Krone BA EasyCut TC 320 CR (MT503-36) Mode d'emploi

Notice d'utilisation originale
Numéro de document : 150001236_04_fr
Version : 23/01/2023
MT503-36
Faucheuse tractée
EasyCut TC 320 CR
À partir du numéro de machine : 1106700
Interlocuteur
Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG
Heinrich-Krone-Straße 10
48480 Spelle
Allemagne
Central téléphonique
Central téléfax
Téléfax département de pièces de rechange Allemagne
Téléfax département de pièces de rechange exportation
Internet
+ 49 (0) 59 77/935-0
+ 49 (0) 59 77/935-339
+ 49 (0) 59 77/935-239
+ 49 (0) 59 77/935-359
www.landmaschinen.krone.de
https://mediathek.krone.de/
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Indications concernant les demandes de renseignement et les
commandes
Type
Numéro d'identification du véhicule
Année de construction
EasyCut TC 320 CR
2
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Données de contact de votre revendeur
EasyCut TC 320 CR
3
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Table des matières
1
1.1
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
1.6.1
1.6.2
1.6.3
1.6.4
1.6.5
1.6.6
1.6.7
À propos de ce document ......................................................................................................... 8
Validité ......................................................................................................................................... 8
Signification du document ............................................................................................................ 8
Commande supplémentaire ......................................................................................................... 8
Autre documentation .................................................................................................................... 8
Groupe-cible du présent document.............................................................................................. 8
Comment utiliser ce document ................................................................................................... 8
Répertoires et renvois ................................................................................................................. 8
Indications de direction ................................................................................................................ 9
Terme « machine » ...................................................................................................................... 9
Illustrations ................................................................................................................................... 9
Volume du document ................................................................................................................... 9
Symbole de représentation .......................................................................................................... 9
Tableau de conversion............................................................................................................... 12
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.4.1
2.4.2
2.4.3
2.4.4
2.4.5
2.4.6
2.4.7
2.4.8
2.4.9
2.4.10
2.4.11
2.4.12
2.4.13
2.4.14
2.4.15
2.4.16
2.4.17
2.4.18
2.4.19
2.4.20
14
14
14
15
15
15
15
16
16
16
16
17
17
17
18
20
21
21
22
23
23
24
25
26
2.6
2.7
2.7.1
Sécurité .....................................................................................................................................
Utilisation conforme ...................................................................................................................
Mauvais usage raisonnablement prévisible ...............................................................................
Durée de service de la machine ................................................................................................
Consignes de sécurité fondamentales .......................................................................................
Importance de la notice d'utilisation ...........................................................................................
Qualification du personnel opérateur .........................................................................................
Qualification du personnel spécialisé.........................................................................................
Enfant en danger .......................................................................................................................
Accoupler la machine.................................................................................................................
Modifications structurelles réalisées sur la machine ..................................................................
Équipements supplémentaires et pièces de rechange ..............................................................
Postes de travail sur la machine ................................................................................................
Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable ..........................................................
Zones de danger ........................................................................................................................
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement .............................................
Équipements de sécurité personnels .........................................................................................
Pictogrammes d'avertissement sur la machine..........................................................................
Sécurité en matière de conduite ................................................................................................
Parquer la machine de manière sûre .........................................................................................
Matières d'exploitation ...............................................................................................................
Dangers liés au lieu d'utilisation.................................................................................................
Sources de danger sur la machine ............................................................................................
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine ..............................
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les
pneus .........................................................................................................................................
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents..............................
Mesures courantes de sécurité ..................................................................................................
Immobiliser et sécuriser la machine...........................................................................................
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre
...................................................................................................................................................
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant ..........................................................................................................................
Pictogrammes d'avertissement sur la machine..........................................................................
Équipement de sécurité .............................................................................................................
Plaque d'identification pour véhicules lents ...............................................................................
3
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
Description de la machine ......................................................................................................
Aperçu de la machine ................................................................................................................
Limiteurs de charge sur la machine ...........................................................................................
Identification ...............................................................................................................................
Éclairage de routes ....................................................................................................................
Arbre à cardan intermédiaire .....................................................................................................
36
36
37
37
39
39
4
4.1
4.2
Caractéristiques techniques ................................................................................................... 40
Dimensions ................................................................................................................................ 40
Poids .......................................................................................................................................... 40
2.4.21
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
27
27
28
28
28
29
29
34
35
EasyCut TC 320 CR
4
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Table des matières
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
4.14.1
4.14.2
Rendement horaire ....................................................................................................................
Hauteur de coupe ......................................................................................................................
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route)........................
Émission de bruit aérien ............................................................................................................
Température ambiante...............................................................................................................
Prérequis du tracteur - puissance ..............................................................................................
Prérequis du tracteur - système hydraulique .............................................................................
Prérequis du tracteur - système électrique ................................................................................
Équipement de la machine ........................................................................................................
Pneus .........................................................................................................................................
Chaîne de sécurité .....................................................................................................................
Matières d'exploitation ...............................................................................................................
Huiles .........................................................................................................................................
Graisses lubrifiantes ..................................................................................................................
40
40
40
41
41
41
41
41
41
42
42
42
42
43
5
5.1
5.2
Éléments de commande et d'affichage.................................................................................. 44
Boîtier de commande ................................................................................................................. 44
Appareils de commande hydrauliques du tracteur..................................................................... 45
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.4.1
6.4.2
Première mise en service ........................................................................................................
Liste de contrôle pour la première mise en service ...................................................................
Adapter les points d'accouplement ............................................................................................
Préparer l'attelage Hitch.............................................................................................................
Arbre à cardan ...........................................................................................................................
Adapter l'arbre à cardan.............................................................................................................
Monter l’arbre à cardan sur la machine .....................................................................................
46
46
47
47
48
48
49
7
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
7.6
7.7
Mise en service ........................................................................................................................
Accoupler la machine au tracteur ..............................................................................................
Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur ..................................................................
Accoupler les flexibles hydrauliques ..........................................................................................
Raccordement du boîtier de commande ....................................................................................
Raccorder l'éclairage de routes .................................................................................................
Monter l'arbre à cardan ..............................................................................................................
Montage de la chaîne de sécurité ..............................................................................................
50
50
52
52
53
54
55
56
8
8.1
8.2
8.2.1
8.2.2
8.3
8.3.1
8.3.2
8.4
8.4.1
8.4.2
8.5
8.5.1
8.5.2
8.6
8.6.1
8.6.2
8.7
8.8
8.9
8.10
8.11
Commande ...............................................................................................................................
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées ........................................
Protection frontale ......................................................................................................................
Relever la protection frontale .....................................................................................................
Rabattre la protection frontale....................................................................................................
Protection latérale - sur la version avec « série » ......................................................................
Relever la protection latérale (position de transport) .................................................................
Rabattre la protection latérale (position de travail) ....................................................................
Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à relevage hydraulique » ........
Relever la protection latérale (position de transport) .................................................................
Rabattre la protection latérale (position de travail) ....................................................................
Commander le pied d'appui .......................................................................................................
Amener le pied d'appui en position de transport........................................................................
Amener le pied d'appui en position d'appui ...............................................................................
Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt ..................................................................................................
Utiliser le robinet d'arrêt sous le capot de protection .................................................................
Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale .........................................
Utilisation du robinet d'arrêt .......................................................................................................
Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale .........................................
Abaisser la machine de la position de transport en position de travail ......................................
Lever la machine de la position de travail en position de transport ...........................................
Mode champ ..............................................................................................................................
58
58
59
59
60
60
61
61
62
63
63
64
64
65
66
67
67
67
68
69
69
70
9
9.1
9.2
9.3
Conduite et transport...............................................................................................................
Préparer la machine pour la conduite sur route .........................................................................
Parquer la machine ....................................................................................................................
Préparation de la machine pour le transport ..............................................................................
72
73
74
74
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
5
Table des matières
9.3.1
9.3.2
9.3.3
Liste de contrôle pour le transport de la machine ...................................................................... 75
Levage de la machine ................................................................................................................ 75
Arrimage de la machine ............................................................................................................. 76
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
10.10
10.11
Réglages ...................................................................................................................................
Réglage de la hauteur de coupe ................................................................................................
Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques .................................................
Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du délestage ...............................
Régler la largeur d'andain ..........................................................................................................
Réglage de la dépose en largeur ...............................................................................................
Régler la tôle de dépose en largeur ...........................................................................................
Régler l'écart des rouleaux ........................................................................................................
Flèche d'affichage position de transport / de travail...................................................................
Régler le déflecteur ....................................................................................................................
Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale .........................................................
Régler la bande transporteuse transversale ..............................................................................
11
11.1
11.1.1
11.1.2
11.1.3
11.1.4
11.1.5
11.1.6
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
Maintenance – Généralités...................................................................................................... 89
Tableau de maintenance ........................................................................................................... 90
Maintenance – Avant la saison .................................................................................................. 90
Maintenance – après la saison .................................................................................................. 91
Maintenance – Une fois après 50 heures .................................................................................. 91
Maintenance – Toutes les 10 heures, au moins 1 x par jour ..................................................... 92
Maintenance – Toutes les 50 heures ......................................................................................... 92
Maintenance – Toutes les 200 heures ....................................................................................... 92
Couples de serrage.................................................................................................................... 92
Couples de serrage différents .................................................................................................... 96
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ........................................................................ 96
Purger l'air de l'accouplement à friction ..................................................................................... 97
Barre sur la bande transporteuse transversale ....................................................................... 100
Nettoyer les bandes transporteuses transversales ................................................................. 100
Nettoyer la machine ................................................................................................................. 100
Contrôler les tabliers de protection .......................................................................................... 101
12
12.1
12.2
12.3
12.4
Maintenance – Circuits hydrauliques ..................................................................................
Huile hydraulique .....................................................................................................................
Pompe hydraulique ..................................................................................................................
Réservoir d'huile hydraulique ..................................................................................................
Contrôler les flexibles hydrauliques .........................................................................................
102
103
103
103
105
13
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
Maintenance – Réducteur .....................................................................................................
Vue d'ensemble des boîtes de vitesses...................................................................................
Transmission d'entrée..............................................................................................................
Engrenage pivotant ..................................................................................................................
Boîte de transmission principale ..............................................................................................
Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur .....................................................
106
107
108
110
112
115
14
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
Maintenance – Mancheron de fauchage ..............................................................................
Moyeu de toupie ......................................................................................................................
Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie ................................................
Contrôler/remplacer les couteaux ............................................................................................
Contrôler/remplacer les goupilles de fixation ...........................................................................
Contrôler/remplacer les porte-couteaux...................................................................................
Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage..................................................
Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe.............................................
Contrôler le niveau d'huile........................................................................................................
117
118
119
120
124
126
129
130
132
15
15.1
15.2
Maintenance – lubrification................................................................................................... 134
Lubrifier l’arbre à cardan .......................................................................................................... 135
Plan de lubrification – machine ................................................................................................ 135
16
16.1
Défaut, cause et remède........................................................................................................ 139
Défauts généraux..................................................................................................................... 139
78
78
79
80
81
82
83
83
84
84
85
86
EasyCut TC 320 CR
6
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Table des matières
16.2
Points d'appui du cric ............................................................................................................... 140
17
Élimination.............................................................................................................................. 141
18
Index........................................................................................................................................ 142
19
Déclaration de conformité..................................................................................................... 147
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
7
1
À propos de ce document
1.1
Validité
1
À propos de ce document
1.1
Validité
Ce document est valable pour les machines de type:
MT503-36 (EasyCut TC 320 CR)
Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans ce document
correspondent à la version la plus récente au moment de la publication.
Nous nous réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des
modifications conceptuelles.
1.2
Signification du document
Ce document est un document important. Il s'adresse à l'utilisateur et contient des indications
importantes en matière de sécurité.
„ Complètement lire ce document avant de travailler et l'observer.
„ Conserver ce document à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte à
documents, voir Page 36.
„ Transmettre ce document aux prochains utilisateurs de la machine.
1.3
Commande supplémentaire
Si ce document est devenu partiellement ou entièrement inutilisable ou qu'une autre langue est
requise, vous pouvez demander un document de remplacement en indiquant le numéro de
document indiqué sur la page de garde. Vous pouvez également télécharger le document en
ligne via KRONE MEDIA https://media.mykrone.green.
1.4
Autre documentation
Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte
des documents mentionnés ci-après.
•
•
•
•
1.5
Notice d'utilisation de l'arbre à cardan
Avec faucheuse frontale : Notice d'utilisation de la faucheuse frontale
Notice de montage, KRONE
Liste de pièces de rechange, KRONE
Groupe-cible du présent document
Le présent document s'adresse à l'utilisateur de la machine qui remplit les exigences minimales
de la qualification du personnel, voir Page 15
1.6
Comment utiliser ce document
1.6.1
Répertoires et renvois
Sommaire / en-têtes
Le sommaire et les en-têtes de ce document permettent de passer aisément et rapidement d'un
chapitre à l'autre.
EasyCut TC 320 CR
8
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.6
Index
L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des
informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de
ce document.
Renvois
Le texte contient des renvois à un autre document ou à un autre endroit dans le document avec
indication de page.
Exemples :
•
•
1.6.2
Vérifier que toutes les vis de la machine sont serrées à bloc, voir Page 9.
(INFORMATION : si vous utilisez ce document sous forme électronique, vous accédez à la
page indiquée en cliquant sur le lien.)
Pour de plus amples informations, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant de
l'arbre à cardan.
Indications de direction
Les indications de direction figurant dans ce document, comme avant, arrière, gauche et droite,
s'appliquent dans le sens de la marche de la machine.
1.6.3
Terme « machine »
Ci-après, ce document fait également référence à la « faucheuse tractée » en tant que
« machine ».
1.6.4
Illustrations
Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type de machine exact. Les
informations qui se rapportent à la figure correspondent toujours au type de machine de ce
document.
1.6.5
Volume du document
Ce document décrit l'équipement de série ainsi que les suppléments et variantes de la machine.
Votre machine peut être différente.
1.6.6
Symbole de représentation
Symboles dans le texte
Afin de représenter le texte de manière plus claire, on utilise les symboles de représentation
suivants:
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
9
1
À propos de ce document
1.6
Comment utiliser ce document
Cette flèche identifie une étape de travail. Plusieurs flèches successives identifient une
suite d'étapes de travail qui doivent être réalisées étape par étape.
Ce symbole identifie une condition qui doit être remplie afin d'exécuter une étape de
travail ou une suite d'étapes de travail.
Cette flèche identifie le résultat intermédiaire d'une étape de travail.
Cette flèche identifie le résultat d'une étape de travail ou d'une suite d'étapes de travail.
Ce point identifie une énumération. Si le point est en retrait, il identifie le deuxième niveau de l'énumération.
Symboles dans les figures
Les symboles suivants peuvent être utilisés dans les figures :
Symbole
Explication
1
Indice de référence pour un composant
X
Dimensions (p. ex. B = largeur, H
= hauteur, L = longueur)
LH
Côté gauche de la machine
Symbole
I
Explication
Position d'un composant (p. ex
déplacer de position I à position II)
Agrandissement d'une partie de
l'image
RH
Côté droit de la machine
Sens de la marche
Direction de mouvement
Ligne de référence pour le matériel visible
Ligne de référence pour le matériel caché
Ligne médiane
Chemins de pose
ouvert
fermé
Application d'un lubrifiant liquide
(p. ex. huile de lubrification)
Application d'une graisse lubrifiante
Avertissements de danger
Les avertissements de danger sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par un
symbole de danger et des termes d'avertissement.
Les avertissements de danger doivent être lus et les mesures doivent être prises en compte en
vue d'éviter toute blessure.
Explication du symbole de danger
Le présent symbole de danger avertit des risques de blessures.
Veuillez tenir compte de toutes les indications présentant ce symbole de danger en vue d'éviter
tout accident pouvant entraîner des blessures ou la mort.
EasyCut TC 320 CR
10
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
À propos de ce document
1
Comment utiliser ce document
1.6
Explication des termes d'avertissement
DANGER
Le terme d'avertissement DANGER attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas
de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort.
AVERTISSEMENT
Le terme d'avertissement AVERTISSEMENT attire l'attention sur une situation dangereuse
qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou
la mort.
ATTENTION
Le terme d'avertissement ATTENTION attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en
cas de non-respect de l'avertissement de danger, peut entraîner des blessures légères à
moyennement graves.
Exemple d'un avertissement de danger :
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air
Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, des particules de saleté sont projetées à
grande vitesse dans l'air et peuvent entrer en contact avec les yeux. Ceci peut entraîner des
blessures aux yeux.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, porter un équipement de protection
personnel approprié (par ex. lunettes de protection).
Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux
Les avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux sont
séparés du reste du texte et sont caractérisés par le terme « Avis ».
Exemple :
AVIS
Dégâts au niveau des boîtes de vitesses causés par un niveau d'huile trop bas
Des dégâts au niveau des boîtes de vitesses peuvent survenir si le niveau d’huile est trop
bas.
„ Veuillez contrôler régulièrement le niveau d'huile des boîtes de vitesses et, si nécessaire,
faire l'appoint d'huile.
„ Contrôler le niveau d’huile de la boîte de vitesses env. 3 à 4 heures après l’arrêt de la
machine ; contrôler uniquement avec la machine à l'horizontale.
Avis contenant des informations et des recommandations
Les informations et recommandations complémentaires pour une exploitation productive et
sans perturbation de la machine sont séparées du reste du texte et caractérisées par le mot
« Information ».
Exemple :
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
11
1
À propos de ce document
1.6
Comment utiliser ce document
INFORMATION
Chaque pictogramme d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être
commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé.
1.6.7
Tableau de conversion
Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US.
Taille
Unité SI (métriques)
Facteur
Nom de l’unité Abréviation
Unités pouces-livres
Nom de l’unité Abréviation
Superficie
Hectare
2.47105
Acre
acres
Débit volumé- litres par minute l/min
trique
Mètre cube par m³/h
heure
0.2642
Gallon US par
minute
gpm
Force
Newton
N
0.2248
Livres-force
lbf
Longueur
Millimètre
mm
0.03937
Pouce
in.
Mètre
m
3.2808
Pied
ft.
Puissance
Kilowatt
kW
1.3410
Chevaux
CV
Pression
Kilopascal
kPa
0.1450
psi
Mégapascal
MPa
145.0377
Livre par pouce
carré
bar (non-SI)
bar
14.5038
Newton-mètre
Nm
0.7376
Livre-pied ou
pied-livre
ft∙lbf
8.8507
Livre-pouce ou
pouce-livre
in∙lbf
Couple de rotation
ha
4.4029
Température
Degré Celsius
°C
°Cx1,8+32
Degré Fahrenheit
°F
Vitesse
Mètre par minute
m/min
3.2808
Pied par minute
ft/min
Mètre par seconde
m/s
3.2808
Pied par seconde
ft/s
Kilomètre par
heure
km/h
0.6215
Miles par heure
mph
Litres
L
0.2642
Gallon US
US gal.
Millilitre
ml
0.0338
Once US
US oz.
Centimètres
cube
cm³
0.0610
Pouce cube
in³
Kilogramme
kg
2.2046
Livre
lbs
Volume
Poids
EasyCut TC 320 CR
12
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1
Comment utiliser ce document
1.6
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13
2
Sécurité
2.1
Utilisation conforme
2
Sécurité
2.1
Utilisation conforme
La présente machine est une faucheuse et sert à faucher la matière récoltée.
La matière récoltée prévue pour l'utilisation conforme de cette machine est un produit agricole
en tiges et feuilles poussant au sol.
La machine est conçue exclusivement pour un usage agricole et peut uniquement être utilisée
lorsque
•
•
tous les équipements de sécurité prévus dans la notice d’utilisation sont en place et en
position de protection.
toutes les consignes de sécurité de la notice d'utilisation sont prises en compte et
respectées, tant dans le chapitre "Consignes de sécurité fondamentales", voir Page 15,
que directement dans les chapitres de la notice d'utilisation.
La machine peut uniquement être utilisée par des personnes satisfaisant aux exigences
relatives aux qualifications du personnel prévues par le fabricant de la machine, voir Page 15.
La notice d'utilisation fait partie intégrante de la machine et doit par conséquent toujours être
emportée durant l'utilisation de la machine. La machine peut uniquement être exploitée après
avoir été instruit et en respectant le contenu de la présente notice d'utilisation.
Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la notice d’utilisation sont
susceptibles de provoquer de graves blessures, voire la mort, ainsi que des dommages
matériels et des dommages sur la machine.
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications
arbitraires dégagent par conséquent le fabricant de toute responsabilité.
Le respect des conditions de fonctionnement, de maintenance et de remise en état prescrites
par le fabricant fait également partie d'une utilisation conforme de la machine.
2.2
Mauvais usage raisonnablement prévisible
Toute utilisation autre qu'une utilisation conforme,voir Page 14 représente une utilisation non
conforme et, par la même occasion, un mauvais usage dans le sens de la directive sur les
machines. Le fabricant n'est aucunement responsable des dommages qui pourraient en
résulter ; le risque est uniquement à la charge de l'utilisateur.
Ci-après, vous trouverez des exemples d'utilisation erronée :
•
La transformation ou le traitement de matières récoltées qui ne sont pas reprises dans
l'utilisation conforme, voir Page 14
•
•
•
•
Le transport de personnes
Le transport de biens
Le dépassement du poids total autorisé
Non-respect des pictogrammes d'avertissement présents sur la machine et des consignes
de sécurité dans la notice d'utilisation
L'élimination des défauts et l'exécution de réglages, de travaux de nettoyage, d'entretien et
de maintenance qui vont à l'encontre des indications de la notice d'utilisation
Les modifications arbitraires apportées à la machine
La pose d'un équipement supplémentaire non autorisé et/ou non validé
L'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas des pièces originales KRONE
Le fonctionnement stationnaire de la machine
•
•
•
•
•
Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les
caractéristiques et l'utilisation sûre de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les
modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages
et intérêts en résultant.
EasyCut TC 320 CR
14
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
2.3
2
Durée de service de la machine
2.3
Durée de service de la machine
•
•
La durée de service de cette machine dépend de la commande et de la maintenance
conformes ainsi que des conditions d'utilisation et des circonstances d'utilisation.
Le respect des instructions et remarques de cette notice d'utilisation permet d'atteindre une
disponibilité permanente et une longue durée de service de la machine.
•
Après chaque saison d'utilisation, la machine doit être entièrement contrôlée pour usure et
autres détériorations.
•
•
Les composants endommagés et usés doivent être remplacés avant la remise en service.
Après cinq années d'utilisation de la machine, une vérification technique intégrale de la
machine doit être effectuée et une décision concernant la possibilité de poursuite de
l'utilisation de la machine doit être prise en fonction des résultats de cette vérification.
Théoriquement, la durée de service de cette machine est illimitée, toutes les pièces usées
ou endommagées pouvant être remplacées.
•
2.4
Sécurité
Consignes de sécurité fondamentales
Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger
Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les
personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens.
2.4.1
Importance de la notice d'utilisation
La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la
machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de
sécurité.
Seul le modus operandi décrit dans la présente notice d'utilisation est sûr. Le non-respect de la
notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » avant la
première utilisation de la machine.
„ Lire et respecter également les consignes figurant dans les sections correspondantes de la
notice d'utilisation avant d'utiliser la machine.
„ Conserver la notice d'utilisation à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte
à documents, voir Page 36.
„ Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine.
2.4.2
Qualification du personnel opérateur
Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort.
Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences
minimales suivantes :
•
•
•
•
•
•
Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine.
Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans
le respect de la présente notice d'utilisation.
Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour
lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux
travaux correspondants.
Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice.
Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules.
Pour la circulation sur route, elle dispose de connaissances suffisantes en matière de
règles de circulation sur route et possède le permis de conduire adéquat.
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15
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
2.4.3
Qualification du personnel spécialisé
Si les travaux à réaliser (assemblage, transformation, changement d’équipement, extension,
réparation, équipement ultérieur) sont effectués de manière non conforme sur la machine, des
personnes peuvent subir des blessures graves voire mourir. Pour éviter tout accident, chaque
personne exécutant les travaux conformément à la présente notice doit remplir les exigences
minimales suivantes :
•
•
•
•
•
•
•
2.4.4
Il s'agit d'une personne spécialisée qualifiée ayant une formation appropriée.
En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure d'assembler la machine
(partiellement) démontée de manière prévue par le fabricant dans la notice d'assemblage.
En raison de ses connaissances spécialisées, par ex. suite à une formation, elle est en
mesure d'élargir / modifier / réparer la fonction de la machine de manière prévue par le
fabricant dans la notice correspondante.
Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice.
La personne est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser, dans le
respect de la notice correspondante.
La personne comprend le mode de fonctionnement des travaux à réaliser et de la machine
et est en mesure de d'identifier et d'éviter les dangers liés aux travaux correspondants.
La personne a lu cette notice et est capable de mettre en pratique les informations
contenues dans la notice d'utilisation.
Enfant en danger
Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles.
C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la
machine.
„ Maintenir les enfants à distance de la machine.
„ Maintenir les enfants à distance des matières d'exploitation.
„ S'assurer qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de la
démarrer et de la mettre en mouvement.
2.4.5
Accoupler la machine
Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents.
„ Respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement :
•
•
•
la notice d'utilisation du tracteur
la notice d'utilisation de la machine, voir Page 50
la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
„ Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée.
2.4.6
Modifications structurelles réalisées sur la machine
Les extensions et les modifications constructives non autorisées par KRONE peuvent nuire au
bon fonctionnement, à la fiabilité mais aussi à l'autorisation de circuler sur les voies publiques
de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
Les extensions et les modifications constructives non autorisées par KRONE ne sont pas
admissibles.
EasyCut TC 320 CR
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2.4.7
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Équipements supplémentaires et pièces de rechange
Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les
exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi,
provoquer des accidents.
„ En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et
normalisées qui remplissent les exigences du fabricant.
2.4.8
Postes de travail sur la machine
Passagers
Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine ou tomber de la
machine et être écrasés. Des objets projetés peuvent heurter et blesser les passagers.
„ Il est interdit de transporter des personnes sur la machine.
2.4.9
Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable
Exploitation uniquement après mise en service correcte
La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte
selon la présente notice d'utilisation. Cela peut entraîner des accidents et donc aussi des
blessures, voire la mort.
„ Exploiter la machine uniquement après une mise en service correcte, voir Page 50.
État technique impeccable de la machine
Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de
fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
„ Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux
chapitres Maintenance et Réglages.
„ Avant les travaux de maintenance et de réglage, immobiliser et sécuriser la machine,voir
Page 28.
Dangers provoqués par des dommages sur la machine
Des dommages sur la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et
provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces
suivantes de la machine revêtent une importance capitale en termes de sécurité :
•
•
Dispositifs de protection
Dispositifs de raccordement
•
•
•
•
Éclairage
Système hydraulique
Pneus
Arbre à cardan
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2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Si vous avez des doutes sur le bon fonctionnement de la machine, par exemple en raison d'une
fuite de consommables ou de dommages visibles voire si le fonctionnement de la machine
change subitement :
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
„ Éliminer immédiatement les causes éventuelles des défauts, par exemple élimination des
gros encrassements ou serrage des vis lâches.
„ En présence de défauts pouvant altérer la sécurité de fonctionnement de la machine et qui
ne peuvent pas être éliminés par vos soins conformément à la présente notice d'utilisation :
faites éliminer les défauts par à un atelier qualifié.
Valeurs limites techniques
Lorsque les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut
subir des détériorations. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves
blessures voire la mort. Le respect des valeurs limites techniques suivantes revêt une
importance capitale en termes de sécurité :
•
•
•
•
•
pression de service maximale autorisée du système hydraulique
vitesse d'entraînement maximale autorisée
poids total maximal autorisé
hauteur et largeur de transport maximale autorisée
vitesse maximale autorisée
„ Respecter les valeurs limites, voir Page 40.
2.4.10
Zones de danger
Une zone de danger peut apparaître tout autour de la machine, lorsque cette dernière est
allumée.
Pour ne pas pénétrer dans la zone de danger de la machine, il convient de respecter au
minimum la distance de sécurité.
Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Activer uniquement le moteur et les entraînements lorsque personne n’est à l’intérieur de la
distance de sécurité.
„ Si des personnes sont à l’intérieur de la distance de sécurité, désactiver les entraînements.
„ Arrêter la machine en mode de manœuvre ou champ.
La distance de sécurité est la suivante :
Pour les machines en manœuvre et en mode champ
Devant la machine
30 m
Derrière la machine
5m
Sur les côtés de la machine
3m
Pour les machines en marche sans mouvement de déplacement
Devant la machine
3m
Derrière la machine
5m
Sur les côtés de la machine
3m
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Les distances de sécurité indiquées dans la présente instruction sont des distances minimales
dans le sens de l’utilisation conforme. Ces distances de sécurité doivent être augmentées en
fonction des conditions d'utilisation et environnementales.
„ Avant d'effectuer des travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la
machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Ceci vaut également pour les
travaux de contrôle à courte durée.
„ Prendre en considération toutes les indications figurant dans l'ensemble des notices
d'utilisation concernées :
•
•
•
la notice d'utilisation du tracteur
la notice d'utilisation de la machine
la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
Zone de danger de l'arbre à cardan
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à
cardan.
„ Observer la notice d'utilisation de l'arbre à cardan.
„ Respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à cardan.
„ S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles.
„ Engager les fermetures de l'arbre à cardan. Le dispositif de protection contre une utilisation
non autorisée de la fourche de la prise de force ne peut présenter de zone pouvant
engendrer une saisie ou un enroulement (par ex. une conception de forme annulaire, une
collerette de protection autour de la goupille de sécurité).
„ Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de
l'arbre à cardan.
„ S'assurer que la vitesse et le sens de rotation sélectionnés de la prise de force du tracteur
correspondent à la vitesse et au sens de rotation autorisés de la machine.
„ Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l’arbre à
cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être
projetées et blesser des personnes.
Zone de danger de la prise de force
Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de
force et les composants entraînés.
Avant la mise en marche de la prise de force:
„ S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de
protection.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de
l'arbre à cardan.
„ Arrêter les entraînements lorsqu'ils ne sont pas nécessaires.
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2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Zone de danger entre le tracteur et la machine
Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves
voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la
machine :
„ Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine, immobiliser et sécuriser la machine,
voir Page 28. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée.
„ Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, maintenir toutes les personnes à distance de la
zone de déplacement du relevage.
Zone de danger due à la projection d'objets
La matière récoltée et les corps étrangers peuvent être projetés à grande vitesse et entraîner
des blessures graves voire la mort.
„ Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger
de la machine.
„ Désactiver immédiatement les entraînements et le moteur diesel en présence de personnes
dans la zone de danger de la machine.
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la
mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine.
„ Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger
de la machine.
„ Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la
zone de danger lorsqu'une situation dangereuse se produit.
Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner
Les pièces de la machine qui continuent de fonctionner peuvent entraîner de graves blessures
voire la mort.
Les pièces suivantes de la machine continuent de fonctionner pendant un certain temps après
l'arrêt des entraînements :
•
•
•
•
Arbres à cardan
Disques de coupe
Conditionneuse
Dispositifs de convoyage
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
„ S'approcher de la machine uniquement lorsque toutes les pièces de la machine se sont
entièrement immobilisées.
2.4.11
Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement
Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement
de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Remplacer les dispositifs de protection endommagés.
„ Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que
toutes les pièces de la machine démontées avant la remise en service de la machine.
„ Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été
remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un
contrôle.
EasyCut TC 320 CR
20
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Garantir le fonctionnement de la protection de l'arbre à cardan
Le recouvrement de l'arbre à cardan et du barillet de protection sur la machine ne peut pas être
inférieur à 50 mm. Ce recouvrement minimal s'applique également pour les dispositifs de
protection de l'arbre à cardan grand angle et si des accouplements ou autres composants sont
utilisés. Si l'opérateur doit passer sa main entre la protection de l'arbre à cardan et le barillet de
protection pour raccorder l'arbre à cardan, l'espace libre doit au minimum être de 50 mm sur un
niveau. L'espace libre ne peut pas dépasser 150 mm sur tous les niveaux.
2.4.12
Équipements de sécurité personnels
Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle.
Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés
augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé.
Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels :
•
•
•
•
•
•
Gants de protection adaptés
Chaussures de sécurité
Vêtements de travail près du corps
Protection auditive
Lunettes de protection
En cas de formation de poussières : protection respiratoire adaptée
„ Prévoir et mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en fonction de la
tâche à réaliser.
„ Utiliser uniquement des équipements de sécurité personnels en bon état et qui offrent une
protection efficace.
„ Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque
utilisateur, par exemple la taille.
„ Enlever les vêtements et bijoux non adaptés (par ex. bagues, colliers) et porter une résille
pour cheveux pour les personnes avec des cheveux longs.
2.4.13
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
Les pictogrammes d'avertissement sur la machine signalent les risques aux endroits dangereux
et constituent un élément important de l'équipement de sécurité de la machine. Une machine
sans pictogramme d'avertissement augmente le risque de blessures graves et mortelles.
„ Nettoyer les pictogrammes d'avertissement encrassés.
„ Vérifier après chaque nettoyage que les pictogrammes d'avertissement sont toujours lisibles
et qu'ils ne sont pas endommagés.
„ Remplacer immédiatement les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et
illisibles.
„ Disposer les pictogrammes d'avertissement correspondants sur les pièces de rechange.
Descriptions, explications et numéros de commande des pictogrammes d'avertissement, voir
Page 29.
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21
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
2.4.14
Sécurité en matière de conduite
Dangers lors de la circulation sur route
Si la machine dépasse les dimensions et poids maxima prescrits par la législation nationale et
si elle n'est pas éclairée de manière conforme aux prescriptions, les autres usagers de la route
peuvent être mis en danger lors de la conduite sur les voies publiques.
„ Avant toute circulation sur route, s'assurer que les dimensions et poids ainsi que les
charges aux essieux, charges d'appui et charges remorquées ne dépassent pas les valeurs
maximales admissibles selon le droit national pour la circulation sur les voies publiques.
„ Avant de circuler sur route, allumer l'éclairage de routes et vérifier son fonctionnement
conforme aux prescriptions.
„ Avant toute circulation sur route, fermer tous les robinets d'arrêt pour l'alimentation
hydraulique de la machine entre le tracteur et la machine.
„ Avant toute circulation sur route, amener les appareils de commande du tracteur en position
neutre et les verrouiller.
Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs
Les machines montées et accrochées modifient les caractéristiques de conduite du tracteur.
Les caractéristiques de conduite dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le
conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de
conduite modifiées.
„ Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir Page 72.
Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la
circulation sur route
De graves accidents de la route peuvent se produire si la machine n'a pas été préparée de
manière conforme pour la circulation sur route.
„ Avant chaque circulation sur route, préparer la machine pour la circulation sur route, voir
Page 73.
Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur
totale
Des accidents peuvent survenir en raison du basculement de la machine lors des virages et de
la largeur totale.
„ Prendre en compte la largeur totale de la combinaison tracteur-machines.
„ Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée lors des virages.
„ Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des
virages.
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers
La machine peut basculer en cas d'exploitation à flanc de colline. Cela peut conduire à des
accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Veuillez uniquement travailler à flanc de colline lorsque le sol est plan et que l'adhérence
des pneus au sol est garantie.
„ Retourner la machine à faible vitesse. Pour retourner, conduire avec un grand rayon de
braquage.
„ Éviter des trajets transversaux à une pente car le centre de gravité de la machine est
notamment modifié par la charge utile et en effectuant des fonctions de la machine.
„ Éviter des manœuvres de braquage par à-coup à flanc de colline.
„ Ne pas amener la machine de la position de travail en position de transport ou de la position
de transport en position de travail tant que la machine est utilisée à la transversale de la
pente.
„ Ne pas parquer la machine en dévers.
2.4.15
Parquer la machine de manière sûre
Une machine déposée de manière non conforme et insuffisamment sécurisée peut représenter
un danger pour les personnes, en particulier les enfants, car elle peut se mettre en mouvement
de façon non contrôlée ou basculer. Cela peut entraîner des blessures voire la mort.
„ Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante.
„ Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage,
de remise en état, de maintenance et de nettoyage.
„ Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport, voir
Page 74.
„ Avant de parquer la machine : immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
2.4.16
Matières d'exploitation
Matières d'exploitation non adaptées
Les matières d'exploitation qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la
sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents.
„ Utiliser exclusivement des matières d'exploitation qui répondent aux exigences du fabricant.
Pour les exigences relatives aux matières d'exploitation, voir Page 42.
Encrassement du système hydraulique et/ou du circuit de carburant
La pénétration de corps étrangers et/ou de liquides dans le système hydraulique et/ou le circuit
de carburant peut nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des
accidents.
„ Nettoyer tous les raccordements et composants.
„ Obturer les raccordements ouverts avec des capuchons de protection.
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23
2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Respect de l'environnement et élimination des déchets
Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les
lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à
l'environnement.
„ Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement.
„ Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les
éliminer de manière conforme aux prescriptions.
„ Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de
sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales.
2.4.17
Dangers liés au lieu d'utilisation
Risque d'incendie
L'exploitation, des animaux, par exemple des rongeurs ou des oiseaux qui nichent, ou des
tourbillonnements peuvent entraîner une accumulation de matériaux inflammables dans la
machine.
Lors de l'utilisation par temps sec, la poussière, les contaminations et résidus de récolte
peuvent s'enflammer sur les parties chaudes et blesser gravement ou tuer des personnes par le
feu.
„ Contrôler et nettoyer quotidiennement la machine avant la première utilisation.
„ Contrôler et nettoyer régulièrement la machine durant la journée de travail.
Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes
Les pièces conductrices de la machine peuvent être mises sous tension électrique élevée par la
surcharge de tension. En cas de surcharge de tension, un entonnoir de tension avec de
grandes différences de tension se forme au sol autour de la machine. En raison des différences
de tension élevées dans le sol, des courants électriques mortels peuvent se produire si on se
déplace par grands pas, si on s'allonge au sol ou si on pose ses mains au sol.
„ Ne pas quitter la cabine.
„ Ne pas toucher de pièces métalliques.
„ Ne pas établir de liaison conductrice à la terre.
„ Avertir les personnes : ne pas approcher de la machine. Les différences de tension
électrique dans le sol peuvent provoquer de très fortes décharges électriques.
„ Attendre l'aide d'une équipe d'intervention professionnelle. La ligne aérienne doit être mise
hors tension.
Quand des personnes sont contraintes de quitter la cabine malgré une surcharge de tension,
par exemple en raison d'un incendie :
„ Éviter le contact simultané avec la machine et le sol.
„ Sauter de la machine. Veiller à garder l'équilibre à la réception du saut. Ne pas toucher
l'extérieur de la machine.
„ S'éloigner à très petits pas de la machine en maintenant les pieds serrés.
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2.4.18
Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Sources de danger sur la machine
Le bruit peut nuire à la santé
L'émission de bruit de la machine pendant le fonctionnement peut causer des atteintes à la
santé telles que par exemple des problèmes de surdité ou des acouphènes. Si la machine est
utilisée à vitesse élevée, le niveau de bruit augmente également. Le niveau d'émission sonore
dépend en grande partie du tracteur utilisé. La valeur d'émission a été mesurée avec la cabine
fermée conformément aux conditions stipulées dans la norme DIN EN ISO 4254-1, annexe B,
voir Page 40.
„ Avant la mise en service de la machine, évaluer le danger lié au bruit.
„ Il convient de déterminer et d'utiliser la protection auditive la mieux adaptée en fonction des
conditions ambiantes, du temps de travail et des conditions de travail et d'exploitation de la
machine.
„ Déterminer des règles pour l'utilisation de la protection auditive ainsi que pour la durée de
travail.
„ Fermer les fenêtres et les portes de la cabine durant l'exploitation.
„ Enlever la protection auditive durant la circulation sur route.
Liquides sous haute pression
Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée :
•
Huile hydraulique
Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves
blessures.
„ En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système hydraulique, immobiliser et
sécuriser immédiatement la machine et contacter un atelier spécialisé.
„ Ne jamais tenter de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le
diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures.
„ Lors de la recherche des fuites, utiliser des accessoires appropriés, ceci en raison du risque
de blessures (par ex. une pièce de carton).
„ Garder le corps et le visage à distance des fuites.
„ Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, faire immédiatement appel à un médecin. Le liquide
doit être extrait le plus rapidement possible du corps.
Liquides brûlants
Des personnes peuvent se brûler et/ou s'ébouillanter lors de l'évacuation de liquides brûlants.
„ Porter un équipement de protection individuelle pour l'évacuation de consommables
chauds.
„ Laisser si nécessaire refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des
travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage.
Flexibles hydrauliques endommagés
Les flexibles hydrauliques endommagés peuvent se rompre, exploser ou occasionner des
projections d'huile. Cela peut endommager la machine et blesser gravement des personnes.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Si vous avez des raisons de penser que des flexibles hydrauliques sont endommagés,
contactez immédiatement un atelier spécialisé, voir Page 105.
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2
Sécurité
2.4
Consignes de sécurité fondamentales
Surfaces brûlantes
Les composants suivants peuvent être brûlants pendant le fonctionnement et occasionner des
brûlures :
•
•
Boîte de vitesses
Mancheron de fauchage
„ Rester à une distance suffisante des surfaces chaudes et des composants voisins.
„ Laisser les pièces de la machine refroidir et porter des gants de protection.
2.4.19
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine
Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée
Lorsque la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des composants peuvent se mouvoir de
manière inopinée ou la machine peut entrer en mouvement. Cela peut entraîner de graves
blessures voire la mort.
„ Avant tous les travaux sur la machine, comme les réglages, le nettoyage ou la maintenance,
immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
Travaux de maintenance et de réparation
Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de
fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
„ Exécuter exclusivement les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation. Avant tous
travaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être réalisés
par un atelier spécialisé.
Travaux sur des zones hautes de la machine
Lors des travaux sur des zones hautes de la machine, il y a risque de chute. Cela peut conduire
à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Immobiliser et sécuriser la machine avant tous les travaux, voir Page 28.
„ Veiller à une bonne stabilité.
„ Utiliser une protection antichute adaptée.
„ Protéger la zone au-dessous du point de montage contre les chutes d'objets.
Machine et pièces machine soulevées
La machine soulevée et les pièces de la machine soulevées peuvent redescendre ou basculer
inopinément. Cela peut entraîner de graves blessures, voire la mort.
„ Il est interdit de séjourner en dessous de la machine soulevée ou des pièces de la machine
soulevées qui ne sont pas étayées de manière sûre, voir Page 28.
„ Avant de réaliser une tâche sur des machines ou des pièces soulevées de la machine,
abaisser la machine ou les pièces de la machine.
„ Avant d'effectuer des travaux sous les machines ou les pièces de la machine soulevées,
sécuriser la machine ou les pièces de la machine contre tout abaissement au moyen d'un
dispositif d'appui rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique et en étayant.
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Sécurité
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.4
Danger dû aux travaux de soudage
Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la
machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la
mort.
„ N'effectuer aucun soudage sur les pièces suivantes :
•
•
•
•
•
Boîte de vitesses
Composants du système hydraulique
Composants de l’électronique
Cadres ou groupes porteurs
Châssis
„ Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander
l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher
une solution alternative.
„ Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, parquer la machine de manière
sûre et le désaccoupler du tracteur.
„ Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et
expérimenté.
„ La mise à la terre de l'appareil de commande doit être réalisée à proximité des zones de
soudage.
„ Prudence lors de travaux de soudage à proximité de composants électriques et
hydrauliques, de pièces en plastique et d'accumulateurs de pression. Les composants
peuvent être détériorés, blesser des personnes ou provoquer des accidents.
2.4.20
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux
sur les roues et les pneus
Le montage ou le démontage non conforme des roues et des pneus met en danger la sécurité
de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures
voire la mort.
Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un
outillage de montage réglementaire.
„ Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander au concessionnaire
KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des pneus.
„ Lors du montage du pneu sur la jante, la pression maximale indiquée par KRONE ne peut
jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon
explosive, voir Page 40.
„ Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple
prescrit, voir Page 96.
2.4.21
Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents
Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut
empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage
difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés.
„ Fondamentalement : Arrêter la machine.
„ Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger.
„ Sécuriser la zone de l'accident.
„ Dégager les personnes de la zone de danger.
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2
Sécurité
2.5
Mesures courantes de sécurité
„ Quitter la zone de danger et ne plus y retourner.
„ Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide.
„ Prodiguer les premiers secours.
2.5
Mesures courantes de sécurité
2.5.1
Immobiliser et sécuriser la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer
involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Avant de quitter la poste de commande : Immobiliser et sécuriser la machine.
Faucheuses tractées
Pour immobiliser et sécuriser la machine :
„ Parquer la machine sur un sol porteur, horizontal et plat.
„ Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des composants de la machine encore en
mouvement.
„ Abaisser entièrement la machine jusqu'au sol.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler.
„ Si possible, bloquer la machine pour l'empêcher de rouler en utilisant des cales d'arrêt.
2.5.2
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les
empêcher de descendre
AVERTISSEMENT
Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine
Si la machine ou les pièces de la machine ne sont pas sécurisées pour empêcher tout
abaissement, la machine ou des pièces de la machine peuvent rouler, tomber ou s'abaisser.
Cela risquerait d'entraîner l'écrasement voire la mort de personnes.
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Sécuriser
la machine ou des pièces de la machine pour tout abaissement au moyen d'un dispositif
de blocage hydraulique de la machine (par ex. robinet d'arrêt).
„ Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Soutenir
la machine ou des pièces de la machine de manière sûre.
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28
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Sécurité
2
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
2.6
Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine:
„ Pour soutenir, n'utiliser que des matériaux adaptés et suffisamment dimensionnés qui ne
peuvent pas casser ou céder sous charge.
„ Des briques creuses ou briques en terre cuite ne sont pas appropriées pour supporter et
soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Il est donc interdit
de les utiliser.
„ De même, des crics ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la
machine ou des composants de la machine. Ils ne doivent pas être utilisés.
2.5.3
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le
remplacement de l’élément filtrant
AVERTISSEMENT
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement
de l'élément filtrant
Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas
effectués en toute sécurité, la fiabilité de la machine peut être altérée. Ce qui peut engendrer
des accidents.
„ Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant.
Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de
l’élément filtrant :
„ Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle,
voir Page 28.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
„ Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement
de l’élément filtrant, voir Page 90.
„ Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des matières
d’exploitation, voir Page 42.
„ S'assurer que l'huile et les accessoires utilisés pour le remplissage sont propres.
„ Nettoyer la zone autour des composants (par ex. boîte de vitesses, filtre haute-pression) et
s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système
hydraulique.
„ Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer
le cas échéant.
„ Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans des récipients prévus à cet effet et
l’éliminer de manière conforme, voir Page 24.
2.6
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
Chaque pictogramme d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être
commandé directement chez le concessionnaire KRONE. Les pictogrammes d'avertissement
détériorés, manquants et illisibles doivent être remplacés immédiatement.
Lorsque vous apposez des pictogrammes d'avertissement, la surface de contact de la machine
doit être propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les
pictogrammes d'avertissement adhèrent de façon optimale.
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2
Sécurité
2.6
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
Position et signification des pictogrammes d'avertissement
1
2
4
4
3
5
6
942 196 -1
27 010 148 0
27 002 459 0
942 196 -1
27 018 010 0
8
7
4
5
6
7
4
942 196 -1
27 002 459 0
942 196 -1
a
c
939 576-0
b
STOP
5
7
10
9
9
11
13
12
KM000-655
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Sécurité
2
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
2.6
1. N° de commande 939 471 1 (1x)
Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances insuffisantes
Une erreur de manipulation de la machine, des connaissances
insuffisantes et un comportement inadapté dans des situations
dangereuses peuvent entraîner la mort de l'utilisateur et des
personnes situées à proximité de la machine.
„ Avant la mise en service, lire et respecter la notice
d'utilisation et les consignes de sécurité.
2. N° de commande 27 021 591 0 (1x)
Danger dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur.
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par
erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se
trouver en position neutre lors du transport et de la
circulation sur route et être verrouillées.
3. N° de commande 27 002 459 0 (1x)
Danger dû au rabattement ou au pivotement accidentel de
pièces de la machine
Risque de blessures pour les usagers de la route dû au rabattement ou au pivotement accidentel de pièces de la machine.
„ Avant chaque transport ou conduite sur route, s'assurer que
le robinet d'arrêt est fermé.
4. N° de commande 942 196 1 (4x)
Danger par écrasement ou cisaillement
Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation.
„ Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par
écrasement tant que des pièces peuvent être en
mouvement.
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2
Sécurité
2.6
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
5. N° de commande 939 576 0 (3x)
a)
Danger dû à la rotation des pièces machine
Comme des pièces de la machine peuvent poursuivre leur
mouvement après la mise hors service, il y a risque de blessures.
„ Ne pas toucher de pièces machines en mouvement.
„ Attendre que les pièces de la machine se soient
entièrement immobilisées.
b)
Danger par projection de corps étrangers
Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de
blessures par la projection de corps étrangers.
„ Amener les dispositifs de protection en position de
protection avant la mise en service.
c)
Danger par projection de corps étrangers
Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de
blessures par la projection de corps étrangers.
„ Maintenez la distance lorsque la machine fonctionne.
6. N° de cde 27 010 148 0 (2x)
Risque par choc et écrasement
La bande transporteuse transversale en descente représente
un danger de mort.
„ S'assurer que personne ne se trouve entre la machine et la
bande transporteuse transversale.
„ Interdiction à toute personne de séjourner sous la bande
transporteuse transversale soulevée avant que la bande
transporteuse transversale soit sécurisée au moyen du
robinet d'arrêt contre l'abaissement involontaire.
7. N° de commande 942 459 0 (3x)
Danger par écrasement ou cisaillement
Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation.
„ Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par
écrasement tant que des pièces peuvent être en
mouvement.
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Sécurité
2
Pictogrammes d'avertissement sur la machine
2.6
8. N° de com. 27 018 010 0 (1x)
Danger dû à un liquide sous haute pression
Les accumulateurs de pression hydrauliques contiennent de
l'huile et du gaz sous haute pression. En cas de démontage
non conforme d'un accumulateur de pression ou de réparation
non conforme du système hydraulique, il y a un risque de
blessures.
„ Le démontage d'un accumulateur de pression ou les
réparations sur le système hydraulique doivent uniquement
être réalisés par un atelier spécialisé.
9. N° de com. 942 200 1 (2x)
Danger dû à la rotation des pièces de la machine
Plus vous vous rapprochez de la zone de danger, plus le
risque d'être happé par des pièces en rotation de la machine
augmente.
„ Maintenir un écart suffisant par rapport aux pièces en
rotation de la machine.
10. N° de commande 27 024 672 0 (1x)
Danger d'écrasement dans la zone de pivotement
Il y a danger de mort causé par le mouvement de pivotement
de la machine.
„ S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de
pivotement de la machine.
„ Se maintenir à distance lorsque l'entraînement est activé.
27 024 672 0
11. N° de commande 27 017 240 0 (1x)
Danger par projection d'objets
Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de
blessures par la projection de corps étrangers.
„ Maintenir la distance lorsque la machine fonctionne.
12. N° de commande 942 197 1 (2x)
Danger par projection de corps étrangers
Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de
blessures par la projection de corps étrangers.
„ Maintenez la distance lorsque la machine fonctionne.
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2
Sécurité
2.7
Équipement de sécurité
13. N° de commande 939 101 4 (1x)
Danger par dépassement de la vitesse de prise de force
maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement
maximale autorisée
En cas de dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée, des composants de la machine peuvent être
détruits ou projetés au loin.
En cas de dépassement de la pression de fonctionnement
maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent
être détériorés.
Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
„ Respecter la vitesse de rotation admissible de la prise de
force.
„ Respecter la pression de fonctionnement admissible.
2.7
Équipement de sécurité
2
1
3
4
5
KMG000-088
EasyCut TC 320 CR
34
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Sécurité
2
Équipement de sécurité
2.7
Pos.
Désignation
Explication
1
Robinets d'arrêt
• Lors du transport de la machine et de travaux
sous la machine, toujours fermer les robinets
d'arrêt.
2
Limiteur de charge
• Le limiteur de charge protège le tracteur et la
machine contre les pics de charge
„ Afin d'éviter des dommages sur la machine, la
prise de force doit être désactivée en cas de
déclenchement prolongé du limiteur de charge
(>1 s).
2.7.1
3
Pied d'appui
• Le pied d'appui permet d'assurer la stabilité de
la machine lorsqu'elle n'est pas accouplée au
tracteur, voir Page 64.
4
Plaque d'identification pour véhicules lents
• Le panneau Slow-Moving Vehicle peut être
installé sur les machines ou véhicules roulant
lentement, voir Page 35. Pour ce faire, les
conditions spécifiques du pays doivent être
respectées.
• La plaque d'identification pour véhicules lents
est installée à l’arrière, soit au centre, soit à
gauche.
• Lorsque la machine est transportée sur des
véhicules de transport (par ex. poids lourd ou
trains), la plaque d'identification pour véhicules
lents (SMV) doit être recouverte ou démontée.
5
Éclairage de routes
• L’éclairage de routes sert à la sécurité routière.
• Avant toute circulation sur route, enclencher
l'éclairage de routes et vérifier son
fonctionnement conforme aux prescriptions.
Plaque d'identification pour véhicules lents
Sur la version avec « plaque d'identification pour véhicules lents »
KM000-567
La plaque d'identification pour véhicules lents (1) peut être montée sur les machines ou
véhicules lents. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées.
La plaque d'identification pour véhicules lents (1) est installée à l’arrière, soit au centre, soit à
gauche.
Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou
trains), la plaque d'identification pour véhicules lents doit être recouverte ou démontée.
EasyCut TC 320 CR
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3
Description de la machine
3.1
Aperçu de la machine
3
Description de la machine
3.1
Aperçu de la machine
3
2
1
4
5
6
942 196 -1
27 010 148 0
12
10
11
9
14
8
7
13
15
18
17
16
KM000-647
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Arbre à cardan d'entraînement
Boîte à documents
Accouplement à friction
Engrenage faucheuse
Transporteur transversal
Éclairage de routes
Mancheron de fauchage
Arbre à cardan intermédiaire
Clé pour couteaux
10
11
12
13
14
15
16
17
18
Coffret des couteaux
Pied d'appui
Boîte de vitesses principale
Engrenage pivotant
Rouleau de conditionneuse
Flexibles hydrauliques
Support de l'arbre à cardan
Support deux points
Attelage Hitch
EasyCut TC 320 CR
36
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3.2
Description de la machine
3
Limiteurs de charge sur la machine
3.2
Limiteurs de charge sur la machine
AVIS
Dégâts sur la machine suite à des surcharges
Les limiteurs de charge protègent le tracteur et la machine des surcharges. C'est pourquoi les
limiteurs de charge ne doivent pas être modifiés. La garantie de la machine devient caduque
si des limiteurs de charge autres que ceux installés en usine sont utilisés.
„ Utiliser exclusivement les limiteurs de charge montés sur la machine.
„ Désactiver la prise de force en cas de déclenchement prolongé du limiteur de charge
pour prévenir l'usure prématurée du limiteur de charge.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
Arbre à cardan
L'arbre à cardan comporte un accouplement à friction pour le sécuriser contre la surcharge.
L'accouplement à friction est réglé en usine et ne doit pas être modifié sans l'accord de votre
partenaire de service KRONE.
Pour purger l'accouplement à friction, voir Page 97.
3.3
Identification
INFORMATION
L'intégralité de l'identification a valeur officielle et ne doit être ni modifiée ni camouflée !
Plaque signalétique
1
KMG000-021
Les données machine figurent sur la plaque signalétique (1). La plaque signalétique se trouve
sur le cadre de base.
EasyCut TC 320 CR
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3
Description de la machine
3.3
Identification
Indications relatives aux demandes de renseignements et commandes
5
1
Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle
Series
T/V/V
Model Year
Construction Year
2
3
4
KRONE Agriculture SE
S1a
e24*167/2013*00165
WMK
kg
A-0
kg
A-1
kg
A-2
A-3
6
7
8
10 9
DVG000-004
Figure à titre d’exemple
1
2
3
4
5
Série
Type / variante / version (T/V/V)
Année modèle
Année de construction
Numéro d'identification du véhicule
6
7
8
9
10
Poids total de la machine
Charge d'appui (A-0)
Charge par essieu (A-1)
Charge par essieu (A-2)
Charge par essieu (A-3)
En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de
rechange, vous devrez indiquer la série (1), le numéro d'identification du véhicule (5) et l'année
de construction (4) de la machine correspondante. Le numéro de la machine correspond aux
7 derniers chiffres du numéro d'identification du véhicule (5).
Afin que vous puissiez disposer constamment de ces informations, nous vous recommandons
de les écrire dans les champs au rabat avant de cette notice d'utilisation.
Position du numéro d'identification du véhicule
1
2
KMG000-130
Le numéro d'identification du véhicule (1) est aussi gravé dans le cadre près de la plaque
signalétique (2).
EasyCut TC 320 CR
38
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
3.4
Description de la machine
3
Éclairage de routes
3.4
Éclairage de routes
KMG000-031
Pour respecter le code de la route national, la machine est équipée comme suit :
•
•
•
3.5
feux à trois chambres (1) (clignotant, feu arrière et feu de freinage),
réflecteurs jaunes (3),
réflecteurs rouges (2).
Arbre à cardan intermédiaire
Afin de maintenir la fonctionnalité et d'augmenter la durée de vie, purger une fois par an
l'accouplement à friction avant le début de la saison, voir Page 97.
1
5
4
2
3
KMG000-014
L’arbre à cardan intermédiaire (1) d’entraînement de la faucheuse est accouplé à
l'accouplement à friction au moyen de l’accouplement à friction (3).
L'articulation (4) de l'arbre à cardan intermédiaire (1) est accouplée à la boîte de transmission
principale (5).
Le tube protecteur est bloqué avec la chaîne (2) pour l'empêcher de tourner en même temps.
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39
4
Caractéristiques techniques
4.1
Dimensions
4
Caractéristiques techniques
Émission de bruit aérien
4.1
Valeur d'émission (niveau sonore)
76,2 dB
Instrument de mesure
Bruel & Kjaer, type 2236
Classe de précision
2
Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201)
4 dB
Dimensions
Dimensions
4.2
Largeur de travail
3160 mm
Largeur de transport
3000 mm
Poids
Poids
Poids
4.3
voir indications sur la plaque
signalétique, voir Page 37.
Rendement horaire
Rendement horaire
Rendement horaire
4.4
3,0–5,0 ha/h
Hauteur de coupe
Hauteur de coupe
4.5
Version série
env. 1-7 cm
Version avec patin de coupe haute
env. 6–12 cm
Version avec patin combiné
env. 4-10 cm
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite
sur route)
La vitesse maximale admissible d'un point de vue technique peut être limitée en raison de
différentes caractéristiques d'équipement (par ex. dispositif de raccordement, essieu, frein,
pneus, etc.) ou en raison des dispositions légales en vigueur dans le pays d'utilisation.
Vitesse maximale admissible d'un point de vue technique (conduite sur route)
Vitesse maximale autorisée du point de vue technique
(conduite sur route)
40 km/h
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40
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4.6
Caractéristiques techniques
4
Émission de bruit aérien
4.6
Émission de bruit aérien
Émission de bruit aérien
4.7
Valeur d'émission (niveau sonore)
76,2 dB
Instrument de mesure
Bruel & Kjaer, type 2236
Classe de précision
2
Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201)
4 dB
Température ambiante
Température ambiante
Plage de température pour le fonctionnement de la machine
4.8
-5 °C à +45 °C
Prérequis du tracteur - puissance
Prérequis du tracteur - puissance
4.9
Puissance nécessaire
59 kW (80 CV)
Vitesse de rotation de la prise de force
1000 min⁻¹
Prérequis du tracteur - système hydraulique
Prérequis du tracteur - système hydraulique
Débit volumique de l'installation hydraulique
≥ 60 l/min
Pression de fonctionnement maximale de l'installation hydrau- 200 bar
lique
4.10
Température maximale de l'huile hydraulique
80 °C
Qualité de l'huile hydraulique
Huile ISO VG 46
Raccordement hydraulique à double effet
1x
Raccord hydraulique à simple effet
2x
Prérequis du tracteur - système électrique
Prérequis du tracteur - système électrique
4.11
Alimentation électrique éclairage de routes
12 V, prise à 7 pôles
Alimentation électrique unité de commande
12 V, prise à 2 pôles
Équipement de la machine
Équipement de la machine
Attelage des bras de guidage inférieurs
Cat. II
Nombre de disques de coupe
5 pièces
Nombre de tambours de coupe
2 pièces
Nombre des bandes transporteuses transversales
1 pièce
Système de conditionnement
Conditionneuse à rouleaux
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
41
4
Caractéristiques techniques
4.12
Pneus
4.12
Pneus
Pneus
Désignation des pneumatiques
Pression des pneus
Châssis principal
15.0/55-17 10PR TL
1,5 bar
ou alternativement :
11.5/80-15.3 10PR TL
4.13
Chaîne de sécurité
Chaîne de sécurité
Chaîne de sécurité
4.14
min. 89 kN (20000 Ibf)
Matières d'exploitation
AVIS
Respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques
Afin d'atteindre une espérance de vie élevée de la machine, respecter les intervalles de
remplacement des huiles biologiques pour cause de vieillissement des huiles.
AVIS
Dégâts sur la machine suite au mélange d'huiles diverses
Mélanger des huiles présentant des spécifications différentes peut détériorer la machine.
„ Ne jamais mélanger des huiles présentant des spécifications différentes.
„ Veuillez contacter votre partenaire de service KRONE avant d'utiliser une huile présentant
une autre spécification après une vidange de l'huile.
Lubrifiants biologiques sur demande
4.14.1
Huiles
Désignation
Quantité de remplis- Spécification
sage
Premier remplissage
en usine
Transmission d'entrée 1,7 L
partie supérieure
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Transmission d'entrée 1,0 L
partie inférieure
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Engrenage pivotant
partie supérieure
1,7 L
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Engrenage pivotant
partie inférieure
1,0 L
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Boîte de transmission 0,7 L
principale partie supérieure
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
EasyCut TC 320 CR
42
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Caractéristiques techniques
4
Matières d'exploitation
4.14
Désignation
Quantité de remplis- Spécification
sage
Premier remplissage
en usine
Boîte de transmission
principale partie inférieure
0,9 L
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Réducteur des rouleaux supérieur
0,3 L
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Mancheron de fauchage
7,0 L
SAE 90
Wiolin ML 4 SAE 90
Les quantités de remplissage des réducteurs sont approximatives. Les valeurs correctes
résultent de la vidange de l'huile / du contrôle de niveau d'huile, voir Page 106.
4.14.2
Graisses lubrifiantes
Désignation
Points de lubrification manuelle
Quantité de remplissage
Si nécessaire
1
Spécification
Graisse lubrifiante selon
DIN 51818 de la classe NLGI 2, savon Li avec additifs
EP
1
Lubrifier le point de lubrification jusqu'à ce que de la graisse sorte à la position du palier. Après
la lubrification, éliminer la graisse excédentaire au niveau de la position du palier.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
43
5
Éléments de commande et d'affichage
5.1
Boîtier de commande
5
Éléments de commande et d'affichage
5.1
Boîtier de commande
Pour la version « Réglage électrique de la vitesse de la bande transporteuse
transversale »
Le boîtier de commande permet de présélectionner différentes fonctions de la machine. Les
fonctions proprement dites sont réalisées par les appareils de commande du tracteur. Le
tableau suivant explique la fonction des différents interrupteurs.
1
2
3
KMG000-001
Désignation
Fonction
1 Voyant de contrôle rouge
2 Commutateur à bascule
S'allume lorsque le boîtier de commande est activé.
En
haut
Boîtier de commande marche
En bas Boîtier de commande arrêt
3 Potentiomètre rotatif
Le potentiomètre rotatif permet de régler la vitesse
des bandes transporteuses transversales.
Tourner dans le sens des aiguilles d’une montre =
augmenter la vitesse des bandes transporteuses
transversales
Tourner dans le sens inverse des aiguilles d'une
montre = réduire la vitesse des bandes transporteuses transversales
EasyCut TC 320 CR
44
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
5.2
Éléments de commande et d'affichage
5
Appareils de commande hydrauliques du tracteur
5.2
Appareils de commande hydrauliques du tracteur
Désignation
Fonction
Appareil de commande à simple effet (1+)
Position flottante
Abaisse la faucheuse de la position de transport en position de travail.
(1+)
Relève la faucheuse de la position de travail
en position de transport.
Appareil de commande à simple effet (1+)
Position flottante
(augmenter/diminuer la pression au sol)
Augmente la pression au sol
(1+)
Réduit la pression au sol
Appareil de commande à double effet (2+/2-)
(2+)
Pivote la faucheuse de la position de transport
en position de travail.
(2-)
Abaisse la faucheuse de la position de travail
en position de transport.
Appareil de commande à simple effet (3+)
Position flottante
(Lever/abaisser la bande transporteuse transversale)
Abaisse la bande transporteuse transversale.
(3+)
Lève la bande transporteuse transversale.
Pour la version « Protections latérales à relevage/abaissement hydraulique »
Appareil de commande à double effet (4+/4-)
(4+)
(Lever/abaisser les protections latérales)
Relève les protections latérales.
(4-)
Abaisse les protections latérales.
Sur la version « Réglage hydraulique de la hauteur de coupe »
Appareil de commande à simple effet (5+)
Position flottante
(Réglage de la hauteur de coupe)
Abaisse le bras supérieur.
(5+)
Soulève le bras supérieur.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
45
6
Première mise en service
6.1
Liste de contrôle pour la première mise en service
6
Première mise en service
Ce chapitre décrit les travaux d'assemblage et de réglage sur la machine dont la réalisation est
réservée au personnel spécialisé qualifié. L'avis « Qualification du personnel spécialisé »
s'applique ici,voir Page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service
incorrecte
Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine
peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des
dommages sur la machine peuvent en résulter.
„ Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée
autorisée.
„ Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé »,voir Page 16.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
6.1
Liste de contrôle pour la première mise en service
ü La notice d'utilisation fournie se trouve dans la boîte à documents.
ü La machine est montée conformément à la notice de montage de la machine.
ü La fixation correcte de tous les écrous et vis a été contrôlée et ils ont été serrés au couple
de serrage prescrit, voir Page 92.
ü Les dispositifs de protection sont montés et sont complets et sans détériorations.
ü La machine est intégralement lubrifiée, voir Page 135.
ü Le contrôle de niveau d'huile de tous les boîtes de vitesses a été effectué, voir Page 106.
ü L'étanchéité de l'installation hydraulique a été contrôlée.
ü Le tracteur est conforme aux exigences de la machine, voir Page 40.
ü Les charges d'essieu, le ballastage minimum et le poids total ont été contrôlés. voir
Page 40.
ü La longueur de l'arbre à cardan est contrôlée et adaptée, voir Page 48.
ü Les couteaux sont en place, voir Page 120.
ü L'installation hydraulique est purgée.
ü Les points d'accouplement sont adaptés, voir Page 47.
ü Le fonctionnement et la propreté de l'éclairage de routes est contrôlé, voir Page 54.
ü Les pneus ont été vérifiés et la pression des pneus est bien réglée, voir Page 96.
EasyCut TC 320 CR
46
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
6.2
Première mise en service
6
Adapter les points d'accouplement
6.2
Adapter les points d'accouplement
Sur la version « Support deux points »
KM000-658
ü Les axes de bras inférieur (1) sont conçus pour la catégorie II.
„ Monter respectivement une bague sphérique de catégorie II (2) sur les axes de bras
inférieur (1).
„ Sécuriser les axes de bras inférieur (1) à l'aide des goupilles pliantes (3) et des chaînes de
sécurité (4).
6.3
Préparer l'attelage Hitch
Sur la version « Attelage Hitch »
KM000-539
Si le perçage dans la barre d'attelage (2) du tracteur est trop grand, il convient d'utiliser la
douille à collerette (1).
„ Mesurer le perçage dans la barre d'attelage (2).
ð Si le perçage est supérieur à 41 mm :
„ Insérer la douille à collerette (1) dans le perçage de la barre d'attelage (2).
ð Si le perçage est inférieur à 41 mm :
„ Utiliser uniquement le boulon (3).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
47
6
Première mise en service
6.4
Arbre à cardan
KM000-540
„ Pour régler la butée de profondeur (5), desserrer les écrous (6).
„ Déplacer entièrement la butée de profondeur (5) vers l'arrière.
„ Démonter les goupilles pliantes (2) et les axes embrochables (3) des deux côtés.
„ Pousser les tôles de guidage (1) aussi loin que possible sur l'attelage Hitch (4).
„ Monter les axes embrochables (3) et les goupilles pliantes (2) des deux côtés.
6.4
Arbre à cardan
6.4.1
Adapter l'arbre à cardan
AVIS
Changement de tracteur
La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée
lors d'un changement de tracteur.
„ Afin d'éviter des dommages sur la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors
de chaque changement de tracteur et demander à un partenaire de service KRONE de la
corriger le cas échéant.
L'arbre à cardan fourni est doté d'une protection longue et d'une protection courte aux
extrémités. L'articulation avec la protection longue doit être glissée sur l'arbre d'entraînement en
direction de la machine.
EasyCut TC 320 CR
48
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Première mise en service
6
Arbre à cardan
6.4
KMG000-047
ü La machine est accouplée au tracteur, voir Page 50.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Écarter l'arbre à cardan.
„ Fixer respectivement une moitié (1, 2) côté tracteur et côté machine.
„ Raccourcir les tubes profilés et les tubes de protection comme indiqué dans la notice
d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Contrôler le recouvrement des tubes profilés et des tubes de protection.
6.4.2
Monter l’arbre à cardan sur la machine
1
2
3
KMG000-053
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Démonter la vis (1) sur la protection de l’arbre à cardan (2).
„ Faire pivoter le barillet de protection et le tube de protection l'un vers l'autre et repousser la
protection de l'arbre à cardan (2) dans le sens de la flèche.
„ Emmancher l'arbre à cardan avec le limiteur de charge sur la prise de force de la
faucheuse. S'assurer que la sûreté (3) est engagée.
„ Remonter la protection de l'arbre à cardan (2) et bloquer à l'aide de la vis (1).
„ Enfiler la protection de l'arbre à cardan (2) sur le col de l'engrenage et la bloquer avec le
collier de filet de vis sans fin.
INFORMATION
Pour de plus amples informations, tenir compte de la notice d'utilisation de l'arbre à cardan
fournie.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
49
7
Mise en service
7.1
Accoupler la machine au tracteur
7
Mise en service
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à des lignes de branchement
raccordées de manière incorrecte, inversées ou posées de manière non conforme
Si les lignes de branchement de la machine ne sont pas correctement raccordées au tracteur
ou si elles sont posées de manière non conforme, elles peuvent rompre ou être
endommagés. Cela peut engendrer de graves accidents. Des lignes de branchement
inversées peuvent entraîner l'exécution accidentelle de fonctions pouvant également mener à
de graves accidents.
„ Raccorder correctement et sécuriser les flexibles et câbles.
„ Poser les flexibles, câbles et cordes de telle façon qu'ils ne frottent pas, ne serrent pas,
ne sont pas pincés et n'entrent pas en contact avec d'autres composants (par ex. pneus
du tracteur), notamment dans les virages.
„ Accoupler les flexibles et câbles aux raccordements prévus à cet effet et les raccorder tel
que décrit dans la notice d'utilisation.
7.1
Accoupler la machine au tracteur
Sur la version « Support deux points »
KM000-528
EasyCut TC 320 CR
50
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Mise en service
7
Accoupler la machine au tracteur
7.1
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en
particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la
machine.
ü Les points d'attelage sont adaptés, voir Page 47.
„ Approcher le tracteur en marche arrière de la machine et placer les bras inférieurs (4) sous
les axes de bras inférieur (1) de la machine.
„ Soulever les bras inférieurs (4) jusqu'à ce qu'ils s'encliquettent dans les bagues sphériques
(3) et se verrouillent avec les goupilles pliantes (5).
„ Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler.
„ Pivoter le pied d'appui (2) en position de transport, voir Page 64.
„ Bloquer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur.
Sur la version « Attelage Hitch »
KM000-531
La butée de profondeur (7) limite l'introduction de la barre d'attelage (1) dans l'attelage
Hitch (8). Une butée de profondeur (7) réglée correctement facilite l'accouplement de la
machine, compte tenu du fait que la butée de profondeur (7) fixe la position du perçage de la
barre d'attelage (1) du perçage de l'attelage Hitch (8). La butée de profondeur (7) doit être
réglée lors du premier accouplement et à chaque changement du tracteur.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en
particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la
machine.
ü L'attelage Hitch est préparé, voir Page 47.
„ Tirer la goupille à ressort (9) et démonter le boulon (6).
„ Introduire avec précaution la barre d'attelage (1) dans l'attelage Hitch (8) jusqu'à ce que la
configuration de perçage de la barre d'attelage (1) corresponde à la configuration de
perçage de l'attelage Hitch (8).
„ Insérer le boulon (6) et le bloquer avec la goupille à ressort (9).
„ Pousser la butée de profondeur (7) aussi proche que possible sur la barre d'attelage (1) et
sécuriser avec les écrous (10).
„ Démonter les goupilles pliantes (4) et les axes embrochables (5) des deux côtés.
„ Pousser les tôles de guidage (2) aussi proche que possible sur la barre d'attelage (1).
„ Régler les plaques de réglage (3) à l'identique des deux côtés.
„ Bloquer les tôles de guidage (2) au moyen des axes embrochables (5) et des goupilles
pliantes (4) des deux côtés.
„ Pivoter le pied d'appui en position de transport, voir Page 64.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
51
7
Mise en service
7.2
Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur
7.2
Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur
KM000-530
„ Parquer le tracteur avec la machine sur un sol porteur, plat et horizontal.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Régler les bras inférieurs (1) du tracteur de sorte que la hauteur H entre les tourillons des
bras inférieurs (2) et le sol soit égale à H=env. 85 cm, voir la notice d'utilisation du tracteur.
7.3
Accoupler les flexibles hydrauliques
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause de l'huile hydraulique qui s'échappe
Le système hydraulique fonctionne avec une pression très élevée. L'huile hydraulique
sortante entraîne de graves blessures au niveau de la peau, des membres et des yeux.
„ Avant d'accoupler les flexibles hydrauliques au tracteur, dépressuriser le système
hydraulique des deux côtés.
„ Avant de désaccoupler les flexibles et avant de travailler sur l'installation hydraulique,
dépressuriser le système hydraulique.
„ Pour réaliser ces accouplements, s'assurer que les raccords rapides sont propres et secs.
„ Contrôler régulièrement les flexibles hydrauliques, voir Page 105, et les remplacer s'ils
sont endommagés (points de frottement et de blocage p. ex.) ou présentent des signes
de vieillissement. Les conduites de remplacement doivent répondre aux exigences
techniques du fabricant de l'appareil.
Utiliser un appareil de commande sur le tracteur qui peut être verrouillé en position neutre pour
éviter toute commande involontaire.
Pour lever et baisser la faucheuse, utiliser des appareils de commande sur le tracteur qui
peuvent être verrouillés contre toute utilisation involontaire en position neutre.
EasyCut TC 320 CR
52
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Mise en service
7
Raccordement du boîtier de commande
7.4
KMG000-076
„ Évacuer la pression du système hydraulique du tracteur.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Nettoyer et sécher les jonctions avec l'accouplement rapide hydraulique.
„ Accoupler le flexible hydraulique (1+) à un appareil de commande à simple effet du tracteur.
„ Accoupler les flexibles hydrauliques (2+/2-) à un appareil de commande à double effet du
tracteur.
7.4
Raccordement du boîtier de commande
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
53
7
Mise en service
7.5
Raccorder l'éclairage de routes
1
2
2
3
1
4
2
3
KMG000-128
ü La machine est accouplée au tracteur, voir Page 50.
ü La machine est installée sur le tracteur, voir la notice d'utilisation de la machine.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
Raccordement du boîtier de commande au tracteur
„ Relier le connecteur (2) à la prise (1) du tracteur.
Raccordement du boîtier de commande à la machine
„ Relier le connecteur (3) à la vanne (4).
„ Faire cheminer le câble de la vanne, en passant le long des conduites hydrauliques, jusqu'à
la transmission d'entrée.
„ Fixer le câble à des emplacements appropriés sur les conduites hydrauliques à l’aide de
serre-câbles.
7.5
Raccorder l'éclairage de routes
AVIS
Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion
Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine.
„ S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs.
EasyCut TC 320 CR
54
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
3
2
Mise en service
7
Monter l'arbre à cardan
7.6
1
KMG000-013
L’éclairage de routes se raccorde avec le câble d'éclairage à 7 pôles (2).
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (1) de la machine.
„ Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (3) du tracteur.
7.6
Monter l'arbre à cardan
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan
Le non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, respecter la zone de danger de l'arbre à cardan, voir Page 19.
AVIS
Changement de tracteur
La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée
lors d'un changement de tracteur.
„ Afin d'éviter des dommages sur la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors
de chaque changement de tracteur et demander à un partenaire de service KRONE de la
corriger le cas échéant.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
55
7
Mise en service
7.7
Montage de la chaîne de sécurité
KMG000-048
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
ü La longueur de l'arbre de transmission est adaptée au tracteur utilisé, voir Page 48.
„ Faire glisser l'arbre à cardan (1) sur l'embout de prise de force du tracteur et le bloquer.
„ Bloquer la protection de l’arbre à cardan avec la chaîne de maintien (2) pour l’empêcher de
tourner en même temps.
7.7
Montage de la chaîne de sécurité
AVERTISSEMENT
Risque d'accident dû à une chaîne de sécurité incorrectement dimensionnée
L’utilisation d’une chaîne de sécurité incorrectement dimensionnée risque d’arracher la
chaîne de sécurité lors du desserrage involontaire de la machine. Ceci pourrait engendrer de
graves accidents.
„ Toujours utiliser une chaîne de sécurité avec une résistance minimale à la traction de
89 kN (20000 lbf).
AVERTISSEMENT
Risque de blessures ou de dommages sur la machine en cas de pose incorrecte de la
chaîne de sécurité
Une chaîne de sécurité posée avec une tension excessive ou insuffisante peut entraîner la
rupture de cette dernière. Cela peut provoquer des blessures graves ou endommager le
tracteur et la machine.
„ Poser la chaîne de sécurité de sorte qu'elle ne soit pas tendue dans les virages et qu'elle
n'entre pas en contact avec les roues du tracteur ou avec d'autres pièces du tracteur ou
de la machine.
INFORMATION
Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité
sont obligatoires.
La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où
ils se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Fixer la chaîne de sécurité à l'aide des
pièces de fixation appropriées au dispositif d'attelage du tracteur ou à un autre point
d'articulation indiqué. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les
virages.
EasyCut TC 320 CR
56
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Mise en service
7
Montage de la chaîne de sécurité
7.7
2
1
KM000-800
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Monter la chaîne de sécurité (1) avec la manille (2) sur la machine.
KM000-538
„ Monter la chaîne de sécurité (1) sur le tracteur dans une position appropriée (par exemple :
[I] ou [II]).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
57
8
Commande
8.1
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées
8
Commande
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures pendant l'utilisation
Le non-respect des consignes suivantes peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes pendant l'utilisation.
„ Avant d'activer la prise de force, amener la machine en position de travail. Veiller à ce
que les patins reposent au sol.
„ Faire sortir les personnes de la zone de danger de la machine, étant donné que même
pendant l'utilisation conforme de la machine, il y a un risque de projection de corps
étrangers.
„ Travailler avec une prudence particulière près de routes et de bâtiments.
8.1
Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées
La protection sert de protection contre les utilisations non autorisées après rangement de la
machine.
ü La machine est parquée, , voir Page 74.
1
KS000-413
Démontage
„ Retirer le cadenas (1) et le prendre avec soi.
EasyCut TC 320 CR
58
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Commande
8
Protection frontale
8.2
Montage
„ Monter le cadenas (1) et conserver la clé dans un endroit sûr.
8.2
Protection frontale
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par projection de corps étrangers
Si la protection frontale/protection latérale est relevée pendant l’utilisation, des objets peuvent
être projetés. Cela peut entraîner de graves blessures.
„ Rabattre la protection frontale/protection latérale.
„ Relier les tabliers de protection de la protection frontale et de la protection latérale avec
les fermetures rotatives.
8.2.1
Relever la protection frontale
KMG000-006
ü Le timon se trouve en position de travail.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Ouvrir les fermetures rotatives (3).
„ Relever la protection frontale (1).
KM000-545
„ Pour amener la protection frontale (1) dans la position souhaitée, actionner le cliquet (2).
EasyCut TC 320 CR
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59
8
Commande
8.3
Protection latérale - sur la version avec « série »
8.2.2
Rabattre la protection frontale
KMG000-077
ü Le timon se trouve en position de travail.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Desserrer le loquet (2).
„ Rabattre la protection frontale (1).
1
5
2
3
4
3
3
KMG000-082
„ Veiller à ce que la protection frontale (1) soit bien enclenchée dans le verrouillage (2) des
côtés droit et gauche de la machine.
„ S’assurer que le tablier de protection (4) soit bien positionné derrière le tube protecteur (5)
des côtés droit et gauche de la machine.
„ Fermer les fermetures rotatives (3).
8.3
Protection latérale - sur la version avec « série »
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par projection de corps étrangers
Si la protection frontale/protection latérale est relevée pendant l’utilisation, des objets peuvent
être projetés. Cela peut entraîner de graves blessures.
„ Rabattre la protection frontale/protection latérale.
„ Relier les tabliers de protection de la protection frontale et de la protection latérale avec
les fermetures rotatives.
EasyCut TC 320 CR
60
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
8.3.1
Commande
8
Protection latérale - sur la version avec « série »
8.3
Relever la protection latérale (position de transport)
KMG000-058
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü Le timon se trouve en position de transport.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Ouvrir les fermetures rotatives (3).
„ Pousser le levier (2) vers le bas et relever la protection latérale (1).
4
1
4
KM001-348
„ Tirer le cordon d'extension (4) sur la protection latérale (1).
8.3.2
Rabattre la protection latérale (position de travail)
4
1
4
KM001-347
„ Tirer le cordon d'extension (4) sur la protection latérale (1).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
61
8
Commande
8.4
Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à
relevage hydraulique »
KMG000-059
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü Le timon se trouve en position de transport.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Pousser le levier (2) vers le bas et abaisser la protection latérale (1).
„ Fermer les fermetures rotatives (3).
8.4
Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à
relevage hydraulique »
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par projection de corps étrangers
Si la protection frontale/protection latérale est relevée pendant l’utilisation, des objets peuvent
être projetés. Cela peut entraîner de graves blessures.
„ Rabattre la protection frontale/protection latérale.
„ Relier les tabliers de protection de la protection frontale et de la protection latérale avec
les fermetures rotatives.
EasyCut TC 320 CR
62
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
8.4.1
Commande
8
Protection latérale - sur la version avec « protections latérales à
relevage hydraulique »
8.4
Relever la protection latérale (position de transport)
2
1
KMG000-080
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü Le timon se trouve en position de transport.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Ouvrir les fermetures rotatives (2).
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (4+) jusqu'à ce que les protections
latérales (1) soient relevées.
„ Bloquer l'appareil de commande du tracteur.
8.4.2
Rabattre la protection latérale (position de travail)
1
1
2
KMG000-079
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü Le timon se trouve en position de transport.
„ Débloquer l'appareil de commande du tracteur.
AVERTISSEMENT ! Risque d’écrasement lors du rabattement des protections latérales !
Avant le rabattement des protections latérales, s’assurer que personne ne se trouve
dans la zone de danger.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (4-) jusqu’à ce que les protections
latérales (1) soient rabattues.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Sécuriser les tabliers de protection avec les fermetures rotatives (2).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
63
8
Commande
8.5
Commander le pied d'appui
8.5
Commander le pied d'appui
INFORMATION
Pour augmenter la surface d'appui du pied d'appui lorsque le sol est meuble, utiliser un
support approprié.
8.5.1
Amener le pied d'appui en position de transport
Sur la version « Support deux points »
KM000-689
„ Soulever la machine via l'hydraulique arrière jusqu'à ce que le pied d'appui puisse être
pivoté vers le haut.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon de verrouillage (2).
„ Extraire le boulon de verrouillage (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le haut.
„ Insérer à nouveau le boulon de verrouillage (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer
à l'aide de la goupille à ressort (3).
EasyCut TC 320 CR
64
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Commande
8
Commander le pied d'appui
8.5
Sur la version « Attelage Hitch »
KM000-549
„ Soulever la machine via l'hydraulique arrière jusqu'à ce que le pied d'appui puisse être
pivoté vers le haut.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon (2).
„ Tirer sur le boulon (2) et tourner le pied d'appui (1) latéralement de 90°.
„ Insérer à nouveau le boulon (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer à l'aide de la
goupille à ressort (3).
8.5.2
Amener le pied d'appui en position d'appui
Sur la version « Support deux points »
KM000-690
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds
éloignés de la zone de danger du pied d'appui.
„ Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon de verrouillage (2).
„ Extraire le boulon de verrouillage (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le bas.
„ Insérer à nouveau le boulon de verrouillage (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer
à l'aide de la goupille à ressort (3).
EasyCut TC 320 CR
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65
8
Commande
8.6
Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt
Sur la version « Attelage Hitch »
KM000-550
„ Desserrer la goupille à ressort (3) sur le boulon (2).
„ Retirer le boulon (2) et pivoter le pied d'appui (1) vers le bas.
„ Insérer à nouveau le boulon (2) dans le perçage prévu à cet effet et bloquer à l'aide de la
goupille à ressort (3).
8.6
Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt
KMG000-089
Fermer
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I).
Ouvrir
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II).
EasyCut TC 320 CR
66
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
8.6.1
Commande
8
Utilisation du robinet d'arrêt
8.7
Utiliser le robinet d'arrêt sous le capot de protection
27 100 179 0
27 100 179 0
1
KM001-253
Les robinets d'arrêt (1) sous le capot du support trois points servent à empêcher l'abaissement
des faucheuses en position de tournière. Avant les travaux sur la machine en position de
tournière, il faut fermer les robinets d'arrêt (1).
8.6.2
Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale
Pour la version « Bande transporteuse transversale »
I
1
II
1
KM000-805
„ Pour fermer le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (I).
„ Pour ouvrir le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (II).
8.7
Utilisation du robinet d'arrêt
III
II
I
1
KMG000-113
EasyCut TC 320 CR
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67
8
Commande
8.8
Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale
Le système hydraulique de la machine est alimenté en pression par les flexibles hydrauliques
du tracteur. Le robinet d'arrêt (1) est un composant de sécurité empêchant l'abaissement
inopiné de la machine pendant la conduite sur route. Le robinet d'arrêt (1) doit être amené en
position (II) pendant la conduite sur route. Pour amener la machine en position de travail /
transport, il faut au préalable amener le robinet d'arrêt en position (I). Pour régler la pression au
sol de la machine, il faut au préalable amener le robinet d'arrêt en position (III).
Le robinet d'arrêt (1) se trouve sur le support d'attelage.
Amener la machine en position de travail/de transport
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I).
Fermer
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II).
Réglage de la pression au sol
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (III).
8.8
Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale
Pour la version « Bande transporteuse transversale »
1
I
II
1
KM000-805
„ Pour fermer le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (I).
„ Pour ouvrir le robinet d'arrêt, amener le robinet d'arrêt (1) en position (II).
EasyCut TC 320 CR
68
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
8.9
Commande
8
Abaisser la machine de la position de transport en position de travail
8.9
Abaisser la machine de la position de transport en position de
travail
I
1
KM000-939
„ Ouvrir le robinet d'arrêt sur le flexible hydraulique (2+/2-) en direction du vérin hydraulique à
double effet (position de travail, de transport), voir Page 66.
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I), voir Page 66.
„ Amener les protections latérales en position de travail, voir Page 61.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2-/2+) jusqu'à ce que la machine se
trouve en position de travail, voir Page 45.
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que la faucheuse soit
abaissée.
8.10
Lever la machine de la position de travail en position de transport
1
II
KM000-940
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (1+) jusqu’à ce que la faucheuse soit
intégralement relevée, voir Page 66.
„ Actionner l'appareil de commande à double effet (2-/2+) jusqu'à ce que la machine se
trouve en position de transport.
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (3+) jusqu’à ce que la bande transporteuse
transversale soit intégralement abaissée, voir Page 68.
„ Fermer les robinets d'arrêt sur la bande transporteuse transversale, voir Page 68.
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II), voir Page 66.
„ Fermer le robinet d'arrêt sur le flexible hydraulique (2+/2-) en direction du vérin hydraulique
à double effet (position de travail, de transport), voir Page 66.
EasyCut TC 320 CR
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69
8
Commande
8.11
Mode champ
8.11
Mode champ
Protection des animaux
EQ003-725
Lors du fauchage « de l'extérieur vers l'intérieur », les animaux sont lentement chassés de la
zone de bordure sûre vers le centre de la surface de sorte que la possibilité d'une fuite
salvatrice de l'animal est rendue plus difficile ou lui est enlevée.
La méthode de fauchage permettant un fauchage de la surface « de l'intérieur vers l'extérieur »
représente une bonne solution.
Ce faisant, on va immédiatement à l'intérieur de la parcelle sans faucher le bord extérieur et on
fauche « de l'intérieur vers l'extérieur ». L'animal peut ainsi quitter le terrain indemne en suivant
son comportement de fuite naturel.
Préparation au fauchage
ü Tous les points mentionnés au chapitre « Mise en service » sont satisfaits, voir Page 50.
ü La protection frontale est rabattue, voir Page 59.
ü Les protections latérales sont rabattues, voir Page 61.
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
Fauchage
KMG000-107
Respecter les points suivants pour un fauchage rapide et optimal :
ü La machine est intégralement relevée.
ü La machine se trouve toujours sur le guidage à cames intérieur.
EasyCut TC 320 CR
70
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Commande
8
Mode champ
8.11
AVIS
Dommages sur la machine suite à la marche arrière
La machine est conçue pour le déplacement en marche avant. Ne jamais faire marche arrière
lorsque la machine est en marche et en position de travail.
„ Avant la marche arrière, relever la machine.
„ Avant de pénétrer dans la matière à faucher, enclencher la prise de force du tracteur en
marche à vide et augmenter lentement le réglage jusqu'à la vitesse nominale de la machine.
„ Pénétrer dans la matière à faucher.
„ Contrôler la pression au sol pendant le fauchage, voir Page 80.
„ Afin d'obtenir un aspect de coupe net, adapter la vitesse de conduite et de coupe aux
conditions d'utilisation (conformation du sol, nature de la matière à faucher, hauteur,
densité).
EasyCut TC 320 CR
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71
9
9
Conduite et transport
Conduite et transport
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur
En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine
peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de
commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la
circulation sur route et être verrouillées.
AVERTISSEMENT
Risque d'accident causé par des robinets d'arrêt ouverts
Du fait de robinets d'arrêt ouverts, des composants de la machine peuvent être activés de
manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents.
„ Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, le robinet d'arrêt/les
robinets d'arrêt doit ou doivent être verrouillé/s lors du transport et de la circulation sur
route.
EasyCut TC 320 CR
72
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Conduite et transport
9
Préparer la machine pour la conduite sur route
9.1
AVERTISSEMENT
Risque d'accident suite au pivotement de la faucheuse en position de transport
Pendant le pivotement de la faucheuse, des personnes peuvent être accrochées par la
faucheuse et gravement blessées.
„ Désactiver la prise de force avant de pivoter en position de transport.
„ Le pivotement de la faucheuse n'est permis qu'après l'arrêt complet de la faucheuse.
„ Pivoter uniquement la machine vers le haut lorsque toutes les pièces de la machine se
sont entièrement immobilisées.
„ Pivoter uniquement la machine vers le haut après vous être assuré qu'aucune personne,
aucun animal ou objet ne se trouve dans la zone de pivotement de la machine.
„ Tenez absolument compte de la hauteur plus importante du véhicule lorsque la
faucheuse est en position de transport.
„ Ne vous tenez pas sur la faucheuse pendant le déplacement.
AVIS
Dangers dus aux systèmes automatiques de freinage par étirement sur le tracteur
Sur les tracteurs avec boîtes de vitesses en continu, équipés d'un système automatique de
freinage par étirement, le comportement de freinage de la machine attelée peut dans certains
cas être altéré dans le sens négatif. Si ces systèmes automatiques de freinage par étirement
sont activés pendant une durée prolongée, par ex. sur de longues descentes, ceci peut
entraîner une surchauffe et donc une performance de freinage fortement amoindrie au niveau
des freins de la machine.
Par ailleurs, l'usure des freins de la machine peut fortement augmenter en cas d'utilisation de
systèmes automatiques de freinage par étirement.
9.1
Préparer la machine pour la conduite sur route
KMG000-057
ü Tous les points mentionnés au chapitre « Mise en service » sont réalisés, voir Page 50.
ü Les bras inférieurs du tracteur sont bloqués.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
ü
ü
ü
ü
Les flexibles hydrauliques sont raccordés, voir Page 52.
L'arbre à cardan est monté, voir Page 55.
Les protections latérales sont relevées, voir Page 61.
Les cordons d'extension sont tirés sur les tabliers de protection des protections latérales,
voir Page 61.
ü La béquille se trouve en position de transport, voir Page 64.
ü L’éclairage de routes est raccordé, contrôlé et fonctionne impeccablement, voir Page 54.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
73
9
Conduite et transport
9.2
Parquer la machine
ü Les pneus ne présentent pas de coupures et de déchirures..
ü La machine a été dégagée des encrassements et résidus de récolte, notamment au niveau
des systèmes d'éclairage et d'immatriculation.
ü La machine se trouve en position de transport, voir Page 69.
ü Les robinets d'arrêt sur les flexibles hydrauliques sont fermés, voir Page 66.
ü Les appareils de commande sur le tracteur sont en position neutre et verrouillées.
ü Les poids admissibles de la machine sont observés, voir Page 40.
9.2
Parquer la machine
KM000-561
„ Abaisser la faucheuse sur le sol via l'appareil de commande à simple effet.
„ Abaisser le pied d'appui (1), voir Page 65.
„ Retirer les chaînes de maintien (3) de la protection de l'arbre à cardan.
„ Retirer l'arbre à cardan (4) du tracteur et le mettre sur le support d'arbre à cardan (2).
„ Désaccoupler les flexibles hydrauliques (6) du tracteur, mettre en place les capuchons antipoussière (7) et les accrocher au support d’attelage (8).
„ Sur la version « Support deux points » : désaccoupler les axes de bras inférieur (5) du
tracteur.
„ Sur la version « Attelage Hitch » : désaccoupler l'attelage Hitch du tracteur.
„ Débrancher le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (9) de la prise à 7 pôles du tracteur
et le déposer sur la machine.
„ Retirer la chaîne de sécurité pour la sécurisation supplémentaire des appareils tractés.
„ Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir
Page 58.
„ Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir
Page 58.
9.3
Préparation de la machine pour le transport
AVERTISSEMENT
Risque d'accident par des pièces de la machine non sécurisées
Si la machine n'est pas sécurisée correctement pour le transport sur camion ou sur train, des
composants peuvent se détacher de manière involontaire par le vent. Ceci peut engendrer de
graves accidents ou des dommages sur la machine.
„ Adopter les mesures présentées ci-après pour sécuriser les pièces mobiles de la
machine.
EasyCut TC 320 CR
74
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
9.3.1
Conduite et transport
9
Préparation de la machine pour le transport
9.3
Liste de contrôle pour le transport de la machine
ü
ü
ü
ü
Toutes les protections sont bien fermées et verrouillées.
L'arbre à cardan est sécurisé.
Les flexibles hydrauliques sont bloqués sur la machine pour ne pas tomber.
La machine a été levée avec un engin de levage d'une capacité de charge minimale aux
points d'accrochage identifiés, voir Page 75. La capacité de charge minimale dépend du
poids total admissible de la machine, voir Page 40.
ü La machine est sécurisée au moyen de dispositifs d'arrimage adaptés au niveau des points
d'arrimage prévus à cet effet.
ü Pour la version « Plaque d'identification pour véhicules lents » : la plaque
d'identification pour véhicules lents est recouverte ou démontée, voir Page 35.
9.3.2
Levage de la machine
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à la machine surélevée
Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de
pièces. Ces activités doivent obligatoirement être effectués par du personnel spécialisé
qualifié.
„ Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec
une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir Page 40.
„ Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus.
„ Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage.
„ Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée.
„ Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir
Page 28.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
75
9
Conduite et transport
9.3
Préparation de la machine pour le transport
2
1
3
KMG000-108
1
2
Point d'accrochage timon avant
Point d'accrochage cadre
3
Point d'accrochage timon centre
ü La machine se trouve en position de travail.
ü La machine est dételée du tracteur.
„ S'assurer que l'engin de levage est correctement accroché aux points d'accrochage.
Pour soulever la machine, il faut utiliser un engin de levage possédant une capacité de charge
minimale en rapport avec le poids total admissible de la machine, voir le chapitre
« Caractéristiques techniques », voir Page 40.
9.3.3
Arrimage de la machine
AVERTISSEMENT
Danger de mort suite à un mouvement incontrôlé de la machine
Si la machine n'est pas arrimée de manière conforme pour le transport avec un moyen de
transport, la machine peut bouger de manière incontrôlée et mettre en danger des personnes.
„ Avant le transport, sécuriser la machine de manière conforme au moyen de dispositifs
d'arrimage adaptés qu'il convient de fixer aux points d'arrimage prévus à cet effet.
EasyCut TC 320 CR
76
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Conduite et transport
9
Préparation de la machine pour le transport
9.3
3
2
1
3
KMG000-109
1
2
Point d'arrimage timon avant
Point d'arrimage cadre
3
4
Point d'arrimage bras de roue gauche
Point d'arrimage bras de roue droite
EasyCut TC 320 CR
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77
10
Réglages
10.1
Réglage de la hauteur de coupe
10
Réglages
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
10.1
Réglage de la hauteur de coupe
KMG000-035
La hauteur de coupe est réglée à l'aide du bras supérieur (1).
Plage de réglage de la hauteur de coupe, voir Page 40.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Actionner la manivelle (2) jusqu’à ce que la hauteur de coupe soit réglée.
ð En direction « + » : hauteur de coupe plus élevée
ð En direction « - » : hauteur de coupe moins élevée
Pour la version « Réglage hydraulique de la hauteur de coupe »
„ Actionner l'appareil de commande à simple effet (5+) jusqu’à ce que la hauteur de coupe
souhaitée soit atteinte, voir Page 45.
Sur la version « Patins de coupe haute »
Les patins de coupe haute permettent d'augmenter la hauteur de coupe.
EasyCut TC 320 CR
78
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Réglages
10
Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques
10.2
KMG000-025
ü La machine se trouve en position de transport.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
ü Les robinets d'arrêt sont fermés.
ü La machine est étayée de manière sûre, voir Page 28.
„ Les patins de coupe haute doivent être montés sous les disques de coupe fonctionnant à
côté des tambours de coupe.
„ Insérer le patin de coupe haute (2) dans le patin (1) et le visser.
„ Ouvrir les robinets d'arrêt.
10.2
Régler la vitesse de levage/descente des vérins hydrauliques
2
1
KMG000-036
La vitesse de levage/descente de la position de travail en position de transport et vice versa est
réglée par le papillon (1).
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Desserrer la vis à six pans creux (2).
„ Tourner la molette.
ð La rotation vers la gauche provoque une diminution du flux d'huile et donc une vitesse
de levage et de descente plus lente.
ð La rotation vers la droite provoque une augmentation du flux d'huile et donc une vitesse
de levage et de descente plus rapide.
„ Pour sécuriser le papillon (1) contre le pivotement involontaire, sécuriser la molette en
utilisant la vis à six pans creux (2).
EasyCut TC 320 CR
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79
10
Réglages
10.3
Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du
délestage
10.3
Augmenter/réduire la pression au sol – réglage hydraulique du
délestage
III
1
KMG000-043
La pression au sol du mancheron de fauchage est adaptée aux conditions locales avec le vérin
hydraulique. Pour préserver la couche herbeuse, le mancheron de fauchage doit être délesté
de sorte qu’il ne saute pas lors du fauchage et qu’il ne laisse aucune trace de frottement au sol.
II
1
KM000-942
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
ü Le flexible hydraulique (1+) est raccordé à un appareil de commande à simple effet.
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (I), voir Page 67.
„ Actionner l'appareil de commande (1+) jusqu'à ce que la faucheuse de gauche soit
abaissée en position de travail.
„ Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi.
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (III), voir Page 67.
„ Actionner l’appareil de commande (1+) jusqu’à ce que la pression de délestage souhaitée
s’affiche sur le manomètre (2).
Æ Plus la pression de délestage est élevée, plus la pression au sol est faible.
Æ Plus la pression de délestage est faible, plus la pression au sol est élevée.
EasyCut TC 320 CR
80
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Réglages
10
Régler la largeur d'andain
10.4
2
KMG000-116
La pression de délestage peut être lue sur le manomètre (2). Régler la pression au sol en
fonction des conditions du sol.
Pression de délestage recommandée : 50-70 bar.
„ Amener le robinet d'arrêt (1) en position (II) lorsque la pression de délestage souhaitée est
atteinte.
10.4
Régler la largeur d'andain
I
II
2
1
3
4
5
KMG000-050
La largeur d'andain peut être adaptée à la matière récoltée.
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
ü La tôle de dépose en largeur est complètement réglée vers le bas, voir Page 82.
„ Desserrer l’écrou à bague (1) sur les côtés droit et gauche de la machine.
„ Régler les volets d'andainage (2). Veiller à faire le même réglage sur les côtés droit et
gauche de la machine.
ð Vers l'extérieur (I) = andain large
ð Vers l'intérieur (II) = andain étroit
„ Serrer l’écrou à anneau (1).
EasyCut TC 320 CR
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81
10
Réglages
10.5
Réglage de la dépose en largeur
Régler la rallonge du volet d'andainage
La largeur d'andain peut également être réglée par une rallonge sur les volets d'andainage.
„ Desserrer les poignées à croisillon (5) sur les côtés droit et gauche de la machine.
„ Amener la rallonge (4) dans la position souhaitée via la manette (3).
„ Serrer les poignées à croisillon (5) à la main.
„ S'assurer que les poignées à croisillon sont serrées aussi fortement que possible pour ne
pas les perdre par les vibrations.
10.5
Réglage de la dépose en largeur
I
1
2
KMG000-100
Pour l'utilisation de la machine avec bande transporteuse transversale
Lors de l’utilisation avec la bande transporteuse transversale activée, il est recommandé de
démonter les déflecteurs (2).
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
„ Fermer le robinet d'arrêt (3) sur la bande transporteuse transversale.
„ Démonter les déflecteurs (2) et les mettre de côté.
„ Ouvrir le robinet d'arrêt (3) sur la bande transporteuse transversale.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
„ Placer les déflecteurs (2) dans la fixation (1) et les bloquer à l'aide des poignées à
croisillon (5).
„ S'assurer que les poignées à croisillon sont serrées aussi fortement que possible pour ne
pas les perdre par les vibrations.
„ Desserrer l'écrou à anneau (6).
„ Régler le volet d'andainage (4) de manière à diriger la matière récoltée sur la bande
transporteuse latérale.
„ Serrer l’écrou à anneau (6).
EasyCut TC 320 CR
82
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
10.6
Réglages
10
Régler la tôle de dépose en largeur
10.6
Régler la tôle de dépose en largeur
KM000-028
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Desserrer les poignées à croisillon (1) sur les côtés droit et gauche de la machine.
„ Placer la tôle de dépose en largeur (2) dans la position souhaitée.
Pour l'andainage, ajuster la tôle de dépose en largeur complètement vers le bas.
Pour la dépose en largeur, la tôle de dépose en largeur peut être adaptée au type de fourrage.
„ S'assurer que les poignées à croisillon sont serrées aussi fortement que possible pour ne
pas les perdre par les vibrations.
10.7
Régler l'écart des rouleaux
KMG000-090
La vis (1) permet de régler l'écartement (X) des rouleaux, sur le côté droit et gauche. Afin
d'éviter une usure trop élevée des rouleaux, ne pas descendre en dessous de la cote
X = 2 mm.
La vis (1) permet de régler l'écartement (X) des rouleaux, sur le côté droit et gauche de la
machine. Afin d'éviter une usure trop élevée des rouleaux, ne pas descendre en dessous de la
cote X = 4 mm.
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Desserrer l'écrou (2).
„ Tourner la vis (1).
ð Dans le sens (I) : L'écartement des rouleaux augmente.
ð Dans le sens (II) : L'écartement des rouleaux diminue.
„ Serrer l'écrou (2).
EasyCut TC 320 CR
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83
10
Réglages
10.8
Flèche d'affichage position de transport / de travail
10.8
Flèche d'affichage position de transport / de travail
1
II
III
I
KM000-950
La flèche d'affichage permet au conducteur de connaître plus facilement la position de la
machine depuis le tracteur.
„ Amener la machine en position de transport, voir Page 69.
Æ La flèche d'affichage (1) se trouve en position médiane (I) entre les colliers intérieurs.
„ Amener la machine en position de travail, voir Page 69.
Æ La pointe de la flèche d'affichage (1) se trouve en position (II) ou (III).
Régler le déflecteur
1
2
1
X
10.9
3
KM000-904
L'écart entre le déflecteur (2) et la bande transporteuse transversale (3) doit être réglé sur X=10
mm.
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Desserrer les raccords à vis (1), mais ne pas les démonter.
„ Régler le déflecteur (2) via les trous oblongs, de sorte que l'écart par rapport à la bande
transporteuse transversale (3) s'élève à X=10 mm.
„ Serrer les raccords à vis (1).
EasyCut TC 320 CR
84
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Réglages
10
Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale 10.10
10.10
Régler la vitesse de la bande transporteuse transversale
Pour la version « Bande transporteuse transversale »
1
2
3
KMG000-106
La vitesse de la bande transporteuse transversale peut être réglée par le papillon (1). Le
papillon (1) figure sur le châssis (3).
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Desserrer la vis à six pans creux (2).
„ Tourner la molette.
ð Vers la droite : augmenter la vitesse.
ð Vers la gauche : réduire la vitesse.
„ Pour sécuriser le papillon (1) contre le pivotement involontaire, sécuriser la molette en
utilisant la vis à six pans creux (2).
EasyCut TC 320 CR
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85
10
Réglages
10.11 Régler la bande transporteuse transversale
10.11
Régler la bande transporteuse transversale
Pour la version « Bande transporteuse transversale »
KM000-061
Le rouleau d'entraînement (1) et le rouleau commandé (2) peuvent être réglés des deux côtés.
Régler la tension de la bande transporteuse transversale au niveau du rouleau
commandé (2)
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
„ Lever les bandes transporteuses transversales, voir Page 45.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
„ Fermer le robinet d'arrêt.
„ Desserrer les écrous (3) à la position (III) et (IV).
„ Desserrer les contre-écrous (5) des vis de serrage (4) à la position (III) et (IV).
„ Pour détendre la bande transporteuse transversale, desserrer les vis de serrage (4) à la
position (III) et (IV).
EasyCut TC 320 CR
86
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Réglages
10
Régler la bande transporteuse transversale 10.11
„ Apposer des marques sur la bande transporteuse transversale en haut et en bas à un
intervalle de X = 1 000 mm.
„ Pour tendre la bande transporteuse transversale, serrer les vis de serrage (4) à la
position (III) et (IV) jusqu'à ce que la cote s'élève à X=1 005 mm.
„ Serrer les contre-écrous (5) à la position (III) et (IV).
„ Serrer les écrous (3) à la position (III) et (IV), voir Page 92.
„ Faire tourner la bande transporteuse transversale de un à deux tours à la main jusqu'à ce
que les marques soient à nouveau visibles.
„ Vérifier les marques.
ð Si la cote est de X=1 005 mm, le réglage est correct.
ð Si la cote X n'est pas égale à 1 005 mm, retendre la bande transporteuse transversale.
„ Abaisser les bandes transporteuses transversales, voir Page 45.
„ Ouvrir le robinet d'arrêt.
„ Enclencher la prise de force et observer la marche de la bande transporteuse transversale
en se tenant à une distance sûre.
Contrôler/corriger le sens de marche de la bande transporteuse transversale
Ne modifier le réglage de la bande transporteuse transversale que légèrement (un à deux tours
des vis de serrage (4)).
Effectuer une marche d'essai et contrôler les marques (X) après chaque réglage.
Afin d'éviter une tension excessive de la bande transporteuse transversale, n'effectuer les
réglages que d'un seul côté. Cela signifie, desserrer la vis de serrage qui a été préalablement
serrée.
Quand les cotes individuelles des marques ne sont pas inférieures à 1005 mm ou supérieures à
1008 mm, la différence entre le haut et le bas est encore acceptable.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
Rouleau commandé
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru si la bande transporteuse transversale
tourne encore ! Ne pas procéder au réglage tant que la bande transporteuse transversale
tourne.
La bande transporteuse transversale dérive sur le rouleau commandé (2) :
„ Retendre ou desserrer le rouleau d'entraînement (1).
La bande transporteuse transversale dérive vers le haut sur le rouleau commandé (2) :
„ Desserrer la position (I) et retendre la position (II).
La bande transporteuse transversale dérive vers le bas sur le rouleau commandé (2) :
„ Desserrer la position (II) et retendre la position (I).
Rouleau d'entraînement
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru si la bande transporteuse transversale
tourne encore ! Ne pas procéder au réglage tant que la bande transporteuse transversale
tourne.
La bande transporteuse transversale dérive sur le rouleau d'entraînement (1) :
„ Retendre ou desserrer le rouleau commandé (2).
EasyCut TC 320 CR
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87
10
Réglages
10.11 Régler la bande transporteuse transversale
La bande transporteuse transversale dérive vers le haut sur le rouleau d'entraînement (1) :
„ Desserrer la position (III) et retendre la position (IV).
La bande transporteuse transversale s'écarte vers le bas sur le rouleau d'entraînement (1) :
„ Desserrer la position (IV) et retendre la position (III).
EasyCut TC 320 CR
88
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Maintenance – Généralités
11
11
Maintenance – Généralités
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures lors de la marche d’essai de la machine
Si une marche d'essai est exécutée après des travaux de réparation, de maintenance ou de
nettoyage ou après des interventions techniques, il peut se produire un comportement
imprévisible de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort.
ü La machine se trouve en position de travail.
„ Enclencher les entraînements uniquement si la ou les faucheuses se trouvent sur le sol et
qu'il est certain qu'aucune personne ne se trouve dans la zone de danger.
„ Démarrer la marche d'essai de la machine uniquement depuis le siège du conducteur.
AVIS
Dommages sur la machine en cas de travaux de maintenance mal ou pas entièrement
réalisés
Si les travaux de maintenance ne sont pas confiés à du personnel qualifié, il y a un risque
d'endommager la machine. Un atelier spécialisé dispose des connaissances techniques,
qualifications et outils nécessaires pour exécuter de manière conforme les travaux requis sur
la machine. Ceci concerne en particulier les travaux permettant d'assurer la sécurité.
„ Exclusivement confier les travaux mentionnés séparément à un atelier spécialisé.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
89
11
Maintenance – Généralités
11.1
Tableau de maintenance
11.1
Tableau de maintenance
11.1.1
Maintenance – Avant la saison
Contrôler le niveau d'huile
Transmission d'entrée
voir Page 108
Partie supérieure de la boîte de transmission
principale
voir Page 112
Boîte de transmission principale partie inférieure
voir Page 114
Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur
voir Page 115
Mancheron de fauchage
voir Page 132
Composants
Contrôler / remplacer les couteaux
voir Page 120
Contrôler / remplacer les disques de coupe/
tambours de coupe
voir Page 130
Contrôler / remplacer les goupilles de fixation
(verrouillage à vis des couteaux)
voir Page 124
Contrôler / remplacer les goupilles de fixation
(verrouillage rapide des couteaux)
voir Page 124
Contrôler / remplacer les porte-couteaux (verrouillage rapide des couteaux)
voir Page 126
Purger l'air de l'accouplement à friction
voir Page 97
Serrer les vis / écrous
voir Page 92
Contrôler les tabliers de protection
voir Page 101
Tendre la bande transporteuse transversale
voir Page 86.
Resserrer les écrous de roue
voir Page 96
Contrôler la pression des pneus
voir Page 96
Contrôler visuellement l'absence de coupures
et de déchirures sur les pneus
voir Page 96
Vérifier si les flexibles hydrauliques présentent voir Page 105
des fuites et, si nécessaire, faire remplacer
par le partenaire de service KRONE
Contrôler les câbles de raccord électriques et
les faire réparer ou remplacer par le partenaire de service KRONE.
Contrôler/configurer le réglage complet de la
machine
voir Page 78
EasyCut TC 320 CR
90
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
11.1.2
Maintenance – Généralités
11
Tableau de maintenance
11.1
Maintenance – après la saison
Composants
Nettoyer la machine
voir Page 100
Détendre la bande transporteuse transversale voir Page 86.
Lubrifier la machine selon le plan de lubrification
voir Page 135
Lubrifier l’arbre à cardan
voir Page 135
Détendez les ressorts
Graisser les filets des vis de réglage
Graisser les tiges de piston nues de tous les
vérins hydrauliques et les rentrer autant que
possible
Mouiller d'huile toutes les articulations de leviers ainsi que toutes les positions de paliers
sans possibilité de lubrification
Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec
un produit anti-rouille
Vérifier que les pièces mobiles ont toute liberté de manœuvre. En cas de besoin, démonter,
nettoyer, lubrifier puis remonter ces éléments.
Entreposer la machine dans un endroit sec à
l'abri des intempéries, à l'écart de toute substance corrosive
Protéger les pneus contre les influences extérieures telles que par exemple l'huile, la
graisse ou encore le rayonnement solaire
Déplacer la machine tous les 2 mois
11.1.3
Maintenance – Une fois après 50 heures
Vidange d’huile
Transmission d'entrée
voir Page 108
Partie supérieure de la boîte de transmission
principale
voir Page 112
Boîte de transmission principale partie inférieure
voir Page 114
Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur
voir Page 115
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
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11
Maintenance – Généralités
11.2
Couples de serrage
11.1.4
Maintenance – Toutes les 10 heures, au moins 1 x par jour
Contrôler le niveau d'huile
Transmission d'entrée
voir Page 108
Partie supérieure de la boîte de transmission
principale
voir Page 112
Boîte de transmission principale partie inférieure
voir Page 114
Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur
voir Page 115
Mancheron de fauchage
voir Page 132
Composants
11.1.5
Contrôler / remplacer les couteaux
voir Page 120
Contrôler / remplacer les disques de coupe/
tambours de coupe
voir Page 130
Contrôler / remplacer les goupilles de fixation
(verrouillage à vis des couteaux)
voir Page 124
Contrôler / remplacer les goupilles de fixation
(verrouillage rapide des couteaux)
voir Page 124
Contrôler / remplacer les porte-couteaux (verrouillage rapide des couteaux)
voir Page 126
Contrôler les tabliers de protection
voir Page 101
Maintenance – Toutes les 50 heures
Composants
Serrer les vis / écrous
11.1.6
voir Page 92
Maintenance – Toutes les 200 heures
Vidange d’huile
11.2
Transmission d'entrée
voir Page 108
Partie supérieure de la boîte de transmission
principale
voir Page 112
Boîte de transmission principale partie inférieure
voir Page 114
Boîte de vitesses pour l'entraînement de rouleau supérieur
voir Page 115
Couples de serrage
Couples de serrage différents
Tous les raccord à vis doivent par principe être serrés selon les couples de serrage ci-après
indiqués. Les écarts par rapport aux tableaux sont marqués de manière appropriée.
EasyCut TC 320 CR
92
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Généralités
11
Couples de serrage
11.2
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas
INFORMATION
Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six pans
creux.
DV000-001
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
Classe de résistance sur la tête de la vis
10.9
12.9
M4
3,0
4,4
5,1
M5
5,9
8,7
10
M6
10
15
18
M8
25
36
43
M10
29
49
72
84
M12
42
85
125
145
M14
135
200
235
M16
210
310
365
M20
425
610
710
M22
571
832
972
M24
730
1050
1220
M27
1100
1550
1800
M30
1450
2100
2450
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
93
11
Maintenance – Généralités
11.2
Couples de serrage
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin
DV000-001
X
Taille du filetage
X
1
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
Classe de résistance sur la tête de la vis
10.9
12.9
M12x1,5
88
130
152
M14x1,5
145
213
249
M16x1,5
222
327
382
M18x1,5
368
525
614
M20x1,5
465
662
775
M24x2
787
1121
1312
M27x2
1148
1635
1914
M30x1,5
800
2100
2650
Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux
INFORMATION
Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à hexagone intérieur et filetage métrique
serrées avec l'hexagone intérieur.
DV000-000
X
Taille du filetage
1
Classe de résistance sur la tête de la vis
EasyCut TC 320 CR
94
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
X
Maintenance – Généralités
11
Couples de serrage
11.2
Classe de résistance
5.6
8.8
Couple de serrage (Nm)
10.9
12.9
M4
2,5
3,5
4,1
M5
4,7
7
8
M6
8
12
15
M8
20
29
35
M10
23
39
58
67
M12
34
68
100
116
M14
108
160
188
M16
168
248
292
M20
340
488
568
Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses
INFORMATION
Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des
regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les
boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis
obturatrice » comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre
de purge.
Le tableau s’applique uniquement aux vis obturatrices avec hexagone mâle combinées à une
bague d’étanchéité en cuivre et aux vannes de purge en laiton avec un joint moulé.
Filetage
Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton
bague en cuivre1
Filtre d’aération/de purge en laiton
Filtre d’aération/de purge en acier
en acier et fonte en aluminium
en acier et fonte
en aluminium
Couple de serrage maximal (Nm) (±10%)
M10x1
8
M12x1,5
14
G1/4“
14
M14x1,5
16
M16x1,5
45
40
24
24
M18x1,5
50
45
30
30
M20x1,5
32
G1/2“
32
M22x1,5
35
M24x1,5
60
G3/4“
60
M33x2
80
G1“
80
M42x1,5
100
G1 1/4“
100
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
95
11
Maintenance – Généralités
11.3
Couples de serrage différents
1
11.3
11.4
Toujours remplacer les bagues en cuivre.
Couples de serrage différents
Vis/écrous
Couple de serrage
Écrou pour protection par goupille de cisaillement (moyeu de toupie)
300 Nm
Corps de palier pour disque de coupe
55 Nm
Corps de palier pour tambour de coupe
55 Nm
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
Contrôler visuellement les pneus
„ Contrôler visuellement la présence de coupures ou de déchirures sur les pneus.
Æ Si les pneus présentent des coupes ou des cassures, il convient de faire réparer ou
remplacer les pneus par un partenaire de service KRONE.
Intervalles de maintenance pour le contrôle visuel des pneus, voir Page 90.
Contrôler/adapter la pression des pneus
„ Contrôler la pression des pneus, voir Page 42.
Æ Si la pression des pneus est trop élevée, laisser de l'air s'échapper.
Æ Si la pression des pneus est trop faible, augmenter la pression des pneus.
Contrôler les intervalles de maintenance pour la pression des pneus, voir Page 90.
Resserrer les écrous de roue
DVG000-002
„ Resserrer les écrous de roue en croix (comme sur l’illustration) à l’aide d’une clé
dynamométrique, couple de serrage voir Page 97.
EasyCut TC 320 CR
96
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Maintenance – Généralités
11
Purger l'air de l'accouplement à friction
11.5
Intervalle de maintenance, voir Page 90.
Couple de serrage : écrous de roue
11.5
Filetage
Ouverture de clé Nombre de bou- Couple de serrage maximal
lons par moyeu noir
galvanisé
M12x1,5
19 mm
4/5 pièces
95 Nm
95 Nm
M14x1,5
22 mm
5 pièce
125 Nm
125 Nm
M18x1,5
24 mm
6 pièce
290 Nm
320 Nm
M20x1,5
27 mm
8 pièce
380 Nm
420 Nm
M20x1,5
30 mm
8 pièce
380 Nm
420 Nm
M22x1,5
32 mm
8/10 pièces
510 Nm
560 Nm
M22x2
32 mm
10 pièce
460 Nm
505 Nm
Purger l'air de l'accouplement à friction
AVIS
Toute intervention sur l'accouplement à friction entraîne la perte de la garantie
Les interventions sur l'accouplement à friction modifient le couple de démarrage. Ceci peut
conduire à de graves dommages à la machine.
„ Ne jamais intervenir sur le limiteur de charge.
„ Utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine KRONE.
En cas de surcharge et de pics de couple de courte durée, le couple de rotation est limité et
transmis de manière homogène pendant la durée du glissement.
Pour garantir le bon fonctionnement, les accouplements à friction doivent être purgés avant la
première mise en service et après une mise à l'arrêt prolongée. Pour ce faire, il convient de
décharger les garnitures de friction et de tourner manuellement l'accouplement.
L'accouplement à friction est conçu avec un couple de démarrage MR fixe. Le couple de
démarrage est frappé sur le carter de l'accouplement à friction (2).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
97
11
Maintenance – Généralités
11.5
Purger l'air de l'accouplement à friction
Purger l'accouplement à friction (Walterscheid série K92, K96, K97)
I
1
1
1
II
2
1
1
KM000-899
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Démonter l'arbre à cardan.
„ Serrer les écrous (1) de façon homogène (I) ; cela permer de détendre les rondelles de
friction.
ð Les disques de friction sont délestés.
„ Faire tourner l'accouplement à friction (2).
„ Dévisser ensuite les écrous (1) jusqu'à la fin du filetage (II).
Purger l'accouplement à friction (Walterscheid série K90, K94, K92E)
3
L
L
1
2
4
KM000-900
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Démonter l'arbre à cardan.
„ Mesurer la dimension « L » sur le ressort de compression (3) resp. sur la vis de réglage (1).
„ Desserrer les vis (1) resp. (4) ; cela permet de détendre les rondelles de friction.
ð Les disques de friction sont délestés.
„ Faire tourner l'accouplement à friction (2).
„ Régler à nouveau les vis (1) et/ou (4) sur la cote « L ».
EasyCut TC 320 CR
98
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Généralités
11
Purger l'air de l'accouplement à friction
11.5
Purger l'accouplement à friction (Walterscheid série K90/4T)
1
2
KM000-988
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Démonter l'arbre à cardan.
„ Desserrer les écrous hexagonaux (1) de façon uniforme; ne pas démonter.
ð Les disques de friction sont délestés.
„ Faire tourner l'accouplement à friction (2).
„ Serrer les écrous hexagonaux (1) de manière uniforme.
Purger l'accouplement à friction (ByPy)
KM000-603
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Observer la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Démonter l'arbre à cardan.
„ Desserrer les écrous borgnes (1) de façon uniforme; ne pas démonter.
ð Les disques de friction sont délestés.
„ Faire tourner l'accouplement à friction (2).
„ Faire rentrer complètement les écrous borgnes (1).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
99
11
Maintenance – Généralités
11.6
Barre sur la bande transporteuse transversale
11.6
Barre sur la bande transporteuse transversale
KM000-062
Du fait du contact avec des corps étrangers, la barre (1) de la bande transporteuse transversale
peut déformer dans la zone extérieure (I).
„ Pour empêcher la destruction supplémentaire de la barre (1) ou de la bande transporteuse
transversale, détacher la barre (1) dans la zone (I) du prochain rivet (2).
11.7
Nettoyer les bandes transporteuses transversales
INFORMATION
Les bandes transporteuses transversales doivent uniquement être nettoyées avec une faible
pression et une quantité d'eau suffisante. Ne jamais utiliser des produits de nettoyage. Après
le nettoyage, graisser les paliers.
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air!
Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des
particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer
dans les yeux et les blesser.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression,
porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire).
11.8
Nettoyer la machine
AVERTISSEMENT
Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air!
Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des
particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer
dans les yeux et les blesser.
„ Tenir les personnes à distance de la zone de travail.
„ Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression,
porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire).
EasyCut TC 320 CR
100
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Généralités
11
Contrôler les tabliers de protection
11.9
AVIS
Dommages sur la machine suite à des dégâts des eaux provoqués par un nettoyeur à
haute pression
Si le nettoyage est effectué à l'aide d'un nettoyeur à haute pression et que le jet d'eau est
dirigé sur les paliers et les composants électriques/électroniques, cela peut détériorer ces
composants.
„ Ne pas diriger le jet d'eau d'un nettoyeur à haute pression vers les paliers, les
composants électriques/électroniques et les pictogrammes d'avertissement.
„ Remplacer les pictogrammes d'avertissement détériorés, manquants et illisibles.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Après chaque utilisation, éliminer les résidus des balles et la poussière sur la machine.
„ Après un nettoyage avec de l'eau, lubrifier tous les points de lubrification qui doivent être
lubrifiés manuellement, voir Page 135.
11.9
Contrôler les tabliers de protection
1
1
1
KMG000-010
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Effectuer un contrôle visuel des tabliers de protection (1) pour détecter la présence de
fissures et de détériorations.
Æ S'il n'y a pas de fissures ni de détériorations, la machine peut être utilisée.
Æ S'il y a des fissures ou des détériorations, il est interdit d'utiliser la machine. Les tabliers de
protection doivent être remplacés avant toute utilisation.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
101
12
12
Maintenance – Circuits hydrauliques
Maintenance – Circuits hydrauliques
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
AVERTISSEMENT
Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement
Les flexibles hydrauliques peuvent s'user sous l'action de la pression, de l'exposition à la
chaleur et des rayons UV. Des flexibles hydrauliques endommagés peuvent entraîner de
graves blessures voire la mort.
Tous les tuyaux flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. L'âge peut
donc être établi immédiatement.
Il est conseillé de changer les flexibles hydrauliques au terme d'une durée de vie de six ans.
„ N'utiliser que les pièces de rechange d'origine pour changer les tuyaux flexibles.
AVIS
Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique
Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des
liquides pénètrent dans le système hydraulique.
„ Nettoyer les raccords hydrauliques et les composants avant le démontage.
„ Obturer les raccords hydrauliques ouverts avec des capuchons de protection.
„ S'assurer qu'aucun corps étranger ou liquide ne pénètre dans le système hydraulique.
AVIS
Élimination et stockage des huiles et filtres à huile usagés
Le stockage et l'élimination incorrects des huiles et filtres à huile usagés peuvent causer des
dommages environnementaux.
„ Stocker ou éliminer des huiles usagées et des filtres à huile conformément aux
prescriptions légales.
EasyCut TC 320 CR
102
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
12.1
Maintenance – Circuits hydrauliques
12
Huile hydraulique
12.1
Huile hydraulique
AVIS
Dommages sur l'installation hydraulique provoqués par une huile hydraulique non
autorisée
L'installation hydraulique peut subir des dégâts en cas d'utilisation d'huiles hydrauliques non
validées ou d'un mélange de diverses huiles.
„ Ne jamais mélanger différentes qualités d'huile.
„ Ne jamais utiliser d'huile moteur.
„ Utiliser uniquement de l'huile hydraulique validée.
Quantités de remplissage et qualités d'huile, voir Page 42.
12.2
Pompe hydraulique
1
KMG000-028
Le système hydraulique de bord de la machine est alimenté en pression par une pompe
hydraulique (1). La pompe hydraulique (1) est reliée à la partie inférieure de l'engrenage
pivotant par une bride et ne demande aucune maintenance.
12.3
Réservoir d'huile hydraulique
1
2
KMG000-029
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
103
12
Maintenance – Circuits hydrauliques
12.3
Réservoir d'huile hydraulique
Contrôler le niveau d'huile
„ Nettoyer soigneusement la zone de la tige de jaugeage (1).
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Extraire la tige de jaugeage (1), la nettoyer puis l'insérer complètement. Utiliser un chiffon
non pelucheux pour nettoyer la tige de jaugeage.
„ Extraire la tige de jaugeage (1) et contrôler le niveau d'huile.
ð Si le niveau d'huile affiché se situe entres les marquages « min. » et « max. » :
„ Insérer la tige de jaugeage (1).
ð Si le niveau d'huile affiché est en-dessous du marquage « min. » :
„ Faire l'appoint d'huile via l'orifice de remplissage.
„ Contrôler le niveau d'huile.
Vidanger l’huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Dévisser la tige de jaugeage (1).
„ Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage.
„ Contrôler le niveau d'huile.
EasyCut TC 320 CR
104
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Circuits hydrauliques
12
Contrôler les flexibles hydrauliques
12.4
Remplacer l'élément filtrant
KMG000-030
„ Amener la machine en position de travail.
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
„ Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28.
„ Dévisser le couvercle (1).
„ Retirer un peu l'élément filtrant (2) du réservoir d'huile hydraulique et laisser l'huile s'écouler.
„ Retirer l'élément filtrant (2) et l'éliminer conformément à la réglementation.
„ Étaler de l'huile sur la surface d'étanchéité du nouvel élément filtrant (2), puis le mettre en
place.
„ Visser le couvercle (1) et le serrer.
12.4
Contrôler les flexibles hydrauliques
Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement naturel. Leur durée d'utilisation est donc
limitée. La durée d'utilisation conseillée s'élève à 6 ans, durée de stockage maximale de 2 ans
comprise. Tous les flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. Lors du
contrôle des flexibles hydrauliques, les conditions nationales spécifiques (par ex. BGVU)
doivent être prises en compte.
Effectuer un contrôle visuel
„ Vérifier la présence de fuites et de dommages sur les flexibles hydrauliques en effectuant
un contrôle visuel et, si nécessaire, faire remplacer par un personnel qualifié et agréé.
EasyCut TC 320 CR
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105
13
13
Maintenance – Réducteur
Maintenance – Réducteur
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
EasyCut TC 320 CR
106
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
13.1
Maintenance – Réducteur
13
Vue d'ensemble des boîtes de vitesses
13.1
Vue d'ensemble des boîtes de vitesses
3
4
1
27 010 148 0
27 002 459 0
5
2
6
8
7
939 472-2
KMG000-105
1
Transmission d'entrée partie supérieure
5
2
Transmission d'entrée partie inférieure
6
3
4
Engrenage pivotant partie supérieure
Engrenage pivotant partie inférieure
7
8
Boîte de transmission principale partie
supérieure
Boîte de transmission principale partie inférieure
Mancheron de fauchage
Boîte des rouleaux
EasyCut TC 320 CR
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107
13
Maintenance – Réducteur
13.2
Transmission d'entrée
13.2
Transmission d'entrée
Transmission d'entrée partie supérieure
KM000-535
La transmission d'entrée est composée d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5).
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
Contrôler le niveau d'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3).
„ Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Vidanger l'huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
„ Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3).
„ Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
EasyCut TC 320 CR
108
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Réducteur
13
Transmission d'entrée
13.2
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Transmission d'entrée partie inférieure
KM000-534
La transmission d'entrée est composée d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5).
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
Contrôler le niveau d'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3).
„ Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
109
13
Maintenance – Réducteur
13.3
Engrenage pivotant
Vidanger l'huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
„ Démonter le pied d'appui (6).
„ Démonter la vis avec l'axe de serrage (8).
„ Faire sortir le boulon (9) et démonter le logement du bras inférieur (7).
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (1).
„ Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage d'huile (1), couple de serrage voir
Page 95.
„ Monter le logement du bras inférieur (7) avec le boulon (9).
„ Monter la vis avec l'axe de serrage (8).
„ Monter le pied d'appui (6).
13.3
Engrenage pivotant
Engrenage pivotant partie supérieure
4
5
3
1
2
KM000-827
L'engrenage pivotant est composé d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5).
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
Contrôler le niveau d'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
EasyCut TC 320 CR
110
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Réducteur
13
Engrenage pivotant
13.3
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3).
„ Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Vidanger l'huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
„ Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3).
„ Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Engrenage pivotant partie inférieure
4
5
3
1
2
KM000-828
L'engrenage pivotant est composé d'une partie supérieure (4) et d'une partie inférieure (5).
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
111
13
Maintenance – Réducteur
13.4
Boîte de transmission principale
Contrôler le niveau d'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3).
„ Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Vidanger l'huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
„ Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3).
„ Démonter la vis de vidange (2) et vidanger l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
13.4
Boîte de transmission principale
Boîte de transmission principale partie supérieure
KM000-076
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
EasyCut TC 320 CR
112
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Réducteur
13
Boîte de transmission principale
13.4
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
Contrôler le niveau d'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3).
„ Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Vidanger l’huile
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
„ Dévisser la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3) et aspirer l'huile.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Visser la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3) et les serrer.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
113
13
Maintenance – Réducteur
13.4
Boîte de transmission principale
Boîte de transmission principale partie inférieure
KM000-077
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
Contrôler le niveau d'huile
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Remplir d'huile neuve via l'alésage de contrôle (1) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
Vidanger l’huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis de vidange (2) et vidanger
l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
„ Remplir d'huile neuve via l'alésage de contrôle (1) jusqu'à l'alésage de contrôle (1),
Ölmenge voir Page 42.
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
EasyCut TC 320 CR
114
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
13.5
Maintenance – Réducteur
13
Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur
13.5
Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur
KM000-078
„ Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle
de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29.
INFORMATION
Effectuer le contrôle de niveau d’huile et la vidange de l’huile en position de travail lorsque la
machine est en position horizontale.
Contrôler le niveau d'huile
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1), couple de serrage voir Page 95.
ð Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Démonter la vis obturatrice de l'orifice de remplissage (3).
„ Faire l'appoint d'huile neuve jusqu'à l’alésage de contrôle (1) via l'orifice de remplissage (3).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
Vidanger l’huile
ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
115
13
Maintenance – Réducteur
13.5
Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau supérieur
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Démonter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3).
„ Dévisser la vis de vidange (2) et vidanger l'huile.
„ Monter la vis de vidange (2), couple de serrage voir Page 95.
„ Remplir d'huile neuve via l'orifice de remplissage (3) jusqu'à l'alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l'alésage de contrôle (1) et la vis obturatrice de l'orifice de
remplissage (3), couple de serrage voir Page 95.
EasyCut TC 320 CR
116
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à des travaux d'entretien et de maintenance non conformes sur
les pièces relevant de la sécurité sur la machine !
Des travaux d'entretien et de maintenance réalisés de manière non conforme sur des pièces
relevant de la sécurité sur la machine, comme par ex. les disques de coupe et tambours de
coupe, et les composants de machine associés peuvent entraîner une rupture pendant
l'exploitation ou des balourds dangereux. Cela peut entraîner de graves blessures voire la
mort.
„ Remplacer par principe les pièces endommagées relevant de la sécurité, telles que les
disques et tambours de coupe, ainsi que les composants de machine associés.
„ Tenir compte des limites d'usure et vérifier et/ou remplacer les pièces.
„ Il est interdit de modifier les cordons de soudure réalisés.
„ Toujours remplacer les pièces endommagées par des pièces de rechange originales
KRONE.
AVIS
Pièces de rechange
Les pièces de rechange qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent influencer
la fiabilité de la machine et provoquer des accidents.
„ Pour garantir la fiabilité, utiliser uniquement des pièces de rechange originales KRONE.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
117
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.1
Moyeu de toupie
14.1
Moyeu de toupie
A
B
KMG000-002
Abréviations utilisées sur l'illustration :
A
B
RE
LE
=
=
=
=
sens de rotation "A" vers le milieu
sens de rotation "B" par paires
corps de palier excentré (rotation à droite), sans rainure d'identification
corps de palier excentré (rotation à gauche), avec rainure d'identification
Les moyeux des toupies (1) sont équipés d’écrous (2) et de goupilles de cisaillement (3)
destinés à protéger les faucheuses contre la surcharge.
Lorsque des obstacles sont rencontrés (par ex. des pierres), les deux goupilles de cisaillement
dans le moyeu de la toupie cassent. Le moyeu de la toupie et l'écrou tournent sur l'arbre de
pignon vers le haut.
•
•
Les porte-couteaux et les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la
gauche (LE) dans le sens du déplacement ont un filet gauche.
Les porte-couteaux et les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la
droite (RE) dans le sens du déplacement ont un filetage à droite.
Pour différencier le sens de rotation à droite (RE) du sens de rotation à gauche (LE), les écrous
(2) et les arbres de pignon (4) dont le sens de rotation est à gauche (LE) sont dotés d'une
rainure d'identification (a, b).
•
•
Les écrous (2) à filet gauche (LE) possèdent des rainures d’identification (a) sur le
chanfrein.
Les arbres de pignon (4) à filet gauche (LE) possèdent une rainure d’identification (b) sur la
face avant.
EasyCut TC 320 CR
118
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
14.2
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie
14.2
Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu de toupie
AVIS
Position de montage incorrecte
La machine peut subir des dommages si la position de montage des corps de palier n'est pas
respectée.
„ Les porte-couteaux et les tambours à couteaux avec rotation à droite (RE) reçoivent
toujours un arbre de pignon et un écrou avec filetage à droite (aucune rainure
d'identification sur l'arbre de pignon et l'écrou).
„ Les porte-couteaux et les tambours à couteaux avec rotation à gauche (LE) reçoivent
toujours un arbre de pignon et un écrou avec filet gauche (avec rainure d'identification sur
l'arbre de pignon et l'écrou).
I
7
8
9
a
10
3
2
3a
3
1
d
4
3a
3
3a
!
b
C
KM000-049_1
ü La machine se trouve en position de travail.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Démonter le disque de coupe ou le tambour de coupe sur le moyeu de toupie avec la
sécurité à cisaillement défectueuse.
„ Retirer la bague d'arrêt (7).
„ Dévisser les vis (8). S'il y a des rondelles d'arrêt (9), les retirer.
„ Démonter l'écrou (2) à l'aide de la clé spéciale fournie (10).
„ Démonter le moyeu (1).
„ Retirer les goupilles de cisaillement endommagées (3) du moyeu (1) et de l'arbre (4).
„ Contrôler la présence de dommages sur l'écrou (2) et le moyeu (1).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
119
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.3
Contrôler/remplacer les couteaux
AVIS ! Remplacer les pièces endommagées par des pièces de rechange originales
KRONE.
„ Remplir la zone au-dessus du palier de graisse lubrifiante (c) selon DIN 51818 de la classe
NLGI 2 (savon Li avec additifs EP).
„ Poser le moyeu (1) sur l'arbre de pignon (4).
AVIS ! Respecter la position des goupilles de cisaillement. Les fentes des goupilles de
cisaillement (3) doivent être placées horizontalement en opposition, voir détail (l).
„ Frapper les nouvelles goupilles de cisaillement de l'extérieur à travers le moyeu (1) et
l'arbre (4), jusqu'à ce que l'extrémité de la goupille atteigne la surface du moyeu (d).
„ Monter l'écrou (2) au couple de serrage de 300 Nm à l'aide de la clé spéciale fournie (10).
„ Monter les vis (8). S'il y a des rondelles d'arrêt (9), les mettre en place.
„ Monter la bague d'arrêt (7).
„ Monter le disque de coupe (5) ou le tambour de coupe (6).
14.3
Contrôler/remplacer les couteaux
AVERTISSEMENT
Couteaux et porte-couteaux manquants, endommagés ou montés incorrectement
Des couteaux et porte-couteaux manquants, endommagés ou montés incorrectement
peuvent provoquer des balourds dangereux et la projection de pièces. Cela peut entraîner de
graves blessures voire la mort.
„ Contrôler les couteaux au moins une fois par jour et les goupilles de fixation à chaque
changement de couteaux et après tout contact avec un corps étranger.
„ Remplacer immédiatement les couteaux et porte-couteaux manquants, endommagés ou
montés incorrectement.
„ Afin d’éviter les balourds, toujours remplacer les couteaux manquants ou endommagés
par jeu et ne jamais monter de couteaux présentant une usure inégale sur un même
disque de coupe/tambour de coupe.
Version verrouillage à vis des couteaux
Version verrouillage rapide des couteaux
KM000-039 / KM000-040
„ Inspecter les goupilles de fixation après chaque changement de couteau ou contact avec un
corps étranger et le cas échéant, les remplacer, voir Page 124.
EasyCut TC 320 CR
120
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler/remplacer les couteaux
14.3
Contrôler l'usure des couteaux
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause d’une épaisseur trop faible des couteaux
En cas d’épaisseur de matériau trop faible des couteaux, les couteaux peuvent se détacher
sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures voire la
mort.
„ Remplacer les couteaux au plus tard lorsque la limite d’usure est atteinte.
ð La limite d’usure est atteinte lorsque l’alésage du couteau touche l’identification (1)
sur le couteau ou si la cote X X≤13 mm.
KM000-038
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection appropriés.
„ Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe.
„ Contrôler la limite d'usure.
ð Si la cote X>13 mm, la limite d’usure n’est pas atteinte.
ð Si la cote X≤13 mm ou si l’alésage touche l’identification (1), le couteau doit être
remplacé.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
121
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.3
Contrôler/remplacer les couteaux
Remplacer les couteaux sur la version « verrouillage à vis des couteaux »
KM000-044
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection appropriés.
„ Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe.
„ Démonter le couteau endommagé ou usé.
„ Contrôler les pièces de fixation du couteau. Remplacer les pièces de fixation usées ou
endommagées.
INFO : les couteaux pour les tambours/disques de coupe tournant à gauche et à droite sont
différents. Respecter le sens de rotation lors du montage des couteaux. La flèche figurant sur le
couteau doit correspondre au sens de rotation du disque/tambour de coupe respectif.
„ Introduire le couteau (5) entre le patin d’usure (2) et le disque de coupe (1).
„ Introduire la goupille de fixation (3) par le bas à travers le patin d’usure (2), le couteau (5) et
le disque de coupe (1).
INFO : n’utiliser qu’une seule fois l’écrou de blocage (4).
„ Visser l’écrou de blocage (4) par le haut sur la goupille de fixation (3) et le serrer à fond,
couple de serrage, voir Page 92.
„ Répéter la procédure pour tous les couteaux.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
INFORMATION
Les couteaux tournant à droite peuvent être commandés en indiquant le numéro de
commande 20 237 274 0.
Les couteaux tournant à gauche peuvent être commandés en indiquant le numéro de
commande 20 237 273 0.
EasyCut TC 320 CR
122
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler/remplacer les couteaux
14.3
Remplacer les couteaux sur la version « verrouillage rapide des couteaux »
1
2
3
3
2
4
4
5
KM000-045
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection appropriés.
„ Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe.
„ Pour enlever le couteau (2), insérer la clé pour couteaux (1) entre le disque de coupe (4) et
le porte-couteaux (3) entièrement jusqu’en butée et la pousser puis maintenir vers le bas
d’une main.
„ Contrôler les pièces de fixation du couteau (2). Remplacer les pièces de fixation usées ou
endommagées.
INFO : les couteaux pour les tambours/disques de coupe tournant à gauche et à droite sont
différents. Respecter le sens de rotation lors du montage des couteaux. La flèche figurant sur le
couteau doit correspondre au sens de rotation du disque/tambour de coupe respectif.
„ Pour introduire le nouveau couteau (2), insérer entièrement la clé pour couteaux (1) entre le
disque de coupe (4) et le porte-couteaux (3) jusqu’en butée et la pousser puis maintenir
vers le bas d’une main.
„ Placer le couteau (2) sur la goupille de fixation (5) et détendre la clé pour couteaux (1) de
manière contrôlée.
„ Répéter la procédure pour tous les couteaux.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
INFORMATION
En alternative, les couteaux peuvent être remplacés avec l'outil QuickChange.
INFORMATION
Les couteaux tournant à droite peuvent être commandés en indiquant le numéro de
commande 20 237 274 0.
Les couteaux tournant à gauche peuvent être commandés en indiquant le numéro de
commande 20 237 273 0.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
123
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.4
Contrôler/remplacer les goupilles de fixation
14.4
Contrôler/remplacer les goupilles de fixation
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause d'une épaisseur trop faible des goupilles de fixation
En cas d’épaisseur de matériau trop faible des goupilles de fixation, les couteaux peuvent se
détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures
voire la mort.
„ À chaque remplacement des couteaux, contrôler l'épaisseur des goupilles de fixation.
„ En cas de détérioration ou d'usure des goupilles de fixation, remplacer les goupilles de
fixation de chaque disque de coupe/tambour de coupe par jeu.
Contrôler les goupilles de fixation
Version avec verrouillage à vis des couteaux
Version avec verrouillage rapide des couteaux
KM000-039 / KM000-040
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
Le diamètre des goupilles de fixation ne doit pas être inférieur à 14 mm.
„ Si le diamètre est inférieur à 14 mm, remplacer les goupilles de fixation.
Contrôler les goupilles de fixation avec la jauge
INFORMATION
La jauge (1) peut être commandée en indiquant le numéro de commande 20 031 007 0.
EasyCut TC 320 CR
124
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler/remplacer les goupilles de fixation
14.4
1.1
1.2
1
KMG000-139
L'épaisseur des goupilles de fixation et des porte-couteaux est contrôlée à l'aide de la jauge (1).
L'épaisseur des goupilles de fixation est contrôlée avec la zone (1.1) de la jauge (1).
Le contour des porte-couteaux est contrôlé avec la zone (1.2) de la jauge (1) voir Page 126.
KM000-089
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour retirer les couteaux.
„ Retirer les couteaux (4).
„ Nettoyer la zone à contrôler.
„ Placer la jauge (1) avec la zone (1.1) sur la goupille de fixation (2).
„ Faire basculer la jauge de 90°.
Æ La goupille de fixation (2) est en ordre si la jauge (1) ne peut pas être déplacée au-dessus
de la goupille de fixation (2) pendant le pivotement.
Æ La goupille de fixation (2) doit être remplacée immédiatement si la jauge (1) peut être
déplacée au-dessus de la goupille de fixation (2) pendant le pivotement.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour mettre en place les couteaux.
„ Mettre en place les couteaux (4).
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
125
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.5
Contrôler/remplacer les porte-couteaux
Remplacer les goupilles de fixation
3
4
3
4
2
6
6
5
5
KM001-427
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
Remplacer les goupilles de fixation (2) au plus tard lorsque l'épaisseur de matériau à l'endroit le
plus mince est inférieure à 14 mm. Pour remplacer les goupilles de fixation (2), procéder
comme suit :
„ Desserrer l'écrou de blocage (3).
„ Retirer l'ancienne goupille de fixation.
„ Introduire la nouvelle goupille de fixation (2) par le bas dans le patin d’usure (5), le
couteau (4) et le disque de coupe (6).
INFO : n’utiliser qu’une seule fois l’écrou de blocage (3).
„ Visser l’écrou de blocage (3) par le haut sur la goupille de fixation (2) et le serrer à fond,
couple de serrage, voir Page 92.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
14.5
Contrôler/remplacer les porte-couteaux
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause d'une épaisseur trop faible et/ou d'un joint usé des portecouteaux
En cas d’épaisseur de matériau trop faible et/ou de joint usé des porte-couteaux, les couteaux
peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de
graves blessures voire la mort.
„ Les porte-couteaux doivent être contrôlés au moins une fois par jour ou après tout contact
avec des corps étrangers afin de constater les dommages éventuels.
„ A chaque remplacement des couteaux, contrôler l’épaisseur des porte-couteaux.
EasyCut TC 320 CR
126
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler/remplacer les porte-couteaux
14.5
Contrôler les porte-couteaux
KM000-041
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
L'épaisseur des porte-couteaux à l'endroit le plus faible ne doit pas être inférieure à 3 mm.
„ Si l'épaisseur du matériau est inférieur à 3 mm, remplacer les porte-couteaux.
„ Remplacer les porte-couteaux au plus tard lorsque le joint (1) est usé à un endroit.
Contrôler les porte-couteaux avec la jauge
INFORMATION
La jauge (1) peut être commandée en indiquant le numéro de commande 20 031 007 0.
1.1
1.2
1
KMG000-139
L'épaisseur des goupilles de fixation et des porte-couteaux est contrôlée à l'aide de la jauge (1).
L'épaisseur des goupilles de fixation est contrôlée avec la zone (1.1) de la jauge (1), voir
Page 124.
Le contour des porte-couteaux est contrôlé avec la zone (1.2) de la jauge (1).
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
127
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.5
Contrôler/remplacer les porte-couteaux
KM000-090
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour retirer les couteaux.
„ Retirer les couteaux.
„ Nettoyer la zone à contrôler.
„ Faire glisser la jauge (1) avec la zone (1.2) jusqu'à la butée au-dessus de la goupille de
fixation du porte-couteau (2).
KM000-091
Æ Si le contour du porte-couteau (2) dans la zone (IC) est situé complètement au-dessus du
contour de la jauge (1), la limite d'usure du porte-couteau (2) n'est pas atteinte.
Æ Si le contour du porte-couteau (2) disparaît en un point quelconque dans la zone (IIC)
derrière le contour de la jauge, la limite d'usure du porte-couteau (2) est atteinte. Le portecouteau (2) doit être remplacé.
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour mettre en place les couteaux.
„ Mettre en place les couteaux.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
EasyCut TC 320 CR
128
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage
14.6
Remplacer les porte-couteaux
1
1
3
3
4
1
2
1
5
5
KM001-428
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
Pour remplacer le porte-couteau (2), procéder comme suit :
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour retirer les couteaux.
„ Retirer les couteaux (5).
„ Démonter les vis (1).
„ Retirer le disque de coupe (3) / le tambour de coupe (4).
„ Retirer et remplacer le porte-couteau (2).
AVERTISSEMENT ! Faire attention à la position de montage des porte-couteaux, voir
Page 118.
„ Placer le disque de coupe (3) / tambour de coupe (4) sur le porte-couteau.
„ Monter et serrer les vis (1).
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour mettre en place les couteaux.
„ Mettre en place les couteaux (5).
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
14.6
Contrôler les butées de choc sur le mancheron de fauchage
AVIS
Contrôle irrégulier des butées de choc
Les butées de choc subissent une usure naturelle et doivent être contrôlées chaque jour pour
usure et le cas échéant remplacées. En l'absence de contrôle, ceci peut conduire à des
dommages à la machine.
„ Faire remplacer les butées de choc exclusivement par du personnel spécialisé.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
129
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.7
Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe
1
2
KM000-081
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
Le contrôle d'usure des butées de choc (1) doit être réalisé quotidiennement. Le cas échéant,
les butées de choc (1) doivent être remplacées par du personnel spécialisé autorisé.
„ Faire remplacer les butées de choc (1) exclusivement par du personnel spécialisé autorisé,
si les butées de choc (1) présentent de l'usure.
„ Faire remplacer les butées de choc (1) exclusivement par du personnel spécialisé autorisé,
si la soudure (2) n'est plus entièrement visible en raison de l'abrasion.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
14.7
Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause de disques de coupe/tambours de coupe endommagés
Du fait de disques de coupe/tambours de coupe endommagés, les couteaux peuvent se
détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de graves blessures
voire la mort.
„ Les disques de coupe/tambours de coupe doivent être contrôlés au moins une fois par
jour ou après tout contact avec des corps étrangers afin de constater les dommages
éventuels.
„ Remplacer/renouveler les disques de coupe/tambours de coupe endommagés.
KM000-042
EasyCut TC 320 CR
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Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler / remplacer les disques de coupe/tambours de coupe
14.7
Sur les disques de coupe/tambours de coupe, la cote X=48 mm ne doit pas être dépassée. En
cas de fissures, de rainures ou de trous, les disques de coupe/tambours de coupe doivent
toujours être remplacés.
Contrôler la limite d'usure des disques de coupe/tambours à couteaux
AVERTISSEMENT
Risque de blessures à cause d'une usure des disques de coupe/tambours de coupe
Du fait de l'usure des disques de coupe/tambours de coupe, les couteaux ou des pièces
peuvent se détacher sous l’effet de la vitesse de rotation élevée. Cela peut entraîner de
graves blessures voire la mort.
„ Remplacer/renouveler les disques de coupe/tambours de coupe.
3
3
2
1
4
KM000-043
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
La limite d'usure par abrasion du matériau (2) sur les disques de coupe (3) / tambours de
coupe (4) est atteinte lorsque l'épaisseur de matériau à un endroit des disques de coupe (3) /
tambours de coupe (4) est inférieure à 3 mm.
„ Mesurer l'épaisseur du matériau des disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) avec un
pied à coulisse (1).
„ Remplacer les disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) au plus tard lorsque
l'épaisseur de matériau à un endroit des disques de coupe (3) / tambours de coupe (4) est
inférieure à la valeur limite minimale de 3 mm.
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
131
14
Maintenance – Mancheron de fauchage
14.8
Contrôler le niveau d'huile
Remplacer les disques de coupe/tambours de coupe
1
1
3
3
4
1
1
5
5
KM001-429
ü La machine se trouve en position de travail, voir Page 69.
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Relever la protection frontale, voir Page 59.
Pour remplacer les disques de coupe (3) / tambours de coupe (4), procéder comme suit :
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour retirer les couteaux.
„ Retirer les couteaux (5).
„ Démonter les vis (1).
„ Retirer le disque de coupe (3) / le tambour de coupe (4) et le remplacer.
AVERTISSEMENT ! Faire attention à la position de montage des disques de coupe/
tambours de coupe, voir Page 118.
„ Monter et serrer les vis (1).
AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants
de protection adaptés pour mettre en place les couteaux.
„ Mettre en place les couteaux (5).
„ Rabattre la protection frontale, voir Page 59.
14.8
Contrôler le niveau d'huile
INFORMATION
La vidange de l’huile au niveau du mancheron de fauchage n’est pas nécessaire.
Avant de contrôler le niveau d'huile sur le mancheron de fauchage, aligner le mancheron de
fauchage à l'horizontale à l'aide d'un niveau à bulle d'air.
KM000-284
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Maintenance – Mancheron de fauchage
14
Contrôler le niveau d'huile
14.8
AVIS ! Endommagement de la machine par un contrôle de niveau d'huile, une vidange
d'huile et un remplacement des éléments filtrants effectués de manière non conforme !
Observer la routine de sécurité « Contrôle du niveau d'huile. Effectuer en toute sécurité
le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l'élément filtrant », voir
Page 29.
„ Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28.
Aligner le mancheron de fauchage dans le sens transversal (sens de marche)
„ Poser le niveau à bulle d'air (1) en position transversale sur le mancheron de fauchage.
„ Aligner le mancheron de fauchage à l'aide du niveau à bulle d'air (1). Réajuster le réglage
de la hauteur de coupe, si nécessaire, voir Page 78.
Aligner le mancheron de fauchage dans le sens longitudinal
„ Poser le niveau à bulle d'air (1) sur deux disques de coupe.
„ Aligner le mancheron de fauchage à l'aide du niveau à bulle d'air (1) ; si nécessaire, ajuster
horizontalement à l'aide de cales.
Contrôler le niveau d'huile
KM000-036
„ Desserrer la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1).
ð Le niveau d’huile doit arriver jusqu’à l’alésage de contrôle (1).
Si l’huile atteint l’alésage de contrôle (1) :
„ Monter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1), voir Page 95.
Si l’huile n’atteint pas l’alésage de contrôle (1) :
„ Faire l’appoint d’huile neuve jusqu’à l’alésage de contrôle (1) via l’alésage de contrôle (1).
„ Monter la vis obturatrice de l’alésage de contrôle (1), voir Page 95.
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15
15
Maintenance – lubrification
Maintenance – lubrification
AVIS
Dommages au niveau des paliers
L’utilisation de plusieurs graisses lubrifiantes peut causer des dommages sur les composants
lubrifiés.
„ Ne pas utiliser de graisses lubrifiantes contenant du graphite.
„ Ne pas utiliser de graisses lubrifiantes différentes.
AVIS
Dégâts environnementaux dus aux matières d’exploitation
Lorsque des matières d’exploitation ne sont pas stockées et éliminées dans le respect des
prescriptions, elles peuvent parvenir dans l’environnement. Des dégâts environnementaux
peuvent être occasionnés même s’il s’agit de petites quantités.
„ Stocker les matières d’exploitation dans des récipients appropriés conformément aux
prescriptions légales.
„ Éliminer les matières d’exploitation usées conformément aux prescriptions légales.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
EasyCut TC 320 CR
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Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
15.1
Maintenance – lubrification
15
Lubrifier l’arbre à cardan
15.1
Lubrifier l’arbre à cardan
KMG000-007
ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28.
„ Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan.
„ Lubrifier l’arbre à cardan avec une graisse polyvalente aux intervalles découlant de la figure.
15.2
Plan de lubrification – machine
Les indications concernant les intervalles de maintenance sont basées sur une utilisation
moyenne de la machine. Les intervalles doivent être raccourcis si l'utilisation est plus importante
et les conditions de travail sont extrêmes. Les types de lubrification sont identifiés par des
symboles dans le plan de lubrification, signification voir tableau.
Type de lubrification
Lubrifiant
Remarque
Graisser
Graisse polyvalente
„ Appliquer environ 2 coups
de la graisse lubrifiante de
la pompe à graisse.
„ Retirer la graisse
excédentaire du graisseur.
EasyCut TC 320 CR
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15
Maintenance – lubrification
15.2
Plan de lubrification – machine
1
4
3
2
6
5
939 472-2
27 010 148 0
27 002 459 0
7
13
5
7
12
15
14
11 10
9
8
16
939 472-2
8
9
20
19
18
17
21
21
21
22
21
KMG000-008
EasyCut TC 320 CR
136
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Maintenance – lubrification
15
Plan de lubrification – machine
15.2
Toutes les 50 heures de fonctionnement
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
8)
9)
10)
11)
12)
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15
Maintenance – lubrification
15.2
Plan de lubrification – machine
Toutes les 50 heures de fonctionnement
13)
14)
15)
16)
17)
18)
19)
20)
21)
22)
EasyCut TC 320 CR
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16
Défaut, cause et remède
16
Défauts généraux
16.1
Défaut, cause et remède
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales
Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures
voire la mort de personnes.
„ En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les
consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15.
AVERTISSEMENT
Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité
Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de
personnes.
„ Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir
Page 28.
16.1
Défauts généraux
Défaut : la qualité de coupe est insuffisante.
Cause possible
Élimination
La hauteur de coupe est réglée trop haut.
„ Réduire la hauteur de coupe, voir Page 78.
La vitesse de rotation est trop „ Augmenter la vitesse de rotation.
faible.
Les couteaux sont émoussés. „ Remplacer les couteaux, voir Page 120.
Défaut : la faucheuse ne peut pas s'adapter aux irrégularités du sol.
Cause possible
Élimination
Le système hydraulique du
tracteur ne se trouve pas en
position flottante.
„ Régler le système hydraulique du tracteur sur la position
flottante, voir Page 44.
Défaut : encrassement important du fourrage.
Cause possible
Élimination
Le délestage est trop faible.
„ Augmenter le délestage, voir Page 80.
Défaut : la largeur d'andain est trop importante.
Cause possible
Élimination
Les volets d'andainage se
trouvent trop à l'extérieur.
„ Régler la largeur d'andain, voir Page 81.
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
139
16
Défaut, cause et remède
16.2
Points d'appui du cric
16.2
Points d'appui du cric
AVERTISSEMENT
Risque de blessures dû à la machine surélevée
Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de
pièces.
„ Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec
une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir la plaque signalétique de la
machine, voir Page 37.
„ Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus.
„ Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage.
„ Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée.
„ Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir
Page 28.
1
2
KMG000-110
1 Point d'appui du cric à l'arrière gauche
2 Point d'appui du cric à l'arrière droit
EasyCut TC 320 CR
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Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Élimination
17
17
Élimination
Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de
manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur
dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur.
Pièces métalliques
•
•
•
Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de recyclage des
métaux.
Avant leur mise au rebut, les composants doivent être nettoyés pour éliminer les matières
d'exploitation et lubrifiants (p. ex. huile d'engrenage, huile du système hydraulique).
Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les
amenant dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage.
Matières d'exploitation et lubrifiants
•
Les matières d'exploitation et les lubrifiants (p. ex. carburant diesel, liquide de réfrigérant,
huile d'engrenage, huile du système hydraulique) doivent être apportés dans un centre de
recyclage des huiles usagées.
Plastiques
•
Tous les plastiques doivent être amenés dans un centre de recyclage des plastiques.
Caoutchouc
•
Toutes les pièces en caoutchouc (p. ex. flexibles, pneus) doivent être amenées dans un
centre de recyclage du caoutchouc.
Composants électroniques
•
Tous les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des
déchets électriques.
EasyCut TC 320 CR
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18
18
Index
Index
A
C
À propos de ce document .................................... 8
Caractéristiques techniques ............................... 40
Abaisser la machine de la position de transport en
position de travail ............................................... 69
Chaîne de sécurité.............................................. 42
Accoupler la machine ......................................... 16
Accoupler la machine au tracteur ....................... 50
Accoupler les flexibles hydrauliques .................. 52
Adapter l'arbre à cardan ..................................... 48
Adapter les points d'accouplement..................... 47
Amener le pied d'appui en position d'appui ........ 65
Amener le pied d'appui en position de transport 64
Aperçu de la machine......................................... 36
Appareils de commande hydrauliques du tracteur
........................................................................... 45
Commande ......................................................... 58
Commande supplémentaire.................................. 8
Commander le pied d'appui ................................ 64
Comment utiliser ce document ............................. 8
Comportement à adopter en cas de situations
dangereuses et d'accidents ................................ 27
Comportement en cas de surcharge de tension de
lignes aériennes.................................................. 24
Conduite et transport .......................................... 72
Consignes de sécurité fondamentales................ 15
Contrôler / effectuer la maintenance des pneus . 96
Arbre à cardan.................................................... 48
Contrôler le niveau d'huile ........................ 114, 132
Arbre à cardan intermédiaire .............................. 39
Contrôler les butées de choc sur le mancheron de
fauchage ........................................................... 129
Arrimage de la machine ..................................... 76
Augmenter/réduire la pression au sol – réglage
hydraulique du délestage ................................... 80
Autre documentation ............................................ 8
Avertissements de danger.................................. 10
Avertissements destinés à prévenir les dommages
matériels/environnementaux .............................. 11
Avis contenant des informations et des
recommandations ............................................... 11
B
Contrôler les flexibles hydrauliques .................. 105
Contrôler les tabliers de protection ................... 101
Contrôler / remplacer les disques de coupe/
tambours de coupe ........................................... 130
Contrôler/remplacer les couteaux..................... 120
Contrôler/remplacer les goupilles de fixation.... 124
Contrôler/remplacer les porte-couteaux ........... 126
Couple de serrage : écrous de roue ................... 97
Couples de serrage ............................................ 92
Couples de serrage différents............................. 96
Barre sur la bande transporteuse transversale 100
Boîte de transmission principale ...................... 112
Boîte de vitesses pour entraînement de rouleau
supérieur .......................................................... 115
Boîtier de commande ......................................... 44
EasyCut TC 320 CR
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Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Index
18
D
E
Danger dû aux travaux de soudage ................... 27
Éclairage de routes............................................. 39
Dangers liés au lieu d'utilisation ......................... 24
Effectuer des travaux sur la machine uniquement
lorsqu'elle est immobilisée .................................. 26
Dangers lors de la circulation sur la route et dans
les champs ......................................................... 22
Dangers lors de la circulation sur route .............. 22
Dangers lors des virages avec la machine
accouplée et en raison de la largeur totale ........ 22
Dangers lors du fonctionnement de la machine en
dévers................................................................. 23
Dangers provoqués par des dommages sur la
machine .............................................................. 17
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Effectuer des travaux sur les roues et les pneus 27
Dangers relatifs à certaines activités spécifiques :
Travaux sur la machine ...................................... 26
Dangers si la machine n'est pas préparée de
manière conforme pour la circulation sur route .. 22
Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau
d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément
filtrant .................................................................. 29
Effectuer un contrôle visuel .............................. 105
Éléments de commande et d'affichage............... 44
Élimination ........................................................ 141
Émission de bruit aérien ..................................... 41
Encrassement du système hydraulique et/ou du
circuit de carburant ............................................. 23
Enfant en danger ................................................ 16
Engrenage pivotant........................................... 110
Équipement de la machine ................................. 41
Équipement de sécurité ...................................... 34
Déclaration de conformité ................................ 147
Équipements de sécurité personnels.................. 21
Défaut, cause et remède .................................. 139
Équipements supplémentaires et pièces de
rechange............................................................. 17
Défauts généraux ............................................. 139
Démontage ......................................................... 58
Description de la machine .................................. 36
État technique impeccable de la machine .......... 17
Exploitation uniquement après mise en service
correcte............................................................... 17
Dimensions......................................................... 40
Données de contact de votre revendeur .............. 3
F
Durée de service de la machine ......................... 15
Fermer/ouvrir le robinet d’arrêt ........................... 66
Flèche d'affichage position de transport / de travail
............................................................................ 84
Flexibles hydrauliques endommagés ................. 25
G
Graisses lubrifiantes ........................................... 43
Groupe-cible du présent document ...................... 8
H
Hauteur de coupe ............................................... 40
Huile hydraulique .............................................. 103
Huiles.................................................................. 42
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Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
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18
Index
I
M
Identification ....................................................... 37
Machine et pièces machine soulevées ............... 26
Illustrations ........................................................... 9
Maintenance – après la saison ........................... 91
Immobiliser et sécuriser la machine ................... 28
Maintenance – Avant la saison........................... 90
Importance de la notice d'utilisation ................... 15
Maintenance – Circuits hydrauliques................ 102
Indications concernant les demandes de
renseignement et les commandes ....................... 2
Maintenance – Généralités................................. 89
Indications de direction......................................... 9
Interlocuteur ......................................................... 2
Maintenance – lubrification ............................... 134
Maintenance – Mancheron de fauchage .......... 117
Maintenance – Réducteur................................. 106
L
Maintenance – Toutes les 10 heures, au moins 1 x
par jour................................................................ 92
Le bruit peut nuire à la santé .............................. 25
Maintenance – Toutes les 200 heures................ 92
Levage de la machine ........................................ 75
Maintenance – Toutes les 50 heures.................. 92
Lever la machine de la position de travail en
position de transport ........................................... 69
Maintenance – Une fois après 50 heures ........... 91
Limiteurs de charge sur la machine ................... 37
Maintenir les dispositifs de protection en état de
fonctionnement ................................................... 20
Liquides brûlants ................................................ 25
Matières d'exploitation .................................. 23, 42
Liquides sous haute pression ............................. 25
Matières d'exploitation non adaptées ................. 23
Liste de contrôle pour la première mise en service
........................................................................... 46
Mauvais usage raisonnablement prévisible........ 14
Liste de contrôle pour le transport de la machine
........................................................................... 75
Mise en service................................................... 50
Lubrifier l’arbre à cardan .................................. 135
Mesures courantes de sécurité........................... 28
Mode champ ....................................................... 70
Modifications structurelles réalisées sur la machine
............................................................................ 16
Montage.............................................................. 59
Montage de la chaîne de sécurité....................... 56
Monter l’arbre à cardan sur la machine .............. 49
Monter l'arbre à cardan....................................... 55
Monter/démonter la protection contre les
utilisations non autorisées .................................. 58
Moyeu de toupie ............................................... 118
N
Nettoyer la machine.......................................... 100
Nettoyer les bandes transporteuses transversales
.......................................................................... 100
EasyCut TC 320 CR
144
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Index
18
P
R
Parquer la machine ............................................ 74
Rabattre la protection frontale ............................ 60
Parquer la machine de manière sûre ................. 23
Rabattre la protection latérale (position de travail)
...................................................................... 61, 63
Passagers .......................................................... 17
Pictogrammes d'avertissement sur la machine . 21,
29
Raccordement du boîtier de commande............. 53
Raccorder l'éclairage de routes .......................... 54
Plan de lubrification – machine ........................ 135
Réglage de la dépose en largeur........................ 82
Plaque d'identification pour véhicules lents........ 35
Réglage de la hauteur de coupe......................... 78
Pneus ................................................................. 42
Réglage de la hauteur du bras inférieur du tracteur
............................................................................ 52
Poids .................................................................. 40
Points d'appui du cric ....................................... 140
Pompe hydraulique .......................................... 103
Position et signification des pictogrammes
d'avertissement .................................................. 30
Postes de travail sur la machine ........................ 17
Première mise en service ................................... 46
Préparation de la machine pour le transport ...... 74
Préparer la machine pour la conduite sur route . 73
Préparer l'attelage Hitch ..................................... 47
Prérequis du tracteur - puissance ...................... 41
Prérequis du tracteur - système électrique......... 41
Prérequis du tracteur - système hydraulique...... 41
Protection frontale .............................................. 59
Protection latérale - sur la version avec
« protections latérales à relevage hydraulique » 62
Protection latérale - sur la version avec
« série ».............................................................. 60
Purger l'air de l'accouplement à friction.............. 97
Q
Réglages............................................................. 78
Régler la bande transporteuse transversale....... 86
Régler la largeur d'andain................................... 81
Régler la tôle de dépose en largeur.................... 83
Régler la vitesse de la bande transporteuse
transversale ........................................................ 85
Régler la vitesse de levage/descente des vérins
hydrauliques ....................................................... 79
Régler le déflecteur............................................. 84
Régler l'écart des rouleaux ................................. 83
Relever la protection frontale.............................. 59
Relever la protection latérale (position de
transport) ...................................................... 61, 63
Remplacer la goupille de cisaillement sur le moyeu
de toupie ........................................................... 119
Remplacer l'élément filtrant .............................. 105
Rendement horaire ............................................. 40
Renvois................................................................. 9
Répertoires et renvois........................................... 8
Réservoir d'huile hydraulique............................ 103
Qualification du personnel opérateur ................. 15
Respect de l'environnement et élimination des
déchets ............................................................... 24
Qualification du personnel spécialisé ................. 16
Risque d'incendie................................................ 24
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
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18
Index
S
V
Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la
machine pour les empêcher de descendre ........ 28
Valeurs limites techniques .................................. 18
Sécurité .............................................................. 14
Validité .................................................................. 8
Vidanger l’huile ......... 108, 110, 111, 112, 114, 115
Sécurité de fonctionnement : État technique
impeccable ......................................................... 17
Vidanger l'huile ................................................. 110
Sécurité en matière de conduite......................... 22
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à
gros pas .............................................................. 93
Signification du document .................................... 8
Sources de danger sur la machine..................... 25
Surfaces brûlantes ............................................. 26
Symbole de représentation .................................. 9
Symboles dans le texte ........................................ 9
Symboles dans les figures ................................. 10
T
Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas
fin ........................................................................ 94
Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et
six pans creux..................................................... 94
Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses.......... 95
Vitesse maximale admissible d'un point de vue
technique (conduite sur route) ............................ 40
Volume du document............................................ 9
Vue d'ensemble des boîtes de vitesses............ 107
Tableau de conversion ....................................... 12
Tableau de maintenance .................................... 90
Température ambiante ....................................... 41
Terme « machine » .............................................. 9
Transmission d'entrée ...................................... 108
Travaux de maintenance et de réparation.......... 26
Travaux sur des zones hautes de la machine .... 26
Z
Zone de danger de la prise de force................... 19
Zone de danger de l'arbre à cardan.................... 19
Zone de danger due à la projection d'objets....... 20
Zone de danger en raison des pièces de la
machine continuant de fonctionner..................... 20
Zone de danger entre le tracteur et la machine.. 20
U
Utilisation conforme ............................................ 14
Zone de danger lorsque l'entraînement est activé
............................................................................ 20
Zones de danger................................................. 18
Utilisation du robinet d'arrêt................................ 67
Utiliser le robinet d'arrêt sous le capot de
protection............................................................ 67
Utiliser les robinets d'arrêt sur la bande
transporteuse transversale ........................... 67, 68
EasyCut TC 320 CR
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Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
Déclaration de conformité
19
19
Déclaration de conformité
Déclaration de conformité
CE
Nous, la société
KRONE Agriculture SE
Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle
déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité propre, que la
machine :
série :
Faucheuse tractée
MT503-36
à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur de la :
•
Directive CE 2006/42/CE (machines)
Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques.
Spelle, le 04/08/2021
Jan Horstmann
(Gérant du secteur Construction & Développement)
Année de construction :
N° de machine :
EasyCut TC 320 CR
Notice d'utilisation originale 150001236_04_fr
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Maschinenfabrik
Bernard Krone GmbH & Co. KG
* Heinrich-Krone-Straße 10
D-48480 Spelle
* Boîte postale 11 63
D-48478 Spelle
' +49 (0) 59 77 / 935-0
6 +49 (0) 59 77 / 935-339
V.9
ü www.landmaschinen.krone.de
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