Schneider Electric Twin Line Mode d'emploi

Documentation technique
Twin Line HMI
ESC
CR
STOP
ESC
CR
STOP
Système d’exploitation 1.0xx
N°. d’ident. : 9844 1113 091
Edition a347, 10.02
Systématique
d’utilisation
Tableau des
menus
Affichage des
données
Traitement des
paramètres
Mise en service
avec le HMI
Modes
d’exploitation
Messages
d’erreur
Caractéristiques techniques
Systématique d’utilisation
Systématique d’utilisation
Commande par menu
Sélection d’une option de menu
ESC
CR
Passer au niveau de menu précédent
Passer au niveau de menu suivant
Arrêter le moteur immédiatement
STOP
Pour le traitement par blocs et par listes : passer à
l’article suivant/précédent tout en restant dans la même
option de menu.
ESC
CR
STOP
Validation avec flanc High de l’entrée FAULT_RESET
Introduction de valeurs
Positionner le curseur sur une valeur
Modifier le signe à la position du curseur
CR
ESC
Intégrer l’introduction
Annuler l’introduction
2
Affichage menu
2
Niveau de menu
Etat de fonctionnement
Observations
Désignation du menu
D E:0000
et N°. d’erreur
Affichage paramètres
Niveau de menu
Etat de fonctionnement
2.3.2.2
n_ref
Désignation paramètre
VitRotPres tr/mn
Signification paramètre
D E:0000
Vitesse de rotation du
-123
et N°. d’erreur
moteur en tr./mn.
2.3.2.2
Niveau de menu
*
Zone d’affichage
et de saisie
n_ref
230 U/min
D E:0000
-224
Désignation paramètre
Valeur et unité
de param.
Etat:
*:
Uniquement lecture
>: Ecriture
3
Systématique
d’utilisation
MenüÜbersicht
Daten
anzeigen
Parameter
einstellen
Inbetriebnahme
Betriebsarten
Fehlermeldungen
Technische
Daten
Tableau des menus
4
Tableau des menus
1
Réglage
D E:0000
Réglages
Langue
Contraste
Mot de passe
2
Observation
D E:0000
Observations
Moteur
Etage final
Etat
E/S numériques
Erreur
Bus de champ
Terminal
Interne
Mot de passe
3 Mode fonction.
D E:0000
Mode d’exploitation
Automatique
Manuel
Référence
Mémoriser
Mot de passe
4
Paramètres
D E:0000
Paramètres
Settings
Ctrl Block1
Ctrl Block2
Motion
Module
Mémoriser
Signification
Réglages spécifiques
HMI
Réglages et paramètres
de mouvement
Sélection, réglages et
démarrage des modes
d’exploitation
Paramètres pour l’étage
final, le régulateur, l’axe et
les modules
Mot de passe
Mot de passe service
Commandes
5
Mot de passe
D E:0000
Commandes
6
D E:0000
Optimiser
Service
Mot de passe
D E:0000
SetCtrl
Service
9
7
Teach/Edit
Optimiser
Réglage
Rég. vit. rot.
Rég. posit.
Mémoriser
Mot de passe
D E:0000
8
Dupliquer
Teach/Edit
Bloc PTP
VEL-Bloc
Liste1
Liste2
D E:0000
Dupliquer
Param. Lecture
Param. Ecriture
Signification
Commuter bloc de
régulation
Réglages d’optimisation
des circuits de régulation
Programmation des blocs Copie des blocs de
et des listes
paramètres sur d’autres
dispositifs Twin Line
5
Tableau des
menus
Affichage des données
Affichage des données
2
Observation
D E:0000
Il est possible de suivre les fonctions du dispositif à l’aide du Menu “2 Observation“. Pendant l’exploitation, s’y trouvent les informations relatives à l’état
du dispositif ainsi qu’aux valeurs prescrites et réelles. L’affichage des paramètres est actualisé de manière cyclique.
Affichage des données spécifiques moteur et exploitation
Moteur
Il est possible d’afficher les données spécifiques moteur via l’option de menu
„2.1 Moteur“. Après la mise en service du dispositif Twin Line, les données
spécifiques moteur sont automatiquement chargées à partir de la mémoire
du Sincoder d’un moteur Sincoder connecté. Pour des moteurs avec résolveur, les données spécifiques moteur doivent être copiées dans le dispositif
à l’aide du logiciel d’exploitation Twin Line Control Tool.
PA
EtageFinal
D E:0000
Le Menu “2.2 EtageFinal“ indique les informations relatives à l’étage final,
c’est-à-dire les valeurs moteurs et les valeurs seuil qui protègent le dispositif
contre tout risque de surchauffe.
Etat
Les informations relatives à l’exploitation du dispositif Twin Line raccordé
peuvent être appelées dans l’option de menu “2.3 Etat“. Les valeurs de température, de position, de vitesse de rotation et de courant ainsi que les réglages de signaux pour les entrées de contrôle du dispositif Twin Line sont
affichés.
2.1
D E:0000
2.2
2.3
D E:0000
6
Observation des entrées / sorties
2.4
I/O
E/S numériques
D E:0000
Les signaux d’entrée et de sortie de l’interface de signal du dispositif peuvent
être affichés codés en bits et respectivement exprimés sous forme de deux
variables d’entrées et deux variables de sortie dans l’option de menu “2.4
E/S numériques“.
2.4.1
L’affectation des bits aux signaux d’entrée et de sortie dépend du dispositif
et est indiquée au manuel du dispositif correspondant.
Le bit le moins significatif, bit 0, est représenté à droite sur l’affichage.
IW0_act
0000000000001000
D E:0000
Appel des messages d’erreur
2.5
Erreur
C’est la dernière erreur qui a entraîné une interruption d’exploitation qui s’affiche. De plus, il est possible d’appeler les 20 derniers messages d’erreur.
D E:0000
Bus de champ
2.6 Bus de champ
D E:0000
En liaison avec le dispositif de bus de champ, le TL HMI affiche ici les données transmises et offre des possibilités de diagnostic relatives au bus de
champ.
7
Affichage des
données
Traitement des paramètres
8
Traitement des paramètres
Définition des paramètres
Dans le dispositif Twin Line, tous les paramètres qui sont transmis au Twin
Line HMI sont enregistrés de manière rémanente dans une mémoire insensible aux défaillances du secteur. Si une liaison de données est établie entre le
Twin Line HMI et le dispositif Twin Line, les paramètres issus du dispositif Twin
Line sont alors automatiquement transmis au Twin Line HMI. Le Twin Line HMI
prend en charge en mode continu les états prescrits et réels du dispositif.
Le dispositif prend immédiatement en charge dans la mémoire RAM toute
valeur de paramètre modifiée dans le Twin Line HMI. La valeur de paramètre
remplace ici la valeur précédente.
EEPROM
"Mémoriser"
EEPROM
RAM
ESC
CR
STOP
RAM
Modifier les
paramètres
24V
ON
HMI
24V
Afin d’intégrer une valeur à long terme dans l’EEPROM, Twin Line HMI offre
l’option “Mémoriser” dans chaque menu dans lequel il est possible de modifier des valeurs de paramètre. “Mémoriser” copie tous les paramètres de la
RAM dans l’EEPROM.
Commuter entre deux blocs de paramètres de régulation
2.3.5.3
D E:0000
ActCtrl
0
Les dispositifs Twin Line, auxquels il est possible de raccorder un Twin Line
HMI, gèrent deux blocs de paramètres de régulation pouvant être activés
alternativement. Le bloc de paramètres de régulation actif est affiché dans
l’option de menu “2.3.5.3 ActCtrl“ et il est possible de commuter sur l’autre
bloc en cours d’exploitation.
ATTENTION !
Risque d’endommagement des composants de l’installation
Tout réglage défectueux des paramètres de régulation peut
entraîner des mouvements incontrôlables lors de l’exploitation.
Copie des blocs de paramètres
Le Twin Line HMI permet de copier en bloc tous les paramètres du dispositif
d’un dispositif Twin Line à un autre. Les paramètres individualisés ne peuvent pas être copiés séparément.
Les blocs de paramètres peuvent seulement être échangés entre dispositifs
Twin Line compatibles. L’étage final doit être hors service – l’affichage signale l’état de fonctionnement “D”.
8.1 Lect. Param.
Param. Lecture
D E:0000
0
8.2 Ecr. Param.
Param. Ecriture
D E:0000
0
Pour le processus de copie, une mémoire de copie EEPROM séparée insensible aux défaillances du secteur, dans laquelle peut être enregistré un bloc
de paramètres complet, est installée dans le Twin Line HMI. L’option de
menu “8.1 Lect. Param“ permet de charger sur le TL HMI le bloc de paramètres d’un dispositif Twin Line raccordé.
Après avoir raccordé le Twin Line HMI sur un autre dispositif Twin Line, dupliquer le bloc de paramètres avec l’option de menu “8.2 Ecr. Param.“.
9
Traitement
des paramètres
Mise en service avec le HMI
Mise en service avec le HMI
Un bloc de paramètres spécifiques moteur adapté doit être présent avant de
pouvoir mettre en service un dispositif Twin Line avec le Twin Line HMI. Si
un moteur Sincoder est raccordé, les données spécifiques moteur sont automatiquement lues après mise en service du dispositif Twin Line. Le Twin Line
HMI ne peut pas charger de nouveaux blocs de données spécifiques moteur
et les transmettre au dispositif.
Définition des paramètres
4
Paramètres
D E:0000
Les paramètres sont groupés en réglages système, paramètres de régulation, paramètres de positionnement et paramètres pour les modules. Il est
possible de les appeler respectivement en utilisant les options de menu.
•
Réglages système sous “4.1 Settings“
•
Paramètres de régulation sous “4.2 Ctrl Block1“ et
“4.3 Ctrl Block2“.
•
Paramètres de positionnement sous “4.4 Motion“
•
Paramètres pour les modules sous “4.5 Modules“
ATTENTION !
Risque d’endommagement des composants de l’installation
Avant tout test avec le dispositif Twin Line, certains paramètres –
tels que les valeurs seuil de courant et de vitesse de rotation –
doivent être adaptés à la configuration de l’installation.
10
Optimisation des réglages du régulateur
6
Optimiser
D E:0000
Si les réglages du régulateur d’un dispositif Twin Line doivent être optimisés,
le moteur doit auparavant être monté sur l’installation. Le Twin Line HMI permet de sélectionner un circuit de régulation, de déclencher des fonctions de
saut et d’analyser la réaction d’après le déplacement du moteur ou la vibration d’une charge mobilisée.
Les réactions du dispositif Twin Line ne peuvent pas être saisies graphiquement avec le Twin Line HMI mais peuvent être enregistrées et analysées sur
l’écran avec le logiciel d’exploitation Twin Line Control Tool.
Réglage
Dans l’option de menu “6.1 Réglage“, il est possible d’enregistrer les valeurs
du signal pilote sur le circuit de régulation de la vitesse de rotation. Introduire
les réglages du régulateur de vitesse de rotation à l’option de menu “6.2 Régul. vit. rot.”.
6.2.1
KPn
Fonction saut?
E E:0000
0
Si une valeur de paramètre a été introduite, un test d’exploitation peut être
démarré à l’aide de la touche CR. A l’aide de ESC, la valeur de paramètre
modifiée est transmise sans déclencher de signal pilote.
6.1
D E:0000
6.3
Régul. pos.
D E:0000
Lorsque le régulateur de vitesse de rotation est réglé, le régulateur de positionnement de rang supérieur peut alors être optimisé. Réintroduire le signal
pilote dans le menu 6.1 et les paramètres de régulation pour le circuit de
régulation de positionnement dans l’option de menu “6.3 Régulateur de positionnement“.
L’option de menu “6.9 Mémoriser“ permet de sauvegarder les paramètres
dans la mémoire EEPROM du dispositif Twin Line.
11
Mise en service
avec le HMI
Modes d’exploitation
12
Modes d’exploitation
Définir le mode d’exploitation
3 Mode fonction.
D E:0000
Les modes d’exploitation peuvent être définis au menu “3 Mode fonction.“.
Les modes d’exploitation réalisables, par. ex. pour le dipositif Twin Line
TLD13x sont les suivants :
Modes d’exploitation
Mode d’exploitation
Modes d’exploitation
manuel
automatiques
Course manuelle
Régulation de la
Régulation
Réducteur
vitessede rotation
du courant
électronique
Course manuelle du moteur
3.2
D E:0000
Manual
Manuel
0
La course manuelle peut être démarrée dans l’option de menu “3.2 Manual“.
Elle est commandée par les touches curseur.
FF
Ici pour TLD13x:
3.2.11
Start
Pos: 23489
Inc
E E:0000
0
Pendant une course manuelle, la position actuelle du moteur s’affiche.
Arrêter la course manuelle à l’aide de la touche ESC.
Messages d’erreur en exploitation manuelle, spécifiques dispositif
Message d’err. Signification
ERR: LIMP
Dépassement interrupteur limiteur dans le sens de rotation positif du
moteur
ERR: LIMN
Dépassement interrupteur limiteur dans le sens de rotation négatif du
moteur
ERR: REF
Dépassement de la position de l’interrupteur de référence
ERR: HW_STOP Touche STOP ou signal d’interface STOP activé(e).
ERR: SW_LIMP Interrupteur limiteur de logiciel déclenché dans le sens de rotation positif
ERR: SW_LIMN Interrupteur limiteur de logiciel déclenché dans le sens de rotation négatif
ERR: SW_STOP STOP logiciel
13
Modes
d’exploitation
Modes d’exploitation
Démarrer le Mode Automatique
3.1 Automatique
D E:0000
Selon le type de dispositif, différentes formes d’exploitation en Mode Automatiques sont à disposition par l’intermédiaire de l’Option de menu ”3.1 Automatique“. Un positionnement absolu réalisé à l’aide d’un TLC53x peut être
démarré par ex. par l’intermédiaire de l’Option de menu ”3.1.1 PTP“.
Les réglages spécifiques aux modes d’exploitation sont introduits dans les
sous-options correspondant à chacun de ces modes. Avant d’effectuer un
positionnement point par point, un point de référence doit avoir été indiqué.
Un Mode Automatique commandé par listes pour commandes TLC5xx peut
être activé et désactivé par l’intermédiaire des Options de menu ”3.1.5
Liste 1“ et ”3.1.6 Liste 2“.
Affectation de position de référence
3.3
Home
Référence
D E:0000
Une affectation de position de référence est démarrée au Menu ”3.3 Référence“ :
•
Démarrage d’une affectation de position de référence par Définition des
coordonnées sous ”3.3.2 startSetp“.
•
Démarrage d’une course de référence avec sélection du type de course
de référence par l’intermédiaire de ”3.3.1 Start“
Huit Types de courses de
référence
Signification
3.3.1.1/5 LIMN / IxLIMN
Course sur interrupteur limiteur négatif sans / avec
impulsion d’indexation
3.3.1.2/6 LIMP / IxLIMP
Course sur interrupteur limiteur positif sans / avec
impulsion d’indexation
14
Huit Types de courses de
référence
Signification
3.3.1.3/7 REFZ+/ IxREFZ+
Course sur interrupteur de référence avec première
course dans le sens positif de rotation du moteur
sans / avec impulsion d’indexation
3.3.1.3/7 REFZ-/ IxREFZ-
Course sur interrupteur de référence avec première
course dans le sens négatif de rotation du moteur
sans / avec impulsion d’indexation
Traitement par blocs et par listes
7
Teach/Edit
D E:0000
Par l’intermédiaire du Menu ”7 Teach/Edit“, il est possible de créer et d’éditer,
selon le dispositif Twin Line, des entrées de blocs ou de listes :
•
Pour les dispositifs TLC4xx, 64 blocs de position par l’intermédiaire de
”7.1 Bloc PTP“ ou 64 blocs de vitesses par l’intermédiaire de ”7.2 Bloc
VEL“,
•
Pour les dispositifs TLC5xx, deux listes avec 64 entrées chaque. La
Liste 1 est éditée par l’intermédiaire de ”7.3 List1“, la Liste 2 par l’intermédiaire de ”7.4 List2“. Les deux menus-listes sont de structure identique.
En cours de traitement par blocs ou par listes, il est possible de passer à la
même option de menu du champ de blocs ou de listes précédent ou suivant
à l’aide de la touche-curseur gauche ou droite.
7.3.2.3
Sig01
>
Mémoriser?
D E:0000
Pour quitter le menu de blocs ou de listes, il est demandé si les entrées éditées doivent être transmises au dispositif Twin Line :
”OK“ : mémoriser les données,
”ESC“ : quitter le menu sans mémoriser.
Modes
d’exploitation
15
Modes d’exploitation
Edition des blocs
PTP-Bloc:
7.2.1
VIT-Bloc
7.1.1
Réglage
Réglage
E E:0000
Il est procédé à l’introduction des préréglages des blocs de positions sous
”7.1.1 Réglage“, et des préréglages des blocs de vitesses sous ”7.2.1 Réglage“.
E E:0000
PTP-Bloc:
VEL-Bloc:
7.2.2
7.1.2
Bloc 01
Bloc 01
E E:0000
E E:0000
Les valeurs de position des blocs de positions peuvent être introduits à l’aide
de la fonction Teach In ou par introduction directe de la valeur sous ”7.1.2
Bloc 1“. Les réglages de vitesse et de rampe pour une position sont directement complétés sur le TL HMI.
Les données relatives aux blocs de vitesses sont indiquées en même temps
que le réglage de rampe sous ”7.2.2 Bloc 1“ sur le TL HMI.
La transmission d’une valeur entraîne le réglage automatiquement correct du
type de bloc édité comme bloc PTP ou VEL.
Edition de listes
7.4.1.1 typeList2
Type de liste
7.3.1.1D typeList1
E:0000
Type de liste
D E:0000
liste 2:
liste 1:
Sous ”7.3.1.1 typeList1“ et ”7.4.1.1 typeList2“, le type de chaque liste respective est défini. Le type de liste s’applique à toutes les entrées suivantes dans
la liste concernée :
1 : Liste de positions / Signal,
2 : Liste de positions / Vitesse
Les valeurs de position peuvent être validées à l’aide de la fonction Teach In
ou par introduction directe de la valeur dans la liste. Les valeurs de vitesses
et de signaux relatives à une position sont indiquées sur le TL HMI.
16
Introduction directe des valeurs de position, Exemple Liste 1
Edit01
Position
Edit01
7.3.2.2
E E:0000
Position
E E:0000
liste 2:
liste 1:
7.4.2.2
Les valeurs de position pour la Liste 1 sont introduites sous ”7.3.2.2 EditXX”.
“XX” représente ici une valeur entre 01 et 64 pour la zone de liste actuelle.
Le TL HMI affiche des valeurs de position en tant que valeurs absolues ou
relatives, en fonction des coordonnées déterminées :
•
absolues : A>42355 Inc
•
relatives : R>752 Inc.
L’introduction des valeurs de position est identique pour l’édition des blocs et
des listes.
Démarrer la fonction Teach In, Exemple Liste 1
7.3.2.1
D E:0000
Pos/Sign
Pos/Vit
Teach01
Position
”7.3.2.1 TeachXX “ permet de passer au Mode Teach In-Modus pour la Liste
1.
Teach In:
A
7.3.2.3
7.3.2.4
D E:0000
B
,
CR
Sig01
Vit01
Vitesse
En course manuelle, il est maintenant possible d’accoster une position à
l’aide du TL HMI ou par l’intermédiaire de signaux d’Entrée/Sortie. Le TL HMI
affiche en continu la valeur absolue de la position actuelle de l’axe. Si le moteur est arrêté, la valeur peut alors être validée à l’aide de ”OK“.
”ESC“ permet de quitter le menu sans valider la position.
La valeur de vitesse ou de signal d’une position est complétée sur le TL HMI :
•
Valeurs de signaux pour la Liste 1 sous ”7.3.2.3 SigXX “
•
Valeurs de vitesses pour la Liste 1 sous ”7.3.2.4 VelXX“.
Les introductions de positions par l’intermédiaire de Teach In fonctionnent de
manière analogue pour l’édition de blocs.
17
Modes
d’exploitation
Messages d’erreur
Messages d’erreur
2.5
Erreur
D: E:0000
3.2.12 n_slowMan
*
-102 U/min
D: E:1209
Le dispositif Twin Line enregistre les 20 derniers messages d’erreur dans
une mémoire Erreurs. L’option de menu “2.5 Erreur“ permet d’appeler le
message d’erreur actuel et les 20 derniers. Les messages d’erreur sont conservés même après mise hors service du dispositif Twin Line.
Le Twin Line HMI édite les messages d’erreur en tant que valeur numérique
codée à la troisième ligne du bloc d’affichage :
•
E1000...E1214: Messages d’erreur spécifiques Twin Line HMI
•
E1400...E1417: Messages d’erreur liés à un incident d’exploitation du
dispositif Twin Line
Remise à zéro des messages d’erreur
Lorsqu’un incident d’exploitation est éliminé, le message peut être remis à
zéro et l’exploitation validée par
•
activation du signal d’entrée FAULT_RESET à l’entrée de signal du dispositif Twin Line,
•
coupure et nouvelle mise sous tension d’alimentation 24 V du dispositif
Twin Line.
L’affichage d’erreurs est activé simultanément dans le bloc d’affichage sur
“E:0“.
18
Les pages suivantes indiquent un classement de tous les messages d’erreur
codés et de leurs significations.
Les informations relatives à l’élimination des erreurs sont indiquées au manuel d’utilisation du dispositif Twin Line.
19
Messages
d’erreur
Messages d’erreur
Affichage Signification
Affichage Signification
E1001 ..
E1004
Le paramètre n’existe pas
E1031
Instruction non autorisée actuellement car
entraînement encore en service
Impulsion de référence en attente
E1005
Service inconnu
E1200
Le dernier service n’a pas encore été traité
E1008
Le paramètre ne peut pas être écrit
E1201
Dépassement de capacité de la mémoire-tampon
de réception
E1009
Le paramètre ne peut pas être lu
E1202 ..
E1205
Erreur de transmission de l’interface sérielle
E100A
Paramètre en-dehors de la plage de valeurs valide
E1206
Objet déclencheur non valide
E100B
Traitement d’une instruction en cours pas encore terminé E1207
Trace pas complètement paramétré
E100C
Instruction non autorisée si entraînement actif
Valeur de paramètre non valide
E100D
Les entrées-tableau qui se suivent doivent être inégales E1209
aucun accès car Upload actif
E100F
Mémoire rémanente défectueuse
E120A
aucun accès car enregistrement actif
E1010
Mémoire rémanente défectueuse initialisée
E120B
Tampon trop petit pour configuration Trace
E1011
Mémoire rémanente - Erreur de lecture
E120C
Valeur en-dehors de la plage du tableau
E1012
Mémoire rémanente - Erreur d’écriture
E120D
Fonction non implémentée
E1013
Aucun bloc de paramètres valide
E120E
Erreur lors de l’accès au Sincoder
E1014
Upload impossible, aucune donnée disponible
E120F
Données non valides dans la mémoire rémanente
du Sincoder
E1015
Fonction non autorisée
E1210
Aucun module valeurs réelles
E1016
Ecriture impossible à ce niveau
E1211
ATTENTION : Module valeurs réelles interverti
E1017
La valeur d’introduction dépasse le courant maximal
autorisé
E1212
Sincoder inconnu
E1208
20
Affichage Signification
Affichage Signification
E1018
La valeur d’introduction dépasse la vitesse de rotation
maximale autorisée
E1215
Système : Watchdog
E1019
Mode d’exploitation non disponible
E1216
Système : Adresse illégale
E101A
Le service n’est pas assuré actuellement
E1400
Erreur d’accélération
E101B
Mot de protection incorrect
E1404
Court-circuit moteur
E1021
Somme de contrôle de programme erronée
E1407
Surchauffe moteur
E1022
Erreur de Bootstrap Adress
E1408
Surchauffe étage final
E1023
Micromodule erroné ou manquant
E1409
I2t Contrôle étage final
E1024
Interruption d’exploitation par LIMP
E140A
I2t Contrôle arrêt étage final
E1025
Interruption d’exploitation par LIMN
E140B
I2t Contrôle moteur
E1026
Interruption d’exploitation par STOP
E140F
Système watch dog
E1027
Etage final non disponible
E1420
Nodeguarding
E1028
Etage final non réglé en usine
E1029
L’étage final a été interverti
E102A
Moteur non équilibré en usine
E102B
Moteur non paramétré
E102C
Mémoire rémanente réinitialisée
E102D
Hiperface Modul pas ou mal réglé
E102F
Aucun système d’exploitation valide
E1030
Erreur système interne, par ex. Division par zéro
21
Messages
d’erreur
Caractéristiques techniques
22
Caractéristiques techniques
Twin Line HMI
Dimensions H x L x P [mm3]
Bloc d’affichage
Taille de caractère
77
Connexion enfichable
ESC
,5
72,5
STOP
32
CR
Alimentation en tension
Consommation de courant
77 x 72,5 x 32,5
LCD standard, caractère 3 x 16
3 mm x 4,5 mm
Connecteur, Sub D, 9 pôles
9 V à 15 V
max. 100 mA
Câblage
Fiche
Prise
mâle
femelle
1
6
6
1
RxD
TxD
VDD
GND
9
9
5
5
sur un dispositif Twin Line
sur le Twin Line HMI
Pin Signal
E/S Couleur Signification
1
-
-
2
RxD
E
blanc
Données réceptrices
3
TxD
S
marron
Données transmises
4
-
-
5
GND
-
6
-
-
libre
7
-
-
libre
8
-
-
libre
9
V DD
S
libre
libre
vert
jaune
Fil de masse
Alimentation en tension environ 10 V DC
23
Caractéristiques techniques
LEER
">