Pace TF 1500 Manuel utilisateur

Station de remaniement BGA TF 1500
Manuel d’utilisation et d’entretien
Manuel n° 5050-0525
Manuel de fonctionnement du système
Table des matières
Contenu, Eléments standards .............................................. 3
Caractéristiques techniques ................................................. 3
Identification des pièces........................................................ 4
Consignes de Sécurité .......................................................... 5
Caractéristiques...................................................................... 5
Installation ............................................................................... 8
Branchement ............................................................... 8
Démarrage................................................................... 8
Insérer la tige aspirante ............................................. 9
Insérer le diffuseur ..................................................... 9
Caractéristiques de l’écran d’installation .............10
Caractéristiques de l’écran d’alignement ............12
Caractéristiques de l’écran de fabrication ............13
Caractéristiques de l’écran d’élaboration de
profils ..........................................................................14
Caractéristiques de l’écran d’inspection ..............16
Etalonnage ................................................................17
Fonctionnement....................................................................20
Fabrication.................................................................20
Retrait de composants.............................................23
Elaboration de profils ...............................................24
Contrôle de la température .................................................26
Diffuseurs/ Accessoires/ Options disponibles..................26
Entretien.................................................................................26
Réglementation.....................................................................28
Service et garantie ...............................................................28
Annexes……………………………………………………..30
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Manuel de fonctionnement du système
1.
Contenu, Eléments standards
Description
TF 1500
PC
Ecran
Clavier
Souris
Tige aspirante
Kit de tige aspirante
Ventouses
Carte d’alignement
Pochoir sur plate-forme de montage
Bain de fondant sur plate-forme de montage
Coussinet protecteur de démontage
Thermocouples (4)
Kit de clés allen
Cordon d’alimentation
Câble vidéo
2.
Référence
8007-0410 (120V)
8007-0411 (230V)
1272-0005-P 1
6993-0060
6993-0202-P 1
4018-0100-P 1
1321-0725
1321-0735
1100-0307
1340-0174-P 1
6016-0034
1332-0224
3008-0168
Caractéristiques techniques :
Référence
Dimensions
Poids (sans l’ordinateur)
Tension requise
PC
Réchauffeur supérieur
Réchauffeur inférieur
Vide :
Optique :
Précision de positionnement
(Trajectoire Z)
Vidéo
Taille de la carte de circuits
imprimés
Taille du composant
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8007-0410
H 737 mm x L 686mm x P 737mm
(29” x 27” x 29”)
45kg (100 lb)
115 VCA, 60Hz ou 230 VCA, 50 Hz
2000 watts
Pentium 4, 256M Ram, Disquette,
CD
Air à convection réglable (air N2),
20 SLPM (litres par minute)
maximum, 1600 watts
100°C à 400°C, 212°F à 750°F
Infrarouge, 400 Watts (200 Watts x
2),
100°C à 221°C, 212°F à 430°F
450mm Hg
Haute résolution, système de
visualisation couleur par
superposition
+/- 25 µmètres (0,001”)
2 entrées vidéo composites
(externes)
1 vidéo « S » (interne)
Écran couleur plat intégré (15")
305 mm x 305 mm, 12” x 12”
35 mm x 35 mm (1,38” x 1,38”) max.
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Manuel de fonctionnement du système
Identification des pièces du TF 1500
F
A
B
C
G
H
D
I
J
E
K
L
Figure 1
A. Débitmètre d’air
B. Entrée du capteur
C. Ventilateur de refroidissement
D. Ecran d’affichage LCD :
E. Clavier
F. Tête de brasage
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Ce dispositif permet de contrôler et de surveiller
l’écoulement de l’air grâce à la tête de brasage.
Les entrées des capteurs ont été conçues de
façon à utiliser des thermocouples de type K. Les
températures mesurées sont affichées en temps
réel grâce au logiciel du PC pour pouvoir réaliser
des graphiques de profils.
Le composant et la carte de circuits imprimés
sont refroidis par le ventilateur, qui peut être
programmé pour fonctionner automatiquement
une fois le cycle de brasage terminé ou être
déclenché manuellement.
Affiche le logiciel de l‘ordinateur.
Permet de saisir des informations dans le logiciel.
Contient le réchauffeur supérieur et bouge de
haut en bas grâce à un moteur électrique
contrôlé par le logiciel. La tête de brasage est
maintenue pour éviter l’application d’une force
descendante excessive.
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Manuel de fonctionnement du système
G. Boîtier du dispositif optique
H : Préchauffeur inférieur
I.
Support de carte
J.
Interrupteur Marche/Arrêt
K. Souris
L. Interrupteur d’arrêt d’urgence
3.
Consignes de Sécurité
a.
b.
c.
d.
e.
f.
4.
Comprend la caméra et le diviseur de faisceau
(prisme). Le boîtier est rétractable et doit être
maintenu en position rétractée quand il n’est pas
utilisé. Les voyants du dispositif optique
s’allument et s’éteignent automatiquement quand
le boîtier est sorti/rétracté.
Sert à chauffer la carte de circuits imprimés par
le bas. Il s’agit d’un modèle de chauffage à
infrarouges.
Le support de carte peut être totalement réglé
dans l’axe des abscisses uniquement. Pour
régler précisément à la fois l’axe horizontal et
l’axe vertical, il suffit d’utiliser les boutons de
réglage situés à l’extrémité du support pour les
ordonnées et à l’avant de la machine pour les
abscisses.
Le côté droit du support comprend un ressort qui
maintient la carte de circuits imprimés fermement
en place.
Il sert à mettre le système hors ou sous tension.
Quand vous quittez le système, éteignez toujours
le PC en premier
à l’aide de l’interface des fenêtres.
Permet de saisir des informations dans le logiciel.
En cas d’arrêt d’urgence, veuillez appuyer sur
ce bouton.
Ne touchez pas le réchauffeur ni ses parties périphériques pendant le
fonctionnement de l’appareil.
Une fois l’appareil éteint, laissez-le refroidir avant de le toucher.
Lorsque vous appliquez des fondants, utilisez un extracteur de fumée ou à
défaut, installez l’appareil dans un endroit bien aéré afin de minimiser les risques
d’exposition des opérateurs aux gaz toxiques.
A ne pas utiliser à proximité de vapeurs inflammables.
Ne laissez jamais le matériel sans surveillance lorsqu’il est en marche.
N’ouvrez pas le panneau arrière avant d’avoir débranché le câble d’alimentation.
Caractéristiques
a. Le TF 1500 est idéal pour le remaniement après montage, les réparations et la
b.
fabrication à petite échelle. Le TF 1500 peut retirer et installer des PBGA, CSP,
puces retournées, LGA, boîtiers LCC et autres CMS.
Ce logiciel de processus à la pointe de la technologie qui offre des performances
thermiques sans précédent est également d’une grande souplesse et d’une
simplicité d’utilisation inégalée. Le TF 1500 fonctionne à l’aide d’un système
semi-automatisé qui nécessite un PC Pentium ® 4 avec le système d’exploitation
Windows XP® Professionnel. Ce progiciel standard unique offre beaucoup plus
qu’une simple interface d’utilisateur. Le système avancé de visualisation et de
positionnement du TF 1500 est d’une haute précision et fournit un grossissement
rapide des composants de très petite taille, ce qui facilite l’alignement. Grâce au
réchauffeur supérieur à convection et au puissant réchauffeur inférieur à
infrarouges combinés, le TF 1500 permet de renouveler le processus de
chauffage de manière efficace.
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Manuel de fonctionnement du système
c.
Economique et facile d’utilisation, le système de remaniement TF 1500 propose
une fonctionnalité BGA/ CSP de pointe qui se distingue nettement des autres
machines volumineuses de remaniement grâce à ses performances hors pair et
à son prix abordable.
d.
FONCTION DE BRASAGE
i. Une programmabilité et une commande de processus inégalées
permettent de renouveler l’installation avec succès.
ii. Le contrôle de température à circuit fermé permet réchauffeur supérieur
de 1600 Watts, à la fois puissant et réactif, de diffuser la température de
manière uniforme pendant la phase de chauffage.
iii. Les réchauffeurs inférieurs de grande puissance permettent de réussir et
de répéter les opérations de brasage à basse température et donc en
toute sécurité.
iv. Les profils sont programmés au moyen du logiciel informatique.
v. La création du profil parfait est facilitée par le réglage en temps réel des
paramètres à partir du PC.
vi. Stocke un nombre illimité de profils en vue de leur réutilisation.
vii. Deux profils prédéfinis servent de modèle pour élaborer les profils
personnalisés.
viii. Autonome, aucune alimentation d’air externe ou de raccordement à vide
n’est nécessaire. Peut également être utilisé avec le N2 provenant d’une
source externe.
ix. Tête de brasage motorisée semi-automatique.
x. Quatre entrées de capteurs de thermocouples permettent d’élaborer et
de contrôler les profils avec succès.
xi. Ventilateur externe pour ramener la carte de circuits imprimés et le
composant en dessous des températures de fusion après le brasage.
e.
FONCTION D’ALIGNEMENT ET DE POSITIONNEMENT
i. Le composant est maintenu par une tige aspirante de positionnement, de
haute précision qui se trouve à l’intérieur du réchauffeur.
ii. Système de visualisation par superposition haute résolution (VOS) avec
caméra-couleur et prisme dichroïque. Le système VOS n’a pas besoin
d’être étalonné à chaque fois, ainsi on évite les temps morts coûteux et
l’opérateur ne se sent plus frustré.
iii. Caméra couleur avec capacité de grossissement x72 et mise au point
automatique.
iv. Système d’éclairage avec des DEL rouges et bleues très lumineuses afin
d’obtenir un contraste maximal entre les pastilles et les billes de soudure
sur le composant.
v. Les commandes d’éclairage indépendantes du composant et de la carte
de circuits imprimés permettent d’optimiser le contraste du masque.
vi. Un boîtier optique rétractable protège le système VOS contre les saletés
et les impuretés.
vii. Positionne avec précision tout élément entre 35 mm² (1,3") et 1 mm²
(0,04").
viii. Le réglage précis au micromètre sur l’axe horizontal et sur l’axe vertical
avec le réglage Theta garantit la précision du positionnement.
ix. Une tige d’aspiration à haut débit maintient fermement le composant.
x. Options de visualisation standard ou plein écran des images sur le PC.
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Manuel de fonctionnement du système
f.
FONCTION DE PRECHAUFFAGE ET SUPPORT DE CARTE
i. Support de carte de précision à ressort, entièrement réglable avec
enregistrement des circuits imprimés supérieurs ou inférieurs. Le réglage
précis au micromètre sur l’axe horizontal et sur l’axe vertical garantit la
précision du positionnement pour assurer la répétabilité.
ii. Plate-forme renforcée et stable pour le maintien de la carte de circuits
imprimés.
iii. Système de montage de cartes unique, capable de maintenir les cartes
de circuits imprimés de très petites tailles et de formes irrégulières.
iv. Les supports de carte sont des équipements standard fournis avec le
système.
v. Le puissant préchauffeur à infrarouges intégré avec contrôle de la
température en circuit fermé garantit l’intégrité du processus en diffusant
une chaleur uniforme à chaque fois.
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5.
Installation
a.
Branchement
i. Le TF 1500 est configuré pour une alimentation d’air interne ou externe.
Choisissez l’alimentation d’air : la pompe interne ou le N2 externe.
(Figure 2a & 2b)
Avertissement : Ne faites pas fonctionner l’appareil en mode N2 sauf si
l’alimentation N2 est branchée et
en marche.
1. Ouvrez le panneau arrière.
2. Tournez la clé sur l’alimentation d’air choisie.
3. Fermez le panneau arrière.
Clé de N2
Figure 2a
b.
Prise N2
Figure 2b
ii. Mettez le PC sur les supports à l’arrière du TF 1500.
iii. Ecran
4. Branchez le cordon d'alimentation.
5. Branchez le câble vidéo sur le connecteur à 9 broches du PC.
iv. Clavier : Branchez le câble sur l’ordinateur.
v. Souris : Branchez le câble sur l’ordinateur.
vi. Connectez les câbles entre le PC et l’arrière du TF 1500 en suivant les
indications sur les étiquettes.
vii. Branchez les cordons d’alimentation du TF 1500 et du PC.
Démarrage
i. Déclenchez le disjoncteur situé à l’arrière de l’appareil.
ii. Allumez l’interrupteur situé à l’avant de l’appareil.
iii. Allumez l’ordinateur.
iv. Allumez l’écran.
v. Double-cliquez sur l’icône TF 1500.
vi. Lisez et acceptez les conditions de la licence.
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Manuel de fonctionnement du système
c.
Insérer/changer la tige aspirante.
i. Insérez la bonne taille de tige aspirante. Le diamètre doit être inférieur à
la partie supérieure du composant. Vissez la tige. (Figure 3a)
Tige
aspirante
Figure 3a
d. Insérer/changer le diffuseur (Figure 3b)
i. Insérez la bonne taille de diffuseur. Le diffuseur doit faire 3 mm de plus
que l’extérieur du composant. Si le diffuseur installé sur la carte de
circuits imprimés n’a pas la bonne taille du fait que les composants
voisins sont trop près, mettez un diffuseur plus petit ou placez le
diffuseur à environ 1 mm au-dessus de la pièce. Alignez le diffuseur endessous du trou carré de la tête de brasage. Le diffuseur s’enclenche
automatiquement dans la bonne position. Vous pouvez placer le
diffuseur avec la surface avant parallèle à la carte de circuits imprimés
ou en diagonale, en bougeant le levier situé à côté du diffuseur.
Diffuseur
Figure 3b
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Manuel de fonctionnement du système
e. Caractéristiques de l’écran d’installation. (Figure 4)
i
ii
xi
iii
iv
xii
v
vi
xiii
vii
xiv
xv
viii
xvi
xvii
ix
xviii
xix
x
Figure 4
i. Choisissez un mot de passe. Les paramètres de réglageet de profils
peuvent être protégés par un mot de passe.
ii. Sélectionnez la langue. Vous pouvez modifier la langue du logiciel
=.Réglez la température sur Celsius ou sur Fahrenheit.
iii. Réglez les lignes jaunes de référence thermique sur le graphique du
profil.
iv. Réglez la durée de rétrogradation. La machine se met en rétrogradation
après la durée de repos choisie. La rétrogradation réduit les
températures du réchauffeur au cours de durées de repos prolongées
pour que le réchauffeur dure plus longtemps.
v. Réglez l’arrêt automatique. La machine s’arrête à la fin de la durée de
repos choisie.
vi. Réglez la limite sur la mise au point et le mouvement du diffuseur.
vii. Réglez les durées de rétrogradation et d’arrêt pour relâcher le
composant et retirer la carte de circuits imprimés.
viii. Tapez le texte de ces trois affichages.
ix. Lancez le journal d’activités.
x. Lancez la séquence d’étalonnage du prisme. Pour de plus amples
explications, consultez le paragraphe 5e.
xi. Lancez le test du capteur à bras du réchauffeur. Vérifiez que l’orientation
et le fonctionnement des capteurs dotés d’un mécanisme de
positionnement sur le réchauffeur sont corrects.
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Manuel de fonctionnement du système
xii. Lancez le test du capteur de la caméra. Vérifiez que l’orientation et le
xiii.
xiv.
xv.
xvi.
xvii.
xviii.
fonctionnement du capteur de positionnement sur la caméra sont
corrects.
Lancez le test du capteur de la tige. Vérifiez que l’orientation et le
fonctionnement du capteur de positionnement sur la tige sont corrects.
Test du ventilateur. Vérifiez le fonctionnement du ventilateur du
réchauffeur.
Test du ventilateur de refroidissement. Vérifiez le fonctionnement du
ventilateur de refroidissement.
Test de la pompe aspirante. Vérifiez le fonctionnement de la pompe
aspirante.
Test de thermocouple. Vérifiez les circuits des thermocouples actifs.
Réinitialisez les diagnostics. Cliquez dessus impérativement après un
test de diagnostic pour réinitialiser les tests et revenir sur les réglages
par défaut.
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Manuel de fonctionnement du système
f.
Caractéristiques de l’écran d‘alignement (Figure 5)
iv
i
v
vi
vii
ii
iii
Figure 5
i. Image montrant l’alignement du composant et de la carte de circuits
ii.
iii.
iv.
v.
vi.
vii.
imprimés. L’alignement qui est correct dans ce cas montre que les
pastilles (bleues) de cartes de circuits imprimés se trouvent juste en
dessous des pastilles du composant (rouges).
Barre de zoom. Vous pouvez ajuster la taille de l’image en utilisant cette
barre ou bien en utilisant les flèches pointant vers le haut ou vers le bas
du clavier.
Ligne de mise au point. Vous pouvez mettre au point l’image
manuellement avec le curseur ou bien automatiquement si vous cochez
la case « auto ».
Instructions. Suivez ces instructions au cours de la séquence
d’alignement.
Options sur écran :
1. Editer : Pour changer les instructions.
2. Annuler : Pour annuler les changements d’instructions effectués.
3. Enregistrer : Pour sauvegarder les changements d’instructions
effectués.
4. Réinitialiser : Pour revenir aux instructions réglées en usine.
Plein écran. Cliquez ici pour visualiser l’image plein écran.
Réglage du diffuseur. Si un composant (rouge) ne peut pas être aligné
sur une carte de circuits imprimés (bleu) ou bien si vous ne pouvez pas
effectuer la mise au point, réglez la hauteur du diffuseur grâce à cette
option jusqu’à obtenir un meilleur résultat.
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Manuel de fonctionnement du système
g.
Caractéristiques de l’écran de fabrication (Figure 6)
vii
viii
i
ii
ix
iii
x
iv
xi
xii
v
xiii
xiv
vi
xv
xvi
Figure 6
i. Indicateur de profil : Indique le dernier profil sélectionné. Vous pouvez
sélectionner un nouveau profil à partir de la liste des profils enregistrés
en cliquant sur la fl èche.
ii. Instructions sur le profil : Vous pouvez visualiser ici les instructions
saisies par le développeur.
iii. Réglages de température et de durée : Les réglages du profil sont
indiqués ici.
iv. Indicateurs de capteur : Si les thermocouples sont utilisés, vous pouvez
voir ici les données des capteurs en temps réel.
v. Graphique : Vous pouvez visualiser ici un graphique qui a été enregistré
et, si les thermocouples sont utilisés, vous pouvez aussi visualiser un
tracé graphique actif.
vi. Barre d’état du profil : Indique l’état actuel du profil en cours.
vii. Bouton du réchauffeur : Utilisé pour remettre en marche le réchauffeur
après une durée de rétrogradation de l’appareil. Si l’appareil est en
rétrogradation, le voyant rouge clignote et vous devez le sélectionner
pour poursuivre la séquence.
viii. Barre d’état :
1. Etat du système : Indique si le système est « normal », en
« rétrogradation » ou en train de « s’éteindre ».
2. Etat du réchauffeur : Indique qu’il est « prêt » (ready) si le
réchauffeur est positionné. Indique qu’il n’est pas « prêt » (not
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Manuel de fonctionnement du système
ix.
x.
xi.
xii.
xiii.
xiv.
xv.
xvi.
h.
ready) si le réchauffeur inférieur n’est pas positionné. Le logiciel
ne permet pas de poursuivre tant qu’il n’est pas « prêt ».
3. Température du réchauffeur inférieur : Indique en temps réel la
température du réchauffeur inférieur.
Commentaires de l’utilisateur : Un espace est prévu pour permettre à
l’utilisateur de taper des commentaires.
Options : Enregistrer pour sauvegarder les commentaires de l’utilisateur
et réinitialiser pour effacer l’écran.
Mode : Indique s’il s’agit d’une installation ou d’une suppression de
profil.
Option bain de fondant : Indique si l’option bain de fondant est
sélectionnée.
Bouton d’abandon : Cliquez dessus à tout moment pour abandonner le
processus et revenir au début.
Bouton des séquences : Cliquez ici pour aller à l’étape suivante.
Indicateur de niveau du diffuseur : Indique le nombre d’échelons que le
diffuseur descend pour se positionner correctement et permettre à
l’appareil de fonctionner.
Sélecteur Marche/Arrêt du ventilateur : Interrupteur manuel de
marche/arrêt (on/off) du ventilateur de refroidissement.
Caractéristiques de l’écran d’élaboration de profils (Figure 7)
vii
viii
ix
i
x
ii
xi
xii
iii
xiii
xiv
iv
xv
xvi
v
xvii
vi
xviii
Figure 7
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Manuel de fonctionnement du système
i. Réglages de température et de durée : Permet d’indiquer et de régler
les températures et les durées du profil.
ii. Graphique : Dessine un tracé graphique des températures mesurées
par les thermocouples. Les barres colorées indiquent les durées et les
températures sélectionnées dans les réglages. Les durées et les
températures peuvent être modifiées avant et pendant l’élaboration d’un
profil en faisant glisser ces lignes pour obtenir un autre réglage.
1. rouge : réchauffeur supérieur
2. marron : réchauffeur inférieur
3. violet : lignes de division de durée entre les zones
4. jaune : lignes de référence réglées sur l’écran d’installation.
iii. Indicateurs de capteur : Indique la température en temps réel des
thermocouples utilisés.
iv. Fenêtre d’essai : Indique les essais qui apparaissent sur le graphique.
Vous ne pouvez enregistrer que trois essais dans cette fenêtre.
v. Effacer le sélecteur Essai : Efface les essais sélectionnés.
vi. Barre d’état du profil : Indique l’état actuel du profil en cours.
vii. Barre d’état : Identique à celle de l’écran de fabrication.
viii. Nom du profil : Indique le dernier profil sélectionné.
ix. Options :
1. Nouveau : Efface tous les réglages
2. Ouvrir : Ouvre un profil enregistré sur l’ordinateur
3. Enregistrer : Sauvegarde le profil sous le nom du fichier qui
apparaît dans la fenêtre du nom du profil.
4. Enregistrer sous : Sauvegarde le profil sous un nouveau nom de
fichier.
5. Imprimer : Imprime les réglages en cours.
6. Exporter : Enregistre le profil dans une feuille de calcul.
x. Instructions sur le profil : Insérez les instructions destinées à
l’utilisateur.
xi. Bouton Démarrage de cycle : Démarre le profil sélectionné.
xii. Mode : Indique s’il s’agit d’une installation ou d’une suppression de
profil.
xiii. Sélecteur Option bain de fondant : Sélectionnez-le si vous voulez vous
servir de cette option.
xiv. Bouton Menu principal : Abandonne le profil quand vous cliquez dessus
pour revenir à l’écran de départ.
xv. Sélecteur pour positionner la tête du diffuseur : Quand la tête de
brasage descend automatiquement, elle s’arrête au-dessus de la carte
de circuits imprimés. Utilisez-le pour un positionnement au ras de la
carte de circuits imprimés. Le niveau auquel la tête du diffuseur descend
est indiqué dans la fenêtre en dessous des boutons. Ce niveau est
enregistré.
xvi. Bouton des séquences : Cliquez ici pour aller à l’étape suivante.
xvii. Indicateur de niveau du diffuseur : Indique le niveau auquel la tête du
diffuseur est descendue grâce aux boutons de la tête du diffuseur.
xviii. Bouton Marche/Arrêt du ventilateur : Interrupteur manuel de
marche/arrêt (on/off) du ventilateur de refroidissement.
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Manuel de fonctionnement du système
i.
Caractéristiques de l‘écran d’inspection
iv
i
v
ii
vi
iii
i. Image d’inspection Vous pouvez visualiser ici l’image d’inspection.
ii. Sélectionner la source d’inspection : Sélectionnez l’image selon qu’il
s’agit d’une radiographie ou d’une autre source.
iii. Sélectionnez l’affichage plein écran.
iv. Image de la bibliothèque : L’ordinateur possède une bibliothèque de
radiographies accompagnées d’explications sur les défauts remarqués.
v. Sélectionner Image de la bibliothèque : Utilisez ces flèches pour
sélectionner une image de bibliothèque différente.
vi. Capturer ou imprimer l’image d’inspection : Cliquez sur Capturer pour
figer l’image en cours dans la fenêtre. Cliquez sur Imprimer pour envoyer
l’image vers une imprimante.
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Manuel de fonctionnement du système
j.
Etalonnage du prisme : Cette étape est nécessaire afin d’aligner le prisme
correctement. Ainsi, quand le logiciel montre la carte de circuits imprimés alignée
avec le composant, ceux-ci sont physiquement alignés.
i. Sélectionnez l’écran d’installation. (Figure 8)
Etalonnage du
prisme
Figure 8
ii. Sélectionnez l’étalonnage du prisme.
iii. Maintenant l’écran d’étalonnage apparaît. (Figure 9)
Figure 9
iv. Positionnez la carte d’alignement avec le BGA positionné sur les
supports de montage.
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Manuel de fonctionnement du système
v.
Alignez la carte de circuits imprimés pour que la lumière rouge du laser
soit à peu près centrée sur le BGA.
(Figure 10)
Figure 10
vi. Cliquez avec votre souris sur le bouton vert de saisie « Pickup ».
vii. Sortez la caméra. Assurez-vous qu’elle est complètement sortie.
(Figure 11)
Boîtier de la
caméra.
Figure 11
viii. Cliquez avec votre souris sur le bouton vert de mise au point
(« Focus »).
ix. Réglez la mise au point avec les flèches de votre clavier ou bien en
déplaçant le curseur sur l’écran. Veuillez consulter le paragraphe 5g.
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Manuel de fonctionnement du système
x. L’image dans la fenêtre doit être alignée comme dans la figure 12.
Figure 12
xi. Si ce n’est pas le cas, réglez le prisme pour l’aligner.
1.
xii.
Desserrez les vis de pression des boutons de réglage de la
lumière (Figure 13).
2. Retirez les boutons.
3. Retirez les quatre vis (2 de chaque côté) du couvercle en métal
de la caméra (Figure 13).
4. Retirez le couvercle.
5. Pour ajuster le prisme vers le bas, desserrer les vis du haut (A)
et serrer les vis du bas (B).
6. Pour ajuster le prisme vers le haut desserrer les vis du bas (B) et
serrer les vis du haut (A).
7. Si vous desserrez la vis du centre droit (C), vous pouvez faire
pivoter le prisme autour de l’ axe vertical.
8. Remettez le couvercle.
9. Remettez les quatre vis.
10. Remettez les boutons.
11. Réglez la lumière avec les boutons et serrez les vis.
Revenez sur l’écran d’installation. Cliquez avec votre souris sur le
bouton de retour à l’installation (« Return to Setup »).
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Manuel de fonctionnement du système
A
Vis de
protection
C
Boutons de
réglage de la
lumière
Figure 13
6.
B
Figure 14
Fonctionnement
Remarque :
Il est recommandé de mettre le TF 1500 sous tension pendant au moins
15 minutes avant son utilisation afin de s’assurer que le réchauffeur inférieur a atteint la
température configurée et qu’elle s’est stabilisée. Quand le réchauffeur inférieur a atteint
sa température, il fournit une chaleur constante, ce qui garantit un chauffage constant
d’une opération à l’autre.
Il est recommandé d’effectuer un essai tous les jours afin de s’assurer que tous
les systèmes fonctionnent correctement. Il est aussi recommandé de vérifier la circulation
de l’air au sein de l’appareil pour chaque profil à exécuter.
Assurez-vous que les dispositifs/pièces montés sur la carte de circuits imprimés
ne dépassent pas les limites de hauteur. Un excès peut entraîner un mauvais
fonctionnement de l’appareil.
La hauteur maximale de tout composant ou dispositif au-dessus de la carte de
circuits imprimés est limitée à 30 mm (1,2”).
La hauteur maximale de tout composant ou dispositif en dessous de la carte de
circuits imprimés est limitée à 15 mm (0,6”).
a. Fabrication : Remarque au sujet de l’alignement et de l’installation du
composant : Si vous devez abandonner le processus, cliquez avec la souris sur le
bouton rouge du menu principal (« Home »).
i. Cliquez avec la souris sur Fabrication pour passer à l’écran de
fabrication. (Figure 6)
ii.
Sélectionnez un profil.
iii. Insérez la bonne taille de tige aspirante. (Paragraphe 5d)
iv.
Insérez la bonne taille de diffuseur. (Paragraphe 5e).
v.
Positionnez la carte de circuits imprimés entre les bras du TF 1500 et
serrez la vis de retenue.
(Figure 15)
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Manuel de fonctionnement du système
Vis de
rétention
Relâchez la poignée
Figure 15
vi.
vii.
Positionnez la carte afin de centrer la lumière rouge du laser. Pour
déplacer la carte vers l’avant et vers l’arrière, déplacez simplement la
carte de circuits imprimés entre les bras. Pour déplacer le montage
vers la gauche et vers la droite, repoussez la poignée de verrouillage.
Tirez la poignée de verrouillage vers vous pour sécuriser le montage.
Sortez la caméra. (Figure 16)
Figure 16
viii.
ix.
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Cliquez avec votre souris sur le bouton vert.
Placez le composant dans la plaque de montage sur le boîtier de la
caméra. (Figure 17a)
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Manuel de fonctionnement du système
Composant
Figure 17a
x.
xi.
xii.
xiii.
Cliquez avec votre souris sur le bouton vert. Le TF 1500 saisit le
composant.
Retirez la monture du composant du boîtier de la caméra.
Si vous avez sélectionné l’option Bain de fondant, positionnez le
montage Bain de fondant sur le boîtier de la caméra. (Figure 17b)
Cliquez avec votre souris pour tremper le montage puis retirez le Bain
de flux.
Cliquez une deuxième fois avec votre souris sur le bouton vert pour
passer à l’écran d’alignement et abaisser le composant jusqu’à la mise
au point. (Figure 5)
Plateau pour le
bain de flux
xiv.
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Figure 17b
Zoomez et alignez grâce aux 3 réglages d’axe jusqu’à ce que le
composant remplisse l’écran et soit aligné. (Figures 5 & 18)
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Manuel de fonctionnement du système
Rotation
Vers la gauche et la
droite
Vers l’avant et
l’arrière
Figure 18
xv.
Poussez la caméra jusqu’à ce que l’écran change.
Cliquez avec votre souris sur le bouton vert de positionnement
(« Place ») pour abaisser le composant. (Figure 19)
xvi.
Diffuseur sur la carte prêt à
chauffer
Figure 19
xvii.
Cliquez une deuxième fois avec votre souris sur le bouton vert de
démarrage (« Start »).
Laissez refroidir la carte de circuits imprimés avant de la retirer.
xviii.
b. Remarque sur le retrait de composants : Si vous devez abandonner le
processus, cliquez avec la souris sur le bouton rouge du menu principal
(« Home »).
i. Suivez les étapes de i à v dans le paragraphe 6a.
ii. Positionnez la carte pour que la lumière rouge du laser soit à peu près
au milieu du composant. Pour déplacer la carte vers l’avant et vers
l’arrière, déplacez simplement la carte de circuits imprimés
mécaniquement. Pour déplacer le montage vers la gauche et vers la
droite, repoussez la poignée de verrouillage. Tirez la poignée de
verrouillage vers vous pour sécuriser le montage. (Figure 20)
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Manuel de fonctionnement du système
Figure 20
iii. Cliquez avec votre souris sur le bouton vert « Start ».
iv. Laissez refroidir la carte de circuits imprimés et le composant avant de
les retirer.
c.
Elaboration de profils
Remarque : Informations générales au sujet de l’Ecran d’élaboration de
profils
La zone graphique de brasage représente le profil du cycle de brasage.
Le graphique indique la durée en minutes sur l'axe horizontal et la température en
degrés Celsius
ou en Fahrenheit sur l’axe vertical. Les axes de temps et de température incorporent
une fonction de graduation dynamique qui permet d’optimiser l’affichage dans le cas
de profils très courts ou très longs. Les graphiques de profil peuvent être enregistrés
avec les profils à l’attention des opérateurs qui valideront les processus à l’aide de
l’écran Opération. Les graphiques de profils peuvent aussi être enregistrés en tant
que fichiers individuels pour chaque opération de remaniement, en vue du contrôle
qualité. Les lignes continues et les pointillés permettent d’indiquer les paramètres
des profils.
Création de profils
Deux méthodes sont préconisées pour élaborer un profil. Dans la première, un
composant est réellement installé, alors que la deuxième utilise un composant
installé antérieurement.
L’une ou l’autre de ces méthodes peut être mise en œuvre pour élaborer un profil
fiable. Cependant, toutes deux présentent des caractéristiques et des facteurs qui
leur sont propres.
Quand vous élaborez des profils à partir d’un composant réellement installé, il faut
vous assurer que les thermocouples restent en contact avec les billes à souder tout
au long du processus. Si un thermocouple vient à perdre le contact avec les billes à
souder, les données collectées ne sont pas fiables. Pour mesurer la température à la
surface de l’ensemble, il vaut mieux utiliser un composant pré-installé car le fil du
thermocouple empêche généralement le composant de se positionner à plat reposer
sur la carte de circuits imprimés.
Lorsqu’on utilise un ensemble installé antérieurement, le positionnement des
thermocouples est important. Ils doivent rester en contact avec les joints de soudure
existants. Cette tâche peut s’accomplir soit 1) en perçant un trou à travers la carte
de circuits imprimés jusqu’à un joint de soudure pour attacher le thermocouple, soit
2) en faisant glisser le thermocouple sous l’ensemble quand il s’agit d’un BGA ou le
long du côté s’il s’agit d’autres CMS. Quand vous faites glisser un thermocouple
sous un composant, le thermocouple doit impérativement être en contact avec la
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Manuel de fonctionnement du système
soudure. La méthode 2 est la plus courante. Les informations provenant des
thermocouples sont utilisées pour déterminer le temps et les paramètres de
température adéquats. Lorsqu’on élabore les profils, on appliquera généralement les
directives qui suivent.
Températures croissantes et Températures maximales
Les plages de températures croissantes et de températures maximales acceptables
doivent pouvoir être obtenues auprès du fabricant de composant. Les plages de
rempérature croissante normales se situententre 2°C/s et 5°C/s (4°F/s et 9ºF/s) pour
les pièces en plastique et 1°C/s (2°F/s) pour les pièces en céramique. Il est
recommandé de choisir une température maximale inférieure aux caractéristiques
techniques du fabricant, afin d’avoir une marge de sécurité. En règle générale, il est
préférable de choisir une température de 20°C inférieure à la température maximale
spécifiée.
Phase de Préchauffage
1. Dans un « profil établi », la partie supérieure de la carte de circuits imprimés et
l’ensemble doivent atteindre une température stable, située entre 95°C et 105°C.
Lorsque vous imprimez la courbe des températures, normalement le tracé doit se
situer dans cette plage de températures.
2. Si vous désirez une « pente linéaire », les phases de préchauffage et de
trempage sont associées. La carte de circuits imprimés et l'ensemble sont chauffés
progressivement à une température croissante (normalement 2°C à 4°C/seconde),
jusqu'à atteindre la température de trempage.
Phase de trempage
La phase de trempage est une phase décisive du processus de remaniement.
Pendant cette période, le fondant active et élimine les éléments volatils et le fondant
en excès. Une température stable entre 145°C et 170°C (déterminée par la
température d’activation du fondant utilisé) doit être maintenue pendant environ 20 à
40 secondes. Ceci permet de chauffer progressivement et uniformément la totalité
de l’assemblage et de la carte de circuits imprimés pendant le remaniement.
Phase de brasage
Pendant cette phase, les billes à souder fondent et forment des joints entre
l’ensemble et les pastilles. Il est indispensable que toutes les zones du composant
arrivent au point de température de brasage et que toutes les billes de soudure
restent à l’état liquide pendant une durée minimale comprise entre 10 et 20
secondes. En règle générale, les ensembles en plastique ne doivent pas être
exposés à des températures supérieures à
220ºC. Lisez toujours les caractéristiques techniques du dispostitif afin de connaître
la température maximale recommandée. D'après la méthode empirique, la
« température maximale » de sécurité est la température maximale spécifiée par le
fabricant moins 20°C. Des températures inférieures et des temps plus courts sont
habituels dans les CSP et les FC. Il est recommandé de toujours utiliser les
températures les plus basses possibles afin d’assurer la sécurité du dispositif
et de la PCB.
Phase de Refroidissement
La phase de refroidissement est indispensable pour ramener la température de
l’ensemble, des joints de soudure et de la carte de circuits imprimés en dessous des
températures de fusion de la brasure. Le refroidissement doit être surveillé. Une
bonne référence est d'utiliser le même taux de refroidissement que pour le chauffage
progressif. Le ventilateur de refroidissement du TF 1500 reste opérationnel pendant
au moins 30 secondes à partir du début du cycle de refroidissement. Certains types
de composants (comme les CBGA) doivent refroidir sans l’assistance du ventilateur
de refroidissement. Lorsque vous installez ces ensembles, détournez le ventilateur
de la carte de circuits imprimés pour que l’air ne souffle pas dessus.
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Généralités
L’utilisation de l’un des deux profils de base (par défaut) représente un excellent
point de départ pour élaborer de nouveaux profils. Le graphique de brasage fournit
un excellent outil pour contrôler les paramètres de profil, assurer un réglage précis et
pour parfaire l’élaboration des profils. Au moment de régler les paramètres de profil
« à la volée », toutes les modifications apparaissent immédiatement à l’écran et sur
le graphique d’élaboration de profil.
Procédure
i. Si vous devez positionner le composant en premier, suivez les étapes du
paragraphe 6a jusqu’à l’étape xv, puis les sections ii, vii jusqu’à x
décrites ci-dessous.
ii. Cliquez avec votre souris sur Profil pour afficher l’écran d’élaboration de
profils. (Figure 7)
iii. Suivez les étapes ii à v du paragraphe 6a.
iv. Positionnez la carte pour que la lumière rouge du laser soit à peu près
au milieu du composant. Pour déplacer la carte vers l’avant et vers
l’arrière, déplacez simplement la carte de circuits imprimés entre les
bras. Pour déplacer le montage vers la gauche et vers la droite, appuyez
sur la poignée de verrouillage. Tirez la poignée de verrouillage vers vous
pour sécuriser le montage.
v. Cliquez avec votre souris sur le bouton de démarrage de cycle.
Effectuez les réglages selon les indications du paragraphe 5i.
vi. Pour revenir au début de l’étape d’élaboration, cliquez avec votre souris
sur le bouton de démarrage de cycle.
vii. Lorsque vous avez terminé, laissez refroidir la carte de circuits imprimés
avant de la retirer.
7.
Contrôle de la température
a. Vous pouvez régler la température du réchauffeur en changeant les chiffres sur
l’écran de profil soit en cliquant sur les flèches, soit en déplaçant les barres
detempérature, ou bien en utilisant les flèches pointant vers le haut ou vers le
bas sur le clavier. (Voir le paragraphe 6.c.ii.)
8.
Diffuseurs/ Accessoires/ Options disponibles
a.
9.
Une liste complète des diffuseurs et des accessoires est disponible sur notre site
Web : www.paceworldwide.com.
Entretien
Attention : Débranchez l’alimentation principale de courant ainsi que les
câbles de l’ordinateur avant d’ouvrir la porte du TF 1500, avant de remplacer un
composant ou bien même avant d’effectuer l’entretien.
a. Nettoyage du filtre de la soufflante. Nettoyez le filtre tous les trois mois.
i. Ouvrez le couvercle à l’arrière du TF 1500. (Figure 21)
ii. Repérez la pompe de la soufflante, montée à la base de l’appareil.
iii. Retirez la vis fixée à l’extrémité du boîtier du filtre.
iv. Retirez le boîtier, puis le filtre.
v. Nettoyez le filtre à l’eau tiède.
vi. Sèchez bien le filtre avant de le remettre en place.
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Boîtier du filtre
de la pompe
Vis
Figure 21
b.
c.
d.
e.
Inspectez régulièrement les cordons d'alimentation et les autres câbles pour
détecter les signes d'usure ou de détérioration. En cas d’usure ou de
détérioration, remplacez immédiatement le cordon ou le câble.
La surface de travail et le boîtier doivent être régulièrement nettoyés avec un
chiffon doux et humide.
L’objectif de la caméra doit être régulièrement nettoyé avec un produit à vitres et
un chiffon doux.
Toutes les autres opérations doivent être effectuées par un technicien spécialisé
de PACE.
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PACE USA
9030 Junction Drive
Annapolis Junction, MD 20701
ÉTATS-UNIS
PACE Europe
Sherbourne House
Sherbourne Drive
Tilbrook, Milton Keynes
MK7 8HX
Royaume-Uni
Tél. :
(44) 1908-277666
(301) 490-9860
(888)-535-PACE
Télécopie : (301) 498-3252
(44) 1908-277777
PACE Incorporated se réserve le droit d’apporter des modifications aux informations contenues
dans le présent manuel, à tout moment et sans préavis. Contactez votre revendeur local agréé
de PACE ou PACE Incorporated pour obtenir les dernières spécifications.
Liste des marques commerciales et/ou des agences SAV de PACE, Incorporated, MD, ÉtatsUnis :
INSTACAL™, FUMEFLO™, HEATWISE™, PACEWORLDWIDE™, PERMAGROUND™,
POWERMODULE™ et TEMPWISE™.
®
®
POWERMODULE , et TEMPWISE
Liste des marques commerciales déposées et/ou des agences SAV de PACE, Incorporated,
Laurel, Maryland, États-Unis :
®
®
®
®
®
ARM-EVAC , FLO-D-SODR , MINIWAVE®, PACE , SENSATEMP , SNAPVAC ,
®
®
®
®
®
SODRTEK , SODR-X-TRACTOR , THERMOFLO , THERMOJET , THERMOTWEEZ , et
®
VISIFILTER
Les produits PACE sont conformes à (voire dépassent) toutes les spécifications militaires et
civiles EOS/ESD, ils garantissent la stabilité de température et répondent aux autres normes
telles que MIL STD 2000, ANSI/JSTD 001, IPC7711 et IPC A-610.
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ANNE XE 1 : REMPLACEMENT DU RECHAUFFEUR SUPERIEUR
Nous vous conseillons de renvoyer la machine à PACE, Inc. ou d’appeler un représentant PACE
pour remplacer l’élément du réchauffeur.
ATTENTION : DEBRANCHEZ LE CORDON D’ALIMENTATION DE L’APPAREIL.
1. Retirez le diffuseur et la tige aspirante.
2. Retirez les 4 vis de chaque couvercle à glissière à droite et à
gauche du réchauffeur.
Le couvercle de droite à été retiré.
3. Retirez les 2 vis de chaque côté du couvercle du réchauffeur.
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Manuel de fonctionnement du système
4. Afin de retirer le couvercle du
réchauffeur, vous devez débrancher le fil.
Coupez d’abord les attaches comme
indiqué ici. Il y en a une de chaque côté.
5. Vous pouvez maintenant débrancher
les câbles du réchauffeur, un de chaque
côté. Une fois ces deux câbles
débranchés, vous pouvez retirer le
couvercle.
6. Retirez les 4 vis (2 de chaque côté) qui
fixent l’embase du réchauffeur au support.
Tenez bien le montage, sinon il tombe.
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Manuel de fonctionnement du système
L’embase du réchauffeur est dévissée et
abaissée.
7. Débranchez les fils du moteur du
ventilateur sur le côté du réchauffeur.
8. Débranchez le flexible sur le côté droit
du réchauffeur.
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Manuel de fonctionnement du système
9. Repérez les deux fils de capteurs situés
à l’arrière du TF 1500, coupez les
attaches et débranchez-les. NE COUPEZ
PAS LES FILS. Tirez sur ces 2 fils pour
les faire passer à l’avant. Repérez et
marquez les fils pour ne pas les inverser.
10. Retirez les vis aux quatre coins qui
fixent l’embase du réchauffeur au support.
11. Descendez doucement le réchauffeur
de la tige aspirante. Lorsqu’il descend,
assurez-vous qu’il n’est pas attaché à des
flexibles ou à des fils.
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Manuel de fonctionnement du système
12. Installez le nouveau réchauffeur.
Les deux flexibles doivent passer sous
le support.
13. Installez les 4 vis du réchauffeur.
Vérifiez que les flexibles ne sont pas
pincés .
14. Repassez les fils de capteurs à
travers le panneau de la même façon
que vous les avez sortis, rebranchez-les
et attachez-les. Veillez à les raccorder
correctement.
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Manuel de fonctionnement du système
15. Rebranchez le flexible.
16. Rebranchez les fils du moteur. Peu
importe la façon dont vous les
connectez.
17. Remettez l’embase.
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Manuel de fonctionnement du système
18. Remettez les 4 vis de l’embase.
19. Reconnectez les fils de chaque côté
et attachez-les sur leurs supports.
Assurez-vous de bien tirer sur les fils
pour qu’ils ne touchent pas le
réchauffeur.
20. Remettez le couvercle du
réchauffeur en veillant à ne pas pincer
les flexibles ou les fils. Remettez les 4
vis.
21. Remettez les 2 couvercles à
glissière.
22. Testez le réchauffeur.
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Manuel de fonctionnement du système
ANNEXE 2 : ALIGNEMENTS ET REGLAGES
1. Planarité de la plate-forme. Cette procédure n’est nécessaire que si la tige aspirante ne saisit
pas le composant.
a. Insérez la grande tige aspirante.
b. Insérez la carte de circuits imprimés dans le support.
c. Faites avancer le processus de fabrication à l’étape de « mise en place ». Ne saisissez
pas de composant.
d. Abaissez la tête du réchauffeur au-dessus de la carte de circuits imprimés en cliquant sur
le bouton vert pendant l’étape de mise en place. Quand la tige aspirante entre en contact
avec la carte de circuits imprimés, cliquez sur le bouton d’arrêt du réchauffeur.
e. Desserrez les quatre grosses vis situées à l’avant de la plate-forme.
f.
Réglez les 4 petites vis pour mettre la plate-forme et la carte de circuits imprimés au
niveau de la tige aspirante. Si vous desserrez une vis, cette partie de la plate-forme se
soulève. Si vous serrez une vis, cette partie de la plate-forme s’abaisse. Pour que les vis
restent serrées, à chaque fois que vous desserrez une vis, serrez d’autant la vis
opposée.
g. Une fois la plate-forme mise à niveau, resserrez les quatre grosses vis.
h. Soulevez le réchauffeur en cliquant sur le bouton rouge.
2.
Alignement de la caméra La caméra doit être alignée sur le diffuseur qui se trouve sur la tête
du réchauffeur.
a. Insérez un diffuseur dans la tête du réchauffeur.
b. Sur l’écran Profil, réglez tous les réchauffeurs sur les températures minimales puis
passez à l’étape de mise au point et cliquez sur le bouton vert de mise au point.
c. Desserrez la vis de rétention du diffuseur et faites pivoter le diffuseur pour que ses 4
côtés soient alignés sur les bords de la fenêtre.
d. Zoomez l’image jusqu’à ce qu’elle remplisse toute la zone de visualisation.
e. Si les bords du diffuseur sont trop éloignés :
i. Ouvrez l’arrière du TF 1500. ATTENTION : NE TOUCHEZ PAS AUX CIRCUITS
SOUS TENSION !
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Manuel de fonctionnement du système
ii.
f.
Une fois la caméra sortie, desserrez les deux vis en haut à droite de la
caméra.
iii. Repositionnez la caméra afin d’aligner les bords avant et arrière dans la
fenêtre puis serrez les vis.
Si les bords du diffuseur sont décalés vers la gauche :
i. Ouvrez l’arrière du TF 1500. ATTENTION : NE TOUCHEZ PAS AUX CIRCUITS
SOUS TENSION !
ii. A l’avant, desserrez la vis qui dépasse en dessous du boîtier de la caméra.
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Manuel de fonctionnement du système
iii. Desserrez la vis centrale à l’arrière du boîtier de la caméra.
iv.
v.
Faites pivoter la caméra afin d’aligner les côtés gauche et droit du diffuseur.
sur les bords de la zone de visualisation.
Resserrez les vis.
3.
Alignement laser. Ce réglage est nécessaire si, après avoir repéré la carte de circuits
imprimés au laser, la carte de circuits imprimés n’est pas alignée sur le diffuseur ni sur la
zone de visualisation de la caméra.
a. Retirez le boîtier de la caméra.
b. Orientez un composant de la carte de circuits imprimés pour qu’il coïncide avec la zone
de visualisation. (Figure) Assurez-vous dans un premier temps que la caméra est alignée
sur le diffuseur. (Etape 2)
c. Ouvrez l’arrière du TF 1500. ATTENTION : NE TOUCHEZ PAS AUX CIRCUITS SOUS
TENSION !
d. Desserrez les deux vis qui tiennent le support laser. (Figure)
e. Réglez le laser sur un point qui se trouve à peu près au milieu du composant puis
resserrez les vis.
4.
Alignement de la plate-forme à drageoir du composant. Ce réglage est nécessaire si le
composant n’est pas aligné sur le diffuseur ni sur la tige aspirante.
a. Mettez la plate-forme à drageoir du composant sur le boîtier de la caméra avec le
composant.
b. Faites avancer le processus de fabrication à l’étape de « saisie» et cliquez sur le bouton
vert.
c. Lorsque la tige aspirante entre en contact avec le composant, cliquez sur le bouton
d’arrêt.
d. Desserrez la vis de la butée mécanique à droite de la plate-forme et les deux vis à
gauche de la plate-forme et déplacez-la jusqu’à ce que le composant soit aligné sur le
diffuseur.
e. Réglez la butée mécanique et resserrez les trois vis.
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ANNEXE 3 : CORRECTIONS
Section 5d
Etape i : Pour faire pivoter le diffuseur, desserrez d’abord la vis de retenue située à l’avant du
boîtier.
Section 5e
Etape xi : Lancez la séquence d’étalonnage du prisme. Pour de plus amples
explications,
consultez le paragraphe 5j.
Section 6a sur la Procédure de fabrication.
Etape ix : Le composant doit être orienté de la même façon que le diffuseur. Pour faire
pivoter la plate-forme, desserrez la vis de retenue, tournez et alignez le composant
sur le diffuseur puis resserrez la vis de retenue.
Section 6c, Procédure d’élaboration de profils.
Etape i : Cliquez avec votre souris sur Profil pour revenir à l’écran d’élaboration de profils.
(Figure 7)
Etape ii : Si vous devez d’abord positionner le composant, suivez les étapes ii à xv du
paragraphe 6a, puis les sections iv à x décrites ci-dessous.
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