Graco 3A1407B - GlasCraft Chop System, Internal Mode d'emploi

Instructions – Pièces
Système de
séquence à mélange
interne GlasCraft
3A1407B
FRA
Système de séquence à faibles émissions pour enduits gélifiés à mélange interne. Destiné
à un usage avec une résine de polyester et un enduit gélifié. Uniquement à usage
professionnel.
Instructions de sécurité
importantes
Lisez tous les avertissements et instructions
de ce manuel. Conservez ces instructions.
Voir page 3 pour les informations et les autorisations sur le
modèle. Pour la pression de service maximum, voir page 31.
Table des matières
Modèles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Mise en garde . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Informations de sécurité importantes concernant
le peroxyde de méthyléthylcétone (MEKP) . . . 7
Mise à la terre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
Installation du système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Réglage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Rincer avant dʼutiliser lʼappareil . . . . . . . . . . . . . 15
Procédure de décompression . . . . . . . . . . . . . . 15
Rinçage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Mise en marche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Arrêt . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Pièces . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Pièces du système de séquence à mélange
interne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
SSP-175 Kit de protection de sécurité . . . . . . . 23
LPA-165 Bouteille
de catalyseur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
LPA-170 Support de la bouteille de catalyseur . . . 24
GAM-268-01 Kit de collecte de produit . . . . . . . 25
24G405 Cuve de solvant . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
24G530 Collecteur dʼair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
24G531 Collecteur dʼair . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
21460-00 Kit de transformation du réchauffeur . . . 28
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
Garantie standard de Graco . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
2
3A1407B
Modèles
Modèles
Modèle
24G001
24G002
24G003
24G004
24G005
24G006
24G007
24G008
v24G009
v24G010
v24G011
v24G012
24G013
24G014
24G015
24G016
24G017
24G018
24G019
24G020
v24G021
v24G022
v24G023
v24G024
24G025
24G026
24G027
24G028
24G029
24G030
24G031
24G032
d24G033
d24G034
d24G035
d24G036
3A1407B
Rapport
de la Cuve de
Montage pompe solvant
Sur chariot 11:1
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
11:1
Sur chariot
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
11:1
Sur chariot
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
11:1
Sur chariot
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
11:1
Sur chariot
7,57 l
Sur chariot 11:1
7,57 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
11:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
11:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
11:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 11:1
18,93 l
11:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
17:1
Sur chariot
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
17:1
Sur chariot
7,57 l
Sur chariot 17:1
7,57 l
Faisceau
Réchaufde
feur
flexibles
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67 m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67
m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
7,62
m
120 V CA
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67 m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
Modèle
24G037
24G038
24G039
24G040
24G041
24G042
24G043
24G044
d24G045
d24G046
d24G047
d24G048
24G049
24G050
24G051
24G052
24G053
24G054
24G055
24G056
v24G057
v24G058
v24G059
v24G060
24G061
24G062
24G063
24G064
24G065
24G066
24G067
24G068
v24G069
v24G070
v24G071
v24G072
Rapport
de la Cuve de
Montage pompe solvant
Sur chariot 17:1
18,93 l
17:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
17:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
17:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
Sur chariot 17:1
18,93 l
17:1
Sur chariot
18,93 l
Sur chariot 20:1
7,57 l
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
Sur chariot
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
20:1
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
7,57 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
18,93 l
Faisceau
Réchaufde
feur
flexibles
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67
m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
7,62
m
120 V CA
120 V CA
120 V CA
120 V CA
240 V CA
240 V CA
240 V CA
240 V CA
aucun
aucun
aucun
aucun
120 V CA
120 V CA
120 V CA
120 V CA
240 V CA
240 V CA
240 V CA
240 V CA
aucun
aucun
aucun
aucun
10,67 m
15,24 m
aucun
7,62 m
10,67 m
15,24 m
aucun
7,62 m
10,67 m
15,24 m
aucun
7,62 m
10,67 m
15,24 m
aucun
7,62 m
10,67 m
15,24 m
aucun
7,62 m
10,67 m
15,24 m
aucun
3
Modèles
Rapport
de la Cuve de
Modèle Montage pompe solvant
24G073
11:1
aucun
7,57 l
24G074
11:1
aucun
7,57 l
24G075
11:1
aucun
7,57 l
24G076
11:1
aucun
7,57 l
24G077
11:1
aucun
7,57 l
24G078
11:1
aucun
7,57 l
24G079
11:1
aucun
7,57 l
24G080
11:1
aucun
7,57 l
v24G081 aucun
11:1
7,57 l
v24G082 aucun
11:1
7,57 l
v24G083 aucun
11:1
7,57 l
v24G084 aucun
11:1
7,57 l
24G085
11:1
aucun
18,93 l
24G086
11:1
aucun
18,93 l
24G087
11:1
aucun
18,93 l
24G088
11:1
aucun
18,93 l
24G089
11:1
aucun
18,93 l
24G090
11:1
aucun
18,93 l
24G091
11:1
aucun
18,93 l
24G092
11:1
aucun
18,93 l
v24G093 aucun
11:1
18,93 l
v24G094 aucun
11:1
18,93 l
v24G095 aucun
11:1
18,93 l
v24G096 aucun
11:1
18,93 l
24G097
17:1
aucun
7,57 l
24G098
17:1
aucun
7,57 l
24G099
17:1
aucun
7,57 l
24G100
17:1
aucun
7,57 l
24G101
17:1
aucun
7,57 l
24G102
17:1
aucun
7,57 l
24G103
17:1
aucun
7,57 l
24G104
17:1
aucun
7,57 l
d24G105
17:1
aucun
7,57 l
d24G106
17:1
aucun
7,57 l
d24G107
17:1
aucun
7,57 l
d24G108
17:1
aucun
7,57 l
24G109
17:1
aucun
18,93 l
24G110
17:1
aucun
18,93 l
24G111
17:1
aucun
18,93 l
24G112
17:1
aucun
18,93 l
24G113
17:1
aucun
18,93 l
24G114
17:1
aucun
18,93 l
24G115
17:1
aucun
18,93 l
24G116
17:1
aucun
18,93 l
d24G117
17:1
aucun
18,93 l
4
Faisceau
Réchaufde
feur
flexibles
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67 m
aucun
15,24
m
aucun
aucun
aucun
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67
m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
7,62
m
120 V CA
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67 m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
Rapport
de la Cuve de
Modèle Montage pompe solvant
d24G118
17:1
aucun
18,93 l
d24G119
17:1
aucun
aucun
d24G120
17:1
aucun
aucun
24G121
20:1
aucun
7,57 l
24G122
20:1
aucun
7,57 l
24G123
20:1
aucun
7,57 l
24G124
20:1
aucun
7,57 l
24G125
20:1
aucun
7,57 l
24G126
20:1
aucun
7,57 l
24G127
20:1
aucun
7,57 l
24G128
20:1
aucun
7,57 l
v24G129 aucun
20:1
7,57 l
v24G130 aucun
20:1
7,57 l
v24G131 aucun
20:1
7,57 l
v24G132 aucun
20:1
7,57 l
24G133
20:1
aucun
18,93 l
24G134
20:1
aucun
18,93 l
24G135
20:1
aucun
18,93 l
24G136
20:1
aucun
18,93 l
24G137
20:1
aucun
18,93 l
24G138
20:1
aucun
18,93 l
24G139
20:1
aucun
18,93 l
24G140
20:1
aucun
18,93 l
v24G141 aucun
20:1
18,93 l
v24G142 aucun
20:1
18,93 l
v24G143 aucun
20:1
18,93 l
v24G144 aucun
20:1
18,93 l
v
Faisceau
Réchaufde
feur
flexibles
10,67 m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
120 V CA 7,62 m
120 V CA 10,67 m
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67 m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
7,62
m
120 V CA
10,67
m
120 V CA
120 V CA 15,24 m
120 V CA aucun
240 V CA 7,62 m
240 V CA 10,67 m
240 V CA 15,24 m
240 V CA aucun
7,62 m
aucun
10,67
m
aucun
15,24 m
aucun
aucun
aucun
c T6
Ta = -20°C à +38°C.
d
c T4
Ta = -20°C à +38°C.
REMARQUE : La certification Ex s’applique
uniquement aux systèmes sans réchauffeur.
Si un réchauffeur est ajouté à un système certifié Ex,
ce dernier n’est plus conforme à la directive Ex.
3A1407B
Mise en garde
Mise en garde
Les mises en garde suivantes ont trait à lʼinstallation, lʼutilisation, la mise à la terre, lʼentretien et la réparation de ce
matériel. Le point dʼexclamation vous renvoie à une mise en garde générale et le symbole de danger fait référence à
des risques particuliers aux procédures. Lorsque ces symboles apparaissent dans le texte du présent manuel,
veuillez vous référer à ces mises en garde. Les symboles et mises en garde de danger spécifiques du produit qui ne
sont pas couverts dans cette section peuvent apparaître dans le texte du présent manuel lorsque cela s'applique.
WARNING
WARNING
RISQUES D’INCENDIE ET D’EXPLOSION
Les vapeurs inflammables, vapeurs de solvant et de peinture par exemple, sur le lieu de travail peuvent
sʼenflammer ou exploser. Pour empêcher tout incendie ou explosion :
• Nʼutilisez lʼéquipement que dans des locaux bien ventilés.
• Supprimez toutes les sources de feu, telles que les veilleuses, cigarettes, lampes de poche et bâches
plastiques (risque dʼélectricité statique).
• Veillez à débarrasser la zone de travail de tout résidu, comme les solvants, les chiffons et lʼessence.
• Ne pas brancher ni débrancher de cordons dʼalimentation électrique, ni allumer ou éteindre la lumière
en présence des vapeurs inflammables.
• Mettez tous les appareils de la zone de travail à la terre. Consulter les instructions de Mise à la terre.
• Nʼutilisez que des flexibles mis à la terre.
• Tenez le pistolet fermement contre la paroi dʼun seau mis à la terre lorsque vous pulvérisez dans le seau.
• En cas d'étincelle dʼélectricité statique ou de décharge électrique, arrêter le travail immédiatement.
N'utilisez pas cet équipement tant que vous n'avez pas identifié et corrigé le problème.
• La présence dʼun extincteur fonctionnel est obligatoire dans la zone de travail.
DANGERS PRÉSENTÉS PAR LES FLUIDES OU VAPEURS TOXIQUES
Les fluides ou vapeurs toxiques peuvent causer de graves blessures ou entraîner la mort en cas de
projection dans les yeux ou sur la peau, en cas dʼinhalation ou dʼingestion.
• Lisez la fiche de sécurité produit pour vous informer sur les dangers spécifiques des fluides que vous utilisez.
• Stockez les fluides dangereux dans des récipients homologués et éliminez-les conformément
à la réglementation en vigueur.
DANGER D'INJECTION
Le produit sʼéchappant à haute pression du pistolet, dʼune fuite sur le flexible ou dʼun composant
défectueux risque de transpercer la peau. La blessure peut avoir lʼaspect dʼune simple coupure,
mais il sʼagit en fait dʼune blessure sérieuse pouvant entraîner une amputation. Consulter
immédiatement un médecin pour une intervention chirurgicale.
•
•
•
•
•
•
Ne jamais pulvériser sans garde-buse.
Verrouiller la détente à chaque arrêt de la pulvérisation.
Ne pas diriger le pistolet sur quelquʼun ou une partie quelconque du corps.
Ne pas mettre la main devant la buse de projection.
Ne pas arrêter ou dévier les fuites avec la main, le corps, un gant ou un chiffon.
Observer la Procédure de décompression, à l'arrêt de la pulvérisation et avant le nettoyage,
le contrôle ou l'entretien de l'équipement.
• Serrer tous les raccords de fluide avant dʼutiliser lʼéquipement.
• Vérifier les flexibles et les raccords tous les jours. Remplacer immédiatement les pièces usagées
ou endommagées.
3A1407B
5
Mise en garde
WARNING
WARNING
DANGER REPRÉSENTÉ PAR LES PIÈCES EN MOUVEMENT
Les pièces en mouvement peuvent pincer ou sectionner ou amputer les doigts ou autres parties du corps.
• Tenez-vous à lʼécart des pièces mobiles.
• Ne faites pas fonctionner le matériel si les couvercles ou autres protections ont été enlevés.
• Un appareil sous pression peut démarrer de façon intempestive. Avant de vérifier, déplacer ou réparer
l'équipement, observez la Procédure de décompression et débranchez toutes les sources
de courant électrique.
DANGERS EN CAS DE MAUVAISE UTILISATION DE L’APPAREIL
Toute mauvaise utilisation du matériel peut provoquer des blessures graves, voire mortelles.
• N'utilisez pas lʼappareil si vous êtes fatigué ou sous lʼinfluence de drogue ou dʼalcool.
• Ne dépassez pas la pression de service maximum ou la température spécifiée de lʼélément le plus
faible du système. Se reporter aux Caractéristiques techniques décrites dans les manuels de tous
les équipements.
• Utilisez des fluides et solvants compatibles avec les pièces de lʼéquipement qui sont en contact avec
le produit. Se reporter aux Caractéristiques techniques décrites dans les manuels de tous les
équipements. Lisez les mises en garde du fabricant de fluide et de solvant. Pour plus dʼinformations
sur votre matériel, demandez la fiche de sécurité produit à votre distributeur ou revendeur.
• Ne quittez pas la zone de travail si l'équipement est en marche ou sous pression. Éteindre tous les
équipements et respecter la Procédure de décompression de ce manuel quand ces équipements ne
sont pas utilisés.
• Vérifiez lʼéquipement tous les jours. Réparez ou remplacez immédiatement les pièces usées
ou endommagées uniquement par des pièces de rechange dʼorigine du fabricant.
• Ne modifiez pas cet équipement.
• Utilisez le matériel uniquement aux fins auxquelles il est destiné. Pour plus d'informations, appelez
votre distributeur.
• Écartez les flexibles et câbles électriques des zones de circulation, des bords coupants, des pièces en
mouvement et des surfaces chaudes.
• Ne pas plier ni tordre de façon excessive les flexibles. Ne pas utiliser les flexibles pour tirer lʼappareil.
• Tenez les enfants et animaux loin du site de travail.
• Conformez-vous à toutes les règles de sécurité applicables.
ÉQUIPEMENT DE PROTECTION DU PERSONNEL
Vous devez porter un équipement de protection approprié quand vous travaillez ou vous trouvez dans
la zone de fonctionnement de l'équipement pour éviter des blessures graves telles que des lésions
oculaires, l'inhalation de fumées toxiques, des brûlures et la perte de lʼaudition notamment.
Cet équipement comprend ce qui suit, cette liste nʼétant pas exhaustive :
• Lunettes protectrices et casque de protection de l'audition.
• Des respirateurs, des vêtements de protection et des gants comme recommandé par le fabricant de
liquide et de solvant.
6
3A1407B
Informations de sécurité importantes concernant le peroxyde de méthyléthylcétone (MEKP)
Informations de sécurité importantes concernant
le peroxyde de méthyléthylcétone (MEKP)
Le MEKP est lʼun des produits les plus dangereux
vendus dans le commerce. La manipulation adéquate
des produits chimiques « instables (réactifs) » pose un
problème sérieux à l'industrie des plastiques.
La propriété hautement réactive qui constitue l'intérêt du
MEKP pour lʼindustrie des plastiques car elle permet
dʼobtenir la réaction de durcissement des résines
de polyester et enduits gélifiés, génère également des
risques qui nécessitent une grande attention et une
prudence extrême lorsqu'il s'agit de le stocker,
le transporter, le manipuler, le traiter et lʼéliminer.
Les employés doivent être correctement formés aux
risques pouvant résulter dʼune manipulation incorrecte
du MEKP, en particulier en ce qui concerne la
contamination et la chaleur. Ils doivent être
correctement formés aux techniques adéquates de
stockage, dʼutilisation et dʼélimination du MEKP et des
autres produits dangereux utilisés dans lʼopération de
laminage.
Le MEKP est un produit inflammable et
potentiellement explosif, qui risque en outre de
provoquer des lésions oculaires et cutanées.
Lisez les mises en garde du fabricant et la fiche
de sécurité produit pour prendre connaissance des
risques spécifiques du MEKP.
Le MEKP contaminé peut devenir explosif. Il convient
dʼéviter la contamination du MEKP par dʼautres
produits, notamment les pulvérisations de polyester,
les accélérateurs et promoteurs de la polymérisation
et les métaux non inoxydables. Même de petites
quantités de contaminants peuvent rendre le MEKP
explosif. Cette réaction peut débuter lentement et
accumuler progressivement de la chaleur, laquelle
peut sʼélever jusquʼà provoquer un incendie ou une
explosion. Ce processus peut durer quelques
secondes ou plusieurs jours.
3A1407B
Suite
La chaleur appliquée au MEKP ou lʼaccumulation
de chaleur liée aux réactions de contamination
peuvent atteindre un seuil que lʼon appelle
température de décomposition auto-accélérée
(TDAA), laquelle peut produire un incendie ou une
explosion. Les déversements doivent être nettoyés
rapidement afin quʼil ne reste aucun résidu.
Un déversement peut en effet chauffer jusquʼau
point dʼauto-allumage. Éliminer conformément aux
recommandations du fabricant.
Stocker le MEKP dans un lieu frais, sec et bien
ventilé dans les conteneurs dʼorigine et à lʼabri des
rayons directs du soleil et dʼautres produits
chimiques. Il est fortement recommandé de
maintenir la température de stockage à moins de
30°C (86°F). La chaleur augmente le risque de
décomposition explosive. Se reporter à la norme
NFPA 432. Tenir le MEKP à lʼécart de la chaleur, des
étincelles et des flammes.
Les catalyseurs actuels sont pré-mélangés et ne
nécessitent pas de diluant. Graco recommande
fortement de ne pas utiliser de diluant. Les diluants
augmentent en effet les risques de pénétration de
contaminants dans le système de catalyseur. Ne
jamais diluer le MEKP avec de lʼacétone ou tout
autre solvant, car cela pourrait produire un composé
extrêmement sensible aux chocs qui risquerait
dʼexploser.
Utiliser uniquement des équipements ou des pièces
équivalentes produites par Graco dans le système
de catalyseur (cʼest-à-dire : flexibles, joints, etc.)
car une réaction chimique dangereuse pourrait se
produire entre les pièces de rechange et le MEKP.
Pour éviter tout contact avec le MEKP, toute
personne se trouvant sur le site doit également
porter un équipement de protection individuel
comprenant des gants, des bottes, un tablier et
des lunettes étanches.
7
Informations de sécurité importantes concernant le peroxyde de méthyléthylcétone (MEKP)
Résines de polyester et enduits gélifiés
La pulvérisation de matériaux contenant de la résine
de polyester et des enduits gélifiés engendre des
brumes, vapeurs et particules atomisées
potentiellement nocives. Éviter lʼinhalation
en installant une ventilation suffisante et en utilisant
des respirateurs dans la zone de travail.
Lisez les mises en garde du fabricant et la fiche
de sécurité produit pour prendre connaissance
des risques spécifiques des résines de polyester et
enduits gélifiés.
Pour éviter tout contact avec les résines de polyester
et enduits gélifiés, toute personne se trouvant sur
le site doit également porter un équipement
de protection individuel comprenant des gants,
des bottes, un tablier et des lunettes étanches.
Opérations de pulvérisation
et de stratification
Retirer toutes les accumulations de dépôts de
pulvérisation, de ponçage de PRV (plastique
renforcé à la fibre de verre), etc. du bâtiment à
mesure quʼelles apparaissent. Si on laisse ces
résidus s'accumuler, un déversement de catalyseur
est plus susceptible de déclencher un incendie.
Si des solvants sont nécessaires pour le nettoyage,
lire attentivement les avertissements et les fiches
de sécurité produit du fabricant pour connaître les
risques précis et les précautions à prendre. (Graco
recommande dʼutiliser des solvants ininflammables.)
REMARQUE : Graco recommande de consulter
les Sections OSHA 1910.94, 1910.106, 1910.107
et NFPA No. 33, Chapitres 16,17, ainsi que la norme
NFPA N° 91 pour plus dʼinformations.
8
3A1407B
Mise à la terre
Mise à la terre
3. Fixer lʼensemble de pince de mise à la terre de la
pompe du catalyseur à la pompe de solvant comme
illustré à FIG. 2.
Cet équipement doit être mis à la terre. Une mise à la
terre réduit le risque de décharge électrostatique ou
de choc électrique en permettant au courant dû à
une charge statique ou à un court-circuit de
sʼéchapper par ce fil.
1. Fixer lʼensemble de pince de mise à la terre
(17440-00) à la pompe du catalyseur.
Directives générales de mise à la terre
Pompe : utilisez le fil de terre et la pince (fournis).
Brancher la pince de mise à la terre sur une véritable terre.
Flexibles d’air et de fluide : utilisez uniquement des
flexibles conducteurs dʼélectricité.
Compresseur d’air : conformez-vous aux
recommandations du fabricant.
Pistolet pulvérisateur : effectuez la mise à la terre par
branchement sur un flexible produit et une pompe
correctement mis à la terre.
Réservoir d'alimentation en fluide : respecter
la réglementation locale.
Objet qui est pulvérisé : respecter la réglementation
locale.
FIG. 1
Seaux de solvants utilisés pour le rinçage : respecter
la réglementation locale. Utilisez uniquement des seaux
métalliques conducteurs posés sur une surface mise
à la terre. Ne posez jamais le seau sur une surface non
conductrice telle que du papier ou du carton qui
interrompt la continuité de la mise à la terre.
2. Fixer solidement lʼensemble de pince de mise à la
terre (7749-00) à une tige ou un tuyau relié à la terre
en permanence. Fixer lʼautre extrémité de
lʼensemble de pince de mise à la terre à la pompe
du catalyseur. Voir FIG. 2.
Pour maintenir la mise à la terre de manière
continue pendant le rinçage ou la décompression :
tenez la partie métallique du pistolet fermement contre
la paroi intérieure dʼun seau métallique mis à la terre
et actionnez le pistolet.
Fixer la pince
de mise à la terre
Mise à la terre
Tige ou tuyau
Vers la pompe du catalyseur Fixer la pince de mise à la terre
FIG. 2 : Système de mise à la terre
3A1407B
9
Installation
Installation
REMARQUE : Assembler entièrement tout dispositif de
montage avant de débuter les opérations dʼinstallation.
Outillage nécessaire :
Tous les outils requis sont de taille standard.
•
jeu de clés et de supports standard
•
jeu de clés hexagonales standard
•
mètre ruban
3. Soulever le support de montage de la pompe, avec
lʼensemble de la pompe orienté vers la partie avant
du chariot comme illustré. Le soulever dʼenviron 1
041,4 mm (41 po.) entre la partie supérieure
du chariot et la partie supérieure du support
de montage de la pompe. Serrer avec une clé
de 3/4 de pouces.
1. Desserrer les boulons de la pince pour exposer le
support de montage de la pompe. Fixer le support
de montage de la pompe au moteur à air comprimé.
Appliquer la pâte dʼétanchéité pour raccords filetés
sur les filetages et serrer les boulons hexagonaux
à lʼaide dʼune clé hexagonale de 0,95 cm (3/8 po.).
1 041,4 mm
(41 pouces)
Montage de la pompe
Support
Boulons hexagonaux
Collier
Boulons
FIG. 5
FIG. 3
4. Fixer le collecteur dʼair au moteur à air comprimé.
2. Poser lʼensemble de la pompe debout à côté du mât
et installer le support de montage de la pompe.
FIG. 6
FIG. 4
10
3A1407B
Installation
5. Monter le support de bouteille du catalyseur à lʼaide
des étriers filetés fournis. Le monter entre la partie
supérieure du chariot et la partie supérieure du
support de la bouteille de catalyseur, parallèlement
à la pompe de produit.
6. Installer la bouteille de catalyseur avec le coude
orienté vers la partie avant du système.
FIG. 8
863,6 mm
(34 pouces)
7. Installer le tube (9704-11) entre la bouteille de
catalyseur et le raccord dʼentrée de la pompe de
catalyseur. Enfoncer le tube dans le raccord
dʼalimentation de la bouteille de catalyseur jusquʼà
ce quʼil sʼarrête. Utiliser deux clés pour serrer
soigneusement lʼécrou de serrage du joint afin de
verrouiller les tubes.
REMARQUE : Couper le tube afin quʼil apporte une
alimentation à gravité naturelle à la pompe de
catalyseur.
FIG. 7
FIG. 9
3A1407B
11
Installation
Installation du système
1. Retirer lʼembout dʼétanchéité de lʼentrée de la pompe
et vidanger lʼhuile de test dans un conteneur vide.
5. Tourner la gâchette (BE) vers le bas pour
lʼenclencher.
2. Observer les indications de Procédure de
décompression, page 15, et Rinçage, page 16.
6. Raccorder le tube de confinement à commande
pneumatique (AAC) dʼ1/4 de pouce de diamètre
extérieur au joint dʼentrée à commande
pneumatique (BA).
3. Fixer le tuyau de collecte vert au raccord dʼentrée
de la pompe et serrer.
7. Raccorder le tuyau du catalyseur (en acier
inoxydable) au raccord dʼentrée du catalyseur (BC).
4. Raccorder le tuyau de collecte vert au tube de
collecte.
8. Attacher le flexible (transparent) air/solvant au
raccord dʼentrée air/solvant (BH).
9. Fixer le tube dʼair de 3/8 de pouce (9,5 mm) de
diamètre extérieur au raccord dʼentrée de la
séquence dʼair de la gâchette (BB).
10. Raccorder le flexible (bleu) de résine au raccord
dʼentrée de résine (BG).
11. Fixer le pulsateur au raccord. Reportez-vous au
manuel dʼInstructions-Pièces du pistolet
pulvérisateur RS pour obtenir des instructions.
Pistolet et flexible de séquence
à mélange interne RS
BH
BC
FLEXIBLES
Flexible de
catalyseur
FIG. 10
Flexible AAC
BG
BE
BA
Flexible de produit
Solvant
de solvant
Flexible dʼair à séquence
r_258853_3A0134_1e
FIG. 11 : Raccords de tuyaux du pistolet RS
12
3A1407B
Installation
12. Si vous utilisez une flèche : Faire passer le faisceau
de flexibles du pistolet pulvérisateur à travers la
flèche comme illustré. Utiliser les lanières de
fixation pour fixer solidement le faisceau de flexibles
à la flèche. Faire passer les fils de rouleau de fibre
de verre dans les guides mêches comme illustré.
Pour éviter de vous blesser et/ou dʼendommager
l'équipement, tenir le mât sécurisé en position rétractée
avant de transporter le système afin dʼempêcher le mât
de basculer et de déséquilibrer le système.
Fixer solidement les flexibles à la flèche à lʼaide des lanières de fixation.
Passer les flexibles entre les ressorts.
Fixer solidement les flexibles
à la flèche à lʼaide des
lanières de fixation.
Débuter de ce côté.
Débuter le rouleaux de fibre de verre ici.
De la bobine
Vers le pistolet
Faire passer les fils de rouleau de fibre de verre dans les
guides mêches rompus comme illustré.
FIG. 12
3A1407B
13
Installation
13. Attacher tous les flexibles et tubes comme illustré.
Vers la flèche
Flexible de catalyseur inoxydable
Flexible dʼair
Tube transparent
(1/4 po.)
Tube transparent
(1/8 po.)
Placer lʼétiquette ici
Rouge
Solvant
Tuyau dʼair
Tube transparent
(3/8 po.)
Transparent
Solvant
Flexible
Flexible produit noir
FIG. 13
14
3A1407B
Réglage
Réglage
Rincer avant d’utiliser l’appareil
6. Ouvrir la vanne à bille de la pompe de catalyseur
en la plaçant sur la position de recirculation.
Lʼéquipement a été testé avec une huile légère laissée
à lʼintérieur des conduits de fluide pour protéger les
pièces. Pour éviter de contaminer votre produit avec de
lʼhuile, rincez lʼéquipement avec un solvant compatible
avant de lʼutiliser. Voir Rinçage à la page 16.
Procédure de décompression
FIG. 15 : Ouvrir la vanne à bille de la pompe
de catalyseur
Lʼair emprisonné peut provoquer un démarrage
intempestif de la pompe pouvant entraîner des
blessures graves par projection ou par des pièces en
mouvement.
7. Ouvrir la vanne à bille située sur la base de la
pompe à produit.
1. Verrouiller la gâchette.
2. Fermer la vanne à tiroir jaune pour vidanger lʼair
dans le système.
FIG. 16 : Ouvrir la vanne à bille de la pompe
8. Tenir un récipient prêt à récupérer le produit
dʼécoulement. Laisser la vanne à bille ouverte
jusquʼà la reprise de la pulvérisation.
FIG. 14 : Fermer la vanne à tiroir jaune
3. Déverrouiller la gâchette.
4. Tenez fermement la partie métallique du pistolet
contre les parois dʼun seau métallique relié à la
terre. Actionner le pistolet pour relâcher la pression.
9. Si vous penser que la buse de pulvérisation ou le
flexible est bouché ou que la pression nʼa pas été
complètement relâchée après les opérations
ci-dessus, desserrer TRÈS LENTEMENT lʼécrou
de fixation du garde-buse ou le raccord du flexible
pour relâcher progressivement la pression, puis
desserrer complètement. Déboucher le flexible
ou la buse.
5. Verrouiller la gâchette.
3A1407B
15
Réglage
Rinçage
Lʼair emprisonné peut provoquer un démarrage
intempestif de la pompe pouvant entraîner des
blessures graves par projection ou par des pièces
en mouvement.
REMARQUE :
•
•
•
Rincez avant de changer de couleur, avant que
le fluide ne sèche dans l'équipement, en fin de
journée, avant lʼentreposage et avant de réparer
lʼéquipement.
Rincez à la pression la plus basse possible.
Inspectez les raccords pour vous assurer quʼils
ne fuient pas, et resserrez-les si nécessaire.
Rincez avec un fluide compatible avec le fluide
distribué et avec les pièces en contact avec
le produit.
1. Observer la Procédure de décompression, page
15.
2. Retirer la buse et la plonger dans du solvant.
3. Plonger le tuyau de succion dans un seau en métal
mis à la terre contenant du liquide nettoyant.
4. Réglez la pompe sur la pression produit la plus
basse possible, et démarrez-la.
5. Tenez fermement la partie métallique du pistolet
contre les parois dʼun seau métallique relié à la
terre. Actionnez le pistolet jusquʼà écoulement du
solvant propre.
6. Débrancher le pistolet du flexible. Voir le manuel du
pistolet pour poursuivre le nettoyage du pistolet.
7. Observer les indications de Procédure de
décompression, page 15, retirer le filtre à fluide et
lʼimmerger dans du solvant. Remettez le couvercle
du filtre en place.
16
3A1407B
Mise en marche
Mise en marche
1. Observer les indications de Procédure de
décompression, page 15, et Rinçage, page 16.
2. Sélectionner une arrivée dʼair propre et sèche.
3. Attacher un tuyau dʼair de 3/8 de pouce ou plus gros
à lʼentrée du collecteur dʼair.
REMARQUE : Ne pas utiliser de joint à déconnexion
rapide pour fixer les arrivées dʼair. Les joints à
déconnexion rapide risquent de limiter
considérablement le flux dʼair.
FERMER toutes les vannes et tous les régulateurs
avant dʼactiver lʼarrivée dʼair principale du système
afin dʼéviter toute pressurisation indésirable. Lʼair
emprisonné peut provoquer un démarrage
intempestif de la pompe pouvant entraîner des
blessures graves par projection ou par des pièces
en mouvement.
6. Placer la vanne à tiroir jaune en position ouverte.
FIG. 17
FIG. 18
4. Sʼassurer que le système est à la terre. Voir Mise à
la terre à page 9.
5. Préparer le pistolet pulvérisateur pour la
pulvérisation. Reportez-vous au manuel
dʼInstructions-Pièces du pistolet pulvérisateur RS
pour obtenir des instructions.
Serrer tous les raccords avant dʼactiver lʼarrivée dʼair
principale ou dʼintroduire tout produit dans le
système.
3A1407B
17
Mise en marche
7. Vérifier que la vanne de recirculation de la pompe
à résine est fermée et que le flexible
de contournement est dans le fût.
11. Ouvrir la vanne dʼair sur la cuve de solvant et régler
la pression du solvant à 90 psi (0,62 MPa, 6,2 bars).
12. Ouvrir la vanne à bille sur la cuve de solvant.
8. Ajuster le régulateur de la pompe à résine à 20 psi
(0,14 MPa, 1,4 bar). La pompe démarre lentement.
13. Ouvrir la vanne à bille sur le pistolet pulvérisateur
jusquʼà ce quʼun flux régulier de produit soit établi,
puis fermer la vanne.
REMARQUE : Ne pas dépasser 20 psi (0,14 MPa,
1,4 bar) sur le régulateur de produit tant que le flux
régulier de produit nʼest pas établi.
14. Tirer et faire pivoter la molette rotative afin
de dégager le bras dʼentraînement de la pompe
de catalyseur. Voir FIG. 21.
FIG. 19
15. Placer la vanne à tiroir jaune en position
Ouverte/Recirculation. Voir FIG. 21.
REMARQUE : Ne pas dépasser 20 psi (0,14 MPa,
1,4 bar) sur le régulateur de produit tant que le flux
régulier de produit nʼest pas établi.
16. Actionner manuellement la pompe à catalyseur
jusquʼà ce quʼun flux régulier de catalyseur revienne
dans la bouteille. Voir FIG. 21.
9. Laisser la pompe se charger. Le rythme du cycle
devrait ralentir, indiquant que la pompe est amorcée.
17. Fermer la vanne à bille jaune. Amorcer
manuellement la pompe jusquʼà ce quʼelle atteigne
300 (2,1 MPa, 21 bars) à 400 psi (2,8 MPa,
28 bars). Voir FIG. 21.
10. Fermer la vanne de recirculation de la pompe
à résine.
Molette
rotative
Bras
dʼentraînement
de la pompe
Vanne à bille
jaune
FIG. 21
FIG. 20
18
3A1407B
Mise en marche
18. Déclencher le pistolet pulvérisateur en direction
dʼun conteneur vide jusquʼà ce que tout lʼair soit
purgé du côté résine du système. Il peut être
nécessaire dʼactionner manuellement la pompe de
catalyseur plusieurs fois pendant que le pistolet
pulvérisateur est utilisé afin dʼétablir un flux régulier
de catalyseur. Relâcher la gâchette et amorcer
à nouveau manuellement la pompe jusquʼà ce
quʼelle atteigne 300 (2,1 MPa, 21 bars) à 400 psi
(2,8 MPa, 28 bars).
20. Augmenter lentement le niveau du régulateur de
pression dʼair à commande pneumatique jusquʼà ce
que les traînées disparaissent du jet.
Pas dʼair
Trop peu dʼair quantité correcte
dʼair
FIG. 23 : Jet de pulvérisation
21. Pulvériser une quantité de test sur un morceau de
papier propre. Le jet doit mesurer environ 1,5 mètre
de long. Vérifier le temps de gélification et
lʼuniformité souhaités pour le durcissement.
FIG. 22 : Actionner le pistolet pulvérisateur
22. Rincer soigneusement le pistolet pulvérisateur
au solvant.
19. Déclencher le pistolet pulvérisateur et augmenter
lentement la pression du régulateur de la pompe
à résine jusquʼà ce que le jet souhaité soit obtenu.
3A1407B
19
Arrêt
Arrêt
AVIS
Ne jamais immerger ni tremper un pistolet
pulvérisateur dans un solvant, quel quʼil soit.
Cela rendrait immédiatement caduque la garantie
du pistolet pulvérisateur.
1. Observer les indications de Procédure de
décompression, page 15, et Rinçage, page 16.
2. Verrouiller la gâchette du pistolet pulvérisateur.
3. Pousser la vanne à tiroir jaune de lʼentrée dʼair vers
le bas afin de vidanger lʼair du système.
FIG. 25
5. Fermer la vanne. La pression doit être maintenue
dans le flexible de résine.
6. Entretien du pistolet pulvérisateur RS. Se reporter
au manuel d'instructions-Pièces du pistolet
pulvérisateur RS pour obtenir des informations sur
les procédures dʼentretien et de maintenance.
FIG. 24
4. Placer la vanne à bille jaune du catalyseur
en position Ouverte/Recirculation afin dʼévacuer
la pression.
20
3A1407B
Maintenance
Maintenance
3. Inspecter et nettoyer le filtre du tube de collecte.
REMARQUE : Se reporter au manuel
dʼinstructions-Pièces du pistolet pulvérisateur RS pour
obtenir des informations sur les procédures
quotidiennes de maintenance et de réparation.
1. Suivre la Procédure de décompression, page 15.
2. Nettoyer le filtre de la pompe à résine. Ouvrir
la vanne de sécurité de la pompe pour vidanger
la résine et lʼair sous pression de la bouteille
à haute pression.
Filtre
FIG. 27
4. Nettoyer le réservoir intégré de presse-étoupe
de la pompe à résine. Remplir le réservoir intégré
de presse-étoupe avec le lubrifiant Graco TSL ou
un lubrifiant compatible.
Fluide
Filtre
Montage
FIG. 28 : Remplir le réservoir intégré
de presse-étoupe de la pompe
FIG. 26
3A1407B
21
Pièces
Pièces
Pièces du système de séquence
à mélange interne
Équipement standard
Pièce
Description
24G501
Ensemble de la pompe de catalyseur
24G503
Ensemble de la pompe de catalyseur
GAM-268-01
Kit de collecte de produit
24G393
Ensemble de flexible produit ; 7,62 m
(25 pieds)
17440-00
Ensemble de pince de mise à la terre
24G530
Collecteur dʼair
24G531
Collecteur dʼair
24G405
Cuve de solvant
19890-01
Pince de montage
770 / 754-1 / 750-01
Mât et flèche du chariot
H42503
Flexible de produit court ; 91,44 cm (3 pieds)
LPA-165
Bouteille de catalyseur
LPA-170
Support de la bouteille de catalyseur
s16D136
Étiquette dʼavertissement et de sécurité
s Les étiquettes, plaques et cartes de danger et
d'avertissement de remplacement sont disponibles
gratuitement.
Options de la pompe
Pièce
Description
20864-05
Ensemble de pompe de produit ; rapport 11:1
21780-01
Ensemble de pompe de produit ; rapport 17:1
22026-01
Ensemble de pompe de produit ; rapport 20:1
Buses de pulvérisation de produit
Reportez-vous au manuel dʼInstructions-Pièces du
pistolet pulvérisateur RS pour obtenir des informations
sur les pièces.
22
3A1407B
Pièces
SSP-175 Kit de protection de sécurité
7
10
5
10
7
7
7
10
10
9
2
6
7
10
9
10
7
10
1
7
3
4 (Retirer le film protecteur des deux côtés de la vitre de
sécurité et le fixer sur le capot à lʼaide des réf. 7 et 10.)
SSP-175 Pièces
Réf.
1
2
3
4
5
6
Pièce
SSP-172
SSP-173
SSP-174
SSP-176
SSP-177
SSP-178
7
8
9
10
20188-16C
7486-05
7486-13
7734-06
3A1407B
Description
PROTECTION périphérique
PROTECTION, pompe gauche
SUPPORT, angle
PROTECTION, fenêtre
PROTECTION, pompe droite
PROTECTION, avant, pompe
droite
VIS
RONDELLE, large
RONDELLE
RONDELLE dʼarrêt
Qté
1
1
1
1
1
1
17
4
3
13
23
Pièces
LPA-165 Bouteille
de catalyseur
LPA-170 Support de la bouteille
de catalyseur
t
103
112
102
101
107
114
104
105
110
108
106
Réf.
101
102
103
104
105
106
107
108
24
Pièce
LPA-167-1
LPA-172
LPA-176
21039-00
21040-00
21044-01
21045-01
9704-11
Description
BOUTEILLE
ÉCRAN
OBTURATEUR
ADAPTATEUR pour tube
COUDE
JOINT DʼÉTANCHÉITÉ
ÉCROU, hexagonal
TUBE
Qté
1
1
1
1
1
1
1
5
Réf.
110
112
113H
114
Pièce
CP-126
LPA-169
7486-07
7734-07
Description
ÉTRIER FILETÉ
SUPPORT, bouteille
RONDELLE
RONDELLE dʼarrêt
Qté
2
1
4
4
H Non illustré.
3A1407B
Pièces
GAM-268-01 Kit de collecte
de produit
24G405 Cuve de solvant
309
313
312
302
204
310
202
311
306
303
301
308
201
304
305
307
203
Options de filtre :
Réf.
301
302
303
304
305
306
307
Pièce
20397-02
20397-03
308
309
310
Pièce
ISD-141-3
ISD-142
RM-856-04
196332
11021-23
18470-05
20324-00
20324-01
20365-00
20655-04
20720-00
311
312
313
314H
21035-00
21462-01
3165
17440-00
316H
15X406
Réf.
201
202
203
204
Pièce
20394-00
20395-00
20397-01
20398-02
Description
TUBE, collecte
RACCORD coudé
FILTRE à tamis
FLEXIBLE, produit
Description
Filtre de 100 mesh
Filtre de 50 mesh
Qté
1
1
1
1
Description
Qté
RÉGULATEUR, mini
1
JAUGE, récipient de solvant
1
RACCORD coudé
1
RACCORD, adaptateur
1
BOUCHON, tuyau
1
VANNE, à bille
1
CUVE, 7,6 litres (2 gal.)
1
CUVE, 18,9 litres (5 gal.)
1
VANNE de sécurité
1
RACCORD coudé
1
VANNE de sécurité
1
surpression
CRÉPINE, collecte
1
RACCORD
1
VANNE, à bille
1
PINCE de mise à la terre,
1
ens.
ÉTIQUETTE, identification
1
H Non illustré.
3A1407B
25
Pièces
24G530 Collecteur d’air
405
407
402
415
414
413
404
412
415
409
415
408
401
413
410
403
r_24G530_3A1192_1a
Réf.
401
402
403
Pièce
MPB-208
16G244
22632-00
404
405
18199-02
18318-02
406
20185-00
407
408
409
410
20186-00
20187-00
20655-04
21179-00
411
21402-00
412
413
414
3364-03
6782-03
7597-04
415
8115-03
26
Description
Qté
FILTRE à air
1
RACCORD; 3/8 npt x 3/8 tube
1
RÉGULATEUR, air, gâchette,
1
forme
RÉGULATEUR, air, 3/8 npt
1
MANOMÈTRE, air, 0 à 100 psi,
1
1/4 npt
ÉTIQUETTE, pulsateur,
1
collecteur
ÉTIQUETTE, produit
1
ÉTIQUETTE, solvant, collecteur 1
COUDE, 3/8 nptm x tuyau 3/8 b 1
FLEXIBLE, tube ; nylon, 0,375
de diamètre extérieur, rouge,
3 m (10 pieds)
VANNE dʼisolement, 3 voies,
1
3/8 npt
TUYAU, té, 3/8, laiton
1
TUYAU, té, rue ; 3/8, laiton
2
RACCORD, pivotant ;
1
3/8 nptm x 3/8 npsm
TUYAU, mamelon, hexagonal ;
3
3/8 x 3/8
3A1407B
Pièces
24G531 Collecteur d’air
502
504
517
512
515
514
511
516
510
514
503
516
516
508
506
505
509
513
512
513
501
r_24G531_3A1192_1a
Réf.
501
Pièce
22632-00
502
18318-02
503
20185-00
504
505
506
507
20186-00
20187-00
20655-04
21179-00
508
509
21395-00
21666-01
510
511
512
21737-00
3364-04
6782-04
3A1407B
Description
Qté
RÉGULATEUR, air, gâchette,
1
forme
MANOMÈTRE, air, 0 à 100 psi,
1
1/4 npt
ÉTIQUETTE, pulsateur,
1
collecteur
ÉTIQUETTE, produit
1
ÉTIQUETTE, solvant, collecteur 1
COUDE, 3/8 nptm x tuyau 3/8 b 1
FLEXIBLE, tube ; nylon,
0,375 de diamètre extérieur,
rouge, 3 m (10 pieds)
RÉGULATEUR
1
VANNE à bille dʼisolement,
1
ventilée ; 1/2 f, laiton
FILTRE à air; 1/2 npt
1
TUYAU, té, 1/2, laiton
1
TUYAU, té, rue ; 1/2, laiton
2
Réf.
513
Pièce
7596-03
154
7596-04
515
7597-07
516
8115-07
517
16G247
Description
RACCORD, tuyau, douille ;
1/2 x 3/8
RACCORD, tuyau, douille ;
3/4 x 1/2
RACCORD, pivotant ;
1/2 nptm x 1/2 npsm
RACCORD, tuyau, mamelon,
hex. ; 1/2 x 1/2
RACCORD; 1/2 npt x 3/8 tube
Qté
2
2
1
3
1
27
28
609
604
612
616
Sortie
615
603
608
602
620
609
Entrée
611
619
618
607
617
615
605
610
606
613
Isolant thermique (167002) ;
fourni avec le réchauffeur
614
Pièces
21460-00 Kit de transformation du réchauffeur
3A1407B
Pièces
21460-00 Kit de transformation du
réchauffeur Suite
20195-25 (partie de
l'ensemble flexible
connectée au pistolet
pulvérisateur)
20262-00 (partie de
lʼensemble de la cuve
retour à la cuve)
601
Sortie
Entrée
Réf.
601
602
603
604
605
606
607
608
609
610
611
612
613
614
615
616
617
618
619
620
Pièce
Description
Qté
D-156-04 FLEXIBLE, ensemble
1
RM-850-02RACCORD, tuyau, té ; 3/8
1
14626-00 RACCORD ; 3/8 npt x 3/8 nps
2
14626-01 RACCORD ; 3/8 npt x 1/4 npsm
2
19891-00 COLLIER, tuyau, jeu
2
19892-00 PLAQUE, capot, collier
2
20027-00 COUDE ; 1/2 nptm x 1/2 nptf cp
1
226819
RÉCHAUFEUR, Viscon ; 240 V
1
21192-00 VANNE, à bille, bidirectionnelle ; 3/8 1
GCC470 PLAQUE de montage réchauffeur
1
100338
CONTRE-ÉCROU
4
4342-23 COUDE ; 3/8 nptm x 3/8 nptf zp
1
7734-10 RONDELLE dʼarrêt élastique ; 1/2
4
8155-160CVIS, tête hex.; CS, 0,500-13 x
4
5,000 zp
8462-15 RACCORD, tuyau, mamelon, hex. 2
; 1/2 x 3/4 npt
8462-17 RACCORD, tuyau, mamelon, hex. 1
; 3/8 x 3/8 npt
112248
ÉCROU, hexagonal
4
105510
RONDELLE dʼarrêt élastique épaisse 4
110755
RONDELLE plate
8
114238
VIS, à tête hex.
4
3A1407B
29
Pièces
30
3A1407B
Caractéristiques techniques
Caractéristiques techniques
Pression maximale de service du fluide
(modèles 11:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1300 psi (9 MPa, 90 bars)
Pression maximale de service du fluide
(modèles 17:1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1700 psi (12 MPa, 117 bars)
Pression maximale de service du fluide
(modèles 20:1). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2000 psi (14 MPa, 138 bars)
Pression maximale dʼentrée dʼair. . . . . . . . . . . . . . . . . .
100 psi (0,7 MPa, 7,0 bars)
Débit typique du pistolet pulvérisateur. . . . . . . . . . . . . .
Consultez le manuel du pistolet pulvérisateur RS
Température maximum produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
100° F (38° C)
Entrée composant A (catalyseur) . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tube ¼ po
Entrée composant B (résine) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 5/16-12 UN-2A mâle
Niveau de pression sonore (modèles 11:1) . . . . . . . . . .
84,83 dB(A)
Niveau de pression sonore (modèles 17:1) . . . . . . . . . .
85,47 dB(A)
Niveau de pression sonore (modèles 20:1) . . . . . . . . . .
84,83 dB(A)
Puissance sonore mesurée selon la norme
ISO 9614-2 (modèles 11:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
87,04 dB(A)
Puissance sonore mesurée selon la norme
ISO 9614-2 (modèles 17:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
91,66 dB(A)
Puissance sonore mesurée selon la norme
ISO 9614-2 (modèles 20:1) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
87,04 dB(A)
Dimensions du système. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
1 219,2 mm L x 1 346,2 mm l x 2 286,0 mm H
(48 po. L x 53 po. l x 90 po. H)
Dimensions de la flèche. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Se déploie entièrement sur une longueur de 3 937 mm
(155 po.)
Poids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
215 lbs (98 kg)
Pièces en contact avec le produit . . . . . . . . . . . . . . . . .
Catalyseur : joints toriques en aluminium revêtus dʼun
produit chimique, acier inoxydable, résistants aux
produits chimiques
Résine : joints toriques en acier au carbone, carbure,
résistants aux produits chimiques
3A1407B
31
Garantie standard de Graco
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