Pace XR 4000 X-Ray Inspection System Manuel utilisateur

Système de contrôle
par rayons X en temps réel XR 4000
Guide d'utilisation
Rév A-3-2001-PRM
Réf 5050-0516
PACE USA
9030 Junction Drive
Annapolis Junction, MD 20701
ÉTATS-UNIS
PACE Europe
Sherbourne House,
Sherbourne Drive
Tilbrook, Milton Keynes
MK7 8HX
Royaume-Uni
Tél. : (301) 490-9860
Télécopie : (301) 490-0193
Tél. : (44) 1908 277666
Télécopie : (44) 1908 277777
1.
Consignes de sécurité avec le XR 4000
IMPORTANT : VEUILLEZ LIRE CE QUI SUIT EN PRIORITÉ
Il est essentiel que l’opérateur du XR 4000 lise attentivement et comprenne les
consignes de sécurité ci-dessous AVANT d’utiliser l’appareil.
Le XR 4000 a été conçu pour une utilisation efficace et en toute sécurité.
Cependant, tout matériel produisant un rayonnement ionisant (rayo ns X) doit être
considéré comme dangereux et doit être manipulé avec prudence. Lorsque vous
utilisez ce matériel, veillez à respecter ce qui suit :
•
PACE recommande vivement que l’ensemble des travaux d’entretien soit effectué
par un technicien de service qualifié.
•
Le tube radiogène du XR 4000 produit des niveaux de tension très élevés,
pouvant atteindre 70 000 volts. En aucun cas le boîtier ne doit être démonté ou
modifié. Risque sévère d’électrocution.
•
Le XR 4000 a été conçu de manière à offrir une protection appropriée contre
l’irradiation. Cependant, n’oubliez pas que le rayonnement ionisant (rayons X)
peut représenter un danger particulier. C’est pourquoi vous devez utiliser le
matériel en observant strictement les instructions de ce manuel, afin de garantir
une sécurité maximale.
•
Toute exposition à des quantités d’irradiation excessives peut être dangereuse
pour votre santé. Évitez toute exposition non seulement à la radiation directe mais
aussi à la radiation secondaire et diffuse, qui survient lorsque le faisceau d’un
rayon X atteint ou traverse un élément.
•
Lorsque les rayons X sont diffusés, aucune partie de votre corps ne doit se
trouver à l’intérieur de l’enceinte d’inspection. Bien que le XR 4000 fonctionne
avec une dose extrêmement faible de rayons X, il convient d’éviter toute
exposition inutile à l’irradiation. Si un élément venait à être coincé dans la zone
d’inspection, éteignez le XR 4000 avant de tenter de dégager l’enceinte
d’inspection.
•
PACE recommande vivement à toutes les personnes qui utilisent le XR 4000 de
porter un dosimètre photographique personnel. Voir la Section 15. Le dosimètre
enregistre tous les événements d’exposition pour un opérateur particulier et lui
rappelle constamment de prendre toutes les précautions nécessaires lors de
l’utilisation du XR 4000.
•
Les doses de rayons absorbées par le personnel manipulant du matériel
d’inspection à rayons X ne doivent pas dépasser les limites définies par la
réglementation locale sur le rayonnement ionisant.
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2.
•
Des signaux et des symboles adéquats doivent être affichés à proximité du XR
4000 pour mettre en garde contre une éventuelle exposition aux rayons X.
L’ensemble des lampes et des signaux d’alarme doivent être vérifiés avant de
faire fonctionner le XR 4000.
•
Les circuits électriques du XR 4000, bien que dissimulés pour la sécurité des
opérateurs, doivent être considérés comme représentant un danger potentiel. Il
est essentiel de respecter scrupuleusement les mesures de sécurité pour
l’utilisation et l’entretien du matériel. Pour le branchement électrique, utilisez
toujours le raccordement à la terre.
•
Avant d’utiliser le XR 4000, tout le personnel désigné ou autorisé à le manipuler,
ainsi que les personnes supervisant l’opération, doivent être parfaitement
familiarisés avec son fonc tionnement. En outre, ces personnes doivent connaître
les mesures de sécurité contre l’exposition à l’irradiation ratifiées par le manuel du
Bureau National des Normes, intitulé « Protection contre les rayons X » HB93.
•
Avant de régler ou de réparer ce matériel, le personnel de maintenance doit lire
ce manuel et bien en connaître le contenu.
Consignes de sécurité contre les radiations
Réglementation fédérale, nationale et locale (États-Unis seulement) en ce
qui concerne les radiations
Cet appareil a été conçu conformément aux normes américaines et aux
exigences de la Food and Drug Administration (FDA), telles que définies dans
le code de réglementation fédérale, Code of Federal Regulations, Chapitre 21
(21CFR). Ces exigences (souvent désignées sous le nom de réglementations
CDRH ou BRH) régissent la conception et la fabrication de tout matériel
produisant des radiations ionisantes. Ce matériel comprend les téléviseurs,
les fours à micro-ondes et les cabinets de radiographie. En fait, l’émission
maximale de radiations autorisée pour les cabinets de radiographie est la
même que pour les téléviseurs et les fours à micro-ondes. C’est pourquoi,
pour ce qui est des émissions de radiation, un appareil de radiographie bien
entretenu et utilisé correctement ne p résente pas plus de danger qu’un
téléviseur ou un four à micro-ondes.
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Avertissement : Si vous ne respectez pas les mises en garde suivantes,
vous risquez de vous trouver exposé aux radiations :
•
•
N’utilisez jamais l’appareil de radiographie à moins d’être sûr que tous les
composants et toutes les caractéristiques du système sont intacts.
N’essayez jamais de retirer un composant quelconque de l’appareil ou de courtcircuiter l’une de ses fonctions.
Cet appareil possède diverses caractéristiques permettant la prévention
efficace contre l’irradiation. Les commandes (y compris les touches), les
éléments du circuit de commande, les éléments en plomb (fenêtres en plomb
et en acrylique), les barrières physiques, les dispositifs d’interblocage ainsi
que les indicateurs d’état et d’avertissement, contribuent tous à renforcer la
protection générale contre l’irradiation.
La Federal Aviation Administration (FAA), l’Occupational Safety and Health
Administration (OSHA), la plupart des agences nationales et quelques
agences locales ont établi des normes spécifiques en régissant les mesures
de sécurité et les contraintes quant à la modification des appareils de
radiographie, conformément au chapitre 21CFR (mentionné ci-dessus).
Généralement, tout appareil de radiographie doit être enregistré auprès de
l’agence nationale adéquate, par le détenteur réel du système,
indépendamment de l’identité de son propriétaire. Le plus souvent,
l’enregistrement doit avoir lieu avant la mise en service de l’appareil. Les
directives peuvent prévoir des contrôles préalables et périodiques réalisés par
une agence nationale ou par un fournisseur accrédité. De plus, la
réglementation peut exiger l’application de procédures de travail harmonisées,
de formations spécialisées, la distribution et l’utilisation de badges de contrôle
d’exposition ainsi que l’affichage de panneaux de mise en garde contre
l’irradiation et d’autres avertissements particuliers. Les exigences en matière
de sécurité contre l’irradiation peuvent varier légèrement d’une juridiction à
l’autre. Les utilisateurs sont tenus de s’assurer que l’appareil de
radiographie est installé convenablement et qu’il fonctionne
correctement, conformément à la réglementation nationale officielle en
vigueur. Dans le cas contraire, d’importantes sanctions peuvent être
imposées.
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3.
Directives de sécurité concernant l’irradiation
Afin de préserver la santé et garantir la sécurité de l’opérateur et des autres
personnes se trouvant à proximité de l’appareil de radiographie, il est
recommandé de respecter les principes suivants qui permettent d’établir un
programme de base de protection contre l’irradiation.
Remarque : Les réglements de certaines agences nationales
fédérales, nationales et locales sont parfois plus stricts en ce
qui concerne l’utilisation de matériel produisant un
rayonnement ionisant (rayons X). Ces exigences prévalent sur
les recommandations faites par le fabricant.
1. Un exemplaire des consignes d’utilisation doit être conservé en permanence
à proximité de l’appareil.
2. Le personnel manipulant ce matériel doit avoir reçu une formation
garantissant une utilisation correcte et en toute sécurité de l’appareil.
3. Des analyses de radiation doivent être réalisées régulièrement afin de
s’assurer que le rayonnement émis par l’appareil reste inférieur à 0,5
mR/heure. Nous recommandons d’effectuer ces analyses :
•
•
•
•
•
Juste après l’installation initiale – avant de mettre l’appareil en service.
A chaque fois que l’appareil est déplacé.
Si l’appareil reçoit un choc (par exemple s’il tombe d’une hauteur supérieure
à 2,55 cm ou s’il reçoit un coup suffisamment fort pour cabosser ou déformer
le boîtier extérieur).
A chaque fois qu’un composant en plomb (tel que le générateur de rayons X,
l’écran de protection, les rideaux du tunnel d’inspection, le cache LXDA ou du
collimateur) est retiré, quelle qu’en soit la raison ou la durée.
Tous les ans – à compter de la date de la dernière analyse effectuée.
4. L’ensemble des commandes et des témoins doivent être contrôlés tous les
jours, afin de s’assurer de leur bon état de fonctionnement.
5. N’utilisez pas l’appareil s’il n’est pas en bon état. Ne tentez jamais de retirer
ou de court-circuiter des commandes (comme les pédales ou les touches),
les dispositifs de verrouillage, les indicateurs d’état, les éléments en plomb (y
compris les rideaux du tunnel d’inspection) ou les barrières physiques. En
cas d’anomalie ou de panne, seul un technicien de service qualifié pourra
remplacer ces éléments, en utilisant des pièces agréées par le fabricant.
6. La révision du matériel ne peut être effectuée que par du personnel formé
par PACE, ou selon ses instructions.
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Nombreux sont les utilisateurs qui choisissent de remettre des dosimètres
photographiques personnels aux employés pour leur prouver qu’ils ne sont pas
exposés à de hauts niveaux d’irradiation et que les doses de radiation sont
comprises dans les limites réglementaires.
4.
Formation aux mesures de sécurité
PACE peut délivrer une formation sur l’utilisation et les mesures de sécurité à
adopter afin de garantir que les locaux sont conformes à toutes les
réglementations fédérales et nationales en vigueur.
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5.
Fonctionnement
XR 4000
Carte nueTrous désaxés par
rapport aux pastilles
Vide BGA
Composant en plombNon
coplanaire
Le système de contrôle en temps réel XR 4000 est un
outil puissant pour contrôler la qualité et vérifier les
processus de fabrication en microélectronique. Le XR
4000 permet un contrôle rapide, en temps réel par rayons
X, idéal pour les environnements de production et de
remaniement. Sa console autonome peut être facilement
personnalisée en fonction des différentes applications
requises, adaptée aussi bien pour les cartes de circuits
imprimés multicouches, que pour le perçage de trous de
petite taille, les grands fonds de panier et les
assemblages de composants avancés, tels que BGA et
boîtiers CSP.
Pour les applications sur cartes nues, l’appareil peut
servir à vérifier si les couches ne sont pas décalées ou si
les trous ne sont pas désaxés par rapport aux pastilles.
Le contrôle s’effectue après la stratification, afin de
déceler les décalages entre les couches. Utilisé au début
d’une opération de perçage traditionnelle ou de trous de
petite taille, l’appareil permet de contrôler le bon
alignement des trous par rapport aux pastilles. Outre la
garantie d’un produit de meilleure qualité, l’inspection par
radiograhie permet à l’utilisateur de contrôler les coûts en
éliminant la production de cartes défectueuses dès les
premières étapes du p rocessus. Il peut également
contrôler la qualité de cartes provenant de fournisseurs
ou de clients de manière à détecter une éventuelle
anomalie avant que des problèmes se posent.
Pour le montage de composants en surface,
l’appareil sert à vérifier la co-planarité
patte/pastille, les manques, les ouvertures
et la qualité de la pâte à souder. Il peut
également servir à contrôler les résistances
et les condensateurs, les défauts internes
des circuits imprimés et vérifier les réglages
tout au long des processus de
positionnement et de fusion par brasage.
Composant en plomb
Ouverture
En ce qui concerne les BGA, le XR 4000 permet de
contrôler la présence éventuelle de défauts, à savoir :
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manques, ouvertures, mauvais enregistrement, soudure
sèche, manques de billes de soudure et délaminage. Les
rayons X servent à contrôler les profils de fusion corrects
pour les circuits imprimés avancés, ainsi que le
processus de remaniement.
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6.
Installation
A. Le XR 4000 en tant que poste d’inspection autonome
Placez le XR 4000 dans un endroit où il ne gênera pas et où il ne risquera
pas d’être endommagé. Les images peuvent s’afficher sur l’un des écrans,
sur le PC XR 4000 ou sur l’un des systèmes PACEde remaniement BGA,
selon l’option choisie à l’achat.
Regardez bien l’arrière du XR 4000. Remarquez que l’appareil 115 V
possède plusieurs prises à l’arrière pour brancher le PC, l’écran vidéo, et les
autres accessoires.
Appareil 115 V
Appareil 230 V
Pédale
Prise
Sortie vidéo composite
Prise d’alimentation AC.
Figure 1. Vue arrière du XR 4000
Repérez la pédale, le câble vidéo composite et le cordon d’alimentation. Le
branchement doit se faire comme indiqué sur la Figure 1. Le cordon
d’alimentation doit être branché à une source électrique de120 VAC
correctement reliée à la terre.
A-1. Si vous avez acheté l’ensemble
PC, veuillez d’abord installer les
supports de fixation du PC sur le
côté du XR 4000 comme indiqué.
Puis montez le PC sur le côté du
XR 4000 comme indiqué sur
l’image de droite.
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A l’arrière de l’ordinateur, repérez la carte d’acquisition vidéo et branchez
le câble d’entrée vidéo ci-joint. L’un des
connecteurs B/C doit être branché sur la sortie
vidéo située à l’arrière du XR 4000. Le câble
BGA doit branché sur le port de carte
vidéographique de la carte d’acquisition vidéo et Carte VGA
Branchement du
câble
vidéo
relié à l’écran LCD.
A-2. Si vous n’avez pas acheté le modèle PC, la sortie vidéo située à
l’arrière de l’appareil doit être connectée, à l’aide de l’adaptateur fourni,
sur la sortie vidéo située sur le côté de l’écran LCD.
L’écran qui sert à visionner les images peut être posé sur la surface de travail à
côté du XR 4000 ou peut être monté au-dessus du XR 4000 à l’aide des
supports d’écran fournis. RETIREZ TOUJOURS L’ECRAN LCD AVANT
D’OUVRIR LE XR 4000, pour éviter d’endommager l’écran.
B. XR 4000 utilisé avec la station de remaniement TF 3000 de BGA/CSP
Mettez le XR 4000 à proximité du TF 3000 pour pouvoir brancher le câble
vidéo composite sur le PC. Repérez la pédale, le câble vidéo composite et le
cordon d’alimentation. Branchez-les comme indiqué dans la Figure 1.
Branchez l’autre extrémité du câble vidéo composite
sur l’une des entrées vidéo composite disponible sur
le connecteur qui est installé sur le port d’entrée
vidéo de la carte d’acquisition vidéo.
Carte VGA
câble vidéo
Branchement du
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7.
Premier démarrage du XR 4000 et essai de fonctionnement
A.
Le XR 4000 peut servir de coffret fermé doté d’un
manipulateur de carte de circuits imprimés ou bien des cartes
de circuits imprimés très longues peuvent être glissées à
travers les ouvertures qui sont protégées par du vinyle
plombé.Dans les deux cas, le couvercle du XR 4000 DOIT
RESTER FERME ET VERROUILLE avant de faire fonctionner
l’appareil. La machine est équipée d’un dispositif
d’interblocage qui l’empêche de fonctionner tant que le
couvercle n’est pas fermé et que le verrouillage n’est pas
effectif. De plus, le panneau d’accès situé à l’avant de
l’appareil qu’on peut lever pour accéder au boîtier quand on
place une carte de circuit imprimé dans le manipulateur de
carte à circuit imprimé DOIT ETRE FERME pour que l’appareil
puisse fonctionner. La machine est équipée d’un dispositif
d’interblocage qui l’empêche de fonctionner tant que le
couvercle n’est pas fermé et que le verrouillage n’est pas
effectif.
B.
Le tableau de commande sur le XR 4000 se rétracte sur le
côté droit de l’appareil. Assurez-vous que le tableau de
commande est ouvert avant d’essayer de faire fonctionner
l’appareil. Pour plus de détails sur le tableau de commande
XR 4000, voir la Section 8.
C.
Avant d’effectuer les procédures suivantes, vérifiez que le
système est entièrement réglé, conformément à la Section sur
les procédures de réglage de l’appareil.
Verrouillé
1. Pour mettre l’appareil sous tension, tournez la clé en
position ON. Il est impossible d’allumer l’appareil
sans cette clé. Vous ne pourrez la retirer qu’après
avoir mis l’appareil hors tension, c’est-à-dire après
avoir placé la clé en position OFF. Lorsque la clé est
engagée, le témoin vert doit également s’allumer.
2. Vérifiez que rien ne se trouve dans l’enceinte
d’inspection puis appuyez sur la pédale et maintenezla enfoncée. L’image apparaissant sur le PC ou sur
l’écran vidéo doit devenir une image brillante,
légèrement granuleuse. Il s’agit de l’image vierge des
rayons X.
3. Si vous lâchez la pédale, l’image disparaît.
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4. Appuyez de nouveau sur la pédale, et cette fois-ci observez le panneau situé à
l’avant. Le témoin rouge « x-ray on » doit s’allumer et le rester tant que vous
maintenez la pédale enfoncée. Relâchez la pédale.
5. Placez un composant (par exemple
une carte de circuits imprimés) à
l’intérieur de l’enceinte d’inspection
directement sous le tube radiogène.
Un témoin DEL rouge aide à localiser
le composant sous la tête de
radiographie.
6. Appuyez sur la pédale et maintenez-la
enfoncée. La radiographie du
composant doit maintenant apparaître.
7. A l’aide du manipulateur de carte de circuits imprimés, déplacez la carte de façon à
ce que le composant que vous inspectez soit directement en dessous de la tête de
rayons X, tout en maintenant la pédale enfoncée. L’image doit se déplacer en même
temps que le composant. Vous remarquerez une traînée derrière le composant, qui
disparaît dès que ce dernier s’immobilise. Ce phénomène est normal, c’est une
fonction du processeur d’image. Le processeur vidéo fourni avec l’appareil est
préréglé pour faire une moyenne sur 8 trames. Cette moyenne rend l’image moins
granuleuse et il est ainsi possible de régler l’image afin d’en améliorer la qualité,
mais cela engendre un phénomène de retard dans le déplacement. Pour plus de
renseignements, consultez la section sur le processeur d’image.
8. Les images peuvent être saisies électroniquement lorsque le XR 4000 est utilisé
avec le PC XR 4000, le PC TF 1500 ou le PC TF3000.
Votre appareil est maintenant prêt. Pour plus de renseignements sur les
réglages, veuillez consulter les sections relatives aux différents composants, plus
loin dans ce manuel.
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8.
Caractéristiques de réglage du XR 4000
A. Introduction
Le XR 4000 est équipé d’une caméra XRTV à rayons X à zoom en temps
réel. Le grossissement peut varier entre 7x et 40x. Le bouton de mémoire
(Memory) sert à enregistrer les valeurs d’un grossissement, ce qui permet de
les retrouver rapidement.
La caméra à rayons X à zoom en temps réel utilise les technologies de pointe
en maitère de servocommande et de microprocesseur, ce qui permet
d’obtenir une image claire et haute définition pour tout grossissement. La
caméra contrôle et règle automatiquement la mise au point et les paramètres
d’exposition.
B. Tableau de commande
Figure 3 : Tableau de commande du XR 4000
1. La caméra est commandée à l’aide du bouton et de deux commutateurs
sur le tableau de commande du XR 4000. Voir la Figure 3.
Lors de la mise sous tension, la caméra se règle automatiquement sur un
grossissement de X 14. Il s’agit de la valeur par défaut enregistrée dans la
mémoire de la caméra lors du réglage en usine.
La caméra fonctionne soit en mode de commande ZOOM soit en mode
GAIN (amplification) que vous devez régler à l’aide de l’interrupteur à
bascule sur le tableau de commande. Voir Figure 3. Pour régler le
grossissement de l’image, l’interrupteur doit être sur ZOOM.
L’agrandissement est ensuite contrôlé à l’aide du bouton à bascule +/-.
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Pour agrandir l’image, appuyez sur le bouton en direction du signe +. Pour
réduire la taille de l’image, appuyez sur le bouton en direction du signe -.
A la sortie de l’usine, les valeurs de démarrage enregistrées sont le
grossissement de x 14 et le mode de mise au point automatique.
2. Le bouton Memory sert à sauvegarder des réglages d’agrandissement et
de mise au point, ce qui permet de les réutiliser rapidement. Cette fonction
s’avère très utile lorsqu’elle est utilisée conjointement avec un système de
mesure vidéo. Pour enregistrer les valeurs actuelles de grossissement et
d’amplification, maintenez enfoncé le bouton MEMORY pendant trois
secondes. La caméra émet un signal sonore, indiquant que le réglage a
été enregistré. Pour rappeler les valeurs de grossissement et
d’amplification mémorisées, il suffit d’appuyer brièvement sur le bouton
MEMORY. Le grossissement de la caméra reprend rapidement la valeur
enregistrée dans la mémoire.
3. Vous pouvez contrôler l’amplification manuellement en plaçant le bouton à
bascule en position GAIN. Pour augmenter l’amplification, appuyez sur le
bouton en direction du signe +. Pour réduire l’amplification de l’image,
appuyez sur le bouton en direction du signe -. L’augmentation ou la
réduction de l’amplification se fait par pressions successives pour chaque
étape. Après avoir réglé l’amplification, vous pouvez repasser en mode
ZOOM tout en conservant les réglages manuels de l’amplification. Le
mode d’amplification automatique n’est activé que si le bouton est placé
en position GAIN, puis à nouveau en position ZOOM, sans utilisation du
bouton à bascule +/-.
4. Le manipulateur de carte de circuits imprimés est contrôlé avec le levier
situé sur le tableau de commande. Il se déplace horizontalement et
verticalement. La vitesse du mouvement est réglable sur lent ou rapide à
partir du commutateur de vitesse situé à côté du levier.
5. La tête de rayons X sur le XR 4000 est en général à 90° (perpendiculaire)
par rapport à la carte de circuit imprimé. Elle peut pivoter à 45° pour
détecter les joints « ouverts ». Veuillez consulter la section 9. Pour bouger
la tête de rayons X, utilisez le commutateur « Tube Rotation », sur le
tableau de commande.
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Tête de rayons X à 90°
Tête de rayons X à 45°
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9.
Exemples de défauts courants
Le pontage entre les joints de soudure se
reconnaît facilement.
Les billes de soudure manquantes se
détectent facilement.
Une mauvaise soudure se voit à la bordure
dentelée et irrégulière autour de la bille de
soudure. Remarquez que sur cette image
seules quelques billes portent cette
marque.
Les billes de soudure situées au centre de
l’élément sont surdimensionnées en raison
du délaminage et de la compression sous
la matrice.
Vides dans la bille de soudure
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La bille de soudure est plus petite que les
billes adjacentes et on peut voir l’ombre de
la pastille ce qui indique qu’il n’y a pas de
contact entre la bille et la pastille.
Remarquez la forme en 8 sur la figure où
on peut voir des formes sphériques non
attachées, contrairement aux formes ovales
adjacentes situées à côté et qui indiquent
qu’il y a un contact entre la pastille et la
bille de soudure.
Rayons X et traversant
Vue plongeante directe, sans angle. Les
joints semblent solides grâce aux
traversants remplis de plomb.
Le joint débrasé paraît également intact.
Angle à 50%, le joint débrasé se voit
nettement. La soudure sur les autres joints
semble être assez consistante.
Le joint débrasé est clairement visible.
Début de la forme en 8 sur la figure qui
indique un bon congé sur les deux côtés de
la carte de circuit imprimé.
Angle à 100%, le joint débrasé se voit
nettement. La soudure sur les autres joints
semble être assez consistante.
Certains semblent un peu légers sur le
dessus, mais intacts puisque la brasure est
présente jusqu’au traversant.
La forme en 8 sur la figure qui indique un
bon congé sur les deux côtés de la carte de
circuit imprimé est très claire sur la plupart
des joints.
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10. Dépannage
A. Auto-diagnostics
La caméra XRTV à zoom en temps réel possède des caractéristiques d’autodiagnostic qui permettent de résoudre certaines anomalies nuisibles au bon
fonctionnement du système. Cette fonction d’auto-diagnostic permet de
déterminer si la source de rayons X émet des rayons X et si le
microprocesseur de commande de la caméra et la caméra elle-même
fonctionnent correctement.
Pour utiliser la fonction auto-diagnostic, mettez l’appareil de radiographie hors
tension et débranchez-le. Rebranchez-le et remettez-le sous tension.
Remettez l’appareil sous tension à l’aide de l’interrupteur principal. Vérifiez
les commandes de la caméra. Les commandes de la caméra doivent émettre
un signal sonore et, si elle est équipée d’un bouton Zoom/Gain à témoin
lumineux, la DEL doit également clignoter. Dès que le signal sonore se fait
entendre (environ 4 secondes après le démarrage), appuyez sur le bouton
MEMORY jusqu’à ce que le signal sonore s’arrête. Vous remarquerez que le
processeur d’images ne démarre pas et qu’aucune image n’apparaît sur
l’écran. Appuyez sur la pédale et maintenez-la enfoncée. Au bout de 3
secondes environ, la boîte de commandes de la caméra doit émettre un bip
continu et la DEL AGC (présente sur certains modèles seulement) doit
s’allumer. Maintenant relâchez la pédale. La DEL doit s’éteindre et le signal
sonore doit cesser. Le fait que la DEL se soit allumée et que le signal sonore
ait retenti signifie que la source de rayons X émet des rayons X et que le
convertisseur de rayons X logé à l’intérieur de la caméra fonctionne
normalement. A présent, appuyez brièvement sur le bouton MEMORY. La
boîte de commandes de la caméra doit émettre son signal sonore de
démarrage. Il s’agit d’un test de communication entre la caméra et le
microprocesseur. Après environ 5 à 7 secondes, le signal sonore s’arrête et
un signal vidéo apparaît. Remarquez que le processeur d’images doit
maintenant se mettre en marche normalement et une image rayons X doit à
présent apparaître sur l’écran. Si vous rencontrez un problème avec votre
appareil de radiographie et que vous appelez le service d’assistance
technique de PACE, il vous sera peut-être demandé d’effectuer ce test.
B. Image floue
La caméra XRTV à zoom en temps réel utilise un système avancé de mise au
point, qui confère à l’image une acuité constante. Cependant, il arrive que le
système de mise au point dérive. Ce problème survient le plus souvent
lorsque l’agrandissement est modifié tandis que la source de rayons X est
éteinte. La plupart du temps, le système de commandes de la caméra
procèdera de nouveau à la mise au point au bout de 1-2 secondes. Si malgré
tout l’image reste floue, modifiez les valeurs de l’agrandissement pendant que
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la source de rayons X est activée. Cela devrait fournir assez d’informations à
la caméra pour qu’elle puisse effectuer une mise au point efficace. En règle
générale, il est recommandé de ne modifier le grossissement de l’image que
lorsque la source de rayons X est activée. Si vous modifiez l’agrandissement
lorsque la source de rayons X est éteinte, le matériel ne sera aucunement
endommagé ; il faut seulement quelques secondes supplémentaires à la
caméra pour effectuer sa mise au point.
C. Problèmes d’ordre général
Si la caméra ne semble pas fonctionner correctement, mettez-la hors tension,
attendez quelques minutes, puis remettez-la sous tension. Si le problème
persiste, appelez PACE.
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11. Caractéristiques techniques
•
Tension : 120 V, 50/60 Hz ou 230 V, 50 Hz
•
Sensibilité énergétique : de moins de 15 kV à plus de 160 kV
•
Tube radiogène -70 kVA
•
Résolution : supérieure à 20 paires de lignes au millimètre ; peut facilement
faire apparaître un fil de connexion de 1 mm.
•
Grossissement : x 7 à 40
•
Champ visuel maximum : 2,54 cm (1 pouce) de diamètre
•
Taille maximum des cartes
de circuits imprimés :
685 mm x 685 mm (27” x 27”) avec un
manipulateur de carte de circuit imprimé
685 mm x illimité (27 x illimité) sans
manipulateur
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12. Processeur d’images en temps réel RTVA
Le répartieur d’image en temps réel (RTVA) est le processeur d’image utilisé par
l’appareil de radiographie XR 4000. Il utilise une moyenne de trames vidéo pour
lisser l’image fondamentalement granuleuse provenant de la caméra à rayons X.
Il se trouve à l’intérieur du boîtier du XR 4000.
Le RTVA se règle avec le bouton « FRAME AVERAGING » situé à l’avant. Voir
la Figure 3. Il ajuste le nombre de trames dont le RTVA fait la moyenne avant de
transmettre l’image vidéo à l’écran. Veuillez remarquer les réglages de trames
suivants lorsque vous utilisez le bouton FRAME AVERAGING :
(Remarquez que l’image laisse une traînée sur des réglages élevés.)
Réglage
0
Effet
BYPASS. Il n’y a aucune moyenne pour ce
réglage
1
Moyenne sur 2 trames
2
Moyenne sur 4 trames
3
Moyenne sur 8 trames
4
Moyenne sur 16 trames
Le processeur d’image RTVA possède également une caractéristique de
« CAPTURE », conçue pour immobiliser une image. Pour utiliser cette option, il
suffit de placer le bouton CAPTURE/LIVE en position « Capture ». Voir la
Figure 3. Pour retourner en mode de fonctionnement normal, remettez le bouton
en position « LIVE ».
Veuillez remarquer qu’aucun composant interne ne peut être entretenu par les
utilisateurs. Si l’un des composants semble défectueux, veuillez contacter PACE.
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13. Entretien du XR 4000
Le XR 4000 a été conçu pour un entretien facile. Nous recommandons tout
simplement de le garder propre et de procéder régulièrement à la vérification du
matériel. Vous pouvez utiliser un produit doux tel que le Windex pour nettoyer
l’appareil. Si la date de calibrage de votre appareil approche, veuillez contacter
PACE pour prendre rendez-vous.
Il est très important de contacter PACE relativement tôt, afin de pouvoir trouver
une date convenable.
Avertissement : L’acrylique et le vinyle autour de
l’ouverture du XR 4000 contiennent du plomb. Veuillez
vous laver les mains immédiatement après avoir utilisé
l’appareil. Manger ou boire sans vous être lavé les
mains peut entraîner une ingestion de plomb.
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14.
Dépannage
Au cas où votre appareil semble ne pas fonctionner normalement, cette section
vous donne les gestes de base pour le
dépannage
et
indique
le
genre
de
Conseil
renseignements que vous devez fournir à PACE
pour que nous puissions assurer le meilleur La première chose à faire est
service possible.
tout simplement d’éteindre et de
rallumer le système.
1. La première chose à faire lorsque vous tentez de
résoudre un problème, est d’éteindre e ntièrement
l’appareil et de le rallumer. Pour ce faire, il faut placer la clé située à l’avant de
l’appareil en position « Off ».
2. Remettez l’appareil sous tension.
3. Les solutions pour résoudre les pannes de l’appareil se divisent en trois catégories:
Alimentation : La catégorie « alimentation » concerne tous les problèmes
dus à l’ alimentation trop faible d’un composant ou de
l’appareil entier. Les problèmes d’alimentation sont dus au
fait que :
- L’appareil ne s’allume pas.
- Le témoin rouge du contrôleur de rayons X ne s’allume
pas.
- Le témoin vert de l’appareil ne s’allume pas.
•
•
•
•
Tous les composants sont-ils alimentés lorsque l’appareil est mis sous
tension ?
Tous les témoins d’alimentation s’allument-ils ?
Toutes les sorties présentent-elles la bonne tension ?
La pédale est-elle branchée ?
Vidéo : La catégorie « vidéo » concerne les problèmes perturbant
l’émission d’un signal vidéo de la caméra à rayons X. Les
problèmes vidéo comprennent :
- L’absence d’image rayons X à l’écran, alors que les rayons X
sont activés.
- Le processeur d’image ne démarre pas.
- L’image rayons X est floue ou trouble.
•
•
Le câble vidéo est-il bien branché ?
Une image rayons X apparaît-elle sur l’écran lorsque vous appuyez sur
la pédale ?
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•
•
Le processeur d’image de l’appareil s’allume-t-il ?
Le fond d’écran est-il gris pâle ou scintille -t-il?
Rayons X : La catégorie « rayons X » concerne les problèmes relatifs à
l’émission de rayons X en provenance du tube radiogène. Les
problèmes de rayons X sont dus au fait que :
- Le témoin rouge « X-Ray On » ne s’allume pas.
- Il n’y a pas d’image à l’écran, mais le signal vidéo est activé.
- La source de rayons X n’émet aucun rayon X.
•
•
Une image rayons X apparaît-elle à l’écran lorsque vous appuyez sur la
pédale ?
Le témoin rouge « X-ray on » s’allume-t-il lorsque vous appuyez sur la
pédale ?
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15. Pièces de rechange
Description
Référence
Feuille vinyle et plomb 1,20 m
x 60 cm (4’ x 2’)
Tube radiogène de rechange
1335-0248-P1
Caméra Rayons X à zoom de
rechange
4018-0111-P1
Répartiteur Vidéo en temps
réel (RTV)
Boîtier de commande
6020-0161-P1
Image
4018-0110-P1
4018-0113-P1
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16. Normes de sécurité à la conception et sécurité de fonctionnement du modèle
XR-4000
En raison de sa faible tension anodique, le XR 4000 a été enregistré auprès
du « Center for Devices and Radiological Health Branch » de la FDA sous
l’appellation de « Système d’analyse aux rayons X ». En tant que tel, le
système est doté de caractéristiques de sécurité dans le but de minimiser les
risques de diffusion de rayons X vers l’opérateur.
A. Sécurité :
L’ensemble tube à rayons X est blindé avec du plomb, avec un espace d’au
moins 2 cm (¾ de pouce) entre le collimateur et le plan image pour réduire
autant que possible la diffusion de rayons X. Le collimateur garantit que la
taille du faisceau des rayons X au niveau du plan image est inférieure à un
cercle de 2,54 cm (un pouce) de diamètre. L’ensemble table est doté d’un
panneau d’observation en plomb et acrylique ainsi que d’un blindage en
plomb supplémentaire. La caméra à rayons X ultra sensible permet au tube
radiogène de fonctionner à faible puissance (tension anodique de 70 kV et
courant de plaque de 25 microampères) ce qui limite la dispersion de rayons
X au minimum. Toutes ces caractéristiques de sécurité donnent une structure
où la diffusion de rayons à 5 cm de toute surface exposée est inférieure à 0,5
milliroentgens par heure. (L’exposition de jour à l’irradiation dans un avion à
9144 m, soit 30 000 pieds d’altitude est supérieure à 0,4 milliroentgens par
heure.)
B. Mesures de sécurité lors de l’utilisation du système de contrôle par rayons X
en temps réel XR 4000 :
Seul le personnel formé, connaissant les mesures de sécurité élémentaires à
adopter lors de la manipulation de matériel produisant des rayons X, est
autorisé à utiliser le XR 4000.
1. Ne laissez pas la clé servant à activer les rayons X dans l’appareil
lorsque celui-ci n’est pas en marche ou lorsqu’il n’est pas sous
surveillance.
2. Les opérateurs ne doivent pas placer leurs mains sous le panneau en
plomb - acrylique situé à l’avant.
3. Ne jamais démarrer l’appareil si l’un des panneaux a été enlevé.
4. Les opérateurs doivent savoir utiliser le moniteur -4 du radiamètre.
5. L’entretien du matériel doit être effectué par ou sous la supervision de
membres du personnel formé par PACE.
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C. Contrôle de la radiation :
Les réglementations spécifiques concernant le contrôle d’éventuelles fuites
de radiation provenant d’appareils de radiographie industriels sont
déterminées par chaque état ou pays. Il existe certaines mesures permettant
de procéder à un contrôle rapide.
D. Dosimètres personnels :
Les dosimètres personnels peuvent être obtenus auprès de :
1) Siemens Dosimetry
Barrington Road
Hoffman Estates, IL 60195 USA
(800) 666-4552 2501
2) R.S. Landauer & Co
2 Science Road
Glenwood, IL 60425 USA
(708) 755-7000
Les dosimètres personnels peuvent être mis à côté du matériel ou portés
par les personnes afin de détecter en permanence une éventuelle
exposition aux rayons X. A la fin de chaque mois, un dosimètre de
remplacement est expédié et celui du mois écoulé est retourné à la
société de dosimétrie. Elle émet un compte-rendu mensuel qui représente
sous forme de tableau toutes les expositions aux rayons X enregistrées.
Ce service de dosimétrie émettant des rapports documentés est d’autant
plus utile à une entreprise que cela lui permet de démontrer l’absence de
fuite de radiation.
E. Radiamètres :
Les radiamètres détectent la présence de rayonnement ionisant et
affichent une valeur en unités de mR/hr (milliroentgens par heure). Dans
le cadre d’un programme de sécurité, il est généralement recommandé
d’être muni d’un radiamètre. Le moniteur -4EC de radiamètre est
disponible chez PACE. Le moniteur -4EX utilise un tube Geiger-Müller à
énergie compensée pour mesurer la présence de radiation. Il est calibré à
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Cs-137. Le moniteur -4EX sert à détecter d’éventuelles fuites de radiation
provenant d’appareils radiagraphiques.
F. Formation aux mesures de sécurité :
Afin de s’assurer que les établissements se conforment aux
réglementations fédérales et nationales, PACE délègue ou recommande
des techniciens qui assurent l’initiation au fonctionnement et aux mesures
de sécurité.
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