au café de type
sicilien, on doit vider le cylindre manuellement.
- appuyer sur le bouton STOP/RESET
- éteindre le commutateur de sécurité et l'interrupteur principal
- ouvrir l'ouverture pour la libération de la glace et vider toute l'eau du cylindre; ouvrir
la porte du cylindre et vider le cylindre avec une cuillère métallique de longueur
appropriée de façon à ne pas insérer la main dans le cylindre. ATTENTION! Il
est interdit de mettre la main dans le cylindre!
- fermer la porte et l'ouverture de libération.
BOUTONS FONCTIONNELS AUXILIAIRES
SUPPLEMENTAIRES
En appuyant d’abord sur le bouton SET (la machine est en mode STOP) et
ensuite sur le bouton PRODUCTION DE GLACE ( ou bien PRODUCTION
RAPIDE DE GLACE) et toute de suite après sur le bouton MIXAGE LENT,
la durée minimale du temps de la production est enregistrée en minutes (pour
le programme choisi en cours) En appuyant sur le bouton SET, le temps
minimal de production de glace en minutes qui est réglé apparaît sur l'indicateur
pendant 5 secondes: pendant ces 5 secondes, l'utilisateur peut augmenter (en
appuyany sur le bouton UP) ou diminuer ( en appuyant sur le bouton DOWN).
La nouvelle valeur est activée, si dans les cinq secondes suivant le dernier
changement on appuie sur le bouton SET.
RÉG - Programmes[ Pr1 .. Pr4 ] :
A.00
DURÉE D'ENTRÉE DE L'ADDITION D'AIR
0s .. 300s
DEF = 100s
A.01
TEMP. DE L'ENTRÉE D'ADDIITION D'AIR
-20º .. 10º
DEF = -15º
A.02
DURÉE TOTALE DE L'ADDITION D'AIR
0s .. 200s
DEF = 70s
A.03
DURÉE PRESCRITE POUR L'ÉLABORATION
0.0 min .. 10.0
min
DEF = 0.0min
Si la machine sent la fin du processus d'élaboration de glace avant la durée
prescrite temps A.03, elle active automatiquement l'émission pendant 8
secondes, après quoi elle continue le processus. Cela peut être également
utilisé pendant l'élaboration de petites quantités, lorsque la glace, du fait qu'elle
est produite trop rapidement, ne s'épaissit pas suffisamment.
L'apparition des messages est activée en appuyant sur les boutons
UP
ou
DOW
27
RÉGLAGE DU NOMBRE DE TOURS (SEULEMENT POUR LES
MACHINES AVEC INVERSEUR
La machine avec inverseur permet à l’utilisateur de régler le nombre de
rotations pendant le mixage.De cette façon l’utilisateur adapte la machine de
façon à produire la glace comme il désire.Le nombre minimal et maximal de
tours conseillé pour le mixage:
PRODUCTION – quantité maximale
PRODUCTION - quantité moyenne
PRODUCTION – quantité minimale
ÉMISSION DE LA GLACE
min.
21 Hz
28 Hz
35 Hz
max.
21 Hz
28 Hz
35 Hz
-
Si le mixage est déclenché et la machine ne se trouve pas en position SET
l’utilisateur peut régler le nombre de tours en appuyant sur les boutons UP et
DOWN.En appuyant sur les boutons UP et DOWN le nombre de tours
enregistré en Hz s’affiche sur l’écran pendant 4 secondes:
28H
Pendant ces 4 secondes l’utilisateur peut augmenter le nombre de tours (en
appuyant sur le bouton UP) ou le diminuer (en appuyant sur le bouton
DOWN).Le nouveau nombre de tours devient le nombre de tours prévu en
appuyant sur le bouton SET pendant 4 secondes après la dernière modification
du nombre de tours.
28
7. PROTECTIONS DE L’UTILISATEUR ET DE LA
MACHINE
PROTECTION DE L’UTILISATEUR
L’utilisateur est protégé contre les accidents causés par la rotation du
mélangeur par les deux micro-disjoncteurs de sécurité qui sont incorporés dans
la machine sous le bord du couvercle du cylindre de préparation et à côté de la
porte du cylindre de production.
Toute ouverture du couvercle du cylindre de préparation pendant la rotation du
mélangeur provoque le débranchement du moteur du mélangeur.
Toute ouverture de la porte du cylindre de production pendant la rotation du
mélangeur provoque le débranchement du moteur du mélangeur.
Dans ce cas il faut mettre la machine en position STOP et fermer le couvercle
du cylindre de préparation ou la porte du cylindre de production.La commande
de la machine est automatique.
PROTECTION ÉLECTRIQUE
L’installation électrique de la machine est protégée par les FUSIBLES
appropriés.Si les FUSIBLES bloquent le fonctionnement de la machine quand
elle est en marche, il faut chercher le défaut et le supprimer.
PROTECTION THERMIQUE DE LA MACHINE
Le moteur du mélangeur et le moteur du compresseur sont protégés par les
capteurs thermiques.Si la température atteint la valeur maximale permise, la
protection bloque le fonctionnement du moteur.Le cas échéant il faut appuyer
sur le bouton STOP et attendre au moins 15 – 20 minutes pour que le moteur
refroidisse.Après ce laps de temps la machine est de nouveau en mesure de
programmer et de fonctionner normalement (voir le chapitre MISE EN MARCHE
DE LA MACHINE).
PROTECTION DU SYSTÈME RÉFRIGÉRANT
Le système pour la réfrigération est protégé par la pression maximale de 2,5
Mpa (25 bars) pour le gaz réfrigérant R507.
Dans le cas d'eau épuisée, la protection débranche le fonctionnement du
compresseur.
29
8. UTILISATION DE LA MACHINE
CONSEILS POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES
Les utilisateurs de la machine doivent être seulement les personnes
responsables qui ont été informées correctement sur le fonctionnement de la
machine. Elles doivent respecter toutes les mesures de sécurité prévues par la
loi et connaître les règles sur la sécurité sur le lieu de travail, la protection de
l’environnement et la sécurité en cas d'incendie et elles doivent savoir où se
trouvent les extincteurs.
Les personnes qui viennent de commencer à apprendre comment utiliser la
machine, doivent être constamment sous la surveillance de la personne
responsable de leur formation qui connait très bien le fonctionnement de la
machine.
Les utilisateurs de la machine doivent être habillés de façon appropriée (sans
cravate, colliers, ceintures ou parties qui pendent des vêtements et qui risquent
de s'accrocher aux parties de la machine) et protégés de manière adéquate.
Au cas où les étiquettes collées sur la machine pour avertir des dangers,
seraient abîmées ou les indications seraient effacées, les utilisateurs doivent en
avertir le dépanneur et réparateur autorisé au plus tôt pour qu'il puisse les
remplacer par de nouvelles étiquettes.
Avant d’utiliser la machine les utilisateurs doivent s'assurer que la machine
n’est pas en cours de réparation, de maintenance ou de nettoyage et qu’elle
n’est pas utilisée par quelqu’un d’autre. Ils sont aussi tenus d’avertir les
utilisateurs qui les remplacent ou travaillent après eux sur la machine de ses
conditions à la fin du cycle de travail.
Avant d’utiliser la machine les utilisateurs doivent contrôler qu’il n’y a pas de
restes de l’huile ou d’autres substances glissantes sur la base autour de la
machine, ni d'objets qui puissent faire glisser ou tomber l’utilisateur.
Avant d’utiliser la machine les utilisateurs doivent s'assurer que toutes les
parties latérales et le couvercle de la machine sont placés fermement sur le
chassis et qu’il n’y a ni pièces ni objets sur la machine ou dans le cylindre qui
puissent endommager la machine pendant son fonctionnement.
En cas de situations dangereuses (par exemple le bloquage du mélangeur)
pour la santé et la sécurité de l’utilisateur de la machine ou d’une autre
personne, il est nécessaire d’arrêter immédiatement la machine en débranchant
le DISJONCTEUR PRINCIPAL.
Lors del'utilisation de la machine il est interdit d’enlever les parties latérales et
le couvercle de la machine, les dispositifs et les revêtements protecteurs.
Lors de l'utilisation de la machine il est interdit de monter sur la machine et de
marcher dessus.
30
Lors de l'utilisation de la machine il faut faire attention au risque de perte
d'huile, au bruit supérieur à la norme, à la présence de bruits anormaux ou à
l'augmentation des vibrations.Dans ces cas il faut arrêter et débrancher la
machine et accrocher sur la machine un écriteau avertissant que la machine est
en panne et contacter le plus tôt possible le dépanneur et réparateur autorisé.
INSTRUCTIONS POUR L’UTILISATION DE LA MACHINE
L’utilisateur doit être debout en face de la machine quand il la fait fonctionner.
Pendant son fonctionnement la machine doit être toujours sous la surveillance
de l'utilisateur.
La machine ne peut être utilisée que par une seule personne à la fois.
L’utilisation simultanée de la machine par plusieurs utilisateurs est interdite.
PLAQUE DE
CONTRÔLE
ROBINET A
EAU
DISJONCTEUR DE
SÉCURITÉ
PORTE DU
CYLINDRE DE
VERSEUR
GOND DE LA
PORTE
FERMETURE
EXCENTRÉE DU
CYLINDRE
MANIVELLE DE
FERMETURE
ÉCROU DE
FIXATION
OUVERTURE DE
DÉCHARGE
VIS DE
FIXATION
SOUPAPE
D’EAU
31
PORTE DU CYLINDRE DE PRODUCTION
Libérez la porte du cylindre en levant la poignée qui ferme la porte à l’aide de
l’excentre et en la tournant à droiteOuvrez la porte.
MÉCANISME DE
FERMETURE
EXCENTRÉE DU
CYLINDRE
Fermez la porte du cylindre en poussant la porte et en levant la poignée qui
ferme la porte à l’aide de l’excentre, en la tournant à gauche, en la serrant vers
le bas pour empêcher ainsi l’ouverture automatique de la porte.
COUVERCLE D’ORIFICE POUR L'EXPULSION
Ouvrez le couvercle de l'orifice pour l'expulsion en dévissant les vis de fixation
et en tournant l’ensemble dans le sens inverse des aiguilles d’une montre
jusqu’au limiteur où vous vissez de nouveau les vis de fixation.
VIS DE
FIXATION
Fermez le couvercle d’ouverture pour l'expulsion en dévissant les vis de fixation
et en tournant l’ensemble dans le sens des aiguilles d’une montre jusqu’au
limiteur où vous vissez de nouveau les vis de fixation.
32
AVANT L’UTILISATION DE LA MACHINE
Avant chaque utilisation de la machine il est nécessaire de:
o vérifier que la base autour de la machine n’est pas humide ou glissante;
o vérifier que la soupape au réseau hydraulique est ouverte;
o vérifier que les FUSIBLES sont branchés et protégés;
o vérifier que le DISJONCTEUR PRINCIPAL est branché;
o nettoyer le cylindre de préparation
o stériliser le cylindre de préparation
o vérifier qu’il n’y a pas d’objetss dans le cylindre de préparation;
o nettoyer le cylindre de production;
o stériliser le cylindre de production
o vérifier qu’il n’y a pas d’objets dans le cylindre de production;
La machine peut être utilisée pour la production de la glace seulement après
avoir été nettoyée et stérilisée. Pour obtenir d'excellents résultats il faut que la
quantité et la qualité du mélange pour la glace soient appropriées.Les éléments
appropriés pour une glace de qualité contiennent les additifs qui réduisent le
frottement entre le mélangeur et le cylindre.
La quantité du mélange pour la glace doit correspondre aux caractéristiques
techniques de la machine.Lorsqu'on remplit le cylindre avec la préparation il
faut respecter les quantités minimales et maximales du mélange:
type de la machine
SNOWY 6 QUICK
SNOWY 9 QUICK
SNOWY 12 QUICK
SNOWY 15 QUICK
SNOWY 18 QUICK
quantité
minimale
2
2,5
3
3
4,5
quantité
maximale
6,5
9,5
12
15
18
quantité
optimale
4,5
6,5
9
11
14
PRODUCTION NORMALE DE LA GLACE
La production de la glace à réfrigération réduite s’utilise pour de petites
quantités de la glace.
Le procédé de la production de glace à la réfrigération réduite:
o contrôlez que la fiche de contrôle de production se trouve en position
STOP;
o contrôlez que la porte du cylindre de la production et l’ouverture pour
l’expulsion sont bien fermées, couvrez le verseur avec le couvercle;
o versez le mélange chaud pour la glace dans le cylindre de production à
partir du robinet d’écoulement, du tuyau d’écoulement et du verseur;
o en appuyant sur le bouton PRODUCTION NORMALE DE LA GLACE
connectez le cycle automatique : la production de la glace peut être
réglée par la densité, la température ou la durée;
o l’étape de la production s’affiche toujours sur l’écran: la glace est
produite quand la machine atteint la valeur indiquée;
o la machine nous avertit par un signal sonore et visuel que le cycle
automatique de la production est arrêté.
33
PRODUCTION DE LA GLACE’’BEST VOLUME“
Procédé de la production de la glace:
o contrôlez que la fiche de contrôle de la production se trouve en position
STOP;
o contrôlez que la porte du cylindre de production et l’orifice pour
l’expulsion sont bien fermées, couvrez le verseur avec le couvercle;
o versez le mélange chaud pour la glace dans le cylindre de production
chaude à partir du robinet d’écoulement, du tuyau d’écoulement et du
verseur;
o en appuyant sur le bouton PRODUCTION DE LA GLACE ’’BEST
VOLUME“ connectez le cycle automatique : la production de la glace
peut être réglée par la densité, la température ou la durée;
o l’étape de la production de la glace s’affiche toujours sur l’écran : la glace
est produite quand la machine atteint la valeur indiquée;
o la machine nous avertit par un signal sonore et visuel que le cycle
automatique de la production de glace est arrêté.
EXPULSION DE LA GLACE
Procédé d'expulsion de la glace dans le récipient
o placez le récipient pour la glace sur le support sous l’ouverture pour
l'expulsion;
o préparez la spatule à portée de la main;
o ouvrez l’orifice pour l'expulsion;
o en appuyant sur le bouton EXPULSION DE LA GLACE vous branchez le
mixage à grande vitesse;
o au cours de l'expulsion dirigez l'expulsion de glace dans le récipient à
l’aide de la spatule;
o après avoir vidé le cylindre de production arrêtez le mixage pendant 10
secondes maximum; le fonctionnement autorisé du cylindre de
production sans mélange pour la glace a une durée maximum de 10
secondes; le fonctionnement prolongé du cylindre de production sans
mélange pour la glace est interdit!
o l’utilisateur peut brancher la réfrigération supplémentaire (le
compresseur) pendant l'expulsion en appuyant sur le bouton
PRODUCTION DE LA GLACE. C'est la meilleurefaçon de conserver la
glace froide et constamment dure. réfrigération supplémentaire dure 20
secondes et elle est mise en marche chaque fois qu'on appuie sur le
bouton PRODUCTION DE GLACE (quand le cycle de production de
glace est terminé);
o appuyez sur le bouton STOP / RESET.
34
9. NETTOYAGE DE LA MACHINE
CONSEILS POUR LA PRÉVENTION DES DOMMAGES
Les personnes autorisées à nettoyer la machine sont seulement les personnes
responsables qui ont été informées correctement sur le fonctionnement de la machine.
Elles doivent respecter toutes les mesures de sécurité prévues par la loi, elles doivent
connaître les règles sur la sécurité sur le lieu de travail, la protection de
l’environnement et la sécurité en cas d’incendie et elles doivent savoir où se trouvent
les extincteurs.
Les personnes qui viennent d’apprendre à nettoyer la machine, doivent être
constamment sous la surveillance de la personne responsable de leur formation qui est
informée correctement sur le nettoyage de la machine.
Les utilisateurs, qui nettoient la machine, doivent être habillés de façon appropriée
(sans cravate, colliers, ceintures ou parties qui pendent des vêtements et qui risquent
de s'accrocher aux parties de la machine) et protégés de manière adéquate.
Au cas où les étiquettes collées sur la machine pour avertir des dangers auraient été
endommagées ou les inscriptions effacées, les utilisateurs qui nettoient la machine
doivent avertir le dépanneur et réparateur autorisé au plus tôt afin qu'il puisse les
remplacer par de nouvelles étiquettes.
Avant de nettoyer la machine les utilisateurs doivent être sûrs que la machine n’est pas
utilisée par quelqu’un d’autre et après le nettoyage ils sont tenus d’avertir les
utilisateurs qui les remplacent ou qui travaillent après eux sur la machine de ses
conditions.
Avant de nettoyer la machine les utilisateurs doivent s'assurer qu’il n’y a pas de restes
de l’huile ou d’autres substances glissantes sur la base autour de la machine, ni
d'objets qui puissent faire glisser ou tomber les utilisateurs.
Avant de nettoyer la machine les utilisateurs doivent s'assurer que toutes les parties
latérales et le couvercle de la machine sont fermement placés sur le chassis et qu’il n’y
a pas de pièces ou d’objets sur la machine ou dans le cylindre qui pourraient
endommager la machine pendant le nettoyage.
En cas des situations dangereuses (par exemple le bloquage du mélangeur) pour la
santé ou la sécurité de l’utilisateur de la machine ou d’une autre personne, il est
nécessaire d’arrêter immédiatement la machine en débranchant le DISJONCTEUR
PRINCIPAL.
Pendant le nettoyage de la machine quand le MIXAGE LENT est prévu, il est interdit
d’enlever les parties latérales et le couvercle de la machine, les dispositifs et les
revêtements protecteurs.
Pendant le nettoyage de la machine il est interdit de monter sur la machine et de
marcher dessus.
Pendant le nettoyage de la machine, quand le MIXAGE LENT est prévu, il faut faire
attention au risque de perte d'huile, au bruit supérieur à la norme, à la présence de
bruits anormaux ou à l’augmentation des vibrations.Dans ces cas il faut arrêter et
débrancher la machine et accrocher sur la machine un écriteau avertissant que la
machine est en panne et contacter le plus tôt possible le dépanneur et réparateur
autorisé.
35
NETTOYAGE DES SURFACES DE LA MACHINE
Le nettoyage des surfaces de la machine implique le nettoyage du couvercle de la
machine et des parties latérales ainsi que toutes les autres parties à l'extérieur de la
machine qui ne sont pas en contact avec le mélange pour la glace.
Lors du nettoyage de la machine il est interdit d’utiliser des chiffons abrasifs ou des
éponges et des détergents agressifs qui pourraient endommager les surfaces.
Procédé du nettoyage:
o déconnectez le DISJONCTEUR DE SÉCURITÉ et le DISJONCTEUR
PRINCIPAL;
o contrôlez que le couvercle du cylindre de préparation, la porte du cylindre de
production, l’orifice pour l'expulsion et le couvercle du verseur sont bien fermés;
o nettoyez les surfaces de la machine en faisant attention à ce que le détergent
n’entre pas en contact avec les surfaces des parties qui sont en contact avec le
mélange pour la glace.
NETTOYAGE DU CYLINDRE DE PRÉPARATION
Avant et après chaque utilisation il faut nettoyer toutes les parties qui sont en contact
avec le mélange pour la glace.Chaque nettoyage doit répondre aux règles d'hygiène et
garantir la qualité de la préparation du mélange pour la glace.
Procédé du nettoyage:
o contrôlez que la plaque de contrôle de préparation se trouve en position STOP;
o contrôlez que la porte et l'ouverture pour l'expulsion sont correctement fermées
o versez 10 cm d’eau environ dans le cylindre et fermez le couvercle du cylindre;
o appuyez sur le bouton MIXAGE;
o surveillez le fonctionnement du cylindre de préparation pendant 10 secondes
au maximum; le fonctionnement autorisé du cylindre de préparation sans
mélange pour la glace a une durée maximum de 10 secondes; le
fonctionnement prolongé du cylindre de préparation sans mélange pour la glace
est interdit!
o appuyez sur le bouton STOP / RESET;
o débranchez le DISJONCTEUR DE SÉCURITÉ et le DISJONCTEUR
PRINCIPAL;
o placez sous le robinet un récipient approprié et videz toute l’eau du cylindre.
o ouvrez le couvercle du cylindre et retirez le mélangeur du cylindre en le prenant
assez fort et en le sortant lentement du cylindre, faites attention en le tirant
parce qu’une chute éventuelle pourrait endommager le mélangeur;
MÉLANGEUR
DU CYLINDRE
À
PRODUCTION
36
o mettez le mélangeur sur la base solide;
o enlevez séparément chaque patin du mélangeur:
ENLEVEZ SEPAREMENT
CHAQUE PATIN
POUSSEZ LE PATIN
VERS LE HAUT EN
VEILLANT A CE QUE LE
RESSORT NE SOIT
PAS EJECTE HORS DE
L’ESSIEU
RESSORT
CONTRÔLEZ LE PATIN
ENLEVÉ
37
o enlevez le joint de l’arbre qui se trouve sur l’arbre du mélangeur; au cas
où le joint de l'arbre serait fendu, usé ou au cas où il manquerait
d'élasticité il faut le remplacer par un nouveau joint;
JOINT DE
L’ARBRE
o au cas où dans le capteur il y aurait la présence de gouttes du mélange
pour la glace, il faut remplacer le joint de l’arbre par un nouveau joint;
CAPTEUR DU
MIXAGE DE
GLACE
38
o enlevez le couvercle du verseur et la grille de sécurité de la porte;
LE COUVERCLE
DU VERSEUR
LA GRILLE DE
SÉCURITÉ
39
o enlevez la porte du cylindre; soulevez la poignée qui ferme la porte à
l’aide de l’excentre, tournez-la à droite et libérez la porte; enlevez la
porte en la soulevant du gond avec les deux mains; effectuez cette
opération lentement et méticuleusement en faisant attention parce
qu’une chute éventuelle pourrait endommager la porte; retirez le joint en
caoutchouc de la porte;
JOINT DE LA
PORTE
o démontez le couvercle de l’orifice pour l'expulsion de la glace; dévissez
l’écrou supérieur et retirez le couvercle; effectuez cette opération
lentement et méticuleusement parce qu’une chute éventuelle pourrait
endommager le couvercle de l’orifice, retirez le joint en caoutchouc du
couvercle;
ÉCROU DE
FIXATION
JOINT DU
COUVERCLE
40
o nettoyez à l’eau chaude le mélangeur, les patins, le joint de l’arbre, la
porte, le joint de la porte, le couvercle de l’orifice pour l'expulsion et le
joint du couvercle;
o séchez le mélangeur, notamment l’allonge sur l’arbre qui est bien
attachée à l’arbre de commande;
o si possible il vaut mieux lubrifier le joint de l’arbre, le joint de la porte et le
joint du couvercle avec de la vaseline;
o installez les patins sur le mélangeur;
INSTALLEZ
SEPAREMENT CHAQUE
PATIN
POSEZ LE PATIN
CONTRE LE SUPPORT
DU PATIN
SERREZ LE PATIN
CONTRE LA SPATULE
(SERREZ LE RESSORT)
ET METTEZ-LE SUR
L’ESSIEU
41
o installez le joint de la porte à la porte du cylindre, montez la porte au
gond;
o montez le joint du couvercle sur le couvercle de l’ouverture, montez le
couvercle de l’orifice pour l'expulsion sur la porte;
o placez le mélangeur dans le cylindre, prenez-le des deux mains et
posez-le au bord du cylindre pour que cette spatule avec le patin le plus
près du fond du cylindre soit placée verticalement vers le bas : poussez
le mélangeur dans cette position vers le bas du cylindre, sans le tourner,
et quand l’arbre du mélangeur sera en place, trouvez la position finale du
mélangeur sur le logement dans l’arbre de commande en tournant le
mélangeur lentement dans le sens des aiguilles d’une montre;
POUSSEZ
LENTEMENT LE
MÉLANGEUR
VERS LE BAS DU
CYLINDRE
LA SPATULE DU
MÉLANGEUR,
POSÉE
VERTICALEMENT
VERS LE BAS
42
DÉSINFECTION DU CYLINDRE DE PRODUCTION
Procédé de la désinfection:
o contrôlez que la plaque de contrôle de production se trouve en position
STOP
o contrôlez que la porte et l’orifice pour l'expulsion sont bien fermés;
o ajoutez le produit pour la désinfection dans le cylindre de préparation et
fermez le verseur avec le couvercle;
o appuyez sur le bouton MIXAGE LENT;
o surveillez le fonctionnement du cylindre de production au maximum
pendant 10 secondes; le fonctionnement autorisé du cylindre de
production sans mélange pour la glace a une durée maximum de 10
secondes; le fonctionnement prolongé du cylindre de préparation sans
mélange pour la glace est interdit!
o appuyez sur le bouton STOP / RESET;
o ouvrez l’orifice pour l'expulsion, videz le cylindre de tout le produit de
désinfection et fermez l’orifice pour l'expulsion;
o ouvrez le couvercle du verseur, ajoutez de l’eau dans le cylindre et
fermez le verseur avec le couvercle;
o appuyez sur le bouton MIXAGE LENT;
o surveillez le fonctionnement du cylindre de production pendant 10
secondes au maximum; le fonctionnement autorisé du cylindre de
production sans mélange pour la glace a une durée maximum de 10
secondes; le fonctionnement prolongé du cylindre de préparation sans
mélange pour la glace est interdit!
o appuyez sur le bouton STOP / RESET;
o ouvrez l’orifice pour l'expulsion et videz toute l’eau du cylindre.
43
10. MAINTENANCE DE LA MACHINE
CONSEILS POUR LA PRÉVENTION DES ENDOMMAGES
Il est interdit d’enlever les couvercles et les parties latérales de la machine et
d'effectuer des interventions à l’intérieur de la machine, les dépanneurs et les
réparateurs autorisés sont les seules personnes en droit de le faire.
Il est strictement interdit d’enlever les couvercles et les parties latérales de la
machine et d’effectuer des interventions sur la machine si elle est branchée au
réseau électrique.
Il est strictement interdit de brancher la machine au réseau électrique, si toutes
les parties latérales de la machine, les couvercles et toutes les protections
prévues ne sont pas correctement montés.
Il est strictement interdit de nettoyer et/ou lubrifier des parties de la machine qui
tournent ou sont en mouvement.
44
DÉFAUTS ET LEUR SUPPRESSION
Le plus souvent les défauts sont causés par le non-respect des indications du
manuel lors du branchement et de l’utilisation de la machine.C'est pourquoi les
utilisateurs doivent lire attentivement et étudier à fond tout ce manuel et en tenir
compte en toute circonstance.
Les défauts les plus fréquents, leur causes et la suppression:
Défaut
La machine est branchée mais elle ne
marche pas
Cause du défaut
Suppression du défaut
Pas d’électricité
Contrôlez le réseau
Fiche débranchée
Branchez la fiche
La porte fermée à moitié
Fermez bien la porte
Les fusibles automatiques
sont débranchés
Branchez de nouveau les fusibles
Le compresseur est mis en marche, mais L’eau ne coule pas
il s' arrête immédiatement
L’eau n’est pas raccordée
Ouvrez la soupape
Raccordez l’eau
Le mélange est trop chaud Mettez plusieurs fois en marche le
(surtout dans le premier
compresseur, au bout d'un moment la
cycle)
machine reprend normalement
Le compresseur n’est pas arrêté en cycle Réglez correctement le
de mixage et de réfrigération – le
thermostat électrique
mélangeur est bloqué, parce que la glace
est trop dure
La machine fonctionne, mais il n'y a pas
expulsion de glace
Trop peu de sucre dans le Attendez que la glace soit
mélange
partiellement fondue, faites expulser le
mélange de glace et remettez en
condition appropriée
La température reglée est
trop basse
La machine produit la glace trop douce
Réglez la densité de la glace avec la
température
Réguler la température finale
Trop peu de sucre dans le Remettez le mélange en état
mélange
La température réglée n’est Réglez la température finale
pas assez basse
La densité désirée est obtenue trop
lentement
Le mélangeur est usé
Réparez le mélangeur
Le mélange pour la glace s’amasse dans Le joint de l’arbre du
le capteur
mélangeur manque ou il
est abîmé
Insérez ou remplacez le joint
La glace est expulsée à côté de l’orifice Le joint manque ou il est
Contrôlez
pour l' expulsion
mal monté
La durée du temps de chauffage est trop Les calorifères à résistance Appelez le dépanneur ou réparateur
longue
sont débranchés
autorisé
L’eau sort du tuyau du robinet d’eau
Le tuyau est abîmé
Remplacez le tuyau
Les joints sont usés
Remplacez les joints
45
PLAN DE MAINTENANCE PRÉVENTIVE DE LA MACHINE
Les interventions de maintenance ne peuvent être effectuées que par les
dépanneurs et réparateurs autorisés.
L’intervention de maintenance
Contrôle des systèmes de sécurité
HEBDOMAD MENSUELL TRIMESTRI ANNUELLE
AIRE
E
ELLE
X
Contrôle des connexions électriques
X
Contrôle du vissage des vis et des
écrous
X
Contrôle de la tension des courroies
X
Contrôle des patins du mélangeur
X
Le remplacement des patins du
mélangeur
X
Lubrification des paliers
X
Contrôle du gaz réfrigérant
X
TEST DE CONTRÔLE
Procédé du test de contrôle pour la préparation du mixage de glace:
o contrôlez que la plaque de contrôle de préparation se trouve en position
STOP;
o contrôlez que le robinet d’écoulement est installé correctement et bien
fermé;
o ajoutez 10 cm d’eau dans le cylindre et fermez le couvercle du cylindre;
o appuyez sur le bouton MIXAGE;
o surveillez le fonctionnement du cylindre de préparation pendant 10
secondes au maximum; le fonctionnement autorisé du cylindre de
préparation sans mélange pour la glace a une durée maximum de 10
secondes; le fonctionnement prolongé du cylindre de préparation sans
mélange pour la glace est interdit!
o appuyez sur le bouton STOP / RESET;
o placez un récipient approprié sous le robinet d’écoulement, ouvrez le
robinet et videz toute l’eau du cylindre.
Procédé du test de contrôle de la production de la glace:
o contrôlez que la plaque de contrôle de production se trouve en position
STOP;
o contrôlez que la porte et l’orifice pour l'expulsion sont bien fermés;
o ajoutez 10 cm d’eau dans le cylindre et fermez le verseur avec le
couvercle;
o appuyez sur le bouton MIXAGE LENT;
o surveillez le fonctionnement du cylindre de production pendant 10
secondes au maximum; le fonctionnement autorisé du cylindre de
production sans mélange pour la glace a une durée maximum de 10
secondes; le fonctionnement prolongé du cylindre de préparation sans
mélange pour la glace est interdit!
o appuyez sur le bouton STOP / RESET;
o ouvrez l’orifice pour l'expulsion et videz toute l’eau du cylindre.
46
CONTRÔLE DE L’ÉTAT ET DE L’USURE DES PATINS DU
MÉLANGEUR
L’utilisateur de la machine doit contrôler l’état des patins et veiller sur leur
usure. Lors du lavage et du nettoyage quotidiens du mélangeur, l’utilisateur est
tenu de vérifier attentivement l’état des patins et leur usure:
- que les patins ne sont pas ébréchés ni déformés
- que les ressorts des patins ne sont pas déformés
- que l’usure de chaque patin est régulière
- que l’usure de tous les patins est la même
L’utilisateur de la machine doit remplacer tous les patins du mélangeur au cas
où :
- l’un des patins est ébréché ou déformé
- le ressort de l’un des patins est déformé
- l’usure de l’un des patins n’est pas régulière
- l’usure de l’un des patins n’est pas conforme à l’usure des autres
patins
L’utilisateur doit remplacer tous les patins du mélangeur après un
fonctionnement de 600 heures au maximum ou au moins une fois par an, sans
tenir compte de l’état ou de l’usure des patins.
REMPLACEMENT DES PATINS DU MÉLANGEUR
Remplacement des patins du mélangeur:
o contrôlez que la fiche de contrôle de la production se trouve en position
STOP;
o contrôlez que le cylindre de la production est vide;
o déconnectez le COMMUTATEUR DE SÉCURITÉ et le COMMUTATEUR
PRINCIPAL;
o ouvrez la porte du cylindre et retirez le mélangeur du cylindre; prenez le
mélangeur des deux mains avec force et sortez-le très lentement et
méticuleusement du cylindre, parce qu’une éventuelle chute pourrait
endommager le mélangeur;
MÉLANGEUR
DU CYLINDRE
DE LA
PRODUCTION
47
o mettez le mélangeur sur la base solide;
o enlevez séparément chaque patin du mélangeur:
ENLEVEZ SEPAREMENT
CHAQUE PATIN
POUSSEZ LE PATIN
VERS LE HAUT EN
VEILLANT A CE QUE LE
RESSORT NE SOIT
PAS EJECTE HORS DE
L’ESSIEU
RESSORT
CONTRÔLEZ LE PATIN
ENLEVÉ
48
o installez les nouveaux patins sur le mélangeur;
INSTALLEZ
SEPAREMENT CHAQUE
PATIN
POSEZ LE PATIN
CONTRE LE SUPPORT
DU PATIN
SERREZ LE PATIN
CONTRE LA SPATULE
(SERREZ LE RESSORT)
ET METTEZ-LE SUR
L’ESSIEU
49
o placez le mélangeur, dans le cylindre, prenez le mélangeur des deux
mains et posez-le au bord du cylindre afin que cette spatule avec le patin
le plus près du fond du cylindre soit placée verticalement vers le bas :
poussez le mélangeur dans cette position vers le bas du cylindre, sans le
tourner, et quand l’arbre du mélangeur sera en place, trouvez la position
finale du mélangeur et son logement dans l’arbre de commande en
tournant le mélangeur lentement dans le sens des aiguilles d’une
montre ;
POUSSEZ
LENTEMENT LE
MÉLANGEUR
VERS LE BAS DU
CYLINDRE
AVEC LA SPATULE
DU MÉLANGEUR
POSÉE
VERTICALEMENT
VERS LE BAS
o contrôlez si l’installation des patins sur le mélangeur est correcte avec
une commande d’essai de vérification. (voir le chapitre MAINTENANCE
DE LA MACHINE).
50
RÉGLAGE DE LA SOUPAPE HYDRO- RÉGULATRICE
La soupape hydro-régulatrice a été réglée à l'usine dans les ateliers de
l’entreprise.Toutefois il arrive que le réglage se soit modifié pendant le transport
à cause des chocs et des vibrations.Dans ce cas il faut régler de nouveau la
soupape, cette opération ne peut être effectuée que par les dépanneurs et
réparateurs autorisés.
La soupape hydro-régulatrice fonctionne correctement quand de l’eau tiède
s’écoule de la machine pendant le fonctionnement du compresseur et quand
l’écoulement de l’eau s'arrête en même tant que l'arrêt de la machine.La
consommation d’eau augmente si la température de l’eau réfrigérante est
supérieure à 18°C.
DANGER À BASSE TEMPÉRATURE
Si on se trouve dans un lieu où la température est inférieure à 0ºC (273K), il
faut vidanger le condensateur.On fait couler l’eau en dévissant le tuyau flexible
sous le condensateur qui amène l'eau à l’intérieur de la machine.Quand l'eau a
été évacuée on visse de nouveau le tuyau.
CLÉ
CONDENSATEUR
TUYAU FLEXIBLE EN POSITION
DE VIDANGE DE L’EAU
51
COMMANDE DES PIÈCES DE RECHANGE
Lors de la commande des pièces de rechange il faut indiquer:
o modèle de la machine
o numéro de série de la machine
o brève description de la pièce de rechange
o code de la pièce de rechange (s’il est connu)
o nombre des pièc
MODELE DE
LA MACHINE
NUMERO
DE SERIE
MOD. MODELO DE LA MAQUINA
TENSION V 3PH ~
GAS GAS UTILIZADO
MASA DEL GAS kg
N°°. NUMERO DE SERIE
FRECUENCIA NOMINAL Hz FLUJO MAX. A
POTENCIA TOTAL kW
AÑO DE CERTIFICACION Y ELABORACION
Exemple de la commande:
EUROFRED, S.A.
Marques de Sentmenat, 97
08029 Barcelona, Spain
tel.: (+34) 902 33 23 31
fax.: (+34) 93 419 59 66
E-mail: asistenciatecnica@eurofred.com
http://www.eurofred.com
PEDIDO DE PIEZAS DE CAMBIO
MÁQUINA: SMARTY 11 digit
NŪM. DE SERIE: No. 100338
BREVE DESCRIPCIÓN DE LA PIEZA:
TAPA DE ABERTURA PARA VERTIDO
CÓDIGO: /
NÚM. DE UNIDADES: 1
EMPRESA
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