Graco 309746ZAS, pistolet fusion à purge pneumatique Mode d'emploi

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ドキュメント
Instructions
Pistolet pulv&eacute;risateur
&reg; AP
Fusion
309746ZAS
FR
Pistolet pulv&eacute;risateur multicomposants &agrave; injection et purge d’air m&eacute;lang&eacute; pour la
distribution de mousse et de polyr&eacute;sine inflammables. Pour un usage professionnel
uniquement.
Non homologu&eacute; pour une utilisation en atmosph&egrave;re explosive en Europe.
Pression maximale de service du fluide : 245 bar (24,5 MPa,
3500 psi)
Amplitude de la pression d’entr&eacute;e d’air de 80-130 psi
(0,56-0,9 MPa ; 5,6-9,0 bars)
Temp&eacute;rature de produit maximale 94&deg;C (200&deg;F)
Voir les informations sur les mod&egrave;les &agrave; la page 4.
Instructions de s&eacute;curit&eacute; importantes
Avant d’utiliser cet &eacute;quipement, prendre
connaissance de tous les avertissements
et instructions contenus dans ce manuel
et dans les manuels connexes. Conserver
ces instructions.
Informations m&eacute;dicales importantes
Lire la fiche d’alerte m&eacute;dicale fournie avec le
pistolet. Elle contient des informations destin&eacute;es
aux m&eacute;decins concernant le traitement des
blessures. Toujours porter cette carte sur
soi lors de l’utilisation de l’&eacute;quipement.
TI2408-1A
Table des mati&egrave;res
Manuels aff&eacute;rents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mod&egrave;les . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pistolets &agrave; jet rond . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Pistolets &agrave; jet plat. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Pistolet &agrave; jet plat pour cloison en pl&acirc;tre . . . . . . . . . . . . . 6
Pistolet &agrave; jet rond large . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Pistolet &agrave; quatre flexibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Pistolet de projection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Pistolets &agrave; rapport diff&eacute;rent de 1:1 . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Avertissements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Informations importantes concernant
les isocyanates (ISO). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Conditions concernant l’isocyanate . . . . . . . . . . . . . . . 11
Inflammation spontan&eacute;e du produit . . . . . . . . . . . . . . . 12
S&eacute;paration des composants A et B . . . . . . . . . . . . . . . 12
Sensibilit&eacute; des isocyanates &agrave; l’humidit&eacute;. . . . . . . . . . . . 12
R&eacute;sines de mousse avec agents gonflants 245 fa . . . 12
Changement de produits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Aper&ccedil;u . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Principe de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Identification des composants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Mise &agrave; la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Configurations propos&eacute;es en option . . . . . . . . . . . . . . 17
Fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Tourner le chapeau d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Chute de pression d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Rin&ccedil;age du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Arr&ecirc;t quotidien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Maintenance pr&eacute;ventive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Kit d’outils fourni . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Nettoyage de la surface du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . 22
Nettoyage de la buse de la chambre de m&eacute;lange . . . . 23
Nettoyer le chapeau d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Nettoyage des orifices d’injection . . . . . . . . . . . . . . . . 23
Lubrification . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Inspection de la chambre de m&eacute;lange et
des cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales . . . . . . . . . 24
Inspecter le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston . . . . . . . . . . . . 26
Inspecter les clapets anti-retour. . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Nettoyage du collecteur de fluide. . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Nettoyage des passages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Nettoyage du silencieux. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Inspection du piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
Inspection de la vanne d’air . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
D&eacute;montage de la partie avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
Fixation de la partie avant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
2
D&eacute;pannage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
Pi&egrave;ces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Vues d&eacute;taill&eacute;es . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
Kits chambre de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
Kits buse plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Kits de r&eacute;paration du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Kits tamis filtrant pour clapet anti-retour . . . . . . . . . . . 38
Kit de m&egrave;ches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Kit de m&egrave;ches de nettoyage de poign&eacute;e . . . . . . . . . . . 38
Kits de m&egrave;ches . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
Kits al&eacute;soir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Kits de conversion pour Fusion PC . . . . . . . . . . . . . . . 41
Kits de joints lat&eacute;raux . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Kits de cartouche de joints lat&eacute;raux. . . . . . . . . . . . . . . 42
Kits rallonge de buse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Kits de joints pour rallonge de buse . . . . . . . . . . . . . . 42
Kit chapeau d’air pour rallonge de buse . . . . . . . . . . . 42
Kit jet plat pour cloison en pl&acirc;tre . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
Kit buse &agrave; &eacute;coulement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kit de nettoyage du pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kits d’adaptateur pour flexible . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kit de conversion pour pistolet de projection. . . . . . . . 43
Couvercle de pistolet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Lubrifiant pour reconstruction du pistolet. . . . . . . . . . . 43
Cartouche de graisse pour arr&ecirc;t du pistolet . . . . . . . . 43
Collecteur de rin&ccedil;age. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kit de chapeau r&eacute;glable de d&eacute;bit . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Kit bidon pour rin&ccedil;age de solvant . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Kit seau pour rin&ccedil;age de solvant . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Outil de nettoyage de buse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Collecteur de circulation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
Caract&eacute;ristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45
D&eacute;bit d’air par chambre de m&eacute;lange . . . . . . . . . . . . . . 45
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
309746ZAS
Manuels aff&eacute;rents
Manuels aff&eacute;rents
Manuel r&eacute;dig&eacute; D&eacute;signation
en anglais
309963
Kit de rin&ccedil;age de solvant pour
pistolet Fusion
309818
Kit de collecteur de circulation
3A5616
Kit de chapeau r&eacute;glable de
d&eacute;bit pour pistolet Fusion
311071
Kit de mousse de cloison
en pl&acirc;tre et kit TP100
3A7314
Manuel d’instructions du pistolet
pulv&eacute;risateur Fusion PC
3A7318
Kit de conversion pour Fusion PC
309746ZAS
3
Mod&egrave;les
Mod&egrave;les
Pistolets &agrave; jet rond
Chambre de m&eacute;lange
R&eacute;f. pistolet,
s&eacute;rie
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille de l’orifice
d’injection
mm (in.)
Taille
&eacute;quivalente
Mat&eacute;riau
de joint
Jet &agrave; 61 cm (24 po.)
de la cible
mm (po.)
246099, A
AR2020
0,020 (0,50)
-000
Acier inox
5 (127)
246100, A
AR2929
0,029 (0,70)
-00
Acier inox
8 (203)
248617, A
AR3737
0,037 (0,94)
N&eacute;ant
Acier inox
9 (227)
246101, A
AR4242
0,042 (1,00)
-01
Acier inox
11 (279)
246102, A
AR5252
0,052 (1,30)
-02
Acier inox
12 (305)
246103, A
AR6060
0,060 (1,50)
-03
Acier inox
14 (356)
246104, A
AR7070
0,070 (1,75)
-04
Acier inox
15 (381)
246105, A
AR8686
0,086 (2,15)
-05
Acier inox
18 (457)
255201, A
AR4242
0,042 (1,00)
-01
Polycarballoy
11 (279)
255202, A
AR5252
0,052 (1,30)
-02
Polycarballoy
12 (305)
Chambres de m&eacute;lange pour jet rond par pression et d&eacute;bit
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le taux
gpm par 10. Exemple : 2 gpm x 10 = 20 lb/min.
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
5.0
(18,9)
4.0
(15,1)
82
6
8
86
)
05
82
AW
(
AR
70
0
R7
57
64
4)
(0
64
AW
A
60
0
R6
A
(03
2(
747
AR4
1),
2 (0
24
AR4
2.0
(7,6)
1,0
(3,8)
6*
64
W4
,A
02)
525
AR
3.0
(11,4)
7
W5
)A
*
939
AW3
*
3333
, AW
7
3
7
8*
AR3
AW282
9 (00),
AR292
00)
AR2020 (0
0
500
(3,5, 35)
1000
(6,9, 69)
1500
(10,3, 103)
2000
2500
(13,8, 138) (17,4, 172.4)
3000
(20,7, 207)
3500
(24,1, 241)
PRESSION en psi (MPa, bar)
*Il existe de chambre de m&eacute;lange AW (jet large) en accessoires. Voir Kits rallonge de buse, page 42.
4
309746ZAS
Mod&egrave;les
Pistolets &agrave; jet plat
Chambre de m&eacute;lange
R&eacute;f. pistolet,
s&eacute;rie
Buse plate
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille de l’orifice
d’injection
mm (in.)
Taille
&eacute;quivalente
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille du jet
mm (in.)
Taille d’orifice
en po. (mm)
247101, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
247102, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
247103, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
247104, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
247107, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
247108, A
AF2020
0,020 (0,50)
-000
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
247111, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
247112, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
247113, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
247114, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
247117, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
247118, A
AF2929
0,029 (0,70)
-00
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
247121, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
247122, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
247123, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
247124, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
247127, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
247128, A
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
247131, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0424
8-10 (203-254)
0,024 (0,61)
247132, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
247133, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0624
12-14 (305-356)
0,024 (0,61)
247134, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0638
12-14 (305-356)
0,038 (0,97)
247137, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0838
16-18 (406-457)
0,038 (0,97)
247138, A
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FT0848
16-18 (406-457)
0,048 (1,22)
309746ZAS
5
Mod&egrave;les
Chambres de m&eacute;lange pour jet rond par pression et d&eacute;bit
* Pour calculer le d&eacute;bit en lb/min, multiplier le taux
gpm par 10. Exemple : 2 gpm x 10 = 20 lb/min.
D&Eacute;BIT en gpm (lpm)*
3,0
(11,4)
2,25
(8,55)
se
c bu
ve
52 a
2
AF5
42
AF42
1,5
(5,7)
X48
FTX
XX38
e FT
bus
avec
vec buse
AF2020 a
0,75
(2,85)
38
e FTXX
ec bus
9 av
AF292
FTXX24
0
500
(3,5, 35)
1000
(6,9, 69)
1500
(10,3, 103)
2000
2500
(13,8, 138) (17,4, 172.4)
3000
(20,7, 207)
3500
(24,1, 241)
PRESSION en psi (MPa, bar)
Pistolet &agrave; jet plat pour cloison en pl&acirc;tre
Voir le kit mousse pour cloison en pl&acirc;tre et le manuel TP100 pour plus d’informations. Voir Manuels aff&eacute;rents,
page 3.
Chambre de m&eacute;lange
Buse plate
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
du
pistolet
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille
de l’orifice
d’injection
mm (in.)
Taille
&eacute;quivalente
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Diam&egrave;tre du
jet &agrave; 610 mm
(24 po.) vers
cible mm (po.)
249525
AF4242
0,042 (1,00)
-01
FTM979
249526
AF5252
0,052 (1,30)
-02
FTM979
Donn&eacute;es de d&eacute;bit
Taille de
l’orifice
mm (po.)
D&eacute;bit
approximatif
&agrave; 1000 psi
(7,0 MPa, 70 bars)
22 (559)
0,038
(0,97)
11 lb/min
(4,99 kg/min)
22 (559)
0,038
(0,97)
15 lb/min
(6,81 kg/min)
Pistolet &agrave; jet rond large
Chambre de m&eacute;lange
6
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
du pistolet
Taille
&eacute;quivalente
Diam&egrave;tre du jet &agrave; 610 mm
(24 po.) vers cible
mm (po.)
Num&eacute;ro de pi&egrave;ce
de r&eacute;f&eacute;rence avec
d&eacute;bit &eacute;quivalent
0,039 (0,99)
-01
16 (406,4)
AR4242
0,046 (1,17)
-02
18 (457,2)
AR5252
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille
de l’orifice
d’injection
mm (in.)
249529
AW3939
249530
AW4646
309746ZAS
Mod&egrave;les
Pistolet &agrave; quatre flexibles
Pistolet &agrave; jet rond large avec collecteur pour pistolet de recirculation &agrave; quatre flexibles
Chambre de m&eacute;lange
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
du pistolet
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille
de l’orifice
d’injection
mm (in.)
249810
AW2222
0,022 (0,56)
Taille
&eacute;quivalente
Non disponible
(N/A)
Pistolet de projection
D&eacute;bit approximatif
&agrave; 1000 psi
(7,0 MPa, 70 bars)
8-9 (203-229)
4,5 lb/min
(204 kg/min)
Pistolets &agrave; rapport diff&eacute;rent
de 1:1
Chambre de m&eacute;lange
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
du pistolet
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille de
l’orifice
d’injection
mm (in.)
Taille
&eacute;quivalente
248408
AR7070
0,070 (1.75)
-04
309746ZAS
Diam&egrave;tre du jet
&agrave; 610 mm (24 po.)
vers cible mm (po.)
Num&eacute;ro de pi&egrave;ce
du pistolet
Chambre de
m&eacute;lange
253888
AR2232
7
Avertissements
Avertissements
Les avertissements suivants concernent la configuration, l’utilisation, la mise &agrave; la terre, la maintenance et la r&eacute;paration
de cet &eacute;quipement. Le point d’exclamation est un avertissement g&eacute;n&eacute;ral tandis que les symboles de danger font
r&eacute;f&eacute;rence aux risques associ&eacute;s &agrave; une proc&eacute;dure particuli&egrave;re. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du
pr&eacute;sent manuel, ou sur les &eacute;tiquettes d’avertissement, se reporter &agrave; ces avertissements. Les symboles de danger
et avertissements sp&eacute;cifiques au produit n’&eacute;tant mentionn&eacute;s dans cette section pourront, le cas &eacute;ch&eacute;ant, appara&icirc;tre
dans le texte du pr&eacute;sent manuel.
AVERTISSEMENT
RISQUES RELATIFS AUX FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les produits et vapeurs toxiques peuvent causer de blessures graves, voire mortelles, en cas
d’&eacute;claboussure ou d’aspersion dans les yeux ou sur la peau, ainsi qu’en cas d’inhalation ou d’ingestion:
• Lire la fiche technique sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) pour les instructions de maniement et pour conna&icirc;tre
les risques propres aux produits utilis&eacute;s, y compris les cons&eacute;quences d’une exposition de longue
dur&eacute;e.
• Lors des op&eacute;rations de pulv&eacute;risation, d’entretien de l’&eacute;quipement et des interventions dans la zone
de travail, veiller toujours &agrave; bien a&eacute;rer la zone de travail et &agrave; porter des &eacute;quipements de protection
individuelle adapt&eacute;s. Voir les avertissements dans le chapitre &Eacute;quipements de protection individuelle
de ce manuel.
• Conserver les liquides dangereux dans des r&eacute;cipients homologu&eacute;s et les &eacute;liminer conform&eacute;ment &agrave; la
r&eacute;glementation en vigueur.
&Eacute;QUIPEMENT DE PROTECTION INDIVIDUELLE
Toujours porter des &eacute;quipements de protection individuelle appropri&eacute;s et couvrir toutes les parties
du corps (dont la peau) lorsque l’on pulv&eacute;rise ou effectue un entretien sur l’&eacute;quipement ou lorsque l’on
travaille dans la zone de travail. L’&eacute;quipement de protection permet de pr&eacute;venir les blessures graves,
comprenant l’exposition &agrave; long terme ; l’inhalation de fum&eacute;es, brouillards ou vapeurs toxiques ; les
r&eacute;actions allergiques ; les br&ucirc;lures ; les l&eacute;sions oculaires et les pertes d’audition. Ces &eacute;quipements
de protection individuelle comprennent notamment :
• Un masque respiratoire correctement ajust&eacute;, qui peut comprendre un respirateur &agrave; adduction d’air,
des gants imperm&eacute;ables aux produits chimiques, et des v&ecirc;tements et chaussures de protection
comme recommand&eacute;s par le fabricant du produit et l’organisme de r&eacute;glementation r&eacute;gional.
• Des lunettes de protection et une protection auditive.
RISQUE D’INJECTION SOUS-CUTAN&Eacute;E
Le liquide sous haute pression s’&eacute;chappant par une fuite dans un tuyau ou par des pi&egrave;ces bris&eacute;es peut
transpercer la peau. Une telle blessure par injection peut ressembler &agrave; une simple coupure, mais il s’agit
en fait d’une blessure grave qui peut m&ecirc;me n&eacute;cessiter une amputation. Consulter imm&eacute;diatement un
m&eacute;decin pour une intervention chirurgicale:
• Enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; lorsque le pistolet est &agrave; l’arr&ecirc;t.
• Ne jamais pointer le pistolet vers une personne ou vers une partie du corps.
• Ne pas mettre la main devant la buse de pulv&eacute;risation.
• Ne jamais arr&ecirc;ter ni d&eacute;vier des fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
• Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression en cas d’arr&ecirc;t de la pulv&eacute;risation et avant le nettoyage,
la v&eacute;rification ou l’entretien de l’&eacute;quipement.
• Serrer tous les raccords de fluide avant de faire fonctionner l’&eacute;quipement.
• V&eacute;rifier quotidiennement les flexibles et les accouplements. Remplacer imm&eacute;diatement les pi&egrave;ces
us&eacute;es ou endommag&eacute;es.
8
309746ZAS
Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES DE BR&Ucirc;LURE
Les surfaces de l’&eacute;quipement et le produit chauff&eacute; peuvent devenir br&ucirc;lants quand l’appareil est en
service. Pour &eacute;viter de se br&ucirc;ler gri&egrave;vement :
•
Ne pas toucher le produit ou l’&eacute;quipement lorsqu’ils sont br&ucirc;lants.
RISQUE D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Des vapeurs inflammables (telles que les vapeurs de solvant et de peinture) sur la zone de travail
peuvent s’enflammer ou exploser. La circulation de la peinture ou du solvant dans l’&eacute;quipement peut
provoquer de l’&eacute;lectricit&eacute; statique et des &eacute;tincelles. Afin d’emp&ecirc;cher tout risque d’incendie ou d’explosion :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
309746ZAS
Utiliser l’&eacute;quipement uniquement dans des locaux bien a&eacute;r&eacute;s.
Supprimer toutes les sources potentielles d’incendie, telles que les veilleuses, les cigarettes, les
lampes de poche et les b&acirc;ches en plastique (risque d’&eacute;tincelles d’&eacute;lectricit&eacute; statique).
Mettre &agrave; la terre tous les appareils de la zone de travail. Consulter les instructions de Mise &agrave; la terre.
Ne jamais pulv&eacute;riser ou rincer du solvant sous haute pression.
Toujours garder la zone de travail propre et exempte de d&eacute;bris, comme les solvants, les chiffons et
l’essence.
En pr&eacute;sence de vapeurs inflammables, ne jamais brancher (ou d&eacute;brancher) des cordons d’alimentation
et ne jamais allumer ou &eacute;teindre des lampes ou des interrupteurs des &eacute;lectriques.
Utiliser uniquement des flexibles mis &agrave; la terre.
Lors de la pulv&eacute;risation dans un seau, bien tenir le pistolet contre la paroi du seau. Ne pas utiliser de
garnitures de seau, sauf si elles sont antistatiques ou conductrices.
Arr&ecirc;ter imm&eacute;diatement le fonctionnement en cas d’&eacute;tincelles d’&eacute;lectricit&eacute; statique ou de d&eacute;charge
&eacute;lectrique. Ne pas utiliser cet &eacute;quipement tant que le probl&egrave;me n’a pas &eacute;t&eacute; identifi&eacute; et corrig&eacute;.
La zone de travail doit &ecirc;tre dot&eacute;e d’un extincteur en &eacute;tat de marche.
9
Avertissements
AVERTISSEMENT
RISQUES EN LIEN AVEC UNE MAUVAISE UTILISATION DE L’&Eacute;QUIPEMENT
Toute mauvaise utilisation de l’&eacute;quipement peut provoquer des blessures graves, voire mortelles:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Ne pas utiliser l’&eacute;quipement en cas de fatigue ou sous l’influence de m&eacute;dicaments, de drogue ou
d’alcool.
Ne pas d&eacute;passer pas la pression de service ou la temp&eacute;rature maximum sp&eacute;cifi&eacute;e pour le composant
le plus sensible du syst&egrave;me. Voir Sp&eacute;cifications techniques de tous les manuels des &eacute;quipements.
Utiliser des liquides et solvants compatibles avec les pi&egrave;ces de l’&eacute;quipement en contact avec le
produit. Voir Sp&eacute;cifications techniques de tous les manuels des &eacute;quipements. Lire les avertissements
du fabricant de liquides et solvants. Pour obtenir des informations d&eacute;taill&eacute;es sur les produits de
pulv&eacute;risation utilis&eacute;s, demander les fiches signal&eacute;tiques (FTSS) &agrave; son distributeur ou revendeur.
&Eacute;teindre compl&egrave;tement l’&eacute;quipement et appliquer la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression lorsque
l’&eacute;quipement n’est pas utilis&eacute;.
V&eacute;rifier l’&eacute;quipement quotidiennement. R&eacute;parer ou remplacer imm&eacute;diatement toutes les pi&egrave;ces us&eacute;es
ou endommag&eacute;es uniquement par des pi&egrave;ces d’origine du fabricant.
Ne jamais alt&eacute;rer ou modifier cet &eacute;quipement. Toute modification apport&eacute;e &agrave; l’appareil peut invalider
les homologations et cr&eacute;er des risques de s&eacute;curit&eacute;.
Veiller &agrave; ce que l’&eacute;quipement soit adapt&eacute; et homologu&eacute; pour l’environnement dans lequel on souhaite
l’utiliser.
Utiliser l’&eacute;quipement uniquement aux fins auxquelles il est destin&eacute;. Pour plus d’informations, contacter
son distributeur.
Maintenir les flexibles et les c&acirc;bles &agrave; distance des zones de circulation, des bords coupants, des
pi&egrave;ces en mouvement et des surfaces chaudes.
&Eacute;viter de tordre ou de trop plier les flexibles. Ne pas soulever l’&eacute;quipement par les flexibles.
Tenir les enfants et les animaux &agrave; l’&eacute;cart de la zone de travail.
Observer toutes les consignes de s&eacute;curit&eacute; en vigueur.
RISQUES RELATIFS AUX PI&Egrave;CES EN ALUMINIUM SOUS PRESSION
L’utilisation de produits non compatibles avec l’aluminium peut provoquer une r&eacute;action chimique
dangereuse et endommager l’&eacute;quipement. Le non-respect de cet avertissement peut entra&icirc;ner la
mort, des blessures graves ou des d&eacute;g&acirc;ts mat&eacute;riels:
•
•
•
10
Ne pas utiliser de trichloro&eacute;thane-1,1,1, de chlorure de m&eacute;thyl&egrave;ne ou d’autres solvants &agrave; base
d’hydrocarbures halog&eacute;n&eacute;s, ni de fluides contenant de tels solvants.
Ne pas utiliser d’eau de Javel.
De nombreux autres produits peuvent contenir des produits chimiques susceptibles de r&eacute;agir
avec l’aluminium. V&eacute;rifier la compatibilit&eacute; des produits aupr&egrave;s du fournisseur.
309746ZAS
Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Informations importantes concernant les isocyanates
(ISO)
Les isocyanates (ISO) sont des catalyseurs utilis&eacute;s dans les mat&eacute;riaux &agrave; deux composants.
Conditions concernant l’isocyanate
La pulv&eacute;risation et la distribution de produits qui contiennent des isocyanates cr&eacute;ent des vapeurs, des embruns
et des particules atomis&eacute;es qui peuvent &ecirc;tre nocifs.
•
•
•
•
•
•
•
Lire et comprendre les avertissements et les fiches techniques sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) du fabricant de produits
pour conna&icirc;tre les risques sp&eacute;cifiques et les pr&eacute;cautions &agrave; prendre avec les isocyanates.
L’utilisation des isocyanates implique des proc&eacute;dures potentiellement dangereuses. Ne pas pulv&eacute;riser avec
cet &eacute;quipement sans avoir re&ccedil;u une formation adapt&eacute;e, sans &ecirc;tre qualifi&eacute; et sans avoir lu et compris les
informations reprises dans ce manuel et dans les instructions d’application et les FTSS du fabricant de
produits de pulv&eacute;risation.
L’utilisation d’un &eacute;quipement mal entretenu ou mal r&eacute;gl&eacute; peut entra&icirc;ner un durcissement inappropri&eacute; du
produit, lequel peut causer un d&eacute;gagement gazeux et des odeurs d&eacute;sagr&eacute;ables. L’&eacute;quipement doit &ecirc;tre
soigneusement entretenu et r&eacute;gl&eacute; conform&eacute;ment aux instructions du manuel.
Pour &eacute;viter l’inhalation de vapeurs, d’embruns et de particules atomis&eacute;es d’isocyanate, toute personne se
trouvant dans la zone de travail doit porter une protection respiratoire appropri&eacute;e. Toujours porter un masque
respiratoire bien adapt&eacute;, au besoin &agrave; adduction d’air. A&eacute;rer la zone de travail conform&eacute;ment aux instructions
sur les FTSS du fabricant de produits de pulv&eacute;risation.
&Eacute;viter que des isocyanates puissent entrer en contact avec la peau. Toute personne se trouvant dans la zone
de travail doit porter des gants imperm&eacute;ables aux produits chimiques, des v&ecirc;tements de protection et des
protections qui couvrent les pieds, et ce, conform&eacute;ment aux recommandations du fabricant de produits de
pulv&eacute;risation, ainsi qu’aux r&egrave;glements locaux. Observer toutes les recommandations du fabricant du produit,
y compris celles concernant la manipulation des v&ecirc;tements contamin&eacute;s. Apr&egrave;s la pulv&eacute;risation, se laver les
mains et le visage avant de manger ou de boire quelque chose.
Les risques associ&eacute;s &agrave; une exposition aux isocyanates existent encore apr&egrave;s la pulv&eacute;risation. Toute
personne ne portant pas d’&eacute;quipement de protection individuelle doit rester hors de la zone de travail pendant
l’application et, apr&egrave;s celle-ci, pendant la dur&eacute;e sp&eacute;cifi&eacute;e par le fabricant de produits. En g&eacute;n&eacute;ral, cette dur&eacute;e
est d’au moins 24 heures.
Avertir toute autre personne susceptible d’entrer dans la zone de travail du risque d’exposition aux isocyanates.
Suivre les recommandations du fabricant de produits et des r&egrave;glements locaux. Il est recommand&eacute; d’apposer
une affiche telle que la suivante hors de la zone de travail :
AVERTISSEMENT
RISQUE
FUM&Eacute;ES
TOXICDE
FUMES
TOXIQUES
HAZARD
NE NOT
PAS ENTRER
DO
ENTERPENDANT
DURING
L’APPLICATION
LA MOUSSE
SPRAY
FOAM DE
APPLICATION
DE PULV&Eacute;RISATION OU PENDANT
OR
___APR&Egrave;S
HOURS
___FOR
HEURES
LA AFTER
FIN DE
APPLICATION
IS COMPLETE
L’APPLICATION.
NE
DOPAS
NOTENTRER
ENTER AVANT
UNTIL::
DATE:: ____________
DATE
TIME: : ____________
HEURE
309746ZAS
11
Informations importantes concernant les isocyanates (ISO)
Inflammation spontan&eacute;e du
produit
Certains produits peuvent s’enflammer spontan&eacute;ment
s’ils sont appliqu&eacute;s en couche trop &eacute;paisse. Lire les
avertissements et la fiche technique sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute;
(FTSS) du fabricant de produits.
S&eacute;paration des composants A
et B
La contamination crois&eacute;e peut entra&icirc;ner le durcissement
du mat&eacute;riau dans les conduits de produit, ce qui peut
provoquer des blessures graves ou endommager
l’&eacute;quipement. Pour &eacute;viter une contamination crois&eacute;e :
• Ne jamais interchanger les pi&egrave;ces en contact
avec le composant A avec celles en contact
avec le composant B.
• Ne jamais utiliser de solvant d’un c&ocirc;t&eacute; s’il a &eacute;t&eacute;
contamin&eacute; par l’autre c&ocirc;t&eacute;.
Sensibilit&eacute; des isocyanates
&agrave; l’humidit&eacute;
L’exposition &agrave; l’humidit&eacute; entra&icirc;nera le durcissement
partiel des isocyanates et la formation de petits cristaux
durs et abrasifs qui se mettent en suspension dans le
produit. Une pellicule finit par se former sur la surface
et les ISO commencent &agrave; se g&eacute;lifier, augmentant ainsi
leur viscosit&eacute;.
REMARQUE : L’importance de la pellicule et le degr&eacute;
de cristallisation varient en fonction du m&eacute;lange des
isocyanates, de l’humidit&eacute; et de la temp&eacute;rature.
R&eacute;sines de mousse avec agents
gonflants 245 fa
Certains agents d’expansion des mousses mousseront
aux temp&eacute;ratures sup&eacute;rieures &agrave; 33&deg;C (90&deg;F) s’ils ne
sont pas sous pression, surtout s’ils sont secou&eacute;s.
Pour r&eacute;duire la formation de mousse, minimiser le
pr&eacute;chauffage dans un syst&egrave;me de circulation.
Changement de produits
AVIS
Changer de type de produit utilis&eacute; dans l’&eacute;quipement
n&eacute;cessite une attention particuli&egrave;re afin d’&eacute;viter
d’endommager l’&eacute;quipement et de r&eacute;duire le temps
d’arr&ecirc;t.
• Lors d’un changement de produit, rincer plusieurs
fois l’&eacute;quipement pour s’assurer qu’il est bien
propre.
• Toujours nettoyer les cr&eacute;pines d’admission du
produit apr&egrave;s le rin&ccedil;age.
• V&eacute;rifier la compatibilit&eacute; chimique avec le fabricant
de produits.
• Lorsque l’on passe d’&eacute;poxydes &agrave; des ur&eacute;thanes
ou des polyr&eacute;sines, d&eacute;monter et nettoyer tous les
composants au contact du produit et remplacer
les tuyaux. Les &eacute;poxydes contiennent souvent
des amines du c&ocirc;t&eacute; B (durcisseur). Les polyur&eacute;es
contiennent souvent des amines du c&ocirc;t&eacute; B (r&eacute;sine).
ATTENTION
Les isocyanates partiellement durcis r&eacute;duiront le
rendement et la dur&eacute;e de vie de toutes les pi&egrave;ces
en contact avec le produit.
• Toujours utiliser un bidon herm&eacute;tiquement ferm&eacute;
avec un dessicateur dans l’&eacute;vent ou une atmosph&egrave;re
d’azote. Ne jamais conserver des isocyanates dans
un r&eacute;cipient ouvert.
• Maintenir la coupelle ou le r&eacute;servoir (s’il est install&eacute;)
de la pompe &agrave; isocyanates remplis avec du lubrifiant
adapt&eacute;. Le lubrifiant cr&eacute;e une barri&egrave;re entre
l’isocyanate et l’atmosph&egrave;re.
• N’utiliser que des tuyaux imperm&eacute;ables compatibles
avec les isocyanates.
• Ne jamais utiliser de solvants de r&eacute;cup&eacute;ration, ils
pourraient contenir de l’humidit&eacute;. Toujours garder
les bidons de solvant ferm&eacute;s lorsqu’ils ne sont pas
utilis&eacute;s.
• Lors du remontage, toujours lubrifier les pi&egrave;ces
filet&eacute;es avec un lubrifiant adapt&eacute;.
12
309746ZAS
Aper&ccedil;u
Aper&ccedil;u
Principe de fonctionnement
Pistolet non actionn&eacute; (purge pneumatique)
Pistolet actionn&eacute; (pulv&eacute;risation du produit)
La chambre de m&eacute;lange (19) recule, interrompant
le d&eacute;bit d’air de purge. Les orifices d’injection (IP)
viennent se placer en face des orifices de produit
des joints lat&eacute;raux (18c), permettant ainsi au produit
de traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange (N).
La chambre de m&eacute;lange (19) avance, interrompant le
d&eacute;bit de produit. Les orifices d’injection (IP) s’ouvrent sur
la chambre &agrave; air (AC), permettant ainsi &agrave; l’air de purge
de traverser la buse de la chambre de m&eacute;lange (N).
L&eacute;gende
Air de purge
Fluide
L&eacute;gende
Air de purge
Air de nettoyage
Fluide
Graisse
Air de nettoyage
REMARQUE : Les trajectoires des produits ne sont pas
&agrave; l’&eacute;chelle sur ce sch&eacute;ma.
Graisse
REMARQUE : Les trajectoires des produits ne sont pas
&agrave; l’&eacute;chelle sur ce sch&eacute;ma.
19
G
19
AC
18c
IP
IP
N
K
309746ZAS
N
TI3546a
TI3545a
13
Identification des composants
Identification des composants
G
F
K
R
L
D
U
N
V
C
S
P
B
M
A
W*
T
H
J
E
TI2408A
FIG. 1: Identification des composants
L&eacute;gende
A
B
C
D
E
F
G
H
J
K
L
M
14
L&eacute;gende
Vanne c&ocirc;t&eacute; A (ISO)
Vanne c&ocirc;t&eacute; B (R&Eacute;SINE)
Chapeau d air
Raccord rapide pour conduite d’air
Silencieux
R&eacute;cipient &agrave; liquide
Raccord de graissage (sous le chapeau)
Poign&eacute;e
Entr&eacute;e d’air en option
Vanne d’air de nettoyage
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston
Collecteur de fluide du pistolet
N
P
R
S
T
U
V
W*
Buse de la chambre de m&eacute;lange
Entr&eacute;es de fluide en option (c&ocirc;t&eacute; A visible)
Bague de verrouillage
Raccords tournants d’entr&eacute;e de fluide
(c&ocirc;t&eacute; A visible)
G&acirc;chette
Circlip avant
Flexible souple &agrave; air du pistolet
Vanne d’air
* Vanne d’air (W) non incluse dans le pistolet
pulv&eacute;risateur.
309746ZAS
Installation
Installation
Mise &agrave; la terre
4. Brancher le flexible souple &agrave; air du pistolet (V)
et la vanne d’air (W*) sur le flexible d’air principal.
Fixer le collecteur de fluide (M) sur le pistolet.
L’&eacute;quipement doit &ecirc;tre mis &agrave; la terre afin de r&eacute;duire le
risque d’&eacute;tincelle d’&eacute;lectricit&eacute; statique. Les &eacute;tincelles
d’&eacute;lectricit&eacute; statique peuvent mettre le feu aux vapeurs
ou les faire exploser. La mise &agrave; la terre fournit un fil
d’&eacute;chappement pour le courant &eacute;lectrique.
Pistolet pulv&eacute;risateur : Effectuer la mise &agrave; la terre &agrave;
travers un raccordement sur un flexible &agrave; fluide et une
pompe correctement mis &agrave; la terre.
Doseur : Suivre les instructions du manuel du doseur.
Installation
V
M
W*
TI2554A
* Vanne d’air (W) non incluse dans le pistolet
pulv&eacute;risateur.
5. Brancher le raccord rapide de la conduite d’air (D).
Ouvrir l’air. Ouvrir la vanne d’air (W*). L’air devrait
s’&eacute;chapper par la buse (N).
1. Fermer les vannes de fluide A et B.
N
D
W*
TI2414-1A
6. D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
ti2411a
L
2. Brancher les flexibles &agrave; fluide A (ISO) et B (R&Eacute;SINE)
sur le collecteur de fluide.
B (R&Eacute;SINE)
TI2410A
A (ISO)
3. Actionner le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
TI2417A
7. Appuyer sur la g&acirc;chette du pistolet pour tester
la course de la chambre de m&eacute;lange. L’avant
du chapeau d’air (C) devrait &ecirc;tre &agrave; peu pr&egrave;s
de niveau avec le circlip avant (U).
U
L
C
TI2414-1A
TI2409A
309746ZAS
15
Installation
8. Ouvrir la vanne d’air de nettoyage (K) de 1/4-1/2 tour
et appuyer sur la g&acirc;chette du pistolet pour v&eacute;rifier
le bon &eacute;coulement de l’air. R&eacute;gler comme souhait&eacute;.
Cette &eacute;tape ne s’applique pas au pistolet pulv&eacute;risateur
&agrave; jet de projection 248408.
13. Faire un essai de pulv&eacute;risation sur un carton.
R&eacute;gler la pression et la temp&eacute;rature pour obtenir
les r&eacute;sultats voulus.
K
TI2413A
9. Actionner le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
L
TI2409A
TI2645A
14. Appliquer une couche de lubrifiant sur l’avant du
pistolet et sur la bague de verrouillage (R) ou utiliser
le couvercle de pistolet pour emp&ecirc;cher tout d&eacute;p&ocirc;t
de brouillard de pulv&eacute;risation et pour faciliter le
d&eacute;montage. Voir Lubrifiant pour reconstruction
du pistolet, page 43, pour commander le lubrifiant
et le couvercle de pistolet.
R
10. Mettre le doseur en marche.
11. Ouvrir la vanne du composant B (R&Eacute;SINE) (d’env.
un tour et demi). Puis ouvrir la vanne produit A (ISO).
15. Le pistolet est pr&ecirc;t &agrave; pulv&eacute;riser.
TI2414A
12. D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
L
TI2410A
16
309746ZAS
Installation
Configurations propos&eacute;es
en option
6. Remonter le collecteur de fluide. Rebrancher la
conduite d’air. Remettre le pistolet en service.
Changement de position du collecteur
de fluide
Le collecteur de fluide est mont&eacute; au-dessous du pistolet,
c&ocirc;t&eacute; A sur la gauche, vu de l’op&eacute;rateur se tenant derri&egrave;re
le pistolet. On peut, si on le d&eacute;sire, monter le collecteur
au-dessus du pistolet. Ceci d&eacute;place les pi&egrave;ces du c&ocirc;t&eacute; A
(raccord tournant d’entr&eacute;e de fluide, clapet anti-retour,
cartouche d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rale et chambre de m&eacute;lange)
vers le c&ocirc;t&eacute; droit.
ATTENTION
Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e dans le pistolet, ne
pas intervertir les pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate)
et composant B (r&eacute;sine). Une contamination crois&eacute;e
peut faire durcir le produit dans le pistolet. Un produit
durci peut endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;,
bloquer les passages de fluide et emp&ecirc;cher le
fonctionnement du pistolet.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. D&eacute;brancher le raccord rapide de la conduite
d’air (D) et d&eacute;monter le collecteur de fluide (M).
Changement de position du flexible
Les raccords tournants d’entr&eacute;e de fluide et le point de
raccord &agrave; d&eacute;branchement rapide sont mont&eacute;s &agrave; l’arri&egrave;re
du pistolet. Si l’on veut, on peut changer cette orientation
et les tourner vers le bas.
ATTENTION
Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e dans le pistolet, ne
pas intervertir les pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate)
et composant B (r&eacute;sine). Une contamination crois&eacute;e
peut faire durcir le produit dans le pistolet. Un produit
durci peut endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;,
bloquer les passages de fluide et emp&ecirc;cher le
fonctionnement du pistolet.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Rel&acirc;cher la pression du syst&egrave;me. Suivre la
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression figurant dans
le manuel du doseur.
3. D&eacute;brancher la conduite d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de fluide (M).
F
M
D
TI2554A
M
D
TI2554A
3. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure D&eacute;montage de la partie
avant, page 29.
4. D&eacute;brancher les flexibles &agrave; fluide des raccords
tournants d’entr&eacute;e de fluide (S). D&eacute;monter les
raccords tournants. D&eacute;monter les bouchons en
place sur les entr&eacute;es en option (P).
S
4. Tourner le r&eacute;cipient &agrave; liquide (F) de 180 degr&eacute;s.
5. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Fixation de la partie avant,
page 29.
309746ZAS
P
S
TI2417A
17
Installation
5. Enduire les bouchons (12c), les coudes (50*) et les
filetages m&acirc;les des raccords tournants d’entr&eacute;e de
fluide (S) de colle &agrave; filetage. Monter les coudes (50*)
sur les entr&eacute;es de fluide en option (P), orient&eacute;s vers
le bas. Monter les raccords tournants (S) sur les
coudes Attention de bien monter le raccord tournant
A (petit) du c&ocirc;t&eacute; A. Installer les bouchons inclus l&agrave;
o&ugrave; les raccords tournants ont &eacute;t&eacute; rep&eacute;r&eacute;s. Serrer
tous ces &eacute;l&eacute;ments &agrave; 26,6-27,7 N•m (235-245 in-lb).
Repositionnement ou remplacement de
buses de pulv&eacute;risation plates
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Enlever le chapeau d’air (10) et la buse de
pulv&eacute;risation plate (39). Inspecter le joint
torique (40).
12c
S
50*
S
P
39
TI2646A
* Les coudes (50) ne sont pas fournis avec le pistolet
de projection.
6. Brancher les flexibles A et B sur les raccords
tournants A et B.
7. Retirer le raccord rapide de la conduite d’air (D) et
le bouchon en option de l’entr&eacute;e d’air (J). Inverser
les positions. Enduire de colle &agrave; filetage et serrer
&agrave; 14-15 N•m (125-135 in-lb).
D
10
40
TI2557A
REMARQUE : Si la buse colle, prendre un tournevis
pour faire levier ou tirer avec une pince. La buse est
en acier tremp&eacute; pour r&eacute;sister aux d&eacute;t&eacute;riorations.
3. Pour nettoyer, plonger la buse dans un solvant
compatible, voir Kit d’outils fourni, page 22.
Nettoyer avec pr&eacute;caution avec l’outil de nettoyage
de buse 15D234. Voir Outil de nettoyage de buse,
page 44, pour adapter la configuration de la buse.
4. Repositionner la buse &agrave; l’horizontale ou &agrave; la
verticale ou monter une buse d’une autre taille.
J
TI2540A
8. Remonter le collecteur de fluide. Rebrancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
TI2649A
TI2648A
REMARQUE : Buses rep&eacute;r&eacute;es &agrave; l’arri&egrave;re par les trois
derniers chiffres du num&eacute;ro de pi&egrave;ce. Voir Guide de
r&eacute;f&eacute;rence buse plate, page 37.
5. Remettre le chapeau d’air en le serrant &agrave; la main.
REMARQUE : L’alignement des ports d’air de nettoyage
sur le chapeau d’air n’affecte pas le fonctionnement.
18
309746ZAS
Fonctionnement
Fonctionnement
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression
Appliquer la proc&eacute;dure de d&eacute;compression
chaque fois que l’on voit ce symbole.
Cet &eacute;quipement reste sous pression jusqu’au
rel&acirc;chement manuel de la pression. Pour &eacute;viter de
s&eacute;rieuses blessures provoqu&eacute;es par du produit sous
pression, comme des injections sous-cutan&eacute;es et
des projections de produit, ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure
de d&eacute;compression lorsque l’on arr&ecirc;te la pulv&eacute;risation
et avant un nettoyage, une v&eacute;rification ou un entretien
de l’&eacute;quipement.
1. Enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
L
TI2409A
4. Actionner le pistolet en le pointant sur un carton ou
&agrave; l’int&eacute;rieur d’un r&eacute;cipient &agrave; d&eacute;chets pour rel&acirc;cher la
pression.
TI4722a
5. Enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
L
TI2409A
REMARQUE : Apr&egrave;s avoir rel&acirc;ch&eacute; la pression dans
le pistolet pulv&eacute;risateur, le fluide qui se trouve dans le
flexible et dans le doseur reste sous pression. Suivre la
Proc&eacute;dure de d&eacute;compression figurant dans le manuel
du doseur pour rel&acirc;cher la pression dans le syst&egrave;me.
2. Fermer les vannes de fluide A et B. Laisser la vanne
d’air (W) ouverte.
B
W
A
TI2421A
3. D&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
L
TI2410A
309746ZAS
19
Fonctionnement
Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston
Le liquide sous haute pression sortant des appareils
de distribution risque de percer la peau. Afin de limiter
les risques de blessures graves provoqu&eacute;es par le
liquide sous pression, toujours enclencher le verrou
de s&ucirc;ret&eacute; du piston et fermer les vannes d’arr&ecirc;t
du produit, et ce afin d’&eacute;viter tout d&eacute;clenchement
accidentel lors des op&eacute;rations de pulv&eacute;risation.
Pour enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston :
Appuyer sur le bouton et le tourner dans le sens horaire.
Une fois verrouill&eacute;, le pistolet ne sera pas actionn&eacute;.
Chute de pression d’air
En cas de chute de la pression d’air, le pistolet continuera
la pulv&eacute;risation. Pour arr&ecirc;ter le pistolet, proc&eacute;der &agrave; l’une
des op&eacute;rations suivantes :
• Enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston.
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston.
• Fermer les vannes de fluide A et B.
B
A
TI2421A
Rin&ccedil;age du pistolet
Verrouill&eacute;
r_257826_313266_1_2b
Pour d&eacute;verrouiller le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston :
Appuyer sur le bouton et le tourner dans le sens
antihoraire jusqu’&agrave; ce qu’il ressorte. Il y aura un
interstice entre le bouton et le corps du pistolet.
D&eacute;verrouill&eacute;
r_257826_313266_1_1b
Tourner le chapeau d’air
Toujours suivre la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression, page
19, avant de tourner le chapeau d’air (C).
C
B
TI2421A
20
Toujours mettre &agrave; la terre les &eacute;quipements et les
r&eacute;cipient &agrave; d&eacute;chets afin de pr&eacute;venir les incendies
et explosions. Toujours rincer &agrave; la pression la plus
basse possible afin d’&eacute;viter toute &eacute;tincelle statique
et toute blessure due &agrave; des &eacute;claboussures.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. D&eacute;connecter le pistolet du flexible.
3. Brancher le pistolet au bloc du collecteur de
rin&ccedil;age (52).
4. Rincer avec un solvant compatible en tenant le
pistolet plong&eacute; dans un seau m&eacute;tallique mis &agrave;
la terre et en appuyant une partie m&eacute;tallique du
collecteur de fluide (M) contre le c&ocirc;t&eacute; du seau.
Utiliser la pression du fluide la plus basse
possible pour rincer.
5. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
6. D&eacute;brancher le pistolet du bloc du collecteur de
rin&ccedil;age.
REMARQUE : Pour un rin&ccedil;age plus soign&eacute;, les kits de
rin&ccedil;age de solvant 248139 et 248229 sont disponibles
en accessoire. Les kits se montent sur le collecteur de
rin&ccedil;age 15B817. Consulter le manuel du kit de rin&ccedil;age de
solvant pour des instructions d&eacute;taill&eacute;es sur le rin&ccedil;age.
309746ZAS
Fonctionnement
Arr&ecirc;t quotidien
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Laisser l’air ouvert et la g&acirc;chette du pistolet
rel&acirc;ch&eacute;e.
Graisser le pistolet tous les jours pour emp&ecirc;cher les deux
composants de durcir et pour maintenir les passages de
fluide propres. L’air de purge fait passer le brouillard de
graisse par la chambre &agrave; air (AC), les orifices d’injection
(IP) et hors de la buse de la chambre de m&eacute;lange (N),
lubrifiant ainsi toutes les surfaces int&eacute;rieures.
L&eacute;gende
Air de purge
Fluide
3. Enlever le capuchon du raccord de graissage.
&Agrave; l’aide d’un pistolet &agrave; graisse (Y), injecter de
la graisse dans le raccord (G) jusqu’&agrave; ce que le
brouillard de graisse soit pulv&eacute;ris&eacute; par la buse
de la chambre de m&eacute;lange (N).
REMARQUE : Pas de graissage excessif. Deux coups
maximum. Ne pas pulv&eacute;riser de brouillard de graisse
sur le produit appliqu&eacute;.
Y
G
Air de nettoyage
N
Graisse
TI2415A
AC
G
IP
W
4. Remplacer le capuchon de graisse.
5. Uniquement les pistolets &agrave; jet rond et &agrave; jet plat :
Fermer la vanne d’air (W).
Uniquement le pistolet de projection : Couper
l’alimentation principale de l’air.
19
N
309746ZAS
21
Maintenance
Maintenance
Maintenance pr&eacute;ventive
Calendrier recommand&eacute;
Tous les jours
Proc&eacute;dure de maintenance
Rin&ccedil;age du pistolet, page 20.
Nettoyage de la buse de la chambre de m&eacute;lange, page 23.
Nettoyer le chapeau d’air, page 23
Toutes les semaines
Inspection de la chambre de m&eacute;lange et des cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales,
page 24. Contr&ocirc;ler les joints toriques.
Inspecter les clapets anti-retour, page 26. Contr&ocirc;ler les joints toriques et les filtres.
Inspecter le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 26.
Inspecter les clapets anti-retour, page 26.
Si n&eacute;cessaire
Nettoyage des orifices d’injection, page 23.
Lubrification, page 24
Kit d’outils fourni
Nettoyage de la surface du
pistolet
•
Tourne-&eacute;crou hex., 5/16
•
Tournevis, lame de 1/8
•
M&egrave;che pour buse. Diff&eacute;rentes tailles suivant la taille
de buse.
•
M&egrave;che pour orifice d’injection, diff&eacute;rentes tailles
suivant le diam&egrave;tre de l’orifice. Voir TABLEAU 1,
page 23.
Nettoyer l’ext&eacute;rieur du pistolet &agrave; l’aide d’un solvant
compatible.
•
&Eacute;tau &agrave; broche 117661, mandrins doubles
r&eacute;versibles
Utiliser du N Methyl Pyrrolidone (NMP), Dynasolve
CU-6 de&reg;-marque Dynaloy, du Dzolv de marque SB
Versaflex&reg;, ou &eacute;quivalent pour ramollir le produit durci.
Veiller &agrave; la propret&eacute; du pistolet gr&acirc;ce &agrave; l’accessoire
couvercle de pistolet.
Pour faciliter le nettoyage, appliquer une mince couche
de lubrifiant.
R&eacute;versible
R&eacute;versible
TI3864a
•
Pistolet &agrave; graisse 551189, avec 3 onces de graisse
•
Collecteur de rin&ccedil;age 15B817 (non fourni avec le
pistolet pulv&eacute;risateur).
22
309746ZAS
Maintenance
Nettoyage de la buse de
la chambre de m&eacute;lange
Nettoyer le chapeau d’air
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
Tremper le chapeau d’air dans un solvant compatible.
Nettoyer les orifices avec une m&egrave;che de #58 (0,042).
Nettoyage des orifices d’injection
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. D&eacute;brancher le raccord rapide de la conduite
d’air (D) et d&eacute;monter le collecteur de fluide (M).
L
TI2409A
3. Utiliser une m&egrave;che de taille ad&eacute;quate pour nettoyer
la chambre de m&eacute;lange (N). Si n&eacute;cessaire, nettoyer
le chapeau d’air (C) avec une brosse dure.
3. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Rin&ccedil;age du pistolet,
page 20. Si le rin&ccedil;age du pistolet ne fonctionne pas,
voir Inspection de la chambre de m&eacute;lange et des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, page 24.
REMARQUE : Consulter TABLEAU 1, et Kits de
m&egrave;ches, page 39.
Tableau 1 :
Dimensions des m&egrave;che pour buse
Pulv&eacute;risation ronde
Jet plat
Num&eacute;ro de Taille de la Num&eacute;ro de Taille de la
pi&egrave;ce de la
m&egrave;che
pi&egrave;ce de la
m&egrave;che
mm (po.) chambre de mm (po.)
chambre de
m&eacute;lange
m&eacute;lange
AR2020
#58, 0,042
(1,00)
AF2020
3/32, 0,094
(2,35)
AR2929
#55, 0,052
(1,30)
AF2929
3/32, 0,094
(2,35)
AR3737
#55, 0,052
(1,30)
AR4242
#53, 0,060
(1,50)
AF4242
3/32, 0,094
(2,35)
AR4747
1/16, 0,0625
(1,59)
AR5252
#50, 0,070
(1,75)
AR6060
#44, 0,086
(2,15)
AR7070
3/32, 0,094
(2,35)
AF5252
M
D
TI2554A
4. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure D&eacute;montage de la partie
avant, page 29.
5. Pousser la chambre de m&eacute;lange (19) vers
l’avant jusqu’&agrave; ce que les orifices d’injection (IP)
soient visibles. Certaines chambres de m&eacute;lange
poss&egrave;dent des trous chambr&eacute;s (CB) et n&eacute;cessitent
deux tailles de m&egrave;che pour nettoyer compl&egrave;tement
les orifices d’injection. Voir TABLEAU 2, page 24,
pour s&eacute;lectionner la taille de m&egrave;che adapt&eacute;e.
Voir &eacute;galement Kits de m&egrave;ches, page 39.
19
3/32, 0,094
(2,35)
TI2420A
IP
AR8686
#32, 0,116
(2,90)
AR2237
0,47 (1,2)
AF2033
3/32, 0,094
(2,35)
AR2924
#55, 0,052
(1,30)
AF2942
3/32, 0,094
(2,35)
AR3729
#55, 0,052
(1,3 mm)
C
IP
CB
TI3533a
Chambre de m&eacute;lange AR et AF, Chambres de m&eacute;lange AR et AF,
4242 ou plus
2020 et 2929
309746ZAS
23
Maintenance
Tableau 2 : Dimensions des m&egrave;che
pour orifice d’injection
Num&eacute;ro de
Dimensions des
pi&egrave;ce de la m&egrave;ches pour orifice
d’injection (IP)
chambre de
mm (po.)
m&eacute;lange
Diam&egrave;tre
de m&egrave;che &agrave;
chambrer (CB)
en po. (mm)
AR2020
#76, 0,020 (0,50)
#53, 0,060 (1,50)
AR2929
#69, 0,029 (0,70)
#53, 0,060 (1,50)
AR3737
#63, 0,037 (0,94)
N/A
AR4242
#58, 0,042 (1,00)
N/A
AR4747
#56, 0,0165 (1,18)
N/A
AR5252
#55, 0,052 (1,30)
N/A
AR6060
#53, 0,060 (1,50)
N/A
AR7070
#50, 0,070 (1,75)
N/A
AR8686
#44, 0,086 (2,15)
N/A
AF2020
#76, 0,020 (0,50)
#53, 0,060 (1,50)
AF2929
#69, 0,029 (0,70)
#53, 0,060 (1,50)
AF4242
#58, 0,042 (1,00)
N/A
AF5252
#55, 0,052 (1,30)
N/A
Inspection de la chambre de
m&eacute;lange et des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales
Voir Mod&egrave;les, page 4, les tailles de chambre de
m&eacute;lange disponibles.
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Rin&ccedil;age du pistolet,
page 20, pour retirer les r&eacute;sidus chimiques.
3. D&eacute;monter le collecteur de fluide (M). Laisser le
branchement d’air.
M
TI2543A
Kits de chambre de m&eacute;lange de rapport non 1:1
AR2232
#74, 0,023 (0,59)
#61, 0,032 (0,81)
#53, 0,060 (1,50)
AR2942
#58, 0,042 (1,07)
#69, 0,029 (0,74)
#53, 0,060 (1,50)
AR3729
#63, 0,037 (0,94)
#69, 0,029 (0,74)
#53, 0,060 (1,50)
AR2033
#76, 0,020 (0,50)
#66, 0,033 (0,84)
#53, 0,060 (1,50)
AR2942
#69, 0,029 (0,74)
#58, 0,042 (1,07)
#53, 0,060 (1,50)
6. Remettre la chambre de m&eacute;lange (19) en place.
7. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Fixation de la partie avant,
page 29.
8. Remonter le collecteur de fluide (M). Rebrancher
l’air. Remettre le pistolet en service.
Lubrification
4. D&eacute;connecter le flexible souple &agrave; air du pistolet (V)
du raccord rapide pour conduite d’air (D).
D
V
TI2540A
5. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure D&eacute;montage de la partie
avant, page 29.
6. Enlever le chapeau d’air (10) et le circlip (9).
Examiner le joint torique (3) &agrave; l’int&eacute;rieur du circlip.
3
9
10
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement tous les joints toriques,
joints et filetages. Lubrifier les filetages et l’ext&eacute;rieur
de la bague de verrouillage (11). Voir Lubrifiant pour
reconstruction du pistolet, page 43 pour commander
le lubrifiant.
TI2424A
24
309746ZAS
Maintenance
7. Extraire les cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales (18).
24
K
ATTENTION
B
18
18
A
19
TI2426A
8. Tirer la chambre de m&eacute;lange (19) par l’arri&egrave;re
hors du r&eacute;cipient &agrave; liquide. Rechercher d’&eacute;ventuels
dommages. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Nettoyage des
orifices d’injection, page 23.
9. Appliquer une mince couche de lubrifiant sur la
chambre de m&eacute;lange (19). Monter la chambre
de m&eacute;lange. Le A et l’encoche (N) doivent &ecirc;tre
du m&ecirc;me c&ocirc;t&eacute; que le A du r&eacute;cipient &agrave; liquide.
La chambre de m&eacute;lange est clavet&eacute;e sur le
r&eacute;cipient &agrave; liquide.
B
24
B
18
A
18
TI2426A
19
9
10
N
TI2428A
ATTENTION
TI2424A
Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e dans le pistolet, ne
pas intervertir les pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate)
et composant B (r&eacute;sine). Une contamination crois&eacute;e
peut faire durcir le produit dans le pistolet. Un produit
durci peut endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;,
bloquer les passages de fluide et emp&ecirc;cher le
fonctionnement du pistolet.
10. Inspecter soigneusement les joints toriques et
les surfaces des cartouches de joints lat&eacute;raux.
Remplacez les pi&egrave;ces us&eacute;es ou endommag&eacute;es.
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques (18d,
18e) puis les remettre en place. Appuyer sur le joint
lat&eacute;ral (18c) pour tester le bon fonctionnement du
ressort (18b).
13. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Fixation de la partie avant,
page 29.
14. Effectuer le branchement d’air et actionner le pistolet
plusieurs fois pour voir s’il y a des fuites. Si l’un ou
l’autre clapet anti-retour ne reste pas en position,
c’est qu’il y a une fuite au niveau d’un joint pour fluide
de ce c&ocirc;t&eacute;-ci de la chambre de m&eacute;lange ou du c&ocirc;t&eacute;
composants du joint/cartouche. R&eacute;gler le probl&egrave;me
avant de fixer le manifold produit.
15. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
18c
18b
309746ZAS
Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e dans le pistolet, ne
pas intervertir les pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate)
et composant B (r&eacute;sine). Une contamination crois&eacute;e
peut faire durcir le produit dans le pistolet. Un produit
durci peut endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;,
bloquer les passages de fluide et emp&ecirc;cher le
fonctionnement du pistolet.
12. Lubrifier tous les filetages et remonter le circlip (9).
Remonter le chapeau d’air (10).
A
18e
11. Lubrifier les cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales (18)
et les remonter.
18d
TI2427A
25
Maintenance
Inspecter le verrou de s&ucirc;ret&eacute;
du piston
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. D&eacute;brancher le raccord rapide de la conduite
d’air (D) et d&eacute;monter le collecteur de fluide (M).
M
Inspecter les clapets anti-retour
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Rin&ccedil;age du pistolet,
page 20, pour retirer les r&eacute;sidus chimiques.
3. D&eacute;monter le collecteur de fluide (M).
Laisser le branchement d’air.
M
D
TI2543A
TI2554A
3. D&eacute;visser le couvercle du cylindre (5). Tenir la but&eacute;e
du piston (28) avec une cl&eacute; et la d&eacute;visser du verrou
de s&ucirc;ret&eacute; (4). Examiner le ressort (30) et les joint
toriques (14, 24).
4. D&eacute;connecter le flexible souple &agrave; air du pistolet (V)
du raccord rapide pour conduite d’air (D).
D
V
TI2540A
28
14
5
24
30
4
TI2433A
4. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques et les
remettre en place. Nettoyer le filetage avec du solvant
ou de l’alcool. Enduire le filetage de la but&eacute;e (28) de
Loctite&reg; moyenne force ou d’un produit &eacute;quivalent
et remonter le tout.
5. Fixer le collecteur de fluide.
ATTENTION
Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e dans le pistolet, ne
pas intervertir les pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate)
et composant B (r&eacute;sine). Une contamination crois&eacute;e
peut faire durcir le produit dans le pistolet. Un produit
durci peut endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;,
bloquer les passages de fluide et emp&ecirc;cher le
fonctionnement du pistolet.
5. Sortir les clapets anti-retour (26) en faisant levier
au niveau de l’encoche.
6. Brancher l’air. Remettre le pistolet en service.
Des joints toriques de clapet anti-retour (26f, 26g) en
mauvais &eacute;tat peuvent engendrer une fuite. Pour &eacute;viter
une fuite possible et des blessures graves par injection
sous-cutan&eacute;e, remplacer les joints toriques
endommag&eacute;s.
26
309746ZAS
Maintenance
6. Sortir le filtre (26d). Nettoyer et examiner les pi&egrave;ces.
Examiner attentivement les joints toriques (26f, 26g).
Si n&eacute;cessaire, retirer la vis (26b) et d&eacute;monter tout le
clapet anti-retour.
B
A
26c
26d
26g
26a
TI2429A
Si n&eacute;cessaire, nettoyer les passages &agrave; l’int&eacute;rieur
de la section produit &agrave; l’aide d’une m&egrave;che. Consulter
TABLEAU 3 et FIG. 2 pour le diam&egrave;tre et l’emplacement
des passages. Toutes les m&egrave;ches sont disponibles en
kit d’accessoires, voir Accessoires, page 41.
Tableau 3 : Diam&egrave;tres passage
26b
26e
26
Nettoyage des passages
26f
7. Remonter les clapets anti-retour. La vis (26b)
doit &ecirc;tre de niveau (dans une plage de 1/16 in. ou
1,5 mm) avec la surface de la section (26a). Lubrifier
g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques (26f, 26g) et les
remettre soigneusement dans la section produit.
Description passage
R&eacute;f. Lettre
Entr&eacute;e d’air en option
C
Air de purge
D
Piston pneumatique
E, F
&Eacute;chappement d’air
G
Al&eacute;sage vanne d’air
H
Air de nettoyage
Diam&egrave;tre
mm (po.)
7/16, 1/8
(11,0, 3,1)
1/8 (3,1)
1/8 (3,1)
11/32, 1/8
(8,7, 3,1)
9/32 (7,1)
Orifices clapet antiretour
Non pr&eacute;sent&eacute; 3/32 (2,35)
Non pr&eacute;sent&eacute; 3/32 (2,35)
Graisse
Non pr&eacute;sent&eacute; 3/32 (2,35)
8. Fixer le collecteur de produit. Brancher l’air.
Remettre le pistolet en service.
Nettoyage du collecteur de fluide
Nettoyer les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; du collecteur de
fluide &agrave; chaque d&eacute;montage du pistolet avec un solvant
compatible et une brosse. Bien nettoyer les deux orifices
de fluide (FP) sur la surface de contact sup&eacute;rieure.
Ne pas endommager les surfaces planes d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;.
Appliquer une couche de graisse si elles restent
expos&eacute;es afin d’emp&ecirc;cher l’humidit&eacute; de p&eacute;n&eacute;trer.
H
C
G
FIG. 2 Passages du pistolet
FP
Nettoyage du silencieux
TI2411-1
309746ZAS
D E F
D&eacute;monter, puis nettoyer le silencieux avec un solvant
compatible.
27
Maintenance
Inspection du piston
8. Installer le couvercle du cylindre (5).
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. D&eacute;brancher la conduite d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de fluide (M).
5
TI2430A
M
9. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Fixation de la partie avant,
page 29.
D
10. Fixer le collecteur de fluide. Brancher l’air. Remettre
le pistolet en service.
TI2554A
3. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure D&eacute;montage de la partie
avant, page 29.
4. D&eacute;visser le couvercle du cylindre (5) et examiner
l’&eacute;tat du joint torique (14).
5
Inspection de la vanne d’air
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. D&eacute;brancher la conduite d’air (D) et d&eacute;monter
le collecteur de fluide (M).
14
TI2430A
5. Appuyer sur la tige de piston pour d&eacute;monter le
piston (15).
6. Examiner le joint torique (16) du piston et le joint
torique (17) de la tige. Replacer les joints toriques
en cas d’usure ou de dommage.
15
M
D
TI2554A
3. D&eacute;visser le bouchon de la vanne d’air (2) et retirer
le ressort (31). &Agrave; l’aide d’un outil de petit diam&egrave;tre,
sortez la bobine (32) par l’avant. Contr&ocirc;ler les joints
toriques (24).
16
17
TI2431A
7. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques du
piston. Remonter le piston. L’arbre est clavet&eacute;
pour renforcer le montage. Pousser fortement
pour mettre le piston en place.
32
31
2
24
TI2434A
4. Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement les joints toriques et
les remettre en place. Serrer le bouchon (2) &agrave;
14-15 N•m (125-135 in-lb).
5. Fixer le collecteur de fluide.
TI2432A
28
6. Brancher l’air. Remettre le pistolet en service.
309746ZAS
Maintenance
D&eacute;montage de la partie avant
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19.
2. Appuyer sur le chapeau d’air (C) jusqu’&agrave; ce qu’il
soit de niveau avec l’avant du pistolet. Ainsi, on
est assur&eacute; que la chambre de m&eacute;lange est
compl&egrave;tement recul&eacute;e.
C
2. Ex&eacute;cuter la proc&eacute;dure Rin&ccedil;age du pistolet,
page 20.
ATTENTION
Si la bague de verrouillage (R) est coll&eacute;e &agrave; cause
d’un d&eacute;p&ocirc;t de produit, ne pas forcer en tournant toute
la partie avant. Les ergots de positionnement (Z)
risqueraient de casser. Plonger la partie avant du
pistolet dans du solvant pour ramollir le produit et
d&eacute;bloquer la bague de verrouillage.
3. D&eacute;visser la bague de verrouillage (R) jusqu’&agrave; ce
que la partie avant du pistolet se d&eacute;tache. Tourner la
section produit (F) de 1/8 tour dans le sens
antihoraire. D&eacute;visser compl&egrave;tement la bague de
verrouillage et enlever la partie avant du pistolet.
F
R
TI2422A
3. S’assurer que le joint torique (21) est en place.
Lubrifier g&eacute;n&eacute;reusement le joint torique, le filetage
de la bague (R) et de la poign&eacute;e (H), ainsi que
l’ext&eacute;rieur de la bague. Orienter la partie avant (F)
en fonction du type de montage voulu pour le
collecteur de fluide (montage inf&eacute;rieur repr&eacute;sent&eacute;).
4. Ins&eacute;rer l’extr&eacute;mit&eacute; clavet&eacute;e de la chambre de
m&eacute;lange (19) dans la douille (X). Visser la bague
de verrouillage &agrave; fond &agrave; la main sur la poign&eacute;e.
Y
19
X
Z
TI2416A
Fixation de la partie avant
Une mauvaise fixation de la partie avant peut
provoquer des blessures graves dues &agrave; des injections
sous-cutan&eacute;es. Pour &eacute;viter des blessures, v&eacute;rifier que
la partie avant est solidement fix&eacute;e et que la bague de
verrouillage est bien ajust&eacute;e contre la poign&eacute;e avant
d’utiliser le pistolet.
TI2416A
F
21
H
R
5. Tourner la section produit de 1/8 tour dans le sens
horaire pour que les ergots (Z) s’ins&egrave;rent dans les
encoches (Y). Pousser sur la partie avant pour voir
si elle est bien en place. Visser &agrave; fond la bague
de verrouillage (R) sur la poign&eacute;e (H). Si elle est
correctement mont&eacute;e, la bague de verrouillage
doit &ecirc;tre bien ajust&eacute;e contre la poign&eacute;e.
R
H
1. Enclencher le verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston (L).
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston, page 20.
L
TI2423A
TI2409A
309746ZAS
29
D&eacute;pannage
D&eacute;pannage
1. Ex&eacute;cuter la Proc&eacute;dure de d&eacute;compression,
page 19, avant d’examiner ou de r&eacute;parer le pistolet.
2. Rechercher tous les probl&egrave;mes et causes possibles
avant de d&eacute;monter le pistolet.
ATTENTION
Pour &eacute;viter la contamination crois&eacute;e dans le pistolet, ne
pas intervertir les pi&egrave;ces pour composant A (isocyanate)
et composant B (r&eacute;sine). Une contamination crois&eacute;e
peut faire durcir le produit dans le pistolet. Un produit
durci peut endommager les surfaces d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;,
bloquer les passages de fluide et emp&ecirc;cher le
fonctionnement du pistolet.
Probl&egrave;me
Cause
Le pistolet n’entre pas compl&egrave;tement Le verrou de s&eacute;curit&eacute; est verrouill&eacute;.
en action quand on presse sur la
g&acirc;chette
Le silencieux est bouch&eacute; (22).
Les joints toriques de la vanne d’air
sont endommag&eacute;s (24).
Solution
D&eacute;verrouiller le verrou de s&eacute;curit&eacute;.
Voir Verrou de s&ucirc;ret&eacute; du piston,
page 20.
Nettoyer le silencieux. Voir
Nettoyage du silencieux, page 27.
Remplacer les joints toriques de la
vanne d’air. Voir Inspection de la
vanne d’air, page 28.
Ouvrir les vannes de fluide.
Le liquide ne sort pas du pistolet
Les vannes de fluide sont ferm&eacute;es
m&ecirc;me si la g&acirc;chette est enti&egrave;rement (12b).
enfonc&eacute;e.
Les orifices d’injection sont bouch&eacute;s. Nettoyer les orifices d’injection. Voir
Nettoyage des orifices d’injection,
page 23.
Les clapets anti-retour sont bouch&eacute;s Nettoyer les clapets anti-retour. Voir
(26).
Inspecter les clapets anti-retour,
page 26.
Le pistolet r&eacute;agit lentement
Le silencieux est bouch&eacute; (22).
Nettoyer le silencieux. Voir
Nettoyage du silencieux, page 27.
Les joints toriques du piston sont
Remplacer les joints toriques du
endommag&eacute;s (16, 17).
piston. Voir Pi&egrave;ces, page 33.
La vanne d’air est sale, ou les joints Nettoyer la vanne d’air ou remplacer
toriques sont endommag&eacute;s (24).
les joints toriques. Voir Inspection
de la vanne d’air, page 28.
Temps de retard au pistolet,
Produit durci autour des joints
Examiner les joints lat&eacute;raux (18c)
puis actionnement soudain
lat&eacute;raux (18).
et la chambre de m&eacute;lange (19) pour
voir s’ils pr&eacute;sentent des rayures.
Les remplacer. Voir Inspection de la
chambre de m&eacute;lange et des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales,
page 24.
Le circlip (9) n’est pas en but&eacute;e.
Serrer le circlip jusqu’&agrave; ce qu’il arrive
en but&eacute;e.
30
309746ZAS
D&eacute;pannage
Probl&egrave;me
Cause
Disparition du jet rond
La buse de la chambre de m&eacute;lange
est sale.
Disparition du jet plat
La buse de pulv&eacute;risation est bouch&eacute;e.
La buse est us&eacute;e.
La buse de la chambre de m&eacute;lange
est sale.
Fuite entre la buse plate et
la chambre de m&eacute;lange
La buse est mal install&eacute;e.
Le joint torique manque ou
est endommag&eacute; (40).
Pression d&eacute;s&eacute;quilibr&eacute;e
Les orifices d’injection sont bouch&eacute;s.
Les clapets anti-retour sont bouch&eacute;s
(26).
Les viscosit&eacute;s sont in&eacute;gales.
Fluide A et/ou B dans la section
air du pistolet
Les joints lat&eacute;raux sont endommag&eacute;s
(18c).
La chambre de m&eacute;lange est
endommag&eacute;e (19).
Les joints toriques (18d, 18e)
lat&eacute;raux sont endommag&eacute;s.
Le chapeau d’air est serr&eacute; alors
que les vannes de fluide (12b)
sont ouvertes.
309746ZAS
Solution
Nettoyer la buse de la chambre
de m&eacute;lange. Voir Nettoyage de la
buse de la chambre de m&eacute;lange,
page 23.
Nettoyer avec un solvant compatible.
Voir Repositionnement ou
remplacement de buses de
pulv&eacute;risation plates, page 18.
Remplacer la buse de pulv&eacute;risation
pour jet plat. Voir Repositionnement
ou remplacement de buses de
pulv&eacute;risation plates, page 18.
Nettoyer la buse de la chambre
de m&eacute;lange. Voir Nettoyage de la
buse de la chambre de m&eacute;lange,
page 23.
Remonter l’ensemble.
Voir Repositionnement ou
remplacement de buses de
pulv&eacute;risation plates, page 18.
Remplacer le joint torique de la
buse de pulv&eacute;risation pour jet plat.
Voir Repositionnement ou
remplacement de buses de
pulv&eacute;risation plates, page 18.
Nettoyer les orifices d’injection. Voir
Nettoyage des orifices d’injection,
page 23.
Nettoyer les clapets anti-retour. Voir
Inspecter les clapets anti-retour,
page 26.
R&eacute;gler la temp&eacute;rature pour
compenser.
Les remplacer. Voir Inspection de la
chambre de m&eacute;lange et des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales,
page 24.
La remplacer. Voir Inspection de la
chambre de m&eacute;lange et des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales,
page 24.
Remplacer les joints toriques lat&eacute;raux.
Voir Inspection de la chambre de
m&eacute;lange et des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, page 24.
Commencer par fermer les vannes.
31
D&eacute;pannage
Probl&egrave;me
Un brouillard de fluide s’&eacute;chappe
de la chambre de m&eacute;lange ou du
chapeau d’air
Cause
Les joints lat&eacute;raux (18c) sont
endommag&eacute;s.
Les joints toriques (18d, 18e)
lat&eacute;raux sont endommag&eacute;s.
La chambre de m&eacute;lange (19)
est endommag&eacute;e
Brouillard de pulv&eacute;risation excessif
Trop d’air de nettoyage.
Accumulation rapide de produit sur
le chapeau d’air.
Les orifices du chapeau d’air
sont bouch&eacute;s.
Trop peu d’air de nettoyage.
Le joint torique (23) du r&eacute;cipient &agrave;
liquide est endommag&eacute; ou absent.
Faible d&eacute;bit d’air de nettoyage.
Le joint torique avant (3) est
endommag&eacute;.
Le joint torique avant (3) est
endommag&eacute;.
Solution
Remplacer les joints lat&eacute;raux.
Voir Inspection de la chambre de
m&eacute;lange et des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, page 24.
Remplacer les joints toriques
lat&eacute;raux. Voir Inspection de la
chambre de m&eacute;lange et des
cartouches d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales,
page 24.
Remplacer la chambre de m&eacute;lange.
Voir Inspection de la chambre de
m&eacute;lange et des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, page 24.
R&eacute;duire l’air de nettoyage.
Voir Installation, page 15.
Nettoyer les orifices du chapeau
d’air. Voir Nettoyer le chapeau d’air,
page 23.
Augmenter l’air de nettoyage.
Voir Installation, page 15.
Remplacer le joint torique du
r&eacute;cipient &agrave; liquide. Voir Pi&egrave;ces,
page 33.
Remplacer le joint torique avant.
Voir Pi&egrave;ces, page 33.
Remplacer le joint torique avant.
Voir Pi&egrave;ces, page 33.
Une trop grande quantit&eacute; d’air
de nettoyage s’&eacute;chappe quand
on actionne pistolet et que les
vannes de fluide sont ferm&eacute;es.
Le joint torique (23) du r&eacute;cipient &agrave;
liquide est endommag&eacute; ou absent.
Remplacer le joint torique du
r&eacute;cipient &agrave; liquide. Voir Pi&egrave;ces,
page 33.
Le produit n’est pas coup&eacute; quand
les vannes de fluide sont ferm&eacute;es.
Brusque &eacute;chappement d’air du
silencieux lors de l’actionnement
du pistolet.
Fuite d’air continue au niveau du
silencieux.
Les vannes de fluide (12b) sont
endommag&eacute;es.
Normal.
Remplacer les vannes de fluide.
Fuite d’air sur la vanne d’air avant.
Fuite d’air autour de la bague de
verrouillage.
Impossible de serrer le circlip (9)
jusqu’en but&eacute;e.
32
Aucune action &agrave; entreprendre.
Les joints toriques de la vanne
d’air (24) sont endommag&eacute;s.
Remplacer les joints toriques de
la vanne. Voir Inspection de la
vanne d’air, page 28.
Les joints toriques du piston (16, 17) Remplacer les joints toriques du
sont endommag&eacute;s.
piston. Voir Pi&egrave;ces, page 33.
Les joints toriques de la vanne
Remplacer les joints toriques de
d’air (24) sont endommag&eacute;s.
la vanne. Voir Inspection de la
vanne d’air, page 28.
Le joint torique (21) est endommag&eacute;. Remplacer le joint torique.
Voir Pi&egrave;ces, page 33.
Le chapeau d’air (10) a &eacute;t&eacute; mont&eacute;
Monter le circlip (9) en premier,
avant le circlip (9).
puis le chapeau d’air (10). Voir
Inspection de la chambre de
m&eacute;lange et des cartouches
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; lat&eacute;rales, page 24.
309746ZAS
Pi&egrave;ces
Pi&egrave;ces
REMARQUE : Le pistolets &agrave; jet rond est illustr&eacute; ci-dessous. Voir Vues d&eacute;taill&eacute;es, page 35, pour les parties
sp&eacute;cifiques &agrave; d’autres mod&egrave;les.
D&eacute;tail de cartouche
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute; (18)
16
17
4
18e‡
18b‡
18c‡
15
26b‡
‡25
19
26e‡
7‡
‡ 24
26c‡
‡11
26d‡
‡18 ; voir d&eacute;tail
ci-dessus
2 29
1
21‡
27‡
3
26f‡
20
12e 3
12f 3
9
‡26 ; voir d&eacute;tails
&agrave; droite
6
33
1
49
50
12a
TI3927A
22 4
13
12c 3
11a
26g‡
26a‡
18
23
51
47
12b
12d
1
Serrer &agrave; 125-135 in-lb (14-15 N•m).
2
Serrer &agrave; 20-30 in-lb (2,3-3,4 N•m).
3
Serrer &agrave; 235-245 in-lb (26,6-27,7 N•m).
4
Serrer &agrave; 35-45 in-lb (4-5 N•m).
5
Serrer &agrave; 32-40 ft-lb (43-54 N•m).
309746ZAS
18a‡
D&eacute;tail du clapet
anti-retour (26)
‡8
10
18d‡
TI3926A
‡37
4
4
5
14
28
24
4
30
12g
5
24‡
32
31
2
35
TI2435C
33
Pi&egrave;ces
R&eacute;f.
1
2
3‡
4
5
6
7‡
8‡
9‡
10‡
11‡
11a
12
Pi&egrave;ce
15K365
15B208
248137
15B206
15B204
192272
15B215
15B223
15B211
15B210
246491
248860
246012
249523
12a
12b
12c
12d
12e
---246356
100139
15B221
117634
12f
117635
12g
13
14
15
16
17
18‡
15B993
15B209
248136
15B203
248135
248134
246349
246350
18a
18b
18c
---117491
----
18d
18e
19
248130
248128
----
20
21‡
22
23‡
24‡
25‡
15C480
248132
119626
248131
246354
100846
34
D&eacute;signation
POIGN&Eacute;E
BOUCHON, vanne pneumatique
JOINT TORIQUE, PTFE, lot de 6
LOCK, safety
CHAPEAU, cylindre
PIN
BAGUE de verrouillage
VALVE, cleanoff air
BAGUE, retenue
CHAPEAU D’AIR, pour pistolets &agrave; jet rond
CORPS, liquide
KIT, insertion par filetage, fusion
COLLECTEUR, fluide, &agrave; 2 flexibles,
comprenant 12a-12g
COLLECTEUR, fluide, &agrave; 4 flexibles,
comprenant 12a, 12b, 12d-12g, 50;
voir Vues d&eacute;taill&eacute;es, page 35
COLLECTEUR
VANNE, fluide
BOUCHON, tuyau ; 1/8-27 npt
BOULON, 5/16-24
RACCORD TOURNANT, c&ocirc;t&eacute; B ;
1/8 npt(m) x n&deg; 6 JIC(f), pour collecteur &agrave; 2 flexibles
RACCORD TOURNANT, c&ocirc;t&eacute; A,
1/8 npt(m) x n&deg; 5 JIC(f), pour collecteur &agrave; 2 flexibles
RESSORT, bague, verrouillage
G&Acirc;CHETTE
JOINT TORIQUE, couvercle de cylindre ; lot de 6
PISTON
JOINT TORIQUE, piston, lot de 6
JOINT TORIQUE, axe de piston ; lot de 6
CARTOUCHE, joint, c&ocirc;t&eacute; A, acier inoxydable ;
comprenant 18a-18e
CARTOUCHE, joint, c&ocirc;t&eacute; B, acier inoxydable ;
comprenant 18a-18e
CORPS DE CARTOUCHE
RESSORT
KIT DE JOINTS, voir Kits de joints lat&eacute;raux,
page 42
JOINT TORIQUE, corps de cartouche ; lot de 6
JOINT TORIQUE, joint lat&eacute;ral, lot de 6
CHAMBRE, de m&eacute;lange ;
voir Kits chambre de m&eacute;lange, page 36
RONDELLE, ondul&eacute;e
O-RING; package of 6
SILENCIEUX
JOINT TORIQUE ; lot de 6
JOINT TORIQUE ; lot de 6
RACCORD, graissage
Qt&eacute;
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
R&eacute;f.
26‡
26a‡
26b‡
26c‡
26d‡
Pi&egrave;ce
246731
246352
---15B214
257420
----
26e‡
26f‡
26g‡
27‡
28
29
30
31
32
33
117490
248133
248129
116550
15B205
203953
114070
117485
15B202
100721
35
117509
36
37‡
46
47
49
50
222385
15B689
117792
117510
15B772
112307
51
15B565
55
56
57
172479
15D235
117773
65
248279
D&eacute;signation
CLAPET, anti-retour, c&ocirc;t&eacute; A, comprend 26a-26g
CLAPET, anti-retour, c&ocirc;t&eacute; B, comprend 26a-26g
BO&Icirc;TIER
VIS; 5/16-18 x 1/2 po. (13 mm)
BILLE, carbure, lot de 10
TAMIS, voir Kits tamis filtrant pour clapet
anti-retour, page 38
RESSORT
JOINT TORIQUE, face clapet anti-retour, lot de 6
JOINT TORIQUE, corps clapet anti-retour, lot de 6
BAGUE, retenue
STOP, piston
VIS, 10-24 x 3/8 po. (10 mm)
RESSORT
RESSORT
TIROIR, vanne
BOUCHON, tuyau ; 1/4-18 npt ;
uniquement les pistolets &agrave; jet rond et &agrave; jet plat
D&Eacute;BRANCHEMENT RAPIDE, m&acirc;le, air, 1/4 npt(m),
pistolets &agrave; jet rond et plat uniquement
CARTE, avertissement ; non illustr&eacute;e
COUVERCLE, raccord de graisse
PISTOLET &Agrave; GRAISSE, non illustr&eacute;
MANCHON DE RACCORDEMENT, conduite d’air
FLEXIBLE, air ; 1/4 npsm (fbe) ; 18 po. (0,46 m)
COUDE, acier, 1/8 npt (m x f),
pistolets &agrave; jet rond et plat uniquement
VANNE, bille, 1/4 npt (m x f),
pistolets &agrave; jet rond et plat uniquement
&Eacute;TIQUETTE, avertissement, non illustr&eacute;e
SIGNE, instruction ; non illustr&eacute;
CARTOUCHE DE GRAISSE ; 3 onces ;
non illustr&eacute;e ; fiche de sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS)
disponible sur www.graco.com
GRAISSE, tuyau, 4 onces, non illustr&eacute; ;
fiche de sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) disponible
sur www.graco.com
Qt&eacute;
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
REMARQUE : Voir Vues d&eacute;taill&eacute;es, &agrave; la page 35, pour les pi&egrave;ces
suppl&eacute;mentaires.
‡
Des &eacute;tiquettes, plaques et fiches d’avertissement de rechange
sont mises &agrave; disposition gratuitement.
Compris dans le kit de remplacement de la partie avant 246361.
Pour le code date B17 ou pr&eacute;c&eacute;dent, consulter le manuel 310767.
Compris dans l’ensemble Arr&ecirc;t d’urgence 248064
(comprenant 1 x rep. 24).
309746ZAS
Pi&egrave;ces
Vues d&eacute;taill&eacute;es
D&eacute;tail jet plat
10
39
40
19
Jet plat mousse pour cloison
en pl&acirc;tre, d&eacute;tail
D&eacute;tail buse pour cr&eacute;pis
19
61
58
10
60
59
TI2557A
TI4555B
Outils fournis
53
62
64
63
D&eacute;tail collecteur de rin&ccedil;age
TI4660C-1
1
33 (Rep)
52
35
D&eacute;tail collecteur de fluide pour 4 flexibles
43
1
12e 3
54
TI3870A
12f 3
50
50
3
1
Serrer &agrave; 125-135 in-lb
(14-15 N•m).
3
Serrer &agrave; 235-245 in-lb
(26,6-27,7 N•m).
5
Serrer &agrave; 32-40 ft-lb
(43-54 N•m).
R&eacute;f.
39
40
Pi&egrave;ce
FTxxxx
246360
43
52
117661
15B817
53
54
58
59
60
61
117642
118575
15D972
15D971
248019
15F240
309746ZAS
TI2647A
12d (Rep)
12f
3
12e
12b
12g
12d
D&eacute;signation
Qt&eacute;
BUSE, plate, voir Kits buse plate, page 37
JOINT TORIQUE, PTFE;
mod&egrave;les &agrave; buse plate uniquement, lot de 3 ;
voir Kits buse plate, page 37
&Eacute;TAU, &agrave; broche, mandrins doubles r&eacute;versibles
COLLECTEUR, rin&ccedil;age tuyau,
pistolets &agrave; jet rond et plat uniquement
TOURNE-&Eacute;CROU, hex ; 5/16
TOURNEVIS, lame de 1/8
RETENUE, buse, pistolet de projection uniquement
BUSE, pistolet de projection uniquement
JOINT, lot de 5, pistolet de projection uniquement.
ADAPTATEUR, cloison en pl&acirc;tre
5
TI7134A
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
R&eacute;f.
62
63
64
10
Pi&egrave;ce
15F854
15F241
FTM979
15B801
15D973
D&eacute;signation
PRESSE-&Eacute;TOUPE, buse, cloison en pl&acirc;tre
CHAPEAU, air, cloison en pl&acirc;tre
BUSE, plate, cloison en pl&acirc;tre
CHAPEAU D’AIR, pour pistolets &agrave; jet plat,
non compris dans le kit de remplacement
de la partie avant 24636
CHAPEAU D’AIR, pour pistolet pulv&eacute;risateur,
non compris dans le kit de remplacement de
la partie avant 246361
Qt&eacute;
1
1
1
1
1
Compris dans le kit buse de projection 248414.
Compris dans le kit mousse pour cloison en pl&acirc;tre 249421.
35
Pi&egrave;ces
Kits chambre de m&eacute;lange
Guide des r&eacute;f&eacute;rences de chambre de m&eacute;lange
Exemple num&eacute;ro de pi&egrave;ce AR4242 :
AR
AR=purge d’air jet rond
AF= purge d’air jet plat
42
Taille d’orifice A
(0,042 po.)
42
Taille d’orifice B
(0,042 po.)
Jet rond
Kit chambre Kit chambre Taille
de m&eacute;lange de m&eacute;lange d’orifice
en acier
Chromex
de buse
inoxydable
Dimension
m&egrave;che
pour buse,
mm (in.)
Taille de
l’orifice
d’injection
AR2020
AR2929
AR3737
AR4242
AR4747
AR5252
AR6060
AR7070
AR8686
#58 (1,00)
#55 (1,30)
#55 (1,30)
#53 (1,50)
1/16 (1,59)
#50 (1,75)
#44 (2,15)
3/32 (2,35)
#32 (2,90)
0,020
0,029
0,037
0,042
0,0469
0,052
0,060
0,070
0,086
Kit chambre
de m&eacute;lange
(m&egrave;ches
comprises)
AR2232
AR2942
AR3729
36
AR20CX
AR29CX
AR37CX
AR42CX
AR47CX
AR52CX
AR60CX
AR70CX
AR86CX
0,042
0,052
0,052
0,060
0,0635
0,070
0,086
0,094
0,116
Dimension
des m&egrave;che
pour orifice
d’injection,
mm (po.)
#76 (0,50)
#69 (0,70)
#63 (0,94)
#58 (1,00)
#56 (1,18)
#55 (1,30)
#53 (1,50)
#50 (1,75)
#44 (2,15)
Kits de chambre de m&eacute;lange rond de rapport non 1:1
Taille d’orifice Dimension m&egrave;che Taille de l’orifice Dimension des
de buse
pour buse,
d’injection
m&egrave;che pour orifice
mm (in.)
d’injection,
mm (po.)
0,094
0,047 (1,2)
0,024
#74, 0,023 (0,57)
0,0325
#67, 0,032 (0,81)
0,053
#55 (1,3)
0,043
#58, 0,042 (1,07)
0,031
#69, 0,029 (0,74)
0,053
#55 (1,3)
0,038
#63, 0,037 (0,94)
0,031
#69, 0,029 (0,74)
Chambrage Dimension
de la m&egrave;che
&agrave; chambrer,
mm (po.)
0,060
0,060
N/A
NA
N/A
NA
NA
N/A
N/A
#53 (1,50)
#53 (1,50)
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Chambrage Dimension
de la m&egrave;che
&agrave; chambrer,
mm (po.)
0,061
#53, 0,0595 (1,5)
0,061
#53, 0,0595 (1,5)
0,061
#53, 0,0595 (1,5)
309746ZAS
Pi&egrave;ces
Jet plat
Kit chambre
de m&eacute;lange
(m&egrave;ches et
joint torique
compris)
AF2020
AF2929
AF4242
AF5252
Taille d’orifice Dimension
de buse
m&egrave;che pour
buse,
mm (in.)
Chambrage
Taille de l’orifice Dimension
d’injection
des m&egrave;che pour
orifice d’injection,
mm (po.)
Dimension
de la m&egrave;che
&agrave; chambrer,
mm (po.)
0,094
0,094
0,094
0,094
0,020
0,029
0,042
0,052
#53 (1,50)
#53 (1,50)
N/A
N/A
Kit chambre
de m&eacute;lange
(m&egrave;ches
comprises)
AF2033
Taille d’orifice
de buse
AF2942
0,094
0,094
3/32 (2,35)
3/32 (2,35)
3/32 (2,35)
3/32 (2,35)
#76 (0,50)
#69 (0,70)
#58 (1,00)
#55 (1,30)
0,060
0,060
NA
NA
Kits de chambre de m&eacute;lange plat de rapport non 1:1
Chambrage
Taille de
Dimension
Dimension
des m&egrave;che pour
m&egrave;che pour l’orifice
d’injection
orifice d’injection,
buse,
mm (po.)
mm (in.)
3/32 (2,35)
0,035
#66, 0,033 (0,84)
0,061
0,021
#76, 0,020 (0,51)
3/32 (2,35)
0,042
#58, 0,042 (1,07)
0,061
0,031
#69, 0,029 (0,74)
Dimension
de la m&egrave;che
&agrave; chambrer,
mm (po.)
#53, 0,0595 (1,50)
#53, 0,0595 (1,50)
Jet large
Les kits comprennent la chambre de m&eacute;lange et les m&egrave;ches de nettoyage. Les pistolets pulv&eacute;risateurs avec chambre
de m&eacute;lange large pulv&eacute;risent des jets d’un diam&egrave;tre sup&eacute;rieur aux pistolets avec chambres de m&eacute;lange standard.
Kit
AW2222
AW2828
AW3333
AW3939
AW4646
AW5757
AW6464
AW8282
Diam&egrave;tre jet &agrave; 24 po.
(609,6 mm) vers cible
mm (po.)
8 (203,2)
15 (381,0)
15 (381,0)
16 (406,4)
18 (457,2)
18 (457,2)
22 (563,9)
24 (609,6)
Dimension
&eacute;gale au d&eacute;bit
vers chambre
de m&eacute;lange
NA
AR2929
AR3737
AR4242
AR5252
AR6060
AR7070
AR8686
Dimension de
m&egrave;che pour buse
mm (po.)
0,047 (1,20)
1/16, 0,062 (1,59)
#53, 0,060 (1,52)
#50, 0,070 (1,78)
0,085 (2,15)
#43, 0,089 (2,26)
7/64, 0,109 (2,77)
1/8, 0,125 (3,18)
Dimension de m&egrave;che pour
orifice d’injection po. (mm)
#74, 0,022 (0,56)
#70, 0,028 (0,71)
#66, 0,033 (0,84)
#61, 0,039 (0,99)
#56, 0,046 (1,17)
1,45 mm, 0,057 (1,45)
#52, 0,064 (1,63)
#45, 0,082 (2,08)
Kits buse plate
Guide de r&eacute;f&eacute;rence buse plate
Buse plate
Exemple num&eacute;ro de pi&egrave;ce FT0848 :
Buse de pulv&eacute;risation
plate (r&eacute;f. 39)
FT0424
FT0438
FT0624
FT0638
FT0838
FT0848
FT
08
48
FT = Buse plate x2 = longueur de jet Taille d’orifice
(8x2 = 16 in.)
&eacute;quivalente
(0,048 po.)
309746ZAS
Diam&egrave;tre du jet, po. (mm)
faible d&eacute;bit, 8-10 (203-254)
moyen d&eacute;bit, 8-10 (203-254)
faible d&eacute;bit, 12-14 (305-356)
moyen d&eacute;bit, 12-14 (305-356)
moyen d&eacute;bit, 16-18 (406-457)
haut d&eacute;bit, 16-18 (406-457)
37
Pi&egrave;ces
Kits de r&eacute;paration du pistolet
Lire le tableau de gauche &agrave; droite et de haut en bas pour trouver le nombre de pi&egrave;ces contenues dans le kit.
246347
Kit de joints
toriques pour
Kits joints
cartouche
toriques en
d’&eacute;tanch&eacute;it&eacute;
R&eacute;f. vrac (quantit&eacute;) lat&eacute;rale
3
248137 (6)
25M244 (50)
14
248136 (6)
16
248135 (6)
25M245 (25)
17
248134 (6)
---18c
18d 248130 (6)
4
25M242 (50)
18e 248128 (6)
2
298790 (50)
25M221 (10)
21
248132 (6)
23
248131 (6)
25M243 (50)
24
246354 (6)
25M239 (50)
26f 248133 (6)
26g 248129 (6)
25M247 (25)
40
246360 (3)
25M248 (25)
Comprend
246348
Kit de joints
lat&eacute;raux
246351
Kit de joints
toriques clapet
anti-retour
Kit de joints
toriques
complet
246355
1
129209
Haute temp&eacute;rature
Kit de joints
toriques /Pression
1
1
1
2
4
2
2
2
1
1
5
2
2
2
2
Kits tamis filtrant pour clapet
anti-retour
Kit de m&egrave;ches
Chaque kit comprend dix tamis filtrants.
Le kit comprend 20 m&egrave;ches de nettoyage dont
le diam&egrave;tre est compris entre #61 et #80.
Le tamis filtrant &agrave; 80 mailles &eacute;quipe normalement le
pistolet.
Pi&egrave;ce
246357
Description
40 mailles (0,015 in., 375 micron)
246358
60 mailles (0,010 in., 238 micron)
246359
80 mailles (0,007 po., 175 microns)
38
119386
Kit de m&egrave;ches de nettoyage
de poign&eacute;e
248969
Le kit comprend les 5 m&egrave;ches grande longueur
n&eacute;cessaires pour nettoyer les passages d’air &agrave;
l’int&eacute;rieur de la poign&eacute;e du pistolet &agrave; purge d’air
et du r&eacute;cipient &agrave; liquide.
309746ZAS
Pi&egrave;ces
Kits de m&egrave;ches
Pour le nettoyage des orifices et points de branchement
du pistolet. Les illustrations permettent de comparer les
diam&egrave;tres. La longueur r&eacute;elle peut varier.
REMARQUE : Toutes les tailles ne sont pas utilisables
sur votre pistolet.
25,4 mm
(1,0 po.)
25,4 mm
(1,0 po.)
Taille des m&egrave;ches
R&eacute;f. de kit Qt&eacute;.
Nominal
249115
6
1/8
0,125 3,18
246623
3
#32
0,116 2,90
246810
3
7/64
0,109 2,77
246813
3
#39
0,099 2,51
246624
3
3/32
0,094 2,39
246812
3
#43
0,089 2,26
246625
3
#44
0,086 2,18
248639
6
2,15 mm
0,085 2,15
249114
6
#45
0,082 2,08
246811
3
2 mm
0,079 2,00
246626
6
#50
0,070 1,78
249113
6
#52
0,64
248893
6
1/16
0,062 1,59
246627
6
#53
0,060 1,52
249112
6
1,45 mm
0,057 1,45
246809
6
#54
0,055 1,40
246628
6
#55
0,052 1,32
249764
6
1,20 mm
0,047 1,20
246814
6
#56
0,046 1,18
246629
6
#58
0,042 1,07
309746ZAS
po
mm Illustration
1,63
39
Pi&egrave;ces
Taille des m&egrave;ches
R&eacute;f. de kit Qt&eacute;.
Nominal
po
mm Illustration
246808
6
#60
0,040 1,02
248640
6
#61
0,039 0,99
248618
6
#63
0,037 0,94
248891
6
#66
0,033 0,84
246807
6
#67
0,032 0,81
246630
6
#69
0,029 0,74
248892
6
#70
0,028 0,71
246815
6
#73
0,024 0,61
276984
6
#74
0,023 0,57
246631
6
#76
0,020 0,51
246816
6
#77
0,018 0,46
246817
6
#81
0,013 0,33
Kits al&eacute;soir
Dimension al&eacute;soir
R&eacute;f. de kit Qt&eacute;
25B041
1
#32
0,116
2,90
25B040
3/32
0,094
2,39
#44
0,086
2,18
#50
0,070
1,78
1/16
0,062
1,59
#53
0,060
1,52
#55
0,052
1,32
#58
0,042
1,07
25B039
25B038
25B037
25B035
25B034
25B032
40
1
1
1
1
1
1
1
Nominal
po
mm Illustration
309746ZAS
Accessoires
Accessoires
Kits de conversion pour Fusion PC
Pour convertir le pistolet pulv&eacute;risateur Fusion AP en pistolet pulv&eacute;risateur Fusion PC &agrave; utiliser avec des cartouches
de fluide ProConnect™. Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
Jet rond
Chambre de m&eacute;lange
Kit de
conversion
Num&eacute;ro de
pi&egrave;ce
Taille de l’orifice
d’injection mm (po.)
Taille
&eacute;quivalente
Jet &agrave; 24 po.
(61 cm) de la
cible mm (po.)
25P700
PC29RD
0,029 (0,70)
00
8 (203)
25R087
PC37RD
0,037 (0,94)
00-01
9 (227)
25P701
PC42RD
0,042 (1)
01
11 (279)
25P703
PC47RD
0,0469 (1,18)
01-02
11 (279)
25P702
PC52RD
0,052 (1,3)
02
12 (305)
25R088
PC60RD
0,060 (1,50)
03
14 (356)
Jet plat
Chambre de m&eacute;lange
Kit de
conversion
25R089
Buse plate
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille de
l’orifice
d’injection
mm (in.)
Taille
&eacute;quivalente
Num&eacute;ro
de pi&egrave;ce
Taille du jet
mm (in.)
Taille d’orifice
en po. (mm)
AF2929
0,029 (0,70)
00
FT0438
8-10 (203-254)
0,038 (0,97)
Nu
REMARQUE : Les kits de conversion nus comprennent les m&ecirc;mes accessoires que les kits de conversion standard,
sans chambre de m&eacute;lange ni m&egrave;ches. Un chapeau d’air rond est fourni.
Kit de conversion
25P704
309746ZAS
41
Accessoires
Kits de joints lat&eacute;raux
Les kits comprennent un joint torique de presse-&eacute;toupe
pour chaque joint.
Mat&eacute;riau
Kit
D&eacute;signation
Acier inoxydable
246348
277299
249990
277298
25N573
KIT DE JOINTS
KIT DE JOINTS
KIT DE JOINTS
KIT DE JOINTS
KIT DE JOINTS
Polycarballoy
Chromex
Qt&eacute;
2
50
2
50
2
Kits de cartouche de joints
lat&eacute;raux
Mat&eacute;riau
R&eacute;f. de kit D&eacute;signation
Acier inoxydable 246349
246348
Polycarballoy
277297
277296
Chromex
25N571
25N752
Qt&eacute;
KIT DE CARTOUCHE, c&ocirc;t&eacute; A
KIT DE CARTOUCHE, c&ocirc;t&eacute; B
KIT DE CARTOUCHE, c&ocirc;t&eacute; A
KIT DE CARTOUCHE, c&ocirc;t&eacute; B
KIT DE CARTOUCHE, c&ocirc;t&eacute; A
CARTOUCHE, c&ocirc;t&eacute; B
1
1
1
1
1
1
Kits rallonge de buse
Un kit comprend la rallonge, un joint buse plate et un joint buse ronde, une m&egrave;che de nettoyage et les instructions.
REMARQUE : Les kits de rallonge de buse n&eacute;cessitent le kit chapeau d’air pour rallonge de buse 248020 (vendu
s&eacute;par&eacute;ment).
Kit
248010
248011
248012
248013
248014
248015
248016
248017
Diam&egrave;tre x longueur,
po. (mm)
0,042 x 0,50 (1,06 x 12,7)
0,052 x 0,50 (1,32 x 12,7)
0,060 x 0,50 (1,52 x 12,7)
0,070 x 0,50 (1,78 x 12,7)
0,042 x 1,0 (1,06 x 25,4)
0,052 x 1,0 (1,32 x 25,4)
0,060 x 1,0 (1,52 x 25,4)
0,070 x 1,0 (1,78 x 25,4)
Recommand&eacute;
Chambres de
m&eacute;lange
AR2020/AF2929
AR2929/AF2929
AR4242/AF4242
AR5252/AF5252
AR2020/AF2929
AR2929/AF2929
AR4242/AF4242
AR5252/AF5252
Distance de
projection,
pi. (m)
15 (4,57)
12 (3,66)
12 (3,66)
8 (2,44)
15 (4,57)
12 (3,66)
12 (3,66)
8 (2,44)
Diam&egrave;tre du jet,
po. (mm)
10 (254)
10 (254)
12 (305)
20 (508)
10 (254)
8 (203)
8 (203)
8 (203)
* Mesur&eacute; &agrave; une pression statique de 1200 psi (8,4 MPa ; 84 bars) avec une chute inf&eacute;rieure &agrave; 8 po. (203 mm)
au centre du jet.
Kits de joints pour rallonge
de buse
Kits comprenant 5 joints.
R&eacute;f. de kit
248018
248019
D&eacute;signation
Kit de joints pour rallonge de buse plate
Kit de joints pour rallonge de buse ronde
Kit chapeau d’air pour rallonge
de buse
248020
Comprend le chapeau d’air destin&eacute; &agrave; &ecirc;tre mont&eacute; sur
les rallonges de buse 248010-248017.
42
Kit jet plat pour cloison en pl&acirc;tre
249421
Pour jets plats &agrave; haut d&eacute;bit. Utilisation avec des chambres
de m&eacute;lange jet plat uniquement : AF2929, AF4242,
AF5252. Adaptateur et instrument de nettoyage compris.
Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
REMARQUE : Chambre de m&eacute;lange pour jet plat non
comprise. Commander s&eacute;par&eacute;ment.
REMARQUE : Buse FTM762 disponible en option pour
les applications &agrave; bas d&eacute;bit et jets &eacute;troits
24C358
Option cloison en pl&acirc;tre TP100 pour pulv&eacute;risation de
mousse dans des cloisons en pl&acirc;tre. Voir Manuels
aff&eacute;rents, page 3.
309746ZAS
Accessoires
Kit buse &agrave; &eacute;coulement
Couvercle de pistolet
248528
244914
Pour convertir un pistolet &agrave; purge d’air destin&eacute; &agrave; des
applications &agrave; &eacute;coulement libre. Comprend une buse,
des joints, un tuyau et des m&egrave;ches de nettoyage.
Prot&egrave;ge le pistolet des salissures pendant la
pulv&eacute;risation. Lot de 10.
Kit de nettoyage du pistolet
15D546
Le kit compte onze outils et brosses pour le nettoyage
du pistolet.
Kits d’adaptateur pour flexible
246944
Pour brancher un pistolet sur un flexible chauff&eacute; Graco
d’une marque autre que Graco.
248029
Pour brancher un pistolet Fusion de Graco sur un jeu de
flexibles pour pistolet D d’une marque autre que Graco.
246945
Pour brancher un pistolet Fusion de Graco sur un flexible
chauff&eacute; d’une marque autre que Graco.
Kit de conversion pour pistolet
de projection
248414
Pour transformer un pistolet Fusion &agrave; purge d’air en
pistolet &agrave; jet rond pour des applications exigeant un
faible brouillard de pulv&eacute;risation. Comprenant chapeau
d’air, buse, fixation, joint et m&egrave;ches de nettoyage.
Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
Lubrifiant pour reconstruction
du pistolet
248279, 113 grammes (4 onces) [Qt&eacute; 10]
Lubrifiant &agrave; base de lithium, ultra-adh&eacute;sif, r&eacute;sistant &agrave;
l’eau. Fiche de sant&eacute;-s&eacute;curit&eacute; (FTSS) disponible sur
www.graco.com
Cartouche de graisse pour arr&ecirc;t
du pistolet
Cartouche 248280, 3 onces [Qt&eacute; 10]
Graisse &agrave; faible viscosit&eacute; de formule sp&eacute;ciale circulant
facilement dans les passages du pistolet, pour emp&ecirc;cher
les deux composants de durcir et pour maintenir les
passages de produit propres.
Collecteur de rin&ccedil;age
Bloc collecteur 15B817
Voir r&eacute;f. 52.
Kit de chapeau r&eacute;glable de d&eacute;bit
25D632
Permet un d&eacute;bit variable du pistolet Fusion AP. Voir
le manuel du kit de chapeau r&eacute;glable de d&eacute;bit Fusion.
Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
WLE
309746ZAS
43
Accessoires
Kit bidon pour rin&ccedil;age de
solvant
Outil de nettoyage de buse
248139, r&eacute;servoir &agrave; solvant de 1 qt
(0,95 litre)
Con&ccedil;u pour s’adapter &agrave; la coupole interne CeramTip
et aux fentes de buse plate.
15D234
Complet avec collecteur de rin&ccedil;age 15B817 pour rincer
le pistolet au solvant. Mobile pour rin&ccedil;age &agrave; distance.
Voir le manuel du kit pour rin&ccedil;age de solvant.
Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
Extr&eacute;mit&eacute;
pour buses
&agrave; purge
m&eacute;canique
Extr&eacute;mit&eacute; pour
buses &agrave; purge
d’air
TI4244a
Collecteur de circulation
246362
TI4165a
Kit seau pour rin&ccedil;age de solvant
248229 Seau de 5 gal. (19 l)
Se fixe sur le collecteur de fluide du pistolet pour
permettre le pr&eacute;chauffage du flexible. Voir le manuel
d’instructions du kit de collecteur de circulation.
Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
Comprend le collecteur de rin&ccedil;age et les vannes d’arr&ecirc;t
des composants A et B ainsi que le r&eacute;gulateur d’air.
Voir le manuel du kit pour rin&ccedil;age de solvant.
Voir Manuels aff&eacute;rents, page 3.
TI3877a
TI4211b
44
309746ZAS
Caract&eacute;ristiques techniques
Caract&eacute;ristiques techniques
Pistolet pulv&eacute;risateur Fusion &agrave; purge d’air
Pression de service maximale du produit
Pression d’entr&eacute;e d’air minimum
Pression maximale d’entr&eacute;e d’air
Plage de d&eacute;bit d’air
D&eacute;bit caract&eacute;ristique des pistolets &agrave; jet rond
D&eacute;bit caract&eacute;ristique des pistolets &agrave; jet plat
Temp&eacute;rature maximale du fluide
Dimension de l’entr&eacute;e d’air
Taille de l’entr&eacute;e du composant A (ISO)
Entr&eacute;e composant B (r&eacute;sine)
Dimensions
Poids
Pi&egrave;ces en contact avec le produit
Bruit
Pression sonore maximale
Syst&egrave;me imp&eacute;rial (E.U.)
3500 psi
80 psi
130 psi
Syst&egrave;me m&eacute;trique
24,5 MPa, 245 bars
0,56 MPa, 5,6 bars
0,9 MPa, 9 bars
Voir le tableau ci-dessous
Voir le tableau Pistolets &agrave; jet rond, page 4
Voir le tableau Pistolets &agrave; jet plat, page 5
200&deg; F
94&deg; C
Mamelon &agrave; d&eacute;branchement rapide 1/4 npt
-5 JIC
1/2-20 UNF
-6 JIC
9/16-18 UNF
7,5 x 8,1 x 3,3 po.
191 x 206 x 84 mm
2,6 lb
1,2 kg
Aluminium, acier inox, acier au carbone, carbure,
joints toriques r&eacute;sistants aux produits chimiques
81,1 dB(A), avec AR5252 &agrave; 0,7 MPa (7 bars,100 psi)
Puissance sonore maximale
91,0 dB(A), avec AR5252 &agrave; 0,7 MPa (7 bars,100 psi)
Puissance sonore mesur&eacute;e selon la norme ISO-9416-2.
Remarques
Toutes les marques ou marques d&eacute;pos&eacute;es sont la propri&eacute;t&eacute; de leurs propri&eacute;taires respectifs.
D&eacute;bit d’air par chambre de
m&eacute;lange
Pression d’air
(non actionn&eacute;)
Dimensions de la chambre de m&eacute;lange (scfm (m3/min))
bar (MPa, psi)
AR2020 AR2929 AR3737 AR4242 AR5252
AR6060
AR7070
AR8686
80 (0,56, 5,6)
0,8
(0,022)
1,4
(0,039)
2,0
(0,056)
2,6
(0,073)
3,7
(0,104)
4,6
(0,129)
5,7
(0,160)
7,1
(0,200)
100 (0,7, 7)
0,9
(0,025)
1,7
(0,048)
2,9
(0,081)
3,1
(0,087)
4,6
(0,129)
5,7
(0,160)
7,1
(0,200)
8,8
(0,246)
130 (0,9, 9)
1,2
(0,034)
2,3
(0,064)
3,2
(0,090)
4,1
(0,115)
5,9
(0,165)
7,3
(0,204)
9,2
(0,258)
11,3
(0,316)
309746ZAS
45
Garantie standard de Graco
Graco garantit que tout le mat&eacute;riel mentionn&eacute; dans le pr&eacute;sent document, fabriqu&eacute; par Graco et portant son nom, est exempt de d&eacute;faut mat&eacute;riel et
de fabrication &agrave; la date de la vente &agrave; l’acheteur et utilisateur initial. Sauf garantie sp&eacute;ciale, &eacute;largie ou limit&eacute;e, publi&eacute;e par Graco, Graco r&eacute;parera
ou remplacera, pendant une p&eacute;riode de douze mois &agrave; compter de la date de la vente, toute pi&egrave;ce de l’&eacute;quipement jug&eacute;e d&eacute;fectueuse par Graco.
Cette garantie s’applique uniquement si l’&eacute;quipement est install&eacute;, utilis&eacute; et entretenu conform&eacute;ment aux recommandations &eacute;crites de Graco.
Cette garantie ne couvre pas, et Graco ne sera pas tenu responsable pour l’usure et la d&eacute;t&eacute;rioration g&eacute;n&eacute;rales, ou tout autre dysfonctionnement,
des d&eacute;g&acirc;ts ou de l’usure caus&eacute;s par une mauvaise installation, une mauvaise application ou utilisation, une abrasion, de la corrosion, une mauvaise
maintenance ou une maintenance non adapt&eacute;e, une n&eacute;gligence, un accident, une modification ou une substitution par des pi&egrave;ces ou composants
qui ne portent pas la marque Graco. Graco ne sera &eacute;galement pas tenu responsable en cas de mauvais fonctionnement, de dommage ou d’usure
dus &agrave; l’incompatibilit&eacute; de l’&eacute;quipement Graco avec des structures, accessoires, &eacute;quipements ou mat&eacute;riaux non fournis par Graco ou dus &agrave; une
mauvaise conception, fabrication, installation, utilisation ou une mauvaise maintenance desdits structures, accessoires, &eacute;quipements ou mat&eacute;riels
non fournis par Graco.
Cette garantie sera appliqu&eacute;e &agrave; condition que l’&eacute;quipement objet de la r&eacute;clamation soit retourn&eacute; en port pay&eacute; &agrave; un distributeur Graco agr&eacute;&eacute; pour
une v&eacute;rification du d&eacute;faut signal&eacute;. Si le d&eacute;faut est reconnu, Graco r&eacute;parera ou remplacera gratuitement toutes les pi&egrave;ces d&eacute;fectueuses. L’&eacute;quipement
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effectu&eacute;es &agrave; un co&ucirc;t raisonnable pouvant inclure le co&ucirc;t des pi&egrave;ces, de la main-d’œuvre et du transport.
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gagner, de perte de march&eacute;, les dommages corporels ou mat&eacute;riels ou tout autre dommage indirect ou cons&eacute;cutif) ne sera possible. Toute action
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Ces articles vendus, mais pas fabriqu&eacute;s par Graco (tels que les moteurs &eacute;lectriques, interrupteurs, tuyau) sont couverts par la garantie de leur
fabricant, s’il en existe une. Graco fournira &agrave; l’acheteur une assistance raisonnable pour toute r&eacute;clamation relative &agrave; ces garanties.
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l’&eacute;quipement ci-dessous ou de garniture, de la performance, ou utilisation de produits ou d’autres biens vendus au titre des pr&eacute;sentes, que ce soit
en raison d’une violation contractuelle, violation de la garantie, n&eacute;gligence de Graco, ou autre.
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The Parties acknowledge that they have required that the present document, as well as all documents, notices and legal proceedings entered into,
given or instituted pursuant hereto or relating directly or indirectly hereto, be drawn up in English. Les parties reconnaissent avoir convenu que la
r&eacute;daction du pr&eacute;sente document sera en Anglais, ainsi que tous documents, avis et proc&eacute;dures judiciaires ex&eacute;cut&eacute;s, donn&eacute;s ou intent&eacute;s, &agrave; la suite
de ou en rapport, directement ou indirectement, avec les proc&eacute;dures concern&eacute;es.
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