Pfeiffer HiLobe 1001 / 1301 / 2101 Mode d'emploi

MANUEL DE L'UTILISATEUR
FR
Traduction d'original
HILOBE 1001 | 1301 | 2101
Pompe de type Roots
Cher client,
Nous vous remercions d’avoir opté pour un produit Pfeiffer Vacuum. Votre nouvelle pompe
de type Roots vous aidera pour votre application spécifique grâce à ses performances et à
son bon fonctionnement. La marque Pfeiffer Vacuum, synonyme de techniques du vide
performantes, se décline en une gamme exhaustive et variée de produits de grande qualité,
assortis d’un service client irréprochable. Forts de cette expérience pratique étendue, nous
avons compilé une multitude d’informations qui peuvent contribuer à une implémentation
efficace et à votre sécurité personnelle.
Sachant que notre produit doit vous permettre d’éviter des arrêts de production coûteux,
nous sommes confiants qu’il pourra vous offrir une solution pour une implémentation efficace
et fiable de votre application individuelle.
Veuillez lire ce mode d’emploi avant de mettre votre produit en service pour la première fois.
Si vous avez des questions ou suggestions, n’hésitez pas à nous contacter par e-mail à
l’adresse info@pfeiffer-vacuum.de.
Vous trouverez d’autres modes d’emploi de Pfeiffer Vacuum dans le Centre de
téléchargement sur notre site Internet.
Exclusion de responsabilité
Ce manuel d'instructions décrit tous les modèles et variantes de votre produit. Noter que
votre produit peut ne pas être équipé de toutes les fonctionnalités décrites dans ce manuel.
Pfeiffer Vacuum adapte constamment ses produits sans préavis. Veuillez noter que le
manuel d'utilisation en ligne peut différer du document imprimé, fourni avec votre produit.
D'autre part, Pfeiffer Vacuum n'assume aucune responsabilité pour les dommages résultant
d'une utilisation contraire à l'usage prévu, ou d'une utilisation définie comme mauvaise
utilisation prévisible.
Droits d’auteur (Copyright)
Ce document est la propriété intellectuelle de Pfeiffer Vacuum et tous les contenus de ce
document sont protégés par le droit d'auteur. Ils ne peuvent être copiés, modifiés, reproduits
ou publiés sans l'autorisation écrite préalable de Pfeiffer Vacuum.
Nous nous réservons le droit de modifier les données techniques et les informations
contenues dans ce document.
2/66
Table des matières
Table des matières
1
A propos de ce manuel
1.1 Validité
1.1.1 Documents applicables
1.1.2 Variantes
1.2 Groupe cible
1.3 Conventions
1.3.1 Instructions dans le texte
1.3.2 Pictogrammes
1.3.3 Autocollants sur le produit
1.3.4 Abréviations
7
7
7
7
7
7
7
8
8
10
2
Sécurité
2.1 Consignes générales de sécurité
2.2 Consignes de sécurité
2.3 Mesures de sécurité
2.4 Limites d’utilisation
2.5 Utilisation conforme
2.6 Utilisation incorrecte prévisible
2.7 Qualification personnelle
2.7.1 Garantissez la qualification du personnel
2.7.2 Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
11
11
11
15
15
16
16
17
17
17
3
Description du produit
3.1 Fonction
3.1.1 Commande
3.1.2 Refroidissement
3.1.3 Orientations de montage
3.2 Identification du produit
3.3 Fonctionnalités du produit
3.4 Fournitures
18
18
19
19
20
20
20
20
4
Transport et stockage
4.1 Transport de la pompe à vide
4.2 Stocker la pompe à vide
21
21
22
5
Installation
5.1 Configuration de la pompe à vide
5.2 Orientations de montage
5.3 Remplissage de lubrifiant
5.4 Raccordement côté vide
5.5 Raccordement côté vide primaire
5.6 Prenez des mesures de prévention électriques
5.7 Raccorder au réseau alimentation
23
23
24
25
26
27
28
28
6
Interfaces
6.1 Interface « à distance »
6.1.1 Sortie de tension
6.1.2 Entrées
6.1.3 Sorties
6.1.4 RS-485
6.2 Interface RS-485
6.3 Protocole Pfeiffer Vacuum pour l’interface RS-485
6.3.1 Cadre télégramme
6.3.2 Description du télégramme
6.3.3 Télégramme exemple 1
6.3.4 Télégramme exemple 2
6.3.5 Types de données
30
30
30
31
31
31
32
33
33
33
33
34
34
3/66
Table des matières
4/66
7
Ensemble de paramètres
7.1 Généralités
7.2 Instructions de réglage
7.3 Demandes d’état
7.4 Entrée des valeurs de référence
7.5 Paramètres additionnels pour le DCU
35
35
35
36
37
37
8
Utilisation
8.1 Mise en service de la pompe à vide
8.2 Mise en marche de la pompe à vide
8.3 Configuration des connexions avec l’ensemble de paramètres Pfeiffer Vacuum
8.4 Modes de fonctionnement
8.4.1 Fonctionnement normal
8.4.2 Mode stand-by
8.4.3 Mode de réglage de la vitesse de rotation
8.5 Surveillance des opérations
8.5.1 Affichage LED du mode de fonctionnement
8.5.2 Surveillance de la température
8.5.3 Vérifiez le niveau de lubrifiant
8.6 Mise hors circuit et mise à l'air
39
39
39
40
9
Maintenance
9.1 Informations sur la maintenance
9.2 Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
9.3 Nettoyage du filtre à air
9.4 Remplacement du lubrifiant
9.4.1 Vidanger le lubrifiant
9.4.2 Remplissage avec du lubrifiant
44
44
44
46
46
47
48
10
Mise hors service
10.1 Mise hors service pendant une période prolongée
10.2 Remettre en service
49
49
49
11
Recyclage et mise au rebut
11.1 Informations générales sur la mise au rebut
11.2 Mise au rebut des pompes Roots HiLobe
50
50
50
12
Dysfonctionnements
12.1 Généralités
12.2 Dépanner
12.3 Codes d’erreur
12.4 Messages d’avertissement et d’erreur lors du fonctionnement avec le
DCU
51
51
51
52
54
13
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
55
14
Pièces de rechange
57
15
Accessoires
15.1 Informations sur les accessoires
15.2 Commandez des accessoires
58
58
58
16
Caractéristiques techniques et dimensions
16.1 Généralités
16.2 Matériaux en contact avec la substance à pomper
16.3 Caractéristiques techniques
16.4 Dimensions
60
60
60
61
62
Déclaration de conformité
65
40
41
41
41
42
42
42
42
42
Liste des tableaux
Liste des tableaux
Tab. 1:
Tab. 2:
Tab. 3:
Tab. 4:
Tab. 5:
Tab. 6:
Tab. 7:
Tab. 8:
Tab. 9:
Tab. 10:
Tab. 11:
Tab. 12:
Tab. 13:
Tab. 14:
Tab. 15:
Tab. 16:
Tab. 17:
Tab. 18:
Tab. 19:
Tab. 20:
Tab. 21:
Tab. 22:
Tab. 23:
Tab. 24:
Tab. 25:
Tab. 26:
Tab. 27:
Tab. 28:
Autocollants sur le produit
Abréviations employées
Conditions ambiantes autorisées
Caractéristiques des pompes roots
Propriétés requises d câble d’alimentation
Affectation des connecteurs de la prise D-Sub à 15 broches
Caractéristiques de l’interface RS-485
Explication et signification des paramètres
Jeu de paramètres | Instructions de réglage
Jeu de paramètres | Demandes d’état
Jeu de paramètres | Entrées des valeurs indicatives
Paramètre des fonctions DCU
Configuration avec les paramètres [P:019] et [P:024]
Configuration avec les paramètres [P:060] et [P:061]
Signification des LED
Intervalles de maintenance
Dépanner
Messages d’erreur de l’unité de commande électronique
Messages d’avertissement de l’unité de commande électronique
Messages d’avertissement et d’erreur lors de l’utilisation d’un DCU
Kits de pièces détachées HiLobe
Accessoires
Consommables
Tableau de conversion : unités de pression
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
Matériaux entrant en contact avec la substance du procédé
Caractéristiques techniques HiLobe direction verticale du flux
Caractéristiques techniques HiLobe direction horizontale du flux
9
10
15
20
29
30
32
35
36
37
37
38
40
40
42
45
52
53
53
54
57
59
59
60
60
60
61
62
5/66
Liste des figures
Liste des figures
Fig. 2:
Fig. 3:
Fig. 4:
Fig. 5:
Fig. 6:
Fig. 7:
Fig. 8:
Fig. 9:
Fig. 10:
Fig. 11:
Fig. 12:
Fig. 13:
Fig. 14:
Fig. 15:
Fig. 16:
Fig. 17:
Fig. 18:
Fig. 19:
Fig. 20:
6/66
Position des autocollants sur le produit avec la direction verticale du flux
Position des autocollants sur le produit avec la direction horizontale du flux
Pression différentielle max. autorisée entre les côtés entrée et sortie, conformément à la vitesse de rotation de la pompe
Design, direction verticale du flux
Design, direction horizontale du flux
Élément de contrôle manuel sur le boîtier de commutation
Transport de la pompe à vide
Distances minimales
Orientation de montage : Direction verticale du flux
Orientation de montage : Direction horizontale du flux
Remplissage de lubrifiant
Affectation des broches du raccordement au réseau électrique
Affectation des broches de la prise D-Sub à 15 broches
Interconnexion via le raccordement RS-485 en utilisant les câbles de raccordement et les accessoires
Démontez le baffle filtrant du ventilateur
Vidanger le lubrifiant
Remplissage avec du lubrifiant
HiLobe 1001, HiLobe 1301, HiLobe 2101 | DN 100
HiLobe 1001 H, HiLobe 1301 H, HiLobe 2101 H | DN 100
9
10
16
18
19
19
21
23
24
24
26
29
30
32
46
47
48
63
64
A propos de ce manuel
1 A propos de ce manuel
IMPORTANT
Bien lire avant d'utiliser le produit.
Conserver ce manuel pour une future utilisation.
1.1
Validité
Ce manuel de l'utilisateur s'adresse aux clients de la société Pfeiffer Vacuum. Il décrit le produit et ses
fonctions et présente les informations importantes à connaître pour une utilisation sécurisée de l'appareil. La description est effectuée selon les directives en vigueur. Toutes les informations fournies dans
ce manuel de l'utilisateur correspondent au niveau de développement actuel du produit. La documentation est valide dans la mesure où le client n'a pas apporté de modifications au produit.
1.1.1
Documents applicables
Document
Numéro
Déclaration de conformité
Un composant de ce manuel de l’utilisateur
Vous trouverez ces documents dans le Centre de téléchargement Pfeiffer Vacuum.
1.1.2
Variantes
●
●
●
●
●
●
1.2
HiLobe 1001
HiLobe 1301
HiLobe 2101
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101 H
Groupe cible
Ce manuel d'utilisation s’adresse à toutes les personnes en charge
●
●
●
●
●
●
du transport,
de l'installation,
de la commande et de l'utilisation,
de la mise hors service,
de la maintenance et du nettoyage,
du stockage et du recyclage du produit.
Les opérations décrites dans ce document doivent uniquement être effectuées par un personnel doté
de la formation technique nécessaire (personnel qualifié), ou ayant suivi une formation correspondante
de Pfeiffer Vacuum.
1.3
Conventions
1.3.1
Instructions dans le texte
Les instructions figurant dans ce document sont présentées selon une structure précise. Les actions à
réaliser sont soit uniques, soit en plusieurs étapes.
Action unique
Un symbole en forme de triangle signale une activité à effectuer en une seule étape.
► Il s'agit d’une étape unique.
7/66
A propos de ce manuel
Action en plusieurs étapes
Une liste numérotée indique une action comportant plusieurs étapes à effectuer dans l'ordre chronologique.
1. Étape 1
2. Étape 2
3. ...
1.3.2
Pictogrammes
Les pictogrammes utilisés dans le document représentent des informations utiles.
Remarque
Conseil
Le code Qr est lié à d'autres informations en ligne.
Nous vous recommandons d'utiliser un ordinateur tablette.
Veulliez noter la quantité de données requises.
1.3.3
Autocollants sur le produit
Cette section décrit tous les autocollants sur le produit ainsi que leur signification.
Plaque signalétique (exemple)
La plaque signalétique de la pompe à vide se trouve sur le côté
du revêtement métallique.
D-35641 Asslar
Mod .: HiLobe 2104
P/N .: PP V22 400
S/N .: 12036349
Oil: D1 0.65 l
S(N2): max. 2100 m3/h
n:
max. 12000 1/min
Mass: 115 kg
Made in Germany 2020/11
D-35641 Asslar
Mod.:
P/N
S/N
Input
Output
Mass
IP 54
RC 4000
PP 100 075
12345637
3~ 380-480 V ± 10% 50/60 Hz 16 A
3~ 400 V 12 A 0-400 Hz
12 kg
Made in Germany 2020/11
Type 12
TÜV Rheinland
C
Plaque signalétique de l'unité de commande électronique
La plaque signalétique se trouve sur le boîtier de l’unité de
commande électronique.
US
Supply connection
Alimentation électrique secteur
Cet autocollant indique qu'il faut utiliser le connecteur d’alimentation électrique d'origine.
3~/PE
use only the original supply plug
Remarque concernant le manuel de l'utilisateur
Cet autocollant indique que ce manuel de l'utilisateur doit être
lu avant d'exécuter une tâche.
Avertissement, surface chaude
Cet autocollant avertit l'opérateur du risque de blessure lié aux
hautes températures en cas de contact sans protection pendant le fonctionnement.
8/66
A propos de ce manuel
Joint de fermeture
Le produit est scellé en départ d’usine. L’endommagement ou
la suppression du joint de fermeture entraîne l’annulation de la
garantie.
warranty seal
Bidon d’huile
Le symbole du « bidon d’huile » identifie les boulons de remplissage de lubrifiant.
Tab. 1:
1
Fig. 2:
Autocollants sur le produit
2
3
4
5
6
7
Position des autocollants sur le produit avec la direction verticale du flux
1 Plaque signalétique de la pompe à vide
2 Remarque : Entrées de remplissage pour le lubrifiant
3 Avertissement de surface chaude
4 Remarque : Lire le manuel de l'utilisateur
5
6
7
Joint de fermeture
Plaque signalétique de l'unité de commande électronique
Remarque : Connecteur d’alimentation
électrique d’origine
9/66
A propos de ce manuel
2
1
3
4
7
Fig. 3:
4 Remarque : Lire le manuel de l'utilisateur
10/66
5
Position des autocollants sur le produit avec la direction horizontale du flux
1 Plaque signalétique de la pompe à vide
2 Remarque : Entrées de remplissage pour le lubrifiant
3 Avertissement de surface chaude
1.3.4
6
5
6
7
Joint de fermeture
Plaque signalétique de l'unité de commande électronique
Remarque : Connecteur d’alimentation
électrique d’origine
Abréviations
Abréviation
Explication
DCU
Appareil de commande et d’affichage
HPU
Unité de programmation portable
[P:xxx]
Paramètres de commande de l’unité de commande électronique. Inscrits en gras sous
la forme d’un nombre à trois chiffres entre crochets. Souvent affichés en relation avec
une courte description :
Exemple : [P:xxx] Version logicielle
PE
Terre de protection (conducteur de protection)
n.c.
non raccordé
RS-485
Standard pour une interface physique, pour la transmission asynchrone de données
en série (standard recommandé)
remote
Connecteur D-Sub 15 broches sur le panneau de commande du boîtier de l’interrupteur
Ssc
Capacité de court-circuit
FKM
Caoutchouc polymère fluoré
CF
Convertisseur de fréquences
OI
Manuel de l’utilisateur
SI
Manuel de service
PV
Pfeiffer Vacuum
Tab. 2:
Abréviations employées
Sécurité
2 Sécurité
2.1
Consignes générales de sécurité
Dans le présent document, 4 niveaux de risques et 1 niveau de consignes sont identifiés comme suit :
DANGER
Danger direct et imminent
Caractérise un danger direct et imminent entraînant un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVERTISSEMENT
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner un accident grave voire mortel.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
ATTENTION
Danger potentiellement imminent
Caractérise un danger imminent qui peut entraîner des blessures légères.
► Instruction à suivre pour éviter la situation de danger
AVIS
Obligation ou signalement
Signale une pratique qui peut occasionner des dégâts matériels sans risque potentiel de blessure
physique.
► Instruction à suivre pour éviter les dégâts matériels
Consignes, conseils ou exemples désignent des informations importantes concernant le
produit ou le présent document.
2.2
Consignes de sécurité
Toutes les consignes de sécurité contenues dans ce document sont basées sur les résultats de l’analyse de risque effectuée conformément à la Directive 2006/42/CE Annexe I relative aux machines et à la
norme EN ISO 12100 Section 5. Dans la mesure du possible, toutes les phases du cycle de vie du produit ont été prises en compte.
Risques lors du transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
11/66
Sécurité
Risques lors de l’installation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Lors de l’application de tensions dépassant la très basse tension de sécurité spécifiée (conformément à IEC 60449 et VDE 0100), les mesures isolantes sont détruites. Danger de mort en cas d’électrocution au niveau des interfaces de communication.
► Connecter uniquement des appareils appropriés au système de bus.
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à l’absence de disjoncteur secteur
La pompe à vide et l'unité d’entraînement électronique ne sont pas équipées d'un disjoncteur secteur
(interrupteur secteur).
► Installez un disjoncteur de protection du moteur approprié.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement par les pièces en rotation
Les doigts et les mains risquent d’être entraînés par les pistons en rotation dans la bride de raccordement. Cela peut entraîner des graves blessures.
► Conserver les membres à distance de la pompe de type Roots.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
12/66
Sécurité
ATTENTION
Risque de choc électrique et d'endommagement de la pompe à vide et de l'entraînement électronique lié au raccordement et à la déconnexion incorrects des composants
Avec le raccordement existant d'alimentation sur le boîtier de l’interrupteur, il y a un risque de choc
électrique en cas de contact avec la fiche de connexion moteur. Même après avoir mis hors circuit
l’alimentation, la pompe à vide continue de fournir de l'énergie électrique tant qu'elle n'est pas complètement à l'arrêt. Si les unités sont déconnectées prématurément, il y a un risque de choc électrique et de destruction des composants électriques.
► L'interruption du raccordement d'alimentation sur le boîtier de l'interrupteur doit toujours s’effectuer avant le raccordement de la prise d’alimentation moteur.
► En cas de raccordement d'alimentation existant sur le boîtier de l’interrupteur ou si les pistons
sont en marche, ne déconnectez jamais la prise de raccordement moteur.
► Après la mise hors circuit, attendez au moins 5 minutes de plus pour la décharge des condensateurs avant de débrancher le câble de connexion.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Risques pendant le fonctionnement
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
13/66
Sécurité
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Risques pendant la maintenance, la mise hors service et en cas de dysfonctionnement
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à un choc électrique pendant la maintenance et l'entretien
Danger de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension, même après
la coupure de la pompe à vide.
► Débranchez prudemment la pompe à vide du secteur.
► Attendez que la pompe à vide soit totalement à l'arrêt (vitesse de rotation = 0).
► Après la coupure de la pompe à vide, attendez 5 minutes encore jusqu’à ce que les condensateurs soient déchargés.
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution en cas de dysfonctionnement
En cas de dysfonctionnement, les appareils raccordés au secteur peuvent être sous tension. Danger
de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Toujours conserver l’alimentation librement accessible de manière à pouvoir la débrancher à tout
moment.
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement par les pièces en rotation
Les doigts et les mains risquent d’être entraînés par les pistons en rotation dans la bride de raccordement. Cela peut entraîner des graves blessures.
► Conserver les membres à distance de la pompe de type Roots.
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
ATTENTION
Ébouillantage par le lubrifiant chaud
Risque d’ébouillantage lors de la vidange du lubrifiant, si celui-ci vient en contact avec la peau.
► Portez des équipements de protection individuelle.
► Utiliser un récipient de vidange adéquat.
14/66
Sécurité
2.3
Mesures de sécurité
Obligation de fournir des informations sur les dangers potentiels
Le propriétaire du produit ou l’utilisateur est dans l’obligation d’informer l’ensemble du personnel opérateur des dangers inhérents à ce produit.
Chaque personne en charge de l’installation, du fonctionnement ou de la maintenance du
produit doit lire, comprendre et respecter les sections de sécurité de ce document.
Violation de la conformité en cas de modifications sur le produit
La déclaration de conformité du fabricant n'est plus valide si l'utilisateur modifie le produit
d'origine ou installe un équipement supplémentaire
● Après l'installation dans un système, l'exploitant est tenu de vérifier et de réévaluer, le
cas échéant, la conformité de l'ensemble du système dans le contexte des directives
européennes applicables avant de mettre en service ce système.
Mesures de sécurité générales
► N'exposez aucune partie du corps au vide.
► Respectez les régulations en matière de sécurité et de prévention des accidents, si nécessaire
porter un équipement de protection individuelle.
► Contrôlez régulièrement toutes les mesures de sécurité.
► Veillez à tout moment à un raccordement sûr au conducteur de terre (PE), classe de protection I.
► Lors du fonctionnement, veiller à ce que les connecteurs mâle-femelle soient bien fixés.
► Ne faites jamais fonctionner la pompe à vide lorsque la bride de vide est ouverte.
► Ne jamais entreprendre soi-même des conversions ou des modifications sur la pompe à vide.
► Avant de renvoyer une pompe à vide, consultez les remarques du chapitre Service.
2.4
Limites d’utilisation
Paramètre
HiLobe
Emplacement de l’installation
protégé des intempéries (espace intérieur)
Altitude de l’installation
2 000 m d’altitude max. au-dessus du niveau de la mer1)
Orientation
horizontale, angle d’inclinaison max. admissible : ±3°
Température ambiante
+5 ℃ à +40 ℃
Humidité relative de l’air
85 % max.
Pression d’admission permanente en mode de circulation
< 1 100 hPa (abs.)
Pression différentielle max. en mode de circulation
80 hPa
Vitesse max. dans le mode de circulation
4 200 tr/min
Pression d’admission permanente en mode de vide
dépend de la pression différentielle max.
Température de gaz max., côté pression
250 °C
Degré de pollution
2
Classe de protection
I
Catégorie de surtension
II
Degré de protection admissible
IP54
Type 12 conformément à UL 50E
Tab. 3:
1)
Conditions ambiantes autorisées
à des altitudes d'installation > 1 000 m au-dessus du niveau de la mer et à une température ambiante de
40 °C, la puissance nominale du moteur est réduite d’environ 10 %
15/66
Δp
max [hPa]
Sécurité
80
70
60
50
40
30
20
3000
5000
7000
9000
11000
n [1/min]
Fig. 4:
2.5
Pression différentielle max. autorisée entre les côtés entrée et sortie, conformément
à la vitesse de rotation de la pompe
Utilisation conforme
► Utilisez la pompe à vide uniquement pour la production de vide.
► Pour protéger le lubrifiant et le palier, utilisez un gaz de pressurisation en cas de pompage d’un
agent bouillant, corrosif ou chargé de particules (p. ex. solvants).
► Faites fonctionner la pompe à vide dans les limites d’application du produit et conformément aux
fiches techniques.
► Respectez les instructions d’installation, de mise en place, de fonctionnement et de maintenance.
► Utilisez uniquement les accessoires recommandés par Pfeiffer Vacuum.
2.6
Utilisation incorrecte prévisible
Toute utilisation incorrecte du produit rend tout recours en garantie et en responsabilité caduque. Toute
utilisation non conforme du produit, qu’elle soit intentionnelle ou non, est considérée comme incorrecte.
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
16/66
Pompage de substances explosives
Pompage de substances radioactives
Pompage de substances corrosives ou non supportées par le matériau de la pompe à vide
Pompage de substances introduisant une source inflammable dans la chambre d’aspiration
Pompage de substances formant des dépôts adhésifs à l’intérieur de la chambre d'aspiration et
causant un blocage ou un contact des pistons
Pompage de substances sous pression (> pression atmosphérique)
Pompage de fluides ne servant pas au nettoyage
Pompage de substances susceptibles d’entraîner une réaction exothermique spécifique, spontanée
Utilisation dans les zones explosibles
Utilisation dans des systèmes dans lesquels l’équipement est soumis à des charges et vibrations
dynamiques ou à des forces cycliques
Utilisation dans des champs électriques, magnétiques ou électromagnétiques puissants
Utilisation avec une bride de vide et/ou de vide primaire ouverte à l’atmosphère
Modification des paramètres du convertisseur de fréquences dans l’unité de commande électronique
Utilisation de lubrifiants non spécifiés par Pfeiffer Vacuum
Utilisation de conduites pour lever la pompe à vide
Utilisation d’accessoires ou de pièces de rechange non mentionnés dans ce manuel
Sécurité
● Utilisation de la pompe à vide comme marchepied
● Utilisation de lubrifiants minéraux, tels que le P3, avec une concentration en oxygène > 21 %
Les lubrifiants minéraux sont combustibles et s’enflamment à hautes températures et lorsqu’ils
entrent en contact avec de l’oxygène pur. Ces lubrifiants s’oxydent fortement, perdant ainsi leur
pouvoir lubrifiant.
2.7
Qualification personnelle
L’utilisation décrite dans ce document doit être confiée à des personnes disposant des qualifications
professionnelles adéquates et de l’expérience nécessaire.
Formation du personnel
1. Formez le personnel technique sur le produit.
2. Ne laissez le personnel à former opérer avec et sur le produit que sous la supervision d’un personnel qualifié.
3. Seul un personnel technique formé est autorisé à travailler avec le produit.
4. Avant de commencer à travailler, assurez-vous que le personnel engagé a lu et compris ce mode
d’emploi et tous les documents pertinents, en particulier les informations relatives à la sécurité, à
l’entretien et à la réparation.
2.7.1
Garantissez la qualification du personnel
Spécialistes des travaux mécaniques
Seuls des spécialistes qualifiés peuvent effectuer des travaux mécaniques. Selon la définition de ce document, les spécialistes sont des personnes responsables de la construction, de l’installation mécanique, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine mécanique conformément aux régulations nationales en vigueur
● Connaissance de cette documentation
Spécialisation dans les travaux d’ingénierie électriques
Seul un électricien qualifié peut effectuer des travaux d’ingénierie électriques. Selon la définition de ce
document, les électriciens sont des personnes responsables de l’installation électrique, de la mise en
service, de la recherche de pannes et de la maintenance du produit, et disposant des qualifications suivantes :
● Compétences dans le domaine de l’ingénierie électrique conformément aux régulations nationales
en vigueur
● Connaissance de cette documentation
De plus, ces personnes doivent être familiarisées avec les réglementations et la législation en matière
de sécurité en vigueur, ainsi que les normes, directives et lois mentionnées dans cette documentation.
Les personnes mentionnées ci-dessus doivent avoir obtenu expressément l’autorisation d’utilisation afin
de mettre en service, de programmer, de configurer, de marquer et de mettre à la terre les appareils,
systèmes et circuits conformément aux standards technologiques en matière de sécurité.
Personnes qualifiées
Seules les personnes spécialement formées peuvent effectuer toutes les opérations relatives au transport, à l’entreposage, à l’utilisation et à la mise au rebut. Ce type de formation doit garantir que ces personnes sont capables d’exécuter correctement les activités et opérations requises, et en toute sécurité.
2.7.2
Qualification du personnel pour la maintenance et la réparation
Les personnes adéquatement qualifiées sont :
● Maintenance niveau 1
─ Client avec formation technique
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
● Maintenance niveau 3
─ Technicien de maintenance Pfeiffer Vacuum
17/66
Description du produit
3 Description du produit
3.1
Fonction
Le principe de fonctionnement de la pompe HiLobe est basé sur 2 pistons synchrones en rotation dans
un carter sans se toucher. La rotation opposée des 2 pistons en forme de huit génère un effet de pompage. Tandis que les chambres de compression se forment entre les pistons roulants et le carter, les
pistons roulants forment en permanence un joint mutuel, sans se toucher ni entrer en contact avec le
carter. Les pistons roots fonctionnent en opposition synchrone grâce à une paire d’engrenages positionnée sur l’extension des bouts d’arbres. La lubrification est limitée aux deux chambres de palier et d’engrenage, disposées à part des chambres d’aspiration.
Scannez ce code QR ou cliquez ici pour voir comment les pompes roots Pfeiffer Vacuum fonctionnent.
2
1
13
12
Fig. 5:
1
2
3
4
5
6
7
18/66
11
10
4
3
9
8
6
7
5
Design, direction verticale du flux
Boîtier de commutation
Bride de vide (aspiration)
Boulons de remplissage
Boulons à œillet (4x)
Boulons de vidange
Bride de vide primaire
Verre-regard du niveau de remplissage de lubrifiant
8
9
10
11
12
13
Connexions de mesure G 1/2" (4x)
Filetage de fixation M10 (4×)
Grille de ventilation (entrée)
Alimentation électrique secteur
Tableau de commande
Grille de ventilation (sortie)
Description du produit
2
1
3
11
Fig. 6:
1
2
3
4
5
6
Fig. 7:
1
2
3
4
2
7
8
9
10
11
3
7
8
5
6
9
8
7
Design, direction horizontale du flux
Boulons de remplissage
Connexions de mesure G 1/2" (4x)
Bride de vide (aspiration)
Boulons à œillet (4x)
Boîtier de commutation
Grille de ventilation (sortie)
1
3.1.1
10
4
6
Tableau de commande
Alimentation électrique secteur
Filetage de fixation M10 (4×)
Verre-regard du niveau de remplissage de lubrifiant
Bride de vide primaire
4
5
Élément de contrôle manuel sur le boîtier de commutation
Boîtier de commutation
LED d’état, verte
LED d’état, jaune
LED d’état, rouge
5
6
7
8
Alimentation électrique secteur
Bouton On/off
Interface « à distance »
Bouton standby
Commande
L’entraînement de la pompe à vide est effectué sans accouplement dans une construction « en porte-àfaux ». En raison de la conception du moteur, la pompe à vide est compacte, fermée hermétiquement et
également hautement efficace. Le convertisseur de fréquences prend le contrôle de la pompe à vide et
permet d’ajuster la vitesse en fonction des exigences actuelles du processus (dans la plage de vitesse
valide).
3.1.2
Refroidissement
La pompe à vide est équipée d’un refroidissement par air actif contrôlé par capteur.
19/66
Description du produit
3.1.3
Orientations de montage
La pompe à vide est disponible en 2 versions ; une pour la direction verticale du flux et l’autre pour la
direction horizontale du flux. L’orientation de montage est définie en usine avant la livraison. Toute modification ultérieure de l'orientation de montage par l'utilisateur est interdite. L’alimentation en huile est
différente pour chaque version, ainsi une orientation de montage non autorisée entraîne une lubrification défaillante du palier.
3.2
Identification du produit
Pour identifier clairement le produit lors d’une communication avec Pfeiffer Vacuum, toujours conserver
à portée de main les informations figurant sur la plaque signalétique.
Informations mentionnées sur la plaque signalétique :
●
●
●
●
●
●
3.3
Modèle de pompe
Référence du modèle
Type et quantité de lubrifiant
Vitesse de rotation max. autorisée de la pompe
Date de fabrication
Plage de tension d'alimentation
Fonctionnalités du produit
Type de pompe
HiLobe 1001
en haut / verticale
3
260 – 1 050 m /h
260 – 1 300 m /h
en haut / verticale
HiLobe 2101
260 – 2 100 m3/h
en haut / verticale
HiLobe 1001 H
260 – 1 050 m /h
sur le côté / horizontale
HiLobe 1301 H
260 – 1 300 m3/h
sur le côté / horizontale
Tab. 4:
3
3
260 – 2 100 m /h
sur le côté / horizontale
Caractéristiques des pompes roots
Fournitures
●
●
●
●
●
●
●
●
20/66
Entrée / direction du flux
3
HiLobe 1301
HiLobe 2101 H
3.4
Vitesse de pompage nominale
Pompe à vide avec unité de commande électronique et convertisseur de fréquences
Cache (film) pour la bride de raccordement
Joint pour la bride de raccordement
Jeu de vis pour la bride de raccordement
4 anneaux de transport pour le levage de la pompe à vide
Contre-fiche pour le raccordement au réseau
Lubrifiant D1 (pour pompe standard)
Manuel de l’utilisateur
Transport et stockage
4 Transport et stockage
4.1
Transport de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque de blessures graves en cas d'oscillation, de basculement ou de chute d'objets
Lors du transport, il y a un risque d'écrasement et de choc si les objets oscillent, basculent ou chutent. Risques de blessures des membres allant jusqu'à des fractures osseuses et des traumatismes
crâniens.
► Empêchez les personnes de séjourner en dessous de la charge soulevée.
► Si nécessaire, sécurisez la zone dangereuse.
► Évitez la traction diagonale des élingues.
► N'empilez par les produits.
► Faites attention au centre de gravité de la charge lors du transport avec un chariot élévateur.
► Portez un équipement de protection, par ex. des chaussures de sécurité.
Consignes pour un transport sécurisé
● Retirer les caches de la bride de raccordement une fois les conduites montées.
● Remplir l’engrenage et le logement de roulement de lubrifiant une fois la position d’installation finale atteinte.
Emballage
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker dans le conditionnement de transport.
Remarques générales
1. Observer le poids spécifié sur la plaque signalétique.
2. Dans la mesure du possible, toujours transporter ou expédier la pompe de type Roots dans son
emballage d'origine.
3. Ne retirer les caches de bride que juste avant l'installation.
Instructions pour le transport avec l’emballage
1. Utiliser un transpalette pour transporter la pompe à vide dans son emballage.
2. Noter le centre de gravité de la charge.
3. Manipuler en toute sécurité les engins de transport à commande manuelle.
4. Les mouvements doivent être harmonieux et la vitesse modérée.
5. Veiller à ce que la surface soit plate et horizontale.
6. Porter des équipements de protection individuelle, p. ex. chaussures de sécurité.
Fig. 8:
Transport de la pompe à vide
21/66
Transport et stockage
AVIS
Endommagement de la pompe à vide suite à un transport incorrect
Le levage de la pompe à vide avec les boulons à œillet vissés dans la bride entraîne un endommagement mécanique des amortisseurs entre la pompe à vide et le boîtier.
► Lever la pompe à vide en utilisant uniquement les 4 boulons à œillet dans le revêtement métallique.
Transport de la pompe à vide sans emballage
4 boulons à œillet sont inclus dans la livraison et sont serrés fermement sur la pompe à vide en départ
d’usine.
1. Déballer la pompe à vide.
2. Attacher des outils de levage appropriés sur 2 et des 4 boulons à œillet.
3. Attention à l'utilisation correcte et au serrage conforme de l'équipement de levage.
4. Sortir à la verticale la pompe à vide de son emballage de transport.
5. Si nécessaire, enlever les boulons à œil après le transport et l'installation.
6. Après le transport, conserver les boulons à œillet pour une utilisation future.
4.2
Stocker la pompe à vide
Ni la chambre d’aspiration ni les pistons à l'intérieur de la pompe roots ne sont dotés d’une protection
contre la corrosion.
Stockage
Pfeiffer Vacuum recommande de stocker le produit dans son conditionnement de transport
d’origine.
Procédure
● Fermez les deux brides de raccordement.
● Stockez la pompe roots dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
● Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive, stocker la pompe de type hermétiquement dans un sac en plastique, avec un agent de séchage.
● Évacuez, puis remplissez la chambre d’aspiration d'azote pour obtenir la meilleure protection possible contre la corrosion pour la pompe roots.
● Remplacez le lubrifiant après une période de stockage de plus de 2 ans.
● Si la pompe roots doit être stockée pendant une période plus longue, nous recommandons d’utiliser une protection contre la corrosion spéciale agréée Pfeiffer Vacuum.
22/66
Installation
5 Installation
Configuration de la pompe à vide
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Remarques générales pour l’installation des composants de vide
► L’emplacement de l’installation doit être choisi de façon à permettre à tout moment d'accéder au
produit et aux conduites d'alimentation.
► Observez les conditions ambiantes indiquées pour les limites d’utilisation.
► L'assemblage doit être effectué en veillant à une propreté maximale.
► Pendant l’installation, les composants de brides doivent être parfaitement dégraissés, dépoussiérés et secs.
≥ 75 mm
≥ 75 mm
≥ 75 mm
5.1
Fig. 9:
Distances minimales
23/66
Installation
Procédure
1. Vérifiez la capacité de charge du plancher sur le lieu d'installation.
2. Veillez à ce que l’orientation de montage indiquée pour la pompe à vide soit correcte avant de
remplir la pompe à vide de lubrifiant pour la première fois.
3. Pour assurer l’alimentation en lubrifiant, placez la pompe à vide sur une surface plane, horizontale
et fixe.
– La surface de référence est la bride de vide.
4. Verrouillez la pompe à vide sur la surface d’appui (4 × M8) en veillant à ne pas trop forcer sur la
pompe à vide.
5. Respectez les distances minimales par rapport aux bords afin de garantir une circulation suffisante de l'air.
6. Laissez les orifices de remplissage/vidange et les voyants de niveau facilement accessibles.
7. Remplissez avec le lubrifiant avant la première mise en service.
5.2
Orientations de montage
AVIS
Endommagement de la pompe à vide suite à une position de montage incorrecte
Les positions de montage non autorisées entraînent une contamination du vide du processus ou un
endommagement de la pompe à vide.
► Faire fonctionner la pompe à vide uniquement dans la position de montage indiquée.
– La modification de la position de montage n’est possible que par une conversion en usine !
L’orientation de montage correspondante de la pompe roots est définie en usine lors de la production :
● Direction verticale du flux (par défaut)
● Direction horizontale du flux (option), tournée 90°
24/66
Fig. 10:
Orientation de montage : Direction verticale du flux
Fig. 11:
Orientation de montage : Direction horizontale du flux
Installation
5.3
Remplissage de lubrifiant
AVIS
Dégâts matériels en cas d’utilisation de lubrifiant non homologué
L’obtention des données de performance spécifiques au produit n’est pas garantie. Si des lubrifiants
non homologués sont utilisés, toute réclamation à l’encontre de Pfeiffer Vacuum sera rejetée.
► Utiliser uniquement le lubrifiant autorisé.
► Consulter Pfeiffer Vacuum avant d’utiliser tout autre lubrifiant spécifique à une application.
Le type de lubrifiant est spécifié sur la plaque signalétique
► Veuillez consulter la plaque signalétique de la pompe à vide pour connaître le type et la quantité
de lubrifiant préconisé.
– Seul le lubrifiant utilisé au cours de l’installation initiale est autorisé.
► Contactez Pfeiffer Vacuum si vous voulez utiliser un type de lubrifiant différent.
Lubrifiants autorisés
● D1 (lubrifiant standard)
● P3, optionnel
● Autres lubrifiants sur demande
Consommables requis
● Lubrifiant de la pompe à vide
Outils nécessaires
● Clé hexagonale, WAF 8
● Clé à œil, WAF 27
Remplissage avec du lubrifiant
Les chambres à huile de la pompe roots sont équipées chacune d’un limiteur de niveau de
remplissage. Un tube de refoulement limite le niveau de remplissage max.
● Quantité de remplissage, côté moteur : env. 400 ml
● Quantité de remplissage, côté opposé : env. 250 ml
25/66
Installation
1
3
2
Fig. 12:
Remplissage de lubrifiant
1 Vis de remplissage de lubrifiant
2 Bouchon de vidange de lubrifiant
3
Limiteur de niveau de remplissage
Procédure
1. Veillez à ce que l’espace sous la pompe soit suffisant pour placer un récipient collecteur pour le
lubrifiant.
2. Dévissez les vis de remplissage.
3. Tenez le limiteur de niveau de remplissage avec la clé à œil et dévissez la vis de vidange en même temps.
4. Placez un récipient collecteur sous chaque évacuation.
5. Versez le lubrifiant des deux côtés jusqu’au niveau de remplissage maximal.
– Une fois le remplissage terminé, le lubrifiant déborde du limiteur de niveau de remplissage et
s’écoule par l’orifice de vidange.
6. Revissez les vis de remplissage et de vidange.
5.4
Raccordement côté vide
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement par les pièces en rotation
Les doigts et les mains risquent d’être entraînés par les pistons en rotation dans la bride de raccordement. Cela peut entraîner des graves blessures.
► Conserver les membres à distance de la pompe de type Roots.
AVIS
Dégâts matériels en présence de particules solides
Lors de la mise en service, la chambre d’aspiration risque d’être endommagée par la saleté provenant du système ou des conduites.
► Utiliser un filtre de protection approprié (« filtre de démarrage ») dans la bride d'aspiration.
► Veiller à ce que ce filtre soit retiré uniquement lorsque le risque de présence de particules solides dans la pompe à vide peut être exclu.
– Faire attention à toute diminution de la vitesse de pompage.
26/66
Installation
Outillage nécessaire
● Clé à œil, 13 mm avec bride DN 100 ISO-F
● Clé à œil, 24 mm avec bride DN 100 PN16
Raccordement côté vide
1. Dégraissez la bride de raccordement.
2. Nettoyer les conduites soudées afin d’éliminer tout oxyde, les particules lâches etc. avant l’installation.
3. Faire passer la tuyauterie entre la pompe à vide et le récipient à vide de manière à ce qu’elle soit
la plus courte possible ; au minimum, le diamètre nominal de la bride de la pompe.
4. Sélectionnez un diamètre nominal plus grand pour les longueurs de conduite > 5 m.
5. Fixez ou accrochez la tuyauterie de la pompe à vide pour éviter toute contrainte mécanique sur la
pompe à vide.
6. Utilisez toujours tous les boulons prescrits pour fixer les brides et prenez en compte l’étage de
pression indiqué pour PN 16.
5.5
Raccordement côté vide primaire
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement par les pièces en rotation
Les doigts et les mains risquent d’être entraînés par les pistons en rotation dans la bride de raccordement. Cela peut entraîner des graves blessures.
► Conserver les membres à distance de la pompe de type Roots.
ATTENTION
Risque de blessure dû à l’éclatement de la conduite de refoulement en cas de pression excessive
Des conduites d’échappement défaillantes ou inappropriées peuvent entraîner des situations dangereuses, p. ex. une augmentation de la pression d'échappement. Il existe alors un risque d’éclatement, susceptible de provoquer des blessures dues à la dispersion de fragments ou l’éjection de gaz
sous pression et d’endommager les matériels.
► Installer la conduite de refoulement sans appareils de fermeture.
► Respecter les pressions admissibles et les pressions différentielles que le produit peut supporter.
► Vérifier la fonction de la conduite de refoulement.
AVIS
Risque d’endommagement dû au retour de gaz dans la pompe roots
Suite au retour du gaz de processus, l’équipement électronique peut être endommagé de manière
irréversible en raison de l’énergie régénérative produite par la rotation du piston.
► Équipez la pompe à vide d’un dispositif contre le retour des gaz.
► Utilisez, p. ex., un dispositif d'isolement côté vide primaire et bloquez la conduite directement
après avoir coupé la pompe à vide.
► Alternativement, utilisez une pompe à vide primaire avec une vanne de sécurité côté vide intégrée.
Outillage nécessaire
● Clé à œil, 13 mm avec bride DN 100 ISO-F
● Clé à œil, 24 mm avec bride DN 100 PN16
Séparateur des condensats
Pfeiffer Vacuum recommande l'installation d'un séparateur de condensat avec écoulement
de condensat placé au point le plus bas de la conduite de refoulement.
27/66
Installation
Raccordement côté vide primaire
1. Choisir une section du carneau tubulaire minimale égale au diamètre nominal de la bride de raccordement.
2. Nettoyer les conduites soudées afin d’éliminer tout oxyde, les particules lâches etc. avant l’installation.
3. Faites passer les conduites de sorte qu’aucune contrainte mécanique ne puisse être exercée sur
la pompe de type roots ou sur la pompe à vide primaire.
4. Installez un soufflet dans la tuyauterie si nécessaire.
5. Veillez à ce que les brides correspondantes soient en parallèle.
6. Installer les conduites vers le bas depuis la pompe à vide de manière à ce que les condensats ne
reviennent pas.
5.6
Prenez des mesures de prévention électriques
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à l’absence de disjoncteur secteur
La pompe à vide et l'unité d’entraînement électronique ne sont pas équipées d'un disjoncteur secteur
(interrupteur secteur).
► Installez un disjoncteur de protection du moteur approprié.
Installation du disjoncteur secteur
1. Les détails de la puissance pour la valeur de réglage figurent sur la plaque signalétique du moteur.
2. Installez le coupe-circuit à portée de la pompe à vide pendant l’installation de base.
3. Étiquetez le coupe-circuit en tant que dispositif de sectionnement pour la pompe à vide.
5.7
Raccorder au réseau alimentation
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Choc électrique en cas de contact avec des éléments à nu et sous tension. Le raccordement incorrect de l’alimentation secteur entraîne un risque de contact avec des pièces du carter sous tension. Il
existe dès lors un danger de mort.
► Avant l’installation, contrôlez que les conducteurs d’alimentation ne sont pas sous tension.
► Assurez-vous que les installations électriques soient réalisées par des électriciens qualifiés.
► Établissez une mise à la terre correcte de l’appareil.
► Après l’opération de raccordement, contrôlez le conducteur de terre.
AVERTISSEMENT
Risque de blessure fatale lié à un choc électrique causé par une installation incorrecte
L'alimentation électrique de l'appareil utilise des tensions mortelles. Une installation non sécurisée ou
inappropriée peut entraîner des situations dangereuses en raison des électrocutions lors des opérations avec ou sur l’unité.
► Veiller à l’intégration dans un circuit de sécurité de secours.
► Ne pas effectuer soi-même des conversions ou modifications d'unité.
Comptabilité électromagnétique
L'unité de commande électronique est conforme aux clauses de la norme IEC 61000-3-12,
stipulant que la capacité de court-circuit autorisée est respectée au niveau de la connexion
d'alimentation du système du client avec le réseau public.
● Ne pas installer de pompe à vide dans les espaces de vie car l’unité de commande
électronique ne fournit aucune protection pour la réception radio.
● Veiller à ce que la pompe à vide soit uniquement connectée à une connexion d'alimentation avec une capacité de court-circuit de Ssc ≥ 351.
● Si nécessaire, contacter l’opérateur du réseau de distribution.
28/66
Installation
Les pompes à vide sont uniquement conçues pour un fonctionnement avec l’unité de commande électronique et le convertisseur de fréquences d'origine. La plage de tension d'alimentation correspondante
peut être consultée sur la plaque signalétique.
1
2
3
4
5
6
PE
1
2
3
4
5
6
PE
-X1S
-X1B
PE
6
1
L1 L2 L3
Fig. 13:
1
2
3
4
PE
Affectation des broches du raccordement au réseau électrique
Phase L1
Phase L2
Phase L3
n. c.
5
6
PE
n. c.
n. c.
Conducteur de terre
Unité de commande
électronique
Section transversale des
câbles L1 | L2 | L3 et PE
Rigidité diélectrique
Propriétés d’inflammabilité
RC 4000
≥ 2.5 mm2
≥ 600 V
ignifuge
RC 5500
≥ 2.5 mm2
RC 7500
≥ 6.0 mm2
RC 15000
≥ 10.0 mm2
Tab. 5:
Propriétés requises d câble d’alimentation
Raccorder au réseau alimentation
► Assurez-vous que la tension d'alimentation est correcte.
► Assemblez votre propre câble d’alimentation en utilisant le connecteur d’alimentation fourni à la
livraison.
29/66
Interfaces
6 Interfaces
6.1
Interface « à distance »
AVIS
Risque de dégâts aux circuits électroniques
Le débranchement des connecteurs mâle-femelle du système de bus alors que l’équipement est
sous tension peut provoquer la destruction de composants électroniques.
► Toujours couper l’alimentation électrique avant de retirer la fiche de connexion.
► Après avoir éteint le bloc d’alimentation, attendre la dispersion complète de la charge résiduelle
avant de débrancher le connecteur mâle-femelle.
Le raccordement sub-D à 15 broches avec la désignation « remote » offre la possibilité de faire fonctionner l'unité de commande électronique via une commande à distance. Les spécifications suivantes
sont les réglages d'usine de l’unité de commande électronique. Elles peuvent être configurées avec le
bloc de paramètres Pfeiffer Vacuum.
► Utilisez le connecteur et le câble blindés.
6.1.1
1
→
15
→
8
9
Fig. 14:
Affectation des broches de la prise D-Sub à 15 broches
Broche
Fonction
1
n.c.
2
Demande d’accès d’entrée numérique
V+ : Commande par entrées numériques --> GND/ouverte :
Commande débloquée
3
DI1
V+ : Mode de réglage de la vitesse de rotation --> GND/
ouverte : pas de mode de réglage de la vitesse de rotation
4
n.c.
5
Entrée numérique du
groupe de pompage
V+ : Pompe à vide en marche --> GND/ouverte : Pompe à vide à l’arrêt
6
Entrée numérique standby
V+ : Standby, --> GND/ouvert : pas de standby
7
Sortie +24 V DC (V+)
Tension de référence pour toutes les entrées numériques
(5 W max.)
8
DO1
GND : Erreur, V+: pas d’erreur (courant max. 80 mA)
9
DO2
GND : Pompe à vide à l’arrêt. V+ : Pompe à vide en marche
(courant max. 80 mA)
10
n.c.
11
n.c.
12
n.c.
13
RS-485
D+
14
RS-485
D-
15
Terre (GND)
Raccordement à la terre de la tension d’alimentation ; terre de
référence pour toutes les entrées et sorties numériques
Tab. 6:
Affectation des connecteurs de la prise D-Sub à 15 broches
Description et réglage d’usine
Sortie de tension
Sortie 24 V CC / broche 7 : Les entrées 2 à 6 sont actives si elles sont raccordées à la broche 7 (actif
haut) sous +24 VCC. Elles peuvent aussi être activées par un automate (PLC) externe. Les fonctions
sont désactivées par « niveau haut PLC » et « niveau bas PLC ».
30/66
Interfaces
●
●
●
●
6.1.2
Niveau haut PLC : +13 V à +33 V
Niveau Bas PLC : -33 V à +7 V
Ri : 7 kΩ
Imax < 200 mA
Entrées
Les entrées numériques commutent diverses fonctions de l’unité de commande électronique. Les entrées sont affectées avec des fonctions en départ d’usine. Vous pouvez les configurer via l’interface
RS-485 et l’ensemble de paramètres Pfeiffer Vacuum.
DI priorité à distance/broche 2
V+ :
ouverte
Le raccordement « remote » a une commande prioritaire sur toutes les autres sources de
commande.
Priorité à distance « inactive »
DI1 (mode de réglage de la vitesse de rotation)/broche 3
V+ :
ouverte
Mode de réglage de la vitesse de rotation « actif »
Mode de réglage de la vitesse de rotation « inactif »
DI groupe de pompage/broche 5
V+ :
ouverte
Pompe à vide en marche.
Commande de tous les composants raccordés et quittance de défaillance.
Pompe à vide à l’arrêt
DI standby / broche 6
V+ :
GND/
ouvert
6.1.3
Standby activé
La vitesse de rotation standby est fixée à 30 Hz.
Standby désactivé
Sorties
Les sorties numériques présentent une limite de charge maximale de 24 V/80 mA par sortie. Toutes les
sorties énumérées dans la liste sont configurables avec l’ensemble de paramètres Pfeiffer Vacuum par
l’intermédiaire de l’interface RS-485 (description portant sur les réglages d’usine).
Sortie numérique 1/broche 8
V+ :
GND
Pas d’erreur
Lorsque la tension est appliquée, la sortie numérique DO1 est en permanence au potentiel V+, qui signifie l’absence d’erreur (no error).
Erreur
« Active low » (actif bas) signifie la présence d’une erreur (message courant).
Sortie numérique 2/broche 9
V+ :
GND :
6.1.4
Pompe à vide en marche
« Activée haut » signifie que la pompe à vide est en marche à la vitesse de rotation prescrite.
Exemple : utilisez ce signal pour le message pompe à vide « prête à fonctionner »
Pompe à vide à l’arrêt
RS-485
Broche 13 et broche 14
Vous pouvez connecter une unité de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum (DCU ou HPU) ou un
PC externe via les broches 13 et 14 sur la connexion D-Sub de l’unité de commande électronique.
31/66
Interfaces
6.2
Interface RS-485
DANGER
Danger de mort en cas d’électrocution
Lors de l’application de tensions dépassant la très basse tension de sécurité spécifiée (conformément à IEC 60449 et VDE 0100), les mesures isolantes sont détruites. Danger de mort en cas d’électrocution au niveau des interfaces de communication.
► Connecter uniquement des appareils appropriés au système de bus.
L'interface avec la désignation « RS-485 » est prévue pour le branchement d’un panneau d’affichage et
de commande Pfeiffer Vaccum (DCU ou HPU) ou d’un ordinateur externe. Les connexions sont séparées galvaniquement et isolées de la tension d’alimentation maximale de l’unité d’entraînement électronique.
Désignation
Valeur
Interface série
RS-485
Vitesse de transmission
9600 bauds
Longueur de mot
8 bits
Parité
aucune (pas de parité)
Bits de départ
1
Bits d’arrêt
1
Tab. 7:
Caractéristiques de l’interface RS-485
Connexion d’unités de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum ou d’un PC
► Utilisez le câble de raccordement fourni avec l'unité de commande ou issu du programme d’accessoires.
► Vous pouvez raccorder une unité de commande externe à l’interface RS-485.
► Vous pouvez raccorder une interface USB (PC) via le convertisseur USB RS-485.
D-Sub
Fig. 15:
1
2
4
PC
Interconnexion via le raccordement RS-485 en utilisant les câbles de raccordement et
les accessoires
1 Câble de raccordement avec RS-485
2 Connecteur en Y pour RS-485
32/66
3
3
4
Câble de rallonge M12 à M12
Convertisseur USB RS-485
Interfaces
Mise en réseau en tant que bus RS-485
L’adresse groupée de l’unité de commande électronique est 902.
1. Installez les appareils conformément à la spécification pour les interfaces RS-485.
2. Veillez à ce que tous les appareils connectés au bus disposent d’une adresse RS-485 différente
[P:797].
3. Connectez tous les appareils au bus avec RS-485 D+ et RS-485 D-.
6.3
Protocole Pfeiffer Vacuum pour l’interface RS-485
6.3.1
Cadre télégramme
Le cadre télégramme du protocole Pfeiffer Vaccum contient uniquement des caractères ASCII [32;
(par ex.
127], à l’exception du caractère final du télégramme CR. De manière générale, un maître
(par ex. unité de commande électronique ou jauun PC) envoie un télégramme, auquel un esclave
ge) va répondre.
a2
6.3.2
a1
a0
*
0
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
c1
c0
CR
Adresse de l’unité pour l’esclave
● Adresse individuelle de l’unité ["001";"255"]
● Adresse groupée « 9xx » pour toutes les unités identiques (pas de réponse)
● Adresse globale « 000 » pour toutes les unités sur le bus (pas de réponse)
*
Action selon la description du télégramme
n2 – n0
Numéros de paramètre Pfeiffer Vacuum
I1 – I0
Longueur de données dn à d0
dn – d0
Données dans le type de données correspondant (voir chapitre « Types de données », page 34).
c2 – c0
Somme de contrôle (somme des valeurs ASCII des cellules a2 à d0) module 256
CR
Retour à la ligne (ASCII 13)
Description du télégramme
Interrogation des données
-->
?
a2
n2
n1
a1
a2
a0
0
0
a1
a0
1
0
-->
!
n2
n1
n0
0
2
l1
l0
dn
n0
Réponse des données / instruction de réglage comprise
a2
a1
a0
1
Message d’erreur
a1
a0
1
0
NO_DEF
_RANGE
_LOGIC
6.3.3
c2
a2 – a0
Instruction de réglage
a2
d0
n2
n1
0
=
?
...
c2
c1
c0
cR
d0
c2
c1
c0
cR
c2
c1
c0
cR
c1
c0
cR
-->
n2
n1
n0
l1
l0
dn
...
d0
0
6
N
O
_
D
E
F
_
R
A
N
G
E
_
L
O
G
I
C
-->
n0
c2
Le numéro de paramètre n2–n0 n’existe plus
Donnée dn–d0 en-dehors de la plage autorisée
Erreur d'accès logique
Télégramme exemple 1
Demande de données
Vitesse de rotation actuelle (paramètre [P:309], adresse de l’appareil esclave : « 123 »)
33/66
Interfaces
-->
?
ASCII
1
2
3
0
0
3
0
9
0
2
=
?
1
1
2
cR
49
50
51
48
48
51
48
57
48
50
61
63
49
49
50
13
Réponse des données : 633 Hz
Vitesse de rotation actuelle (paramètre [P:309], adresse de l’appareil esclave : « 123 »)
-->
1
2
3
1
0
3
0
9
0
6
0
0
0
6
3
3
0
3
7
cR
ASCII
49
50
51
49
48
51
48
57
48
54
48
48
48
54
51
51
48
51
55
13
6.3.4
Télégramme exemple 2
Commande de contrôle
Allumer le poste de pompage (paramètre [P:010], adresse de l’appareil esclave : « 042 »
-->
!
ASCII
0
4
2
1
0
0
1
0
0
6
1
1
1
1
1
1
0
2
0
cR
48
52
50
49
48
48
49
48
48
54
49
49
49
49
49
49
48
50
48
13
Commande de contrôle comprise
Allumer le poste de pompage (paramètre [P:010], adresse de l’appareil esclave : « 042 »
-->
0
4
2
1
0
0
1
0
0
6
1
1
1
1
1
1
0
2
0
cR
ASCII
48
52
50
49
48
48
49
48
48
54
49
49
49
49
49
49
48
50
48
13
6.3.5
34/66
Types de données
Nº
Type de donnée
Description
Longueur
l1 – l0
Exemple
0
boolean_old
Valeur logique (faux / vrai)
06
000000 est l'équivalent de faux
111111 est l'équivalent de vrai
1
u_integer
Nombre entier positif
06
000000 à 999999
2
u_real
Nombre à point fixe positif
06
001571 correspond à 15.71
3
u_expo
Nombre exponentiel positif
06
1,2E -2 est équivalent à
1,2 · 10-2
005E8 est équivalent à 5 · 108
4
string
Chaîne de 6 caractères. Codes
ASCII entre 32 et 127.
06
TC_110, TM_700
6
boolean_new
Valeur logique (faux / vrai)
01
0 est l'équivalent de faux
1 est l'équivalent de vrai
7
u_short_int
Nombre entier positif
03
000 à 999
10
u_expo_new
Nombre exponentiel positif. Les
deux derniers chiffres sont l'exposant avec une déduction de
20.
06
100023 est équivalent à
1,0 x 103
100000 est équivalent à
1,0 x 10-20
11
string16
Chaîne de 16 caractères. Codes ASCII entre 32 et 127.
16
voici-un-exemple
12
string8
Chaîne de 8 caractères. Codes
ASCII entre 32 et 127.
08
Exemple
Ensemble de paramètres
7 Ensemble de paramètres
7.1
Généralités
Des réglages et des caractéristiques propres aux fonctions importantes sont programmés en usine
sous forme de paramètres dans l’unité d’entraînement électronique. Chaque paramètre dispose d’un
nombre à trois chiffres et d’une description. L’utilisation des paramètres est possible par l’intermédiaire
des panneaux d’affichage et de contrôle Pfeiffer Vacuum, ou en externe via RS-485 en utilisant le protocole Pfeiffer Vacuum.
La pompe à vide démarre dans le mode standard avec les paramètres réglés par défaut en usine.
Sauvegarde de données non volatiles
Lors de la mise à l’arrêt ou en cas de chute de tension involontaire, les paramètres et les
heures de service sont sauvegardés dans le système électronique.
#
Nombre à trois chiffres du paramètre
Affichage
Affichage de la description des paramètres
Description
Brève description des paramètres
Fonctions
Description de la fonction des paramètres
Type de donnée
Type de formatage du paramètre pour l’utilisation avec le protocole Pfeiffer Vacuum
Type d’accès
R (lecture) : Accès en lecture ; W (écriture) : Accès en écriture
Unité
Unité physique de la variable décrite
min. / max.
Valeurs limites autorisées pour la saisie d’une valeur
par défaut
Pré-réglage par défaut en usine (en partie spécifique à la pompe)
Le paramètre peut être sauvegardé de manière permanente sur l’unité de commande électronique
Tab. 8:
Explication et signification des paramètres
7.2
Instructions de réglage
#
Affichage
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
002
Stand-by
Stand-by
0 = arrêt
1 = marche
0
009
ErrorAckn
Quittance de défaillance
010
PumpgStatn
Pompe
013
BrakeOn
019
024
Unité
min.
max.
par
défaut
RW
0
1
0
0
W
1
1
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
1
Activer la résistance de freinage
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
1
Cfg DO2
Configuration
sortie DO2
1 = Pas d’erreur
2 = Erreur
5 = Régime nominal atteint
6 = Pompe en marche
9=«0»
10 = « 1 »
11 = priorité à distance
active
7
RW
0
20
6
Cfg DO1
Configuration
sortie DO1
Réglages, voir [P:019]
7
RW
0
20
1
35/66
Ensemble de paramètres
#
Affichage
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
026
SpdSetMode
Fonctionnement
de l’actionneur
de vitesse
0 = arrêt
1 = marche
7
056
VentOnOff
Ventilateur
0 = arrêt
1 = marche
valide uniquement sur
pompes avec ventilateur
060
CtrlViaInt
Utiliser via l’interface
061
IntSelLckd
095
FactoryReset
min.
max.
par
défaut
RW
0
1
0
0
RW
0
1
1
1 = à distance
2 = RS-485
4 = PV.can
32 = touches sur le panneau avant
255 = sélection de l’interface
7
RW
1
255
1
Sélection de l’interface verrouillée
0 = arrêt
1 = marche
0
RW
0
1
0
Réglages usine
0 = non
1 = oui,
uniquement possible en
stationnaire
0
RW
0
1
0
Tab. 9:
Unité
Jeu de paramètres | Instructions de réglage
7.3
Demandes d’état
#
Affichage
Désignations
303
Code d’erreur
309
ActualSpd
311
Type
de
données
Type
d’accès
Code d’erreur
4
R
Vitesse actuelle de rotation (Hz)
1
R
Hz
OpHrsPump
Heures de fonctionnement de la
pompe
1
R
h
312
Fw version
Version logicielle de la platine
d'interface
4
R
313
DrvVoltage
Tension d’alimentation
2
R
V
315
Nominal Spd
Vitesse de rotation nominale
(Hz)
1
R
Hz
316
DrvPower
Puissance d'entraînement
1
R
W
317
MotCurrent
Courant du moteur
2
R
A
324
TempPwrstg
Température de l’électronique
de puissance
1
R
°C
342
TempOilL
Température d’huile actuelle,
côté palier flottant
Température
(en °C)
1
R
°C
343
TempExhGas
Température réelle des gaz
d'échappement
Température
(en °C)
1
R
°C
347
TempOilF
Température actuelle de l’huile,
côté palier fixe
Température
(en °C)
1
R
°C
36/66
non
Fonctions
Tension
en (V)
Sortie
en (W)
Unité
min.
max.
par
défaut
Ensemble de paramètres
#
Affichage
Désignations
349
ElecName
352
Type
de
données
Type
d’accès
Désignation du nom de l’appareil
4
R
FWVERSDRV
Micrologiciel de FC
4
R
354
HW Version
Version matérielle de la platine
d’interface
4
R
360
ErrHist1
Historique des codes d’erreur,
point 1
4
R
361
ErrHist2
Historique des codes d’erreur,
point 2
4
R
362
ErrHist3
Historique des codes d’erreur,
point 3
4
R
363
ErrHist4
Historique des codes d’erreur,
point 4
4
R
364
ErrHist5
Historique des codes d’erreur,
point 5
4
R
398
ActualSpd
Vitesse réelle (tr/min)
1
R
tr/min
399
NominalSpd
Vitesse de rotation nominale (tr/
min)
1
R
tr/min
Tab. 10:
Fonctions
Unité
min.
max.
par
défaut
Jeu de paramètres | Demandes d’état
7.4
Entrée des valeurs de référence
#
Affichage
Désignations
Fonctions
Type
de
donnée
Type
d’accès
Unité
min.
max.
par
défaut
706
Vit.par défaut
Spécification en
fonctionnement
normal
Vitesse de rotation
comme % de la vitesse nominale
2
RW
%
25
100
100
707
SpdSVal
Consigne dans le
mode de contrôle
de vitesse
Consigne de vitesse
de rotation en % de la
vitesse de rotation nominale
2
RW
%
25
100
75
717
StdbySVal
Spécification en
mode stand-by
Vitesse de rotation
comme % de la vitesse nominale
2
RW
%
25
100
30
797
RS485Adr
Adresse interface
RS-485
1
RW
1
255
1
Tab. 11:
7.5
Jeu de paramètres | Entrées des valeurs indicatives
Paramètres additionnels pour le DCU
Paramètres additionnels dans le panneau de commande
L’ensemble de paramètres de base est défini, départ usine, dans l’unité d’entraînement
électronique. Pour la commande des composants externes connectés (par ex. instruments
de mesure du vide), des paramètres additionnels (ensemble de paramètres avancés) sont
disponibles sur les panneaux d'affichage et de commande Pfeiffer Vacuum correspondants.
● Se reporter aux consignes d’utilisation correspondantes des différents composants.
● Sélectionner l’ensemble de paramètres avancés avec le paramètre [P:794] = 1.
37/66
Ensemble de paramètres
#
Affichage
Description
340
Pression
350
Type
de données
Type
d’accès
Unité
min.
max.
Valeur de pression actuelle (ActiveLine)
7
R
hPa
1·10 -10
1·10 3
Nom ctr
Panneau d’affichage et
de commande : type
4
R
351
Logiciel ctr
Panneau d’affichage et
de commande : version
du logiciel
4
R
738
Type de jauge
Type de manomètre
4
RW
794
Ensemble
param
Ensemble de paramètres
7
RW
0
1
795
Servicelin
Insérer ligne de service
7
RW
Tab. 12:
38/66
Fonctions
0 = ensemble
de paramètres de base
1 = ensemble
de paramètres avancés
Paramètre des fonctions DCU
Par
défaut
0
795
Utilisation
8 Utilisation
8.1
Mise en service de la pompe à vide
AVERTISSEMENT
Risque d’empoisonnement dû à la substance de processus toxique s’échappant de la conduite d’échappement
Lorsqu’elle fonctionne sans conduite de refoulement, la pompe à vide rejette les gaz et vapeurs de
refoulement dans l’air. Risque de blessure et de mort dû à l’empoisonnement par les substances de
processus toxiques.
► Respecter la réglementation en vigueur concernant le traitement des substances de processus
toxiques.
► Évacuer les substances de processus toxiques en toute sécurité par une conduite de refoulement.
► Employer des moyens de filtration appropriés pour séparer les substances de processus toxiques.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En fonction des conditions ambiantes et d’exploitation, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 70 °C. Si l’accès à la pompe à vide est non restreint, il y un risque de brûlures en
cas de contact avec une surface chaude.
► Installez une protection qui convient contre le contact si la pompe à vide est accessible à des
personnes non formées.
► Laissez refroidir la pompe à vide avant d'effectuer tout travail.
► Contactez Pfeiffer Vacuum pour une protection qui convient contre le contact dans les solutions
système.
Avant la mise en circuit
1. Contrôlez le niveau de lubrifiant sur les deux voyants de niveau.
2. Veillez à ce que la chambre d’aspiration soit dépourvue de toute impureté ;
– Protégez la pompe à vide contre l’aspiration de matières contaminées à l’aide de mesures
appropriées (p. ex. filtre à poussières).
3. Contrôlez les dégâts visibles sur la pompe à vide et ne la mettre en service lorsqu’elle se trouve
dans un état correct.
4. Veillez à ce que les appareils de fermeture côté pression s’ouvrent avant le démarrage de la pompe.
8.2
Mise en marche de la pompe à vide
Le paramètre « groupe de pompage » [P:010] comprend le fonctionnement de la pompe à vide avec la
commande de toutes les interfaces et configurations connectés.
Procédure
Une fois l’auto-test correctement effectué, l’unité d’entraînement électronique réinitialise les messages
d’erreurs en cours et corrigés.
La pompe à vide peut être mise en marche dans chaque domaine de pression entre pression atmosphérique et pression limite.
1. Mettez en circuit l’alimentation de tension.
2. Mettez la pompe à vide en circuit en appuyant une fois sur le bouton
.
3. Laisser la pompe à vide monter en température avant de démarrer le procédé, bride de vide fermée, pendant 30 minutes environ.
Alternative : mise en circuit via le paramètre Pfeiffer Vacuum
► Réglez le paramètre [P:010] sur la valeur « 1 ».
39/66
Utilisation
8.3 Configuration des connexions avec l’ensemble de paramètres Pfeiffer
Vacuum
L’unité de commande électronique est préconfigurée avec les fonctions de base par défaut en usine et
prête à l’emploi. Pour des impératifs particuliers, il est possible de configurer la plupart des connexions
pour l’unité de commande électronique avec l’ensemble de paramètres.
Configuration des sorties numériques
► Effectuer la configuration conformément au tableau suivant :
Option
Description
1 = pas d’erreur
État actif, fonctionnement normal
2 = erreur
État actif si le message d’erreur est actif
5 = vitesse de rotation réglée
atteinte
État actif une fois la consigne de vitesse de rotation atteinte
6 = pompe en marche
État actif si la pompe et le moteur sont en marche et en l’absence
d’erreur
9 = toujours 0
GND pour la commande d’un appareil externe
10 = toujours 1
V+ pour la commande d’un appareil externe
11 = à distance
État actif si la priorité à distance est active
Tab. 13:
Configuration avec les paramètres [P:019] et [P:024]
Configuration de l’interface
► Effectuer la configuration conformément au tableau suivant :
Option [P:060]
Description
1 = à distance
Fonctionnement via connexion « à distance »
2 = RS-485
Fonctionnement via la connexion « RS-485 »
4 = PV.can
À des fins de maintenance uniquement
32 = touches sur le panneau avant
Fonctionnement manuel
Option [P:061]
0 = arrêt
La sélection de l’interface peut être définie avec [P:060].
1 = marche
Sélection de l’interface verrouillée
Tab. 14:
8.4
Configuration avec les paramètres [P:060] et [P:061]
Modes de fonctionnement
Les modes de fonctionnement suivants sont possibles :
● Fonctionnement sans unité de commande
● Fonctionnement via une unité de commande externe
● Fonctionnement via l'interface RS-485 et de l'unité de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum
ou d’un PC
Démarrage automatique
Après dérivation des contacts au niveau des broches 2, 7 et 5 sur la fiche de connexion
« Commande à distance » ou en cas d'utilisation d’un câble de raccordement doté des
ponts correspondants et d’application de la tension d’alimentation, la pompe à vide démarre immédiatement.
Pfeiffer Vacuum recommande par conséquent d'activer le bloc d’alimentation immédiatement avant la mise en marche.
Utiliser sans unité de commande
► Fournir l'alimentation électrique.
Après application de la tension de service, la pompe à vide effectue un auto-test pour vérifier la tension
d’alimentation.
40/66
Utilisation
Fonctionnement via la commande externe
► Raccordez la commande à distance via la prise D-Sub « Commande à distance » à 15 broches.
La commande s'effectue via « Niveau API ».
Fonctionnement avec les périphériques DCU, HPU ou PC
1. L'unité de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum doit être manipulée conformément au manuel de l’utilisateur correspondant :
– Manuel de l'utilisateur « DCU » disponible à partir du Centre de téléchargements.
– Manuel de l'utilisateur « HPU » disponible à partir du Centre de téléchargements.
2. Raccordez l'appareil périphérique correspondant sur la prise D-Sub à 15 broches.
3. Effectuer les réglages souhaités par l’interface RS-485 à l’aide de l'appareil périphérique.
8.4.1
Fonctionnement normal
Plage de vitesses de rotation admissibles de la pompe à vide
Le paramétrage dans le mode de réglage de la vitesse de rotation dépend de la plage de
vitesses de rotation admissibles de la pompe à vide concernée. L’unité de commande électronique régule automatiquement la vitesse à la valeur valide la plus proche.
La pompe à vide démarre en mode de fonctionnement normal avec la vitesse de rotation nominale spécifique à la pompe.
Définir les paramètres
1. Réglez le paramètre [P:002] sur « 0 ».
2. Interrogez la vitesse actuelle via le paramètre [P:398].
3. Réglez la vitesse souhaitée via le paramètre [P:706].
8.4.2
Mode stand-by
Plage de vitesses de rotation admissibles de la pompe à vide
Le paramétrage dans le mode de réglage de la vitesse de rotation dépend de la plage de
vitesses de rotation admissibles de la pompe à vide concernée. L’unité de commande électronique régule automatiquement la vitesse à la valeur valide la plus proche.
Pfeiffer Vacuum recommande le mode stand-by pour la pompe à vide lors des pauses de processus ou
de production.
● Quand le mode stand-by est actif, l’unité de commande électronique réduit la vitesse de rotation
de la pompe à vide dans une gamme de 25 à 100 % de la vitesse nominale.
● La configuration usine pour le stand-by est 30 %.
● Le mode stand-by est prioritaire sur le mode de réglage de la vitesse de rotation.
Réglez la vitesse de rotation de stand-by
1. Réglez le paramètre [P:717] à la valeur requise en %.
2. Réglez le paramètre [P:002] sur « 1 ».
3. Interrogez la vitesse actuelle via le paramètre [P:398].
8.4.3
Mode de réglage de la vitesse de rotation
Plage de vitesses de rotation admissibles de la pompe à vide
Le paramétrage dans le mode de réglage de la vitesse de rotation dépend de la plage de
vitesses de rotation admissibles de la pompe à vide concernée. L’unité de commande électronique régule automatiquement la vitesse à la valeur valide la plus proche.
La consigne de vitesse de rotation est modifiable avec le paramètre [P:707], dans l’intervalle 25 à
100 % du régime nominal.
Le mode de réglage de la vitesse de rotation est prioritaire par rapport au fonctionnement normal.
41/66
Utilisation
Réglage du mode de réglage de la vitesse de rotation
1. Réglez le paramètre [P:707] à la valeur requise en %.
2. Réglez le paramètre [P:026] sur « 1 ».
3. Recherchez la vitesse nominale via le paramètre [P:309] ou [P:398].
8.5
Surveillance des opérations
8.5.1
Affichage LED du mode de fonctionnement
Les LED sur le tableau de commande de l’unité de commande électronique indiquent les principaux
états de fonctionnement de la pompe à vide.
DEL
Vert
Jaune
Rouge
Tab. 15:
8.5.2
Symbole
État LED
Affichage
Signification
Désactivé
sans courant
Activé, clignotant
« Pompe à l’ARRÊT »
Activé, éclairé en continu
« Pompe en MARCHE »
Désactivé
pas d'avertissement
Activé, éclairé en continu
Avertissement
Désactivé
Pas d’erreur
Activé, éclairé en continu
Erreur
Signification des LED
Surveillance de la température
En fonction du type de capteur, les seuils de température pour les messages d’avertissement et de dysfonctionnement sont mémorisés de manière immuable dans le jeu de paramètres de l'unité de commande électronique. Si une valeur mesurée dépasse le seuil, la pompe à vide est commutée dans un
état sûr.
Avec une température d’huile (T > 85 °C), seul un « avertissement » est émis.
Lorsque la température est excessivement élevée (T > 95 °C), la pompe à vide est coupée avec une
« Erreur ». Après le refroidissement, la pompe à vide ne redémarre pas automatiquement.
Confirmez l’erreur - demande de statut
► Réglez le paramètre [P:010] sur « 0/1 ».
8.5.3
Vérifiez le niveau de lubrifiant
Vérifiez le niveau de lubrifiant
1. Contrôlez régulièrement le niveau de lubrifiant lorsque la pompe à vide est en service et à la température de fonctionnement.
2. Veillez à ce que le niveau soit bien au centre du voyant.
3. Contrôlez le niveau du fluide d’exploitation tous les jours en fonctionnement continu et chaque fois
que la pompe à vide est activée.
8.6
Mise hors circuit et mise à l'air
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement sur les pièces en rotation lors de l’accès à la bride ouverte
Les pistons continuent de tourner dans le vide après la coupure du moteur et peuvent entraîner les
doigts ou les mains à leur portée.
► Attendre que la pompe à vide soit complètement immobilisée.
► Sécuriser la pompe à vide contre tout risque de redémarrage.
42/66
Utilisation
AVIS
Risque d’endommagement dû au retour de gaz dans la pompe roots
Suite au retour du gaz de processus, l’équipement électronique peut être endommagé de manière
irréversible en raison de l’énergie régénérative produite par la rotation du piston.
► Équipez la pompe à vide d’un dispositif contre le retour des gaz.
► Utilisez, p. ex., un dispositif d'isolement côté vide primaire et bloquez la conduite directement
après avoir coupé la pompe à vide.
► Alternativement, utilisez une pompe à vide primaire avec une vanne de sécurité côté vide intégrée.
Le paramètre « groupe de pompage » [P:010] comprend le fonctionnement de la pompe à vide avec la
commande de toutes les interfaces et configurations connectés.
Procédure avec des processus propres
La pompe à vide peut être coupée dans chaque plage de pression, entre pression atmosphérique et
pression limite, directement à la fin du processus.
1. Fermez la vanne d'isolement dans la conduite à vide et déconnectez la pompe à vide du processus.
2. Mettez la pompe à vide hors circuit en appuyant une fois sur le bouton
.
3. Désaérez la pompe à vide via le côté aspiration pour éviter le refoulement de gaz.
4. Coupez l’alimentation en ressources spécifique au processus et à la pompe (p. ex. alimentation
en gaz de pressurisation).
Alternative : mise hors circuit via le paramètre Pfeiffer Vacuum
► Réglez le paramètre [P:010] sur la valeur « 0 ».
Procédure avec un fluide contaminé
1. Fermez la vanne d'isolement dans la conduite à vide et déconnectez la pompe à vide du processus.
2. À la fin du processus, continuez de faire fonctionner la pompe à vide avec l’alimentation en gaz
de balayage au niveau de la bride de vide pendant 20 à 40 minutes supplémentaires.
– Utilisez de l’air sec ou de l’azote.
3. Coupez ensuite l’alimentation en gaz de balayage.
4. Mettez la pompe à vide hors tension.
5. Désaérez la pompe à vide via le côté aspiration pour éviter le refoulement de gaz.
6. Coupez l’alimentation en ressources spécifique au processus et à la pompe (p. ex. alimentation
en gaz de pressurisation).
43/66
Maintenance
9 Maintenance
9.1
Informations sur la maintenance
AVERTISSEMENT
Danger de mort lié à un choc électrique pendant la maintenance et l'entretien
Danger de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension, même après
la coupure de la pompe à vide.
► Débranchez prudemment la pompe à vide du secteur.
► Attendez que la pompe à vide soit totalement à l'arrêt (vitesse de rotation = 0).
► Après la coupure de la pompe à vide, attendez 5 minutes encore jusqu’à ce que les condensateurs soient déchargés.
AVERTISSEMENT
Risque d’écrasement par les pièces en rotation
Les doigts et les mains risquent d’être entraînés par les pistons en rotation dans la bride de raccordement. Cela peut entraîner des graves blessures.
► Conserver les membres à distance de la pompe de type Roots.
AVIS
Risque de dégâts matériels dus à une maintenance incorrecte
Une intervention non professionnelle sur la pompe à vide peut provoquer des dommages dont Pfeiffer Vacuum n’endossera aucune responsabilité.
► Il est vivement recommandé de profiter de notre offre de formation à la maintenance.
► Pour la commande de pièces de rechange, veuillez spécifier les informations sur la plaque signalétique.
Travaux de nettoyage et de maintenance
●
●
●
●
Nettoyage / remplacement du filtre à air
Nettoyage de la chambre d’aspiration et du piston roots
Remplacez le lubrifiant
Toutes les autres tâches étendues font partie de la maintenance niveau 3
Consignes de maintenance
1. Arrêtez la pompe à vide.
2. Laissez la pompe à vide refroidir si nécessaire
3. Ramenez la pompe à vide à la pression atmosphérique en ouvrant le côté aspiration.
4. Débrancherzl’unité de commande électronique du secteur.
5. Sécurisez l’unité de commande électronique contre toute remise en marche.
6. Après la coupure de la pompe à vide, attendez 5 minutes encore jusqu’à ce que les condensateurs soient déchargés avant toute intervention.
7. Si nécessaire, retirez la pompe à vide du système.
9.2
Liste de contrôle pour les inspections et l’entretien
Remarques relatives aux intervalles de maintenance
En fonction du processus, les intervalles de maintenance requis peuvent être plus courts
que les valeurs indicatives du tableau.
● En cas de charges extrêmes ou de processus spécifiques, consulter Pfeiffer Vacuum Service pour déterminer des intervalles de maintenance plus courts.
44/66
Maintenance
Maintenance niveau 3
Nous recommandons que Pfeiffer Vacuum Service (PV) prenne en charge les opérations
de maintenance niveau 3. Si les intervalles de maintenance recensés ci-dessous sont dépassés ou si l’intervention est mal exécutée, aucune réclamation de garantie ou de responsabilité ne sera acceptée de la part de Pfeiffer Vacuum. Cela concerne également les pièces autres que les pièces de rechange d’origine.
Vous pouvez effectuer vous-même les travaux de maintenance niveau 1.
Action
Inspection
Maintenance niveau 1
Maintenance
niveau 3
Description dans le document
OI
OI
SI
Intervalle
journalier
≤ 1 an
Tous les 4
ans ou après
35 000 heures de fonctionnement
Équipement nécessaire
Inspection
Contrôle visuel et acoustique de
la pompe
● Contrôlez le niveau de lubrifiant et sa couleur
● Rechercher les fuites sur la
pompe à vide
■
● Contrôlez les bruits sur la
pompe à vide (fonctionnement silencieux)
■
Maintenance niveau 1 – remplacement du lubrifiant
● Remplacement du lubrifiant
■
● Remplacer le filtre à air (2x)
sur l’unité de commande
électronique
■
Lubrifiant
Kit de maintenance 1
Maintenance niveau 3 – révision
● Démontage et nettoyage de
la pompe à vide
● Remplacez les joints et toutes les pièces d’usure
■
(PV)
Kit de maintenance 3
Option : nettoyage de la chambre d’aspiration
Travailler sur site sans retirer la
pompe à vide :
● Nettoyage de la chambre
d’aspiration et des pistons
Tab. 16:
Si nécessaire
Kit de maintenance pour le nettoyage de la chambre
d’aspiration
Intervalles de maintenance
Scannez ce code QR ou cliquez ici pour voir le niveau d’entretien 1 Remplacement
du lubrifiant.
45/66
Maintenance
9.3
Nettoyage du filtre à air
1
2
Fig. 16:
Démontez le baffle filtrant du ventilateur
1 Baffles filtrants
2
Grille à ailettes
Outil nécessaire
● Tournevis
Nettoyez ou remplacez le filtre
1. Soulevez prudemment la grille d’aération avec un tournevis.
2. Enlevez les pinces de baffle.
3. Nettoyez ou remplacez les pinces de baffle.
– Assurez-vous que le côté souple est orienté vers l’extérieur en direction de la grille à ailettes.
4. Refermer la grille d’aération.
9.4
Remplacement du lubrifiant
AVERTISSEMENT
Risque pour la santé et l’environnement lié au lubrifiant contaminé par des substances toxiques
Le liquide de procédé toxique peut contaminer le lubrifiant. Lors du remplacement du lubrifiant, tout
contact avec des substances toxiques présente un risque pour la santé. L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Portez des équipements de protection individuelle adaptés pour manipuler ces substances.
► Mettez au rebut le lubrifiant conformément à la réglementation locale en vigueur.
ATTENTION
Ébouillantage par le lubrifiant chaud
Risque d’ébouillantage lors de la vidange du lubrifiant, si celui-ci vient en contact avec la peau.
► Portez des équipements de protection individuelle.
► Utiliser un récipient de vidange adéquat.
Pfeiffer Vacuum recommande de déterminer avec précision la durée de vie du lubrifiant pendant la première année de fonctionnement.
La vie utile réelle peut différer de la valeur de référence spécifiée selon les charges thermiques et chimiques ou en raison de la pénétration du liquide de procédé dans l’engrenage
et les logement de roulement.
46/66
Maintenance
Fiches techniques de sécurité
Les fiches techniques de sécurité des lubrifiants sont disponibles sur demande auprès de
Pfeiffer Vacuum ou dans le Centre de téléchargement de Pfeiffer Vacuum.
9.4.1
Vidanger le lubrifiant
Outillage nécessaire
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 8
● Clé annulaire, 27 mm
1
2
3
3
Fig. 17:
2
Vidanger le lubrifiant
1 Bouchons de remplissage avec joint
2 Limiteur de niveau de remplissage
3
Bouchons de vidange avec joint
Vidanger le lubrifiant
Dévissez le limiteur de niveau de remplissage
Pour vidanger le lubrifiant, en plus de dévisser le bouchon de vidange, il faut également
dévisser le limiteur de niveau de remplissage dans la partie inférieure de la pompe.
1. Vérifiez que l’espace sous la pompe est suffisant pour positionner un récipient pour la collecte du
lubrifiant.
2. Dévissez les boulons de remplissage.
3. Placez le récipient collecteur au-dessous.
4. Tenez le limiteur de niveau de remplissage avec la clé à œil et dévissez le boulon de vidange en
même temps.
5. Dévissez le limiteur de niveau de remplissage et laisser lubrifiant s’écouler.
47/66
Maintenance
9.4.2
Remplissage avec du lubrifiant
Produits consommables requis
● Lubrifiant de la pompe à vide
Outillage nécessaire
● Clé mâle coudée pour vis à six pans creux, WAF 8
● Clé annulaire, 27 mm
1
3
2
Fig. 18:
Remplissage avec du lubrifiant
1 Boulons de remplissage
2 Boulon de vidange
3
Limiteur de niveau de remplissage
Remplissage avec du lubrifiant
1. Revissez le limiteur de niveau de remplissage.
2. Placez un récipient sous chaque évacuation.
3. Versez le lubrifiant des deux côtés jusqu’au niveau de remplissage maximum.
– Une fois le remplissage terminé, le lubrifiant déborde du limiteur de niveau de remplissage et
s'écoule par l’orifice de vidange.
4. Revissez les bouchons de remplissage et de vidange.
48/66
Mise hors service
10
Mise hors service
10.1
Mise hors service pendant une période prolongée
Avant d’arrêter la pompe à vide, respectez les instructions suivantes pour protéger de manière adéquate l’intérieur de la pompe à vide (chambre d’aspiration) contre la corrosion :
Procédure pour un arrêt prolongé de la pompe à vide (> 1 an)
1. Laissez la pompe à vide refroidir.
2. Nettoyez la chambre d’aspiration.
3. Remplacez le lubrifiant.
4. Rendez étanche la bride de vide et la bride de vide primaire ainsi que toute autre ouverture avec
les couvercles d'obturation.
5. Évacuez l’intérieur de la pompe via la connexion de mesure côté vide, à p < 1 hPa.
6. Désaérez la chambre d'aspiration de la pompe à vide par l’intermédiaire de la connexion de mesure en utilisant de l’air sec ou de l’azote.
7. Stockez la pompe à vide dans un local sec et sans poussière, dans les conditions ambiantes spécifiées.
8. Dans les locaux où l’atmosphère est humide ou corrosive : Placez la pompe à vide et un produit
dessiccant dans un sac en plastique hermétique.
9. Pour les périodes de stockage supérieures à 2 ans, nous recommandons d’effectuer une maintenance et un remplacement de lubrifiant avant la remise en marche.
10. Veuillez noter que la pompe à vide ne doit pas être stockée à proximité des machines, d'une route, etc. car les fortes vibrations peuvent endommager le palier.
10.2
Remettre en service
AVIS
Endommagement de la pompe de type Roots dû au vieillissement du lubrifiant
La durée de vie du lubrifiant est limitée (max. 2 ans). Avant la remise en marche, effectuer les opérations suivantes après une inactivité de 2 ans ou plus :
► Respecter les consignes de maintenance - si besoin, demander conseil auprès de Pfeiffer Vacuum.
► Remplacer le lubrifiant.
► Contrôler le palier et remplacer toute pièce élastomère usée.
Procédure de remise en service de la pompe à vide
1. Contrôlez les dégâts visibles sur la pompe Roots et faites fonctionner la pompe Roots uniquement
dans un état de fonctionnement approprié.
2. Contrôlez la présence de contamination à l’intérieur de la pompe.
3. Éliminez toute perle de séchage présente dans la chambre d’aspiration.
4. N’utilisez pas la pompe à vide en présence de signes de rouille sur les pièces constitutives du
corps. Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
5. Effectuez un test d’étanchéité avant de remettre la pompe à vide en service.
49/66
Recyclage et mise au rebut
11
Recyclage et mise au rebut
AVERTISSEMENT
Risque d’intoxication dû à des composants ou appareils contaminés par des substances toxiques
Les substances de procédé toxiques contaminent certaines pièces matérielles. Pendant les opérations de maintenance, tout contact avec ces substances toxiques présente un risque pour la santé.
L’élimination illégale de substances toxiques nuit à l’environnement.
► Respecter les précautions de sécurité adéquates et éviter les risques sanitaires ou environnementaux dus aux substances de procédé toxiques.
► Décontaminer les pièces concernées avant d’exécuter des opérations de maintenance.
► Porter des équipements de protection individuelle.
Protection de l’environnement
Vous devez mettre au rebut le produit et ses composants conformément aux directives applicables pour la protection des personnes, de l’environnement et de la nature.
● Contribuez à la réduction du gaspillage des ressources naturelles.
● Évitez toute contamination.
Protection de l'environnement
La mise au rebut du produit ou de ses composants doit être réalisée conformément aux
réglementations en vigueur pour ce qui concerne la protection de l’environnement et
la santé des personnes, ceci afin de réduire le gaspillage des ressources naturelles et
prévenir de la pollution.
11.1 Informations générales sur la mise au rebut
Les produits Pfeiffer Vacuum contiennent des matériaux recyclables.
► Mettez au rebut nos produits en séparant :
– Fer
– Aluminium
– Cuivre
– Matière synthétique
– Composants électroniques
– Huiles et graisses, sans solvant
► Observez les mesures de sécurité spéciales pour la mise au rebut de :
– Fluoroélastomères (FKM)
– Composants potentiellement contaminés en contact avec le fluide de procédé
11.2
Mise au rebut des pompes Roots HiLobe
Les pompes Roots Pfeiffer Vacuum HiLobe contiennent des matériaux recyclables.
1. Videz complètement le lubrifiant.
2. Déconnectez l’unité de commande électronique.
3. Démantelez le moteur.
4. Décontaminez les composants qui entrent en contact avec les gaz de procédé.
5. Séparez les composants en matériaux recyclables.
6. Recyclez les composants non contaminés.
7. Mettez au rebut le produit ou les composants de façon sûre en conformité avec toutes les directives applicables.
50/66
Dysfonctionnements
12
Dysfonctionnements
12.1
Généralités
AVERTISSEMENT
Danger de mort par électrocution en cas de dysfonctionnement
En cas de dysfonctionnement, les appareils raccordés au secteur peuvent être sous tension. Danger
de mort par électrocution en cas de contact avec des composants sous tension.
► Toujours conserver l’alimentation librement accessible de manière à pouvoir la débrancher à tout
moment.
ATTENTION
Risque de brûlure sur les surfaces chaudes
En cas de panne, la température à la surface de la pompe à vide peut dépasser 105 °C.
► Laisser refroidir la pompe à vide avant d’intervenir dessus.
► Porter si nécessaire des équipements de protection individuelle.
Pas de redémarrage automatique après une panne de courant ou un statut d’erreur
Une fois l’alimentation électrique rétablie, la pompe à vide reste dans l’état « Hors circuit ».
● Mettez en circuit la pompe à vide.
Tout dysfonctionnement de la pompe à vide et de l’unité d’entraînement électronique entraîne systématiquement un message d’avertissement ou d’erreur. Dans les deux cas, un code d’erreur est émis, ce
dernier peut être lu via les interfaces de l’unité d’entraînement électronique. De manière générale, les
DEL sur l’écran du panneau de commande indiquent les messages de fonctionnement. Si une erreur
survient, mettez hors circuit la pompe à vide et les appareils raccordés.
12.2 Dépanner
En cas de dysfonctionnement, des informations sur les causes possibles et leur résolution sont disponibles ici :
Problème
Causes possibles
Action corrective
La pompe à vide ne démarre pas
et aucune LED ne s’allume sur le
panneau de commande de l’unité
de commande électronique.
● Pas de tension secteur ou tension
de service incorrecte
● Contrôlez la tension secteur.
● Contrôlez le fusible secteur.
● Unité de commande électronique
défectueuse
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
La pompe à vide ne démarre pas
● Chambre d’aspiration encrassée
● Arrêtez immédiatement la pompe à vide.
● Nettoyez la chambre d’aspiration.
● Si nécessaire, contactez Pfeiffer Vacuum Service.
La pompe à vide s’arrête peu de
temps après son démarrage
● Le disjoncteur de protection thermique du moteur ou de la pompe à
vide s’est déclenché
● L’interrupteur de protection thermique du moteur et/ou les capteurs
de température d’huile de la pompe
à vide se sont déclenchés
● Déterminez la cause et veillez à y remédier.
● Laissez la pompe à vide ou le moteur
refroidir si nécessaire.
● Observez l’usage prévu.
51/66
Dysfonctionnements
Problème
Causes possibles
Action corrective
La pompe à vide / le groupe de
pompage n’atteint pas la pression
limite
● Pompe à vide primaire défaillante
● Contrôlez la pompe à vide primaire.
● Fuite dans le système
● Recherchez les fuites dans le système et, si nécessaire, effectuez un test
d’étanchéité.
● Éliminez les fuites.
● Vérifiez le calibrage des instruments
de mesure.
● Vérifiez si des gaz auxiliaires tels
qu’une purge de gaz neutre et/ou du
lest d’air sont autorisés à entrer dans
la pompe à vide.
● Condensats et/ou autres impuretés
de dégazage dans le fluide de service
● Remplacez le lubrifiant.
● Chambre d’aspiration encrassée
● Arrêtez immédiatement la pompe à vide.
● Nettoyez la chambre d’aspiration.
● Endommagement du palier ou des
roues dentées
● Arrêtez immédiatement la pompe à vide.
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
● Fonctionnement irrégulier dû à des
dépôts sur ou dans les pistons
● Nettoyez les pistons.
● La platine du panneau de commande est défectueuse en raison d’une
surtension ou d’une affectation erronée des connecteurs sur l’interface de « commande à distance »
● 24 V appliqués via alimentation
électrique externe avec potentiel
divergent
● Remplacez l’unité de commande électronique RC
● Contactez Pfeiffer Vacuum Service.
Bruits de fonctionnement inhabituels
Les LED sur le panneau de commande ne correspondent pas à
l’état de fonctionnement de la
pompe à vide (p. ex. état des
LED : « éteinte » même en présence d’alimentation de tension)
Tab. 17:
12.3
Dépanner
Codes d’erreur
Les erreurs (** Error E–––– **) entraînent toujours l’arrêt des appareils périphériques connectés.
Les avertissements (* Warning F –––– *) sont uniquement affichés et n’entraînent pas de mise hors tension des composants.
Traiter les messages d’anomalie
1. Lisez les codes d’erreur via les unités de commande et d’affichage ou un PC.
2. Éliminez la cause de l'anomalie.
3. Remettez à zéro le message d'anomalie avec le paramètre [P:009].
– Utilisez les touches rapides préconfigurées avec le symbole
ou affichez les touches sur
les unités de commande et d’affichage Pfeiffer Vacuum.
Code
d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Err001
Vitesse de rotation excessive
● Erreur dans le convertisseur de
fréquences (CF)
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err002
Surtension du moteur
● Erreur dans le convertisseur de
fréquences (CF)
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
● Le paramètre 13 n’était pas activé pendant le fonctionnement de
la pompe avec résistance de
freinage
● Vérifiez le paramètre 13 et le cas
échéant, réglez-le de manière appropriée pour l’équipement :
RC 4000 = désactivé
RC 5500 = activé
RC 7500 = activé
RC 15000 = activé
● Le paramètre 13 était activé
pendant le fonctionnement de la
pompe sans résistance de freinage
52/66
Dysfonctionnements
Code
d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Err023
Sous-tension du moteur
● Erreur dans le convertisseur de
fréquences (CF)
● Vérifiez la tension d’entrée de secteur
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err042
Erreurs de somme de
contrôle
● Logiciel incompatible
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err045
Température excessive
du moteur ou de la résistance de freinage
● Refroidissement insuffisant
● Éléments filtrants du ventilateur
encrassés dans l’armoire de
commande
● Vérifiez le refroidissement
● Nettoyez les éléments filtrants du ventilateur ou remplacez-les
Err091
Erreur hardware
● Hardware non détecté
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err098
Erreur de communication interne
Err104
Erreur externe
● Erreur dans la pompe à vide primaire du groupe de pompage
HiLobe
● Vérifiez la pompe à vide primaire du
groupe de pompage HiLobe
Err115
Signal de température
de pompe non valide
● Capteurs de température d’huile
défectueux ou non connectés
● Vérifiez les capteurs et leurs câbles
● Remplacez les capteurs et leurs câbles,
si nécessaire
Err117
Température excessive
de la pompe à vide
● Refroidissement insuffisant
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Observez l’usage prévu
Err118
Température excessive
de l’élément de refroidissement (CF)
● Refroidissement insuffisant
● Température ambiante trop élevée
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Observez l’usage prévu
Err173
Courant excessif du
moteur (CF)
● Chambre d’aspiration encrassée
● Court-circuit
● Vérifiez la pompe à vide
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Err177
Surcharge (CF)
● Chambre d’aspiration contaminée – Pompe à vide colmatée
sur une période prolongée ou en
surcharge
● Court-circuit
● Vérifiez la pompe à vide
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
● Observez l’usage prévu
Err323
Température excessive
au niveau de l'échappement (pendant le fonctionnement avec un
capteur de température
de sortie des gaz optionnel)
● Température de sortie > 350°C
● La pression différentielle maximale admissible a été dépassée
● Vérifiez la pompe à vide
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Acquitter l'erreur
Tab. 18:
–
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service
Messages d’erreur de l’unité de commande électronique
Code d’erreur
Problème
Causes possibles
Action corrective
Wrn030
Pré-alarme : Température
excessive à l'échappement
● Température de sortie > 250
°C
● La pression différentielle
maximale admissible a été
dépassée
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
Wrn117
Pré-alarme : Température
excessive de la pompe à vide
● Refroidissement insuffisant
● Améliorez le refroidissement
● Vérifiez les conditions de fonctionnement
● Observez l’usage prévu
Tab. 19:
Messages d’avertissement de l’unité de commande électronique
53/66
Dysfonctionnements
12.4 Messages d’avertissement et d’erreur lors du fonctionnement avec
le DCU
Outre les messages d’avertissement et d’erreur spécifiques à l’équipement sur l’unité d’entraînement
électronique, des messages additionnels sont affichés avec le panneau d’affichage et de commande
connecté.
Affichage dans
le DCU
Problème
Causes possibles
Remède
* Warning F110 *
Manomètre
● Manomètre défaillant
● Connexion au manomètre perdue
lors du fonctionnement
● Contrôler le branchement des câbles
● Effectuer un redémarrage avec le
manomètre connecté
● Remplacer complètement le manomètre
** Error E040 **
Défaut matériel
● RAM externe défaillante
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service.
** Error E042 **
Défaut matériel
● Somme de contrôle EPROM incorrecte
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service.
** Error E043 **
Défaut matériel
● E2Erreur d’écriture PROM
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service.
** Error E090 **
Erreur appareil
interne
● RAM pas suffisamment grande
● DCU connecté à une unité d’entraînement électronique incorrecte
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service.
● Connecter le DCU à la bonne unité
d’entraînement électronique
** Error E698 **
Erreur de communication
● L’unité d’entraînement électronique
ne répond pas
● Contacter Pfeiffer Vacuum Service.
Tab. 20:
54/66
Messages d’avertissement et d’erreur lors de l’utilisation d’un DCU
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
13
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
Nous offrons un service de première classe
Une longue durée de vie des composants du vide, associée à des temps d’arrêt réduits, sont ce que
vous attendez clairement de nous. Nous répondons à vos besoins par des produits efficaces et un service d’exception.
Nous nous efforçons de perfectionner en permanence notre compétence clé, à savoir le service liés aux
composants du vide. Et notre service est loin d’être terminé une fois que vous avez acheté votre produit
Pfeiffer Vacuum. Il ne démarre souvent qu’à partir de là. Dans la qualité Pfeiffer Vacuum reconnue, bien
évidemment.
Nos ingénieurs commerciaux et techniciens de service professionnels sont à votre disposition pour
vous assurer un soutien pratique dans le monde entier. Pfeiffer Vacuum offre une gamme complète de
services, allant des pièces de rechange d’origine aux accords de service.
Profitez du service Pfeiffer Vacuum
Qu'il s’agisse du service préventif sur place de notre service sur site, du remplacement rapide par des
produits de rechange comme neufs ou de la réparation dans un centre de service proche de chez
vous ; vous disposez d'une variété d’options pour maintenir la disponibilité de votre équipement. Vous
trouverez des informations détaillées ainsi que les adresses sur notre site web dans la section Pfeiffer Vacuum Service.
Des conseils sur la solution optimale sont disponibles auprès de votre interlocuteur Pfeiffer Vacuum.
Pour un déroulement rapide et efficace de la procédure de service, nous recommandons de suivre les étapes suivantes :
1. Télécharger les modèles de formulaire actuels.
─ Déclaration de demande de service
─ Demande de service
─ Déclaration de contamination
a) Démonter tous les accessoires et les conserver (toutes les pièces externes
montées telles que la vanne, le filtre d’arrivée, etc.).
b) Vidanger le fluide d'exploitation / lubrifiant si nécessaire.
c) Vidanger le fluide de refroidissement si nécessaire.
2. Remplir la demande de service et la déclaration de contamination.
ANFORDERUNG SERVICE
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
3. Envoyer les formulaires par e-mail, fax ou par courrier à votre centre de service local.
4. Vous recevrez une réponse de Pfeiffer Vacuum.
Envoi de produits contaminés
Aucune unité ne sera acceptée si elle est contaminée par des substances micro-biologiques, explosives
ou radioactives. Si les produits sont contaminés ou si la déclaration de contamination est manquante,
Pfeiffer Vacuum contactera le client avant de démarrer la maintenance. Par ailleurs, selon le produit et
le niveau de contamination, des frais de décontamination supplémentaires peuvent être facturés.
55/66
Solutions de service de Pfeiffer Vacuum
5. Préparer le produit pour le transport conformément aux détails contenus dans la déclaration de contamination.
a) Neutraliser le produit avec de l’azote ou de l’air sec.
b) Fermer toutes les ouvertures avec des obturateurs étanches à l’air.
c) Sceller le produit dans un film de protection approprié.
d) Emballer le produit dans des conteneurs de transport stables appropriés uniquement.
e) Respecter les conditions de transport en vigueur.
ERKLÄRUNG KONTAMINIERUNG
6. Joindre la déclaration de contamination sur l’extérieur de l’emballage.
7. Envoyer ensuite le produit à votre centre de service local.
8. Vous recevrez un message de confirmation / un devis de la part de
Pfeiffer Vacuum.
Pour toutes les demandes de service, nos Conditions générales de vente et de livraison ainsi que nos
Conditions générales de réparation et de maintenance sont appliquées aux équipements et composants du vide.
56/66
Pièces de rechange
14
Pièces de rechange
Commande de kit de pièces détachées
► Noter la référence de commande de la pièce détachée de la pompe à vide, accompagnée d’autres informations de la plaque signalétique si nécessaire.
► Installez uniquement des pièces détachées d'origine.
Kit de pièces de rechange
Version de pompe
Référence de commande
Kit de maintenance 1
HiLobe 1001
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101
HiLobe 2101 H
PP E47 000 -T
Kit de maintenance 3
HiLobe 1001
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101
HiLobe 2101 H
PP E42 000 -T
Kit de maintenance pour le nettoyage de la chambre d’aspiration
HiLobe 1001
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101
HiLobe 2101 H
PP E48 000 -T
Tab. 21:
Kits de pièces détachées HiLobe
57/66
Accessoires
15
Accessoires
Voir la gamme des accessoires pour pompe de type Roots Pfeiffer Vacuum en ligne sur
pfeiffer-vacuum.de.
15.1 Informations sur les accessoires
Matériel de fixation
Des emballages spécifiques au type assurent la fixation sécurisée de la pompe à vide. En option avec
pare-éclats ou écran protecteur.
Unités d’affichage et câble
Les unités d'affichage et de fonctionnement sont utilisées pour la vérification et l'ajustement des paramètres de travail. Les câbles secteur, interface, raccordement et rallonge offrent un raccordement sûr et
adapté. Autres longueurs disponibles sur demande.
Accessoires de procédé
Évacuation boîte de vitesses, ensemble purge de gaz neutre, équipement de pulvérisation et capteurs
de température pour des adaptations spécifiques au procédé.
15.2
58/66
Commandez des accessoires
Article
Numéro de commande
Pare-éclats DN 100 ISO-F
PP 031 623 -X
Pare-éclats DN 100 PN16/PN10
PP 031 624 -X
Jeu de vis pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600/M | Okta 800/M, acier
zingué
PP 042 645 -T
Boulons de montage pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600 M | Okta
800/M, acier inoxydable
PP 042 655 -T
Jeu de griffes pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600 M | Okta 800/M,
acier inoxydable
PP 042 660 -T
Jeu de griffes pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600/M | Okta 800/M, DN
ISO-K, acier zingué
PP 042 661 -T
Jeu de griffes pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600/M | Okta 800/M,
acier zingué
PP 042 662 -T
Jeu de vis pour Okta 300/M | Okta 500/M/ATEX | Okta 600/M | Okta 800/M,
acier zingué
PP 042 663 -T
Jeu de brides pleines pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600/M | Okta
800/M, acier inoxydable
PP 042 664 -T
Jeu de brides pleines pour Okta 300/M | Okta 500/M | Okta 600/M | Okta
800/M, DN ISO-K (acier inoxydable)
PP 042 665 -T
Jeu de brides pleines pour Okta 300/M | Okta 500/M/ATEX | Okta 600/M |
Okta 800/M, DN PN16, (acier inoxydable)
PP 042 666 -T
Jeu de joints (FKM) pour Okta 300/M | Okta 500/M/ATEX | Okta 600/M | Okta 800/M
PP 042 667 -T
Éléments de réglage pour fixation de pied
PP 041 454 -T
Anneau de centrage avec anneau extérieur pour bride de vide pour Okta
300/M | Okta 500/M | Okta 500 G | Okta 600/M | Okta 800/M | Okta 1000/M |
Okta 2000/M
PF 303 110 -T
HPU 001, module de programmation portatif
PM 051 510 -T
Câble d’interface RJ 45 sur M12
PM 051 726 -T
DCU 002, appareil de commande et d'affichage
PM 061 348 AT
Lot d’accessoires pour HPU
PM 061 005 -T
Câble d’interface RJ 45 sur M12
PM 051 726 -T
Câble d’interface, M12 m droit/M12 m droit, 3 m
PM 061 283 -T
Convertisseur USB RS-485
PM 061 207 -T
Accessoires
Article
Numéro de commande
TCS 11, Adaptateur pour TC 110/120 avec interface RS-485
PM 061 636 -U
Jeu d'accouplement
PM 061 682 -X
Capteur de température, PT 100
PP 100 090 -T
Évacuation embrayage (tuyau flexible en plastique) pour HiLobe 100x –
210x, G 3/8 (3x)
PP 100 092 -T
Kit de purge de gaz neutre (tuyau flexible en plastique) pour HiLobe 100x –
210x, G 3/8 (4x)
PP 100 091 -T
Lance de pulvérisation G1/2"
PP 042 765 -U
Tab. 22:
Accessoires
Description
Numéro de commande
P3, huile minérale, 1 l
PK 001 106 -T
P3, huile minérale, 5 l
PK 001 107 -T
P3, huile minérale, 20 l
PK 001 108 -T
D1, huile de synthèse base diester, 1 l
PK 005 875 -T
D1, huile de synthèse base diester, 5 l
PK 005 876 -T
D1, huile de synthèse base diester, 20 l
PK 005 877 -T
Tab. 23:
Consommables
59/66
Caractéristiques techniques et dimensions
16
Caractéristiques techniques et dimensions
16.1
Généralités
Fondement des données techniques des pompes de type Roots Pfeiffer Vacuum
● Spécifications conformément au comité PNEUROP PN5
● ISO 21360-1 : 2016 « Technique du vide - Méthodes normalisées pour mesurer les performances
des pompes à vide - Description générale »
● Test d'étanchéité pour s’assurer du taux de fuite intégral conformément à EN 1779 : 1999 technique A1 ; avec une concentration de 100 % d'hélium, durée de mesure 10 s
● Niveau de pression acoustique : distance 1 m de la pompe à vide
mbar
bar
Pa
hPa
kPa
Torr | mm Hg
mbar
1
1 · 10-3
100
1
0,1
0,75
bar
1,000
1
100
Pa
0,01
hPa
1
kPa
Torr | mm Hg
1 · 10
1,000
-5
1
0,01
1 · 10
7.5 · 10-3
1 · 10
-3
100
1
0,1
0,75
10
0,01
1,000
10
1
7,5
1,33
1,33 · 10-3
133,32
1,33
0,133
1
5
1 · 10
1 Pa = 1 N/m
Tab. 24:
750
-3
2
Tableau de conversion : unités de pression
mbar l/s
Pa m3/s
sccm
Torr l/s
atm cm3/s
1
0,1
59,2
0,75
0,987
Pa m /s
10
1
592
7,5
9,87
sccm
1.69 · 10-2
1.69 · 10-3
1
1,27 · 10-2
1.67 · 10-2
Torr l/s
1,33
0,133
78,9
1
1,32
atm cm3/s
1,01
0,101
59,8
0,76
1
mbar l/s
3
Tab. 25:
Tableau de conversion : unités de débit de gaz
Versions spéciales
La fiche technique et les dimensions de la pompe à vide se réfèrent à la version standard
spécifiée.
● Pour les écarts des versions spéciales, veuillez-vous référer aux plaques signalétiques
ou aux informations ci-jointes.
16.2 Matériaux en contact avec la substance à pomper
Pièces de la pompe
Matériaux en contact avec la substance à pomper
Corps de pompe
Fonte (fonte à graphite sphéroïdale)
Rotor
Fonte (fonte à graphite sphéroïdale)
Joints
FKM
Tab. 26:
60/66
Matériaux entrant en contact avec la substance du procédé
Caractéristiques techniques et dimensions
16.3 Caractéristiques techniques
Classification
HiLobe 1001
HiLobe 1301
HiLobe 2101
Numéro de commande
PP V20 101
PP V21 101
PP V22 101
Bride de raccordement (entrée)
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
Bride de raccordement (sortie)
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
Orientation de montage
Vertical
Vertical
Vertical
Unité de commande électronique
RC 4000
RC 4000
RC 4000
Vitesse de pompage nominale
520 – 1 050 m³/h
520 – 1 300 m³/h
520 – 2 100 m³/h
pression différentielle max. admissible à la vitesse de rotation max.
62 hPa
57 hPa
20 hPa
pression différentielle max. admissible à la vitesse de rotation min.
75 hPa
75 hPa
75 hPa
Niveau de la pression acoustique
émission (EN ISO 2151) à pression
d'entrée de 1 hPa
< 65 dB(A)
< 66 dB(A)
< 67 dB(A)
Type de refroidissement
Air, Convection
forcée
Air, Convection
forcée
Air, Convection
forcée
Vitesse de rotation
3 000 – 6 000 rpm
3 000 – 7 500 rpm
3 000 – 12
000 rpm
Type de protection
IP54, Type 12
IP54, Type 12
IP54, Type 12
Taux de fuite intégral
-6
< 1 · 10 Pa m³/s
-6
< 1 · 10 Pa m³/s
< 1 · 10-6 Pa m³/s
Raccordement secteur
3~380–480 V AC
+/-10%, 50/60 Hz
3~380–480 V AC
+/-10%, 50/60 Hz
3~380–480 V AC
+/-10%, 50/60 Hz
Puissance nominale à la vitesse de
rotation max.
2 kW
2,5 kW
3,5 kW
Protection par fusible électrique recommandée sur site
16 A
16 A
16 A
Protection du moteur
CTP
CTP
CTP
Fluide d’exploitation
D1
D1
D1
Remplissage du fluide d'exploitation
0,65 l
0,65 l
0,65 l
Interfaces E/S
RS-485, PV.can
RS-485, PV.can
RS-485, PV.can
Température ambiante
5 – 40 °C
5 – 40 °C
5 – 40 °C
Température de transport et de stockage
-10 – 40 °C
-10 – 40 °C
-10 – 40 °C
Couleur de la peinture de finition
RAL 7035
RAL 7035
RAL 7035
Poids
150 kg
150 kg
150 kg
Tab. 27:
Caractéristiques techniques HiLobe direction verticale du flux
Classification
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101 H
Numéro de commande
PP V30 101
PP V31 101
PP V32 101
Bride de raccordement (entrée)
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
Bride de raccordement (sortie)
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
DN 100 ISO-F |
DN 100 PN 16
Orientation de montage
Horizontal, entrée
sur le côté
Horizontal, entrée
sur le côté
Horizontal, entrée
sur le côté
Unité de commande électronique
RC 4000
RC 4000
RC 4000
Vitesse de pompage nominale
520 – 1 050 m³/h
520 – 1 300 m³/h
520 – 2 100 m³/h
pression différentielle max. admissible à la vitesse de rotation max.
62 hPa
57 hPa
20 hPa
pression différentielle max. admissible à la vitesse de rotation min.
75 hPa
75 hPa
75 hPa
61/66
Caractéristiques techniques et dimensions
Classification
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101 H
Niveau de la pression acoustique
émission (EN ISO 2151) à pression
d'entrée de 1 hPa
65 dB(A)
66 dB(A)
67 dB(A)
Type de refroidissement
Air, Convection forcée
Air, Convection forcée
Air, Convection forcée
Vitesse de rotation
3 000 – 6 000 rpm
3 000 – 7 500 rpm
3 000 – 12
000 rpm
Type de protection
IP54, Type 12
IP54, Type 12
IP54, Type 12
Taux de fuite intégral
-6
< 1 · 10 Pa m³/s
-6
< 1 · 10 Pa m³/s
< 1 · 10-6 Pa m³/s
Raccordement secteur
3~380–480 V AC
+/-10%, 50/60 Hz
3~380–480 V AC
+/-10%, 50/60 Hz
3~380–480 V AC
+/-10%, 50/60 Hz
Puissance nominale à la vitesse de
rotation max.
2 kW
2,5 kW
3,5 kW
Protection par fusible électrique recommandée sur site
16 A
16 A
16 A
Protection du moteur
CTP
CTP
CTP
Fluide d’exploitation
D1
D1
D1
Remplissage du fluide d'exploitation
0,65 l
0,65 l
0,65 l
Interfaces E/S
RS-485, PV.can
RS-485, PV.can
RS-485, PV.can
Température ambiante
5 – 40 °C
5 – 40 °C
5 – 40 °C
Température de transport et de
stockage
-10 – 40 °C
-10 – 40 °C
-10 – 40 °C
Couleur de la peinture de finition
RAL 7035
RAL 7035
RAL 7035
Poids
150 kg
150 kg
150 kg
Tab. 28:
Caractéristiques techniques HiLobe direction horizontale du flux
16.4 Dimensions
Dimensions en mm
62/66
Caractéristiques techniques et dimensions
M10 (4x)
260
374.5
247
G 1/2" (4x)
G 3/8"
(4x)
82
501
227
DN 2
360
327
660
DN 1
1112
Fig. 19:
HiLobe 1001, HiLobe 1301, HiLobe 2101 | DN 100
63/66
Caractéristiques techniques et dimensions
227
188.4
303
260
G 1/2" (4x)
186.4
375
285
M16 (8x)
5
ø14
0
G 3/8"
(4x)
363
82
390.7
22. 5°
8
ø1
DN 100 ISO-F / DN 100 PN16
M8 (8x)
247
208.4
209.4
503.2
22.5 °
1161.8
DN 100 ISO-F / DN 100 PN16
Fig. 20:
64/66
HiLobe 1001 H, HiLobe 1301 H, HiLobe 2101 H | DN 100
Déclaration de conformité
Déclaration pour produit(s) du type :
Pompe roots
HiLobe 1001
HiLobe 1301
HiLobe 2101
HiLobe 1001 H
HiLobe 1301 H
HiLobe 2101 H
Par la présente, nous déclarons que le produit cité est conforme aux Directives européennes suivantes.
●
●
●
●
Machines 2006/42/CE (Annexe II, n° 1 A)
Compatibilité électromagnétique 2014/30/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses 2011/65/UE
Limitation de l’utilisation de certaines matières dangereuses, directive déléguée
2015/863/UE
Normes harmonisées et normes et spécifications nationales appliquées :
DIN EN ISO 12100: 2011
DIN EN 61010-1: 2011
DIN EN 1012-2: 2011-12
DIN EN 61000-3-11
DIN EN ISO 13857: 2008
DIN EN 61000-3-12
DIN ISO 21360-1: 2016
DIN EN 61000-6-2: 2006
ISO 21360-2: 2012
DIN EN 61000-6-4: 2007
DIN EN ISO 2151: 2009
DIN EN 60529: 2014
DIN EN 60204-1: 2014
DIN EN IEC 63000: 2019
Le représentant habilité à constituer la documentation technique est M. Wolfgang Bremer,
Pfeiffer Vacuum GmbH, Berliner Straße 43, 35614 Asslar, Allemagne.
Signature:
Pfeiffer Vacuum GmbH
Berliner Straße 43
35614 Asslar
Allemagne
(Daniel Sälzer)
Directeur général
Aßlar, 2019-10-30
Notizen / Notes:
*PW0321*
ed. E - Date 2102 - P/N:PW0321BFR
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