Hainbuch MAXXOS T211 Manuel du propriétaire

Notice d'utilisation
[Avec notice de montage]
MAXXOS T211
avec adaptateur de changement rapide
centroteX S
FR
MAXXOS T211
Traduction de la notice d’utilisation d’origine
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Table des matières
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Généralités ........................................................................................................... 7
1.1 Informations concernant cette notice ........................................................... 7
1.2 Explication des symboles ............................................................................. 7
1.3 Définition des termes ................................................................................... 9
1.3.1
Position de déblocage .................................................................... 9
1.3.2
Réserve de serrage complète......................................................... 9
1.4 Limite de responsabilité ............................................................................... 9
1.5 Propriété intellectuelle .................................................................................. 9
1.6 Contenu de la livraison................................................................................. 9
1.7 Pièces de rechange et accessoires ........................................................... 10
1.8 Conditions de garantie ............................................................................... 11
Sécurité .............................................................................................................. 12
2.1 Responsabilité de l’exploitant ..................................................................... 12
2.2 Exigences concernant le personnel ........................................................... 13
2.3 Utilisation conforme.................................................................................... 15
2.4 Équipement de protection individuelle........................................................ 18
2.5 Dangers spécifiques................................................................................... 19
2.6 Autres consignes de sécurité ..................................................................... 21
2.7 Vis .............................................................................................................. 23
2.8 Fonctionnalité ............................................................................................. 24
2.9 Protection de l’environnement.................................................................... 24
Données techniques ........................................................................................... 25
3.1 Informations générales............................................................................... 25
3.2 Valeurs de puissance ................................................................................. 26
3.3 Qualité d’équilibrage .................................................................................. 26
3.4 Vitesse de rotation ..................................................................................... 27
3.5 Conditions d’exploitation ............................................................................ 28
3.6 Désignation du type ................................................................................... 28
Structure et fonction ........................................................................................... 29
4.1 Aperçu et description brève ....................................................................... 29
4.2 Accessoires requis ..................................................................................... 29
4.2.1
Adaptateur de machine ................................................................ 29
4.2.2
Douille de serrage à segments ..................................................... 29
4.2.3
Butée de pièce.............................................................................. 30
4.3 Accessoires en option ................................................................................ 30
4.3.1
Adaptateur de contrôle du système d’air ...................................... 30
4.3.2
Monteq ......................................................................................... 30
Utilisation et limites d’utilisation .......................................................................... 31
5.1 Utilisation ................................................................................................... 31
5.2 Limites d’utilisation ..................................................................................... 31
5.2.1
Nomenclature ............................................................................... 31
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5.2.2
Première limite [longueur de la pièce] .......................................... 32
5.2.3
Deuxième limite [masse de la pièce] ............................................ 32
5.2.4
Troisième limite [longueur de serrage] ......................................... 33
5.2.5
Quatrième limite [forces] ............................................................... 33
Transport, emballage, stockage ......................................................................... 34
6.1 Sécurité Transport, emballage, stockage ................................................... 34
6.2 Symboles sur l’emballage .......................................................................... 35
6.3 Inspection du transport............................................................................... 36
6.4 Déballage et transport en interne ............................................................... 36
6.5 Emballage .................................................................................................. 37
6.6 Stockage .................................................................................................... 38
6.7 Conservation .............................................................................................. 38
6.8 Remise en stock ........................................................................................ 38
Montage ............................................................................................................. 39
7.1 Sécurité du montage .................................................................................. 39
7.2 Remarques préalables ............................................................................... 41
7.3 Couples de serrage des vis ........................................................................ 42
7.4 Préparation de la machine pour le montage .............................................. 43
7.5 Montage du produit .................................................................................... 43
7.5.1
Contrôle de la compatibilité .......................................................... 44
7.5.2
Préparation du produit .................................................................. 44
7.5.3
Montage du produit sur un adaptateur de machine ...................... 45
7.6 Montage de l'élément de serrage ............................................................... 46
7.7 Montage des pièces interchangeables ....................................................... 48
7.7.1
Montage de la variante à vissage axial x-fois ............................... 49
7.7.2
Montage de la variante à vissage baïonnette axial x-fois ............. 50
Mise en service .................................................................................................. 52
8.1 Sécurité de la mise en service ................................................................... 52
8.2 Contrôle de la course totale ....................................................................... 54
8.3 Contrôles.................................................................................................... 55
8.4 Pièce .......................................................................................................... 56
8.5 Procédure en cas de collision .................................................................... 56
Opérations à la fin de la production .................................................................... 57
Démontage ......................................................................................................... 58
10.1 Sécurité du démontage .............................................................................. 58
10.2 Préparation de la machine pour le démontage .......................................... 60
10.3 Démontage des pièces interchangeables .................................................. 61
10.3.1 Démontage de la variante à vissage axial x-fois........................... 62
10.3.2 Démontage de la variante à baïonnette et à vissage axial x-fois .. 63
10.4 Démontage de l'élément de serrage .......................................................... 64
10.5 Démontage du produit................................................................................ 67
10.5.1 Démontage du produit d'un adaptateur de machine ..................... 67
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Maintenance ....................................................................................................... 68
11.1 Sécurité de la maintenance........................................................................ 68
11.2 Plan de maintenance ................................................................................. 69
11.3 Nettoyage................................................................................................... 70
11.4 Contrôle visuel ........................................................................................... 73
11.5 Lubrifier le produit ...................................................................................... 74
11.6 Utilisation de lubrifiants .............................................................................. 75
Mise au rebut ...................................................................................................... 76
Défauts ............................................................................................................... 77
13.1 Procédure en cas de défaut ....................................................................... 77
13.2 Tableau des défauts................................................................................... 78
13.3 Mise en service après résolution du défaut ................................................ 79
Annexe ............................................................................................................... 80
14.1 Contact....................................................................................................... 80
14.2 Certificat du fabricant ................................................................................. 80
Hotline de commande +49 7144.907-333
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MAXXOS T211
Index des tableaux
Tableau 1:
Tableau 2:
Tableau 3:
Tableau 4:
Tableau 5:
Tableau 6:
Tableau 7:
Tableau 8:
Tableau 9:
6
Données techniques ...................................................................... 25
Conditions d’exploitation................................................................ 28
Nomenclature des limites d’utilisation ........................................... 31
Dimensions maximales de la pièce ............................................... 32
Couples de serrage des vis à filetage métrique ............................. 42
Couples de serrage des vis Composants en aluminium ................ 43
Tableau de maintenance ............................................................... 69
Choix du lubrifiant .......................................................................... 75
Tableau des défauts ...................................................................... 79
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MAXXOS T211
Généralités
1 Généralités
1.1 Informations concernant cette notice
Cette notice permet de manipuler le produit de façon sécurisée et efficace.
La notice fait partie intégrante du produit et doit être conservée de façon accessible en permanence à proximité immédiate du produit pour le personnel. Le personnel doit avoir lu
attentivement et compris cette notice avant de commencer
tous travaux. La condition préalable pour travailler en toute
sécurité est de respecter toutes les consignes de sécurité
spécifiées et les consignes de manipulation dans la présente
notice.
Si le produit est transmis à des tiers, cette notice doit être
jointe.
Les illustrations dans cette notice servent à la compréhension de base et peuvent différer du modèle effectif du produit.
AVERTISSEMENT
Blessures graves par des produits individuels ou
leurs combinaisons inadaptées !
◼
Toutes les notices d’utilisation des différents produits et de leurs combinaisons doivent être lues
et respectées.
1.2 Explication des symboles
Les consignes de sécurité sont indiquées par des symboles
dans cette notice. Les consignes de sécurité sont introduites
par des mots d’avertissement qui décrivent l’étendue du risque.
Respecter impérativement les consignes de sécurité et agir
avec prudence pour éviter les accidents, les blessures physiques et les dommages matériels.
Consignes de sécurité
DANGER
… indique une situation dangereuse immédiate, entraînant un décès ou des blessures graves si elle n’est
pas évitée.
AVERTISSEMENT
… indique une situation potentielle dangereuse, pouvant entraîner un décès ou des blessures graves si
elle n’est pas évitée.
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MAXXOS T211
Généralités
ATTENTION
… indique une situation potentielle dangereuse, pouvant entraîner des blessures moyennes ou légères si
elle n’est pas évitée.
REMARQUE
… indique une situation potentielle dangereuse, pouvant entraîner des dommages matériels si elle n’est
pas évitée.
Conseils et recommandations
INFORMATIONS
… fournit des conseils et recommandations utiles
ainsi que des informations pour un fonctionnement
efficace et fiable.
… fait référence à d'autres documents pour une manipulation en toute sécurité.
Des symboles d'avertissement peuvent être indiqués sur le
produit ou ses pièces individuelles.
Respecter impérativement les symboles d'avertissement et
agir avec prudence pour éviter les accidents, les blessures
physiques et les dommages matériels.
… signale une accumulation d'énergie [par exemple par
des ressorts].
… avertit contre les blessures aux mains.
… indique qu’il faut lire la notice d'utilisation du produit.
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Généralités
1.3 Définition des termes
1.3.1 Position de déblocage
La position de déblocage signifie que le moyen de serrage
est desserré. Si le moyen de serrage est desserré, la pièce
est également libérée simultanément.
1.3.2 Réserve de serrage complète
Une réserve de serrage complète signifie que le moyen de
serrage est serré sans pièce. La course complète a été utilisée et le moyen de serrage se trouve ainsi en position finale
de la réserve de serrage.
1.4 Limite de responsabilité
Toutes les indications et informations dans cette notice ont
été compilées en tenant compte des normes et dispositions
applicables, du niveau de la technique ainsi que de nos nombreuses années de connaissances et expériences.
Le fabricant n’assume aucune responsabilité pour les dommages provoqués dans les cas suivants :
◼
Non-respect de la notice
◼
Utilisation non conforme
◼
Intervention de personnes non formées
◼
Transformations arbitraires
◼
Modifications techniques
◼
Utilisation de pièces de rechange non homologuées
◼
Utilisation d’accessoires non homologués
◼
Montage et utilisation d'éléments de serrage qui ne sont
pas d’origine du fabricant
Les obligations spécifiées dans le contrat de livraison, les
conditions de vente générales ainsi que les conditions de livraison du fabricant et les réglementations légales applicables au moment de la conclusion du contrat s'appliquent.
1.5 Propriété intellectuelle
Cette notice est protégée par des droits d’auteur et est destinée à un usage interne uniquement.
Le transfert de la notice à des tiers, les reproductions de
toute sorte et de toute forme, même partielles, ainsi que l’exploitation et / ou la communication du contenu ne sont pas
autorisés sans l’accord écrit du fabricant, sauf à des fins internes.
Les infractions impliquent des dédommagements. Sous
réserve d’autres exigences.
1.6 Contenu de la livraison
Le contenu de la livraison du produit inclut ce qui suit :
◼
MAXXOS T211 avec adaptateur de changement rapide
◼
Notice d'utilisation
Hotline de commande +49 7144.907-333
9
MAXXOS T211
Généralités
Équipements requis supplémentaires et fournis en option
dans le contenu de la livraison :
◼
Adaptateur de machine
◼
Douille de serrage à segments
◼
Butée de pièce
1.7 Pièces de rechange et accessoires
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par des pièces de
rechange incorrectes ou défectueuses !
◼
Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine du fabricant.
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par des éléments
de serrage incorrects ou défectueux !
◼
Utiliser uniquement des éléments de serrage
d’origine du fabricant.
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par un adaptateur
de machine incorrect ou défectueux !
◼
Utiliser uniquement un adaptateur de machine
d’origine du fabricant.
REMARQUE
Dommages, dysfonctionnements ou panne totale
du produit ou de la machine-outil en cas de pièces
de rechange incorrectes ou défectueuses !
◼
Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine du fabricant.
REMARQUE
Dommages, dysfonctionnements ou panne totale
du produit ou de la machine-outil en cas
d'éléments de serrage incorrects ou défectueux !
◼
Utiliser uniquement des éléments de serrage
d’origine du fabricant.
REMARQUE
Dommages, dysfonctionnements ou panne totale
du produit ou de la machine-outil en cas d’adaptateur de machine incorrect ou défectueux !
◼
Utiliser uniquement un adaptateur de machine
d’origine du fabricant.
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Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Généralités
Les pièces de rechange et accessoires sont disponibles auprès des vendeurs agréés ou directement auprès du fabricant [voir chapitre « Contact »].
Par principe les pièces d’usure et les pièces en contact avec
la pièce à usiner ne sont pas concernées par la garantie.
1.8 Conditions de garantie
Les conditions de garantie sont spécifiées dans les conditions générales de vente du fabricant.
Hotline de commande +49 7144.907-333
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MAXXOS T211
Sécurité
2 Sécurité
Cette section fournit un aperçu de tous les aspects de sécurité importants pour une protection optimale du personnel
ainsi que pour un fonctionnement sécurisé et sans dysfonctionnements.
2.1 Responsabilité de l’exploitant
Le produit est utilisé dans le secteur industriel. L’exploitant
du produit est donc soumis à des obligations légales relatives à la sécurité au travail.
En plus des consignes de sécurité dans ce manuel d’utilisation, les dispositions locales relatives à la sécurité, à la
prévention des accidents et à la protection de l’environnement applicables au domaine d'application du produit ainsi
que la notice de la machine-outil doivent être respectées.
Aucune modification ne doit être apportée au produit. La
responsabilité en cas de blessures physiques et / ou de dommages matériels associé(e)s incombe entièrement à l’exploitant.
Sont exclues les pièces interchangeables qui ont été approuvées explicitement par HAINBUCH pour un traitement
autonome, sans jamais dépasser les limites prescrites.
DANGER
Blessures graves en cas de projections de pièces
liées à la chute de la force d’actionnement / de la
pression d'alimentation !
◼
Il faut s’assurer côté machine que la force d’actionnement / la pression d'alimentation ne baisse
pas pendant l’utilisation du produit.
◼
Si aucune mesure de maintien de la force d’actionnement / pression d’alimentation n’est prise
au niveau de la machine, l’utilisation du produit
sur cette machine est interdite.
◼
La notice d'utilisation de la machine-outil doit être
respectée.
Si l’adaptateur de machine est actionné par la force, il faut
notamment tenir compte du fait que les requêtes de position
finale de la machine-outil doivent être réglées sur l'unité de
changement rapide correspondante.
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MAXXOS T211
Sécurité
DANGER
Blessures graves en cas de projections de pièces
provoquées par un mauvais réglage de la machine
!
◼
Régler les requêtes de fin de course de la machine-outil sur le produit correspondant.
◼
Vérifier régulièrement les requêtes de fin de
course de la machine-outil [voir chapitre « Plan de
maintenance »].
◼
Si la position finale n’est pas atteinte, le produit
ne doit plus être utilisé.
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de mauvais réglage de
l’interrupteur de fin de course de la machine !
◼
Sur les unités de changement rapide qui ne tiennent pas compte de la course à vide, les interrupteurs de fin de course de la machine doivent toujours être adaptés à la course de l’unité de changement rapide montée en cas de remplacement.
◼
Sur les unités de changement rapide qui tiennent
compte de la course à vide, les interrupteurs de
fin de course de la machine doivent correspondre
à la course de l’unité de changement rapide de
base.
2.2 Exigences concernant le personnel
AVERTISSEMENT
De graves blessures liées à une manipulation non
conforme du produit peuvent survenir en cas de
qualification insuffisante du personnel !
◼
Toutes les activités doivent uniquement être
effectuées par du personnel qualifié dans le domaine d'activité correspondant.
AVERTISSEMENT
De graves blessures peuvent être provoquées lors
d’un passage de personnes non autorisées dans
la zone de travail !
◼
Tenir les personnes non autorisées éloignées de
la zone de travail.
◼
En cas de doute, parler aux personnes et leur signaler la zone de travail.
◼
Interrompre le travail tant que des personnes non
autorisées se trouvent dans la zone de travail.
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MAXXOS T211
Sécurité
REMARQUE
Des dommages matériels graves liés à une manipulation non conforme du produit peuvent survenir en cas de qualification insuffisante du personnel !
◼
Toutes les activités doivent uniquement être
effectuées par du personnel qualifié dans le domaine d'activité correspondant.
Les qualifications suivantes sont spécifiées dans cette notice
pour différents domaines d'activité :
Personnel spécialisé
Le personnel spécialisé est d’effectuer les tâches qui lui sont
confiées et d’identifier et d’éviter lui-même les dangers potentiels en mesure grâce à sa formation professionnelle, à
ses connaissances et à son expérience, ainsi que grâce à
ses connaissances des dispositions pertinentes de la situation.
Spécialiste en hydraulique
Le spécialiste en hydraulique est formé aux domaines d'activité spécifiques dans lesquels il est actif et connaît les normes et dispositions pertinentes.
Le spécialiste en hydraulique peut effectuer des travaux sur
des installations hydrauliques et reconnaître et éviter par luimême les dangers potentiels grâce à sa formation professionnelle et à son expérience.
Spécialiste en pneumatique
Le spécialiste en pneumatique est formé aux domaines d'activité spécifiques dans lesquels il est actif et connaît les normes et dispositions pertinentes.
Le spécialiste en pneumatique peut effectuer des travaux
sur des installations pneumatiques et reconnaître et éviter
par lui-même les dangers potentiels grâce à sa formation
professionnelle et à son expérience.
Électricien
L’électricien est formé aux domaines d'activité spécifiques
dans lesquels il est actif et connaît les normes et dispositions
pertinentes.
L'électricien peut effectuer des travaux sur des installations
électriques et reconnaître et éviter par lui-même les dangers
potentiels grâce à sa formation professionnelle et à son expérience.
Apprentis
Les apprentis doivent intervenir sur la machine uniquement
sous la surveillance et la direction de spécialistes du domaine d'application correspondant.
Seules les personnes considérées comme étant en mesure
d’effectuer leur travail de façon fiable sont autorisées à
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MAXXOS T211
Sécurité
intervenir comme membre du personnel. Les personnes
dont la capacité de réaction est altérée, par exemple par des
drogues, de l’alcool ou des médicaments, ne sont pas autorisées à intervenir.
Lors du choix du personnel, respecter les dispositions applicables sur le site d’exploitation concernant l’âge et la profession.
2.3 Utilisation conforme
Le produit est destiné à un montage dans une machine conforme CE avec un équipement de protection séparateur.
Le produit sert uniquement à l’usage décrit dans cette notice [voir chapitre « Utilisation »]. En outre, un usage étendu
peut être convenu contractuellement entre le fabricant et
l’exploitant.
Le produit doit uniquement être monté, utilisé, entretenu et
nettoyé par des membres du personnel formés dans le domaine correspondant [voir chapitre « Exigences relatives
au personnel »].
Le produit doit uniquement être utilisé dans le cadre des
valeurs techniques spécifiées [voir chapitre « Informations
générales » et chapitre « Conditions d’exploitation »].
En outre, les limites d’utilisation du produit ne doivent jamais être dépassées [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »].
Le produit doit être entretenu régulièrement [voir chapitre
« Plan de maintenance »].
La sécurité de fonctionnement du produit est garantie dans
le cadre de l’utilisation conforme en respectant les dispositions de sécurité applicables, dans la mesure du prévisible.
L’utilisation conforme inclut également le respect de toutes
les informations de la présente notice.
Toute utilisation non conforme ou autre utilisation du produit
est considérée comme un usage abusif et peut provoquer
des situations dangereuses.
Hotline de commande +49 7144.907-333
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MAXXOS T211
Sécurité
DANGER
Blessures graves en cas de mauvaise utilisation
du produit !
◼
À utiliser uniquement dans une machine-outil
conforme CE avec un équipement de protection
séparateur.
◼
À utiliser uniquement pour l’usage spécifié [voir
chapitre « Utilisation »].
◼
Utilisation du produit uniquement par des professionnels formés dans le domaine de spécialité
correspondant [voir chapitre « Exigences concernant le personnel »].
◼
Ne jamais dépasser les données techniques
spécifiées sur le produit [voir chapitre « Informations générales » et le chapitre « Conditions d’exploitation »].
◼
Les limites d’utilisation du produit ne doivent jamais être dépassées [voir chapitre « Restrictions
d’utilisation »].
◼
Le produit doit être entretenu régulièrement [voir
chapitre « Plan de maintenance »].
◼
À utiliser uniquement avec des composants et /
ou des éléments de serrage homologués.
DANGER
Blessures graves provoquées par des projections
de pièces lors de la mise en service sans pièce !
◼
Ne jamais mettre le produit en rotation sans
pièce.
◼
Pour la mise en service, une pièce adaptée doit
être serrée sur tous les points de serrage disponibles.
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Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Sécurité
REMARQUE
Dommages matériels en cas de mauvaise utilisation du produit !
◼
À utiliser uniquement dans une machine-outil
conforme CE avec un équipement de protection
séparateur.
◼
À utiliser uniquement pour l’usage spécifié [voir
chapitre « Utilisation »].
◼
Utilisation du produit uniquement par des professionnels formés dans le domaine de spécialité
correspondant [voir chapitre « Exigences concernant le personnel »].
◼
Ne jamais dépasser les données techniques
spécifiées sur le produit [voir chapitre « Informations générales » et le chapitre « Conditions d’exploitation »].
◼
Les limites d’utilisation du produit ne doivent jamais être dépassées [voir chapitre « Restrictions
d’utilisation »].
◼
Le produit doit être entretenu régulièrement [voir
chapitre « Plan de maintenance »].
◼
À utiliser uniquement avec des composants et /
ou des éléments de serrage homologués.
Les réclamations de toute sorte concernant des dommages
provoqués par une utilisation non conforme sont exclues.
Une utilisation non conforme du produit est par exemple
◼
Si les pièces à usiner ne sont pas serrées correctement.
◼
Si des personnes sans équipements de protection supplémentaires interviennent sur le produit sans respecter
les règles de sécurité, pour usiner une pièce serrée par
exemple.
◼
Si le produit est utilisé pour des machines, un adaptateur
de machine, des pièces ou des pièces interchangeables
non prévus.
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MAXXOS T211
Sécurité
2.4 Équipement de protection individuelle
Pour les travaux, il est obligatoire de porter des équipements
de protection individuelle pour réduire les risques pour la
santé.
Porter les équipements de protection requis pour les travaux
correspondants en permanence pendant les travaux.
Les indications spécifiées dans la zone de travail concernant
les équipements de protection individuelle doivent être
respectées.
À porter par principe :
Les équipements suivants doivent être portés par principe
pour tous les travaux :
Vêtements de travail
Il s'agit de vêtements de travail serrés avec une faible résistance aux déchirures, avec des manches serrées et
sans pièces proéminentes. Ils servent principalement de
protection, lorsque des pièces mobiles de la machine pourraient les happer. Ne pas porter de bagues, de colliers et
d'autres bijoux.
Chaussures de sécurité
Pour la protection contre les chutes de pièces lourdes et les
glissades sur des supports glissants.
Lunettes de protection
Pour protéger les yeux contre les projections de pièces et
les éclaboussures de liquides.
Filet en résille
Pour protéger les cheveux longs et éviter qu'ils ne soient
coincés dans des pièces rotatives de la machine-outil.
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MAXXOS T211
Sécurité
Équipement de protection supplémentaire
En cas de réalisation de travaux spéciaux, des équipements de protection supplémentaires sont nécessaires. Ils
sont spécifiés dans les différents chapitres de cette notice.
La section suivante décrit ces équipements de protection
supplémentaires :
Gants de protection
Pour protéger les mains par exemple contre les frictions,
les égratignures, les piqûres ou les blessures profondes
ainsi que contre les contacts avec des surfaces chaudes.
Casque de protection
Pour protéger contre les chutes et les projections de pièces
et de matériaux.
2.5 Dangers spécifiques
La section suivante décrit les risques résiduels qui résultent
du montage du produit dans une machine-outil. Dans tous
les cas, les risques résiduels, qui ont été définis dans le
cadre d'une analyse des risques de la machine-outil, doivent
être spécifiés par l’exploitant.
Respecter les consignes de sécurité mentionnées ici et les
avertissements dans les autres chapitres de cette notice
d'utilisation pour réduire les risques pour la santé et éviter
les situations dangereuses.
Composants mobiles
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de contact avec des composants rotatifs et / ou mobiles !
◼
Ne pas ouvrir les couvercles ou les portes coulissantes pendant le fonctionnement.
◼
Ne pas toucher les composants rotatifs et / ou en
mouvement pendant le fonctionnement.
◼
Respecter les dimensions de l’interstice pour les
composants mobiles.
◼
Avant d'ouvrir les recouvrements, veiller à ce
qu’aucune pièce ne bouge.
Hotline de commande +49 7144.907-333
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MAXXOS T211
Sécurité
Course
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement provoquées par
la course du produit !
◼
Ne jamais passer les mains dans la zone des
pièces mobiles.
◼
Éviter d’exécuter le processus de serrage de
façon incontrôlée [par exemple avec un montage
incorrect de l’alimentation en énergie ou avec une
programmation incorrecte].
Moyen de serrage manquant
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement provoquées par
la course du produit si le moyen de serrage n’est
pas monté !
◼
Ne jamais monter ou actionner l’unité de changement rapide sans monter le moyen de serrage sur
l’adaptateur de machine au préalable.
◼
Éviter d’exécuter le processus de serrage de
façon incontrôlée [par exemple avec un montage
incorrect de l’alimentation en énergie ou avec une
programmation incorrecte].
Serrage de pièce insuffisant
DANGER
Blessures graves en cas de projections de pièces
provoquées par un serrage de pièce insuffisant !
◼
Les ébauches de pièces ne doivent pas se trouver en-dehors de la portée du diamètre.
◼
Le serrage de la pièce ne doit pas être effectué
en-dehors des limites définies [voir chapitre
« Restrictions d’utilisation »].
◼
Les valeurs de performance maximales ne
doivent pas être dépassées [voir chapitre « Informations générales »].
Serrage de pièce insuffisant
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de rupture des pièces individuelles du produit en cas de force d’actionnement trop élevée !
◼
Contrôler régulièrement la force d'actionnement
et l’ajuster le cas échéant.
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Sécurité
Pièces tranchantes
AVERTISSEMENT
Blessures graves par coupure par des pièces et
des arêtes tranchantes !
◼
Le montage des pièces individuelles doit uniquement être effectué par des spécialistes qualifiés
du domaine d'activité correspondant.
◼
Les équipements de protection suivants doivent
être portés en plus de l'équipement de base :
2.6 Autres consignes de sécurité
DANGER
Blessures graves par des projections de pièces en
cas de desserrage pendant la rotation !
◼
Ne jamais desserrer la pièce lorsque la machine
est en rotation.
DANGER
Blessures graves provoquées par des projections
de pièces !
◼
Pour renforcer le serrage de la pièce sur les
moyens de serrage longs, utiliser systématiquement un étau / une lunette ou une contre-pièce.
AVERTISSEMENT
Graves blessures à la tête en se penchant dans
l’espace de travail de la machine !
◼
Ne se pencher dans l’espace de travail de la machine que si aucun outil tranchant ou objet pointu
ne s’y trouve ou le cas échéant s'ils sont couverts.
◼
Ne jamais passer des parties du corps sous des
pièces présentant un risque de chute dans
l’espace de travail de la machine.
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de blocage de parties du
corps dans des broches rotatives de la machine !
◼
Ne jamais saisir le produit alors que la broche de
la machine est toujours en rotation.
◼
Avant de travailler sur le produit, veiller à ce que
la broche de la machine ne puisse pas être démarrée.
Hotline de commande +49 7144.907-333
21
MAXXOS T211
Sécurité
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de passage des membres dans les fentes et les perçages !
◼
Ne jamais passer les membres dans les fentes ou
les perçages.
AVERTISSEMENT
Blessures graves par des projections de pièces en
cas de desserrage !
◼
Desserrer uniquement la pièce si elle est sécurisée contre les chutes.
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par l’utilisation de
produits endommagés ou de leurs composants et
accessoires !
◼
Contrôler régulièrement l’absence de dommages
visibles sur les produits ou leurs composants et
accessoires [voir chapitre « Contrôles » et chapitre « Nettoyage »].
◼
L'utilisation de produits endommagés, de leurs
composants endommagés et / ou des accessoires endommagés est interdite.
◼
Signaler immédiatement les dommages à l’exploitant.
◼
Les composants / accessoires endommagés
doivent être remplacés par des pièces de rechange d’origine / accessoires d’origine du fabricant.
ATTENTION
Blessures par coupure provoquées par des bords
tranchants et des arêtes en cas d’usure ou
d’ajustements répétés !
◼
Éliminer les bords tranchants et les arêtes.
◼
Remplacer les composants usés par des pièces
de rechange d’origine du fabricant si nécessaire.
REMARQUE
Dommages matériels graves sur la machine-outil
/ le produit par des projections de pièces en cas
de desserrage pendant la rotation !
◼
Desserrer la pièce uniquement lorsque la machine n’est pas en rotation.
22
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Sécurité
REMARQUE
Dommages matériels en cas d’ouverture des mauvaises vis !
◼
Les vis sécurisées avec un agent de scellage ne
doivent pas être ouvertes.
2.7 Vis
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par l'éjection de vis
positionnées sur l’axe radial et de tiges filetées en
cas de montage / manipulation non conforme !
◼
Les vis sécurisées avec un agent de scellage ne
doivent pas être ouvertes.
◼
Les vis et tiges filetées installées de façon radiale
sur le produit qui ont été collées doivent à nouveau être sécurisées avec une fixation de vis
classique à résistance moyenne et être serrées
avec le couple de serrage prescrit [voir marquage
ou chapitre « Couples de serrage des vis »].
Avant de remonter l’ensemble, la vis et le filetage
femelle doivent être nettoyés et dégraissés.
◼
Les vis et tiges filetées installées de façon radiale
qui ne sont ni sécurisées ni collées avec de
l'agent de scellement doivent être serrées avec le
couple de serrage prescrit [voir marquage ou chapitre « Couples de serrage des vis »].
◼
En cas de doute, contacter immédiatement le
fabricant pour déterminer la suite de la procédure.
Hotline de commande +49 7144.907-333
23
MAXXOS T211
Sécurité
2.8 Fonctionnalité
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas d’encrassement important du produit !
◼
Les consignes et intervalles de nettoyage doivent
impérativement être respectés [voir chapitre
« Nettoyage »].
2.9 Protection de l’environnement
REMARQUE
Dommages conséquents pour l’environnement en
cas de mauvaise manipulation ou d'élimination inappropriée de substances néfastes pour l’environnement !
◼
Si des substances néfastes pour l’environnement
sont déversées accidentellement dans l’environnement, des mesures adaptées doivent être prises immédiatement.
◼
En cas de doute, signaler les dommages aux autorités communales compétentes.
Les substances dangereuses pour l’environnement suivantes sont utilisées :
Lubrifiants, agents auxiliaires et agents d’exploitation
Les lubrifiants comme les graisses et les huiles peuvent
contenir des substances toxiques. Ils ne doivent pas être déversés dans l’environnement.
Les substances nocives pour l’environnement doivent être
éliminées de façon conforme [voir chapitre « Mise au rebut »].
24
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Données techniques
3 Données techniques
Génér alités
Zone de serrage [𝒎𝒎]
Course de desserrage axiale
[𝒎𝒎]
Réserve de serrage axiale
[𝒎𝒎]
Course d'ouverture radiale
dans Ø [𝒎𝒎]
Course de réserve radiale
dans Ø [𝒎𝒎]
Poids [𝒌𝒈]
Couple maximum [𝒎𝒊𝒏−𝟏 ]
Force de serrage axiale
𝑭𝒂𝒙 𝒎𝒂𝒙. [𝒌𝑵]
Force de serrage radiale
𝑭𝒓𝒂𝒅 𝒎𝒂𝒙. [𝒌𝑵]
Qualité d'équilibrage 𝑮 dans
𝒏 niveaux
A
18-24
2,0
2,0
0,18
0,26
12,2 Ø 224,0 x 150,0 6300
7,5
43
4/1
B
20-32
2,0
2,0
0,17
0,26
12,5 Ø 224,0 x 150,5 6300
10
57
4/1
C
24-39
2,0
2,0
0,26
0,4
12,3 Ø 224,0 x 160,0 6300
16
75
4/1
D
32-50
2,5
2,0
0,32
0,4
12,9 Ø 224,0 x 180,0 6300
22
104
4/1
E
39-68
2,5
2,0
0,3
0,4
13,5 Ø 224,0 x 190,0 6300
27
127
4/1
F
50-100
2,5
2,0
0,3
0,4
13,8 Ø 224,0 x 190,0 6000
45
212
4/1
Dimensions [ø x longueur]
[𝒎𝒎]
Taille
3.1 Informations générales
Tableau 1: Données techniques
INFORMATION
𝐹𝑟𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥 ne peut être atteint qu’après lubrification.
Sans lubrification, 𝐹𝑟𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥 est nettement inférieur.
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25
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Données techniques
3.2 Valeurs de puissance
REMARQUE
Dommages matériels sur les produits utilisés et /
ou la machine-outil en cas de dépassement des
valeurs de performance maximales !
◼
Les valeurs de performance maximales du produit ne doivent pas être dépassées.
◼
Ne pas dépasser les valeurs de performance les
plus faibles parmi les valeurs maximales pour
tous les produits utilisées.
◼
Utiliser le produit uniquement dans des machines-outils avec des valeurs de performance identiques.
INFORMATION
Les indications concernant les valeurs de performance maximales sont spécifiées sur le produit.
Si les valeurs de performance ne sont plus lisibles à
cause d'une influence abrasive, elles sont disponibles
dans la notice d'utilisation.
Les forces d'actionnement atteignables peuvent varier en
fonction du statut de maintenance [statut de lubrification et
degré d’encrassement] du produit [voir chapitre « Plan de
maintenance »].
Les forces de serrage réalisables, découlant des forces d’actionnement, doivent être vérifiées régulièrement. Pour cela,
des mesures de la force de serrage statique doivent être
réalisées.
3.3 Qualité d’équilibrage
Le produit est équilibré en usine [qualité d'équilibrage voir
chapitre « Informations générales »].
DANGER
Blessures graves en cas de projections de pièces
provoquées par des produits mal équilibrés !
◼
Les pièces à révolution non symétrique ne
doivent pas être serrées ou uniquement en accord avec le fabricant.
◼
Les vis d'équilibrage et les poids d'équilibrage installés sur le produit ne doivent en aucun cas être
retirés.
26
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Données techniques
REMARQUE
Dommages matériels en cas d’usinage avec des
produits mal équilibrés !
◼
Les pièces à révolution non symétrique ne
doivent pas être serrées ou uniquement en accord avec le fabricant.
◼
Les vis d'équilibrage et les poids d'équilibrage installés sur le produit ne doivent en aucun cas être
retirés.
3.4 Vitesse de rotation
Le produit est homologué pour une utilisation par rotation en
tournage.
La vitesse de rotation maximum est marquée sur le produit
[vitesse de rotation maximale voir chapitre « Informations
générales »].
DANGER
Blessures graves par des projections de pièces en
cas de combinaison incorrecte de plusieurs produits !
◼
La valeur la plus faible parmi toutes les vitesses
de rotation maximales indiquées pour les produits
combinés doit toujours être respectée.
DANGER
Blessures graves par des projections de pièces en
cas de perte de la force de serrage liée à la force
centrifuge !
◼
Ne jamais mettre le produit en rotation sans
pièce.
◼
En cas de points de serrage multiples, serrer une
pièce adaptée sur chacun.
◼
Ajuster les forces d'usinage le cas échéant.
Hotline de commande +49 7144.907-333
27
MAXXOS T211
Données techniques
3.5 Conditions d’exploitation
Indication
Valeur
Unité
Plage de température ambiante
15 - 65
°C
Température de la pièce
≤ 80
°C
Humidité de l’air
≤ 80
%
Tableau 2: Conditions d’exploitation
3.6 Désignation du type
La désignation de type se trouve sur le produit et comprend
les informations suivantes :
◼
Fabricant
◼
Désignation produit
◼
Numéro d’identification [indiqué par le symbole #]
◼
Année de fabrication
◼
Couple maximum 𝑛 [𝑚𝑖𝑛−1 ]
◼
Force d’actionnement maximale 𝐹𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥 [𝑘𝑁]
◼
Force de serrage maximale 𝐹𝑟𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥 [𝑘𝑁]
28
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Structure et fonction
4 Structure et fonction
4.1 Aperçu et description brève
1
2
3
4
5
6
Adaptateur de machine
Adaptateur de changement rapide
Moyen de serrage
Boulon de tirage
Butée de pièce
Douille de serrage à segments [élément de serrage]
L’adaptateur de la machine est fixé sur la broche de la machine.
Le moyen de serrage est équipé d'un contre-insert adapté,
l’adaptateur de changement rapide.
Le moyen de serrage et l’adaptateur de changement rapide
constituent ensemble l’unité de changement rapide.
L’élément de serrage est fixé sur le moyen de serrage avec
le boulon de traction et serre la pièce à usiner.
La butée de pièce est fixée sur le moyen de serrage.
Le moyen de serrage fonctionne selon le principe Axzug.
L'élément de serrage effectue un mouvement axial en direction de la butée de pièce lors du serrage.
L’accouplement mobile tire l’élément de serrage sur le cône
fixe.
La pièce usinée est ainsi bien serrée sur la butée de pièce
verticale.
Cela renforce la rigidité de la fixation.
4.2 Accessoires requis
4.2.1 Adaptateur de machine
L’adaptateur de machine sert à adapter l’unité de changement rapide sur la machine-outil.
4.2.2 Douille de serrage à segments
La douille de serrage à segments est réalisée avec un diamètre de serrage selon les demandes du client.
1er
Hotline de commande +49 7144.907-333
29
MAXXOS T211
Structure et fonction
4.2.3 Butée de pièce
La butée de pièce est réalisée aux dimensions de butée selon les demandes du client.
4.3 Accessoires en option
L’accessoire en option suivant est disponible en fonction de
la taille du produit.
4.3.1 Adaptateur de contrôle du système d’air
L’utilisation de l’adaptateur permet d’exploiter le produit
avec le contrôle du système d’air.
4.3.2 Monteq
L’aide au montage Monteq permet de transporter et de verrouiller des unités de changement rapide sur l’adaptateur
de machine.
Le Monteq est disponible en différentes versions.
30
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Utilisation et limites d’utilisation
5 Utilisation et limites d’utilisation
5.1 Utilisation
Le produit est un moyen de serrage qui doit uniquement
être utilisé pour serrer une pièce à révolution symétrique à
des fins d’usinage par enlèvement de copeaux.
Le produit doit uniquement être utilisé en association avec
un adaptateur de machine adapté de HAINBUCH.
En plus de son usage général, le présent produit a été
conçu et développé pour une application spéciale et
documentée [voir schéma de la situation de serrage ou confirmation de commande].
Les autres domaines d’application nécessitent une autorisation explicite par le fabricant.
Le moyen de serrage est utilisé pour le serrage intérieur des
pièces.
Par défaut, le moyen de serrage est préparé avec des
canaux pour un contrôle du système d’air et peut être raccordé à l'alimentation en fluide de la machine avec des adaptateurs supplémentaires.
5.2 Limites d’utilisation
En plus des limites d’utilisation suivantes, les limites d'utilisation du système de changement rapide s’appliquent [voir
notice d'utilisation de l’adaptateur de machine].
Dans le domaine de l’usinage par enlèvement de copeaux
des pièces, les mandrins expansibles de serrage à segments est soumis à des limites dans le cadre de son utilisation.
5.2.1 Nomenclature
DescripUnité
tion brève
Explication
𝐹𝑧
𝑁
Force centrifuge
𝑚
𝑘𝑔
Dimensions de la douille de serrage à
segments
𝑚𝑤 𝑚𝑎𝑥
𝑘𝑔
Dimensions maximales de la pièce
𝑚
Distance centre de masse du segment de
la douille de serrage à segments par rapport à l'axe rotatif du mandrin expansible
de serrage à segments
𝑟𝑠
Tableau 3: Nomenclature des limites d’utilisation
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31
MAXXOS T211
Utilisation et limites d’utilisation
5.2.2 Première limite [longueur de la pièce]
Pour renforcer le serrage de la pièce sur les pièces très
longues, un étau ou une lunette supplémentaire doit être utilisé(e).
5.2.3 Deuxième limite [masse de la pièce]
La masse maximale de la pièce dépend de la largeur de clé
de la pointe de broche du produit.
Largeur de clé de la
point de broche
[𝒎𝒎]
Dimensions maximales
Taille stan- de la pièce 𝒎𝒘 𝒎𝒂𝒙 [𝒌𝒈]
dard
Utilisation Utilisation
horizontale verticale
≤ 3,5
0,5
0,7
> 3,5 à ≤ 4,5
3
5
> 4,5 à ≤ 7,0
6
8
> 7,0 à ≤ 10,5
A
12
18
> 10,5 à ≤ 13
B
25
37
> 13 à ≤ 16,5
C
32
50
> 16,5 à ≤ 20,0
D
40
52
> 20,0 à ≤ 25,0
E
50
65
> 25,0 à ≤ 32,0
F
60
80
> 32,0 à ≤ 45,0
G
80
100
> 45,0 à ≤ 58,0
H
100
150
> 58,0 à ≤ 76,0
K
150
225
Tableau 4: Dimensions maximales de la pièce
32
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MAXXOS T211
Utilisation et limites d’utilisation
5.2.4 Troisième limite [longueur de serrage]
La longueur de serrage doit être en rapport avec le serrage
et l’usinage prévus.
5.2.5 Quatrième limite [forces]
La force de serrage radiale requise doit être supérieure à la
force de serrage radiale requise.
La force de serrage radiale requise découle des conditions
de coupe prévues et des forces d’usinage et couples
d'usinage en résultant.
En cas de masse d'élément de serrage croissante, la force
centrifuge plus élevée doit être prise en compte dans le choix
de la force de serrage.
La force centrifuge peut être calculée avec la formule suivante :
𝜋∗𝑛 2
𝐹𝑧 = ( 30 ) ∗ 𝑚 ∗ 𝑟𝑠
Les usinages simultanés avec plusieurs outils par exemple
doivent également être superposés au niveau des techniques de force. Les forces maximales et les couples défavorables pour l’usinage doivent être pris en compte.
Les forces de serrage doivent être adaptées en fonction des
matériaux des pièces.
Le couple qui agit sur le moyen de serrage lors de l'usinage
de la pièce ne doit jamais dépasser le couple maximum
transmissible, résultat de la force de serrage radiale.
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33
MAXXOS T211
Transport, emballage, stockage
6 Transport, emballage, stockage
6.1 Sécurité Transport, emballage, stockage
AVERTISSEMENT
Sollicitation physique importante liée au poids du
produit ou à ses pièces individuelles en cas de
transport non conforme !
◼
À partir d'un poids de 10 kg, utiliser un équipement de transport adapté, un dispositif de levage
et un système d’attache.
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement et fractures provoquées par des chutes de composants en cas de
transport non conforme !
◼
Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou
de chute du produit.
◼
Utiliser un support antidérapant.
◼
En cas d’utilisation d'un dispositif de levage, utiliser des équipements d’attache de charge et des
systèmes d’attache adaptés.
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par un centre de
gravité décalé lors du transport !
◼
Respecter les marquages sur les colis.
◼
Accrocher le crochet de la grue de façon à ce qu’il
se trouve sur le centre de gravité.
◼
Soulever avec précaution et corriger les points
d’attache le cas échéant.
34
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MAXXOS T211
Transport, emballage, stockage
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de transport non conforme avec un dispositif de levage !
◼
Ne jamais déplacer des charges au-dessus de
personnes.
◼
Ne jamais se tenir sous des charges suspendues.
◼
Respecter les indications sur les points d’attache
prévus. Veiller à ce que le système d’attache tienne bien en place.
◼
Utiliser uniquement des dispositifs de levage, des
systèmes de fixation et d’attache homologués et
non endommagés.
◼
Ne pas dépasser la capacité de charge maximale
des dispositifs de levage, des systèmes de fixation et d’attache.
REMARQUE
Dommages matériels provoqués par des chutes
de composants en cas de transport non conforme !
◼
Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou
de chute du produit.
◼
Utiliser un support antidérapant.
◼
En cas d’utilisation d'un dispositif de levage, utiliser des équipements d’attache de charge et des
systèmes d’attache adaptés.
6.2 Symboles sur l’emballage
Fragile
Marque les colis avec un contenu fragile ou sensible.
Manipuler le colis avec précaution, ne pas le laisser tomber
et ne pas le soumettre à des chocs.
Protéger contre l’humidité
Protéger les colis contre l’humidité et les garder au sec.
Marquage de la position
Indique le positionnement vertical correct du colis.
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35
MAXXOS T211
Transport, emballage, stockage
6.3 Inspection du transport
Vérifier immédiatement la livraison dès réception pour
contrôler l’intégrité et l’absence de dommages liés au transport.
En cas de dommages visibles liés au transport, procéder
comme suit :
◼
Ne pas accepter la livraison ou uniquement avec des
réserves
◼
Noter l'étendue des dommages sur les documents de
transport ou sur le bon de livraison du transporteur
◼
Émettre une réclamation
INFORMATION
Signaler tout défaut dès qu'il est constaté. Les réclamations ne peuvent être effectuées que dans les délais de réclamation applicables.
6.4 Déballage et transport en interne
Le poids total du produit dépend de la taille.
Pour soulever le produit ou ses pièces individuelles hors de
l’emballage en toute sécurité, pour les transporter et les positionner dans la machine-outil ou sur la table de la machine
et pour les monter / démonter, un dispositif de levage doit
être utilisé en fonction du poids.
1. Le produit est emballé dans une position stable et dispose de filetages / perçages pour le transport.
2. Des systèmes d'attache peuvent être installés dans ces
filetages / perçages de transport. Pour soulever le produit hors de l’emballage, il est possible d’utiliser les filetages fonctionnels à l’avant pour installer des systèmes d’attache pour les produits emballés à la verticale.
3. Accrocher le dispositif de levage dans le système d’attache.
4. Soulever le produit de façon sécurisée hors de l’emballage à l’aide d'un dispositif de levage en fonction de son
poids et le poser sur un support stable et plat.
5. Sécuriser le produit pour ne pas qu’il roule.
6. En cas de transport avec un chariot de transport, le produit doit être transporté de façon sécurisée sur un support antidérapant.
36
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Transport, emballage, stockage
6.5 Emballage
Les différents colis sont emballés en fonction des conditions
de transport prévues. Seuls des matériaux respectueux de
l’environnement sont utilisés pour l’emballage.
L’emballage doit protéger les différents composants contre
les dommages liés au transport, à la corrosion et aux autres
dommages jusqu’au montage. Il ne faut donc pas détruire
l’emballage et le retirer uniquement juste avant le montage.
INFORMATION
Les colis sont emballés dans des films et des cartons
de façon étanche à l’air. Vers les poids individuels des
différentes tailles [voir chapitre « Informations générales »].
Éliminer le matériel d’emballage selon les dispositions légales applicables et les réglementations locales.
REMARQUE
Dommages sur l’environnement en cas d’élimination non conforme du matériel d’emballage !
◼
Éliminer le matériel d’emballage de façon respectueuse de l’environnement.
◼
Respecter les dispositions applicables relatives à
la mise au rebut et contacter une entreprise
spécialisée pour la mise au rebut le cas échéant.
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37
MAXXOS T211
Transport, emballage, stockage
6.6 Stockage
INFORMATION
Sur les colis se trouvent le cas échéant des informations sur le stockage et la remise en stock, qui vont
au-delà des exigences spécifiées ici. Ces informations
doivent être respectées en conséquence.
Stocker les colis dans les conditions suivantes :
◼
Emplacement sécurisé
◼
Ne pas conserver à l'air libre.
◼
À stocker au sec et à l’abri de la poussière.
◼
Ne pas exposer à des substances agressives.
◼
À protéger contre les rayons du soleil.
◼
Éviter les secousses mécaniques.
◼
Température de stockage : 15 à 35 °C.
◼
Humidité relative de l’air : maximum 60 %.
◼
En cas de stockage pendant plus de 3 mois :
◼
Contrôler régulièrement l'état général de toutes les
pièces et de l’emballage.
◼
Si nécessaire, rafraîchir ou remplacer l’agent de
conservation.
6.7 Conservation
1.
2.
3.
4.
Nettoyer et lubrifier le produit [voir chapitres « Nettoyage » et « Lubrifier le produit »].
Huiler légèrement les surfaces intérieures et extérieures
du produit avec de l’huile de conservation. Retirer
l’excédent d’huile de conservation avec un chiffon doux,
non pelucheux et résistant aux déchirures.
Emballer le produit dans un film de façon étanche à l’air.
Remettre le produit en stock [voir chapitre « Remise en
stock »].
6.8 Remise en stock
Remettre le produit en stock dans les conditions suivantes :
1. Conserver le produit [voir chapitre « Conservation »].
2. Le produit doit être stocké de façon sécurisée. Utiliser
un récipient adapté pour le produit, utiliser un support
antidérapant ou équiper l’étagère avec un bord de protection continu.
3. Conditions de stockage, voir chapitre « Stockage ».
38
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Montage
7 Montage
7.1 Sécurité du montage
AVERTISSEMENT
Blessures graves liées à l’intervention de personnel non qualifié lors du montage / démontage !
◼
Montage / démontage uniquement par du personnel qualifié dans le domaine correspondant.
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de démarrage accidentel
de la machine-outil !
◼
Passer la machine-outil en mode de réglage.
◼
Retirer tous les outils, accessoires et équipements de test de la zone de travail de la machine
immédiatement après utilisation.
◼
Retirer tous les systèmes d’attache du produit et
de la zone de travail de la machine.
AVERTISSEMENT
Blessures graves liées à une fuite de substances
sous haute pression !
◼
Couper l'alimentation en fluides pendant le montage / démontage.
◼
Évacuer la pression éventuellement accumulée.
◼
Couper l’installation.
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement et fractures provoquées par des chutes de composants en cas de
montage / démontage non conforme !
◼
Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou
de chute du produit.
◼
Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage
adaptée le cas échéant.
Hotline de commande +49 7144.907-333
39
MAXXOS T211
Montage
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement liées à des mouvements non conformes de la machine lors du
montage / démontage !
◼
Les mouvements de la machine ne sont autorisés
qu’en mode de réglage pendant le montage / démontage.
◼
Ne jamais passer les mains dans la fente
existante.
◼
Respecter les dimensions de la fente pour les
composants mobiles.
AVERTISSEMENT
Graves blessures à la tête en se penchant dans
l’espace de travail de la machine !
◼
Ne se pencher dans l’espace de travail de la machine que si aucun outil tranchant ou objet pointu
ne s’y trouve ou le cas échéant s'ils sont couverts.
◼
Ne jamais passer des parties du corps sous des
pièces présentant un risque de chute dans
l’espace de travail de la machine.
◼
Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage
adaptée en fonction du poids.
AVERTISSEMENT
Sollicitation physique importante liée au poids du
produit ou à ses pièces individuelles en cas de
transport non conforme !
◼
À partir d'un poids de 10 kg, utiliser un équipement de transport adapté, un dispositif de levage
et un système d’attache.
ATTENTION
Blessures par coupure provoquées par des pièces
interchangeables tranchantes et / ou des éléments
de serrage !
◼
Le montage / démontage des pièces interchangeables et des éléments de serrage doit uniquement
être effectué par des spécialistes qualifiés du domaine d'activité correspondant.
40
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Montage
REMARQUE
Dommages matériels par des systèmes d'attache
restés dans le produit !
◼
Retirer systématiquement les systèmes d'attache
immédiatement après le montage du produit.
REMARQUE [uniquement pour les composants en
aluminium]
Dommages matériels en cas de couples de serrage des vis incorrects pour les composants en
aluminium !
◼
Les couples de serrage des vis réduits pour les
composants en aluminium doivent être respectés
[voir chapitre « Couples de serrage des vis »].
7.2 Remarques préalables
◼
◼
◼
◼
◼
◼
Les vis doivent être serrées en croix avec le couple de
serrage prescrit selon la taille du filetage et la catégorie
de résistance [voir chapitre « Couples de serrage des
vis »]. Lors du serrage des vis, il faut veiller à l’homogénéité, pour éviter un défaut sous charge.
Pour éviter les erreurs de précision, les surfaces de vissage et les surfaces d’ajustage doivent être nettoyées
[Informations sur le nettoyage voir chapitre « Nettoyage »]. Le mouillage en usine des surfaces planes et
des éléments de serrage le cas échéant sert uniquement de protection contre la corrosion. Il ne s’agit pas
d'une lubrification fonctionnelle.
L’application de lubrifiant n’est prévue que sur les
surfaces mécaniques. Respecter les indications relatives aux lubrifiants [voir chapitre « Utilisation de lubrifiants »].
Éviter une trop grande quantité de lubrifiant sur la
surface de contact, car cela peut provoquer des défauts
de planéité.
Les éléments d'étanchéité [par exemple les joints
toriques, les joints carrés] ainsi que les surfaces
d'étanchéité doivent être graissés. Respecter les indications relatives aux graisses [voir chapitre « Utilisation de
lubrifiants »].
Les surfaces de fonction [surfaces planes, surfaces
d’ajustage, surfaces coniques et surfaces d'étanchéité]
ne doivent pas être endommagées.
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Montage
7.3 Couples de serrage des vis
Les tableaux indiquent les valeurs prescrites.
Il est nécessaire de connaître les directives et critères de
conception pertinents.
REMARQUE
Dommages matériels en cas de mauvais couple
de serrage des vis !
◼
Pour fixer le produit sur la machine, il faut
respecter aussi bien les valeurs prescrites par
HAINBUCH que celles prescrites par le fabricant
de la machine pour les couples de serrage des
vis. Si le fabricant de la machine prescrit d'autres
valeurs, contacter HAINBUCH.
Filetage métrique normal
Le tableau suivant contient des valeurs de référence pour les
couples de serrage des vis pour atteindre la précontrainte
maximale admissible pour les filetages métriques normaux
en Nm.
◼
Coefficient de friction total 𝜇𝑔𝑒𝑠 = 0,12
Désignation du filetage
Couple de serrage pour la qualité de
vis [Nm]
10.9
12.9
M4
4
5
M5
7
9
M6
12
15
M8
25
38
M10
50
70
M12
100
130
M16
220
300
M20
400
550
M24
600
800
Tableau 5: Couples de serrage des vis à filetage métrique
Composants en aluminium
Le tableau suivant fournit les couples de serrage des vis
réduits pour fixer les composants en aluminium.
42
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Montage
Désignation du filetage
Couple de serrage
[Nm]
Profondeur de vissage minimum
[mm]
M6
10
12
M8
23
16
M10
46
20
Tableau 6: Couples de serrage des vis Composants en aluminium
7.4 Préparation de la machine pour le montage
1. Mettre la machine en mode de réglage.
2. Réduire la pression de fonctionement au minimum.
3. Retirer les outils de coupe et / ou les objets pointus de
la zone de travail de la machine ou les couvrir.
7.5 Montage du produit
A
B
C
Vis de verrouillage
Adaptateur de contrôle du système d’air
Unité de changement rapide
Avant de monter le produit, un adaptateur de machine doit
déjà être monté sur la broche de la machine.
1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que
décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour
le montage ».
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Montage
7.5.1 Contrôle de la compatibilité
La compatibilité du produit et du point de raccordement de
l’adaptateur de machine doit être vérifiée.
Pour cela, vérifier que les points de connexion et le produit
ont la même géométrie d'adaptation. Vérifier également que
l'élément d’actionnement / l'élément d'accouplement sont
adaptés.
7.5.2 Préparation du produit
Le produit est livré assemblé.
Les étapes de préparation suivantes sont nécessaires pour
le montage du produit.
Si le contrôle du système d'air préparé du produit ne doit pas
être utilisé, aucune étape de préparation n’est nécessaire
pour le montage du produit.
Si le contrôle du système d'air préparé du produit doit être
utilisé, les étapes de préparation suivantes sont nécessaires
pour le montage du produit.
L’adaptateur pour le contr ôle du sy stèm e d’air ne peut êtr e utilis é que si l a c onnexi on à l a m ac hine est effectuée, l e c as éc héant via un adaptateur du tube de tr acti on, vi a le filetag e extérieur du produi t.
INFORMATION
L’adaptateur pour le contrôle du système d’air ne peut
être utilisé que si la connexion à la machine est effectuée, le cas échéant via un adaptateur du tube de traction, via le filetage extérieur du produit.
Un adaptateur du tube de traction prémonté peut devoir être démonté au préalable pour le montage de
l’adaptateur pour le contrôle du système d’air le cas
échéant.
44
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Montage
REMARQUE
Dommages matériels en cas de montage incorrect
des éléments d’étanchéité !
◼
Les éléments d'étanchéité manquants ou endommagés doivent être remplacés.
◼
Veiller à ce que les éléments d'étanchéité ne tombent pas pendant le montage / démontage ou ne
soient pas endommagés, et les lubrifier légèrement le cas échéant.
1.
Visser l’adaptateur pour le contrôle du système d’air
dans le produit le cas échéant.
7.5.3 Montage du produit sur un adaptateur de machine
INFORMATION
Le montage / démontage du produit est décrit dans la
notice d'utilisation de l’adaptateur de machine.
En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation de l’adaptateur de machine associé doit également être lue et respectée.
1.
Monter le produit.
Mo
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Montage
7.6 Montage de l'élément de serrage
A
B
Douille de serrage à segments [élément de serrage]
Boulon de tirage
INFORMATION
Avant de monter l'élément de serrage, il peut être
nécessaire de monter la pièce interchangeable, car
sinon elle ne pourra plus être montée.
1.
46
2.
Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que
décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour
le montage ».
Placer le moyen de serrage en position débloquée.
3.
Desserrer et retirer le boulont de tirage.
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Montage
4.
Placer la douille de serrage à segments sur le produit.
Pour cela, le cas échéant, les rainures dans la douille de
serrage à segment et la tige éjecteur doivent correspondre.
AVERTISSEMENT
Blessures graves par des projections de boulons
de traction en cas de couple de serrage incorrect
!
◼
Toujours serrer les boulons de traction avec le
couple de serrage prescrit [voir marquage].
5.
Visser le boulon de traction dans le produit et serrer
avec le couple prescrit [voir marquage].
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47
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Montage
7.7 Montage des pièces interchangeables
A
A1
B
B1
Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois
Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois
Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois baïonnette
Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois baïonnette
Les pièces interchangeables, comme la butée de pièce par
exemple, peuvent être montées de différentes façons.
En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation des pièces interchangeables associées doit également être lue et respectée.
INFORMATION
Pour pouvoir monter la pièce interchangeable, il peut
être nécessaire de démonter l'élément de serrage au
préalable.
1.
2.
Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que
décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour
le montage ».
Placer le moyen de serrage en position débloquée.
INFORMATIONS
La pièce interchangeable est positionnée le cas échéant. Par exemple, des repères ou un pion cylindrique
et un alésage ou une rainure servent de positionnement.
48
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Montage
7.7.1 Montage de la variante à vissage axial x-fois
1.
Placer la pièce interchangeable sur le produit.
2.
Serrer les vis de fixation de la pièce interchangeable et
les serrer avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »].
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Montage
7.7.2 Montage de la variante à vissage baïonnette axial x-fois
INFORMATION
Le montage initial de la pièce interchangeable à
baïonnette est effectuée selon la variante à vissage
axial x-fois, voir chapitre « Montage de la variante à
vissage axial x-fois ».
Après le montage initial, les vis de fixation de la pièce
interchangeable restent dans le moyen de serrage.
50
1.
Placer la pièce interchangeable sur le produit de façon
à ce que la tête de la vis de fixation de la pièce interchangeable passe par l’ouverture à baïonnette.
2.
Tourner la pièce interchangeable jusqu’en butée.
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Montage
3.
Serrer les vis de fixation de la pièce interchangeable
avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »].
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Mise en service
8 Mise en service
Pour la mise en service, définir la pression de service sur la
valeur d'usinage admissible calculée.
La machine-outil ne doit démarrer qu’une fois la pression de
service entièrement établie.
8.1 Sécurité de la mise en service
DANGER
Blessures graves liées à des projections ou des
chutes de pièces en cas de force de serrage trop
faible !
◼
Les ébauches de pièces ne doivent pas se trouver en-dehors de la portée du diamètre.
◼
Définir la force d’actionnement sur la valeur
d'usinage homologuée calculée avant la mise en
service.
◼
Le serrage de la pièce ne doit pas être effectué
en-dehors des limites définies [voir chapitre
« Restrictions d’utilisation »].
◼
Vérifier régulièrement la force de serrage et la
corriger le cas échéant.
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de démarrage accidentel
de la machine-outil !
◼
Avant la mise en service, fermer toutes les portes
de protection ou les capots de protection présents
sur la machine-outil.
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par des projections
d'outils et d’équipements de contrôle !
◼
Vérifier que tous les outils et équipements de
contrôle sont retirés de la zone de travail de la
machine avant la mise en service.
52
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Mise en service
REMARQUE
Dommages matériels graves de la machine-outil /
du produit par des projections ou des chutes de
pièces en cas de force de serrage trop faible !
◼
Les ébauches de pièces ne doivent pas se trouver en-dehors de la portée du diamètre.
◼
Définir la force d’actionnement sur la valeur
d'usinage homologuée calculée avant la mise en
service.
◼
Le serrage de la pièce ne doit pas être effectué
en-dehors des limites définies [voir chapitre
« Restrictions d’utilisation »].
◼
Vérifier régulièrement la force de serrage et la
corriger le cas échéant.
REMARQUE
Dommages sur les composants provoqués par
des lubrifiants réfrigérants sans protection suffisante contre la corrosion !
◼
Les composants en acier doivent être protégés
contre le processus d’oxydation classique.
◼
Utiliser uniquement des lubrifiants réfrigérants
avec une protection contre la corrosion suffisante.
REMARQUE
Dommages provoqués par des lubrifiants
réfrigérants encrassés / non traités !
◼
Pour garantir le bon fonctionnement du produit,
en particulier en cas de rinçage interne avec des
lubrifiants réfrigérants et / ou en cas d’utilisation
d'outils avec rinçage interne, il faut veiller à ce que
le réfrigérant lubrifiant soit nettoyé / traité et à ce
qu’il ne contienne pas de particules > 100 μm [filtration avec une largeur de maille de 100 μm].
REMARQUE
Dommages sur les joints provoqués par un mauvais liquide de refroidissement !
◼
Ne pas utiliser de lubrifiant réfrigérant qui attaquent et endommagent les éléments
d'étanchéité installés. Les matériaux des
éléments d’étanchéité peuvent être du NBR, du
Viton, du PUR.
◼
Ne pas utiliser de lubrifiant réfrigérant à base
d’ester ou polaire.
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Mise en service
REMARQUE
Dommages sur les éléments de serrage provoqués par un mauvais lubrifiant réfrigérant !
◼
Ne pas utiliser de lubrifiant réfrigérant à base
d’ester ou polaire.
8.2 Contrôle de la course totale
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement par des pièces
mobiles lors du contrôle de la position de course
!
◼
Mettre la machine en mode de réglage.
◼
Réduire la pression de service au minimum.
◼
Ne jamais saisir des composants mobiles.
◼
Respecter les dimensions de la fente pour les
composants mobiles.
Avant la mise en service, la course complète doit être
contrôlée, pour s’assurer que la course de réserve et la
course d'ouverture disponibles sont suffisantes.
Pour cela, la même mesure du composant déplacé vers un
point fixe dans la position finale avant et arrière doit être
effectuée.
Déduire ensuite la valeur calculée dans la position finale arrière de la valeur calculée dans la position finale avant. Elle
doit correspondre ou être supérieure à la course totale de
référence.
Pour la course axiale totale de référence, les valeurs de
réserve de serrage axiale et de course de desserrage axiale
doivent être additionnées [voir chapitre « Informations
générales »].
54
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Mise en service
8.3 Contrôles
REMARQUE
Dommages graves ou destruction de la machineoutil et de la pièce provoqués par des produits endommagés, incomplets ou montés de façon non
conforme !
◼
Monter uniquement des produits non endommagés et complets de façon conforme.
◼
En cas de doute, contacter le fabricant.
Vérifier les points suivants avant chaque montage et / ou
avant chaque mise en service des produits :
◼
Les produits utilisés ne sont pas endommagés.
◼
Toutes les vis de fixation des produits sont présentes et
serrées avec le bon couple.
◼
Tous les segments en caoutchouc des éléments de serrage et des composants ne sont pas fissurés et ne
présentent pas de points poreux.
◼
Les cannelures et profilés rainurés ne doivent pas être
trop arrondis, car le coefficient de friction ne serait alors
plus atteint.
◼
Tous les bords et les surfaces de contact ne sont pas
brisés et ne présentent pas de traces d’usure.
◼
La vitesse de rotation définie pour la machine-outil ne
doit pas dépasser la vitesse de rotation maximale du
produit. La valeur la plus faible de toutes les vitesses de
rotation maximales indiquées pour les produits combinés doit toujours être respectée.
◼
La force d’actionnement calculée doit être respectée
pour serrer la pièce avec une force de serrage suffisante.
◼
La force d'actionnement maximale indiquée sur le produit
ne
doit
pas
être
dépassée.
La valeur la plus faible de toutes les forces d'actionnement maximales indiquées pour les produits combinés
doit toujours être respectée.
◼
Tous les outils de montage sont retirés de la zone
d'usinage.
◼
Le moyen de serrage et la pièce à usiner sont compatibles, vérifier régulièrement le diamètre de serrage.
◼
Effectuer une mesure de la force de serrage.
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Mise en service
8.4 Pièce
DANGER
Blessures graves en cas de projections de pièces
provoquées par un serrage de pièce insuffisant !
◼
Ne jamais utiliser toute la réserve de serrage.
◼
Ne pas dépasser la course de réserve de serrage
maximum admissible.
◼
La réserve de serrage restante doit toujours être
adaptée au matériau de la pièce et à ses déformations potentielles.
AVERTISSEMENT
Blessures par écrasement des mains / doigts en
cas d’installation non conforme de la pièce !
◼
Ne pas passer les mains / doigts entre la pièce et
le moyen de serrage.
◼
Ne jamais saisir des éléments dans la zone de
serrage.
ATTENTION
Brûlures en cas de température trop élevée de la
pièce !
◼
Privilégier un chargement automatique.
◼
Les équipements de protection suivants doivent
être portés en plus de l'équipement de base :
8.5 Procédure en cas de collision
En cas de collision, le produit et ses pièces de rechange
doivent être vérifiées pour contrôler l’absence de fissures et
de dommages avant d’être utilisés à nouveau.
Pour cela, démonter le produit de la machine [voir chapitre
« Démontage du produit »] et le désassembler [niveau de
désassemblage voir chapitre « Nettoyage »].
56
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MAXXOS T211
Opérations à la fin de la production
9 Opérations à la fin de la production
1.
2.
3.
Placer le produit en position débloquée.
Désactiver la machine-outil et la sécuriser pour éviter
toute remise en marche accidentelle.
Ouvrir la porte / le capot de protection.
AVERTISSEMENT
Blessures aux yeux et par coupure en cas d’absence de vêtements de protection lors du processus de nettoyage !
◼
Ne jamais nettoyer le produit à l’air comprimé.
◼
Les équipements de protection suivants doivent
être portés en plus de l'équipement de base :
4.
5.
Nettoyer le produit avec un chiffon doux non pelucheux
pour retirer les copeaux et les résidus de production et
huiler légèrement.
Fermer la porte / le capot de protection.
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Démontage
10 Démontage
En cas de pause dans la production de plus de trois jours, le
produit doit être démonté et stocké conformément aux indications du fabricant [voir chapitre « Transport, emballage,
stockage »].
10.1 Sécurité du démontage
AVERTISSEMENT
Blessures graves liées à l’intervention de personnel non qualifié lors du montage / démontage !
◼
Montage / démontage uniquement par du personnel qualifié dans le domaine correspondant.
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de démarrage accidentel
de la machine-outil !
◼
Passer la machine-outil en mode de réglage.
◼
Retirer tous les outils, accessoires et équipements de test de la zone de travail de la machine
immédiatement après utilisation.
◼
Retirer tous les systèmes d’attache du produit et
de la zone de travail de la machine.
AVERTISSEMENT
Blessures graves liées à une fuite de substances
sous haute pression !
◼
Couper l'alimentation en fluides pendant le montage / démontage.
◼
Évacuer la pression éventuellement accumulée.
◼
Couper l’installation.
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement et fractures provoquées par des chutes de composants en cas de
montage / démontage non conforme !
◼
Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou
de chute du produit.
◼
Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage
adaptée le cas échéant.
58
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MAXXOS T211
Démontage
AVERTISSEMENT
Blessures graves par écrasement liées à des mouvements non conformes de la machine lors du
montage / démontage !
◼
Les mouvements de la machine ne sont autorisés
qu’en mode de réglage pendant le montage / démontage.
◼
Ne jamais passer les mains dans la fente
existante.
◼
Respecter les dimensions de la fente pour les
composants mobiles.
AVERTISSEMENT
Graves blessures à la tête en se penchant dans
l’espace de travail de la machine !
◼
Ne se pencher dans l’espace de travail de la machine que si aucun outil tranchant ou objet pointu
ne s’y trouve ou le cas échéant s'ils sont couverts.
◼
Ne jamais passer des parties du corps sous des
pièces présentant un risque de chute dans
l’espace de travail de la machine.
◼
Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage
adaptée en fonction du poids.
AVERTISSEMENT
Sollicitation physique importante liée au poids du
produit ou à ses pièces individuelles en cas de
transport non conforme !
◼
À partir d'un poids de 10 kg, utiliser un équipement de transport adapté, un dispositif de levage
et un système d’attache.
ATTENTION
Blessures par coupure provoquées par des pièces
interchangeables tranchantes et / ou des éléments
de serrage !
◼
Le montage / démontage des pièces interchangeables et des éléments de serrage doit uniquement
être effectué par des spécialistes qualifiés du domaine d'activité correspondant.
INFORMATION
Utiliser un filetage de pression / d’extraction le cas
échéant dans les pièces individuelles du produit, les
pièces interchangeables ou les éléments de serrage.
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Démontage
10.2 Préparation de la machine pour le démontage
1. Mettre la machine en mode de réglage.
2. Réduire la pression de fonctionement au minimum.
3. Retirer les outils de coupe et / ou les objets pointus de
la zone de travail de la machine ou les couvrir.
4. Vidanger et éliminer de façon écologique les agents de
fonctionnement et les agents auxiliaires ainsi que les
résidus de matériaux d’usinage.
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Démontage
10.3 Démontage des pièces interchangeables
A
A1
B
B1
Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois
Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois
Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois baïonnette
Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois baïonnette
En fonction de exécutions des pièces interchangeables, ces
dernières sont démontées comme suit.
En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation des pièces interchangeables associées doit également être lue et respectée.
INFORMATION
Pour pouvoir démonter la pièce interchangeable, il
peut être nécessaire de démonter l'élément de serrage au préalable.
1.
2.
Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que
décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour
le démontage ».
Placer le moyen de serrage en position débloquée.
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61
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Démontage
10.3.1 Démontage de la variante à vissage axial x-fois
62
1.
Desserrer et retirer les vis de fixation de la pièce interchangeable.
2.
Retirer la pièce interchangeable du produit.
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Démontage
10.3.2 Démontage de la variante à baïonnette et à vissage axial x-fois
1.
Desserrer les vis de fixation de la pièce interchangeable
de quelques tours sans les retirer.
2.
Tourner la pièce interchangeable de façon à ce que la
tête de la vis de fixation de la pièce interchangeable
passe par l’ouverture à baïonnette.
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Démontage
3.
Retirer la pièce interchangeable du produit.
10.4 Démontage de l'élément de serrage
A
B
Douille de serrage à segments [élément de serrage]
Boulon de tirage
1.
Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que
décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour
le démontage ».
Placer le moyen de serrage en position débloquée.
2.
64
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Démontage
3.
Desserrer et retirer le boulont de tirage.
4.
Retirer la douille de serrage à segments du produit.
Hotline de commande +49 7144.907-333
65
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Démontage
AVERTISSEMENT
Blessures graves par des projections de boulons
de traction en cas de couple de serrage incorrect
!
◼
Toujours serrer les boulons de traction avec le
couple de serrage prescrit [voir marquage].
5.
66
Visser le boulon de traction dans le produit et serrer
avec le couple prescrit [voir marquage].
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Démontage
10.5 Démontage du produit
A
B
C
Vis de verrouillage
Adaptateur de contrôle du système d’air
Unité de changement rapide
1.
Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que
décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour
le démontage ».
10.5.1 Démontage du produit d'un adaptateur de machine
INFORMATION
Le montage / démontage du produit est décrit dans la
notice d'utilisation de l’adaptateur de machine.
En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation de l’adaptateur de machine associé doit également être lue et respectée.
1.
Démonter le produit.
Hotline de commande +49 7144.907-333
67
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Maintenance
11 Maintenance
11.1 Sécurité de la maintenance
AVERTISSEMENT
Blessures graves en cas de projections de pièces
provoquées par une perte de la force de serrage !
◼
Les intervalles de maintenance et de nettoyage
du produit doivent impérativement être respectés.
◼
L’état de maintenance du produit par une mesure
statique de la force de serrage doit impérativement être contrôlé régulièrement.
ATTENTION
Risques pour la santé en cas de manipulation non
conforme de produits de nettoyage !
◼
Respecter les dispositions relatives aux risques et
la fiche de données de sécurité du fabricant.
INFORMATION
Utiliser un filetage de pression / d’extraction le cas
échéant dans les pièces individuelles du produit, les
pièces interchangeables ou les éléments de serrage.
68
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Maintenance
11.2 Plan de maintenance
Les sections suivantes décrivent les travaux de maintenance
requis pour un fonctionnement optimal et sans défauts.
Si une usure prononcée est constatée dans le cadre de
contrôles réguliers, raccourcir les intervalles de maintenance
requis en fonction des traces d’usure effectives.
Pour toute question sur les travaux et intervalles de maintenance, contacter le fabricant [voir chapitre « Contact »].
Fréquence
Opération de maintenance
Contrôle visuel des surfaces de serrage et de contact pour vérifier l’absence de points d’usure, de ruptures et de fissures [voir
chapitre « Contrôle visuel »]
Contrôle visuel du caoutchouc de la bague CENTREX et du
cône d’insertion pour vérifier l’absence de points d’usure, de
ruptures et de fissures [voir Chapitre « Contrôle visuel »]
Tous les jours
Contrôle visuel du caoutchouc de l’élément de serrage pour
vérifier l’absence de points d’usure, de ruptures et de fissures
[voir chapitre « Contrôle visuel »]
Nettoyage complet en cas d’encrassement important [voir chapitre « Nettoyage »]
Effectuer une mesure de la force de serrage statique
Démonter l'élément de serrage [voir chapitre « Démontage de
l'élément de serrage »]
Nettoyer l'élément de serrage, le cône de serrage et la zone
d’accouplement [voir chapitre « Nettoyage »]
Une fois par semaine ou
après 40 heures de service*
Démonter le produit [voir chapitre « Démontage du produit »]
Démonter la bague CENTREX, la nettoyer et la remonter [voir
chapitre « Nettoyage »]
Deux fois par an ou après
1500 heures de service*
En cas de stockage
Nettoyer le produit entièrement [voir chapitre « Nettoyage »]
Lubrifier le produit [voir chapitre « Lubrifier le produit »]
Voir chapitre « Stockage »
*
en fonction de la première spécification atteinte
Tableau 7: Tableau de maintenance
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69
MAXXOS T211
Maintenance
11.3 Nettoyage
A
B
B1
C
D
E
E1
F
G
H
K
Boulon de tirage
Corps de broche
Vis de fixation du corps de la broche
Bride
Accouplement à baïonnette
Bague
Vis de fixation de la bague
Adaptateur de contrôle du système d’air
Adaptateur
Tige éjecteur
Bague CENTREX
AVERTISSEMENT
Blessures aux yeux et par coupure en cas d’absence de vêtements de protection lors du processus de nettoyage !
◼
Ne jamais nettoyer le produit à l’air comprimé.
◼
Les équipements de protection suivants doivent
être portés en plus de l'équipement de base :
70
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MAXXOS T211
Maintenance
REMARQUE
Dommages sur les joints provoqués par un mauvais solvant !
◼
Pour nettoyer le produit, ne pas utiliser de solvant
qui attaquent et endommagent les éléments
d'étanchéité installés. Les matériaux des
éléments d’étanchéité peuvent être du NBR, du
Viton, du PUR.
◼
Pour nettoyer le produit, ne pas utiliser de solvant
contenant de l’ester ou polaire.
REMARQUE
Dommages sur les éléments de serrage provoqués par un mauvais solvant !
◼
Pour nettoyer le produit, ne pas utiliser de solvant
contenant de l’ester ou polaire.
REMARQUE
Dommages matériels en cas de montage incorrect
des éléments d’étanchéité !
◼
Les éléments d'étanchéité manquants ou endommagés doivent être remplacés.
◼
Veiller à ce que les éléments d'étanchéité ne tombent pas pendant le montage / démontage ou ne
soient pas endommagés, et les lubrifier légèrement le cas échéant.
La condition préalable à l'obtention des tolérances de concentricité et de planéité est la propreté des diamètres de
butée et de guidage correspondants.
1. Démonter les pièces interchangeables et l'élément de
serrage du produit [voir chapitre « Démontage des
pièces interchangeables » et chapitre « Démontage de
l'élément de serrage »].
2. Démonter le produit de la machine [voir chapitre « Démontage du produit »].
AVERTISSEMENT
Blessures graves provoquées par un déséquilibre
en cas de réassemblage non conforme !
◼
Les pièces individuelles du produit doivent être
remontés dans la même position.
◼
Marquer le cas échéant la position des pièces individuelles les unes par rapport aux autres avant
de démonter le produit.
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Maintenance
REMARQUE
Dommages matériels en cas de démontage non
conforme du produit !
◼
Tout autre désassemblage que celui représenté
dans le schéma en vue éclatée est interdit.
INFORMATION
Lors du démontage du produit, il faut veiller à ce
qu’aucun composant ne soit perdu.
3.
4.
5.
72
Désassembler le produit selon le schéma en vue
éclatée.
Nettoyer tous les composants avec un produit nettoyant
sans ester et non polaire et un chiffon doux, non pelucheux et résistant aux déchirures pour éliminer tous les
résidus d’huile et de graisse et vérifier l’absence de
dommages visibles.
Assembler le produit conformément au schéma en vue
éclatée et lubrifier pendant l’assemblage [voir chapitre
« Lubrifier le produit »]. Pour l’assemblage, les points
suivants doivent être respectés :
◼
Les vis de fixation doivent être remplacées en cas
d’usure ou de dommage.
◼
Serrer toutes les vis de fixation avec le couple
prescrit [voir marquage et/ou voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. Lors du serrage des vis, il
faut veiller à l’uniformité, pour éviter un défaut sous
charge.
◼
L’application de lubrifiant n’est prévue que sur les
surfaces mécaniques. Respecter les indications relatives aux lubrifiants [voir chapitre « Utilisation de
lubrifiants »].
◼
Éviter une trop grande quantité de lubrifiant sur la
surface de contact, car cela peut provoquer des défauts de planéité.
◼
Les éléments d'étanchéité [par exemple les joints
toriques, les joints carrés] ainsi que les surfaces
d'étanchéité doivent être graissés. Respecter les indications relatives aux graisses [voir chapitre « Utilisation de lubrifiants »].
◼
Avant de monter la bague CENTREX, appliquer une
fine couche de graisse sur sa surface de dépose.
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Maintenance
INFORMATION
L’ajustement des dimensions décrit l'écartement axial
de la surface de l’accouplement à baïonnette par rapport à la surface de contact de l’adaptateur de changement rapide / de l’unité de changement rapide sur
l’adaptateur de machine, si le produit est dans sa position finale avant.
INFORMATION
La tolérance de la dimension de réglage correspond à
±0,2 𝑚𝑚 de la dimension nominale.
◼
◼
Vérifier l’ajustement des dimensions et le régler le
cas échéant [voir marquage sur la surface arrière de
l’unité de changement rapide].
Aligner la bride par rapport au diamètre de passage
pour le boulon de tirage [idéalement ≤ 0,005 mm].
11.4 Contrôle visuel
Un contrôle visuel du produit doit être effectué une fois par
jour pour détecter les dommages éventuels sur le produit au
plus tôt.
Le produit doit être vérifié pour contrôler l’absence de fissures et de dommages, notamment sur les surfaces de serrage et d'attache.
Le caoutchouc de l'élément de serrage doit également être
vérifié pour contrôler l’absence de fissures et de dommages.
Le caoutchouc de la bague CENTREX doit également être
vérifié pour contrôler l’absence de fissures et de dommages.
Il faut également vérifier que toutes les vis de fixation sont
bien serrées.
En cas de dommage constaté, les composants correspondants doivent immédiatement être remplacés par des pièces
de rechange d'origine du fabricant.
En cas d’encrassement important, le produit doit être nettoyé
[voir chapitre « Nettoyage »].
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Maintenance
11.5 Lubrifier le produit
DANGER
Blessures graves en cas de projections de pièces
liées à une lubrification incorrecte du produit !
◼
En cas de lubrification incorrecte, la force de serrage maximale est inférieure d’environ 20 %.
◼
Les intervalles de maintenance doivent impérativement être respectés [voir chapitre « Plan de
maintenance »].
La lubrification est effectuée à chaque nettoyage, maintenance, à chaque assemblage et plus en cas de besoin.
1. Désassembler le produit pour la lubrification. Pour le niveau de désassemblage, voir chapitre « Nettoyage ».
2. Retirer les écoulements de graisse, la graisse usagée
ou les excédents de graisse sur tous les points de graissage et les éliminer conformément aux dispositions locales applicables.
3. Parcourir la course totale à plusieurs reprises après la
lubrification.
74
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Maintenance
11.6 Utilisation de lubrifiants
Pour atteindre les bonnes performances du produit, utiliser
les lubrifiants prescrits.
Utiliser uniquement de la graisse qui correspond aux exigences de base en termes d’adhérence, de résistance à la
pression et de solubilité dans les lubrifiants réfrigérants. En
outre, il ne doit pas y avoir de particules de salissures dans
la graisse, car elles provoquent des erreurs de fonctionnement si elles s’insèrent entre deux surfaces de contact. Les
lubrifiants suivants sont recommandés pour cela :
Graisse universelle GP 355
[Voir catalogue produit HAINBUCH]
Alternative :
Lubrifiant
Fabricant
Désignation du
produit
MicroGleit
GP 355
Klüber
QNB 50
Zeller & Gmelin
DIVINOL SD24440
Bremer & Leguill
RIVOLTA W.A.P.
Graisse
Tableau 8: Choix du lubrifiant
REMARQUE
Dysfonctionnement du produit en cas de combinaison de différentes graisses !
◼
Les différentes graisses ne doivent pas être
mélangées.
◼
Avant d’utiliser une autre graisse, nettoyer entièrement le produit.
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Mise au rebut
12 Mise au rebut
Si aucun accord de reprise ou de mise au rebut n’a été établi,
recycler les composants désassemblés.
REMARQUE
Dommages conséquents pour l’environnement en
cas d'élimination inappropriée de substances
néfastes pour l’environnement !
◼
Les lubrifiants, matières premières et consommables doivent faire l'objet d'un traitement spécial
des déchets et doivent uniquement être éliminés
par des entreprises de traitement agréées.
Collecter les huiles / graisses à vidanger dans des récipients
adaptés et les éliminer selon les dispositions locales applicables.
Les autorités communales locales ou les entreprises spécialisées dans le traitement des déchets fournissent des informations sur l'élimination respectueuse de l’environnement.
76
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Défauts
13 Défauts
Le chapitre suivant décrit les causes possibles des défauts
et les travaux nécessaires pour les éliminer.
Si les défauts surviennent fréquemment, raccourcir l’intervalle de maintenance en fonction des contraintes effectives.
En cas de défauts ne pouvant être résolus à l'aide des instructions suivantes, contacter le fabricant [voir chapitre
« Contact »].
13.1 Procédure en cas de défaut
Le principe suivant s'applique :
1. En cas de défauts qui représentent un danger immédiat
pour les personnes ou les objets, appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d’urgence de la machine-outil.
2. Déterminer la cause du défaut.
3. Si la résolution des défauts nécessite des travaux dans
la zone de danger, passer la machine-outil en mode de
réglage.
4. Signaler immédiatement le défaut aux responsables sur
site.
5. En fonction du type de défaut, le faire résoudre par des
spécialistes agréés dans le domaine de compétence
correspondant.
INFORMATION
Le tableau des défauts présentés ci-après fournit des
informations sur les personnes habilitées à procéder
à la résolution des défauts.
6.
En cas de défaut non provoqué par le produit, la cause
du défaut peut être située au niveau de la machine-outil.
Voir aussi la notice d’utilisation de la machine-outil à ce
sujet.
S
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77
MAXXOS T211
Défauts
13.2 Tableau des défauts
Défaut
Causes
possibles
Défaut de la
Encrassement des
course axiale dans composants expole moyen de
sés à l’exercice
serrage
d’une force
L'élément de
serrage est
impossible à
installer /
remplacer
Résolution
Résolution par
Démonter l’élément de serrage et
le nettoyer, démonter le moyen de Personnel
serrage si nécessaire, le désasspécialisé
sembler et le nettoyer
Défaut de la
Voir le défaut « Défaut de la
course axiale dans
course axiale dans le moyen de
le moyen de serserrage »
rage
Pièce à usiner enUtiliser un élément de serrage
dehors de la
adapté
portée du diamètre
La force de
serrage est trop
faible
Force d’actionnement axiale trop
faible
Voir tableau des dysfonctionnement de l’adaptateur de machine
[voir notice d'utilisation de l’adaptateur de machine]
Limite de course
par la butée de
pièce
Utiliser une butée de pièce adaptée
Personnel
spécialisé
Vérifier la lubrification du moyen
État de lubrification
de serrage, la corriger si nécesincorrect
saire
La force de
serrage est trop
élevée
Force d’actionnement axiale trop
élevée
Voir tableau des dysfonctionnement de l’adaptateur de machine
[voir notice d'utilisation de l’adaptateur de machine]
Défaut de concentricité du
moyen de serrage
Vérifier la concentricité du système de changement rapide et du
moyen de serrage, la corriger si
nécessaire
Personnel
spécialisé
Vérifier la planéité du système de
Défaut de planéité
changement rapide et du moyen
du moyen de serde serrage, nettoyer les surfaces
rage
de contact si nécessaire
Différence de
géométrie sur la
pièce à usiner
78
Zone de butée en- Démonter la butée de pièce et
crassée
nettoyer les surfaces de contact
Zone d’accouplement encrassée
sur l’élément de
serrage
Démonter l'élément de serrage :
nettoyer la zone d’accouplement
et l'élément de serrage
Cône de serrage
encrassé
Démonter l'élément de serrage et
nettoyer le cône de serrage
Hotline de commande +49 7144.907-333
Personnel
spécialisé
MAXXOS T211
Défauts
Défaut
Causes
possibles
Résolution
Résolution par
Défaut de forme
sur la pièce à
Utiliser un élément de serrage
cause d'un mauadapté
vais type d'élément
de serrage
Déformation élastique
Marques sur la
surface de serrage
Réduire la force de serrage à la
valeur adéquate pour le moyen de
serrage et la pièce à usiner
Vérifier le matériau de la pièce à
usiner
La force de serrage est trop
élevée
Réduire la force de serrage à la
valeur adéquate pour le moyen de
serrage et la pièce à usiner
Mauvais type
d'élément de serrage
Utiliser un élément de serrage
adapté
Élément de serrage encrassé
Nettoyer l’élément de serrage
Élément de serrage endommagé
Remplacer l’élément de serrage
La différence de
cotes entre le diamètre de la pièce
et le perçage de
serrage est trop
importante
Utiliser un élément de serrage
avec un diamètre de serrage
adapté
Personnel
spécialisé
Tableau 9: Tableau des défauts
13.3 Mise en service après résolution du défaut
Une fois le défaut résolu, suivre les étapes suivantes pour la
remise en service :
1. Réinitialiser les dispositifs d'arrêt d’urgence.
2. Valider le défaut sur la commande de la machine-outil.
3. Vérifier que personne ne se trouve dans la zone de danger.
4. Démarrer la machine-outil.
Hotline de commande +49 7144.907-333
79
MAXXOS T211
Annexe
14 Annexe
14.1 Contact
Pour les commandes, les rendez-vous et les cas d’urgence,
les lignes d'assistance suivantes sont à votre disposition.
Hotline de commande
Commande rapide, livraison rapide. Un appel suffit :
+49 7144. 907-333
Hotline pour les rendez-vous
Statut actuel de votre commande ? il suffit d'appeler :
+49 7144. 907-222
Appel d’urgence 24h/24
Risques de crash ou autre cas d’urgence technique ?
Nos experts sont à votre disposition en permanence :
+49 7144. 907-444
Pour obtenir des conseils ou de l'aide, les partenaires commerciaux indiqués sur www.hainbuch.com et les employés
du service technique sont à disposition.
14.2 Certificat du fabricant
Le certificat du fabricant est fourni avec le produit et sa notice.
80
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MAXXOS T211
Annexe
Hotline de commande +49 7144.907-333
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MAXXOS T211
Index
A
Accessoire, requis
Adaptateur de machine ................. 29
Butée de pièce .............................. 30
Douille de serrage à segments ..... 29
Accessoires, en option
Adaptateur de contrôle du système
d’air........................................... 30
Accessoires, équipements spéciaux
Monteq.......................................... 30
C
Conditions d’exploitation ................... 28
Conservation ..................................... 38
Contenu de la livraison ....................... 9
Contrôle de la course totale .............. 54
Contrôles .......................................... 55
Couples de serrage de vis
Composants en aluminium ........... 42
Couples de serrage des vis
Filetage métrique normal .............. 42
D
Dangers ............................................ 19
Déballage .......................................... 36
Défauts ............................................. 77
Définition des termes .......................... 9
Démontage
Élément de serrage ...................... 64
Pièces interchangeables ............... 61
Préparation de la machine ............ 60
Produit .......................................... 67
Description brève .............................. 29
Désignation du type .......................... 28
Données techniques ......................... 25
E
Emballage ......................................... 37
Équipement de protection
Casque de protection.................... 19
Chaussures de sécurité ................ 18
Filet en résille ............................... 18
Gants de protection ...................... 19
Lunettes de protection .................. 18
Vêtements de travail ..................... 18
Exigences concernant le personnel .. 13
82
Apprentis ....................................... 14
Électricien ..................................... 14
Personnel spécialisé ..................... 14
Spécialiste en hydraulique ............ 14
Spécialiste en pneumatique .......... 14
Explication des symboles .................... 7
F
Fin de la production ........................... 57
G
Garantie ............................................ 11
I
Inspection du transport ...................... 36
L
Limites d’utilisation ............................ 31
Lubrifiant ........................................... 75
Lubrifiants.......................................... 24
M
Mauvaise utilisation ........................... 16
Montage
Élément de serrage ....................... 46
Pièces interchangeables ............... 48
Préparation de la machine ............ 43
Préparation du produit .................. 44
Produit........................................... 43
N
Nettoyage .......................................... 70
P
Pièces de rechange .......................... 10
Plan de maintenance ........................ 69
Propriété intellectuelle ......................... 9
Protection de l’environnement ........... 24
Q
Qualité d'équilibrage.......................... 26
R
Responsabilité..................................... 9
S
Sécurité
Démontage ................................... 58
Généralités.................................... 12
Maintenance ................................. 68
Mise en service ............................. 52
Montage ........................................ 39
Transport, emballage, stockage .... 34
Hotline de commande +49 7144.907-333
MAXXOS T211
Stockage ........................................... 38
Structure ........................................... 29
Symboles sur l’emballage ................. 35
T
Tableau des défauts ......................... 78
Transport, interne.............................. 36
U
Utilisation........................................... 31
Utilisation conforme ........................... 15
V
Valeurs de puissance ........................ 26
Vitesse de rotation ............................ 27
Hotline de commande +49 7144.907-333
83
Postfach 1262  71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57  71672 Marbach  Allemagne
Tél. +49 7144.907-0  Fax +49 7144.18826  verkauf@hainbuch.de  www.hainbuch.com
Appel d’urgence 24h/24 + 49 7144.907-444
08.2024 · 017.06/0053 FR · Sous réserve de modifications techniques
HAINBUCH GMBH  SPANNENDE TECHNIK
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