NOTICE D’INSTRUCTIONS 1074 f
Rubrique
En vigueur
Avril 2015
Remplace
Juin 2013
Notice originale
Pompes
Micro C & SLS
Instructions complémentaires
pour matériel répondant aux exigences
des normes sanitaires 3-A
Votre Distributeur :
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
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1. CHOIX DE LA POMPE
1.3 Soufflet
Toutes les pompes Micro C et SLS (construction inox) peuvent
répondre aux exigences des normes sanitaires 3-A.
Néanmoins, il est nécessaire de restreindre le choix des
variantes aux valeurs suivantes.
• soufflet en 316 Ti.
1.4 Système de surveillance de soufflet
Transmissions lubrifiées à la graisse (Micro C 125 i Micro C 250 i - Micro C 500 i - Micro C 800 i) :
1.1 Joints
SLS12 i - SLS18 i - SLS24 i - SLS36 i :
Pas d'exigences spécifiques.
• joints L FKM.
Transmissions lubrifiées à l'huile (SLS1 i - SLS2 i SLS3 i - SLS 4 i - SLS 8 i - SLS12 i - SLS18 i - SLS24 i SLS36 i).
Micro C 125 i - Micro C 250 i - Micro C 500 i - Micro C
800 i - SLS1 i - SLS2 i - SLS3 i - SLS 4 i - SLS 8 i :
• joints toriques FKM.
Les pompes SLS1 i - SLS2 i - SLS3 i - SLS 4 i - SLS 8 i SLS12 i - SLS18 i - SLS24 i - SLS36 i doivent être équipées
d’un système de surveillance de soufflet.
1.2 Brides
Les brides ou raccords devront être choisis parmi les
modèles ci-dessous (selon options disponibles pour les
pompes) :
1.5 Orientation des orifices
Les orifices doivent être orientés de façon à ce que la
pompe reste naturellement drainable.
• DIN11864-BF-A,
• CLAMP (ISO 2852) (a),
• DIN11851 (a),
1.6 Bride moteur
• CLAMP ASME BPE-2009 (a).
(a)
Micro C 125 i - Micro C 250 i - Micro C 500 i - Micro C
800 i - SLS1 i - SLS2 i - SLS3 i :
AVIS : Ces raccords ne peuvent être utilisés sur des pompes
certifiées 3-A qu'à la condition d'utiliser des joints spécifiques,
nos équipes restent à votre disposition pour tout renseignement.
• avec patte.
2. PIÈCES DE RECHANGE
Lors de la commande de pièces de rechange, il est impératif de
préciser que ces pièces sont destinées à être montées sur des
pompes répondant aux exigences des normes sanitaires 3-A.
3. GROUPES
Pour respecter les exigences des normes sanitaires 3-A, le
piètement des groupes moto-pompes devra être choisi de
façon à respecter une distance de 101,6 mm minimum entre
le sol et le point le plus bas du groupe (châssis, pompe,
moteur…).
4. REMPLACEMENT DES PIÈCES
4.1 Joints
Sont considérés comme des défauts nécessitant le remplacement des joints :
Les joints sont conçus pour une utilisation dans les conditions normales d’un processus alimentaire. Dans le but
d’assurer la fiabilité de l’étanchéité des pompes Micro C
et SLS, nous recommandons de :
•
•
•
•
• effectuer une inspection des joints tous les 3 mois
(cette période peut être plus courte si les conditions
d’utilisation de la pompe sont plus sévères.
Contacter le fabricant pour être conseillé si besoin),
• remplacer les joints de la pompe tous les deux ans
(se reporter à la Notice d’instructions de la pompe
pour le remplacement des joints).
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rayure,
coupure,
trous,
déformation permanente du joint.
4. REMPLACEMENT DES PIÈCES (suite)
4.2 Nettoyage des filetages
SLS1 i - SLS2 i - SLS3 i - SLS12 i - SLS18 i - SLS24 i SLS36 i :
Micro C 125 i - Micro C 250 i - Micro C 500 i - Micro C
800 i - SLS 4 i - SLS 8 i :
Si lors du démontage, il devait s’avérer que le filetage de
l’écrou de piston 304 soit souillé, nous recommandons
le nettoyage suivant :
Si lors du démontage, il devait s’avérer que le filetage de
la vis de piston 309 soit souillé, nous recommandons le
nettoyage suivant :
• lavage et rinçage du filetage intérieur et stérilisation
de la pièce complète (par exemple par une procédure
de stérilisation à la vapeur),
• enlèvement des impuretés des filets apparents sur le
moyeu de soufflet à l’aide d’une brosse adaptée, puis
lavage et rinçage du filetage intérieur avec une solution bactéricide (par exemple en plongeant la transmission dans une solution bactéricide, en bouchant
préalablement l’évent de la transmission à l’aide d’un
bouchon adapté),
• enlèvement des impuretés des filets apparents à l’aide
d’une brosse adaptée et rinçage avec une solution
bactéricide avant assemblage.
• enlèvement des impuretés des filets de la vis à l’aide
d’une brosse adaptée et rinçage avec une solution
bactéricide avant assemblage.
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