Technische Alternative UDV Manuel du propriétaire

UDV
Version 1.1 FR
Vanne à 3 voies universelle ¾"
Instructions de montage
fr
Sommaire
Consignes de sécurité........................................................................................................... 4
Maintenance ........................................................................................................................... 4
Fonctionnement ..................................................................................................................... 4
Conception et montage de la vanne à 3 voies .................................................................... 5
Raccordement vanne - unité d’entraînement ....................................................................... 6
Arbre à cames ..................................................................................................................... 6
Plaque d’arrêt servant de levier ....................................................................................... 7
Choix de l’ange de rotation (90° ou 180°)........................................................................ 7
Indication de la position de la vanne au niveau de la came de contacteur ...................... 9
Montage du moteur d’entraînement ................................................................................... 10
Raccordement électrique .................................................................................................... 11
Signal de commande à 3 points .................................................................................... 11
Signal de commande à 2 points .................................................................................... 12
Caractéristiques techniques ............................................................................................... 13
Dimensions ........................................................................................................................ 14
Consignes de sécurité
La vanne à 3 voies doit être hors tension lors de la réalisation des
travaux de montage et de câblage.
Seul un personnel qualifié est autorisé à ouvrir, à raccorder et à mettre
en service l’appareil. Il convient de respecter l’ensemble des
prescriptions locales en matière de sécurité.
L’appareil correspond à l’état actuel de la technique et satisfait à toutes les prescriptions de
sécurité requises. Il doit uniquement être installé et utilisé conformément aux caractéristiques
techniques et aux prescriptions et consignes de sécurité énoncées ciaprès. Lors de
l’utilisation de l’appareil, il convient par ailleurs de respecter les prescriptions de sécurité et
les dispositions légales requises pour l’application en question.
► Le montage doit uniquement être réalisé dans des pièces exemptes d’humidité.
► Conformément aux prescriptions locales, la vanne à 3 voies doit pouvoir être
déconnectée du réseau électrique à l’aide d’un dispositif de coupure omnipolaire.
► La vanne à 3 voies doit être entièrement mise hors tension et protégée contre tout
réenclenchement avant d’éventuels travaux d’installation ou de câblage sur le matériel
d’exploitation.
► Un fonctionnement sûr n’est plus garanti dès lors que la vanne à 3 voies présente des
dommages visibles, ne fonctionne plus ou a été stockée dans des conditions
défavorables pendant une période prolongée. Si tel est le cas, la vanne à 3 voies doit
être mise hors service et protégée contre toute remise en marche intempestive.
Maintenance
L’appareil ne requiert aucun entretien et ne comporte aucune option d’ajustage.
Les caractéristiques de construction de l’appareil ne doivent pas être modifiées lors de la
réparation. Les pièces de rechange doivent être équivalentes aux pièces d’origine et être
montées conformément à l’état de fabrication initial.
Fonctionnement
La vanne à 3 voies UDV est un robinet à boisseau sphérique supportant jusqu’à 100 °C,
avec alésage en T et raccords 3/4". La position de la vanne est indiquée sur le boîtier.
Les bornes à ressort internes permettent un câblage libre en lieu et place d’un câble de
raccordement fixe.
La commande est possible avec le contact inverseur du relais (signal de commande à
3 points), mais également avec une phase permanente et le contact à fermeture du relais
(signal de commande à 2 points, ressort de rappel virtuel).
Un codage interne et le placement au choix du moteur permettent de choisir librement les
voies hydrauliques (gauche-droite, tout droit-gauche, tout droit-droite).
Dans le domaine hydraulique, tous les matériaux possèdent une homologation pour l’eau
potable. Mais en tant qu’unité, l’appareil n’a pas la certification DVGW.
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Conception et montage de la vanne à 3 voies
Partie supérieure
du boîtier
Moteur
d’entraînement
Axe d’entraînement
Arbre à cames
Bornes de
raccordement
du moteur
Bornes de
raccordement
2 commutateurs
de fin de course
Corps de la
vanne avec
robinet à
boisseau
sphérique
Plaque d’arrêt
5
Raccordement vanne - unité d’entraînement
Selon les besoins, il est possible de raccorder le corps de la vanne à l’unité d’entraînement
dans 4 positions différentes. Pour fixer le raccord, il convient de glisser la plaque d’arrêt dans
la fente prévue à cet effet dans la partie inférieure du boîtier.
Exemples :
Arbre à cames
Lors du positionnement de l’arbre à cames sur l’axe de la vanne, veiller à ce que le repère
sur l’axe de la vanne coïncide avec le repère sur l’extrémité inférieure de l’arbre à cames :
Le repère sur l’axe de la vanne indique la position du robinet à boisseau sphérique.
6
Si l’arbre à cames est correctement positionné, l’indication sur la rondelle de l’arbre à cames
concorde alors avec la position du robinet à boisseau sphérique :
Plaque d’arrêt servant de levier
La plaque d’arrêt permet de placer l’axe de la vanne dans la bonne position. L’utilisation
d’une pince est susceptible d’endommager l’axe de la vanne.
Choix de l’ange de rotation (90° ou 180°)
L’angle de rotation du robinet à boisseau sphérique est réglé sur 180° en usine. Cet angle
est défini par la came de contacteur fixe qui se trouve sur l’arbre. Cette came de contacteur
actionne un commutateur de fin de course dans les positions finales et coupe ainsi le moteur
d’entraînement.
Came de contacteur pour
angle de rotation à 90°
Came de contacteur fixe
7
Pour un angle de manœuvre de 90°, il convient d’insérer une 2e came de contacteur dans
l’arbre. Pour ce faire, détacher cette came de contacteur (identifiée en gris sur les dessins)
de la rondelle et la pousser dans la rainure prévue à cet effet.
Vue de la came de contacteur 90° correctement insérée
Came de
contacteur
active
pour
angle de
rotation à
90°
Si la came de contacteur déjà détachée n’est plus utile, il est possible de l’insérer à 180°
dans la rainure, de manière à ce que le commutateur de fin de course ne puisse plus être
actionné :
Came de
contacteur
inactive
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Indication de la position de la vanne au niveau de la came de
contacteur
Lorsque la partie supérieure du boîtier est posée, la position actuelle de la vanne est
indiquée par la rondelle de l’arbre à cames. Dans l’exemple ci-dessous, la partie supérieure
de la « croix » est rouge, ce qui signifie que cet embranchement est bloqué.
La position de la tête sphérique
est donc la suivante :
9
Montage du moteur d’entraînement
Pour coupler le moteur d’entraînement à l’arbre à cames, il convient d’insérer l’axe
d’entraînement dans l’arbre du moteur. Fixer ensuite le moteur sur la partie inférieure du
boîtier avec deux vis.
Vis de fixation
Axe d’entraînement
Le moteur est déjà connecté aux bornes de moteur en usine. Ces raccords ne doivent pas
être permutés.
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Raccordement électrique
La commande est possible avec le contact inverseur du relais (signal de commande à
3 points), mais également avec une phase permanente et le contact à fermeture du relais
(signal de commande à 2 points, ressort de rappel virtuel).
Passe-câble avec
raccord vissé Pg9
Bornier de
raccordement
Signal de commande à 3 points
Dans ce cas, un fil est dédié à la marche à droite et un autre à la marche à gauche. Trois fils
sont donc requis pour la commande de la vanne.
Un raccordement de conducteur de protection n’est pas nécessaire, car l’unité
d’entraînement bénéficie d’une double isolation.
Phase L / Marche à gauche
Phase L / Marche à roite
N / Conducteur neutre
11
Signal de commande à 2 points
Si un signal de commande à 2 points est utilisé, une tension permanente est nécessaire au
niveau de la vanne. Le moteur est alors placé en position finale en marche à droite.
Avec la phase de commande Y, le sens de rotation est inversé par un relais intégré et le
moteur bascule ainsi en marche à gauche vers l’autre position finale. Si cette phase de
commande Y est à nouveau désactivée, le moteur repasse en marche à droite vers l’autre
position finale (« ressort de rappel virtuel »). Normalement, un cavalier doit être réalisé par le
haut entre le raccordement de conducteur de protection et la 2e borne.
Un raccordement de conducteur de protection n’est pas nécessaire, car l’unité
d’entraînement bénéficie d’une double isolation.
Y / Phase de commande
Cavalier
L / Phase permanente
N / Conducteur neutre
La commutation peut également se déclencher par une tension externe, s’il est impossible
de garantir que la phase de commande Y possède le même angle de phase (L1, L2, L3) que
la phase permanente ou provient du même circuit électrique :
Y / Phase de commande
N / Conducteur neutre
L / Phase permanente
N / Conducteur neutre
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Tension de
commande
externe
230 V 50 Hz
Caractéristiques techniques
Tension nominale
Puissance absorbée
Indice/classe de protection
Mode de fonct. nominal
Température ambiante max.
Température de fluide
Pression de service max.
Temps de marche 90° / 180°
Filetage de raccordement
Matériau corps de la vanne
230 V 50 Hz +/- 10 %
5 W en mouvement, 0 W en position,
0,1 W / 1,5 VA relais interne actif
IP 20 / classe de protection II - double isolation
S2 (service temporaire)
entre 0 °C et +45 °C
entre 0 °C et +100 °C
6 bars
17 s / 34 s
3/4" ISO228
Laiton
Courbe caractéristique de la perte de pression
0,4
Perte de pression [bar]
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
0
10
20
30
40
50
60
Débit [l/min]
Débit 90°
Débit 180°
bloqué
bloqué
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Dimensions
14
Déclaration de conformité CE
N° de document / Date :
TA17025 / Le 02/02/2017
Fabricant :
Technische Alternative RT GmbH
Adresse :
A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124
La présente déclaration de conformité est établie sous la seule responsabilité du fabricant.
Désignation du produit :
UDV
Marque :
Technische Alternative GmbH.
Description du produit :
Vanne à 3 voies avec entraînement
L’objet de la déclaration décrit ci-dessus est conforme aux prescriptions des directives
suivantes :
2014/35/CE
Directive Basse tension
2014/30/CE
Compatibilité électromagnétique
2011/65/CE
Limitation de l’utilisation de certaines substances dangereuses dans les
équipements électriques et électroniques
2014/68/CE
Directive Équipements sous pression
Normes harmonisées appliquées :
EN 60730-1:2011
Dispositifs de commande électrique automatiques à usage domestique et
analogue – Partie 1 : Règles générales
EN 60730-2-14:1997 +
A1:2001 + A11:2005 +
A2:2008
Dispositifs de commande électrique automatiques à usage domestique et
analogue – Partie 2-14 : Règles particulières pour les actionneurs
électriques
EN 61000-6-3: 2007
+A1: 2011
+ AC2012
Compatibilité électromagnétique (CEM) – Partie 6-3 : Normes génériques
– Norme sur l’émission pour les environnements résidentiels,
commerciaux et de l’industrie légère
EN 61000-6-2: 2005
+ AC2005
Compatibilité électromagnétique (CEM) – Partie 6-2 : Normes génériques
– Immunité pour les environnements industriels
EN 50581: 2012
Documentation technique pour l'évaluation des produits électriques et
électroniques par rapport à la restriction des substances dangereuses
Apposition du marquage CE : sur l’emballage, la notice d’utilisation et la plaque signalétique
Émetteur :
Technische Alternative RT GmbH
A- 3872 Amaliendorf, Langestraße 124
Signature et cachet de l’entreprise
Dipl.-Ing. Andreas Schneider, directeur
Le 02/02/2017
Cette déclaration atteste la conformité avec les directives citées, mais elle ne constitue pas une
garantie des caractéristiques.
Les consignes de sécurité des documents produits fournis doivent être respectées.
Conditions de garantie
Remarque : Les conditions de garantie ci-dessous ne restreignent pas le droit légal à
garantie, mais élargissent vos droits en tant que consommateur.
1. La société Technische Alternative RT GmbH accorde une garantie de deux ans à compter de
la date d’achat au consommateur final sur tous les produits et pièces qu’elle commercialise.
Les défauts doivent immédiatement être signalés après avoir été constatés et avant expiration
du délai de garantie. Le service technique connaît la solution à presque tous les problèmes.
C’est pourquoi il est conseillé de contacter directement ce service afin d’éviter toute recherche
de défaut superflue.
2. La garantie inclut les réparations gratuites (mais pas les dépenses pour la recherche de
défauts sur place, le démontage, le montage et l’expédition) à la suite de défauts de matériel
et de fabrication compromettant le fonctionnement. Si, après évaluation par Technische
Alternative, une réparation ne s’avère pas judicieuse pour des raisons de coûts, la
marchandise est alors échangée.
3. Sont exclus de la garantie les dommages dus aux effets de surtension ou à des conditions
environnementales anormales. La garantie est également exclue lorsque les défauts
constatés sur l’appareil sont dus au transport, à une installation et un montage non conformes,
à une utilisation incorrecte, à un non-respect des consignes de commande ou de montage ou
à un manque d’entretien.
4. La garantie s’annule en cas de réparations ou d’interventions effectuées par des personnes
non autorisées à cet effet ou non habilitées par nos soins ou en cas de montage sur nos
appareils de pièces de rechange, supplémentaires ou d’accessoires n’étant pas des pièces
d’origine.
5. Les pièces défectueuses doivent nous être renvoyées avec une copie de la facture et une
description précise des défauts. Pour accélérer la procédure, il est préférable de demander un
numéro RMA sur notre site Internet www.ta.co.at. Une explication préalable du défaut
constaté avec notre service technique est nécessaire.
6. Les services de garantie ne donnent lieu à aucun prolongement du délai de garantie ni à un
nouveau délai de garantie. Le délai de garantie des pièces intégrées correspond exactement
à celui de l’appareil entier.
7. Tout autre droit, en particulier les droits à indemnisation en cas de dommages non causés à
l’appareil livré, est exclu dans la mesure où aucune responsabilité n’est imposée par la
législation.
Mentions légales
Les présentes instructions de montage et de commande sont protégées par droits d’auteur.
Toute utilisation en dehors des limites fixées par le droit d’auteur requiert l’accord de la société
Technische Alternative RT GmbH. Cette règle s’applique notamment aux reproductions, traductions
et supports électroniques.
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Tel ++43 (0)2862 53635
Fax ++43 (0)2862 53635 7
E-Mail: mail@ta.co.at
--- www.ta.co.at ---
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