Technische Alternative UVR63H Manuel du propriétaire
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UVR 63H Version 7.6 FR Régulateur de chauffage universel Mode d'emploi Instructions de montage fr Sommaire Prescriptions en matière de sécurité ................................................................................... 4 Maintenance ....................................................................................................................................... 4 Règles généralement applicables ........................................................................................ 5 Diagrammes hydrauliques .................................................................................................... 6 Diagramme 0 : Circuit de chauffage avec 2 sources de chaleur max ............................................ 6 Diagramme 16 : Chaudière automatique, chauffe-eau, circuit de chauffage (sans mélangeur), demande de chaudière ................................................................................................................... 8 Diagramme 64 : Pompe du circuit de la chaudière, mélangeur pour augmentation retour .......... 12 Diagramme 80 : Circuit de chauffage, chaudière (automatique), accumulateur, pompe de charge ...................................................................................................................................................... 14 Variante 1 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge tampon.......... 14 Variante 2 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge du chauffe-eau .................................................................................................................................................. 15 Variante 3 : Chaudière à combustibles solides, accumulateur tampon et pompe de charge du chauffe-eau ............................................................................................................................... 16 Diagramme 96 : Chaudière automatique, circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique), demande chaudière ........................................................................................ 18 Diagramme 112 : Circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique), chauffe-eau ........... 20 Diagramme 128 : Circuit de chauffage avec sollicitation du brûleur, commutation sur refroidissement avec demande de refroidissement ...................................................................... 22 Instructions de montage ..................................................................................................... 24 Montage des capteurs ...................................................................................................................... 24 Câbles des capteurs ........................................................................................................................ 24 Montage de l’appareil ....................................................................................................................... 25 Raccordement électrique ................................................................................................................. 25 Raccordements spéciaux ............................................................................................................. 26 Commande ........................................................................................................................... 27 Modification d'une valeur (paramètre) .............................................................................................. 27 Le niveau de commande de base ....................................................................................... 28 Affichages optionnels du niveau de commande de base ................................................................. 30 La barre d’état .................................................................................................................................. 31 Le menu programme de temporisation ............................................................................................ 32 DATE Réglage de la date ............................................................................................................. 33 Le menu de paramétrage Par.............................................................................................. 34 Méthode de réglage courbe de chauffage TEMP / R RISE.............................................................. 35 Antigel OTF / RTF ............................................................................................................................ 37 Mode automatique / manuel ............................................................................................................. 38 O AUTO ........................................................................................................................................ 38 M AUTO........................................................................................................................................ 38 C AUTO ........................................................................................................................................ 39 Le menu principal Men ........................................................................................................ 39 Description brève ............................................................................................................................. 40 Sélection de langue ENGL ............................................................................................................... 40 Numéro de code CODE ................................................................................................................... 40 Menu capteur SENSOR ................................................................................................................... 40 Menu mélangeur MIXER .................................................................................................................. 44 Menu pompes de chauffage PUMP ................................................................................................. 45 Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC .................................................................... 48 Sortie de commande COP 0-10 V / PWM (2 fois) ............................................................................ 50 Calorimètre HQC (3 fois) .................................................................................................................. 56 Capteurs externes EXT DL .............................................................................................................. 59 Consignes en cas de panne................................................................................................ 60 Tableau des réglages .......................................................................................................... 61 Informations sur la directive Écoconception 2009/125/CE .............................................. 64 Caractéristiques techniques ............................................................................................... 65 Prescriptions en matière de sécurité La présente notice s'adresse exclusivement à un personnel spécialisé autorisé. Veillez à ce que le régulateur ne soit pas sous tension lors de la réalisation des travaux de montage et de câblage. Seul un personnel compétent est autorisé à ouvrir, raccorder et mettre l’appareil en service. Il convient de respecter l’ensemble des prescriptions locales en matière de sécurité. L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions requises en matière de sécurité. Il ne doit être installé et utilisé qu’en respectant les caractéristiques techniques ainsi que les consignes de sécurité et les prescriptions énoncées ciaprès. Lors de l’utilisation de l’appareil, il convient de respecter, en outre, les consignes de sécurité et les dispositions légales requises pour l'application en question. Tout utilisation non conforme dégage notre responsabilité. ► Le montage doit uniquement avoir lieu dans des pièces sèches. ► Conformément aux prescriptions locales, le régulateur doit pouvoir être débranché à l’aide d’un dispositif de séparation sur tous les pôles (connecteur/prise ou commutateur de séparation à 2 pôles). ► Le régulateur doit être entièrement déconnecté du réseau d'alimentation en tension et protégé contre toute réactivation avant de procéder à des travaux d'installation ou de câblage sur les matériels d'exploitation. N’intervertissez jamais les raccords de la gamme de très basses tensions de sécurité (raccords de capteurs) avec des raccords 230 V. L'appareil et les capteurs reliés à ce dernier ne sont pas à l'abri de détériorations ou de tensions très dangereuses. ► Pour des raisons de sécurité, l’installation doit uniquement rester en mode manuel à des fins de test. Ce mode de fonctionnement n’inclut aucune surveillance des températures maximales et des fonctions des capteurs. ► Un fonctionnement sans risques n'est plus possible dès lors que le régulateur ou les matériels d'exploitation reliés à ce dernier présentent des dommages visibles, ne fonctionnent plus ou ont été stockés dans des conditions défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, le régulateur ou les matériels d’exploitation doivent être mis hors service et protégés contre toute remise en marche intempestive. Maintenance S’il est manipulé et utilisé dans les règles de l’art, l’appareil ne requiert aucun entretien. Pour le nettoyer, se servir d’un chiffon imbibé d’alcool léger (par ex. de l’alcool à brûler). L’emploi de détergents et de solvants corrosifs tels que le chlorethene ou le trichloréthylène, est interdit. Etant donné que tous les composants sur lesquels repose la précision de la régulation ne sont exposés à aucune charge s’ils sont manipulés de manière conforme, la possibilité de dérive à long terme est extrêmement réduite. L’appareil ne possède donc aucune option d’ajustage. Par conséquent, l’appareil ne peut être ajusté. Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la réparation. Les pièces de rechange doivent être des pièces originales et être montées conformément à l’état de fabrication initial. 4 Règles généralement applicables pour une utilisation correcte de ce régulateur L'expression « Chauffage = actif » dans les formules d'association se réfère uniquement aux conditions de libération ou de blocage indiquées au menu « PUMP », mais pas à une mise à l'arrêt éventuelle ou une libération de la pompe de chauffage via un seuil minimal. Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir de menu MIXER, être réglée sur zéro et le capteur S1 doit, à partir du menu SENSOR, être réglé sur Valeur fixe (p. ex. 20°C). Lorsqu'il est utilisé en combinaison avec des chauffages au sol ou des chauffages muraux, il est recommandé, comme pour les régulateurs de chauffage traditionnels, d'utiliser un thermostat de sécurité. Ce dernier doit, indépendamment de la sortie de régulateur, arrêter la pompe du circuit de chauffage en cas de surchauffe afin d'éviter tout dommage. La régulation de la vitesse de rotation s'avère uniquement judicieuse dans certaines conditions. Ainsi, elle peut être mise à contribution pour limiter la température retour. Dans certains cas, elle peut même remplacer le mélangeur en maintenant la température ambiante au niveau souhaité à l’aide de la régulation de la vitesse de rotation (sans programme de temporisation cependant). Fonctions supplémentaires Les fonctions suivantes peuvent également être activées à partir du menu principal ENTER/Men : Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC 2 sorties de commande COP 3 calorimètres HQC Capteurs externes EXT DL 5 Diagrammes hydrauliques Diagramme 0 : Circuit de chauffage avec 2 sources de chaleur max S5 pour le gramme +1 pro- Réglages nécessaires : Niveau de commande de base Heure Mode de fonctionnement (de préférence AUTO) Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL Température de consigne ambiante pour mode normal RTN A1 marche Programmes de temporisation pour le mode normal Menu de paramétrage Numéro de programme PR min1 ... Accumulateur S4 A1 (lorsque le circuit de chaufCond. de mise à l'arrêt fage est actif) PUMP min2 ... voir tous les programmes +1 A1 arrêt Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller minimale et maximale (PREmax, PREmin) Paramètres mode antigel (OTF, RTF) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP(conditions de mise à l'arrêt) A1 arrêt S4 < min1 A1 = (S4 > min1 ) & (chauffage = actif) Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER, être réglée sur zéro et le capteur S1 doit, à partir du menu SENSOR, être réglé sur Valeur fixe (p. ex. 20°C). Programme 0 : Autorisation de la pompe du circuit de chauffage A1 lorsque le capteur S4 a dépassé le seuil minimal min1. Si le capteur S4 n'est pas utilisé, il ne doit pas être commuté sur OFF. Afin d'éviter l'affichage « 999 », vous avez la possibilité d'attribuer au capteur S4 à partir du menu SENSOR une température fixe devant être supérieure à min1. Tous les programmes +1 : Comme pour le programme 0 ; cependant, la pompe du circuit de chauffage A1 est également autorisée par le capteur S5 et le seuil minimal min2 (2 générateurs pour le circuit de chauffage). A1 = ((S4 > min1) ou (S5 > min2)) & (chauffage = actif) 6 Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 0 ; cependant, émission de la température de consigne aller via la sortie de commande 1 (p. ex. pour la modulation du brûleur). Echelle : 0°C = 0,0 V 100°C = 10,0 V Exemple : La température de consigne aller 55°C est émise au niveau de la sortie de commande avec une tension de 5,5 volts. Si la pompe est mise à l'arrêt via l'une des conditions de mise à l'arrêt (menu PUMP), une tension de 0V sera alors émise au niveau de la sortie de commande. En cas de mise à l'arrêt via la condition S4 < min1, une tension est alors émise conformément à la température de consigne aller calculée par le régulateur. A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants : OFS Valeur offset pour la température de consigne aller, plage de réglage de -50°C … +50°C, RU = 0 0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100 MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0 MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100 ACT Valeur d'émission actuelle TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée. Tous les programmes +4 : Comme pour le programme 0 ; cependant, émission de la régulation du mélangeur via la sortie de commande 10-10V (pour mélangeur avec commande 0-10V). A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants : PRO Part proportionnelle du régleur PID, RU = 5 INT Part intégrale du régulateur PID, RU = 0 DIF Part différentielle du régulateur PID, RU = 0 0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100 MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0 MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100 ACT Valeur d'émission actuelle TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée. Remarque : Seul un des deux programmes supplémentaires (« +2 » ou « +4 ») peut être utilisé. 7 Diagramme 16 : Chaudière automatique, chauffe-eau, circuit de chauffage (sans mélangeur), demande de chaudière S3 pour le programme +8 A3 = Dem. chaudière A1 arrêt S4 < min1 A1 marche Cond. de mise à l'arrêt PUMP A1 arrêt M avec sortie 0-10V possible A2 arrêt S4 < min1 diff1 A2 marche S5 > max1 (lorsque le chauffage est actif) A2 arrêt Demande de chaudière A3 S4 < max2 et S5 < max1 et Programme de temporisation 5 ou Chauffage actif et S4 < min2 ou Chauffage actif et S4 < NP + diff2 (NP = Température de consigne aller calculée) Réglages nécessaires : Niveau de commande de base Heure Mode de fonctionnement (de préférence AUTO) Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL Température de consigne ambiante pour mode normal RTN Programmes de temporisation pour le mode normal et la demande de chaudière (programme de temporisation 1-4), eau chaude (programme de temporisation 5) Menu de paramétrage Numéro de programme PR min1 … chaudière S4 A1, A2 diff1 … chaudière S4 – chauffe-eau S5 A2 min2 … chaudière S4 A3 diff2 … chaudière S4 – NP A3 max1… chauffe-eau S5 A2, A3 max2 … chaudière S4 A3 Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller minimale et maximale (PREmax, PREmin) Paramètres mode antigel (OTF, RTF) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER, être réglée sur zéro et le capteur S1 doit, à partir du menu SENSOR, être réglé sur Valeur fixe (p. ex. 20°C). 8 Programme 16 : Autorisation d’A1 et A2 via S4, demande de chaudière A3. Lorsque le chauffage est actif, la pompe de chargement A2 est désactivée dès que la température de consigne du chauffe-eau max1 est atteinte. La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 et T5 soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de max1). En cas de fonctionnement flottant de la chaudière sans mélangeur, il est judicieux de régler les seuils min1 et min2 sur PRmin et d'activer la condition de mise à l'arrêt de la pompe PN < PM au menu PUMP. A1 = S4 > min1 & (chauffage = actif) A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & (S5 < max1 ou (chauffage = inactif)) A3 = S4 < max2 & ((S5 < max1 & prog. temp.5) ou ((S4 < min2 ou S4 < NP + diff2) & (chauff. = actif))) Le mode de commutation des valeurs diff2 et diff2 fonctionne dans ce programme exactement à l'inverse : la valeur diff2 combinée à la température de consigne aller calculée donne le seuil de mise en marche et diff2 le seuil de mise à l'arrêt. Tous les programmes +1 : Priorité chauffe-eau – lorsque S5 est inférieur au seuil max1 et la demande de chaudière A3 est autorisée par le programme de temporisation 5, la pompe de chauffage A1 est alors verrouillée. A1 (+1) = A1 & pas (S5 < max1 & prog. temp.5) Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 16 ; cependant, fonction de la pompe de chargement uniquement en référence à S5, indépendamment du chauffage A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & S5 < max1 Tous les programmes +4 : Comme pour le programme 16 ; cependant, émission d'une tension 0 – 10V via la sortie de commande 1 destinée à la modulation du brûleur tant que A3 est active. En cas d'activation de A3 via S5 < max1 Chauffage actif et S4 < min2 Chauffage actif et S4 < NP + diff2 Valeur d'émission au niveau de la sortie de commande 1 max1 + 10,0K + valeur offset OFS min2 + valeur offset OFS NP + diff2 + valeur offset OFS Échelle fixe : 0°C = 0,0 V 100°C = 10,0 V Exemple : La valeur émise 55°C est émise au niveau de la sortie de commande avec une tension de 5,5 volts. Lorsque A3 est à l'ARRÊT, la sortie de commande 1 est alors sur 0V. A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants : OFS Valeur offset pour la valeur d'émission, plage de réglage de -50K … +50K, RU = 0 0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100 MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0 MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100 ACT Valeur d'émission actuelle TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée. 9 Tous les programmes +8 : Comme pour le programme 16 ; cependant, émission de la régulation du mélangeur via la sortie de commande 1 (pour mélangeur avec entrée 0-10V et le capteur aller supplémentaire S3). A partir du menu COP1, il est possible dans ce programme de procéder aux réglages suivants : PRO Part proportionnelle du régleur PID, RU = 5 INT Part intégrale du régulateur PID, RU = 0 DIF Part différentielle du régulateur PID, RU = 0 0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100 MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0 MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100 ACT Valeur d'émission actuelle TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la touche (= accès) est activée, la valeur clignote, la sortie de commande émet la valeur réglée. Remarque : Seul un des deux programmes supplémentaires (« +4 » ou « +8 ») peut être utilisé. Le programme de temporisation 5 (TIMEP5) est réservé à la demande d'eau chaude A3 (S5 < max1) (mais toujours désactivé en usine !). Pour le circuit de chauffage, seuls les programmes de temporisation 1 à 4 sont donc disponibles. Programme 32 : Comme le diagramme 16, possibilité incluse de sélectionner l'ensemble des programmes suivants (+1, +2, +4, +8), cependant avec seconde source d'énergie avec S6 et min2 pour l'autorisation de la pompe du circuit de chauffe A1 (...et uniquement pour celle-ci !) et demande de brûleur simplifiée via S6. Ici, le seuil min2 à l'origine posé sur A3 est pris en charge par max2. La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 et T5 soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de max1). A1 arrêt lorsque S4 < min1 et S6 < min2 A1 marche Cond. de mise à l'arrêt PUMP A1 arrêt A2 arrêt S4 < min1 diff1 A2 marche Demande de chaudière A3 S6 < max2 S5 > max1 (lorsque le chauffage est actif) A2 arrêt A1 = (S4 > min1 ou S6 > min2) & (chauffage = actif) A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & (S5 < max1 ou (chauffage = inactif)) A3 = (S6 < max2) Sans programme de temporisation pour demande de chaudière A3 ! 10 Programme 48 : Comme le diagramme 16, possibilité incluse de sélectionner tous les programmes suivants (+1, +2, +4, +8), avec cependant seconde source d'énergie avec S6. Toutes les conditions s'appliquant à S4 valent également pour S6. La température la plus élevée est effective (prévaut) dans toutes les fonctions. La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 & T6 et T5 soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de max1). A1 arrêt A2 arrêt losque S4 < min1 lorsque S4 < min1 et S6 < min1 et S6 < min1 A1 marche diff1 A2 marche Demande de chaudière A3 S4 < max2 et S5 < max1 et Programme de temporisation 5 ou Cond. de mise S5 > max1 à l'arrêt PUMP (lorsque le A1 arrêt chauffage est actif) A2 arrêt Chauffage actif et S4 < min2 et S6 < min2 ou S4 < NP + diff2 et S6 < NP + diff2 et Chauffage actif (NP = Température de consigne aller calculée) A1 = (S4 > min1 ou S6 > min1) & (chauffage = actif) A2 = (S4 > min1 ou S6 > min1) & (S4 > S5 + diff1 ou S6 > S5 + diff1)& (S5 < max1 ou (chauffage = inactif)) A3 = (S5 < max1 & prog. temp.5) ou ((S4 < min2 et S6 < min2) ou (S4 < NP + diff2 et S6 < NP + diff2)) & (chauffage = actif)) Le programme de temporisation 5 (TIMEP5) est réservé à la demande d'eau chaude A3 (S5 < max1) (mais toujours désactivé en usine !). Pour le circuit de chauffage, seuls les programmes de temporisation 1 à 4 sont donc disponibles. 11 Diagramme 64 : Pompe du circuit de la chaudière, mélangeur pour augmentation retour Programme 64 : Autorisation de la pompe du circuit de la chaudière A1, lorsque S4 est supérieur au seuil min1 et S4 est supérieur de la différence diff1 à S5 et S5 n'a pas dépassé le seuil max1. A1 arrêt S4 < min1 diff1 A1 marche Commande de mélangeur A2 / A3 Valeur fixe FV sur le capteur S3 (RU = 60°C) S5 > max1 A1 arrêt Réglages nécessaires : Niveau de commande de base Heure Menu de paramétrage Numéro de programme PR diff1 … chaudière S4 – accumulateur S5 A1 min1 … chaudière S4 A1 max1 … accumulateur S5 A1 FV … Valeur fixe (pour augmentation retour) au niveau du circuit retour S3 A2/3 Menu Men MIXER (durée de fonctionnement du mélangeur RT) Tous les paramètres de réglage qui ne sont pas nécessaires à l'augmentation retour (programme 64) n'apparaissent pas dans les menus ! A1 = S4 > min1 & S4 > (S5 + diff1) & S5 < max1 12 Programme 65 : Comme pour le programme 64 ; avec cependant demande de brûleur 10 V en plus via S6 et S5 au niveau de la sortie de commande 2 Réglages nécessaires supplémentaires : min3 … COP2 marche (10V) S6 (RU = 40°C) max3 … COP2 arrêt (0V) S5 (RU = 65°C) Tous les paramètres de réglage qui ne sont pas nécessaires pour le programme 65 n'apparaissent pas dans les menus ! A1 = S4 > min1 & S4 > (S5 + diff1) & S5 < max1 Sortie de commande COP2 : 10 V = S6 < min3 (brûleur marche) 0 V = S5 > max3 (brûleur arrêt) A partir du menu COP2, il est possible de régler la fonction de « NORMAL » (=RU) sur « INVERS ». Lors du réglage « INVERS », la sortie de commande émet une tension de 0 volt, lorsque le seuil min3 est sous-dépassé et de 10V lorsque le seuil max3 est dépassé. Par la suite, le relais auxiliaire HIREL-STAG transmis sans potentiel par la demande de brûleur peut être relié à la sortie de commande. Programme 66 : Comme pour le programme 64 ; avec cependant demande de brûleur 10 V en plus via S6 et S2 au niveau de la sortie de commande 2 Réglages nécessaires supplémentaires : min3 … COP2 marche (10V) S6 (RU = 40°C) max3 … COP2 arrêt (0V) S2 (RU = 65°C) Tous les paramètres de réglage qui ne sont pas nécessaires pour le programme 66 n'apparaissent pas dans les menus ! A1 = S4 > min1 & S4 > (S5 + diff1) & S5 < max1 Sortie de commande COP2 : 10 V = S6 < min3 (brûleur marche) 0 V = S2 > max3 (brûleur arrêt) A partir du menu COP2, il est possible de régler la fonction de « NORMAL » (=RU) sur « INVERS ». Lors du réglage « INVERS », la sortie de commande émet une tension de 0 volt, lorsque le seuil min3 est sous-dépassé et de 10V lorsque le seuil max3 est dépassé. Par la suite, le relais auxiliaire HIREL-STAG transmis sans potentiel par la demande de brûleur peut être relié à la sortie de commande. La sortie de commande active est indiquée par une flèche ► située en bas de l'écran. 13 Diagramme 80 : Circuit de chauffage, chaudière (automatique), accumulateur, pompe de charge Variante 1 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge tampon COP 2 = sollicitation du brûleur COP 1 Programme 80 : Libération de la pompe du circuit de chauffage A1 via les seuils minimaux. La pompe de chargement est mise en marche via la différence de température chaudière S4 et tampon S6 via la sortie de commande COP 1. La sollicitation du brûleur au niveau de la sortie de commande COP 2 est activée soit via une température de base min3 ou max3, soit lorsque la température de consigne aller NP est sous-dépassée plus la différence diff2 au niveau du capteur du tampon S5. Si le capteur de chaudière S4 dépasse le seuil max2, la sollicitation du brûleur est interrompue. A1 arrêt lorsque S4 < min1 et S5 < min2 A1 marche COP1 arrêt S4 < min1 diff1 COP1 Cond. de mise à l'arrêt PUMP S6 > max1 A1 arrêt COP1 arrêt Sollicitation du brûleur COP2 S4 < max2 et marche S5 < min3 (WE = 40°C) arrêt S5 > max3 (WE = 65°C) ou Chauffage actif et S5 < NP + diff2 (NP = Température de consigne aller) Réglages nécessaires : Niveau de commande de base : Heure, Mode de fonctionnement (de préférence AUTO) Température de consigne ambiante pour le mode réduit RTL Température de consigne ambiante pour le mode normal RTN Programmes de temporisation pour le mode normal Menu de paramétrage : Numéro de programme PR min1 ... Chaudière S4 A1 (circuit de chauffage actif), COP1 min2 ... Accumulateur S5 A1 (circuit de chauffage actif) min3 ... Sollicitation du brûleur marche S5 COP2 max1 ... Accumulateur S6 COP1 max2 ... Sollicitation du brûleur S4 COP2 max3 ... Sollicitation du brûleur arrêt S5 COP2 diff1 ... Chaudière S4 – SP S6 COP1 diff2 ... Offset température de consigne aller NP COP2 Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin) Paramètre mode antigel (OTF, RTF) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) 14 A1 = ((S4 > min1 ) ou (S5 > min2)) & (chauffage = actif) COP1 10V (marche) = S4 > min1 & S4 > (S6 + diff1) & S6 < max1 COP2 10V (marche) = S4 < max2 & (S5 < min3 ou (S5 < (NP + diff2) & chauffage = actif)) COP2 0V (arrêt) = S4 > max2 ou (S5 > max3 et (S5 > (NP + diff2) & chauffage = actif)) Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante doit alors être réglée sur zéro au menu MIXER et le capteur S1 sur une valeur fixe (p. ex. 20°C). La pompe de chargement ainsi que la sollicitation du brûleur sont commutées via 2 relais auxiliaires supplémentaires HIREL-STAG (accessoires spéciaux). Le relais auxiliaire de la sortie de commande 1 (pompes de chargement) doit être monté dans un boîtier individuel adapté en raison du manque d'espace et de la séparation petite tension / tension réseau. Si une pompe haute efficacité doit être mise en circuit avec le relais auxiliaire, un relais externe présentant une puissance de coupure suffisante doit être intercalé en raison de la puissance de coupure plus faible. Si la sollicitation du brûleur est directement pilotée via la modulation du brûleur (sans relais), le menu « STAG2 » offre la possibilité de commuter le mode de la sortie de commande de « NORMAL » à « INVERS ». Ainsi, la sollicitation du brûleur s'effectue avec une tension de 0V au lieu de 10V. Le mode de commutation des valeurs diff2 et diff2 fonctionne dans ce programme exactement à l'inverse : la valeur diff2 combinée à la température de consigne aller calculée donne le seuil de mise en marche et diff2 le seuil de mise à l'arrêt. Les autres variantes ci-dessous peuvent également être réalisées avec le programme 80 : Variante 2 : Chaudière automatique, accumulateur tampon, pompe de charge du chauffe-eau COP 2 = sollicitation du brûleur COP 1 S4 = S5 Valeur prise en charge de S5. Au lieu d’une valeur de mesure l’entrée S4 obtient son information (sur la température) de par l’entrée S5. 15 Variante 3 : Chaudière à combustibles solides, accumulateur tampon et pompe de charge du chauffe-eau COP 1 La sortie de commande 2 (COP2) n'est pas utilisée avec cette variante. Tous les programmes +1 : Priorité chauffe-eau – si la valeur S6 est inférieure au seuil max1, la pompe de chauffage A1 est verrouillée. Programme 81 (80+1) (uniquement approprié avec la variante 2 ou 3) : A1 = ((S4 > min1 ) ou (S5 > min2)) & (chauffage = actif) & COP1 arrêt Programme 83 (=80+2+1): A1 = (chauffage = actif) & COP1 arrêt 16 Tous les programmes +2: La sollicitation du brûleur sur la sortie de commande COP 2 est activée si le seuil min3 n'est pas atteint au niveau du capteur de chauffe-eau S6 ou si la température de consigne aller NP, plus la différence diff2, n'est pas atteinte au niveau du capteur tampon S4. Si le capteur de chaudière S5 dépasse le seuil max2, la sollicitation du brûleur est interrompue. COP 2 = sollicitation du brûleur COP 1 COP1 arrêt S4 < min1 A1 marche diff1 COP1 Cond. de mise à l'arrêt PUMP A1 arrêt S6 > max1 COP1 arrêt Sollicitation du Brûleur COP2 S5 < max2 et marche S6 < min3 (WE = 40°C) arrêt S6 > max3 (WE = 65°C) ou Chauffage actif et S4 < NP + diff2 (NP = Température de consigne aller) Réglages nécessaires : Niveau de commande de base : Heure, Mode de fonctionnement (de préférence AUTO) Température de consigne ambiante pour le mode réduit RTL Température de consigne ambiante pour le mode normal RTN Programmes de temporisation pour le mode normal Menu de paramétrage : Numéro de programme PR min1 ... Tampon S4 COP1 min3 ... Soll. brûleur marche S6 COP2 max1 ... Accumulateur S6 COP1 max2 ... Soll. brûleur arrêt S5 COP2 max3 ... Soll. brûleur arrêt S6 COP2 diff1 ... Tampon S4 – ACC S6 COP1 diff2 ... Offset température de consigne aller NP COP2 Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin) Paramètre mode antigel (OTF, RTF) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) A1 = (chauffage = actif) COP1 10V (marche) = S4 > min1 & S4 > (S6 + diff1) & S6 < max1 COP2 10V (marche) = S5 < max2 & (S6 < min3 ou (S4 < NP + diff2)) COP2 0V (arrêt) = S5 > max2 ou (S6 > max3 et (S4 > SV + diff2)) 17 Diagramme 96 : Chaudière automatique, circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique), demande chaudière A3 = sollicitation du brûleur A1 = mélangeur électrothermique Attention ! Ce diagramme n'est pas adapté aux moteurs de mélangeurs 3 points ! A2 arrêt S4 < min1 Demande chaudière A3 Chauffage actif et S4 < min2 A2 marche Cond. de mise à l'arrêt PUMP. A2 arrêt ou Chauffage actif et S4 < NP + diff2 (NP = Température de consigne aller) Réglages nécessaires : Niveau de commande de base : Heure, Mode de fonctionnement (de préférence AUTO) Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL Température de consigne ambiante pour mode normal RTN Programmes de temporisation pour le mode normal et la demande chaudière (programme de temporisation 1-4) Menu de paramétrage : Numéro de programme PR min1 … chaudière S4 A2 min2 … chaudière S4 A3 diff2 … chaudière S4 – NP A3 courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin) Paramètre mode antigel (OTF, RTF) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) PSC (régulation de la vitesse de rotation de la pompe) Réglages : AC I3, DVA = PN si nécessaire, réajuster les valeurs PRO, INT et DIF Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER, être réglée sur zéro et le capteur S1 doit être réglé sur une valeur fixe (p. ex. 20°C). 18 Programme 96 : Libération de A2 via S4, demande chaudière A3. En cas de fonctionnement flottant de la chaudière sans mélangeur, il est judicieux de régler les seuils min1 et min2 sur PREmin et d'activer la condition de mise à l'arrêt de la pompe PN < PM à partir du menu PUMP. A1 = Mélangeur therm. A2 = S4 > min1 & (chauffage = actif) A3 = (S4 < min2 ou S4 < NP + diff2) & chauffage = actif Dans ce programme, le mode de commutation des valeurs diff2 et diff2 fonctionne exactement à l'inverse : la valeur diff2 associée à la température de consigne aller calculée correspond au seuil de mise en marche et diff2 au seuil de mise à l'arrêt. Tous les programmes +4 : Comme pour le programme 96 ; cependant, émission d'une tension 0 – 10V via la sortie de commande 1 destinée à la modulation du brûleur tant que A3 est active. En cas d'activation de A3 via Chauffage actif et S4 < min2 Chauffage actif et S4 < NP + diff2 Valeur d'émission min2 + valeur offset OFS NP + diff2 + valeur offset OFS Échelle fixe : 0°C = 0,0 V 100°C = 10,0 V Exemple : La valeur émise 55°C est émise au niveau de la sortie de commande avec une tension de 5,5 volts. Lorsque A3 est à l'ARRÊT, la sortie de commande 1 est alors sur 0V. A partir du menu COP1, il est possible, dans ce programme, de procéder aux réglages suivants : OFS Valeur offset pour la valeur d'émission, plage de réglage de -50K … +50K, RU = 0 0-100 Mode d'émission, 0-100 ou 100-0, RU = 0-100 MIN Valeur d'émission minimale (plage de réglage 0 … 100), RU = 0 MAX Valeur d'émission maximale (plage de réglage 0 … 100), RU = 100 ACT Valeur d'émission actuelle / réelle TST Valeur de test réglable (plage de réglage 0 … 100). Le recours à la commande TST conduit automatiquement au mode manuel. Dès que la valeur clignote après avoir appuyé sur la touche (= accès), la sortie de commande émet la valeur réglée. 19 Diagramme 112 : Circuit de chauffage (avec mélangeur électrothermique), chauffe-eau A1 = mélangeur électrothermique Attention ! Ce diagramme n'est pas adapté aux moteurs de mélangeurs 3 points ! A3 arrêt S4 < min1 A3 marche A2 arrêt S4 < min1 diff1 A2 marche Cond. de mise à l'arrêt S5 > max1 PUMP (lorsque le chauffage est actif) A3 arrêt A2 arrêt Réglages nécessaires : Niveau de commande de base Heure Mode de fonctionnement (de préférence AUTO) Température de consigne ambiante pour mode réduit RTL Température de consigne ambiante pour mode normal RTN Programmes de temporisation pour le mode normal et la demande de chaudière (programme de temporisation 1-4), eau chaude (programme de temporisation 5) Menu de paramétrage Numéro de programme PR min1 … chaudière S4 A2, A3 diff1 … chaudière S4 – chauffe-eau S5 A2 max1 … chauffe-eau S5 A2 Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin) Paramètre mode antigel (OTF, RTF) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) PSC (régulation de la vitesse de rotation de la pompe) Réglage : AC I3, DVA = PN si nécessaire : réajuster les valeurs PRO, INT et DIF 20 Si aucun capteur ambiant n'est utilisé, l'influence ambiante RI doit, à partir du menu MIXER, être réglée sur zéro et le capteur S1 doit être réglé sur une valeur fixe (p. ex. 20°C) . Programme 112 : Libération de A2 et A3 via S4 Lorsque le chauffage est actif, la pompe de chargement A2 est désactivée si la température de consigne du chauffe-eau max1 est atteinte. La pompe de chargement A2 continue de fonctionner lorsque le chauffage est inactif jusqu'à ce que la température minimale de la chaudière min1 ou la différence diff1 entre T4 et T5 soit sous-dépassée afin de dissiper l'énergie restante dans le chauffe-eau (en fonction de max1). En cas de fonctionnement flottant de la chaudière sans mélangeur, il est judicieux de régler le seuil min1 sur PREmin et d'activer la condition de mise à l'arrêt de la pompe PN < PM à partir du menu PUMP. A1 = Mélangeur therm. A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & (S5 < max1 ou (chauffage = inactif)) A3 = S4 > min1 & (chauffage = actif) Tous les programmes +1 : Priorité chauffe-eau – lorsque S5 est inférieur au seuil max1, la pompe de chauffage A3 est bloquée. A3 = S4 > min1 & (chauffage = actif) & S5 > max1 Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 16 ; cependant, fonction de la pompe de chargement uniquement en référence à S5, indépendamment du chauffage A2 = S4 > min1 & S4 > S5 + diff1 & S5 < max1 21 Diagramme 128 : Circuit de chauffage avec sollicitation du brûleur, commutation sur refroidissement avec demande de refroidissement La demande du brûleur et la demande de refroidissement sont commutées sans potentiel via 2 relais auxiliaires supplémentaires HIREL-STAG (accessoires spéciaux). Capteurs : S1 Capteur ambiant RASPT ou RAS S2 Capteur externe S3 Capteur aller S4 Capteur dans l'accumulateur tampon, uniquement tous les programmes +2 S5 Commutation externe mode chauffage / réfrigérant, uniquement tous les progr. +1 S6 demande externe brûleur ou refroidissement, en fonction de l'état de commutation de S5, uniquement tous les programmes +1 Sorties : A1 Pompe A2 & A3 Moteur du mélangeur OUVERT / FERMÉ COP 1 Demande brûleur 0V = ARRÊT, 10V = MARCHE COP2 Demande refroidissement 0V = ARRÊT, 10V = MARCHE Réglages nécessaires : Niveau de commande de base Heure Menu de paramétrage Numéro de programme PR Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin) Paramètre mode antigel (OTF, RTF) Température de consigne aller pour mode réfrigérant TNC (RU = 18°C) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) Programme 128 : Le mode réfrigérant fonctionne uniquement en combinaison avec le capteur ambiant RASPT ou RAS. Le mode de fonctionnement est réglé via le capteur ambiant à l'aide du commutateur à coulisse : 22 Mode chauffage : Réglage du capteur ambiant sur « Mode automatique » ou « Mode normal ». La pompe du circuit de chauffage A1 et la sollicitation du brûleur via la sortie de commande COP 1 sont uniquement désactivées par les paramètres de mise à l'arrêt de la pompe (menu PUMP). Mode réfrigérant : Réglage du capteur ambiant sur « Mode réfrigérant ». La pompe A1 et la demande de refroidissement via la sortie de commande COP 2 sont toujours actives. La commande du mélangeur via les sorties A2 et A3 s'effectue de manière inversée (le mélangeur s'ouvre lorsque la température augmente) sur la température de consigne réglée TNC (menu de paramétrage). Tous les programmes +1 : Comme pour le programme 128 ; cependant, la commutation ne s'effectue pas via le commutateur à coulisse du capteur ambiant mais via le commutateur externe S5 et les demandes chauffage/refroidissement via le commutateur externe S6. Au menu SENSOR, les capteurs S5 et S6 doivent être réglés sur « DIG ». Le capteur numérique S5 (contact de commutation externe sans potentiel) détermine si le mode de chauffage ou de refroidissement est souhaité. Si le commutateur est positionné sur « MARCHE », le mode chauffage s'applique. S'il est positionné sur « ARRET », c'est alors le mode réfrigérant qui s'applique. Le capteur numérique S6 (contact de commutation externe sans potentiel) permet d'activer la demande du brûleur en mode de chauffage via la sortie de commande 1 et la demande de refroidissement en mode réfrigérant via la sortie de commande 2. La demande est active lorsque le commutateur est en marche. Le mode réfrigérant fonctionne uniquement en combinaison avec le capteur ambiant RASPT ou RAS. Tous les programmes +2 : Comme pour le programme 128 ; cependant, il est fait appel à un capteur de tampon S4. Ce capteur fournit des seuils de commutation séparés pour la libération de la pompe et la demande du brûleur ou de refroidissement. Réglages nécessaires : Niveau de commande de base Heure Menu de paramétrage Numéro de programme PR min 1 ... Tampon S4 A1 (si le circuit de chauffage est actif) RU = 45°C min 2 ... Tampon S4 sortie de comm. 2 pour demande de refroidissement RU = 65°C max1 ... Tampon S4 sortie de commande 1 pour la sollicitation du brûleur RU = 75°C max2 ... Tampon S4 A1 (si RAS sur « Mode réfrigérant ») RU = 75°C Courbe de chauffage TEMP ou R RISE Température aller maximale et minimale (PREmax, PREmin) Paramètre mode antigel (OTF, RTF) Température de consigne aller pour mode réfrigérant TNC (RU = 18°C) Menu Men MIXER (influence ambiante etc.) et PUMP (conditions de mise à l'arrêt) Mode chauffage : A1 = S4 > min1 & (chauffage = actif) COP 1 = S4 < max1 & (chauffage = actif) La température de consigne aller est calculée en fonction de la courbe de chauffage. Mode réfrigérant : A1 = S4 < max2 & (capteur ambiant = « Mode réfrigérant ») COP 2 = S4 > min2 & (capteur ambiant = « Mode réfrigérant ») La température de consigne aller correspond à la valeur du paramètre TNC. 23 Instructions de montage Montage des capteurs L’installation et le montage corrects des capteurs revêtent une importance considérable pour assurer le bon fonctionnement du système. Veiller impérativement à ce que les capteurs soient entièrement placés dans les douilles plongeuses. Le presse-étoupe fourni peut servir de décharge de traction. En général, les capteurs ne doivent pas être exposés à l’humidité (p. ex. eau de condensation), car celle-ci se diffuse à travers la résine moulée et pourrait endommager le capteur. Si c'est le cas, il est éventuellement possible de sauver le capteur en le chauffant pendant une heure à une température de 90°C. Lors de l’utilisation de douilles plongeuses dans des accumulateurs NIRO ou dans des piscines, il convient impérativement de veiller à la résistance à la corrosion. Capteur de la chaudière (circuit aller de la chaudière) : Cette capteur est soit vissée avec une douille plongeuse dans la chaudière, soit montée sur le circuit aller à proximité immédiate de la chaudière (voir également «capteurs d'applique »). Capteur tampon : Comme capteur de référence pour le système hydraulique de chauffage, il est recommandé de monter le capteur dans la partie supérieure de l'accumulateur à l'aide de la douille plongeuse fournie. Comme capteur de référence pour la pompe de chargement entre la chaudière et le tampon, la position la plus favorable est située juste au-dessus de la sortie du circuit retour. Pour les accumulateurs non équipés de possibilité de vissage pour la douille plongeuse, le capteur peut également être inséré sous l'isolation contre la paroi de l'accumulateur. Veiller ce faisant à ce que la fixation soit solide et durable (p. ex. : fixation du câble). Capteur d'applique : La meilleure solution consiste à fixer le capteur sur la conduite au moyen de ressorts enroulés, de colliers de serrage pour tubes ou flexibles. Veiller à ce que le matériau utilisé soit approprié (corrosion, résistance à la température etc.). Pour terminer, le capteur doit être bien isolé afin de pouvoir enregistrer la température du tube avec précision sans être influencée par la température ambiante. Capteur de température extérieure : Cette dernière est montée sur le côté le plus froid du mur (dans la plupart des cas, au nord) à environ un à deux mètres du sol. Eviter les influences thermiques pouvant être causées par des conduites d'aération situées à proximité, des fenêtres ouvertes etc. Câbles des capteurs Tous les câbles de capteurs avec une section de 0,5 mm2 peuvent être prolongés jusqu'à 50 m. Avec cette longueur de câble et un capteur de température Pt1000, l'erreur de mesure est d'environ +1 K. Pour les câbles plus longs ou une erreur de mesure plus faible, le câble doit posséder une section supérieure appropriée. Le capteur et la rallonge sont à raccorder de la manière suivante : introduire la gaine thermorétractable jointe coupée à 4 cm sur un conducteur, torsader fermement les extrémités de fils dénudés. Si l'une des extrémités est étamée, l'assemblage doit être réalisé par soudage. Puis passer la gaine thermorétractable sur la partie dénudée et chauffer avec précaution (p. ex. avec un briquet) jusqu’à ce qu’elle soit parfaitement ajustée sur le raccord. Afin d’éviter toute variation des mesures et pour garantir une transmission de signaux sans perturbation, il faut veiller à ce que les câbles des capteurs ne soient pas exposées à des influences extérieures négatives ! En cas d'utilisation de câbles non blindés, les câbles des capteurs et les câbles d'alimentation 230 V doivent être posés dans des conduites de câbles séparées à un intervalle minimal de 5 cm. Si des câbles blindés sont utilisés, le blindage doit être raccordé à la masse du capteur. 24 Montage de l’appareil ATTENTION ! Toujours débrancher la prise du secteur avant d’ouvrir le bâti ! Tous les travaux entrepris à l'intérieur du régulateur doivent être effectués hors tension. Dévisser la vis située sur l'arête supérieure du bâti et retirer le couvercle. Le système électronique de régulation se trouve sur le couvercle. Lors de la pose ultérieure du couvercle, des tiges de contact assurent la connexion avec les bornes situées dans la partie inférieure du bâti. Le corps du bâti est doté de deux trous permettant sa fixation au mur à l'aide du matériel de fixation joint (passe-câbles orientés vers le bas). Raccordement électrique Attention : Seul un technicien est autorisé à procéder au raccordement électrique, conformément aux directives locales correspondantes. Les câbles des capteurs ne doivent pas être guidés à travers la même conduite que celle abritant le câble d’alimentation en tension secteur. La charge maximale de la sortie A1 s'élève à 1,5A et celle des sorties A2 et A3 s'élève à 2,5A ! Toutes les sorties et l'appareil sont protégés par fusible avec une intensité de 3,15A. Une augmentation de la protection par fusible à une intensité max. de 5A (à action demi-retardée) est permise. Pour tous les conducteurs de protection, utiliser le bornier prévu à cet effet. Remarque : Afin de protéger l'installation contre d'éventuels dégâts causés par la foudre, celle-ci doit être mise à la terre conformément aux prescriptions et dotée de parafoudres. La plupart du temps, les pannes des capteurs dues à l'orage ou à une charge électrostatique sont causées par une installation incorrecte. Toutes les masses des capteurs sont connectées entre elles et interchangeables à souhait. 25 Raccordements spéciaux Sortie de commande (0 – 10V / PWM) Ces sorties sont réservées à la régulation de la vitesse de rotation des pompes électroniques, à la régulation de la puissance du brûleur ou à des opérations de commutation avec le relais HIREL-STAG dans certains programmes. Elles peuvent uniquement être activées parallèlement aux autres sorties A1 à A3 par le biais de fonctions de menu correspondantes. Entrée de capteur S6 Comme décrit au menu SENSOR, les six entrées offrent la possibilité de fonctionner comme entrée numérique. Contrairement aux autres entrées, l'entrée S6 offre la possibilité de pouvoir détecter de rapides changements de signaux, tels qu'ils sont fournis par les débiteurs volumiques. Le câble des données (Bus DL) Le câble de données bidirectionnel (Bus DL) a été conçu pour la série ESR/UVR et est uniquement compatible avec les produits de la société « Technische Alternative ». Chaque câble d’une section de 0,75 mm² peut servir de câble de données (p. ex. : toron double) jusqu'à une longueur max. de 30 m. Pour les câbles de longueur supérieure, nous recommandons d'utiliser un câble blindé. Si des câbles blindés sont utilisés, le blindage doit être raccordé à la masse du capteur. Interface vers le PC : Les données sont enregistrées temporairement via le convertisseur de données D-LOGG, ou le Bootloader BL-NET ou l'interface C.M.I. et transmises au PC lorsqu'elles sont consultées. Pour le BL-NET et le C.M.I., un bloc secteur 12 V est nécessaire à l'alimentation. Capteurs externes : lecture des valeurs des capteurs externes à l’aide d’un raccord DL. Commuter la sortie 3 sans potentiel Une déconnexion du pont (jumper) J permet de rendre la sortie relais A3 libre de potentiel. Lorsque le jumper J est enfiché, la sortie 3 n'est pas sans potentiel. Exemple : pompe L .... NO .... NC .... demande du brûleur raccordement d'une conducteur externe contact à fermeture contact à ouverture Lorsque le jumper est déconnecté, la sortie 3 est alors sans potentiel. Exemple : Diagramme 16 demande du brûleur A3 + pompe A2 C .... NO .... NC .... 26 racine contact à fermeture contact à ouverture Commande Le grand écran contient tous les symboles pour l'ensemble des informations importantes ainsi qu'une zone en texte clair. La navigation à l'aide des touches de coordonnées est adaptée au déroulement de l'affichage. Tous les segments de l'écran s'affichent brièvement lors de la mise en service de l'appareil. La désignation du modèle ainsi que le numéro de la version apparaissent ensuite sur l'écran (important en cas d'aide). Le réglage d'usine est chargé en appuyant sur la touche lors de la connexion. Touches de navigation à l'intérieur d'un niveau et pour modifier les paramètres. Accès à un menu, autorisation d'une valeur à modifier à l'aide des touches de navigation (touche entrée). Retour en arrière à partir du dernier menu sélectionné, sortie du niveau paramétrage d'une valeur (touche retour). Les sorties actuellement actives sont reconnaissables aux chiffres 1 à 3 de couleur verte situés sur le côté de l’écran. Lorsque la régulation de la vitesse de rotation est active, l’affichage de la sortie 1 clignote alors en fonction du niveau de vitesse de rotation. Modification d'une valeur (paramètre) Valeur clignote Valeur clignote 3 2 1 Valeur clignote Lorsqu'une valeur doit être modifiée, appuyez sur la flèche inférieure. La valeur clignote et peut désormais être modifiée à l'aide des touches de navigation. La flèche supérieure permet d'enregistrer cette valeur. 27 Le niveau de commande de base Heure réglée Température capteur ambiant Température extérieure Température Circuit aller Température de consigne aller calculée Température Entrées 4-6 Valeur externe 1 Apparaît uniquement lorsque DL externe est activé Valeur externe 9 Apparaît uniquement lorsque DL externe est activé Statut Régulateur du circuit de chauffage Mode Régulateur du circuit de chauffage Paramètre supplémentaire pour mode (n'apparaît qu'en partie) Température ambiante souhaitée en mode réduit Température ambiante souhaitée en mode normal Menu de saisie des programmes de temporisation Accès au menu de paramétrage Par Accès au menu principal Men 15.30 Heure réglée. Le réglage de l’heure est effectué par simple pression sur la touche d’entrée et sur les touches de navigation . Par une nouvelle pression sur les touches on peut passer des minutes aux heures et vice-versa. Réserve de marche en cas de panne de courant : au moins 1 jour, généralement 3 jours. TR Température capteur ambiant. Si le capteur ambiant RPT ou RAS est utilisée, il est important de procéder au réglage du modèle à partir du menu Capteur sur S1 RPT (ou RAS). Ce n'est qu'à partir de ce moment que le mode de fonctionnement du capteur ambiant peut être traité correctement. Remarque relative à un type de capteur réglé de manière incorrecte : seul le mode automatique permet un affichage correct de la température. Les autres modes de fonctionnement affichent des valeurs de température excessives (réglage d'usine RU = RPT). TO Température extérieure. La température de consigne aller est calculée à partir de la température extérieure, en se basant sur la courbe de chauffage. TP Température aller. Dans le meilleur des cas, la valeur de mesure concorde parfaitement avec la valeur de consigne NP. Si TP est inférieure à NP, le mélangeur s'ouvre, si TP est supérieure à NP, le mélangeur se ferme. 28 NP Température de consigne aller calculée. La température de consigne aller est calculée à partir de la courbe caractéristique de chauffage, de la température extérieure mesurée et, si nécessaire, en prenant en compte l'influence d'un capteur ambiant. Le régulateur du circuit de chauffage tente d'atteindre cette température au niveau du capteur du circuit aller TV avec mélangeur OUV/FER. T4-6 L'affectation des entrées de capteur S4 à S6 dépend du programme. T4, T5 et T6 indiquent ainsi les températures mesurées si les entrées sont occupées. Affichage du statut du régulateur du circuit de chauffage à l'aide des affichages suivants: NORM – mode normal, LOW – mode réduit, STB – Standby, MALF – panne, FRO – mode antigel, STAT - l’affichage dans programme 64 – 66 COOL – Mode réfrigérant pour les programmes 128 – 131. La barre d'état apparaît également dans la partie inférieure de l'écran sous forme de symboles. PARTY Mode de fonctionnement du régulateur du circuit de chauffage. Sont réglables à l'aide des flèches : AUTO – mode automatique NORMAL – contrôle permanent de la température ambiante réglée pour le mode normal LOWER - contrôle permanent de la température ambiante réglée pour le mode réduit PARTY – chauffage jusqu'à une heure définie LEAVE – le régulateur fonctionne uniquement en mode réduit à compter de la date actuelle jusqu'au MXX XX 24:00 h HOLID(AY) – mode jour férié, à partir du jour en question, le régulateur adopte les temps de chauffe du samedi jusqu'à la date MXX XX et le temps de chauffe du dimanche pour cette dernière. STB (Standby) – la fonction de régulation est désactivée, la fonction antigel est activée Pour les modes de fonctionnement PARTY, LEAVE et HOLID, le régulateur commute à nouveau en mode automatique dès que la durée indiquée est écoulée. NORM Stat P 02.30 Paramètre supplémentaire pour mode : PARTY, LEAVE et HOLID. Ici, l'heure pour le mode de fonctionnement Party (jusqu'à 2 h 30 dans l'exemple) ou la date pour les modes de fonctionnement Vacances et Jour férié sont réglées. RTL Température ambiante souhaitée en mode réduit. Valeur de consigne de la température ambiante en dehors des plages horaires. Si aucun programme de temporisation n'est réglé, la valeur RTL fait alors foi de valeur de consigne. (RU = 15°C), plage de réglage 0-30°C. RTN Température ambiante souhaitée en mode normal. Cette valeur est utilisée en tant que valeur de consigne pour la pièce lorsque le programme de temporisation n'indique aucune autre valeur (RU = 22°C), plage de réglage 0-30°C. TIMEPR Accès au menu Programmes de temporisation ENTER Par Accès au menu de paramétrage ENTER Men Accès au menu principal 29 Affichages optionnels du niveau de commande de base Ces affichages apparaissent entre les affichages T6 et STATUS lorsque les fonctions correspondantes (régulation de la vitesse de rotation, sortie de commande et / ou calorimètre) sont activées. Débit volumique apparaît uniquement lorsque S6 = VSG Niveau de vitesse de rotation actuel Niveau analogique actuel Puissance calorifique actuelle Quantité de chaleur totale en MWh Quantité de chaleur totale en kWh Débit volumique actuel S6 SPS Débit volumique, indique le débit du débiteur volumique en litres par heure Niveau de vitesse de rotation actuel. Cet affichage n'apparaît que lorsque la régulation de vitesse de rotation est activée. Plage d'affichage : 0 = la sortie est désactivée 30 = la régulation de la vitesse de rotation fonctionne au niveau le plus élevé ANL Niveaux analogiques actuels, apparaît uniquement lorsque la sortie de commande est activée. Plage d'affichage : 0 = tension de sortie = 0V ou 0% (PWM) 100 = tension de sortie = 10V ou 100% (PWM) l/h Débit volumique actuel (calorimètre 1-3) utilisé pour le calcul de la quantité de chaleur. Indique le débit du débiteur volumique ou le débit volumique fixe en litres par heure. kW Puissance momentanément calculée (calorimètre 1-3). Cette valeur est calculée à partir de la température aller, de la température du circuit retour et du débit volumique du calorimètre. kWh/MWh Quantité de chaleur totale depuis la mise en service ou la dernière réinitialisation (calorimètre 1-3). Les points de menu l/h, kW et kWh/MWh apparaissent uniquement lorsqu'au moins un calorimètre a été activé. 30 La barre d’état Le statut du circuit de chauffage est affiché dans ce menu. On voit par exemple quelle condition de mise à l'arrêt est actuellement responsable de la mise à l'arrêt de la pompe de chauffage. Le réglage des conditions de mise à l'arrêt s'effectue à partir du sous-menu PUMP du menu ENTER/Men. Si la condition engendre un arrêt du circuit de chauffage, le symbole apparaît alors sur la ligne inférieure de l'écran. Dans l'exemple suivant, la température aller calculée PREmin est inférieure à la temp. minimale et si la condition de mise à l'arrêt PN<PM est activée : Autorisation du programme Arrêt de la température extérieure mode réduit Arrêt de la température ambiante Arrêt de la température de consigne aller Arrêt de la température extérieure mode chauffage Position du mélangeur Valeur minimale circuit aller Limitation Valeur maximale circuit aller Limitation Les affichages susmentionnés signifient : PR REL Le seuil minimal est dépassé (= température minimale de la chaudière atteinte) RT OFF L'arrêt de la température ambiante n'est pas actif PN<PM La température de consigne aller calculée est inférieure à la température minimale aller; par conséquent, arrêt de la pompe (symbole sur la ligne inférieure de l'écran) OTNOFF L'arrêt de la température extérieure en mode normal n'est pas actif OTLOFF L'arrêt de la température extérieure en mode réduit n'est pas actif MP 360 Position du mélangeur (durée de fonctionnement restante en secondes) PRE min La température aller calculée est inférieure à la température minimale admise (réglage à partir du menu Par). L'affichage du symbole signifie que la température aller effective est limitée par la valeur minimale. PRE max La température aller calculée n'a pas dépassé la température maximale admise (réglage à partir du menu Par). Lorsque le symbole apparaît, la température aller effective est limitée par cette valeur minimale. L'affichage MALF (panne) dans la barre d'état signifie que le capteur externe est défectueuse (valeurs trop élevées ou trop basses, court-circuit ou interruption). En cas de panne, le régulateur calcule la température de consigne aller NP pour une température extérieure de 0°C. 31 Le menu programme de temporisation Programme de temporisation pour travailleurs postés Programme de temporisation 1 Jour de la semaine on à Programme de temporisation 5 Avance Jour de la semaine off Plage horaire Date Dans ce menu, vous pouvez définir jusqu'à 5 programmes de temporisation (P1-P5), une avance ainsi que la date du jour. Chaque programme de temporisation dispose de 3 plages horaires avec une attribution de valeur de consigne possible (NV). Pendant les durées de mise en marche, le mode chauffage s'applique avec les valeurs de consigne attribuées. Si aucune valeur de consigne propre n'a été attribuée, RTN (= Température ambiante en mode normal) est alors utilisé. En dehors des programmes de temporisation (mode réduit), RTL (= Température ambiante en mode réduit) fait toujours office de valeur de consigne. Si aucun programme de temporisation n'est réglé, la valeur RTA fait alors foi de valeur de consigne. RTN et RTL sont réglables à partir du niveau de commande de base. Chaque programme de temporisation peut être affecté à des jours de la semaine quelconques. Programme de temporisation pour travailleurs postés SWP (à partir de la version 1.7) : Ce programme permet de créer plusieurs programmes de temporisation avec des temps de chauffe différents et d'autoriser des plages horaires de manière ciblée via le réglage du paramètre SWP. SWP = -- Les 5 programmes de temporisation sont tous utilisés pour le chauffage SWP = 1 Seul le programme de temporisation 1 est actuellement autorisé pour le chauffage SWP = 15 Seuls les programmes de temporisation 1 et 5 sont actuellement autorisés pour le chauffage. Plage de réglage : SZP 15 à SZP 45 Exemple d'application : En combinant le programme de temporisation TIMEP1 au programme TIMEP5 (réglage : SWP 15), TIMEP1 correspond alors au programme de temporisation durant le travail posté et TIMEP5 au programme de temporisation pour le week-end. 32 TIMEPx Sélection des programmes de temporisation 1 à 5 et accès à l'aide de la flèche inférieure MO jusqu'à SU Pour chaque jour, vous pouvez définir via réglage ON et OFF, si le programme de temporisation est actif. TIME W Accès à l'aide de la flèche inférieure ; vous pouvez ensuite saisir les temps de mise en marche et de mise à l'arrêt pour la plage horaire 1. Plage horaire Temps de mise en marche 1 Temps de mise à l'arrêt 1 Valeur de la température Temps de mise en marche ambiante de consigne 2 (pas encore programmé) plage horaire 1 Valeur de la température ambiante de consigne pour la plage horaire 1 NV -- = aucune valeur de consigne pour la plage horaire, RTN est utilisé. Vous pouvez régler les plages horaires 2 et 3 de la même manière, le chiffre correspondant apparaît sur la ligne inférieure de l'écran. RAT Avance en minutes. Elle décale le moment de mise en marche déterminé de manière fixe dans les plages horaires, en fonction de la température extérieure. La saisie se fait en fonction d’une température extérieure de -10°C et est de +20°C zéro. Ainsi, pour une avance de 30 minutes et une température extérieure de 0°C, une avance du temps de commutation (en mode normal) de 20 minutes se produit. Plage de réglage 0-255 min NV DATE Réglage de la date Affichage de la date Mois 05 Jour 17 Affichage de l'année Commutation Période estivale / normale M05 17 Réglage du mois et du jour. La flèche inférieure permet de commuter entre les mois et les jours. Sélection à l'aide de l'une des touches latérales et confirmation à l'aide de la flèche supérieure. Y 2012 Réglage de l'année AUTO Commutation automatique entre la période normale - la période estivale. En sélectionnant NORMAL, la période normale est réglée de manière fixe. 33 Le menu de paramétrage Par Dans l’exemple suivant, le menu Par a été sélectionné pour le programme 16 pour pouvoir afficher l’ensemble des paramètres de réglage (max, min, diff). Code d'accès Version du logiciel Diagramme du programme Temp. min. 1 Valeur de mise en marche (2 fois) Temp. min. 1 Valeur de mise à l'arrêt (2 fois) Limitation max. seuil de mise à l'arrêt Limitation max. seuil de mise en marche Différence seuil de mise en marche (2 fois) Différence seuil de mise à l'arrêt (2 fois) Méthode de réglage Température Temp. de consigne aller pour +10°C Temp. de consigne aller pour -20°C Méthode de réglage - Pente Pente - selon le diagramme Temp. max. admise aller Temp. min. admise aller Seuil de température extérieure Mode antigel Sortie 1 Mode automat. / mode manuel Sortie 2+3 Mode autom. / mode manuel Sorties de commande Automatique / mode manuel (2 fois) 34 Température ambiante en mode antigel Les autres points de menu du menu de paramétrage apparaissent uniquement lorsque le code (nombre 32) a correctement été entré. VER Affichage de la version du logiciel. En tant qu'indication de l'intelligence de l'appareil, elle ne peut être modifiée et doit absolument être indiquée en cas de questions. PR Sélection du programme en fonction du schéma hydraulique choisi (RU = 0) D'autres fonctions peuvent être ajoutées aux programmes décrits. Les fonctions décrites s'appliquent ensemble. « Tous les programmes +1 (+2, +4, +8) » signifie que le numéro de programme sélectionné peut être augmenté de la somme de ces chiffres. Exemple : Programme 0 +1 + 2 = Numéro de programme 3 = deux générateurs et transmission de la température de consigne aller à la sortie de commande. min La sortie est autorisée à partir de cette température au niveau du capteur. (RU1 = 45°C, RU2 = 65°C, RU3 = 40°C) min La sortie préalablement autorisée via min est de nouveau bloquée à partir de cette température. min empêche l'encrassement des chaudières. Recommandation : Le point de mise en marche doit être sélectionné de 3 - 5K de plus par au point de mise à l'arrêt. Le logiciel ne permet aucune différence inférieure à 1K. (RU1 = 40°C, RU2 = 60°C)) Plage de réglage : de -20 à 150°C à pas de 1°C (valable pour les deux seuils ; cependant, min doit être supérieur à min d'au moins 1K) max Limitation maximale – seuil de mise à l'arrêt (affichage en fonction du diagramme de programme) (RU1 = RU2 = 75°C, RU3 = 65°C) max Limitation maximale – seuil de mise en marche (affichage en fonction du diagramme de programme) (RU1 = RU2 = 70°C) Plage de réglage : -20 à 150°C à étapes de 1°C (ceci étant le cas pour les deux seuils, néanmoins max doit être au moins supérieur de 1K à max) CODE diff Différence – seuil de mise en marche (affichage en fonction du diagramme de programme) (RU = 8K) diff Différence – seuil de mise à l'arrêt (affichage en fonction du diagramme de programme) (RU = 4K) Plage de réglage : 0,0 à 9,9K en étapes de 0,1K ; 10 à 99K à étapes de 1°K (Ceci étant le cas pour les deux seuils, néanmoins la diff doit être au moins supérieure de 0,1 K, respectivement 1K à diff) Méthode de réglage courbe de chauffage TEMP / R RISE Température Pente Temp. de consigne aller Temp. de consigne aller pour +10°C pour -20°C Pente selon le diagramme 35 La température du circuit aller est habituellement calculée en fonction de la température extérieure et de la courbe de chauffage (Réglage : Menu MIXER, régulation OT CON). Les courbes de chauffage sont calculées sur une température de consigne ambiante de +20°C et sont décalées parallèlement pour d'autres températures ambiantes de consigne par l'influence de la température ambiante réglée. Le réglage des valeurs fixes est une exception (Réglage : Menu MIXER, régulation FV CON). Ici, le circuit aller en mode réduit est réglé en fonction de la température enregistrée de +10°C et en mode de chauffage à celle de -20°C. TEMP Paramétrage de la courbe de chauffage via la corrélation entre la température extérieure (pour +10°C et -20°C) et la température aller. Un point de référence supplémentaire est fourni de manière fixe pour +20°C de température extérieure = +20°C température aller. Les valeurs pour +10°C et -20°C doivent être déterminées à partir des deux fenêtres suivantes (RU +10 = 40°C, RU -20 = 60°C). R RISE Paramétrage de la courbe de chauffage via la pente, comme c'est souvent le cas dans de nombreux régulateurs de chauffage. Pour ce faire, sélectionner la pente selon le diagramme à partir de la fenêtre suivante RR (RU=0,60). Pour les deux méthodes, l’influence de la température extérieure sur la température aller n’est pas linéaire. La courbure de la norme est fixée via le mode de paramétrage Pente. Via le mode de paramétrage « Température », l'indication de la température aller souhaitée pour 10°C donne naissance à une « courbure de la courbe caractéristique de chauffage ». Ainsi, il est tenu compte des différentes émissions de chaleur de divers systèmes de chauffage (chauffage au sol, chauffage mural, radiateurs). Courbe de chauffage « Température » Courbe de chauffage « Pente » 36 PREmax Valeur maximale de la température aller Cette fonction de protection est censée empêcher une surchauffe des pièces thermiquement sensibles (p. ex. tubes de chauffage au sol). La régulation du mélangeur n'autorise aucune température aller supérieure à PREmax. RU = 70°C, Plage de réglage : de 31 à 99°C PREmin Valeur minimale de la température aller Si la température aller calculée est inférieure à ce seuil, aucune température aller inférieure n'est toutefois autorisée. RU = 30°C, Plage de réglage : de 0 à 69°C Antigel OTF / RTF Si la protection antigel est activée, la température de consigne aller est alors maintenue au moins au niveau de PREmin conformément à la température ambiante réglée pour le mode antigel RTF (réglage à partir du menu de paramétrage), jusqu'à ce que la température qui a déclenché la fonction antigel augmente de 2 K et dépasse la limite de protection antigel correspondante. L'antigel est actif, même si une condition de mise à l'arrêt venait à bloquer la pompe du circuit de chauffage. Mode de fonctionnement Capteur ambiant Activation antigel S1 active ou sur (en cas de sous-dépassement de température fixe la température de protection contre le gel en question) Automatique/réduit/normal active uniquement via capteur ambiant S1 (RTF), indépendamment du capteur externe S2 Automatique/réduit/normal température fixe aucune protection contre le gel Standby, réglage au niveau du régulateur active via capteur ambiant S1(RTF) et capteur externe S2 (OTF) Standby, réglage au niveau du régulateur fixe via capteur externe S2 (OTF) Standby, réglage au niveau du capteur ambiant RAS active ou température fixe FRO et symbole uniquement via capteur externe S2 OTF) s'affichent dans la barre d'état. OTF Seuil de température extérieure pour le mode antigel (RU = +5°C). Plage de réglage : de -20 à +20°C RTF Température ambiante pour le mode antigel (RU = +5°C). Plage de réglage : de 0 à 30°C 37 Mode automatique / manuel O AUTO Les trois sorties sont réglées en mode automatique et peut être commutées en mode manuel à des fins de test (O ON = marche, O OFF = arrêt). Le mode manuel est indiqué par une main qui clignote. Vous identifiez une sortie active (Pompe en fonctionnement) par l’affichage du chiffre correspondant (DEL) à côté de l’afficheur. (RU = AUTO) Configurations : AUTO La sortie commute en fonction du schéma du programme OFF la sortie est mise à l’arrêt ON la sortie commute Mode automatique IMPORTANT : Mode manuel ARRET Mode manuel MARCHE lorsque la sortie est commutée manuellement sur ON ou OFF, le diagramme du programme n'a alors plus aucun effet sur la sortie. M AUTO tout comme la sortie 1, le mélangeur (sorties 2+3) peut être commuté en mode manuel à des fins de test. Une fois commuté en M MAN, une fenêtre supplémentaire est autorisée - M TEST, accessible en appuyant sur la flèche droite. La flèche inférieure autorise le niveau de test, HALT apparaît sur l'écran. En appuyant continuellement sur la flèche gauche ou droite, le mélangeur passe manuellement en position OPEN (OUVERTE) ou CLOSE (FERMEE). Le chiffre correspondant à côté de l'écran s'allume. Ici aussi, les sorties sont commandées en mode manuel, non plus à partir du niveau de programme. Maintenir la touche enfoncée 38 Maintenir la touche enfoncée C AUTO Les 2 sorties de commande sont réglées sur mode automatique et peuvent être commutées en mode manuel à des fins de test (C ON, C OFF). Le mode manuel est indiqué par une main qui clignote. (RU = AUTO) Réglages : AUTO La sortie de commande fournit une tension de commande comprise entre 0 et 10 volts, conformément aux réglages effectués sous le menu COS et la régulation. OFF la sortie de commande présente toujours une tension de 0 volt ON la sortie de commande présente toujours une tension de 10 volts Mode automatique Mode manuel 0 volts Mode manuel 10 volts Le menu principal Men Sélection de langue Numéro de code d'accès au menu Menu capteur Menu mélangeur Menu pompes de chauffage Régulation de la vitesse de rotation de la pompe Sorties de commande Calorimètre Capteurs externes via câble de données 39 Description brève ENGL CODE SENSOR MIXER PUMP PSC COP HQC EXT DL Langue de menu actuellement sélectionnée = ENGL (=anglais). Le réglage usine se fait en langue allemande (DEUT). Code d'accès au menu. Les points de menu restants apparaissent uniquement après saisie du bon code. Réglages capteur : sélection du type de capteur, formation de valeur moyenne des valeurs de capteur et affectation de symboles pour les capteurs. Menu mélangeur : sélection du mode de régulation (température extérieure ou valeur fixe), réglage de l'influence ambiante, relèvement à la mise en marche et durée de fonctionnement du mélangeur, ainsi que formation de la valeur moyenne de la température extérieure. Menu pompes de chauffage : détermination des conditions de mise à l'arrêt. Régulation de la vitesse de rotation de la pompe : Stabilisation d'une température à l'aide de la régulation de la vitesse de rotation. Sortie de commande 2 fois disponible (0-10V / PWM) Comme fonction analogique (0-10 V) : émission d'une tension comprise entre 0 et 10 V. En tant que valeur fixe de 5V. Comme PWM (modulation en largeur d'impulsion) : émission d’une fréquence. Le taux d'impulsions (MARCHE / ARRET) correspond au signal de commande Calorimètre : fonctionnement avec débiteur volumique fonctionnement avec débit volumique fixe Valeurs de capteurs externes du câble de données Sélection de langue ENGL Toute la direction du menu peut être commutée sur la langue d’utilisation désirée même avant l’indication du chiffre code. Les langues suivantes sont disponibles: allemand (DEUT), anglais (ENGL). Le réglage usine se fait en langue allemande (DEUT). Numéro de code CODE Les autres points de menu sont affichés uniquement après la saisie du numéro de code correct (Numéro de code 64). Menu capteur SENSOR Type de capteur Formation de la valeur moyenne Affectation des symboles Ces 3 points de menu sont disponibles pour chaque capteur. 40 Type de capteur Capteur S1 Capteur S2 – S6 Capteur ambiant KTY uniquement capteur 1 Capteur ambiant PT1000 uniquement capteur 1 KTY PT1000 Capteur de rayonnement Valeur fixe Adoption de la valeur Entrée numérique Saisie de la valeur fixe Saisie de la valeur d'adoption Débiteur volumique (émetteur d’impulsions) (uniquement capteur 6) Litres par impulsion (apparaît uniquement lorsque S6 = VSG) Capteur OFF 41 L'entrée 1 est réglée sur le type RPT (PT1000) en usine. RPT, RAS Capteur ambiant RPT (= RASPT / Pt1000) ou RAS (KTY), uniquement sur l'entrée S1 Les entrées 2 - 6 sont réglées par défaut sur le type PT(1000). PT, KTY Capteurs de température SX 25 Valeur fixe : p. ex. 25°C (utilisation de cette température réglable pour la régulation au lieu de la valeur de mesure) Plage de réglage : de –20 à 149°C à pas de 1°C Exemple : Au lieu d'une valeur de mesure, l'entrée S2 obtient son information (de température) par l'entrée S3. L'affectation réciproque (selon cet exemple, en plus : S3S2) pour supprimer des informations n'est pas admise. Vous avez également la possibilité de transmettre des valeurs de capteurs externes (E1 à E9). Entrée numérique : p. ex. lors de l'utilisation d'un contacteur de courant. Entrée court-circuitée (marche): Affichage : D 1 Entrée interrompue (arrêt): Affichage : D 0 Le capteur n'apparaît pas au niveau principal Débiteur volumique : Uniquement sur l'entrée S6, pour la lecture des impulsions d'un débiteur volumique (calcul du débit pour le calorimètre) Litre par Impulsion = Cadence d’impulsions du débiteur volumique, apparaît uniquement lorsque S6 = VSG (RU = 0,5) Plage de réglage : 0,0 à 10,0 litres/impulsions en étapes de 0,1 litres/impulsions S2S3 DIG OFF VSG LPI Formation de la valeur moyenne AV Réglage du temps, durant lequel une formation de valeur moyenne doit être effectuée, en secondes (RU = 1.0s). Exemple : AV1 1.0 Formation de la valeur moyenne du capteur S1 en 1.0 seconde Pour les opérations de mesure simples, sélectionner environ 1,0 - 2,0. Une valeur moyenne élevée entraîne une inertie désagréable et ne peut être recommandée que pour les capteurs du calorimètre. La mesure du capteur ultrarapide lors de la préparation sanitaire d'eau chaude requiert également une analyse plus rapide du signal. C'est pourquoi la formation de valeur moyenne du capteur correspondant doit être réduite à 0,3 jusqu'à 0,5, même si vous devez vous attendre à des fluctuations minimes de l'affichage. Aucune formation de valeur moyenne n'est possible pour le débiteur volumique VSG. Plage de réglage : de 0,0 à 6,0 secondes à pas de 0,1 sec 0,0 = aucune formation de valeur moyenne 42 Affectation des symboles AIC Chaudière Brûleur Capteur ambiant Capteur externe Capteur aller Accumulateur inférieur Accumulateur intermédiaire Accumulateur supérieur Un des symboles présentés ci-dessus peut être affecté à chaque entrée. Même si ce n'est pas très judicieux, il est également possible d'affecter le même symbole à plusieurs entrées (capteurs). L'attribution des symboles n'exerce aucune influence sur la fonction de régulation. 43 Menu mélangeur MIXER Régulation de la température extérieure Influence ambiante Relèvement à la mise en marche Régulation de la valeur fixe Durée de fonctionnement du mélangeur Formation de la valeur moyenne Temp. extérieure Valeur moyenne TE actuelle OT CON Mode de régulation température extérieure. Calcul de la température de consigne aller à partir de la température extérieure et d'un contexte défini (température ou pente, réglage à partir du menu de paramétrage Par). FV CON Mode de régulation, régulation de la valeur fixe. Le circuit aller est réglé en mode réduit sur la température enregistrée de +10°C et en mode de chauffage sur celle de -20°C (réglage à partir du menu de paramétrage Par). Remarque importante relative à la régulation de la valeur fixe : l'influence ambiante continuant d'être active, RI doit être réglée sur zéro en cas d'utilisation d’un capteur ambiant. RI Influence ambiante. La température ambiante est prise en considération pour le calcul du circuit aller. (RU = 50%) Plage de réglage : 0 – 90% ISO Dépassement de la mise en marche en % en référence à un temps de réduction de 10 heures. Le temps de réduction précédent engendre un relèvement de la température aller (s'affaiblissant avec le temps) pour réduire le temps de chauffage. (RU = 0%) Plage de réglage : 0 – 9% RT Durée de fonctionnement totale du moteur du mélangeur en minutes. (RU = 3,0) Plage de réglage : 0 – 30 min AVT Durée de formation de la valeur moyenne de la température extérieure pour le calcul de la valeur de consigne aller en minutes. Compensation des fluctuations de température extérieure lors du calcul de la température aller. (RU = 10) Plage de réglage : 0 – 255 min AV Valeur moyenne actuelle de la température extérieure. 44 Menu pompes de chauffage PUMP Les conditions de mise à l'arrêt pour la pompe de chauffage et le comportement du mélangeur, pompe désactivée, sont déterminés à partir de ce menu. RT OFF Arrêt lorsque la température de consigne ambiante est atteinte. PN < PM Arrêt lorsque la température de consigne aller calculée est inférieure à la température minimale aller. OTNOFF Arrêt lorsque la température extérieure moyenne en mode normal dépasse une valeur réglable. OTLOFF Arrêt lorsque la température extérieure moyenne en mode réduit dépasse une valeur réglable. M BEH Comportement du mélangeur lors de l'arrêt de la pompe de chauffage. Arrêt lorsque la température de consigne ambiante est atteinte MARCHE/ARRET Hystérésis ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = OFF) La température de référence correspond à la température de consigne ambiante réglée dans le niveau de commande de base pour le mode normal ou le mode réduit (RTL / RTN) HYS Hystérésis de commutation pour la température de référence. (RU = 0,5 K) Plage de réglage : 0 – 25 K L'hystérèse de commutation agit vers le haut. Exemple : En cas de température de consigne ambiante de 20°C et d'une hystérèse de 0,5K, la pompe est désactivée lorsque la température atteint 20,5°C et remise en marche lorsqu'elle redescend à 20,0°C. 45 Arrêt lorsque la température minimale aller est sous-dépassée MARCHE/ARRET Hystérésis ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = OFF) La température de référence correspond à la température minimale aller PREmin définie dans le menu de paramétrage. HYS Hystérésis de commutation pour la température de référence. (RU = 2,0 K) Plage de réglage : 0 – 25 K L'hystérèse de commutation agit vers le bas. Exemple : Lorsque PREmin est égale à 30°C et l'hystérèse est égale à 2,0K, la pompe est désactivée lorsque la température de consigne aller tombe à 28°C et est réactivée lorsqu'elle remonte à 30,0°C. Arrêt lors du dépassement de la température extérieure - mode chauffage Température de mise à l'arrêt Hystérésis Formation de la valeur moyenne Temp. extérieure Valeur moyenne TE actuelle ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = ON) NV Valeur de consigne de la température extérieure pour l'arrêt (RU = 18°C) Plage de réglage : -20 – 99°C HYS Hystérésis de commutation (RU = 2,0 K) Plage de réglage : 0 – 25 K L'hystérèse de commutation agit vers le haut. Exemple : En cas de température de mise à l'arrêt NV de 18°C et d'une hystérèse de 2,0K, la pompe est désactivée lorsque la température atteint 20°C et est remise en service lorsqu'elle tombe à 18,0°C. AVT Temps de formation de la valeur moyenne de la température extérieure pour l'arrêt de la pompe en minutes. Compensation des fluctuations de température extérieure. Cette valeur est identique à la valeur AVT pour une condition de mise à l'arrêt OTL OFF. (RU = 30 min) Plage de réglage : 0 – 255 min AV Valeur moyenne actuelle de la température extérieure. 46 Arrêt lors du dépassement de la température extérieure - mode réduit Température de mise à l'arrêt Hystérésis Formation de la valeur moyenne Temp. extérieure Valeur moyenne TE actuelle ON/OFF Activer / désactiver la condition de mise à l'arrêt. (RU = OFF) NV Valeur de consigne de la température extérieure pour l'arrêt. (RU = 5°C) Plage de réglage : -20 – 99°C HYS Hystérésis de commutation (RU = 2,0 K) Plage de réglage : 0 – 25 K L'hystérèse de commutation agit vers le haut. Exemple : En cas de température de mise à l'arrêt NV de 5°C et d'une hystérèse de 2,0K, la pompe est désactivée lorsque la température atteint 7°C et est remise en service lorsqu'elle tombe à 5°C. AVT Temps de formation de la valeur moyenne de la température extérieure pour l'arrêt de la pompe en minutes. Compensation des fluctuations de température extérieure. Cette valeur est identique à la valeur AVT pour une condition de mise à l'arrêt OTN OFF. (RU = 30 min) Plage de réglage : 0 – 255 min AV Valeur moyenne actuelle de la température extérieure. Comportement du mélangeur Détermination du comportement du mélangeur après arrêt de la pompe : CLOSE (fermeture), CONT C (poursuite de la régulation), UNCH (arrêt sans modification) ou OPEN (ouverture). RU = CLOSE (fermeture) 47 Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC La régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC n'est pas appropriée pour les pompes électroniques ou à haut rendement. Attention ! Les valeurs suivantes sont données à titre d'exemple et doivent impérativement être adaptées à l'installation ! Régulation de la valeur absolue Valeur de consigne régulation de la valeur absolue Régulation différentielle Valeur de consigne régulation différentielle Régulation des événements Valeur de consigne de l' événement Valeur de consigne de la régulation Paquet d'ondes ou attaque de phases Partie proportionnelle Partie intégrale Partie différentielle Niveau de vitesse de rotation minimal Niveau de vitesse de rotation maximal Retard au démarrage Vitesse de rotation actuelle Réglage vitesse de rotation test Le comportement du circuit de régulation correspond à celui des sorties de commande (COP) ; cependant, le circuit de régulation dispose ici de 30 pas maximum au lieu de 100 (COP). La description des valeurs de paramétrage s'effectue au menu « COP ». 48 Forme de signal Il existe deux formes de signal pour la régulation du moteur. (RU = WAVEP) WAVEP Paquet d'ondes - uniquement pour pompes de circulation avec des moteurs aux dimensions standard. Des demi-ondes individuelles sont intercalées sur le moteur de la pompe. La pompe est exploitée en régime pulsé et un « fonctionnement correct » n’est assuré que via le moment d’inertie du rotor et du caloporteur. Avantage : Dynamisme accru de 1:10, idéal pour toutes les pompes habituelles sans système électronique intérieur avec une longueur de moteur d’env. 8 cm. Inconvénient : La linéarité est dépendante de la perte de pression, des bruits de marche se produisent parfois, non adapté aux pompes dont le diamètre du moteur et / ou la longueur diffère nettement de 8 cm. PHASE Attaque de phase - pour pompes et moteurs de ventilateurs sans électronique interne. Au sein de chaque demi-onde, la pompe est connectée au secteur à un moment précis (phase). Avantage : adapté à presque tous les types de moteur Inconvénient : Dynamique réduite pour les pompes de 1:3. Il convient de placer un filtre en amont de l'appareil avec au moins 1,8mH et 68nF, afin de satisfaire aux normes CE en matière d'antiparasitage. REMARQUE Le menu permet certes de choisir entre « paquet d'ondes » ou « attaque de phases », mais l'appareil standard ne permet pas d'émettre la forme de signal « attaque de phases » ! Modèles spéciaux sur demande. 49 Sortie de commande COP 0-10 V / PWM (2 fois) Sortie de commande 1 Sortie de commande 2 Différentes fonctions de la sortie de commande : Numéro de la sortie de commande Sortie de commande désactivée Alimentation en tension 5V Sortie 0 - 10V Sortie PWM OFF Sortie de commande désactivée ; sortie = 0V 5V Alimentation en tension; sortie = 5V 0–10V Régulateur PID ; sortie = 0-10V à pas de 0,1V PWM Régulateur PID ; sortie = taux d'impulsions 0-100% à pas de 1% 50 Les réglages suivants sont uniquement possibles en mode 0-10V et PWM : Attention ! Les valeurs suivantes sont données à titre d'exemple et doivent impérativement être adaptées à l'installation ! Sorties pour autorisation Régulation de la valeur absolue Valeur de consigne régulation de la valeur absolue Régulation différentielle Valeur de consigne régulation différentielle Régulation des événements Valeur de consigne de l'événement Valeur de consigne de la régulation Partie proportionnelle Partie intégrale Partie différentielle Mode d'émission 0-100 ou 100-0 Niveau analogique minimal Niveau analogique maximal Niveau analogique actuel Réglage d'un niveau analogique test Dans ce menu, les paramètres pour la sortie de commande sont définis. En tant que sortie analogique, celle-ci peut émettre une tension allant de 0 à 10V à pas de 0,1V. En mode PWM, un signal numérique avec une fréquence de 500Hz (niveau d'env. 10V) et un taux d'impulsions variable de 0 à 100 % est généré. Les sorties de commande sont désactivées en usine. En mode actif, elles peuvent être autorisées par une sortie affectée, donc par une sortie déterminée par le schéma et le numéro de programme. Si une sortie de commande (0-10 V ou PWM (MLI)) est activée, le niveau analogique dans le menu de base s'affiche alors selon les valeurs de mesure dans « ANL 1 » ou « ANL 2 ». 51 OP Réglage des sorties pour autorisation de la sortie analogique. Cela signifie que la sortie analogique est uniquement autorisée lorsque la sortie réglée ici (ou au moins une sortie parmi plusieurs) est activée. Si aucune sortie n'est sélectionnée, la sortie analogique est toujours libérée. Plage de réglage : Combinaisons de l’ensemble des sorties (p. ex. OP1, OP23, OP123) OP -- = aucune sortie n'est attribuée à la sortie analogique. (RU = --) Régulation de la valeur absolue = stabilisation d'un capteur Un capteur de température peut parfaitement être maintenue à une température constante à l'aide de la régulation de la vitesse de rotation (p. ex. : Régulation d'un circuit de chauffage via une régulation de valeur fixe en combinaison avec la régulation de la vitesse de rotation de la pompe). D’autre part, l’utilisation d’un circuit retour constant peut se révéler judicieuse dans divers systèmes. A cet effet, une caractéristique régulatrice inverse est requise. Si la température du circuit retour augmente, le débit diminue. La régulation de la valeur absolue est déterminée via deux fenêtres de paramétrage. AC N 1 Régulation de la valeur absolue en mode normal, capteur S1 maintenu à un niveau constant. Le mode normal N signifie que la vitesse de rotation augmente au fur et à mesure que la température augmente et est valable pour toutes les applications pour maintenir un capteur de circuit aller à un niveau constant (p. ex. chaudière). Le mode inverse I signifie que la vitesse de rotation diminue au fur et à mesure que la température augmente et est nécessaire pour le maintien à un niveau constant d'un circuit retour. (RU = --) Plage de réglage : AC N 1 à AC N6, AC I 1 à AC I 6 AC -- = la régulation de la valeur absolue est désactivée. DVA 50 La valeur de consigne de la régulation de la valeur absolue s'élève à 50°C. Selon l'exemple, S1 est donc maintenu à une température constante de 50°C. Comme valeur de consigne DVA, il est également possible de sélectionner la température de consigne aller PN (la position de réglage se trouve entre 99°C et 0°C). (RU = 50°C) Plage de réglage : de 0 à 99°C à pas de 1°C 52 Régulation différentielle = stabilisation de la température entre deux capteurs. La stabilisation de l’écart de température entre S1 et S2 p. ex. engendre un fonctionnement « flottant ». Régulation différentielle en mode normal entre les capteurs S1 et S2. (RU = --) Plage de réglage : DC N12 à DC N65, DC I12 à DC I65) DC -- = la régulation différentielle est désactivée. DVD 10 La valeur de consigne de la régulation différentielle s'élève à 10K. Selon l'exemple, la différence de température entre S1 et S2 est stabilisée à 10K. Attention : DVD doit toujours être supérieur à la différence de mise à l'arrêt de la fonction de base. Lorsque DVD est inférieur, la fonction de base bloque l'autorisation de la pompe avant que la régulation de la vitesse de rotation atteigne la valeur de consigne. (RU = 10K) Plage de réglage : de 0,0 à 9,9K à pas de 0,1K ; de 10 à 99K à pas de 1K Si la régulation de la valeur absolue (stabilisation d’un capteur) et la régulation différentielle (stabilisation de l’écart entre deux capteurs) sont activées simultanément, la vitesse de rotation la plus lente « bénéficie » des deux procédés. DC N12 Régulation des événements = si un évènement de température déterminé se produit, la régulation de la vitesse de rotation devient active et un capteur est ainsi stabilisé. Si S3 a atteint, par ex., 60°C (seuil d’activation), S1 doit alors être stabilisé à une certaine température. La stabilisation du capteur correspondant fonctionne de la même manière que pour la régulation de la valeur absolue. EC N31 Régulation des événements en mode normal, l'apparition d'un événement au niveau du capteur S3 engendre une stabilisation du capteur S1. (RU = --) Plage de réglage : EC N12 à EC N65, EC I12 à EC I65 EC -- = la régulation des événements est désactivée. La valeur seuil de la régulation des événements s'élève à 60°C. Au-delà d'une température de 60°C au niveau de S3, le régulateur de vitesse de rotation devient actif. (RU = 60°C) Plage de réglage : de 0 à 99°C à pas de 1°C DVC 130 La valeur de consigne de la régulation des événements s'élève à 130°C. Dès que l'événement se produit, S1 est stabilisé à une température de 130°C. (RU = 130°C) Plage de réglage : de 0 à 199°C à pas de 1°C La régulation des événements « écrase » les résultats de vitesse de rotation issus d’autres procédés de régulation par superposition d’écriture. Ainsi, un événement déterminé peut bloquer la régulation de la valeur absolue ou la régulation différentielle. DVE 60 53 Problèmes de stabilité La régulation de la vitesse de rotation comprend un « régulateur PID ». Il garantit une adaptation exacte et rapide de la valeur réelle à la valeur de consigne. Dans les applications de type installation solaires ou pompe de chargement, les paramètres du réglage d'usine garantissent un comportement stable. Dans certains cas, un ajustement s'avère cependant absolument nécessaire. Valeur de consigne = température souhaitée Valeur réelle = température mesurée PRO 5 Partie proportionnelle du régulateur PID 5. La partie proportionnelle règle l'augmentation de l’écart entre la valeur de consigne et la valeur réelle. La vitesse de rotation est modifiée d’un niveau par écart de 0,5 K par rapport à la valeur de consigne. Un nombre élevé entraîne un système plus stable, mais également davantage d'écarts par rapports à la température prédéfinie. (RU = 5) Plage de réglage : de 0 à 100 INT 5 Partie intégrale du régulateur PID 5. La partie intégrale du régulateur PID règle périodiquement la vitesse de rotation en fonction de l’écart restant de la partie proportionnelle. La vitesse de rotation change d'un niveau par écart de 1K par rapport à la valeur de consigne toutes les 5 secondes. Un chiffre élevé assure un fonctionnement plus stable du système mais ralentit son ajustement à la valeur de consigne. (RU = 0) Plage de réglage : de 0 à 100 DIF 5 Partie différentielle du régulateur PID 5. Plus un écart entre la valeur de consigne et la valeur réelle apparaît, plus il est réagi de manière brève afin d'atteindre le plus rapidement possible une compensation. Si la valeur de consigne diverge avec une vitesse de 0,5K par seconde, la vitesse de rotation est alors modifiée d'un niveau. Des valeurs élevées assurent un fonctionnement plus stable du système mais ralentissent son ajustement à la valeur de consigne. (RU = 0) Plage de réglage : de 0 à 100 Les paramètres PRO, INT, DIF peuvent également être calculées à l'aide d'une tentative : En partant d’une installation prête à fonctionner avec les températures correspondantes, la pompe devrait fonctionner en mode automatique. Tandis que INT et DIF sont réglés sur zéro (= arrêtés), PRO est réduite toutes les 30 secondes en partant de 10 jusqu’à ce que le système devienne instable, c’est-à-dire jusqu’à ce que la vitesse de rotation de la pompe soit modifiée de manière rythmique, elle est lisible à partir du menu à l'aide de la commande IST. La partie proportionnelle dans laquelle le système commence à être instable est notée comme Pkrit, de même que la durée de la période d'oscillation (= durée entre deux vitesses de rotation maximales) comme tkrit. Les paramètres corrects sont calculés avec les formules suivantes. 54 Mode d'émission, limites d'émission Selon la version de la pompe, le mode de réglage de la pompe peut être normal (0 – 100 « mode solaire ») ou inversé (100 – 0, « mode chauffage ») sein. De même, il peut y avoir certaines sollicitations liées aux limites de la plage de régulation. Ces indications figurent dans les informations du fabricant de pompe. Les paramètres suivants déterminent le mode de réglage et les limites supérieure et inférieure de la valeur analogique émise : 0-100 MIN MAX Réglage du mode d'émission : 0-100 correspond à 0->10V ou 0->100% PWM, 100-0 correspond à 10->0V ou 100->0% PWM. (RU = 0-100) Limite de vitesse inférieure (RU = 0) Limite de vitesse supérieure (RU = 100) Commandes de contrôle Les commandes suivantes permettent de soumettre le système à un test (voir arrêt de la pompe) ou d'observer la vitesse de rotation actuelle (voir problèmes de stabilité) : ACT 19 La vitesse de rotation de la pompe (valeur réelle) est actuellement de 19. TST 19 La vitesse de rotation 19 est actuellement émise en guise de test. Le recours à la commande TST mène automatiquement au mode manuel. Dès que la touche (= accès) est actionnée, la valeur clignote, la pompe est commandée avec la vitesse de rotation affichée. Plage de réglage : de 0 à 1000 avec les touches 55 Calorimètre HQC (3 fois) Calorimètre 1 Calorimètre 2 Calorimètre 3 MARCHE/ARRET Capteur circuit aller Capteur circuit retour Aucun débiteur volumique Débit volumique fixe Débiteur volumique Sorties attribuées Effacer la position du compteur 56 Part d'antigel Ajustement du capteur L'appareil est doté d'une fonction permettant de détecter la quantité de chaleur. Cette fonction est désactivée en usine. Un calorimètre requiert en principe trois indications. Cellesci sont : température aller, température retour, débit (débit volumique) Afin d'augmenter la précision, la part d'antigel dans le caloporteur est également nécessaire car l'antigel altère la qualité du transport de chaleur. Le débit peut être entré directement ou avoir lieu via un capteur supplémentaire avec indication du taux d'impulsions. ON/OFF Activer/désactiver le calorimètre (RU = OFF) SSL Entrée de capteur de la température aller (RU = S4) Plage de réglage : S1 à S6 Entrée du capteur du circuit aller E1 à E9 Valeur du capteur externe via DL SRL Entrée de capteur de la température retour (RU = S5) Plage de réglage : S1 à S6 Entrée du capteur du circuit retour E1 à E9 Valeur du capteur externe via DL VSG Entrée de capteur de débit volumique (RU = --) L’émetteur d’impulsions VSG peut uniquement être relié à l’entrée S6. Pour cela, il convient absolument de procéder aux réglages suivants à partir du MENU SENSOR : S6 VSG Capteur de débit volumique avec émetteur d’impulsions LPI Litre par Impulsion Plage de réglage : VSG S6 = Débiteur volumique á l’entrée 6 VSG E1 bis E9 = Valeur du capteur externe via Bus DL VSG -- = aucun débiteur volumique débit volumique fixe. Pour le calcul de la quantité de chaleur, il est fait appel au débit volumique réglé V Débit volumique en litres par heure. Sans débiteur volumique, un débit volumique est réglable à partir de ce menu. Si la sortie réglée n'est pas active, un débit volumique de 0 litre/heure est alors accepté. Etant donné qu'une régulation de la vitesse de rotation entraîne constamment d'autres débits volumiques, ce procédé n'est pas approprié en combinaison avec la régulation de la vitesse de rotation. (RU = 50 l/h) Plage de réglage : 0 à 20000 litres/heure à pas de 10 litre/heure OP Sorties attribuées. Le débit volumique réglé/mesuré est uniquement pris en compte pour le calcul de la quantité de chaleur lorsque la sortie indiquée ici (ou au moins une parmi plusieurs sorties) est active. (RU = --) Plage de réglage : OP = -- La quantité de chaleur est calculée sans prendre en compte les sorties Combinaisons de l’ensemble des sorties (p. ex. OP1, OP23, OP123) SA Part d'antigel du caloporteur. Une moyenne a été calculée à partir des données produit de l'ensemble des fabricants de renom et présentée sous forme de tableau en fonction du rapport de mélange. Dans des rapports typiques, cette méthode entraîne une erreur maximale supplémentaire d'un pourcent. (RU = 0%) Plage de réglage : de 0 à 100% à pas de 1% 57 Température actuelle différence entre le capteur du circuit aller et le capteur du circuit retour (affichage maximal ±8,5 K, au-delà de cette valeur, une flèche s'affiche). Si, à des fins de test, les capteurs sont immergés dans un bain (les deux capteurs mesurent donc les mêmes températures), l'appareil doit alors indiquer «DIF 0 ». En raison des tolérances des capteurs et du système de mesure, cela donne cependant naissance à une différence indiquée sous DIF. Si la valeur est indiquée est réglée sur zéro, l'ordinateur enregistre alors la différence comme facteur de correction et calcule à l'avenir la quantité de chaleur, rectifiée de l'erreur de mesure naturelle. Ce point de menu permet donc de procéder à un calibrage. La valeur affichée peut uniquement être réglée sur zéro (ou modifiée) si les deux capteurs disposent des mêmes conditions de mesure (bain d'eau commun). Nous recommandons à cet effet une température de fluide comprise entre 40 et 60°C. HQC CL Supprimer les calorimètres. La somme de quantité de chaleur peut uniquement être effacée à l'aide de la touche (= accès). Si la quantité de chaleur est égale à zéro, CLEAR s'affiche alors dans ce point de menu. Si le calorimètre a été activé, le menu de base affiche alors les indications suivantes : la puissance actuelle en kW la quantité de chaleur en MWh et kWh le débit volumique en litres/heure IMPORTANT : Si une erreur (court-circuit, interruption) venait à survenir au niveau de l'un des deux capteurs réglés (capteur du circuit aller, capteur du circuit retour) du calorimètre, la puissance actuelle est alors réglée sur 0 et aucune quantité de chaleur n'est ainsi additionnée. REMARQUE : L’accumulateur interne (EEPROM) présentant un nombre limité de cycles d’écriture, la somme de quantité de chaleur est enregistrée à raison d’une fois par heure uniquement. Ainsi, en cas de panne de courant, seule la quantité de chaleur emmagasinée pendant une heure est perdue. Remarques relatives à la précision : Un calorimètre peut uniquement être aussi précis que les capteurs et le système de mesure de l'appareil. Les capteurs standard (PT1000) sont dotés, pour la régulation solaire de 10 à 90°C, d'une précision d'env. +/- 0,5K. Les modèles KTY permettent quant à eux une précision d'env. +/- 1K. Selon des mesures effectuées en laboratoire, le système de mesure de l'appareil permet une précision d'env. +/- 0,5K. Les capteurs PT1000 sont certes plus précis, mais ils émettent un plus petit signal qui augmente l'erreur de la valeur de mesure. En outre, le montage conforme des capteurs revêt une grande importance. Tout montage non conforme peut augmenter l'erreur de manière considérable. Si toutes les tolérances étaient désormais additionnées de manière défavorable, il en résulterait une erreur globale de 40 % (KTY) pour une température différentielle typique de 10K ! En réalité, vous pouvez cependant vous attendre à une erreur inférieure à 10% parce que l'erreur de l'appareil de mesure agit de la même manière sur l'ensemble des canaux d'entrée et les capteurs proviennent du même lot de fabrication. Les tolérances s'annulent donc en partie. La règle suivante s’applique : Plus la température différentielle est grande, plus l'erreur est petite. Le résultat de la mesure doit tout simplement être considéré comme valeur indicative sous tous les points de vue. Grâce à l'ajustement de la différence de mesure (voir DIF), l'erreur de mesure sera inférieure à 5% dans les applications standard. DIF 58 Capteurs externes EXT DL Adresse pour valeur externe 1 Adresse pour valeur externe 2 Adresse pour valeur externe 9 Les capteurs électroniques de température, de pression, d'humidité, de pression différentielle etc. sont également disponibles dans la version DL. Dans ce cas, l’alimentation et la transmission des signaux s'effectuent via bus DL. Le câble de données permet de lire jusqu’à 9 valeurs de capteurs externes. Les valeurs des capteurs électroniques peuvent être adoptées par des entrées de capteurs pour d'autres opérations de régulation (réglage au menu SENSOR, adoption de valeur). E1 -La valeur externe 1 est désactivée et n’apparaît pas sur le niveau principal. E1 11 Le chiffre de devant indique l’adresse principale du capteur externe. Tel qu’indiqué sur le manuel d’utilisation du capteur, ce chiffre peut être réglé entre 1 et 8. Le chiffre de derrière indique l'indice de la valeur du capteur. Les capteurs externes pouvant transmettre plusieurs valeurs, il convient de déterminer à partir de l'indice quelle valeur est demandée par le capteur. Se référer aux fiches techniques respectives pour procéder au réglage de l’adresse et de l’indice. En raison du besoin relativement élevé en courant, il est indispensable de respecter la « charge bus » : Le régulateur UVR 63H fournit une charge bus maximale de 100%. Le capteur électronique FTS4-50DL dispose p. ex. d’une charge bus de 25% ; c’est pourquoi un maximum de 4 FTS4-50DL peut être raccordé au bus DL. Les charges bus des capteurs électroniques sont indiquées dans les caractéristiques techniques de chacun de ces capteurs. 59 Consignes en cas de panne En règle générale, il convient de vérifier tous les réglages dans les menus Par et Men ainsi que la connexion, avant d'éviter toute erreur présumée. Dysfonctionnement, mais valeurs de température « réalistes » : Contrôle du numéro de programme. Contrôle des seuils de mise en marche et de mise à l'arrêt et des températures différentielles réglées. Les seuils de thermostat et de différence sont-ils déjà (ou pas encore) atteints ? Des réglages ont-ils été effectués dans les sous-menus (Men) ? Est-il possible d'activer / de désactiver la sortie en mode manuel ? - Si le fonctionnement continu et l'arrêt au niveau de la sortie entraînent la réaction correspondante, l'appareil est sans aucun doute en parfait état de marche. Les capteurs sont-elles toutes reliées aux bonnes bornes ? - Réchauffement du capteur à l'aide d'un briquet et contrôle de l'affichage. Température(s) affichée(s) erronée(s) : L'affichage de valeurs telles que -999 lors d'un court-circuit du capteur ou 999 lors d'une interruption du capteur, ne signifie pas nécessairement qu’il s’agit d’un défaut matériel ou d’une erreur de branchement. Les bons types de capteur (KTY ou PT1000) ont-ils été sélectionnés au menu Men sous SENSOR ? Le réglage d'usine règle toutes les entrées sur PT (1000). Un capteur peut être également vérifié sans appareil de mesure en remplaçant le capteur supposé défectueux par un capteur fonctionnant sur le bornier et en le contrôlant via l’affichage. La résistance mesurée à l'aide d'un ohmmètre doit, en fonction de la température, présenter la valeur suivante : Temp. [°C] 0 10 20 25 30 40 50 60 70 80 90 100 R (Pt1000) [Ω] 1000 1039 1078 1097 1117 1155 1194 1232 1271 1309 1347 1385 R (KTY) [Ω] 1630 1772 1922 2000 2080 2245 2417 2597 2785 2980 3182 3392 Le réglage d'usine des paramètres et fonctions de menu peut être restauré à tout moment en appuyant sur la touche inférieure (accès) lors de la connexion. Comme symbole, vous verrez apparaître sur l'écran WELOAD (charger réglage d'usine) pour une durée de trois secondes. Si l'appareil n'est pas en service malgré qu'il soit connecté à la tension réseau, le fusible 3,15A à action rapide qui protège la commande et la sortie doit être vérifié ou remplacé. Etant donné que les programmes sont constamment retravaillés et améliorés, il est possible qu'une différence apparaisse au niveau de la numérotation des capteurs, des pompes et des programmes par rapport à l'ancienne documentation. Seule la notice d'utilisation jointe est valable pour l'appareil fourni (numéro de série identique). La version du programme de la notice doit absolument concorder avec celle de l'appareil. Si, malgré examen et contrôle effectués conformément aux consignes ci-dessus, la régulation venait à ne pas fonctionner correctement, veuillez-vous adresser à votre revendeur ou directement au fabricant. La cause de l'erreur ne pourra cependant être uniquement identifiée si, en plus de la description des erreurs, un tableau des réglages entièrement rempli et, si possible, le diagramme hydraulique de votre installation vous a été transmis. 60 Tableau des réglages Si la commande venait à tomber soudainement en panne, le réglage doit être répété dans son intégralité lors de la mise en service. Dans un tel cas, il est possible d'éviter les problèmes si toutes les valeurs de réglage sont inscrites dans le tableau suivant. En cas de questions, le tableau doit absolument être indiqué. C'est uniquement ainsi qu'une simulation et donc la détection d'une erreur sont possibles. RU = Réglage usine RR = Réglage régulateur RU RR RU RR Fonctions de base et valeurs Heure Capteur S1 (TR) Capteur S2 (TO) Capteur S3 (TP) Temp. de cons. aller. NP Capteur S4 Capteur S5 Capteur S6 Niveau de Vitesse de la pompe SPS Niveau analogique 1 ANL Niveau analogique 2 ANL °C °C °C °C °C °C °C Valeur externe E1 Valeur externe E2 Valeur externe E3 Valeur externe E4 Valeur externe E5 Valeur externe E6 Valeur externe E7 Valeur externe E8 Valeur externe E9 Régulateur du circuit de chauffage Température ambiante souhaitée Affichage du statut Mode de fonctionnement Par. supplémentaire Mode réduit RTL Mode normal RTN 15 °C 22 °C °C °C Programmes de temporisation TIMEP1 MO (LU) TU (MA) WE (ME) TH (JE) FR (VE) SA SU (DI) TIMEW1 on off NV TIMEW2 on off NV TIMEW3 on off NV ON ON ON ON ON ON ON 05.30 22.00 -00.00 00.00 -00.00 00.00 -- TIMEP2 TIMEP3 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 00.00 00.00 -00.00 00.00 -00.00 00.00 -- OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 00.00 00.00 -00.00 00.00 -00.00 00.00 -- 61 TIMEP 4 TIMEP5 MO (LU) OFF TU (MA) OFF WE (ME) OFF TH (JE) OFF FR (VE) OFF SA OFF SU (DI) OFF TIMEW1 on 00.00 off 00.00 NV -TIMEW2 on 00.00 off 00.00 NV -TIMEW3 on 00.00 off 00.00 NV -Prog. temp. travailleurs postés SWP -Avance RAT 0 OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF 00.00 00.00 -00.00 00.00 -00.00 00.00 -Date/Mois min Date/Année Période. est./hiv. AUTO Paramètres de base Par Version de l‘appareil max1 arrêt max2 arrêt max3 arrêt min1 marche min2 marche min3 marche diff1 marche diff2 marche TEMP +10 PENTE RR PREmax OTF Sortie 1 O Sortie de comm. S1 75 °C 75 °C 65 °C 45 °C 65 °C 40 °C 8K 8K 40°C 0,60 70°C 5°C AUTO AUTO Capteur S1 Capteur S2 Capteur S3 Capteur S4 Capteur S5 Capteur S6 S6 = VSG LPP RPT PT1000 PT1000 PT1000 PT1000 PT1000 0,5 Programme PR °C max1 marche °C max2 marche °C °C min1 arrêt °C min2 arrêt °C K diff1 arrêt K diff2 arrêt °C TEMP -20 0 70 °C 70 °C °C °C 40 °C 60 °C °C °C 4K 4K 60°C K K °C °C PREmin °C RTF Sortie 2+3 M Sortie de comm. S2 30°C 5°C AUTO AUTO °C °C 1,0 s 1,0 s 1,0 s 1,0 s 1,0 s 1,0 s s s s s s s 50% 3,0min % min Type de capteur SENSOR Valeur moyenne AV1 Valeur moyenne AV2 Valeur moyenne AV3 Valeur moyenne AV4 Valeur moyenne AV5 Valeur moyenne AV6 Réglages du mélangeur MIXER OT/FV REG OT REG Relèvement à la mise 0% en marche ISO Durée de la valeur 10 min moyenne AVT 62 Influence amb. RI % Durée de fonct. du mélangeur RT min RU RR RU RR Pompe de chauffage PUMP Arrêt de la température ambiante RT OFF Arrêt de la température de consigne aller PN < PM Arrêt de la température extérieure mode chauffage OTNOFF Valeur de consigne temp. ext. NV Arrêt de la température extérieure mode réduit OTLOFF Valeur de consigne temp. ext. NV OFF Hystérésis HYS 0,5K K OFF Hystérésis HYS 2,0K K ON Hystérésis HYS 2,0K K 18°C °C Durée de la valeur moyenne AVT Hystérésis HYS 30min min 2,0K K °C Comportement du mélangeur M BEH CLOSE OFF 5°C Régulation de la vitesse de rotation de la pompe PSC Rég. de valeur abs. AC Régulation de diff. DC Rég. évènement EC ---- Forme de signal Partie proport. PRO Partie différentielle DIF Vitesse minimale MIN Retard au dém. ALV WAVEP 5 0 0 0 Valeur de cons. DVA Valeur de cons. DVD Valeur seuil DVE Valeur de cons. DVC 50°C 10 K 60°C 130°C Partie intégrale INT 0 Vitesse maximale MAX 30 °C K °C °C Sortie de commande 0-10V/PWM COP OFF/5V/0-10V/PWM Rég. de valeur abs. AC Régulation de diff. DC Rég. èvènement EC Partie proport. PRO Partie différentielle DIF Niveau analogique minimal MIN OFF/5V/0-10V/PWM Rég. de valeur abs. AC Régulation de diff. DC Rég. évènement EC Partie proport. PRO Partie différentielle DIF Niveau analogique minimal MIN Sortie de commande COP 1 OFF Sorties OP -Valeur de cons. DVA -Valeur de cons. DVD -Valeur seuil DVE Valeur de cons. DVC 5 Partie intégrale INT 0 Mode d'émission 0 Niveau analogique maximale MAX Sortie de commande COP 2 OFF Sorties OP -Valeur de cons. DVA -Valeur de cons. DVD -Valeur seuil DVE Valeur de cons. DVC 5 Partie intégrale INT 0 Mode d'émission 0 Niveau analogique maximale MAX -50°C 10 K 60°C 130°C 0 0-100 100 -50°C 10 K 60°C 130°C 0 0-100 100 °C K °C °C °C K °C °C 63 RU RR RU RR Calorimètre HQC Calorimètre HQC 1 ON/OFF Capteur circuit aller SSL Débiteur volumique VSG Sorties OP Part d'antigel SA OFF S4 ON/OFF Capteur circuit aller SSL Débiteur volumique VSG Sorties OP Part d'antigel SA OFF S4 ON/OFF Capteur circuit aller SSL Débiteur volumique VSG Sorties OP Part d'antigel SA OFF S4 Capteur circuit retour SRL ou Débit volumique V --0% 50 l/h l/h % Calorimètre HQC 2 Capteur circuit retour SRL ou Débit volumique V --0% S5 S5 50 l/h l/h % Calorimètre HQC 3 Capteur circuit retour SRL ou Débit volumique V --0% S5 50 l/h l/h % Capteurs externes EXT DL Capteur externe E1 Capteur externe E3 Capteur externe E5 Capteur externe E7 Capteur externe E9 ------ Capteur externe E2 Capteur externe E4 Capteur externe E6 Capteur externe E8 Capteur externe E9 ------ Informations sur la directive Écoconception 2009/125/CE Produit Classe1, 2 Efficacité énergétique3 Standby max. [W] Puissance absorbée typ. [W]4 Puissance absorbée max. [W]4 UVR63-H5 max. 6 max. 4 1,8 1,49 / 2,37 1,8 / 2,8 1 Définitions conformément au Journal officiel de l’Union européenne C 207 en date du 03/07/2014 La classification établie repose sur une exploitation optimale ainsi que sur une utilisation correcte des produits. La classe effectivement applicable peut diverger de la classification établie. 3 Contribution du thermostat à l’efficacité énergétique du chauffage domestique en fonction de la saison, en pourcentage, arrondie à une décimale 4 Aucune sortie active = Standby / Toutes les sorties et l’écran actives 5 La définition de la classe dépend de la programmation du régulateur du circuit de chauffage conformément à la directive Écoconception. 2 64 Caractéristiques techniques Alimentation : 210 ... 250V~ 50-60 Hz Puissance absorbée : 3 VA max. Fusible : 3.15 A à action rapide (appareil + sorties) Conduite d'alimentation : 3x 1mm² H05VV-F selon EN 60730-1 Boîtier : plastique : ABS, résistance au feu : classe V0 selon norme UL94 Classe de protection : II – isolation de protection Type de protection : IP40 Dimensions (l/H/P) : 152x101x48 mm Poids : 210 g Température ambiante admissible : 0 à 45° C 6 entrées : 6 entrées au choix pour capteur de température (KTY (2 k), PT1000), capteur de rayonnement, comme entrée numérique, ou comme entrée d'impulsion pour débiteur volumique (entrée 6 uniquement) Sortie A1 ... Sortie Triac (charge minimale de 20 W nécessaire) Sortie A2 ... Sortie relais Sortie A3 ... Sortie relais Charge nominale : Sortie 1 : 1,5 A max. résistif-inductif cos phi 0,6 Sorties 2 et 3 : 2,5 A max. résistif-inductif cos phi 0,6 2 sorties de commande : 0-10V/20mA individuellement commutable sur PWM (10 V / 500 Hz), alimentation +5 V CC / 10 mA ou raccordement du relais auxiliaire HIREL-STAG Capteur de l'accumulateur BF : Diamètre de 6 mm, câble d’une longueur de 2 m inclus BF PT1000 – charge permanente jusqu’à 90°C BF KTY – charge permanente jusqu'à 90°C Capteur de la chaudière KE : Diamètre de 6 mm, câble d’une longueur de 2 m inclus KE PT1000 – charge permanente jusqu’à 160°C (charge brève jusqu'à 180°C) KE KTY – charge permanente jusqu’à 160°C Les câbles des capteurs au niveau des entrées avec une section de 0,50 mm² peuvent être prolongés jusqu’à 50 m. Les récepteurs (p. ex. : pompe, valve,...) avec câble d'une section de 0,75 mm² peuvent être reliés jusqu’à 30 m. 3 sorties : Température différentielle : réglable de 0 à 99°C Seuil minimal / seuil maximal : réglable de -20 à +149°C Affichage de la température : de -40 à 140°C Résolution : de -40 à 99,9°C à pas de 0,1°C ; de 100 à 140°C à pas de 1°C Précision : gén. +- 0,3% Sous réserve de modifications techniques © 2016 65 Déclaration de conformité UE N° de document / Date : TA17002 / 2 février 2017 Fabricant : Technische Alternative RT GmbH Adresse : A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124 La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant. Désignation du produit : UVR63H Marque : Technische Alternative RT GmbH Description du produit : Régulateur de chauffage universel L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives suivantes : 2014/35/EU Directive basse tension 2014/30/EU Compatibilité électromagnétique 2011/65/EU RoHS limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses substances 2009/125/EC Directive Écoconception Normes harmonisées appliquées : EN 60730-1: 2011 Commande électrique automatiques à usage domestique et analogue - Partie 1: Règles générales EN 61000-6-3: 2007 +A1: 2011 + AC2012 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-3: Normes génériques - Norme sur l'émission pour les environnements résidentiels, commerciaux et de l'industrie légère EN 61000-6-2: 2005 + AC2005 Compatibilité électromagnétique (CEM) - Partie 6-2: Normes génériques - Immunité pour les environnements industriels EN 50581: 2012 Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique Émetteur : Technische Alternative RT GmbH A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124 Signature et cachet de l’entreprise Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur Le 2 février 2017 Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une garantie des caractéristiques. Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées. Conditions de garantie Remarque : Les conditions de garantie suivantes ne se limitent pas au droit légal de garantie mais élargissent vos droits en tant que consommateur. 1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de deux ans à compter de la date d'achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu'elle commercialise. Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés ou avant expiration du délai de garantie. Le service technique connaît la clé à pratiquement tous les problèmes. C'est pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d'éviter toute recherche d'erreur superflue. 2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les services de recherche d'erreurs sur place, avant démontage, montage et expédition) dues à des erreurs de travail et des défauts de matériau compromettant le fonctionnement. Si, selon Technische Alternative, une réparation ne s'avère pas être judicieuse pour des raisons de coûts, la marchandise est alors échangée. 3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou aux conditions environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts constatés sur l'appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes, à une erreur d'utilisation, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou à un manque d'entretien. 4. La garantie s'annule lorsque les travaux de réparation ou des interventions ont été effectuées par des personnes non autorisées à le faire ou n'ayant pas été habilités par nos soins ou encore lorsque les appareils sont dotés de pièces de rechange, supplémentaires ou d'accessoires n'étant pas des pièces d'origine. 5. Les pièces présentant des défauts doivent nous être retournées sans oublier de joindre une copie du bon d'achat et de décrire le défaut exact. Pour accélérer la procédure, n'hésitez pas à demander un numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut constaté avec notre service technique est nécessaire. 6. Les services de garantie n'entraînent aucun prolongement du délai de garantie et ne donnent en aucun cas naissance à un nouveau délai de garantie. La garantie des pièces intégrées correspond exactement à celle de l'appareil entier. 7. Tout autre droit, en particulier les droits de remplacement d'un dommage survenu en dehors de l'appareil est exclu – dans la mesure où une responsabilité n'est pas légalement prescrite. Mentions légales Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d'auteur. Toute utilisation en dehors des limites fixées par les droits d'auteur requiert l'accord de la société Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s'applique notamment pour les reproductions, les traductions et les médias électroniques. Technische Alternative RT GmbH A-3872 Amaliendorf Langestraße 124 Tel ++43 (0)2862 53635 Fax ++43 (0)2862 53635 7 E-Mail: mail@ta.co.at --- www.ta.co.at --- © 2017 ">
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