Mouvex 1076 ATEX Serie S Mode d'emploi

NOTICE D’INSTRUCTIONS 1076 f
Rubrique
En vigueur
Février 2018
Remplace
Mars 2017
Notice originale
Instructions complémentaires
pour matériel certifié ATEX
Pompes et groupes
Série S
Votre Distributeur :
Z.I. La Plaine des Isles - F 89000 AUXERRE - FRANCE
Tél. : +33 (0)3.86.49.86.30 - Fax : +33 (0)3.86.49.87.17
contact@mouvex.com - www.mouvex.com
POMPE A PISTON EXCENTRÉ
PRINCIPE MOUVEX
INSTRUCTIONS COMPLEMENTAIRES POUR MATERIEL CERTIFIE ATEX
MODÈLES : Pompes et groupes Série S
SOMMAIRE
Page
1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX
EN CATÉGORIES 2 ET 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
Les instructions qui suivent doivent être lues conjointement
avec :
1. la norme NF C 15 100,
2. la norme NF EN 60 079-14 (installations électriques en
atmosphères explosibles gazeuses),
3. la norme NF EN 60 079-17 (inspection et entretien dans
les emplacements dangereux),
4. les décrets, les arrêtés, les lois, les directives, les circulaires d'applications, les normes, les règles de l'art et tout
autre document concernant son lieu d'installation.
1.1 Pompes et groupes S2C et S4C . . . . . . . . . . . . . . . . .3
1.2 Pompes et groupes S6C . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES . . . . .3
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
3.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .3
4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE DES POMPES ET
GROUPES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
4.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4
5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT
POMPÉ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Le non-respect de ceux-ci ne saurait engager notre responsabilité.
5.1 Limites de fonctionnement en l’absence de produit
pompé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Cette notice est un complément à notre notice générale.
6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT . . . . . . . . .6
Pour les matériels autres que la pompe (sonde, moteur...),
les instructions contenues dans cette notice constituent une
aide au montage mais ne se substituent en aucun cas aux
Notices d’instructions spécifiques des fournisseurs de matériel. Ces notices d’instructions spécifiques doivent impérativement être lues avant le montage des matériels.
6.1 Groupes équipés de bipasse intégré . . . . . . . . . . . . . .6
6.2 Pompes et groupes dépourvus de bipasse intégré . . .6
7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION . . . . . . . . . . .7
8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME . . . . . . . . . . . .7
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS . . . .7
L'installation du matériel doit être réalisée par du personnel
qualifié, compétent et habilité.
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE . . . . . . . . . .7
Nos équipements sont marqués CE au titre de la directive
ATEX 2014/34/UE.
12. ENTRETIEN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS . . . . .7
12.1 Pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
12.2 Groupe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Ils sont prévus pour une utilisation dans des atmosphères
avec des pressions allant de 0,8 bar à 1,1 bar et des températures allant de -20°C à +40°C et pour les groupes de gaz
et zones ci-dessous :
13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ . . . . . . . .8
14. PEINTURE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
14.1 Pompes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
14.2 Groupes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
• groupe de gaz IIB
• catégorie 2G ou 2GD ou 3G ou 3GD
• zone 1, 21, 2 ou 22
15. POUSSIERE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement . . . . . .9
16.2 Accouplement élastique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
16.3 Installation électrique du moteur ou du moto-réducteur
de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du moto-réducteur
de la pompe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9
S'assurer de la compatibilité entre les indications figurant sur
la plaque signalétique, l'atmosphère explosible présente, la
zone d'utilisation et les températures ambiante et de surface.
Conformément à la directive 2014/34/UE, les accessoires ou
(et) composants montés équipant les moteurs de nos pompes
devront posséder une attestation d'examen CE de type.
17. MISE À LA TERRE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL . . . . . . . . . . . . . . .10
19. MARQUAGE DE LA POMPE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
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1. CERTIFICATION DES POMPES ET GROUPES MOUVEX
EN CATÉGORIES 2 ET 3
1.1 Pompes et groupes S2C et S4C
1.2 Pompes et groupes S6C
Les pompes et groupes MOUVEX S2C et S4C bénéficient
d'une certification en catégorie 2 (niveau de protection
haut). Ils sont donc tout naturellement adaptés à une utilisation en catégorie 3 (niveau de protection normal).
Les pompes et groupes MOUVEX S6C bénéficient d'une
certification en catégorie 3 (niveau de protection normal).
Sauf indication contraire, les recommandations contenues
dans cette Notice d’instructions s’appliquent pour les
matériels de catégorie 2.
2. TABLEAU DE CARACTERISTIQUES DES POMPES
S2C
S4C
S6C
Débit maximal (m3.h-1)
1,5
4,8
12
Vitesse continue maximale admissible (tr.min-1)
900
750
550
Pression d’aspiration maximale admissible (bar)
3
3
3
Pression différentielle maximale admissible (bar)
6
6
6
121
Température maximale de liquide de nettoyage (°C)
80
Température maximale de liquide pompé (°C)
Température minimale de fonctionnement : Voir la Notice d’instructions de la pompe.
3. REMPLACEMENT DE PIÈCES
3.1 Pompes
3.2 Groupes
Les pièces des pompes MOUVEX ne doivent être remplacées que par des pièces d'origine MOUVEX, correspondant à la configuration d'origine de la pompe.
Les matériels des groupes MOUVEX ne doivent être
remplacés que par des matériels présentant un niveau
de protection au moins équivalent à celui du groupe.
Le non-respect de cette consigne entraîne une modification des caractéristiques de la pompe et la certification
ATEX de la pompe n'est plus applicable.
Leur incorporation et utilisation dans le groupe ne devra
pas modifier la conformité de celui-ci aux exigences
essentielles de la directive 2014/34/UE
Toute intervention sur du matériel MOUVEX ATEX doit
être réalisée par du personnel MOUVEX ou par un personnel spécifiquement habilité pour cette opération.
Le non-respect de ces règles fait perdre le bénéfice de
la certification ATEX MOUVEX du groupe.
Le non respect de cette règle fait perdre le bénéfice de
la certification ATEX MOUVEX de la pompe.
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4. CLASSIFICATION DE TEMPÉRATURE
DES POMPES ET GROUPES
4.1 Pompes
4.2 Groupes
Les pompes sont des appareils dont les températures
de surface sont très dépendantes de la température du
produit qu'elles pompent.
La classification en température des groupes dépend de
la classification en température de l’ensemble des matériels composant le groupe ; celle s’appliquant étant celle
de l’élément présentant la classification la plus restrictive.
Ainsi, les classifications de température des pompes
MOUVEX sont obtenues avec des limites de température
de produit pompé :
Ex : Un groupe composé d’un moteur T3, d’un pressostat
T6 et d’une pompe T4 aura une classification de température T3.
Température maximale de produit pompé
Classe de température
Série S :
S2C - S4C - S6C
T5
T4
60°C
80°C
Tout dépassement de la température maximale du produit
pompé est considéré comme un fonctionnement anormal
de la pompe, qui peut engendrer des températures de
surface supérieures à la classification de températures T
pour laquelle la pompe a été certifiée.
L'utilisateur de la pompe devra s'assurer que la température du produit pompé ne dépasse jamais la température
maximale spécifiée, par exemple par l'utilisation d'un
dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la pompe.
Ce dispositif devra répondre à la réglementation et aux
normes en vigueur et notamment à celle concernant les
matériels électriques en atmosphère explosible (EN
50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en
température, catégorie…) devra garantir un niveau de
protection contre les explosions équivalent ou supérieur
à celui de la pompe.
Les pompes Séries S peuvent être nettoyées en place à
l'aide d'un produit de nettoyage (voir Notice d’instructions
de la pompe). Au cours de cette opération de nettoyage,
les températures de fonctionnement de la pompe sont
directement influencées par la température du produit
de nettoyage circulant dans la pompe.
Température maximale de produit de nettoyage
Classe de
température
Série S :
S2C - S4C - S6C
Pompe arrêtée
Pompe en
fonctionnement
T5
T4
T5
T4
90°C
121°C
60°C
80°C
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5. FONCTIONNEMENT EN L'ABSENCE DE PRODUIT POMPÉ
Tout fonctionnement en l'absence de produit pompé ne
respectant pas ces préconisations est rigoureusement
interdit.
Les pompes à principe MOUVEX Série S acceptent un fonctionnement en l'absence de produit pompé dans la pompe
pendant une courte période sans provoquer d'échauffement
supérieur à la classification de température (par exemple
pendant l'amorçage ou la vidange des tuyauteries).
Néanmoins, ce fonctionnement n'est autorisé qu'à la condition
de respecter les limitations suivantes :
Atmosphère explosible
interne à la pompe
L'utilisateur devra évaluer son installation pour lister
tous les cas possibles de fonctionnement en l'absence
de produit pompé et apporter les mesures de contrôle
appropriées pour garantir le respect des limites de fonctionnement.
Classe de
température
Fonctionnement
autorisé
T4
Oui, dans les limites
spécifiées ci-après
• amorçage de la pompe,
T5
Non
• vidange de la tuyauterie,
T4
Oui, dans les limites
spécifiées ci-après
T5
Non
Toutes
Non
Non
Oui
Température d’inflammation
> 160°C
Oui
Température d’inflammation
< 160°C
Les cas de fonctionnement en l'absence de produit
pompé peuvent être par exemple :
• rupture d'alimentation de la pompe (cuve vide),
• tuyauterie d'aspiration obturée (vanne, filtre encrassé…),
• prise d'air à l'aspiration,
•…
Ainsi, le contrôle pourra par exemple être réalisé par un
opérateur en s'assurant que les applications dépendantes de la pompe fonctionnent, ou que les grandeurs physiques dépendantes de la présence de produit (débit,
pression, couple…) correspondent à celles attendues.
5.1 Limites de fonctionnement en l’absence de
produit pompé
• Pompe ne présentant pas de défaillance supposée
(absence de comportements anormaux de la pompe,
tels que chute de débit / de la pression, bruit anormal…
).
Ces mesures de contrôle peuvent être automatisées par
l'utilisation d'un dispositif de contrôle pilotant l'arrêt de la
pompe.
• Température des surfaces extérieures de la pompe au
démarrage inférieure à 40°C,
Ce dispositif devra répondre à la réglementation et aux
normes en vigueur et notamment à celle concernant les
matériels électriques en atmosphère explosible (EN
50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en
température, catégorie…) devra garantir un niveau de
protection contre les explosions équivalent ou supérieur
à celui de la pompe.
• Pression différentielle lors d'un fonctionnement en l'absence de produit pompé limitée à 3 bar,
• Durée de fonctionnement en l'absence de produit pompé
ne dépassant pas la valeur définie ci-après.
RAPPEL :
En cas de défaillance supposée de la pompe, le fonctionnement en l’absence de produit pompé est interdit.
En conséquence, la vidange de la tuyauterie ne devra
pas être effectuée par la pompe.
Durée maximale de fonctionnement
en l'absence de produit pompé
Classification de température
Durée
T4
6 min
Cette durée peut être répartie sur plusieurs fonctionnements espacés de 15 minutes minimum. Tout fonctionnement au-delà de cette durée nécessitera une inspection approfondie du matériel, voire un démontage de
celui-ci pour s'assurer que le fonctionnement précédent
n'a pas généré de risques d'inflammation supplémentaires (une attention particulière devra être apportée au fait
que, bien les températures extérieures de la pompe
respectent les limites définies plus haut, les surfaces
intérieures peuvent encore se trouver à des températures élevées).
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6. LIMITEUR DE PRESSION DE REFOULEMENT
Tout dépassement des pressions maximales admissibles est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe /
du groupe, pouvant engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de température de la pompe /
du groupe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
Pour éviter ces risques, l'utilisateur devra impérativement
équiper la pompe / le groupe d'un dispositif limiteur de pression
dont le seuil devra être choisi en fonction de la plus petite
pression maximale admissible par les composants du circuit
(pertes de charges prises en compte).
Le limiteur de pression étant intégré dans les éléments
du groupe, la recirculation de produit se fait directement
de la tuyauterie de refoulement à la tuyauterie d’aspiration.
La faible longueur du circuit de recirculation fait qu'en
cas de fonctionnement de la pompe sur un orifice de
refoulement obstrué, les surfaces extérieures du bipasse peuvent atteindre en peu de temps des températures
très élevées.
• répondre aux normes en vigueur et notamment aux
normes pour les matériels électriques en atmosphères
explosibles (EN 50495…),
6.2.2 Protection par bipasse externe
La protection contre la surpression pourra être assurée par
l'installation d'un bipasse externe avec retour sur la cuve /
tuyauterie d’aspiration.
• présenter un niveau de protection contre les explosions
équivalent ou supérieur à celui du groupe,
• présenter un niveau de sécurité intégrée adapté à la
catégorie du matériel et au type d’utilisation du
bipasse (voir tableau ci-dessous).
Dispositif limiteur de température requis
Niveau de sécurité intégrée requis
2
non
oui
oui
oui
-
Auquel cas, l'utilisateur devra s'assurer que son circuit
respecte les préconisations du § FONCTIONNEMENT EN
CIRCUIT FERMÉ.
Régulation
3
125°C
Cet équipement devra répondre à la réglementation et
aux normes en vigueur et notamment à celle concernant
les matériels électriques en atmosphère explosible (EN
50495…). Le choix de ses caractéristiques (tenue en
température, catégorie…) devra garantir un niveau de
protection au moins égal à celui de la pompe / du groupe.
• couper l'alimentation de la pompe et piloter les éventuelles mesures de sécurité nécessaires de l’installation,
2
T4
La protection pourra être assurée par l'installation d'un
pressostat pilotant l'arrêt du matériel en cas de surpression.
• être installé à l’emplacement prévu à cet effet a,
3
95°C
6.2.1 Protection par pressostat
Ce dispositif doit :
Catégorie du groupe
T5
6.2 Pompes et groupes dépourvus de bipasse
intégré
Pour ces raisons, la présence d’un dispositif limiteur de
température peut être nécessaire pour respecter la classification de température, en fonction de la catégorie du
matériel et de son utilisation (voir tableau ci-dessous).
Protection
Seuil de déclenchement
maximal du dispositif limiteur
de température
AVIS :
Le dispositif limiteur de température installé sur le
bipasse intégré n'a pas pour fonction de contrôler la
température des surfaces de la pompe comme
demandé au § CLASSIFICATION DE TEMPERATURE
DES POMPES ET GROUPES mais de se déclencher
lorsqu'un dysfonctionnement pourrait conduire à une
élévation de température des surfaces du bipasse
supérieure à celle admise par la classification en
température.
Le contrôle de la température des surfaces de la
pompe devra impérativement être réalisé à l’aide
d’un moyen distinct du dispositif limiteur de température installé sur le bipasse.
6.1 Groupes équipés de bipasse intégré
Type d’utilisation du bipasse b
Classification de température
Nous recommandons également de contrôler que les
échauffements au niveau du bipasse restent compatibles
avec la classification en température de la zone où il est
installé.
aucun aucun SIL 1
Le seuil de déclenchement du dispositif limiteur de température devra être choisi de façon à garantir que les
températures aux emplacements contrôlés ne dépassent pas les valeurs indiquées ci-après.
Le réglage du seuil de déclenchement devra prendre en
compte la précision du dispositif limiteur de température.
Exemple : pour une précision de ±5K, le seuil de déclenchement en classe de température T4 devra être réglé à
125 – 5 = 120°C.
NT 1076 02 18 ATEX Série S f
a Voir plan encombrement du groupe.
b Types d’utilisation du bipasse :
Protection : protection de la pompe contre des surpressions accidentelles et
non répétitives. Le bipasse ne peut pas remplir également un rôle de régulation.
Régulation : régulation de la pression / du débit sur l’application (ex : contrôle du débit de la pompe sans retour à la cuve ou régulation de la vitesse).
Le bipasse peut également remplir un rôle de protection.
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7. CONTROLE DE LA VITESSE DE ROTATION
Tout dépassement de la vitesse maximale admissible est
considéré comme un fonctionnement anormal de la pompe,
pouvant engendrer des températures de surface supérieures
à la classification de température de la pompe, ainsi que des
risques pour l'utilisateur et / ou l'installation.
Au premier démarrage ou après toute modification du groupe
de pompage ou de ses réglages, la vitesse de rotation de la
pompe doit être contrôlée pour s’assurer qu’elle reste inférieure ou égale à celle définie pour l’application.
8. FONCTIONNEMENT EN CIRCUIT FERME
Le fonctionnement en circuit fermé sur de faibles volumes de
produit pompé peut entraîner un échauffement important du
produit pompé.
Ce contrôle pourra par exemple être assuré par l'installation
d'un capteur de température pilotant l'arrêt de l'installation en
cas de dépassement des valeurs maximales admissibles.
L'utilisateur devra s'assurer que le circuit de recirculation est
suffisamment grand pour que l'élévation de température du
produit pompé reste inférieure aux limites de température de
l’ensemble des éléments du circuit.
Cet équipement devra répondre à la réglementation et aux
normes en vigueur et notamment à celle concernant les
matériels électriques en atmosphère explosible (EN 50495…
). Le choix de ses caractéristiques (tenue en température,
catégorie…) devra garantir un niveau de protection au moins
égal à celui requis par la zone où il sera installé.
9. SOLVANTS NON COMPATIBLES AVEC LES JOINTS
L'utilisateur doit s'assurer que les joints dont est équipé(e) la
pompe / le groupe sont compatibles avec le produit pompé et
les produits de nettoyage de la pompe / du groupe.
10. RISQUES DE RÉACTION EXOTHERMIQUE
Lorsque la pompe / le groupe fonctionne successivement sur
différents produits, les dispositions nécessaires devront être
prises par l'utilisateur pour éviter un échauffement par réaction exothermique entre les différents produits pompés.
11. PROTECTION CONTRE LES CORPS ETRANGERS
L'utilisateur devra prendre les mesures nécessaires pour protéger l'installation contre le passage de corps étrangers pouvant endommager la pompe / le groupe, par exemple en s'assurant que ni le produit pompé, ni la tuyauterie ne contiennent de corps étrangers susceptibles d'endommager la
pompe / le groupe, ou par l'installation d'un filtre approprié à
l'aspiration.
NT 1076 02 18 ATEX Série S f
Dans le cas d'une utilisation de la pompe en fonctionnement
en l'absence de produit pompé, une attention particulière
devra être apportée aux risques d'étincelles et de surfaces
chaudes générées par le frottement de corps étrangers avec
les surfaces intérieures de la pompe / du groupe. Ceux-ci
devront impérativement être évalués avant toute utilisation de
la pompe en l'absence de produit pompé.
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12. ENTRETIEN
12.1 Pompe
Ces intervalles ont été définis pour des conditions d’utilisation normales (respectant les limites d’utilisation et
évitant, entre autres, les problèmes de cavitation ou de
surpression).
Une usure trop importante des pièces de la pompe est
considérée comme un fonctionnement anormal de la
pompe, pouvant engendrer des températures de surface
supérieures à la classification de température de la
pompe, ainsi que des risques pour l'utilisateur et / ou
l'installation.
Ces préconisations ne se substituent pas à un contrôle
visuel à une périodicité définie par l’utilisateur, en fonction
du retour d’expérience sur son installation.
12.1.1 Lubrification
12.1.4 Alignement
La lubrification des transmissions Série S est garantie
pour la durée de vie de la transmission et ne nécessite
aucun entretien particulier.
Après toute intervention sur la pompe, l’alignement de la
pompe et du moto-réducteur doit être contrôlé.
12.2 Groupe
12.1.2 Pièces de frottement
Les intervalles de contrôle des pièces de frottement étant
fortement dépendants des conditions de service, ils devront
être définis en fonction de l’application.
12.2.1 Général
La maintenance des matériels composant le groupe
devra être effectuée conformément aux instructions
fournies par le constructeur.
Cylindre et piston :
L'utilisateur devra s'assurer que l'usure du cylindre et du
piston reste inférieure aux valeurs maximales admissibles
définies dans la Notice d'instructions fournie avec la pompe.
12.2.2 Maintenance des matériels électriques
Avant toute intervention de maintenance sur les éléments électriques du groupe (moteur, coffret, éléments
de sécurité, de contrôle et de protection de la pompe…)
il convient :
12.1.3 Transmission
L’utilisateur devra s’assurer de respecter les intervalles
de remplacement définis ci-après :
Pompe
Vitesse Ω
Intervalle de
remplacement
675 < Ω ≤ 900
4300 heures *
450 < Ω ≤ 675
8600 heures *
225 < Ω ≤ 450
12900 heures *
Ω ≤ 225
17200 heures *
563 < Ω ≤ 750
4300 heures *
• de se reporter aux documents techniques qui
accompagnent le matériel,
• de respecter les consignes de sécurité et en particulier de ne pas ouvrir sous tension.
Lors des opérations de maintenance :
S2C
375 < Ω ≤ 563
8600 heures *
188 < Ω ≤ 375
12900 heures *
Ω ≤ 188
17200 heures *
413 < Ω ≤ 550
4300 heures *
275 < Ω ≤ 413
8600 heures *
138 < Ω ≤ 275
12900 heures *
Ω ≤ 138
17200 heures *
• vérifier les garnitures d’étanchéité, le serrage des
presse-étoupes, des bornes et autres connections,
• à la fermeture des éléments électriques, vérifier le
graissage et la propreté du ou des plan(s) de joint.
12.2.3 Alignement
S4C
Après toute intervention sur le groupe, l’alignement de la
pompe et du moto-réducteur doit être contrôlé.
S6C
* ou deux ans
13. EVENTUELLES FUITES DE PRODUIT POMPÉ
Les fuites éventuelles de produit par les joints de la pompe /
du groupe ou par les garnitures mécaniques n'engendrent
pas de risque d'inflammation supplémentaire tant que l'atmosphère explosible entourant le matériel correspond bien
au type d'atmosphère pour laquelle il a été sélectionné.
NT 1076 02 18 ATEX Série S f
Penser notamment à vérifier qu'au contact de l'atmosphère
entourant la pompe ou d'un matériau situé à proximité de la
pompe / du groupe, les produits pompés ne risquent pas de
modifier la classification de la zone où se trouve le matériel.
8/10
14. PEINTURE
14.1 Pompes
14.2 Groupes
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture
des pompes, l'utilisateur devra s'assurer de respecter
les préconisations de la norme EN 13463-1 au sujet des
revêtements non-conducteurs sur les surfaces métalliques (épaisseur de revêtement non-conducteur totale ne
dépassant pas 2 mm pour des gaz et vapeurs du groupe
IIA et IIB ou 0,2 mm dans le cas des gaz et vapeurs du
groupe IIC).
Lors d'éventuelles opérations de retouche de la peinture
des éléments du groupe, l’utilisateur devra s’assurer de
respecter les préconisations contenues dans les Notices
d’instructions spécifiques des constructeurs de matériel.
A cette fin, il pourra être nécessaire de sabler la pompe
avant d'entreprendre une retouche de peinture.
15. POUSSIERE
Afin de se garantir contre tout risque d’inflammation de poussière, l’utilisateur devra s’assurer que la couche de poussière
présente sur la pompe / le groupe ne dépasse pas 5 mm
d’épaisseur.
16. ENTRAÎNEMENT DE LA POMPE
16.1 Alignement de la pompe et de l'entraînement
16.2 Accouplement élastique
Pour réaliser l'alignement et l'accouplement, utiliser un
réglet parfaitement rectiligne pour contrôler le désaxage,
et des jauges d'épaisseur pour le désalignement angulaire.
Un accouplement élastique certifié ATEX doit être utilisé.
Cet accouplement doit avoir un niveau de protection
équivalent ou supérieur à celui du groupe de pompage.
Pour le montage de l’accouplement élastique, suivre les
indications de la Notice d’instructions spécifique du
constructeur du matériel.
Il est important de contrôler l'alignement à chaque étape
de l'installation afin de s'assurer qu'aucune de ces étapes
ne génère de contraintes sur le groupe ou sur la pompe :
• après fixation sur les fondations
• après fixation des tuyauteries
• après que la pompe ait fonctionné à température
normale d'utilisation
16.3 Installation électrique du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Vérifier la concordance entre les indications de la plaque
du moteur et de la tension d'alimentation.
Un contrôle de l’alignement devra également être réalisé tous les 6 mois.
Pour le raccordement du moteur au réseau électrique,
suivre les indications de la Notice d’instructions spécifique du constructeur du matériel.
Les trois figures ci-dessous rappellent les différents
défauts pouvant être rencontrés. Les valeurs de défaut
d'alignement admissibles sont indiquées dans la Notice
d'instructions fournie avec l'accouplement.
Suivre le schéma de montage des fils, prévoir des fils
adaptés à la puissance et soigner les contacts qui doivent être serrés énergiquement.
Faire la vérification en 4 points :
en haut ‐ en bas ‐ à gauche ‐ à droite
Les moteurs doivent être protégés par des disjoncteurs
et des fusibles appropriés.
Correct
Brancher les mises à la terre réglementaires.
Mettre en route à vide pour contrôler la bonne exécution
des branchements et vérifier que le sens de rotation correspond bien au sens d'aspiration et de refoulement de
l'installation.
Faux parallélisme
16.4 Caractéristiques ATEX du moteur ou du
moto-réducteur de la pompe
Le moteur ou moto-réducteur utilisé devra répondre à la
réglementation et aux normes en vigueur et notamment
à celle concernant les matériels électriques en
atmosphère explosible.
Défaut angulaire
Le niveau de protection choisi devra être équivalent ou
supérieur à celui du groupe de pompage. Pour les
instructions de maintenance des moteurs ou motoréducteurs, suivre les indications de la Notice d’instructions
spécifique du constructeur du matériel.
RAPPEL :
Il ne faut pas compter sur l'accouplement élastique pour
compenser un désalignement.
NT 1076 02 18 ATEX Série S f
9/10
17. MISE À LA TERRE
Afin d’éviter les risques d’inflammation dus à des décharges
électrostatiques, la pompe et le groupe devront être reliés à
la terre.
Une attention particulière devra être apportée aux mises à la
terre des groupes mobiles ou montés sur camion.
18. EXPOSITION DIRECTE AU SOLEIL
Une exposition directe de la pompe / du groupe au rayonnement du soleil est susceptible d’augmenter leur température de
surface au delà de la température ambiante.
Par conséquent, l’utilisateur doit s’assurer que la pompe / le
groupe n’est pas exposé au rayonnement direct du soleil ou
que la température des surfaces extérieures de la pompe reste
compatible avec son niveau de protection.
19. MARQUAGE DE LA POMPE
Le marquage des pompes Série S est de type :
Le marquage des groupes Série S est de type :
MOUVEX F89 AUXERRE
Ppe S + Désignation courte de la pompe
MOUVEX F89 AUXERRE
Gpe S + Désignation courte du groupe
S2 - S4C :
S2 - S4C :
II 2GD ou 2G ou 3GD ou 3G c II B T5 ou T4
S6C :
II 2GD ou 2G ou 3GD ou 3G c II B T5 ou T4
S6C :
II 3GD ou 3G c II B T5 ou T4
N° Série
Année
INERIS 02 ATEX 3007 X
II 3GD ou 3G c II B T5 ou T4
N° Série
Année
INERIS 02 ATEX 3007 X
Dans le cas d'un groupe de pompage MOUVEX :
• Le marquage de la pompe est supprimé et remplacé par
celui du groupe. Ce marquage tient compte de l’ensemble
des éléments composant le groupe à sa livraison.
• Tous les autres matériels certifiés ATEX composant le groupe
conservent leur marquage.
NT 1076 02 18 ATEX Série S f
10/10
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