50534433
Rev 2021-02
Degustar® F
Au und PtMetalle
52,0
REF
Pd
Ag
Sn
Zn
In
Ru
51,9
38,0
7,5
1,0
1,5
0,1
Coulée : l’alliage est travaillé en sécurité dans le creuset en céramique dans des
appareils de coulée chauffés par résistance et dans la cuvette de fusion en céramique
dans l’appareil de coulée à flamme.
Température de coulée: 1370-1420 °C.
Il faut utiliser au moins 1/3 de matériau neuf. Avant la réutilisation, les canaux de coulée
et les cônes de coulée doivent être grenaillés pour enlever l’intégralité des oxydes et
les résidus de masse d’inclusion.
53 1410 0002
Manufacturer:
DeguDent GmbH
Rodenbacher Chaussee 4
63457 Hanau-Wolfgang
Tel. +49/6181/5950
dentsplysirona.com
Made in Germany
Indications d‘utilisation: Alliage à base de palladium pour la fabrication
de prothèses dentaires (apte à l’alliage par fusion)
Temps de poursuite du réchauffage : chauffage par résistance : 30 s, Prestomat : 15 s,
propane à l’oxygène, HF et appareil de coulée à arc électrique : 5-10 s.
Désinclusion : après le refroidissement de la cuvette de coulée à la température
ambiante, la masse d’inclusion est enlevée des objets avec 50 μm d’Al2O3, 2 bars de
pression.
Ne pas utiliser de marteau pour la désinclusion !
fr
Coloris: blanc
Contre-indications : ne pas utiliser en cas d’hypersensibilité avérée à un ou plusieurs
métaux contenus dans l’alliage.
Travail et oxydation : le façonnage est effectué avec des fraises en métal dur à dents
étagées. Ne pas utiliser d’abrasifs en diamant. L’armature grenaillée avec de l’oxyde
d’aluminium (Al2O3), grain 110 μm, pression environ 2 bars, est oxydée à 980 °C 10 mini.
à la pression atmosphérique. L’oxyde est ensuite à nouveau grenaillé avec de l’oxyde
d’aluminium, grain 110 μm, pression 2 bars.
Mesures de précaution : Lors de la manipulation d’alliages dentaires, prière de veiller à
ce que des poussières et des vapeurs ne soient pas inhalées. Pour cela, utiliser des
installations d’aspiration adaptées plus un masque ou une protection respiratoire pour
se protéger contre les poussières et les vapeurs.
Alliage par fusion : des céramiques dentaires comme par ex. Duceram® Kiss
conviennent pour le revêtement. Tenir compte des recommandations des fabricants
de céramique.
Effets secondaires : des allergies à des métaux contenus dans l’alliage ainsi que des
sensations désagréables ayant des causes électrochimiques. Des effets secondaires
systémiques de métaux contenus dans l’alliage ont été rapportés dans des cas isolés.
Suppression des oxydes : après l’alliage par fusion de la céramique dentaire et/ou après le dernier traitement thermique, les oxydes devraient être soigneusement enlevés.
Ceci a lieu par décapage avec du Neacid® ou par enlèvement mécanique.
Interactions : éviter tout contact occlusal et proximal de différents types d’alliages.
Brasage :
Pour d’autres indications concernant la manipulation, la protection contre la poussière
et pour des indications concernant l’application, consulter la brochure « Alliages
dentaires en métal précieux ».
Soudage au laser : Les fils à souder au laser ne sont pas disponibles.
Pour un usage dentaire seulement.
Revenu :
TempéraIntervalle
Tempéture de
Dureté Limite Résistance AllongeValeur WAK lin.
de
rature
Denpréchaufmoyenne
Vickers élastique
à la ment de
fusion
sité
de coulée
fage du
(25-500 °C) (25-600 °C)
0,2%* dilatation* rupture*
°C
°C
°C
1150–1230 850–900 1370–1420
µm/m·K
15,1
15,4
HV 5
N/mm2
N/mm2
%
g/cm3
b) 220
a) 250
b) 560
a) 560
b) 800
a) 800
b) 12
a) 10
11,2
b: propriétés accessibles après le revêtement céramique
a: 15 min/950 °C + 15 min/600 °C
* Mesures effectuées sur des échantillons conformément à DIN EN ISO 9693
Mode d’emploi
Remarque : tenez compte de l’intervalle de fusion (1150-1230 °C) lors du réglage de
la température de cuisson pour la céramique dentaire et lors du brasage. Vérifiez et
calibrez votre four à céramique pour cette plage de température.
Modelage : lors du modelage et du façonnage des armatures, veillez à ce que
l’épaisseur de paroi minimum de 0,3 mm pour des couronnes isolées et de 0,5 mm
pour des couronnes piliers soit atteinte.
Mise en place de canaux de coulée : l’armature de bride modelée dans de la cire doit
être dotée de canaux de coulée aux dimensions suffisantes.
Coulée à barre : le Ø du canal d’amenée est de 3 à 4 mm. Le canal de distribution a
un Ø de 4 à 5 mm , en fonction du volume de l’objet coulé. Le volume de la barre doit
correspondre à celui de l’objet coulé. L’écart entre le canal de distribution et l’objet en
cire est de 5 à 8 mm et a un Ø de 3 mm.
Inclusion : dans des masses d’inclusion liées au phosphate (par ex. Deguvest® SR, F, et
CF). Pour le chauffage rapide nous recommandons Deguvest® Impuls et SR.
Expulsion de la cire/Préchauffage : à 300 °C et 850-900 °C je en fonction de la taille de
la cuvette de coulée. Prière de respecter les indications du fabricant.
avant la cuisson Degudent®-Lot N1W (1070 °C)
après la cuisson Degulor®-Lot 2 (745 °C)
15 min/600 °C
Pictogrammes sur les étiquettes des produ:
Fabricant
Consulter le mode d’emploi
N° du lot
Mise en garde
Référence de l’article
Marquage de conformité européen CE
Date d’expiration
Dispositif médical
Tout incident grave en lien avec le produit doit être signalé au fabricant et aux autorités
compétentes conformément aux réglementations locales.
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