Hainbuch MAXXOS T211 Manuel du propriétaire
Vous trouverez ci-dessous de brèves informations pour MAXXOS T211. Ce mandrin d'expansion est conçu pour un serrage précis des pièces dans les machines-outils. Ses fonctionnalités incluent un équilibrage de haute qualité, une force de serrage axiale et radiale élevée, et une conception robuste pour une utilisation industrielle.
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Notice d'utilisation [Avec notice de montage] MAXXOS T211 FR MAXXOS T211 Traduction de la notice d’utilisation d’origine Hotline de c ommande + 49 7144.907-333 2 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Table des matières 1 2 3 4 5 Généralités ........................................................................................................... 7 1.1 Informations concernant cette notice ........................................................... 7 1.2 Explication des symboles ............................................................................. 7 1.3 Définition des termes ................................................................................... 9 1.3.1 Position de déblocage .................................................................... 9 1.3.2 Réserve de serrage complète......................................................... 9 1.4 Limite de responsabilité ............................................................................... 9 1.5 Propriété intellectuelle .................................................................................. 9 1.6 Contenu de la livraison............................................................................... 10 1.7 Pièces de rechange et accessoires ........................................................... 10 1.8 Conditions de garantie ............................................................................... 10 Sécurité .............................................................................................................. 11 2.1 Responsabilité de l’exploitant ..................................................................... 11 2.2 Exigences concernant le personnel ........................................................... 12 2.3 Utilisation conforme.................................................................................... 14 2.4 Équipement de protection individuelle........................................................ 16 2.5 Dangers spécifiques................................................................................... 18 2.6 Autres consignes de sécurité ..................................................................... 19 2.7 Vis .............................................................................................................. 21 2.8 Fonctionnalité ............................................................................................. 21 2.9 Protection de l’environnement.................................................................... 22 Données techniques ........................................................................................... 23 3.1 Informations générales............................................................................... 23 3.2 Valeurs de puissance ................................................................................. 24 3.3 Qualité d’équilibrage .................................................................................. 24 3.4 Vitesse de rotation ..................................................................................... 25 3.5 Conditions d’exploitation ............................................................................ 25 3.6 Désignation du type ................................................................................... 26 Structure et fonction ........................................................................................... 27 4.1 Aperçu et description brève ....................................................................... 27 4.2 Accessoires requis ..................................................................................... 28 4.2.1 Faux plateau de la broche ............................................................ 28 4.2.2 Adaptateur du tube de traction ..................................................... 28 4.2.3 Douille de serrage à segments ..................................................... 28 4.2.4 Butée de pièce.............................................................................. 28 4.3 Accessoires en option ................................................................................ 29 4.3.1 Adaptateur de contrôle du système d’air ...................................... 29 4.3.2 Unité de commande hs dock ........................................................ 29 4.3.3 Unité de commande ms dock rotative .......................................... 29 4.3.4 Unité de commande ms dock fixe................................................. 29 Utilisation et limites d’utilisation .......................................................................... 30 Hotline de commande +49 7144.907-333 3 MAXXOS T211 6 7 8 4 5.1 Utilisation ................................................................................................... 30 5.2 Limites d’utilisation ..................................................................................... 30 5.2.1 Nomenclature ............................................................................... 30 5.2.2 Première limite [longueur de la pièce] .......................................... 30 5.2.3 Deuxième limite [masse de la pièce] ............................................ 31 5.2.4 Troisième limite [longueur de serrage] ......................................... 31 5.2.5 Quatrième limite [forces] ............................................................... 32 Transport, emballage, stockage ......................................................................... 33 6.1 Sécurité Transport, emballage, stockage ................................................... 33 6.2 Symboles sur l’emballage .......................................................................... 34 6.3 Inspection du transport............................................................................... 34 6.4 Déballage et transport en interne ............................................................... 35 6.5 Emballage .................................................................................................. 35 6.6 Stockage .................................................................................................... 36 6.7 Conservation .............................................................................................. 36 6.8 Remise en stock ........................................................................................ 36 Montage ............................................................................................................. 37 7.1 Sécurité du montage .................................................................................. 37 7.2 Remarques préalables ............................................................................... 39 7.3 Couples de serrage des vis ........................................................................ 40 7.4 Préparation de la machine pour le montage .............................................. 41 7.5 Montage du produit .................................................................................... 42 7.5.1 Contrôle de la compatibilité .......................................................... 42 7.5.2 Préparation du produit .................................................................. 42 7.5.3 Montage du produit sur une unité de commande ......................... 46 7.5.4 Montage de l’adaptateur du tube de traction ................................ 48 7.5.5 Montage d’un faux plateau de la broche non ajustable ................ 48 7.5.6 Montage d’un faux plateau de la broche ajustable ....................... 50 7.5.7 Montage de l’unité de fonction d'un moyen de serrage ajustable . 52 7.5.8 Montage de l’unité de fonction d'un moyen de serrage non ajustable ....................................................................................... 56 7.6 Montage de l'élément de serrage ............................................................... 61 7.7 Montage des pièces interchangeables ....................................................... 63 7.7.1 Montage de la variante à vissage axial x-fois ............................... 64 7.7.2 Montage de la variante à vissage baïonnette axial x-fois ............. 65 7.8 Alignement de l’élément de serrage avec corps d’essai ............................ 67 Mise en service .................................................................................................. 68 8.1 Sécurité de la mise en service ................................................................... 68 8.2 Contrôle de la course totale ....................................................................... 70 8.3 Contrôles.................................................................................................... 71 8.4 Pièce .......................................................................................................... 72 8.5 Procédure en cas de collision .................................................................... 72 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 9 10 11 12 13 14 Opérations à la fin de la production .................................................................... 73 Démontage ......................................................................................................... 74 10.1 Sécurité du démontage .............................................................................. 74 10.2 Préparation de la machine pour le démontage .......................................... 76 10.3 Démontage des pièces interchangeables .................................................. 76 10.3.1 Démontage de la variante à vissage axial x-fois........................... 77 10.3.2 Démontage de la variante à baïonnette et à vissage axial x-fois .. 78 10.4 Démontage de l'élément de serrage .......................................................... 79 10.5 Démontage du produit................................................................................ 82 10.5.1 Démontage du produit d'une unité de commande ........................ 82 10.5.2 Démontage de l’unité de fonction ................................................. 83 10.5.3 Démontage du faux plateau de la broche ..................................... 85 10.5.4 Démontage de l’adaptateur du tube de traction ............................ 86 Maintenance ....................................................................................................... 87 11.1 Sécurité de la maintenance........................................................................ 87 11.2 Plan de maintenance ................................................................................. 87 11.3 Nettoyage................................................................................................... 89 11.4 Contrôle visuel ........................................................................................... 92 11.5 Lubrifier le produit ...................................................................................... 92 11.6 Utilisation de lubrifiants .............................................................................. 93 Mise au rebut ...................................................................................................... 94 Défauts ............................................................................................................... 95 13.1 Procédure en cas de défaut ....................................................................... 95 13.2 Tableau des défauts................................................................................... 96 13.3 Mise en service après résolution du défaut ................................................ 98 Annexe ............................................................................................................... 99 14.1 Contact....................................................................................................... 99 14.2 Certificat du fabricant ................................................................................. 99 Hotline de commande +49 7144.907-333 5 MAXXOS T211 Index des tableaux Tableau 1: Tableau 2: Tableau 3: Tableau 4: Tableau 5: Tableau 6: Tableau 7: Tableau 8: Tableau 9: 6 Données techniques ...................................................................... 23 Conditions d’exploitation................................................................ 25 Nomenclature des limites d’utilisation ........................................... 30 Dimensions maximales de la pièce ............................................... 31 Couples de serrage des vis à filetage métrique ............................. 40 Couples de serrage des vis Composants en aluminium ................ 41 Tableau de maintenance ............................................................... 88 Choix du lubrifiant.......................................................................... 93 Tableau des défauts ...................................................................... 97 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Généralités 1 Généralités 1.1 Informations concernant cette notice Cette notice permet de manipuler le produit de façon sécurisée et efficace. La notice fait partie intégrante du produit et doit être conservée de façon accessible en permanence à proximité immédiate du produit pour le personnel. Le personnel doit avoir lu attentivement et compris cette notice avant de commencer tous travaux. La condition préalable pour travailler en toute sécurité est de respecter toutes les consignes de sécurité spécifiées et les consignes de manipulation dans la présente notice. Si le produit est transmis à des tiers, cette notice doit être jointe. Les illustrations dans cette notice servent à la compréhension de base et peuvent différer du modèle effectif du produit. AVERTISSEMENT Blessures graves par des produits individuels ou leurs combinaisons inadaptées ! ◼ Toutes les notices d’utilisation des différents produits et de leurs combinaisons doivent être lues et respectées. 1.2 Explication des symboles Les consignes de sécurité sont indiquées par des symboles dans cette notice. Les consignes de sécurité sont introduites par des mots d’avertissement qui décrivent l’étendue du risque. Respecter impérativement les consignes de sécurité et agir avec prudence pour éviter les accidents, les blessures physiques et les dommages matériels. Consignes de sécurité DANGER … indique une situation dangereuse immédiate, entraînant un décès ou des blessures graves si elle n’est pas évitée. AVERTISSEMENT … indique une situation potentielle dangereuse, pouvant entraîner un décès ou des blessures graves si elle n’est pas évitée. ATTENTION … indique une situation potentielle dangereuse, pouvant entraîner des blessures moyennes ou légères si elle n’est pas évitée. Hotline de commande +49 7144.907-333 7 MAXXOS T211 Généralités REMARQUE … indique une situation potentielle dangereuse, pouvant entraîner des dommages matériels si elle n’est pas évitée. Conseils et recommandations INFORMATIONS … fournit des conseils et recommandations utiles ainsi que des informations pour un fonctionnement efficace et fiable. … fait référence à d'autres documents pour une manipulation en toute sécurité. Des symboles d'avertissement peuvent être indiqués sur le produit ou ses pièces individuelles. Respecter impérativement les symboles d'avertissement et agir avec prudence pour éviter les accidents, les blessures physiques et les dommages matériels. … signale une accumulation d'énergie [par exemple par des ressorts]. … avertit contre les blessures aux mains. … indique qu’il faut lire la notice d'utilisation du produit. 8 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Généralités 1.3 Définition des termes 1.3.1 Position de déblocage La position de déblocage signifie que le moyen de serrage est desserré. Si le moyen de serrage est desserré, la pièce est également libérée simultanément. 1.3.2 Réserve de serrage complète Une réserve de serrage complète signifie que le moyen de serrage est serré sans pièce. La course complète a été utilisée et le moyen de serrage se trouve ainsi en position finale de la réserve de serrage. 1.4 Limite de responsabilité Toutes les indications et informations dans cette notice ont été compilées en tenant compte des normes et dispositions applicables, du niveau de la technique ainsi que de nos nombreuses années de connaissances et expériences. Le fabricant n’assume aucune responsabilité pour les dommages provoqués dans les cas suivants : ◼ Non-respect de la notice ◼ Utilisation non conforme ◼ Intervention de personnes non formées ◼ Transformations arbitraires ◼ Modifications techniques ◼ Utilisation de pièces de rechange non homologuées ◼ Utilisation d’accessoires non homologués ◼ Montage et utilisation d'éléments de serrage qui ne sont pas d’origine du fabricant Les obligations spécifiées dans le contrat de livraison, les conditions de vente générales ainsi que les conditions de livraison du fabricant et les réglementations légales applicables au moment de la conclusion du contrat s'appliquent. 1.5 Propriété intellectuelle Cette notice est protégée par des droits d’auteur et est destinée à un usage interne uniquement. Le transfert de la notice à des tiers, les reproductions de toute sorte et de toute forme, même partielles, ainsi que l’exploitation et / ou la communication du contenu ne sont pas autorisés sans l’accord écrit du fabricant, sauf à des fins internes. Les infractions impliquent des dédommagements. Sous réserve d’autres exigences. Hotline de commande +49 7144.907-333 9 MAXXOS T211 Généralités 1.6 Contenu de la livraison Le contenu de la livraison du produit inclut ce qui suit : ◼ MAXXOS T211 ◼ Notice d'utilisation Équipements requis supplémentaires et fournis en option dans le contenu de la livraison : ◼ Faux plateau de la broche ◼ Adaptateur de tube de traction ◼ Douille de serrage à segments ◼ Butée de pièce 1.7 Pièces de rechange et accessoires AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par des pièces de rechange incorrectes ou défectueuses ! ◼ Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine du fabricant. AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par des éléments de serrage incorrects ou défectueux ! ◼ Utiliser uniquement des éléments de serrage d’origine du fabricant. REMARQUE Dommages, dysfonctionnements ou panne totale du produit ou de la machine-outil en cas de pièces de rechange incorrectes ou défectueuses ! ◼ Utiliser uniquement des pièces de rechange d’origine du fabricant. REMARQUE Dommages, dysfonctionnements ou panne totale du produit ou de la machine-outil en cas d'éléments de serrage incorrects ou défectueux ! ◼ Utiliser uniquement des éléments de serrage d’origine du fabricant. Les pièces de rechange et accessoires sont disponibles auprès des vendeurs agréés ou directement auprès du fabricant [voir chapitre « Contact »]. Par principe les pièces d’usure et les pièces en contact avec la pièce à usiner ne sont pas concernées par la garantie. 1.8 Conditions de garantie Les conditions de garantie sont spécifiées dans les conditions générales de vente du fabricant. 10 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Sécurité 2 Sécurité Cette section fournit un aperçu de tous les aspects de sécurité importants pour une protection optimale du personnel ainsi que pour un fonctionnement sécurisé et sans dysfonctionnements. 2.1 Responsabilité de l’exploitant Le produit est utilisé dans le secteur industriel. L’exploitant du produit est donc soumis à des obligations légales relatives à la sécurité au travail. En plus des consignes de sécurité dans ce manuel d’utilisation, les dispositions locales relatives à la sécurité, à la prévention des accidents et à la protection de l’environnement applicables au domaine d'application du produit ainsi que la notice de la machine-outil doivent être respectées. Aucune modification ne doit être apportée au produit. La responsabilité en cas de blessures physiques et / ou de dommages matériels associé(e)s incombe entièrement à l’exploitant. Sont exclues les pièces interchangeables qui ont été approuvées explicitement par HAINBUCH pour un traitement autonome, sans jamais dépasser les limites prescrites. DANGER Blessures graves en cas de projections de pièces liées à la chute de la force d’actionnement / de la pression d'alimentation ! ◼ Il faut s’assurer côté machine que la force d’actionnement / la pression d'alimentation ne baisse pas pendant l’utilisation du produit. ◼ Si aucune mesure de maintien de la force d’actionnement / pression d’alimentation n’est prise au niveau de la machine, l’utilisation du produit sur cette machine est interdite. ◼ La notice d'utilisation de la machine-outil doit être respectée. Hotline de commande +49 7144.907-333 11 MAXXOS T211 Sécurité Il faut notamment veiller à ce que les requêtes de position de fin de course de la machine-outil soient configurées pour le produit correspondant. DANGER Blessures graves en cas de projections de pièces provoquées par un mauvais réglage de la machine ! ◼ Régler les requêtes de fin de course de la machine-outil sur le produit correspondant. ◼ Vérifier régulièrement les requêtes de fin de course de la machine-outil [voir chapitre « Plan de maintenance »]. ◼ Si la position finale n’est pas atteinte, le produit ne doit plus être utilisé. 2.2 Exigences concernant le personnel AVERTISSEMENT De graves blessures liées à une manipulation non conforme du produit peuvent survenir en cas de qualification insuffisante du personnel ! ◼ Toutes les activités doivent uniquement être effectuées par du personnel qualifié dans le domaine d'activité correspondant. AVERTISSEMENT De graves blessures peuvent être provoquées lors d’un passage de personnes non autorisées dans la zone de travail ! ◼ Tenir les personnes non autorisées éloignées de la zone de travail. ◼ En cas de doute, parler aux personnes et leur signaler la zone de travail. ◼ Interrompre le travail tant que des personnes non autorisées se trouvent dans la zone de travail. REMARQUE Des dommages matériels graves liés à une manipulation non conforme du produit peuvent survenir en cas de qualification insuffisante du personnel ! ◼ Toutes les activités doivent uniquement être effectuées par du personnel qualifié dans le domaine d'activité correspondant. 12 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Sécurité Les qualifications suivantes sont spécifiées dans cette notice pour différents domaines d'activité : Personnel spécialisé Le personnel spécialisé est d’effectuer les tâches qui lui sont confiées et d’identifier et d’éviter lui-même les dangers potentiels en mesure grâce à sa formation professionnelle, à ses connaissances et à son expérience, ainsi que grâce à ses connaissances des dispositions pertinentes de la situation. Spécialiste en hydraulique Le spécialiste en hydraulique est formé aux domaines d'activité spécifiques dans lesquels il est actif et connaît les normes et dispositions pertinentes. Le spécialiste en hydraulique peut effectuer des travaux sur des installations hydrauliques et reconnaître et éviter par luimême les dangers potentiels grâce à sa formation professionnelle et à son expérience. Spécialiste en pneumatique Le spécialiste en pneumatique est formé aux domaines d'activité spécifiques dans lesquels il est actif et connaît les normes et dispositions pertinentes. Le spécialiste en pneumatique peut effectuer des travaux sur des installations pneumatiques et reconnaître et éviter par lui-même les dangers potentiels grâce à sa formation professionnelle et à son expérience. Électricien L’électricien est formé aux domaines d'activité spécifiques dans lesquels il est actif et connaît les normes et dispositions pertinentes. L'électricien peut effectuer des travaux sur des installations électriques et reconnaître et éviter par lui-même les dangers potentiels grâce à sa formation professionnelle et à son expérience. Apprentis Les apprentis doivent intervenir sur la machine uniquement sous la surveillance et la direction de spécialistes du domaine d'application correspondant. Seules les personnes considérées comme étant en mesure d’effectuer leur travail de façon fiable sont autorisées à intervenir comme membre du personnel. Les personnes dont la capacité de réaction est altérée, par exemple par des drogues, de l’alcool ou des médicaments, ne sont pas autorisées à intervenir. Lors du choix du personnel, respecter les dispositions applicables sur le site d’exploitation concernant l’âge et la profession. Hotline de commande +49 7144.907-333 13 MAXXOS T211 Sécurité 2.3 Utilisation conforme Le produit est destiné à un montage dans une machine conforme CE avec un équipement de protection séparateur. Le produit sert uniquement à l’usage décrit dans cette notice [voir chapitre « Utilisation »]. En outre, un usage étendu peut être convenu contractuellement entre le fabricant et l’exploitant. Le produit doit uniquement être monté, utilisé, entretenu et nettoyé par des membres du personnel formés dans le domaine correspondant [voir chapitre « Exigences relatives au personnel »]. Le produit doit uniquement être utilisé dans le cadre des valeurs techniques spécifiées [voir chapitre « Informations générales » et chapitre « Conditions d’exploitation »]. En outre, les limites d’utilisation du produit ne doivent jamais être dépassées [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »]. Le produit doit être entretenu régulièrement [voir chapitre « Plan de maintenance »]. La sécurité de fonctionnement du produit est garantie dans le cadre de l’utilisation conforme en respectant les dispositions de sécurité applicables, dans la mesure du prévisible. L’utilisation conforme inclut également le respect de toutes les informations de la présente notice. Toute utilisation non conforme ou autre utilisation du produit est considérée comme un usage abusif et peut provoquer des situations dangereuses. 14 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Sécurité DANGER Blessures graves en cas de mauvaise utilisation du produit ! ◼ À utiliser uniquement dans une machine-outil conforme CE avec un équipement de protection séparateur. ◼ À utiliser uniquement pour l’usage spécifié [voir chapitre « Utilisation »]. ◼ Utilisation du produit uniquement par des professionnels formés dans le domaine de spécialité correspondant [voir chapitre « Exigences concernant le personnel »]. ◼ Ne jamais dépasser les données techniques spécifiées sur le produit [voir chapitre « Informations générales » et le chapitre « Conditions d’exploitation »]. ◼ Les limites d’utilisation du produit ne doivent jamais être dépassées [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »]. ◼ Le produit doit être entretenu régulièrement [voir chapitre « Plan de maintenance »]. ◼ À utiliser uniquement avec des composants et / ou des éléments de serrage homologués. DANGER Blessures graves provoquées par des projections de pièces lors de la mise en service sans pièce ! ◼ Ne jamais mettre le produit en rotation sans pièce. ◼ Pour la mise en service, une pièce adaptée doit être serrée sur tous les points de serrage disponibles. Hotline de commande +49 7144.907-333 15 MAXXOS T211 Sécurité REMARQUE Dommages matériels en cas de mauvaise utilisation du produit ! ◼ À utiliser uniquement dans une machine-outil conforme CE avec un équipement de protection séparateur. ◼ À utiliser uniquement pour l’usage spécifié [voir chapitre « Utilisation »]. ◼ Utilisation du produit uniquement par des professionnels formés dans le domaine de spécialité correspondant [voir chapitre « Exigences concernant le personnel »]. ◼ Ne jamais dépasser les données techniques spécifiées sur le produit [voir chapitre « Informations générales » et le chapitre « Conditions d’exploitation »]. ◼ Les limites d’utilisation du produit ne doivent jamais être dépassées [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »]. ◼ Le produit doit être entretenu régulièrement [voir chapitre « Plan de maintenance »]. ◼ À utiliser uniquement avec des composants et / ou des éléments de serrage homologués. Les réclamations de toute sorte concernant des dommages provoqués par une utilisation non conforme sont exclues. Une utilisation non conforme du produit est par exemple ◼ Si les pièces à usiner ne sont pas serrées correctement. ◼ Si des personnes sans équipements de protection supplémentaires interviennent sur le produit sans respecter les règles de sécurité, pour usiner une pièce serrée par exemple. ◼ Si le produit est utilisé pour des machines, des pièces ou des pièces interchangeables non prévues. 2.4 Équipement de protection individuelle Pour les travaux, il est obligatoire de porter des équipements de protection individuelle pour réduire les risques pour la santé. Porter les équipements de protection requis pour les travaux correspondants en permanence pendant les travaux. Les indications spécifiées dans la zone de travail concernant les équipements de protection individuelle doivent être respectées. 16 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Sécurité À porter par principe : Les équipements suivants doivent être portés par principe pour tous les travaux : Vêtements de travail Il s'agit de vêtements de travail serrés avec une faible résistance aux déchirures, avec des manches serrées et sans pièces proéminentes. Ils servent principalement de protection, lorsque des pièces mobiles de la machine pourraient les happer. Ne pas porter de bagues, de colliers et d'autres bijoux. Chaussures de sécurité Pour la protection contre les chutes de pièces lourdes et les glissades sur des supports glissants. Lunettes de protection Pour protéger les yeux contre les projections de pièces et les éclaboussures de liquides. Filet en résille Pour protéger les cheveux longs et éviter qu'ils ne soient coincés dans des pièces rotatives de la machine-outil. Équipement de protection supplémentaire En cas de réalisation de travaux spéciaux, des équipements de protection supplémentaires sont nécessaires. Ils sont spécifiés dans les différents chapitres de cette notice. La section suivante décrit ces équipements de protection supplémentaires : Gants de protection Pour protéger les mains par exemple contre les frictions, les égratignures, les piqûres ou les blessures profondes ainsi que contre les contacts avec des surfaces chaudes. Casque de protection Pour protéger contre les chutes et les projections de pièces et de matériaux. Hotline de commande +49 7144.907-333 17 MAXXOS T211 Sécurité 2.5 Dangers spécifiques La section suivante décrit les risques résiduels qui résultent du montage du produit dans une machine-outil. Dans tous les cas, les risques résiduels, qui ont été définis dans le cadre d'une analyse des risques de la machine-outil, doivent être spécifiés par l’exploitant. Respecter les consignes de sécurité mentionnées ici et les avertissements dans les autres chapitres de cette notice d'utilisation pour réduire les risques pour la santé et éviter les situations dangereuses. Composants mobiles AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de contact avec des composants rotatifs et / ou mobiles ! ◼ Ne pas ouvrir les couvercles ou les portes coulissantes pendant le fonctionnement. ◼ Ne pas toucher les composants rotatifs et / ou en mouvement pendant le fonctionnement. ◼ Respecter les dimensions de l’interstice pour les composants mobiles. ◼ Avant d'ouvrir les recouvrements, veiller à ce qu’aucune pièce ne bouge. Course AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement provoquées par la course du produit ! ◼ Ne jamais passer les mains dans la zone des pièces mobiles. ◼ Éviter d’exécuter le processus de serrage de façon incontrôlée [par exemple avec un montage incorrect de l’alimentation en énergie ou avec une programmation incorrecte]. Serrage de pièce insuffisant DANGER Blessures graves en cas de projections de pièces provoquées par un serrage de pièce insuffisant ! ◼ Les ébauches de pièces ne doivent pas se trouver en-dehors de la portée du diamètre. ◼ Le serrage de la pièce ne doit pas être effectué en-dehors des limites définies [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »]. ◼ Les valeurs de performance maximales ne doivent pas être dépassées [voir chapitre « Informations générales »]. 18 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Sécurité Serrage de pièce insuffisant AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de rupture des pièces individuelles du produit en cas de force d’actionnement trop élevée ! ◼ Contrôler régulièrement la force d'actionnement et l’ajuster le cas échéant. Pièces tranchantes AVERTISSEMENT Blessures graves par coupure par des pièces et des arêtes tranchantes ! ◼ Le montage des pièces individuelles doit uniquement être effectué par des spécialistes qualifiés du domaine d'activité correspondant. ◼ Les équipements de protection suivants doivent être portés en plus de l'équipement de base : 2.6 Autres consignes de sécurité DANGER Blessures graves par des projections de pièces en cas de desserrage pendant la rotation ! ◼ Ne jamais desserrer la pièce lorsque la machine est en rotation. DANGER Blessures graves provoquées par des projections de pièces ! ◼ Pour renforcer le serrage de la pièce sur les moyens de serrage longs, utiliser systématiquement un étau / une lunette ou une contre-pièce. AVERTISSEMENT Graves blessures à la tête en se penchant dans l’espace de travail de la machine ! ◼ Ne se pencher dans l’espace de travail de la machine que si aucun outil tranchant ou objet pointu ne s’y trouve ou le cas échéant s'ils sont couverts. ◼ Ne jamais passer des parties du corps sous des pièces présentant un risque de chute dans l’espace de travail de la machine. Hotline de commande +49 7144.907-333 19 MAXXOS T211 Sécurité AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de blocage de parties du corps dans des broches rotatives de la machine ! ◼ Ne jamais saisir le produit alors que la broche de la machine est toujours en rotation. ◼ Avant de travailler sur le produit, veiller à ce que la broche de la machine ne puisse pas être démarrée. AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de passage des membres dans les fentes et les perçages ! ◼ Ne jamais passer les membres dans les fentes ou les perçages. AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de pièces en cas de desserrage ! ◼ Desserrer uniquement la pièce si elle est sécurisée contre les chutes. AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par l’utilisation de produits endommagés ou de leurs composants et accessoires ! ◼ Contrôler régulièrement l’absence de dommages visibles sur les produits ou leurs composants et accessoires [voir chapitre « Contrôles » et chapitre « Nettoyage »]. ◼ L'utilisation de produits endommagés, de leurs composants endommagés et / ou des accessoires endommagés est interdite. ◼ Signaler immédiatement les dommages à l’exploitant. ◼ Les composants / accessoires endommagés doivent être remplacés par des pièces de rechange d’origine / accessoires d’origine du fabricant. ATTENTION Blessures par coupure provoquées par des bords tranchants et des arêtes en cas d’usure ou d’ajustements répétés ! ◼ Éliminer les bords tranchants et les arêtes. ◼ Remplacer les composants usés par des pièces de rechange d’origine du fabricant si nécessaire. 20 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Sécurité REMARQUE Dommages matériels graves sur la machine-outil / le produit par des projections de pièces en cas de desserrage pendant la rotation ! ◼ Desserrer la pièce uniquement lorsque la machine n’est pas en rotation. REMARQUE Dommages matériels en cas d’ouverture des mauvaises vis ! ◼ Les vis sécurisées avec un agent de scellage ne doivent pas être ouvertes. 2.7 Vis AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par l'éjection de vis positionnées sur l’axe radial et de tiges filetées en cas de montage / manipulation non conforme ! ◼ Les vis sécurisées avec un agent de scellage ne doivent pas être ouvertes. ◼ Les vis et tiges filetées installées de façon radiale sur le produit qui ont été collées doivent à nouveau être sécurisées avec une fixation de vis classique à résistance moyenne et être serrées avec le couple de serrage prescrit [voir marquage ou chapitre « Couples de serrage des vis »]. Avant de remonter l’ensemble, la vis et le filetage femelle doivent être nettoyés et dégraissés. ◼ Les vis et tiges filetées installées de façon radiale qui ne sont ni sécurisées ni collées avec de l'agent de scellement doivent être serrées avec le couple de serrage prescrit [voir marquage ou chapitre « Couples de serrage des vis »]. ◼ En cas de doute, contacter immédiatement le fabricant pour déterminer la suite de la procédure. 2.8 Fonctionnalité AVERTISSEMENT Blessures graves en cas d’encrassement important du produit ! ◼ Les consignes et intervalles de nettoyage doivent impérativement être respectés [voir chapitre « Nettoyage »]. Hotline de commande +49 7144.907-333 21 MAXXOS T211 Sécurité 2.9 Protection de l’environnement REMARQUE Dommages conséquents pour l’environnement en cas de mauvaise manipulation ou d'élimination inappropriée de substances néfastes pour l’environnement ! ◼ Si des substances néfastes pour l’environnement sont déversées accidentellement dans l’environnement, des mesures adaptées doivent être prises immédiatement. ◼ En cas de doute, signaler les dommages aux autorités communales compétentes. Les substances dangereuses pour l’environnement suivantes sont utilisées : Lubrifiants, agents auxiliaires et agents d’exploitation Les lubrifiants comme les graisses et les huiles peuvent contenir des substances toxiques. Ils ne doivent pas être déversés dans l’environnement. Les substances nocives pour l’environnement doivent être éliminées de façon conforme [voir chapitre « Mise au rebut »]. 22 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Données techniques 3 Données techniques Poids total [𝒌𝒈] Poids du faux plateau de la broche [𝒌𝒈] Poids de l'unité de fonction [𝒌𝒈] 2,0 2,0 0,18 0,26 7,737,5 3,032,8 4,7 Ø 140,0-230,0 7000 7,5 x 140,0-275,0 43 10/1 B 20-32 2,0 2,0 0,17 0,26 8,137,9 3,032,8 5,1 Ø 140,0-230,0 7000 x 140,0-275,0 10 57 10/1 C 24-39 2,0 2,0 0,26 0,4 7,837,6 3,032,8 4,8 Ø 140,0-230,0 7000 x 150,0-285,0 16 75 10/1 D 32-50 2,5 2,0 0,32 0,4 8,538,3 3,032,8 5,5 Ø 140,0-230,0 7000 x 170,0-305,0 22 104 10/1 E 39-68 2,5 2,0 0,3 0,4 9,138,9 3,032,8 6,1 Ø 140,0-230,0 7000 x 180,0-315,0 27 127 10/1 F 50-100 2,5 2,0 0,3 0,4 9,439,2 3,032,8 6,4 Ø 140,0-230,0 6000 x 180,0-315,0 45 212 10/1 G 68-118 4,0 3,0 0,75 0,6 36,9- 12,078,2 53,3 25 Ø 235,0-280,0 5000 x 208,5-378,0 48 226 10/1 H 85-145 4,0 3,0 0,75 0,6 39,5- 12,081,0 53,3 28 Ø 235,0-280,0 4000 x 237,5-407,0 50 236 10/1 K 118-200 4,0 3,0 0,75 0,6 42,8- 12,084,1 53,3 31 Ø 235,0-280,0 3200 x 261,0-430,5 55 259 10/1 Force de serrage axiale 𝑭𝒂𝒙 𝒎𝒂𝒙. [𝒌𝑵] Force de serrage radiale 𝑭𝒓𝒂𝒅 𝒎𝒂𝒙. [𝒌𝑵] Qualité d'équilibrage 𝑮 dans 𝒏 niveaux Course de desserrage axiale [𝒎𝒎] Réserve de serrage axiale [𝒎𝒎] Course d'ouverture radiale dans Ø [𝒎𝒎] Course de réserve radiale dans Ø [𝒎𝒎] 18-24 Couple maximum [𝒎𝒊𝒏−𝟏 ] Zone de serrage [𝒎𝒎] A Dimensions [ø x longueur] [𝒎𝒎] Taille 3.1 Informations générales Tableau 1: Données techniques INFORMATION 𝐹𝑟𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥 ne peut être atteint qu’après lubrification. Sans lubrification, 𝐹𝑟𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥 est nettement inférieur. Hotline de commande +49 7144.907-333 23 MAXXOS T211 Données techniques 3.2 Valeurs de puissance REMARQUE Dommages matériels sur les produits utilisés et / ou la machine-outil en cas de dépassement des valeurs de performance maximales ! ◼ Les valeurs de performance maximales du produit ne doivent pas être dépassées. ◼ Ne pas dépasser les valeurs de performance les plus faibles parmi les valeurs maximales pour tous les produits utilisées. ◼ Utiliser le produit uniquement dans des machines-outils avec des valeurs de performance identiques. INFORMATION Les indications concernant les valeurs de performance maximales sont spécifiées sur le produit. Si les valeurs de performance ne sont plus lisibles à cause d'une influence abrasive, elles sont disponibles dans la notice d'utilisation. Les forces d'actionnement atteignables peuvent varier en fonction du statut de maintenance [statut de lubrification et degré d’encrassement] du produit [voir chapitre « Plan de maintenance »]. Les forces de serrage réalisables, découlant des forces d’actionnement, doivent être vérifiées régulièrement. Pour cela, des mesures de la force de serrage statique doivent être réalisées. 3.3 Qualité d’équilibrage Le produit est équilibré en usine [qualité d'équilibrage voir chapitre « Informations générales »]. DANGER Blessures graves en cas de projections de pièces provoquées par des produits mal équilibrés ! ◼ Les pièces à révolution non symétrique ne doivent pas être serrées ou uniquement en accord avec le fabricant. ◼ Les vis d'équilibrage et les poids d'équilibrage installés sur le produit ne doivent en aucun cas être retirés. 24 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Données techniques REMARQUE Dommages matériels en cas d’usinage avec des produits mal équilibrés ! ◼ Les pièces à révolution non symétrique ne doivent pas être serrées ou uniquement en accord avec le fabricant. ◼ Les vis d'équilibrage et les poids d'équilibrage installés sur le produit ne doivent en aucun cas être retirés. 3.4 Vitesse de rotation Le produit est homologué pour une utilisation par rotation en tournage. La vitesse de rotation maximum est marquée sur le produit [vitesse de rotation maximale voir chapitre « Informations générales »]. DANGER Blessures graves par des projections de pièces en cas de combinaison incorrecte de plusieurs produits ! ◼ La valeur la plus faible parmi toutes les vitesses de rotation maximales indiquées pour les produits combinés doit toujours être respectée. DANGER Blessures graves par des projections de pièces en cas de perte de la force de serrage liée à la force centrifuge ! ◼ Ne jamais mettre le produit en rotation sans pièce. ◼ En cas de points de serrage multiples, serrer une pièce adaptée sur chacun. ◼ Ajuster les forces d'usinage le cas échéant. 3.5 Conditions d’exploitation Indication Valeur Unité Plage de température ambiante 15 - 65 °C Température de la pièce ≤ 80 °C Humidité de l’air ≤ 80 % Tableau 2: Conditions d’exploitation Hotline de commande +49 7144.907-333 25 MAXXOS T211 Données techniques 3.6 Désignation du type La désignation de type se trouve sur le produit et comprend les informations suivantes : ◼ Fabricant ◼ Désignation produit ◼ Numéro d’identification [indiqué par le symbole #] ◼ Année de fabrication ◼ Couple maximum 𝑛 [𝑚𝑖𝑛−1 ] ◼ Force d’actionnement maximale 𝐹𝑎𝑥 𝑚𝑎𝑥 [𝑘𝑁] ◼ Force de serrage maximale 𝐹𝑟𝑎𝑑 𝑚𝑎𝑥 [𝑘𝑁] 26 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Structure et fonction 4 Structure et fonction 4.1 Aperçu et description brève 1 2 3 4 5 Faux plateau de la broche Unité de fonction Butée de pièce Douille de serrage à segments [élément de serrage] Boulon de tirage Le faux plateau de la broche est montée sur la broche de la machine. Le moyen de serrage est vissé sur l'adaptateur du tube de traction au tube de traction de la machine-outil et boulonné avec le faux plateau de la broche. L’élément de serrage est fixé sur le moyen de serrage avec le boulon de traction et serre la pièce à usiner. La butée de pièce est fixée sur le moyen de serrage. Le moyen de serrage fonctionne selon le principe Axzug. L'élément de serrage effectue un mouvement axial en direction de la butée de pièce lors du serrage. L’accouplement mobile tire l’élément de serrage sur le cône fixe. La pièce usinée est ainsi bien serrée sur la butée de pièce verticale. Cela renforce la rigidité de la fixation. Hotline de commande +49 7144.907-333 27 MAXXOS T211 Structure et fonction 4.2 Accessoires requis 4.2.1 Faux plateau de la broche Le faux plateau de la broche sert à adapter le moyen de serrage sur la machine-outil. En fonction du contenu de la commande, le faux plateau de la broche peut être fournie ou commandée par le client luimême. 4.2.2 Adaptateur du tube de traction L’adaptateur du tube de traction sert pièce de raccordement entre le tube de traction de la machine-outil et le moyen de serrage et peut, en fonction du type de machine, être réalisé dans différentes formes. 4.2.3 Douille de serrage à segments La douille de serrage à segments est réalisée avec un diamètre de serrage selon les demandes du client. 4.2.4 Butée de pièce La butée de pièce est réalisée aux dimensions de butée selon les demandes du client. 28 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Structure et fonction 4.3 Accessoires en option L’accessoire en option suivant est disponible en fonction de la taille du produit. 4.3.1 Adaptateur de contrôle du système d’air L’utilisation de l’adaptateur permet d’exploiter le produit avec le contrôle du système d’air. 4.3.2 Unité de commande hs dock L’unité de commande sert à l’actionnement pneumatique et hydraulique des mandrin expansibles de serrage à segments MANDO. 4.3.3 Unité de commande ms dock rotative L’unité de commande sert à l’actionnement manuel des mandrins expansibles de serrage à segments MANDO. 4.3.4 Unité de commande ms dock fixe L’unité de commande sert à l’actionnement manuel des mandrins expansibles de serrage à segments MANDO. Hotline de commande +49 7144.907-333 29 MAXXOS T211 Utilisation et limites d’utilisation 5 Utilisation et limites d’utilisation 5.1 Utilisation Le produit est un moyen de serrage qui doit uniquement être utilisé pour serrer une pièce à révolution symétrique à des fins d’usinage par enlèvement de copeaux. En plus de son usage général, le présent produit a été conçu et développé pour une application spéciale et documentée [voir schéma de la situation de serrage ou confirmation de commande]. Les autres domaines d’application nécessitent une autorisation explicite par le fabricant. Le moyen de serrage est utilisé pour le serrage intérieur des pièces. Par défaut, le moyen de serrage est préparé avec des canaux pour un contrôle du système d’air et peut être raccordé à l'alimentation en fluide de la machine avec des adaptateurs supplémentaires. Le moyen de serrage à actionnement par la force peut également être actionné manuellement ou hydrauliquement en utilisant une unité de commande adapté. 5.2 Limites d’utilisation Dans le domaine de l’usinage par enlèvement de copeaux des pièces, les mandrins expansibles de serrage à segments est soumis à des limites dans le cadre de son utilisation. 5.2.1 Nomenclature DescripUnité tion brève Explication 𝐹𝑧 𝑁 Force centrifuge 𝑚 𝑘𝑔 Dimensions de la douille de serrage à segments 𝑚𝑤 𝑚𝑎𝑥 𝑘𝑔 Dimensions maximales de la pièce 𝑚 Distance centre de masse du segment de la douille de serrage à segments par rapport à l'axe rotatif du mandrin expansible de serrage à segments 𝑟𝑠 Tableau 3: Nomenclature des limites d’utilisation 5.2.2 Première limite [longueur de la pièce] Pour renforcer le serrage de la pièce sur les pièces très longues, un étau ou une lunette supplémentaire doit être utilisé(e). 30 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Utilisation et limites d’utilisation 5.2.3 Deuxième limite [masse de la pièce] La masse maximale de la pièce dépend de la largeur de clé de la pointe de broche du produit. Largeur de clé de la point de broche [𝒎𝒎] Dimensions maximales Taille stan- de la pièce 𝒎𝒘 𝒎𝒂𝒙 [𝒌𝒈] dard Utilisation Utilisation horizontale verticale ≤ 3,5 0,5 0,7 > 3,5 à ≤ 4,5 3 5 > 4,5 à ≤ 7,0 6 8 > 7,0 à ≤ 10,5 A 12 18 > 10,5 à ≤ 13 B 25 37 > 13 à ≤ 16,5 C 32 50 > 16,5 à ≤ 20,0 D 40 52 > 20,0 à ≤ 25,0 E 50 65 > 25,0 à ≤ 32,0 F 60 80 > 32,0 à ≤ 45,0 G 80 100 > 45,0 à ≤ 58,0 H 100 150 > 58,0 à ≤ 76,0 K 150 225 Tableau 4: Dimensions maximales de la pièce 5.2.4 Troisième limite [longueur de serrage] La longueur de serrage doit être en rapport avec le serrage et l’usinage prévus. Hotline de commande +49 7144.907-333 31 MAXXOS T211 Utilisation et limites d’utilisation 5.2.5 Quatrième limite [forces] La force de serrage radiale requise doit être supérieure à la force de serrage radiale requise. La force de serrage radiale requise découle des conditions de coupe prévues et des forces d’usinage et couples d'usinage en résultant. En cas de masse d'élément de serrage croissante, la force centrifuge plus élevée doit être prise en compte dans le choix de la force de serrage. La force centrifuge peut être calculée avec la formule suivante : 𝜋∗𝑛 2 𝐹𝑧 = ( 30 ) ∗ 𝑚 ∗ 𝑟𝑠 Les usinages simultanés avec plusieurs outils par exemple doivent également être superposés au niveau des techniques de force. Les forces maximales et les couples défavorables pour l’usinage doivent être pris en compte. Les forces de serrage doivent être adaptées en fonction des matériaux des pièces. Le couple qui agit sur le moyen de serrage lors de l'usinage de la pièce ne doit jamais dépasser le couple maximum transmissible, résultat de la force de serrage radiale. 32 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Transport, emballage, stockage 6 Transport, emballage, stockage 6.1 Sécurité Transport, emballage, stockage AVERTISSEMENT Sollicitation physique importante liée au poids du produit ou à ses pièces individuelles en cas de transport non conforme ! ◼ À partir d'un poids de 10 kg, utiliser un équipement de transport adapté, un dispositif de levage et un système d’attache. AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement et fractures provoquées par des chutes de composants en cas de transport non conforme ! ◼ Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou de chute du produit. ◼ Utiliser un support antidérapant. ◼ En cas d’utilisation d'un dispositif de levage, utiliser des équipements d’attache de charge et des systèmes d’attache adaptés. AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par un centre de gravité décalé lors du transport ! ◼ Respecter les marquages sur les colis. ◼ Accrocher le crochet de la grue de façon à ce qu’il se trouve sur le centre de gravité. ◼ Soulever avec précaution et corriger les points d’attache le cas échéant. AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de transport non conforme avec un dispositif de levage ! ◼ Ne jamais déplacer des charges au-dessus de personnes. ◼ Ne jamais se tenir sous des charges suspendues. ◼ Respecter les indications sur les points d’attache prévus. Veiller à ce que le système d’attache tienne bien en place. ◼ Utiliser uniquement des dispositifs de levage, des systèmes de fixation et d’attache homologués et non endommagés. ◼ Ne pas dépasser la capacité de charge maximale des dispositifs de levage, des systèmes de fixation et d’attache. Hotline de commande +49 7144.907-333 33 MAXXOS T211 Transport, emballage, stockage REMARQUE Dommages matériels provoqués par des chutes de composants en cas de transport non conforme ! ◼ Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou de chute du produit. ◼ Utiliser un support antidérapant. ◼ En cas d’utilisation d'un dispositif de levage, utiliser des équipements d’attache de charge et des systèmes d’attache adaptés. 6.2 Symboles sur l’emballage Fragile Marque les colis avec un contenu fragile ou sensible. Manipuler le colis avec précaution, ne pas le laisser tomber et ne pas le soumettre à des chocs. Protéger contre l’humidité Protéger les colis contre l’humidité et les garder au sec. Marquage de la position Indique le positionnement vertical correct du colis. 6.3 Inspection du transport Vérifier immédiatement la livraison dès réception pour contrôler l’intégrité et l’absence de dommages liés au transport. En cas de dommages visibles liés au transport, procéder comme suit : ◼ Ne pas accepter la livraison ou uniquement avec des réserves ◼ Noter l'étendue des dommages sur les documents de transport ou sur le bon de livraison du transporteur ◼ Émettre une réclamation INFORMATION Signaler tout défaut dès qu'il est constaté. Les réclamations ne peuvent être effectuées que dans les délais de réclamation applicables. 34 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Transport, emballage, stockage 6.4 Déballage et transport en interne Le poids total du produit dépend de la taille. Pour soulever le produit ou ses pièces individuelles hors de l’emballage en toute sécurité, pour les transporter et les positionner dans la machine-outil ou sur la table de la machine et pour les monter / démonter, un dispositif de levage doit être utilisé en fonction du poids. 1. Le produit est emballé dans une position stable et dispose de filetages / perçages pour le transport. 2. Des systèmes d'attache peuvent être installés dans ces filetages / perçages de transport. Pour soulever le produit hors de l’emballage, il est possible d’utiliser les filetages fonctionnels à l’avant pour installer des systèmes d’attache pour les produits emballés à la verticale. 3. Accrocher le dispositif de levage dans le système d’attache. 4. Soulever le produit de façon sécurisée hors de l’emballage à l’aide d'un dispositif de levage en fonction de son poids et le poser sur un support stable et plat. 5. Sécuriser le produit pour ne pas qu’il roule. 6. En cas de transport avec un chariot de transport, le produit doit être transporté de façon sécurisée sur un support antidérapant. 6.5 Emballage Les différents colis sont emballés en fonction des conditions de transport prévues. Seuls des matériaux respectueux de l’environnement sont utilisés pour l’emballage. L’emballage doit protéger les différents composants contre les dommages liés au transport, à la corrosion et aux autres dommages jusqu’au montage. Il ne faut donc pas détruire l’emballage et le retirer uniquement juste avant le montage. INFORMATION Les colis sont emballés dans des films et des cartons de façon étanche à l’air. Vers les poids individuels des différentes tailles [voir chapitre « Informations générales »]. Éliminer le matériel d’emballage selon les dispositions légales applicables et les réglementations locales. REMARQUE Dommages sur l’environnement en cas d’élimination non conforme du matériel d’emballage ! ◼ Éliminer le matériel d’emballage de façon respectueuse de l’environnement. ◼ Respecter les dispositions applicables relatives à la mise au rebut et contacter une entreprise spécialisée pour la mise au rebut le cas échéant. Hotline de commande +49 7144.907-333 35 MAXXOS T211 Transport, emballage, stockage 6.6 Stockage INFORMATION Sur les colis se trouvent le cas échéant des informations sur le stockage et la remise en stock, qui vont au-delà des exigences spécifiées ici. Ces informations doivent être respectées en conséquence. Stocker les colis dans les conditions suivantes : ◼ Emplacement sécurisé ◼ Ne pas conserver à l'air libre. ◼ À stocker au sec et à l’abri de la poussière. ◼ Ne pas exposer à des substances agressives. ◼ À protéger contre les rayons du soleil. ◼ Éviter les secousses mécaniques. ◼ Température de stockage : 15 à 35 °C. ◼ Humidité relative de l’air : maximum 60 %. ◼ En cas de stockage pendant plus de 3 mois : ◼ Contrôler régulièrement l'état général de toutes les pièces et de l’emballage. ◼ Si nécessaire, rafraîchir ou remplacer l’agent de conservation. 6.7 Conservation 1. 2. 3. 4. Nettoyer et lubrifier le produit [voir chapitres « Nettoyage » et « Lubrifier le produit »]. Huiler légèrement les surfaces intérieures et extérieures du produit avec de l’huile de conservation. Retirer l’excédent d’huile de conservation avec un chiffon doux, non pelucheux et résistant aux déchirures. Emballer le produit dans un film de façon étanche à l’air. Remettre le produit en stock [voir chapitre « Remise en stock »]. 6.8 Remise en stock Remettre le produit en stock dans les conditions suivantes : 1. Conserver le produit [voir chapitre « Conservation »]. 2. Le produit doit être stocké de façon sécurisée. Utiliser un récipient adapté pour le produit, utiliser un support antidérapant ou équiper l’étagère avec un bord de protection continu. 3. Conditions de stockage, voir chapitre « Stockage ». 36 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7 Montage 7.1 Sécurité du montage AVERTISSEMENT Blessures graves liées à l’intervention de personnel non qualifié lors du montage / démontage ! ◼ Montage / démontage uniquement par du personnel qualifié dans le domaine correspondant. AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de démarrage accidentel de la machine-outil ! ◼ Passer la machine-outil en mode de réglage. ◼ Retirer tous les outils, accessoires et équipements de test de la zone de travail de la machine immédiatement après utilisation. ◼ Retirer tous les systèmes d’attache du produit et de la zone de travail de la machine. AVERTISSEMENT Blessures graves liées à une fuite de substances sous haute pression ! ◼ Couper l'alimentation en fluides pendant le montage / démontage. ◼ Évacuer la pression éventuellement accumulée. ◼ Couper l’installation. AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement et fractures provoquées par des chutes de composants en cas de montage / démontage non conforme ! ◼ Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou de chute du produit. ◼ Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage adaptée le cas échéant. Hotline de commande +49 7144.907-333 37 MAXXOS T211 Montage AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement liées à des mouvements non conformes de la machine lors du montage / démontage ! ◼ Les mouvements de la machine ne sont autorisés qu’en mode de réglage pendant le montage / démontage. ◼ Ne jamais passer les mains dans la fente existante. ◼ Respecter les dimensions de la fente pour les composants mobiles. AVERTISSEMENT Graves blessures à la tête en se penchant dans l’espace de travail de la machine ! ◼ Ne se pencher dans l’espace de travail de la machine que si aucun outil tranchant ou objet pointu ne s’y trouve ou le cas échéant s'ils sont couverts. ◼ Ne jamais passer des parties du corps sous des pièces présentant un risque de chute dans l’espace de travail de la machine. ◼ Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage adaptée en fonction du poids. AVERTISSEMENT Sollicitation physique importante liée au poids du produit ou à ses pièces individuelles en cas de transport non conforme ! ◼ À partir d'un poids de 10 kg, utiliser un équipement de transport adapté, un dispositif de levage et un système d’attache. ATTENTION Blessures par coupure provoquées par des pièces interchangeables tranchantes et / ou des éléments de serrage ! ◼ Le montage / démontage des pièces interchangeables et des éléments de serrage doit uniquement être effectué par des spécialistes qualifiés du domaine d'activité correspondant. 38 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage REMARQUE Dommages matériels par des systèmes d'attache restés dans le produit ! ◼ Retirer systématiquement les systèmes d'attache immédiatement après le montage du produit. REMARQUE [uniquement pour les composants en aluminium] Dommages matériels en cas de couples de serrage des vis incorrects pour les composants en aluminium ! ◼ Les couples de serrage des vis réduits pour les composants en aluminium doivent être respectés [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. 7.2 Remarques préalables ◼ ◼ ◼ ◼ ◼ ◼ Les vis doivent être serrées en croix avec le couple de serrage prescrit selon la taille du filetage et la catégorie de résistance [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. Lors du serrage des vis, il faut veiller à l’homogénéité, pour éviter un défaut sous charge. Pour éviter les erreurs de précision, les surfaces de vissage et les surfaces d’ajustage doivent être nettoyées [Informations sur le nettoyage voir chapitre « Nettoyage »]. Le mouillage en usine des surfaces planes et des éléments de serrage le cas échéant sert uniquement de protection contre la corrosion. Il ne s’agit pas d'une lubrification fonctionnelle. L’application de lubrifiant n’est prévue que sur les surfaces mécaniques. Respecter les indications relatives aux lubrifiants [voir chapitre « Utilisation de lubrifiants »]. Éviter une trop grande quantité de lubrifiant sur la surface de contact, car cela peut provoquer des défauts de planéité. Les éléments d'étanchéité [par exemple les joints toriques, les joints carrés] ainsi que les surfaces d'étanchéité doivent être graissés. Respecter les indications relatives aux graisses [voir chapitre « Utilisation de lubrifiants »]. Les surfaces de fonction [surfaces planes, surfaces d’ajustage, surfaces coniques et surfaces d'étanchéité] ne doivent pas être endommagées. Hotline de commande +49 7144.907-333 39 MAXXOS T211 Montage 7.3 Couples de serrage des vis Les tableaux indiquent les valeurs prescrites. Il est nécessaire de connaître les directives et critères de conception pertinents. REMARQUE Dommages matériels en cas de mauvais couple de serrage des vis ! ◼ Pour fixer le produit sur la machine, il faut respecter aussi bien les valeurs prescrites par HAINBUCH que celles prescrites par le fabricant de la machine pour les couples de serrage des vis. Si le fabricant de la machine prescrit d'autres valeurs, contacter HAINBUCH. Filetage métrique normal Le tableau suivant contient des valeurs de référence pour les couples de serrage des vis pour atteindre la précontrainte maximale admissible pour les filetages métriques normaux en Nm. ◼ Coefficient de friction total 𝜇𝑔𝑒𝑠 = 0,12 Désignation du filetage Couple de serrage pour la qualité de vis [Nm] 10.9 12.9 M4 4 5 M5 7 9 M6 12 15 M8 25 38 M10 50 70 M12 100 130 M16 220 300 M20 400 550 M24 600 800 Tableau 5: Couples de serrage des vis à filetage métrique 40 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage Composants en aluminium Le tableau suivant fournit les couples de serrage des vis réduits pour fixer les composants en aluminium. Désignation du filetage Couple de serrage [Nm] Profondeur de vissage minimum [mm] M6 10 12 M8 23 16 M10 46 20 Tableau 6: Couples de serrage des vis Composants en aluminium 7.4 Préparation de la machine pour le montage 1. Mettre la machine en mode de réglage. INFORMATION La pression de fonctionnement minimum est alors atteinte si le tube de traction peut encore être déplacé sans message d’erreur. 2. 3. Réduire la pression de fonctionement au minimum. Retirer les outils de coupe et / ou les objets pointus de la zone de travail de la machine ou les couvrir. Hotline de commande +49 7144.907-333 41 MAXXOS T211 Montage 7.5 Montage du produit A B B1 B2 C D D1 E a b c d Adaptateur de tube de traction Faux plateau de la broche Vis de fixation du faux plateau de la broche Filetage de transport du faux plateau de la broche Adaptateur de contrôle du système d’air Unité de fonction Vis de fixation de l’unité de fonction Boulon de tirage Surface de contrôle de la planéité du faux plateau de la broche Surface de contrôle de la concentricité du faux plateau de la broche Surface de contrôle de la planéité de l’unité de fonction Surface de contrôle de la concentricité de l’unité de fonction 1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le montage ». 7.5.1 Contrôle de la compatibilité La compatibilité du produit et du point de raccordement de la machine doit être vérifiée. Pour cela, vérifier que les points de connexion et le produit ont la même géométrie d'adaptation. Vérifier également que l'élément d’actionnement / l'élément d'accouplement sont adaptés. Une pièce de raccordement peut être nécessaire entre l'élément d’actionnement de la machine et le produit le cas échéant. 7.5.2 Préparation du produit Le produit est livré assemblé. Les étapes de préparation suivantes sont nécessaires pour le montage du produit. Si le contrôle du système d'air préparé du produit ne doit pas être utilisé poursuivre avec le contrôle de la bride de broche et / ou de l’adaptateur du tube de traction. 42 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage Si le contrôle du système d'air préparé du produit doit être utilisé, les étapes de préparation suivantes sont nécessaires pour le montage du produit. INFORMATION L’adaptateur pour le contrôle du système d’air ne peut être utilisé que si la connexion à la machine est effectuée, le cas échéant via un adaptateur du tube de traction, via le filetage extérieur du produit. Un adaptateur du tube de traction prémonté peut devoir être démonté au préalable pour le montage de l’adaptateur pour le contrôle du système d’air le cas échéant. REMARQUE Dommages matériels en cas de montage incorrect des éléments d’étanchéité ! ◼ Les éléments d'étanchéité manquants ou endommagés doivent être remplacés. ◼ Veiller à ce que les éléments d'étanchéité ne tombent pas pendant le montage / démontage ou ne soient pas endommagés, et les lubrifier légèrement le cas échéant. 1. Visser l’adaptateur pour le contrôle du système d’air dans le produit le cas échéant. Hotline de commande +49 7144.907-333 43 MAXXOS T211 Montage Si le faux plateau de la broche et / ou l’adaptateur du tube de traction est fourni à la livraison ou est déjà en place, les étapes de préparation suivantes sont nécessaires pour le montage du produit. 1. Desserrer et retirer le boulont de tirage. Si le faux plateau de la broche et / ou l’adaptateur du tube de traction sur le moyen de serrage est monté, les étapes de préparation suivantes sont nécessaires pour le montage du produit. INFORMATION L’adaptateur de tube de traction peut être déjà intégré dans le moyen de serrage. En fonction de la géométrie du tube de traction, il est nécessaire de démonter l’adaptateur du tube de traction pour pouvoir retirer l’unité de fonction du faux plateau de la broche. 1. 44 Dévisser l'adaptateur à tube de traction du produit le cas échéant. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 2. Desserrer et retirer les vis de fixation de l’unité de fonction. INFORMATIONS Pour le montage de l'unité de fonction sur la machine, il faut savoir si le produit disponible est ajustable ou non ajustable. Vérifier la confirmation de commande. Si le moyen de serrage est ajustable, une remarque est enregistrée dans la confirmation de commande. Et / ou vérifier si l’interface entre le faux plateau de la broche et l’unité de fonction présente un jeu. Pour cela, déplacer le faux plateau de la broche et l’unité de fonction l’un vers l’autre. Si l’unité de fonction se laisse déplacer dans le faux plateau de la broche, le moyen de serrage est ajustable. 3. Retirer l’unité de fonction du faux plateau de la broche. Hotline de commande +49 7144.907-333 45 MAXXOS T211 Montage 4. Desserrer et retirer le boulont de tirage. 7.5.3 Montage du produit sur une unité de commande INFORMATION Le montage / démontage du produit est décrit dans la notice d'utilisation de l’unité de commande. En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation de l’unité de commande associée doit également être lue et respectée. 1. Monter le produit. Si un élément de serrage doit être monté, il faut poursuivre avec le montage de l’élément de serrage [voir chapitre « Montage de l’élément de serrage »]. 46 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage Si aucun élément de serrage ne doit être monté, les étapes suivantes sont nécessaires. AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 2. Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. Hotline de commande +49 7144.907-333 47 MAXXOS T211 Montage 7.5.4 Montage de l’adaptateur du tube de traction INFORMATION En fonction de la géométrie de l’adaptateur du tube de traction, elle doit être montée sur le tube de traction de la machine ou dans l’unité de fonction. 1. Visser l’adaptateur du tube de traction dans l’unité de fonction à l’aide de son filetage ou visser et serrer le tube de traction de la machine. 7.5.5 Montage d’un faux plateau de la broche non ajustable 1. Installer le système d’attache éventuellement nécessaire. 2. Pour une broche suspendue verticale, placer l’aide au montage le cas échéant. 48 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage INFORMATION Le positionnement peut être effectué le cas échéant à l’aide du bloc de positionnement sur la broche de la machine et du perçage de positionnement du faux plateau de la broche. 3. Placer le faux plateau de la broche sur la broche de la machine. Positionner le cas échéant le faux plateau de la broche sur la broche de la machine via son alésage. 4. Serrer les vis de fixation du faux plateau de la broche et les serrer avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. Desserrer et retirer le système d’attache utilisé le cas échéant. 5. Hotline de commande +49 7144.907-333 49 MAXXOS T211 Montage 6. Retirer l’aide au montage utilisée le cas échéant pour une broche verticale. 7. Vérifier la planéité de la surface de contrôle du faux plateau de la broche [idéalement ≤ 0,005 mm]. 8. Vérifier la concentricité de la surface de contrôle de la concentricité du faux plateau de la broche [idéalement ≤ 0,005 mm]. Si la planéité et / ou la concentricité est supérieure à la valeur maximale admissible : 9. Démonter le faux plateau de la broche. 10. Nettoyer la surface de contact et les surfaces d'ajustage de la broche de la machine et nettoyer le faux plateau de la broche. 11. En cas d’arête ou de léger dommage, retirer la surface de contact du faux plateau de la broche ou la broche de la machine avec une pierre à huile. 12. Remonter le faux plateau de la broche. 13. Répéter le contrôle de la planéité. 14. Répéter le contrôle de la concentricité. 7.5.6 Montage d’un faux plateau de la broche ajustable 1. Installer le système d’attache éventuellement nécessaire. 2. Pour une broche suspendue verticale, placer l’aide au montage le cas échéant. 50 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage INFORMATION Le positionnement peut être effectué le cas échéant à l’aide du bloc de positionnement sur la broche de la machine et du perçage de positionnement du faux plateau de la broche. 3. Placer le faux plateau de la broche sur la broche de la machine. Positionner le cas échéant le faux plateau de la broche sur la broche de la machine via son alésage. 4. Visser les vis de fixation du faux plateau de la broche et les positionner légèrement Desserrer et retirer le système d’attache utilisé le cas échéant. Retirer l’aide au montage utilisée le cas échéant pour une broche verticale. 5. 6. Hotline de commande +49 7144.907-333 51 MAXXOS T211 Montage 7. Vérifier la concentricité au niveau de la surface de contrôle du faux plateau de la broche [idéalement ≤ 0,005 mm] et le cas échéant la corriger avec précaution à l'aide d'un marteau en plastique. 8. Serrer les vis de fixation du faux plateau de la broche avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. 9. Vérifier la planéité de la surface de contrôle du faux plateau de la broche [idéalement ≤ 0,005 mm]. Si la planéité est supérieure à la valeur maximale admissible : 10. Démonter le faux plateau de la broche. 11. Nettoyer la surface de contact et les surfaces d'ajustage de la broche de la machine et nettoyer le faux plateau de la broche. 12. En cas d’arête ou de léger dommage, retirer la surface de contact du faux plateau de la broche et la broche de la machine avec une pierre à huile. 13. Remonter le faux plateau de la broche. 14. Répéter le processus d'alignement. 15. Répéter le contrôle de la planéité. 7.5.7 Montage de l’unité de fonction d'un moyen de serrage ajustable 1. Installer le système d’attache éventuellement nécessaire. 2. Pour une broche suspendue verticale, placer l’aide au montage le cas échéant. 3. Déplacer le tube de traction de la machine dans la position finale avant. 52 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage REMARQUE Dommages matériels en cas de montage incorrect dans le cadre de l’utilisation de l’adaptateur pour le contrôle du système d’air è ◼ Veiller à ce que les éléments d'étanchéité ne tombent pas pendant le montage ou ne soient pas endommagés, et les lubrifier légèrement le cas échéant. INFORMATION Si des systèmes d'attache doivent être utilisés, le vissage / dévissage de l’unité de fonction est effectué en tournant manuellement le faux plateau de la broche avec la broche de la machine. 4. Visser l’unité de fonction sur le tube de traction de la machine jusqu’en butée. Hotline de commande +49 7144.907-333 53 MAXXOS T211 Montage 5. Retourner l’unité de fonction jusqu'à ce que le gabarit de perçage sur le faux plateau de la broche et l'unité de fonction correspondent. AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement liées à des mouvements non conformes de la machine lors du montage ! ◼ Ne jamais passer les membres dans la fente entre la machine-outil / le faux plateau de la broche et l'unité de fonction. 6. 54 Déplacer le tube de traction de la machine avec la force et la vitesse minimum possibles [voir chapitre « Préparation du montage de la machine »] dans la position finale arrière. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7. Visser les vis de fixation de l’unité de fonction et les positionner légèrement. 8. Desserrer et retirer le système d’attache utilisé le cas échéant. 9. Retirer l’aide au montage utilisée le cas échéant pour une broche verticale. 10. Vérifier la concentricité au niveau de la surface de contrôle de la concentricité de l’unité de fonction [idéalement ≤ 0,003 mm] et le cas échéant la corriger avec précaution à l'aide d'un marteau en plastique. 11. Serrer les vis de fixation de l'unité de fonction avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. 12. Vérifier la planéité de la surface de contrôle de l’unité de fonction [idéalement ≤ 0,01 mm]. Hotline de commande +49 7144.907-333 55 MAXXOS T211 Montage Si la planéité est supérieure à la valeur maximale admissible : 13. Démonter l’unité de fonction. 14. Nettoyer la surface de contact et les surfaces d’ajustage du faux plateau de la broche et de l’unité de fonction. 15. En cas d’arête ou de léger dommage, retirer la surface de contact du faux plateau de la broche ou de l’unité de fonction avec une pierre à huile. 16. Remonter l’unité de fonction. 17. Répéter le processus d'alignement. 18. Répéter le contrôle de la planéité. Si un élément de serrage doit être monté, il faut poursuivre avec le montage de l’élément de serrage [voir chapitre « Montage de l’élément de serrage »]. Si aucun élément de serrage ne doit être monté, les étapes suivantes sont nécessaires. AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 19. Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. 7.5.8 Montage de l’unité de fonction d'un moyen de serrage non ajustable 1. Installer le système d’attache éventuellement nécessaire. 2. Pour une broche suspendue verticale, placer l’aide au montage le cas échéant. 3. Déplacer le tube de traction de la machine dans la position finale avant. 56 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage REMARQUE Dommages matériels en cas de montage incorrect dans le cadre de l’utilisation de l’adaptateur pour le contrôle du système d’air è ◼ Veiller à ce que les éléments d'étanchéité ne tombent pas pendant le montage ou ne soient pas endommagés, et les lubrifier légèrement le cas échéant. INFORMATION Si des systèmes d'attache doivent être utilisés, le vissage / dévissage de l’unité de fonction est effectué en tournant manuellement le faux plateau de la broche avec la broche de la machine. 4. Visser l’unité de fonction sur le tube de traction de la machine jusqu’en butée. Hotline de commande +49 7144.907-333 57 MAXXOS T211 Montage 5. Retourner l’unité de fonction jusqu'à ce que le gabarit de perçage sur le faux plateau de la broche et l'unité de fonction correspondent. AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement liées à des mouvements non conformes de la machine lors du montage ! ◼ Ne jamais passer les membres dans la fente entre la machine-outil / le faux plateau de la broche et l'unité de fonction. 6. 58 Déplacer le tube de traction de la machine avec la force et la vitesse minimum possibles [voir chapitre « Préparation du montage de la machine »] dans la position finale arrière. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7. Serrer les vis de fixation de l’unité de fonction de la broche et les serrer avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. 8. Desserrer et retirer le système d’attache utilisé le cas échéant. 9. Retirer l’aide au montage utilisée le cas échéant pour une broche verticale. 10. Vérifier la planéité de la surface de contrôle de l’unité de fonction [idéalement ≤ 0,01 mm]. 11. Vérifier la concentricité de la surface de contrôle de la concentricité de l’unité de fonction [idéalement ≤ 0,003 mm]. Si la planéité et / ou la concentricité est supérieure à la valeur maximale admissible : 12. Démonter l’unité de fonction. 13. Nettoyer la surface de contact et les surfaces d’ajustage du faux plateau de la broche et de l’unité de fonction. 14. En cas d’arête ou de léger dommage, retirer la surface de contact du faux plateau de la broche ou de l’unité de fonction avec une pierre à huile. 15. Remonter l’unité de fonction. 16. Répéter le contrôle de la planéité. 17. Répéter le contrôle de la concentricité. Si un élément de serrage doit être monté, il faut poursuivre avec le montage de l’élément de serrage [voir chapitre « Montage de l’élément de serrage »]. Hotline de commande +49 7144.907-333 59 MAXXOS T211 Montage Si aucun élément de serrage ne doit être monté, les étapes suivantes sont nécessaires. AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 18. Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. 60 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7.6 Montage de l'élément de serrage A B Douille de serrage à segments [élément de serrage] Boulon de tirage INFORMATION Avant de monter l'élément de serrage, il peut être nécessaire de monter la pièce interchangeable, car sinon elle ne pourra plus être montée. 1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le montage ». INFORMATION Pour le montage de l’élément de serrage, le boulon de traction doit être démonté [voir chapitre « Préparation du produit »]. 2. Placer le moyen de serrage en position débloquée. Hotline de commande +49 7144.907-333 61 MAXXOS T211 Montage 3. Placer la douille de serrage à segments sur le produit. Pour cela, le cas échéant, les rainures dans la douille de serrage à segment et la tige éjecteur doivent correspondre. AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 4. 62 Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7.7 Montage des pièces interchangeables A A1 B B1 Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois baïonnette Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois baïonnette Les pièces interchangeables, comme la butée de pièce par exemple, peuvent être montées de différentes façons. En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation des pièces interchangeables associées doit également être lue et respectée. INFORMATION Pour pouvoir monter la pièce interchangeable, il peut être nécessaire de démonter l'élément de serrage au préalable. 1. 2. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le montage ». Placer le moyen de serrage en position débloquée. INFORMATIONS La pièce interchangeable est positionnée le cas échéant. Par exemple, des repères ou un pion cylindrique et un alésage ou une rainure servent de positionnement. Hotline de commande +49 7144.907-333 63 MAXXOS T211 Montage 7.7.1 Montage de la variante à vissage axial x-fois 64 1. Placer la pièce interchangeable sur le produit. 2. Serrer les vis de fixation de la pièce interchangeable et les serrer avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7.7.2 Montage de la variante à vissage baïonnette axial x-fois INFORMATION Le montage initial de la pièce interchangeable à baïonnette est effectuée selon la variante à vissage axial x-fois, voir chapitre « Montage de la variante à vissage axial x-fois ». Après le montage initial, les vis de fixation de la pièce interchangeable restent dans le moyen de serrage. 1. Placer la pièce interchangeable sur le produit de façon à ce que la tête de la vis de fixation de la pièce interchangeable passe par l’ouverture à baïonnette. 2. Tourner la pièce interchangeable jusqu’en butée. Hotline de commande +49 7144.907-333 65 MAXXOS T211 Montage 3. 66 Serrer les vis de fixation de la pièce interchangeable avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Montage 7.8 Alignement de l’élément de serrage avec corps d’essai Pour atteindre une précision optimale, le moyen de serrage doit être aligné sur la pièce. Pour cela, il est possible d'utiliser un corps d’essai. Un corps d’essai est une bague-guide, un arbre de test ou une pièce d’essai [similaire au contour de la pièce]. Pour pouvoir aligner le moyen de serrage à l'aide de corps d’essai, les vis de fixation de l’unité de fonction doivent être librement accessibles. 1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le montage ». 2. Monter l'élément de serrage et la pièce interchangeable adaptés au corps d’essai [voir chapitre « Montage de l’élément de serrage » et « Montage des pièces interchangeables »]. 3. Serrer le corps d’essai. 4. Vérifier la concentricité sur une surface d’essai adaptée du corps d’essai. Si la concentricité est supérieure à la valeur maximale admissible : 5. Desserrer et positionner légèrement les vis de fixation de l’unité de fonctionnement. 6. Vérifier la concentricité sur une surface d’essai adaptée du corps d’essai et corriger l’unité de fonctionnement le cas échéant [voir processus d’alignement du chapitre moyen de serrage « Montage de l’unité de fonctionnement d’un moyen de serrage alignable »]. 7. Serrer les vis de fixation de l'unité de fonction avec le couple de serrage prescrit [voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. 8. Répéter le contrôle de concentricité sur le corps d’essai. Hotline de commande +49 7144.907-333 67 MAXXOS T211 Mise en service 8 Mise en service Pour la mise en service, définir la pression de service sur la valeur d'usinage admissible calculée. La machine-outil ne doit démarrer qu’une fois la pression de service entièrement établie. 8.1 Sécurité de la mise en service DANGER Blessures graves liées à des projections ou des chutes de pièces en cas de force de serrage trop faible ! ◼ Les ébauches de pièces ne doivent pas se trouver en-dehors de la portée du diamètre. ◼ Définir la force d’actionnement sur la valeur d'usinage homologuée calculée avant la mise en service. ◼ Le serrage de la pièce ne doit pas être effectué en-dehors des limites définies [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »]. ◼ Vérifier régulièrement la force de serrage et la corriger le cas échéant. AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de démarrage accidentel de la machine-outil ! ◼ Avant la mise en service, fermer toutes les portes de protection ou les capots de protection présents sur la machine-outil. AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par des projections d'outils et d’équipements de contrôle ! ◼ Vérifier que tous les outils et équipements de contrôle sont retirés de la zone de travail de la machine avant la mise en service. 68 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Mise en service REMARQUE Dommages matériels graves de la machine-outil / du produit par des projections ou des chutes de pièces en cas de force de serrage trop faible ! ◼ Les ébauches de pièces ne doivent pas se trouver en-dehors de la portée du diamètre. ◼ Définir la force d’actionnement sur la valeur d'usinage homologuée calculée avant la mise en service. ◼ Le serrage de la pièce ne doit pas être effectué en-dehors des limites définies [voir chapitre « Restrictions d’utilisation »]. ◼ Vérifier régulièrement la force de serrage et la corriger le cas échéant. REMARQUE Dommages sur les composants provoqués par des lubrifiants réfrigérants sans protection suffisante contre la corrosion ! ◼ Les composants en acier doivent être protégés contre le processus d’oxydation classique. ◼ Utiliser uniquement des lubrifiants réfrigérants avec une protection contre la corrosion suffisante. REMARQUE Dommages provoqués par des lubrifiants réfrigérants encrassés / non traités ! ◼ Pour garantir le bon fonctionnement du produit, en particulier en cas de rinçage interne avec des lubrifiants réfrigérants et / ou en cas d’utilisation d'outils avec rinçage interne, il faut veiller à ce que le réfrigérant lubrifiant soit nettoyé / traité et à ce qu’il ne contienne pas de particules > 100 μm [filtration avec une largeur de maille de 100 μm]. REMARQUE Dommages sur les joints provoqués par un mauvais liquide de refroidissement ! ◼ Ne pas utiliser de lubrifiant réfrigérant qui attaquent et endommagent les éléments d'étanchéité installés. Les matériaux des éléments d’étanchéité peuvent être du NBR, du Viton, du PUR. ◼ Ne pas utiliser de lubrifiant réfrigérant à base d’ester ou polaire. Hotline de commande +49 7144.907-333 69 MAXXOS T211 Mise en service REMARQUE Dommages sur les éléments de serrage provoqués par un mauvais lubrifiant réfrigérant ! ◼ Ne pas utiliser de lubrifiant réfrigérant à base d’ester ou polaire. 8.2 Contrôle de la course totale AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement par des pièces mobiles lors du contrôle de la position de course ! ◼ Mettre la machine en mode de réglage. ◼ Réduire la pression de service au minimum. ◼ Ne jamais saisir des composants mobiles. ◼ Respecter les dimensions de la fente pour les composants mobiles. Avant la mise en service, la course complète doit être contrôlée, pour s’assurer que la course de réserve et la course d'ouverture disponibles sont suffisantes. Pour cela, la même mesure du composant déplacé vers un point fixe dans la position finale avant et arrière doit être effectuée. Déduire ensuite la valeur calculée dans la position finale arrière de la valeur calculée dans la position finale avant. Elle doit correspondre ou être supérieure à la course totale de référence. Pour la course axiale totale de référence, les valeurs de réserve de serrage axiale et de course de desserrage axiale doivent être additionnées [voir chapitre « Informations générales »]. 70 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Mise en service 8.3 Contrôles REMARQUE Dommages graves ou destruction de la machineoutil et de la pièce provoqués par des produits endommagés, incomplets ou montés de façon non conforme ! ◼ Monter uniquement des produits non endommagés et complets de façon conforme. ◼ En cas de doute, contacter le fabricant. Vérifier les points suivants avant chaque montage et / ou avant chaque mise en service des produits : ◼ Les produits utilisés ne sont pas endommagés. ◼ Toutes les vis de fixation des produits sont présentes et serrées avec le bon couple. ◼ Tous les segments en caoutchouc des éléments de serrage et des composants ne sont pas fissurés et ne présentent pas de points poreux. ◼ Les cannelures et profilés rainurés ne doivent pas être trop arrondis, car le coefficient de friction ne serait alors plus atteint. ◼ Tous les bords et les surfaces de contact ne sont pas brisés et ne présentent pas de traces d’usure. ◼ La vitesse de rotation définie pour la machine-outil ne doit pas dépasser la vitesse de rotation maximale du produit. La valeur la plus faible de toutes les vitesses de rotation maximales indiquées pour les produits combinés doit toujours être respectée. ◼ La force d’actionnement calculée doit être respectée pour serrer la pièce avec une force de serrage suffisante. ◼ La force d'actionnement maximale indiquée sur le produit ne doit pas être dépassée. La valeur la plus faible de toutes les forces d'actionnement maximales indiquées pour les produits combinés doit toujours être respectée. ◼ Tous les outils de montage sont retirés de la zone d'usinage. ◼ Le moyen de serrage et la pièce à usiner sont compatibles, vérifier régulièrement le diamètre de serrage. ◼ Effectuer une mesure de la force de serrage. Hotline de commande +49 7144.907-333 71 MAXXOS T211 Mise en service 8.4 Pièce DANGER Blessures graves en cas de projections de pièces provoquées par un serrage de pièce insuffisant ! ◼ Ne jamais utiliser toute la réserve de serrage. ◼ Ne pas dépasser la course de réserve de serrage maximum admissible. ◼ La réserve de serrage restante doit toujours être adaptée au matériau de la pièce et à ses déformations potentielles. AVERTISSEMENT Blessures par écrasement des mains / doigts en cas d’installation non conforme de la pièce ! ◼ Ne pas passer les mains / doigts entre la pièce et le moyen de serrage. ◼ Ne jamais saisir des éléments dans la zone de serrage. ATTENTION Brûlures en cas de température trop élevée de la pièce ! ◼ Privilégier un chargement automatique. ◼ Les équipements de protection suivants doivent être portés en plus de l'équipement de base : 8.5 Procédure en cas de collision En cas de collision, le produit et ses pièces de rechange doivent être vérifiées pour contrôler l’absence de fissures et de dommages avant d’être utilisés à nouveau. Pour cela, démonter le produit de la machine [voir chapitre « Démontage du produit »] et le désassembler [niveau de désassemblage voir chapitre « Nettoyage »]. 72 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Opérations à la fin de la production 9 Opérations à la fin de la production 1. 2. 3. Placer le produit en position débloquée. Désactiver la machine-outil et la sécuriser pour éviter toute remise en marche accidentelle. Ouvrir la porte / le capot de protection. AVERTISSEMENT Blessures aux yeux et par coupure en cas d’absence de vêtements de protection lors du processus de nettoyage ! ◼ Ne jamais nettoyer le produit à l’air comprimé. ◼ Les équipements de protection suivants doivent être portés en plus de l'équipement de base : 4. 5. Nettoyer le produit avec un chiffon doux non pelucheux pour retirer les copeaux et les résidus de production et huiler légèrement. Fermer la porte / le capot de protection. Hotline de commande +49 7144.907-333 73 MAXXOS T211 Démontage 10 Démontage En cas de pause dans la production de plus de trois jours, le produit doit être démonté et stocké conformément aux indications du fabricant [voir chapitre « Transport, emballage, stockage »]. 10.1 Sécurité du démontage AVERTISSEMENT Blessures graves liées à l’intervention de personnel non qualifié lors du montage / démontage ! ◼ Montage / démontage uniquement par du personnel qualifié dans le domaine correspondant. AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de démarrage accidentel de la machine-outil ! ◼ Passer la machine-outil en mode de réglage. ◼ Retirer tous les outils, accessoires et équipements de test de la zone de travail de la machine immédiatement après utilisation. ◼ Retirer tous les systèmes d’attache du produit et de la zone de travail de la machine. AVERTISSEMENT Blessures graves liées à une fuite de substances sous haute pression ! ◼ Couper l'alimentation en fluides pendant le montage / démontage. ◼ Évacuer la pression éventuellement accumulée. ◼ Couper l’installation. AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement et fractures provoquées par des chutes de composants en cas de montage / démontage non conforme ! ◼ Vérifier qu'il n’y a aucun risque de roulement ou de chute du produit. ◼ Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage adaptée le cas échéant. 74 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Démontage AVERTISSEMENT Blessures graves par écrasement liées à des mouvements non conformes de la machine lors du montage / démontage ! ◼ Les mouvements de la machine ne sont autorisés qu’en mode de réglage pendant le montage / démontage. ◼ Ne jamais passer les mains dans la fente existante. ◼ Respecter les dimensions de la fente pour les composants mobiles. AVERTISSEMENT Graves blessures à la tête en se penchant dans l’espace de travail de la machine ! ◼ Ne se pencher dans l’espace de travail de la machine que si aucun outil tranchant ou objet pointu ne s’y trouve ou le cas échéant s'ils sont couverts. ◼ Ne jamais passer des parties du corps sous des pièces présentant un risque de chute dans l’espace de travail de la machine. ◼ Pour le montage / démontage sur une broche verticale de la machine, utiliser une aide au montage adaptée en fonction du poids. AVERTISSEMENT Sollicitation physique importante liée au poids du produit ou à ses pièces individuelles en cas de transport non conforme ! ◼ À partir d'un poids de 10 kg, utiliser un équipement de transport adapté, un dispositif de levage et un système d’attache. ATTENTION Blessures par coupure provoquées par des pièces interchangeables tranchantes et / ou des éléments de serrage ! ◼ Le montage / démontage des pièces interchangeables et des éléments de serrage doit uniquement être effectué par des spécialistes qualifiés du domaine d'activité correspondant. INFORMATION Utiliser un filetage de pression / d’extraction le cas échéant dans les pièces individuelles du produit, les pièces interchangeables ou les éléments de serrage. Hotline de commande +49 7144.907-333 75 MAXXOS T211 Démontage 10.2 Préparation de la machine pour le démontage 1. Mettre la machine en mode de réglage. INFORMATION La pression de fonctionnement minimum est alors atteinte si le tube de traction peut encore être déplacé sans message d’erreur. 2. 3. Réduire la pression de fonctionement au minimum. Retirer les outils de coupe et / ou les objets pointus de la zone de travail de la machine ou les couvrir. 4. Vidanger et éliminer de façon écologique les agents de fonctionnement et les agents auxiliaires ainsi que les résidus de matériaux d’usinage. 10.3 Démontage des pièces interchangeables A A1 B B1 Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois Pièce interchangeable variante à vissage axial x-fois baïonnette Vis de fixation Pièce interchangeable variante à vissage axial xfois baïonnette En fonction de exécutions des pièces interchangeables, ces dernières sont démontées comme suit. En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation des pièces interchangeables associées doit également être lue et respectée. 76 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Démontage INFORMATION Pour pouvoir démonter la pièce interchangeable, il peut être nécessaire de démonter l'élément de serrage au préalable. 1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le démontage ». 2. Placer le moyen de serrage en position débloquée. 10.3.1 Démontage de la variante à vissage axial x-fois 1. Desserrer et retirer les vis de fixation de la pièce interchangeable. 2. Retirer la pièce interchangeable du produit. Hotline de commande +49 7144.907-333 77 MAXXOS T211 Démontage 10.3.2 Démontage de la variante à baïonnette et à vissage axial x-fois 78 1. Desserrer les vis de fixation de la pièce interchangeable de quelques tours sans les retirer. 2. Tourner la pièce interchangeable de façon à ce que la tête de la vis de fixation de la pièce interchangeable passe par l’ouverture à baïonnette. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Démontage 3. Retirer la pièce interchangeable du produit. 10.4 Démontage de l'élément de serrage A B Douille de serrage à segments [élément de serrage] Boulon de tirage 1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le démontage ». Placer le moyen de serrage en position débloquée. 2. Hotline de commande +49 7144.907-333 79 MAXXOS T211 Démontage 3. Desserrer et retirer le boulont de tirage. 4. Retirer la douille de serrage à segments du produit. Si un autre élément de serrage doit être monté, il faut poursuivre avec le montage de l’élément de serrage [voir chapitre « Montage de l’élément de serrage »]. Si le produit doit être démonté, il faut poursuivre avec le démontage du produit [voir chapitre « Démontage du produit »]. 80 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Démontage Si aucun élément de serrage ne doit être monté et que le produit doit rester sur la machine, les étapes suivantes sont nécessaires. AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 5. Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. Hotline de commande +49 7144.907-333 81 MAXXOS T211 Démontage 10.5 Démontage du produit A B B1 B2 C D D1 a b c d Adaptateur de tube de traction Faux plateau de la broche Vis de fixation du faux plateau de la broche Filetage de transport du faux plateau de la broche Adaptateur de contrôle du système d’air Unité de fonction Vis de fixation de l’unité de fonction Surface de contrôle de la planéité du faux plateau de la broche Surface de contrôle de la concentricité du faux plateau de la broche Surface de contrôle de la concentricité de l’unité de fonction Surface de contrôle de la planéité de l’unité de fonction 1. Préparer la machine pour les étapes suivantes tel que décrit dans le chapitre « Préparation de la machine pour le démontage ». 10.5.1 Démontage du produit d'une unité de commande INFORMATION Pour le démontage du produit, le boulon de traction doit être démonté [voir chapitre « Démontage de l’élément de serrage »]. INFORMATION Le montage / démontage du produit est décrit dans la notice d'utilisation de l’unité de commande. En plus de cette notice d'utilisation, la notice d'utilisation de l’unité de commande associée doit également être lue et respectée. 1. 82 Démonter le produit. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Démontage AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 2. Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. 10.5.2 Démontage de l’unité de fonction INFORMATION Pour le démontage du produit, le boulon de traction doit être démonté [voir chapitre « Démontage de l’élément de serrage »]. 1. 2. 3. Installer le système d’attache éventuellement nécessaire. Pour une broche suspendue verticale, placer l’aide au montage le cas échéant. Déplacez le tube de traction de la machine dans la position finale arrière. Hotline de commande +49 7144.907-333 83 MAXXOS T211 Démontage 4. 5. Desserrer et retirer les vis de fixation de l’unité de fonction. Déplacer le tube de traction de la machine avec la force et la vitesse minimum possibles [voir chapitre « Préparation du démontage de la machine »] dans la position finale avant. INFORMATION Si des systèmes d'attache doivent être utilisés, le vissage / dévissage de l’unité de fonction est effectué en tournant manuellement le faux plateau de la broche avec la broche de la machine. 6. 84 Dévisser l’unité de fonction du tube de traction de la machine. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Démontage AVERTISSEMENT Blessures graves par des projections de boulons de traction en cas de couple de serrage incorrect ! ◼ Toujours serrer les boulons de traction avec le couple de serrage prescrit [voir marquage]. 7. Visser le boulon de traction dans le produit et serrer avec le couple prescrit [voir marquage]. 10.5.3 Démontage du faux plateau de la broche 1. Installer le système d’attache éventuellement nécessaire. 2. Pour une broche suspendue verticale, placer l’aide au montage le cas échéant. 3. Desserrer et retirer les vis de fixation du faux plateau de la broche. Hotline de commande +49 7144.907-333 85 MAXXOS T211 Démontage 4. Retirer la faux plateau de la broche de la machine. 10.5.4 Démontage de l’adaptateur du tube de traction 1. 86 Si l’adaptateur du tube de traction est monté sur le tube de traction de la machine, dévisser ce dernier du tube de traction de la machine à l'aide du filetage. Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Maintenance 11 Maintenance 11.1 Sécurité de la maintenance AVERTISSEMENT Blessures graves en cas de projections de pièces provoquées par une perte de la force de serrage ! ◼ Les intervalles de maintenance et de nettoyage du produit doivent impérativement être respectés. ◼ L’état de maintenance du produit par une mesure statique de la force de serrage doit impérativement être contrôlé régulièrement. ATTENTION Risques pour la santé en cas de manipulation non conforme de produits de nettoyage ! ◼ Respecter les dispositions relatives aux risques et la fiche de données de sécurité du fabricant. INFORMATION Utiliser un filetage de pression / d’extraction le cas échéant dans les pièces individuelles du produit, les pièces interchangeables ou les éléments de serrage. 11.2 Plan de maintenance Les sections suivantes décrivent les travaux de maintenance requis pour un fonctionnement optimal et sans défauts. Si une usure prononcée est constatée dans le cadre de contrôles réguliers, raccourcir les intervalles de maintenance requis en fonction des traces d’usure effectives. Pour toute question sur les travaux et intervalles de maintenance, contacter le fabricant [voir chapitre « Contact »]. Hotline de commande +49 7144.907-333 87 MAXXOS T211 Maintenance Fréquence Opération de maintenance Contrôle visuel des surfaces de serrage et de contact pour vérifier l’absence de points d’usure, de ruptures et de fissures [voir chapitre « Contrôle visuel »] Tous les jours Contrôle visuel du caoutchouc de l’élément de serrage pour vérifier l’absence de points d’usure, de ruptures et de fissures [voir chapitre « Contrôle visuel »] Nettoyage complet en cas d’encrassement important [voir chapitre « Nettoyage »] Effectuer une mesure de la force de serrage statique Une fois par semaine ou après 40 heures de service* Deux fois par an ou après 1500 heures de service* En cas de stockage Démonter l'élément de serrage [voir chapitre « Démontage de l'élément de serrage »] Nettoyer l'élément de serrage, le cône de serrage et la zone d’accouplement [voir chapitre « Nettoyage »] Nettoyer le produit entièrement [voir chapitre « Nettoyage »] Lubrifier le produit [voir chapitre « Lubrifier le produit »] Voir chapitre « Stockage » * en fonction de la première spécification atteinte Tableau 7: Tableau de maintenance 88 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Maintenance 11.3 Nettoyage A A1 B B1 C D D1 E F G Corps de broche Vis de fixation du corps de la broche Faux plateau de la broche Vis de fixation du faux plateau de la broche Adaptateur de contrôle du système d’air Bague Vis de fixation de la bague Boulon de tirage Adaptateur Tige éjecteur AVERTISSEMENT Blessures aux yeux et par coupure en cas d’absence de vêtements de protection lors du processus de nettoyage ! ◼ Ne jamais nettoyer le produit à l’air comprimé. ◼ Les équipements de protection suivants doivent être portés en plus de l'équipement de base : Hotline de commande +49 7144.907-333 89 MAXXOS T211 Maintenance REMARQUE Dommages sur les joints provoqués par un mauvais solvant ! ◼ Pour nettoyer le produit, ne pas utiliser de solvant qui attaquent et endommagent les éléments d'étanchéité installés. Les matériaux des éléments d’étanchéité peuvent être du NBR, du Viton, du PUR. ◼ Pour nettoyer le produit, ne pas utiliser de solvant contenant de l’ester ou polaire. REMARQUE Dommages sur les éléments de serrage provoqués par un mauvais solvant ! ◼ Pour nettoyer le produit, ne pas utiliser de solvant contenant de l’ester ou polaire. REMARQUE Dommages matériels en cas de montage incorrect des éléments d’étanchéité ! ◼ Les éléments d'étanchéité manquants ou endommagés doivent être remplacés. ◼ Veiller à ce que les éléments d'étanchéité ne tombent pas pendant le montage / démontage ou ne soient pas endommagés, et les lubrifier légèrement le cas échéant. La condition préalable à l'obtention des tolérances de concentricité et de planéité est la propreté des diamètres de butée et de guidage correspondants. 1. Démonter les pièces interchangeables et l'élément de serrage du produit [voir chapitre « Démontage des pièces interchangeables » et chapitre « Démontage de l'élément de serrage »]. 2. Démonter le produit de la machine [voir chapitre « Démontage du produit »]. AVERTISSEMENT Blessures graves provoquées par un déséquilibre en cas de réassemblage non conforme ! ◼ Les pièces individuelles du produit doivent être remontés dans la même position. ◼ Marquer le cas échéant la position des pièces individuelles les unes par rapport aux autres avant de démonter le produit. 90 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Maintenance REMARQUE Dommages matériels en cas de démontage non conforme du produit ! ◼ Tout autre désassemblage que celui représenté dans le schéma en vue éclatée est interdit. INFORMATION Lors du démontage du produit, il faut veiller à ce qu’aucun composant ne soit perdu. 3. 4. 5. Désassembler le produit selon le schéma en vue éclatée. Nettoyer tous les composants avec un produit nettoyant sans ester et non polaire et un chiffon doux, non pelucheux et résistant aux déchirures pour éliminer tous les résidus d’huile et de graisse et vérifier l’absence de dommages visibles. Assembler le produit conformément au schéma en vue éclatée et lubrifier pendant l’assemblage [voir chapitre « Lubrifier le produit »]. Pour l’assemblage, les points suivants doivent être respectés : ◼ Les vis de fixation doivent être remplacées en cas d’usure ou de dommage. ◼ Serrer toutes les vis de fixation avec le couple prescrit [voir marquage et/ou voir chapitre « Couples de serrage des vis »]. Lors du serrage des vis, il faut veiller à l’uniformité, pour éviter un défaut sous charge. ◼ L’application de lubrifiant n’est prévue que sur les surfaces mécaniques. Respecter les indications relatives aux lubrifiants [voir chapitre « Utilisation de lubrifiants »]. ◼ Éviter une trop grande quantité de lubrifiant sur la surface de contact, car cela peut provoquer des défauts de planéité. ◼ Les éléments d'étanchéité [par exemple les joints toriques, les joints carrés] ainsi que les surfaces d'étanchéité doivent être graissés. Respecter les indications relatives aux graisses [voir chapitre « Utilisation de lubrifiants »]. Hotline de commande +49 7144.907-333 91 MAXXOS T211 Maintenance 11.4 Contrôle visuel Un contrôle visuel du produit doit être effectué une fois par jour pour détecter les dommages éventuels sur le produit au plus tôt. Le produit doit être vérifié pour contrôler l’absence de fissures et de dommages, notamment sur les surfaces de serrage et d'attache. Le caoutchouc de l'élément de serrage doit également être vérifié pour contrôler l’absence de fissures et de dommages. Il faut également vérifier que toutes les vis de fixation sont bien serrées. En cas de dommage constaté, les composants correspondants doivent immédiatement être remplacés par des pièces de rechange d'origine du fabricant. En cas d’encrassement important, le produit doit être nettoyé [voir chapitre « Nettoyage »]. 11.5 Lubrifier le produit DANGER Blessures graves en cas de projections de pièces liées à une lubrification incorrecte du produit ! ◼ En cas de lubrification incorrecte, la force de serrage maximale est inférieure d’environ 20 %. ◼ Les intervalles de maintenance doivent impérativement être respectés [voir chapitre « Plan de maintenance »]. La lubrification est effectuée à chaque nettoyage, maintenance, à chaque assemblage et plus en cas de besoin. 1. Désassembler le produit pour la lubrification. Pour le niveau de désassemblage, voir chapitre « Nettoyage ». 2. Retirer les écoulements de graisse, la graisse usagée ou les excédents de graisse sur tous les points de graissage et les éliminer conformément aux dispositions locales applicables. 3. Parcourir la course totale à plusieurs reprises après la lubrification. 92 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Maintenance 11.6 Utilisation de lubrifiants Pour atteindre les bonnes performances du produit, utiliser les lubrifiants prescrits. Utiliser uniquement de la graisse qui correspond aux exigences de base en termes d’adhérence, de résistance à la pression et de solubilité dans les lubrifiants réfrigérants. En outre, il ne doit pas y avoir de particules de salissures dans la graisse, car elles provoquent des erreurs de fonctionnement si elles s’insèrent entre deux surfaces de contact. Les lubrifiants suivants sont recommandés pour cela : Graisse universelle GP 355 [Voir catalogue produit HAINBUCH] Alternative : Lubrifiant Fabricant Désignation du produit MicroGleit GP 355 Klüber QNB 50 Zeller & Gmelin DIVINOL SD24440 Bremer & Leguill RIVOLTA W.A.P. Graisse Tableau 8: Choix du lubrifiant REMARQUE Dysfonctionnement du produit en cas de combinaison de différentes graisses ! ◼ Les différentes graisses ne doivent pas être mélangées. ◼ Avant d’utiliser une autre graisse, nettoyer entièrement le produit. Hotline de commande +49 7144.907-333 93 MAXXOS T211 Mise au rebut 12 Mise au rebut Si aucun accord de reprise ou de mise au rebut n’a été établi, recycler les composants désassemblés. REMARQUE Dommages conséquents pour l’environnement en cas d'élimination inappropriée de substances néfastes pour l’environnement ! ◼ Les lubrifiants, matières premières et consommables doivent faire l'objet d'un traitement spécial des déchets et doivent uniquement être éliminés par des entreprises de traitement agréées. Collecter les huiles / graisses à vidanger dans des récipients adaptés et les éliminer selon les dispositions locales applicables. Les autorités communales locales ou les entreprises spécialisées dans le traitement des déchets fournissent des informations sur l'élimination respectueuse de l’environnement. 94 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Défauts 13 Défauts Le chapitre suivant décrit les causes possibles des défauts et les travaux nécessaires pour les éliminer. Si les défauts surviennent fréquemment, raccourcir l’intervalle de maintenance en fonction des contraintes effectives. En cas de défauts ne pouvant être résolus à l'aide des instructions suivantes, contacter le fabricant [voir chapitre « Contact »]. 13.1 Procédure en cas de défaut Le principe suivant s'applique : 1. En cas de défauts qui représentent un danger immédiat pour les personnes ou les objets, appuyer immédiatement sur le bouton d'arrêt d’urgence de la machine-outil. 2. Déterminer la cause du défaut. 3. Si la résolution des défauts nécessite des travaux dans la zone de danger, passer la machine-outil en mode de réglage. 4. Signaler immédiatement le défaut aux responsables sur site. 5. En fonction du type de défaut, le faire résoudre par des spécialistes agréés dans le domaine de compétence correspondant. INFORMATION Le tableau des défauts présentés ci-après fournit des informations sur les personnes habilitées à procéder à la résolution des défauts. 6. En cas de défaut non provoqué par le produit, la cause du défaut peut être située au niveau de la machine-outil. Voir aussi la notice d’utilisation de la machine-outil à ce sujet. Hotline de commande +49 7144.907-333 95 MAXXOS T211 Défauts 13.2 Tableau des défauts Défaut Causes possibles Résolution Encrassement des composants exposés à l’exercice d’une force Démonter l’élément de serrage et le nettoyer, démonter le moyen de Personnel serrage si nécessaire, le désasspécialisé sembler et le nettoyer Défaut de la course axiale dans Adaptateur de tube le moyen de de traction défec- Contacter le fabricant serrage tueux Résolution par Fabricant Mauvais position- Vérifier la position du tube de tracPersonnel nement du tube de tion et l’aligner avec le moyen de spécialisé traction serrage L'élément de serrage est impossible à installer / remplacer La force de serrage est trop faible Défaut de la Voir le défaut « Défaut de la course axiale dans course axiale dans le moyen de le moyen de serserrage » rage Pièce à usiner endehors de la portée du diamètre Utiliser un élément de serrage adapté Force d’actionnement axiale sur le tube de traction trop faible Vérifier les réglages de la machine, les corriger si nécessaire Limite de course par la butée de pièce Utiliser une butée de pièce adaptée Personnel spécialisé Vérifier la lubrification du moyen État de lubrification de serrage, la corriger si nécesincorrect saire La force de serrage est trop élevée Force d’actionnement axiale sur le tube de traction trop élevée Vérifier les réglages de la machine, les corriger si nécessaire Personnel spécialisé Défaut de concen- Vérifier la concentricité du moyen tricité du moyen de de serrage, la corriger si nécesserrage saire Défaut de planéité Vérifier la planéité du moyen de du moyen de ser- serrage, nettoyer les surfaces de contact si nécessaire Différence de géo- rage métrie sur la pièce Zone de butée en- Démonter la butée de pièce et à usiner crassée nettoyer les surfaces de contact Zone d’accouplement encrassée sur l’élément de serrage 96 Démonter l'élément de serrage : nettoyer la zone d’accouplement et l'élément de serrage Hotline de commande +49 7144.907-333 Personnel spécialisé MAXXOS T211 Défauts Défaut Causes possibles Résolution Cône de serrage encrassé Démonter l'élément de serrage et nettoyer le cône de serrage Résolution par Défaut de forme sur la pièce à Utiliser un élément de serrage cause d'un mauadapté vais type d'élément de serrage Déformation élastique Marques sur la surface de serrage Réduire la force de serrage à la valeur adéquate pour le moyen de serrage et la pièce à usiner Vérifier le matériau de la pièce à usiner La force de serrage est trop élevée Réduire la force de serrage à la valeur adéquate pour le moyen de serrage et la pièce à usiner Mauvais type d'élément de serrage Utiliser un élément de serrage adapté Élément de serrage encrassé Nettoyer l’élément de serrage Élément de serrage endommagé Remplacer l’élément de serrage La différence de cotes entre le diamètre de la pièce et le perçage de serrage est trop importante Utiliser un élément de serrage avec un diamètre de serrage adapté Personnel spécialisé Tableau 9: Tableau des défauts Hotline de commande +49 7144.907-333 97 MAXXOS T211 Défauts 13.3 Mise en service après résolution du défaut Une fois le défaut résolu, suivre les étapes suivantes pour la remise en service : 1. Réinitialiser les dispositifs d'arrêt d’urgence. 2. Valider le défaut sur la commande de la machine-outil. 3. Vérifier que personne ne se trouve dans la zone de danger. 4. Démarrer la machine-outil. 98 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Annexe 14 Annexe 14.1 Contact Pour les commandes, les rendez-vous et les cas d’urgence, les lignes d'assistance suivantes sont à votre disposition. Hotline de commande Commande rapide, livraison rapide. Un appel suffit : +49 7144. 907-333 Hotline pour les rendez-vous Statut actuel de votre commande ? il suffit d'appeler : +49 7144. 907-222 Appel d’urgence 24h/24 Risques de crash ou autre cas d’urgence technique ? Nos experts sont à votre disposition en permanence : +49 7144. 907-444 Pour obtenir des conseils ou de l'aide, les partenaires commerciaux indiqués sur www.hainbuch.com et les employés du service technique sont à disposition. 14.2 Certificat du fabricant Le certificat du fabricant est fourni avec le produit et sa notice. Hotline de commande +49 7144.907-333 99 MAXXOS T211 Annexe 100 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Annexe Hotline de commande +49 7144.907-333 101 MAXXOS T211 Index A Accessoire, requis Adaptateur du tube de traction ..... 28 Butée de pièce .............................. 28 Douille de serrage à segments ..... 28 Faux plateau de la broche ............ 28 Accessoires, en option Adaptateur de contrôle du système d’air........................................... 29 Unité de commande hs dock ........ 29 Unité de commande ms dock fixe . 29 Unité de commande ms dock rotative...................................... 29 C Conditions d’exploitation ................... 25 Conservation ..................................... 36 Contenu de la livraison ..................... 10 Contrôle de la course totale .............. 70 Contrôles .......................................... 71 Couples de serrage de vis Composants en aluminium ........... 41 Couples de serrage des vis Filetage métrique normal .............. 40 D Dangers ............................................ 18 Déballage .......................................... 35 Défauts ............................................. 95 Définition des termes .......................... 9 Démontage Élément de serrage ...................... 79 Faux plateau de la broche ............ 85 Pièces interchangeables ............... 76 Préparation de la machine ............ 76 Produit .......................................... 82 Description brève .............................. 27 Désignation du type .......................... 26 Données techniques ......................... 23 E Emballage ......................................... 35 Équipement de protection Casque de protection.................... 17 Chaussures de sécurité ................ 17 Filet en résille ............................... 17 102 Gants de protection ....................... 17 Lunettes de protection .................. 17 Vêtements de travail ..................... 17 Exigences concernant le personnel .. 12 Apprentis ....................................... 13 Électricien ..................................... 13 Personnel spécialisé ..................... 13 Spécialiste en hydraulique ............ 13 Spécialiste en pneumatique .......... 13 Explication des symboles .................... 7 F Fin de la production ........................... 73 G Garantie ............................................ 10 I Inspection du transport ...................... 34 L Limites d’utilisation ............................ 30 Lubrifiant ........................................... 93 Lubrifiants.......................................... 22 M Mauvaise utilisation ........................... 15 Montage Élément de serrage ....................... 61 Faux plateau de la broche....... 48, 50 Pièces interchangeables ............... 63 Préparation de la machine ............ 41 Préparation du produit .................. 42 Produit........................................... 42 N Nettoyage .......................................... 89 P Pièces de rechange .......................... 10 Plan de maintenance ........................ 87 Propriété intellectuelle ......................... 9 Protection de l’environnement ........... 22 Q Qualité d'équilibrage.......................... 24 R Responsabilité..................................... 9 S Sécurité Démontage ................................... 74 Hotline de commande +49 7144.907-333 MAXXOS T211 Généralités ................................... 11 Maintenance ................................. 87 Mise en service ............................. 68 Montage........................................ 37 Transport, emballage, stockage ... 33 Stockage ........................................... 36 Structure ........................................... 27 Symboles sur l’emballage ................. 34 T Tableau des défauts .......................... 96 Transport, interne .............................. 35 U Utilisation........................................... 30 Utilisation conforme ........................... 14 V Valeurs de puissance ........................ 24 Vitesse de rotation ............................ 25 Hotline de commande +49 7144.907-333 103 Postfach 1262 71667 Marbach / Erdmannhäuser Straße 57 71672 Marbach Allemagne Tél. +49 7144.907-0 Fax +49 7144.18826 verkauf@hainbuch.de www.hainbuch.com Appel d’urgence 24h/24 + 49 7144.907-444 08.2024 · 017.01/0074 FR · Sous réserve de modifications techniques HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK ">
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Caractéristiques clés
- Équilibrage de haute qualité pour un fonctionnement sans vibrations
- Force de serrage axiale et radiale élevée pour un serrage sécurisé
- Conception robuste pour une utilisation industrielle intensive
- Course de desserrage axiale précise pour un retrait facile des pièces
- Zone de serrage adaptable grâce aux douilles de serrage à segments
Questions fréquemment posées
Il faut s’assurer côté machine que la force d’actionnement / la pression d'alimentation ne baisse pas pendant l’utilisation du produit. Si aucune mesure de maintien de la force d’actionnement / pression d’alimentation n’est prise au niveau de la machine, l’utilisation du produit sur cette machine est interdite.
Le produit doit uniquement être monté, utilisé, entretenu et nettoyé par des membres du personnel formés dans le domaine correspondant.
Toute utilisation non conforme ou autre utilisation du produit est considérée comme un usage abusif et peut provoquer des situations dangereuses. Les réclamations de toute sorte concernant des dommages provoqués par une utilisation non conforme sont exclues.
