Pfeiffer MVP 003-2 DC Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
MVP 003-2 DC
Pompe à membrane
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvelle pompe à
membrane vous aidera pour votre application spécifique grâce à ses performances et à
sonbon fonctionnement. La marque Pfeiffer Vacuum, synonyme de techniques du vide
performantes, se décline en une gamme exhaustive et variée de produits de grande qualité,
assortis d’un service client irréprochable. Forts de cette expérience pratique étendue, nous
avons compilé une multitude d’informations qui peuvent contribuer à une implémentation
efficace et à votre sécurité personnelle.
Sachant que notre produit doit vous permettre d’éviter des arrêts de production coûteux,
nous sommes confiants qu’il pourra vous offrir une solution pour une implémentation efficace
et fiable de votre application individuelle.
Veuillez lire ce mode d’emploi avant de mettre votre produit en service pour la première fois.
Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à
l’adresse info@pfeiffer-vacuum.de.
Vous trouverez d’autres modes d’emploi de Pfeiffer Vacuum dans le Centre de
téléchargement sur notre site Internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
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d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/44
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Variantes
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Autocollants sur le produit
1.3.4 Abréviations
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Mesures de sécurité
2.4 Limites d’utilisation du produit
2.5 Utilisation conforme
2.6 Utilisations non conformes prévisibles
2.7 Qualification personnelle
2.7.1 Garantir la qualification du personnel
2.7.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
2.7.3 Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
10
10
10
13
14
14
14
15
15
15
16
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.1.1 Entraînement
3.1.2 Système de pompage
3.1.3 Refroidissement
3.1.4 Lest d’air
3.2 Raccordements électriques
3.3 Identification du produit
3.4 Étendue de la livraison
17
17
17
17
17
17
18
18
18
4
Transport et stockage
4.1 Transport de la pompe à vide
4.2 Stockage de la pompe à vide
19
19
19
5
Installation
5.1 Installation de la pompe à vide
5.2 Raccordement côté vide
5.3 Raccordement du côté d’échappement
5.4 Raccordement électrique
20
20
20
20
21
6
Utilisation
6.1 Mise en service de la pompe à vide
6.2 Mettre en marche la pompe à vide
6.3 Mode de réglage de la vitesse de rotation avec variante Vario
6.4 Fonctionnement de la pompe à membrane avec le lest d'air
6.5 Mise hors tension de la pompe à vide
23
23
23
24
24
25
7
Maintenance
7.1 Consignes de maintenance
7.2 Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
7.3 Remplacement des membranes et des vannes
7.3.1 Démontage du chapeau de diaphragme et des vannes
7.3.2 Nettoyage et remplacement des diaphragmes et des vannes
7.3.3 Montage du chapeau de diaphragme et des vannes
26
26
27
28
28
29
30
3/44
Table des matières
4/44
8
Démantèlement
31
9
Recyclage et mise au rebut
9.1 Informations générales sur la mise au rebut
9.2 Mise au rebut des pompes à diaphragme
32
32
32
10
Dysfonctionnements
33
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
35
12
Lots de pièces de rechange
37
13
ACCESSOIRES
13.1 Informations sur les accessoires
13.2 Commande d’accessoires
38
38
38
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1 Généralités
14.2 Fiche technique
14.3 Matériaux en contact avec la substance à pomper
14.4 Dimensions
39
39
39
40
40
Déclaration de conformité CE
41
Déclaration de Conformité UK
42
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Autocollants sur le produit
Abréviations utilisées dans ce document
Conditions ambiantes autorisées
Durée de vie typique dans le cadre d’une utilisation normale
Intervalles de maintenance
Dépannage sur les pompes à membrane
Pièces de rechange
Accessoires
Tableau de conversion : unités de pression
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
Caractéristiques techniques de la pompe MVP 003-2 DC
Matériaux entrant en contact avec la substance du procédé
8
9
14
26
28
34
37
38
39
39
40
40
5/44
Liste des figures
Liste des figures
Fig. 1:
Fig. 2:
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 5:
Fig. 6:
Fig. 7:
6/44
Position des autocollants sur le produit
Construction de la pompe à membrane
Raccordements électriques
Tension de commande et vitesse de rotation
Diagramme de section du MVP avec couvercle de carter ouvert
Pièces de rechange des kits d’inspection
Dimensions MVP 003-2 DC
8
17
18
24
29
37
40
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
1.1.2
Documents applicables
Désignation
Document
Déclaration de conformité
Un composant de ce manuel de l’utilisateur
Variantes
Ces consignes s’appliquent aux pompes à membrane de la série DC :
● MVP 003-2 DC en version de série
● MVP 003-2 DC Vario avec entrée de commande et sortie vitesse de rotation
1.2
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
7/44
A propos de ce manuel
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
1.3.3
Autocollants sur le produit
Cette section décrit tous les autocollants sur le produit ainsi que leur signification.
D-35614 Asslar
Mod.
P/N
S/N
Input
MVP 003-2
PK T05 080
xxxxxxxxx
24 V DC 0,5 A
Plaque signalétique
Plaque signalétique de la pompe à membrane
S (N 2 ) 0,250 m3/h
Weight 0,74 kg
Made in Germany 2019/12
Joint de fermeture
Le produit est scellé en départ d’usine. L’endommagement ou la
suppression du joint de fermeture entraîne l’annulation de la garantie.
warranty seal
Tab. 1:
Autocollants sur le produit
1
2
2
Fig. 1:
Position des autocollants sur le produit
1 Plaque signalétique
1.3.4
8/44
2
Joint de fermeture
Abréviations
Abréviation
Signification dans ce document
AWG 24
Codage du diamètre de câble (American Wire Gauge)
DC
Courant continu
DN
Diamètre nominal
EPDM
Caoutchouc éthylène-propylène-diène monomère
f
Valeur de la vitesse de rotation d’une pompe à vide (fréquence, en trs/min ou Hz)
FKM
Caoutchouc fluorocarbone
GND
Masse
DEL
Diode électroluminescente
MVP
Pompe à vide à membrane
n.c.
non raccordé
MSL
Niveau moyen de la mer
[P:xxx]
Paramètres de commande de l’unité de commande électronique. Inscrits en gras sous
forme de nombre à trois chiffres entre crochets. Souvent associés à une courte description.
Exemple : [P:312] version logicielle
A propos de ce manuel
Abréviation
Signification dans ce document
PA
Polyamide
PE
Terre de protection (conducteur de protection)
PTFE
Polytétrafluoroéthylène
PVC
Chlorure de polyvinyle
WAF
Largeur sur pans
T
Température (en °C), abréviation de propriété de la pompe à vide
U
Tension de commande en V
Tab. 2:
Abréviations utilisées dans ce document
9/44
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive 2006/42/CE Annexe I relative aux machines et à la
norme EN ISO 12100 Section 5. Dans toute la mesure du possible, toutes les phases du cycle de vie
du produit ont été prises en compte.
Risques lors du transport
AVERTISSEMENT
Danger de blessures graves en cas de chute d’objets
La chute d’objets peut entraîner des blessures sur les membres, voire même des fractures osseuses.
► Soyez particulièrement vigilant lors du transport manuel du produit.
► Ne pas empiler le produit.
► Portez un équipement de protection, tel que des chaussures de sécurité.
10/44
Sécurité
Risques lors de l’installation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Les blocs d’alimentation électrique non spécifiés et non approuvés peuvent entraîner de graves blessures, voire la mort.
► Veillez à ce que le bloc d’alimentation électrique soit conforme aux exigences avec une double
isolation entre la tension d’entrée de secteur et la tension de sortie, conformément à
IEC 61010-1, IEC 60950-1 and IEC 62368-1.
► Veillez à ce que le bloc d’alimentation électrique soit conforme aux exigences des normes
IEC 61010-1, IEC 60950-1 et IEC 62368-1.
► Si possible, utilisez des blocs d’alimentation électrique d'origine ou uniquement des blocs d’alimentation correspondant aux normes de sécurité en vigueur.
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Lors de l’application de tensions dépassant la très basse tension de sécurité spécifiée (conformément à IEC 60449 et VDE 0100), les mesures isolantes sont détruites. Danger de mort en cas d’électrocution au niveau des interfaces de communication.
► Connecter uniquement des appareils appropriés au système de bus.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
AVERTISSEMENT
Danger de mort par empoisonnement lié à la fuite de gaz de procédé toxiques, en l'absence de
conduite de refoulement
En fonctionnement normal, la pompe à vide libère des gaz et des vapeurs dans l'air. Dans les procédés impliquant des milieux toxiques, il existe un risque d’intoxication susceptible de provoquer des
lésions ou la mort.
► Respectez la réglementation en vigueur concernant le traitement de substances toxiques.
► Évacuez les gaz de procédé toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
11/44
Sécurité
Risques pendant le fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
AVERTISSEMENT
Risque d’explosion lié aux mélanges gaz/air réactifs, potentiellement explosifs ou dangereux
L’entrée incontrôlée de gaz par la soupape de lest d'air peut former des étincelles d’origine mécanique après rupture de la membrane, ou provoquer l’échauffement des surfaces ou encore la formation
de mélanges gaz/air potentiellement explosifs dans le circuit de vide formés par l’électricité statique.
► Si nécessaire, utiliser un gaz inerte comme gaz de balayage pour éviter toute inflammation potentielle.
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû au rejet de gaz de procédé toxiques
Pour les pressions d’entrée > 500 hPa, le gaz de procédé peut s’échapper de la soupape de lest d’air
ouverte. Risque de blessure et de mort dû à l’intoxication par les substances de processus toxiques.
► Si nécessaire, utiliser un gaz inerte pour éviter une contamination potentielle.
► Si nécessaire, utiliser une conduite d’évacuation.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C.
► Porter des équipements de protection adaptés.
Risques lors de la maintenance, de la mise hors service et en cas d’anomalies
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
12/44
Sécurité
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
Risques pendant la mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
2.3
Mesures de sécurité
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Les blocs d’alimentation électrique non spécifiés et non approuvés peuvent entraîner de graves blessures, voire la mort.
► Veillez à ce que le bloc d’alimentation électrique soit conforme aux exigences avec une double
isolation entre la tension d’entrée de secteur et la tension de sortie, conformément à
IEC 61010-1, IEC 60950-1 and IEC 62368-1.
► Veillez à ce que le bloc d’alimentation électrique soit conforme aux exigences des normes
IEC 61010-1, IEC 60950-1 et IEC 62368-1.
► Si possible, utilisez des blocs d’alimentation électrique d'origine ou uniquement des blocs d’alimentation correspondant aux normes de sécurité en vigueur.
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Mesures de sécurité générales
► Empêcher les gaz de procédé et leurs réactions et les sous-produits nocifs pour la santé et l’environnement de s’échapper dans l’atmosphère ou les éliminer conformément aux réglementations
en vigueur.
► Éviter tout contact avec les gaz de procédé présentant un risque pour la santé et porter des équipements de protection personnelle si nécessaire.
13/44
Sécurité
► Vérifier la compatibilité entre la substance à pomper et les pièces en contact avec elle.
► Respectez toutes les dispositions de sécurité et de prévention des accidents en vigueur.
► Contrôlez régulièrement que toutes les mesures de sécurité sont respectées.
► N'exposez aucune partie du corps au vide.
► Ne débranchez jamais les fiches de raccordement en cours de fonctionnement.
► Ne remplissez jamais ou ne faites jamais fonctionner l'appareil avec des produits de nettoyage ou
leurs résidus.
► N'effectuez pas vous-même des conversions ou modifications d'unité.
► Consultez le degré de protection de l’unité avant son installation ou fonctionnement dans d’autres
environnements.
► Mettez en place des équipements de protection adaptés contre tout contact physique si la température de surface dépasse 70°C.
► Tenez les conduites et les câbles éloignés des surfaces chaudes.
► Avant de renvoyer une pompe à vide, consultez les remarques du chapitre Solutions de service.
2.4
Limites d’utilisation du produit
Emplacement de l’installation
À l’intérieur, avec protection contre l’accumulation de
poussière et les effets liés au climat, dans un environnement non-explosif et sec
Altitude de l’installation
2 000 m max. au-dessus du niveau de la mer
Humidité relative de l’air
80 % à T ≤ 31 °C, jusqu’à 50 % à T ≤ 40 °C
Degré de protection
IP 30
Degré de pollution
2
Température d’entrée de la substance à
pomper
+5 ℃ à +40 ℃
Température ambiante
+5 ℃ à +40 ℃
Tab. 3:
2.5
Conditions ambiantes autorisées
Utilisation conforme
► Utilisez la pompe à vide uniquement pour la production de vide.
► Respectez les instructions d’installation, de mise en service, de fonctionnement et de maintenance.
► Utilisez uniquement les accessoires recommandés par Pfeiffer Vacuum.
2.6
Utilisations non conformes prévisibles
Toute utilisation non conforme du produit invalide les réclamations de garantie et de responsabilité.
Toute utilisation non conforme à l’objectif du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée
comme non réglementaire, en particulier :
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
14/44
Pompage de substances corrosives
Pompage de substances explosives
Pomper des substances radioactives ou volatiles
Pompage de gaz contenant des contamination telles que particules, poussières ou condensats
Pompage de fluides
Pomper des substances désagrégeant le FKM
Pomper des vapeurs de liquides combustibles
Pomper des substances sous pression (> pression atmosphérique)
Pomper des substances susceptibles de se condenser ou de former des dépôts adhérents dans
la chambre d’aspiration
Utilisation de la pompe à vide en dehors du domaine d’application spécifique
Utiliser la pompe à vide en dessous du niveau du sol
Utilisation de la pompe à vide pour produire une pression
Utilisation de la pompe à vide dans les circuits où des charges et des vibrations ponctuelles ou
des forces périodiques agissent sur celle-ci
Utilisation de la pompe à vide dans des champs électriques, magnétiques forts
Sécurité
● Raccordement sur des pompes à vide et des unités non conçues dans ce but selon leur manuel
de l’utilisateur
● Raccordement sur des unités avec des pièces nues sous tension
● Raccorder à des prises sans borne de terre
● Utiliser des tubes pour lever la pompe à vide
● Utilisation d’accessoires ou de pièces de rechange non répertoriés dans ces instructions
● Utilisation de la pompe à vide comme moyen élévateur
● Utiliser les conduites de raccordement entre les têtes de membrane comme poignées de transport
● Utiliser la pompe dans des conditions ambiantes en dehors des limites de degré de protection IP
spécifiées
2.7
Qualification personnelle
L'utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l'expérience nécessaire ou qui ont suivi la formation requise dispensée par Pfeiffer Vacuum.
Formation du personnel
1. Former le personnel technique sur le produit.
2. Ne laisser le personnel à former travailler avec et sur le produit que sous la supervision d'un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, s'assurer que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d'emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l'entretien et à la réparation.
2.7.1
Garantir la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l'installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
Spécialisation dans les travaux d'ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d'ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l'installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l'ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l'autorisation d'utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l'entreposage, à l'utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d'exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.7.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Formations avancées
Pfeiffer Vacuum propose des formations avancées pour les niveaux de maintenance 2 et 3.
15/44
Sécurité
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
● Maintenance de niveau 1
─ Client (spécialiste formé)
● Maintenance de niveau 2
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance de niveau 3
─ Client avec formation à l'entretien Pfeiffer Vacuum
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
2.7.3
Formation avancée avec Pfeiffer Vacuum
Pour une utilisation optimale et sans problème de ce produit, Pfeiffer Vacuum propose une gamme
complète de cours et de formations techniques.
Pour plus de précisions, contacter le service de formation technique Pfeiffer Vacuum.
16/44
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
Les pompes à diaphragme sont des pompes volumétriques de type compression à sec. Le mouvement
des diaphragmes génère un changement périodique du volume de la chambre d’aspiration. La circulation de gaz provoque l’ouverture et la fermeture automatiques des clapets. L’unité de pompage est accouplée directement au moteur d’entraînement.
9
2
1
3
8
7
6
Fig. 2:
1
2
3
4
5
3.1.1
5
4
Construction de la pompe à membrane
Couvercle de carter
Moteur d'entraînement
Vanne magnétique sur le système à lest d'air
Plaque de fixation
Tête diaphragme 1
6
7
8
9
Raccord à vide G 1/8"
Raccord de tuyau
Raccord d'échappement avec silencieux
Tête diaphragme 2
Entraînement
Le moteur d'entraînement est un moteur à courant continu avec une gamme de tension de 24 V CC
(±10 %).
Le moteur d’entraînement n’a pas d’interrupteur secteur ou de disjoncteur en cas de surchauffe.
3.1.2
Système de pompage
La pompe à diaphragme présente 2 têtes de diaphragme et 2 étages de pompage.
3.1.3
Refroidissement
La pompe à diaphragme est refroidie par convection. Le moteur d'entraînement n’a pas son propre ventilateur.
3.1.4
Lest d’air
Un système intégré de lest d'air sert d'alimentation contrôlée de l’air ambiant ou du gaz inerte dans la
chambre d'aspiration. Le lest d'air contribue à la réduction de la condensation dans le système de pompage. Une vanne magnétique ouverte sur le système à lest d'air permet de démarrer la pompe à diaphragme sous vide en toute sécurité. La vanne magnétique est fermée sans courant.
17/44
Description du produit
3.2
Raccordements électriques
3
1 2
8
7
4
5
6
Fig. 3:
1
2
3
4
3.3
Raccordements électriques
+24 V CC (rouge)
Terre /GND (noir)
Vanne magnétique sur le système à lest d'air
Sortie vitesse de rotation (vert)
5
6
7
8
Entrée de commande (blanc)
Terre/GND (bleu)
+24 V CC (rouge)
Moteur
Identification du produit
► Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, conservez
toujours à portée de main les informations figurant sur la plaque signalétique.
► Pour plus d'informations sur les certifications, se référer aux libellés correspondants sur le produit
ou consulter www.tuev-sued.de.
3.4
Étendue de la livraison
●
●
●
●
18/44
Pompe à vide avec unité de commande électronique intégrée
Silencieux
Manuel de l’utilisateur
Connecteur plein sur le raccord à vide
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Danger de blessures graves en cas de chute d’objets
La chute d’objets peut entraîner des blessures sur les membres, voire même des fractures osseuses.
► Soyez particulièrement vigilant lors du transport manuel du produit.
► Ne pas empiler le produit.
► Portez un équipement de protection, tel que des chaussures de sécurité.
Emballage
Nous recommandons de conserver l’emballage de transport et de protection d’origine.
Transport en toute sécurité du produit
► Observez le poids spécifié sur l’emballage.
► Dans la mesure du possible, transportez ou expédiez toujours le produit dans son emballage
d’origine.
► Le produit doit toujours être placé sur une surface plane aux dimensions adéquates.
Transport de la pompe à vide sans son emballage
1. Déballez la pompe à vide.
2. Pour protéger l’intérieur de la pompe, conservez les bouchons obturateurs sur le raccord à vide
pendant le transport.
3. Soulevez la pompe à vide au niveau des deux faces avant.
4. Sortez la pompe à vide de son emballage de transport.
5. Vérifier qu’aucune contrainte mécanique n’est appliquée sur la tuyauterie.
6. La pompe à vide doit toujours être placée sur une surface plane aux dimensions adéquates.
4.2
Stockage de la pompe à vide
Emballage
Nous recommandons de stocker le produit dans son emballage d'origine.
Stockage sécurisé de la pompe à vide
► Boucher le raccord à vide avec l’obturateur.
► Stockez la pompe à vide seulement dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
► Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : Placez la pompe à vide et un agent de
séchage dans un sac en plastique hermétique.
19/44
Installation
5 Installation
5.1
Installation de la pompe à vide
Procédure
► Placez la pompe à vide sur une surface horizontale plane.
► Dans le cas d’une installation fixe, vissez la pompe à vide directement sur la surface de montage.
► Dans le cas d’une installation dans une enveloppe fermée, veillez à une circulation d’air adéquate
autour de la pompe.
► Placez la pompe de telle sorte que la plaque signalétique du moteur reste visible et accessible.
5.2
Raccordement côté vide
AVIS
Dégâts matériels occasionnés par des gaz contaminés
Pomper du gaz contaminé endommage la pompe à vide.
► Utilisez des filtres et des séparateurs adéquats, disponibles dans la gamme d’accessoires de
Pfeiffer Vacuum, pour protéger la pompe à vide.
Installation et fonctionnement des accessoires
Pfeiffer Vacuum propose une série d’accessoires spéciaux, compatibles avec ses pompes
à membrane.
● Les informations et options de commande pour les accessoires approuvés se trouvent
en ligne.
● Les accessoires décrits ne sont pas compris dans la livraison.
Prévention des pertes d’étranglement
Pour éviter les pertes de pression, les conduites de raccordement côté vide doivent être
aussi courtes que possible et de grand diamètre nominal.
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l’installation d’un séparateur de condensats au cas où de la
vapeur se formerait pendant l'évacuation.
Procédure
1. Enlever le bouchon obturateur du raccord à vide.
2. Établir le raccordement le plus court possible entre la pompe à vide et l’enceinte à vide.
3. Choisir une conduite de vide de diamètre au moins égal au diamètre nominal du raccord à vide.
4. En fonction du type de pompe, utiliser des flexibles métalliques ou en PVC avec des raccords à
bride disponibles dans la boutique de pièces Pfeiffer Vacuum.
5. Raccorder la pompe à vide au circuit de vide par l’intermédiaire du raccord à vide.
5.3
Raccordement du côté d’échappement
AVERTISSEMENT
Danger de mort par empoisonnement lié à la fuite de gaz de procédé toxiques, en l'absence de
conduite de refoulement
En fonctionnement normal, la pompe à vide libère des gaz et des vapeurs dans l'air. Dans les procédés impliquant des milieux toxiques, il existe un risque d’intoxication susceptible de provoquer des
lésions ou la mort.
► Respectez la réglementation en vigueur concernant le traitement de substances toxiques.
► Évacuez les gaz de procédé toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
20/44
Installation
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
ATTENTION
Risque pour la santé lié à l’accroissement des émissions de bruit
Le fonctionnement sans silencieux entraîne des émissions de bruit plus importantes. Évitez de vous
tenir longtemps à côté de la pompe à vide sous peine d’altération de l’ouïe.
► Installez une conduite d’échappement appropriée.
► Port obligatoire d’une protection acoustique adéquate.
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l'installation d'un séparateur de condensat avec écoulement
de condensat placé au point le plus bas de la conduite de refoulement.
Procédure
1. Vérifier le libre passage du silencieux installé.
2. Choisir une conduite d’échappement de diamètre au moins égal au diamètre nominal de la bride
de raccordement.
3. En fonction du type de pompe, utiliser des flexibles métalliques ou en PVC avec des raccords à
bride disponibles dans la boutique de pièces Pfeiffer Vacuum.
4. Option : En présence de débits de gaz plus élevés, montez une conduite d'échappement.
5. Installez la tuyauterie vers le bas à partir de la pompe à vide pour éviter le retour des condensats.
6. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
5.4
Raccordement électrique
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Les blocs d’alimentation électrique non spécifiés et non approuvés peuvent entraîner de graves blessures, voire la mort.
► Veillez à ce que le bloc d’alimentation électrique soit conforme aux exigences avec une double
isolation entre la tension d’entrée de secteur et la tension de sortie, conformément à
IEC 61010-1, IEC 60950-1 and IEC 62368-1.
► Veillez à ce que le bloc d’alimentation électrique soit conforme aux exigences des normes
IEC 61010-1, IEC 60950-1 et IEC 62368-1.
► Si possible, utilisez des blocs d’alimentation électrique d'origine ou uniquement des blocs d’alimentation correspondant aux normes de sécurité en vigueur.
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Lors de l’application de tensions dépassant la très basse tension de sécurité spécifiée (conformément à IEC 60449 et VDE 0100), les mesures isolantes sont détruites. Danger de mort en cas d’électrocution au niveau des interfaces de communication.
► Connecter uniquement des appareils appropriés au système de bus.
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Installation
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
AVIS
Risque de dommage matériel dû aux surtensions
Une tension secteur incorrecte ou excessive peut détruire le moteur.
► Toujours respecter les informations de la plaque signalétique du moteur.
► Acheminer le câble de raccordement secteur conformément aux dispositions locales en vigueur.
► Toujours prévoir un disjoncteur secteur convenable pour protéger le moteur et le câble d’alimentation en cas de défaillance.
AVIS
Dommages matériels en cas de polarité incorrecte
Une tension secteur incorrecte ou excessive va détruire le moteur.
► Respectez toujours les informations de la plaque signalétique du moteur.
► Raccordez le câble d'alimentation en observant les marquages de couleur sur les câbles correspondants.
► Installez toujours un fusible secteur approprié.
Raccordement du moteur
► Raccordez la tension d’alimentation +24 V CC et la terre aux câbles correspondants (AWG 24,
rouge et bleu) selon la plaque signalétique.
Raccordement du moteur de la variante Vario
1. Raccordez la tension d’alimentation +24 V CC et la terre aux câbles correspondants (AWG 24,
rouge et bleu) selon la plaque signalétique.
2. Raccordez l’entrée de commande au câble correspondant (AWG 24, blanc).
– Tension d'alimentation d’entrée : 0 à 5 V CC
3. Raccordez la sortie vitesse de rotation au câble correspondant (AWG 24, vert).
– Le raccordement est optionnel.
Raccordement de la vanne magnétique sur le système à lest d'air
► Raccordez la tension d’alimentation +24 V CC et la terre aux câbles correspondants (AWG 24,
rouge et noir).
► Vérifiez que le coupe-circuit est ajusté de façon à ce que la vanne magnétique ne soit pas toujours ouverte pendant le fonctionnement.
– Ceci prévient toute remontée de pression continue causée par le système à lest d'air.
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Utilisation
6 Utilisation
6.1
Mise en service de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C.
► Porter des équipements de protection adaptés.
AVIS
Dégâts à la pompe à vide provoqués par une surpression
La permutation des raccordements peut causer une surpression. La pression différentielle entre entrée et sortie doit être de 1 bar max. pour pouvoir démarrer la pompe à vide, sans quoi le moteur
s’arrête et subit des dégâts.
► Vérifier que le distributeur est installé correctement sur les têtes de la membrane avant de raccorder la pompe à vide et l’appareil à vide.
► Avant la mise en service, vérifier impérativement que la pression côté échappement est inférieure à la limite admissible.
Procédure
1. Comparez les spécifications de fréquence sur la plaque signalétique à la tension d’alimentation
disponible.
2. Vérifiez le raccord d'échappement pour vous assurer qu’il n’est pas obstrué.
3. Actionnez les appareils de fermeture pour qu’ils s’ouvrent avant ou pendant le démarrage de la
pompe.
6.2
Mettre en marche la pompe à vide
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C.
► Porter des équipements de protection adaptés.
Durée nécessaire pour atteindre la température de fonctionnement de la pompe à vide
En fonction de la température ambiante, la durée nécessaire pour atteindre la température
de fonctionnement de la pompe à vide est d’au moins 30 minutes.
23/44
Utilisation
Lors du pompage de gaz secs, aucune précaution particulière n’est nécessaire.
Condition préalable
● Raccordements électriques établis
Mettre en marche la pompe à vide
1. Si nécessaire, mettez en circuit la pompe à vide dans chaque domaine de pression en appliquant
la tension d’alimentation.
2. Laissez la pompe à vide monter en température avant de démarrer le procédé, raccord à vide fermé.
La pompe à vide atteint les valeurs spécifiques de débit et de pression finale dès que la température de
fonctionnement a été atteinte.
6.3
Mode de réglage de la vitesse de rotation avec variante Vario
f [1/min]
3250
3000
2750
2500
2250
2000
1750
1500
1250
1000
750
500
250
0
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
4,2
4,4
4,6
4,8
5
U [V]
Fig. 4:
Tension de commande et vitesse de rotation
f Vitesse de rotation en tr/min
U
Tension de commande 0 à 5 V CC
Sortie vitesse de rotation
● Impulsions par révolution : 6
● Niveau de sortie haut : 4,5 à 5,4 V
● Niveau de sortie bas : 0,5 V max.
Conditions préalables
● Raccordements électriques établis
Réglage de la vitesse de rotation
► Réglez la vitesse de rotation avec la tension de commande.
6.4
Fonctionnement de la pompe à membrane avec le lest d'air
AVERTISSEMENT
Risque d’explosion lié aux mélanges gaz/air réactifs, potentiellement explosifs ou dangereux
L’entrée incontrôlée de gaz par la soupape de lest d'air peut former des étincelles d’origine mécanique après rupture de la membrane, ou provoquer l’échauffement des surfaces ou encore la formation
de mélanges gaz/air potentiellement explosifs dans le circuit de vide formés par l’électricité statique.
► Si nécessaire, utiliser un gaz inerte comme gaz de balayage pour éviter toute inflammation potentielle.
24/44
Utilisation
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû au rejet de gaz de procédé toxiques
Pour les pressions d’entrée > 500 hPa, le gaz de procédé peut s’échapper de la soupape de lest d’air
ouverte. Risque de blessure et de mort dû à l’intoxication par les substances de processus toxiques.
► Si nécessaire, utiliser un gaz inerte pour éviter une contamination potentielle.
► Si nécessaire, utiliser une conduite d’évacuation.
AVIS
Risque de dommages dus à la condensation dans la pompe à vide
Lors du fonctionnement sans lest d’air, de la condensation peut se former en cas de dépassement
des caractéristiques de compatibilité à l’état gazeux dans la pompe à vide.
► Pompez les gaz condensables uniquement lorsque la pompe à vide est à température de fonctionnement et la soupape à lest d’air ouverte.
► Pour protéger la pompe à vide contre la corrosion, laissez la pompe à vide tourner pendant 30
minutes de plus avec la soupape à lest d’air ouverte.
Les vapeurs et l’humidité de la substance pompée nuisent au débit après condensation dans la pompe
à vide.
Comportement avec les gaz de processus et des vapeurs condensables
► Utiliser la pompe à vide avec un lest d’air, p. ex. soupape de lest d’air ouverte.
6.5
Mise hors tension de la pompe à vide
Procédure
1. Laissez la pompe à vide tourner pendant 5 à 10 minutes avec le raccord à vide ouvert afin que
tout condensat éventuellement présent soit éliminé de la pompe à vide.
2. Au besoin, désactivez la pompe à vide dans chaque domaine de pression.
3. Débrancher le bloc d’alimentation.
25/44
Maintenance
7 Maintenance
7.1
Consignes de maintenance
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
AVIS
Dégâts provoqués par des agents nettoyants inadaptés
L'usage d'agents nettoyants inadaptés endommage les pièces de la pompe.
► Utilisez uniquement des agents nettoyants autorisés pour nettoyer les pièces de la pompe.
► Utilisez uniquement un chiffon sec propre pour nettoyer les membranes et les vannes.
► Ne pas utiliser d’alcool ou d’autres produits de nettoyage pour nettoyer les membranes et les
vannes.
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une maintenance incorrecte
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
► Pour la commande de pièces de rechange, veuillez spécifier les informations sur la plaque signalétique.
Les tâches relatives au nettoyage et à l’entretien de la pompe à vide sont résumées ci-dessous. Les
clapets et les membranes sont des pièces d’usure.
Composant
Heures de fonctionnement
Membranes
8 000
Vannes
8 000
Tab. 4:
Durée de vie typique dans le cadre d’une utilisation normale
Conditions préalables
● Pompe à vide à l’arrêt
● Pompe à vide mise à l’air à la pression atmosphérique
● Pompe à vide refroidie
26/44
Maintenance
Équipement nécessaire
● Chiffon (propre, non pelucheux)
● Eau ou solution à base de savon doux
Maintenance de la pompe à vide
1. Débranchez l’alimentation électrique de la pompe.
2. Prenez des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
3. Éliminez toute contamination externe sur la pompe à vide avec un chiffon légèrement humidifié
avec de l’eau ou une solution à base de savon doux.
4. Laissez bien sécher les pièces après le nettoyage.
5. Concernant le travail de maintenance, démontez uniquement ce qui est nécessaire sur la pompe
à vide.
6. Avec un chiffon sec, nettoyez la chambre d’aspiration, les diaphragmes et les vannes.
7. Contrôlez les fissures sur les membranes et les vannes au plus tard lorsque les valeurs de pression atteintes baissent.
7.2
Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
Périodicité de maintenance et durées utiles
La périodicité de maintenance et les durées utiles dépendent du processus. Les valeurs indicatives recommandées sont réduites en cas de contamination ou de charges chimiques
et thermiques.
● Déterminer les durées utiles pendant le premier intervalle de fonctionnement.
● Consultez Pfeiffer Vacuum Service si vous souhaitez réduire la périodicité de maintenance.
Maintenance par Pfeiffer Vacuum Service
Nous recommandons que Pfeiffer Vacuum Service prenne en charge les opérations de
maintenance. Si les intervalles spécifiés sont dépassés ou si l’opération de maintenance
est mal réalisée, aucune réclamation de garantie ou de responsabilité ne sera acceptée de
la part de Pfeiffer Vacuum. Cela concerne également les pièces autres que les pièces de
rechange d’origine.
Action
Inspection
Maintenance
Intervalle
comme nécessaire ;
au moins
tous les six
mois
comme nécessaire ;
au moins tous
les 2 ans
Contrôler le silencieux à la recherche d’une contamination
éventuelle 1)
■
Tester la pompe à vide de façon optique et acoustique
■
Équipement nécessaire
Lire et analyser les données de la pompe 2)
■
Nettoyer la pompe à vide
■
Remplacer les diaphragmes et les vannes
■
Kit de révision
Remplacer le silencieux 3)
■
Silencieux
Réalisation du test de fonctionnement
■
Exécution de l’inspection à venir
■
Nettoyer complètement la pompe à vide
■
1)
si présent
2)
Pompes DC uniquement
3)
si présent
27/44
Maintenance
Action
Inspection
Maintenance
Intervalle
comme nécessaire ;
au moins
tous les six
mois
comme nécessaire ;
au moins tous
les 2 ans
Équipement nécessaire
Changer le filtre de lest d’air 4)
■
Filtre
Remplacer les pièces d’usure
■
Diaphragmes, vannes,
soupapes, joints annulaires, silencieux
Tab. 5:
7.3
Intervalles de maintenance
Remplacement des membranes et des vannes
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une installation incorrecte
Si les disques d’écartement d’origine sont mal installés, le volume mort peut varier, ce qui affecte le
vide final ou endommager les paliers.
► Lors du démontage, les disques d’écartement doivent être séparés selon le lieu de mise en place.
► Réinstallez le même nombre de disques d’écartement d’origine par tête de membrane.
7.3.1
Démontage du chapeau de diaphragme et des vannes
Outils requis
● Tournevis Torx, T 10
Évitez tout risque de confusion avec les pièces
Étiquetez tous les couvercles de tête de diaphragme, les plaques d’écartement et le boîtier
avec une marque continue au marqueur pour éviter tout risque de confusion à l’assemblage.
4)
28/44
si présent
Maintenance
9
10
11
1
2
8
7
6
Fig. 5:
1
2
3
4
5
6
5
4
3
Diagramme de section du MVP avec couvercle de carter ouvert
Couvercle de chapeau de diaphragme
Vannes
Joints annulaires
Bielle
Contrepoids
Carter
7
8
9
10
11
Plaque d’écartement
Couvercle de chapeau de diaphragme
Vis
Diaphragme
Disques d’écartement
Procédure
1. Dévissez les vis du couvercle de carter.
2. Enlevez le couvercle de carter.
3. Dévissez les vis sur les deux couvercles de tête de diaphragme.
4. N’essayez pas de démonter le raccord de tuyau.
5. Enlevez les deux couvercles de tête de diaphragme avec le raccord de tuyau.
– Faites attention aux joints annulaires.
6. Tournez la pompe à diaphragme de manière à ce que la tête de diaphragme à démonter soit dirigée vers le haut.
7. Enlevez la plaque d'écartement.
8. Débloquez les vannes et les joints annulaires de la plaque d'écartement.
9. Pivotez le contrepoids pour déplacer la bielle sur le point mort central en haut.
10. Soulevez légèrement le diaphragme sur le côté.
11. Dévissez et enlevez manuellement le diaphragme de la bielle.
– Faites attention aux disques d’écartement.
7.3.2
Nettoyage et remplacement des diaphragmes et des vannes
Condition préalable
● Le diaphragme et les vannes sont enlevés
Pièces de rechange requises
● Kit de remise en état
Produits consommables requis
● Chiffon sec propre
● Isopropanol
Procédure
1. Nettoyez les diaphragmes et les vannes avec un chiffon sec et propre.
– N’utilisez pas d’isopropanol ou un autre détergent pour nettoyer les diaphragmes et les vannes.
2. Nettoyez les sièges de vanne, la plaque intermédiaire et le couvercle de chapeau avec l’isopropanol.
3. Vérifiez les sièges de vanne, la plaque intermédiaire et le couvercle de chapeau à la recherche de
signes d'usure.
4. Remplacez toutes les pièces d’usure conformément aux ensembles de contrôle.
29/44
Maintenance
7.3.3
Montage du chapeau de diaphragme et des vannes
Disques d’écartement
Les disques d’écartement sont disponibles en 3 tailles :
● 8,0 × 4,0 × 0,1 mm
● 8,0 × 4,0 × 1,0 mm
● 8,0 × 4,2 × 0,3 mm
Le nombre et la taille des disques d’écartement varie entre les chapeaux de diaphragmes.
Installez le même nombre de disques d’écartement avec la même taille sur chaque chapeau de diaphragme.
Outils requis
● Tournevis Torx, T 10
Procédure
1. Tournez la pompe à membrane de manière à ce que le chapeau de diaphragme à monter soit
dirigé vers le haut.
2. Pivotez le contrepoids pour déplacer la bielle sur le point mort central en haut.
3. Vissez à la main le diaphragme sur la bielle.
– Faites attention aux disques d’écartement.
4. Installez les vannes et les joints annulaires dans la plaque d’écartement.
5. Positionnez la plaque d’écartement.
6. N’essayez pas de démonter le raccord de tuyau.
7. Montez les deux couvercles de tête de diaphragme ensemble avec le raccord de tuyau.
– Faites attention aux joints annulaires.
8. Vissez légèrement les vis sur les deux couvercles de tête de diaphragme.
9. Pivotez le contrepoids et vérifiez que la pompe à diaphragme fonctionne sans à-coups.
10. Serrez les vis en croix dans la tête de diaphragme.
– Couple de serrage : 0,8 Nm +/- 0,1 Nm
11. Positionnez le couvercle de carter sur la pompe à diaphragme.
12. Serrez le couvercle de carter avec les vis.
30/44
Démantèlement
8 Démantèlement
Avant d’arrêter la pompe à vide, respectez les instructions suivantes pour protéger de manière adéquate l’intérieur de la pompe à vide (chambre d’aspiration) contre la corrosion :
Procédure pour les arrêts temporaires de la pompe à vide
1. Laissez la pompe à vide tourner pendant 5 à 10 minutes avec le raccord à vide ouvert afin que
tout condensat éventuellement présent soit éliminé de la pompe à vide.
2. Si une substance susceptible de détériorer des matériaux ou de former des dépôts a pénétré
dans la pompe à vide, nettoyer l’intérieur des têtes de pompe.
Procédure pour les arrêts prolongés de la pompe à vide
1. Débrancher la pompe à vide du circuit de vide.
2. Si nécessaire, retirez la pompe à vide du circuit de vide.
3. Bouchez le raccord à vide avec les bouchons d’obturation d’origine.
4. Stockez la pompe à vide dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
5. Si la pompe à vide doit être stockée dans un local à l’atmosphère humide ou corrosive, emballezla dans un sac en plastique, avec un produit dessiccateur.
31/44
Recyclage et mise au rebut
9 Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
9.1
Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
9.2
Mise au rebut des pompes à diaphragme
Les pompes à diaphragme Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
1. Déconnectez l’unité de commande électronique.
2. Démantelez le moteur.
3. Décontaminez les composants qui entrent en contact avec les gaz de procédé.
4. Séparez les composants en matériaux recyclables.
5. Recyclez les composants non contaminés.
6. Mettez au rebut le produit ou les composants de façon sûre en conformité avec toutes les directives applicables.
32/44
Dysfonctionnements
10
Dysfonctionnements
ATTENTION
Risque de blessures dues aux pièces mobiles
Après une coupure d’électricité ou un arrêt dû à une surchauffe, le moteur redémarre automatiquement. Risque de blessure aux doigts et aux mains en cas d’introduction dans la zone de fonctionnement des pièces en rotation.
► Pour intervenir en toute sécurité, débrancher le moteur du secteur.
► Prendre des mesures pour éviter la remise en marche du moteur.
► Démonter la pompe à vide pour révision, à l’écart du circuit de pompage si nécessaire.
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une maintenance incorrecte
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
► Pour la commande de pièces de rechange, veuillez spécifier les informations sur la plaque signalétique.
En cas de dysfonctionnement, des informations sur les causes possibles et leur résolution sont disponibles ici :
Problème
Causes possibles
Remède
La pompe à vide ne démarre pas
● Absence d’alimentation
électrique ou tension non
conforme aux spécifications du moteur
● Contrôler la tension d’alimentation.
● Température trop basse
de la pompe
● Réchauffer la pompe à vide à une
température > 12 °C.
● Membranes ou clapets
sales
● Nettoyez la pompe à vide.
● Surpression dans la conduite d’échappement
● Vérifier la conduite d’échappement
et la nettoyer si nécessaire.
● Pression dans la conduite d'aspiration < pression
atmosphérique
● Ventilez la pompe à vide.
La pompe à vide s’arrête
peu de temps après son
démarrage
● Pression de refoulement
trop élevée
● Vérifier que la sortie de la canalisation de refoulement ainsi que les accessoires côté refoulement ne sont
pas bouchés.
La pompe à vide n’atteint
pas la pression limite
spécifiée
● Condensats dans la
pompe à vide
● Faites fonctionner la pompe à vide
pendant une période prolongée à la
pression atmosphérique et si nécessaire avec la soupape de lest d'air
ouverte.
● Soupape de lest d’air ouverte
● Fermez la soupape à lest d’air.
● Clapets ou membranes
sales
● Nettoyer les clapets et membranes
ou les remplacer si nécessaire.
● Fuite dans le système
● Localisez et éliminez la fuite.
● La conduite d’aspiration
n’est pas convenablement dimensionnée
● Vérifiez que les raccordements sont
aussi courts que possible et que les
sections droites des conduites sont
correctement dimensionnées.
● Pression de refoulement
trop élevée
● Vérifier que la sortie de la canalisation de refoulement ainsi que les accessoires côté refoulement ne sont
pas bouchés.
Débit de pompage de la
pompe à vide trop faible
33/44
Dysfonctionnements
Problème
Causes possibles
Remède
Bruits de fonctionnement
inhabituels
● Clapets ou membranes
défectueux
● Nettoyer les clapets et membranes
ou les remplacer si nécessaire.
● Chambre d’aspiration encrassée
● Nettoyer la chambre d’aspiration.
● Silencieux mal fixé ou
absent
● Vérifier le silencieux et le remplacer
si nécessaire.
● Clapets sales ou défectueux
● Nettoyer les clapets et membranes
ou les remplacer si nécessaire.
● Bielle ou roulement du
moteur défectueux
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
Tab. 6:
34/44
Dépannage sur les pompes à membrane
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
11
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
35/44
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
36/44
Lots de pièces de rechange
12
Lots de pièces de rechange
Commande de lots de pièces de rechange
► Si nécessaire, conservez à portée de main la référence de pièce de la pompe à vide ainsi que
tous les détails nécessaires de la plaque signalétique.
► Installez uniquement des pièces détachées d’origine.
► Pour commander le kit de révision, observez la référence de pièce correspondant de la pompe à
membrane.
1
2
3
Fig. 6:
Pièces de rechange des kits d’inspection
1 Plaque de vanne
2 Joint annulaire
3
Diaphragme
Pièces de rechange
Référence
Description
Kit de révision
PU E22 035 -T
Plaques de vanne, joints annulaires, diaphragmes
Silencieux
P 0920 567 E
-
Tab. 7:
Pièces de rechange
37/44
ACCESSOIRES
13
ACCESSOIRES
13.1
Informations sur les accessoires
Raccords de tuyau
Raccords de tuyau avec adaptateurs pour le raccordement à une pompe turbomoléculaire
Bride mâle filetée
Bride mâle filetée, avec joint pour côté aspiration de la pompe à vide
13.2
Commande d’accessoires
Désignation
Référence
Bride mâle filetée DN 16 ISO-KF/filetage 1/8 po, joint inclus
PK 050 108 -T
Raccord de tuyau DN 6 x 400 mm avec raccord droit à filetage 1/8 po. et filetage 1/4 po., joint inclus
P 0920 739
Raccord à vis G 1/8" avec joint pour raccord de tuyau (8/6 mm)
P 4131 029
Tab. 8:
38/44
Accessoires
Caractéristiques techniques et dimensions
14
Caractéristiques techniques et dimensions
14.1
Généralités
Fondement des données techniques des pompes à membrane Pfeiffer Vacuum :
● Spécifications selon la commission PNEUROP PN5
● ISO 21360:2012 : « Technique du vide - Méthodes normalisées pour mesurer les performances
des pompes à vide - Description générale »
Les normes harmonisées suivantes sont respectées :
● CEI 61010-1
● UL 61010-1
● CSA 61010-1
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
0,75
mbar
1
1 · 10
100
1
0,1
bar
1,000
1
1 · 105
1,000
100
Pa
0,01
1 · 10
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
hPa
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
kPa
10
0,01
1,000
10
1
7,5
Torr | mm Hg
1,33
133,32
1,33
0,133
1
-3
-5
-3
1,33 · 10
1 Pa = 1 N/m
Tab. 9:
750
-3
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
mbar l/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
Pa m3/s
10
1
592
7,5
sccm
Torr l/s
3
atm cm /s
Tab. 10:
9,87
1.69 · 10
1.69 · 10
1
1,27 · 10
1.67 · 10-2
1,33
0,133
78,9
1
1,32
1,01
0,101
59,8
0,76
1
-2
-3
-2
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
14.2 Fiche technique
Désignation du type
MVP 003-2
MVP 003-2
MVP 003-2
Numéro de commande
PK T05 080
PK T05 081
PK T05 083
Bride de raccordement (entrée)
G 1/8"
G 1/8"
G 1/8"
Bride de raccordement (sortie)
Filetage 1/8 po.
avec silencieux
Filetage 1/8 po.
avec silencieux
Filetage 1/8 po.
avec silencieux
Nombre d’étages de pompage
À deux étages
À deux étages
À deux étages
Vitesse de pompage
0,25 m³/h
0,25 m³/h
0,25 m³/h
Lest d’air
Non
Oui
Oui
Pression limite
7 hPa
7 hPa
7 hPa
Pression d'entrée
1000 hPa
1000 hPa
1000 hPa
Pression d'échappement, max.
1300 hPa
1300 hPa
1300 hPa
Vitesse de rotation
3 000 rpm
3 000 rpm
1 000 – 3 000 rpm
Taux de fuite intégral
6 · 10-3 Pa m³/s
6 · 10-3 Pa m³/s
6 · 10-3 Pa m³/s
Tension de service : CC
24 V
24 V
24 V
Tension d'entrée : tolérance
±5 %
±5 %
±5 %
Courant, max.
0,5 A
0,5 A
0,5 A
39/44
Caractéristiques techniques et dimensions
Désignation du type
MVP 003-2
MVP 003-2
MVP 003-2
Courant de court-circuit de la
source, max.
45 A
45 A
45 A
Type de refroidissement
Convection naturelle
Convection naturelle
Convection naturelle
Altitude de fonctionnement, max.
2000 m
2000 m
2000 m
Type de protection
IP30
IP30
IP30
Température ambiante
5 – 40 °C
5 – 40 °C
5 – 40 °C
Température : stockage
5 – 40 °C
5 – 40 °C
5 – 40 °C
Niveau de la pression acoustique
48 dB(A)
48 dB(A)
48 dB(A)
Poids
0,74 kg
0,74 kg
0,74 kg
Tab. 11:
Caractéristiques techniques de la pompe MVP 003-2 DC
14.3 Matériaux en contact avec la substance à pomper
Pièces de la pompe
Matériaux en contact avec la substance à
pomper
Membrane
Recouvert de PTFE
Clapets
EPDM
Couvercle de chapeau
Alliage d'aluminium
Plaque d'écartement
Alliage d'aluminium
Raccord de tuyau
PVC
Raccord à vis coudé
Nickelé CuZn
Raccord à vis droit sur le tuyau flexible d'aspiration
Nickelé CuZn
Échappement, silencieux
PA
Tab. 12:
Matériaux entrant en contact avec la substance du procédé
14.4 Dimensions
Drehrichtung
Direction of rotation
20
61.5
54
48
94
Schalldämpfer /
silencer G 1/8
77
5
24
34
116
46
250 ±10
ab Gehäuse /
from housing
54
4× M3
90
116
Fig. 7:
Dimensions MVP 003-2 DC
Dimensions en mm
40/44
Eingang /
inlet
G 1/8
3
(21)
Déclaration de conformité CE
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe à membrane
MVP 003-2 DC
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses, directive déléguée
2015/863/UE
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
EN ISO 12100:2010
EN IEC 55014-2:2021
EN 1012-2:1996+A1:2009
EN IEC 61000-3-2:2019
EN 61010-1:2010 + A1:2019 + A1:2019/AC:2019; EN 61000-3-3:2013 + A1:2019 +
Correction 2
A2:2021 + A2:2021/AC:2022
EN IEC 55014-1:2021
EN IEC 63000:2018
Le représentant habilité à constituer la documentation technique est le Dr. Adrian Wirth,
Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Asslar, Allemagne.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2023-02-07
Déclaration de Conformité UK
La présente déclaration de conformité a été délivrée sous la seule responsabilité du fabricant.
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe à membrane
MVP 003-2 DC
Nous déclarons par la présente que le produit cité satisfait à toutes les exigences applicables des Directives Britanniques suivantes.
Réglementation 2008 (Sécurité) sur la Fourniture de Machines
Réglementation 2016 sur la Compatibilité Electromagnétique
Réglementation 2012 sur la Limitation de l'Utilisation de Certaines Substances Dangereuses dans les Equipements Electriques et Electroniques
Standards et spécifications appliqués :
EN ISO 12100:2010
EN 1012-2:1996+A1:2009
EN 61010-1:2010 + A1:2019 + A1:2019/AC:2019;
Correction 2
EN IEC 55014-1:2021
EN IEC 55014-2:2021
EN IEC 61000-3-2:2019
EN 61000-3-3:2013 + A1:2019 +
A2:2021 + A2:2021/AC:2022
EN IEC 63000:2018
Le représentant autorisé du fabricant pour le Royaume-Uni et l'agent chargé de la constitution du dossier technique est Pfeiffer Vacuum Ltd, 16 Plover Close, Interchange Park,
MK169PS Newport Pagnell.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Asslar, 2023-05-24
43/44
*PU0061*
ed. F - Date 2404 - P/N:PU0061BFR
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