HADEF EDEE Manuel du propriétaire

Notice de montage,
d'utilisation et d'entretien
HADEF Pont Roulant Électrique Suspendu
Série EDEE-EX
Version anti-déflagrante
EX II 2G IIB T4 ou EX II 2D 135°C
DANGER !
Utilisation interdite en présence de gaz catégorie IIC, des gaz catégorie IIB : hydrogène
sulfuré et oxyde d'éthylène, ou en présence de particules de métal léger et de poussières
inflammables.
L'utilisation en atmosphère à risque d'explosion où sont présents à la fois gaz ET poussières est proscrite !
5.52.711.01.02.00
Rev.00
Ó par Heinrich de Fries GmbH
Heinrich de Fries GmbH, Gauss Str. 20, D-40235 Düsseldorf
Heinrich de Fries GmbH sera désignée sous le nom de HADEF.
Notice originale en allemand.
Traduction de la notice de montage originale.
Une copie peut être demandée par écrit à HADEF
Sous réserve de modifications.
Table des matières
1
Information ........................................................................................... 3
1.1
Remarques relatives à la durée de fonctionnement théorique ..................................... 4
2
Sécurité ................................................................................................. 4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Avertissements et symboles ........................................................................................... 4
Obligations du client ....................................................................................................... 5
Obligations pour le personnel d'exploitation ................................................................. 5
Utilisation conforme ........................................................................................................ 6
Mesures de sécurité de base .......................................................................................... 7
Protection antidéflagrante............................................................................................... 9
3
Transport et stockage ....................................................................... 12
3.1
3.2
3.3
Transport ........................................................................................................................ 12
Dispositif de sécurité pour le transport ....................................................................... 12
Stockage......................................................................................................................... 12
4
Description ......................................................................................... 12
4.1
4.2
4.3
4.4
Domaines d'application ................................................................................................. 12
Conception ..................................................................................................................... 12
Description du fonctionnement .................................................................................... 13
Composants importants ................................................................................................ 13
5
6
Données techniques .......................................................................... 14
Montage .............................................................................................. 14
6.1
6.2
6.3
6.1
Montage - Pont roulant entièrement monté ................................................................ 14
Montage – Ponts roulants partiellement montés ......................................................... 15
Tableau de serrage des boulons .................................................................................. 15
Outils .............................................................................................................................. 16
7
8
9
Utilisation ............................................................................................ 16
Utilisation ............................................................................................ 17
Mise en service .................................................................................. 17
9.1
9.2
9.3
Généralités ..................................................................................................................... 17
Branchements électriques ............................................................................................ 18
Entraînement de translation .......................................................................................... 19
10
11
Contrôles de sécurité ........................................................................ 19
Contrôle du fonctionnement............................................................. 20
11.1
11.2
Contrôles avant le premier démarrage ......................................................................... 20
Contrôle du fonctionnement ......................................................................................... 20
2
5.52.711.01.02.00
12
Maintenance ....................................................................................... 20
12.1
12.2
Généralités ..................................................................................................................... 20
Surveillance ................................................................................................................... 20
13
Contrôles ............................................................................................ 20
13.1
13.2
13.3
13.4
Révision générale pour appareils à moteur ................................................................. 20
Contrôles périodiques ................................................................................................... 21
Intervalles d’inspection ................................................................................................. 21
Intervalles d'inspection supplémentaires pour appareils ATEX................................. 21
14
Entretien ............................................................................................. 21
14.1
14.2
14.3
Sommiers ....................................................................................................................... 21
Choix des lubrifiants ..................................................................................................... 22
Lubrifiants pour L'industrie alimentaire – sur demande (en option*) ........................ 22
15
16
17
Dysfonctionnements ......................................................................... 22
Solutions ............................................................................................ 22
Mise hors service .............................................................................. 23
17.1
17.2
Mise hors service temporaire ....................................................................................... 23
Mise hors service définitive / élimination ..................................................................... 23
1
Information
Les produits sont fabriqués selon les normes européennes en vigueur, plus précisément selon la valide
directive sur les machines.
Notre société est qualifiée conformément à la norme de qualité et de sécurité ISO 9001.
La fabrication des composants est soumise à des contrôles stricts et réguliers.
Tous les produits sont soumis, après montage, à un contrôle final en surcharge.
En Allemagne, les directives de prévention de l’accident national s'appliquent pour l'utilisation des appareils
de levage.
Les palans pour utilisation en zone à risque d'explosion correspondent aux prescriptions, normes et
directives en vigueur, et sont classés selon leur modèle dans leur catégorie EX correspondante.
Les performances annoncées des appareils et les éventuels droits de garantie dépendent de la bonne
utilisation et du respect de toutes les consignes de cette notice.
Les produits sont emballés conformément aux normes. Merci tout de même de vérifier à réception, s'il y a
des dommages liés au transport. Signalez immédiatement d'éventuelles réclamations auprès de la société
de livraison.
Cette notice permet une utilisation correcte et efficace de l'appareil. Les illustrations dans cette notice
servent à comprendre son fonctionnement et peuvent varier par rapport au produit original.
Les éventuelles documentations livrées par les producteurs de composants sont à prendre en considération,
mais en cas de différences, les instructions de la notice nous priment.
REMARQUE!
Nous vous renvoyons aux essais des appareils prescrits avant la première mise en service, la remise en
service et aux contrôles se répétant à intervalles réguliers.
Dans les autres pays, les directives nationales en vigueur doivent également être respectées.
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3
1.1
Remarques relatives à la durée de fonctionnement théorique
Pour appareils à moteur :
Les appareils (treuils, palans à chaîne, ponts roulants) sont classés selon l'emploi prévu en groupes,
suivant leur durée de fonctionnement et leur capacité de charge, et sont dimensionnés suivant les normes et
contraintes prescrites
Ils ne sont donc prévus par leur conception que pour une durée de fonctionnement limitée.
Une fois la durée de fonctionnement totale écoulée, des mesures doivent être prises pour contrôler et remplacer les composants selon les indications du constructeur. Une nouvelle durée de fonctionnement sera
alors définie. Voir prescriptions de prévention du valide accident, pour « treuils et appareils de levage et de
halage ».
REMARQUE !
Définition
Une révision générale doit être effectuée uniquement par HADEF ou par une entreprise spécialisée,
autorisée par HADEF
2
Sécurité
DANGER !
Pour une utilisation conforme aux dispositions de l'appareil, l'utilisateur est tenu d'effectuer une
répartition des zones à risque d'explosion EX. Cette répartition doit se faire conformément aux
prescriptions, normes et directives pour les environnements à risque d'explosion !
2.1
Avertissements et symboles
Vous trouverez ci-dessous les différentes indications de dangers et remarques :
DANGER!
Ce symbole indique un danger important, pouvant entrainer de graves blessures ou la
mort en cas de non respect des instructions..
AVERTISSEMENT!
Ce symbole indique un danger non négligeable pour la vie ou la santé des personnes
en cas de non respect des instructions.
ATTENTION!
Ce symbole indique un risque faible, pouvant tout de même causer des blessures légères
voir graves, ainsi qu'endommager le matériel si ce risque n'est pas pris en considération.
REMARQUE!
Ce symbole indique des informations complémentaires utiles, des conseils et des notes
d'application.
Risque d'électrocution.
Ce symbole indique un danger en zone à risque d'explosion.
4
5.52.711.01.02.00
2.2
Obligations du client
DANGER!
La non prise en compte des instructions de cette notice peut entrainer des risques non prévisibles.
Le cas échant, HADEF ne pourra être tenu responsable des blessures ou dégâts matériels en résultant.
Cet appareil a été conçu et construit en considérant les risques possibles, en se tenant méticuleusement à
l'application des normes harmonisées, ainsi qu'à d'autres spécifications techniques. L'appareil correspond à
la technologie actuelle et garantit ainsi un maximum de sécurité.
Le contenu de la livraison comprend l'appareil complet, de son attache de suspension jusqu'au crochet de
charge ou jusqu'à la télécommande, si celle-ci fait partie du contrat. Les accessoires tels que : équipements
de production, outils, chaînes, cordages et alimentations électriques, doivent être montés conformément aux
directives et indications en vigueur. Pour les appareils à protection antidéflagrante, toutes les pièces doivent
être autorisés et certifiées comme non explosibles. L'utilisateur en est tenu responsable.
Dans la pratique, cette sécurité ne peut être garantie que si toutes les mesures requises ont été appliquées.
La mise en œuvre de ces mesures et le contrôle de leur application font partie des obligations de l'utilisateur.
Compléter la notice concernant les consignes de travail spécifiques de l'entreprise, comprenant les obligations de contrôle et de rapport, comme par exemple l'organisation et le déroulement du travail, ou la gestion
du personnel.
L'utilisateur doit s'assurer en particulier que :
● l'appareil soit uniquement utilisé conformément aux dispositions.
● l'appareil soit uniquement utilisé dans un état irréprochable et fonctionnel, et en particulier que les dispositifs de sécurité soient régulièrement contrôlés.
● les équipements de sécurité pour le personnel en charge de l'utilisation, de l'entretien et de la réparation
soient mis à disposition et utilisés.
● la notice d'utilisation soit complète, lisible, et toujours à disposition sur les lieux.
● que l'appareil soit utilisé, entretenu et réparé par un personnel compétent habilité uniquement.
● ce personnel soit régulièrement formé concernant la sécurité du travail et la protection de l'environnement, ainsi qu'être familiarisé avec le manuel d'utilisation et les instructions de sécurité qu'il contient.
● tous les avertissements et consignes de sécurités sur la machine ne soient pas enlevés et qu'ils restent
lisibles.
● les appareils conçus spécifiquement pour les zones à risque d'explosion, soient installés de manière à ce
que la résistance par rapport à la terre soit de < 106Ω.
AVERTISSEMENT!
Toute modification de l'appareil est strictement interdite.
2.3
Obligations pour le personnel d'exploitation
Seul un personnel qualifié et habilité est autorisé à utiliser l'appareil de façon autonome. Il doit être chargé
par l'entrepreneur de l'utilisation des appareils.
Le personnel doit, avant de commencer le travail, avoir lu la notice d'utilisation, en particulier le chapitre
concernant les consignes de sécurité.
Ceci s'applique particulièrement au personnel qui n'utilise l'appareil qu'occasionnellement, qui s'occupe par
exemple du montage, de l'entretien, ou de la réparation de l'appareil.
DANGER!
Pour éviter tout risque de blessure lors du travail avec cet appareil, il est nécessaire d'observer les
consignes suivantes:
§ Utiliser des équipements de protection individuels
§ Ne pas travailler avec des cheveux longs, non attachés
§ Ne pas porter de bagues, chaînes ou autres bijoux
§ Ne pas porter de vêtements larges qui pourraient rester coincés
§ Faire attention à ne pas placer les mains dans le câble, les chaines, réducteurs ou toutes autres pièces
mobiles
5.52.711.01.02.00
5
2.4
Utilisation conforme
§ La charge admissible par l'appareil ne doit pas être dépassée. Exception faite lors des tests en charge
effectués par un expert autorisé.
§ La température ambiante autorisée pendant le service de l'appareil manuels est de –20°C / +50°C et
pour les appareils motorisés, -20°C / +40°C
§ Le travail avec des appareils et des moyens de suspension de charge défaillants ne doit se poursuivre
que lorsque ceux-ci ont été remis en état. N'utiliser que des pièces de rechange d'origine. Le non-respect
de ces consignes entraînera la cession des droits de garantie.
§ Nous décline toute responsabilité et droits de garantie en cas de modifications de l'appareil par le client.
Déplacement horizontal des charges dans les directions de la poutre du pont et des chemins de roulement.
Les ponts roulants peuvent être utilisés avec des palans compatibles.
Conçus en version standard pour une utilisation en intérieur. Pour une utilisation en extérieur, nous vous
recommandons d’utiliser une peinture adéquat et un capot de protection contre les intempéries pour les
éléments de levage. Pour les appareils électriques, utiliser également une protection pour les éléments de
commande et les composants électriques. Des indices de protection plus importants sont recommandés
pour une utilisation extérieure.
DANGER!
Les appareils peuvent être utilisés UNIQUEMENT dans le catégories EX indiquées ci-dessous,
ou dans une catégorie inférieure.
EX II 2G IIB T4 ou EX II 2D 135°C
ou
EX II 2G IIB T3 ou EX II 2D 200°C
DANGER!
L'utilisation de l'appareil est strictement interdite :
§ pour arracher une charge fixée ou attachée, traîner une charge ou la tirer en inclinaison.
§ en zone à risque d'explosion, sauf si l'appareil a subi les modifications nécessaires à cet effet.
Un panneau indiquant ces modifications doit être apposé.
§ Sous l’enceinte de confinement du réacteur
§ pour le transport de personnes.
§ L'utilisation de cet appareil dans l'industrie du spectacle selon est interdite
§ lorsque des personnes se trouvent sous la charge en suspension.
REMARQUE!
Si les appareils ne sont pas utilisés de manière conforme, un service sûr ne peut pas être garanti.
Le client est seul responsable des blessures et dommages dus à une utilisation non conforme.
6
5.52.711.01.02.00
2.5
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
§
Mesures de sécurité de base
Lire les consignes de montage, d'utilisation et d'entretien.
Tenir compte des avertissements sur les appareils et dans la notice.
Respecter les distances de sécurité.
Assurer une bonne visibilité des travaux lors de l'utilisation de l'appareil.
Les appareils doivent être utilisés uniquement de façon appropriée.
Les appareils ne servent qu'à la manutention de charges et en aucun cas au transport de personnes.
Ne jamais charger l'appareil au-delà de la limite autorisée.
Merci de tenir compte de la règlementation concernant la prévention des accidents (UVV).
Pour une utilisation en dehors de l'Allemagne, merci de tenir compte des normes de sécurité nationales
en vigueur.
La structure portante et le dispositif d'attache de la charge, utilisés conjointement avec l'appareil, doivent
avoir un facteur de sécurité adéquat pour supporter à la fois le poids de la charge à manipuler et celui de
l'appareil. En cas de doute, faites appel à un ingénieur.
Après une période prolongée de non-utilisation de l'appareil, vérifier visuellement les composants
principaux tels que chaîne, crochet de charge, etc. Remplacer les éléments endommagés par de
nouvelles pièces d'origine HADEF.
Ne pas utiliser un palan défectueux. Prêter attention à tout bruit anormal durant l'opération.
En cas de dysfonctionnement, interrompre immédiatement les travaux et éliminer le problème.
Signaler immédiatement les défauts et les manques à un responsable.
Prévenir les personnes à proximité lors de l'utilisation de l'appareil.
Prendre en considération les dispositions pour le matériel d'élingage UVV, pour l'accrochage compacté et
l'accrochage par adhérence de la charge.
§ Le système d'élinguage, ou la charge, doit être solidement attaché au crochet et reposer dans sa
courbure.
§ Le linguet de sécurité du crochet doit être fermé.
§ Le corps de l'appareil doit pouvoir pendre librement lorsqu'il est en charge.
§ Lire la notice de montage, d'utilisation et d'entretien du palan.
§ Faire attention au balancement de la charge et aux distances de freinage.
§ Pour les portiques, respecter des distances de sécurité suffisantes.
§ Vérifier quotidiennement le fonctionnement du frein avant de commencer à travailler.
§ Ces appareils ne sont pas conçus pour une utilisation en continu. Le temps d'utilisation des moteurs (voir
chapitre "Données techniques") ainsi que la durée de vie restante des appareils doivent être respectés
selon leur catégorie FEM et leur sollicitation (voir chapitre "détermination de la durée de vie restante").
AVERTISSEMENT!
Il est interdit :
§ de lever une charge supérieure à la charge nominale indiquée.
§ d'effectuer des manipulations sur l'accouplement à friction.
§ de continuer à utiliser une chaîne ou un câble endommagé. Il est nécessaire de la ou le remplacer
immédiatement par une pièce d'origine.
§ d'attacher une charge en l'enroulant avec la chaîne ou le câble, ou de tirer la charge sur la tranche.
§ d'essayer de réparer un crochet de charge endommagé (par ex.: en l'ajustant à coups de marteau). Il
doit être remplacé par un crochet d'origine.
5.52.711.01.02.00
7
DANGER !
Des consignes de sécurité particulières s'appliquent pour une utilisation en zone à risque
d'explosion.
§ Utilisation interdite en Zone 0 ou Zone 20.
§ Utilisation interdite en présence de gaz catégorie IIC, des gaz catégorie IIB : hydrogène sulfuré et
oxyde d'éthylène, ou en présence de particules de métal léger et de poussières inflammables
§ Utilisation interdite en catégorie de température T5 ou T6.
§ Utilisation interdite en atmosphère à risque d'explosion avec la présence à la fois de gaz ET de
poussières.
§ Les normes, prescriptions et directives des domaines concernés, par ex. de la BG-Chemie, sur
l'utilisation en zone à risque d'explosion, sont à prendre en considération par l'utilisateur lors de
l'installation, du montage et de l'utilisation de palan en version antidéflagrante Ex.
§ Veiller à une aération suffisante.
§ Porter des chaussures conductrices. Les gants doivent avoir une résistance de dérivation de <108Ω.
§ Il est interdit d'enlever ses habits de protection.
§ La température de surface des appareils pourrait être augmentée par différents facteurs extérieurs.
C’est pour cette raison qu’il est impératif de surveiller la température de surface des appareils.
§ Eviter les dépôts de poussières inflammables.
§ Nettoyer quotidiennement l'appareil des dépôts de poussières avant de travailler avec, et vérifier qu'il
n'y ait pas de dépôts entre les pièces mobiles.
§ Ne jamais nettoyer les dépôts de poussière à l'air comprimé, mais avec un chiffon humide.
§ Les appareils défectueux ou appareils qui ont une surface usée, de la rouille sur les chaînes, les
crochets ou la suspension sont à mettre hors service.
§ Les intervalles prescrits doivent être respectés.
§ Effectuer la maintenance et l'entretien uniquement en dehors des zones à risque d'explosion.
§ Effectuer des contrôles réguliers du graissage des roulements.
§ Remplacer les surfaces frottantes suffisamment tôt. (Sont exceptés les appareils électriques, où les
freins peuvent être entretenus uniquement par HADEF).
§ Protéger l'appareil des chocs, frottements, humidité et éviter une utilisation brusque.
Domaines d'application particuliers
L'utilisation dans les différentes zones EX dépend de la classification EX de l'appareil. La catégorie EX se lit
sur le panneau signalétique.
Appareil de catégorie
EX
3G/D
2G/D
3G
3D
2G
2D
8
Utilisation
interdite en zone :
0,20,1,21
0,20
0,20,1,21,22
0,20,1,21,2
0,20,21,22
0,20,1,2
5.52.711.01.02.00
2.6
Protection antidéflagrante
La catégorie EX correspondante de l'appareil est
indiquée sur un panneau séparé, se trouvant sur
l'appareil.
Illustration 1
Exemple de symboles ATEX (Atmosphère explosible) :
II
2
G
IIB
II
Matériel à protection antidéflagrante
Catégorie d'appareil /
Domaine d'application
2
Catégorie d'appareil
G
Atmosphère EX
IIB
Catégorie d'explosion
IIA
IIB
IIC
T4
Catégorie de température
des gaz
(pour les poussières seul
la température en °C est
indiquée)
T1
T2
T3
T4
T5
T6
2.6.1
I
II
1
2
3
G
D
T4
Mines à présence de grisou
Autres zones à risque d'explosion
Utilisation en Zone 0
Utilisation en Zone 1
Utilisation en Zone 2
…causé par des gaz, vapeurs, brume
…causé par des poussières
Interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS) > 0,9 mm
Interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS) 0,9 - >= 0,5 mm
Interstice expérimental maximal de sécurité (IEMS) < 0,5 mm
Température maximale 450°C
Température maximale 300°C
Température maximale 200°C
Température maximale 135°C
Température maximale 100°C
Température maximale 85°C
Catégories EX
Gaz
Poussière
1+2
21+22
Catégorie d'appareil
2G + 3G
2D + 3D
Groupe d'explosion
IIB
Catégorie de température
- gaz
T3
T4
Zone EX
200°C
135°C
DANGER!
La catégorie de l'appareil se trouve sur le panneau de classification EX. L'appareil doit être utilisé
exclusivement dans les catégories indiquées ou dans une catégorie inférieure.
5.52.711.01.02.00
9
2.6.2
Température de surface des appareils
DANGER !
La catégorie de température sur le panneau signalétique EX de l'appareil est à observer. S'assurer
que la température de surface maximale ne soit en aucun cas dépassée.
DANGER !
La température de surface maximale de l'appareil doit toujours être inférieure à la température de
combustion du mélange gaz/vapeur/air. Les appareils appartenant à une catégorie de température
supérieure peuvent évidemment être utilisés dans une zone de catégorie inférieure.
Etant donné qu'en pratique les cas de mélanges gaz/air en T5 et T6 (seulement pour certains
mélanges spécifiques comme le sulfure de carbone cat. IIC) sont très rares ou inexistants, nos
appareils ne sont pas classifiés pour ces catégories et leur utilisation dans ces domaines est donc
interdite.
T1
Température de
combustion du
gaz
°C
>450
Température de
surface max. du
matériel
°C
450
T2
T3
>300 <450
>200 <300
300
200
T4
>135 <200
135
T5
>100 <135
100
T6
>85
85
Catégorie de
température
<100
2.6.3
Classement des zones EX
Les atmosphères à risque d'explosion sont divisées en zones. L'utilisateur est tenu d'observer le classement
des zones. Vous y trouverez des informations dans la IEC 60079-10 et dans les normes nationales. Dans le
tableau suivant, vous trouverez un résumé des classements de zones par rapport aux catégories
d'appareils.
Gaz
Vapeurs
Brumes
10
Poussière
Présence d'atmosphère
explosible
Zone
Catégorie
d'appareil
Zone
Catégorie
d'appareil
0
1G
20
1D
Permanente ou fréquente
1
2G
21
2D
Occasionnelle
2
3G
22
3D
Rare
5.52.711.01.02.00
2.6.4
Reconnaître les risques et éviter l'explosion !
5.52.711.01.02.00
11
3
Transport et stockage
ATTENTION!
Le transport doit être effectué par un personnel qualifié. Aucune prise sous garantie ne sera
possible en cas de dommages consécutifs à un transport ou à un stockage non conforme.
3.1
Transport
Les appareils de levage sont contrôlés et emballés de manière appropriée avant la livraison.
§ Ne pas jeter ou laisser tomber le matériel.
§ Utiliser des moyens de transport adéquats.
Le transport et les moyens de transport dépendent des conditions locales.
3.2
Dispositif de sécurité pour le transport
REMARQUE !
Avant la mise en place de l’appareil, le dispositif de sécurité du transport doit être retiré.
3.3
Stockage
§ Entreposer l’appareil dans un endroit propre et sec.
§ Protéger le matériel contre la saleté, l’humidité et les éventuelles dégradations en le couvrant de façon
appropriée.
§ Protéger crochets, chaînes, câbles et freins contre la corrosion.
DANGER !
Les appareils présentant des signes de corrosion sont à mettre hors service !
4
Description
4.1
Domaines d'application
Les appareils doivent être installés dans un local couvert.
Protégez les appareils installés en extérieur contre les intempéries (pluie, neige, grêle, soleil, poussière,
etc.). Nous vous recommandons d'installer un capot de protection. Dans un environnement humide avec de
fortes variations de température, la formation de condensation peut nuire au bon fonctionnement du moteur
et du frein. Température ambiante de -20°C à +50°C, Dans un équipement à moteur, à partir de -20°C à
+40°C.
Humidité de l'air jusqu'à 100% ou moins, mais jamais directement sous l'eau.
En cas d'arrêt de service prolongé, le fonctionnement du frein peut être altéré par la corrosion.
Certains modèles d'appareils sont utilisables en environnement à risque d'explosion, selon leur classification
correspondante.
La catégorie de l'appareil se trouve sur le panneau de classification EX. L'appareil doit être utilisé
exclusivement dans les catégories indiquées ou dans une catégorie inférieure.
4.2
Conception
Les ponts roulants suspendus mono poutre
HADEF peuvent être utilisés avec tous les types
de palans ou chariots de la marque HADEF.
Conçu selon la norme EN 13001.
Ponts roulants électriques et pneumatiques
conformes à la norme HC2/S2.
Ponts roulants manuels conformes à la norme
HC1/S1.
12
Illustration 2
5.52.711.01.02.00
Version C
De série, les ponts roulants sont livrés avec le
raccord de sommier "C" soudé.
Illustration 3
Version A
Version B
Si pour des raisons techniques ou pour le
montage, un autre type de raccord est plus
pratique, il est possible d'opter pour le raccord de
sommier "A ou B", qui peut être vissé.
Illustration 4
4.3
Description du fonctionnement
Directions de déplacement
1 Translation électrique
2 Déplacement du pont électrique
3 Levage et descente électriques
Illustration 5
4.4
Composants importants
§ Poutre principale
Poutre profilée en acier.
§ Sommier
Construction profilée avec galets et moteur.
▫ Modèle standard soudé "C".
▫ Modèle à visser "A+B" en option.
§ Galets
Galets en acier traité avec roulement à billes et joue de guidage.
§ Entrainement de translation
▫ Moteur à courant triphasé
§ Commande électrique
▫ Commande basse tension ou radio commande avec variateur de fréquence pour la translation du pont
roulant.
§ Palan et Alimentation électrique
Voir notices d’utilisation spécifiques
§ Limitation de la course du pont roulant
▫ Butées
§ Composants électriques et composants spéciaux
Les composants électriques et composants spéciaux sont utilisés conformément aux normes en vigueur
pour les appareils antidéflagrants, et disposent d’une attestation d'examen CE de Type (ATEX) qui est en
notre possesion.
5.52.711.01.02.00
13
5
Données techniques
Les données techniques sont liées à la commande. Prenez les informations sur l'accusé de réception, sur le
plan de validation ou sur le livret de test.
Triphasé moteur 400V/50Hz - IP55 - F - max. 1000 m d'altitude.
Les données spéciales relatifs à la commande, reportez-vous à la plaque signalétique du moteur.
6
Montage
Le montage dépend et s'adapte aux conditions locales. L'appareil doit être monté de façon à ce qu’il n’y ait
pas de torsions.
Tenir compte des consignes d’utilisation pour ponts roulants selon art. valide prescriptions de prévention des
accidents.
Prévoir lors du montage, des butées d’arrêt aux deux extrémités de roulement du pont.
Celles-ci doivent être montées de façon à ce que les amortisseurs viennent s’appuyer contre, en fin de
course.
Généralement, d’autres appareils de levage sont nécessaires pour le montage (par ex. : chariot élévateur,
pont élévateur, portique). Ceux-ci doivent être capables de supporter le poids de ces appareils de manière
sûre.
DANGER !
Les travaux de montage, démontage, d'entretien et de maintenance doivent impérativement être
effectués en dehors des zones à risque d'explosion !
6.1
Montage - Pont roulant entièrement monté
Le pont roulant est livré entièrement monté avec l'appareil de levage et l'alimentation électrique ou
pneumatique, pour les ponts roulants motorisés.
Pour pouvoir monter l'appareil sur la poutre de
roulement, il est nécessaire de préparer le pont au
sol d'abord.
Il existe deux différentes manières de procéder
pour le montage selon le diamètre des galets.
Vous trouverez le diamètre des galets dans le livret
de contrôle.
Pour les ponts roulants électriques, il est
nécessaire d'effectuer les raccordements
électriques sur place en suivant les indications.
Illustration 6
Montage pour diamètre de galet jusqu'à 150 mm
Montage pour diamètre de galet sup. à 200 mm
§ Soulever le pont roulant avec un appareil de
levage approprié.
§ Desserrer les vis de fixation du sommier (2).
§ Desserrer sur un côté les vis des boulons de
connexion (10).
§ Ecarter les deux parties du sommier par les trous
ovales (9) jusqu'à ce que les galets (5) puissent
être soulevées au-dessus du flanc inférieur de la
poutre de roulement.
§ Resserrer les deux parties du sommier ensemble.
§ Régler la juste position des deux parties du
sommier à l'aide de la tige et des perçages
prévus à cet effet.
§ Serrer les vis du sommier.
§ Serrer les tôles frontales (dispositif antichute) (6)
pré-vissées.
§ Démonter les axes de galets (7) après avoir
desserré les supports d'axes (8) et les galets (5).
§ Soulever le pont roulant jusqu'à ce que les galets
(5) arrivent au-dessus du flanc inférieur de la
poutre de roulement.
§ Resserrer les galets (5) puis insérer les axes de
galets (7) depuis l'extérieur et les sécuriser avec
les supports d'axes (8).
14
5.52.711.01.02.00
§ Déposer le pont roulant de façon à ce que les
galets reposent sur la partie inférieure de la
poutre de roulement.
§ Effectuer un essai hors charge à vitesse réduite
sur toute la longueur de la poutre en vérifiant
que le déplacement se fasse sans problèmes.
§ Vérifier que le pont ne rencontre pas d'obstacles
lors du déplacement (murs ou structure du
bâtiment) et que les fins de course soient
disposés à la même hauteur.
Illustration 7
6.2
Montage – Ponts roulants partiellement montés
Le pont roulant est entièrement monté avec alimentation électrique ou pneumatique pour ponts motorisés.
Seul l'appareil de levage doit être installé par l'utilisateur. L'appareil de levage doit être monté en suivant les
indications de la notice d'utilisation de celui-ci et doit être monté avant d'installer le pont roulant. Les ponts
motorisés doivent être installés en suivant le schéma de connexion correspondant.
§ Monter l'appareil de levage en suivant les
indications de la notice.
§ Installer les ponts roulants motorisés selon le
schéma électrique/pneumatique
correspondant.
§ Continuer ensuite le montage du pont comme
indiqué dans le chapitre précédent.
Illustration 8
6.3
Tableau de serrage des boulons
État de surface : galvanisé à chaud et lubrifié tel que fabriqué,
pour serrage manuel avec clé dynamométrique selon DIN EN 1993-1-8/NA:2010-12.
Filetage
M12
M16
M20
M22
M24
M27
M30
M36
Couple de serrage
catégorie
de résistance 10.9
Nm
100
250
450
650
800
1250
1650
2800
1
Boulon
2
Ecrou
3
Contre-écrou
4
Rondelle
Illustration 9
ATTENTION! Les vis et écrou qui ont été serrés ne doivent plus être réutilisés
5.52.711.01.02.00
15
6.1
Outils
Aucun outil spécial n’est requis.
Taille
Outil
div.
7
Utilisation
Montage d'un kit pont
roulant
Utilisation
L'utilisation d'appareils de levage et de ponts roulants doit être confiée uniquement à un personnel formé et
familiarisé avec ceux-ci. Ces personnes doivent être chargées par l'entrepreneur de l'utilisation des appareils. L'entrepreneur doit s'assurer que les instructions de service soient présentes et accessibles aux opérateurs.
Les boîtiers de commande illustrés servent uniquement à la compréhension visuelle et peuvent varier selon
la livraison.
Commande pendante – 6 Fonctions
1
2
3
4
5
6
7
ARRET D'URGENCE
Marche/Arrêt
Levage (lent-rapide)
Descente (lente-rapide)
Direction (lente-rapide)
Direction (lente-rapide)
Eventuellement Translation du pont à droite
(lente-rapide)
8 Eventuellement Translation du pont à gauche
(lente-rapide)
Illustration 10
Fonctions des boutons
Bouton-poussoir relâché = Arrêt
Bouton-poussoir à moitié enfoncé = Première vitesse
Bouton-poussoir enfoncé = Deuxième vitesse
Illustration 11
Bouton rouge d'arrêt d'urgence
Bouton enfoncé = Arrêt
Tourner le bouton dans le sens horaire pour
déverrouiller les fonctions.
16
Illustration 12
5.52.711.01.02.00
8
Utilisation
Les points suivants doivent être observés lorsque l'appareil est en service :
§ Lire les consignes de sécurité !
§ Ne jamais suspendre une charge supérieure à la capacité nominale admissible !
§ Lorsque l'on change le sens de marche du moteur, il est impératif de lui laisser le temps de s'arrêter
avant.
§ Respecter les intervalles d'entretien prescrits.
§ Tenir compte du facteur de marche (ED). Un service intermittent S4-40% ED (selon VDE0530) signifie
par exemple, que le moteur peut travailler 4 minutes sur une période de 10 minutes, indépendamment de
la hauteur de levée. Cette durée est de 4 minutes au total, que ce soit une utilisation continue ou par
intervalles (comme par ex. pour le levage sur des hauteurs élevées).
§ Le système d'élingage ou la charge, doit être solidement attaché au crochet et reposer dans sa courbure.
Le linguet de sécurité du crochet doit être fermé.
DANGER!
L'utilisation de l'appareil est strictement interdite :
§ pour arracher une charge fixée ou attachée, traîner une charge ou la tirer en inclinaison.
§ en zone à risque d'explosion, sauf si l'appareil a subi les modifications nécessaires à cet effet. Un
panneau indiquant ces modifications doit être apposé.
§ Sous l’enceinte de confinement du réacteur
§ pour le transport de personnes.
§ L'utilisation de cet appareil dans l'industrie du spectacle selon est interdite
§ lorsque des personnes se trouvent sous la charge en suspension.
9
Mise en service
9.1
Généralités
Pour une utilisation en Allemagne :
Tenir compte des valides réglementations nationales concernant la prévention des risques.
Autres pays :
Contrôle comme mentionné plus haut, observation des prescriptions nationales et des remarques contenues
dans cette notice.
REMARQUES!
Les appareils jusqu'à 1000 kg de capacité et non motorisés (ni levage, ni direction) doivent être contrôlés par
une "personne compétente" avant la première mise en service.
Les appareils dont la capacité est supérieure à 1000 kg ou qui ont plus d'un mouvement motorisé, par
exemple : levage et direction, doivent être contrôlés par une "personne compétente agréée".
Sont exclus les "dispositifs clés en main», selon les prescriptions nationales en vigueur, avec approprié
déclaration de conformité CE.
Définition de "personne compétente" (anciennement spécialiste)
Une "personne compétente" est une personne qui par sa formation et par ses expériences professionnelles
liées à son activité, détient les compétences nécessaires pour la vérification du matériel de travail.
Définition de "personne compétente agréée" (anciennement spécialiste agréé)
Une "personne compétente agréée" détient par sa qualification et par ses expériences professionnelles du
domaine spécifique, les compétences nécessaires pour la vérification du matériel de travail. Elle est en outre
familiarisée avec les consignes nationales de sécurité du travail, les consignes de l'association de
prévoyance des accidents de travail, et les règles techniques générales reconnues. Cette personne agréée
doit régulièrement vérifier des appareils de construction similaire, ainsi que les dispositions légales et
élaborer une expertise. Cette autorisation est attribuée par un organisme de contrôle agréé.
5.52.711.01.02.00
17
9.2
Branchements électriques
9.2.1
Branchement secteur
Données techniques du moteur : voir paragraphe "Données techniques“ ou plaques signalétiques.
L’affectation des schémas de connexion et la protection des câbles d’alimentation sont indiquées dans les
tableaux ci-dessous.
§ Choisir le diamètre du câble d’alimentation selon VDE 0100.
§ Mettre des embouts sur les câbles électriques.
§ Brancher le câble d’alimentation dans la prise, sans tension.
§ Sécuriser l’alimentation selon les normes VDE 0100.
9.2.2
Branchement du boîtier de commande
Boîtier de commande, de série avec câble d’alimentation. A brancher avant mise en service. Les
modifications sur les branchements d’alimentation doivent être effectuées uniquement par un personnel
qualifié et formé.
9.2.3
Branchement du frein
Le redresseur du frein est branché en usine suivant le schéma électrique.
DANGER!
Tous les composants de l’alimentation électrique doivent être homologués pour une utilisation dans
des atmosphères potentiellement explosives.
9.2.4
Coffret électrique
DANGER!
§ Les travaux de montage, démontage, d'entretien et de maintenance doivent impérativement être
effectués hors des zones à risque d'explosion !
§ Tous les autocollants, plaques et avertissements sur le coffret doivent être présents et lisibles !
1
2
3
4
5
6
Coffret électrique
Presses étoupes
Couvercle coffret et vis de fermeture
Câble de liaison
Boitier de raccordement
Presse étoupe pour raccordement à
l'alimentation
Prévoir l'arrivée de l'alimentation du bon coté.
Illustration 13
18
5.52.711.01.02.00
Composants Pos. 1,2,3,4
DANGER!
§ L'intervention sur ces composants doit être effectuée exclusivement par un personnel qualifié ;
dans ce cas, par des personnes habilitées ATEX dans le domaine électrique!
§ Après l'intervention, tous les composants doivent être remontés suivant les normes..
Coffret électrique (1)
Le coffret est équipé de tous les composants électroniques nécessaires au bon fonctionnement de
l'appareil
Presses étoupes (2)
Les presses étoupes sont montés en usine et ne doivent pas être démontés.
Couvercle coffret et vis de fermeture (3)
Le couvercle est fermé avec les vis suivant les normes.
Câble de liaison (4)
Le câble de liaison entre le coffret électrique et le boitier de raccordement est monté en usine et ne
doit pas être démonté ou modifié.
Composants Pos. 5,6
DANGER!
§ L'intervention sur le boitier de raccordement et le raccordement à l'alimentation générale doit être
effectué exclusivement par un personnel qualifié ; dans ce cas, par des personnes habilités dans le
domaine électrique !
Boitier de raccordement (5)
L'alimentation du palan doit se faire exclusivement par le boitier de raccordement.
Presse étoupe pour raccordement à l'alimentation (6)
Le presse étoupe pour l'alimentation est prévu et le branchement doit être réalisé par ce biais.
9.2.5
Affectation des sections de câble et protections
Affectation des sections de câble et des protections électriques à brancher selon VDE 0100.
Pour obtenir la puissance totale, additionnez les données de puissance moteur. Vous pourrez les trouver
dans le livret d'entretien du pont roulant.
9.3
Entraînement de translation
Avant la mise en service, la denture de l'entraînement doit être lubrifiée.
10
Contrôles de sécurité
Avant la première mise en service ou la remise en service, il est nécessaire de vérifier les points suivants :
§ que les vis de fixation, boulons, goupilles et fusibles soient présents et correctement fixés.
§ que le réducteur ait un niveau d'huile suffisant.
§ que toutes les directions de déplacement de la charge correspondent aux symboles du boîtier de
commande.
5.52.711.01.02.00
19
11
Contrôle du fonctionnement
11.1
Contrôles avant le premier démarrage
Montage
§ Vérifier toutes les vis et connexions relatives à la sécurité.
§ La denture des galets d’entraînement de translation doivent être graissée.
11.2
Contrôle du fonctionnement
Fonctionnement du chariot du pont roulant
§ Vérifier que le déplacement du pont se fasse sans problèmes.
§ Vérifier qu’il n’y ait aucun obstacle sur la poutre de roulement qui gênerait le déplacement.
§ Amener le pont avec précaution jusqu'aux butées sur les chemins de roulement. Vérifier la position des
butées.
§ La direction de déplacement doit correspondre aux symboles sur la commande pendante.
REMARQUE!
La fonction de fin de course n'est effective que si celle-ci correspond aux directions de translation des
boutons de commande.
12
Maintenance
12.1
Généralités
Tous les travaux de surveillance, d'entretien et de maintenance servent à assurer le bon fonctionnement des
appareils. Ils sont donc à effectuer soigneusement.
§ Les travaux doivent être effectués uniquement par une personne "compétente".
§ Les travaux doivent être effectués uniquement hors charge.
§ Les résultats des contrôles et les mesures prises doivent être conservés par écrit.
12.2
Surveillance
Les intervalles de surveillance et d'entretien prescrits sont valables pour des conditions normales
d'utilisation. Quand les conditions d'utilisation sont plus difficiles (par ex. service fréquent à pleine charge),
ou dans des environnements particuliers (par ex. poussière, chaleur, etc.), les intervalles doivent être
rapprochés en conséquence.
12.2.1
Moteur et frein
DANGER!
Toutes modifications ou réparations est interdite sur le moteur ou le frein.
Une remise à niveau ou réparation doit être effectué uniquement par le constructeur.
13
Contrôles
13.1
Révision générale pour appareils à moteur
Les instructions pour la valide, prévention nationales des accidents et les mesures de sécurité de "périodes
d'utilisation (S.W.P)" selon FEM 9.755 sont à prendre en considération.
L'utilisateur doit par conséquent mettre l'appareil hors service, ou effectuer une révision générale pour
appareils à moteur, selon la durée d'utilisation théorique D".
L'utilisation de l'appareil ne peut être poursuivie que si ce dernier a été contrôlé par une personne
compétente agréée (anciennement spécialiste agréé), et :
§ que tout risque d'utilisation de l'appareil soit écarté.
ET
§ que les conditions pour poursuivre l'utilisation aient été établies.
Ces conditions sont à inscrire dans le carnet d'entretien.
L'utilisateur doit faire en sorte que ces conditions soient respectées.
20
5.52.711.01.02.00
13.2
Contrôles périodiques
La sécurité de tous les appareils de levage doit être examinée au moins une fois par an, par une
personne compétente (ou compétente agréée), indépendamment des directives des différents pays.
13.3
Intervalles d’inspection
Lors de la mise
en service
Vérifier le serrage des vis
Contrôler les axes de fixation et goupilles de sécurité
Contrôler l’usure des galets de roulement
Contrôler le fonctionnement du frein (Ponts électriques et pneumatiques)
Galets de roulement – lubrifier la couronne dentée
Réducteur
Faire vérifier l’appareil par une personne compétente (contrôle
périodique)
13.4
Contrôles
quotidiens
Contrôles tous
les 3 mois
Contrôles tous
les 12 mois
X
X
X
X
X
X
X
Voir Chapitre „Entretien“
X
Intervalles d'inspection supplémentaires pour appareils ATEX
Pour la mise en
service
Eliminer les dépôts de poussières (ne pas souffler à l'air comprimé)
Vérifier qu'il n'y a pas de corrosion
Etat de surface vérifier si pas d'usure
Contrôler graissage des roulements
Contrôler graissage des pignons de transmission (pour chariots) *
Panneaux signalétiques – Vérifier si présents et lisibles
Contrôler et vérifier la mise à la terre*
* si applicable
Contrôles
quotidiens
Contrôle et
entretien tous les
3 mois
Contrôle et
entretien tous les
12 mois
X
X
X
X
X
X
X
X
DANGER !
Les appareils présentant des signes de corrosion sont à mettre hors service !
14
Entretien
14.1
Sommiers
§ Le réducteur des moteurs des sommiers est lubrifié à vie. En règle générale, il n’est pas nécessaire de
réajuster le niveau d’huile.
§ Graisser les dentures des galets de roulement tous les trimestres ou plus souvent si nécessaire.
Utilisation
Recommandation
Dentures de galets
de roulement
Pignons de
transmission
FUCHS
RENOLIT FEP2
1 kg
3 Mois
Réducteur
SHELL
Tivela S320
---
Lubrifié à vie
5.52.711.01.02.00
Intervalles
21
14.2
Choix des lubrifiants
FUCHS
Renolin PG 220
Renolin PG 320
Renolin PG 460
Renolit FEP2
Renolin B10 VG32
Stabylan 5006
14.3
SHELL
Tivela S 20
Tivela S 320
Tivela S 460
Alvania EP2
Tellus Oil 32
--
ESSO
Glycolube 220
Glygolube 320
Glygolube 460
Unirex EP2
---
ARAL
MOBIL
TOTAL
Degol GS 220
Glygoyle 30
CARTER SY 220
Degol GS 320
Glygoyle 320
-Degol GS 460
Glygoyle 460
--Mobilux EP2
MULTIS EP2
------Llubrifiant de chaîne OKS 451
CASTROL
--Alphasyn PG 460
--Optimol Viscoleb 1500
KLÜBER
Klübersynth GH 6-220
Klübersynth GH 6-320
Klübersynth GH 6-460
--Klüberoil 4UH 1-1500
Lubrifiants pour L'industrie alimentaire – sur demande (en option*)
FUCHS
SHELL
MOBIL
CASTROL
Réducteur
Geralyn SF 220
Cassida Fluid GL 220
Glygoyle 220
Optimol GT 220
Réducteur du chariot
Geralyn SF 320
Cassida Fluid GL 220
Glygoyle 320
Optimol GT 320
--
Lubricant FM 100
Optimol Viscoleb 1500
KLÜBER
Klübersynth
UH1 6-220
Klübersynth
UH1 6-320
--
FM Grease HD 2
Mobilegrease FM 222
--
--
Chaîne de charge
-Crochet de charge
Galets de renvoi
-Couronnes dentées
Engrenage
* doit être précisé à la commande
15
Dysfonctionnements
En cas de dysfonctionnements, suivre les instructions suivantes :
§ Les dysfonctionnements peuvent uniquement être réparés par un personnel qualifié.
§ Sécuriser l'appareil pour éviter une mise en marche involontaire.
§ Apposer une note indiquant que l'appareil est hors service.
§ Sécuriser le périmètre d'utilisation de l'appareil.
§ Lire le chapitre "Consignes de sécurité".
Les instructions de dépannage se trouvent dans le tableau suivant.
Merci de contacter notre service technique en cas de dysfonctionnements.
ATTENTION!
Les dysfonctionnements liés à l'usure ou à des dommages concernant les pièces telles que
chaînes, noix de renvoi, axes, roulements, disques de frein, etc. doivent se solutionner par leur
remplacement par des pièces d'origine neuves.
16
Solutions
Problème*
Impossible de mettre en marche l'appareil
Le moteur de levage ne fonctionne pas
Appareil
Appareils
électriques
Appareils
électriques
Cause(s)
Solution(s)
Pas de tension secteur
Contrôler le branchement secteur
Inverser les 2 phases
Phases inversées (pour commande basse tension)
Fusible HS
Elément de circuit défectueux dans le boitier de
commande
Câble de commande sectionné
Condensateur HS (courant alternatif uniquement)
Protection contre la surchauffe a déclenché*
Enroulement défectueux - surcharge mécanique ou
électrique
Appareils
pneumatiques
Le moteur tourne - la charge n'est pas levée
Le moteur tourne - la chaîne ne descend pas
Palans et treuils
motorisés
Palans à
motorisés
22
Remplacer le câble de commande
Remplacer le condensateur
Laissez refroidir le moteur
Faire réparer le moteur par un spécialiste
Pour les appareils EX, le moteur doit être renvoyé au
fabricant !*
Vérifier le raccord du réseau
Voir chap. "Entretien du moteur pneumatique"
Aucune ou mauvaise transmission de la puissance
Pour les appareils EX, la procédure à suivre doit être
clarifiée avec le fabricant !*
Blocage par maillon vrillé à l'entrée du bac à chaîne*
Enroulement défectueux
Appareils
électriques
Remplacer le fusible
Remplacer l'élément de circuit
Pression de service / débit d'air insuffisant(e)
Après arrêt de service prolongé
La sécurité de surcharge s'enclenche (en cas de
surcharge)
La sécurité de surcharge s'enclenche (à =< de charge
nominale)
Le rotor frotte
Le moteur est bruyant et consomme beaucoup de
courant
(Voir avertissement sur la fiche de raccord)
Pas d'ouverture du frein
Condensateur HS (courant alternatif uniquement)
Relais de démarrage HS (courant alternatif uniquement)
Défaut de phase (commande directe uniquement)
Réduire la charge à la charge nominale
Vérifier les réglages et ajuster si nécessaire
Faire réparer le moteur par un spécialiste
Contrôler la chaîne et lubrifier si besoin - et/ou
choisir un bac à chaîne plus grand pour que la
chaîne puisse s'aligner à l'entrée
Faire réparer le moteur par un spécialiste
Pour les appareils EX, le moteur doit être renvoyé au
fabricant !*
Voir dysfonctionnement "Pas d'ouverture du frein"
Remplacer le condensateur
Remplacer le relais de démarrage
Déterminer la cause et réparer
5.52.711.01.02.00
Problème*
Le moteur ne freine pas ou poursuite de frein trop
importante
Le frein ne s'ouvre pas
Appareil
Cause(s)
Solution(s)
Appareils
électriques
Défaut de commutation après intervention sur le circuit
électrique
Vérifier le raccordement du frein suivant le schéma
de connexion
Changer le support de garniture complet
Appareils à
moteur
Appareils
électriques
Garnitures de frein usées ou huileuses
Pour les appareils électriques EX, le moteur doit être
renvoyé au fabricant !*
Entrefer trop grand
Pour les appareils électriques EX, le moteur doit être
renvoyé au fabricant !*
Redresseur de frein défectueux
Pour les appareils EX, le moteur doit être renvoyé au
fabricant !*
Relais de freinage défectueux
Remplacer le relais de freinage
Remplacer la bobine de frein
Réajuster l'entrefer
Remplacer le redresseur de frein
Bobine de frein défectueuse
Pour les appareils EX, le moteur doit être renvoyé au
fabricant !*
Réajuster le jeu d'air, si besoin remplacer le support
de garniture
Jeu d'air autorisé dépassé, suite à l'usure de la
garniture de frein
Appareils
pneumatiques
Pour les appareils EX, le moteur doit être renvoyé au
fabricant !*
Chute de tension dans le câble d'alimentation > 10%
Assurer une tension de raccordement correcte
Pression de service / débit d'air insuffisant(e)
Vérifier le raccord du réseau
Court-circuit dans le composant
Les fusibles sautent ou le disjoncteur du moteur se
déclenche
Appareils
électriques
Eliminer le court-circuit
Faire réparer la panne par un spécialiste
Court-circuit de masse ou de la bobine du moteur
Pour les appareils EX, la procédure à suivre doit être
clarifiée avec le fabricant !*
Le moteur est mal connecté
Rétablir le circuit correct
Remplacer par un fusible adéquat
Type de fusible incorrect
(Voir tableau "Fusibles")
*) Si applicable
Problème(s)
Cause(s)
Déplacement du chariot difficile
Obstacle sur la poutre
Construction non conforme
17
Solution(s)
Enlever l‘obstacle
Vérifier le pont et le faire ajuster dans un atelier
agréé si nécessaire.
Mise hors service
AVERTISSEMENT!
Respecter les points suivants afin d'éviter d'éventuels dommages sur l'appareil ou blessures lors de la mise
hors service :
Il est obligatoire de respecter les étapes suivantes pour la mise hors service de l'appareil :
§ Sécuriser le secteur en laissant suffisamment d'espace.
§ Lire le chapitre "Consignes de sécurité".
§ Le démontage s'effectue dans l'ordre inverse du montage.
§ S'assurer que le matériel d'exploitation soit éliminé conformément aux
environnementales.
17.1
réglementations
Mise hors service temporaire
§ La procédure est identique à celle ci-dessus.
§ Lire également le chapitre "Transport et stockage".
17.2
Mise hors service définitive / élimination
§ La procédure est identique à celle énoncée ci-dessus.
§ Après le démontage, s'assurer que l'appareil ainsi que tous les matériaux soient éliminés conformément
aux réglementations environnementales.
5.52.711.01.02.00
23
">