Krone BA Fortima V 1800 (RP601-40) Mode d'emploi
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Notice d'utilisation originale Numéro de document : 150001163_00_fr Version : 14/08/2020 RP601-40 Presse à balles rondes Fortima V 1800 À partir du numéro de machine : 1046859 Interlocuteur Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Straße 10 48480 Spelle Allemagne Central téléphonique Central téléfax Téléfax département de pièces de rechange Allemagne Téléfax département de pièces de rechange exportation Internet + 49 (0) 59 77/935-0 + 49 (0) 59 77/935-339 + 49 (0) 59 77/935-239 + 49 (0) 59 77/935-359 www.landmaschinen.krone.de https://mediathek.krone.de/ Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes Type Numéro d'identification du véhicule Année de construction Données de contact de votre revendeur Fortima V 1800 2 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Table des matières 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 1.5.4 1.5.5 1.5.6 1.5.7 À propos de ce document......................................................................................................... 8 Validité ......................................................................................................................................... 8 Commande supplémentaire......................................................................................................... 8 Autre documentation.................................................................................................................... 8 Groupe-cible du présent document ............................................................................................. 8 Comment utiliser ce document ................................................................................................... 8 Répertoires et renvois ................................................................................................................. 8 Indications de direction ................................................................................................................ 9 Terme « machine » ...................................................................................................................... 9 Illustrations................................................................................................................................... 9 Volume du document ................................................................................................................... 9 Symbole de représentation .......................................................................................................... 9 Tableau de conversion .............................................................................................................. 11 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.4.1 2.4.2 2.4.3 2.4.4 2.4.5 2.4.6 2.4.7 2.4.8 2.4.9 2.4.10 2.4.11 2.4.12 2.4.13 2.4.14 2.4.15 2.4.16 2.4.17 2.4.18 2.4.19 2.4.20 2.4.21 2.5.4 2.6 2.7 2.8 2.8.1 Sécurité..................................................................................................................................... Utilisation conforme ................................................................................................................... Mauvais usage raisonnablement prévisible ............................................................................... Durée de service de la machine ................................................................................................ Consignes de sécurité fondamentales....................................................................................... Importance de la notice d'utilisation........................................................................................... Qualification du personnel opérateur ......................................................................................... Qualification du personnel spécialisé ........................................................................................ Enfant en danger ....................................................................................................................... Accoupler la machine ................................................................................................................ Modifications structurelles réalisées sur la machine.................................................................. Équipements supplémentaires et pièces de rechange .............................................................. Postes de travail sur la machine ................................................................................................ Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable .......................................................... Zones de danger........................................................................................................................ Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ............................................. Équipements de sécurité personnels......................................................................................... Marquages de sécurité sur la machine ...................................................................................... Sécurité en matière de conduite ................................................................................................ Parquer la machine de manière sûre......................................................................................... Matières d'exploitation ............................................................................................................... Dangers liés au lieu d'utilisation................................................................................................. Sources de danger sur la machine ............................................................................................ Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Monter et descendre .................................. Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine.............................. Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus ......................................................................................................................................... Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents ............................. Mesures courantes de sécurité.................................................................................................. Immobiliser et sécuriser la machine .......................................................................................... Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre ................................................................................................................................................... Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant.......................................................................................................................... Effectuer le test des acteurs ...................................................................................................... Autocollants de sécurité sur la machine .................................................................................... Autocollants d'avertissement sur la machine............................................................................. Équipement de sécurité ............................................................................................................. Plaque d'identification pour véhicules lents ............................................................................... 3 Mémoire de données ............................................................................................................... 43 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 Description de la machine ...................................................................................................... Aperçu de la machine ................................................................................................................ Limiteurs de charge de la machine ............................................................................................ Identification............................................................................................................................... Description fonctionnelle liage par ficelle quadruple.................................................................. Description fonctionnelle liage par filet ...................................................................................... 2.4.22 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 14 14 14 15 15 15 15 16 16 16 16 16 17 17 18 20 20 21 21 22 23 23 24 26 26 27 28 28 28 29 29 30 30 35 39 42 44 44 44 45 46 47 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 3 Table des matières 5 5.1 5.1.1 5.1.2 Caractéristiques techniques................................................................................................... Consommables .......................................................................................................................... Huiles ......................................................................................................................................... Graisses lubrifiantes .................................................................................................................. 48 49 50 50 6 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.7.1 6.7.2 6.7.3 6.8 Première mise en service........................................................................................................ Liste de contrôle pour la première mise en service ................................................................... Contenu de la livraison .............................................................................................................. Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles .................................................................... Préparer le disque de frein du frein de matériel de liage ........................................................... Contrôler / adapter la pression des pneus ................................................................................. Adapter la hauteur du timon ...................................................................................................... Arbre à cardan ........................................................................................................................... Adapter la longueur de l'arbre à cardan .................................................................................... Monter le barillet de protection de l'arbre à cardan.................................................................... Monter l’arbre à cardan sur la machine ..................................................................................... Monter l'éjecteur de balles ......................................................................................................... 51 51 52 53 53 53 54 55 55 56 57 58 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.10 7.11 7.12 7.13 Mise en service ........................................................................................................................ Accoupler la machine au tracteur .............................................................................................. Monter l’arbre à cardan sur le tracteur....................................................................................... Adapter l'œillet d'attelage........................................................................................................... Accoupler les flexibles hydrauliques .......................................................................................... Accoupler le frein hydraulique (exportation) .............................................................................. Accoupler le frein auxiliaire hydraulique .................................................................................... Raccordement de l'éclairage de routes ..................................................................................... Montage de la chaîne de sécurité.............................................................................................. Raccorder l'unité de commande DS 100 de KRONE ................................................................ Raccorder le terminal KRONE DS 500 ...................................................................................... Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) .................................................. Raccorder le terminal étranger ISOBUS.................................................................................... Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200 KRONE ............................... 62 62 63 64 65 66 66 66 67 68 70 72 74 76 8 8.1 8.2 8.3 8.3.1 8.3.2 8.3.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 8.9 8.10 8.11 8.12 8.12.1 8.12.2 8.12.3 8.13 8.13.1 8.13.2 8.13.3 8.14 8.14.1 8.15 8.15.1 8.15.2 8.16 Commande ............................................................................................................................... Préparations avant le pressage ................................................................................................. Remplir la chambre à balles ...................................................................................................... Améliorer le remplissage de la chambre à balles ...................................................................... Réduire la pression sur les parois latérales de la chambre à balles.......................................... Monter les baguettes d'entraîneur supplémentaires sur la chaîne du fond mouvant ................ Monter des déflecteurs supplémentaires dans la trappe arrière................................................ Terminer le pressage, démarrer le processus de liage et éjecter la balle ronde ....................... Amener les fonds à rouleaux en position de travail/stationnement ........................................... Commander le pied d'appui ....................................................................................................... Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière.............................................................................. Desserrer/serrer le frein de parking ........................................................................................... Mettre des cales d'arrêt sous les pneus .................................................................................... Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées ........................................ Échelle pour les travaux sur le liage .......................................................................................... Ramasseur................................................................................................................................. Amener le ramasseur en position de transport / position de travail ........................................... Régler la hauteur de travail du ramasseur................................................................................. Remplacer la vis de cisaillement sur l'entraînement du ramasseur........................................... Dispositif de placage à rouleaux ................................................................................................ Régler le dispositif de placage à rouleaux ................................................................................. Régler le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux ...................................................... Démonter/monter le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux ..................................... Liage par ficelle quadruple......................................................................................................... Mettre la ficelle de liage en place .............................................................................................. Liage par filet ............................................................................................................................. Mettre le rouleau de filet en place.............................................................................................. Mettre le filet en place................................................................................................................ Régler l'étrier d'étirage en largeur sur le liage par filet ou le liage par ficelle............................. 77 77 78 80 80 80 80 81 81 82 83 84 85 85 86 87 87 88 89 90 90 91 91 92 92 96 96 97 98 Fortima V 1800 4 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Table des matières 8.17 8.17.1 8.17.2 8.17.3 8.17.4 8.18 8.19 8.20 Éliminer les blocages de la matière récoltée ............................................................................. 99 Blocage de la matière récoltée sur le coin droit et gauche du ramasseur ................................. 99 Blocage de la matière récoltée dans le ramasseur.................................................................... 99 Blocage de la matière récoltée sous le rotor d'alimentation ...................................................... 99 Blocage de la matière récoltée dans l’organe de presse ......................................................... 100 Commander le système d'inversion en cas de blocage de la matière récoltée ....................... 100 Utiliser la lubrification des chaînes .......................................................................................... 103 Monter/démonter le garde-boue .............................................................................................. 106 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 9.8 9.9 9.10 9.11 9.12 9.13 9.14 9.15 9.16 9.17 9.18 9.19 Unité de commande KRONE DS 100.................................................................................... Vue d'ensemble ....................................................................................................................... Activer/désactiver l'unité de commande .................................................................................. Ouvrir l'écran de circulation sur route ...................................................................................... Ouvrir l'écran de travail ............................................................................................................ Indicateur de direction ............................................................................................................. Démarrage du liage ................................................................................................................. Activer/désactiver l'éclairage de travail.................................................................................... Régler le diamètre des balles .................................................................................................. Régler la présignalisation ........................................................................................................ Régler la sensibilité de l'indicateur de direction ....................................................................... Régler le nombre de couches de filet ...................................................................................... Régler la temporisation du démarrage du liage ....................................................................... Afficher le compteur du client .................................................................................................. Test des capteurs pour capteurs numériques et analogiques ................................................. Calibrer les capteurs ................................................................................................................ Test des actionneurs pour actionneurs numériques et analogiques ....................................... Messages de défaut ................................................................................................................ Commande manuelle du liage ................................................................................................. Régler les paramètres utilisateur ............................................................................................. 107 107 109 110 110 110 112 112 112 113 114 114 115 116 117 118 120 121 122 123 10 10.1 10.2 10.3 Terminal KRONE DS 500 ....................................................................................................... Écran tactile ............................................................................................................................. Mise en service/mise hors service du terminal ........................................................................ Structure DS 500 ..................................................................................................................... 125 125 125 126 11 11.1 11.2 11.3 11.4 11.5 Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) ................................................................... Écran tactile ............................................................................................................................. Enclencher/éteindre le terminal ............................................................................................... Structure de l'écran.................................................................................................................. Configuration de l’application de machine KRONE ................................................................. Régler les unités sur le terminal .............................................................................................. 128 128 129 130 130 131 12 12.1 Terminal ISOBUS d'autres fabricants .................................................................................. 132 Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE.............................................. 132 13 13.1 13.2 13.3 13.4 13.5 13.6 13.7 13.8 13.8.1 13.8.2 Terminal – Fonctions de la machine .................................................................................... Ligne d'état .............................................................................................................................. Touches ................................................................................................................................... Affichages dans l'écran de base .............................................................................................. Indicateur de direction ............................................................................................................. Appeler l'écran de base ........................................................................................................... Appel automatique de l’écran de conduite sur route ............................................................... Régler le diamètre des balles .................................................................................................. Commander la machine avec la manette ................................................................................ Fonctions auxiliaires (AUX) ..................................................................................................... Affectation auxiliaire d'une manette ......................................................................................... 133 133 134 135 136 137 138 139 139 139 140 14 14.1 14.2 14.3 14.4 14.5 Terminal – menus .................................................................................................................. Structure de menu ................................................................................................................... Symboles récurrents ................................................................................................................ Appeler le niveau de menu ...................................................................................................... Sélectionner un menu .............................................................................................................. Modifier la valeur ..................................................................................................................... 142 142 143 144 144 145 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 5 Table des matières 14.6 14.7 14.8 14.9 14.10 14.11 14.12 14.13 14.14 14.15 14.16 14.17 14.17.1 14.17.2 14.18 14.18.1 14.18.2 14.19 14.19.1 14.19.1.1 14.19.1.2 14.19.2 14.19.3 14.19.4 Modifier le mode ...................................................................................................................... Menu 1 « Nombre de couches du filet » (liage par filet) .......................................................... Menu 1 « Nombre de couches de ficelle » (liage par ficelle) ................................................... Menu 3 « Présignalisation » .................................................................................................... Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par filet) .......................................... Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par ficelle)....................................... Menu 7 « Sensibilité de l'indicateur de direction »................................................................... Menu 8 « Sélection genre de liage » (pour la version « Liage par ficelle et filet ») ................. Menu 9 « Correction du remplissage » .................................................................................... Menu 10 « Commande manuelle » (pour la version « liage par filet ») ................................... Menu 10 « Commande manuelle « (pour la version « liage par ficelle »)................................ Menu 13 « Compteurs » .......................................................................................................... Menu 13-1 « Compteur du client » .......................................................................................... Menu 13-2 « Compteur totalisateur » ...................................................................................... Menu 14 « ISOBUS » .............................................................................................................. Menu 14-5 « KRONE SmartConnect » .................................................................................... Menu 14-9 « Commutation entre terminaux » ......................................................................... Menu 15 « Réglages »............................................................................................................. Menu 15-1 « Test des capteurs » ............................................................................................ Régler le capteur B09/B10 « Indicateur de remplissage gauche/droite »................................ Régler le capteur B62 « Liage 2 (actif) » ................................................................................. Menu 15-2 «Test des acteurs» ................................................................................................ Menu 15-3 « Info sur le logiciel » ............................................................................................. Menu 15-4 « Liste des défauts » ............................................................................................. 146 147 147 148 149 150 150 151 152 153 154 155 156 158 159 159 159 160 161 163 164 165 167 167 15 15.1 15.2 15.3 15.4 15.5 15.6 15.7 15.7.1 15.7.2 15.7.3 Conduite et transport ............................................................................................................ Préparer la machine pour la circulation routière ...................................................................... Arrêter la machine ................................................................................................................... Bloquer l'arbre à cardan........................................................................................................... Sécuriser le ramasseur relevé pour la conduite sur route ....................................................... Contrôler l'éclairage de routes ................................................................................................. Débrancher les conduites et câbles d'alimentation.................................................................. Préparation de la machine pour le transport............................................................................ Sécuriser les capots latéraux................................................................................................... Sécuriser la trappe de la boîte de réserve ............................................................................... Soulever la machine ................................................................................................................ 170 171 171 172 172 173 173 174 174 175 175 16 16.1 16.2 16.3 16.4 16.5 16.6 16.7 16.8 16.9 16.10 16.11 16.12 16.13 16.14 Réglages ................................................................................................................................. Régler la pression de compression ......................................................................................... Régler le nombre de couches de ficelle................................................................................... Régler le nombre de couches de filet ...................................................................................... Régler le limiteur de ficelle....................................................................................................... Régler le reteneur de ficelle ..................................................................................................... Desserrer le reteneur de ficelle................................................................................................ Régler l'embrayage magnétique du liage par ficelle ................................................................ Régler le capteur « Position chariot de guidage de ficelle » .................................................... Régler le frein de matériel de liage .......................................................................................... Régler le frein de filet supplémentaire ..................................................................................... Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du matériel de liage ............... Régler l'étrier d'étirage en largeur du liage .............................................................................. Régler l'unité de coupe du liage par filet.................................................................................. Régler la désactivation automatique de fond à rouleaux ......................................................... 177 177 178 178 178 179 180 180 181 182 182 183 184 184 185 17 17.1 17.1.1 17.1.2 17.1.3 17.1.4 17.1.5 17.1.6 17.1.7 Maintenance ........................................................................................................................... Tableau de maintenance ......................................................................................................... Maintenance – avant la saison ................................................................................................ Maintenance – après la saison ................................................................................................ Maintenance – une fois après 10 heures................................................................................. Maintenance – une fois après 50 heures................................................................................. Maintenance – toutes les 10 heures, au moins une fois par jour ............................................ Maintenance – toutes les 50 heures ........................................................................................ Maintenance – toutes les 500 heures ...................................................................................... 187 187 187 188 188 189 189 189 189 Fortima V 1800 6 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Table des matières 17.1.8 17.2 17.3 17.4 17.5 17.6 17.7 17.8 17.9 17.10 17.11 17.12 17.13 17.14 17.15 17.16 17.17 17.18 17.18.1 17.18.2 17.18.3 17.18.4 17.19 17.20 17.20.1 17.20.2 17.20.3 17.21 17.21.1 17.21.2 17.22 17.22.1 17.22.2 17.22.3 Maintenance – Tous les 2 ans ................................................................................................. Plan de lubrification ................................................................................................................. Lubrifier l’arbre à cardan .......................................................................................................... Couples de serrage ................................................................................................................. Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ...................................................................... Maintenance de la boîte de transmission principale ................................................................ Contrôler les flexibles hydrauliques ......................................................................................... Nettoyer la machine ................................................................................................................. Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage .................................................................................... Nettoyer les chaînes d'entraînement ....................................................................................... Nettoyer le bras tendeur du fond à rouleaux ........................................................................... Éliminer la corrosion sur l'étrier d'étirage en largeur................................................................ Protéger le disque de frein du frein de matériel de liage de la corrosion................................. Régler l'unité de coupe du liage par filet.................................................................................. Contrôler les raccords à vis sur le timon.................................................................................. Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal ................................................................... Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan ......................................... Régler les chaînes d'entraînement .......................................................................................... Chaîne d'entraînement du fond à rouleaux.............................................................................. Chaîne d'entraînement du ramasseur ..................................................................................... Chaîne d'entraînement des rouleaux....................................................................................... Chaîne d'entraînement de la vis d'alimentation ....................................................................... Raccourcir la chaîne du fond mouvant .................................................................................... Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes ......................................................... Vérifier le niveau d’huile, ajouter de l'huile et remplacer les filtres .......................................... Nettoyer les unités de dosage ................................................................................................. Remplacer le flexible sur l'unité de dosage ............................................................................. Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé ») ....................... Nettoyer le filtre à air................................................................................................................ Vidanger l'eau de condensation du réservoir d’air comprimé .................................................. Maintenance de l'installation hydraulique ................................................................................ Avant les travaux sur l’installation hydraulique ........................................................................ Contrôler les flexibles hydrauliques ......................................................................................... Remplacer l'élément filtrant d'huile hydraulique....................................................................... 190 190 193 194 197 198 199 200 200 201 201 201 202 202 203 203 204 204 204 205 206 206 207 209 209 210 211 211 211 212 213 214 214 214 18 18.1 18.2 18.3 18.4 18.5 18.6 18.6.1 18.6.1.1 18.6.2 18.6.3 18.7 18.8 Défaut, cause et dépannage ................................................................................................. Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière récoltée ................................. Défauts pendant ou après le pressage .................................................................................... Défauts du liage ou pendant le processus de liage ................................................................. Défauts au niveau du liage par ficelle ...................................................................................... Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes................................................................. Défauts du système électrique/électronique ............................................................................ Messages de défaut ................................................................................................................ Types de défauts possibles (FMI)............................................................................................ Éliminer l'erreur au niveau d'un capteur / actionneur............................................................... Liste des défauts...................................................................................................................... Régler la fermeture de la trappe arrière................................................................................... Régler le rouleau de pressage du liage par ficelle................................................................... 216 216 217 218 219 220 221 221 222 223 223 246 246 19 19.1 Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé ................................... 247 Points d'appui du cric............................................................................................................... 247 20 Élimination.............................................................................................................................. 249 21 21.1 Annexe .................................................................................................................................... 250 Schéma hydraulique ................................................................................................................ 250 22 Index........................................................................................................................................ 252 23 Déclaration de conformité..................................................................................................... 263 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 7 1 À propos de ce document 1.1 Validité 1 À propos de ce document 1.1 Validité Ce document est valable pour les machines de type: RP601-40 (Fortima V 1800) Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans ce document correspondent à la version la plus récente au moment de la publication. Nous nous réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des modifications conceptuelles. 1.2 Commande supplémentaire Si ce document est devenu partiellement ou entièrement inutilisable ou qu'une autre langue est requise, vous pouvez demander un document de remplacement en indiquant le n° de document indiqué sur la page de garde. Vous pouvez également télécharger le document en ligne via KRONE MEDIA https://media.krone.de/. 1.3 Autre documentation Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte des documents mentionnés ci-après. • • • • 1.4 Notice d'utilisation arbre à cardan Notice d'utilisation du terminal Plan de circuits électriques, KRONE Liste de pièces de rechange, KRONE Groupe-cible du présent document Le présent document s'adresse à l'utilisateur de la machine qui remplit les exigences minimales de la qualification du personnel, voir Page 15 1.5 Comment utiliser ce document 1.5.1 Répertoires et renvois Sommaire / en-têtes Le sommaire et les en-têtes de ce document permettent de passer aisément et rapidement d'un chapitre à l'autre. Index L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de ce document. Renvois Le texte contient des renvois à un autre document ou à un autre endroit dans le document avec indication de page. Fortima V 1800 8 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr À propos de ce document 1 Comment utiliser ce document 1.5 Exemples : • • 1.5.2 Vérifier que toutes les vis sur la machine sont serrées à bloc, voir Page 9. (INFORMATION: Si vous utilisez ce document sous forme électronique, vous accédez à la page indiquée en cliquant sur le lien.) Pour de plus amples informations, veuillez consulter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Indications de direction Les indications de direction figurant dans ce document, comme avant, arrière, gauche et droite, s'appliquent dans le sens de la marche de la machine. 1.5.3 Terme « machine » Ci-après, ce document fait également référence à la « presse à balles rondes » en tant que « machine ». 1.5.4 Illustrations Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type de machine exact. Les informations qui se rapportent à la figure correspondent toujours au type de machine de ce document. 1.5.5 Volume du document Ce document décrit l'équipement de série ainsi que les suppléments et variantes de la machine. Votre machine peut être différente. 1.5.6 Symbole de représentation Symboles dans le texte Afin de représenter le texte de manière plus claire, on utilise les symboles de représentation suivants: Cette flèche identifie une étape de travail. Plusieurs flèches successives identifient une suite d'étapes de travail qui doivent être réalisées étape par étape. Ce symbole identifie une condition qui doit être remplie afin d'exécuter une étape de travail ou une suite d'étapes de travail. Cette flèche identifie le résultat intermédiaire d'une étape de travail. Cette flèche identifie le résultat d'une étape de travail ou d'une suite d'étapes de travail. Ce point identifie une énumération. Si le point est en retrait, il identifie le deuxième niveau de l'énumération. Symboles dans les figures Les symboles suivants peuvent être utilisés dans les figures : Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 9 1 À propos de ce document 1.5 Comment utiliser ce document Symbole 1 X LH Explication Symbole Indice de référence pour un comI posant Dimensions (p. ex. B = largeur, H = hauteur, L = longueur) Côté gauche de la machine RH Explication Position d'un composant (p. ex déplacer de position I à position II) Agrandissement d'une partie de l'image Côté droit de la machine Sens de la marche Direction de mouvement Ligne de référence pour le matériel visible Ligne médiane Ligne de référence pour le matériel caché Chemins de pose ouvert fermé Application d'un lubrifiant liquide (p. ex. huile de lubrification) Application d'une graisse lubrifiante Avertissements de danger Les avertissements de danger sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par un symbole de danger et des termes d'avertissement. Les avertissements de danger doivent être lus et les mesures doivent être prises en compte en vue d'éviter toute blessure. Explication du symbole de danger Le présent symbole de danger avertit des risques de blessures. Veuillez tenir compte de toutes les indications présentant ce symbole de danger en vue d'éviter tout accident pouvant entraîner des blessures ou la mort. Explication des termes d'avertissement DANGER Le terme d'avertissement DANGER attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort. AVERTISSEMENT Le terme d'avertissement AVERTISSEMENT attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, entraînera des blessures graves ou la mort. ATTENTION Le terme d'avertissement ATTENTION attire l'attention sur une situation dangereuse qui, en cas de non-respect de l'avertissement de danger, peut entraîner des blessures légères à moyennement graves. Exemple d'un avertissement de danger : Fortima V 1800 10 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr À propos de ce document 1 Comment utiliser ce document 1.5 AVERTISSEMENT Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, des particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air et peuvent entrer en contact avec les yeux. Ceci peut entraîner des blessures aux yeux. Tenir les personnes à distance de la zone de travail. Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé, porter un équipement de protection personnel approprié (par ex. lunettes de protection). Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux Les avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux sont séparés du reste du texte et sont caractérisés par le terme « Avis ». Exemple : AVIS Dégâts au niveau des boîtes de vitesses causés par un niveau d'huile trop bas Des dégâts au niveau des boîtes de vitesses peuvent survenir si le niveau d’huile est trop bas. Veuillez contrôler régulièrement le niveau d'huile des boîtes de vitesses et, si nécessaire, faire l'appoint d'huile. Contrôler le niveau d’huile de la boîte de vitesses env. 3 à 4 heures après l’arrêt de la machine ; contrôler uniquement avec la machine à l'horizontale. Remarques contenant des informations et des recommandations Des informations et recommandations complémentaires pour une exploitation productive et sans perturbation de la machine sont séparées du reste du texte et caractérisées par le mot « Information ». Exemple : INFORMATION Chaque autocollant de sécurité est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé. 1.5.7 Tableau de conversion Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US. Taille Unité SI (métriques) Facteur Nom de l’unité Abréviation Unités pouces-livres Nom de l’unité Abréviation Superficie Hectare 2.47105 Acre acres Débit volumé- litres par minute l/min trique Mètre cube par m³/h heure 0.2642 Gallon US par minute gpm Force Newton N 0.2248 Livres-force lbf Longueur Millimètre mm 0.03937 Pouce in. ha 4.4029 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 11 1 À propos de ce document 1.5 Comment utiliser ce document Taille Unité SI (métriques) Facteur Nom de l’unité Abréviation Unités pouces-livres Nom de l’unité Abréviation Longueur Mètre m 3.2808 Pied ft. Puissance Kilowatt kW 1.3410 Chevaux CV Pression Kilopascal kPa 0.1450 psi Mégapascal MPa 145.0377 Livre par pouce carré bar (non-SI) bar 14.5038 Newton-mètre Nm 0.7376 Livre-pied ou pied-livre ft∙lbf 8.8507 Livre-pouce ou pouce-livre in∙lbf Couple de rotation Température Degré Celsius °C °Cx1,8+32 Degré Fahrenheit °F Vitesse Mètre par minute m/min 3.2808 Pied par minute ft/min Mètre par seconde m/s 3.2808 Pied par seconde ft/s Kilomètre par heure km/h 0.6215 Miles par heure mph Litres L 0.2642 Gallon US US gal. Millilitre ml 0.0338 Once US US oz. Centimètres cube cm³ 0.0610 Pouce cube in³ Kilogramme kg 2.2046 Livre lbs Volume Poids Fortima V 1800 12 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr À propos de ce document 1 Comment utiliser ce document 1.5 Cette page a délibérément été laissée vide. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 13 2 Sécurité 2.1 Utilisation conforme 2 Sécurité 2.1 Utilisation conforme La présente machine est une presse à balles rondes et sert à presser la matière récoltée. La matière récoltée prévue pour l'utilisation conforme de cette machine est un produit agricole fauché en tiges et feuilles. La machine est conçue exclusivement pour un usage agricole et peut uniquement être utilisée lorsque • • tous les équipements de sécurité prévus dans la notice d’utilisation sont en place et en position de protection. toutes les consignes de sécurité de la notice d'utilisation sont prises en compte et respectées, tant dans le chapitre "Consignes de sécurité fondamentales", voir Page 15, que directement dans les chapitres de la notice d'utilisation. La machine peut uniquement être utilisée par des personnes satisfaisant aux exigences relatives aux qualifications du personnel prévues par le fabricant de la machine, voir Page 15. La notice d'utilisation fait partie intégrante de la machine et doit par conséquent toujours être emportée durant l'utilisation de la machine. La machine peut uniquement être exploitée après avoir été instruit et en respectant le contenu de la présente notice d'utilisation. Les applications de la machine qui ne sont pas décrites dans la notice d’utilisation sont susceptibles de provoquer de graves blessures, voire la mort, ainsi que des dommages matériels et des dommages sur la machine. Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les caractéristiques de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications arbitraires dégagent par conséquent le fabricant de toute responsabilité. Le respect des conditions de fonctionnement, de maintenance et de remise en état prescrites par le fabricant fait également partie d'une utilisation conforme de la machine. 2.2 Mauvais usage raisonnablement prévisible Toute utilisation autre qu'une utilisation conforme,voir Page 14 représente une utilisation non conforme et, par la même occasion, un mauvais usage dans le sens de la directive sur les machines. Le fabricant n'est aucunement responsable des dommages qui pourraient en résulter ; le risque est uniquement à la charge de l'utilisateur. Ci-après, vous trouverez des exemples d'utilisation erronée : • La transformation ou le traitement de matières récoltées qui ne sont pas reprises dans l'utilisation conforme, voir Page 14 • • • • Le transport de personnes Le transport de biens Le dépassement du poids total autorisé Le non-respect des autocollants de sécurité présents sur la machine et des consignes de sécurité dans la notice d'utilisation L'élimination des défauts et l'exécution de réglages, de travaux de nettoyage, d'entretien et de maintenance qui vont à l'encontre des indications de la notice d'utilisation Les modifications arbitraires apportées à la machine La pose d'un équipement supplémentaire non autorisé et/ou non validé L'utilisation de pièces de rechange qui ne sont pas des pièces originales KRONE Le fonctionnement stationnaire de la machine • • • • • Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les caractéristiques et l'utilisation sûre de la machine ou altérer le fonctionnement correct. Les modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages et intérêts en résultant. Fortima V 1800 14 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 2.3 2 Durée de service de la machine 2.3 Durée de service de la machine • • La durée de service de cette machine dépend de la commande et de la maintenance conformes ainsi que des conditions d'utilisation et des circonstances d'utilisation. Le respect des instructions et remarques de cette notice d'utilisation permet d'atteindre une disponibilité permanente et une longue durée de service de la machine. • Après chaque saison d'utilisation, la machine doit être entièrement contrôlée pour usure et autres détériorations. • • Les composants endommagés et usés doivent être remplacés avant la remise en service. Après cinq années d'utilisation de la machine, une vérification technique intégrale de la machine doit être effectuée et une décision concernant la possibilité de poursuite de l'utilisation de la machine doit être prise en fonction des résultats de cette vérification. Théoriquement, la durée de service de cette machine est illimitée, toutes les pièces usées ou endommagées pouvant être remplacées. • 2.4 Sécurité Consignes de sécurité fondamentales Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens. 2.4.1 Importance de la notice d'utilisation La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de sécurité. Seul le modus operandi décrit dans la présente notice d'utilisation est sûr. Le non-respect de la notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort. Lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » avant la première utilisation de la machine. Lire et respecter également les consignes figurant dans les sections correspondantes de la notice d'utilisation avant d'utiliser la machine. Conserver la notice d'utilisation à portée de main de l'utilisateur de la machine dans la boîte à documents, voir Page 44. Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine. 2.4.2 Qualification du personnel opérateur Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort. Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences minimales suivantes : • • • • • • Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine. Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans le respect de la présente notice d'utilisation. Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux travaux correspondants. Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations contenues dans la notice. Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules. Pour la circulation sur route, elle dispose de connaissances suffisantes en matière de règles de circulation sur route et possède le permis de conduire adéquat. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 15 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales 2.4.3 Qualification du personnel spécialisé La mauvaise exécution des travaux à réaliser sur la machine (assemblage, modification, transformation, extension, réparation, montage ultérieur) peut engendrer de graves blessures ou la mort. Pour éviter tout accident, chaque personne exécutant les travaux conformément à la présente notice doit remplir les exigences minimales suivantes : • • • • • • 2.4.4 Il s'agit d'une personne spécialisée qualifiée ayant une formation appropriée. En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure d'assembler la machine (partiellement) démontée de manière prévue par le fabricant dans la notice d'assemblage. En raison de ses connaissances spécialisées, elle est en mesure d'élargir / modifier / réparer la fonction de la machine de manière prévue par le fabricant dans la notice correspondante. La personne est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser, dans le respect de la notice correspondante. La personne comprend le mode de fonctionnement des travaux à réaliser et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux travaux correspondants. La personne a lu cette notice et est capable de mettre en pratique les informations contenues dans la notice d'utilisation. Enfant en danger Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles. C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la machine. Maintenir les enfants à distance de la machine. Maintenir les enfants à distance des matières d'exploitation. S'assurer qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de la démarrer et de la mettre en mouvement. 2.4.5 Accoupler la machine Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents. Respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement : • • • la notice d'utilisation du tracteur la notice d'utilisation de la machine, voir Page 62 la notice d'utilisation de l'arbre à cardan Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée. 2.4.6 Modifications structurelles réalisées sur la machine Les extensions et les modifications structurelles non autorisées peuvent nuire au bon fonctionnement et à la sécurité d'exploitation de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les extensions et les modifications structurelles ne sont pas autorisées. 2.4.7 Équipements supplémentaires et pièces de rechange Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents. En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et normalisées qui remplissent les exigences du fabricant. Fortima V 1800 16 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 2.4.8 Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Postes de travail sur la machine Passagers Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine ou tomber de la machine et être écrasés. Des objets projetés peuvent heurter et blesser les passagers. Il est interdit de transporter des personnes sur la machine. 2.4.9 Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable Exploitation uniquement après mise en service correcte La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte selon la présente notice d'utilisation. Cela peut entraîner des accidents et donc aussi des blessures, voire la mort. Exploiter la machine uniquement après une mise en service correcte, voir Page 62. État technique impeccable de la machine Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux chapitres Maintenance et Réglages. Avant les travaux de maintenance et de réglage, immobiliser et sécuriser la machine,voir Page 28. Dangers provoqués par des dommages sur la machine Des dommages sur la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces suivantes de la machine revêtent une importance capitale en termes de sécurité : • • Freins Direction • • Dispositifs de protection Dispositifs de raccordement • • • • Éclairage Système hydraulique Pneus Arbre à cardan Si vous avez des doutes sur le bon fonctionnement de la machine, par exemple en raison d'une fuite de consommables ou de dommages visibles voire si le fonctionnement de la machine change subitement : Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Éliminer immédiatement les causes éventuelles des défauts, par exemple élimination des gros encrassements ou serrage des vis lâches. Il convient de déterminer la cause du dommage sur base de la présente notice d'utilisation et, si possible, de l'éliminer, voir Page 216. En présence de défauts pouvant altérer la sécurité de fonctionnement de la machine et qui ne peuvent pas être éliminés par vos soins conformément à la présente notice d'utilisation : faites éliminer les défauts par à un atelier qualifié. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 17 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Valeurs limites techniques Lorsque les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut subir des détériorations. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Le respect des valeurs limites techniques suivantes revêt une importance capitale en termes de sécurité : • • • • Pression de service maximale autorisée du système hydraulique Vitesse d'entraînement maximale autorisée Poids total maximal autorisé Charge(s) sur essieu(x) maximale(s) autorisée(s) • • • • Charge d'appui maximale autorisée Charges sur essieux maximales autorisées du tracteur Hauteur et largeur de transport maximales autorisées Vitesse maximale autorisée Respecter les valeurs limites, voir Page 48. 2.4.10 Zones de danger Une zone de danger peut apparaître tout autour de la machine, lorsque cette dernière est allumée. Pour ne pas pénétrer dans la zone de danger de la machine, il convient de respecter au minimum la distance de sécurité. Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort. Activer uniquement le moteur et les entraînements lorsque personne n’est à l’intérieur de la distance de sécurité. Si des personnes sont à l’intérieur de la distance de sécurité, désactiver les entraînements. Arrêter la machine en mode de manœuvre ou champ. La distance de sécurité est la suivante : Pour les machines en manœuvre et en mode champ Devant la machine 3m Derrière la machine 5m Sur les côtés de la machine 3m Pour les machines en marche sans mouvement de déplacement Devant la machine 3m Derrière la machine 5m Sur les côtés de la machine 3m Les distances de sécurité indiquées dans la présente sont des distances minimales dans le sens de l’utilisation conforme. Ces distances de sécurité doivent être augmentées en fonction des conditions d'utilisation et environnementales. Avant d'effectuer des travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée. Prendre en considération toutes les indications figurant dans l'ensemble des notices d'utilisation concernées : • • • la notice d'utilisation du tracteur la notice d'utilisation de la machine la notice d'utilisation de l'arbre à cardan Fortima V 1800 18 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Zone de danger de l'arbre à cardan Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à cardan. Observer la notice d'utilisation de l'arbre à cardan. Respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à cardan. S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles. Engager les fermetures de l'arbre à cardan. Le dispositif de protection contre une utilisation non autorisée de la fourche de la prise de force ne peut présenter de zone pouvant engendrer une saisie ou un enroulement (par ex. une conception de forme annulaire, une collerette de protection autour de la goupille de sécurité). Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de l'arbre à cardan. S'assurer que la vitesse et le sens de rotation sélectionnés de la prise de force du tracteur correspondent à la vitesse et au sens de rotation autorisés de la machine. Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l’arbre à cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être projetées et blesser des personnes. Zone de danger de la prise de force Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de force et les composants entraînés. Avant la mise en marche de la prise de force: S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de protection. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de l'arbre à cardan. Arrêter les entraînements lorsqu'ils ne sont pas nécessaires. Zone de danger entre le tracteur et la machine Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la machine : Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée. Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, maintenir toutes les personnes à distance de la zone de déplacement du relevage. Zone de danger lorsque l'entraînement est activé Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine. Avant de démarrer la machine, interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger de la machine. Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger lorsqu'une situation dangereuse se produit. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 19 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner Les pièces de la machine qui continuent de fonctionner peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. Les pièces suivantes de la machine continuent de fonctionner pendant un certain temps après l'arrêt des entraînements : • • • • • Arbre à cardan Chaînes d'entraînement Ramasseur Rotor de coupe Dispositif de liage • Fond à rouleaux Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. S'approcher de la machine uniquement lorsque toutes les pièces de la machine se sont entièrement immobilisées. 2.4.11 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. Remplacer les dispositifs de protection endommagés. Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que toutes les pièces de la machine démontées avant la remise en service de la machine. Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un contrôle. Garantir le fonctionnement de la protection de l'arbre à cardan Le recouvrement de l'arbre à cardan et du barillet de protection sur la machine ne peut pas être inférieur à 50 mm. Ce recouvrement minimal s'applique également pour les dispositifs de protection de l'arbre à cardan grand angle et si des accouplements ou autres composants sont utilisés. Si l'opérateur doit passer sa main entre la protection de l'arbre à cardan et le barillet de protection pour raccorder l'arbre à cardan, l'espace libre doit au minimum être de 50 mm sur un niveau. L'espace libre ne peut pas dépasser 150 mm sur tous les niveaux. 2.4.12 Équipements de sécurité personnels Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle. Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé. Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels : • • • Gants de protection adaptés Chaussures de sécurité Vêtements de travail près du corps Fortima V 1800 20 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr • • • Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Protection auditive Lunettes de protection En cas de formation de poussières : protection respiratoire adaptée Prévoir et mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en fonction de la tâche à réaliser. Utiliser uniquement des équipements de sécurité personnels en bon état et qui offrent une protection efficace. Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque utilisateur, par exemple la taille. Enlever les vêtements et bijoux non adaptés (par ex. bagues, colliers) et porter une résille pour cheveux pour les personnes avec des cheveux longs. 2.4.13 Marquages de sécurité sur la machine Les autocollants de sécurité disposés sur la machine préviennent les dangers dans les zones à risque et font partie des équipements de sécurité indispensables de la machine. Une machine sans autocollant de sécurité augmente le risque de blessures graves et mortelles. Nettoyer les autocollants de sécurité encrassés. Vérifier après chaque nettoyage que les autocollants de sécurité sont toujours lisibles et qu'ils ne sont pas endommagés. Remplacer immédiatement les autocollants de sécurité détériorés, manquants et illisibles. Disposer les autocollants de sécurité correspondants sur les pièces de rechange. Descriptions, explications et numéros de commande des autocollants de sécurité, voir Page 30. 2.4.14 Sécurité en matière de conduite Dangers lors de la circulation sur route Si la machine dépasse les dimensions et poids maxima prescrits par la législation nationale et si elle n'est pas éclairée de manière conforme aux prescriptions, les autres usagers de la route peuvent être mis en danger lors de la conduite sur les voies publiques. Avant toute circulation sur route, s'assurer que les dimensions et poids ainsi que les charges aux essieux, charges d'appui et charges remorquées ne dépassent pas les valeurs maximales admissibles selon le droit national pour la circulation sur les voies publiques. Avant toute circulation sur route, allumer l'éclairage de routes et vérifier son fonctionnement conforme aux prescriptions. Avant toute circulation sur route, fermer tous les robinets d'arrêt pour l'alimentation hydraulique de la machine entre le tracteur et la machine. Avant toute circulation sur route, amener les appareils de commande du tracteur en position neutre et les verrouiller. Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs Les machines montées et accrochées modifient les caractéristiques de conduite du tracteur. Les caractéristiques de conduite dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de conduite modifiées. Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir Page 170. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 21 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la circulation sur route De graves accidents de la route peuvent se produire si la machine n'a pas été préparée de manière conforme pour la circulation sur route. Avant chaque circulation sur route, préparer la machine pour la circulation sur route, voir Page 171. Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur totale Des accidents peuvent survenir en raison du basculement de la machine lors des virages et de la largeur totale. Prendre en compte la largeur totale de la combinaison tracteur-machines. Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée lors des virages. Ajuster la vitesse de conduite dans les virages. Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des virages. Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers La machine peut basculer en cas d'exploitation à flanc de colline. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Veuillez uniquement travailler à flanc de colline lorsque le sol est plan et que l'adhérence des pneus au sol est garantie. Retourner la machine à faible vitesse. Pour retourner, conduire avec un grand rayon de braquage. Éviter des trajets transversaux à une pente car le centre de gravité de la machine est notamment modifié par la charge utile et en effectuant des fonctions de la machine. Éviter des manœuvres de braquage par à-coup à flanc de colline. En pente, toujours déposer une balle ronde de sorte qu'elle ne puisse pas se mettre en mouvement. Ne pas parquer la machine en dévers. 2.4.15 Parquer la machine de manière sûre Une machine déposée de manière non conforme et insuffisamment sécurisée peut représenter un danger pour les personnes, en particulier les enfants, car elle peut se mettre en mouvement de façon non contrôlée ou basculer. Cela peut entraîner des blessures voire la mort. Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante. Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage, de remise en état, de maintenance et de nettoyage. Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport, voir Page 171. Avant de parquer la machine : immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Fortima V 1800 22 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 2.4.16 Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Matières d'exploitation Matières d'exploitation non adaptées Les matières d'exploitation qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents. Utiliser exclusivement des matières d'exploitation qui répondent aux exigences du fabricant. Pour les exigences relatives aux matières d'exploitation, voir Page 49. Respect de l'environnement et élimination des déchets Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à l'environnement. Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement. Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les éliminer de manière conforme aux prescriptions. Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales. 2.4.17 Dangers liés au lieu d'utilisation Risque d'incendie L'exploitation, des animaux, par exemple des rongeurs ou des oiseaux qui nichent, ou des tourbillonnements peuvent entraîner une accumulation de matériaux inflammables dans la machine. Lors de l'utilisation par temps sec, la poussière, les contaminations et résidus de récolte peuvent s'enflammer sur les parties chaudes et blesser gravement ou tuer des personnes par le feu. Contrôler et nettoyer quotidiennement la machine avant la première utilisation. Contrôler et nettoyer régulièrement la machine durant la journée de travail. Décharge électrique mortelle par des lignes aériennes Lorsque la trappe arrière est ouverte, la machine peut atteindre la hauteur de lignes aériennes. Des tensions peuvent ainsi s'abattre sur la machine et provoquer un incendie et des décharges électriques mortelles. Lors de l'ouverture de la trappe arrière, maintenir une distance suffisante par rapport aux lignes électriques aériennes. Ne jamais ouvrir la trappe arrière à proximité de poteaux électriques et de lignes aériennes. Lorsque la trappe arrière est ouverte, maintenir une distance suffisante par rapport aux lignes électriques aériennes. Pour éviter tout risque de décharge électrique par surcharge de tension, ne jamais quitter le tracteur et ne jamais y monter lorsqu'il se trouve sous des lignes aériennes. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 23 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes Les pièces conductrices de la machine peuvent être mises sous tension électrique élevée par la surcharge de tension. En cas de surcharge de tension, un entonnoir de tension avec de grandes différences de tension se forme au sol autour de la machine. En raison des différences de tension élevées dans le sol, des courants électriques mortels peuvent se produire si on se déplace par grands pas, si on s'allonge au sol ou si on pose ses mains au sol. Ne pas quitter la cabine. Ne pas toucher de pièces métalliques. Ne pas établir de liaison conductrice à la terre. Avertir les personnes : ne pas approcher de la machine. Les différences de tension électrique dans le sol peuvent provoquer de très fortes décharges électriques. Attendre l'aide d'une équipe d'intervention professionnelle. La ligne aérienne doit être mise hors tension. Quand des personnes sont contraintes de quitter la cabine malgré une surcharge de tension, par exemple en raison d'un incendie : Éviter le contact simultané avec la machine et le sol. Sauter de la machine. Veiller à garder l'équilibre à la réception du saut. Ne pas toucher l'extérieur de la machine. S'éloigner à très petits pas de la machine en maintenant les pieds serrés. 2.4.18 Sources de danger sur la machine Le bruit peut nuire à la santé L'émission de bruit de la machine pendant le fonctionnement peut causer des atteintes à la santé telles que par exemple des problèmes de surdité ou des acouphènes. Si la machine est utilisée à vitesse élevée, le niveau de bruit augmente également. Le niveau d'émission sonore dépend en grande partie du tracteur utilisé. La valeur d'émission a été mesurée avec la cabine fermée conformément aux conditions stipulées dans la norme DIN EN ISO 4254-1, annexe B, voir Page 48. Avant la mise en service de la machine, évaluer le danger lié au bruit. Il convient de déterminer et d'utiliser la protection auditive la mieux adaptée en fonction des conditions ambiantes, du temps de travail et des conditions de travail et d'exploitation de la machine. Déterminer des règles pour l'utilisation de la protection auditive ainsi que pour la durée de travail. Fermer les fenêtres et les portes de la cabine durant l'exploitation. Enlever la protection auditive durant la circulation sur route. Liquides sous haute pression Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée : • Huile hydraulique Fortima V 1800 24 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves blessures. En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système hydraulique, immobiliser et sécuriser immédiatement la machine et contacter un atelier spécialisé. Ne jamais tenter de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures. Lors de la recherche des fuites, utiliser des accessoires appropriés, ceci en raison du risque de blessures (par ex. une pièce de carton). Garder le corps et le visage à distance des fuites. Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, faire immédiatement appel à un médecin. Le liquide doit être extrait le plus rapidement possible du corps. Liquides brûlants Des personnes peuvent se brûler et/ou s'ébouillanter lors de l'évacuation de liquides brûlants. Porter un équipement de protection individuelle pour l'évacuation de consommables chauds. Laisser si nécessaire refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage. Installation d’air comprimé endommagée Les tuyaux flexibles à air comprimé endommagés de l'installation d'air comprimé peuvent se rompre. Des tuyaux flexibles qui bougent de manière incontrôlée peuvent entraîner de graves blessures. En cas de doutes sur le bon fonctionnement de l'installation d'air comprimé, contacter immédiatement un atelier spécialisé. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Flexibles hydrauliques endommagés Les flexibles hydrauliques endommagés peuvent se rompre, exploser ou occasionner des projections d'huile. Cela peut endommager la machine et blesser gravement des personnes. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Si vous avez des raisons de penser que des flexibles hydrauliques sont endommagés, contactez immédiatement un atelier spécialisé, voir Page 199. Surfaces brûlantes Les composants suivants peuvent être brûlants pendant le fonctionnement et occasionner des brûlures : • • • Chambre à balles Bobines d'électro-aimant des soupapes de commande Boîte de vitesses Rester à une distance suffisante des surfaces chaudes et des composants voisins. Laisser les pièces de la machine refroidir et porter des gants de protection. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 25 2 Sécurité 2.4 Consignes de sécurité fondamentales 2.4.19 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Monter et descendre Monter et descendre en toute sécurité Un comportement négligeant lorsque vous montez ou descendez de la cabine peut entraîner une chute. Les personnes qui montent dans la cabine en n'utilisant pas les moyens d'accès prévus de la machine peuvent glisser, tomber et se blesser grièvement. La saleté, ainsi que les lubrifiants et les matières d'exploitation peuvent avoir un effet négatif en termes de stabilité et d'appui. Les surfaces d'appui doivent toujours être propres et en bon état, de manière à garantir une bonne stabilité et un bon appui. Ne montez ou descendez jamais de la cabine lorsque le machine est en mouvement. Montez et descendez de la cabine le visage tourné vers la machine. Lors de la montée ou de la descente, un contact avec les marches et les mains courantes doit toujours être observé (garder simultanément deux mains et un pied ou deux pieds et une main sur la machine). N'utilisez jamais des éléments de commande comme la poignée lorsque vous montez ou descendez de la cabine. Un actionnement involontaire des éléments de commande peut activer des fonctions qui pourraient entraîner un danger. Ne jamais quitter la machine en effectuant en saut. Monter ou descendre uniquement de la machine via les surfaces d'appui indiquées dans la présente notice d'utilisation, voir Page 86. 2.4.20 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée Lorsque la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des composants peuvent se mouvoir de manière inopinée ou la machine peut entrer en mouvement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Avant tous les travaux sur la machine, comme les réglages, le nettoyage ou la maintenance, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Travaux de maintenance et de réparation Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Exécuter exclusivement les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation. Avant tous travaux, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être réalisés par un atelier spécialisé. Fortima V 1800 26 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Consignes de sécurité fondamentales 2.4 Travaux sur des zones hautes de la machine Lors des travaux sur des zones hautes de la machine, il y a risque de chute. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Immobiliser et sécuriser la machine avant tous les travaux, voir Page 28. Veiller à une bonne stabilité. Utiliser une protection antichute adaptée. Protéger la zone au-dessous du point de montage contre les chutes d'objets. Machine et pièces machine soulevées La machine soulevée et les pièces de la machine soulevées peuvent redescendre ou basculer inopinément. Cela peut entraîner de graves blessures, voire la mort. Il est interdit de séjourner en dessous de la machine soulevée ou des pièces de la machine soulevées qui ne sont pas étayées de manière sûre, voir Page 29. Avant de réaliser une tâche sur des machines ou des pièces soulevées de la machine, abaisser la machine ou les pièces de la machine. Avant d'effectuer des travaux sous les machines ou les pièces de la machine soulevées, sécuriser la machine ou les pièces de la machine contre tout abaissement au moyen d'un dispositif d'appui rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique et en étayant. Danger dû aux travaux de soudage Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. N'effectuer aucun soudage sur les pièces suivantes : • • • • • Boîte de vitesses Composants du système hydraulique Composants de l’électronique Cadres ou groupes porteurs Châssis Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher une solution alternative. Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, parquer la machine de manière sûre et le désaccoupler du tracteur. Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et expérimenté. La mise à la terre de l'appareil de commande doit être réalisée à proximité des zones de soudage. Prudence lors de travaux de soudage à proximité de composants électriques et hydrauliques, de pièces en plastique et d'accumulateurs de pression. Les composants peuvent être détériorés, blesser des personnes ou provoquer des accidents. 2.4.21 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus Le montage ou le démontage non conforme des roues et des pneus met en danger la sécurité de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 27 2 Sécurité 2.5 Mesures courantes de sécurité Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un outillage de montage réglementaire. Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander au concessionnaire KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des pneus. Lors du montage du pneu sur la jante, la pression maximale indiquée par KRONE ne peut jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon explosive, voir Page 48. Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple prescrit, voir Page 197. 2.4.22 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés. Fondamentalement : Arrêter la machine. Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger. Sécuriser la zone de l'accident. Dégager les personnes de la zone de danger. Quitter la zone de danger et ne plus y retourner. Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide. Prodiguer les premiers secours. 2.5 Mesures courantes de sécurité 2.5.1 Immobiliser et sécuriser la machine AVERTISSEMENT Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Avant de quitter la poste de commande : Immobiliser et sécuriser la machine. Pour immobiliser et sécuriser la machine : Parquer la machine sur un sol porteur, horizontal et plat. Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des composants de la machine encore en mouvement. Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi. Bloquer le tracteur pour l'empêcher de rouler. Bloquer la machine pour l'empêcher de rouler en utilisant des cales d'arrêt. Le cas échéant, serrer le frein de parking de la machine. Fortima V 1800 28 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 2.5.2 Sécurité 2 Mesures courantes de sécurité 2.5 Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre AVERTISSEMENT Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine Si la machine ou les pièces de la machine ne sont pas sécurisées pour empêcher tout abaissement, la machine ou des pièces de la machine peuvent rouler, tomber ou s'abaisser. Cela risquerait d'entraîner l'écrasement voire la mort de personnes. Abaisser les pièces de la machine soulevées. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Sécuriser la machine ou des pièces de la machine pour tout abaissement au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique de la machine (par ex. robinet d'arrêt). Avant d’effectuer des travaux sur ou sous des pièces de la machine soulevées: Soutenir la machine ou des pièces de la machine de manière sûre. Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine: Pour soutenir, n'utiliser que des matériaux adaptés et suffisamment dimensionnés qui ne peuvent pas casser ou céder sous charge. Des briques creuses ou briques en terre cuite ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Il est donc interdit de les utiliser. De même, des crics ne sont pas appropriées pour supporter et soutenir de manière sûre la machine ou des composants de la machine. Ils ne doivent pas être utilisés. 2.5.3 Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant AVERTISSEMENT Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas effectués en toute sécurité, la sécurité de fonctionnement de la machine peut être altérée. Ceci peut engendrer des accidents. Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant. Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant : Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle, voir Page 29. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant, voir Page 187. Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des matières d’exploitation, voir Page 49. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 29 2 Sécurité 2.6 Autocollants de sécurité sur la machine Nettoyer la zone autour des composants (par ex. transmission, filtre haute-pression) et s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système hydraulique. Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer le cas échéant. Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans des récipients prévus à cet effet et l’éliminer de manière conforme, voir Page 23. 2.5.4 Effectuer le test des acteurs AVERTISSEMENT Effectuer correctement le test des acteurs La mise sous tension des acteurs entraîne l'exécution directe de fonctions sans interrogation de sécurité. Cela peut provoquer un déplacement involontaire des pièces de la machine et des personnes peuvent être saisies par ces pièces et être grièvement blessées voire même en succomber. ü Seules des personnes familiarisées avec la machine peuvent effectuer le test des acteurs. ü La personne exécutant le test doit savoir quels sont les composants de la machine déplacés par l'activation des acteurs. Effectuer correctement le test des acteurs. Pour effectuer correctement le test des acteurs : Abaisser les pièces de la machine soulevées ou sécuriser contre toute chute éventuelle, voir Page 29. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Délimiter de manière bien visible la zone de danger des pièces mobiles de la machine pilotées. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger des pièces de la machine pilotées. Mettre l'allumage. C'est pourquoi, le test des acteurs doit être réalisé dans une position sûre en dehors de la zone d'action des pièces de la machine mises en mouvement par les acteurs. 2.6 Autocollants de sécurité sur la machine Chaque autocollant de sécurité est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé directement chez le détaillant spécialisé KRONE. Remplacer immédiatement les autocollants de sécurité détériorés, manquants et illisibles. Lorsque vous apposez des autocollants de sécurité, la surface de contact de la machine doit être propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les autocollants de sécurité adhèrent de façon optimale. Fortima V 1800 30 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Autocollants de sécurité sur la machine 2.6 Position et signification des autocollants de sécurité 9 1 5 1 2 14 4 7 3 10 16 15 6 8 10 3 15 15 6 6 12 11 15 15 7 7 9 7 4 6 13 15 RPG000-115 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 31 2 Sécurité 2.6 Autocollants de sécurité sur la machine 1. N° de commande 939 471 1 (2x) Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances insuffisantes Une erreur de manipulation de la machine, des connaissances insuffisantes et un comportement inadapté dans des situations dangereuses peuvent entraîner la mort de l'utilisateur et des personnes situées à proximité de la machine. Avant la mise en service, lire et respecter la notice d'utilisation et les consignes de sécurité. 2. N° de cde 939 100 4 (1x) Danger par dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement maximale autorisée En cas de dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée, des composants de la machine peuvent être détruits ou projetés au loin. En cas de dépassement de la pression de fonctionnement maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent être détériorés. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Respecter la vitesse de rotation admissible de la prise de force. Respecter la pression de fonctionnement admissible. 3. N° de commande 939 407 1 (2x) Danger dû à la rotation du ramasseur Il y a danger de happement lorsqu'on s'approche de la zone de danger et lors de l'élimination de blocages de matière récoltée avec les mains ou les pieds. Avant d'effectuer des travaux sur le ramasseur, arrêter la prise de force et le moteur. 4. N° de commande 27 014 576 0 (4x) Danger dû à un choc ou un écrasement Un risque d'accident mortel existe si la trappe arrière descend inopinément. Avant les travaux de maintenance dans la zone de la trappe arrière, il convient de fermer le robinet d'arrêt situé sur le vérin de levage à gauche. S'assurer que personne ne se trouve sous la trappe arrière relevée. Fortima V 1800 32 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Autocollants de sécurité sur la machine 2.6 5. N° de commande 939 125 1 (1x) Danger dû aux couteaux tranchants. Il y a danger de se couper si vous introduisez vos mains dans la zone de danger des couteaux Porter des gants de protection résistants aux coupures. 6. N° de commande 939 520 1 (4x) Danger dû à la rotation de la vis sans fin La rotation de la vis sans fin constitue un danger d'entraînement et de saisie. Ne jamais mettre la main dans la vis sans fin en rotation. Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la machine. 7. N° de commande 942 360 4 (1x) Danger dû au mouvement inopiné de la machine lors de l'ouverture de la trappe arrière Risque de blessures dû au déplacement ou basculement de la machine. Avant d'ouvrir la trappe arrière, s'assurer que la machine est accouplée correctement au tracteur. Lors du dételage de la machine, s'assurer que la trappe arrière est fermée. 8. N° de com. 27 018 010 0 (2x) Danger dû à un liquide sous haute pression Les accumulateurs de pression hydrauliques contiennent de l'huile et du gaz sous haute pression. En cas de démontage non conforme d'un accumulateur de pression ou de réparation non conforme du système hydraulique, il y a un risque de blessures. Le démontage d'un accumulateur de pression ou les réparations sur le système hydraulique doivent uniquement être réalisés par un atelier spécialisé. 9. N° de commande 939 408 2 (2x) Danger dû aux pièces de la machine en rotation Lorsque vous montez sur la machine alors que la prise de force fonctionne, vous risquez d'être happé par des pièces en rotation de la machine. Avant de monter sur la machine, couper la prise de force et le moteur. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 33 2 Sécurité 2.6 Autocollants de sécurité sur la machine 10. N° de commande 939 412 2 (2x) Danger dû à un choc ou un écrasement Lors de l'ouverture de la trappe arrière, il existe un risque d'écrasement pour les personnes dans la zone de danger entre la trappe arrière et un obstacle fixe. S'assurer que personne ne se trouve entre la trappe arrière et un obstacle fixe. 11. N° de commande 27 013 422 0 (2x) Danger par choc Des balles qui roulent représentent un risque de blessures. S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger. 12. N° de commande 27 014 591 0 (3x) Danger dû aux couteaux tranchants. Il y a danger de se couper si vous introduisez vos mains dans la zone de danger des couteaux Porter des gants de protection résistants aux coupures. 13. N° de commande 27 017 775 0 (1x) Danger par mauvais réglage Risque d’accident dû au mauvais réglage du frein. Pour la circulation sur route, s'assurer que la charge pleine (1/1) est réglée sur le régulateur de force de freinage. 14. N° de commande 939 408 2 (2x) Danger dû aux pièces de la machine en rotation Lorsque vous montez sur la machine alors que la prise de force fonctionne, vous risquez d'être happé par des pièces en rotation de la machine. Avant de monter sur la machine, couper la prise de force et le moteur. Fortima V 1800 34 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Autocollants d'avertissement sur la machine 2.7 15. N° de cde 942 196 1 (6x) Danger par écrasement ou cisaillement Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation. Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par écrasement tant que des pièces peuvent être en mouvement. 16. N° de commande 27 021 592 0 (1x) Danger dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur. Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la circulation sur route et être verrouillées. 2.7 Autocollants d'avertissement sur la machine Chaque autocollant d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé directement chez le détaillant spécialisé KRONE. Remplacer immédiatement les autocollants d'avertissement détériorés, manquants et illisibles. Lorsque vous apposez des autocollants d'avertissement, la surface de contact de la machine doit être propre, ne pas présenter de saleté, de résidus d'huile et de graisse et ce, afin que les autocollants d'avertissement adhèrent de façon optimale. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 35 2 Sécurité 2.7 Autocollants d'avertissement sur la machine Position et signification des autocollants d'avertissement 1 8 7 3 2 6 5 4 9 10 RPG000-227 Fortima V 1800 36 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Autocollants d'avertissement sur la machine 2.7 1. N° de commande 939 194 1 (1x) Il faut utiliser une traverse de levage si la machine est soulevée, voir Page 175. 2. N° de commande 27 006 411 0 (1x) 100h L'autocollant indique les points de lubrification de la machine qui doivent être lubrifiés selon les intervalles de maintenance stipulés, voir Page 190. 20h 20h 20h 20h 20h 20h 270064110 3. N° de commande 27 022 068 0 (1x) 27 022 068 0 T Cet autocollant indique les raccordements hydrauliques possibles de la machine. Pour davantage d'informations sur l'accouplement des flexibles hydrauliques : voir Page 65. T 1+ 3+ 6+ 4. N° de commande 942 111 0 (1x) Cet autocollant indique comment remplir au mieux la chambre à balles afin d'obtenir une balle ronde de forme homogène, voir Page 78. 20m 5. N° de commande 939 147 2 (1x) Pour amener les fonds à rouleaux en position de stationnement, on place le robinet d'arrêt dans cette position, voir Page 81. 6. N° de commande 939 155 2 (1x) Pour amener les fonds à rouleaux en position de travail, on place le robinet d'arrêt dans cette position, voir Page 81. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 37 2 Sécurité 2.7 Autocollants d'avertissement sur la machine 7. N° de commande 278 393 1 (1x) L'autocollant montre comment installer le filet dans la machine, voir Page 97. 278 393_1 8. N° de commande 942 215 0 (1x) Pour la version « Liage par ficelle quadruple » L'autocollant montre comment installer les bobines de ficelle et la ficelle dans la machine, voir Page 92. 27 007 853 0 9. N° de commande 942 038 1 (1x) Les zones repérées par cet autocollant doivent être protégées des projections d'eau. Le jet d'eau d'un nettoyeur à haute pression ne doit en particulier pas être dirigé sur les paliers et le système électrique/les composants électroniques. 942 038-1 10. N° de commande 27 006 412 0 (1x) 20h 20h 20h L'autocollant indique les points de lubrification de la machine qui doivent être lubrifiés selon les intervalles de maintenance stipulés, voir Page 190. 20h 20h 20h 20h 20h • 270064120 N° de commande 942 012 2 La machine comprend des points de levage identifiés par cet autocollant, voir Page 175. 942 012 2 • N° de commande 27 018 170 0 Fortima V 1800 38 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Sécurité 2 Équipement de sécurité 2.8 La machine comprend des points d'appui du cric identifiés par cet autocollant, voir Page 247. 2.8 Équipement de sécurité Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 39 2 Sécurité 2.8 Équipement de sécurité 1 2 7 6 3 4.1 5 4.2 RPG000-225 Fortima V 1800 40 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Pos. Désignation Sécurité 2 Équipement de sécurité 2.8 Explication 1 (en Plaque d'identification pour véhifonction cules lents de la variante pays) • Le panneau Slow-Moving Vehicle peut être installé sur les machines ou véhicules roulant lentement, voir Page 42. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées. • La plaque d'identification pour véhicules lents est installée à l’arrière, soit au centre, soit à gauche. • Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou trains), la plaque d'identification pour véhicules lents (SMV) doit être recouverte ou démontée. 2 Robinet d'arrêt de la trappe arrière • Le robinet d'arrêt de la trappe arrière est un composant de sécurité empêchant la fermeture inopinée de la trappe arrière, voir Page 83. 3 Pied d'appui • Le pied d'appui permet d'assurer la stabilité de la machine lorsqu'elle n'est pas accouplée au tracteur, voir Page 82. 4.1 Limiteur de charge arbre à cardan • Le limiteur de charge protège le tracteur et la machine contre les pics de charge, voir Page 44. 4.2 Limiteur de charge du ramasseur • Le limiteur de charge protège le tracteur et la machine contre les pics de charge, voir Page 44. 5 Chaîne de sécurité • La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des machines tractées si elles devaient se détacher de l'attelage pendant le transport, voir Page 67. • Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité sont obligatoires. Boucle de récupération • La boucle de récupération sert à la sécurisation supplémentaire des machines tractées. 6 Frein de parking (selon pays) • Le frein de parking sert à sécuriser la machine contre tout déplacement inopiné, voir Page 84. • Le câble de sécurité supplémentaire permet de serrer le frein de parking au cas où la machine se détachait du tracteur pendant la conduite, voir Page 84. • Pour protéger la machine contre tout déplacement inopiné, il convient aussi d'utiliser les cales d'arrêt, voir Page 85. 7 Cales d'arrêt • Des cales d’arrêt empêchent la machine de rouler. 2 cales d’arrêt sont montées sur la machine, voir Page 85. • Pour la version « Frein de parking » : pour protéger la machine contre tout déplacement inopiné, il convient d'utiliser les cales d'arrêt en plus du frein de parking, voir Page 84. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 41 2 Sécurité 2.8 Équipement de sécurité 2.8.1 Plaque d'identification pour véhicules lents Sur la version avec « plaque d'identification pour véhicules lents » KM000-567 La plaque d'identification pour véhicules lents (1) peut être montée sur les machines ou véhicules lents. Pour ce faire, les conditions spécifiques du pays doivent être respectées. La plaque d'identification pour véhicules lents (1) est installée à l’arrière, soit au centre, soit à gauche. Lorsque la machine est transportée sur des véhicules de transport (par ex. poids lourd ou trains), la plaque d'identification pour véhicules lents doit être recouverte ou démontée. Fortima V 1800 42 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mémoire de données 3 3 Mémoire de données Une variété de composants électroniques de la machine contient des mémoires de données qui mémorisent temporairement ou durablement des informations techniques sur l'état de la machine, les événements et les erreurs. Ces informations techniques documentent généralement l'état d'un composant, d'un module, d'un système ou de l'environnement: • • • • • Des états de fonctionnement des composants de système (par ex. les niveaux de remplissage) Des messages d'état de la machine et de ses composants individuels (par ex. la vitesse de rotation de roue, la vitesse de la roue, la décélération de mouvements, l'accélération transversale) Des dysfonctionnements et des défauts dans les composants importants de système (par ex. l'éclairage et les freins) Des réactions de la machine dans les situations de roulement spécifiques (par ex. le déploiement d'un airbag, l'installation des systèmes de contrôle de stabilité) Des conditions environnantes (par ex. la température) Ces données sont exclusivement de nature technique et servent à la détection et l'élimination des erreurs et l'optimisation de fonctions de la machine. Des profils de déplacement au sujet des distances parcourues ne peuvent pas être créés sur la base de ces données. Lorsque les prestations de service sont prises (par ex. lors de services de réparation ou des processus de service, pour les cas sous garantie ou dans le cadre de l'assurance qualité), ces informations techniques peuvent être extraites par des employés du réseau de services (y compris le fabricant) des mémoires d'événement et de données de défaut au moyen d'équipements de diagnostic spécifiques. Si nécessaire, vous y obtiendrez des informations supplémentaires. Après l'élimination d'erreur, les informations sont supprimées dans la mémoire de données ou écrasées continuellement. Lors de l'utilisation de la machine, il peut y avoir des situations dans lesquelles ces données techniques pourraient devenir identifiables en association avec d'autres informations (constat d'accident, dommages sur la machine, témoignages etc.) - éventuellement à l'aide d'un expert. Des fonctions supplémentaires qui sont convenues contractuellement avec le client (par ex. la télé-maintenance) permettent la transmission de certaines données de machine. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 43 4 Description de la machine 4.1 Aperçu de la machine 4 Description de la machine 4.1 Aperçu de la machine 2 1 3 4 16 5 15 6 7 9 14 12 13 11 10 8 RPG000-106 1 Frein de matériel de liage 2 Logement du rouleau pour le matériel de liage 3 Boîte de réserve 4 Boîte à documents 5 Cales d'arrêt 6 Boucle de récupération 7 Œillet d'attelage 8 Arbre à cardan 4.2 9 Timon 10 Pied d'appui 11 12 13 14 15 16 Dispositif de placage à rouleaux Rotor de coupe Ramasseur Roue de jauge Éjecteur de balles Éclairage de routes Limiteurs de charge de la machine AVIS Dégâts sur la machine suite à des surcharges Les limiteurs de charge protègent le tracteur et la machine des surcharges. C'est pourquoi les limiteurs de charge ne peuvent pas être modifiés. La garantie de la machine devient caduque si des limiteurs de charge autres que ceux installés en usine sont utilisés. Utiliser exclusivement les limiteurs de charge montés sur la machine. Désactiver la prise de force en cas de déclenchement prolongé du limiteur de charge pour prévenir l'usure prématurée du limiteur de charge. Immobiliser la machine et la sécuriser, voir Page 28. Éliminer le défaut, voir Page 216. Fortima V 1800 44 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Description de la machine 4 Identification 4.3 Arbre à cardan L'arbre à cardan comporte un accouplement débrayable à cames pour le sécuriser contre la surcharge. Cet accouplement débrayable à cames ne doit pas être aéré. Si l'accouplement débrayable à cames déclenche en cas de surcharge de la machine, voir Page 204. Entraînement du ramasseur L'entraînement du ramasseur et des vis d'alimentation est protégé des surcharges par une vis de cisaillement située sur la roue à chaîne supérieure. Pour remplacer la vis de cisaillement quand elle est cisaillée, voir Page 89. 4.3 Identification INFORMATION L'intégralité de l'identification a valeur officielle et ne doit être ni modifiée ni camouflée ! 1 RPG000-007 Les données machine figurent sur une plaque signalétique (1). Cette plaque signalétique se trouve sur le côté droit de la machine, sous la boîte de réserve. Indications relatives aux demandes de renseignements et commandes Maschinenfabrik Krone Beteiligungs-GmbH 1 2 3 4 Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle Baureihe RP801-31 RP801S2/AAAA1AEF/AX T/V/V Modelljahr 2020 Baujahr 2020 Made in Germany S2a e1*167/2013*00218 WMKRP801S01046376 4.500 kg 1.500 kg A-0 A-1 4.500 kg A-2 A-3 5 6 7 8 10 9 DVG000-004 Figure à titre d’exemple Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 45 4 Description de la machine 4.4 Description fonctionnelle liage par ficelle quadruple 1 2 3 4 5 Série Type / variante / version (T/V/V) Année modèle Année de construction Numéro d'identification du véhicule (les 7 derniers chiffres) 6 7 8 9 10 Poids total de la machine Charge d'appui (A-0) Charge par essieu (A-1) Charge par essieu (A-2) Charge par essieu (A-3) En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de rechange, vous devrez indiquer la série (1), le numéro d'identification du véhicule (5) et l'année de construction (4) de la machine correspondante. Afin que vous puissiez disposer constamment de ces informations, nous vous recommandons de les enregistrer dans les champs au rabat avant de cette notice d'utilisation. 4.4 Description fonctionnelle liage par ficelle quadruple Sur la version « Liage par ficelle et filet » 1 8 7 6 2 3 5 4 RP000-659 1 2 3 4 Boîte de réserve Parcours de la ficelle Poulie étagée Rouleau de caoutchouc 5 6 7 8 Unité de coupe Rouleau de pressage Guidage par coulisseau Ressort de traction rouleau de pressage Les ficelles supérieures sont guidées de la boîte de réserve (1) via des œillets de guidage de la ficelle et un reteneur de ficelle jusqu'à la poulie étagée (3). Les 2 ficelles de dessous sont guidées par le reteneur de ficelle directement jusqu'au liage par ficelle. De là, elles passent audessus du liage par ficelle, entre le rouleau de caoutchouc (4) et le rouleau de pressage (6) jusqu'à la zone de l'unité de coupe (5). Lorsque le processus de liage est déclenché, le rouleau de caoutchouc (4) transporte la ficelle (2) dans la zone du couloir d'alimentation et de la balle ronde en rotation. La ficelle (2) est prise avec la balle ronde au fur et à mesure que la matière récoltée avance. Le liage par ficelle amène deux ficelles de l'intérieur vers l'extérieur puis de nouveau vers l'intérieur au-dessus de la balle ronde. Simultanément le liage par ficelle amène les autres ficelles de l'extérieur vers l'intérieur puis de nouveau vers l'extérieur au-dessus de la balle ronde. Fortima V 1800 46 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Description de la machine 4 Description fonctionnelle liage par filet 4.5 Un capteur sur le liage par ficelle signale la fin du processus de liage, de sorte que la ficelle est coupée. 4.5 Description fonctionnelle liage par filet 1 2 4 12 3 5 6 11 7 8 10 9 RP000-655 1 2 3 4 5 6 Arbre de renvoi Frein de matériel de liage Ressort du frein de matériel de liage Déroulement du filet Ressort pour rouleau de pressage Fixation de l'étrier d'étirage en largeur 7 8 9 10 11 12 Rouleau de pressage Unité de coupe du dispositif de liage Rouleau de caoutchouc Étrier d'étirage en largeur Rouleau de filet Levier de frein Le filet (4) est amené du rouleau de filet (11) en passant par l'arbre de renvoi (1) jusqu'à l'étrier d'étirage en largeur (10). Puis, le filet (4) passe entre le rouleau de caoutchouc (9) et le rouleau de pressage (7) pour aller dans la zone de l'unité de coupe (8). Lorsque le processus de liage est déclenché, le rouleau de caoutchouc (9) transporte le filet (4) dans la zone du couloir d'alimentation et de la balle ronde en rotation. Le filet (4) est pris dans la balle ronde au fur et à mesure que la matière récoltée avance. Par sa propre rotation, la balle ronde tire le filet (4) du rouleau de filet (11) en passant par le rouleau de caoutchouc (9) et l'étrier d'étirage en largeur (10). Pendant le processus de liage, le frein de matériel de liage (2) maintient le filet tendu. Après le processus de liage des couches de filet paramétrées, l’unité de coupe (8) pivote sur le filet (4) et le découpe. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 47 5 5 Caractéristiques techniques Caractéristiques techniques Dimensions Longueur 4480 mm Longueur (avec éjecteur de balles) 5000 mm Poids Poids voir indications sur la plaque signalétique, voir Page 45 Écartement des roues Écartement des roues (19.0/45-17 ou 500/50-17, essieu simple) 2200 mm Écartement des roues (11.5/80-15 ou 15.0/55-17, essieu simple) 2150 mm Écartement des roues (essieu tandem) 2430 mm Ramasseur Largeur du ramasseur 2050 mm Vitesse maximale autorisée d'un point de vue technique (conduite sur route)1 Vitesse maximale autorisée d'un point de vue technique (conduite sur route) 40 km/h 1 La vitesse maximale admissible d'un point de vue technique peut être limitée en raison de différentes caractéristiques d'équipement (par ex. dispositif de raccordement, essieu, frein, pneus, etc.) ou en raison des dispositions légales en vigueur dans le pays d'utilisation. Balle ronde Dimension de la balle ronde (diamètre) ø 1000-1800 mm Dimension de la balle ronde (largeur) 1200 mm Liage par ficelle Ficelle stockage à l’air libre (ficelle en plastique) 400-1000 m/kg Ficelle stockage sous toit (ficelle en sisal) 150-300 m/kg Liage par filet Filet largeur max. 1250 mm (± 5 mm) Filet longueur de douille 1250–1270 mm Filet diamètre de douille ø 75-80 mm Filet diamètre de rouleau ø max. 310 mm Exigences minimales relatives au tracteur Puissance nécessaire 40 kW (55 CV) Vitesse d'entraînement (prise de force) 540 tr/min Pression de fonctionnement de l’installation hydraulique (max.) 200 bar Température d'huile maxi 80° C Qualité minimale d'huile Huile ISO VG 46 Débit système hydraulique (min.) 30 L/min Débit système hydraulique (max.) 60 L/min Fortima V 1800 48 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Caractéristiques techniques 5 Consommables 5.1 Branchements électriques Branchement électrique pour éclairage de routes (connecteur à 7 pôles) 12 V Raccordement électrique pour commande (prise ISOBUS) existant Raccords hydrauliques nécessaires sur le tracteur Raccordement hydraulique (T) / retour sans pression dans le réservoir 1x Raccordement hydraulique à simple effet 2x Sur la version avec « pied d'appui hydraulique » 1x Raccordement hydraulique à double effet Pour la version « Système d'inversion hydraulique » 1x Raccordement hydraulique à simple effet Désignation Pression minimale des pneuma- Vmax=10 km/h tiques Essieu simple Essieu tandem Pression maximale Pression recommandée des pneus1 Essieu simple Essieu tandem Roues de jauge sur le ramasseur 15x6.00-6 3,2 bar Pneus sur la machine 11.5/80-15.3 1,5 bar 1,0 bar 4,6 bar 3,5 bar 1,5 bar 15.0/55-17 1,0 bar 1,0 bar 3,6 bar 2,6 bar 1,5 bar 19.0/45-17 1,5 bar 1,0 bar 3,0 bar 2,0 bar 1,5 bar 500/50-17 1,0 bar - 2,7 bar 1,5 bar - 1 La recommandation s'applique en particulier à l'exploitation mixte (champ / route) à la vitesse maximale autorisée de la machine. Si nécessaire, il est possible de diminuer la pression des pneus jusqu'à la valeur minimale. Il convient alors de respecter la vitesse maximale correspondante autorisée. Émission de bruit aérien Valeur d'émission (niveau sonore) 73,1 dB Instrument de mesure Bruel & Kjaer, type 2236 Classe de précision 2 Incertitude de mesure (selon DIN EN ISO 11201) 4 dB Température ambiante Plage de température pour le fonctionnement de la machine 5.1 -5 °C à +45 °C Consommables AVIS Respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques Afin d'atteindre une espérance de vie élevée de la machine, respecter les intervalles de remplacement des huiles biologiques pour cause de vieillissement des huiles. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 49 5 Caractéristiques techniques 5.1 Consommables AVIS Dégâts sur la machine suite au mélange d'huiles diverses Mélanger des huiles présentant des spécifications différentes peut détériorer la machine. Ne jamais mélanger des huiles présentant des spécifications différentes. Veuillez contacter votre partenaire de service KRONE avant d'utiliser une huile présentant une autre spécification après une vidange de l'huile. Il est possible d’utiliser des consommables biologiques sur demande. 5.1.1 5.1.2 Huiles Désignation Quantité de remplis- Spécification sage Boîte de vitesses entraînement principal 1,60 l SAE 90 GL4 Système de lubrification centralisée des chaînes 3,00 L SAE 10W-40 Graisses lubrifiantes Il faut utiliser de la graisse lubrifiante selon DIN 51818 de la classe NLGI 2 (savon Li avec additifs EP) pour les points de lubrification. KRONE recommande de ne pas utiliser de graisses lubrifiantes à base d’autres produits. La quantité de remplissage est fonction des besoins. Graisser les points de lubrification jusqu'à ce que de la graisse lubrifiante sorte de la position du palier. Après la lubrification, éliminer la graisse lubrifiante excédentaire au niveau de la position du palier. Fortima V 1800 50 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 6 Première mise en service 6 Liste de contrôle pour la première mise en service 6.1 Première mise en service Ce chapitre décrit les travaux d'assemblage et de réglage sur la machine dont la réalisation est réservée au personnel spécialisé qualifié. L'avis « Qualification du personnel spécialisé » s'applique ici,voir Page 16. AVERTISSEMENT Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service incorrecte Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des dommages sur la machine peuvent en résulter. Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée autorisée. Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé »,voir Page 16. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 6.1 Liste de contrôle pour la première mise en service ü La fixation correcte de tous les écrous et vis a été contrôlée et ils ont été serrés au couple de serrage prescrit, voir Page 194. ü Contrôler la bonne fixation de tous les capteurs et leur serrage aux couples de serrage prescrits. Pour connaître la position des capteurs, voir le plan de circuits électriques. ü Les dispositifs de protection sont montés et sont complets et sans détériorations. ü La machine est intégralement lubrifiée, voir Page 190. ü L'étanchéité de l'installation hydraulique a été contrôlée. ü Le tracteur est conforme aux exigences de la machine, voir Page 48. ü La notice d'utilisation fournie se trouve dans la boîte à documents. ü Le support de flexibles et de câbles est monté, voir Page 53. ü Le disque de frein du frein de matériel de liage est prêt, voir Page 53. ü Les pneus ont été vérifiés et la pression des pneus est bien réglée, voir Page 197. ü La hauteur du timon est adaptée, voir Page 54. ü La longueur de l'arbre à cardan est contrôlée et adaptée, voir Page 56. ü Le barillet de protection de l'arbre à cardan est monté, voir Page 56. ü L'arbre à cardan est monté, voir Page 57. ü L'éjecteur de balles est monté, voir Page 58. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 51 6 Première mise en service 6.2 Contenu de la livraison 6.2 Contenu de la livraison La machine est livrée avec les pièces supplémentaires suivantes se trouvant dans la boîte de réserve, sous la machine, ou dans la chambre à balles. 1 2 7 5 4 3 6 8 9 9.1 9.4 9.5 9.6 9.7 9.2 9.3 RPG000-108 1 2 3 4 5 6 7 8 Rouleau test filet KRONE excellent Bombe de peinture Barillet de protection Arbre à cardan Support de flexibles et de câbles Matériel de fixation Baguette d'entraîneur Petites pièces 9 9.1 9.2 9.3 9.4 9.5 9.6 9.7 Composants éjecteur de balles Éjecteur de balles Entretoise Tringlerie Vis à œil avec écrous Ressorts Ressorts avec vis de serrage Baguettes avec écrous et vis Fortima V 1800 52 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 6.3 Première mise en service 6 Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles 6.3 Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles 2 1 3 4 RPG000-010 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Retirer le porte-flexible et support de câble (1) de la boîte de réserve. Introduire le support de tuyaux flexibles et de câbles (1) dans les trous oblongs (3) du côté droit et gauche du timon. Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles (1) de l'intérieur avec les bornes (2) et de l'extérieur avec les écrous (4). Æ Les tuyaux flexibles et les câbles peuvent être guidés à travers l'œillet au niveau du support de tuyaux flexibles et de câbles (1) vers le tracteur. 6.4 Préparer le disque de frein du frein de matériel de liage 1 2 RPG000-011 Retirer le film autocollant (1) servant à protéger la surface de freinage du disque de frein (2) de la corrosion et le jeter. 6.5 Contrôler / adapter la pression des pneus Il faut vérifier et adapter la pression des pneus avant la première mise en service. Une étiquette sur l’embout de prise de force attire l'attention sur ce contrôle important : Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 53 6 Première mise en service 6.6 Adapter la hauteur du timon RP000-060 Contrôler et adapter la pression des pneus, voir Page 197. 6.6 Adapter la hauteur du timon AVIS Lorsque le tracteur et la machine sont en position horizontale, les dispositifs de liaison mécanique couplés (p. ex. attelage à rotule) doivent se trouver à la parallèle (+/- 3) du sol pour ne pas entraver l'angle d'orientation normal entre ces dispositifs. Afin que le ramasseur ramasse la matière récoltée de façon homogène, la hauteur du timon de la machine doit être adaptée au tracteur utilisé. La hauteur du timon est optimale lorsque la machine attelée est inclinée horizontalement par rapport au tracteur. Avant d'aligner la machine et d'ajuster la hauteur du timon, la pression des pneus a été contrôlée et adaptée à la valeur recommandée pour le type de pneus monté dans le tableau des pressions de pneu, voir Page 197. 2 X 1 3 4 RP000-577 La cote X se situe entre le centre du raccord à vis (2) et le sol lorsque la machine est accouplée au tracteur. Elle doit être égale à X=530 mm. La cote X doit si nécessaire être adaptée aux conditions de récolte et à la taille des pneus. Fortima V 1800 54 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Première mise en service 6 Arbre à cardan 6.7 Adapter la hauteur du timon ü La machine est dételée du tracteur et repose sur le pied d'appui. Actionner l'appareil de commande sur le tracteur (jaune, 3+) jusqu'à ce que le ramasseur soit relevé. Desserrer les raccords à vis (4) des côtés droit et gauche du ramasseur. Pousser le limiteur de profondeur (3) jusqu'en butée dans le sens des flèches, des côtés droit et gauche du ramasseur. Serrer les raccords à vis (4). Actionner l'appareil de commande sur le tracteur (jaune, 3+) jusqu'à ce que le ramasseur soit abaissé. Relever ou abaisser le pied d'appui (1) avec la manivelle jusqu'à atteindre la cote X=530 mm. Adapter la hauteur de l'œillet d'attelage à celle de l'attelage du tracteur 2 1 2 1 3 4 5 6 RP000-578 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer les raccords à vis (2) assez pour que le timon (3) puisse tourner dans les rondelles dentées (1). Adapter le timon (3) à la hauteur de l'attelage du tracteur. Veiller à ce que les rondelles dentées (1) s'engrènent. Desserrer le raccord à vis (4) et positionner l'œillet d'attelage (6) parallèlement au sol. Veiller à ce que les rondelles dentées (5) s'engrènent. Serrer les raccords à vis (2) et (4) au couple de serrage prescrit, voir Page 194. 6.7 Arbre à cardan 6.7.1 Adapter la longueur de l'arbre à cardan AVIS Changement de tracteur La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée lors d'un changement de tracteur. Afin d'éviter des dommages à la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors de chaque changement de tracteur et la corriger si nécessaire, voir Page 56. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 55 6 Première mise en service 6.7 Arbre à cardan 1 RPG000-086 L'arbre à cardan (1) doit être raccourci dans la mesure où la position la plus étroite des deux moitiés de l'arbre à cardan le permet. Pour amener la machine dans la position la plus courte : Braquer la direction du tracteur complètement vers la gauche ou vers la droite et avancer avec le tracteur et la machine jusqu’à ce que l’emplacement le plus étroit du virage soit atteint. Éteindre le moteur, retirer la clé de contact et l'emporter sur soi. Bloquer le tracteur et la machine pour empêcher tout déplacement involontaire. La procédure de raccourcissement de l'arbre à cardan (1) est décrite dans la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. 6.7.2 Monter le barillet de protection de l'arbre à cardan 1 2 3 3 RPG000-109 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Retirer le barillet de protection (3) de la boîte de réserve. Desserrer la vis (1) sur le collier de filet de vis sans fin (2). Faire coulisser le collier de filet de vis sans fin (2) sur la bague adaptatrice sur le barillet de protection (3). Faire coulisser le barillet de protection (3) sur le carter de la boîte de distribution et serrer la vis (1) sur le collier de filet de vis sans fin (2). Fortima V 1800 56 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 6.7.3 Première mise en service 6 Arbre à cardan 6.7 Monter l’arbre à cardan sur la machine 1 2 RP000-281 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü La longueur de l'arbre à cardan est adaptée au tracteur, voir Page 56. ü Le barillet de protection est monté, voir Page 56. Démonter le raccord à vis (2) sur l’arbre à cardan (1). 3 7 4 1 5 6 RPG000-179 Pour mieux accéder au raccord à vis (2) sur l’arbre à cardan (1), démonter les raccords à vis (7) et retirer le couvercle (6) sur le barillet de protection (3). Faire glisser l'arbre à cardan (1) sur l'embout de prise de force de la machine. Monter le raccord à vis (2) par le trou ainsi créé derrière le couvercle (6). Pour le couple de serrage, se reporter la notice d'utilisation fournie de l'arbre à cardan. Monter le couvercle (6). Accrocher la chaîne de maintien (5) dans l'œillet (4) sur le barillet de protection (3) pour éviter qu'elle ne tourne aussi. INFORMATION Pour de plus amples informations, tenir compte de la notice d'utilisation de l'arbre à cardan fournie. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 57 6 Première mise en service 6.8 Monter l'éjecteur de balles 6.8 Monter l'éjecteur de balles 2 1 RP000-648 ü La trappe arrière est ouverte et sécurisée, voir Page 83. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Desserrer les raccords à vis (1) des tôles de ramassage (2) sur le côté gauche et droit, mais ne pas les retirer. Pousser les tôles de ramassage (2) vers l'extérieur. 1 6 3 5 4 2 RPG000-119 Glisser l'éjecteur de balles (2) entre les plaques de montage (6) et introduire les boulons (5) dans les alésages inférieurs des plaques de montage (6) sur le côté gauche et droit de l'éjecteur de balles (2). Sécuriser les boulons (5) sur le côté gauche et droit de l'éjecteur de balles (2) à l'aide d'une rondelle (4) et d'un axe de serrage (3). Serrer les raccords à vis (1) des plaques de montage sur le côté gauche et droit de l'éjecteur de balles (2). Fortima V 1800 58 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Première mise en service 6 Monter l'éjecteur de balles 6.8 6 2 1 3 7 4 5 8 RP000-496 Pour monter la barre (1) sur le côté gauche et droit de l'éjecteur de balles : Monter la vis (8), la rondelle (7) et l'écrou de blocage (6). Veiller à ne pas trop serrer la vis (6). La vis (6) doit être terminée à fleur avec l'écrou de blocage (8). Monter la vis (2), les ressorts (3), la rondelle (4) et l'écrou de blocage (5). Déposer l'éjecteur de balles sur la machine. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 59 6 Première mise en service 6.8 Monter l'éjecteur de balles 3 4 1 1 5 8 X 2 1 6 7 RPG000-098 Régler la tringlerie (1) avec le gabarit perforé (8) sur la dimension X=2 266 mm. Pousser la tringlerie (1) à droite et à gauche sur le goujon fileté (7) sur le cadre et sécuriser avec la rondelle (5) et l'axe de serrage (6). Pousser la tringlerie (1) à droite et à gauche sur le goujon fileté (2) de la trappe arrière et sécuriser avec la rondelle (3) et l'axe de serrage (4). 1 2 5 3 4 RPG000-209 Accrocher le ressort de traction (2) dans l'attache (1) sur la plaque de montage. Accrocher la vis à œillet (3) dans le ressort de traction (2) et la guider à travers le perçage (5). Sécuriser à l'aide de la rondelle et de l'écrou (4). Serrer l'écrou (4) de manière à ce que l'éjecteur de balles revienne de façon fiable dans sa position de base après la dépose de la balle ronde. Fortima V 1800 60 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 1 Première mise en service 6 Monter l'éjecteur de balles 6.8 2 RP001-078 Fixer les conduites hydrauliques flexibles (1) sur les deux côtés de la machine avec des serre-câbles (2) de sorte à ce qu'elles ne puissent pas être endommagées pendant que la fermeture de la trappe arrière et des protections latérales. 1 2 RPG000-097 Monter les entretoises (1) avec des boulons à tête bombée, des rondelles et des écrous sur l'éjecteur de balles (2). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 61 7 Mise en service 7.1 Accoupler la machine au tracteur 7 Mise en service AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à des lignes de branchement raccordées de manière incorrecte, inversées ou posées de manière non conforme Si les lignes de branchement de la machine ne sont pas correctement raccordées au tracteur ou si elles sont posées de manière non conforme, elles peuvent rompre ou être endommagés. Cela peut engendrer de graves accidents. Des lignes de branchement inversées peuvent entraîner l'exécution accidentelle de fonctions pouvant également mener à de graves accidents. Raccorder correctement et sécuriser les flexibles et câbles. Poser les flexibles, câbles et cordes de telle façon qu'ils ne frottent pas, ne serrent pas, ne sont pas pincés et n'entrent pas en contact avec d'autres composants (par ex. pneus du tracteur), notamment dans les virages. Accoupler les flexibles et câbles aux raccordements prévus à cet effet et les raccorder tel que décrit dans la notice d'utilisation. 7.1 Accoupler la machine au tracteur AVIS Lorsque le tracteur et la machine sont en position horizontale, les dispositifs de liaison mécanique couplés (p. ex. attelage à rotule) doivent se trouver à la parallèle (+/- 3) du sol pour ne pas entraver l'angle d'orientation normal entre ces dispositifs. Fortima V 1800 62 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mise en service 7 Monter l’arbre à cardan sur le tracteur 7.2 1 RP000-098 Figure à titre d’exemple Sur la version avec « œillet d'attelage » AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la machine. Déplacer le tracteur en marche arrière devant le timon jusqu'à ce que l'œillet d'attelage de la machine soit encastré dans le dispositif d'attelage du tracteur. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Bloquer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur. Sur la version « Anneau d'attelage avec embout sphérique » AVERTISSEMENT ! Risque de blessures accru ! S'assurer pendant l'accouplement (en particulier pendant la marche arrière du tracteur) que personne ne tient entre le tracteur et la machine. Déplacer le tracteur en marche arrière devant le timon et amener l'attelage à rotule du tracteur sous l'attelage à boule de la machine. Abaisser le timon à l'aide du pied d'appui jusqu'à ce que l'anneau d'attelage avec embout sphérique repose sur l'attelage à boule. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Bloquer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur. 7.2 Monter l’arbre à cardan sur le tracteur AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan Le non-respect de la zone de danger de l'arbre à cardan peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, respecter la zone de danger de l'arbre à cardan, voir Page 19. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 63 7 Mise en service 7.3 Adapter l'œillet d'attelage AVIS Changement de tracteur La machine peut subir des dommages si la longueur de l'arbre à cardan n'est pas contrôlée lors d'un changement de tracteur. Afin d'éviter des dommages à la machine, contrôler la longueur de l'arbre à cardan lors de chaque changement de tracteur et la corriger si nécessaire, voir Page 56. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. 1 RPG000-096 Glisser l’arbre à cardan (1) sur la prise de force du tracteur et sécuriser avec la chaîne de maintien pour l'empêcher de tourner en même temps à l’emplacement approprié. 7.3 Adapter l'œillet d'attelage II I 1 2 1 2 RP000-266 Pour augmenter l'espace libre autour de l'arbre à cardan, l'œillet d'attelage peut être monté à la position (I) ou (II) sur le timon (1). Les œillets d'attelage ne peuvent être tournés qu'avec la version « œillet d'attelage en bas ». Démonter le raccord à vis (2). Tourner l'œillet d'attelage dans la position désirée (I) ou (II) et le monter sur le timon (1) avec le raccord à vis (2). Veiller à ce que les dents des roues s'engrènent. Fortima V 1800 64 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 7.4 Mise en service 7 Accoupler les flexibles hydrauliques 7.4 Accoupler les flexibles hydrauliques AVERTISSEMENT Risque de blessures résultant de l'huile hydraulique sortante Le système hydraulique fonctionne avec une pression très élevée. L'huile hydraulique sortante entraîne de graves blessures au niveau de la peau, des membres et des yeux. Avant d'accoupler les flexibles hydrauliques au tracteur, dépressuriser le système hydraulique des deux côtés. Avant de désaccoupler les flexibles et avant de travailler sur l'installation hydraulique, dépressuriser le système hydraulique. Pour réaliser ces accouplements, s'assurer que les raccords rapides sont propres et secs. Contrôler régulièrement les flexibles hydrauliques, voir Page 199, et les remplacer s'ils sont endommagés (points de frottement et de blocage) ou présentent des signes de vieillissement. Les conduites de remplacement doivent répondre aux exigences techniques du fabricant de l'appareil. AVIS Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des liquides pénètrent dans le système hydraulique. Pour réaliser ces accouplements, veuillez vous assurer que les raccords rapides sont propres et secs. Contrôler si les flexibles hydrauliques présentent des points de frottement et de blocage et remplacer si nécessaire. 1 2 RPG000-117 Sur le tracteur, il faut utiliser des appareils de commande qui peuvent être verrouillés en position neutre pour éviter toute commande involontaire. Pour le raccordement correct des flexibles hydrauliques (1), ceux-ci sont identifiés par des chiffres. Les flexibles hydrauliques (1) pour le raccordement à un appareil de commande à simple effet sont identifiés par un chiffre et par le symbole plus, par ex. (1+). Pour des explications supplémentaires sur les marquages sur les poignées, se reporter à l'autocollant (2) sur la machine. Évacuer la pression du système hydraulique du tracteur. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Nettoyer et sécher les jonctions avec l'accouplement rapide hydraulique. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 65 7 Mise en service 7.5 Accoupler le frein hydraulique (exportation) Raccordement hydraulique du retour vers le réservoir Accoupler le flexible hydraulique (bleu, T) au retour sans pression du tracteur. Ouvrir/fermer le raccordement hydraulique pour la trappe arrière Accoupler le flexible hydraulique (rouge, 1+) à un appareil de commande à simple effet du tracteur. Lever/abaisser le raccordement hydraulique pour le ramasseur Accoupler le flexible hydraulique (jaune, 3+) à un appareil de commande à simple effet du tracteur. Raccordement hydraulique pour le système d'inversion (sur la version « Système d'inversion hydraulique ») Accoupler le flexible hydraulique (vert, 6+) à un appareil de commande à simple effet du tracteur. 7.5 Accoupler le frein hydraulique (exportation) En raison de directives spécifiques au pays, un frein hydraulique peut être installé sur la machine. Une vanne de frein sur le tracteur est alors nécessaire pour le frein hydraulique. Le flexible hydraulique correspondant est raccordé à la vanne de frein côté tracteur. Le frein est activé par la pédale de frein. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Raccorder le flexible hydraulique du frein hydraulique au raccord pour le frein hydraulique sur le tracteur. 7.6 Accoupler le frein auxiliaire hydraulique Sur la version "Frein auxiliaire hydraulique" Dans certaines conditions d'utilisation, les machines ne nécessitant pas de frein propre pour le transport sur route peuvent être équipées d'un frein auxiliaire hydraulique. Une soupape de commande à simple effet supplémentaire est nécessaire à cet effet. Le frein est activé en actionnant la soupape de commande. La pression peut être régulée sur la soupape de limitation de pression de la machine. Cette soupape est réglée sur environ 50 bar. 7.7 Raccordement de l'éclairage de routes AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. Fortima V 1800 66 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mise en service 7 Montage de la chaîne de sécurité 7.8 BPG000-067 L’éclairage de routes se raccorde avec le câble d'éclairage à 7 pôles (2). ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (1) de la machine. Relier le connecteur du câble d'éclairage à 7 pôles (2) à la prise à 7 pôles (3) du tracteur. Poser le câble d’éclairage (2) de sorte qu'il n'entre pas en contact avec les roues du tracteur. 7.8 Montage de la chaîne de sécurité AVERTISSEMENT Risque d'accident dû à une chaîne de sécurité mal dimensionnée L'utilisation d'une chaîne de sécurité mal dimensionnée a pour effet que la chaîne de sécurité puisse arracher si la machine se détache involontairement. Ceci pourrait engendrer de graves accidents. Toujours utiliser une chaîne de sécurité avec une résistance minimale à la traction de 178 kN (40.000 lbf). AVERTISSEMENT Risque de blessures ou de dommages sur la machine en cas de pose incorrecte de la chaîne de sécurité Une chaîne de sécurité posée avec une tension excessive ou insuffisante peut entraîner la rupture de cette dernière. Cela peut provoquer des blessures graves ou endommager le tracteur et la machine. Poser la chaîne de sécurité de sorte qu'elle ne soit pas tendue dans les virages et qu'elle n'entre pas en contact avec les roues du tracteur ou avec d'autres pièces du tracteur ou de la machine. INFORMATION Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité sont obligatoires. La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où ils se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Fixer la chaîne de sécurité à l'aide des pièces de fixation appropriées au dispositif d'attelage du tracteur ou à un autre point d'articulation indiqué. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les virages. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 67 7 Mise en service 7.9 Raccorder l'unité de commande DS 100 de KRONE RP000-104 Monter la chaîne de sécurité (1) sur la machine. BP000-106 Monter la chaîne de sécurité (1) sur le tracteur dans une position appropriée (par exemple : [I] ou [II]). 7.9 Raccorder l'unité de commande DS 100 de KRONE AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. Fortima V 1800 68 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mise en service 7 Raccorder l'unité de commande DS 100 de KRONE 7.9 Tracteurs avec système ISOBUS intégré 2 1 4 7 3 6 9 1 3 4 7 6 5 EQG003-125 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Raccordement du terminal au tracteur Relier le connecteur à 9 pôles (1) du terminal à la prise à 9 pôles (2) (In-cab). Raccordement du tracteur à la machine INFORMATION Le câble (5) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *. Relier le connecteur à 9 pôles (4) du câble (5) à la prise à 9 pôles ISOBUS (3) du tracteur. Relier le connecteur à 11 pôles (6) du câble (5) à la prise à 11 pôles (7) de la machine. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 69 7 Mise en service 7.10 Raccorder le terminal KRONE DS 500 Tracteurs sans système ISOBUS B290 2 3 1 4 7 6 5 EQG003-124 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü L'accessoire B290 « Montage ultérieur tracteur KRONE » est monté. Raccordement du terminal au tracteur Relier le connecteur à 9 pôles (1) du terminal à la prise à 9 pôles (2) (In-cab). Raccordement du tracteur à la machine INFORMATION Le câble (5) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *. Relier le connecteur à 9 pôles (4) du câble (5) à la prise à 9 pôles ISOBUS (3) du tracteur. Relier le connecteur à 11 pôles (6) du câble (5) à la prise à 11 pôles (7) de la machine. 7.10 Raccorder le terminal KRONE DS 500 AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. Fortima V 1800 70 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mise en service 7 Raccorder le terminal KRONE DS 500 7.10 Tracteurs avec système ISOBUS intégré 1 3 1 4 7 2 3 6 9 4 5 6 7 8 EQ003-251 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Raccordement du terminal au tracteur Relier le connecteur à 9 pôles (2) du câble (1) à la prise à 9 pôles (3) (In-cab). Raccordement du tracteur à la machine INFORMATION Le câble (6) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *. Relier le connecteur à 9 pôles (5) du câble (6) à la prise à 9 pôles ISOBUS (4) du tracteur. Relier le connecteur à 11 pôles (7) du câble (6) à la prise à 11 pôles (8) de la machine. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 71 7 Mise en service 7.11 Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) Tracteurs sans système ISOBUS 1 2 3 4 B290 7 8 5 6 EQ003-252 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü L'accessoire B290 « Montage ultérieur tracteur KRONE » est monté. Raccordement du terminal au tracteur Relier le connecteur à 9 pôles (2) du câble (1) à la prise à 9 pôles (3) (In-cab). Raccordement du tracteur à la machine INFORMATION Le câble (6) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *. Relier le connecteur à 9 pôles (5) du câble (6) à la prise à 9 pôles ISOBUS (4) du tracteur. Relier le connecteur à 11 pôles (7) du câble (6) à la prise à 11 pôles (8) de la machine. 7.11 Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. INFORMATION Pour le montage du terminal dans la cabine du tracteur, veuillez prendre note de la notice d'utilisation de terminal fourni. Fortima V 1800 72 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mise en service 7 Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) 7.11 Tracteurs avec système ISOBUS intégré CCI 1200 CCI 800 1 1 3 2 5 4 1 4 7 3 6 9 8 6 9 10 7 EQ001-173 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Raccordement du terminal au tracteur Relier le connecteur (2) à 12 pôles du câble (3) à la prise à 12 pôles (1) du terminal. Relier le connecteur (4) à 9 pôles du câble (3) à la prise à 9 pôles (5) (In-cab). Raccordement du tracteur à la machine INFORMATION Le câble (8) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *. Relier le connecteur à 9 pôles (7) du câble (8) à la prise à 9 pôles ISOBUS (6) du tracteur. Relier le connecteur à 11 pôles (9) du câble (8) à la prise à 11 pôles (10) de la machine. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 73 7 Mise en service 7.12 Raccorder le terminal étranger ISOBUS Tracteurs sans système ISOBUS CCI 1200 1 CCI 800 4 2 3 5 B290 6 7 9 10 8 EQ001-181 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü L'accessoire B290 « Montage ultérieur tracteur KRONE » est monté. Raccordement du terminal au tracteur Relier le connecteur (2) à 12 pôles du câble (3) à la prise à 12 pôles (1) du terminal. Relier le connecteur (4) à 9 pôles du câble (3) à la prise à 9 pôles (5) (In-cab). Raccordement du tracteur à la machine INFORMATION Le câble (8) peut être commandé sous le numéro de commande 20 086 886 *. Relier le connecteur à 9 pôles (7) du câble (8) à la prise ISOBUS à 9 pôles (6) du tracteur. Relier le connecteur à 11 pôles (9) du câble (8) à la prise à 11 pôles (10) de la machine. 7.12 Raccorder le terminal étranger ISOBUS AVIS Court-circuit dû à des encrassements et à de l'humidité dans la connexion Un court-circuit peut conduire à des dommages sur la machine. S'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. Fortima V 1800 74 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Mise en service 7 Raccorder le terminal étranger ISOBUS 7.12 INFORMATION Pour le montage du terminal dans la cabine du tracteur, veuillez prendre note de la notice d'utilisation de terminal fourni. 1 5 2 4 3 EQ001-146 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Raccordement du tracteur à la machine Relier le connecteur à 9 pôles (5) du câble (2) à la prise ISOBUS à 9 pôles (1) du tracteur. Relier la prise à 11 pôles (4) du câble (2) à la prise à 11 pôles (3) de la machine. Raccordement du terminal au tracteur INFORMATION Pour des indications supplémentaires sur la liaison, tenir compte de la notice d'utilisation du fabricant du terminal ISOBUS. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 75 7 Mise en service 7.13 Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200 KRONE 7.13 Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200 KRONE 2 CCI 800 CCI 1200 1 5 4 3 EQ000-212 Brancher le câble (3) de la caméra (2) avec le connecteur (4) dans le raccordement C (1) du terminal ISOBUS KRONE CCI 800 ou CCI 1200. Pour bien brancher le connecteur (4), faire attention à bien l'aligner aux endroits repérés (5). Fortima V 1800 76 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 8 Commande 8 Préparations avant le pressage 8.1 Commande AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque de blessures dû au mouvement imprévisible des balles rondes lors de l’exploitation en pente de la machine. S’il convient de déposer des balles rondes en pente, les balles rondes peuvent se mettre en mouvement d’elles-mêmes. Une fois en mouvement, elles peuvent – en raison de leur poids et de leur forme cylindrique – engendrer de graves accidents et blesser des personnes. En pente, déposer exclusivement les balles rondes en mode manuel. En pente, déposer toujours les balles rondes de sorte qu'elles ne puissent se mettre en mouvement d’elles-mêmes. 8.1 Préparations avant le pressage ü Le fond à rouleaux se trouve en position de travail, voir Page 81. ü Le ramasseur se trouve en position de travail, voir Page 87. ü Le dispositif de placage à rouleaux est bien réglé en fonction de la quantité de matière récoltée, voir Page 90. ü Le matériel de liage est bien mis en place. Liage par ficelle : voir Page 92 Liage par filet : voir Page 96 ü La pression de compression est réglée, voir Page 177. ü Le diamètre des balles est réglé, voir Page 139. ü Le compteur du client est mis à 0, voir Page 156. ü En cas d'utilisation dans la paille : le garde-boue est démonté, voir Page 106. ü En cas d'utilisation dans de l'ensilage ou du foin : le garde-boue est monté, voir Page 106. ü L'écran de travail est ouvert, voir Page 137. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 77 8 Commande 8.2 Remplir la chambre à balles 8.2 Remplir la chambre à balles AVIS Dommages sur la machine en cas de surcharge Des balles rondes trop fermes ou trop grandes peuvent endommager la machine et considérablement influencer sa durée de vie. Un liage forcé est déclenché automatiquement en cas de surcharge et enregistré dans le terminal. Presser uniquement des balles rondes qui ne dépassent pas le diamètre des balles maximal réglé. Tenir compte des avis suivants sur le remplissage homogène de la chambre à balles. AVIS Détériorations du fond à rouleaux en raison des balles rondes en forme de tonneau Les balles rondes de forme et de densité irrégulières peuvent détériorer le fond à rouleaux. En outre, cela peut compromettre l’ensilage. Il convient de presser uniquement des balles rondes de forme et de densité régulières. Veuillez respecter les indications suivantes sur le remplissage homogène de la chambre à balles. Pour atteindre une densité homogène de balle ronde, le remplissage de la chambre à balles doit être régulier. La largeur d'andain est ici essentielle. Une largeur de l'andain est optimale lorsque celui-ci a exactement la même largeur que la chambre à balles. En cas d'andains trop larges Les balles rondes pressées n'ont pas de forme précise. En plus, la balle ronde est effilochée sur les bords et sort difficilement de la chambre à balles. Diminuer la largeur de l'andain sur le champ. Diminuer la pression de compression, voir Page 177. En cas d’andainage trop étroit La chambre à balles peut uniquement être remplie de manière homogène si l’andain est approché en alternant les côtés (gauche/droite). Un changement trop fréquent et un remplissage irrégulier donnent des balles rondes en forme de tonneau et d'une densité de pressage irrégulière. Fortima V 1800 78 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Remplir la chambre à balles 8.2 RP000-062 Réaliser des distances plus longues respectivement sur le côté gauche et droit de l’andain (1). A cet effet, respecter une longueur approximative de X=20 m sur un côté. Ne pas réaliser de parcours sinueux (2). En cas d’andainage trop petit, trop plat Diminuer la vitesse de prise de force. Augmenter la vitesse de conduite. Si la matière récoltée est très mouillée et peu structurée Si la matière récoltée est très mouillée et peu structurée, le fond à rouleaux peut patiner. Les mesures suivantes permettent de réduire ce phénomène : Réduire la pression de compression, voir Page 177. Avec de la paille courte et friable Réduire la pression de compression, voir Page 177. Démarrer le processus de liage avant l'affichage. Pour éviter au mieux à la paille courte et friable de tomber de la chambre à balles en passant d'un andain au suivant, éteindre la prise de force pendant cette durée. Vitesse de conduite KRONE conseille une vitesse de conduite comprise entre 5 et 12 km/h La vitesse de conduite pendant l'utilisation doit être adaptée aux conditions suivantes : • • • • Type de la matière récoltée Teneur en humidité de la matière récoltée Hauteur d'andain. conformation du sol Autres conseils pour le remplissage de la chambre à balles • • Réduire la vitesse de conduite au début et à la fin du remplissage pour obtenir des tailles de balles constantes. De la matière récoltée peut être ramassée pendant que la trappe arrière est encore en train de se fermer. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 79 8 Commande 8.3 Améliorer le remplissage de la chambre à balles 8.3 Améliorer le remplissage de la chambre à balles 8.3.1 Réduire la pression sur les parois latérales de la chambre à balles Si la matière récoltée est très lourde et sans structure, les balles rondes peuvent devenir très dures et presser contre les parois latérales de la machine. Dans ce cas, la sécurité de rotation de la balle ronde dans la chambre à balles peut être accrue en prenant les mesures suivantes : Afin de diminuer la pression sur les parois latérales, ne pas rouler trop à droite ou à gauche. Diminuer la pression de compression, voir Page 177. 8.3.2 Monter les baguettes d'entraîneur supplémentaires sur la chaîne du fond mouvant 1 RP001-038 Pour garantir un démarrage immédiat des balles lorsque la matière récoltée est très sèche et lisse, on peut équiper la chaîne du fond mouvant avant de baguettes d'entraîneur supplémentaires. ü La trappe arrière est ouverte et bloquée avec le robinet d'arrêt, voir Page 83. ü La machine est immobilisée et sécurisée, voir Page 28. Monter les baguettes d'entraîneur sur les barres prépercées (1) à cet usage sur la chaîne du fond mouvant tout en faisant attention au sens de marche de la chaîne du fond mouvant. 8.3.3 Monter des déflecteurs supplémentaires dans la trappe arrière 1 2 RPG000-060 Si les balles rondes terminées ne tombent pas de la chambre à balles, il est possible de monter 2 déflecteurs (1) à gauche et à droite dans la trappe arrière de la machine. Les déflecteurs (1) peuvent être commandés en indiquant le numéro de commande suivant : Fortima V 1800 80 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Terminer le pressage, démarrer le processus de liage et éjecter la balle ronde 8.4 Pièce KRONE Numéro de commande Déflecteurs 2x 00 275 479 * ü La trappe arrière est ouverte et sécurisée, voir Page 83. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Monter les déflecteurs (1) au moyen des raccords à vis (2) dans les faces intérieures de la chambre à balles, plus précisément dans les alésages existants. 8.4 Terminer le pressage, démarrer le processus de liage et éjecter la balle ronde Sur les autres terminaux : consulter le statut de remplissage de la chambre à balles sur le terminal, voir Page 135. Arrêter le tracteur. Démarrer le processus de liage en mode automatique ou manuellement en mode manuel. Attendre la fin du processus de liage. Ouvrir la trappe arrière et éjecter la balle ronde. S'assurer que la trappe arrière est toujours ouverte intégralement, afin de pouvoir établir la pression pour la tension du fond à rouleaux. Fermer la trappe arrière à la vitesse de ralenti. Commencer le pressage suivant. 8.5 Amener les fonds à rouleaux en position de travail/stationnement Avant les travaux de pressage, il faut amener le fond à rouleaux en position de travail et le placer sous pression hydraulique. Après les travaux de pressage, le fond à rouleaux doit de nouveau être placé en position de stationnement pour le ménager. 1 2 I II RP000-872 Position du robinet Désignation d'arrêt (1) (I) Position de travail - fonds à rouleaux sous pression (II) Position de stationnement - fonds à rouleaux dépressurisés Amener les fonds à rouleaux en position de travail ü La prise de force est désactivée. Amener le robinet d'arrêt (1) de la soupape de commande (2) en position « I ». Ouvrir et fermer complètement la trappe arrière une fois. Régler la pression de compression, voir Page 177. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 81 8 Commande 8.6 Commander le pied d'appui Amener les fonds à rouleaux en position de stationnement ü La prise de force est désactivée. Amener le robinet d'arrêt (1) de la soupape de commande (2) en position « II ». Æ Les vérins de serrage des fonds à rouleaux sont dépressurisés. 8.6 Commander le pied d'appui INFORMATION Pour augmenter la surface d'appui du pied d'appui lorsque le sol est meuble, utiliser un support approprié. Le pied d'appui permet d'assurer la stabilité de la machine, lorsqu'elle n'est pas accouplée au tracteur. Le pied d'appui doit être utilisé chaque fois que la machine est parquée. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü La machine est accouplée au tracteur, voir Page 62. 1 2 4 3 RPG000-063 Amener le pied d'appui en position d'appui Tourner la manivelle (1) plusieurs fois dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds éloignés de la zone de danger du pied d'appui. Retirer l'axe de blocage (4), sortir le pied d'appui (2) et sécuriser la position à l'aide de l'axe de blocage (4). Faire descendre le pied d'appui (2) au sol en tournant la manivelle (1) dans le sens antihoraire jusqu'à ce que le timon soit délesté. Amener le pied d'appui en position de transport Tourner la manivelle (1) plusieurs fois dans le sens horaire jusqu'à ce que le disque d'appui (3) soit délesté. AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû au pied d'appui ! Tenir les mains et les pieds éloignés de la zone de danger du pied d'appui. Retirer l'axe de blocage (4), insérer le pied d'appui (2) et sécuriser la position à l'aide de l'axe de blocage (4). Entièrement remonter le pied d'appui (2) en tournant la manivelle (1) dans le sens horaire. Tourner le disque d'appui (3) de telle sorte que le côté plat pointe vers le ramasseur. Fortima V 1800 82 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 8.7 Commande 8 Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière 8.7 Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière AVERTISSEMENT Risque de blessures dû au robinet d'arrêt ouvert de la trappe arrière Lors de travaux sur ou sous la trappe arrière ouverte ou à l’intérieur de la chambre à balles, un abaissement incontrôlé de la trappe arrière peut se produire en cas de robinet d'arrêt ouvert. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Toujours fermer le robinet d'arrêt si vous effectuez des travaux alors que la trappe arrière est ouverte. II I 1 1 RPG000-014 Le système hydraulique de la machine est alimenté en pression par les flexibles hydrauliques du tracteur. Le robinet d'arrêt de la trappe arrière (1) est un composant de sécurité empêchant la fermeture inopinée de la trappe arrière. Le robinet d'arrêt de la trappe arrière (1) doit être fermé lorsque des travaux sont réalisés dans la chambre à balles ou sur la trappe arrière. Le robinet d'arrêt de la trappe arrière (1) se situe sur le côté gauche de la machine, sur le vérin hydraulique. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Ouvrir le robinet d'arrêt Lever le robinet d'arrêt (1) et le tourner en position (I). Æ La trappe arrière peut être fermée. Fermer le robinet d'arrêt Lever le robinet d'arrêt (1) et le tourner en position (II). Æ La trappe arrière ne peut pas être fermée. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 83 8 Commande 8.8 Desserrer/serrer le frein de parking 8.8 Desserrer/serrer le frein de parking 1 2 RPG000-131 Le frein de parking (2) se trouve sur le côté avant de la machine sur le timon. Le frein de parking (2) est destiné à sécuriser la machine contre tout déplacement inopiné. Pour protéger la machine contre tout déplacement inopiné, il convient aussi d'utiliser les cales d'arrêt, voir Page 85. La figure montre le frein de parking serré. Serrer le frein de parking (2) Remonter le frein de parking (2) jusqu'à ce que la résistance soit devenue perceptiblement supérieure. Desserrer le frein de parking (2) Enfoncer la touche (1) et abaisser le frein de parking (2) jusqu'en butée. Monter le câble de sécurité du frein de parking 2 1 3 RP000-399 Le câble de sécurité (1) permet de serrer le frein de parking (3) lorsque la machine se détache du tracteur pendant la conduite. Pour monter le câble de sécurité (1) sur la machine, fixer le câble de sécurité (1) sur le frein de parking (3). Pour ce faire, il convient de faire passer le câble de sécurité (1) via la petite boucle du câble (1) et la bague (2). Pour monter le câble de sécurité (1) sur le tracteur, placer l'autre extrémité du câble de sécurité (1) à un endroit adéquat à l'arrière du tracteur. Veiller à ce que le câble de sécurité (1) ne puisse pas glisser ou se détacher. Fortima V 1800 84 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 8.9 Commande 8 Mettre des cales d'arrêt sous les pneus 8.9 Mettre des cales d'arrêt sous les pneus RPG000-012 Les cales d'arrêt (1) bloquent la machine pour empêcher tout déplacement involontaire. 2 cales d’arrêt sont montées sur la machine. Pour la version « Frein de parking » : pour protéger la machine contre tout déplacement inopiné, il convient d'utiliser les cales d'arrêt (1) en plus du frein de parking, voir Page 84. ü La machine est parquée sur un sol porteur, plat et horizontal. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Pour démonter les cales d'arrêt (1) de la machine, appuyer sur les supports (2) et tirer les cales d'arrêt (1) vers le haut puis les extraire. 1 1 RPG000-180 Placer les cales d'arrêt (1) devant et derrière une seule et même roue, suffisamment près de celle-ci pour empêcher tout déplacement involontaire de la machine. 8.10 Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées La protection sert de protection contre les utilisations non autorisées après rangement de la machine. ü La machine est parquée, , voir Page 171. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 85 8 Commande 8.11 Échelle pour les travaux sur le liage Pour la version « Attelage à boule » ou « Attelage à œillet d'attelage » I II 2 2 3 3 1 1 KS000-414 I Version avec attelage à boule II Version attelage à œillet d'attelage Démonter Retirer le cadenas (1), démonter le verrou (2) et l'étrier (3) et les prendre avec soi. Monter Monter l'étrier (3) avec le verrou (2) et bloquer à l'aide du cadenas (1) ; conserver la clé en lieu sûr. 8.11 Échelle pour les travaux sur le liage Pour la version « Liage par ficelle et filet » 1 RP000-626 Une échelle (1) est montée sur le pied d'appui pour mieux accéder au liage et à la réserve de matériel de liage. L'échelle (1) doit être relevée pendant la conduite. Remonter l'échelle (1). Fortima V 1800 86 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Ramasseur 8.12 8.12 Ramasseur 8.12.1 Amener le ramasseur en position de transport / position de travail Position de travail AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû à l'abaissement du ramasseur ! Pendant l'abaissement du ramasseur, tenir éloignée toute personne de la zone de mouvement du ramasseur. Pour la version « Unité de commande DS 100 » : pour présélectionner le ramasseur, appuyer sur la touche , voir Page 107. ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume. Sur les autres terminaux : pour présélectionner le ramasseur, appuyer sur la touche sur le terminal, voir Page 134. ð La touche bascule sur . Pour abaisser le ramasseur en position de travail, actionner l'appareil de commande sur le tracteur (jaune, 3+). Position de transport AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû au levage du ramasseur ! Pendant le levage du ramasseur, tenir éloignée toute personne de sa zone de mouvement. Pour la version « Unité de commande DS 100 » : pour présélectionner le ramasseur, appuyer sur la touche , voir Page 107. ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume. Sur les autres terminaux : pour présélectionner le ramasseur, appuyer sur la touche sur le terminal, voir Page 134. ð La touche bascule sur . Pour lever le ramasseur en position de transport, actionner l'appareil de commande dans le tracteur (jaune, 3+). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 87 8 Commande 8.12 Ramasseur 8.12.2 Régler la hauteur de travail du ramasseur 1 3 2 RP000-596 La hauteur de travail du ramasseur (3) doit être réglée de sorte que l’écart entre les dents et le sol soit d'environ 20-30 mm. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit du ramasseur (3) : Démonter la goupille pliante (2). Placer la barre à trous (1) dans la position requise et la fixer avec la goupille pliante (2). Pour abaisser le ramasseur (3), actionner l'appareil de commande sur le tracteur (jaune, 3+). Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Vérifier si l’écart entre les dents et le sol est de 20-30 mm. Si nécessaire, régler à nouveau la barre à trous (1). Vérifier si la hauteur du timon de la machine doit être adaptée au tracteur utilisé, voir Page 54. Réglage supplémentaire de la hauteur de travail à l'aide de la roue de jauge 3 1 2 RP000-597 Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit du ramasseur (3) : Pour abaisser le ramasseur (3), actionner l'appareil de commande sur le tracteur (jaune, 3+). Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Démonter le raccord à vis (2). Placer la roue de jauge (1) dans la position souhaitée et monter le raccord à vis (2) au couple de serrage prescrit, couples de serrage, voir Page 194. Fortima V 1800 88 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Ramasseur 8.12 Réglage supplémentaire de la hauteur de travail à l'aide du limiteur de profondeur 1 4 3 2 RP000-598 En cas de conditions du sol extrêmes, la hauteur de travail du ramasseur (3) peut être réglée en plus avec le limiteur de profondeur (1). Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit du ramasseur (3) : Pour abaisser le ramasseur (3), actionner l'appareil de commande sur le tracteur (jaune, 3+). Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Placer les roues de jauge (4) vers le haut. Desserrer les raccords à vis (2). Pousser le limiteur de profondeur (1) dans le sens des flèches jusqu'à ce que le ramasseur (3) ait atteint la hauteur de travail souhaitée. Serrer les raccords à vis (2). 8.12.3 Remplacer la vis de cisaillement sur l'entraînement du ramasseur 1 3 2 RP000-599 L'entraînement du ramasseur et des vis d'alimentation est protégé des surcharges par une vis de cisaillement (3) située sur la roue à chaîne supérieure. L'entraînement se trouve derrière la protection (1) du côté droit de la machine. Cette vis de cisaillement (3) doit être remplacée lorsqu'elle est cisaillée. 3 vis de cisaillement de rechange (2) se trouvent à l'intérieur de la protection (1). Lorsqu'elles ont toutes été utilisées, on peut recommander la vis de cisaillement (3) (M10x50) en indiquant le numéro de commande 00 900 638 *. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 89 8 Commande 8.13 Dispositif de placage à rouleaux ü La protection (1) est démontée. Si nécessaire, enlever les restes de la vis de cisaillement (3). Monter une nouvelle vis de cisaillement (3). Monter la protection (1). 8.13 Dispositif de placage à rouleaux AVERTISSEMENT Risque de blessures par utilisation de la machine sans dispositif de placage à rouleau Le dispositif de placage à rouleau sert de protection contre les accidents ! La mise en service de la machine sans dispositif de placage à rouleaux peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Ne jamais mettre la machine en service sans dispositif de placage à rouleaux. 8.13.1 Régler le dispositif de placage à rouleaux 1 1 2 3 RPG000-110 Le dispositif de placage à rouleaux (3) dirige la matière récoltée lors de l’engagement via le ramasseur. La hauteur du dispositif de placage à rouleaux (3) doit être réglée de sorte que le rouleau du déflecteur (2) touche en permanence l'andain pendant le fonctionnement. Régler la hauteur du dispositif de placage à rouleaux Procéder au réglage suivant de façon identique sur les côtés gauche et droit du ramasseur : Accrocher la chaîne (1) plus haut ou plus bas par rapport à l’andain. Fortima V 1800 90 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 8.13.2 Commande 8 Dispositif de placage à rouleaux 8.13 Régler le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux I 2 5 6 2 1 7 3 4 1 2 II 5 3 12 9 1 8 10 11 RP000-601 Amener le déflecteur (1) de la position (I) à la position (II) Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine : Pour démonter l'étrier (2) : • • • démonter la goupille pliante (3), desserrer le boulon à tête bombée (5) et retirer l'étrier (2). Démonter la goupille pliante (4). Décaler le raccord à vis (7) d'un alésage vers le bas (10). Déplacer le déflecteur (1) dans l'alésage supérieur (12) et monter la goupille pliante (4). Pour monter l'étrier (2) : • • insérer le boulon à tête bombée (5) dans l'alésage carré avant (9) et fixer avec le tube d'écartement, la rondelle et l'écrou de blocage et placer l'étrier (2) sur le boulon (3) et le bloquer avec la goupille pliante (3). Amener le déflecteur (1) de la position (II) à la position (I) Procéder au réglage suivant de façon identique sur le côté gauche et droit de la machine : Pour démonter l'étrier (2) : • • • démonter la goupille pliante (3), desserrer le boulon à tête bombée (5) et retirer l'étrier (2). Démonter la goupille pliante (4). Décaler le raccord à vis (10) d'un alésage vers le haut (7). Déplacer le déflecteur (1) dans l'alésage inférieur (4) et monter la goupille pliante (4). Pour monter l'étrier (2) : • • 8.13.3 insérer le boulon à tête bombée (5) dans l'alésage carré avant (6) et fixer avec le tube d'écartement, la rondelle et l'écrou de blocage et placer l'étrier (2) sur le boulon (3) et le bloquer avec la goupille pliante (3). Démonter/monter le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux Pendant l'utilisation, le déflecteur doit être monté sur le dispositif de placage à rouleaux. Le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux peut être démonté brièvement en cas de blocage de matière récoltée. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 91 8 Commande 8.14 Liage par ficelle quadruple Éliminer les blocages de la matière récoltée : voir Page 99 3 1 2 RPG000-152 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Démonter Démonter les goupilles pliantes (3) des côtés droit et gauche du ramasseur. Déplacer le déflecteur (1) sur un côté et le retirer. Monter Placer le déflecteur (1) contre le rouleau du déflecteur (2) et le bloquer avec les goupilles pliantes (3) des côtés droit et gauche du ramasseur. 8.14 Liage par ficelle quadruple Sur la version « Confort 1.0 » et la version « Liage par ficelle et filet » 8.14.1 Mettre la ficelle de liage en place AVIS Dommages sur la machine dus à un encrassement des composants du liage par ficelle Si la ficelle de liage ou des composants de le liage par ficelle sont encrassés par de l’huile ou de la graisse lubrifiante, alors la machine peut subir des détériorations. Les parties de la ficelle de liage qui sont encrassées doivent être découpées ou une nouvelle bobine de ficelle doit être utilisée. Nettoyer les composants du liage par ficelle avant d’insérer la ficelle. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Fortima V 1800 92 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Liage par ficelle quadruple 8.14 RP000-032 1 Œillet de guidage de la ficelle 2 Ficelle de liage 3 Bobine de ficelle Ranger les 10 bobines de ficelle (3) dans la boîte de réserve. Veiller à ce que côté portant le marquage « haut » soit dirigé vers le haut. Nouer la ficelle de liage comme illustré ci-dessous. A1 B1 A2 C1 D1 C2 D2 B2 C3 D3 RP000-660 La fin de la bobine de ficelle avec le début de la bobine de ficelle Ficelle A A1 A2 Ficelle B B1 B2 Ficelle C C1 C2 C2 C3 D1 D2 D2 D3 Ficelle D Pose de la ficelle A et de la ficelle B Amener la fin de la ficelle de la bobine de ficelle (A2 ou B2) à travers le reteneur de ficelle de la boîte de réserve en passant par les œillets situés au-dessus. Relier la fin de la ficelle de la bobine de ficelle (A1 ou B1) au début de la ficelle de la bobine de ficelle (A2 ou B2) par un nœud plat en passant par l'œillet au-dessus. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 93 8 Commande 8.14 Liage par ficelle quadruple Pose de la ficelle C et de la ficelle D Amener la fin de la ficelle de la bobine de ficelle (C3 ou D3) à travers le reteneur de ficelle de la boîte de réserve en passant par les œillets situés au-dessus. Relier la fin de la ficelle de la bobine de ficelle (C2 ou D2) au début de la ficelle de la bobine de ficelle (C3 ou D3) par un nœud plat en passant par l'œillet au-dessus. Relier la fin de la ficelle de la bobine de ficelle (C1 ou D1) au début de la ficelle de la bobine de ficelle (C2 ou D2) par un nœud plat en passant par l'œillet au-dessus. 3 1 1 2 4 RP001-044 Faire passer les 4 ficelles bien droit vers le bas sans les croiser à travers les guidages de ficelle (1) dans la boîte de réserve. Enfiler une ficelle par œillet (2). Faire passer la ficelle venant du haut à travers les porte-ficelles (3), puis plus bas jusqu'aux 2 reteneurs de ficelle (4). 1 2 1 3 2 5 4 1 3 RP001-045 Faire passer respectivement 2 ficelles dans les œillets (2) des deux reteneurs de ficelle (4). Faire passer les ficelles entre les vis (3) et les tendeurs à ressort (1). Amener les deux ficelles du reteneur de ficelle supérieur jusqu'à la poulie étagée (5). Fortima V 1800 94 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Liage par ficelle quadruple 8.14 1 2 RP001-041 Faire pivoter l'égalisateur de filet (2) dans la position supérieure. S'assurer que l'égalisateur de filet (2) est maintenu dans le coulisseau du guidage (1). 1 2 3 RP001-046 Ouvrir la trappe de nettoyage (1) du liage par ficelle. Tourner le liage par ficelle à la main sur la poulie étagée (3) dans le sens de la flèche. Enlever les saletés dans la zone située derrière la trappe de nettoyage (1). Fermer la trappe de nettoyage (1). Tourner la poulie étagée (3) dans le sens de la flèche jusqu'à ce que le chariot de guidage de ficelle (2) se déplace de l'extérieur vers le centre en position initiale. 1 5 2 4 3 RP001-047 Faire passer les ficelles provenant du reteneur de ficelle supérieur dans les œillets du distributeur (2) en passant autour de la poulie étagée (1), puis plus loin par les œillets du distributeur (4). Enfiler directement les ficelles provenant du reteneur de ficelle inférieur dans les œillets du distributeur (2), puis plus loin dans les œillets du distributeur (3). Poser les fins de ficelle au moins 25 cm au-dessus du rouleau de caoutchouc (5). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 95 8 Commande 8.15 Liage par filet 8.15 Liage par filet 8.15.1 Mettre le rouleau de filet en place Afin que le serre-douille puisse entièrement s’accrocher dans la douille du rouleau de filet, il convient que la douille soit en carton. Dans le cas d'une douille en plastique avec rainures, le serre-douille peut s’accrocher dans les rainures et ainsi transmettre la force de freinage du disque de frein au rouleau de filet. C’est pourquoi les douilles en plastique sans rainures sont déconseillées. Dans le cas des douilles en carton, il est particulièrement important de veiller à un stockage adéquat. L'humidité et une humidité de l'air élevée peuvent amollir la douille en carton et influencer négativement la fonction de liage. Veuillez également respecter les indications du fabricant du matériel de liage présentes sur l’emballage. INFORMATION Pour une utilisation irréprochable dans les champs, KRONE recommande l’un des filets « KRONE excellent », voir autocollant sur la machine portant le n° 27 016 326 *. RPG000-016 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Les rouleaux de filet restants dans la boîte de réserve sont bloqués par la barre de maintien. Soulever le levier (1). Faire pivoter le logement du rouleau (4) et le disque de frein (2) vers l’avant. Retirer le disque de frein (2). Sortir un nouveau rouleau de filet de l’emballage. Veiller à ce que le début du rouleau de filet soit dirigé vers la machine et puisse être sorti par le haut. Placer le rouleau de filet sur le logement du rouleau (4) et le support (5). Insérer le disque de frein (2) avec le serre-douille (3) dans le sens antihoraire dans la douille du rouleau de filet jusqu’en butée. Æ Le rouleau de filet est fermement bloqué dans le logement du rouleau (4). Vérifier si le rouleau de filet est centré. Pour ce faire, mesurer les écarts par rapport aux parois latérales à droite et gauche. Fortima V 1800 96 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Liage par filet 8.15 RPG000-017 Si le rouleau de filet n’est pas centré : Avec un levier de montage (6), déplacer le rouleau de filet dans le sens de flèche souhaité jusqu’au centrage du rouleau de filet. 8.15.2 Mettre le filet en place AVERTISSEMENT Risque de blessures dû aux couteaux acérés sur l’unité de coupe du dispositif de liage Lors de la mise en place du matériel de liage ou de travaux dans la zone de l’unité de coupe du dispositif de liage, il y a un risque de blessures au niveau des doigts et des mains. Lors de la mise en place du matériel de liage et de travaux dans la zone de l’unité de coupe, porter des gants de protection. Soyez très prudent et attentif lorsque vous effectuez des travaux dans la zone de l’unité de coupe. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 97 8 Commande 8.16 Régler l'étrier d'étirage en largeur sur le liage par filet ou le liage par ficelle 2 1 3 4 5 X 6 RPG000-018 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le logement du rouleau est pivoté vers l’avant. Dérouler une partie du filet (3) du rouleau de filet (1) et le faire passer sur l'arbre de renvoi (2). Enfiler le filet (3) sous l'étrier d'étirage en largeur (6) entre le rouleau de caoutchouc (4) et le rouleau de pressage (5). Veiller à ce que le filet (3) dépasse de X=50 mm du racloir du rotor d'alimentation et de coupe. Étirer le filet (3) sur une largeur d’environ 500 mm pour que les entraîneurs du rouleau d'alimentation puissent entièrement attraper le filet. Une fois le filet en place, régler l'étrier d'étirage en largeur sur le liage par filet, voir Page 98. 8.16 Régler l'étrier d'étirage en largeur sur le liage par filet ou le liage par ficelle Pour la version « Liage par ficelle et filet » 1 2 I II RP000-657 Position (I) : liage par ficelle activé Position (II) : liage par filet activé Régler le liage par ficelle Tirer la fixation (1) vers l'avant. Faire pivoter l'étrier d'étirage en largeur (2) vers le bas et le bloquer en position (I). Fortima V 1800 98 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Éliminer les blocages de la matière récoltée 8.17 Régler le liage par filet Tirer la fixation (1) vers l'avant. Faire pivoter l'étrier d'étirage en largeur (2) vers le bas et le bloquer en position (II). 8.17 Éliminer les blocages de la matière récoltée 8.17.1 Blocage de la matière récoltée sur le coin droit et gauche du ramasseur Réduire la vitesse de rotation. Reculer avec la prise de force en marche tout en actionnant plusieurs fois l'appareil de commande dans le tracteur (jaune, 3+) pour lever et abaisser le ramasseur. Veiller à ce que le dispositif de placage à rouleaux ne soit pas en collision avec le cadre dans la partie supérieure. Si le blocage de la matière récoltée n’est pas éliminé par cette mesure : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée. Éliminer la matière récoltée qui s’est accumulée à la main. Une fois le blocage de matière récoltée éliminé, augmenter à nouveau la vitesse de rotation à la vitesse nominale. 8.17.2 Blocage de la matière récoltée dans le ramasseur Réduire la vitesse de rotation. Reculer avec la prise de force en marche tout en actionnant plusieurs fois l'appareil de commande dans le tracteur (jaune, 3+) pour lever et abaisser le ramasseur. Veiller à ce que le dispositif de placage à rouleaux ne soit pas en collision avec le cadre dans la partie supérieure. Si cette opération n'élimine pas le blocage de matière récoltée : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Démonter le déflecteur, voir Page 91. ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée. Éliminer l'accumulation de matière récoltée à la main. Monter le déflecteur; voir Page 91. 8.17.3 Blocage de la matière récoltée sous le rotor d'alimentation Pour éliminer la matière récoltée bloquée sous le rotor d'alimentation, procéder comme suit : Désactiver la prise de force. Reculer. S'assurer que le tracteur est aligné de manière droite vers la machine. Pour lever le ramasseur, actionner l'appareil de commande dans le tracteur (jaune, 3+). Activer la prise de force et tester si le blocage de matière récoltée est éliminé avec le moteur au ralenti. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 99 8 Commande 8.18 Commander le système d'inversion en cas de blocage de la matière récoltée Si cette opération n'élimine pas le blocage de matière récoltée : En fonction de l'équipement de la machine, utiliser le système d'inversion manuel ou hydraulique, voir Page 100. Si cette opération n'élimine pas le blocage de matière récoltée : Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée. Éliminer l'accumulation de matière récoltée à la main. 8.17.4 Blocage de la matière récoltée dans l’organe de presse Activer la prise de force. Ouvrir la trappe arrière. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Fermer le robinet d'arrêt, voir Page 83. ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Porter toujours des gants de sécurité pour éliminer les blocages de matière récoltée. Éliminer l'accumulation de matière récoltée de l'organe de presse à la main. Ouvrir le robinet d'arrêt, voir Page 83. Mettre en marche le moteur du tracteur et la prise de force. Fermer la trappe arrière. Relancer le mode de pressage. 8.18 Commander le système d'inversion en cas de blocage de la matière récoltée En cas de blocage de la matière récoltée, le rotor d'alimentation peut être retourné manuellement ou hydrauliquement à l'aide du système d'inversion. Cela permet d'éliminer plus facilement le blocage de la matière récoltée. Fortima V 1800 100 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Commander le système d'inversion en cas de blocage de la matière récoltée 8.18 Système d'inversion manuel 1 2 1 3 2 RPG000-223 Arrêter la prise de force et le moteur du tracteur. Retirer la clé de contact et l'emporter sur soi. Faire glisser le couvercle (1) sur le côté. Retirer le levier de changement de vitesse (2) de la fixation et placer l'arbre d'entraînement du ramasseur (3) sur le côté droit de la machine. Tourner le rotor d’alimentation en arrière manuellement en utilisant le levier de changement de vitesse. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures ou dommages sur la machine dû au fait que le levier de changement de vitesse (2) est encore en place lors de la remise en service de la machine ! Pour éviter tout risque de blessures, retirer le levier de changement de vitesse (2) et le déposer dans la boîte de réserve. Reculer la machine. Fermer le couvercle (1). Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Enlever à la main la matière récoltée se trouvant encore dans le rotor d’alimentation ou dans le ramasseur. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 101 8 Commande 8.18 Commander le système d'inversion en cas de blocage de la matière récoltée Sur la version « Système d'inversion hydraulique » 1 2 3 RPG000-111 Désactiver la prise de force. Attendre que toutes les pièces de la machine soient immobilisées. Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi. Ouvrir le robinet d'arrêt (3) du flexible hydraulique de la soupape de commande du système d'inversion. Démarrer le moteur du tracteur. Pour inverser le rotor d’alimentation (1) d’environ un quart de tour, actionner 4 à 5 fois l’appareil de commande dans le tracteur (vert, 6+) pour le système d'inversion. Réinitialiser le tracteur avec la machine. Dépressuriser le vérin hydraulique (2). Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi. Veiller à ce que le vérin hydraulique (2) soit entièrement rentré. Fermer le robinet d'arrêt (3) du flexible hydraulique de la soupape de commande. Enlever à la main la matière récoltée se trouvant encore dans le rotor d’alimentation (1) ou dans le ramasseur. Démarrer le moteur et activer la prise de force. Fortima V 1800 102 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Utiliser la lubrification des chaînes 8.19 Remplacer la vis de cisaillement (sur la version « Système d'inversion hydraulique ») 3 2 1 RP000-607 Le système d'inversion hydraulique est doté d'une vis de cisaillement (3) destinée à protéger le cliquet (2) contre la surcharge. Cette vis de cisaillement (3) doit être remplacée lorsqu'elle est cisaillée. La vis de cisaillement (3) (M6x50) peut être commandée en indiquant le numéro de commande 00 901 412 *. ü La protection (1) est démontée. Si nécessaire, enlever les restes de la vis de cisaillement (3). Monter une nouvelle vis de cisaillement (3). Monter la protection (1). 8.19 Utiliser la lubrification des chaînes LH 6 3 RH 1 4 5 2 7 RP001-101 La lubrification centralisée des chaînes se trouve sur le côté gauche de la machine, derrière le capot latéral avant. Les barres avec les unités de dosage (1, 2 5, 6) se trouvent des côtés droit et gauche de la machine. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 103 8 Commande 8.19 Utiliser la lubrification des chaînes À chaque tour de l'arbre d'entraînement, la pompe (4) presse de l'huile du réservoir (3) en passant par les barres avec les unités de dosage (1, 2, 5, 6) pour les amener aux brosses sur les chaînes d'entraînement. Ces barres comprennent des unités de dosage différentes pour chaque point de lubrification. La quantité d'huile peut être réglée via l'excentrique (7) sur le rouleau d'entraînement. Cette opération permet de régler la quantité d'huile pour toutes les unités de dosage de la machine. Pour la maintenance de la lubrification centralisée des chaînes, voir Page 209. Unités de dosage côté droit de la machine 1 3 2 5 4 6 10 7 8 9 RPG000-211 Pos. Désignation 1 Rouleau de démarrage 2 Pignon 3 Rotor d'alimentation 4 Rotor d'alimentation 5 Entraînement du ramasseur 6 Ramasseur 7 Fond à rouleaux arrière 8 Fond à rouleaux arrière 9 Fond à rouleaux avant 10 Fond à rouleaux avant Unités de dosage côté gauche de la machine 8 3 1 2 4 5 6 7 RPG000-212 Fortima V 1800 104 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Commande 8 Utiliser la lubrification des chaînes 8.19 Pos. Désignation 1 Ramasseur 2 Entraînement principal 3 Entraînement principal 4 Entraînement du fond à rouleaux 5 Fond à rouleaux avant 6 Fond à rouleaux avant 7 Fond à rouleaux arrière 8 Fond à rouleaux arrière Régler la quantité d'huile 2 1 RPG000-213 Desserrer les vis (6). Tourner l'excentrique (5) jusqu'à faire correspondre la flèche à la quantité d'huile souhaitée. Serrer les vis (6). 1 RPG000-215 Un manomètre (1) sur le côté droit de la machine indique la pression de l'installation. Cette pression augmente ou diminue en fonction du réglage de l'excentrique. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 105 8 Commande 8.20 Monter/démonter le garde-boue 8.20 Monter/démonter le garde-boue 2 1 3 RP000-861 Monter le garde-boue : Monter le garde-boue (3) en cas d'utilisation avec l'ensilage ou le foin, pour ce faire : Insérer la goupille à ressort (1) dans le boulon (2) sur respectivement les deux côtés du garde-boue. Monter le garde-boue : Démonter le garde-boue (3) en cas d'utilisation avec la paille, pour ce faire : Sortir la goupille à ressort (1) du boulon (2) sur respectivement les deux côtés du gardeboue. Fortima V 1800 106 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 9 Unité de commande KRONE DS 100 9 Vue d'ensemble 9.1 Unité de commande KRONE DS 100 Pour la version « Liage par filet » AVIS L'infiltration d'eau dans l'unité de commande provoque des défauts de fonctionnement. De ce fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre. Protéger l'unité de commande de l'eau. Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver), ranger le terminal dans un local sec. En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers l'unité de commande. 9.1 Vue d'ensemble 1 2 3 4 EQ003-241 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 107 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.1 Vue d'ensemble Pos. Symbole/désignation 1 2 Explication Flèches de l'indicateur de direction, voir Page 110 DEL A-H Dans l'écran de travail, les DEL indiquent l'indicateur de direction ou la progression du processus de liage. Divers réglages peuvent aussi être affichés à l'aide des DEL. 3 Écran pour différents affichages et réglages Les touches Plus et Moins permettent de procéder à divers réglages. • Régler le diamètre des balles, voir Page 112 • Régler la présignalisation, voir Page 113 • Régler la sensibilité de l'indicateur de direction, voir Page 114 Touche pas affectée Touche pas affectée • Régler le nombre de couches de filet, voir Page 114 • Régler la temporisation du démarrage du liage, voir Page 115 Afficher le compteur du client, voir Page 116 Touche pas affectée Fortima V 1800 108 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Pos. Symbole/désignation Unité de commande KRONE DS 100 9 Activer/désactiver l'unité de commande 9.2 Explication • Présélectionner le ramasseur pour pouvoir l'amener en position de transport/travail à l'aide de l'appareil de commande, voir Page 87 • Touche inférieure pas affectée • Démarrer le liage en mode manuel • Activer/désactiver le mode automatique du liage, voir Page 112 4 9.2 Activer/désactiver l'unité de commande, voir Page 109 Activer/désactiver l'unité de commande Quand l'unité de commande est branchée à l'alimentation du tracteur, elle est activée automatiquement. Pour brancher l'unité de commande, voir Page 68. Lorsque l'unité de commande est activée : • Tous les voyants de contrôle et l'éclairage arrière s'allument brièvement et un signal sonore retentit. Si un voyant de contrôle ne s'allume pas, cela signifie qu'il est défectueux. L'unité de commande est prête à fonctionner et se trouve sur l'écran de circulation sur route. • • INFORMATION Si un autre terminal est branché à la machine et si une fonction que l'unité de commande DS 100 ne peut pas afficher y est activée, il n'est plus possible de presser les touches sur l'unité de commande DS 100. Le voyant de contrôle au-dessus de la touche Pour quitter cet état, appuyer sur la touche clignote. et la maintenir enfoncée pendant environ 1 seconde. ð L'unité de commande se trouve sur l'écran de circulation sur route. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 109 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.3 Ouvrir l'écran de circulation sur route 9.3 Ouvrir l'écran de circulation sur route Une fois l'unité de commande activée, elle se trouve en mode d'écran de circulation sur route. Dans l'écran de circulation sur route, seul le voyant de contrôle au-dessus de la touche est allumé. Pour basculer de l'écran de travail vers l'écran de circulation sur route, appuyer sur la touche 9.4 et la maintenir enfoncée pendant 1 seconde environ. Ouvrir l'écran de travail Les affichages suivants peuvent être présents dans l'écran de travail : • Le diamètre des balles réel est affiché en cm sur l'écran. • Pendant le remplissage de la chambre à balles, les DEL A à H servent d'indicateur de direction, voir Page 110. Pendant le processus de liage, les DEL A à H indiquent la progression du liage. • Pour basculer de l'écran de circulation sur route à l'écran de travail, appuyer sur la touche 9.5 . Indicateur de direction 1 EQ003-242 L'indicateur de direction (1) indique au conducteur sur quel côté et avec quelle intensité il doit corriger sa direction lors du franchissement de l'andain pour assurer un remplissage régulier de la chambre à balles. Les DEL sous les symboles s'allument pour indiquer le sens de la marche. La signification des symboles est la suivante : Fortima V 1800 110 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Symbole Unité de commande KRONE DS 100 9 Indicateur de direction 9.5 Explication Niveau 1 : DEL C/D La chambre à balles est remplie un peu trop du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. Niveau 2 : DEL B/C La chambre à balles est trop remplie du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. Niveau 3 : DEL A/B La chambre à balles est très fortement remplie du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. Niveau 4 : DEL A La chambre à balles est très fortement remplie du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. DEL D/E L'andain est repris au centre Niveau 1 : DEL E/F La chambre à balles est remplie un peu trop du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Niveau 2 : DEL F/G La chambre à balles est trop remplie du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Niveau 3 : DEL G/H La chambre à balles est très fortement remplie du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Niveau 4 : DEL H La chambre à balles est très fortement remplie du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Pour connaître la meilleure méthode de remplissage de la chambre à balles par le ramasseur, voir Page 78. Si l'andain a la même largeur que la chambre à balles, il faut dans la mesure du possible le reprendre au centre. ð Les DEL D et E s'allument. Si l'andain est trop étroit, il faut le reprendre en alternance (droite/gauche). Veiller à ne pas rouler trop à gauche ou à droite . Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 111 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.6 Démarrage du liage 9.6 Démarrage du liage Démarrer le liage en mode manuel Si le remplissage de la chambre à balles a été atteint, le voyant de contrôle au-dessus de la touche clignote et le processus de liage peut être démarré manuellement. Pour démarrer le processus de liage, appuyer sur la touche . Æ Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume. Les DEL A à H indiquent la progression du processus de liage. Activer/désactiver le mode automatique du liage Pour activer le mode automatique du liage, appuyer sur la touche . Æ Le voyant de contrôle sous la touche s'allume. Les processus de liage suivants sont lancés dès que le remplissage réglé de la chambre à balles a été atteint. Pour désactiver le mode automatique du liage, appuyer sur la touche . Æ Le voyant de contrôle sous la touche s'éteint. Les processus de liage suivants doivent être lancés manuellement à l'aide de la touche 9.7 . Activer/désactiver l'éclairage de travail Pour activer l'éclairage de travail, appuyer sur la touche . Æ Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume. Pour désactiver l'éclairage de travail, appuyer sur la touche . Æ Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'éteint. 9.8 Régler le diamètre des balles 1 2 4 3 EQG003-119 Fortima V 1800 112 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Unité de commande KRONE DS 100 9 Régler la présignalisation 9.9 Le diamètre des balles peut être réglé pour toute la balle ronde en cm sur l'unité de commande, dans l'écran de travail. Pour accéder au menu « Diamètre des balles », appuyer sur la touche Æ Le voyant de contrôle au-dessus de la touche (3). et la DEL A (1) sont allumés. Æ Le diamètre des balles de consigne réglé est affiché en cm sur l'écran (2). Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches (4). Æ La valeur est sauvegardée automatiquement. Pour revenir à l'écran de travail, appuyer une deuxième fois sur la touche 9.9 (3). Régler la présignalisation La présignalisation avertit lorsque la balle ronde située dans la chambre à balles est en passe d’être achevée. Il est possible de régler dans l'unité de commande à quel niveau de remplissage la présignalisation doit démarrer. 1 4 2 3 EQG003-117 La présignalisation peut être réglée en cm sur l'unité de commande, dans l'écran de travail. Pour accéder au menu « Présignalisation », appuyer d'abord sur la touche une fois sur la touche (3), puis . ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche et la DEL F (1) sont allumés. ð La présignalisation réglée est affichée en cm sur l'écran (2). Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches (4). Æ La valeur est sauvegardée automatiquement. Pour revenir à l'écran de travail, appuyer une deuxième fois sur la touche (3). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 113 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.10 Régler la sensibilité de l'indicateur de direction 9.10 Régler la sensibilité de l'indicateur de direction 1 4 2 3 EQG003-118 La sensibilité de l'indicateur de direction se règle dans ce menu, dans l'écran de travail. L'indicateur de direction indique si l'andain est pris en charge de manière centrée par le ramasseur et fournit des informations sur le sens de conduite à adopter. Plus le chiffre est élevé à l'écran (2), plus la sensibilité réglée de l'indicateur de direction est élevée. Plus la sensibilité de l'indicateur de direction est élevée, plus l'intensité avec laquelle les consignes de conduite sous forme de flèches sont affichées sur l'écran de travail est importante. Pour connaître la meilleure méthode de remplissage de la chambre à balles par le ramasseur, voir Page 78. Pour accéder au menu « Sensibilité de l'indicateur de direction », appuyer d'abord sur la touche (3), puis deux fois sur la touche ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche . et la DEL H (1) sont allumés. ð La sensibilité réglée de l'indicateur de direction est affichée sur l'écran (2). Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches (4). Æ La valeur est sauvegardée automatiquement. Pour revenir à l'écran de travail, appuyer une deuxième fois sur la touche 9.11 (3). Régler le nombre de couches de filet 1 2 4 3 EQ003-248 Fortima V 1800 114 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Unité de commande KRONE DS 100 9 Régler la temporisation du démarrage du liage 9.12 Il est possible de régler entre 1,5 et 5,0 couches de filet sur l'unité de commande, dans l'écran de travail. Les couches de filet sont affichées en dixième sur l'écran : pour 3,5 couches de filet, l'écran indique 35. Pour accéder au menu « Nombre de couches de filet », appuyer sur la touche ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche (3). et la DEL E (1) sont allumés. ð Le nombre réglé de couches de filet est affiché sur l'écran (2). Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches (4). Æ La valeur est sauvegardée automatiquement. Pour revenir à l'écran de travail, appuyer une deuxième fois sur la touche 9.12 (3). Régler la temporisation du démarrage du liage La temporisation du démarrage du liage permet de régler l’intervalle de temps entre l’achèvement de la balle ronde dans la chambre à balles et le déclenchement du processus de liage. La temporisation du démarrage du liage est réglée en millisecondes. Plage de réglage : 0-8000 ms 1 4 2 3 EQ003-249 La temporisation du démarrage du liage en millisecondes (ms) est réglée sur l'unité de commande, dans l'écran de travail. Pour accéder au menu « Temporisation du démarrage du liage », appuyer d'abord sur la touche (3), puis une fois sur la touche . ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche et la DEL G (1) sont allumés. ð La temporisation du démarrage du liage réglée est affichée en ms sur l'écran (2). Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches (4). Æ La valeur est sauvegardée automatiquement. Pour revenir à l'écran de travail, appuyer une deuxième fois sur la touche (3). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 115 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.13 Afficher le compteur du client 9.13 Afficher le compteur du client 1 2 EQ003-250 Le nombre de balles rondes pressées est affiché sur l'écran (1), dans le compteur du client. Il est possible d'afficher et de sauvegarder 8 compteurs du client différents. Chaque DEL entre A et H correspond à un compteur du client. La DEL correspondante s'allume si le compteur du client a été sélectionné et clignote si ce compteur du client est activé. Après avoir fait défiler jusqu'à la DEL H, le compteur totalisateur apparaît à l'écran (1). Pour accéder au menu « Compteur du client », appuyer sur la touche ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche (2). et la DEL correspondante sont allumés. ð Le nombre de balles rondes pressées est affiché sur l'écran (1). Pour naviguer entre les compteurs du client, appuyer sur la touche vers le haut et la touche pour faire défiler pour faire défiler vers le bas. ð Les DEL s'allument les unes après les autres et le nombre correspondant de balles rondes pressées est affiché sur l'écran (1). Après la DEL H, toutes les DEL s'allument et le compteur totalisateur apparaît sur l'écran (1). Pour aller directement au compteur totalisateur, appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée pendant environ 1 seconde. Pour activer le compteur du client actuellement visible, appuyer sur la touche . ð La DEL du compteur du client activé clignote. Pour modifier le nombre de balles rondes, appuyer sur les touches Pour remettre le compteur du client affiché à 0, appuyer sur la touche . et la maintenir enfoncée pendant environ 1 seconde. Fortima V 1800 116 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 9.14 Unité de commande KRONE DS 100 9 Test des capteurs pour capteurs numériques et analogiques 9.14 Test des capteurs pour capteurs numériques et analogiques AVERTISSEMENT Risque de blessures dans la zone de danger de la machine Si la prise de force tourne pendant le test des capteurs, des pièces de la machine peuvent se mettre en mouvement de manière indésirable. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Désactiver la prise de force. Le test des capteurs permet de contrôler la présence de défauts sur les capteurs installés sur la machine. En outre, les capteurs peuvent être réglés correctement pendant le test des capteurs. Seul le réglage des capteurs permet de garantir que la machine fonctionne correctement. Le test des capteurs pour capteurs numériques est uniquement disponible dans l'écran de circulation sur route, voir Page 110. Pour accéder à la rubrique de diagnostic, appuyer sur la touche enfoncée tout en appuyant sur la touche et la maintenir . 1 2 EQ003-530 Pour accéder au menu « Test des capteurs », appuyer sur la touche (2). ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume. ð Capteurs numériques : le numéro de capteur est affiché à gauche de l'écran (1) et son statut à droite. ð Capteurs analogiques : le numéro de capteur est affiché à gauche de l'écran (1) et la tension actuelle en 1/10 V (p. ex. 1,5 = 15 V) à droite. Les affichages de statut suivants sont possibles pour les capteurs numériques : État Affichage Statut capteur 1 Est allumé et un signal sonore reten- Le capteur est métallisé tit sous vide (métal devant le capteur) 2 S'allume Le capteur n'est pas métallisé sous vide 20 Clignote Court-circuit 21 Clignote Rupture de câble 26 Clignote Erreur générale Les capteurs suivants peuvent être affichés : Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 117 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.15 Calibrer les capteurs Numéro Désignation Type de capteur B02 Liage activé numérique B09 Indicateur de remplissage à gauche analogique B10 Indicateur de remplissage à droite analogique B11 Crochet de fermeture chambre à balles gauche numérique B12 Crochet de fermeture chambre à balles droite numérique B62 Liage 2 (actif) numérique Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se trouve dans le plan de circuits électriques. Pour basculer entre les capteurs, appuyer sur la touche et la touche pour faire défiler vers le haut pour faire défiler vers le bas. Pour remédier à un défaut sur le capteur, voir Page 223. Pour quitter la rubrique de diagnostic, appuyez sur la touche et la maintenir enfoncée pendant environ 1 seconde. 9.15 Calibrer les capteurs 2 1 EQ003-529 ü Le menu « Test des capteurs » est ouvert, voir Page 117. Pour accéder au menu « Calibrer les capteurs », appuyer sur la touche ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche dessus de la touche . clignote et le voyant de contrôle au- s'allume. ð La tension actuellement mesurée du capteur sélectionné est affiché à l'écran en 1/10 V. ð Une des DEL A-E est allumée. Les DEL A-E correspondent aux capteurs suivants : Fortima V 1800 118 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Unité de commande KRONE DS 100 9 Calibrer les capteurs 9.15 DEL Capteur Supplément A B09 Indicateur de remplissage à gauche B B10 Indicateur de remplissage à droite C B61 Liage 1 (passif) Régler la position d'alimentation de la coulisse de filet D B61 Liage 1 (passif) Régler la position finale de la coulisse de filet E B82 Clignotant de direction Pour basculer entre les calibrages de capteur, appuyer sur la touche vers le haut et la touche pour faire défiler pour faire défiler vers le bas. Calibrer le capteur B61 « Liage 1 (passif) » Ouvrir le capteur B61. Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches . ð Dès que la valeur du capteur se trouve dans une plage valide, le voyant de contrôle sous la touche s'allume. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée. Æ Le capteur est calibré et un signal de confirmation retentit. Calibrer les autres capteurs Les autres capteurs doivent être réglés mécaniquement sur la machine s'ils ont un défaut dans le test des capteurs. Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se trouve dans le plan de circuits électriques. Régler la position d'alimentation de la coulisse de filet ü La DEL C s'allume. Pour déplacer la coulisse de filet en direction de la position d’alimentation, appuyer sur les touches . Pour enregistrer la valeur, appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée. Æ Le capteur est calibré et un signal de confirmation retentit. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 119 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.16 Test des actionneurs pour actionneurs numériques et analogiques Régler la position finale de la coulisse de filet ü La DEL D s'allume. Pour déplacer la coulisse de filet en direction de la position finale, appuyer sur les touches . Pour enregistrer la valeur, appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée. Æ Le capteur est calibré et un signal de confirmation retentit. 9.16 Test des actionneurs pour actionneurs numériques et analogiques AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. Le test des actionneurs permet de tester les actionneurs de la machine. Les actionneurs ne peuvent être testés que s'ils sont sous tension. En conséquence, dans le menu « Test des actionneurs » il convient de piloter brièvement à la main l'actionneur afin de détecter les défauts éventuels. Le test des actionneurs est uniquement disponible dans l'écran de circulation sur route, voir Page 110. Pour accéder à la rubrique de diagnostic, appuyer sur la touche enfoncée tout en appuyant sur la touche et la maintenir . 1 2 EQ003-531 Pour accéder au menu « Test des actionneurs », appuyer sur la touche (2). ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche s'allume. ð Le numéro de l'actionneur est affiché à gauche à l'écran (1) et son statut à droite. Les affichages de statut suivants sont possibles pour les actionneurs : Fortima V 1800 120 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Unité de commande KRONE DS 100 9 Messages de défaut 9.17 État Affichage État actionneur 3 S'allume Actionneur activé 4 S'allume Actionneur désactivé 20 Clignote Court-circuit 21 Clignote Rupture de câble 26 Clignote Erreur générale Les actionneurs suivants peuvent être affichés : Numéro Désignation K01 Ramasseur K50 Accouplement liage M01 Moteur liage 1 (passif) Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se trouve dans le plan de circuits électriques. Pour basculer entre les actionneurs, appuyer sur la touche haut et la touche pour faire défiler vers le pour faire défiler vers le bas. Activer/désactiver les actionneurs Pour activer l'actionneur affiché, appuyer sur la touche . Pour désactiver l'actionneur affiché, appuyer sur la touche . Augmenter/réduire les courants des actionneurs analogiques Les courants en mA des actionneurs analogiques Q30 et Q41 peuvent être augmentés ou réduits. Sélectionner l'actionneur souhaité. ð Le courant actuellement réglé est affiché en mA sur l'écran. Pour augmenter le courant de l'actionneur affiché, appuyer sur la touche Pour réduire le courant de l'actionneur affiché, appuyer sur la touche 9.17 . . Messages de défaut Les messages de défaut peuvent s'afficher dans l'écran de travail ou l'écran de circulation sur route. S'il y a un message de défaut, les DEL A-H clignotent. Le numéro de défaut du message de défaut est affiché à l'écran. Pour afficher le FMI du message de défaut, appuyer sur la touche . Pour obtenir des explications sur la structure d'un message de défaut, voir Page 221. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 121 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.18 Commande manuelle du liage Acquitter le message de défaut Se noter le numéro de défaut. Appuyer sur la touche ou . Æ Le signal sonore s'arrête et le message de défaut n'est plus affiché. Éliminer le défaut, voir Page 223. Le message de défaut est affiché une nouvelle fois si le défaut réapparaît. 9.18 Commande manuelle du liage 3 1 2 EQ003-528 En commande manuelle du liage, on peut déplacer la coulisse de filet manuellement. Pour accéder au menu « Commande manuelle, appuyer sur la touche (2) et la maintenir enfoncée pendant environ 4 secondes. ð Le voyant de contrôle au-dessus de la touche clignote. ð La position actuelle de la coulisse de filet apparaît à l'écran. Les affichages suivants sont possibles : Fortima V 1800 122 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Affichage à l'écran Unité de commande KRONE DS 100 9 Régler les paramètres utilisateur 9.19 Explication La coulisse de filet est dans la position finale. La coulisse de filet est dans la position d'alimentation. La coulisse de filet est entre la position finale et la position d'alimentation. Cet affichage est également affiché pendant le déplacement de la coulisse de filet. Pour déplacer la coulisse de filet en position finale, appuyer sur la touche maintenir enfoncée jusqu'à ce que et la apparaisse à l'écran. Pour déplacer la coulisse de filet en position d'alimentation, appuyer sur la touche la maintenir enfoncée jusqu'à ce que et apparaisse à l'écran. Pour déplacer la coulisse de filet en position de liage, appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée. Pour revenir à l'écran de travail, appuyer sur la touche 9.19 et la maintenir enfoncée. Régler les paramètres utilisateur 2 3 4 1 EQG003-123 Dans les paramètres utilisateur, vous pouvez configurer • • • le volume, l'éclairage arrière du design jour et nuit, l'éclairage de l'écran du design jour et nuit, . Vous pouvez aussi activer le design jour ou nuit. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 123 9 Unité de commande KRONE DS 100 9.19 Régler les paramètres utilisateur ü L'écran de circulation sur route est ouvert, voir Page 110. Pour accéder au menu « Paramètres utilisateur », appuyer simultanément sur les touches et (4). Æ Le numéro du réglage (2) et la valeur réglée (3) sont affichés sur l'écran (1). Numéro du réglage (2) Type de réglage Plage de valeurs (3) 1 Volume 0-10 2 Éclairage arrière design jour 0-10 3 Éclairage arrière design nuit 0-10 4 Éclairage de l'écran design jour 1-10 5 Éclairage de l'écran design nuit 1-10 6 Design jour ou nuit d pour jour n pour nuit Pour basculer entre les réglages, appuyer sur la touche Pour modifier la valeur, appuyer sur les touches ou . (4). Æ La valeur est sauvegardée automatiquement. Fortima V 1800 124 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 10 Terminal KRONE DS 500 10 Écran tactile 10.1 Terminal KRONE DS 500 AVIS L'infiltration d'eau dans le terminal provoque des défauts de fonctionnement. De ce fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre. Protéger le terminal de l'eau. Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver), ranger le terminal dans un local sec. En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers le terminal. 10.1 Écran tactile Pour le guidage du menu et l'introduction de valeurs/données, le terminal est équipé d'un écran tactile. L'effleurement de l'écran permet d'appeler des fonctions et de modifier les valeurs affichées en bleu. 10.2 Mise en service/mise hors service du terminal 1 EQ003-253 Avant la première mise en service, il convient de s'assurer que les raccords sont correctement et solidement fixés. INFORMATION Lors de la première mise en marche, la configuration de la machine est chargée dans le terminal et enregistrée dans la mémoire du terminal. Le chargement peut prendre quelques minutes. Mettre en marche Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée. ð Si la machine n’est pas raccordée, l’écran affiche le menu principal après la mise en marche. ð Si la machine est raccordée, l’écran affiche l’écran de conduite sur route après la mise en marche. Æ Le terminal est prêt à fonctionner. Mise hors service Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 125 10 Terminal KRONE DS 500 10.3 Structure DS 500 10.3 Structure DS 500 1 6 3 2 4 5 EQG003-110 L’application de machine KRONE est répartie dans les domaines suivants : Ligne d'état (1) La ligne d'état affiche des états actuels de la machine (en fonction de l'équipement), voir Page 133. Touches (2) La machine est commandée par actionnement des touches (2) via la fonction tactile, voir Page 134. Fenêtre principale (3) Les valeurs (chiffres) représentées en bleu dans la fenêtre principale peuvent être sélectionnées via la fonction tactile. Il y a les vues suivantes de la fenêtre principale : • • Écran de circulation sur route, voir Page 110 Écran(s) de base, voir Page 137 • Écran de travail, voir Page 135 • Niveau de menu, voir Page 144 Touches (4) La machine peut être commandée alternativement en appuyant sur les touches (4) sans la fonction tactile. Fortima V 1800 126 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal KRONE DS 500 10 Structure DS 500 10.3 Touches (5) Les touches (5) permettent d’ouvrir le menu principal ou l’écran de travail, de confirmer les messages de défaut et de régler la luminosité. Symbole Désignation Explication Menu principal Ouvrir le menu principal du terminal. Touche de changement Basculer entre le menu principal et l’écran de travail du terminal. En présence de plus d'un masque de machine, la vue passe respectivement à la suivante. ESC ACK (touche d'acquittement) Confirmer les messages de défaut. ESC (touche Retour) Quitter le menu sans sauvegarder. Luminosité Passer du design jour au design nuit et inversement. Molette de défilement (6) Alternativement, les valeurs (chiffres) représentées en bleu dans la fenêtre principale (3) peuvent être sélectionnées via la molette de défilement (6). Il est en outre possible de naviguer dans les différents menus à l'aide de la molette de défilement (6). Tourner la molette de défilement vers la droite : • • • Augmenter la valeur. Naviguer vers la valeur suivante dans le menu. Naviguer vers le menu suivant. Tourner la molette de défilement vers la gauche : • • • Diminuer la valeur. Naviguer vers la valeur précédente dans le menu. Naviguer vers le menu précédent. Appuyer sur la molette de défilement : • • • Sélectionner la valeur. Enregistrer la valeur. Appelez le menu. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 127 11 Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) 11.1 Écran tactile 11 Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) AVIS L'infiltration d'eau dans le terminal provoque des défauts de fonctionnement. De ce fait, la machine ne se laisse plus commander de manière sûre. Protéger le terminal de l'eau. Si la machine n'est pas utilisée pendant une durée prolongée (par exemple en hiver), ranger le terminal dans un local sec. En cas de travaux de montage et de réparation, en particulier lors de travaux de soudure sur la machine, interrompre l'alimentation en tension vers le terminal. Le système ISOBUS est un système de communication normalisé au niveau international pour machines et systèmes agricoles. La désignation de la série de normes est : ISO 11783. Le système ISOBUS permet l'échange d'informations et de données entre le tracteur et les appareils de différents fabricants. Dans ce but, tant les connexions à fiches nécessaires que les signaux nécessaires pour la communication et la transmission de commandes sont normalisés. Le système permet également la commande de machines à l'aide d'unités de commande (terminaux) déjà présents sur le tracteur ou p. ex. montés dans la cabine du tracteur. Vous trouverez les indications correspondantes dans la documentation technique de la commande ou sur les appareils eux-mêmes. Les machines KRONE qui possèdent un équipement ISOBUS sont optimisées pour ce système. 2 EQG000-057 L'équipement électronique de la machine est composé pour l'essentiel de l'ordinateur de tâches (1), du terminal (2) ainsi que des organes de commande et fonctionnels. L'ordinateur de tâches (1) se trouve à l'avant à gauche sur la machine, derrière la boîte à ficelle. L'ordinateur de tâches (1) se trouve sur le côté droit de la machine, sous le capot latéral. Fonctions de l'ordinateur de tâches (1) : • • • • La commande des actionneurs installés sur la machine. La transmission des messages de défaut. L'évaluation des capteurs. Le diagnostic des capteurs et des actionneurs. Le terminal (3) donne au conducteur des informations et permet d'exécuter les réglages de la machine, qui sont enregistrés et traités par l'ordinateur de tâches. 11.1 Écran tactile Pour le guidage du menu et l'introduction de valeurs/données, le terminal est équipé d'un écran tactile. L'effleurement de l'écran permet d'appeler des fonctions et de modifier les valeurs affichées en bleu. Fortima V 1800 128 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 11.2 Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) 11 Enclencher/éteindre le terminal 11.2 Enclencher/éteindre le terminal 1 1 EQ001-174 Terminal ISOBUS CCI 1200 de KRONE Terminal ISOBUS CCI 800 de KRONE Avant la première mise en service, il convient de s'assurer que les raccords sont correctement et solidement fixés. INFORMATION Lors de la première mise en marche, la configuration de la machine est chargée dans le terminal et enregistrée dans la mémoire du terminal. Le chargement peut prendre quelques minutes. Mettre en marche Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée. ð Si la machine n’est pas raccordée, l’écran affiche le menu principal après la mise en marche. ð Si la machine est raccordée, l’écran affiche l’écran de conduite sur route après la mise en marche. Æ Le terminal est prêt à fonctionner. Si la machine n'est pas raccordée : « menu principal » Si la machine est raccordée : « écran de conduite sur route » EQG000-056 Après le démarrage du terminal, l’écran s’affiche au format paysage. Pour afficher l’écran au format portrait ou afficher les applications disponibles sur le terminal en pleine page, veuillez vous référer à la notice d'utilisation du terminal CCI. Mise hors service Appuyer sur la touche (1) et la maintenir enfoncée. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 129 11 Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) 11.3 Structure de l'écran INFORMATION Pour des indications supplémentaires concernant le mode de fonctionnement du terminal, tenir compte de la notice d'utilisation du terminal. 11.3 Structure de l'écran Pos. Désignation Explication 1 Ligne d'état 2 Vue principale gauche/droite Pour la commande de la machine, il est conseillé par KRONE de placer l’application de machine en vue principale. 3 Vue Information Les applications supplémentaires (applis) issues du menu Applications peuvent être sélectionnées et affichées dans la vue Information. Les applis peuvent être déposées dans la vue principale à l’aide de la fonction « glisser-déposer ». INFORMATION Pour des indications supplémentaires concernant le mode de fonctionnement du terminal, tenir compte de la notice d'utilisation du terminal. 11.4 Configuration de l’application de machine KRONE 1 3 2 EQG000-059 L’application de machine KRONE est répartie dans les domaines suivants : Ligne d'état (1) La ligne d'état affiche des états actuels de la machine (en fonction de l'équipement), voir Page 133. Touches (2) La machine est commandée par actionnement des touches (2) via la fonction tactile, voir Page 134. Fenêtre principale (3) Les valeurs (chiffres) représentées en bleu dans la fenêtre principale peuvent être sélectionnées via la fonction tactile. Fortima V 1800 130 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) 11 Régler les unités sur le terminal 11.5 Il y a les vues suivantes de la fenêtre principale : 11.5 • • Écran de circulation sur route, voir Page 110 Écran(s) de base, voir Page 137 • Écran de travail, voir Page 135 • Niveau de menu, voir Page 144 Régler les unités sur le terminal Les unités peuvent être paramétrées en métrique ou impérial par ex. dans le menu « Paramètres de l'utilisateur » sur le terminal. Ce réglage est conservé en cas de redémarrage du terminal, logiciel de la machine compris. Pour la procédure et les autres réglages possibles, consulter la notice d'utilisation du terminal. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 131 12 Terminal ISOBUS d'autres fabricants 12.1 Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE 12 Terminal ISOBUS d'autres fabricants AVERTISSEMENT Risque de blessures par l'utilisation de terminaux d'autres fabricants et autres unités de commande Lors de l'utilisation de terminaux et autres unités de commande qui n'ont pas été livrés par KRONE, on doit tenir compte de ce que l'utilisateur : ü assume la responsabilité de l'utilisation de machines KRONE lors de l'utilisation de la machine avec des unités de commande non fournies par KRONE (terminal/autres éléments de commande). ü doit autant que possible uniquement accoupler des systèmes qui ont préalablement été soumis à un test AEF/DLG/VDMA (ou TEST DE COMPATIBILITÉ ISOBUS). ü les consignes de commande et de sécurité du fournisseur de l'unité de commande ISOBUS (p. ex. terminal) sont à respecter. ü doit s'assurer que les éléments de commande et commandes de la machine utilisés sont assortis du point de vue IL (IL = Implementation Level ; décrit les niveaux de compatibilité des différentes versions de logiciel) (condition : IL égal ou supérieur). Avant l'utilisation de la machine, contrôler que toutes les fonctions de la machine sont exécutées conformément à la présente notice d'utilisation. INFORMATION Les systèmes ISOBUS de KRONE sont régulièrement soumis à un TEST DE COMPATIBILITÉ ISOBUS (test AEF/DLG/VDMA). La commande de cette machine exige au moins le niveau d'application (niveau d'implémentation) 3 du système ISOBUS. Le système ISOBUS est un système de communication normalisé au niveau international pour machines et systèmes agricoles. La désignation de la série de normes est : ISO 11783. Le système ISOBUS permet l'échange d'informations et de données entre le tracteur et les appareils de différents fabricants. Dans ce but, tant les connexions à fiches nécessaires que les signaux nécessaires pour la communication et la transmission de commandes sont normalisés. Le système permet également la commande de machines à l'aide d'unités de commande (terminaux) déjà présents sur le tracteur ou p. ex. montés dans la cabine du tracteur. Vous trouverez les indications correspondantes dans la documentation technique de la commande ou sur les appareils eux-mêmes. Les machines KRONE qui possèdent un équipement ISOBUS sont optimisées pour ce système. 12.1 Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE L'ordinateur de tâches met à disposition des informations et des fonctions de commande de la machine sur l'écran du terminal ISOBUS d'autres fabricants. La commande avec un terminal ISOBUS d'autres fabricants est analogue à celle du terminal ISOBUS KRONE. Avant la mise en service, prendre connaissance du principe de fonctionnement du terminal ISOBUS KRONE dans la notice d'utilisation. Une différence importante par rapport au terminal ISOBUS KRONE réside dans la disposition et le nombre des touches de fonctions, qui sont définies par le terminal ISOBUS d'un autre fabricant sélectionné. Fortima V 1800 132 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 13 Terminal – Fonctions de la machine 13 Ligne d'état 13.1 Terminal – Fonctions de la machine AVERTISSEMENT Risque de blessures et/ou de détériorations de la machine par non-respect des messages de défaut Le non-respect des messages de défaut sans éliminer le défaut peut engendrer des blessures et/ou de lourdes détériorations de la machine. Éliminer le défaut lorsque le message de défaut s'affiche, voir Page 221. Si ceci n'est pas possible, contacter le service KRONE. 13.1 Ligne d'état INFORMATION Utilisation d'un terminal avec une résolution inférieure à 480x480 pixels. En présence de terminaux avec une résolution inférieure à 480x480 pixels, la ligne d'état affiche seulement 7 champs. Pour cette raison, la ligne d'état n'affiche pas tous les symboles. En présence de terminaux avec une résolution supérieure ou égale à 480x480 pixels, la ligne d'état affiche 8 champs. EQ000-901 Des symboles qui sont représentés avec une nuance ( ) peuvent être sélectionnés. Si un symbole avec une nuance est sélectionné: • • une fenêtre avec d'autres informations s'ouvre ou une fonction est activée ou désactivée. La ligne d'état affiche les états actuels de la machine (en fonction de l'équipement). Symbole Explication Un ou plusieurs messages de défaut sont présents. Sur la version « Écran tactile » : en appuyant sur ce symbole, les messages de défaut présents s'ouvrent dans l'ordre, voir Page 221. Présignalisation réglée. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 133 13 Terminal – Fonctions de la machine 13.2 Touches 13.2 Touches Les symboles disponibles dépendent de l'équipement de la machine. Les symboles représentés suivants ne sont pas toujours disponibles. Symbole Désignation Explication Amener le filet en mode manuel. Le filet est amené vers la balle ronde en actionnant la touche. Amener la ficelle en mode manuel. La ficelle est amenée vers la balle ronde en actionnant la touche. Commuter le liage par filet en mode automatique. Le mode de fonctionnement préalablement sélectionné, Mode manuel ou Mode automatique, dans le mode de liage réglé est affiché sur la touche. Actionner la touche permet de changer de mode de fonctionnement. Basculer le liage par filet en mode manuel. Basculer le liage par ficelle Le mode de fonctionnement préalablement en mode automatique. sélectionné, Mode manuel ou Mode automatique, dans le mode de liage réglé est Basculer le liage par ficelle affiché sur la touche. Actionner la touche permet de changer de mode de fonctionneen mode manuel. ment. Désactiver le gyrophare. (gyrophare pour certains pays seulement) Activer le gyrophare. Le réglage préalablement sélectionné « Gyrophare désactivé » ou « Gyrophare activé » est affiché sur la touche. Actionner la touche permet de modifier le réglage. Niveau de menu dans le terminal. Le niveau de menu dans le terminal s’ouvre en actionnant la touche, voir Page 144. Ouvrir le menu Compteur. Le menu 13 « Compteurs » s’ouvre en actionnant la touche, voir Page 155. Fortima V 1800 134 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 13.3 Terminal – Fonctions de la machine 13 Affichages dans l'écran de base 13.3 Affichages dans l'écran de base ∑1 5 1 125 cm 160 140 120 100 126 cm 80 EQG003-009 Les symboles disponibles dépendent de l'équipement de la machine. Les symboles représentés suivants ne sont pas toujours disponibles. Symbole Explication Le compteur du client 1 est activé. 1 Indicateur de direction. Flèches de l'indicateur de direction : 2 Des flèches peuvent apparaître pendant l’exploitation à gauche et à droite de l’indicateur de direction. Les flèches ont trois tailles différentes, numérotées de 1 à 3. Les flèches indiquent au conducteur sur quel côté et avec quelle intensité il doit corriger sa direction lors du franchissement de l'andain pour assurer une alimentation régulière de la chambre à balles. Si le sens de la marche n’est pas corrigé, la flèche indiquée commence à clignoter et un signal sonore retentit. Informations complémentaires sur l'indicateur de direction, voir Page 136 Régler et afficher le diamètre des balles. 125 cm 160 140 Le diamètre des balles peut être réglé directement sur l'écran de travail, voir Page 139. 120 100 80 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 135 13 Terminal – Fonctions de la machine 13.4 Indicateur de direction Symboles pendant le liage par filet ou par ficelle Symbole Explication Valeur diamètre des balles / pression de compression atteinte (clignote). 1 2N 2G 3N 3G 4N 4G 5N 5G 6N 6G 7N 7G 8N Le filet/la ficelle est amené/e. Le filet/la ficelle n'est pas tiré/e. Le liage par filet/ficelle est en cours. Le liage par filet/ficelle est arrêté. Le filet/la ficelle est coupé/e. Le filet/la ficelle n'a pas été découpé/e. Le liage par ficelle/filet est terminé. 8G 9N Le filet/La ficelle est tiré(e) sans qu'un processus de liage n'ait été déclenché. 9G En complément, l'avancement du liage par filet ou ficelle est affiché en pour cent sous le symbole. 13.4 Indicateur de direction ∑1 5 1 1 50 % 100 75 50 25 0 55 % EQG003-105 L'indicateur de direction (1) indique au conducteur sur quel côté et avec quelle intensité il doit corriger sa direction lors du franchissement de l'andain pour assurer un remplissage régulier de la chambre à balles. Les affichages suivants sont possibles : Fortima V 1800 136 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Symbole Terminal – Fonctions de la machine 13 Appeler l'écran de base 13.5 Explication L'andain est repris au centre Niveau 1 : 1 La chambre à balles est un peu trop remplie du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. Niveau 2 : 2 La chambre à balles est trop remplie du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. Niveau 3 : 3 La chambre à balles est très fortement remplie du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à balles. Niveau 4 : 3 La chambre à balles n'est remplie que du côté gauche. Braquer à gauche avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté droit de la chambre à La flèche clignote balles. 1 2 3 3 La flèche clignote Niveau 1 : La chambre à balles est un peu trop remplie du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Niveau 2 : La chambre à balles est trop remplie du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Niveau 3 : La chambre à balles est très fortement remplie du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Niveau 4 : La chambre à balles n'est remplie que du côté droit. Braquer à droite avec le tracteur pour ramasser l'andain du côté gauche de la chambre à balles. Informations complémentaires sur la manière dont la chambre à balles est remplie, voir Page 78. Si l'andain a la même largeur que la chambre à balles, il faut dans la mesure du possible le reprendre au centre . Si l'andain est trop étroit, il faut le reprendre en alternance (droite/gauche). Veiller à ne pas rouler trop à gauche 13.5 3 ou à droite 3 . Appeler l'écran de base Écran de circulation sur route Exemple de menu Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 137 13 Terminal – Fonctions de la machine 13.6 Appel automatique de l’écran de conduite sur route EQG003-045 De l'écran de conduite sur route Appuyer sur . Æ L’écran de base est affiché, voir Page 135. De chaque menu ü Un menu est appelé. Actionner 13.6 longuement. Appel automatique de l’écran de conduite sur route EQG000-026 Le terminal passe automatiquement après environ 5 secondes à l’écran de conduite sur route lorsque les conditions suivantes sont remplies : ü La prise de force est désactivée. ü La trappe arrière est fermée. ü La machine se trouve en mode champ. Fortima V 1800 138 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 13.7 Terminal – Fonctions de la machine 13 Régler le diamètre des balles 13.7 Régler le diamètre des balles 125 cm ∑1 160 5 1 1 140 125 cm 160 120 140 120 100 2 100 126 cm 80 80 126 cm EQG003-037 1 Diamètre de balle de consigne réglé en cm 2 Diamètre de balle réel en cm Régler le diamètre des balles via la molette de défilement Sélectionner la valeur bleue à modifier au moyen de la molette de défilement. ð Le champ de sélection est affiché en couleurs inverses. Appuyer sur la roulette. ð Une fenêtre de saisie s'ouvre. Pour augmenter ou diminuer la valeur, faire tourner la roulette. Appuyer sur la roulette pour enregistrer la valeur. ð Le réglage est repris et la fenêtre de saisie se ferme. Régler le diamètre des balles via l’écran tactile Cliquer sur la valeur bleue à modifier. ð Un champ de saisie s'ouvre. Saisir la valeur souhaitée et cliquer sur . ð La valeur est enregistrée et le champ de saisie se ferme. 13.8 Commander la machine avec la manette 13.8.1 Fonctions auxiliaires (AUX) Il existe des terminaux qui supportent la fonction supplémentaire « Auxiliaire » (AUX). Celle-ci permet d'affecter des fonctions de l'ordinateur de tâches raccordé aux touches programmables des appareils périphériques (p. ex. manette). Une touche programmable peut être affectée à différentes fonctions. Si des affectation des touches sont mémorisées, l'écran affiche des menus correspondants à l'enclenchement du terminal. Les fonctions suivantes sont disponibles dans le menu « Auxiliaire » (AUX): Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 139 13 Terminal – Fonctions de la machine 13.8 Commander la machine avec la manette Symbole Explication Démarrage du liage Sélectionner le mode d'utilisation du liage : mode automatique ou manuel Augmenter le diamètre des balles Réduire le diamètre des balles 13.8.2 Affectation auxiliaire d'une manette INFORMATION S'il faut affecter des fonctions du terminal de commande sur une manette côté tracteur, celleci doit être équipée des fonctionnalités AUX. Pour plus de renseignements, voir la notice d'utilisation du terminal ou du tracteur utilisé. INFORMATION Les exemples ci-après sont une recommandation. L'affectation du levier multifonctions peut être adaptée aux souhaits individuels. Pour plus de renseignements, voir la notice d'utilisation du terminal utilisé. Affectation conseillée d'un levier WTK EQG003-040 Fortima V 1800 140 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – Fonctions de la machine 13 Commander la machine avec la manette 13.8 Vous pouvez affecter les touches sur la manette WTK sur 2 niveaux. Utiliser l'interrupteur (2) pour basculer entre les niveaux. Æ La DEL (1) s'allume en vert ou en rouge. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 141 14 Terminal – menus 14.1 Structure de menu 14 Terminal – menus 14.1 Structure de menu En fonction de l'équipement de la machine, la structure de menu comprend les menus suivants : Menu Sous-menu 1 Désignation Nombre de couches de filet, voir Page 147 n 1 Nombre de couches de ficelle (pour la version « liage par filet et par ficelle »), voir Page 147 n 3 Présignalisation, voir Page 148 4 Temporisation du démarrage du liage pour le liage par filet, voir Page 149 4 Temporisation du démarrage du liage pour le liage par ficelle (pour la version « liage par filet et par ficelle »), voir Page 148 7 Sensibilité de l'indicateur de direction, voir Page 150 9 Correction du remplissage, voir Page 152 + - 10 Commande manuelle, voir Page 153 13 Compteurs, voir Page 155 13-1 Compteur du client, voir Page 156 ∑n 13-2 Compteur totalisateur, voir Page 158 ∑ all 14 ISOBUS, voir Page 159 Fortima V 1800 142 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Menu 14 Symboles récurrents 14.2 Sous-menu Désignation 14-9 Commutation entre les terminaux, voir Page 159 15 14.2 Terminal – menus Réglages, voir Page 160 15-1 Test des capteurs, voir Page 161 15-2 Test des actionneurs, voir Page 165 15-3 Information logiciel, voir Page 167 Symboles récurrents Pour la navigation dans le niveau de menu/les menus, les symboles suivants apparaissent régulièrement. Symbole Désignation Explication Flèche vers le haut Déplacer vers le haut pour sélectionner quelque chose. Flèche vers le bas Déplacer vers le bas pour sélectionner quelque chose. Flèche vers la droite Déplacer vers la droite pour sélectionner quelque chose. Flèche vers la gauche Déplacer vers la gauche pour sélectionner quelque chose. Disquette Sauvegarder le réglage. ESC Quitter le menu sans sauvegarder. Appuyer plus longtemps sur cette touche pour ouvrir l'écran de travail précédent. DEF Remettre au réglage effectué en usine. Test des capteurs Accès rapide au test des capteurs pour les capteurs pertinents pour ce menu. Test des actionneurs Accès rapide au test des actionneurs pour les actionneurs pertinents pour ce menu. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 143 14 Terminal – menus 14.3 Appeler le niveau de menu Symbole 14.3 Désignation Explication Disquette Le mode ou la valeur est sauvegardé(e). Plus Augmenter la valeur. Moins Diminuer la valeur. Flèche vers la droite Afficher le mode suivant. Flèche vers la gauche Afficher le mode précédent. Appeler le niveau de menu Pour appeler le niveau de menu en bas de l'écran de travail, appuyer sur . Æ L'écran affiche le niveau de menu. Retourner au menu principal à partir des pages de menu : Appuyer sur jusqu’à ce que le menu principal s'affiche. Pour une vue d'ensemble des menus : voir Page 142. 14.4 Sélectionner un menu Appeler le menu Les menus sont sélectionnés en fonction du terminal utilisé (tactile ou non tactile). Pour la version avec « terminal tactile et terminal non tactile » Via les touches ci-contre Pour sélectionner un menu, appuyer sur les touches à côté de ou jusqu'à ce que le menu souhaité soit sélectionné. ð Le menu sélectionné est mis en évidence en couleur. Pour appeler le menu, appuyer sur la touche à côté de . Æ Le menu s'ouvre. INFORMATION Pour la version avec « terminal tactile », des symboles peuvent être appuyés directement. Fortima V 1800 144 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Modifier la valeur 14.5 Via la molette de défilement Sélectionner le menu souhaité en utilisant la molette de défilement. ð Le menu sélectionné est mis en évidence en couleur. Pour appeler le menu, appuyer sur la molette de défilement. Æ Le menu s'ouvre. Pour la version avec écran tactile En appuyant sur les symboles Pour appeler un menu, appuyer sur le symbole (par ex. ) de l'écran. Æ Le menu s'ouvre. Quitter le menu Appuyer sur ou sur la touche adjacente. Æ Le menu se ferme. 14.5 Modifier la valeur Pour les réglages dans les menus, des valeurs doivent être introduites ou modifiées. Les valeurs sont sélectionnées en fonction du terminal utilisé (tactile ou non tactile). Pour la version avec « terminal tactile et terminal non tactile » • Via la molette de défilement En plus pour la version avec « terminal tactile » • En appuyant sur ou . • En actionnant la valeur bleue sur l'écran. Lorsqu'on actionne une valeur numérique dans le menu, un masque de saisie supplémentaire s'ouvre. Pour de plus amples informations concernant l'entrée de valeurs, voir la notice d'utilisation fournie du terminal. Exemples : Via la molette de défilement Sélectionner la valeur souhaitée en utilisant la molette de défilement. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 145 14 Terminal – menus 14.6 Modifier le mode ð La valeur est mise en évidence en couleur. Appuyer sur la molette de défilement. ð Un masque de saisie s'ouvre. Tourner la molette de défilement pour augmenter ou diminuer la valeur. Appuyer sur la molette de défilement pour sauvegarder la valeur. Æ Le réglage est enregistré et le masque d'introduction se ferme. Via la valeur Effleurer la valeur. ð Un masque d'introduction s'ouvre. Augmenter ou réduire la valeur. Appuyer sur pour sauvegarder la valeur. Æ Le réglage est enregistré et le masque d'introduction se ferme. 14.6 Modifier le mode Dans les différents menus, vous avez le choix entre des modes différents. Pour appeler le mode suivant, appuyer sur Pour appeler le mode précédent, appuyer sur Pour enregistrer, appuyer sur . . . Æ Un signal sonore retentit, le mode réglé est enregistré et le symbole est affiché brièvement sur la ligne supérieure. Pour quitter le menu, appuyer sur . Fortima V 1800 146 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 14.7 Terminal – menus 14 Menu 1 « Nombre de couches du filet » (liage par filet) 14.7 Menu 1 « Nombre de couches du filet » (liage par filet) 1 n n + - 5,0 1,5 2.5 EQG003-000 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. ü Pour la version « Liage par filet et ficelle » : le liage par filet est sélectionné dans le menu 8 « Sélection mode de liage », voir Page 151. Pour ouvrir le menu, appuyer sur n . Æ L'écran affiche le menu « Nombre de couches de filet ». Régler le nombre de couches du filet Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur 14.8 . Menu 1 « Nombre de couches de ficelle » (liage par ficelle) C’est dans ce menu que l’on règle • • le nombre de couches de ficelle à lier autour de la balle ronde au début du liage par ficelle, avant que la ficelle ne soit amenée au centre, le nombre de couches de ficelle à utiliser sur la balle ronde à la fin du liage par ficelle, avant que la ficelle ne soit découpée. Pour le réglage du nombre de couches de ficelle autour de la balle ronde complète, voir Page 178. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 147 14 Terminal – menus 14.9 Menu 3 « Présignalisation » 2 n n + - n 2.5 n 2.0 EQG003-046 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. ü Dans le menu 8 « Sélection du type de liage », le liage par ficelle est sélectionné,voir Page 151. Pour ouvrir le menu, appuyer sur n . Æ L'écran affiche le menu « Nombre de couches de ficelle ». Régler le nombre de couches de ficelle au début/à la fin du liage par ficelle Les valeurs suivantes peuvent être réglées : Symbole n n Explication Nombre de couches de ficelle au début du liage par ficelle Nombre de couches de ficelle à la fin du liage par ficelle Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur 14.9 . Menu 3 « Présignalisation » La présignalisation avertit lorsque la balle ronde située dans la chambre à balles est en passe d’être achevée. Il est possible de régler dans le terminal à quel niveau de remplissage la présignalisation doit démarrer. La valeur maximale dépend de la pression de compression préalablement réglée, voir Page 177. Si une pression de compression de 100 % est par exemple réglée, la valeur maximale de la présignalisation est 90 %. Fortima V 1800 148 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par filet) 14.10 3 n + - 25 0 5 cm EQG003-002 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Présignalisation ». Régler la présignalisation Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur 14.10 . Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par filet) La temporisation du démarrage du liage permet de régler l’intervalle de temps entre l’achèvement de la balle ronde dans la chambre à balles et le déclenchement du processus de liage. La temporisation du démarrage du liage est réglée en secondes. Plage de réglage : 0,0–2,5 s 4 n + - 1,0 0,0 0.0 s EQG003-003 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Temporisation du démarrage du liage ». Régler la temporisation du démarrage du liage Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur . Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 149 14 Terminal – menus 14.11 Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par ficelle) 14.11 Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par ficelle) La temporisation du démarrage du liage permet de régler l’intervalle de temps entre l’achèvement de la balle ronde dans la chambre à balles et le déclenchement du processus de liage. La temporisation du démarrage du liage est réglée en secondes. Plage de réglage : 0,0–2,5 s 4 n + - 2,5 0,0 0.0 s EQG003-047 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. ü Dans le menu 8 « Sélection du type de liage », le liage par ficelle est sélectionné,voir Page 151. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Temporisation du démarrage du liage ». Régler la temporisation du démarrage du liage Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur . INFORMATION KRONE conseille d’appliquer une temporisation du démarrage du liage de 0,0 s pour le liage par ficelle. 14.12 Menu 7 « Sensibilité de l'indicateur de direction » La sensibilité de l'indicateur de direction se règle dans ce menu. L'indicateur de direction indique si l'andain est pris en charge de manière centrée par le ramasseur et fournit des informations sur le sens de conduite à adopter. Plus la barre est élevée à l'écran, plus la sensibilité réglée de l'indicateur de direction est élevée. Plus la sensibilité de l'indicateur de direction est élevée, plus l'intensité avec laquelle les consignes de conduite sous forme de flèches sont affichées sur l'écran de travail est importante. Pour connaître la meilleure méthode de remplissage de la chambre à balles par le ramasseur, voir Page 78. Fortima V 1800 150 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 8 « Sélection genre de liage » (pour la version « Liage par ficelle 14.13 et filet ») 7 n + - ~ 2 ~ EQG003-017 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Sensibilité de l'indicateur de direction ». Régler la sensibilité de l'indicateur de direction Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur 14.13 . Menu 8 « Sélection genre de liage » (pour la version « Liage par ficelle et filet ») 8 n + - 1/2 EQG003-048 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Sélection du type de liage ». Modifier le mode Ouvrir et sauvegarder le mode, voir Page 146. Les modes suivants peuvent être sélectionnés : Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 151 14 Terminal – menus 14.14 Menu 9 « Correction du remplissage » Symbole Explication Liage par filet Liage par ficelle 14.14 Menu 9 « Correction du remplissage » Si le diamètre des balles n’est pas atteint ou s'il est trop élevé, la correction du remplissage permet de corriger le diamètre des balles dans une plage prédéfinie (taille des balles -10 à +10 cm). n + - EQG003-018 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur + - . Æ L'écran affiche le menu « Correction du remplissage ». Régler la correction du remplissage Augmenter ou diminuer la valeur, voir Page 145. Pour enregistrer la valeur, appuyer sur . Exemple Le diamètre des balles de consigne réglé est de 108 cm. Si le diamètre des balles effectif n'est que de 100 cm, donc trop petit de 8 cm, il convient de régler une valeur de correction de + +8 cm. Cela signifie que : Valeur de correction = diamètre des balles de consigne - diamètre des balles Fortima V 1800 152 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 10 « Commande manuelle » (pour la version « liage par filet ») 14.15 14.15 Menu 10 « Commande manuelle » (pour la version « liage par filet ») 10 EQG003-006 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, sélectionner . Æ L'écran affiche le menu « Commande manuelle ». Les affichages de statut suivants peuvent apparaître à l'écran : Symbole Explication Le moteur de liage est en position de liage. Position n’est pas définie. Les touches latérales permettent de commander les fonctions suivantes : Symbole Explication Déplacer le moteur de liage en position d’alimentation Déplacer le moteur de liage en position de coupe Déplacer le moteur de liage Pour déplacer le moteur de liage en position d’alimentation, appuyer sur Pour déplacer le moteur de liage en position de coupe, appuyer sur . . Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 153 14 Terminal – menus 14.16 Menu 10 « Commande manuelle « (pour la version « liage par ficelle ») 14.16 Menu 10 « Commande manuelle « (pour la version « liage par ficelle ») 10 n + - EQG003-049 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, sélectionner . Æ L'écran affiche le menu « Commande manuelle ». Les affichages de statut suivants peuvent apparaître à l'écran : Symbole Explication Le moteur de liage (ficelle) est en position médiane. M2 Position n’est pas définie. Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes : Symbole Explication Déplacer le moteur de liage (ficelle) en position d’alimentation Déplacer le moteur de liage (ficelle) en position de coupe Déplacer le moteur de liage (ficelle) en position de liage Activer / désactiver l'accouplement de ficelle Activer/désactiver l'accouplement de ficelle L’accouplement de ficelle permet de régler la répartition de la ficelle sur la balle ronde. Appuyer sur . Æ L’accouplement de ficelle est activé/désactivé. La touche indique le statut actuel. Les affichages de statut suivants sont possibles sur la touche : Fortima V 1800 154 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 13 « Compteurs » 14.17 Symbole Explication Accouplement de ficelle désactivé Accouplement de ficelle activé 14.17 Menu 13 « Compteurs » ∑n n ∑ all + - EQG003-011 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Compteurs ». Le menu « Compteurs » comprend les sous-menus suivants : Menu Sous-menu 13 Désignation Compteurs, voir Page 155 13-1 Compteur du client, voir Page 156 ∑n 13-2 Compteur totalisateur, voir Page 158 ∑ all Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 155 14 Terminal – menus 14.17 Menu 13 « Compteurs » 14.17.1 Menu 13-1 « Compteur du client » ∑n 13-1 ∑ all ∑n 1 NAME 01 2 NAME 02 3 NAME 03 4 NAME 04 5 NAME 05 EQ003-054 / EQ003-228 ü Le menu 13 « Compteurs » est appelé,“ voir Page 155. Pour ouvrir le menu, appuyer sur ∑ n . Æ L'écran affiche le menu 13-1 « Compteur client ». Le menu affiche une liste de clients. Les noms en bleu peuvent être modifiés, voir Page 145. Naviguer dans la liste de clients avec ou . Pour activer un compteur du client, naviguer vers le client souhaité et appuyer sur . Æ Le compteur du client souhaité est affiché sur fond gris. Pour ouvrir la vue détaillée d'un client, naviguer vers le client souhaité et appuyer sur . Vue détaillée d'un client 13-1 ∑n NAME 03 3 0 h 0,0 EQG003-106 Les symboles affichés dans le menu ont les significations suivantes : Fortima V 1800 156 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 13 « Compteurs » 14.17 Symbole 1 Explication Compteurs de client 1-20 (le compteur du client actif est représenté sur fond gris) Somme des balles rondes pressées pour le client correspondant Compteur de durée de fonctionnement pour le client correspondant h Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes : Symbole Explication Augmenter le nombre de balles Diminuer le nombre de balles Remettre à zéro le compteur du client affiché Naviguer entre les vues détaillées des clients Activer le compteur du client affiché Revenir à la vue générale de tous les clients Modifier le nombre de balles Le nombre de balles peut être modifié manuellement dans le compteur du client. Le compteur du client respectif ne doit pas être activé à cet effet. Pour augmenter le nombre de balles, appuyer sur Pour réduire le nombre de balles, appuyer sur . . Remettre à zéro le compteur du client Pour remettre à zéro le compteur du client, maintenir enfoncé pendant au moins 2 secondes. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 157 14 Terminal – menus 14.17 Menu 13 « Compteurs » 14.17.2 Menu 13-2 « Compteur totalisateur » ∑n 13-2 ∑ all ∑ all ∑ 1 2 1 h 0 0 0 0 0 0 2 EQG003-013 ü Le menu 13 « Compteurs » est appelé,“ voir Page 155. Pour ouvrir le menu, appuyer sur ∑ all . Æ L'écran affiche le menu 13-2 « Compteur totalisateur ». Les symboles affichés sur l’écran de base ont les significations suivantes : Symbole Explication Compteur totalisateur (ne peut être effacé) Compteur saisonnier 1 (effaçable) 1 Compteur saisonnier 2 (effaçable) 2 Total des balles rondes pressées Compteur de durée de fonctionnement h Les touches latérales du terminal permettent de commander les fonctions suivantes : Symbole Explication Remettre à zéro le compteur saisonnier 1 1 Remettre à zéro le compteur saisonnier 2 2 Remettre à zéro le compteur saisonnier 1 ou 2 Pour remettre le compteur saisonnier 1 à zéro, appuyer sur 1 . Pour remettre le compteur saisonnier 2 à zéro, appuyer sur 2 . Fortima V 1800 158 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 14 « ISOBUS » 14.18 14.18 Menu 14 « ISOBUS » n + - EQG003-014 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « ISOBUS ». En fonction de l'équipement de la machine, le menu « ISOBUS » comprend les sous-menus suivants : Menu Sous-menu 14 ISOBUS, voir Page 159 14-9 14.18.1 Désignation Commutation entre les terminaux, voir Page 159 Menu 14-5 « KRONE SmartConnect » Les données d'accès pour les KRONE SmartConnect (KSC) sont disponibles dans ce menu. ü Un ou plusieurs KRONE SmartConnects sont installés. ü Le menu 14 « ISOBUS » est appelé, voir Page 159. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « SmartConnect ». 14.18.2 Menu 14-9 « Commutation entre terminaux » INFORMATION Ce menu est uniquement présent lorsque plusieurs terminaux ISOBUS sont raccordés. Lors de la première commutation, la configuration de la machine est chargée dans le terminal suivant. Le chargement peut prendre quelques minutes. La configuration est enregistrée dans la mémoire du prochain terminal. Jusqu'à l'appel suivant, la machine n'est plus disponible dans le terminal précédent. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 159 14 Terminal – menus 14.19 Menu 15 « Réglages » Lors du redémarrage, le système tente d'abord de démarrer le terminal utilisé en dernier lieu. Dans le cas où le terminal utilisé en dernier lieu n'est plus disponible (p. ex. parce qu'il a été démonté), le temps consacré au redémarrage se prolonge, étant donné que le système recherche un nouveau terminal et qu'il charge les menus spécifiques dans le terminal. Le chargement peut prendre quelques minutes. EQG003-035 ü Le menu 14 « ISOBUS » est appelé, voir Page 159. Appuyer sur 14.19 pour passer au terminal suivant. Menu 15 « Réglages » n + - EQG003-036 ü Le niveau de menu est appelé, voir Page 144. Pour ouvrir le menu, sélectionner . Æ L'écran affiche le menu « Réglages ». Le menu « Réglages » comprend les sous-menus suivants : Fortima V 1800 160 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 15 « Réglages » 14.19 Menu Sous-menu 15 14.19.1 Désignation Réglages, voir Page 160 15-1 Test des capteurs, voir Page 161 15-2 Test des actionneurs, voir Page 165 15-3 Information logiciel, voir Page 167 Menu 15-1 « Test des capteurs » AVERTISSEMENT Risque de blessures dans la zone de danger de la machine Si la prise de force tourne pendant le test des capteurs, des pièces de la machine peuvent se mettre en mouvement de manière indésirable. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Désactiver la prise de force. Le test des capteurs permet de contrôler la présence de défauts sur les capteurs installés sur la machine. En outre, les capteurs peuvent être réglés correctement pendant le test des capteurs. Seul le réglage des capteurs permet de garantir que la machine fonctionne correctement. 15-1 state: B09 L B10 1 1,5V 1,0V R 1,0V 2,2V EQG003-030 ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir Page 160. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Test des capteurs ». Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 161 14 Terminal – menus 14.19 Menu 15 « Réglages » Symbole Désignation Explication Sélectionner le capteur précédent Sélectionner le capteur suivant Quitter le menu Valeurs de réglage : La partie supérieure de la barre indicatrice donne les valeurs de réglage minimale et maximale du capteur avec amortissement magnétique (métal devant le capteur). La valeur de réglage actuelle (valeur réelle) est affichée sous la barre indicatrice. L'écart entre le capteur et le métal doit être réglé de telle manière que dans l'état d'amortissement magnétique, la barre se trouve sur le repère supérieur. Puis contrôler en l'absence d'état d'amortissement magnétique que la barre se trouve dans la zone de marque inférieure. Capteurs possibles (en fonction de l'équipement de la machine) Vous trouverez une vue d'ensemble des capteurs, actionneurs et appareils de commande dans le plan de circuits électriques se trouvant en annexe. N° Capteur Désignation B02 B06 Liage activé B09 B09 L Indicateur de remplissage à gauche B10 B10 B11 B11 L Crochet de fermeture chambre à balles gauche B12 B12 R Crochet de fermeture chambre à balles droite B13 B13 Position chariot de guidage de ficelle B62 B62 Liage 2 (actif) R Indicateur de remplissage à droite Fortima V 1800 162 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 15 « Réglages » 14.19 Indicateurs de statut possibles des capteurs Symbole Désignation Capteur en ordre de marche 0 Capteur, amortissement magnétique (métal devant le capteur) 1 Capteur, sans amortissement magnétique (pas de métal devant le capteur) 2 Rupture de câble ou court-circuit 7 Capteur ou ordinateur de tâches défectueux 8 20 Rupture de câble Court-circuit 21 14.19.1.1 Régler le capteur B09/B10 « Indicateur de remplissage gauche/droite » 15-1 state: Foto vom Sensor fehlt noch. Fortima V 5,0V B09 L B10 1 1 1,5V 2 R 1,0V 1,3V 1,3V EQG003-042 Le capteur (3) se trouve derrière le capot latéral : • • B09 sur le côté gauche de la machine B10 sur le côté droit de la machine La barre verte dans le menu 15-1 « Test des capteurs » indique la valeur enregistrée. La barre noire indique la valeur actuelle du capteur. Dès qu'une nouvelle valeur est enregistrée, la barre verte se conforme à la barre noire. ü La chambre à balles est fermée et vide. ü ü Le menu 15-1 « Test des capteurs » est appelé. Le capteur B09 ou B10 est sélectionné. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 163 14 Terminal – menus 14.19 Menu 15 « Réglages » Si la barre (2) ne se trouve pas dans le rectangle (1) lorsque la chambre à balles est fermée et vide, il convient de régler mécaniquement le capteur B09 ou B10 : Desserrer les raccords à vis du capteur et les tourner dans le trou oblong jusqu'à ce que la barre (2) à l'écran se trouve dans le rectangle (1) de la barre indicatrice. ð Un signal sonore retentit lorsque la barre (2) se trouve dans le rectangle (1). Serrer à fond les raccords à vis du capteur. Appuyer sur . Æ La position réglée est enregistrée. INFORMATION L’enregistrement n'est possible que si la barre (2) se trouve dans le rectangle (1) de la barre indicatrice. 14.19.1.2 Régler le capteur B62 « Liage 2 (actif) » RP000-049 Le capteur B62 « Liage 2 (actif) » se trouve sur le côté droit de la machine au-dessus de la courroie trapézoïdale. Desserrer l'écrou au niveau du capteur (1). RP000-051 Régler le capteur (1) dans le trou oblong de sorte à ce que le bras tendeur (2) reste dans la position indiquée (illustration de droite dans la figure) lorsque le galet tendeur se déplace du haut vers le bas. Serrer l'écrou au niveau du capteur (1). Fortima V 1800 164 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 15 « Réglages » 14.19 14.19.2 Menu 15-2 «Test des acteurs» AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. Le test des actionneurs permet de tester les actionneurs de la machine. Les actionneurs ne peuvent être testés que s'ils sont sous tension. En conséquence, dans le menu « Test des actionneurs » il convient de piloter brièvement à la main l'actionneur afin de détecter les défauts éventuels. 15-2 K01 state: 2 K03 EQG003-031 ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir Page 160. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . ð Un avertissement renvoyant vers la notice d'utilisation apparaît. Prendre en compte les procédures courantes de sécurité « Effectuer correctement le test des actionneurs », voir Page 30. Confirmer avec . Æ L'écran affiche le menu « Test des actionneurs ». Acteurs possibles (en fonction de l'équipement de la machine) Vous trouverez une vue d'ensemble des capteurs, actionneurs et appareils de commande dans le plan de circuits électriques se trouvant en annexe. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 165 14 Terminal – menus 14.19 Menu 15 « Réglages » N° Actionneur Désignation K01 K01 Ramasseur K50 K50 Accouplement liage E10 E10 Gyrophare (pour certains pays) M02 M02 Moteur liage 2 (actif) M2 Indicateurs de statut possibles des actionneurs Symbole Désignation Actionneur activé 1 Actionneur désactivé 2 Erreur générale au niveau d'un actionneur 3 Pas de tension d’alimentation Cause possible : fusible défectueux. 4 Diagnostic des actionneurs numériques 15-2 K01 state: 2 K03 EQG000-019 Les défauts ne sont affichés que si l'actionneur est activé et qu'un test est possible pour cet acteur. Le contrôle de la DEL du connecteur peut également être exécuté directement sur l'actionneur. Appuyer sur pour activer l'actionneur. Appuyer sur pour désactiver l'actionneur. Fortima V 1800 166 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 15 « Réglages » 14.19 Diagnostic moteur de liage 15-2 K03 M02 state: 2 M2 EQG000-053 On peut tester le moteur de liage M02 en le déplaçant en position d'alimentation ou de coupe. Pour déplacer le moteur de liage en position d’alimentation, appuyer sur Pour déplacer le moteur de liage en position de coupe, appuyer sur 14.19.3 . . Menu 15-3 « Info sur le logiciel » 15-3 KRONE SW: D2515020105400000 0B0 EQG000-016 ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir Page 160. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Information sur le logiciel ». Zone d'affichage 14.19.4 Symbole Désignation SW Version de logiciel du KMC Menu 15-4 « Liste des défauts » Tous les défauts actifs et inactifs sont affichés dans ce menu. Les défauts sont affichés avec un numéro de défaut, le nombre de fois où le défaut est survenu et l'heure à laquelle le défaut est survenu en dernier lieu sur le compteur d'heures de fonctionnement. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 167 14 Terminal – menus 14.19 Menu 15 « Réglages » 15-4 KMC - 520192- 19 CAN1 x1 1475 min EQG000-060 ü Le menu 15 « Réglages » est appelé, voir Page 160. Pour ouvrir le menu, appuyer sur . Æ L'écran affiche le menu « Liste des défauts ». Zone d'affichage Symbole Désignation Explication Défauts actifs • Non effaçable Défauts inactifs • Effaçable (1) Numéro de défaut • Signification, cause et dépannage du message de défaut voir Page 223. (2) Nombre • Nombre de fois où le défaut est survenu. (3) Heure du compteur d'heures de fonctionnement • L'heure à laquelle le défaut est survenu en dernier lieu sur le compteur d'heures de fonctionnement. Effacer individuellement les défauts • Le défaut sélectionné est effacé, voir Page 168. • Seuls les défauts inactifs peuvent être effacés. Effacer tous les défauts • Tous les défauts inactifs sont effacés, voir Page 169. KMC - 520192- 19 CAN1 x1 1475 min KMC - 520192- 19 CAN1 x1 1475 min ALL Symboles récurrents voir Page 143. Effacer individuellement les défauts Seuls les défauts inactifs (sur fond gris) peuvent être effacés. Pour sélectionner le défaut à effacer, appuyer sur Pour effacer le défaut, appuyer sur ou . . Fortima V 1800 168 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Terminal – menus 14 Menu 15 « Réglages » 14.19 Effacer tous les défauts Seuls les défauts inactifs (sur fond gris) peuvent être effacés. Pour effacer tous les défauts, appuyer sur ALL . Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 169 15 15 Conduite et transport Conduite et transport AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. AVERTISSEMENT Risque d'accident causé par des robinets d'arrêt ouverts Du fait de robinets d'arrêt ouverts, des composants de la machine peuvent être activés de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents. Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, le robinet d'arrêt/les robinets d'arrêt doit ou doivent être verrouillé/s lors du transport et de la circulation sur route. AVERTISSEMENT Risque d'accident lors des virages avec la machine accouplée Dans les virages, la machine accouplée pivote plus que le tracteur. Ceci peut engendrer des accidents. Prendre en compte la zone de pivotement plus élevée. Faire attention aux personnes, à la circulation à contre-sens et aux obstacles lors des virages. AVERTISSEMENT Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la circulation sur route et être verrouillées. Fortima V 1800 170 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 15.1 Conduite et transport 15 Préparer la machine pour la circulation routière 15.1 Préparer la machine pour la circulation routière ü La machine est complètement et correctement attelée au tracteur, voir Page 62. ü Les appareils de commande sur le tracteur sont en position neutre et verrouillées. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü ü ü ü ü ü ü ü ü ü Toutes les protections sont fermées et verrouillées. Les cales d'arrêt sont bloquées dans les fixations sur la machine, voir Page 85. La béquille se trouve en position de transport, voir Page 82. L’éclairage de routes est raccordé, contrôlé et fonctionne impeccablement, voir Page 66. Le ramasseur doit être levé en position de transport, voir Page 87. Si cela est souhaité, le ramasseur est bloqué à l'aide du limiteur de profondeur, voir Page 172. La chambre à balles est vide et la trappe arrière est fermée. La machine a été dégagée des encrassements et résidus de récolte, notamment au niveau des systèmes d'éclairage et d'immatriculation. Les pneus ne présentent pas de coupures et de déchirures.. La pression des pneus est correcte, voir Page 49. ü Sur la version « Frein de parking » : le frein de parking est desserré, voir Page 84. ü La barre de maintien est montée dans la boîte de réserve et maintient les rouleaux de filet qui y sont stockés. ü La vitesse maximale admissible de la machine est connue et observée. ü Pour la version « Unité de commande DS 100 » : l'écran de circulation sur route est ouvert, voir Page 110. ü Sur les autres terminaux : l'écran de circulation sur route est ouvert, voir Page 138. 15.2 Arrêter la machine AVERTISSEMENT Risque de blessures dû au déplacement de la machine non sécurisée Si la machine n'est pas sécurisée contre tout déplacement inopiné après avoir été immobilisée, des personnes peuvent être grièvement blessées par le déplacement incontrôlé de la machine. Bloquer la machine avec des cales d'arrêt pour empêcher tout déplacement. Avant de dételer la machine du tracteur, entièrement fermer la trappe arrière. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Amener le pied d'appui en position d’appui, voir Page 82. Côté tracteur, desserrer la chaîne de maintien de l'arbre à cardan, dételer l'arbre à cardan et le déposer sur la chaîne d'arbre à cardan. Desserrer le dispositif d'attelage selon la notice d'utilisation du constructeur du tracteur. En cas d'utilisation d'une chaîne de sécurité pour la sécurisation supplémentaire des appareils tractés : retirer la chaîne de sécurité. Retirer le connecteur de l’éclairage de routes, voir Page 66. Retirer le câble d'alimentation électrique pour le terminal. Désaccoupler les flexibles hydrauliques et les suspendre dans la fixation de la machine. Éloigner le tracteur avec précaution. Monter la protection contre les utilisations non autorisées et conserver la clé en lieu sûr, voir Page 85. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 171 15 Conduite et transport 15.3 Bloquer l'arbre à cardan 15.3 Bloquer l'arbre à cardan Si l'arbre à cardan n'est pas attelé au tracteur, il faut le bloquer avec la chaîne d'arbre à cardan sur le timon. En cas d'attelage en haut du timon 3 1 2 RPG000-118 Placer l'arbre à cardan (2) dans la chaîne d'arbre à cardan (1). Accrocher la chaîne de l’arbre à cardan (1) dans la fixation (3). En cas d'attelage en bas du timon Déposer l'arbre à cardan de manière sûre sur le timon. 15.4 Sécuriser le ramasseur relevé pour la conduite sur route 1 2 RP000-652 Si nécessaire, le ramasseur peut être sécurisé pour la conduite sur route au niveau du limiteur de profondeur (1). ü Le ramasseur doit être levé en position de transport, voir Page 87. Procéder au réglage suivant de façon identique sur les côtés gauche et droit du ramasseur : Desserrer les raccords à vis (2). Pousser le limiteur de profondeur (1) dans le sens des flèches. Serrer les raccords à vis (2). Fortima V 1800 172 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 15.5 Conduite et transport 15 Contrôler l'éclairage de routes 15.5 Contrôler l'éclairage de routes 1 2 RP000-628 Raccorder l'éclairage de routes au système électrique du véhicule, voir Page 66. Vérifier si les feux arrière (1) sont fonctionnels. Nettoyer les feux arrière (1), les catadioptres (2) et les réflecteurs montés sur les côtés de la machine (non illustrés). 1 1 RP000-629 Nettoyer les 4 réflecteurs (1) sur les côtés gauche et droit de la machine. 15.6 Débrancher les conduites et câbles d'alimentation 1 RP000-638 Desserrer les flexibles hydrauliques et le câble de raccord électrique et les accrocher dans la fixation (1) sur la boîte de réserve. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 173 15 Conduite et transport 15.7 Préparation de la machine pour le transport 15.7 Préparation de la machine pour le transport AVERTISSEMENT Risque d'accident par des pièces de la machine non sécurisées Si la machine n'est pas sécurisée correctement pour le transport sur camion ou sur train, des composants peuvent se détacher de manière involontaire par le vent. Ceci peut engendrer de graves accidents ou des dommages sur la machine. Adopter les mesures présentées ci-après pour sécuriser les pièces mobiles de la machine. 15.7.1 Sécuriser les capots latéraux Côté gauche de la machine 2 3 1 1 RP000-593 5 6 4 4 5 RP000-594 Ouvrir le capot latéral. Poser un serre-câble (1) sur le capot latéral en passant par la réservation (3). Poser un deuxième serre-câble (4) autour de la fermeture à charnière (5). Fermer le capot latéral avec précaution. Faire passer le serre-câble (1) le long de la machine derrière la potence (2) et le serrer. Faire passer le serre-câble (4) le long de la machine derrière la potence (6) et le serrer. Fortima V 1800 174 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Conduite et transport 15 Préparation de la machine pour le transport 15.7 Côté droit de la machine 1 2 3 RP000-595 Faire passer un serre-câble (2) en haut à travers l'œillet sur le capot latéral (1) et en bas autour du tube protecteur pour l'arbre d'entraînement (3). Serrer le serre-câble (2). 15.7.2 Sécuriser la trappe de la boîte de réserve 1 2 3 RPG000-224 Pour sécuriser la trappe de la boîte de réserve (1), placer une sangle (2) autour de la trappe de la boîte de réserve (1) et du tube (3) et serrer. 15.7.3 Soulever la machine AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la machine surélevée Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de pièces. Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir la plaque signalétique de la machine, voir Page 45. Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus. Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage. Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée. Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir Page 29. La machine est dotée de 3 points d'accrochage. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 175 15 Conduite et transport 15.7 Préparation de la machine pour le transport 1 RPG000-216 2 points d'accrochage (1) se trouvent en haut, à côté du fond à rouleaux. 1 RPG000-217 1 point d'accrochage se trouve dans la zone avant du timon (1). Pour soulever la machine, il faut utiliser un engin de levage possédant une capacité de charge minimale en rapport avec le poids total admissible de la machine, voir plaque signalétique sur la machine, voir Page 45. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Fermer la trappe arrière. Lever le ramasseur en position de transport, voir Page 87. S'assurer que tous les dispositifs de protection sont verrouillés. Accrocher les chaînes de l'engin de levage aux points d'accrochage de la machine. S'assurer que les crochets des chaînes sont correctement accrochés aux points d'accrochage. Tendre les chaînes de manière à délester le pied d'appui. Amener le pied d'appui en position de transport, voir Page 82. Fortima V 1800 176 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 16 Réglages 16 Régler la pression de compression 16.1 Réglages AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 16.1 Régler la pression de compression KRONE recommande les plages de pression suivantes : Type de matière récol- Plage de pression recommandée tée Foin basse Paille moyenne / élevée Ensilage élevée 1 3 2 RP000-871 La pression de compression est réglée sur l'avant droit de la machine. Amener les fonds à rouleaux en position de travail, voir Page 81. Desserrer la sécurité anti-rotation (3). Faire rentrer complètement le volant (2) dans le sens des aiguilles d'une montre. Ouvrir la trappe arrière. Fermer la trappe arrière. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 177 16 Réglages 16.2 Régler le nombre de couches de ficelle REMARQUE ! Endommagement de la machine en cas de pression de compression trop élevée ou trop faible. Respecter une plage de pression comprise entre de 50 à 180 bar. Tourner le volant (2) dans le sens inverse des aiguilles d’une montre jusqu'à voir apparaître la pression de compression souhaitée sur le manomètre (1). Serrer la sécurité anti-rotation (3). 16.2 Régler le nombre de couches de ficelle Pour régler le nombre de couches de ficelle, voir Page 148. 16.3 Régler le nombre de couches de filet Pour régler le nombre de couches de filet, voir Page 147. 16.4 Régler le limiteur de ficelle Sur la version « Liage par ficelle et filet » 2 2 1 1 X RPG000-033 La position des limiteurs de ficelle (1) détermine la distance de l'enroulement le plus à l'extérieur de la ficelle par rapport au bord extérieur de la balle ronde. Le réglage du limiteur de ficelle (1) est effectué en fonction de la longueur et du type de la matière à presser afin d'éviter que la ficelle ne glisse de la balle ronde. courte étroite moyenne moyenne longue large Fortima V 1800 178 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Réglages 16 Régler le reteneur de ficelle 16.5 Effectuer uniformément le réglage suivant sur le côté droit et gauche : Desserrer les vis (2). Pousser le limiteur de ficelle (1) dans le sens de la flèche dans la position souhaitée. Veiller à ce que le réglage du limiteur de ficelle (1) sur les côtés droit et gauche de la machine soit identique. Serrer les vis (2). 16.5 Régler le reteneur de ficelle Pour la version « Liage par ficelle et filet » 2 1 3 3 2 RPG000-034 Le reteneur de ficelle (1) maintient la ficelle de liage sous tension et veille à ce qu'elle soit tendue lorsqu'elle est amenée à la balle ronde. La ficelle de liage doit toujours être maintenue sous tension afin de garantir une coupe conforme. En même temps, la ficelle de liage ne doit pas être trop tendue pour pouvoir passer correctement au moment du démarrage. Différents types de ficelle de liage peuvent avoir des propriétés de frottement différentes. Lors du remplacement du type de ficelle de liage, il faut régler à nouveau le reteneur de ficelle : Régler la tension de la ficelle de liage avec les vis de réglage (2). Sens de rotation des vis de réglage (2) Précontrainte des ressorts de compression (3) Force de freinage du reteneur de ficelle (1) Dans le sens des aiguilles d'une montre plus élevé plus élevé Dans le sens inverse des aiguilles d'une montre plus faible plus faible Il est possible que les ressorts de compression (3) soient réglés différemment afin que les fins découpées de la ficelle présentent la même longueur. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 179 16 Réglages 16.6 Desserrer le reteneur de ficelle 16.6 Desserrer le reteneur de ficelle 1 1 3 2 RP001-154 Déplacer la coulisse de filet (2) d'en bas vers la position de liage. Dans cette position, le ressort de traction (3) ne doit pas être tendu et le câble d'acier (1) doit être légèrement détendu. 2 1 4 3 RP001-115 Le reteneur de ficelle est desserré au démarrage à l'aide du levier de réglage (2). Régler le reteneur de ficelle à l'aide des vis (3) : Ficelle plus épaisse : Tourner la vis (3) dans le sens des aiguilles d'une montre. Ficelle moins épaisse : Tourner la vis (3) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre. Quand la coulisse de filet se trouve en position d'alimentation, le levier de réglage (2) doit être actionné par le câble d'acier (1). Les deux tôles de freinage (4) doivent être soulevées de manière homogène. Si ce n'est pas le cas, les vis (3) permettent de régler cet état. 16.7 Régler l'embrayage magnétique du liage par ficelle Pour la version liage par filet ficelle L'embrayage magnétique doit être réglé si : • • lors de la phase de démarrage et de fin du liage, les chariots du liage par ficelle ne s'arrêtent plus, mais continuent d'avancer ou si les chariots n'avancent pas après la phase de démarrage, mais restent arrêtés. Fortima V 1800 180 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Réglages 16 Régler le capteur « Position chariot de guidage de ficelle » 16.8 1 1 2 3 4 5 6 7 RP001-048 Afin de garantir le fonctionnement de l'embrayage magnétique, la fente d'air (2) doit être réglée à la cote 0,2 mm (+0,15/-0,05) à l'aide des rondelles d'ajustage (5) : ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Démonter les écrous de blocage (3) et les rondelles. Démonter la rondelle en plastique (1). Mesurer la fente d'air (2). En cas de cote non conforme, démonter le support (6) de la rondelle en plastique (1) de l'arbre de pignon (7) en enlevant la bague d'arrêt (4) et en sortant le support (6). Régler la fente d'air (2) à la cote 0,2 mm (+0,15/-0,05) à l'aide des rondelles d'ajustage (5). Pousser le support (6) sur l'arbre de pignon (7) et le bloquer avec la bague d'arrêt (4). Monter la rondelle en plastique (1) avec les écrous de blocage (3) et les rondelles. 16.8 Régler le capteur « Position chariot de guidage de ficelle » 1 2 3 RP001-114 Pour que la ficelle de liage ne démarre ou ne soit pas toujours coupée au même endroit, il est possible de déplacer le capteur (2) vers la gauche ou la droite. Desserrer la vis (1). Déplacer le support du capteur (3). Resserrer la vis (1). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 181 16 Réglages 16.9 Régler le frein de matériel de liage 16.9 Régler le frein de matériel de liage 1 4 2 3 5 Y 4 X 5 RP000-886 Le frein de matériel de liage se trouve sur le côté droit de la machine, sous la boîte de réserve. Le ressort (3) est monté de manière à ce que le patin de frein (2) se presse contre le disque de frein (1). Ainsi, le frein de matériel de liage freine l’alimentation de matériel de liage vers la balle ronde. Si le filet est enroulé de manière trop lâche ou trop tendue autour de la balle ronde, la force de freinage peut être réglée à l’aide de l’écrou (4) sur la vis à œillet (5). Cote préréglée par KRONE : X=35 mm Le réglage du frein de matériel de liage dépend du type de filet utilisé. Le frein de matériel de liage doit être réglé de sorte que le filet pende dans le couloir à environ Y=0-55 mm au-dessus du racloir après le processus de liage. Toujours lier à une vitesse de rotation de 540 tr/mn. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le logement du rouleau est pivoté vers l’avant. Pour augmenter la force de freinage, accroître la cote X. Pour réduire la force de freinage, diminuer la cote X. 16.10 Régler le frein de filet supplémentaire X 1 2 3 RP000-907 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le capot latéral droit est ouvert. Fortima V 1800 182 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Réglages 16 Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du 16.11 matériel de liage Pour pouvoir régler le frein de filet supplémentaire, il faut que la coulisse de filet se trouve en position de base. La position de base est atteinte quand la coulisse de filet (1) se déplace de la position supérieure vers le centre une fois le filet coupé. La position de base est active pendant le pressage et jusqu'au processus de liage suivant. Contrôler la cote X quand la coulisse de filet (1) est dans sa position de base. Æ Si la cote est de X=30 mm, le réglage est correct. Æ Si la cote n'est pas de X=30 mm, il faut régler la tension du ressort. Pour régler la tension du ressort : Régler la cote X=30 mm à l'aide de l'écrou (3). Bloquer avec le contre-écrou (2). 16.11 Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du matériel de liage 1 2 3 4 RPG000-210 Lorsque le matériel de liage est amené à la balle ronde, la force de freinage doit être réduite pour que ce matériel de liage puisse être tiré plus facilement de la balle ronde. Cette décharge de la force de freinage lors de l’alimentation se règle au niveau du deuxième galet de renvoi du côté droit de la machine, derrière le capot latéral. Plus le ressort (4) est tendu, plus la décharge de la force de freinage est élevée lors de l’alimentation. ü Le moteur de liage se trouve en position d'alimentation (coulisse de filet en position inférieure). ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Vérifier si le disque de frein est légèrement freiné. La force de freinage agissant sur le disque de frein est modifiée en fonction de la position du galet de renvoi (1). Desserrer le raccord à vis (2). Pour accroître la tension de freinage, décaler le support (3) du galet de renvoi (1) vers le bas dans le trou oblong. Pour réduire la tension de freinage, décaler le support (3) du galet de renvoi (1) vers le haut dans le trou oblong. Serrer le raccord à vis (2). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 183 16 Réglages 16.12 Régler l'étrier d'étirage en largeur du liage 16.12 Régler l'étrier d'étirage en largeur du liage 3 2 1 RP000-665 Pour utiliser la largeur optimale du filet, on peut régler l'étrier d'étirage en largeur (1). Desserrer le raccord à vis (3) des côtés droit et gauche. Si le filet doit être étiré : Tourner l'étrier d'étirage en largeur (1) jusqu'à ce que le rouleau de caoutchouc (2) soit dirigé vers l'arrière. Si le filet doit être rétreint : Tourner l'étrier d'étirage en largeur (1) jusqu'à ce que le rouleau de caoutchouc (2) soit dirigé vers l'avant. Serrer le raccord à vis (3) des côtés droit et gauche. 16.13 Régler l'unité de coupe du liage par filet X 3 1 2 6 5 Y 4 RP001-092 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Quand la butée (1) est contre la butée (2), la distance entre le rail à ressort (5) et le tube (4) doit être égale à Y=2 mm ou la distance entre le palier (3) et le tube (4) doit être égale à X=8 mm. Pour régler les distances : Desserrer la vis (6). Décaler le rail à ressort (5) jusqu'à ce que la cote soit égale à Y=2 mm ou X=8 mm. Serrer la vis (6). Fortima V 1800 184 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Réglages 16 Régler la désactivation automatique de fond à rouleaux 16.14 16.14 Régler la désactivation automatique de fond à rouleaux 2 1 X 6 7 3 5 5 4 RP001-050 À l'ouverture de la trappe arrière, l'accouplement à griffes (3) est actionné par le câble (1) et la tringlerie (7) ce qui entraîne l'arrêt des fonds à rouleaux. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Lorsqu'ils sont activés, la cote X doit être d'environ 22 mm par rapport à la paroi latérale (2). Pour régler la cote X : Desserrer le contre-écrou (6). Démonter le raccord à vis (4). Tourner l'étrier en U (5) jusqu'à ce que la cote X=22 mm soit atteinte. Monter le raccord à vis (4). Serrer le contre-écrou (6). X 2 1 3 RP001-049 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Quand la trappe arrière est fermée, la cote X doit être =250 mm. Si nécessaire, régler la cote X avec les écrous (1). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 185 16 Réglages 16.14 Régler la désactivation automatique de fond à rouleaux Avec la trappe arrière fermée, le câble (3) doit être légèrement déchargé et les griffes engagées. Si nécessaire, régler la longueur du câble avec l'étrier (2). Fortima V 1800 186 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 17 Maintenance 17 Tableau de maintenance 17.1 Maintenance AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. INFORMATION Si des pièces doivent être remplacées au cours des travaux de maintenance, utiliser uniquement des pièces de rechange d'origine KRONE. 17.1 Tableau de maintenance 17.1.1 Maintenance – avant la saison Contrôler le niveau d'huile Boîte de transmission principale voir Page 198 Système de lubrification centralisée des chaînes voir Page 209 Composants Régler les chaînes d'entraînement voir Page 204 Serrer les vis/écrous sur la machine voir Page 194 Resserrer les écrous de roue voir Page 198 Contrôler la pression des pneus voir Page 197 Nettoyer la douille et l'œillet d'attelage voir Page 200 Remplacer le filtre sur la lubrification centralisée des chaînes voir Page 210 Vidanger l'eau de condensation du réservoir à voir Page 212 air comprimé du frein à air comprimé Préparer le disque de frein du frein de matériel voir Page 53 de liage Lubrifier la machine selon le plan de lubrification voir Page 190 Déclencher le processus de liage et contrôler les fonctions voir Page 81 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 187 17 Maintenance 17.1 Tableau de maintenance Composants Contrôler les flexibles hydrauliques voir Page 199 Contrôler les câbles de raccord électriques et les faire réparer ou remplacer par le partenaire de service KRONE. Éliminer la corrosion sur l'étrier d'étirage en largeur 17.1.2 voir Page 201 Maintenance – après la saison Composants Nettoyer la machine voir Page 200 Lubrifier la machine selon le plan de lubrification voir Page 190 Lubrifier l’arbre à cardan voir Page 193 Graisser les filets des vis de réglage Vidanger l'eau de condensation du réservoir à voir Page 212 air comprimé du frein à air comprimé Nettoyer les chaînes d'entraînement voir Page 201 Graisser les tiges de piston nues de tous les vérins hydrauliques et les rentrer autant que possible Mouiller d'huile toutes les articulations de leviers ainsi que toutes les positions de paliers sans possibilité de lubrification Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec un produit anti-rouille Vérifier que les pièces mobiles ont toute liberté de manœuvre. En cas de besoin, démonter, nettoyer, lubrifier puis remonter ces éléments. Protéger le disque de frein du frein de matériel voir Page 202 de liage de la corrosion Entreposer la machine dans un endroit sec à l'abri des intempéries, à l'écart de toute substance corrosive Protéger les pneus contre les influences extérieures telles que par exemple l'huile, la graisse ou encore le rayonnement solaire 17.1.3 Maintenance – une fois après 10 heures Composants Resserrer les écrous de roue voir Page 198 Serrer le raccord à vis sur le timon voir Page 203 Contrôler la pression des pneus voir Page 197 Fortima V 1800 188 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Tableau de maintenance 17.1 Composants Faire contrôler la tringlerie du système de freinage par le partenaire de service KRONE Vérifier si les flexibles hydrauliques présentent voir Page 199 des fuites et, si nécessaire, faire remplacer par le partenaire de service KRONE Nettoyer la douille et l'œillet d'attelage 17.1.4 voir Page 200 Maintenance – une fois après 50 heures Vidange d’huile Boîte de transmission principale 17.1.5 voir Page 198 Maintenance – toutes les 10 heures, au moins une fois par jour Contrôler le niveau d'huile Boîte de transmission principale voir Page 198 Composants Nettoyer la machine voir Page 200 Contrôler le fonctionnement du système de freinage 17.1.6 Nettoyer la douille et l'œillet d'attelage voir Page 200 Contrôler les unités de dosage de la lubrification centralisée des chaînes et les nettoyer si nécessaire voir Page 210 Maintenance – toutes les 50 heures Composants Serrer les vis/écrous sur la machine voir Page 194 Serrer le raccord à vis sur le timon voir Page 203 Resserrer les écrous de roue voir Page 198 Contrôler la pression des pneus voir Page 197 Vidanger l'eau de condensation du réservoir à voir Page 212 air comprimé du frein à air comprimé 17.1.7 Maintenance – toutes les 500 heures Vidange d’huile Boîte de transmission principale voir Page 198 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 189 17 Maintenance 17.2 Plan de lubrification 17.1.8 Maintenance – Tous les 2 ans Composants Faire contrôler le réservoir à air comprimé par le partenaire de service KRONE Faire réaliser la maintenance des cylindres de frein pneumatiques par un partenaire de service KRONE 17.2 Plan de lubrification AVIS Dommages au niveau des paliers L’utilisation de graisses lubrifiantes différentes de celles homologuées et l’utilisation de graisses lubrifiantes différentes peuvent engendrer des dommages sur les composants lubrifiés. Utiliser uniquement les graisses de lubrification homologuées, voir Page 50. Ne pas utiliser de graisses de lubrification contenant du graphite. Ne pas utiliser de graisses de lubrification différentes. AVIS Dégâts environnementaux dus aux matières d’exploitation Lorsque des matières d’exploitation ne sont pas stockées et éliminées dans le respect des prescriptions, elles peuvent parvenir dans l’environnement. Des dégâts environnementaux peuvent être occasionnés même s’il s’agit de petites quantités. Stocker les matières d’exploitation dans des récipients appropriés conformément aux prescriptions légales. Éliminer les matières d’exploitation usées conformément aux prescriptions légales. Les indications concernant les intervalles de maintenance sont basées sur une utilisation moyenne de la machine. Les intervalles doivent être raccourcis si l'utilisation est plus importante et les conditions de travail sont extrêmes. Les types de lubrification sont identifiés par des symboles dans le plan de lubrification, signification voir tableau. Type de lubrification Lubrifiant Remarque Graisser Graisse polyvalente Appliquer environ 2 coups de la graisse lubrifiante de la pompe à graisse. Retirer la graisse excédentaire du graisseur. Huiles Huiles à base de plantes, sauf Répartir l’huile de façon prescription contraire. homogène. Fortima V 1800 190 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Plan de lubrification 17.2 Côté gauche de la machine 1 2 5 4 6 3 RPG000-113 Toutes les 20 heures de fonctionnement (1) (2) (4) (5) (3) Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 191 17 Maintenance 17.2 Plan de lubrification Toutes les 100 heures de fonctionnement (1) Côté droit de la machine 1 2 4 3 7 6 5 RPG000-114 Fortima V 1800 192 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Lubrifier l’arbre à cardan 17.3 Toutes les 20 heures de fonctionnement (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) 17.3 Lubrifier l’arbre à cardan RP000-176 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. Nettoyer l'arbre à cardan. Lubrifier l'arbre à cardan avec une graisse polyvalente à la périodicité de graissage découlant du tableau suivant. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 193 17 Maintenance 17.4 Couples de serrage Pour une liste des graisses lubrifiantes à utiliser, voir Page 49. Le tableau suivant fournit des informations sur la quantité de lubrifiant et sur la périodicité de graissage par point de lubrification. 17.4 Pos. Quantité de lubrifiant Périodicité de graissage (1) 10 g 50 heures (2) 30 g (3) 20 g (4) 6g Couples de serrage Couples de serrage différents Tous les raccord à vis doivent par principe être serrés selon les couples de serrage ci-après indiqués. Les écarts par rapport aux tableaux sont marqués de manière appropriée. Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas INFORMATION Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six pans creux. DV000-001 X X Taille du filetage 1 Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) Classe de résistance sur la tête de la vis 10.9 12.9 M4 3,0 4,4 5,1 M5 5,9 8,7 10 M6 10 15 18 M8 25 36 43 M10 29 49 72 84 M12 42 85 125 145 M14 135 200 235 M16 210 310 365 Fortima V 1800 194 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr X Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) Maintenance 17 Couples de serrage 17.4 10.9 12.9 M20 425 610 710 M22 571 832 972 M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450 Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin DV000-001 X Taille du filetage X 1 Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) Classe de résistance sur la tête de la vis 10.9 12.9 M12x1,5 88 130 152 M14x1,5 145 213 249 M16x1,5 222 327 382 M18x1,5 368 525 614 M20x1,5 465 662 775 M24x2 787 1121 1312 M27x2 1148 1635 1914 M30x1,5 800 2100 2650 Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux INFORMATION Le tableau ne concerne pas les vis à tête fraisée à hexagone intérieur et filetage métrique serrées avec l'hexagone intérieur. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 195 17 Maintenance 17.4 Couples de serrage DV000-000 X Taille du filetage X 1 Classe de résistance sur la tête de la vis Classe de résistance 5.6 8.8 Couple de serrage (Nm) 10.9 12.9 M4 2,5 3,5 4,1 M5 4,7 7 8 M6 8 12 15 M8 20 29 35 M10 23 39 58 67 M12 34 68 100 116 M14 108 160 188 M16 168 248 292 M20 340 488 568 Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses INFORMATION Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis obturatrice » comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre de purge. Le tableau s’applique uniquement aux vis obturatrices avec hexagone mâle combinées à une bague d’étanchéité en cuivre et aux vannes de purge en laiton avec un joint moulé. Filetage Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton bague en cuivre1 Filtre d’aération/de purge en laiton Filtre d’aération/de purge en acier en acier et fonte en aluminium en acier et fonte en aluminium Couple de serrage maximal (Nm) (±10%) M10x1 8 M12x1,5 14 G1/4“ 14 M14x1,5 16 Fortima V 1800 196 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 17 Contrôler / effectuer la maintenance des pneus 17.5 Filetage Vis obturatrice et regard en verre avec Filtre de purge en laiton bague en cuivre1 Filtre d’aération/de purge en laiton Filtre d’aération/de purge en acier en acier et fonte en aluminium en acier et fonte en aluminium Couple de serrage maximal (Nm) (±10%) M16x1,5 45 40 24 24 M18x1,5 50 45 30 30 M20x1,5 32 G1/2“ 32 M22x1,5 35 M24x1,5 60 G3/4“ 60 M33x2 80 G1“ 80 M42x1,5 100 G1 1/4“ 100 1 17.5 Maintenance Toujours remplacer les bagues en cuivre. Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Contrôler visuellement les pneus Contrôler visuellement la présence de coupures ou de déchirures sur les pneus. Æ Si les pneus présentent des coupes ou des cassures, il convient de faire réparer ou remplacer les pneus par un partenaire de service KRONE. Intervalles de maintenance pour le contrôle visuel des pneus, voir Page 187. Contrôler/adapter la pression des pneus Contrôler la pression des pneus, voir Page 49. Æ Si la pression des pneus est trop élevée, laisser de l'air s'échapper. Æ Si la pression des pneus est trop faible, augmenter la pression des pneus. Contrôler les intervalles de maintenance pour la pression des pneus, voir Page 187. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 197 17 Maintenance 17.6 Maintenance de la boîte de transmission principale Resserrer les écrous de roue DVG000-002 Resserrer les écrous de roue en croix (comme sur l’illustration) à l’aide d’une clé dynamométrique, couple de serrage voir Page 198. Intervalle de maintenance, voir Page 187. Couple de serrage : écrous de roue 17.6 Filetage Ouverture de clé Nombre de bou- Couple de serrage maximal lons par moyeu noir galvanisé M12x1,5 19 mm 4/5 pièces 95 Nm 95 Nm M14x1,5 22 mm 5 pièce 125 Nm 125 Nm M18x1,5 24 mm 6 pièce 290 Nm 320 Nm M20x1,5 27 mm 8 pièce 380 Nm 420 Nm M20x1,5 30 mm 8 pièce 380 Nm 420 Nm M22x1,5 32 mm 8/10 pièces 510 Nm 560 Nm M22x2 32 mm 10 pièce 460 Nm 505 Nm Maintenance de la boîte de transmission principale 1 3 2 RP000-888 La boîte de transmission principale (3) se trouve derrière le timon dans la partie avant de la machine. La vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (1) se trouve sur le côté de la boîte de transmission principale. La vis obturatrice (2) de vidange d'huile se trouve en bas sur la boîte de transmission principale (1). Fréquence de maintenance : voir Page 187 Fortima V 1800 198 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Contrôler les flexibles hydrauliques 17.7 Indications de quantité et de type d'huile : voir Page 49 ü La machine est parquée à l'horizontale sur un sol porteur et plat. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Contrôler le niveau d'huile Démonter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (1). ð L'huile doit arriver jusqu'à l'orifice de contrôle et de remplissage (1). Si l'huile arrive jusqu'à l'orifice de contrôle et de remplissage (1) : Monter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (1), couple de serrage voir Page 196. Si l'huile n'arrive pas jusqu'à l'orifice de contrôle et de remplissage (1) : Faire l'appoint d'huile via l'orifice de contrôle et de remplissage (1) jusqu'à atteindre le niveau. Monter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (1), couple de serrage voir Page 196. Vidange d’huile ü Un récipient approprié est disponible pour l'huile qui ressort. Démonter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (1). Démonter la vis obturatrice (2) pour vidanger l'huile. Récupérer l'huile dans un récipient. Monter la vis obturatrice (2), voir Page 196. Ajouter de d'huile neuve via l'orifice de contrôle et de remplissage (1) jusqu'à atteindre le niveau. Monter la vis obturatrice de l'orifice de contrôle et de remplissage (1), couple de serrage voir Page 196. 17.7 Contrôler les flexibles hydrauliques Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement naturel. Leur durée d'utilisation est donc limitée. La durée d'utilisation conseillée s'élève à 6 ans, durée de stockage maximale de 2 ans comprise. Tous les flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. Lors du contrôle des flexibles hydrauliques, les conditions nationales spécifiques (par ex. BGVU) doivent être prises en compte. Effectuer un contrôle visuel Vérifier la présence de fuites et de dommages sur les flexibles hydrauliques en effectuant un contrôle visuel et, si nécessaire, faire remplacer par un personnel qualifié et agréé. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 199 17 Maintenance 17.8 Nettoyer la machine 17.8 Nettoyer la machine AVERTISSEMENT Lésions oculaires dues aux particules de saleté présentes dans l'air! Lorsque la machine est nettoyée à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, des particules de saleté sont projetées à grande vitesse dans l'air. Les particules peuvent pénétrer dans les yeux et les blesser. Tenir les personnes à distance de la zone de travail. Lors des travaux de nettoyage à l'air comprimé ou avec un nettoyeur haute pression, porter des équipements de travail appropriés (par ex. protection oculaire). AVIS Dommages sur la machine suite à des dégâts des eaux provoqués par un nettoyeur à haute pression Si le nettoyage est effectué à l'aide d'un nettoyeur à haute pression et que le jet d'eau est dirigé sur les paliers et les composants électriques/électroniques, cela peut détériorer ces composants. Ne pas diriger le jet d'eau d'un nettoyeur à haute pression vers les paliers et les composants électriques/électroniques. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Nettoyer toute la zone entourant le liage après l’utilisation. En complément, après chaque utilisation, nettoyer toutes les pièces mobiles sur la tringlerie de frein et le levier de frein avec de l'air comprimé, comme par ex. la tige de piston, le levier de frein et la tringlerie. Ceci permet d'exclure les blocages mécaniques. Si nécessaire, répéter le nettoyage plusieurs fois par jour. 17.9 Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage 1 2 X RPG000-189 L'œillet d'attelage doit toujours être accouplé à l'horizontale dans l'attelage en chape. La limite d'usure de la douille (1) dans l'œillet d'attelage (2) est de l'ordre de X=43 mm. Si la cote X est dépassée, l'œillet d'attelage (1) doit être remplacé par un partenaire de service KRONE. Pour limiter l'usure, nettoyer la douille (1) et l'œillet d'attelage (2) chaque jour et les enduire de graisse. Fortima V 1800 200 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Nettoyer les chaînes d'entraînement 17.10 17.10 Nettoyer les chaînes d'entraînement À la fin de la saison, les chaînes d'entraînement de la machine doivent être nettoyées. Nettoyer les chaînes d'entraînement avec un nettoyeur à haute pression et laisser sécher. Asperger les chaînes nettoyées et séchées avec de l’huile moteur. Mettre la machine en service pour que l’huile moteur se répartisse sur toutes les surfaces de contact. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Vérifier l'usure des chaînes et des roues à chaîne. 17.11 Nettoyer le bras tendeur du fond à rouleaux 1 2 RP001-093 ü La trappe arrière est fermée. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü La protection latérale sur la trappe arrière est démontée. Éliminer la paille et les autres matières de l'espace entre les traverses métalliques (1) et (2) si le bras tendeur de la chaîne du fond mouvant ne fonctionne pas de manière optimale et si la tension se relâche. 17.12 Éliminer la corrosion sur l'étrier d'étirage en largeur 1 RP000-664 Avant le début de la nouvelle saison, éliminer la corrosion sur l'étrier d'étirage en largeur (1). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 201 17 Maintenance 17.13 Protéger le disque de frein du frein de matériel de liage de la corrosion 17.13 Protéger le disque de frein du frein de matériel de liage de la corrosion 1 2 RPG000-222 Pour éviter la formation de corrosion sur le disque de frein du frein de matériel de liage, il est nécessaire de recouvrir la surface de freinage du disque de frein (2) avec du film de protection autocollant (1) ou du ruban isolant. 17.14 Régler l'unité de coupe du liage par filet X 3 1 2 6 5 Y 4 RP001-092 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Quand la butée (1) est contre la butée (2), la distance entre le rail à ressort (5) et le tube (4) doit être égale à Y=2 mm ou la distance entre le palier (3) et le tube (4) doit être égale à X=8 mm. Pour régler les distances : Desserrer la vis (6). Décaler le rail à ressort (5) jusqu'à ce que la cote soit égale à Y=2 mm ou X=8 mm. Serrer la vis (6). Fortima V 1800 202 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Contrôler les raccords à vis sur le timon 17.15 17.15 Contrôler les raccords à vis sur le timon 1 2 RPG000-088 Vérifier si les raccords à vis (1) ou (2) ont été montés avec le bon couple de serrage. Serrer les raccords à vis (1) sur le timon au couple de serrage de 210 Nm. Serrer les raccords à vis (2) sur l'œillet d'attelage au couple de serrage de 800 Nm. Fréquence de maintenance, voir Page 187. 17.16 Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal 3 2 1 4 1 4 RP000-887 ü La trappe arrière est ouverte et elle est bloquée hydrauliquement, voir Page 83. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Veiller à ce que le rail-racloir (2) soit contre le rouleau hélicoïdal (3). Si le rail-racloir (2) n'est pas contre le rouleau hélicoïdal (3), régler le rail-racloir (2) comme décrit ci-dessous. Desserrer les raccords à vis (1). Desserrer les raccords à vis (4). Déplacer le rail-racloir (2) dans les trous oblongs jusqu'à ce qu'il soit en contact avec le rouleau hélicoïdal (3). Serrer les raccords à vis (1). Serrer les raccords à vis (4). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 203 17 Maintenance 17.17 Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan 17.17 Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan Si l'accouplement débrayable à cames a déclenché pendant le pressage sur l'arbre à cardan pour cause de surcharge, procéder comme suit : Désactiver la prise de force. Activer la prise de force à la vitesse de ralenti inférieure jusqu'à ce que l'accouplement débrayable à cames soit engagé. Amener la prise de force à sa vitesse nominale. 17.18 Régler les chaînes d'entraînement AVERTISSEMENT Risque de blessures dû aux chaînes d'entraînement en mouvement Il y a un risque de blessures par happement de cheveux longs ou de vêtements amples lors des travaux sur les chaînes d'entraînement. Porter un équipement de protection pour les travaux sur les chaînes d'entraînement, voir Page 20. Avant les travaux sur les chaînes d'entraînement, immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. 17.18.1 Chaîne d'entraînement du fond à rouleaux Fond à rouleaux avant 1 4 3 X 2 RP000-898 La chaîne d'entraînement de l'entraînement du fond à rouleaux avant (2) se trouve sur le côté gauche de la machine. La cote X de la longueur du ressort tendue (1) doit être comprise dans une plage X=80-90 mm. Régler la chaîne d'entraînement ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le capot latéral gauche est ouvert. Desserrer le contre-écrou (3). Tourner l'écrou (4) jusqu'à obtenir une cote X comprise entre X=80-90 mm. Serrer le contre-écrou (3). Fortima V 1800 204 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Régler les chaînes d'entraînement 17.18 Fond à rouleaux arrière 2 1 3 X 4 RP000-901 La chaîne d'entraînement de l'entraînement du fond à rouleaux arrière (1) se trouve sur le côté gauche de la machine. La cote X de la longueur du ressort tendue (2) doit s'élever à X=90 mm. Régler la chaîne d'entraînement ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le capot latéral gauche est ouvert. Desserrer le contre-écrou (4). Tourner l'écrou (3) jusqu'à obtenir la cote X=90 mm. Serrer le contre-écrou (4). 17.18.2 Chaîne d'entraînement du ramasseur 1 X 2 RP001-054 La chaîne d'entraînement de l'entraînement principal du ramasseur et celle du ramasseur se trouvent sur le ramasseur, du côté droit de la machine, derrière la protection du ramasseur. Les chaînes d'entraînement sont tendues avec les ressorts de compression (1, 2). La cote X de la longueur du ressort tendue doit être égale à X=30 mm sur le ressort de compression (1) et sur le ressort de compression (2). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 205 17 Maintenance 17.18 Régler les chaînes d'entraînement Réglage de la chaîne d'entraînement ü Le ramasseur est abaissé en position de travail, voir Page 87. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü La protection du ramasseur sur le côté droit de la machine est démontée. ü Les chaînes d'entraînement (1) et (2) et la protection du ramasseur ont été nettoyées. Pour augmenter la tension de la chaîne, tourner l'écrou sur le ressort de compression (1, 2) dans le sens des aiguilles d'une montre jusqu'à obtenir la cote X=30 mm. Pour diminuer la tension de la chaîne, tourner l'écrou sur le ressort de compression (1, 2) dans le sens inverse des aiguilles d'une montre jusqu'à obtenir la cote X=30 mm. 17.18.3 Chaîne d'entraînement des rouleaux X 1 2 RPG000-203 L'entraînement de rouleau se trouve du côté droit de la machine. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Vérifier si la cote est égale à X=90 mm. Æ Si la cote est de X=90 mm, le réglage est correct. Æ Si la cote n'est pas de X=90 mm, il faut régler le ressort de compression. Pour régler le ressort de compression, tourner l'écrou (1) jusqu'à obtenir la cote X=90 mm. Bloquer avec l'écrou (2). 17.18.4 Chaîne d'entraînement de la vis d'alimentation 1 X 2 3 RP001-058 La chaîne d'entraînement (1) de la vis d'alimentation gauche se trouve sur le côté gauche de la machine, derrière la protection du ramasseur. La cote X de la longueur du ressort tendue (2) doit s'élever à X=30 mm. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Fortima V 1800 206 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Raccourcir la chaîne du fond mouvant 17.19 ü La protection du ramasseur est démontée. ü La chaîne d'entraînement (1) et la protection du ramasseur ont été nettoyées. Pour tendre la chaîne d'entraînement (1), régler la cote X=30 mm avec l'écrou (3). 17.19 Raccourcir la chaîne du fond mouvant Contrôler la longueur de la chaîne du fond mouvant arrière 1 2 X RP001-106 ü Le bras tendeur sur le fond à rouleaux est nettoyé, voir Page 201. ü La trappe arrière est complètement ouverte et bloquée avec le robinet d'arrêt, voir Page 83. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Contrôler l'écart X entre la trappe arrière (1) et la chaîne du fond mouvant (2). Æ Si l'écart X>220 mm, il faut raccourcir la chaîne du fond mouvant (2). Raccourcir la chaîne du fond mouvant arrière 1 2 2 4 3 RP001-107 ü Le bras tendeur sur le fond à rouleaux est nettoyé, voir Page 201. ü La trappe arrière est complètement ouverte et bloquée avec le robinet d'arrêt, voir Page 83. ü Les fonds à rouleaux sont en position de stationnement, voir Page 81. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Démonter les pointes métalliques (3) des deux côtés. Démonter la barre (2). Démonter deux maillons (4) de la chaîne du fond mouvant (1). Relier la chaîne du fond mouvant (1) avec l'attache rapide. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 207 17 Maintenance 17.19 Raccourcir la chaîne du fond mouvant Raccourcir la chaîne du fond mouvant avant I II 2 3 1 5 4 RP001-108 ü Le bras tendeur sur le fond à rouleaux est nettoyé, voir Page 201. ü La trappe arrière est complètement ouverte et bloquée avec le robinet d'arrêt, voir Page 83. ü Les fonds à rouleaux sont en position de stationnement, voir Page 81. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Mettre le levier de tension de chaîne (1) sur la position « I ». Démonter les pointes métalliques (4) des deux côtés. Démonter la barre (3). Démonter deux maillons (5) de la chaîne du fond mouvant (2). Relier la chaîne du fond mouvant (2) avec l'attache rapide. Mettre le levier de tension de chaîne (1) sur la position « II ». Fortima V 1800 208 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes 17.20 17.20 Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes 17.20.1 Vérifier le niveau d’huile, ajouter de l'huile et remplacer les filtres 1 2 3 4 5 7 6 RPG000-079 ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Vérifier le niveau d’huile et ajouter de l'huile Relever le niveau d'huile sur le réservoir (3). Si le niveau d'huile est trop bas, rajouter de l'huile par l'ouverture (4), voir Page 50. Purger la lubrification centralisée des chaînes Si le réservoir (3) est vide, l'air de la lubrification centralisée des chaînes doit être purgé. Sur le réservoir (3), rajouter de l'huile par l'ouverture (4), voir Page 50. Démonter le flexible du raccord (6) de la pompe (7) et attendre que l'huile sorte. Lorsque l'huile est sortie, monter le flexible sur la pompe (7). Ouvrir la vis de purge (2). Actionner la pompe (7) à la main jusqu'à ce que de l'huile sorte du bloc distributeur (1) sans faire de bulles. Fermer la vis de purge (2). Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 209 17 Maintenance 17.20 Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes Remplacer les filtres ü Le réservoir (3) est en grande partie vide. Démonter le couvercle (4). Démonter le filtre (5) du réservoir (3). Monter un nouveau filtre (5). Monter le couvercle (4). Remplir le réservoir (3) d'huile, voir Page 209. 17.20.2 Nettoyer les unités de dosage 1 7 2 2 3 4 6 5 RP000-231 Si des unités de dosage (2) de la lubrification centralisée des chaînes sont bouchées, il faut les nettoyer, elles ainsi que leur environnement, voir aussi le tableau de maintenance, voir Page 187. Les blocs distributeurs (3) avec les unités de dosage (2) de la lubrification centralisée des chaînes se trouvent des côtés gauche et droit de la machine, derrière le capot latéral avant. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le capot latéral avant est ouvert. Dévisser l'écrou à chapeau (1) de l'unité de dosage (2). Dévisser l'unité de dosage (2) du bloc distributeur (3). Dévisser le capuchon (6) de l'unité de dosage (2). Démonter le ressort et la vanne d’arrêt (5) avec précaution. Veiller à ne pas endommager le ressort. Nettoyer tous les composants avec un détergent adéquat. Nettoyer en particulier la zone (4), probablement la plus sale. Veiller à ne pas nettoyer les joints en caoutchouc (7) ave un détergent fort. Monter le ressort et la vanne d'arrêt (5). Serrer le capuchon (6) à la main. Installer l'unité de dosage (2) dans le bloc distributeur (3) et serrer à la main. Serrer l'écrou à chapeau (1) à la main sur l'unité de dosage (2). Fortima V 1800 210 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air 17.21 comprimé ») 17.20.3 Remplacer le flexible sur l'unité de dosage RP000-232 Si des flexibles (4) sont endommagés sur les unités de dosage (2), il faut les remplacer. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le capot latéral avant est ouvert. Dévisser l'écrou à chapeau (1) de l'unité de dosage (2). Couper le flexible (4) au-dessus de l'écrou à chapeau (1). ð La longueur du flexible (4) diminue à chaque coupe. Il ne faut donc pas couper au-delà de l'endroit présentant des dommages. Sortir le flexible (4) défectueux de l'écrou à chapeau (1) et l'éliminer. Visser l'écrou à chapeau (1) à la main sur l'unité de dosage (2). Installer la nouvelle extrémité du flexible (4). Veiller à ce que le flexible (4) soit entièrement inséré dans l'écrou à chapeau (1). 17.21 Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé ») 17.21.1 Nettoyer le filtre à air 1 2 3 4 5 6 7 8 RP000-436 1 2 3 4 Filtre à air complet Ressort Élément filtrant Pièce d’écartement 5 6 7 8 Ressort Bague d'étanchéité Capuchon Jonc d'arrêt Les filtres à air (1) nettoient l'air comprimé et protègent ainsi le frein à air comprimé des dysfonctionnements. Le frein à air comprimé reste fonctionnel dans les deux sens d'écoulement, même si l'élément filtrant (3) est bouché. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 211 17 Maintenance 17.21 Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé ») Démonter l'élément filtrant ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. Démonter le jonc d'arrêt (8). Retirer le capuchon (7). Retirer la bague d'étanchéité (6). Retirer le ressort (5). Retirer la pièce d'écartement (4). Retirer l'élément filtrant (3) avec le ressort (2). Nettoyer le filtre à air ü L'élément filtrant est démonté, voir Page 212. Nettoyer le habitacle du carter de filtre, l'élément filtrant et les autres composants à l'air comprimé. En cas de saleté tenace, nettoyer les composants à l'eau. Monter l'élément filtrant ü La machine est immobilisée et sécurisée, voir Page 28. Insérer l'élément filtrant (3) avec le ressort (2). Insérer la pièce d'écartement (4). Insérer le ressort (5). Insérer la bague d'étanchéité (6). Mettre en place le capuchon (7). Monter le jonc d'arrêt (8). 17.21.2 Vidanger l'eau de condensation du réservoir d’air comprimé AVERTISSEMENT Risque de blessures dû aux réservoirs à air comprimé détériorés ou corrodés Les réservoirs à air comprimé détériorés ou corrodés peuvent se briser et blesser gravement des personnes. Veuillez respecter les intervalles de maintenance définies dans le tableau de maintenance, voir Page 187. Faire remplacer immédiatement les réservoirs à air comprimé endommagés ou corrodés par un atelier spécialisé. AVIS Dommages sur le réservoir d'air comprimé dus à l'eau présente dans l'installation d'air comprimé L'eau présente dans l'installation d'air comprimé engendre de la corrosion qui détériore le réservoir d'air comprimé. Contrôler et nettoyer le purgeur selon le tableau de maintenance, voir Page 187. Remplacer immédiatement un purgeur détérioré. Fortima V 1800 212 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Maintenance de l'installation hydraulique 17.22 1 2 DVG000-014 Le réservoir à air comprimé stocke l'air comprimé transporté par le compresseur. Pendant l'exploitation, de l'eau de condensation peut s'accumuler dans le réservoir à air comprimé (1). Le réservoir à air comprimé (1) doit être vidangé régulièrement, voir Page 187. La soupape de drainage (2) se trouve sur la face inférieure du réservoir à air comprimé (1). Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures pour les yeux dû aux projections d'eau de condensation ! Porter des lunettes de protection adaptées. ü Un récipient approprié est disponible pour l'eau de condensation qui s'échappe. Ouvrir la vanne d'évacuation de l'eau (2). Æ L'air comprimé et l'eau de condensation s'échappent du réservoir à air comprimé (1). S'assurer par contrôle visuel que la vanne d'évacuation de l'eau (2) n'est ni endommagée ni encrassée. Æ Si la vanne d'évacuation de l'eau (2) est endommagée et qu'elle n'est plus étanche, alors il convient de faire remplacer immédiatement la vanne d'évacuation de l'eau (2) par un partenaire de service KRONE. Æ Si la vanne d'évacuation de l'eau (2) est encrassée, nettoyer la vanne d'évacuation de l'eau (2). 17.22 Maintenance de l'installation hydraulique AVERTISSEMENT Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement Les flexibles hydrauliques peuvent s'user sous l'action de la pression, de l'exposition à la chaleur et des rayons UV. Des flexibles hydrauliques endommagés peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. Tous les tuyaux flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. L'âge peut donc être établi immédiatement. Il est conseillé de changer les flexibles hydrauliques au terme d'une durée de vie de six ans. N'utiliser que les pièces de rechange d'origine pour changer les tuyaux flexibles. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 213 17 Maintenance 17.22 Maintenance de l'installation hydraulique AVIS Dommages sur la machine dus à un encrassement de l'installation hydraulique Le système hydraulique peut subir des dégâts importants lorsque des corps étrangers ou des liquides pénètrent dans le système hydraulique. Nettoyer les raccords hydrauliques et les composants avant le démontage. Obturer les raccords hydrauliques ouverts avec des capuchons de protection. S'assurer qu'aucun corps étranger ou liquide ne pénètre dans le système hydraulique. AVIS Élimination et stockage des huiles et filtres à huile usagés Le stockage et l'élimination incorrects des huiles et filtres à huile usagés peuvent causer des dommages environnementaux. Stocker ou éliminer des huiles usagées et des filtres à huile conformément aux prescriptions légales. 17.22.1 Avant les travaux sur l’installation hydraulique Avant de réaliser des travaux sur l'installation hydraulique, les étapes de travail suivantes doivent être exécutées afin de mettre l'installation hydraulique totalement hors pression : Fermer la trappe arrière. Amener les fonds à rouleaux en position de stationnement, voir Page 81. Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. 17.22.2 Contrôler les flexibles hydrauliques Les flexibles hydrauliques sont sujets au vieillissement naturel. Leur durée d'utilisation est donc limitée. La durée d'utilisation conseillée s'élève à 6 ans, durée de stockage maximale de 2 ans comprise. Tous les flexibles hydrauliques portent en imprimé la date de fabrication. Lors du contrôle des flexibles hydrauliques, les conditions nationales spécifiques (par ex. BGVU) doivent être prises en compte. Effectuer un contrôle visuel Vérifier la présence de fuites et de dommages sur les flexibles hydrauliques en effectuant un contrôle visuel et, si nécessaire, faire remplacer par un personnel qualifié et agréé. 17.22.3 Remplacer l'élément filtrant d'huile hydraulique 1 2 3 4 RPG000-076 Fortima V 1800 214 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Maintenance 17 Maintenance de l'installation hydraulique 17.22 Le filtre à huile hydraulique (2) se situe devant sur la machine. Le filtre à huile hydraulique (2) absorbe les particules de matières solides provenant du système hydraulique. De la sorte, il est possible d’éviter les détériorations des composants du circuit hydraulique. L’indicateur de contamination (1) donne une représentation visuelle du degré d’encrassement du filtre à huile hydraulique. Contrôler le filtre à huile hydraulique Avant chaque utilisation, contrôler l’indicateur de contamination (1). Affichage Signification vert L’élément filtrant (3) est suffisamment propre. rouge L’élément filtrant (3) doit être remplacé. Si l’indicateur de contamination (1) saute à l'état froid lors du démarrage : Il convient de renfoncer l’indicateur de contamination (1) lorsque la température de fonctionnement est atteinte. Si l’indicateur de contamination (1) ressaute immédiatement, remplacer l’élément filtrant (3) comme suit. Remplacer l'élément filtrant (3) L'élément filtrant peut être commandé en indiquant le numéro de commande suivant : Pièce KRONE Numéro de commande Élément filtrant 27 018 688 * Évacuer la pression du système hydraulique, voir Page 214. Prendre en compte la procédure courante de sécurité « Effectuer correctement le contrôle de niveau d'huile, le remplacement de l'huile et de l'élément filtrant », voir Page 29. Dévisser et nettoyer la partie inférieure du filtre (4). Retirer l'élément filtrant (3). Introduire le nouvel élément filtrant (3). Contrôler le joint torique sur l’élément filtrant (3) et le remplacer si nécessaire par un nouveau joint torique avec des caractéristiques identiques. Visser la partie inférieure du filtre (4) sur la tête du filtre. Mettre l'installation hydraulique sous pression et contrôler l'étanchéité. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 215 18 Défaut, cause et dépannage 18.1 Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière récoltée 18 Défaut, cause et dépannage AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 18.1 Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière récoltée Défaut : impossible de descendre le ramasseur. Cause possible Élimination Le flexible hydraulique n'est pas branché sur le tracteur. Accoupler correctement le flexible hydraulique pour le ramasseur, voir Page 65. La hauteur de travail du ramasseur est réglée trop haut de sorte que le ramasseur ne peut pas descendre. Régler la hauteur de travail du ramasseur, voir Page 88. Défaut : il y a des blocages de la matière récoltée dans la zone d'engagement. ATTENTION ! Dommages sur la machine par des blocages de matière récoltée ! Immobiliser immédiatement la machine, arrêter la prise de force et éliminer les blocages de la matière récoltée. Cause possible Élimination Les andains ont une hauteur irrégulière ou trop élevée. Diviser les andains. Le conducteur du tracteur roule trop vite. Diminuer la vitesse de conduite. La hauteur de la machine n'est pas réglée de manière adaptée au tracteur. Faire régler la machine via le timon par un partenaire de service KRONE, voir Page 54. Le réglage du dispositif de placage à rouleaux est trop bas. Régler le dispositif de placage à rouleaux plus haut, voir Page 90. Au début du pressage, ralentir jusqu'à ce que la matière récoltée roule dans la chambre à balles. Fortima V 1800 216 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Défaut, cause et dépannage 18 Défauts pendant ou après le pressage 18.2 Pour éliminer les blocages de la matière récoltée, voir Page 99. Défaut : la matière récoltée courte n'est pas bien saisie. 18.2 Cause possible Élimination La machine est attelée trop bas à l'avant. Contrôler le réglage du timon. Si nécessaire demander à un partenaire de service KRONE d'adapter la hauteur du timon, voir Page 54. Défauts pendant ou après le pressage Défaut : la balle ronde ne sort pas ou trop lentement de la chambre à balles. Cause possible Élimination Les côtés sont trop remplis. Faire des andains plus étroits, voir Page 78. Ne pas conduire trop sur le côté. La pression de compression est trop élevée. Réduire la pression de compression, voir Page 177. Défaut : la trappe arrière ne se ferme pas complètement. Cause possible Élimination Le robinet d'arrêt de la trappe Ouvrir le robinet d'arrêt, voir Page 83. arrière est fermé. Défaut : la trappe arrière ne s'ouvre pas. Cause possible Élimination Le flexible hydraulique pour Accoupler le flexible hydraulique pour « Ouvrir/fermer « Ouvrir/fermer trappe artrappe arrière », voir Page 65. rière » n'est pas bien branché. Défaut : la balle ronde est de forme conique. Cause possible Élimination La chambre à balles est remplie d'un côté. Remplir la chambre à balles de manière homogène, voir Page 78. À la fin du pressage, le tracteur avec la machine a roulé trop vite. Ralentir à la fin du pressage. Liage par filet : le nombre de Augmenter le nombre de couches de filet sur le terminal, couches de filet est trop faible. voir Page 147. Le matériel de liage a cassé. Utiliser uniquement du matériel de liage présentant la qualité requise. KRONE recommande l’un des produits « KRONE excellent », voir autocollant sur la machine, portant le n° 27 016 326 *. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 217 18 Défaut, cause et dépannage 18.3 Défauts du liage ou pendant le processus de liage Défaut : la balle ronde est en forme de tonneau. Le matériel de liage se casse donc au centre. Cause possible Élimination La chambre à balles est remplie irrégulièrement. Passer sur l'andain en alternant les côtés, voir Page 78. Le nombre de couches du matériel de liage est trop faible. Augmenter le nombre de couches. Liage par ficelle : voir Page 178. Liage par filet : voir Page 178. L'étrier d'étirage en largeur est Régler l'étrier d'étirage en largeur, voir Page 184 réglé sur une valeur trop élevée. 18.3 Défauts du liage ou pendant le processus de liage Défaut : le filet n'est pas transporté après le démarrage du liage. Un message de défaut apparaît dans le terminal pour ce défaut. Cause possible Élimination Le rouleau de filet présente des dimensions erronées. Utiliser uniquement des rouleaux de filet aux dimensions prescrites, voir Page 48. Le filet n'est pas installé correctement. Insérer le filet selon la description, voir Page 97. Défaut : le filet n'est pas coupé proprement ou pas du tout. ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Toujours porter des gants de sécurité appropriés pour éliminer les impuretés sur l'unité de coupe. Cause possible Élimination L'unité de coupe est émoussée. Enlever les impuretés au niveau de l’unité de coupe. Le moteur de liage est défectueux. Contrôler le moteur de liage. Si nécessaire, demander à un partenaire de service KRONE de remplacer l'unité de coupe. Défaut : le filet est arrêté alors que le liage est activé. Le filet se casse après le démarrage du liage ou pendant le processus de liage. Un message de défaut apparaît dans le terminal pour ce défaut. ATTENTION ! Risque de blessures dû aux composants tranchants ! Toujours porter des gants de sécurité appropriés pour éliminer les impuretés sur l'unité de coupe. Cause possible Élimination L’unité de coupe est tombée dans le filet. Enlever les impuretés au niveau de l’unité de coupe. L’unité de coupe ne s’enclenche pas. Contrôler le réglage de l'unité de coupe. Vérifier si l’unité de coupe s’enclenche/se tend au cours de l’alimentation. L'unité de coupe est trop basse. Fortima V 1800 218 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Défaut, cause et dépannage 18 Défauts au niveau du liage par ficelle 18.4 Défaut : le filet ne va pas jusqu'à l'un ou les deux bords extérieurs. Cause possible Élimination Le filet n'est pas freiné correc- Régler le frein de matériel de liage, voir Page 182. tement pendant le processus de liage. Le filet s'est accroché sur l'unité de coupe. Régler l'unité de coupe, voir Page 202. Les rouleaux de démarrage du dispositif de liage sont tordus. Contrôler le dispositif de liage et si nécessaire, demander à un partenaire de service KRONE de le remplacer. L'étrier d'étirage en largeur n'est pas bien réglé. Régler l'étrier d'étirage en largeur, voir Page 184. Il y a de la matière récoltée entre le rouleau hélicoïdal et le racloir. Régler le racloir, voir Page 203. Il y a trop de matière récoltée sur les racloirs du rotor de coupe et d'alimentation. Avant de démarrer le liage, changer de côté dans l'andain. Défaut : le filet est tiré pendant le pressage. Cause possible Dépannage Le filet pend trop loin dans le canal de pressage. Contrôler le dépassement du filet. Régler le frein de matériel de liage, voir Page 182 Pendant le processus de liage avec une vitesse de prise de force de 540 tr/min. Défaut : Le filet s'enroule autour du rouleau de caoutchouc. Cause possible Dépannage Le filet ne pend pas assez loin Desserrer le frein de matériel de liage. dans le canal de pressage. Pendant le processus de liage, faire fonctionner la machine avec une vitesse de prise de force de 540 tr/min. Après une immobilisation pro- Après une immobilisation prolongée, réenfiler le filet, voir longée, le filet adhère au rouPage 97. leau de caoutchouc. 18.4 Défauts au niveau du liage par ficelle Sur la version « Liage par ficelle et filet » Défaut : la ficelle ne se lance pas lors du démarrage du liage. Cause possible Élimination Les rouleaux de pressage sur Desserrer la vis au niveau des rouleaux de pressage puis le dispositif de départ du liage serrer à nouveau, voir Page 246. sont grippés Huiler les positions de palier au niveau des rouleaux de pressage, voir Page 246. Défaut : la ficelle n'est pas coupée. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 219 18 Défaut, cause et dépannage 18.5 Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes Cause possible Dépannage L'étrier d'étirage en largeur Régler l'étrier d'étirage en largeur sur le liage par ficelle, voir n'est pas réglé sur le liage par Page 98. ficelle. Défaut : La ficelle glisse des bords de la balle ronde. Cause possible Élimination Les limiteurs de ficelle ne sont Positionner les limiteurs de ficelle sur le dispositif de départ pas réglés correctement. du liage plus vers l'intérieur, voir Page 178. La matière récoltée est très sèche et friable. Positionner les limiteurs de ficelle sur le dispositif de départ du liage plus vers l'intérieur, voir Page 178. Ralentir à la fin du pressage. Avant le démarrage du liage, laisser tourner la balle ronde sans amener de la matière récoltée. Défaut : La ficelle est trop éloignée du bord de la balle ronde. Cause possible Élimination Les limiteurs de ficelle ne sont Positionner les limiteurs de ficelle sur le dispositif de départ pas réglés correctement. du liage plus vers l'extérieur, voir Page 178. Défaut : le chariot de guidage de ficelle n'est pas entraîné lors du processus de liage. 18.5 Cause possible Élimination La chaîne du liage par ficelle est trop lâche. Retendre la chaîne avec le tendeur de chaîne. Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes Défaut : la consommation d'huile est trop faible. Cause possible Élimination L'huile est trop épaisse. Utiliser l'huile recommandée, voir Page 49. La lubrification centralisée des Nettoyer tout le système de la lubrification centralisée des chaînes est sale. chaînes. Défaut : la consommation d'huile est trop élevée. Cause possible Élimination L'huile est trop fluide. Utiliser l'huile recommandée, voir Page 49. Cause possible Élimination Défaut : la pompe à huile ne fait pas sa course d'entrée complète. Cause possible Élimination L'huile est trop épaisse. Utiliser l'huile recommandée, voir Page 49. Fortima V 1800 220 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Défaut, cause et dépannage 18 Défauts du système électrique/électronique 18.6 18.6 Défauts du système électrique/électronique 18.6.1 Messages de défaut AVERTISSEMENT Dommages corporels et/ou dommages sur la machine par non-respect des messages de défauts Le non-respect des messages de défaut sans dépannage du défaut peut provoquer des dommages corporels et/ou des graves dommages à la machine. Si le message de défaut est affiché, éliminer le défaut, voir Page 223. Si le défaut ne peut pas être éliminé, contacter le service après-vente KRONE. KMC - 521202- 5 B11 L EQG000-034 Si un défaut apparaît sur la machine, un message de défaut est affiché à l'écran. Un signal sonore retentit simultanément (avertisseur sonore prolongé). Description du défaut, de la cause possible et du dépannagevoir Page 223. Structure d'un message de défaut Le message de défaut est structuré selon le modèle suivant : par ex. message de défaut « 520192-19 CAN1 » 520192 19 SPN (Suspect Parameter Number) = numéro de défaut FMI=type de défaut, voir Page 222 CAN1 Symbole Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 221 18 Défaut, cause et dépannage 18.6 Défauts du système électrique/électronique Acquitter le message de défaut Noter le message de défaut. Appuyer brièvement sur . Æ Le signal sonore s'arrête et l’affichage des défauts n’est plus affiché. Le message de défaut est affiché une nouvelle fois si le défaut réapparaît. Pour acquitter le message de défaut jusqu'au démarrage suivant du terminal de commande, appuyer sur la touche et la maintenir enfoncée pendant 5 secondes. Éliminer le défaut, voir Page 223. Les messages de défaut acquittés et encore en suspens peuvent à nouveau être affichés via la ligne d'état, voir Page 133. 18.6.1.1 Types de défauts possibles (FMI) Il existe différents types de défauts qui sont représentés sous le terme FMI (Failure Mode Identification) et avec une abréviation correspondante. FMI Signification 0 La valeur a largement dépassé la valeur limite supérieure. 1 La valeur est largement inférieure à la valeur limite inférieure. 2 Les données sont inadmissibles. 3 Il existe une surtension ou un court-circuit à la tension d'alimentation. 4 Il existe une sous-tension ou un court-circuit à la masse. 5 Il y a une rupture de câble ou l'intensité de courant est trop faible. 6 Il a y un court-circuit à la masse ou l'intensité de courant est trop élevée. 7 La mécanique ne réagit pas ou un événement attendu ne se produit pas. 8 La fréquence n'est pas autorisée. 9 Le taux de mise à jour est anormal. 10 Le taux de changement est anormal. 11 La cause du défaut est inconnue. 12 Un défaut interne est survenu. 13 Les valeurs de calibrage ne se situent pas dans la plage de valeur. 14 Des instructions particulières sont nécessaires. 15 La valeur limite supérieure est atteinte. 16 La valeur dépasse la valeur limite supérieure. 17 La valeur limite inférieure est atteinte. 18 La valeur passe sous la valeur limite inférieure. 19 Il y a un défaut de communication CAN. 20 Les données dévient vers le haut. 21 Les données dévient vers le bas. 31 La condition est remplie. Fortima V 1800 222 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 18.6.2 Défaut, cause et dépannage 18 Défauts du système électrique/électronique 18.6 Éliminer l'erreur au niveau d'un capteur / actionneur Une réparation ou un remplacement de composants peut uniquement être exécuté par un atelier spécialisé. Avant de contacter le concessionnaire, recueillir les informations suivantes sur le message de défaut : Noter le numéro de défaut (y compris FMI) affiché à l'écran (voir Page 221) , Immobiliser et sécuriser la machine, voir Page 28. Vérifier que le capteur / l'actionneur ne présente pas de détériorations extérieures. Æ Si le capteur / l'actionneur présente des détériorations, remplacer le capteur / l'actionneur. Æ Si le capteur / l'actionneur ne présente pas de détériorations, poursuivre la prochaine étape de contrôle. Vérifier que le câble de raccordement et le connecteur ne présentent pas de détériorations et qu'ils sont correctement fixés. Æ Si le câble de raccordement / le connecteur présente des détériorations, remplacer le câble de raccordement / le connecteur. Æ Si le câble de raccordement / le connecteur ne présente pas de détériorations, poursuivre la prochaine étape de contrôle. En cas d'erreur au niveau d'un actionneur, effectuer un test des actionneurs pour identifier l'état de l'actionneur, voir Page 165. En cas d'erreur au niveau d'un capteur, effectuer un test des capteurs pour identifier l'état du capteur, voir Page 161. Plus vous fournissez d'informations au concessionnaire, plus l'élimination de la cause du défaut sera simple. 18.6.3 Liste des défauts >>> 2 Fehlerliste_D2515020105300016_fr [} 224] Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 223 Liste des défauts Version de logiciel: D2515020105400018_300 Appareil de commande: KMC Numéro de défaut KMC-520192-19 Texte d'erreur Description CAN 1 - Défaut CAN entre les appareils de commande Il y a un défaut CAN entre les appareils de commande sur CAN 1. KMC-520193-19 CAN 2 - Défaut CAN entre les appareils de commande Il y a un défaut CAN entre les appareils de commande sur CAN 2. KMC-520194-19 CAN 3 - Défaut CAN entre les appareils de commande Il y a un défaut CAN entre les appareils de commande sur CAN 3. KMC-520195-19 CAN 4 - Défaut CAN entre les appareils de commande Il y a un défaut CAN entre les appareils de commande sur CAN 4. KMC-520198-12 Appareil de commande - Défaut interne Une erreur interne à l’appareil de commande déclenché par un logiciel ou matériel défectueux. KMC-520232-12 Numéro d'identification du véhicule Défaut interne Le numéro d'identification du véhicule n'est pas initialisé. KMC-520234-31 Contrôle du système avec KMC a échoué - Condition s'applique La comparaison sur tous les appareils de commande des données de machine pertinentes pour le système a échoué avec le KMC. KMC-521100-3 Groupe de tension UB1 - Surtension La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop élevée. KMC-521100-4 Groupe de tension UB1 - Soustension détectée La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop faible. KMC-521100-5 Groupe de tension UB1 - Défaut à la masse Un défaut à la masse est survenu sur la tension d'alimentation. KMC-521100-6 Groupe de tension UB1 - Surcharge Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521101-3 Groupe de tension UB2 - Surtension La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop élevée. KMC-521101-4 Groupe de tension UB2 - Soustension détectée La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop faible. KMC-521101-5 Groupe de tension UB2 - Défaut à la masse Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521101-6 Groupe de tension UB2 - Surcharge Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521102-3 Groupe de tension UB3 - Surtension La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop élevée. Page 1 Figure Numéro de défaut KMC-521102-4 Texte d'erreur Description Groupe de tension UB3 - Soustension détectée La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop faible. KMC-521102-5 Groupe de tension UB3 - Défaut à la masse Un défaut à la masse est survenu sur la tension d'alimentation. KMC-521102-6 Groupe de tension UB3 - Surcharge Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521103-3 Groupe de tension UB4 - Surtension La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop élevée. KMC-521103-4 Groupe de tension UB4 - Soustension détectée La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop faible. KMC-521103-5 Groupe de tension UB4 - Défaut à la masse Un défaut à la masse est survenu sur la tension d'alimentation. KMC-521103-6 Groupe de tension UB4 - Surcharge Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521104-3 Groupe de tension UB5 - Surtension La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop élevée. KMC-521104-4 Groupe de tension UB5 - Soustension détectée La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop faible. KMC-521104-5 Groupe de tension UB5 - Défaut à la masse Un défaut à la masse est survenu sur la tension d'alimentation. KMC-521104-6 Groupe de tension UB5 - Surcharge Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521105-3 Groupe de tension UB6 - Surtension La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop élevée. KMC-521105-4 Groupe de tension UB6 - Soustension détectée La tension d'entrée du groupe de tension correspondant est trop faible. KMC-521105-5 Groupe de tension UB6 - Défaut à la masse Un défaut à la masse est survenu sur la tension d'alimentation. KMC-521105-6 Groupe de tension UB6 - Surcharge Dépassement de la charge maximale de la tension d'alimentation. KMC-521106-11 Tension d'alimentation des capteurs Défaut général La tension a été coupée à cause d'une surcharge ou d'un court-circuit sur la tension d'alimentation des capteurs. Page 2 Figure Numéro de défaut KMC-521107-3 Texte d'erreur Description Tension d'alimentation - Surtension L'alimentation en tension au niveau du raccordement UE est trop élevée. KMC-521107-4 Tension d'alimentation - Sous-tension détectée L'alimentation en tension au niveau du raccordement UE est trop faible. KMC-521108-11 Appareil de commande - Défaut général Le relais des groupes de tension UB1 n'a pas réussi l'autotest. KMC-521109-11 Appareil de commande - Défaut général Le relais des groupes de tension UB2 n'a pas réussi l'autotest. KMC-521110-11 Appareil de commande - Défaut général Le relais des groupes de tension UB3 n'a pas réussi l'autotest. KMC-521111-11 Appareil de commande - Défaut général Le relais des groupes de tension UB4 n'a pas réussi l'autotest. KMC-521112-11 Appareil de commande - Défaut général Le relais des groupes de tension UB5 n'a pas réussi l'autotest. KMC-521113-11 Appareil de commande - Défaut général Le relais des groupes de tension UB6 n'a pas réussi l'autotest. KMC-521114-11 Tension d'alimentation du capteur U1 - Défaut général Le groupe de tension Uext1 pour l'alimentation des capteurs est défectueux, par exemple à cause d'une surcharge ou d'un court-circuit. KMC-521115-11 Tension d'alimentation du capteur U2 - Défaut général Le groupe de tension Uext2 pour l'alimentation des capteurs est défectueux, par exemple à cause d'une surcharge ou d'un court-circuit. KMC-521116-11 Tension d'alimentation du capteur U3 - Défaut général Le groupe de tension Uext3 pour l'alimentation des capteurs est défectueux, par exemple à cause d'une surcharge ou d'un court-circuit. KMC-521117-11 Tension d'alimentation du capteur U4 - Défaut général Le groupe de tension Uext4 pour l'alimentation des capteurs est défectueux, par exemple à cause d'une surcharge ou d'un court-circuit. KMC-521118-11 Relais des groupes de tension UB2 Défaut général Défaut de plate-forme uniquement pour BiG X : un défaut a été détecté sur l'engagement/accessoire avant. Le relais de groupe de tension UB2 a donc été coupé. KMC-521320-2 Configuration de la machine Électronique erreur logique La configuration de la machine n'est pas compatible avec le matériel. KMC-521350-11 Appareil de commande - Défaut général Page 3 Figure Numéro de défaut KMC-521351-11 Texte d'erreur KMC-522000-7 Interrupteur d'arrêt rapide - Erreur logique mécanique L'interrupteur d'arrêt rapide a été actionné. KMC-522001-7 Arrêt rapide-étrier de support - Erreur logique mécanique L'arrêt rapide étrier de support a été actionné. KMC-522005-2 Arbre à cardan - Électronique erreur logique L'arbre à cardan tourne et l'état de fonctionnement est en conduite sur route. KMC-522005-16 Arbre à cardan - Valeur limite supérieure dépassée L'arbre à cardan tourne plus rapidement que la vitesse autorisée. KMC-522010-7 Cassette à couteaux invitation au déplacement - Erreur logique mécanique La cassette à couteaux doit être relevée. KMC-522011-7 Cassette à couteaux invitation au déplacement - Erreur logique mécanique La cassette à couteaux doit être abaissée. KMC-522012-7 Cassette à couteaux pas en haut Erreur logique mécanique La cassette à couteaux n'est pas en haut. KMC-522014-7 Cassette à couteaux invitation au déplacement - Erreur logique mécanique La cassette à couteaux doit être mise sous pression. KMC-522015-7 Cassette à couteaux timeout - Erreur logique mécanique Le mouvement de la cassette à couteaux a un timeout. KMC-522020-7 Liage par filet non tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été accepté/tiré par la balle lors du déclenchement du liage. KMC-522021-7 Liage par filet arrêté - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est arrêté après un certain temps alors que le liage est activé. KMC-522022-7 Liage filet est tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est tiré par la balle alors que le liage n’a pas été démarré. KMC-522023-18 Rouleau d'alimentation vitesse de rotation minimale pas atteinte Valeur limite inférieure pas atteinte Le rouleau d'alimentation n'a pas atteint la vitesse de rotation minimale alors que le matériel de liage est tendu. KMC-522024-7 Liage filet pas coupé - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été découpé. KMC-522025-7 Liage par filet non tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été accepté/tiré par la balle lors du déclenchement du liage. Page 4 Description Appareil de commande - Défaut général Figure Numéro de défaut KMC-522026-7 Texte d'erreur Description Liage par filet arrêté - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est arrêté après un certain temps alors que le liage est activé. KMC-522027-7 Liage filet est tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est tiré par la balle alors que le liage n’a pas été démarré. KMC-522028-7 Liage filet pas coupé - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été découpé. KMC-522029-7 Liage ficelle non tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été accepté/tiré par la balle lors du déclenchement du liage. KMC-522030-7 Liage par ficelle arrêté - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est arrêté après un certain temps alors que le liage est activé. KMC-522031-7 Liage par ficelle est tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est tiré par la balle alors que le liage n’a pas été démarré. KMC-522032-18 Rouleau d'alimentation vitesse de rotation minimale pas atteinte Valeur limite inférieure pas atteinte Le rouleau d'alimentation n'a pas atteint la vitesse de rotation minimale alors que le matériel de liage est tendu. KMC-522033-7 Liage ficelle pas coupé - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été découpé. KMC-522034-7 Liage ficelle timeout - Erreur logique mécanique Les bras de ficelle n'ont pas pu être déplacés dans la position souhaitée dans les délais impartis. KMC-522035-16 Remplissage maximal dépassé Valeur limite supérieure dépassée Le remplissage de la chambre à balles a dépassé la valeur maximale. KMC-522038-18 Patinage du fond à rouleaux - Valeur limite inférieure pas atteinte La vitesse de consigne du fond à rouleaux de la chambre à balles n’a pas été atteinte. KMC-522040-16 Balle gauche a une forme conique Valeur limite supérieure dépassée Le remplissage entre le côté de balle gauche et droit diffère trop ; le côté gauche est trop élevé. KMC-522041-16 Balle droite a une forme conique Valeur limite supérieure dépassée Le remplissage entre le côté de balle gauche et droit diffère trop ; le côté droit est trop élevé. KMC-522044-7 Position trappe arrière incertaine Erreur logique mécanique La position de la trappe arrière n’a pas pu être déterminée. KMC-522045-7 Ouvrir la trappe arrière Timeout Erreur logique mécanique La trappe arrière n’a pas pu être ouverte dans les délais impartis. KMC-522046-7 Fermer la trappe arrière Timeout Erreur logique mécanique La trappe arrière n’a pas pu être fermée dans les délais impartis. Page 5 Figure Numéro de défaut KMC-522048-7 Texte d'erreur Description Trappe arrière ouverte - Erreur logique mécanique La trappe arrière est ouverte au cours du mode de fonctionnement Conduite sur route. KMC-522049-7 Trappe arrière ouverte - Erreur logique mécanique Une trappe arrière non fermée a été détectée, alors qu’aucun liage n’a eu lieu depuis la dernière fermeture. KMC-522050-18 Vitesse de rotation arbre à cardan Valeur limite inférieure pas atteinte La vitesse de prise de force est trop faible. KMC-522051-7 Position trappe arrière - Erreur logique mécanique La position de la trappe arrière est incorrecte. KMC-522052-7 Position dispositif de levage - Erreur logique mécanique La position du dispositif de levage est incorrecte. KMC-522053-7 Position table d’enrubannage - Erreur logique mécanique La position de la table d’enrubannage est incorrecte. KMC-522054-7 Position du bras d'enroulement Erreur logique mécanique La position du bras d'enroulement est incorrecte. KMC-522055-7 Position bras de fixation - Erreur logique mécanique La position du bras de fixation est incorrecte. KMC-522056-7 Transfert Timeout - Erreur logique mécanique La transmission présente un timeout. KMC-522057-7 Balle sur dispositif de levage - Erreur logique mécanique La balle sur le releveur est manquante. KMC-522058-7 Balle sur table d’enrubannage Erreur logique mécanique Une balle est disponible sur la table d’enrubannage. KMC-522060-7 Système automatique de trappes arrière timeout - Erreur logique mécanique Le système automatique de trappes arrière présente un timeout KMC-522066-7 Dispositif de levage timeout - Erreur logique mécanique Le dispositif de levage du transfert des balles n’a pas pu être amené dans la position souhaitée dans les délais impartis. KMC-522070-7 Table d'enrubannage Timeout - Erreur logique mécanique La table d’enrubannage n’a pas pu être amenée dans la position souhaitée dans les délais impartis. KMC-522075-7 Rupture du film unilatérale - Erreur logique mécanique Le film est déchiré sur un côté. KMC-522076-7 Rupture du film bilatérale - Erreur logique mécanique Le film est déchiré des deux côtés. Page 6 Figure Numéro de défaut KMC-522078-16 Texte d'erreur Description Mesure d'humidité - Valeur limite supérieure dépassée La valeur limite supérieure de l'humidité n'a pas été atteinte lors de la mesure d'humidité. KMC-522079-18 Mesure d'humidité - Valeur limite inférieure pas atteinte La valeur limite inférieure de l'humidité n'a pas été atteinte lors de la mesure d'humidité. KMC-522080-7 Liage film pas tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été accepté/tiré par la balle lors du déclenchement du liage. KMC-522081-7 Liage film arrêté - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est arrêté après un certain temps alors que le liage est activé. KMC-522082-7 Liage film est tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est tiré par la balle alors que le liage n’a pas été démarré. KMC-522083-7 Liage film pas coupé - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été découpé. KMC-522084-7 Liage ficelle non tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été accepté/tiré par la balle lors du déclenchement du liage. KMC-522085-7 Liage par ficelle arrêté - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est arrêté après un certain temps alors que le liage est activé. KMC-522086-7 Liage par ficelle est tiré - Erreur logique mécanique Le matériel de liage est tiré par la balle alors que le liage n’a pas été démarré. KMC-522087-7 Liage ficelle pas coupé - Erreur logique mécanique Le matériel de liage n'a pas été découpé. KMC-522090-7 Lubrification interrompue - Erreur logique mécanique Aucune lubrification n'a été détectée alors que la lubrification est activée. KMC-522091-18 Inférieur à la pression de compression minimale - Valeur limite inférieure pas atteinte La pression de compression est inférieure à la valeur minimale requise KMC-522093-7 Position trappe arrière Combi incertaine - Erreur logique mécanique La position de la trappe arrière n’a pas pu être déterminée. KMC-522094-7 Ouvrir la trappe arrière Combi Timeout - Erreur logique mécanique La trappe arrière n’a pas pu être ouverte dans les délais impartis. KMC-522094-7 Ouvrir la trappe arrière Combi Timeout - Erreur logique mécanique La trappe arrière n’a pas pu être fermée dans les délais impartis. KMC-522097-7 Trappe arrière Combi ouverte - Erreur logique mécanique La trappe arrière est ouverte au cours du mode de fonctionnement Conduite sur route. Page 7 Figure Numéro de défaut KMC-522098-7 Texte d'erreur Description Trappe arrière Combi ouverte - Erreur logique mécanique Une trappe arrière non fermée a été détectée, alors qu’aucun liage n’a eu lieu depuis la dernière fermeture. KMC-522101-3 Capteur B01 Vitesse de rotation de la chambre à balles - Rupture de câble KMC-522101-4 Capteur B01 Vitesse de rotation de la chambre à balles - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522102-3 Capteur B02 Processus de liage activé - Rupture de câble KMC-522102-4 Capteur B02 Processus de liage activé - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522103-3 Capteur B74 Accélération table d’enrubannage - Rupture de câble KMC-522103-4 Capteur B74 Accélération table d’enrubannage - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522105-3 Capteur B05 Patinage du fond à rouleaux - Rupture de câble KMC-522105-4 Capteur B05 Patinage du fond à rouleaux - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522106-3 Capteur B06 Processus liage activé 1 liage par ficelle - Rupture de câble KMC-522106-4 Capteur B06 Processus liage activé 1 liage par ficelle - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522107-3 Capteur B07 Processus liage activé 2 liage par ficelle - Rupture de câble KMC-522107-4 Capteur B07 Processus liage activé 2 liage par ficelle - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522108-3 Capteur B08 Rampe d'éjection des balles en haut - Rupture de câble KMC-522108-4 Capteur B08 Rampe d'éjection des balles en haut - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522109-3 Capteur B09 Affichage de remplissage à gauche - Court-circuit sur UB Page 8 Figure Numéro de défaut KMC-522109-4 Texte d'erreur KMC-522110-3 Capteur B10 Affichage de remplissage à droite - Court-circuit sur UB KMC-522110-4 Capteur B10 Affichage de remplissage à droite - Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522111-3 Capteur B11 Crochet de fermeture chambre à balles gauche - Rupture de câble KMC-522111-4 Capteur B11 Crochet de fermeture chambre à balles gauche - Courtcircuit à la masse ou sur UB KMC-522112-3 Capteur B12 Crochet de fermeture chambre à balles droite - Rupture de câble KMC-522112-4 Capteur B12 Crochet de fermeture chambre à balles droite - Courtcircuit à la masse ou sur UB KMC-522113-3 Capteur B13 Position chariot de guidage de ficelle - Rupture de câble KMC-522113-4 Capteur B13 Position chariot de guidage de ficelle - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522114-3 Capteur B14 Chambre à balles ouverte - Rupture de câble KMC-522115-3 Capteur B15 Éjection de la balle Rupture de câble KMC-522115-4 Capteur B15 Éjection de la balle Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522120-3 Capteur B20 Position zéro bras d'enroulement - Rupture de câble KMC-522120-4 Capteur B20 Position zéro bras d'enroulement - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522121-3 Capteur B21 Position du bras d'enroulement - Rupture de câble KMC-522121-4 Capteur B21 Position du bras d'enroulement - Court-circuit à la masse ou sur UB Page 9 Capteur B09 Affichage de remplissage à gauche - Rupture de câble ou court-circuit à la masse Description Figure Numéro de défaut KMC-522122-3 Texte d'erreur KMC-522122-4 Capteur B22 Bras de fixation gauche ouvert - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522123-3 Capteur B23 Bras de fixation droit ouvert - Rupture de câble KMC-522123-4 Capteur B23 Bras de fixation droit ouvert - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522124-3 Capteur B24 Détection de déchirement du film - Rupture de câble KMC-522124-4 Capteur B24 Détection de déchirement du film - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522126-3 Capteur B26 Releveur de balle en bas - Rupture de câble KMC-522126-4 Capteur B26 Releveur de balle en bas - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522127-3 Capteur B27 Position table d’enrubannage - Court-circuit sur UB KMC-522127-4 Capteur B27 Position table d’enrubannage - Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522135-3 Capteur B35 Bras de fixation gauche fermé - Rupture de câble KMC-522135-4 Capteur B35 Bras de fixation gauche fermé - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522136-3 Capteur B36 Bras de fixation droit fermé - Rupture de câble KMC-522136-4 Capteur B36 Bras de fixation droit fermé - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522140-3 Capteur B40 Groupe de couteaux B basculé hors position - Rupture de câble KMC-522140-4 Capteur B40 Groupe de couteaux B basculé hors position - Court-circuit à la masse ou sur UB Page 10 Capteur B22 Bras de fixation gauche ouvert - Rupture de câble Description Figure Numéro de défaut KMC-522141-3 Texte d'erreur KMC-522141-4 Capteur B41 Groupe de couteaux B rentré - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522142-3 Capteur B42 Groupe de couteaux A basculé hors position - Rupture de câble KMC-522142-4 Capteur B42 Groupe de couteaux A basculé hors position - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522143-3 Capteur B43 Groupe de couteaux A rentré - Rupture de câble KMC-522143-4 Capteur B43 Groupe de couteaux A rentré - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522146-3 Capteur B46 Arbre de commande des couteaux 0 - Rupture de câble KMC-522146-4 Capteur B46 Arbre de commande des couteaux 0 - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522147-3 Capteur B47 Arbre de commande des couteaux 1 - Rupture de câble KMC-522147-4 Capteur B47 Arbre de commande des couteaux 1 - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522150-3 Capteur B50 Détection de balles table d'enrubannage - Court-circuit sur UB KMC-522150-4 Capteur B50 Détection de balles table d'enrubannage - Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522151-3 Capteur B09 Affichage de remplissage à gauche - Court-circuit sur UB KMC-522151-4 Capteur B09 Affichage de remplissage à gauche - Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522152-3 Capteur B10 Affichage de remplissage à droite - Court-circuit sur UB KMC-522152-4 Capteur B10 Affichage de remplissage à droite - Rupture de câble ou court-circuit à la masse Page 11 Capteur B41 Groupe de couteaux B rentré - Rupture de câble Description Figure Numéro de défaut KMC-522161-3 Texte d'erreur KMC-522161-4 Capteur B61 Liage 1 (passif) Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522162-3 Capteur B62 Liage 2 (actif) - Rupture de câble KMC-522162-4 Capteur B62 Liage 2 (actif) - Courtcircuit à la masse ou sur UB KMC-522163-3 Capteur B63 Liage 3 (actif) (ficelle) Court-circuit sur UB KMC-522163-4 Capteur B63 Liage 3 (actif) (ficelle) Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522165-3 Capteur B65 Film de liage empaqueteur fermé - Rupture de câble KMC-522165-4 Capteur B65 Film de liage empaqueteur fermé - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522166-3 Capteur B66 Film de liage empaqueteur ouvert - Rupture de câble KMC-522166-4 Capteur B66 Film de liage empaqueteur ouvert - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522167-3 Capteur B67 Présélection des couteaux active - Rupture de câble KMC-522167-4 Capteur B67 Présélection des couteaux active - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522168-3 Capteur B68 Présélection des couteaux inactive - Rupture de câble KMC-522168-4 Capteur B68 Présélection des couteaux inactive - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522169-3 Capteur B69 couteaux activé Rupture de câble KMC-522169-4 Capteur B69 couteaux activé - Courtcircuit à la masse ou sur UB Page 12 Capteur B61 Liage 1 (passif) - Courtcircuit sur UB Description Figure Numéro de défaut KMC-522177-3 Texte d'erreur KMC-522177-4 Capteur B77 Position releveur de balle - Rupture de câble ou courtcircuit à la masse KMC-522182-3 Capteur B82 Indicateur de direction Court-circuit sur UB KMC-522182-4 Capteur B82 Indicateur de direction Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522183-3 Capteur B83 Limiteur de charge courroie - Rupture de câble KMC-522183-4 Capteur B83 Limiteur de charge courroie - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522184-3 Capteur B84 Pression de compression - Court-circuit sur UB KMC-522184-4 Capteur B84 Pression de compression - Rupture de câble ou court-circuit à la masse KMC-522202-3 Capteur B02 Processus de liage activé - Rupture de câble KMC-522202-4 Capteur B02 Processus de liage activé - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522206-3 Capteur B06 Processus liage activé 1 liage par ficelle - Rupture de câble KMC-522206-4 Capteur B06 Processus liage activé 1 liage par ficelle - Court-circuit à la masse ou sur UB KMC-522244-0 Interrupteurs/boutons-poussoirs S4 Desserrer bras de fixation - KMC-522244-0 Interrupteurs/boutons-poussoirs S4 Desserrer bras de fixation - KMC-522245-3 Bouton-poussoir S5 liage insérer filet Interrupteurs/boutons-poussoirs S5 Liage mettre le filet en place Rupture de câble KMC-522245-4 Bouton-poussoir S5 liage insérer filet Interrupteurs/boutons-poussoirs S5 Liage mettre le filet en place - Courtcircuit à la masse ou sur UB Page 13 Capteur B77 Position releveur de balle - Court-circuit sur UB Description Figure Numéro de défaut KMC-522250-16 Texte d'erreur KMC-522250-18 Capteur - B58 Mesure du poids table d’enrubannage arrière droite - B59 Mesure du poids table d’enrubannage avant gauche - Valeur limite inférieure pas atteinte KMC-522251-16 Capteur - B57 Mesure du poids table d’enrubannage arrière gauche - B60 Mesure du poids table d’enrubannage avant droite - Valeur limite supérieure dépassée KMC-522251-18 Capteur - B57 Mesure du poids table d’enrubannage arrière gauche - B60 Mesure du poids table d’enrubannage avant droite - Valeur limite inférieure pas atteinte KMC-522300-3 Moteur M1 Liage 1 (passif) filet Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522300-6 Moteur M1 Liage 1 (passif) filet Court-circuit à la masse KMC-522301-3 Actionneur K01/K20 Ramasseur/ commutation des groupes de couteaux B - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522301-6 Actionneur K01/K20 Ramasseur/ commutation des groupes de couteaux B - Court-circuit à la masse KMC-522303-3 Actionneur K03/K21 Cassette à couteaux/commutation des groupes de couteaux A - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522303-6 Actionneur K03/K21 Cassette à couteaux/commutation des groupes de couteaux A - Court-circuit à la masse KMC-522305-3 Actionneur K05 Bloc vanne de circulation - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522305-6 Actionneur K05 Bloc vanne de circulation - Court-circuit à la masse KMC-522306-3 Actionneur Q06 Entraînement bras d'enroulement - Rupture de câble ou court-circuit sur UB Page 14 Capteur - B58 Mesure du poids table d’enrubannage arrière droite - B59 Mesure du poids table d’enrubannage avant gauche - Valeur limite supérieure dépassée Description Figure Numéro de défaut KMC-522306-6 Texte d'erreur KMC-522307-3 Actionneur K07 Fermer la chambre à balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522307-6 Actionneur K07 Fermer la chambre à balles - Court-circuit à la masse KMC-522308-3 Actionneur K08 Ouvrir la chambre à balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522308-6 Actionneur K08 Ouvrir la chambre à balles - Court-circuit à la masse KMC-522310-3 Actionneur K10 Transfert des balles table d’enrubannage - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522310-6 Actionneur K10 Transfert des balles table d’enrubannage - Court-circuit à la masse KMC-522311-3 Actionneur K11 Déplacer vire-balles Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522311-6 Actionneur K11 Déplacer vire-balles Court-circuit à la masse KMC-522312-3 Actionneur K12 Lever transfert des balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522312-6 Actionneur K12 Lever transfert des balles - Court-circuit à la masse KMC-522313-3 Actionneur K13 Abaisser transfert des balles - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522313-6 Actionneur K13 Abaisser transfert des balles - Court-circuit à la masse KMC-522314-3 Actionneur K14 Vitesse table d'enrubannage rupture du film Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522314-6 Actionneur K14 Vitesse table d'enrubannage rupture du film - Courtcircuit à la masse KMC-522316-3 Actionneur K16 Ouvrir les bras de fixation - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB Page 15 Actionneur Q06 Entraînement bras d'enroulement - Court-circuit à la masse Description Figure Numéro de défaut KMC-522316-6 Texte d'erreur KMC-522317-3 Actionneur K17 Fermer les bras de fixation - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522317-6 Actionneur K17 Fermer les bras de fixation - Court-circuit à la masse KMC-522319-3 Actionneur K19 Frein bras d'enroulement - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522319-6 Actionneur K19 Frein bras d'enroulement - Court-circuit à la masse KMC-522320-3 Actionneur K01/K20 Ramasseur/ commutation des groupes de couteaux B - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522320-6 Actionneur K01/K20 Ramasseur/ commutation des groupes de couteaux B - Court-circuit à la masse KMC-522321-3 Actionneur K21 Arbre de commande des couteaux A activé - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522321-6 Actionneur K21 Arbre de commande des couteaux A activé - Court-circuit à la masse KMC-522326-3 Actionneur Q26 Abaisser coulisse de filet jusqu'à l'année de construction 2018 - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522326-6 Actionneur Q26 Abaisser coulisse de filet jusqu'à l'année de construction 2018 - Court-circuit à la masse KMC-522327-3 Actionneur Q27 Lever coulisse de filet jusqu'à l'année de construction 2018 - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522327-6 Actionneur Q27 Lever coulisse de filet jusqu'à l'année de construction 2018 - Court-circuit à la masse KMC-522330-3 Actionneur Q30 Pression de compression - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522330-6 Actionneur Q30 Pression de compression - Court-circuit à la masse KMC-522333-3 Actionneur K55 Lubrification centralisée graisse - Rupture de câble ou court-circuit sur UB Page 16 Actionneur K16 Ouvrir les bras de fixation - Court-circuit à la masse Description Figure Numéro de défaut KMC-522333-6 Texte d'erreur KMC-522338-3 Actionneur K38 Vanne pilote 1 Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522338-6 Actionneur K38 Vanne pilote 1 Court-circuit à la masse KMC-522339-3 Actionneur K39 Vanne pilote 2 Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522339-6 Actionneur K39 Vanne pilote 2 Court-circuit à la masse KMC-522341-3 Actionneur Q41 Réglage du cœur tendre - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522341-6 Actionneur Q41 Réglage du cœur tendre - Court-circuit à la masse KMC-522344-3 Actionneur K44 Fermer film de liage empaqueteur - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522344-6 Actionneur K44 Fermer film de liage empaqueteur - Court-circuit à la masse KMC-522345-3 Actionneur K45 Ouvrir film de liage empaqueteur - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522345-6 Actionneur K45 Ouvrir film de liage empaqueteur - Court-circuit à la masse KMC-522346-3 Actionneur K46 Présélection des couteaux - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522346-6 Actionneur K46 Présélection des couteaux - Court-circuit à la masse KMC-522350-3 Actionneur Q50 Accouplement liage Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522350-6 Actionneur Q50 Accouplement liage Court-circuit à la masse KMC-522352-3 Actionneur Q52 Vanne pilote 3 Rupture de câble ou court-circuit sur UB Page 17 Actionneur K55 Lubrification centralisée graisse - Court-circuit à la masse Description Figure Numéro de défaut KMC-522352-6 Texte d'erreur KMC-522353-3 Actionneur K53 Bras de fixation à gauche - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522353-6 Actionneur K53 Bras de fixation à gauche - Court-circuit à la masse KMC-522353-6 Actionneur K54 Bras de fixation à droite - Court-circuit à la masse KMC-522354-3 Actionneur K54 Bras de fixation à droite - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522373-3 Actionneur K73 Vanne supplémentaire pression de compression - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522373-6 Actionneur K73 Vanne supplémentaire pression de compression - Court-circuit à la masse KMC-522375-3 Actionneur Q75 Vitesse releveur de balle - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522375-6 Actionneur Q75 Vitesse releveur de balle - Court-circuit à la masse KMC-522376-3 Actionneur Q76 Direction de mouvement releveur de balle Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522376-6 Actionneur Q76 Direction de mouvement releveur de balle - Courtcircuit à la masse KMC-522400-3 Moteur M2 Liage 2 (actif) filet Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522400-6 Moteur M2 Liage 2 (actif) filet - Courtcircuit à la masse KMC-522401-3 Moteur M3 Liage 3 (ficelle) - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522401-6 Moteur M3 Liage 3 (ficelle) - Courtcircuit à la masse KMC-522402-3 Rupture de câble ou court-circuit sur UB Page 18 Actionneur Q52 Vanne pilote 3 Court-circuit à la masse Description Figure Numéro de défaut KMC-522402-3 Texte d'erreur KMC-522420-3 Voyant E20 Éclairage de travail rouleau de filet - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522420-6 Voyant E20 Éclairage de travail rouleau de filet - Court-circuit à la masse KMC-522421-3 Voyant E21 Éclairage de travail liage par film - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522421-6 Voyant E21 Éclairage de travail liage par film - Court-circuit à la masse KMC-522422-3 Voyant - E22 Éclairage de maintenance capot latéral gauche - E23 Éclairage de maintenance capot latéral gauche/droite - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522422-6 Voyant - E22 Éclairage de maintenance capot latéral gauche - E23 Éclairage de maintenance capot latéral gauche/droite - Court-circuit à la masse KMC-522431-3 Voyant - E31 Éclairage de travail table d’enrubannage gauche - E32 Éclairage de travail table d’enrubannage droite - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522431-6 Voyant - E31 Éclairage de travail table d’enrubannage gauche - E32 Éclairage de travail table d’enrubannage droite - Court-circuit à la masse KMC-522433-3 Voyant - E33 Éclairage de travail arrière gauche - E34 Éclairage de travail arrière droite - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522433-6 Voyant - E33 Éclairage de travail arrière gauche - E34 Éclairage de travail arrière droite - Court-circuit à la masse Page 19 Rupture de câble ou court-circuit sur UB Description Figure Numéro de défaut KMC-522456-3 Texte d'erreur KMC-522456-6 Actionneur K56 Remplir vérin de serrage - Court-circuit à la masse KMC-522462-3 Actionneur K12 Lever transfert des balles - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522462-6 Actionneur K12 Lever transfert des balles - Court-circuit à la masse KMC-522463-3 Actionneur K13 Abaisser transfert des balles - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522463-6 Actionneur K13 Abaisser transfert des balles - Court-circuit à la masse KMC-522471-3 Actionneur K03/K21 Cassette à couteaux/commutation des groupes de couteaux A - Rupture de câble ou court-circuit sur UB KMC-522471-6 Actionneur K03/K21 Cassette à couteaux/commutation des groupes de couteaux A - Court-circuit à la masse Description Actionneur K56 Remplir vérin de serrage - Rupture de câble ou courtcircuit sur UB KMC-522500-0 Des valeurs de configuration erronées ont été enregistrées KMC-522510-0 Défaut de l'amplificateur de mesure de force 1 KMC-522511-0 Amplificateur de mesure : timeout concernant les messages CAN de l'amplificateur de mesure de force 1 KMC-522512-0 Défaut de l'amplificateur de mesure de force 2 KMC-522513-0 Amplificateur de mesure : timeout concernant les messages CAN de l'amplificateur de mesure de force 2 KMC-522520-0 Défaut de l'appareil de commande humidité résiduelle KMC-522521-0 Timeout concernant l'appareil de commande RMS détecté KMC-522530-0 Défaut du KMB module 1 Page 20 Figure Numéro de défaut KMC-522531-0 Texte d'erreur Description Amplificateur de mesure : timeout concernant les messages CAN du KMB 1 KMC-522532-0 Défaut du KMB module 2 KMC-522533-0 Amplificateur de mesure : timeout concernant les messages CAN du KMB 2 KMC-522534-0 Défaut du KMB module 3 KMC-522536-0 Défaut du KMB module 4 KMC-522537-0 Amplificateur de mesure : timeout concernant les messages CAN du KMB 4 KMC-522540-0 Défaut du module 1 LMO KMC-522541-0 Amplificateur de mesure : timeout concernant les messages CAN du LMO 3 KMC-522900-19 TIM statut message dépassement de durée - Défaut CAN entre les appareils de commande Le statut TIM message n’a pas été envoyé resp. reçu dans les délais prescrits. KMC-522901-19 TIM authentification a échoué Défaut CAN entre les appareils de commande L'authentification TIM a échoué. KMC-522902-13 TIM authentification certificat sur certificat liste de blocage - Valeurs non autorisées, non plausibles ou en dehors du calibrage Un serveur TIM certificat figure sur la liste de blocage TIM AEF KMC-522903-13 TIM serveur utilise certificats développeurs - Valeurs non autorisées, non plausibles ou en dehors du calibrage Le serveur TIM utilise des certificats développeurs. KMC-522904-13 Fonction TIM vitesse non disponible Valeurs non autorisées, non plausibles ou en dehors du calibrage La fonction TIM vitesse n'est pas disponible. KMC-522905-13 Fonction TIM vanne non disponible Valeurs non autorisées, non plausibles ou en dehors du calibrage La fonction TIM vanne n'est pas disponible. KMC-522906-19 Fonction TIM vitesse dépassement de durée - Défaut CAN entre les appareils de commande La fonction TIM vitesse est interrompue suite à un dépassement de durée. KMC-522907-19 Fonction TIM vanne dépassement de durée - Défaut CAN entre les appareils de commande La fonction TIM vanne est interrompue suite à un dépassement de durée. Page 21 Figure 18. Défaut, cause et dépannage 18.7 Régler la fermeture de la trappe arrière 18.7 Régler la fermeture de la trappe arrière 4 1 2 X 3 RP001-052 La précontrainte par ressort sur la fermeture de la trappe arrière est réglée à l'identique sur les côtés droit et gauche de la machine. ü La machine est à l’arrêt et sécurisée, voir Page 28. ü Le capot latéral est ouvert. Pour retendre le ressort (2) : Desserrer le contre-écrou (1). Tourner l'écrou (3) jusqu'à obtenir une cote X=350 mm. Serrer le contre-écrou (1). 18.8 Régler le rouleau de pressage du liage par ficelle Pour la version « Liage par ficelle et filet » 4 1 2 3 5 RP000-885 Si la ficelle de liage n'est pas bien tirée au démarrage ou si le filet se casse pendant le processus de liage, on peut augmenter la pression du rouleau de pressage avec les ressorts (3, 5). Côté droit de la machine : Décrocher le ressort (3). Démonter la vis (2). Monter la vis (2) dans l'un des alésages supérieurs (1). Accrocher le ressort (3). Côté gauche de la machine : Accrocher le ressort (5) dans l'un des alésages supérieurs (4). Fortima V 1800 246 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 19 Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé 19 Points d'appui du cric 19.1 Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé Ce chapitre décrit les travaux de réparation, de maintenance et de réglage sur la machine dont la réalisation est réservée au personnel spécialisé qualifié. Le chapitre « Qualification du personnel spécialisé » doit être lu et observé en intégralité, voir Page 16. AVERTISSEMENT Risque de blessures ou dégâts sur la machine suite à des travaux de réparation, de maintenance et de réglage erronés Les machines qui n'ont pas été réparées, soumises à un entretien ou réglées par du personnel spécialisé peuvent présenter des défauts dus à l'ignorance. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les travaux de réparation, de maintenance et de réglage sur la machine peuvent exclusivement être effectués par du personnel spécialisé autorisé. Prendre en compte la qualification du personnel spécialisé, voir Page 16. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des consignes de sécurité fondamentales Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales, voir Page 15. AVERTISSEMENT Risque de blessures par non-respect des routines de sécurité Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. Afin d'éviter des accidents, les routines de sécurité doivent être lues et respectées, voir Page 28. 19.1 Points d'appui du cric AVERTISSEMENT Risque de blessures dû à la machine surélevée Danger pour les personnes dû à la chute de la machine ou au basculement incontrôlé de pièces. Utiliser exclusivement des engins de levage et des moyens d'accrochage autorisés avec une capacité portante suffisante. Pour les poids, voir la plaque signalétique de la machine, voir Page 45. Respecter les indications relatives aux points d'accrochage prévus. Veiller à la bonne fixation des moyens d'accrochage. Ne jamais se tenir en dessous de la machine surélevée. Étayer la machine de manière sûre si vous devez travailler sous la machine, voir Page 29. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 247 19 Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé 19.1 Points d'appui du cric Les points d'appui du cric se trouvent à droite et à gauche sur l'essieu simple ou l'essieu tandem et sont pourvus d'autocollants. Figure à titre d’exemple d'un essieu simple : 1 2 RPG000-177 1 Point d'appui du cric à l'arrière gauche 2 Point d'appui du cric à l'arrière droit Figure à titre d’exemple d'un essieu tandem : 1 2 RP000-869 1 Point d'appui du cric à l'arrière gauche 2 Point d'appui du cric à l'arrière droit Fortima V 1800 248 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Élimination 20 20 Élimination Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur. Pièces métalliques • • • Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de collecte des métaux. Avant leur mise au rebut, les composants doivent être libérés des matières d'exploitation et des lubrifiants (huile de transmission, huile du système hydraulique etc.). Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les amenant dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage. Matières d'exploitation et lubrifiants • Les matières d'exploitation et les lubrifiants (carburant Diesel, liquide de refroidissement, huile à engrenages, huile du système hydraulique etc.) doivent être apportés dans un centre de recyclage des huiles usagées. Matières synthétiques • Toutes les matières synthétiques doivent être amenées dans un centre de collecte des matières synthétiques. Caoutchouc • Toutes les pièces en caoutchouc (flexibles, pneus etc.) doivent être amenées dans un centre de collecte du caoutchouc. Déchets électroniques • Les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des déchets électriques. Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 249 21 Annexe 21.1 Schéma hydraulique 21 Annexe 21.1 Schéma hydraulique Légende pour le schéma hydraulique suivant 1 Fond à rouleaux avant 3 Pour la version « Mécanisme de coupe » 2 Fond à rouleaux arrière Liste des actionneurs et symboles pour le schéma hydraulique suivant Une vue d'ensemble de la position des capteurs, actionneurs et appareils de commande se trouve dans le plan de circuits électriques. Symbole Actionneur Explication K01 Ramasseur K03 Rentrer et sortir les couteaux (pour la version « Mécanisme de coupe ») Réglage de la pression de compression Trappe arrière sur la chambre à balles Pour la version « Système d'inversion hydraulique » >>> 2 150 102 344 00 [} 251] Fortima V 1800 250 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr I 1+ T II 3+ T P III 1 20 bar 15–180 bar P1 2 T1 M 3 P K3 3 A K1 A1 22 22 Index Index A B À propos de ce document .................................... 8 B62 Bindung 2 (aktiv) Abaisser le ramasseur........................................ 87 Accoupler la machine ......................................... 16 Sensor einstellen.................................... 164 Bindungsaktor Accoupler la machine au tracteur ....................... 62 Sensor einstellen.................................... 164 Accoupler le frein auxiliaire hydraulique ............. 66 Blocage de la matière récoltée dans l’organe de presse............................................................... 100 Accoupler le frein hydraulique (exportation) ....... 66 Accoupler les flexibles hydrauliques .................. 65 Acquitter le message de défaut ........................ 222 Activer/désactiver l'éclairage de travail ............ 112 Activer/désactiver l'unité de commande ........... 109 Adapter la hauteur du timon ............................... 54 Adapter la longueur de l'arbre à cardan ............. 55 Blocage de la matière récoltée dans le ramasseur ........................................................................... 99 Blocage de la matière récoltée sous le rotor d'alimentation ..................................................... 99 Blocage de la matière récoltée sur le coin droit et gauche du ramasseur......................................... 99 Bloquer l'arbre à cardan ................................... 172 Adapter l'œillet d'attelage ................................... 64 Affectation auxiliaire d'une manette.................. 140 Affichages dans l'écran de base....................... 135 Afficher le compteur du client ........................... 116 Améliorer le remplissage de la chambre à balles ........................................................................... 80 Amener le ramasseur en position de transport / position de travail ............................................... 87 Amener les fonds à rouleaux en position de travail/ stationnement ..................................................... 81 Annexe ............................................................. 250 Aperçu de la machine......................................... 44 Appel automatique de l’écran de conduite sur route ......................................................................... 138 Appeler le niveau de menu............................... 144 Appeler l'écran de base.................................... 137 Arbre à cardan.................................................... 55 Adapter la longueur .................................. 55 Arrêter la machine ............................................ 171 Autocollants d'avertissement sur la machine ..... 35 Autocollants de sécurité sur la machine ............. 30 Autre documentation ............................................ 8 Avant les travaux sur l’installation hydraulique. 214 Avertissements de danger.................................. 10 Avertissements destinés à prévenir les dommages matériels/environnementaux .............................. 11 Fortima V 1800 252 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Index 22 C D Calibrer les capteurs ........................................ 118 Danger dû aux travaux de soudage ................... 27 Caractéristiques techniques ............................... 48 Dangers liés au lieu d'utilisation ......................... 23 Chaîne d'entraînement de la vis d'alimentation 206 Dangers lors de la circulation sur la route et dans les champs ......................................................... 21 Chaîne d'entraînement des rouleaux ............... 206 Chaîne d'entraînement du fond à rouleaux ...... 204 Chaîne d'entraînement du ramasseur .............. 205 Commande ......................................................... 77 Commande manuelle (liage par ficelle, terminal) ......................................................................... 154 Commande manuelle (liage par filet, terminal). 153 Commande manuelle du liage.......................... 122 Commande supplémentaire ................................. 8 Commander la machine avec la manette ......... 139 Commander le pied d'appui................................ 82 Commander le système d'inversion en cas de blocage de la matière récoltée ......................... 100 Comment utiliser ce document ............................. 8 Commutation entre les terminaux .................... 159 Commutation entre terminaux .......................... 160 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents................................ 28 Comportement en cas de surcharge de tension de lignes aériennes ................................................. 24 Dangers lors de la circulation sur route .............. 21 Dangers lors des virages avec la machine accouplée et en raison de la largeur totale ........ 22 Dangers lors du fonctionnement de la machine en dévers................................................................. 22 Dangers provoqués par des dommages sur la machine .............................................................. 17 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus 27 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Monter et descendre .......................................... 26 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine ...................................... 26 Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la circulation sur route .. 22 Débrancher les conduites et câbles d'alimentation ......................................................................... 173 Décharge électrique mortelle par des lignes aériennes............................................................ 23 Déclaration de conformité ................................ 263 Défaut Compteur du client ........................................... 156 Balle ronde conique ............................... 217 Compteur totalisateur ....................................... 158 Blocages de la matière récoltée ............. 216 Compteurs ........................................................ 155 Chariot de guidage de ficelle.................. 220 Conduite et transport ........................................ 170 Ficelle glisse........................................... 220 Configuration de l’application de machine KRONE ......................................................................... 130 Ficelle ne se lance pas lors du démarrage du liage................................................... 219 Consignes de sécurité fondamentales ............... 15 Ficelle pas coupée. ................................ 219 Consommables .................................................. 49 Ficelle trop éloignée du bord de la balle ronde ...................................................... 220 Contenu de la livraison ....................................... 52 Contrôler / adapter la pression des pneus ......... 53 Contrôler / effectuer la maintenance des pneus ......................................................................... 197 Contrôler l'éclairage de routes.......................... 173 Contrôler les flexibles hydrauliques.......... 199, 214 Contrôler les raccords à vis sur le timon .......... 203 Correction du remplissage (terminal) ............... 152 Filet casse .............................................. 218 Filet ne va pas jusqu'aux bords extérieurs .... 219 Filet non transporté. ............................... 218 Filet pas coupé proprement. .................. 218 La balle ronde est en forme de tonneau, le matériel de liage casse .......................... 218 Couple de serrage : écrous de roue ................. 198 La balle ronde ne sort pas de la chambre à balles ...................................................... 217 Couples de serrage .......................................... 194 Le filet est tiré pendant le pressage ....... 219 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 253 22 Index Le filet s'enroule autour du rouleau de caoutchouc ............................................. 219 Lubrification centralisée des chaînes : consommation d'huile trop élevée.......... 220 Lubrification centralisée des chaînes : consommation d'huile trop faible............ 220 Démarrage du liage................................ 112 Indicateur de direction ............................ 110 Nombre de couches de filet ................... 114 Ouvrir l'écran de travail .......................... 110 Régler la présignalisation ....................... 113 Lubrification centralisée des chaînes : pompe pas entièrement rentrée ............. 220 Régler la sensibilité de l'indicateur de direction.................................................. 114 Matière récoltée courte .......................... 217 Régler la temporisation du démarrage du liage........................................................ 115 Ramasseur ............................................. 216 Trappe arrière ne se ferme pas.............. 217 Trappe arrière ne s'ouvre pas ................ 217 Défaut, cause et dépannage ............................ 216 Défauts au niveau du liage par ficelle .............. 219 Défauts du liage ou pendant le processus de liage ......................................................................... 218 Défauts du système électrique/électronique .... 221 Défauts pendant ou après le pressage ............ 217 Régler le diamètre des balles................. 112 Test des actionneurs .............................. 120 Test des capteurs pour capteurs numériques ............................................ 117 DS 100 Activer/désactiver l'unité de commande. 109 Ouvrir l'écran de circulation sur route..... 110 Durée de service de la machine ......................... 15 Défauts sur la lubrification centralisée des chaînes ......................................................................... 220 Défauts sur le ramasseur ou pendant la collecte de la matière récoltée ............................................ 216 Dégager l'accouplement débrayable à cames sur l'arbre à cardan................................................. 204 Démarrage du liage .......................................... 112 Démarrer le liage ................................................ 81 Démonter............................................................ 86 Démonter/monter le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux ............................................. 91 Description de la machine .................................. 44 Description fonctionnelle liage par ficelle quadruple ........................................................................... 46 Description fonctionnelle liage par filet ............... 47 Desserrer le reteneur de ficelle ........................ 180 Desserrer/serrer le frein de parking.................... 84 Diagnostic des actionneurs numériques .......... 166 Diamètre des balles Régler le capteur .................................... 163 Dispositif de placage à rouleaux ........................ 90 Démonter le déflecteur ............................. 92 Données de contact de votre revendeur .............. 2 DS 100 Activer/désactiver l'éclairage de travail .. 112 Afficher le compteur du client ................. 116 Fortima V 1800 254 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Index 22 E G Échelle pour les travaux sur le liage................... 86 Graisses lubrifiantes ........................................... 50 Écran de circulation sur route (appel automatique) ......................................................................... 138 Groupe-cible du présent document ...................... 8 Écran tactile.............................................. 125, 128 H Effacer individuellement les défauts ................. 168 Effacer tous les défauts .................................... 169 Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée.................................. 26 Huiles ................................................................. 50 I Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant.................................................................. 29 Identification ....................................................... 45 Effectuer le test des acteurs ............................... 30 Immobiliser et sécuriser la machine ................... 28 Effectuer un contrôle visuel ...................... 199, 214 Importance de la notice d'utilisation ................... 15 Éjecter la balle ronde.......................................... 81 Indicateur de direction .............................. 110, 136 Élimination ........................................................ 249 Indicateur de direction sensibilité (terminal) ..... 150 Éliminer la corrosion sur l'étrier d'étirage en largeur ......................................................................... 201 Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes ....................... 2 Éliminer l'erreur au niveau d'un capteur / actionneur......................................................... 223 Indications de direction......................................... 9 Illustrations ........................................................... 9 Éliminer les blocages de la matière récoltée ...... 99 Indications relatives aux demandes de renseignements et commandes ......................... 45 Enclencher/éteindre le terminal ........................ 129 Info logiciel (terminal) ....................................... 167 Enfant en danger ................................................ 16 Installation d’air comprimé endommagée........... 25 Entraînement du ramasseur Interlocuteur ......................................................... 2 Remplacer la vis de cisaillement .............. 89 Équipement de sécurité...................................... 39 K Équipements de sécurité personnels ................. 20 KRONE SmartConnect (terminal) .................... 159 Équipements supplémentaires et pièces de rechange ............................................................ 16 État technique impeccable de la machine .......... 17 Exploitation uniquement après mise en service correcte .............................................................. 17 F Flexibles hydrauliques endommagés ................. 25 Fonctions auxiliaires (AUX) .............................. 139 Fonctions différentes par rapport au terminal ISOBUS KRONE .............................................. 132 Frein à air comprimé Nettoyer le filtre à air .............................. 211 Vidanger l'eau de condensation du réservoir à air comprimé ....................................... 212 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 255 22 Index L M Le bruit peut nuire à la santé .............................. 24 Machine et pièces machine soulevées............... 27 Lever le ramasseur............................................. 87 Maintenance ..................................................... 187 Liage par ficelle Maintenance – après la saison......................... 188 Temporisation du démarrage du liage ... 150 Maintenance – avant la saison ......................... 187 Liage par ficelle quadruple ................................. 92 Maintenance – Tous les 2 ans ......................... 190 Liage par filet ...................................................... 96 Maintenance – toutes les 10 heures, au moins une fois par jour....................................................... 189 Mettre le filet en place .............................. 97 Temporisation du démarrage du liage ... 149 Ligne d'état ....................................................... 133 Limiteurs de charge de la machine .................... 44 Liquides brûlants ................................................ 25 Liquides sous haute pression ............................. 24 Liste de contrôle pour la première mise en service ........................................................................... 51 Liste des défauts .............................................. 223 Liste des défauts (terminal) .............................. 167 Lubrification centralisée des chaînes Nettoyer les unités de dosage................ 210 Remplacer le flexible sur l'unité de dosage... 211 Lubrifier l’arbre à cardan .................................. 193 Maintenance – toutes les 50 heures ................ 189 Maintenance – toutes les 500 heures .............. 189 Maintenance – une fois après 10 heures ......... 188 Maintenance – une fois après 50 heures ......... 189 Maintenance de la boîte de transmission principale ......................................................................... 198 Maintenance de la lubrification centralisée des chaînes ............................................................. 209 Maintenance de l'installation hydraulique......... 213 Maintenance du frein à air comprimé (sur la version « frein à air comprimé ») ...................... 211 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ................................................... 20 Marquages de sécurité sur la machine .............. 21 Matières d'exploitation........................................ 23 Matières d'exploitation non adaptées ................. 23 Mauvais usage raisonnablement prévisible ....... 14 Mémoire de données.......................................... 43 Menu 1 « Nombre de couches de ficelle » (liage par ficelle) ......................................................... 147 Menu 1 « Nombre de couches du filet » (liage par filet)................................................................... 147 Menu 10 « Commande manuelle « (pour la version « liage par ficelle ») .......................................... 154 Menu 10 « Commande manuelle » (pour la version « liage par filet ») .............................................. 153 Menu 13 « Compteurs » ................................... 155 Menu 13-1 « Compteur du client » ................... 156 Menu 13-2 « Compteur totalisateur » ............... 158 Menu 14 « ISOBUS » ....................................... 159 Menu 14-5 « KRONE SmartConnect » ............ 159 Menu 14-9 « Commutation entre terminaux » .. 159 Menu 15 « Réglages » ..................................... 160 Menu 15-1 « Test des capteurs »..................... 161 Menu 15-2 «Test des acteurs»......................... 165 Fortima V 1800 256 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Index Menu 15-3 « Info sur le logiciel » ..................... 167 Menu 15-4 « Liste des défauts » ...................... 167 Menu 3 « Présignalisation » ............................. 148 Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par ficelle) ................................... 150 22 N Nettoyer l’œillet d'attelage ................................ 200 Nettoyer la douille et l’œillet d'attelage............. 200 Nettoyer la machine ......................................... 200 Menu 4 « Temporisation du démarrage du liage » (liage par filet) ....................................... 149 Nettoyer le bras tendeur du fond à rouleaux .... 201 Menu 7 « Sensibilité de l'indicateur de direction » ......................................................... 150 Nettoyer les buses de la lubrification centralisée des chaînes ...................................................... 210 Menu 8 « Sélection genre de liage » (pour la version « Liage par ficelle et filet ») .................. 151 Nettoyer les chaînes d'entraînement................ 201 Menu 9 « Correction du remplissage » ............ 152 Messages de défaut ................................. 121, 221 Mesures courantes de sécurité .......................... 28 Mettre des cales d'arrêt sous les pneus ............. 85 Nettoyer le filtre à air ........................................ 211 Nettoyer les unités de dosage .......................... 210 Nombre de couches de ficelle (liage par ficelle, terminal) ........................................................... 147 Nombre de couches de filet (liage par filet, terminal) ........................................................... 147 Mettre la ficelle de liage en place ....................... 92 Mettre le filet en place ........................................ 97 O Mettre le rouleau de filet en place ...................... 96 Ouvrir l'écran de circulation sur route............... 110 Mise en service .................................................. 62 Ouvrir l'écran de travail..................................... 110 Mise en service/mise hors service du terminal. 125 Modifications structurelles réalisées sur la machine ........................................................................... 16 Modifier la valeur .............................................. 145 Modifier le mode ............................................... 146 Montage de la chaîne de sécurité ...................... 67 Monter ................................................................ 86 Monter des déflecteurs supplémentaires dans la trappe arrière ...................................................... 80 P Parquer la machine de manière sûre ................. 22 Passagers .......................................................... 17 Pied d'appui........................................................ 82 Plan de lubrification .......................................... 190 Plaque d'identification pour véhicules lents........ 42 Plaque signalétique ............................................ 45 Monter et descendre en toute sécurité ............... 26 Points d'appui du cric ....................................... 247 Monter l’arbre à cardan sur la machine .............. 57 Position et signification des autocollants d'avertissement .................................................. 36 Monter l’arbre à cardan sur le tracteur ............... 63 Monter le barillet de protection de l'arbre à cardan ........................................................................... 56 Monter le support de tuyaux flexibles et de câbles ........................................................................... 53 Position et signification des autocollants de sécurité ............................................................... 31 Postes de travail sur la machine ........................ 17 Première mise en service ................................... 51 Monter l'éjecteur de balles.................................. 58 Préparation de la machine pour le transport .... 174 Monter les baguettes d'entraîneur supplémentaires sur la chaîne du fond mouvant ........................... 80 Préparations avant le pressage.......................... 77 Monter/démonter la protection contre les utilisations non autorisées .................................. 85 Monter/démonter le garde-boue ....................... 106 Préparer la machine pour la circulation routière ......................................................................... 171 Préparer le disque de frein du frein de matériel de liage .................................................................... 53 Présignalisation (terminal) ................................ 148 Protéger le disque de frein du frein de matériel de liage de la corrosion ......................................... 202 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 257 22 Index Q R Qualification du personnel opérateur ................. 15 Raccordement de l'éclairage de routes .............. 66 Qualification du personnel spécialisé ................. 16 Raccorder la caméra au terminal ISOBUS CCI 800 ou CCI 1200 KRONE ......................................... 76 Raccorder le terminal étranger ISOBUS ............ 74 Raccorder le terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) ........................................................... 72 Raccorder le terminal KRONE DS 500 .............. 70 Raccorder l'unité de commande DS 100 de KRONE............................................................... 68 Raccourcir la chaîne du fond mouvant ............. 207 Ramasseur ......................................................... 87 Régler la hauteur de travail ...................... 88 Réduire la pression sur les parois latérales de la chambre à balles ................................................ 80 Réglages .......................................................... 177 Réglages (terminal) .......................................... 160 Réglages ISOBUS (terminal) ........................... 159 Régler la décharge de force de freinage lors de l'alimentation du matériel de liage .................... 183 Régler la désactivation automatique de fond à rouleaux............................................................ 185 Régler la fermeture de la trappe arrière ........... 246 Régler la hauteur de travail du ramasseur ......... 88 Régler la présignalisation ................................. 113 Régler la pression de compression .................. 177 Régler la sensibilité de l'indicateur de direction 114 Régler la temporisation du démarrage du liage 115 Régler le capteur « Position chariot de guidage de ficelle » ............................................................. 181 Régler le capteur B09/B10 « Indicateur de remplissage gauche/droite » ............................ 163 Régler le capteur B09/B10 Indicateur de remplissage gauche/droite ............................... 163 Régler le capteur B62 « Liage 2 (actif) » .......... 164 Régler le déflecteur sur le dispositif de placage à rouleaux.............................................................. 91 Régler le diamètre des balles ................... 112, 139 Régler le dispositif de placage à rouleaux.......... 90 Régler le frein de filet supplémentaire .............. 182 Régler le frein de matériel de liage................... 182 Régler le limiteur de ficelle ............................... 178 Régler le nombre de couches de ficelle ........... 178 Régler le nombre de couches de filet ....... 114, 178 Fortima V 1800 258 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Index 22 Régler le racloir par rapport au rouleau hélicoïdal ......................................................................... 203 S Régler le reteneur de ficelle ............................. 179 Schéma hydraulique......................................... 250 Régler le rouleau de pressage du liage par ficelle ......................................................................... 246 Sécuriser la machine soulevée et les pièces de la machine pour les empêcher de descendre ........ 29 Régler l'embrayage magnétique du liage par ficelle ......................................................................... 180 Sécuriser la trappe de la boîte de réserve ....... 175 Régler les chaînes d'entraînement................... 204 Sécuriser le ramasseur relevé pour la conduite sur route ................................................................. 172 Régler les paramètres utilisateur...................... 123 Sécuriser les capots latéraux ........................... 174 Régler les unités sur le terminal ....................... 131 Sécurité .............................................................. 14 Régler l'étrier d'étirage en largeur du liage....... 184 Sécurité de fonctionnement : État technique impeccable ......................................................... 17 Régler l'étrier d'étirage en largeur sur le liage par filet ou le liage par ficelle .................................... 98 Sécurité en matière de conduite......................... 21 Régler l'unité de coupe du liage par filet .. 184, 202 Sélection mode de liage (liage par filet et par ficelle, terminal) ................................................ 151 Remarques contenant des informations et des recommandations ............................................... 11 Sélectionner le mode de liage (liage par filet et par ficelle, terminal) ................................................ 151 Remplacer la vis de cisaillement sur l'entraînement du ramasseur ..................................................... 89 Sélectionner un menu ...................................... 144 Remplacer le flexible sur l'unité de dosage ...... 211 Sensibilité indicateur de direction (terminal)..... 150 Remplacer l'élément filtrant d'huile hydraulique 214 SmartConnect (terminal) .................................. 159 Remplir la chambre à balles ............................... 78 Soulever la machine ......................................... 175 Remplissage correct (terminal) ........................ 152 Sources de danger sur la machine..................... 24 Renvois ................................................................ 8 Structure de l'écran .......................................... 130 Réparation, maintenance et réglages par le personnel spécialisé ......................................... 247 Structure de menu ............................................ 142 Répertoires et renvois .......................................... 8 Surfaces brûlantes ............................................. 25 Respect de l'environnement et élimination des déchets ............................................................... 23 Symbole de représentation .................................. 9 Risque d'incendie ............................................... 23 Structure DS 500 .............................................. 126 Symboles dans le texte ........................................ 9 Symboles dans les figures ................................... 9 Symboles récurrents ........................................ 143 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 259 22 Index T Test des actionneurs (terminal) ........................ 165 Tableau de conversion ....................................... 11 Test des actionneurs pour actionneurs numériques et analogiques .................................................. 120 Tableau de maintenance .................................. 187 Test des capteurs ............................................. 161 Temporisation du démarrage du liage (liage par ficelle, terminal) ................................................ 150 Test des capteurs (terminal)............................. 161 Temporisation du démarrage du liage (liage par filet, terminal) .................................................... 149 Terme « machine » .............................................. 9 Terminal Appeler le niveau de menu .................... 144 Commande manuelle (liage par ficelle).. 154 Commande manuelle (liage par filet) ..... 153 Commutation entre les terminaux .......... 159 Test des capteurs pour capteurs numériques et analogiques ...................................................... 117 Touches............................................................ 134 Travaux de maintenance et de réparation.......... 26 Travaux sur des zones hautes de la machine .... 27 Types de défauts possibles (FMI) .................... 222 U Commutation entre terminaux ................ 160 Unité de commande KRONE DS 100 .............. 107 Compteur ............................................... 155 Utilisation conforme ............................................ 14 Correction du remplissage ..................... 152 Utiliser la lubrification des chaînes ................... 103 Indicateur de direction sensibilité ........... 150 Utiliser le robinet d'arrêt de la trappe arrière ...... 83 Info logiciel ............................................. 167 Liste des défauts .................................... 167 V Nombre de couches de ficelle ................ 147 Valeurs limites techniques.................................. 18 Nombre de couches de filet ................... 147 Validité.................................................................. 8 Présignalisation ...................................... 148 Vérifier le niveau d’huile, ajouter de l'huile et remplacer les filtres .......................................... 209 Réglages ................................................ 160 Réglages ISOBUS ................................. 159 Régler les unités .................................... 131 Sélectionner le mode de liage (liage par filet et par ficelle)........................................... 151 Vidanger l'eau de condensation du réservoir d’air comprimé.......................................................... 212 Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à gros pas............................................................ 194 SmartConnect ........................................ 159 Vis autotaraudeuses métriques avec filetage à pas fin...................................................................... 195 Temporisation du démarrage du liage (liage par ficelle)............................................... 150 Vis autotaraudeuses métriques avec tête fraisée et six pans creux .................................................. 195 Temporisation du démarrage du liage (liage par filet) .................................................. 149 Vis obturatrices sur les boîtes de vitesses ....... 196 Test des actionneurs .............................. 165 Volume du document ........................................... 9 Vue d'ensemble................................................ 107 Test des capteurs................................... 161 Terminal – Fonctions de la machine ................ 133 Terminal – menus............................................. 142 Terminal ISOBUS d'autres fabricants............... 132 Terminal ISOBUS KRONE (CCI 800, CCI 1200) ......................................................................... 128 Terminal KRONE DS 500................................. 125 Terminer le pressage, démarrer le processus de liage et éjecter la balle ronde ............................. 81 Fortima V 1800 260 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Index 22 Z Zone de danger de la prise de force .................. 19 Zone de danger de l'arbre à cardan ................... 19 Zone de danger en raison des pièces de la machine continuant de fonctionner .................... 20 Zone de danger entre le tracteur et la machine . 19 Zone de danger lorsque l'entraînement est activé ........................................................................... 19 Zones de danger ................................................ 18 Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 261 Cette page a délibérément été laissée vide. Fortima V 1800 262 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr Déclaration de conformité 23 23 Déclaration de conformité Déclaration de conformité CE Nous, société Maschinenfabrik Krone Beteiligungs-GmbH Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité propre, que la machine : série : Presse à balles rondes RP601-40 à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur de la : • Directive CE 2006/42/CE (machines) • Directive UE 2014/30/UE (CEM). Conformément à la directive, la norme harmonisée EN ISO 14982:2009 a été prise comme référence. Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques. Spelle, le 15/01/2019 Dr.-Ing. Josef Horstmann (Gérant du secteur Construction & Développement) Année de construction : N° de machine : Fortima V 1800 Notice d'utilisation originale 150001163_00_fr 263 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG * Heinrich-Krone-Straße 10 D-48480 Spelle * Boîte postale 11 63 D-48478 Spelle ' +49 (0) 59 77 / 935-0 6 +49 (0) 59 77 / 935-339 V.1 ü www.landmaschinen.krone.de ">
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