Dentsply Sirona inLab CAM SW 18.0.x Mode d'emploi

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Dentsply Sirona inLab CAM SW 18.0.x Mode d'emploi | Fixfr
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03.2018
inLab CAM SW
À partir de la version logicielle 18.0
Manuel utilisateur
Français
Table des matières
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
Table des matières
1
Introduction .............................................................................................................
6
1.1
Chère cliente, cher client, ............................................................................
1.1.1
Données de contact .......................................................................
Copyright et marques...................................................................................
6
6
6
Indications générales ..............................................................................................
7
2.1
2.2
2.3
Consignes de sécurité générales.................................................................
Accessoires..................................................................................................
Structure du manuel.....................................................................................
2.3.1
Identification des niveaux de danger .............................................
2.3.2
Mises en page et symboles utilisés ...............................................
2.3.3
Conventions ...................................................................................
7
7
8
8
8
9
Premiers pas - inLab CAM SW ...............................................................................
10
3.1
3.2
3.3
3.4
Installer le logiciel.........................................................................................
Protection contre la copie ............................................................................
Démarrage du logiciel ..................................................................................
Restaurer l’état à la livraison........................................................................
10
11
11
11
Interface utilisateur .................................................................................................
12
4.1
4.2
4.3
13
13
14
15
15
15
15
15
15
16
16
16
16
16
17
17
1.2
2
3
4
4.4
2
Barre de phases...........................................................................................
Menu étapes ................................................................................................
Menu système..............................................................................................
4.3.1
Fermer toutes les commandes actives ..........................................
4.3.2
Fermer la commande.....................................................................
4.3.3
Enregistrer toutes les commandes actives ....................................
4.3.4
Enregistrer la commande...............................................................
4.3.5
Créer une nouvelle commande......................................................
4.3.6
Importer une commande................................................................
4.3.7
Exporter une commande................................................................
4.3.8
Gestionnaire de licence .................................................................
4.3.9
Configurer le matériel et le logiciel/Régler les paramètres ............
4.3.10 Mode fenêtre..................................................................................
4.3.11 Version actuelle du programme .....................................................
4.3.12 Quitter le programme ....................................................................
Formats du manuel (Aide) ...........................................................................
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Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
5
Configuration ..........................................................................................................
18
5.1
Paramètres ..................................................................................................
5.1.1
Paramètres de pile (stack) .............................................................
5.1.2
Paramètres de modèle...................................................................
5.1.3
Paramètres de fraisage..................................................................
Gestion des machines et des magasins d'instruments ................................
5.2.1
Configurer l'appareil.......................................................................
5.2.1.1
Rechercher automatiquement l’appareil.......................
5.2.1.2
Rechercher manuellement l’appareil ............................
5.2.1.3
Actualiser les appareils.................................................
5.2.1.4
Supprimer l'appareil......................................................
5.2.2
Configurer l'appareil.......................................................................
5.2.2.1
inLab MC X5 – Modifier les réglages de l'appareil .......
5.2.2.2
MC XL – Modifier les réglages de l'appareil .................
5.2.3
Configuration du jeu d'outils (seulement inLab MC X5).................
5.2.3.1
Créer un magasin d'instruments...................................
5.2.3.2
Équiper un magasin d'instruments ...............................
5.2.3.3
Traiter un magasin d'instruments .................................
5.2.3.4
Supprimer un magasin d'instruments ...........................
Réglages......................................................................................................
5.3.1
Schéma dentaire ADA/FDI.............................................................
5.3.2
Réinitialiser les remarques.............................................................
5.3.3
Modifier le chemin d'accès à la base de données .........................
5.3.4
Langue ...........................................................................................
5.3.5
Imprimer le suivi du disque ............................................................
5.3.6
Afficher le suivi du disque ..............................................................
5.3.7
Calcul du job ..................................................................................
5.3.8
Positionnement automatique .........................................................
5.3.9
Fraisage avec inLab MC XL...........................................................
5.3.10 Matériau .........................................................................................
5.3.11 Configuration d'archive ..................................................................
18
18
18
19
20
20
20
21
21
21
21
22
26
28
28
28
30
30
31
31
31
31
31
32
32
32
32
33
33
33
Gestion des commandes ........................................................................................
34
6.1
34
34
36
36
36
36
5.2
5.3
6
Table des matières
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D3703.208.02.04.03
Base de données des disques.....................................................................
6.1.1
Structure de la base de données des disques...............................
6.1.2
Ouvrir un disque.............................................................................
6.1.3
Supprimer un disque......................................................................
6.1.4
Exportation de service ...................................................................
6.1.5
Parcourir une base de données (recherche de texte libre)............
03.2018
3
Table des matières
6.1.6
Créer un nouveau disque...............................................................
6.1.7
Scannage du disque ......................................................................
Archive .........................................................................................................
Base de données d'éléments.......................................................................
6.3.1
Structure de la base de données d'éléments.................................
6.3.2
Supprimer un élément....................................................................
6.3.3
Importer des éléments ...................................................................
6.3.3.1
Importation de fichiers *.cam ........................................
6.3.3.2
Importer un élément de restauration d'autres logiciels
CAO..............................................................................
6.3.3.3
Importation de fichiers *.stl ...........................................
6.3.3.4
Importer des données STL avec des métainformations (*.3ox, *.constructioninfo, *.sci) ................
6.3.4
Filtrer la liste...................................................................................
45
45
Traiter les ordres.....................................................................................................
46
7.1
7.2
46
46
46
46
47
48
49
49
49
50
50
51
52
6.2
6.3
7
7.3
7.4
4
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
Créer une nouvelle commande....................................................................
Phase COLLECTE.......................................................................................
7.2.1
Ajouter un élément à une commande ............................................
7.2.2
Sélectionner le disque....................................................................
Phase AGENCER ........................................................................................
7.3.1
Liste des restaurations...................................................................
7.3.2
Positionner des restaurations ........................................................
7.3.2.1
inLab MC X5.................................................................
7.3.2.2
inLab MC XL.................................................................
7.3.2.3
Position non valide .......................................................
7.3.2.4
Support de frittage ........................................................
7.3.2.5
Editer les axes ..............................................................
7.3.3
Positionner des tourillons...............................................................
7.3.4
Réactiver des restaurations fraisées / libérer du matériau
(uniquement disponible pour des matériaux de fraisage) ..............
7.3.5
Suppression via menu contextuel ..................................................
Phase PRODUIRE.......................................................................................
7.4.1
Aperçu avant production ................................................................
7.4.1.1
Fraisage MC X5............................................................
7.4.1.2
Meulage MC X5............................................................
7.4.1.3
Fraisage MC XL............................................................
7.4.1.4
Meulage MC XL............................................................
7.4.2
Changer de machine......................................................................
7.4.3
Modifier les réglages de la production ...........................................
37
39
39
40
40
41
41
41
42
43
53
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60
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Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
7.4.4
7.4.5
7.4.6
7.4.7
7.4.8
7.4.9
7.4.10
65 29 502 D3703
D3703.208.02.04.03
03.2018
Table des matières
Afficher le suivi du disque ..............................................................
Contrôler les instruments ...............................................................
Démarrer le processus de production............................................
Travailler avec le support multiblocs de inLab MC X5 ...................
Usiner plusieurs commandes.........................................................
Fraisage de parties secondaires PreForm en titane avec inLab
MC X5 ............................................................................................
Usinage de prothèses complètes avec inLab MC X5 ....................
60
61
62
62
63
64
65
5
1 Introduction
1.1 Chère cliente, cher client,
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
1
Introduction
1.1 Chère cliente, cher client,
Nous vous remercions de l'achat de votre logiciel inLab CAM SW de
Sirona.
Ce logiciel permet, en liaison avec les machines de production inLab
MC X5 et inLab MC XL, la fabrication assistée par ordinateur de
restaurations dentaires, en laboratoire, par exemple à partir d’un
matériau céramique imitant l’aspect naturel des dents.
Une manipulation inadéquate et une utilisation non conforme peuvent
être à l’origine de risques et de dommages. Nous vous prions donc de
lire le présent manuel ainsi que la notice d'utilisation correspondante en
entier et de l’observer scrupuleusement. Veuillez le conserver
systématiquement à portée de main.
Afin d'éviter tout risque de dommages matériels et corporels, veuillez
également tenir compte des consignes de sécurité.
Votre équipe
inLab
1.1.1 Données de contact
Centre de service Clientèle
Si vous avez des questions techniques, notre formulaire de contact est
disponible sur Internet à l'adresse suivante :
http://srvcontact.sirona.com
Adresse du fabricant
Sirona Dental Systems GmbH
Fabrikstrasse 31
64625 Bensheim
Allemagne
Tél. : +49 (0) 6251/16-0
Fax : +49 (0) 6251/16-2591
E-mail : contact@dentsplysirona.com
www.dentsplysirona.com
1.2 Copyright et marques
Copyright
© Sirona Dental Systems GmbH. Tous droits réservés.
Les informations contenues dans le présent manuel peuvent être
modifiées sans préavis particulier.
Le logiciel ainsi que la documentation correspondante sont protégés par
des droits d'auteurs. Il doit donc être traité comme tout autre matériel
protégé.
Hormis pour un usage personnel, toute personne qui transfère le
contenu de ce logiciel sur tout support sans l'autorisation écrite de la
société Sirona Dental Systems GmbH commet un délit puni par la loi.
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Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
2 Indications générales
2.1 Consignes de sécurité générales
2
Indications générales
Lisez le présent document en entier et observez-le scrupuleusement.
Gardez-le toujours à portée de main.
Langue de rédaction initiale de ce document :Allemand
2.1 Consignes de sécurité générales
Utiliser exclusivement des logiciels originaux
Utiliser exclusivement des logiciels originaux ou des logiciels autorisés
par Sirona. Ne pas utiliser de composants logiciels manipulés ou non
autorisés pour la fabrication de restaurations et d'appareils.
Il est interdit d'installer des logiciels et des composants logiciels en
utilisant des indications incorrectes.
Vérifiez que chaque composant installé bénéficie bien d'une
homologation pour votre pays. Consultez à cet effet votre revendeur.
Contrôle des restaurations uniquement par un personnel formé
L'aptitude à l'emploi de chaque restauration créée à l'aide du présent
logiciel doit être contrôlée par une personne formée (p. ex. un
technicien dentaire ou un praticien).
Observer les indications du fabricant du matériau
Observez les consignes d'usinage et les possibilités de combinaisons
fournies par les fabricants de matériaux / d'implants et qui sont en
vigueur dans votre pays.
Uniquement pour les Etats-Unis
ATTENTION : Selon la loi fédérale américaine, ce produit ne peut être
vendu qu'à des médecins, des chirurgiens-dentistes et autres
spécialistes habilités ou sur prescription de ces professionnels de la
santé.
2.2 Accessoires
Afin de garantir la sécurité du produit, ce dernier doit être uniquement
utilisé avec les accessoires d’origine de Sirona ou les accessoires de
fabrication étrangère autorisés par Sirona. L'utilisateur assume tous les
risques découlant de l'utilisation d'accessoires non autorisés.
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D3703.208.02.04.03
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7
2 Indications générales
2.3 Structure du manuel
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
2.3 Structure du manuel
2.3.1 Identification des niveaux de danger
Pour éviter tout dommage corporel et matériel, observez les
avertissements et consignes de sécurité figurant dans le présent
document. Ces passages sont caractérisés par les mentions :
DANGER
Danger imminent, entraînant de graves blessures corporelles ou
même la mort.
AVERTISSEMENT
Situation potentiellement dangereuse, pouvant entraîner de graves
blessures corporelles ou même la mort.
ATTENTION
Situation potentiellement dangereuse, pouvant entraîner des
blessures corporelles légères.
AVIS
Situation éventuellement nuisible pouvant entraîner un
endommagement du produit ou d’un bien dans son entourage.
IMPORTANT
Indications relatives à l'utilisation et autres informations importantes.
Conseil : Informations visant à faciliter le travail.
2.3.2 Mises en page et symboles utilisés
Signification des mises en page et des symboles utilisés dans le
présent document :
Condition à remplir
Vous invite à exécuter une tâche.
1. Première étape à réaliser
2. Deuxième étape à
réaliser
ou
➢ Tâche alternative
Résultat
➢ Étape individuelle à
réaliser
8
voir "Mises en page et symboles utilisés [→ 8]"
Indique une référence à un autre emplacement de texte et indique le numéro de page.
● Énumération
Indique une énumération.
"Instruction / option de menu"
Indique des instructions/options de
menu ou une citation.
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D3703.208.02.04.03 03.2018
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
2 Indications générales
2.3 Structure du manuel
2.3.3 Conventions
Exemple
Signification
Cliquer
Appuyer une fois et relâcher la touche de gauche
de la souris.
Double-clic
Appuyer rapidement deux fois de suite et relâcher la touche de gauche de la souris.
Saisir un point
Presser sur la touche de gauche de la souris et la
maintenir enfoncée.
"Ctrl+N"
Sur le clavier : appuyer simultanément sur les
touches Ctrl et N.
Drag & Drop
Glisser-déposer.
Cliquer sur un élément (p. ex. un pictogramme),
maintenir le bouton enfoncé et relâcher/déposer
l'élément à un emplacement cible possible.
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3 Premiers pas - inLab CAM SW
3.1 Installer le logiciel
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
3
Premiers pas - inLab CAM SW
3.1 Installer le logiciel
Le logiciel requiert au minimum la version 2.00 du firmware de la clé de
licence USB. Actualisez le cas échéant la version du firmware. Vous
trouverez de plus amples informations à la section "Gestionnaire de
licence [→ 16]".
Vous avez besoin au moins d'un inLab 4-PC V 1.0.1 pour le logiciel. Il
est recommandé d'utiliser un PC inLab 4 V 4.0.1.
Utilisez la version du gestionnaire de licence livrée avec cette version
du logiciel pour enregistrer des licences du bon de licence fourni.
ü
Le firmware de la clé de licence est disponible en version 2.00 ou
supérieure.
ü
L'ordinateur a démarré et tous les programmes sont fermés.
1. Insérez le DVD dans le lecteur de DVD.
Ä Le programme d'installation démarre automatiquement.
2. Dans le cas contraire, exécutez le fichier "Setup.exe" dans le
répertoire principal du DVD.
Ä L'assistant d'installation démarre.
Cliquez sur le bouton "OK".
Sélectionnez la langue de l'installation et cliquez sur "Suivant".
Dans la boîte de dialogue suivante, cliquez sur le bouton "Suivant".
Sélectionnez la langue pour le logiciel dans le menu déroulant et
sélectionnez dans le menu de téléchargement la région dans
laquelle vous vous trouvez. Cliquez ensuite sur "Suivant".
7. Dans l'étape suivante, vous pouvez sélectionner le dossier
d'installation. Vous pouvez également modifier le chemin du dossier
des données de patient et le chemin des données CAM. Cliquez sur
"Suivant".
8. Lisez attentivement le contrat de licence. Si vous acceptez le
contrat de licence, cochez l’option "J'accepte les termes de ce
contrat de licence" et cliquez sur le bouton "Suivant".
Ä L’installation commence. Cette opération peut durer quelques
minutes.
3.
4.
5.
6.
9. Une fois l'installation réalisée avec succès, cliquez sur le bouton
"Démarrage" pour terminer l'installation et démarrer ensuite
directement l'application.
Conseil : Si vous ne souhaitez pas démarrer directement
l'application, décochez la case à cocher "Lancer l'application
directement" puis cliquez sur le bouton "Quitter". Le programme
d'installation se ferme.
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Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
3 Premiers pas - inLab CAM SW
3.2 Protection contre la copie
3.2 Protection contre la copie
Le logiciel ne peut démarrer que si la clé de licence USB est enfichée.
La clé de licence USB est fournie avec les appareils. Si vous désirez
des licences supplémentaires, veuillez vous adresser à votre
revendeur.
Gardez la clé de licence USB sur l'appareil.
Tous les droits (licences de logiciels) s'installent sous forme de licences
électroniques sur la clé de licence USB. Vous devez saisir le code de
licence à 25 caractères.
Ce code vous est fourni avec l'appareil. Vous pouvez aussi le
commander séparément auprès de votre revendeur.
Après une actualisation, une nouvelle licence ne figurant pas sur la clé
de licence USB en votre possession est éventuellement nécessaire.
Vous trouverez de plus amples informations dans la section
Gestionnaire de licence [→ 16].
3.3 Démarrage du logiciel
ü
Le logiciel "inLab CAM SW" est installé. L'icône de démarrage se
trouve sur le bureau.
ü
La clé de licence USB avec licence valide est enfichée.
1. Double-cliquez sur l'icône de démarrage de "inLab CAM SW".
ou
➢ Cliquez sur „Start / Les programmes / Sirona Dental Systems/ inLab
CAM SW / inLab CAM SW“.
Ä Le logiciel démarre.
3.4 Restaurer l’état à la livraison
ü
Le programme est fermé.
1. Désinstallez le logiciel.
2. Installez le logiciel (voir "Installer le logiciel [→ 10]").
Ä L'état à la livraison initial est restauré.
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4 Interface utilisateur
3.4 Restaurer l’état à la livraison
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
4
Interface utilisateur
Vue d'ensemble de l'interface utilisateur
A
Menu système
E
Palette d'outils
B
Barre de phases
F
Palette latérale
C
Liste des éléments
G
Sélecteur de commandes
D
Fenêtre principale
H
Menu des étapes
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D3703.208.02.04.03 03.2018
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
4 Interface utilisateur
4.1 Barre de phases
4.1 Barre de phases
Le déroulement du travail est représenté dans le logiciel par 3 phases.
COLLECTER
DISPOSER
PRODUIRE
La fabrication de restaurations avec inLab MC XL et inLab MC X5
s'effectue par la définition de commandes. Chaque définition d'une
commande passe par plusieurs phases (voir barre de phases au bord
supérieur de la vue). Vous êtes ainsi guidé par le processus. Tout
commence par le choix du type de machine et se poursuit par le choix
de la restauration à usiner et le positionnement de la restauration dans
le disque. La dernière phase est l'étape de fabrication de la commande
avec la machine sélectionnée.
4.2 Menu étapes
Chaque phase est divisée en étapes. Celles-ci sont représentées dans
le menu des étapes, au niveau du bord inférieur de l'écran. Le menu
étapes change en fonction de la phase dans laquelle la commande
actuelle se trouve.
Le menu vous aide tout au long du processus, étape après étape.
Les différentes étapes de travail pour la création et l'exécution de
commandes sont subdivisées en phases dans le logiciel.
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4 Interface utilisateur
4.3 Menu système
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
4.3 Menu système
Dans le menu système, vous pouvez exécuter les fonctions suivantes :
● Fermer tous les commandes actives pour retourner à la base de
données des commandes
● Fermer la commande pour passer à la base de données des
disques
● Enregistrer toutes les commandes actives
● Enregistrer la commande
● Créer une nouvelle commande
● Importer une commande
● Exporter une commande
● Ouvrir le gestionnaire de licences
● Configurer le matériel et le logiciel
● Configurer les paramètres
● Modifier les réglages généraux
● Modifier le mode fenêtre
● Appeler des informations d'aide
● Quitter le logiciel
Ouvrir le menu système
➢ Cliquez sur le bouton sur le bord supérieur gauche de l'écran.
Ä Le menu système s'affiche.
Fermer le menu système
1. Cliquez sur le bouton sur le bord supérieur gauche de l'écran.
ou
➢ Avec la touche gauche de la souris, cliquez dans la fenêtre
principale.
Ä Le menu système se ferme.
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D3703.208.02.04.03 03.2018
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
4 Interface utilisateur
4.3 Menu système
4.3.1 Fermer toutes les commandes actives
Un clic sur ce bouton vous permet de fermer toutes les commandes
actives et de retourner à la base de données des disques pour ouvrir un
nouveau cas.
4.3.2 Fermer la commande
Un clic sur ce bouton permet de fermer la commande actuelle.
➢ Dans le menu système, sélectionnez "Fermer le travail".
Ä La commande actuelle se ferme.
4.3.3 Enregistrer toutes les commandes actives
Un clic sur ce bouton permet d'enregistrer toutes les commandes
actives. Cette boîte de dialogue vous permet d'enregistrer l'état actuel
de toutes les commandes qui sont ouvertes.
4.3.4 Enregistrer la commande
Un clic sur ce bouton permet d'enregistrer la commande actuelle.
➢ Dans le menu système, sélectionnez "Enregistrer".
Ä La commande est sauvegardée dans son état de traitement
actuel.
4.3.5 Créer une nouvelle commande
Un clic sur ce bouton permet de créer une nouvelle commande.
➢ Dans le menu système, sélectionnez "Nouvelle tâche".
Ä Vous passez à la boîte de dialogue pour créer une nouvelle
commande.
4.3.6 Importer une commande
ü
Le fichier à importer se trouve sur le PC inLab 4 ou sur un support
de données qui lui est raccordé.
1. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Importer".
Ä La fenêtre de dialogue d'importation du fichier s'ouvre.
2. Sélectionnez le dossier dans lequel se trouve la commande.
3. Sélectionnez le fichier *.BLC.
4. Cliquez sur le bouton "Ouvrir"
Ä La commande est importée et ouverte.
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D3703.208.02.04.03
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4 Interface utilisateur
4.3 Menu système
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
4.3.7 Exporter une commande
Vous pouvez enregistrer une commande à n'importe quel endroit.
ü
Vous avez ouvert une commande dans le logiciel.
1. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Exporter".
Ä La fenêtre de dialogue d'exportation du fichier s'ouvre.
2. Sélectionnez le dossier dans lequel vous souhaitez exporter le cas.
3. Donnez à la commande un nom de votre choix.
4. Cliquez sur le bouton "Enregistrer".
Ä La commande sera exportée sous la forme d'un fichier *.BLC.
Si vous désirez transférer la commande sur un autre PC, vous pouvez
utiliser pour cela une clé USB ou un lecteur réseau.
4.3.8 Gestionnaire de licence
Le gestionnaire de licences est utilisé pour installer de nouvelles
licences de logiciel sur la clé de licence USB. Pour effectuer une
installation, démarrez le gestionnaire de licences via le menu Système
et suivez les instructions affichées à l'écran. Munissez-vous de votre
bon de licence avec le code à 25 caractères obtenu avec l'appareil ou
commandé séparément à votre revendeur spécialisé.
Conseil : Vous pouvez également démarrer le gestionnaire de licence
via „Start / Les programmes / Sirona Dental Systems / inLab CAM SW /
Tools / Gestionnaire de licence“.
Pour activer la licence, une connexion à Internet est nécessaire et la clé
de licence USB doit être enfichée.
Licences et bibliothèques de codes
Vous trouverez des informations supplémentaires sur les licences et les
bibliothèques de codes d'autres fournisseurs dans le fichier
licenses.pdf. Le fichier est stocké dans le répertoire d'installation sous
"C:/Programme/Sirona Dental Systems/CADCAM".
4.3.9 Configurer le matériel et le logiciel/Régler les paramètres
La configuration du matériel et du logiciel est décrite au chapitre
„Configuration [→ 18]“.
4.3.10 Mode fenêtre
Vous pouvez quitter le mode plein écran ou l'activer de nouveau via la
fonction "Mode fenêtre". Vous pouvez également activer ou désactiver
le mode fenêtre avec la touche F11.
4.3.11 Version actuelle du programme
Dans la barre de phases, cliquez sur le logo "inLab CAM" pour obtenir
des informations sur la version actuelle du programme.
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D3703.208.02.04.03 03.2018
Sirona Dental Systems GmbH
Manuel utilisateur inLab CAM SW
4 Interface utilisateur
4.4 Formats du manuel (Aide)
4.3.12 Quitter le programme
La fonction "Quitter" vous permet de fermer le logiciel.
4.4 Formats du manuel (Aide)
Vous pouvez accéder au manuel en cliquant sur le bouton Aide ou en
appuyant sur le bouton « F1 ».
Le manuel de l'utilisateur au format pdf est disponible sur le DVD de
logiciel fourni ou sur Internet (http://www.sirona.com/manuals).
Ce format axé page convient parfaitement à l'impression des pages
voulues.
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5 Configuration
5.1 Paramètres
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5
Configuration
Les options de configuration suivantes sont disponibles :
● Paramètres [→ 18]
● Gestion des machines et des magasins d'instruments [→ 20]
● Réglages [→ 31]
5.1 Paramètres
Dans le menu "Paramètres", vous pouvez adapter les préréglages pour
le processus de fabrication.
Les valeurs peuvent encore être adaptées lors de la création d'une
commande.
Les modifications des valeurs sont représentées de manière graphique.
5.1.1 Paramètres de pile (stack)
Paramètre
Description
Valeur
standard
Connecteur horizontal
● Crée en plus une liaison
horizontale
NO
● Peut être activé ou désactivé
Diamètre du connecteur
● Règle le diamètre du
connecteur
Distance restauration ● Règle la distance horizontale
entre les restaurations
3,0 mm
1,2 mm
Réinitialiser les réglages
➢ Dans le menu des étapes, cliquez sur le bouton "Réinitialiser tout le
paramètre de groupe".
Ä Les réglages pour ce procédé de fabrication sont réinitialisés
aux valeurs d'usine.
5.1.2 Paramètres de modèle
Diamètre de broche :
Vous pouvez modifier ici le diamètre des trous de broche dans le
modèle.
Longueur de broche
Cette valeur fixe la profondeur du trou de broche dans le segment de
modèle.
IMPORTANT
Ne modifiez pas cette valeur si vous voulez commander des modèles
SLA chez infiniDent.
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5 Configuration
5.1 Paramètres
5.1.3 Paramètres de fraisage
Vous pouvez définir des paramètres individuels pour le fraisage.
Les valeurs peuvent encore être adaptées lors de la création d'une
commande.
Paramètre
Description
Réglage
standard
Quantité d'attaches
Le paramètre définit le nombre
de points d'attache automatiquement proposés par unité.
Standard
Minimum : nombre minimal
Standard : nombre normal
Maximum : nombre maximal
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Taille d'attache
Le paramètre définit le rayon des 1,4 mm
attaches.
Largeur de réduction
du nombre d'attaches
Le paramètre permet de définir à
quelle largeur - c'est-à-dire avec
quel outil (1,0 mm ou 2,5 mm) - le
tourillon doit être aminci. Un
amincissement plus important
facilite la séparation de la restauration, mais il faut faire attention à garantir une stabilité suffisante en combinaison avec le
nombre d'attaches et leur épaisseur.
Cadre du disque
Le paramètre détermine la dis2 mm
tance restant par rapport au bord
du disque.
Armature bloc antérieur
Le paramètre définit l'épaisseur
de la bordure antérieure du bloc
qui n'est pas usinée.
1,5 mm
Armature bloc latéral
Le paramètre définit l'épaisseur
de la bordure latérale / inférieure
du bloc qui n'est pas usinée.
1,5 mm
"Épaisseur du support de frittage"
Le paramètre définit l'épaisseur
du support de frittage.
2 mm
1,0 mm
19
5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5.2 Gestion des machines et des magasins
d'instruments
L'option de menu "Gestion de la machine et du porte-outils" permet
d'afficher et de configurer tous les appareils raccordés.
Une coche verte à côté de l'appareil indique qu'il est disponible.
5.2.1 Configurer l'appareil
Avant de pouvoir mettre l’appareil en service, vous devez le raccorder
au PC. La procédure est décrite au chapitre „Raccorder le PC/les
interfaces“.
IMPORTANT
L'inLab MC X5 peut être utilisé indifféremment avec une adresse IP
statique ou avec une adresse IP attribuée de manière automatique.
Départ usine, l'inLab MC X5 est systématiquement configuré pour
fonctionner avec une adresse IP. L'adresse IP standard est la
suivante : 192.168.230.xy. "x" et "y" sont les deux derniers chiffres du
numéro de série de l'appareil. Ils figurent sur l'autocollant au dos de
l'appareil. Si le numéro de série termine par "00", la valeur xy sera
toujours "100".
Vous trouverez l'adresse MAC de la carte réseau dans le menu de
configuration de la machine.
Pour modifier la configuration IP, établissez systématiquement une
liaison directe avec adresse IP statique vers la carte réseau de votre
PC. L'adresse de la carte réseau pour le PC inLab 4 est la suivante :
192.168.230.101. Le masque de sous-réseau est : 255.255.255.0.
5.2.1.1 Rechercher automatiquement l’appareil
ü
L'appareil est relié au PC par une liaison directe via le câble
Ethernet.
ü
L’appareil est sous tension.
1. Démarrez le logiciel "inLab CAM SW".
2. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Gestion de la
machine et du porte-outils".
3. Cliquez sur le bouton "Recherche de nouveaux appareils".
Ä Tous les appareils connectés au PC sont reconnus.
4. Entrez un nom pour le nouvel appareil.
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
5.2.1.2 Rechercher manuellement l’appareil
ü
L'appareil est relié au PC par une liaison directe via le câble
Ethernet.
ü
L’appareil est sous tension.
1. Démarrez le logiciel "inLab CAM SW".
2. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Gestion de la
machine et du porte-outils".
3. Cliquez sur le bouton "Ajouter un appareil (manuel)".
4. Sélectionnez "Réseau".
5. Entrez l'adresse réseau.
6. Cliquez sur le bouton "Ok".
Ä Le logiciel essaie d'entrer en contact avec l'appareil.
Si la connexion échoue, vérifiez le raccordement. Le cas échéant, faites
appel à un technicien qualifié.
5.2.1.3 Actualiser les appareils
Avec le bouton "Actualiser appareils", vous pouvez
● appeler l'état, par exemple pour vérifier si une machine a entretemps fini la production ou
● vérifier la disponibilité actuelle d'un appareil.
5.2.1.4 Supprimer l'appareil
Si vous n’avez plus besoin d’un appareil (p. ex. remplacement de
l’appareil), vous pouvez le supprimer.
ü
L’appareil n’est pas en service.
1. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Gestion de la
machine et du porte-outils".
2. Cliquez sur l'appareil que vous voulez désinstaller.
3. Cliquez sur le bouton "Supprimer l'appareil".
Ä Le programme vous demande si vous souhaitez supprimer
l'appareil.
4. Cliquez sur le bouton "OUI".
Ä L’appareil est supprimé.
5.2.2 Configurer l'appareil
Dans la zone "Gestion de la machine et du porte-outils" du logiciel
"inLab CAM SW" vous pouvez modifier à posteriori différents réglages
pour votre appareil.
1. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Configuration".
2. Cliquez sur le bouton "Gestion de la machine et du porte-outils".
3. Cliquez sur l'appareil que vous voulez configurer.
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5.2.2.1 inLab MC X5 – Modifier les réglages de l'appareil
L'option de menu "inLab MC X5" / nom d'appareil vous permet de
modifier ultérieurement ou de visualiser les réglages suivants :
● Nom/Description
● Réglages de la connexion
– Réglage IP automatique
– Réglages IP manuels
– Affichage de l'adresse MAC
● Aspiration
– Aspiration Sirona
– Aspiration externe
● Utiliser la fonction de contact de la broche
– Durée de fonctionnement de la broche (h) : indique la durée
d'utilisation de la broche de l'outil
– ID broche : Indique le type de broche de l'outil. Ce point est
notamment important pour le choix d'une pince de serrage de
rechange appropriée (bleue : type 1 ; verte : type 2)
● Réservoir externe
● Télécharger le firmware
5.2.2.1.1 Réglages de l'appareil
Réglages IP manuels
Il est possible de modifier l'adresse IP pour intégrer la machine dans
des réseaux existants. Pour ce faire, procédez comme suit :
1. Établissez une liaison directe avec le PC inLab 4 (voir Installer
l’appareil).
2. Si vous souhaitez modifier l'adresse IP statique, cliquez sur "Editer
les réglages de l'appareil".
3. Paramétrez le réseau en fonction de votre configuration réseau
locale.
4. Confirmez les nouveaux réglages du réseau par "Ok" ou actionnez
"Annuler" si vous ne souhaitez pas enregistrer les modifications des
réglages.
5. Coupez la liaison Ethernet avec le PC et raccordez la machine à la
prise réseau de votre réseau local (voir Raccorder le PC/les
interfaces).
Réglages IP automatiques
Il est possible d'intégrer la machine dans un réseau existant avec
serveur DHCP de telle sorte que l'adresse IP sera automatiquement
reçue en provenance du serveur DHCP. Pour ce faire, procédez
comme suit :
1. Établissez une liaison directe avec le PC inLab 4 (voir Installer
l’appareil).
2. Si vous souhaitez modifier l'attribution automatique de l'adresse IP,
cliquez sur "Editer les réglages de l'appareil".
3. Cliquez maintenant sur "Paramètres IP automatiques".
IMPORTANT
Assurez-vous que le réseau dans lequel vous intégrez la machine
dispose d'un serveur DHCP actif pour l'attribution d'adresses IP.
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
4. Confirmez les nouveaux réglages du réseau par "Ok" ou actionnez
"Annuler" si vous ne souhaitez pas enregistrer les modifications des
réglages.
5. Si vous avez modifié le réglage sur "Automatique", coupez la liaison
Ethernet avec le PC et raccordez la machine à la prise réseau de
votre réseau local.
6. Si vous voulez annuler les modifications, commutez le réglage sur
"Paramètres IP manuels".
IMPORTANT
Si la machine se trouve en mode "Paramètres IP automatiques" et ne
détecte pas de serveur DHCP actif, l'adresse IP est automatiquement
réinitialisée à la valeur 192.168.230.1. Après avoir établi une liaison
directe avec le PC, vous pouvez rajouter et gérer la machine via la
fonction "Ajouter un appareil (manuel)".
Aspiration
Le réglage "Aspiration" vous permet de définir le type d'aspiration
utilisée.
● "Sirona" : vous utilisez l'aspiration disponible en option pour inLab
MC X5. Sélectionnez cette option et raccordez l'aspiration à la
machine (avec le câble d'interface). La communication entre l'inLab
MC X5 pour le démarrage et l'arrêt de l'aspiration s'effectue alors
automatiquement.
● "Autre" : vous utilisez une autre aspiration externe. Sélectionnez
cette option et assurez vous que les exigences imposées à
l'aspiration externe (voir Exigences relatives à l'aspiration) sont
satisfaites. L'aspiration doit alors être démarrée et arrêtez
manuellement pour chaque processus.
Utiliser contact de la broche
Le réglage "Utiliser contact de la broche" vous permet de définir si la
taille de bloc sélectionnée pour le meulage et le fraisage sur l'unité
inLab MC X5 doit être contrôlée et si la position exacte du bloc dans la
machine doit être déterminée.
IMPORTANT
Notez que si cette option ("Utiliser contact de la broche") n'est pas
activée, un usinage par meulage des blocs pour mésostructures n'est
pas possible.
Réservoir externe
Sélectionnez cette option lorsque vous avez raccordé le réservoir de
fluide de refroidissement afin de pouvoir démarrer les processus
d'usinage humide.
IMPORTANT
Notez que si cette option n'est pas activée, il n'est alors pas possible
de démarrer de processus d'usinage humide (p. ex. pour l'usinage de
vitrocéramiques). L'usinage des classes de matériaux PEEK, PMMA
et Composite est possible dans ce cas et s'effectue à sec.
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
Télécharger le firmware
Chaque appareil (inLab MC XL ou inLab MC X5) requiert une version
de firmware compatible avec la version considérée du logiciel inLab
CAM.
Ce bouton permet de démarrer le téléchargement du firmware adéquat
pour inLab CAM SW.
IMPORTANT
Si le logiciel ne dispose pas de la version de firmware correcte, il est
détecté par le logiciel mais ne peut cependant pas être utilisé pour la
production. Le message "Firmware non valide" apparaît alors dans la
gestion des périphériques de même que pendant la phase de
production.
5.2.2.1.2 Changer de magasin d'instruments (seulement inLab MC X5)
ü
Le porte-outils à utiliser est déjà créé dans le logiciel.
1. Cliquez sur "Changer le porte-outils" pour changer de porte-outils.
2. Sélectionnez le porte-outils dans la liste de sélection du logiciel via
la boîte de sélection que vous souhaitez utiliser.
3. Cliquez sur "Confirmer et Quitter".
4. Remplacez physiquement le porte-outils dans la machine.
5. Confirmez ensuite le changement de porte-outils en actionnant la
touche Marche/Arrêt sur la machine.
IMPORTANT
Le couvercle du porte-outils reste ouvert dans la machine tant que
vous vous trouvez dans la boîte de dialogue de changement d'outil.
Après le remplacement du porte-outils dans la machine, assurez-vous
que le verrouillage du porte-outils est correctement fermé dans la
machine. Le couvercle du porte-outils se referme lorsque vous quittez
la boîte de dialogue de changement d'outil dans le logiciel.
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
5.2.2.1.3 Menu SAV (seulement inLab MC X5)
Dans le menu SAV, vous pouvez effectuer les fonctions suivantes :
● Maintenance de la broche
● Accoster la position de nettoyage
● Démarrer/arrêter la pompe à eau
● Démarrer/arrêter l'aspiration
● Ouvrir la pince de serrage
Maintenance de la broche
1. Cliquez sur le bouton de démarrage pour démarrer la maintenance
de la broche.
2. Suivez les instructions du logiciel.
3. Reportez-vous aussi à la notice d'utilisation de inLab MC X5,
chapitre "Maintenance de la broche de l'outil", pour savoir quelles
sont les étapes à réaliser.
IMPORTANT
Si l'outil en place ne peut pas être déposé automatiquement par la
machine, vous pouvez le remplacer manuellement via la
"Maintenance de la broche". Pour ce faire, cliquez sur le bouton de
démarrage de la maintenance de la broche et suivez les instructions
à l'écran.
Accoster la position de nettoyage
➢ Cliquez sur le bouton de démarrage pour accoster la position de
nettoyage.
Ä La machine vient se placer dans la position de nettoyage.
Démarrer le processus de nettoyage
➢ Cliquez sur le bouton de démarrage pour lancer un cycle de
nettoyage automatique.
Ä La machine démarre la broche pour le nettoyage des
principales zones avec le fluide de refroidissement.
Démarrer/arrêter la pompe à eau
1. Cliquez sur le bouton Démarrage pour enclencher la pompe à eau.
Ä La pompe à eau est mise en marche.
2. Cliquez sur le bouton Pause pour arrêter la pompe à eau.
Ä La pompe à eau est mise à l'arrêt.
Ouvrir la pince de serrage
➢ Cliquez sur "Open chuck" pour pouvoir retirer manuellement les
outils de la pince de serrage.
IMPORTANT
Assurez-vous ensuite que la pince de serrage est correctement
serrée et que l'outil factice est en place.
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5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
Démarrer/arrêter l'aspiration
1. Cliquez sur le bouton Démarrage pour enclencher l'aspiration.
Ä L'aspiration est mise en marche.
2. Cliquez sur le bouton Pause pour arrêter l'aspiration.
Ä L'aspiration est mise à l'arrêt.
5.2.2.2 MC XL – Modifier les réglages de l'appareil
inLab MC XL
L'option de menu "MC XL" vous permet de modifier ultérieurement les
réglages suivants :
● Nom
● Réglages de la connexion
– Chercher automatiquement les réglages IP
– Indiquer manuellement les réglages IP
● Fixation manuelle du bloc
– Si vous utilisez la fixation manuelle du bloc, l'option "Support de
bloc manuel" doit être cochée.
– Le fraisage de modèles peut uniquement être réalisé avec une
fixation manuelle du bloc.
● Second jeu de moteurs
– La case "Jeux de deux fraises" doit être cochée.
– Vous pouvez désactiver individuellement les jeux d'outils. Un jeu
d'outils désactivé est ignoré durant la fabrication, le calibrage,
etc.
AVIS! La restauration risque d'être endommagée si les outils
présents dans le jeu d'outils désactivé sont plus longs que ceux
qui se trouvent dans le jeu d'outils actif. Veillez à ce que les
outils montés dans le jeu d'outils désactivé ne soient pas plus
longs que ceux qui se trouvent dans le jeu actif.
● Scanner
– Pour l'unité d'usinage avec scanner intégré, la case "Scanner"
doit être cochée.
– Utilisez le scanner pour lire les codes barres.
● Lecteur de code-barres
– Si le lecteur de code barres est utilisé, l'option doit être activée.
● Réservoir externe
– Lorsque le réservoir d'eau externe est raccordé et que la case
est cochée, le programme vous rappelle ultérieurement de
changer l'eau.
● Mise à jour du progiciel
– Cliquez sur le bouton "Mise à jour du progiciel" pour charger le
microprogramme correspondant au logiciel sur le MC XL.
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
Télécharger le firmware
Chaque appareil (inLab MC XL ou inLab MC X5) requiert une version
de firmware compatible avec la version considérée du logiciel inLab
CAM.
Ce bouton permet de démarrer le téléchargement du firmware adéquat
pour inLab CAM SW.
IMPORTANT
Si le logiciel ne dispose pas de la version de firmware correcte, il est
détecté par le logiciel mais ne peut cependant pas être utilisé pour la
production. Le message "Firmware non valide" apparaît alors dans la
gestion des périphériques de même que pendant la phase de
production.
5.2.2.2.1 Calibrage
1. Cliquez sur le bouton "Calibrer".
2. Suivez les instructions du logiciel.
5.2.2.2.2 Changement des instruments
1. Cliquez sur le bouton "Changer d'instruments".
2. Suivez les instructions du logiciel.
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
5.2.3 Configuration du jeu d'outils (seulement inLab MC X5)
5.2.3.1 Créer un magasin d'instruments
1. Dans le menu système, cliquez sur "Configuration" / "Gestion de la
machine et du porte-outils" / "Base de données d'instruments".
2. Cliquez sur "+" / "Ajouter nouveau porte-outils" pour ajouter un
nouveau porte-outils.
Ä La boîte de dialogue "nouveau porte-outils" s'ouvre.
3. Sous "Nom du porte-outils :", donnez au porte-outils un nom
spécifique.
4. Sous "Type de porte-outils :", sélectionnez le type de porte-outils
que vous créez. Vous pouvez créer des porte-outils pour certains
matériaux. Sélectionnez "Divers" lorsque vous souhaitez créer un
porte-outils pour différents matériaux.
5. Cliquez sur "Ok" pour créer le porte-outils.
Ä Le porte-outils apparaît dans la liste des porte-outils avec le
nom que vous lui avez attribué.
6. Vous pouvez maintenant équiper le porte-outils avec des outils.
IMPORTANT
Une fois que vous avez créé un porte-outils pour un matériau donné,
seuls les instruments d'usinage de ce matériau vous seront proposés.
5.2.3.2 Équiper un magasin d'instruments
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
1. Cliquez sur l'emplacement dans la liste à gauche ou sur une
position sur le porte-instrument représenté pour placer un
instrument à un endroit donné.
2. Dans la fenêtre de droite, sélectionnez l'instrument que vous
souhaitez placer à la position en question.
3. Pour confirmer le porte-outils, cliquez sur "Ok".
IMPORTANT
Dans le cas des porte-outils pour PMMA et matériaux composites,
notez que les outils qu'ils contiennent ne doivent être utilisés que
pour un mode de fonctionnement (usinage humide ou à sec).
Autrement dit, si vous souhaitez usiner à sec des types de matériaux
(par désactivation du réservoir dans la configuration de la machine),
les outils ne devront plus être utilisés ultérieurement pour l'usinage
humide, car la longévité des outils ne peut alors plus être garantie.
Champ Porte-outils
Le champ "Porte-outils" contient le nom ainsi que le type de tous les
porte-outils connus. Sous le nom du porte-outils apparaît le nom de la
machine dans laquelle il est utilisé actuellement.
Le symbole représentant un cadenas signale que ce porte-outils est
déjà utilisé dans une machine et qu'il ne peut pas être configuré. Si
vous souhaitez configurer le porte-outils, vous pouvez l'éjecter de la
machine ou le configurer dans la boîte de dialogue de changement
d'outils propre à chaque machine ("Gestion de la machine" / "Appareil
d'usinage" / "Changer d'instruments").
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5 Configuration
5.2 Gestion des machines et des magasins d'instruments
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Champ Instruments
L'état d'usure de chaque outil est indiqué en fonction de son historique.
La durée de vie restante est indiquée en pour cent et visualisée par un
témoin d'usure de couleur variable.
Si vous traitez un matériau inconnu avec l'outil ("Misc"), une estimation
précise de la durée de vie n'est pas possible. La durée de vie restante
estimée est indiquée en pour cent et visualisée par la couleur blanche
du témoin d'usure. Un point d'exclamation jaune indique que la durée
de vie est éventuellement raccourcie.
Signification de l'échelle de couleurs :
● Vert : l'outil est en bon état, résultat de fraisage et de meulage
optimal.
● Jaune : l'outil est dans un état acceptable, il est préférable de
contrôler les résultats de fraisage et de meulage dans le cas de
restaurations exigeantes.
● Rouge : l'outil est près de la limite d'usure et devrait être remplacé, il
est préférable de contrôler les résultats de fraisage et de meulage.
● Blanc : l'outil est dans un état inconnu, il est indispensable de
contrôler les résultats de fraisage et de meulage.
5.2.3.3 Traiter un magasin d'instruments
1.
2.
3.
4.
5.
Dans la liste, sélectionnez le magasin d'instruments souhaité.
Cliquez sur "Editer" pour traiter un magasin d'instruments.
Vous pouvez modifier le nom du magasin d'instruments.
Vous pouvez modifier le type du magasin d'instruments.
Cliquez sur "Accepter" pour confirmer la modification.
5.2.3.4 Supprimer un magasin d'instruments
1. Dans la liste, sélectionnez le magasin d'instruments souhaité.
2. Cliquez sur "Supprimer" pour supprimer le magasin d'instruments.
3. Cliquez sur "Ok" pour confirmer la suppression.
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5 Configuration
5.3 Réglages
5.3 Réglages
L'option de menu "Réglages" comprend les sous-options suivantes :
● Sélectionner le schéma dentaire
● Réinitialiser les remarques
● Modifier le chemin d'accès à la base de données
● Langue
● Imprimer une légende
● Afficher une légende
● Générer automatiquement un nom
● Calculer automatiquement les jobs
● Positionnement automatique
● Fraisage MC XL
● Matériau
● Configuration d'archive
5.3.1 Schéma dentaire ADA/FDI
Vous pouvez régler le schéma dentaire avec "Schéma dentaire ADA/
FDI" :
● International ("Schéma dentaire FDI")
● Etats-Unis ("Schéma dentaire ADA")
5.3.2 Réinitialiser les remarques
Tous les avertissements peuvent ici être de nouveau affichés.
➢ Cliquez sur "Réinitialiser" pour afficher à nouveau les
avertissements masqués.
5.3.3 Modifier le chemin d'accès à la base de données
Sous "Base de données de disques", vous pouvez adapter le répertoire
pour l'enregistrement des données de restauration pour la fabrication
(fichiers CAM) ainsi que les disques (fichiers BLC) créés dans le
logiciel.
IMPORTANT
Pour que les données de restauration apparaissent automatiquement
dans la liste des éléments une fois exportées depuis le logiciel inLab
SW, assurez-vous que le chemin sélectionné dans le logiciel inLab
est bien le même.
Sous "Base de données d'instruments", vous pouvez modifier le
répertoire pour la base de données des porte-outils
5.3.4 Langue
Vous pouvez modifier ici la langue du logiciel utilisée.
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5 Configuration
5.3 Réglages
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5.3.5 Imprimer le suivi du disque
Vous pouvez définir ici si une légende doit être imprimée. Une légende
des restaurations est alors imprimée avec les informations
correspondantes pour la commande actuelle.
Réglage
Description
OUI
Imprime une légende.
NON
N'imprime pas de légende.
5.3.6 Afficher le suivi du disque
Vous pouvez définir ici si une légende doit être affichée après le
processus d'usinage.
Réglage
Description
OUI
Affiche la légende.
NON
N'affiche pas la légende.
5.3.7 Calcul du job
Vous pouvez définir ici si les restaurations d'une commande doivent
être calculées automatiquement dans le disque.
Réglage
Description
OUI
Les restaurations de la commande sont automatiquement calculées dans le disque lors du passage à la
phase DISPOSER.
NON
Les restaurations doivent être positionnées manuellement dans le disque au cours de l'étape "Positionnement restauration".
5.3.8 Positionnement automatique
Vous pouvez définir ici si les restaurations d'une commande seront
positionnées automatiquement.
32
Réglage
Description
OUI
Les restaurations sont positionnées dans le disque ou
dans le bloc.
NON
Des restaurations sont créées à côté du disque ou du
bloc et doivent être déplacées manuellement dans le
disque ou dans le bloc.
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5 Configuration
5.3 Réglages
5.3.9 Fraisage avec inLab MC XL
Vous pouvez ici activer et désactiver l'option d'usinage Fraisage pour
oxyde de zirconium, plastique et métal.
Lorsque cette option est activée, vous pouvez ensuite sélectionner le
procédé d'usinage Meulage ou Fraisage dans l'étape de sélection des
matériaux Oxyde de zirconium, Plastique et Métal.
Le fraisage d'oxyde de zirconium, de plastique et de métal est possible
avec des machines présentant les numéros de série suivants :
5.3.10 Matériau
Dans l'onglet "Matériau", vous pouvez configurer librement les
matériaux que vous voulez utiliser dans le logiciel pour l'usinage.
Vous pouvez désactiver des matériaux en décochant la case
correspondante. Ces matériaux n'apparaîtront alors plus lors de la
création de nouveaux disques.
5.3.11 Configuration d'archive
Vous pouvez définir ici le lieu de stockage de l'archive ainsi que les
règles de déplacement des éléments et des disques dans l'archive.
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D3703.208.02.04.03
03.2018
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6 Gestion des commandes
6.1 Base de données des disques
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
6
Gestion des commandes
6.1 Base de données des disques
6.1.1 Structure de la base de données des disques
Écran de démarrage
Base de données des disques
La base de données des disques contient tous les disques et blocs
créés et fraisés.
La base de données des disques est disponible dans la vue de départ
de sorte à pouvoir, depuis là, ouvrir en vue de la fabrication de
nouvelles commandes crées et non encore fabriquées.
Un clic sur l'icône "Disques" au bord inférieur gauche de l'écran permet
d'accéder depuis chaque étape du logiciel (p. ex. pendant qu'une
commande est en cours de traitement) à la base de données des
disques pour créer de nouvelles commandes sur le disque existant.
Les disques qui sont en cours de traitement sont affichés en grisé.
La base de données des disques apparaît également au cours de la
définition d'une nouvelle commande, au moment de la sélection du
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
6 Gestion des commandes
6.1 Base de données des disques
disque adapté pour l'élément à fabriquer (voir "Sélectionner le disque
[→ 46]").
Lorsque vous cliquez sur un disque/un bloc, un aperçu correspondant
s'affiche à droite.
Les informations suivantes sont affichées pour chaque disque/chaque
commande. Les disques peuvent être triés en fonction des différentes
caractéristiques en cliquant sur l'en-tête de la colonne :
● "ID du disque" :
Chaque disque est doté d'un numéro d'identification (ID) univoque
lors de sa création. Ce numéro devrait généralement figurer sur le
disque. Cette ID permet d'identifier le disque dans la base de
données des disques en vue de son usinage ultérieur.
● "Matériau" :
Le matériau sélectionné pour ce disque est affiché pour chaque
disque.
● "Taille du disque" :
La taille du bloc ou du disque est indiquée pour chaque disque.
● "Couleur du matériau" : La couleur disponible pour chaque disque
peut être créée individuellement.
La saisie d'un texte au choix est possible pour tous les matériaux
"Div.".
● "Date" :
La date du dernier usinage de ce disque est indiquée.
● "Type de machine" :
Le type de machine pour lequel ce disque/cette commande a été
défini est indiqué.
● "Classe de matériau" :
L'indice de classe de matériau permet d'affecter chaque disque à
une classe de matériau. Cette classe de matériau définit les outils
avec les éléments seront usinés :
– Blanc : matériaux abrasifs
– Jaune : oxyde de zirconium
– Rouge : PMMA
– Bleu : composite
– Gris : métal fritté
– Vert : métal
● "Etat" (affichage uniquement dans la vue de départ) :
La colonne "Etat" affiche l'état actuel du disque/de la commande.
– Nouveau disque, commande ouverte :
le disque n'a pas encore été usiné. Une commande a déjà été
ajoutée.
– Disque usiné, commande ouverte :
le disque a déjà été usiné dans une commande précédente. Le
matériau restant est affiché. Une nouvelle commande a déjà été
créée pour le disque.
– Disque usiné :
Aucune nouvelle commande n'a été créée pour le disque qui a
déjà été usiné dans une commande précédente.
– Nouveau disque :
le disque a été nouvellement créé. Aucune commande n'a
encore été définie.
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03.2018
35
6 Gestion des commandes
6.1 Base de données des disques
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
● "Numéro de LOT" (non visible dans la vue de départ) :
indique le numéro de lot du disque.
● "S'adapte au disque" (non visible dans la vue de départ) :
indique si les restaurations sélectionnées rentrent dans le disque
considéré.
6.1.2 Ouvrir un disque
Cliquez sur "Ouvrir le disque" pour ouvrir un disque.
6.1.3 Supprimer un disque
AVIS
Perte des données
Lorsque vous supprimez un disque de la liste, le fichier est également
effacé du PC.
➢ Cliquez sur "Supprimer" (icône représentant une poubelle) pour
supprimer un disque.
6.1.4 Exportation de service
➢ Cliquez sur "Maintenance Export" pour exporter toutes les
informations sur un disque et tous les processus d'usinage qui ont
été utilisés pour ce disque.
Le fichier *.zip contient :
● un fichier *.Blc,
● tous les fichiers *.cam des éléments qui ont été créés sous forme de
commande sur ce disque,
● tous les fichiers *.Log pertinents sur les opérations d'usinage pour
ce disque.
6.1.5 Parcourir une base de données (recherche de texte
libre)
➢ Parcourez la base de données après avoir saisi la première lettre
de votre terme de recherche.
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6 Gestion des commandes
6.1 Base de données des disques
6.1.6 Créer un nouveau disque
1. Cliquez sur "Nouveau disque" pour créer un nouveau disque.
2. Une nouvelle ligne est ajoutée en haut dans la liste.
3. Cliquez sur la coche pour créer le disque.
4. Un disque nouvellement créé apparaît en tête de la liste. Pour
utiliser ce disque pour la commande, cochez la case à l'extrémité
droite de la ligne.
IMPORTANT
Lors de la création de nouveaux disques MISC, observez les
instruction d'usinage du fabricant du matériau en ce qui concerne les
restrictions d'indications et les paramètres de construction.
Vous pouvez fournir les indications suivantes lors de la création de
nouveaux disques :
● "Fabricant"
● "Nom du matériau"
● "Méthode de production"
● "Taille du disque"
● "Couleur du matériau"
● "ID du disque"
● "Numéro de LOT"
● "Date"
● "Agrandissement"
● "S'adapte au disque"
● "Classe de matériau"
Fabricant
Sélectionnez dans la liste le fabricant correspondant au disque que
vous voulez créer.
Nom du matériau
Sélectionnez dans la liste le nom du matériau du disque que vous
voulez créer. Les choix possibles dépendent du fabricant considéré.
Méthode de production
Contient automatiquement "Usinage" ou "Fraisage" et dépend du
matériau sélectionné.
Taille du disque
Sélectionnez la taille de disque souhaitée dans la liste . Les choix
possibles dépendent du fabricant considéré et du matériau.
Couleur du matériau
La couleur disponible pour chaque disque peut être créée
individuellement.
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6 Gestion des commandes
6.1 Base de données des disques
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La saisie d'un texte au choix est possible pour tous les matériaux "Div.".
ID du disque
Champ de texte libre dans lequel vous pouvez entrer un nom de disque
spécifique. Une ID de disque est proposée.
Numéro de LOT
Vous pouvez ici entrer le numéro de LOT du disque.
Date
Complété automatiquement par la date de création du disque.
Agrandissement
Entrez ici les facteurs d'agrandissement pour des disques en oxyde de
zirconium et en métal fritté.
● Pour MC X5, entrez le/les facteur(s) d'agrandissement en chiffres
décimaux
● Pour MC XL, entrez la valeur Z.
S'adapte au disque
Complété dès que vous sélectionnez des restaurations pour le disque.
Classe de matériau
Le code de couleur pour la classe de matériau s'affiche ici en fonction
du matériau sélectionné.
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Couleur
Classe de matériau
Jaune
Oxyde de zirconium
Rouge
PMMA / cire
Bleu
Composite
Blanc
Matériaux abrasifs
Gris
Métal fritté
Vert
métal
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6 Gestion des commandes
6.2 Archive
6.1.7 Scannage du disque
Pour tous les matériaux inCoris en forme de disque (p. ex. inCoris TZI
C), il est possible de scanner un code QR pour saisir toutes les
informations du point "Créer un nouveau disque [→ 37]" Vous pouvez
scanner le code QR sur l'emballage du disque ou sur le disque luimême.
1. Cliquez sur "Balayage disque".
Ä Lorsqu'une webcam est installée (tenir compte des
recommandations ci-dessous), un aperçu live s'ouvre.
2. Placez le code QR sur le disque à scanner ou sur l'emballage, au
centre de la fenêtre de l'aperçu live.
3. Tenez l'objet sans bouger, de sorte que la caméra puisse faire le
point.
4. Dès que la caméra a détecté le code QR, une nouvelle ligne est
ajoutée pour le nouveau disque. Contrôlez et confirmez les
informations.
5. Si le disque a déjà été créé, il est filtré à partir de la liste de tous les
disques.
Recommandations concernant la webcam
Veuillez tenir compte des recommandations suivantes pour les
webcams à utiliser.
● Exigences minimales : p. ex. Logitech C 525
– Mise au point automatique avec une focale d'au moins 10 cm,
– Résolution : 8 MP ou 720 p,
– Lentille standard (polymère)
● Recommandation : p. ex. Logitech C 920
– Mise au point automatique avec une focale de 10 cm ou moins,
multiple (20), résolution : 15 MP ou 1080 p,
– Lentille en verre
6.2 Archive
Le symbole "Archive" au niveau du bord inférieur gauche de l'image
vous permet d'accéder à l'archive.
Vous pouvez déposer des restaurations et des disques dans l'archive,
afin d'alléger la liste des commandes actives.
D'un clic sur le symbole, vous déplacez la commande / la restauration
correspondante dans l'archive.
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6 Gestion des commandes
6.3 Base de données d'éléments
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6.3 Base de données d'éléments
6.3.1 Structure de la base de données d'éléments
La base de données d'éléments contient toutes les restaurations que
vous avez construites ou importées via le logiciel inLab SW (voir
« Importer des éléments [→ 41] »).
IMPORTANT
Si vous utilisez le logiciel inLab pour la conception, des éléments
apparaissent automatiquement dans cette liste si les dossiers de la
base de données des disques sont synchronisés dans les logiciels
inLab et inLab CAM (voir "Modifier le chemin d'accès à la base de
données [→ 31]"). Autrement dit, le chemin des données qui est
sélectionné dans le logiciel inLab est le même que dans le logiciel
inLab CAM.
Lorsque vous cliquez sur une restauration, un aperçu correspondant
s'affiche à droite.
Les informations suivantes sont affichées pour chaque élément. Les
éléments peuvent être triés en fonction des différentes caractéristiques
en cliquant sur l'en-tête de la colonne :
● "Praticien" :
Informations sur le praticien du cas considéré
● "Patient" :
Informations sur le patient du cas considéré
● "Technicien" :
Créateur de l'élément du cas considéré
● "Type de restauration" :
Indique de quel type d'élément il s'agit
● "Numéro de la dent"
Indique la destination du cas considéré.
● "Type de machine" :
Indique le type de machine (MC XL ou MC X5) pour lequel l'élément
considéré a été conçu.
● "Hauteur de restauration" :
Indique la hauteur réelle de l'élément.
● "Hauteur optimisée" :
Indique la hauteur à laquelle l'élément peut être réduit en utilisant la
cinématique de la machine afin d'économiser du matériau
● "Matériau" :
Le matériau sélectionné pour chaque élément est affiché.
● "Classe de matériau" :
L'indice de classe de matériau permet d'affecter chaque élément à
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6 Gestion des commandes
6.3 Base de données d'éléments
une classe de matériau. Cette classe de matériau définit les outils
avec les éléments seront usinés.
– Blanc : matériaux abrasifs
– Jaune : oxyde de zirconium
– Rouge : PMMA
– Bleu : composite
– Gris : métal fritté
– Vert : métal
● "Date de l'exportation" :
Indique la date à laquelle l'élément a été exporté du logiciel inLab
CAD SW ou chargé via STL.
6.3.2 Supprimer un élément
AVIS
Perte des données
Lorsque vous supprimez une restauration de la liste, le fichier est
également effacé du PC.
➢ Cliquez sur "Supprimer" pour supprimer une restauration.
6.3.3 Importer des éléments
➢ Cliquez sur "Nouvel article" pour importer une nouvelle restauration
dans la base de données. Vous pouvez importer des fichiers *.cam
ou *.stl avec ou sans informations supplémentaires.
6.3.3.1 Importation de fichiers *.cam
ü
Le fichier *.cam se trouve sur le PC inLab 4 ou sur un support de
données qui lui est raccordé.
1. Cliquez sur "Importer élément" pour importer une restauration pour
la commande.
Ä La fenêtre de dialogue d'importation du fichier s'ouvre.
2. Sélectionnez le dossier dans lequel se trouve(nt) le fichier / les
fichiers.
3. Sélectionnez le/les fichier(s).
4. Cliquez sur le bouton "Ouvrir".
Ä Le/les fichier(s) est/sont importé(s) et ouvert(s).
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6 Gestion des commandes
6.3 Base de données d'éléments
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6.3.3.2 Importer un élément de restauration d'autres logiciels CAO
IMPORTANT
Tenir compte des recommandations
Notez qu'une adaptation optimale de la restauration fabriquée avec
inLab MC X5 ou inLab MC XL n'est possible que sous réserve de
tenir compte des paramètres propres à la machine dans le logiciel
CAO utilisé.
Dans le logiciel CAO utilisé, configurez les paramètres machine
spécifiques respectifs pour les options d'usinage suivantes.
Observez notamment les caractéristiques d'outils indiquées.
Lors de la conception avec votre logiciel de construction, tenez
compte des recommandations suivantes :
➢ Observez les épaisseurs de paroi minimales propres au matériau
utilisé.
Option d'usinage
Paramètres pour la configuration propre à la machine du logiciel
de CAO choisi
Type de machine
Mode d'usinage
Classe de
matériau
Type de machine/
Axes
Diamètre
d'outil (en
mm)
Correction de
la fraise [en
mm]
(pour indication du diamètre/
pour indication du
rayon)
Géométrie de
l'outil
inLab MC X5
Fraisage
Oxyde de zirconium
5(3+2)
1,0
1,1/0,55
Rayon
(fraise)
5(3+2)
1,4
1,5/0,75
Cylindre
(meule)
Métal fritté
PMMA
PEEK
Cire
Composite
Meulage
42
Matériaux
abrasifs
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D3703.208.02.04.03 03.2018
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6 Gestion des commandes
6.3 Base de données d'éléments
Option d'usinage
inLab MC XL
Paramètres pour la configuration propre à la machine du logiciel
de CAO choisi
Fraisage
Oxyde de zirconium
4(3+1)
1,0
1,1/0,55
Rayon
(fraise)
4(3+1)
0,95
1,1/0,55
Cylindre
(meule)
Matériaux
abrasifs
(Step Bur
12S)
4(3+1)
1,35
1,5/0,75
Cylindre
(meule)
Matériaux
abrasifs
(Step Bur 12)
4(3+1)
0,95
1,1/0,55
Cylindre
(meule)
Métal fritté
PMMA
Cire
Composite
Meulage
Oxyde de zirconium
PMMA
Composite
6.3.3.3 Importation de fichiers *.stl
ü
Le fichier *.stl d'une restauration se trouve sur le PC inLab 4 ou sur
un support de données qui lui est raccordé.
1. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Importer élément".
Ä La fenêtre de dialogue d'importation du fichier s'ouvre.
2. Sélectionnez le dossier dans lequel se trouve la restauration.
3. Dans le menu déroulant, à côté de "Nom du fichier :", sélectionnez
« STL (*.stl) » dans la liste déroulante.
4. Sélectionnez le fichier.
5. Cliquez sur le bouton "Ouvrir".
Ä Il apparaît une boîte de dialogue dans laquelle vous pouvez
ajouter des informations supplémentaires sur la restauration
chargée.
6. Complétez les informations (le cas échéant) :
AVIS! : Les informations avec une astérisque "*" doivent être
renseignées.
"Praticien", "Patient", "Numéro de commande", "Technicien", "Type
de restauration", "Fabricant", "Nom du matériau", "Méthode de
production".
7. Confirmez les informations par un clic sur la double flèche.
Il est possible de choisir différents outils en fonction du type de
restauration sélectionné :
● Couronne / Facette / Inlay(Onlay) / Bridge
Seul l'outil "Tracer le bord" (automatique/manuel) peut être choisi.
Tracez la ligne de préparation. Dans le cas de types de
restaurations à plusieurs éléments (bridge), le logiciel attend la
saisie d'au moins deux lignes de préparation : "Couronne vissée"
L'outil "Définir le canal de vissage" (automatique/manuel) est
disponible.
Tracez l'entrée inférieure du canal de la vis. AVIS! : Veillez à ce que
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D3703.208.02.04.03
03.2018
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6 Gestion des commandes
6.3 Base de données d'éléments
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
la ligne englobe la came de rétention (voir figure ci-dessous). Le
logiciel calcule automatiquement le canal de la vis.
● "Bridge vissé"
Les outils "Tracer le bord" (automatique/manuel) ainsi que "Définir le
canal de vissage" (automatique/manuel) sont disponibles.
Sélectionnez l'outil respectif et tracez un ou plusieurs canaux de vis
ou une ligne de préparation. Le logiciel attend la saisie d'au moins
un canal de vis et d'au moins un canal de vis supplémentaire ou
d'une ligne de préparation puisque le type de restauration
sélectionné comporte plusieurs éléments.
● "Div."
Aucun outil n'est disponible. Une stratégie standard sans indication
de la ligne de préparation est utilisée. AVIS! Notez qu'aucune
garantie ne peut être accordée sur la qualité du résultat de l'usinage.
Les fichiers importés sont également représentés dans la base de
données d'éléments après l'importation et peuvent être sélectionnés
pour la commande actuelle en cochant la case.
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D3703.208.02.04.03 03.2018
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6 Gestion des commandes
6.3 Base de données d'éléments
6.3.3.4 Importer des données STL avec des méta-informations (*.3ox,
*.constructioninfo, *.sci)
ü
Le fichier *.stl ainsi que le fichier avec les informations
supplémentaires d'une restauration (*.constructioninfo, *.3ox, *.sci)
se trouvent sur le PC inLab 4 ou sur un support de données qui lui
est raccordé.
1. Dans le menu système, cliquez sur le bouton "Importer élément".
Ä La fenêtre de dialogue d'importation du fichier s'ouvre.
2. Sélectionnez le dossier dans lequel se trouve la restauration et le
fichier avec les informations supplémentaires.
3. Dans le menu déroulant, à côté de "Nom du fichier :", sélectionnez
le format de données voulu dans la liste déroulante : *.3ox,
*.constructioninfo ou *.sci .
4. Sélectionnez le fichier.
5. Cliquez sur le bouton "Ouvrir".
Ä Il apparaît une boîte de dialogue dans laquelle vous pouvez
ajouter des informations supplémentaires sur la restauration
chargée.
6. Complétez ou éditez les informations :
AVIS! : Les informations avec une astérisque "*" doivent être
renseignées.
"Praticien", "Patient", "Numéro de commande", "Technicien", "Type
de restauration", "Fabricant", "Nom du matériau", "Méthode de
production".
7. Confirmez les informations par un clic sur la double flèche.
Ä Au cours de l'étape suivante, les informations importées (ligne
de préparation, canal de la vis, axe d'introduction, etc.) sont
visualisées.
6.3.4 Filtrer la liste
Vous pouvez trier la liste en fonction de différents filtres de temps.
Sélectionnez à cet effet le filtre voulu dans la liste déroulante.
● Tous
● Deux dernières semaines
● Huit dernières semaines
● Aujourd'hui – dernières 24 h
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7 Traiter les ordres
7.1 Créer une nouvelle commande
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Manuel utilisateur inLab CAM SW
7
Traiter les ordres
7.1 Créer une nouvelle commande
1. Cliquez sur "Nouvelle tâche" pour démarrer une nouvelle
commande et ajouter des restaurations à un disque existant ou un
nouveau disque pour la fabrication.
2. Attribuez à la commande un nom spécifique et sélectionnez le type
de machine sur laquelle vous souhaitez fabriquer cette commande.
3. Validez votre saisie avec "Ok". Une autre solution consiste à ouvrir
un disque existant depuis la vue de départ pour lui ajouter de
nouveaux éléments ou pour fabriquer la commande déjà préparée.
7.2 Phase COLLECTE
7.2.1 Ajouter un élément à une commande
1. Dans la base de données des éléments, sélectionnez les éléments
que vous souhaitez fabriquer avec la commande considérée.
2. Cochez la case à droite à côté de la ligne d'une restauration pour
l'ajouter à une commande. Vous pouvez cocher plusieurs
restaurations.
7.2.2 Sélectionner le disque
1. Cliquez dans la ligne correspondante pour faire apparaître à droite
un aperçu du disque en question.
2. Dans la base de données des disques, cochez la case du disque
que vous souhaitez utiliser pour la commande. Afin de vous aider à
faire votre choix, vous disposez de diverses informations (p. ex.
"Fabricant", "Nom du matériau", etc.) (voir aussi « Créer un
nouveau disque [→ 37] »). Si aucun disque adéquat n'est
disponible, vous pouvez définir via "Nouveau disque" un disque
supplémentaire (voir "Créer un nouveau disque [→ 37]" et
"Scannage du disque [→ 39]").
3. Cliquez sur le crayon pour éditer les indications relatives au disque.
Ä Les différents champs deviennent actifs et peuvent être
modifiés.
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D3703.208.02.04.03 03.2018
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7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
7.3 Phase AGENCER
Si vous avez sélectionné "Positionnement automatique" dans les
options, les restaurations sont automatiquement disposées dans le
disque au cours du passage à la phase "DISPOSER".
Insérer des restaurations
➢ Introduisez les restaurations dans le disque en cliquant sur le signe
« Plus » derrière la restauration dans la liste à gauche sur l'écran.
Conseil : Vous pouvez aussi positionner plusieurs fois les
restaurations.
Ä Les restaurations sont introduites et positionnées dans le
disque.
Supprimer des restaurations
➢ Vous pouvez à nouveau supprimer des restaurations en cliquant
sur le signe « Moins ».
Modifier les paramètres pour le disque actuel
Si vous souhaitez modifier les paramètres pour le disque actuel, cliquez
sur "Paramètres de la tâche" dans le menu des étapes. Les paramètres
globaux que vous avez réglés dans les options ne sont pas modifiés.
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7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
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7.3.1 Liste des restaurations
Toutes les restaurations sélectionnées dans la phase "COLLECTER"
figurent dans la liste des restaurations du disque/de la commande (voir
figure).
A
"ID" : Un numéro d'identification (ID) univoque est affecté à
chaque élément dans le disque. Ce numéro est également visualisé sur l'élément dans le disque.
B
"Praticien" : Informations sur le praticien de l'élément considéré.
C
"Patient" : Informations sur le patient de l'élément considéré.
D
"Type de restauration" : Indique de quel type d'élément il s'agit.
E
"Numéro de la dent" : Indique la destination du cas considéré.
F
"Compteur" : Des éléments peuvent être positionnés plusieurs
fois dans un disque. Dans le cas d'éléments placés plusieurs
fois dans le disque, le compteur est incrémenté de « +1 ».
G
"Etat" : Chaque élément dispose d'un état. Cet état est affiché
par une infobulle (fenêtre pop-up).*
H
« +/- » : Positionner ou retirer un élément dans le disque. En
cas d'ajouts multiples, le compteur est incrémenté de « +1 ».
* Explications de l'état :
● Triangle d'avertissement jaune : L'élément se trouve hors du disque,
les outils ou les angles de rotation admissibles sont dépassés.
Notez qu'en cas de dépassement de l'angle de la restauration ou en
cas d'outils trop courts, toutes les zones ne pourront pas être
complètement usinées. Le matériau restant ou les contre-dépouilles
résultantes doivent être éliminés par une reprise d'usinage
manuelle. Un passage à l'étape suivante n'est pas bloqué. Pour des
commandes MC XL selon le procédé d'empilement, ce symbole
indique que la broche / l'attache ne rentre plus dans le disque.
● Simple coche : Restauration ajoutée au disque.
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D3703.208.02.04.03 03.2018
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7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
● Double coche : La restauration a déjà été usinée dans une
commande précédente.
● Triangle d'avertissement rouge : « collision horizontale » entre les
restaurations ou aussi avec le bord du disque. Un passage à l'étape
suivante est bloqué. Pour des restaurations avec canal de la vis, de
tels éléments pour lesquels l'angle admissible de la restauration est
dépassé ("Angles renversés") sont également signalés par un point
d'exclamation rouge. Pour des commandes MC XL selon le procédé
d'empilement, cet état indique que la restauration se situe en partie
ou en totalité hors du disque. Un passage à l'étape suivante n'est
pas autorisé.
7.3.2 Positionner des restaurations
7.3.2.1 inLab MC X5
7.3.2.1.1 Positionnement horizontal
Si vous passez avec la souris sur la restauration, vous pouvez la
positionner et la faire tourner autour de l'axe Z.
Les couronnes et les bridges peuvent être positionnés à volonté dans le
bloc et tournés sur 360°.
7.3.2.1.2 Positionnement vertical
Si vous passez avec la souris sur les restaurations, vous pouvez les
positionner en hauteur dans le disque.
7.3.2.1.3 Tourner
Si vous passez avec la souris sur la restauration, vous pouvez modifier
l'orientation par une rotation autour de l'axe X et de l'axe Y.
7.3.2.2 inLab MC XL
7.3.2.2.1 Positionnement horizontal
Si vous passez avec la souris sur les restaurations, vous pouvez les
positionner et les faire tourner :
Les couronnes peuvent être positionnées à volonté dans le bloc et
tournées sur 360°.
Les bridges peuvent être positionnés à volonté dans le bloc et tournés
sur 180°.
7.3.2.2.2 Positionnement vertical
Si vous passez avec la souris sur les restaurations, vous pouvez les
positionner en hauteur dans le disque.
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D3703.208.02.04.03
03.2018
49
7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
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7.3.2.2.3 Tourner
Si vous passez avec la souris sur la restauration, vous pouvez modifier
l'orientation par une rotation autour de l'axe Y.
7.3.2.2.4 Positionner plusieurs restaurations pour des commandes d'usinage
MC XL (stack)
Pour fabriquer par meulage plusieurs restaurations à partir d'un disque,
ajoutez-les au disque via la liste de sélection des restaurations. Les
restaurations sont positionnées automatiquement dans le bloc. Le
positionnement est optimisé pour l'usinage par meulage. Un
repositionnement manuel ultérieur n'est pas possible.
7.3.2.3 Position non valide
Si les restaurations présentent une position non valide suite au
positionnement (p. ex. trop proches les unes des autres), elles
apparaissent en rouge et doivent être déplacées jusqu'à ce qu'elles
redeviennent blanches. Leur position est alors à nouveau valide.
7.3.2.4 Support de frittage
Avec l'outil "Supports de frittage", vous pouvez activer et désactiver le
calcul d'un support de frittage pour du métal fritté et de l'oxyde de
zirconium. Un calcul est alors réalisé automatiquement en fonction de la
taille de la restauration.
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7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
7.3.2.5 Editer les axes
L'outil "Éditer les axes" permet de contrôler et d'éditer les axes
d'introduction et de restauration d'un élément.
L'outil offre également la possibilité de faire supprimer automatiquement
des contre-dépouilles dans le processus d'usinage.
1. Activez l'outil "Éditer les axes".
2. Cliquez sur l'élément pour lequel vous voulez éditer les axes.
Ä Les axes de la restauration et les axes d'introduction sont
visualisés.
Ä Les contre-dépouilles sont visualisées.
3. Cliquez sur une flèche d'axe pour éditer l'axe en déplaçant la
flèche.
AVIS! Contrôles les contre-dépouilles résultantes. Les contredépouilles sont représentées en vert, jaune, orange et rouge en
fonction de leur intensité. Sélectionnez l'axe d'introduction de sorte
à éviter autant que possible les contre-dépouilles.
4. "Minimiser les contre-dépouilles" :
L'activation du bouton "Minimiser les contre-dépouilles" active un
usinage automatique à 5 axes des zones présentant des contredépouilles. Les angles disponibles de la machine sont pris en
compte.
Ä La restauration est repérée par un symbole représentant une
baguette magique.
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7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
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7.3.3 Positionner des tourillons
Ajouter un tourillon
1. Amenez le curseur à proximité de la restauration.
Ä A l'endroit où un tourillon peut être placé, ce dernier apparaît en
transparence.
2. Si vous souhaitez placer le tourillon, faites un clic gauche.
Marquer plusieurs / tous les tourillons
1. Maintenez la touche "Ctrl" enfoncée et marquez plusieurs tourillons
avec la touche de gauche de la souris.
2. Appuyez sur la combinaison de touches "Ctrl"+A, pour marquer
tous les tourillons.
Déplacer un tourillon
1. Cliquez avec la touche de gauche de la souris sur un tourillon et
maintenez-la enfoncée.
2. Déplacez le tourillon le long de la restauration puis relâchez la
touche de la souris à l'endroit voulu.
3. Pour positionner les extrémités du tourillon, cliquez avec la touche
de gauche de la souris sur une bille à l'extrémité du tourillon et
maintenez la touche enfoncée.
4. Déplacez la bille puis relâchez la touche de la souris à la position
voulue.
Supprimer un tourillon
1. Amenez le curseur sur le tourillon que vous souhaitez supprimer.
Ä Il devient orange.
2. Cliquez avec la toucye de gauche de la souris pour marquer le
tourillon.
3. Appuyez sur la touche "Suppr" pour supprimer le tourillon.
Conseil : Il est possible de repositionner ultérieurement les
restaurations. L'orientation des connecteurs déjà positionnés par
rapport à la restauration est alors conservée autant que possible.
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7 Traiter les ordres
7.3 Phase AGENCER
7.3.4 Réactiver des restaurations fraisées / libérer du matériau
(uniquement disponible pour des matériaux de fraisage)
Le menu contextuel (touche de droite de la souris) vous permet de
réactiver une restauration fraisée (représentation grisée). Vous pouvez
alors réusiner la restauration réactivée.
IMPORTANT
Le disque ne doit pas être retiré entre-temps, sans quoi le
positionnement exact n'est plus garanti.
7.3.5 Suppression via menu contextuel
Le menu contextuel (touche de droite de la souris) vous permet de
supprimer la restauration activée. Le disque est alors libéré à cet
endroit.
IMPORTANT
La suppression via le menu contextuel modifie l'historique du disque.
Des collisions et d'autres problèmes peuvent se produire lors de
l'usinage de restaurations dans cette zone du disque.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
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7.4 Phase PRODUIRE
7.4.1 Aperçu avant production
Régler la qualité de production
Pour chaque élément, vous pouvez régler jusqu'à trois différentes
qualités de production.
Pour ce faire, cliquez sur la restauration considérée. La restauration est
mise en couleur.
Si vous souhaitez modifier simultanément des options pour plusieurs
restaurations, vous pouvez procéder à une sélection multiple via
"Ctrl"+Clic de souris (pour plusieurs options) ou "Ctrl"+A (pour toutes
les options).
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
Selon la machine sélectionnée et le matériau choisi ou selon la
restauration (prothèses), vous pouvez sélectionner les options de
production suivantes :
● "Niveau détaillé"
– "Très élevé",
– "Élevé",
– "Faible"
● "Mode d'usinage"
– "Rapide",
– "Normal",
– "Doux"
Menu contextuel
Un clic droit permet d'appeler un menu contextuel. A l'aide de ce menu
contextuel, vous pouvez passer rapidement d'une option de production
à une autre pour les restaurations sélectionnées.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
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7.4.1.1 Fraisage MC X5
Les options suivantes sont disponibles :
Niveau détaillé
● "Très élevé" :
Les outils de 2,5 mm, 1,0 mm et 0,5 mm sont utilisés pour une
précision des détails maximale dans la zone inter-dentaire et
occlusale.
● "Élevé" :
Les outils de 2,5 mm et 1,0 mm sont utilisés pour une précision des
détails moyenne dans la zone inter-dentaire et occlusale.
● "Faible" :
Les outils de 2,5 mm sont utilisés pour une précision des détails
réduite dans la zone inter-dentaire et occlusale.
Mode d'usinage
● "Rapide" :
Pour un usinage très rapide :
Ne doit pas être utilisé dans le cas de parois et de bords de très
faible épaisseur.
● "Normal" : Mode standard.
● "Doux" :
Processus lents avec étapes de processus supplémentaires :
Devraient être utilisés pour des restaurations avec de faibles
épaisseurs de parois et des bords particulièrement fins.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
7.4.1.2 Meulage MC X5
Les options suivantes sont disponibles :
Niveau détaillé
● "Très élevé" :
Les outils de 2,2 mm, 1,2 mm et 0,6 mm sont utilisés pour une
précision des détails maximale dans la zone inter-dentaire et
occlusale.
● "Élevé" :
Les outils de 2,2 mm et 1,2 mm sont utilisés pour une précision des
détails moyenne dans la zone inter-dentaire et occlusale.
Mode d'usinage
● "Rapide" :
Pour un usinage très rapide :
Ne doit pas être utilisé dans le cas de parois et de bords de très
faible épaisseur.
● "Normal" : Mode standard.
● "Doux" :
Processus lents avec étapes de processus supplémentaires :
Devraient être utilisés pour des restaurations avec de faibles
épaisseurs de parois et des bords particulièrement fins.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
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7.4.1.3 Fraisage MC XL
Les options suivantes sont disponibles :
Niveau détaillé
● "Élevé" :
Les outils de 2,5 mm et 1,0 mm sont utilisés pour une précision des
détails moyenne dans la zone inter-dentaire et occlusale.
● "Faible" :
Les outils 2,5 mm sont utilisés pour une précision des détails moins
élevée dans la zone inter-dentaire et occlusale.
Mode d'usinage
● "Rapide" :
Pour un usinage très rapide :
Ne doit pas être utilisé dans le cas de parois et de bords de très
faible épaisseur.
● "Normal" : Mode standard.
● "Doux" :
Processus lents avec étapes de processus supplémentaires :
Devraient être utilisés pour des restaurations avec de faibles
épaisseurs de parois et des bords particulièrement fins.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
7.4.1.4 Meulage MC XL
Fin – usinage normal avec utilisation des instruments de meulage
spécifiques du matériau.
Extra-fin – usinage extra-fin avec utilisation des instruments de meulage
spécifiques du matériau et des instruments de meulage Cylinder Bur 12
EF et Cylinder Pointed Bur 12 EF.
IMPORTANT
Pour l'usinage extra-fin, tous les 4 moteurs doivent être équipés des
instruments correspondants au moment de l'usinage.
Les options suivantes sont disponibles :
Niveau détaillé
● "Très élevé" :
En plus de l'usinage avec utilisation des instruments de meulage
spécifiques du matériau considéré, les outils EF sont utilisés pour
une précision des détails maximale dans la zone inter-dentaire et
occlusale.
● "Élevé" :
Usinage avec utilisation des instruments de meulage spécifiques du
matériau considéré pour une précision des détails moyenne dans la
zone inter-dentaire et occlusale.
Mode d'usinage
● "Rapide" :
Pour un usinage très rapide :
Ne doit pas être utilisé dans le cas de parois et de bords de très
faible épaisseur.
● "Normal" : Mode standard.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
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7.4.2 Changer de machine
Si vous disposez de plusieurs machines, vous devez sélectionner dans
cette fenêtre la machine sur laquelle vous souhaitez démarrer la
commande.
1. Cliquez sur "Changer le dispositif de fabrication".
2. Sélectionnez la machine sur laquelle vous souhaitez démarrer la
commande.
7.4.3 Modifier les réglages de la production
L'amincissement des tourillons est activé de manière standard. Si vous
ne souhaitez pas d'amincissement des tourillons, désélectionnez la
fonction d'amincissement à côté de l'appareil sélectionné.
7.4.4 Afficher le suivi du disque
➢ Cliquez sur "Afficher l'historique du disque" pour afficher le suivi du
disque imprimable.
➢ Cliquez sur l'icône Imprimante pour imprimer le suivi du disque.
Pour ce faire, une imprimante doit être raccordée au PC.
1. Cliquez sur l'icône Disquette pour enregistrer le suivi du disque.
2. Sélectionnez le cheminement du dossier dans lequel vous
souhaitez enregistrer le suivi du disque, puis cliquez sur
"Enregistrer".
➢ Cliquez sur l'icône Loupe+ pour agrandir l'affichage.
➢ Cliquez sur l'icône Loupe- pour rapetisser l'affichage.
➢ Cliquez sur l'icône Document pour rétablir la taille standard.
➢ Cliquez sur l'icône Crayon pour ajouter un texte libre au suivi du
disque. Entrez le texte dans la fenêtre qui s'ouvre, puis cliquez à
nouveau sur l'icône Crayon pour afficher le texte dans le suivi du
disque.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
7.4.5 Contrôler les instruments
L'étape "Vérifier les instruments" permet de contrôler dans une boîte de
dialogue les points suivants :
● Le disque à mettre en place,
● Les restaurations à réaliser (il est possible d'en déduire si la durée
de vie restante des outils dans le porte-outils à sélection est
approximativement suffisante),
● Le porte-outils actuellement utilisé et celui à utiliser,
● La durée de vie restante des outils à utiliser, pour en déduire s'il est
nécessaire de procéder à un remplacement avec de démarrer le
processus.
➢ Cliquez sur "Vérifier les instruments".
Ä Toutes les informations sont affichées. Il est maintenant
possible d'afficher tous les porte-outils, de les remplacer ou d'y
remplacer des outils. Si des modifications ont été réalisées au
niveau du porte-outils, elles doivent être confirmées sur la
machine.
IMPORTANT
Le démarrage du processus (et avec ce dernier la confirmation des
modifications effectuées dans le logiciel sur les porte-outils et les
outils) est confirmé sur la machine.
Si, dans la boîte de dialogue "Vérifier les instruments", des outils ont
été remplacés dans des porte-outils qui n'étaient à ce moment pas
utilisés dans la machine, le logiciel part du principe que le
remplacement a été effectivement réalisé. Le logiciel ne demande
pas à nouveau si la modification à été effectivement réalisée.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
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7.4.6 Démarrer le processus de production
1. Cliquez sur "Lancer la fabrication" pour démarrer le processus de
production. Suivez les instructions à l’écran.
Les informations suivantes sont affichées :
- Le porte-outils avec l'équipement sélectionné.
- Le disque avec son identifiant, le matériau et la classe de
matériau.
- Les textes d'indication correspondants.
2. Lisez également la notice d'utilisation de l'unité inlab MC X5,
chapitre "Processus de fabrication".
7.4.7 Travailler avec le support multiblocs de inLab MC X5
Si vous souhaitez usiner simultanément plusieurs blocs dans le support
multiblocs, procédez comme suit.
1.
2.
3.
4.
Cliquez sur "Nouvelle tâche".
Sélectionnez la machine inLab MC X5.
Sélectionnez toutes les restaurations que vous souhaitez usiner.
Cliquez sur "Sélectionner le disque".
Ä Un boîte de dialogue s’affiche. Si les matériaux sont connus
pour les restaurations sélectionnées, le logiciel peut déterminer
automatiquement les blocs adéquats et les tailles de blocs pour
les restaurations sélectionnées. Si vous ne le souhaitez pas,
vous pouvez cliquer sur "Non".
Ä Lorsque vous confirmez la boîte de dialogue par "Oui", une
commande individuelle avec le bloc adéquat est créée pour
chaque élément sélectionné.
5. Pour des restaurations dont l'affectation n'est pas claire, vous devez
définir manuellement le disque.
6. Si vous devez créer un bloc, cliquez sur "Nouveau disque" et créez
le bloc.
7. Sélectionnez ce bloc en cochant la case à l'extrémité droite de la
ligne.
8. Passez à la phase "DISPOSER".
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
9. Si vous avez sélectionné le "Calcul de la tâche" automatique dans
la configuration, la restauration sera directement calculée dans le
bloc. Dans le cas contraire, vous devez sélectionner la restauration
à gauche dans la liste en cliquant sur le symbole "Plus".
10. Vous pouvez adapter la position de la restauration dans le bloc au
moyen de la "Position horizontale" et de la "Position verticale".
11. Passez à la phase "PRODUIRE".
12. Sélectionnez la machine sur laquelle vous souhaitez produire la
restauration.
13. Passez à l'étape "Position multi-blocs". Le logiciel vous propose un
emplacement libre dans le multiblocs. Un clic sur une autre position
libre permet de modifier la position du bloc. Les positions qui ne
peuvent être occupées pour des raisons de place sont par
conséquent désignées comme "invalide".
14. Cliquez sur "Aperçu de la fabrication".
Ä Le bloc avec la restauration s'affiche dans le support multiblocs.
Ä Vous pouvez modifier la qualité de la production.
7.4.8 Usiner plusieurs commandes
Pendant l'usinage, vous pouvez aussi définir de nouvelles commande
et les traiter parallèlement sur d'autres appareils le cas échéant.
1. Dans la barre de menu, cliquez sur "Nouvelle commande".
2. Lorsque vous voulez passer ensuite d'une commande à une autre,
vous pouvez le faire via le sélecteur de commandes. Pour ce faire,
cliquez sur l'icône de la commande dans la barre du sélecteur.
3. Lorsque vous pointez la souris sur une commande, il apparaît une
infobulle / une fenêtre pop-up avec toutes les informations sur la
commande considérée.
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7.4 Phase PRODUIRE
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7.4.9 Fraisage de parties secondaires PreForm en titane avec
inLab MC X5
Si vous souhaitez usiner des parties secondaires PreForm en titane
avec inLab MC X5, procédez comme suit.
IMPORTANT
Lors de l'usinage de ce type de matériau, tenez également compte
des indications spécifiques dans la notice d'utilisation de inLab MC
X5.
Il convient notamment de veiller à utiliser le bon réservoir avec le
liquide de refroidissement et de lubrification Dentalub.
1.
2.
3.
4.
Cliquez sur "Nouvelle tâche".
Sélectionnez la machine inLab MC X5.
Sélectionnez toutes les restaurations que vous souhaitez usiner.
Cliquez sur "Sélectionner le disque".
Ä Un boîte de dialogue s’affiche. Si les matériaux sont connus
pour les restaurations sélectionnées, le logiciel peut déterminer
automatiquement les disques adéquats et les tailles de disques
pour les restaurations sélectionnées. Si vous ne le souhaitez
pas, vous pouvez cliquer sur "Non".
Ä Lorsque vous confirmez la boîte de dialogue par "Oui", une
commande individuelle avec le bloc adéquat est créée pour
chaque élément sélectionné.
5. Sélectionnez ce bloc en cochant la case à l'extrémité droite de la
ligne.
6. Passez à la phase "DISPOSER".
7. Si vous avez sélectionné le "Calcul de la tâche" automatique dans
la configuration, la restauration sera directement calculée dans le
disque. Dans le cas contraire, vous devez sélectionner la
restauration à gauche dans la liste en cliquant sur le symbole
"Plus".
8. Passez à la phase "PRODUIRE".
9. Sélectionnez la machine sur laquelle vous souhaitez produire la
restauration.
10. Passez à l'étape "Position multi-blocs". Le logiciel vous propose un
emplacement libre dans le support Ti-PreForm. Un clic sur une
autre position libre permet de modifier la position du bloc. Les
positions qui ne peuvent être occupées pour des raisons de place
sont par conséquent désignées comme "invalide".
11. Cliquez sur "Aperçu de la fabrication".
Ä Le disque avec la restauration s'affiche dans le support
multibloc.
12. Démarrez le processus. Assurez-vous d'administrer à cet effet (si
ce n'est pas le cas) les outils adéquats et un porte-outils adapté.
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7 Traiter les ordres
7.4 Phase PRODUIRE
7.4.10 Usinage de prothèses complètes avec inLab MC X5
1. Cliquez sur "Nouvelle tâche".
2. Attribuez un nom à la commande et sélectionnez la machine MC
X5.
3. Sélectionnez "Nouvel article".
4. Sélectionnez la base de la prothèse que vous souhaitez usiner
(fichier SCI) puis cliquez sur "Open".
5. Saisissez les détails du cas puis poursuivez.
6. Sélectionnez le disque "Dentsply Sirona Lucitone" dans la base de
données de disques.
7. Si nécessaire, adaptez la position de la base de la prothèse ainsi
que les tourillons puis démarrez le premier processus de fraisage.
Veillez à ce que le disque soit mis en place avec l'aide au
positionnement et à ce que les outils corrects soient utilisés.
8. Après le premier processus de fraisage, retirez le disque et collez
les dents de la prothèse.
9. Remettez le disque dans la machine en utilisant l'aide au
positionnement.
10. Ouvrez maintenant la tâche affichée dans liste des commandes et
démarrez le deuxième processus de fraisage.
11. Si nécessaire, adaptez les réglages d'usinage (qualité/puissance)
puis démarrez le processus de fraisage.
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Sous réserve de modifications dues au progrès technique.
© Sirona Dental Systems GmbH
D3703.208.02.04.03 03.2018
Sprache: französisch
Ä.-Nr.: 125 051
Printed in Germany
Imprimé en Allemagne
Sirona Dental Systems GmbH
Fabrikstr. 31
64625 Bensheim
Germany
www.sirona.com
No. de cde. 65 29 502 D3703

Manuels associés