R120
Mode d'emploi
1. Utilisation
Régulateur/détendeur de pression de conduite d'air comprimé, de gaz et liquides pour la
réduction à une pression arrière indépendamment du débit. Les régulateurs/détendeurs de
pression ne peuvent pas être utilisés comme élément de régulation de débit ou comme
vanne d'arrêt. Sur les régulateurs de la série R120, il s'agit de détendeurs de pression compacts rappelés par
ressort.
Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un régulateur de pression ! .
Film animé sur le régulateur de pression
2.Remarques relatives au mode d'emploi
Toute manipulation de l'appareil nécessite la connaissance précise et le respect de ce mode d'emploi. L'appareil est
prévu uniquement pour l'utilisation décrite
2.1 Symboles
Ce symbole attire l'attention sur des indications particulières, ou des ordres et interdictions pour la
prévention des catastrophes. Ces remarques servent à la sécurité du travail !
Ce symbole précède les remarques particulièrement importantes pour le respect de consignes ou en
cas de risques de dégâts matériels !
3 Sécurité
3.1 Consignes de sécurité
Evitez de vous mettre en danger ainsi que des tiers. Lisez les consignes de sécurité suivantes avant
d'installer, de faire fonctionner ou de réparer les robinetteries. Elles servent à éviter de mettre en
danger les personnes et l'installation. La manipulation de gaz techniques - en particulier de gaz inflammables,
auto-inflammables ou toxiques - nécessite des connaissances techniques, le respect de ce mode d'emploi et des
mesures de sécurité particulières. Le cas échéant, il faut en outre respecter les consignes et directives
correspondantes. (voir 3.2)
Utilisez la robinetterie uniquement de manière conforme (voir le chapitre « Utilisation »). La même remarque
s'applique au gaz utilisé : une utilisation incorrecte peut entraîner un endommagement de l'installation ou des
blessures, voire même la mort des personnes.
Activez les appareils de surveillance des gaz lorsque vous travaillez avec des gaz dangereux. Ces produits de
surveillance détectent des fuites et avertissent le personnel.
Portez un masque respiratoire, des lunettes de protection et des gants de sécurité lorsque vous travaillez avec des
gaz toxiques, et assurez une bonne aération. Assurez-vous que les orifices d'évacuation ne peuvent pas être
obturés. Sur les robinetteries et les installations, veillez à une bonne évacuation des gaz toxiques.
Certains gaz peuvent chasser l'oxygène de l'air et entraîner un étouffement. Assurez une bonne évacuation lorsque
vous utilisez de tels gaz. Il est fortement recommandé d'installer des détecteurs qui donnent l'alarme en cas de
manque d'oxygène sur le lieu de travail.
Dok-Nr.: BA-R120
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R120
N'utilisez jamais d'huiles ni de graisses sur les installations de régulation de gaz. Ces matières peuvent facilement
s'enflammer et réagir violemment avec certains gaz sous pression. Dans certains cas, il est possible d'utiliser
des lubrifiants qui ne sont adaptés que pour des cas d'utilisation particuliers.
L'utilisation de régulateurs/détendeurs de pression AirCom dans des applications à oxygène n'est autorisée qu'avec
des appareils désignés en conséquence.
Consignes de sécurité spécifiques aux régulateurs/détendeurs de pression.
Lorsque des appareils sont raccordés au régulateur/détendeur de pression, il faut exclure toute constitution de
pression dangereuse dans ces appareils par des dispositifs de protection isolés. La purge secondaire d'un
régulateur/détendeur de pression (en cas d'équipement) n'est pas adaptée comme protection pour ces appareils.
Sur les réducteurs de pression de bouteilles, le raccordement doit s'adapter directement au raccordement de vanne
de bouteilles. L'utilisation de pièces intermédiaires (adaptateurs) n'est pas autorisée.
En cas de changement du type de gaz, le détendeur doit être suffisamment rincé avec du gaz inerte.
3.2 Consignes et directives
Les consignes et directives suivantes doivent être observées en Allemagne au cas par cas en fonction
de l'utilisation :
- Principes de la prévention
- Fonctionnement des équipements de travail
- Directives pour les laboratoires
- Décret sur la sécurité du travail
- Fiches techniques « Matières de travail dangereuses »
4 Installation
4.1 Transport et emballage
Lors de la livraison, contrôlez les régulateurs/détendeurs de pression à la recherche de défauts ou
endommagements dus au transport
Les orifices de raccordement du régulateur/détendeur de pression peuvent être obturés avec des bouchons pour le
transport pour éviter la pénétration de particules de saletés. Ne retirez les bouchons que juste avant le montage. En
cas de démontage ultérieur, les orifices de raccordement doivent être à nouveau obturés avant un stockage ou un
transport. Cette obturation peut être assurée également avec des bandes adhésives collées sur les ouvertures.
Le transport du régulateur/détendeur de pression (p. ex. envoi au service après-vente) ne doit être effectué que
dans un emballage robuste approprié.
4.2 Préparation
• Tournez la vis de réglage (molette, broche, six pans) au régulateur/détendeur de pression dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que le ressort de plage soit complètement détendu.
• Raccordez le régulateur/détendeur de pression - les filets de raccordement doivent correspondre.
• Pour garantir un fonctionnement parfait du régulateur/détendeur de pression, toutes les conduites doivent être
nettoyées à l'air avant l'installation. Les dépôts et autres corps étrangers peuvent entraîner un
endommagement du siège de soupape et affecter ainsi le comportement de régulation, voire même empêcher
toute régulation.
Dok-Nr.: BA-R120
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R120
Lors de l'installation, il ne faut pas utiliser de lubrifiant. Le régulateur/détendeur de pression peut s'encrasser et
risque de brûler en cas d'utilisation pour de l'oxygène ou du gaz hilarant
Installez le régulateur/détendeur de pression dans la conduite de sorte que la direction du débit corresponde aux
flèches (IN vers OUT) collées/imprimées sur le carter
Les filtres internes servent uniquement à protéger contre des impuretés possibles pendant l'installation. Il est
recommandé d'utiliser des filtres de pression d'entrée extérieurs. Tous les fluides gazeux doivent être exempts
d'humidité pour éviter le gel du régulateur en cas de vitesses de débit élevées.
4.3 Fonctionnement
La pression de sortie souhaitée est réglée en tournant la vis de réglage (molette, broche, six pans). La rotation dans
le sens des aiguilles d'une montre augmente la pression de sortie, la rotation dans le sens inverse des aiguilles
d'une montre diminue la pression de sortie. Si le régulateur/détendeur de pression n'est pas équipé du système de
régulation automatique (sans purge secondaire), le fluide doit pouvoir s'évacuer du côté sortie du
régulateur/détendeur de pression, sinon il n'y a pas de réduction de la pression de sortie.
Les régulateurs de pression des séries 231; 232; 233; 239 et R13 sont réglés de façon figée départ usine. Ici, il est
impossible de dérégler la pression de sortie ni de détendre le ressort de plage de pression.
Le film suivant décrit le mode de fonctionnement général d'un régulateur de pression !
Film animé sur le régulateur de pression
Il faut toujours effectuer les réglages de précision vers l'augmentation de pression pour atteindre le point de réglage
précis. Ces régulateurs/détendeurs de pression fonctionnent avec tous les fluides qui sont compatibles avec les
matières indiquées. Les régulateurs/détendeurs de pression ne doivent fonctionner que dans les limites des
valeurs prescrites dans les caractéristiques techniques. Un fonctionnement en dehors des valeurs
autorisées peut surcharger les joints et les endommager.
Avertissement:
Sur certains appareils, lorsque la vis de réglage (molette, broche, six pans) est forcée, on atteint une pression
arrière maximum bien plus élevée que celle indiquée départ usine. L'utilisation d'un régulateur/détendeur de
pression avec une pression arrière bien plus élevée que celle prévue départ usine peut avoir les conséquences
suivantes :
• Le ressort de réglage comprimé à une valeur proche de la longueur du bloc présente une ligne caractéristique
fortement modifiée avec un effet négatif sur le comportement de réglage du régulateur/détendeur de pression
(p. ex. fermeture incomplète de la vanne principale du détendeur, qui se traduit par une augmentation
rampante de la pression arrière).
• Les parties intérieures sont soumises à des charges supérieures à leurs valeurs de conception, et peuvent se
déformer de façon permanente. Des endommagements résultant d'un réglage excessif de la pression arrière
ne sont pas pris en charge par la garantie.
4.4 Fin de fonctionnement
• Fermer l'admission
• Utiliser le fluide restant jusqu'à son épuisement ou l'évacuer complètement.
• Tourner la molette dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à ce que les ressorts de plage de
pression soient entièrement détendus.
Dok-Nr.: BA-R120
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R120
5. Remise en état
N'effectuez aucuns travaux d'entretien/de réparation sur une robinetterie
sous pression !
L'entretien et la remise en état ne doivent être effectués que par un personnel spécialisé et formé ! En cas de
sollicitation normale, il est recommandé d'effectuer une inspection tous les 6 mois permettant de contrôler l'état
extérieur de l'appareil ainsi que son fonctionnement. En cas de sollicitation anormalement élevée, il peut être
nécessaire de réduire les intervalles d'entretien.
5.1 Elimination des pannes
1. Problème :
La pression arrière continue à augmenter après le réglage du régulateur, sans rotation de la vis de réglage (molette,
broche, six pans).
Cause possible : le siège de soupape est encrassé ou endommagé !
Mesure : il faut nettoyer le siège de soupape ou le remplacer.
2. Problème : fuite autour, ou sur le capuchon de ressort.
Cause possible :
1. Resserrer le capuchon de ressort.
2. Le poussoir de soupape / la membrane / le piston présentent des salissures ou des rayures.
Mesure : remplacez le poussoir de soupape / la membrane / le piston (jeu de réparation)
5.3 Pièces de rechange
Lors des remises en état, utilisez exclusivement des pièces de rechange d'origine. Remplacement uniquement par
le personnel formé ! Vous trouverez les pièces de rechange à l'adresse www.aircom.net
5.4 Réparations
Les appareils défectueux peuvent être expédiés à AirCom Pneumatic GmbH. Après un examen approfondi, un devis
sera établi avec les résultats de l'examen.
Les régulateurs/réducteurs de pression qui ne sont pas utilisés avec de l'air comprimé ou des gaz neutres
doivent être nettoyés ou rincés avec du gaz inerte avant leur envoi. Indiquer par écrit le fluide utilisé et
donner une description de la panne.
Dok-Nr.: BA-R120
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BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR
Description
Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and
R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated.
compressed air, non-corrosive gases or liquids
Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar
R120-01/-A2:
with adjusting screw,
at R120-02 with black knob
R120-04 to -B6: with T-handle
R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm)
R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator
R120-B6: relieving
R120-16/-24/-32: non-relieving
R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body,
one screw plug supplied
Mounting position any
0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F,
for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F
or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F
Body:
brass
O-ring:
FKM, optionally EPDM
Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32
Inner valve: brass
Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating
Media
Adjustment
Relieving function
Gauge port
Temperature range
Material
Dimensions
A
B
C
mm mm mm
High
pressure
4
R120
Regul. system KvFlow
Connection P1
D: diaphragm value
rate
thread max.
P: piston
(m3/h) m3/h*1 l/min*1
G
bar
Pressure Order
range
number
bar
Brass pressure regulator
for compressed air, supply pressure max. 30 / 50 bar,
relieving, without pressure gauge
R120
40
88
G1⁄8 up to G4
0.1 … 1.5 / 50 bar
B
18
D
0.35
D
D
D
8
10
15
20
130
G ⁄8
160
250
330
30
30
30
30
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
R120-01A
R120-01B
R120-01C
R120-01E
40
88 18
D
0.35
D
D
D
8
10
15
20
130
G1/4
160
250
330
30
30
30
30
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
R120-A2A
R120-A2B
R120-A2C
R120-A2E
69 146 35
69 161 35
D
1.4
D
D
D
P
P
16
20
30
40
50
60
260
G1/4
320
500
660
840
1 000
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
2,5 … 30
3,5 … 50
R120-02A
R120-02B
R120-02C
R120-02E
R120-02F
R120-02G
69 146 35
69 161 35
D
0.35
D
D
D
P
P
16
20
30
40
50
60
260
G3⁄8
320
500
660
840
1 000
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
2,5 … 30
3,5 … 50
R120-03A
R120-03B
R120-03C
R120-03E
R120-03F
R120-03G
1
R120-01/-A2
R120-02/-03
Special options and Accessories, see separate page
R120-01/-A2
*
1 at max. supply pressure and max. outlet pressure
Gauges: see chapter for measuring devices
4.04
R120-02/-03
Product group
Order example:
R120-01A
R120
BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR
Description
Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and
R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated.
compressed air, non-corrosive gases or liquids
Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar
R120-01/-A2:
with adjusting screw,
at R120-02 with black knob
R120-04 to -B6: with T-handle
R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm)
R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator
R120-B6: relieving
R120-16/-24/-32: non-relieving
R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body,
one screw plug supplied
Mounting position any
0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F,
for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F
or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F
Body:
brass
O-ring:
FKM, optionally EPDM
Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32
Inner valve: brass
Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating
Media
Adjustment
Relieving function
Gauge port
Temperature range
Material
Dimensions
A
B
C
mm mm mm
Regul. system KvFlow
Connection P1
D: diaphragm value
rate
thread max.
P: piston
(m3/h) m3/h*1 l/min*1
G
bar
Brass pressure regulator
Pressure Order
range
number
bar
for compressed air, supply pressure max. 30 / 50 bar,
relieving, without pressure gauge
B
R120
D
3.0
27
D 30
D 40
D 60
P
100
P 120
450
G1/2
600
830
1 250
2 080
2 500
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
2,5 … 30
3,5 … 50
R120-04A
R120-04B
R120-04C
R120-04E
R120-04F
R120-04G
114 290 66
114 315 66
D
9.8
D
D
D
P
P
75
98
170
280
400
500
1 250
G3/4*2
1 600
2 800
4 600
6 600
8 300
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
2,5 … 30
3,5 … 50
R120-06A
R120-06B
R120-06C
R120-06E
R120-06F
R120-06G
114 290 66
114 315 66
D
9.8
D
D
D
P
P
75
98
170
280
400
500
1 250
G1
1 600
2 800
4 600
6 600
8 300
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.5 … 8.0
1,5 … 15
2,5 … 30
3,5 … 50
R120-08A
R120-08B
R120-08C
R120-08E
R120-08F
R120-08G
78 171 37
78 171 37
G1⁄8 up to G4
0.1 … 1.5 / 50 bar
High
pressure
R120-04
4
R120-06/-08
Special options and Accessories, see separate page
R120-04
*1 at max. supply pressure and max. outlet pressure
*2 reduced from next bigger thread
Gauges: see chapter for measuring devices
R120-06/-08
Product group
Order example:
R120-04A
4.05
BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR
Description
Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and
R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated.
compressed air, non-corrosive gases or liquids
Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar
R120-01/-A2:
with adjusting screw,
at R120-02 with black knob
R120-04 to -B6: with T-handle
R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm)
R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator
R120-B6: relieving
R120-16/-24/-32: non-relieving
R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body,
one screw plug supplied
Mounting position any
0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F,
for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F
or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F
Body:
brass
O-ring:
FKM, optionally EPDM
Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32
Inner valve: brass
Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating
Media
Adjustment
Relieving function
Gauge port
Temperature range
Material
Dimensions
A
B
C
mm mm mm
Regul. system KvFlow
Connection P1
D: diaphragm value
rate
thread max.
P: piston
(m3/h) m3/h*1 l/min*1
G
bar
Brass pressure regulator
High
pressure
4
Pressure Order
range
number
bar
for compressed air, supply pressure max. 30 / 50 bar,
relieving, without pressure gauge
R120
G1⁄8 up to G4
0.1 … 1.5 / 50 bar
B
R120
174 386 122
P
25
P
P
P
P
P
400
670
1 000
1 500
1 600
2 000
6 600G11/2
11 000
16 600
25 000
27 000
33 000
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5 R120-12A
0.2 … 3.0 R120-12B
0.5 … 8.0 R120-12C
1,3 … 15 R120-12E
2,3 … 30 R120-12F
3,3 … 50 R120-12G
174 386 122
P
25
P
P
P
P
P
400
670
1 000
1 500
1 600
2 000
G2
6 600
11 000
16 600
25 000
27 000
33 000
30
30
30
50
50
50
0.1 … 1.5 R120-B6A
0.2 … 3.0 R120-B6B
0.5 … 8.0 R120-B6C
1,3 … 15 R120-B6E
2,3 … 30 R120-B6F
3,3 … 50 R120-B6G
180 421 128
180 403 128
D
25
D
D
D
1 800
2 100
2 500
3 500
G2
30 000
35 000
40 000
50 000
30
30
30
30
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.3 … 6.0
1,3 … 15
R120-16AK
R120-16BK
R120-16CK
R120-16DK
389 434 118
D
65
D
D
D
flange
2 400 40 000
5 000 83 000
DN80
5 000 83 000
6 000 99 000
30
30
30
30
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.3 … 6.0
1,3 … 15
R120-24AKF
R120-24BKF
R120-24CKF
R120-24DKF
389 434 118
D
65
D
D
D
2 400
3 700
5 000
6 000
flange
40 000
61 000
DN100
83 000
99 000
30
30
30
30
0.1 … 1.5
0.2 … 3.0
0.3 … 6.0
1,3 … 15
R120-32AKF
R120-32BKF
R120-32CKF
R120-32DKF
Fig. similar
R120-12/-B6
R120-16DK
Special options and Accessories, see separate page
A
B
C
R120-12/-B6
R120-16
*1 at max. supply pressure and max. outlet pressure
Gauges: see chapter for measuring devices
4.06
R120-24/-32
Product group
Order example:
R120-12A
R120
BRASS PRESSURE REGULATOR UP TO 50 BAR
Description
Pressure regulator of solid design. Made of brass or bronze. Series R120-0 . A to -0 . E and
R120-16 and -32 are equipped with diaphragms, all other are piston-operated.
compressed air, non-corrosive gases or liquids
Supply pressure see chart, max. 50 bar, for liquids Δpmax. = 25 bar
R120-01/-A2:
with adjusting screw,
at R120-02 with black knob
R120-04 to -B6: with T-handle
R120-16: with hexangonal spindel (spanner size 24 mm)
R120-16/-24/-32: by pilot pressure regulator
R120-B6: relieving
R120-16/-24/-32: non-relieving
R120-01/-A2: G1⁄8 on both sides of the body, all others G1/4 on both sides of the body,
one screw plug supplied
Mounting position any
0 °C bis 80 °C / 32 °F to 176 °F,
for appropriately conditioned compressed air down to -20 °C / -4 °F
or low temperature version down to -40 °C / -40 °F, optionally high temperature version up to 130 °C / 266 °F
Body:
brass
O-ring:
FKM, optionally EPDM
Spring cage: brass at R120-01 to -04, aluminum at R120-06 to -32
Inner valve: brass
Diaphragm: NBR/Buna-N with PTFE coating
Media
Adjustment
Relieving function
Gauge port
Temperature range
Material
Dimensions
A
B
C
mm mm mm
Regul. system KvFlow
Connection P1
D: diaphragm value
rate
thread max.
P: piston
(m3/h) m3/h*1 l/min*1
G
bar
Pressure Order
range
number
bar
G1⁄8 up to G4
0.1 … 1.5 / 50 bar
B
Special options, add the appropriate letter
NPT
connection thread
non-relieving
withour relieving function
down to - 40 °C
low temperature version
R120- . . .X51
up to
high temperature version
R120- . . .X54
Spring cage made of POM for G /8 and G1/4 (A2)
R120- . . .X57
EPDM O-ring
PTFE diaphragm
R120- . . . E
T-handle
instead of plastic knob
PWIS-free
for painting plants
carbon dioxide
CO2
130 °C
R120- . . . N
up to R120-B6
1
for R120-02
43
9
R120- . . . K
6
16
High
pressure
53
BW35-01S
4
R120- 02 . T
R120- . . .LA
R120- . . . K03
argonAr R120- . . . K05
nitrogen N2
helium He
H2 R120- . . . K11
methane
CH4
R120- . . . K13
natural gas * R120- . . . K14
oxygen O2
16
53
BW50-01S
R120- . . . K15
propane C3H8
nitrous oxide
6
R120- . . . K09
hydrogen
3
43
9
R120- . . . K07
R120- . . . K16
N2O
R120- . . . K17
waterH2O
R120- . . . KW
flange connection
R4,5
standard for R120-32, otherwise see chapter SST devices /flanges R120- . . . F.
104
7
Accessories, enclosed
pressure gauge
Ø 40 mm, 0 …*2 bar, G1⁄8
for G1⁄8 and G1/4 (A2) MA4001- . . *2
Ø 50 mm, 0 …* bar, G1/4
for G1/4 (02) up to G1/2 MA5002- . . *2
Ø 50 mm, 0 …60 bar, G1/4
for G1/4 up to G1/2
MA5002-60
Ø 63 mm, 0 …*2 bar, G1/4
for G3/4 up to G4
MA6302- . . *2
Ø 63 mm, 0 …60 bar, G1/4
for G3/4 up to G4
MA6302-60
gauge up to 130 °C
Ø 63 mm, 0 …*2 bar, G1/4 , stainless steel
MS6302-..*2
BW30-03S
2
mounting bracket
made of stainless steel
for G ⁄8 u. G1/4 (A2)
mounting nut
made of stainless steel
for G1⁄8 and G1/4 (A2)
M30x1,5SS
mounting bracket
made of stainless steel
for G1/4 (02) and G³/8
BW35-01S
mounting nut
made of stainless steel
for G1/4 (02) and G³/8
M35x1,5S
mounting bracket
made of stainless steel
for G1/2
BW50-01S
mounting nut
made of stainless steel
for G1/2
M50x1,5S
mounting bracket
made of steel
for G3/4 and G1
BW00-42
1
73
BW00-42
104
*3 without DVGW approval
9
6
40
110
for G11/2 and G2 (B6) BW00-68S
*1 at max. supply pressure and max. outlet pressure
*2 02 = 0…2.5 bar, 04 = 0…4 bar, 06 = 0…6 bar, 10 = 0…10 bar, 16 = 0…16 bar
Gauges: see chapter for measuring devices
31
BW00-68S
Product group
Order example:
MA4001-02
4.07
">
