Notice d'utilisation d'origine Faucheuse à disques frontale EasyCut 2801 CV EasyCut 3201 CV EasyCut 3600 CV (à partir du n° machine: 1078670) N° de commande: 150 000 110 06 fr 02.11.2021 Sommaire CV0 Déclaration de conformité CE Nous, la société KRONE Agriculture SE Heinrich-Krone-Str. 10, D-48480 Spelle déclarons par la présente en tant que fabricant du produit mentionné ci-après, sous notre responsabilité propre que la machine : type : faucheuse à disques EasyCut 2801 CV, EasyCut 3201 CV, EasyCut 3600 CV à laquelle se rapporte cette déclaration, satisfait aux dispositions suivantes en vigueur : • directive CE 2006/42/CE (machines) Le gérant soussigné est autorisé à établir les documents techniques. Spelle, le 04/08/2021 Jan Horstmann (Gérant Construction & Développement) Année de construction : 2 N° de mach. : Sommaire 1 Sommaire 1 Sommaire ................................................................................................................................................ 3 2 Informations Concernant Ce Document .............................................................................................. 7 2.1 Validité ................................................................................................................................................ 7 2.2 Renouvellement de commande ......................................................................................................... 7 2.3 Autre documentation .......................................................................................................................... 7 2.4 Groupe-cible du présent document .................................................................................................... 7 2.5 Le présent document a été élaboré comme suit ................................................................................ 7 2.5.1 Répertoires et références............................................................................................................ 7 2.5.2 Indications de direction ............................................................................................................... 8 2.5.3 Terme « Machine » ..................................................................................................................... 8 2.5.4 Figures ........................................................................................................................................ 8 2.5.5 Volume du document .................................................................................................................. 8 2.5.6 Symboles de représentation ....................................................................................................... 8 2.5.7 Tableau de conversion ..............................................................................................................11 3 Sécurité .................................................................................................................................................12 3.1 Utilisation conforme ..........................................................................................................................12 3.2 Durée de vie utile de la machine ......................................................................................................12 3.3 Consignes de sécurité fondamentales .............................................................................................12 3.3.1 Importance de la notice d'utilisation ..........................................................................................12 3.3.2 Qualification du personnel ........................................................................................................13 3.3.3 Enfant en danger .......................................................................................................................13 3.3.4 Accoupler la machine au tracteur .............................................................................................13 3.3.5 Modifications structurelles réalisées sur la machine .................................................................13 3.3.6 Équipements supplémentaires et pièces de rechange .............................................................14 3.3.7 Postes de travail sur la machine ...............................................................................................14 3.3.8 Sécurité de fonctionnement : état technique impeccable .........................................................14 3.3.9 Zones de danger .......................................................................................................................16 3.3.10 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ............................................18 3.3.11 Équipements de sécurité personnels ........................................................................................18 3.3.12 Marquages de sécurité sur la machine .....................................................................................19 3.3.13 Sécurité en matière de conduite ...............................................................................................19 3.3.14 Parquer la machine de manière sûre ........................................................................................20 3.3.15 Matières d'exploitation ..............................................................................................................20 3.3.16 Sources de danger sur la machine ...........................................................................................20 3.3.17 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine ............................22 3.3.18 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus 23 3.3.19 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents ............................23 3.4 Routines de sécurité.........................................................................................................................24 3.4.1 Immobiliser et sécuriser la machine ..........................................................................................24 3.4.2 Étayer la machine soulevée et les pièces de la machine de manière stable ...........................24 3.4.3 Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant .........................................................................................................................................25 3.5 Autocollants de sécurité sur la machine...........................................................................................26 3.5.1 Position et signification des autocollants de sécurité sur la machine .......................................26 3.5.2 Ordre supplémentaire des autocollants de sécurité et d'avertissement ...................................32 3.5.3 Attacher les autocollants de sécurité et les autocollants d'avertissement ................................32 3 Sommaire 3.5.4 Interlocuteur ..............................................................................................................................32 3.6 Equipement de sécurité ...................................................................................................................33 3.6.1 Robinets d'arrêt .........................................................................................................................33 3.6.2 Béquille .....................................................................................................................................33 3.6.3 Chaîne de sécurité ....................................................................................................................34 4 Description de la Machine ...................................................................................................................35 4.1 Aperçu de la machine.......................................................................................................................35 4.2 Identification .....................................................................................................................................36 5 5.1 5.2 5.3 6 Caractéristiques Techniques de la Machine .....................................................................................37 Caractéristiques techniques .............................................................................................................37 Température ambiante .....................................................................................................................37 Matières d'exploitation ......................................................................................................................38 Première mise en service ....................................................................................................................39 6.1 Premier montage ..............................................................................................................................39 6.2 Attelage au tracteur ..........................................................................................................................40 6.2.1 Points de couplage ....................................................................................................................40 6.3 Arbre à cardan ..................................................................................................................................41 6.3.1 Ajustage de la longueur ............................................................................................................41 6.4 Montage de l'arbre à cardan ............................................................................................................42 6.5 Hauteur des bras inférieurs du tracteur............................................................................................42 7 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 Mise en service .....................................................................................................................................43 Attelage au tracteur ..........................................................................................................................43 Raccordement des conduites hydrauliques .....................................................................................44 Raccorder la commande ..................................................................................................................45 Raccordement de l'éclairage ............................................................................................................45 Montage de l'arbre à cardan ............................................................................................................46 Arbre à cardan intermédiaire ............................................................................................................47 Utilisation de la chaîne de sécurité ..................................................................................................48 Faire pivoter le pied de support en position de transport .................................................................49 8 Utilisation ..............................................................................................................................................50 8.1 Conversion de la position de transport sur la position de travail .....................................................51 8.1.1 Rabattre le dispositif de protection ............................................................................................52 8.2 Faire pivoter le pied de support en position de transport .................................................................53 8.3 Bloquer / débloquer les robinets d'arrêt ...........................................................................................53 8.4 Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande .......................................................................54 8.5 Démontage de la machine : .............................................................................................................55 9 Conduite et transport ...........................................................................................................................57 9.1 De la position de travail à la position de transport ...........................................................................58 9.2 Dispositif de blocage et loqueteau ...................................................................................................59 10 Réglages ................................................................................................................................................60 10.1 Réglage de la hauteur de coupe ......................................................................................................60 10.2 Réglage des protections ..................................................................................................................61 10.2.1 Protections latérales ..................................................................................................................61 10.2.2 Protections avant ......................................................................................................................62 10.3 Réglage de la pression au sol ..........................................................................................................63 10.4 Réglage de la voie du tracteur .........................................................................................................63 10.5 Réglage de la vitesse de la faneuse ................................................................................................64 10.6 Réglage de la tôle de conditionnement ............................................................................................65 4 Sommaire 10.6.1 Dépose large et andainage .......................................................................................................66 10.6.2 Régler les déflecteurs / les plaques à andains .........................................................................67 10.6.3 Régler les plaques à andains ....................................................................................................67 10.6.4 Réglage de la tôle de répartition large ......................................................................................68 10.7 Réglage du conditionneur à rouleaux (équipement au choix / CRI) ................................................69 10.8 Réglage de l’écartement des rouleaux.............................................................................................69 11 Maintenance ..........................................................................................................................................71 11.1 Couples de serrage ..........................................................................................................................72 11.1.1 Vis filetées métriques avec filetage à pas gros .........................................................................72 11.1.2 Vis filetées métriques avec filetage à pas fin ............................................................................73 11.1.3 Vis filetées métriques avec tête fraisée et six pans creux ........................................................73 11.1.4 Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses 74 11.1.5 Couples de serrage divergents .................................................................................................74 11.2 Pneus ...............................................................................................................................................75 11.2.1 Contrôle et entretien des pneus ................................................................................................75 11.3 Matières d'exploitation ......................................................................................................................76 11.3.1 Périodicité pour le contrôle et la vidange de l'huile des engrenages ........................................76 11.4 Engrenage pivotant ..........................................................................................................................77 11.5 Transmission d'entrée ......................................................................................................................79 11.6 Engrenage d'entraînement de la faucheuse ....................................................................................80 11.7 Contrôle du niveau d'huile et vidange de l'huile du mancheron de fauchage ..................................82 11.7.1 Vidange de l'huile ......................................................................................................................82 11.7.2 Contrôle du niveau d’huile ........................................................................................................82 11.7.3 Aligner le mancheron de fauchage ...........................................................................................83 11.8 Contrôle des lames de coupe et du support de couteaux................................................................84 11.8.1 Lames de coupe ........................................................................................................................84 11.8.2 Verrouillage à vis des couteaux ................................................................................................85 11.8.3 Verrouillage rapide des couteaux .............................................................................................86 11.8.4 Contrôle régulier des ressorts à lames .....................................................................................87 11.8.5 Contrôle régulier des porte-couteaux et des tambours à couteaux ..........................................88 11.8.6 Limite d'usure pour les érosions ...............................................................................................89 11.9 Remplacement des couteaux sur les porte-couteaux ......................................................................90 11.9.1 Verrouillage à vis des couteaux ................................................................................................91 11.9.2 Verrouillage rapide des couteaux .............................................................................................92 11.9.3 Remplacement des couteaux sur la version "Outil QuickChange" ...........................................93 11.10 Renouvellement des rebords ...........................................................................................................94 11.11 Moyeu de toupie avec protection par goupille de cisaillement (en option) ......................................95 11.12 Moyeu de toupie avec protection par goupille de cisaillement (en option) ......................................97 11.12.1 Après le cisaillement .................................................................................................................99 11.13 Accumulateur de pression (option) ................................................................................................101 12 Maintenance – Lubrification ..............................................................................................................103 12.1 Arbre à cardan ................................................................................................................................103 12.2 Lubrification de l'arbre à cardan intermédiaire ...............................................................................104 12.3 Plan de lubrification ........................................................................................................................105 13 Equipements spéciaux ......................................................................................................................107 13.1 Consignes de sécurité spéciales ....................................................................................................107 13.2 Patins de coupe haute....................................................................................................................107 13.3 Bande transporteuse transversale .................................................................................................108 5 Sommaire 13.4 Consignes de sécurité apposées sur la machine ..........................................................................108 13.5 Emplacement des autocollants de sécurité sur la bande transporteuse transversale ...................109 13.6 Informations générales ...................................................................................................................111 13.6.1 Système hydraulique ...............................................................................................................111 13.7 Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande .....................................................................112 13.8 Réglage de la bande transporteuse ...............................................................................................113 13.9 Installation hydraulique...................................................................................................................114 13.9.1 Quantités de remplissage et désignations des lubrifiants.......................................................114 13.9.2 Réservoir d’huile .....................................................................................................................115 13.9.3 Contrôle du niveau d’huile ......................................................................................................116 13.9.4 Vidange de l'huile ....................................................................................................................116 13.9.5 Remplacer le filtre à huile hydraulique ....................................................................................117 13.10 Points de lubrification de la bande transporteuse transversale .....................................................118 14 Stockage ..............................................................................................................................................119 15 Avant le début de la nouvelle saison ...............................................................................................120 15.1 Accouplement à friction ..................................................................................................................121 16 Élimination de la machine .................................................................................................................122 16.1 Éliminer la machine ........................................................................................................................122 17 6 Index ....................................................................................................................................................123 Informations Concernant Ce Document 2 Informations Concernant Ce Document 2.1 Validité Cette notice d'utilisation est valable pour les faucheuses à disques de la série: EasyCut 2801 CV, EasyCut 3201 CV, EasyCut 3600 CV 2.2 Renouvellement de commande Si ce document était partiellement ou entièrement inutilisable, vous pouvez demander un document de remplacement en indiquant le n° de document indiqué sur la page de garde. Vous trouverez les données de contact au chapitre « Interlocuteurs ». Vous pouvez également télécharger le document en ligne via KRONE MEDIA https://mediathek.krone.de/. 2.3 Autre documentation Pour garantir une utilisation conforme et sûre de la machine, veuillez également tenir compte des documents mentionnés ci-après: – 2.4 Notice(s) d'utilisation de l'arbre à cardan/des arbres à cardan Groupe-cible du présent document Ce document s'adresse aux utilisateurs de la machine qui satisfont les normes minimales de la qualification du personnel, voir le chapitre Sécurité « Qualification du personnel ». 2.5 Le présent document a été élaboré comme suit 2.5.1 Répertoires et références Sommaire/en-têtes: Le sommaire et les en-têtes de la présente notice permettent de passer aisément et rapidement d'un chapitre à l'autre. Index L'index contient des mots-clés classés par ordre alphabétique qui permettent de trouver des informations précises sur le sujet correspondant. L'index se trouve dans les dernières pages de la présente notice. Références croisées: Les références qui renvoient à une autre section de la présente notice d'utilisation ou d'un autre document sont accompagnées d'une indication de chapitre, sous-chapitre ou section correspondant(e). La désignation des sous-chapitres respectivement des sections figure entre guillemets. Exemple: Veuillez vérifier que toutes les vis de la machine sont serrées à bloc, voir chapitre Maintenance, « Couples de serrage ». Vous trouverez le sous-chapitre respectivement la section par le biais d'une entrée dans le sommaire et dans l'index. 7 Informations Concernant Ce Document 2.5.2 Indications de direction Les indications de direction figurant dans le présent document, comme avant, arrière, gauche et droite, s'appliquent toujours dans le sens de la marche. 2.5.3 Terme « Machine » Dans ce document, la faucheuse est également désignée par le terme « machine ». 2.5.4 Figures Les figures dans ce document ne représentent pas toujours le type exact de machine. Les informations qui se réfèrent à la figure correspondent toujours au type de machine de ce document. 2.5.5 Volume du document Ce document décrit non seulement l'équipement de série mais aussi les suppléments et les variantes de la machine. Votre machine peut différer de ce document. 2.5.6 Symboles de représentation Symboles dans le texte Dans ce document, les moyens d'affichage suivants sont utilisés: Action Un point (•) signale un pas d'action à réaliser, par exemple: • Réglez le rétroviseur extérieur gauche. Suite d'actions Plusieurs points (•) figurant devant une suite d'actions désignent une suite d'actions à réaliser étape par étape, par exemple: • Desserrez le contre-écrou. • Réglez la vis. • Serrez le contre-écrou. Enumération Les tirets (-) désignent une énumération, par exemple: – Freins – Direction – Eclairage 8 Informations Concernant Ce Document Symboles dans les figures Les icônes suivants sont utilisés pour la visualisation des composants et des actions: Icône Explication 1 Signe de référence pour le composant I Position d'un composant (par ex. de la position I à la position II) X Dimensions (par ex. B = largeur, H = hauteur, L = longueur) Action: Serrez les vis en utilisant la clé dynamométrique avec le couple de serrage indiqué Direction de mouvement Sens de la marche ouvert fermé agrandissement d'une partie de l'image Encadrements, ligne de mesure, limitation de ligne de mesure, ligne de référence pour composants visibles ou matériel de montage visible Encadrements, ligne de mesure, limitation de ligne de mesure, ligne de référence pour composants cachés ou matériel de montage caché Chemins de pose LH Côté gauche de la machine RH Côté droit de la machine 9 Informations Concernant Ce Document Indications d'avertissement Avertissement AVERTISSEMENT! - Type et source du danger! Effet: Danger de mort, graves dommages matériels. • Mesures pour la prévention des risques. Attention ATTENTION! - Type et source du danger! Effet: Dommages matériels. • Mesures pour la prévention des risques. Remarques avec informations et recommandations Remarque Remarque Effet: Bénéfice économique de la machine. • Mesures à exécuter. 10 Informations Concernant Ce Document 2.5.7 Tableau de conversion Le tableau suivant permet de convertir des unités métriques en unités US. Quantité Unités SI (métriques) Nom de l'unité Abréviation Surface Hectares ha Débit volumique Litres par minute Facteur Unités pouces-livres Nom de l'unité Abréviation 2,47105 Acre acres L/min 0,2642 Gallons US par minute gpm Mètres cubes par heure m³/h 4,4029 Force Newtons N 0,2248 Livres-force lbf Longueur Millimètres mm 0,03937 Pouce po Mètres m 3,2808 Pied pi Puissance Kilowatts kW 1,3410 Chevalvapeur CV Pression Kilopascals kPa 0,1450 psi Mégapascals MPa 145,0377 Livres par pouce carré Bar (non-SI) bar 14,5038 Newtonsmètres Nm 0,7376 Livre-pied ou pied-livres pi∙lb 8,8507 Livre-pouces ou poucelivres po∙lb Couple Température Degrés Celsius °C °Cx1,8+32 Degrés Fahrenheit °F Vélocité Mètres par minute m/min 3,2808 Pieds par minute pi/min Mètres par seconde m/s 3,2808 Pieds par seconde pi/s Kilomètres par heure km/h 0,6215 Miles par heure mph Litres L 0,2642 Gallons US US gal. Millilitres ml 0,0338 Onces US US oz Centimètres cubes cm³ 0,0610 Pouces cubes po³ Kilogrammes kg 2,2046 Livres lbs Volume Poids 11 Sécurité 3 Sécurité Ver 3.1 Utilisation conforme Le jeu de construction pour faucheuses à disques est destiné exclusivement à l'utilisation habituelle lors des travaux agricoles (utilisation conforme). Les modifications arbitraires sur la machine peuvent influencer négativement les caractéristiques de la machine ou l’utilisation sûre, ou bien encore altérer le fonctionnement correct. Les modifications arbitraires libèrent par conséquent le fabricant de toute demande de dommages et intérêts en résultant. 3.2 Durée de vie utile de la machine – – – – – 3.3 La durée de vie utile de cette machine dépend largement de la commande appropriée, la maintenance et les conditions d´utilisation. Pour réaliser un état de fonctionnement permanent et une longue durée de vie utile de la machine, respectez les instructions et les indications de cette notice d'utilisation. Après chaque saison d'utilisation, contrôlez de manière approfondie l'usure de la machine et tout autre dommage. Avant la remise en service, remplacez les composants endommagés et usés. Après une utilisation de la machine de cinq ans, exécutez un contrôle technique intégral de la machine. Selon les résultats de ce contrôle, décidez de la possibilité de réutilisation de la machine. Consignes de sécurité fondamentales Non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger Le non-respect des consignes de sécurité et des avertissements de danger peut exposer les personnes et l'environnement à des risques et endommager des biens. 3.3.1 Importance de la notice d'utilisation La notice d'utilisation est un document de grande importance et fait partie intégrante de la machine. Elle s'adresse à l'utilisateur et contient des indications importantes en matière de sécurité. Seules les procédures à suivre décrites dans la présente notice d'utilisation sont sûres. Le nonrespect de la notice d'utilisation peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Veuillez lire intégralement et respecter les « Consignes de sécurité fondamentales » du chapitre Sécurité avant la première utilisation de la machine. • Veuillez également lire et respecter les consignes figurant dans les sections correspondantes de la notice d'utilisation avant d'utiliser la machine. • Conserver à portée de main la notice d'utilisation pour l'utilisateur de la machine. • Transmettre la notice d'utilisation aux prochains utilisateurs de la machine. 12 Sécurité 3.3.2 Qualification du personnel Une utilisation non conforme de la machine peut entraîner de graves blessures voire la mort. Pour éviter tout accident, chaque personne travaillant sur la machine doit remplir les exigences minimales suivantes : – Elle doit être dotée des aptitudes physiques nécessaires pour contrôler la machine. – Elle est en mesure d'exécuter de manière sûre les travaux à réaliser avec la machine, dans le respect de la présente notice d'utilisation. – Elle comprend le mode de fonctionnement de la machine ainsi que les travaux pour lesquels elle a été conçue et est en mesure de détecter et éviter les dangers liés aux travaux correspondants. – Elle a lu la notice d'utilisation et est capable de mettre en pratique les informations contenues dans la notice. – Elle est habituée à conduire de manière sûre des véhicules. – Elle dispose de connaissances suffisantes en matière de règles de circulation sur route et possède le permis de conduire adéquat. 3.3.3 Enfant en danger Les enfants ne sont pas en mesure d'évaluer les dangers et sont imprévisibles. C'est pourquoi les enfants sont particulièrement exposés aux dangers liés à l'utilisation de la machine. • Maintenez les enfants à distance de la machine. • Maintenez les enfants à distance des matières d'exploitation. • Assurez-vous qu'aucun enfant ne se trouve dans la zone de danger de la machine avant de la démarrer et de la mettre en mouvement. 3.3.4 Accoupler la machine au tracteur Un mauvais accouplement du tracteur et de la machine risque d'entraîner de graves accidents. • Veuillez respecter toutes les notices d'utilisation lors de l'accouplement : – La notice d'utilisation du tracteur – La notice d'utilisation de la machine – La notice d'utilisation de l'arbre à cardan • Prendre en compte que la conduite de la combinaison tracteur / machine est modifiée. 3.3.5 Modifications structurelles réalisées sur la machine Les extensions et les modifications structurelles non autorisées peuvent nuire au bon fonctionnement et à la sécurité d'exploitation de la machine. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. Les extensions et les modifications structurelles ne sont pas autorisées. 13 Sécurité 3.3.6 Équipements supplémentaires et pièces de rechange Les équipements supplémentaires et les pièces de rechange qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents. • En vue de garantir la sécurité d'exploitation de la machine, utiliser des pièces originales et normalisées qui remplissent les exigences du fabricant. 3.3.7 Postes de travail sur la machine Contrôle de la machine en mouvement Lorsque la machine est en marche, le conducteur doit toujours être en mesure de réagir adéquatement à tout moment. Dans le cas contraire, la machine peut se mouvoir de façon incontrôlée et entraîner de graves blessures voire la mort. • Démarrez le moteur uniquement depuis le siège conducteur. • Ne quittez jamais le siège conducteur pendant la conduite. • Ne montez ou ne descendez jamais de la machine pendant la conduite. Passagers Les passagers peuvent subir de graves blessures provoquées par la machine, tomber de la machine et être écrasés. Des objets projetés vers le haut peuvent heurter et blesser les passagers. • Il est interdit de transporter des personnes sur la machine. 3.3.8 Sécurité de fonctionnement : état technique impeccable Exploitation uniquement après mise en service correcte La sécurité de fonctionnement de la machine n'est pas garantie sans mise en service correcte selon la présente notice d'utilisation. Une mise en service incorrecte peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. • Exploitez la machine uniquement après une mise en service correcte, voir chapitre Mise en service. État technique impeccable de la machine Une maintenance et des réglages non conformes de la machine peuvent nuire à la sécurité de fonctionnement de la machine et provoquer des accidents. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Tous les travaux de maintenance et de réglages doivent être réalisés conformément aux chapitres Maintenance et Réglages. • Avant les travaux de maintenance et de réglages, veuillez immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». 14 Sécurité Danger dû aux dommages sur la machine Des dommages sur la machine peuvent compromettre la sécurité de fonctionnement de la machine et causer des accidents. Il se peut que des personnes soient gravement blessées ou tuées. Les pièces suivantes de la machine sont particulièrement importantes pour la sécurité : – Dispositifs de protection – Dispositifs de connexion – Éclairage – Système hydraulique – Pneumatiques – Arbre à cardan En cas de doute concernant le parfait état de fonctionnement de la machine, par exemple en cas de consommables sortants, dommage visible ou comportement de conduite modifié de manière inattendue : • Immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». • Supprimer immédiatement des causes possibles pour des dommages, par exemple des saletés grossières ou serrer des vis desserrées. • Si possible, réparer les dommages selon la notice d'utilisation. • Pour les dommages qui peuvent avoir des conséquences sur la sécurité de fonctionnement et qui ne peuvent pas être rectifiées selon cette notice d'utilisation : Faire rectifier des dommages par un atelier spécialisé. Valeurs limites techniques Si les valeurs limites techniques de la machine ne sont pas respectées, la machine peut être endommagée. Ceci provoque des accidents, des blessures graves ou la mort. Pour des raisons de sécurité, il est particulièrement important de respecter les valeurs limites techniques suivantes: – Poids total autorisé en charge – Hauteur maximale de transport – Vitesse maximale – Pression de fonctionnement maximale admissible du système hydraulique – Vitesse d'entraînement maximale admissible – Charges d'essieu maximales admissibles du tracteur • Respecter les valeurs limites, voir le chapitre « Caractéristiques techniques ». 15 Sécurité 3.3.9 Zones de danger Si la machine est mise sous tension, une zone de danger peut se créer autour de cette machine. Afin de ne pas parvenir à la zone de danger de la machine, la distance de sécurité doit au minimum être respectée. Le non-respect de la distance de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Activer uniquement les entraînements et le moteur lorsque personne n'a pas ignoré la distance de sécurité. • Si des personnes ne respectent pas la distance de sécurité, désactiver les entraînements. • Arrêter la machine en manœuvre et en conduite sur champ. Si la zone de danger n'est pas respectée, des personnes peuvent être gravement blessées ou tuées. • Garder les personnes à l'écart de la zone de danger du tracteur et de la machine. • Ne mettre les entraînements et le moteur en marche que lorsqu'aucune personne ne se trouve dans la zone de danger. • Avant tous travaux devant et derrière le tracteur et dans la zone de danger de la machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». Cela s'applique également aux travaux de contrôle de courte durée. De nombreux accidents graves devant et derrière le tracteur et la machine se passent par inadvertance et par des machines en fonctionnement. • Considérer les indications dans toutes les notices d'utilisation concernées. – La notice d'utilisation du tracteur – La notice d'utilisation de la machine – La notice d'utilisation de l'arbre à cardan Zone de danger entre le tracteur et la machine Les personnes qui se situent entre le tracteur et la machine peuvent subir des blessures graves voire mourir suite au déplacement inopiné du tracteur, à l'inattention ou aux mouvements de la machine : • Avant tous les travaux entre le tracteur et la machine : Immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». Ceci vaut également pour les travaux de contrôle à courte durée. • Lorsqu'il convient d'actionner le relevage, veuillez maintenir toutes les personnes à distance de la zone de déplacement du relevage. 16 Sécurité Zone de danger lorsque l'entraînement est activé Lorsque l'entraînement est activé, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner la mort. Il est interdit à toute personne de se trouver dans la zone de danger de la machine. • Avant de démarrer la machine, veuillez interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger de la machine. Désactiver immédiatement les entraînements et interdire à toutes les personnes l'accès à la zone de danger lorsqu'une situation dangereuse peut se produire. Zone de danger de la prise de force Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par la prise de force et les composants entraînés. Avant la mise en marche de la prise de force: • S'assurer que tous les dispositifs de protection sont installés et placés en position de protection. • Il convient également de s'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de l'arbre à cardan. • Toujours désactiver les entraînements si ils ne sont pas nécessaires. Zone de danger de l'arbre à cardan Les personnes peuvent être happées, entraînées et donc grièvement blessées par l'arbre à cardan. • Observer la notice d'utilisation de l'arbre à cardan. • Respecter un recouvrement suffisant du tube profilé et des protections de l'arbre à cardan. • Engager les fermetures de l'arbre à cardan. Le dispositif de protection contre une utilisation non autorisée de la fourche de la prise de force ne peut présenter de zone pouvant engendrer une saisie ou un enroulement (par ex. une conception de forme annulaire, une collerette de protection autour de la goupille de sécurité). • Accrocher les chaînes pour empêcher l'entraînement des protections de l'arbre à cardan. • S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de danger de la prise de force et de l'arbre à cardan. • S'assurer que les protections de l'arbre à cardan sont montées et opérationnelles. • Toujours désactiver la prise de force en présence de coudes excessifs entre l’arbre à cardan et la prise de force. La machine peut être endommagée. Des pièces peuvent être projetées et blesser des personnes. Zone de danger en raison de pièces de machine continuant de fonctionner pour un certain temps Après la désactivation des entraînements, les pièces de machine suivantes continuent de fonctionner pour un certain temps: – Arbre à cardan – Disques de coupe – Conditionneuses – Dispositifs de convoyage – Éléments d'entraînement Si des pièces de machine continuent de fonctionner pour un certain temps, il se peut que des personnes soient blessées ou tuées. • Immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». • Attendre l'arrêt complet des pièces de machine pour les toucher. 17 Sécurité 3.3.10 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement Lorsque des dispositifs de protection sont manquants ou détériorés, les pièces en mouvement de la machine peuvent entraîner de graves blessures voire la mort. • Remplacer les dispositifs de protection endommagés. • Remonter et amener en position de protection tous les dispositifs de protection ainsi que tous les autres composants démontés avant la remise en service de la machine en service. • Dans le cas où vous n'êtes pas certain que tous les dispositifs de protection ont été remontés correctement et qu'ils sont opérationnels, demander à un atelier d'effectuer un contrôle. 3.3.11 Équipements de sécurité personnels Porter des équipements de sécurité personnels représente une mesure de sécurité essentielle. Ne pas porter des équipements de sécurité personnels ou porter des équipements non adaptés augmente le risque de dommages corporels et d'atteintes à la santé. Ci-après sont présentés divers équipements de sécurité personnels : – Gants de protection appropriés – Chaussures de sécurité – Vêtements moulants – Protection auditive – Lunettes de protection • Il convient de prévoir et de mettre à disposition des équipements de sécurité personnels en fonction de la tâche à réaliser. • Veuillez uniquement utiliser des équipements de sécurité personnels en bon état et qui offrent une protection efficace. • Il est nécessaire que les équipements de sécurité personnels soient adaptés à chaque utilisateur, par exemple la taille. • Enlever des vêtements inappropriés et des bijoux (par ex. bagues, colliers) et porter un filet si vous avez des cheveux longs. Porter des vêtements adaptés Des vêtements amples augmentent le risque d'être happé ou enroulé par des pièces en rotation ainsi que le risque de rester accroché aux pièces en saillie. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Porter des vêtements moulants. • Ne jamais porter de bague, de chaîne ou d'autres bijoux. • Porter un filet si vous avez des cheveux longs. • Porter des chaussures de protection ou des chaussures résistantes. 18 Sécurité 3.3.12 Marquages de sécurité sur la machine Les autocollants de sécurité apposés sur la machine signalent les risques aux endroits dangereux et constituent un élément important de l'équipement de sécurité de la machine. Une machine sans autocollant de sécurité augmente le risque de blessures graves et mortelles. • Nettoyer les autocollants de sécurité encrassés. • Vérifier après chaque nettoyage que les autocollants de sécurité sont toujours lisibles et qu'ils ne sont pas endommagés. • Remplacer immédiatement les autocollants de sécurité manquants, détériorés et illisibles. • Disposer les autocollants de sécurité correspondants sur les pièces de rechange. Description, explications et numéros de commande des autocollants de sécurité, voir chapitre Sécurité « Autocollants de sécurité sur la machine ». 3.3.13 Sécurité en matière de conduite Dangers lors de la circulation sur la route et dans un champ Les machines tractées et accrochées modifient les caractéristiques de conduite du tracteur. Les caractéristiques de conduite dépendent également de l'état de fonctionnement et du sol. Le conducteur peut provoquer des accidents lorsqu'il ne tient pas compte des caractéristiques de conduite modifiées. • Respecter les consignes de circulation sur route et dans les champs, voir chapitre « Conduite et transport ». Dangers si la machine n'est pas préparée de manière conforme pour la circulation sur route De graves accidents de la route peuvent se produire quand la machine n'a pas été préparée de manière conforme pour la circulation sur route. • Avant chaque circulation sur route, veuillez préparer la machine pour la circulation sur route, voir le chapitre Conduite et transport « Préparations pour la circulation sur route ». Dangers lors de l'exploitation de la machine en dévers La machine peut basculer en cas d'exploitation à flanc de colline. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. • Veuillez uniquement travailler à flanc de colline lorsque le sol est plan et que l'adhérence des pneus au sol est garantie. • Faire un demi-tour avec la machine à faible vitesse. Faire le demi-tour avec un grand rayon de braquage • Éviter des trajets transversaux à une pente car le centre de gravité de la machine est notamment modifié par la charge utile et en effectuant des fonctions de la machine. • Éviter des mouvements de direction brusques à flanc. 19 Sécurité 3.3.14 Parquer la machine de manière sûre Une machine déposée de manière non conforme et insuffisamment sécurisée peut représenter un danger pour les personnes, en particulier les enfants, car elle peut se mettre en mouvement de façon non contrôlée ou basculer. Des personnes peuvent ainsi être écrasées et mourir. • Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante. • Veiller à ce que la machine soit en position stable avant d'effectuer les travaux de réglage, de remise en état, de maintenance et de nettoyage. • Prendre en compte la section « Parquer la machine » du chapitre Conduite et transport. • Avant de parquer la machine : immobiliser et sécuriser la machine. Parquer la machine sans surveillance Une machine immobilisée en négligeant la sécurité et sans surveillance représente un danger pour les adultes et les enfants qui jouent. • Avant de partir : Immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». 3.3.15 Matières d'exploitation Matières d'exploitation non adaptées Les matières d'exploitation qui ne remplissent pas les exigences du fabricant peuvent nuire à la sécurité d'exploitation de la machine et, ainsi, provoquer des accidents. • Utilisez exclusivement des matières d'exploitation qui répondent aux exigences. Respect de l'environnement et élimination des déchets Les matières d'exploitation, comme le carburant diesel, le liquide de frein, l'antigel et les lubrifiants (p. ex. huile à engrenages, huile hydraulique), peuvent nuire à la santé ainsi qu'à l'environnement. • Les matières d'exploitation ne peuvent pas être rejetées dans l'environnement. • Verser les matières d'exploitation dans un réservoir étanche aux liquides identifié et les éliminer de manière conforme aux prescriptions. • Récupérer toute fuite de matières d'exploitation au moyen d'un matériau absorbant ou de sable dans un réservoir étanche et identifié, conformément aux consignes légales. 3.3.16 Sources de danger sur la machine Le bruit peut entraîner des atteintes à la santé Lors de travaux de grande envergure avec la machine, des dommages causés à la santé tels que par exemple la surdité ou les acouphènes peuvent en résulter. Si la machine est utilisée à vitesse élevée, le niveau de bruit s'accroît également. • Avant la mise en service de la combinaison du tracteur et de la machine, évaluez le danger par bruit. En fonction des conditions ambiantes, des heures de travail et des conditions de travail et de fonctionnement de la machine, déterminez et utilisez des protecteurs auditifs appropriés. Pour ce faire, tenez compte du niveau de pression acoustique, voir le chapitre « Données techniques ». • Déterminez les règles pour l'utilisation des protecteurs auditifs et pour la durée de travail. • Assurez-vous que les fenêtres et portes de la cabine sont fermées pendant le fonctionnement. • Pour la circulation sur route, retirez les protecteurs auditifs. 20 Sécurité Liquides sous pression Les liquides suivants sont soumis à une pression élevée : – Huile hydraulique Les fluides s'écoulant sous haute pression peuvent traverser la peau et causer de graves blessures. • En cas de doutes sur le bon fonctionnement du système de pression, veuillez immédiatement contacter un atelier spécialisé. • Ne tentez jamais de détecter des fuites les mains nues. Un trou pas plus grand que le diamètre d'une aiguille peut déjà provoquer de graves blessures. • Gardez votre corps et votre visage à distance des zones de fuites. • Si un liquide a pénétré dans l'épiderme, vous devez immédiatement faire appel à un médecin. Le liquide doit être extrait le plus rapidement possible du corps. Risque d'infection! Liquides à température élevée Quand des liquides à température élevée sont évacués, des personnes peuvent se brûler ou s'ébouillanter. • Porter des équipements de sécurité personnels lors de la vidange de matières d'exploitation à température élevée. • Laisser refroidir les liquides et les pièces de la machine avant d'effectuer des travaux de réparation, de maintenance et de nettoyage. 21 Sécurité 3.3.17 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Travaux sur la machine Effectuer des travaux sur la machine uniquement lorsqu'elle est immobilisée Lorsque la machine n'est pas immobilisée et sécurisée, des composants peuvent se mouvoir de manière inopinée ou la machine peut entrer en mouvement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Avant tous les travaux sur la machine, comme les réglages, le nettoyage ou la maintenance, immobiliser et sécuriser la machine, voir le chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». Travaux de réparation et de remise en état Les travaux de réparation et de remise en état non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. • Veuillez exclusivement exécuter les travaux décrits dans la présente notice d'utilisation. Avant les travaux, veuillez immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». • Tous les autres travaux de réparation et de remise en état peuvent uniquement être réalisés par un atelier spécialisé. Machine et pièces de machine soulevées La machine soulevée peut redescendre, se mouvoir ou basculer inopinément et, ainsi, écraser et entraîner la mort de personnes. • Il est interdit de séjourner sous la machine soulevée. Veuillez d'abord redescendre la machine. • Avant d'effectuer des travaux sous la machine, veuillez étayer la machine de manière sûre, voir chapitre Sécurité « Étayer de manière sûre la machine et les composants de la machine soulevés ». • Avant de réaliser une tâche sur ou sous des composants soulevés de la machine, veuillez abaisser les composants ou les étayer mécaniquement au moyen d'un dispositif d'appui sûr et rigide ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique. Danger dû aux travaux de soudage Des travaux de soudage non conformes compromettent la sécurité de fonctionnement de la machine. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. • Avant d'effectuer des travaux de soudage sur la machine, vous devez demander l'autorisation correspondante au service clientèle de KRONE et, le cas échéant, chercher une solution alternative. • Les travaux de soudage peuvent uniquement être exécutés par un personnel spécialisé et expérimenté. 22 Sécurité 3.3.18 Dangers relatifs à certaines activités spécifiques : Effectuer des travaux sur les roues et les pneus Un montage ou démontage non conforme des roues et pneus compromet la sécurité de fonctionnement. Cela peut conduire à des accidents pouvant entraîner de graves blessures voire la mort. Le montage des pneus et des roues nécessite des connaissances suffisantes ainsi qu'un outillage de montage réglementaire. • Si vous ne disposez pas de connaissances suffisantes, demander à votre revendeur KRONE ou à un marchand de pneus qualifié d'effectuer le montage des roues et des pneus. • Lors du montage des pneus sur les jantes, la pression maximale indiquée par KRONE ne peut jamais être dépassée, sinon le pneu voire même la jante risque d'éclater de façon explosive, voir le chapitre « Caractéristiques techniques ». • Lors du montage des roues, veuillez monter les écrous de roue conformément au couple prescrit, voir chapitre Maintenance « Pneus ». 3.3.19 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents Prendre des mesures non autorisées ou non adaptées dans des situations dangereuses peut empêcher ou gêner le sauvetage des personnes en danger. Des conditions de sauvetage difficiles amenuisent les chances de porter secours et de soigner adéquatement les blessés. • Fondamentalement : Arrêter la machine. • Analyser la situation pour détecter les menaces ainsi que l'origine du danger. • Sécuriser la zone de l'accident. • Dégager les personnes de la zone de danger. • Quitter la zone de danger et ne plus y retourner. • Prévenir les services de sauvetage et, si possible, aller chercher de l'aide. • Prodiguer les premiers secours. 23 Sécurité 3.4 Routines de sécurité 3.4.1 Immobiliser et sécuriser la machine AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine Si la machine n'est pas à l'arrêt, la machine ou des pièces de la machine peuvent se déplacer involontairement. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Avant de quitter la cabine du tracteur : Immobiliser et sécuriser la machine. Pour immobiliser et sécuriser la machine : • Parquer la machine sur un sol horizontal, plat et offrant une portance suffisante. • Désactiver les entraînements et attendre l'arrêt des pièces de la machine encore en mouvement. • Couper le moteur du tracteur, retirer la clé de contact et la prendre avec soi. • Bloquer la machine pour l'empêcher de rouler. 3.4.2 Étayer la machine soulevée et les pièces de la machine de manière stable AVERTISSEMENT ! Risque de blessures suite au mouvement de la machine ou de pièces de la machine Si la machine n'est pas étayée de manière sûre, la machine ou des pièces de la machine peuvent rouler, tomber ou s'abaisser. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Avant les travaux sur ou en dessous de composants soulevés : soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine. Pour soutenir de manière sûre la machine ou les pièces de la machine : • Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité « Immobiliser et sécuriser la machine ». • Avant de réaliser une tâche sur ou sous des composants soulevés de la machine, veuillez abaisser les composants ou les étayer mécaniquement au moyen d'un dispositif d'appui sûr et rigide (par ex. chandelle d'appui, grue) ou au moyen d'un dispositif de blocage hydraulique (par ex. robinet d'arrêt). • Pour soutenir, ne jamais utiliser des matériaux qui pourraient céder. • Ne jamais utiliser de briques creuses ou briques en terre cuite pour le soutènement. Les briques creuses et les briques en terre cuite peuvent casser sous une sollicitation permanente. • Ne travaillez jamais sous la machine ou sous les pièces de la machine maintenue(s) par un cric. 24 Sécurité 3.4.3 Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant AVERTISSEMENT ! Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ! Si le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant ne sont pas effectués en toute sécurité, la sécurité de fonctionnement de la machine peut être altérée. Ceci peut engendrer des accidents. • Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant. Pour effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant : • Abaisser les composants de la machine soulevés ou les sécuriser contre toute chute éventuelle, voir chapitre Sécurité, "Étayer de manière sûre la machine et les composants de la machine soulevés". • Immobiliser et sécuriser la machine, voir chapitre Sécurité "Immobiliser et sécuriser la machine". • Respecter les intervalles pour le contrôle de niveau d'huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant, voir chapitre Maintenance, "Tableau de maintenance". • Utiliser uniquement les qualités/quantités d’huile figurant dans le tableau des consommables, voir chapitre Caractéristiques techniques, "Consommables". • Nettoyer la zone autour des composants (par ex. boîte de vitesses, filtre haute pression) et s’assurer qu’aucun corps étranger ne pénètre dans les composants ou dans le système hydraulique. • Contrôler si les bagues d’étanchéité existantes présentent des dommages et les remplacer le cas échéant. • Récupérer l’huile qui s’échappe ou l’huile usagée dans un récipient prévu à cet effet et l’éliminer de manière conforme, voir chapitre Sécurité, "Consommables". 25 Sécurité 3.5 Autocollants de sécurité sur la machine 3.5.1 Position et signification des autocollants de sécurité sur la machine 7 4 3 5 6 8 6 4 RH + LH 3 5 4 2 1 9 EC-308-1 Fig. 1 RH = côté droit de la machine LH= côté gauche de la machine 26 Sécurité 1) N° de commande 939 471 1 (1x) L Danger dû à une erreur de manipulation et des connaissances insuffisantes Il y a danger de mort pour l'opérateur et pour les tiers causé par une mauvaise manipulation et une méconnaissance de la machine ainsi que par un comportement inadéquat en situations dangereuses. • Avant la mise en service, lire et respecter la notice d'utilisation et les consignes de sécurité. 2) N° de commande 939 100 4 (1x) Pour boîte de transmission principale beige 939 100-4 540/min MAX. 200 bar MAX. Danger par dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée ou de la pression de fonctionnement maximale autorisée. Les pièces de machine peuvent être détruites ou projetées en cas de dépassement de la vitesse de prise de force admissible. En cas de dépassement de la pression de fonctionnement maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent être détériorés. Cela peut entraîner de graves blessures voire la mort. • Respecter la vitesse de prise de force admissible. • Respecter la pression de fonctionnement admissible. N° de référence 939 101 4 (1x) Pour boîte de transmission principale verte 939 101-4 1000/min MAX. 200 bar MAX. Danger par dépassement de la vitesse de prise de force maximale autorisée ou de la pression de service maximale autorisée. En cas de dépassement de la vitesse de prise de force autorisée, des pièces de la machine peuvent être détruites ou projetées. En cas de dépassement de la pression de service maximale autorisée, des composants hydrauliques peuvent être endommagés. Cela peut entraîner des blessures graves voire mortelles. • Tenir compte de la vitesse de prise de force autorisée. • Respecter la pression de service autorisée. 3) N° de commande 939 410 2 (2x) Danger dû aux pièces de la machine en rotation. Après arrêt de la machine, les pièces de la machine continuant de fonctionner présentent toujours un risque de blessures. • Ne pas toucher de pièces de la machine en mouvement. • Attendre que les pièces de la machine se soient entièrement immobilisées. STOP 939 410 2 27 Sécurité 7 4 3 5 6 8 6 4 RH + LH 3 5 4 2 1 9 EC-308-1 Fig. 2 RH = côté droit de la machine LH= côté gauche de la machine 28 Sécurité 4) N° de cde. 942 196 1 (4x) Risque causé par écrasement ou cisaillement Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation. • Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par écrasement tant que des pièces peuvent être en mouvement. 942 196 -1 5) 6) N° de commande 939 572 0 (2x) L Danger par projection des objets Il y a risque de blessures lorsque la machine fonctionne parce que les objets peuvent être projetés. • Amenez les protections en position de protection avant la mise en service. 939 572-0 7) N° de cde 942 197 1 (2x) Danger par projection des objets Il y a risque de blessures lorsque la machine fonctionne parce que les objets peuvent être projetés. • Maintenez la distance lorsque la machine fonctionne. 9 4 2 1 9 7 -1 8) N° de réf. 939 529 0 (1x) Danger dû à un liquide sous haute pression. L'accumulateur est sous pression de gaz et d'huile. Un risque de blessures existe en cas de démontage ou de réparation non conforme de l'accumulateur de pression. • Avant le démontage ou la réparation de l'accumulateur de pression, prenez en considération les consignes correspondantes de la notice d'utilisation. • Le démontage et la réparation de l'accumulateur de pression peuvent uniquement être réalisés par un atelier spécialisé. 29 Sécurité 7 4 3 5 6 8 6 4 RH + LH 3 5 4 2 1 9 EC-308-1 Fig. 3 RH = côté droit de la machine LH= côté gauche de la machine 30 Sécurité 9) N° de cde 939 576 0 (2x) L 9 3 9 5 7 6 -0 STOP a a) Danger dû aux pièces de la machine en rotation Il y a risque de blessures parce que les pièces de machine peuvent tourner encore un certain temps après la désactivation. • Ne pas toucher de pièces de machine en mouvement. • Attendre que les pièces de la machine se soient entièrement immobilisées. b) Danger par projection de corps étrangers Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de blessures par la projection d'objets. • Amener les protections en position de protection avant la mise en service. c) Danger par projection de corps étrangers Pendant le fonctionnement de la machine, il y a risque de blessures par la projection de corps étrangers. • Maintenir la distance lorsque la machine fonctionne. b c 10) N° de commande 27 021 591 0 (1x) L 2 7 0 2 15 9 10 Danger dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur. • Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la circulation sur route et être verrouillées. 31 Sécurité 3.5.2 Ordre supplémentaire des autocollants de sécurité et d'avertissement Remarque Chaque autocollant de sécurité et d'avertissement est pourvu d'un numéro de commande et peut être commandé directement chez le fabricant ou le détaillant spécialisé autorisé (voir chapitre « Interlocuteur »). 3.5.3 Attacher les autocollants de sécurité et les autocollants d'avertissement Remarque - Apposition d'un autocollant Effet: Adhérence de l'autocollant • La surface de pose doit être propre et sèche et exempte de poussière, huile et graisse. 3.5.4 Interlocuteur Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Strasse 10 D-48480 Spelle (Germany) Téléphone : + 49 (0) 59 77/935-0 (centrale) Téléfax : + 49 (0) 59 77/935-339 (centrale) Téléfax : + 49 (0) 59 77/935-239 (Entrepôt pce rechange_Allemagne) Téléfax : + 49 (0) 59 77/935-359 (Entrepôt pce rechange_Export) 32 Sécurité 3.6 Equipement de sécurité 3.6.1 Robinets d'arrêt 1 1 EC-581-0 Fig. 4 Lors du transport de la machine ou en cas de travaux sous la machine, toujours bloquer les robinets d'arrêt (1). 3.6.2 Béquille 1 EC-582-0 Fig. 5 Le pied d'appui (1) permet d'assurer la stabilité de la machine, lorsque ce dernier n'est pas accouplé au tracteur. 33 Sécurité 3.6.3 Chaîne de sécurité 1 EC-583-0 Fig. 6 La chaîne de sécurité (1) sert à la sécurisation supplémentaire des machines tractées dans le cas où elles se détacheraient de l'attelage pendant le transport. Les prescriptions spécifiques au pays pour l'utilisation de la chaîne de sécurité (1) sont obligatoires pour les opérations de transport. 34 Description de la Machine 4 Description de la Machine 4.1 Aperçu de la machine 1 7 6 5 10 8 4 3 2 9 12 11 14 13 EC-585-0 Fig. 7 1 Éclairage 8 Coffret des couteaux 2 Transmission d'entrée 9 Clé pour couteaux 4 Accouplement à friction 10 Broche filetée 4 Arbre à cardan intermédiaire 11 Ressorts de suspension 5 Mancheron de fauchage 12 Flexibles hydrauliques 6 Pied d'appui 13 Support de l'arbre à cardan 7 Engrenage pivotant 14 Support deux points 35 Description de la Machine 4.2 Identification 1 EC-317-1 Fig. 8 Les données machine figurent sur la plaque signalétique (1). Cette plaque se trouve sur le mancheron. Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes La plaque signalétique comprend les données d'identification de la machine. 1 KRONEAgriculture SE Heinrich-Krone-St r. 10, D-48480 Spelle 2 3 4 Fig. 9 Plaque signalétique Figure à titre d’exemple 1) Type 3) Année modèle 2) Numéro de machine 4) Année de construction En cas de demandes de précisions sur la machine et lors de vos commandes de pièces de rechange, vous devrez indiquer le type (1), le numéro de machine (2) et l'année de construction (4) de la machine correspondante. Afin que vous puissiez disposer constamment de ces informations, nous vous recommandons de les enregistrer dans les champs au rabat avant de cette notice d'utilisation. Avis L'intégralité de l'identification a valeur officielle et ne doit être ni modifiée ni camouflée ! Avis Les pièces de rechange d'origine KRONE et les accessoires autorisés par le fabricant assurent votre sécurité. L'utilisation de pièces de rechange, d'accessoires et d'autres appareils non homologués, contrôlés ou fabriqués par KRONE entraîne la caducité de la garantie pour les dommages en résultant. 36 Caractéristiques Techniques de la Machine 5 Caractéristiques Techniques de la Machine 5.1 Caractéristiques techniques Toutes les informations, figures et caractéristiques techniques figurant dans cette notice d'utilisation correspondent à la version la plus récente au moment de la publication. Nous nous réservons le droit d'apporter, à tout moment et sans en indiquer les motifs, des modifications conceptuelles. wa Type Easy Cut 2801 CV EasyCut 3201 CV EasyCut 3600 CV Largeur de travail [mm] 2710 3140 3570 Largeur de transport [mm] 2565 3000 3400 Nombre de disques de coupe 4 5 6 Nombre de tambours de coupe 2 2 2 Fléaux en V Fléaux en V Fléaux en V 600/900 600/900 600/900 Système de conditionnement Vitesse de rotation conditionneuse [tr/min] Largeur du système de conditionnement [mm] 2050 2490 Surface traitée [ha/h] 3,0 – 3,5 3,5 - 4 Puissance requise [kW/CV] 51/70 59 / 80 Vitesse de prise de force [tr/min] 1000 1000 Raccords hydrauliques nécessaires 1000 1 x SE* 1 x DE* Poids propre [kg] Vitesse maximale autorisée [km/h] 1760 env. env. 1860 40 40 40 *) SE = Appareil de commande à simple effet *) DE= Appareil de commande à double effet 5.2 Température ambiante Température ambiante Plage de température pour l'exploitation de la machine -5°C à +45°C 37 Caractéristiques Techniques de la Machine 5.3 Matières d'exploitation ATTENTION! Dommages environnementaux causés par une mauvaise élimination ou un stockage incorrect des consommables ! • Stocker les consommables selon les prescriptions légales dans des récipients appropriés. • Éliminer les consommables usagées selon les prescriptions légales. Désignation Quantité de remplissage Engrenage pivotant supérieure, avant 1,7 l Engrenage pivotant inférieure, avant 1l Transmission d'entrée 0,7 l Boîte de vitesses (machines CV) 1,9 l Mancheron de fauchage EasyCut 2801 CV 6,0 l Mancheron de fauchage EasyCut 3201 CV 7,0 l Mancheron de fauchage EasyCut 3600 CV 8,0 l Consommables biodégradables sur demande. 38 Spécification SAE 90 Première mise en service 6 Première mise en service AVERTISSEMENT Risque de blessures ou dommages sur la machine dus à une première mise en service incorrecte Si la première mise en service n'est pas effectuée correctement ou complètement, la machine peut présenter des défauts. Cela peut entraîner des blessures voire la mort ou des dommages sur la machine peuvent en résulter. • Faire effectuer la première mise en service uniquement par une personne spécialisée autorisée. • Lire intégralement et respecter la « Qualification du personnel spécialisé », voir le chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû au déplacement de la machine non sécurisée ! Si la machine n'est pas sécurisée contre tout déplacement inopiné après avoir été immobilisée, des personnes peuvent être grièvement blessées par le déplacement incontrôlé de la machine. • Bloquer la machine avec des cales d'arrêt pour empêcher tout déplacement. Remarque Avant la première mise en service, il convient de contrôler le niveau d'huile sur tous les engrenages. 6.1 Premier montage Le premier montage est décrit dans le document fourni " Notice de montage ". 39 Première mise en service 6.2 Attelage au tracteur AVERTISSEMENT Si la machine n'est pas attelée et sécurisée correctement dans les crochets d'attelage de bras inférieurs du tracteur et les bras inférieurs sur le tracteur ne sont pas fixés par les chaînes ou barres de limitation, la machine attelée peut désaccouplée involontairement pendant la conduite. Il se peut que des personnes soient blessées ou tuées. • Les crochets d'attelage des bras inférieurs doivent se trouver en parfait état. • Personne ne doit se tenir entre le tracteur et la machine pendant l'accouplement. • Afin d'éviter un pivotement vers l'extérieur de la machine lors du transport ou pendant le travail, les bras inférieurs sur le tracteur doivent être fixés par des chaînes ou barres de limitation. • Avec la machine attelée, les crochets d'attelage doivent être verrouillés dans les alésages de verrouillage (4) afin d'empêcher toute ouverture non voulue. 6.2.1 Points de couplage Les manetons de bras inférieur sont exécutés en cat. II. Fig. 10 • Attelez la machine au tracteur avec les manetons de bras inférieur (1). • Posez la machine sur le pied de support. 40 Première mise en service 6.3 Arbre à cardan 6.3.1 Ajustage de la longueur EC-0-026 Fig. 11 L'arbre à cardan fourni est doté d'une protection longue et d'une protection courte aux extrémités. L'articulation avec la protection longue doit être glissée sur l'arbre d'entrée de boîte en direction de la machine. La machine est accouplée à l´attelage trois points du tracteur. La longueur de l'arbre à cardan (1) doit être adaptée. • Démontez l'arbre à cardan. • Fixez respectivement une moitié (1) du côté du tracteur et une (2) du côté de la machine. • Contrôlez le recouvrement des tubes profilés et des tubes protecteurs. • Raccourcissez les tubes profilés et les tubes protecteurs de sorte que l'arbre à cardan puisse être mobile dans la position de service la plus courte. • Pour la suite de la procédure, consultez la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. 41 Première mise en service 6.4 Montage de l'arbre à cardan Fig. 12 • • • Faites glisser l'arbre à cardan (3) sur l'arbre d'entrée de boîte (1) de l'engrenage pivotant. Engagez la protection. Bloquez la protection de l'arbre à cardan avec le collier pour tubes (2) pour l'empêcher de tourner en même temps. • Posez l'arbre à cardan sur le support d'arbre à cardan (4). S'assurer que la fermeture de l'arbre à cardan est engagée. Ne jamais utiliser les chaînes de sécurité pour maintenir l'arbre à cardan. Attention ! - Zone de pivotement de l'arbre à cardan Effet : dommages sur le tracteur ou la machine • Vérifiez la zone de pivotement et l'espace libre de l'arbre à cardan ! Attention ! - Changement de tracteur Effet : Dommages matériels sur la machine Lors de l'utilisation pour la première fois de la machine et à chaque changement de tracteur Vérifier que l'arbre à cardan a la longueur correcte. Si la longueur de l'arbre à cardan ne correspond pas au tracteur, respecter impérativement les consignes du chapitre « Ajustage en longueur de l'arbre à cardan ». 6.5 Hauteur des bras inférieurs du tracteur Fig. 13: Procéder au réglage de base sur une surface plane. Les bras inférieurs du tracteur doivent être réglés en hauteur de sorte que les manetons de bras inférieur se trouvent à une hauteur H d'environ 73 cm par rapport au sol. 42 Mise en service 7 Mise en service AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». 7.1 Attelage au tracteur AVERTISSEMENT Si la machine n'est pas attelée et sécurisée correctement dans les crochets d'attelage de bras inférieurs du tracteur et les bras inférieurs sur le tracteur ne sont pas fixés par les chaînes ou barres de limitation, la machine attelée peut désaccouplée involontairement pendant la conduite. Il se peut que des personnes soient blessées ou tuées. • Les crochets d'attelage des bras inférieurs doivent se trouver en parfait état. • Personne ne doit se tenir entre le tracteur et la machine pendant l'accouplement. • Afin d'éviter un pivotement vers l'extérieur de la machine lors du transport ou pendant le travail, les bras inférieurs sur le tracteur doivent être fixés par des chaînes ou barres de limitation. • Avec la machine attelée, les crochets d'attelage doivent être verrouillés dans les alésages de verrouillage (4) afin d'empêcher toute ouverture non voulue. Fig. 14 • Attelez la machine au tracteur avec les manetons de bras inférieur (1). • Posez la machine sur le pied de support. 43 Mise en service 7.2 Raccordement des conduites hydrauliques Effet ! - L'inversion des flexibles hydrauliques lors du raccordement à l'hydraulique du tracteur entraîne l'inversion des fonctions. Effet : blessures de personnes ou dommages importants sur la machine • Identifiez les raccords hydrauliques. • Vérifiez toujours le bon raccordement entre la machine et le tracteur. • Pendant l'accouplement du flexible hydraulique, l'appareil de commande hydraulique doit être en position flottante ou en position « abaissement ». Fig. 15 Remarque Raccorder correctement les conduites hydrauliques • Les tuyaux hydrauliques sont identifiés par des clips de couleur pour flexibles. Pour le fonctionnement de la machine, un appareil de commande à double effet et un appareil de commande à simple effet sont nécessaires sur le tracteur. Un appareil de commande à simple effet supplémentaire est nécessaire pour l'option bande transporteuse transversale. Appareil de commande (1) double effet (rouge 2/bleu 2) : • Pivotez le timon de la position de transport en position de travail et inversement. Appareil de commande (2) simple effet (rouge 1) : • Lève ou abaisse la faucheuse de la position de transport en position de travail et inversement. Uniquement pour l'option bande transporteuse transversale Appareil de commande (3) simple effet (rouge 3) : • Lève et abaisse la bande transporteuse transversale. 44 Mise en service 7.3 Raccorder la commande Le raccordement pour la commande électrique est effectué à l'aide du câble d'alimentation électrique. • Enficher le connecteur du câble d'alimentation électrique dans la prise à courant permanent du tracteur. • Posez le câble de sorte qu'il n'entre pas en contact avec les roues. Attention ! - Raccordement de la commande électrique Effet : Dommages sur la commande Avant de brancher les connecteurs, s'assurer que les connecteurs et les prises sont propres et secs. Les salissures et l'humidité peuvent provoquer des courts-circuits ! 7.4 Raccordement de l'éclairage Pour respecter le code de la route, la machine est équipée de série comme suit : • feux de gabarit blancs à l'avant (3) • feux arrière à 3 lampes (4) (clignotant, feu de recul et feu de freinage) • réflecteurs rouges à l'arrière (5) EC-063-1 Fig. 16 Le raccordement de l'installation d'éclairage est effectué à l'aide du câble de raccord à 7 pôles fourni (2). Pour ce faire : • Enfichez le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (2) dans la prise (1) de la machine prévue à cet effet. • Enfichez le connecteur à 7 pôles du câble de raccord (2) dans la prise du tracteur prévue à cet effet. • Posez le câble de sorte qu'il n'entre pas en contact avec les roues. Remarque Avant de brancher le connecteur, s'assurer que le connecteur et la prise sont propres et secs. Les salissures et l'humidité peuvent provoquer des courts-circuits ! 45 Mise en service 7.5 Montage de l'arbre à cardan Fig. 17 • • 46 Faites glisser l'arbre à cardan (1) sur l'embout de prise de force du tracteur et bloquez-le. Bloquez la protection de l'arbre à cardan avec la chaîne de maintien (2) pour l'empêcher de tourner en même temps. Mise en service 7.6 Arbre à cardan intermédiaire Attention ! - Veiller à ce que la protection frontale (5) soit rabattue. Effet : dommages sur le tracteur ou la machine • Afin de protéger l'arbre à cardan intermédiaire des dommages, la protection frontale (5) en amont du timon pivotant doit être rabattue de la position de travail en position de transport. Fig. 18 L'arbre à cardan intermédiaire est monté avec la roue libre (1) vers le timon. L'accouplement à friction (2) de l'arbre à cardan intermédiaire doit être accouplé à la transmission d'entrée (3). Bloquez le tube protecteur avec la chaîne (4) pour l'empêcher de tourner. Remarque - Accouplement à friction Effet : Fonctionnalité et plus longue durée de vie • L'accouplement à friction (2) doit être purgé de l'air avant la première mise en service et 1 x par an avant la récolte. (voir chapitre Avant le début de la nouvelle saison « Accouplement à friction ») 47 Mise en service 7.7 Utilisation de la chaîne de sécurité AVERTISSEMENT! Si vous utilisez une chaîne de sécurité mal dimensionnée, puis elle peut déchirer si la machine se détache involontairement. Ainsi, des graves accidents peuvent se produire. • Utilisez toujours une chaîne de sécurité avec une résistance à la traction minimum de 89 kN (20.000 lbf) . Avis Pendant le transport, les prescriptions nationales pour l'utilisation de la chaîne de sécurité sont obligatoires. La chaîne de sécurité sert à la sécurisation supplémentaire des appareils tractés dans le cas où ils se détacheraient de l'attelage à barre oscillante pendant le transport. Fixez la chaîne de sécurité avec les pièces de fixation appropriées au support de l'attelage à barre oscillante du tracteur ou à un autre point d'articulation. La chaîne de sécurité doit avoir un jeu qui permette de prendre les virages avec le braquage maximum et, en même temps, de monter et descendre un escarpement. ZBBP0898 Fig. 19 • Monter la chaîne de sécurité (1) avec la manille (2) sur la faucheuse à disques I II ZBBP0899_2 Fig. 20 • 48 Monter la chaîne de sécurité (1) sur la position adéquate (par example: I où II) sur le tracteur. Mise en service 7.8 Faire pivoter le pied de support en position de transport Fig. 21 Après montage de la machine, pivoter le pied de support en position de transport. • Soulevez légèrement le pied de support à l'aide de l'hydraulique 3 points. • Pivotez le pied de support (2) en position de transport et verrouillez-le avec l'axe (1). 49 Utilisation 8 Utilisation AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». AVERTISSEMENT! Pendant l'utilisation, des corps étrangers peuvent être éjectés. C'est pourquoi des personnes qui séjournent dans la zone de danger peuvent être blessées gravement ou tuées. C'est pourquoi les points suivants doivent être respectés avant l'utilisation de la machine: • La faucheuse doit se trouver en position de travail. • Amenez le dispositif de protection en position de protection et contrôlez l'endommagement. • Remplacez immédiatement le dispositif de protection endommagé. • Eloignez toutes les personnes de la zone de danger. • Une prudence particulière est de mise lors des travaux effectués à proximité des routes et bâtiments. • Contrôlez la faucheuse avant chaque utilisation pour déceler les couteaux, les boulons de maintien, les ressorts à lames et les porte-couteaux ou les tambours à couteaux endommagés, manquants ou usés et remplacez-les, si nécessaire. ATTENTION! - Ne pas reculer pendant le travail. Effet: Dommages sur la machine. La machine est conçue pour le déplacement en marche avant. Ne jamais faire marche arrière lorsque la machine est en marche et en position de travail. Relevez d'abord les toupies. 50 Utilisation 8.1 Conversion de la position de transport sur la position de travail Fig. 22 Pour ce faire : • Ouvrez le robinet d'arrêt (1) sur le vérin de relevage (2) gauche du bras de roue. • Ouvrez le robinet d'arrêt (3) sur le flexible à pression vers le vérin de pivotement à double effet (position de travail, position de transport). • Pivotez la machine en position de travail en activant l'appareil de commande à double effet (1) (rouge2/bleu2) sur le tracteur. • Abaissez la faucheuse en activant l'appareil de commande à simple effet (2) (rouge 1) sur le tracteur. 51 Utilisation 8.1.1 Rabattre le dispositif de protection 1 2 EC-305-0 Fig. 23 Avant utilisation, rabattre les dispositifs de protection (1) (tabliers de protection) à gauche et à droite. Pour cela, vous devez auparavant avoir débloqué les ressorts (2). 52 Utilisation 8.2 Faire pivoter le pied de support en position de transport Attention ! - Pied(s) de support non pivoté(s) en position de transport avant la circulation sur route et lors du travail ! Effet : dommages sur la machine • Avant la circulation sur route et lors du travail, assurez-vous que le ou les pieds de support sont relevés ou repliés et bloqués avec un axe ! Fig. 24 Pour la position de travail de la faucheuse à disques, le pied de support (2) doit être replié et verrouillé avec l'axe (1). • Bloquez l'axe (1) avec la goupille à ressort (3). 8.3 Bloquer / débloquer les robinets d'arrêt II I 1 I 1 II EC-584-0 Fig. 25 Bloquer • Amener les robinets d'arrêt (1) en position (I). Débloquer • Amener les robinets d'arrêt (1) en position (II). 53 Utilisation 8.4 Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande Fig. 26: La vitesse de la bande transporteuse transversale est réglée avec l'unité de commande. Le tableau suivant explique la fonction des différents interrupteurs. 54 Pos. Désignation Fonction 1 Voyant de contrôle (rouge) S'allume quand l'unité de commande est activée. 2 Commutateur à bascule en haut : Unité de commande en marche en bas : Unité de commande arrêtée 3 Potentiomètre rotatif La vitesse de la bande transporteuse transversale peut être réglée sur le potentiomètre rotatif. Rotation à droite = accélérer Rotation à gauche = ralentir Utilisation 8.5 Démontage de la machine : 1 3 2 AMT-1-002 Fig. 27 • • • • • • • • Dépliez le pied de support (2) et verrouillez-le avec l'axe (1). Bloquez l'axe avec la goupille à ressort. Faites descendre la machine au sol à l'aide de l'hydraulique du tracteur. Retirez les chaînes de maintien de la protection de l'arbre à cardan. Retirez l'arbre à cardan de la prise de force et posez-le sur le support d'arbre à cardan (3). Désaccouplez les bras inférieurs. Débranchez le câble de raccord électrique entre le tracteur et la machine du connecteur du tracteur. Dépliez le pied de support (2) et verrouillez-le avec l'axe (1). Bloquez l'axe avec la goupille à ressort. Faites descendre la machine au sol à l'aide de l'hydraulique du tracteur. Retirez les chaînes de maintien de la protection de l'arbre à cardan. Retirez l'arbre à cardan de la prise de force et posez-le sur le support d'arbre à cardan (3). Désaccouplez les bras inférieurs. Débranchez le câble de raccord électrique entre le tracteur et la machine du connecteur du tracteur. 55 Utilisation Fig. 28 • • • • 56 Fermez le robinet d'arrêt (1) sur le flexible à pression vers le vérin hydraulique à double effet. Mettez l'installation hydraulique hors pression. Amenez les soupapes de commande sur le tracteur en position flottante. Fermez le robinet d'arrêt (4) sur le vérin de relevage (5) gauche du bras de roue. Désaccouplez les flexibles hydrauliques (1, 2, 3) et placez-les dans les fixations sur la machine prévues à cet effet. Conduite et transport 9 Conduite et transport AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». AVERTISSEMENT ! Risque d'accident dû à des soupapes de commande non verrouillées du tracteur. En présence de soupapes de commande non verrouillées, des composants de la machine peuvent être activées de manière inopinée. Ceci pourrait engendrer de graves accidents. • Pour éviter que des fonctions ne soient déclenchées par erreur, les soupapes de commande du tracteur doivent se trouver en position neutre lors du transport et de la circulation sur route et être verrouillées. AVERTISSEMENT! - Transport / circulation sur route Risque d’accident représenté par des robinets d'arrêt non verrouillés. Des composants de machine peuvent être activés involontairement pendant le déplacement. Ainsi, des graves accidents peuvent se produire. • Afin d'éviter que les fonctions puissent être déclenchées par erreur, fermez toujours les robinets d'arrêt hydrauliques en position de transport. 57 Conduite et transport 9.1 De la position de travail à la position de transport AVERTISSEMENT! Pendant le pivotement de la faucheuse, personnes peuvent être accrochées par la faucheuse et gravement blessées. • Désactivez la prise de force avant de pivoter en position de transport. • Ne relevez la machine que lorsque • toutes les pièces machine se soient entièrement immobilisées. • personne ne se trouve dans la zone de pivotement. Fig. 29 Pour le transport / la circulation sur route, la faucheuse à disques doit être relevée. Pour ce faire : • Désactivez l'entraînement de la prise de force • Pivotez le pied de support en position de transport et verrouillez-le avec l'axe (voir chapitre Mise en service « Pivoter le pied de support en position de transport »). Pour l'option bande transporteuse transversale : • Pivotez la bande transporteuse transversale en position de travail en activant l'appareil de commande à simple effet (3) (rouge 3). • Désactivez l'unité de commande. • Relevez la faucheuse en activant l'appareil de commande à simple effet (2) (rouge 1). • Pivotez la machine en position de transport en activant l'appareil de commande à double effet (1) (rouge2/bleu2). • Fermez le robinet d'arrêt (1) sur le flexible à pression vers le vérin de pivotement à double effet (position de travail, position de transport). • Fermez le robinet d'arrêt (4) sur le vérin de relevage (5) gauche du bras de roue. 58 Conduite et transport 1 2 EC-304-0 Fig. 30 Avant de circuler sur une route, amener les protections latérales (1) droite et gauche en position de transport. Faire encliquer les protections puis immobiliser avec les ressorts (2). 9.2 Dispositif de blocage et loqueteau 1 EC-385-0 Fig. 31 Contrôler la bonne fixation du dispositif de blocage et du loqueteau (1) avant chaque transport et circulation sur route. En cas de détériorations et de vieillissement, remplacer le dispositif de blocage et le loqueteau. N° de cde : 00 250 831 1 59 Réglages 10 Réglages AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». De principe, la faucheuse à disques est dotée d'un engrenage pivotant vert fonctionnant à une vitesse d'entraînement de 1000 tr/min. Sur demande, il est également possible de monter un engrenage pivotant d'une vitesse d'entraînement de 540 tr/min. Cet engrenage est de couleur beige. 10.1 Réglage de la hauteur de coupe 1 EC-306-0 Fig. 32 La hauteur de coupe peut être adaptée aux différentes conditions du sol. Le réglage de la hauteur de coupe se fait en tournant la manivelle (1). Pour les modifications plus importantes de la hauteur de coupe, il convient de contrôler le réglage des protections avant. 60 Réglages 10.2 Réglage des protections DANGER ! – Projection de pierres en cours d'utilisation Conséquence : danger de mort ou de blessures graves. • Les tabliers de protection doivent être contrôlés régulièrement. Les tabliers de protection usés ou endommagés doivent être remplacés ! • Les dispositifs de protection installés sur la faucheuse, par ex. les tabliers et les capots, protègent contre les projections de pierres etc. et contre l'accès aux zones dangereuses. Pour cette raison, il faudra les mettre en position de protection avant le début du travail. • Avant utilisation, rabattre le ou les revêtements latéraux et les sécuriser avec les verrouillages demi-tour. 10.2.1 Protections latérales EC-0-027 Fig. 33 : Les protections latérales peuvent être réglées en hauteur. Pour ce faire, desserrez les vis (1) et (2). Réglez le mancheron (3) en hauteur. Serrez les vis. 61 Réglages 10.2.2 Protections avant 1 a EC-0-044 AMT4-0-033 Fig. 34 Réglage de hauteur prescrit par les protections latérales. Cote a = 440 mm. La cote prescrite « a » sur la protection avant (1) offre une protection optimale contre la projection d'objets. (La protection est parallèle au sol) L'ouverture des protections avant se fait à l'aide d'un tournevis. Il suffit d'appuyer le cliquet vers le bas avec le tournevis. 62 Réglages 10.3 Réglage de la pression au sol Les délestages à ressort permettent d'adapter la pression au sol du mancheron de fauchage aux conditions locales. Pour préserver la couche herbeuse, le mancheron de fauchage doit être délesté de sorte qu'il ne saute pas lors du fauchage et qu'il ne laisse aucune trace de frottement au sol. EasyCut 2801 EasyCut 3201 EasxCut 3600 X 50 mm 25 mm 25 mm EC-531-0 Fig. 35 La pression au sol est réglée au moyen des tiges filetées (1). Relever la machine pour régler la pression au sol. Les délestages à ressort sont réglés par défaut en usine sur la mesure "X" (voir tableau). 10.4 Réglage de la voie du tracteur Fig. 36: La faucheuse à disques est amenée de la position de transport en position de travail par le vérin hydraulique à double effet (4). Trois positions de montage sont disponibles pour le réglage de la voie. Nous recommandons dans ce cas la position centrale (2). 63 Réglages 10.5 Réglage de la vitesse de la faneuse Danger ! - Réglages sur la machine Effet : danger de mort, blessures de personnes ou dommages sur la machine. • Procédez toujours aux travaux de réglage avec un entraînement coupé et un moteur arrêté ! Retirez la clé de contact ! I I II 2 1 II 3 EC-119-3 Fig. 37 Deux vitesses de faneuse peuvent être réglées sur la boîte de vitesses. Le conditionnement et la puissance requise en sont influencés. Vitesse minimale : 600 tr/min Vitesse maximale : 900 tr/min • Dévissez la vis à oreilles (1) sur le levier de changement de vitesses (2). • Faites tourner le levier (2) de 180° (en faisant tourner le tambour (3) de façon à permettre la rotation complète du levier de changement de vitesses). • Bloquez de nouveau le levier de changement de vitesses (2) avec la vis à oreilles (1). 64 Réglages 10.6 Réglage de la tôle de conditionnement EC-032-0 Fig. 38 Le conditionnement de la matière fauchée peut être influencé par le déplacement de la tôle de conditionnement à l'aide de la manivelle (1). Le réglage est effectué en fonction du degré de conditionnement souhaité de la matière fauchée. + : le degré de conditionnement augmente - : le degré de conditionnement diminue Contrôler la présence de dents endommagées avant chaque utilisation de la faneuse : Redresser les dents tordues. Remplacer les dents cassées. 65 Réglages 10.6.1 Dépose large et andainage Type de machine Nombre de déflecteurs (2) Nombre de déflecteurs (3) 2801 CV 4 5 3201 CV 5 6 3600 CV 6 7 B A/B A A 6 A A/B B 1 D C C D 5 A/B 4 B A/B 3 A A/B A/B 3 A/B 6 B 3 4 2 2 EC 441-1 Fig. 39 La position des déflecteurs (2, 3) dépend du sens de rotation du mancheron de fauchage („A“ ou „B“). Sens de rotation du mancheron de fauchage « A » (tous les disques de coupe tournent vers le milieu) Montez les déflecteurs (2, 3) dans les positions marquées (A). Sens de rotation du mancheron de fauchage « B » (les disques de coupe tournent par paires vers le milieu) Montez les déflecteurs (2, 3) dans les positions marquées (B). Remarque En cas de changement du sens de rotation du mancheron de fauchage de « A » à « B » ou de « B » à « A », les positions des déflecteurs (2, 3) doivent être changés. 66 Réglages 10.6.2 Régler les déflecteurs / les plaques à andains Pour obtenir une distribution régulière de la matière fauchée sur toute la surface, il peut être nécessaire selon les conditions d'utilisation d'ajuster les déflecteurs (2, 3) et les plaques à andains (4). Régler les déflecteurs • Observer les consignes de sécurité en début de chapitre Déflecteur (2) • Desserrez l'écrou à anneau (1). • Déplacez le déflecteur (2) dans la position voulue et serrez l'écrou à anneau (1). Déflecteur (3) • Débloquez la poignée croisillon (5). • Déplacez le déflecteur (3) dans la position voulue et serrez la poignée croisillon (5). Remarque Les poignées à croisillon peuvent se desserrer à cause des vibrations, ce qui peut entraîner la perte de poignées à croisillon, de vis et de plaques à andains. • Serrer manuellement les poignées à croisillon aussi fortement que possible pour qu'elles ne se desserrent pas à cause des vibrations pendant le fonctionnement 10.6.3 Régler les plaques à andains Andainage • Desserrez l'écrou à anneau (6) et pivotez le volet d'andainage (4) en position (C). • Serrez l'écrou à anneau (6). Dépose en largeur • Desserrez l'écrou à anneau (6) et pivotez le volet d'andainage (4) en position (D). • Serrez l'écrou à anneau (6). 67 Réglages 10.6.4 Réglage de la tôle de répartition large 1 2 2 EC-382-0 Fig. 40 • Observer les consignes de sécurité en début de chapitre Pour la mise en andains, ajuster la tôle de répartition large (2) complètement vers le bas. Pour le dépôt large, la tôle de répartition large peut être adaptée individuellement au type de fourrage. Pour ce faire : • Desserrer la poignée à croisillon (1) (côtés droit et gauche de la machine) • Basculer la tôle de répartition large (2) dans la position souhaitée • Serrer à fond les poignées à croisillon (1) Rallonge Du Volet D'Andainage (En Option) EC-527-0 Fig. 41 Par ailleurs, la largeur de l'andain peut être réglée par la rallonge sur les volets d'andainage. Pour ce faire: • Débloquez les poignées croisillons (1) (côtés droit et gauche de la machine) • Réglez la rallonge des volets d'andainage (2) • Serrez les poignées croisillons (1) Remarque Les poignées à croisillon peuvent se desserrer à cause des vibrations, ce qui peut entraîner la perte de poignées à croisillon, de vis et de plaques à andains. • Serrer manuellement les poignées à croisillon aussi fortement que possible pour qu'elles ne se desserrent pas à cause des vibrations pendant le fonctionnement 68 Réglages 10.7 Réglage du conditionneur à rouleaux (équipement au choix / CRI) CRI-0-001 Fig. 42 : Informations générales La conditionneuse à rouleaux est destinée à être utilisée pour les légumineuses et autres plantes fourragères. Le réglage de l'intensité de conditionnement est effectué à l'aide de vis et de ressorts de traction permettant de modifier l'écartement et la pression d'appui des rouleaux. L'écartement minimal (x) entre les rouleaux devrait toujours être d'au moins 2 mm. 10.8 Réglage de l’écartement des rouleaux EC-187-0 Fig. 43 : La vis (1), côtés droit et gauche de la machine, permet de régler l'écartement (X) entre les rouleaux. Desserrer le contre-écrou (2) et effectuer le réglage avec la vis (1). Vis en direction de 1 => écartement plus important Vis en direction de 2 => écartement moins important • Resserrez le contre-écrou (2). 69 Réglages Cette page est restée délibérément vierge. 70 Maintenance 11 Maintenance AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». Danger ! - Test de la machine après des travaux de réparation, de maintenance, de nettoyage ou des interventions techniques. Effet : Danger de mort ou graves blessures. • La faucheuse doit être en position de travail • N'enclenchez les entraînements que si la faucheuse se trouve sur le sol et qu'il est certain qu'aucune personne, aucun animal ou objet ne se trouve dans la zone de danger. • Ne démarrez la marche d'essai de la machine qu'à partir du siège du conducteur. 71 Maintenance 11.1 Couples de serrage Couples de serrage différents Tous les raccord à vis doivent par principe être serrés selon les couples de serrage ci-après indiqués. Les écarts par rapport aux tableaux sont marqués de manière appropriée. 11.1.1 Vis filetées métriques avec filetage à pas gros REMARQUE Le tableau ci-dessus ne concerne pas les vis à tête fraisée à six pans creux serrées avec le six pans creux. A = Taille du filetage (La classe de résistance figure sur la tête de la vis) Couple de serrage en Nm (sauf indication contraire) Classe de résistance A 5.6 8.8 10.9 12.9 Couple de serrage (Nm) 72 M4 3,0 4,4 5,1 M5 5,9 8,7 10 M6 10 15 18 M8 25 36 43 M10 29 49 72 84 M12 42 85 125 145 M14 135 200 235 M16 210 310 365 M20 425 610 710 M22 571 832 972 M24 730 1050 1220 M27 1100 1550 1800 M30 1450 2100 2450 Maintenance 11.1.2 Vis filetées métriques avec filetage à pas fin A = Taille du filetage (La classe de résistance figure sur la tête de la vis) Couple de serrage en Nm (sauf indication contraire) Classe de résistance A 5.6 8.8 10.9 12.9 Couple de serrage (Nm) 11.1.3 M12x1,5 88 130 152 M14x1,5 145 213 249 M16x1,5 222 327 382 M18x1,5 368 525 614 M20x1,5 465 662 775 M24x2 787 1121 1312 M27x2 1148 1635 1914 M30x1,5 800 2100 2650 Vis filetées métriques avec tête fraisée et six pans creux REMARQUE Le tableau s'applique uniquement aux vis à tête fraisée à six pans creux et filetage métrique qui sont serrées avec le six pans creux. A = Taille du filetage (La classe de résistance figure sur la tête de la vis) Couple de serrage en Nm (sauf indication contraire) Classe de résistance A 5.6 8.8 10.9 12.9 Couple de serrage (Nm) M4 2,5 3,5 4,1 M5 4,7 7 8 M6 8 12 15 M8 20 29 35 M10 23 39 58 67 M12 34 68 100 116 M14 108 160 188 M16 168 248 292 M20 340 488 568 A BM 400 0234 73 Maintenance 11.1.4 Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses REMARQUE Les couples de serrage ne sont valables que pour le montage des vis obturatrices, des regards, des filtres d'apport d'air et des filtres de purge et des soupapes de purge dans les boîtes de vitesses avec le carter en fonte, en aluminium et en acier. Le terme « vis obturatrice » comprend la vis de vidange, la vis de contrôle, les filtres d'apport d'air et les filtre de purge. Le tableau n'est valable que pour les vis obturatrices à six pans mâle en combinaison avec une bague d'étanchéité en cuivre et pour les soupapes de purge en laiton avec une bague d’étanchéité moulée. Filetage Vis obturatrice et regard en verre avec la bague en cuivre*) Filtre d'apport d'air / filtre de purge en acier Soupape de purge en laiton Filtre d'apport d'air / filtre de purge en laiton en acier et fonte en acier et fonte en aluminium en aluminium Couple de serrage maximal (Nm) (±10%) M10x1 8 M12x1,5 14 G1/4“ 14 M14x1,5 16 M16x1,5 45 40 24 24 M18x1,5 50 45 30 30 M20x1,5 32 G1/2“ 32 M22x1,5 35 M24x1,5 60 G3/4“ 60 M33x2 80 G1“ 80 M42x1,5 100 G1 1/4“ 100 *) toujours remplacer les anneaux en cuivre 11.1.5 74 Couples de serrage divergents Vis / écrous Couple de serrage Écrou pour protection par goupille de cisaillement (moyeu de toupie) 300 Nm Corps de palier pour disque de coupe 55 Nm Corps de palier pour tambour de coupe 55 Nm Maintenance 11.2 Pneus Avertissement ! - Montage incorrect des pneumatiques Effet : blessures de personnes ou dommages sur la machine • Le montage des pneus sur les jantes suppose la détention de connaissances suffisantes ainsi que d'un outillage de montage réglementaire. • En cas de montage incorrect, le pneu peut éclater de façon explosive lors du gonflage. Des blessures graves peuvent en être la conséquence. Aussi, en cas de connaissances insuffisantes, le montage des pneus doit-il être effectué par le revendeur KRONE ou un marchand de pneus qualifié. • Lors du montage des pneus sur les jantes, la pression maximale indiquée par les fabricants de pneus ne peut jamais être dépassée, sinon le pneu ou même la jante risque d'éclater de façon explosive. • Si les talons de pneu ne sont pas correctement en place lorsqu'on atteint la pression maximale admissible, laisser s'échapper de l'air, mettre le pneu correctement en place, lubrifier les talons de pneu et regonfler le pneu. • Une documentation détaillée sur le montage des pneus sur les véhicules agricoles est disponible auprès des fabricants de pneus. 11.2.1 Contrôle et entretien des pneus 1 6 3 4 5 2 KS-0-034 Fig. 44 Lors du desserrage et du serrage des écrous de roue, respecter l'ordre indiqué sur la figure. Lorsque la machine a fonctionné pendant 10 heures de fonctionnement après le montage, contrôler le serrage des écrous de roue et les resserrer si nécessaire. Contrôler ensuite le serrage toutes les 50 heures de fonctionnement. Contrôler régulièrement la pression des pneus, la corriger si nécessaire. La pression des pneus dépend de la taille des pneus. Les valeurs sont données par le tableau. Modèle Désignation des pneumatiques Pression des pneumatiques [bar] 15.0/55-17 10 PR 1,5 EasyCut 2801 CV EasyCut 3201 CV EasyCut 3600 CV Filetage M 18 x 1,5 Ouverture de clé 24 Couple de serrage max. [Nm] noir zingué 265 245 75 Maintenance 11.3 Matières d'exploitation Remarque La vidange de l’huile au niveau du mancheron de fauchage n’est pas nécessaire. Désignation Quantité de remplissage Engrenage pivotant supérieure, avant 1,7 l Engrenage pivotant inférieure, avant 1l Transmission d'entrée 0,7 l Boîte de vitesses (machines CV) 1,9 l Mancheron de fauchage EasyCut 2801 CV 6,0 l Mancheron de fauchage EasyCut 3201 CV 7,0 l Mancheron de fauchage EasyCut 3600 CV 8,0 l Spécification SAE 90 Consommables biodégradables sur demande. 11.3.1 Périodicité pour le contrôle et la vidange de l'huile des engrenages Remarque - Contrôle et vidange de l'huile sur les engrenages et lubrifier la machine Effet : Durée de vie attendue élevée de la machine • Première vidange de l'huile de toutes les transmissions après 50 heures de fonctionnement, ensuite après 200 heures de fonctionnement (cependant au moins 1 fois par an.) • Vérifier le niveau de l'huile avant chaque utilisation. • Dans le cas des huiles biologiques, il est absolument nécessaire de respecter les intervalles de vidange en raison du vieillissement des huiles 76 Maintenance 11.4 Engrenage pivotant Remarque Serrer les vis obturatrices sur les engrenages avec les couples de serrage indiqués, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les engrenages ». Fig. 45 L'engrenage pivotant est composé d'un groupe supérieur (1) et d'un groupe inférieur (2). Groupe supérieur (1) de l'engrenage pivotant Contrôle du niveau d'huile : • Dévisser la vis de contrôle (1) • Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1) • Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire • Serrer la vis de contrôle (1). Vidange de l'huile : • Dévisser la vis de vidange d'huile (2) • Récupérer l'huile usagée dans un récipient approprié • Visser la vis de vidange d'huile (2) • Remplir d'huile (3) (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1)) • Revisser la vis de contrôle (1) et la vis de fermeture (3). Qualité / Quantité de l'huile : voir chapitre " Quantité d'huile à verser et désignations des lubrifiants des engrenages " Remarque Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation 77 Maintenance Groupe inférieur (2) de l'engrenage pivotant Fig. 46 Contrôle du niveau d'huile : • Dévisser la vis de contrôle (1) • Niveau d'huile : jusqu'à l'alésage (1) • Faire l'appoint d'huile (SAE 90), si nécessaire • Serrer la vis de contrôle (1). Vidange de l'huile : • Intervalles de temps, voir chapitre « Périodicité pour le contrôle et la vidange de l'huile des engrenages » • Sortez l'axe (3) et démontez le support de bras inférieur (4). • Dévissez la vis de vidange d'huile (5) (sous l'engrenage (6)). • Recueillez l'huile usagée dans un récipient approprié. • Vissez la vis de vidange d'huile (5) avec une bague d'étanchéité neuve. • Remplissez d'huile à travers l'alésage (2) (niveau de l'huile : jusqu'à l'alésage (1)). Qualité / Quantité de l'huile : voir chapitre " Quantité d'huile à verser et désignations des lubrifiants des engrenages " Remarque Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation 78 Maintenance 11.5 Transmission d'entrée Remarque Serrer les vis obturatrices sur les engrenages avec les couples de serrage indiqués, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les engrenages ». Remarque Effectuez le contrôle de niveau d'huile et la vidange de l'huile lorsque la machine est en position horizontale et en position de travail! 1 3 2 EC-1-040 Fig. 47 1) Vis de contrôle / alésage de contrôle 3) Vis de remplissage / alésage de remplissage de l'huile 2) Vis de vidange Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine « Consommables » Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance » Contrôle du niveau d'huile : • Démonter la vis de contrôle. Le niveau d'huile doit arriver jusqu'à l'alésage de contrôle. Si l'huile atteint l'alésage de contrôle : • Monter la vis de contrôle avec le couple de serrage indiqué, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses ». Si l'huile n'atteint pas l'alésage de contrôle : • Démonter la vis de remplissage. • Faire l'appoint d'huile via l'orifice de remplissage jusqu'à l'alésage de contrôle. • Monter la vis de contrôle et la vis de remplissage avec le couple de serrage indiqué, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses ». Vidange de l'huile: Récupérez l´huile coulante dans un récipient approprié. • Dévissez la vis de vidange de l'huile et purgez l'huile. • Dévissez la vis de contrôle et la vis de remplissage. • Vissez la vis de vidange de l'huile et serrez-la à fond. • Remplissez l'huile fraîche via alésage de remplissage de l'huile jusqu'à ce que l'alésage de contrôle soit atteinte. • Vissez la vis de contrôle et la vis de remplissage et serrez-les à fond. Remarque Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation 79 Maintenance 11.6 Engrenage d'entraînement de la faucheuse Remarque Serrer les vis obturatrices sur les engrenages avec les couples de serrage indiqués, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les engrenages ». Remarque Effectuez le contrôle de niveau d'huile et la vidange de l'huile lorsque la machine est en position horizontale et en position de travail! EC-041-2 Fig. 48 1) Vis de contrôle / alésage de contrôle 3) Vis de remplissage / alésage de remplissage de l'huile 2) Vis de vidange Qualité de l'huile / quantité de l'huile: voir le chapitre Caractéristiques techniques de la machine « Consommables » Pour des informations concernant l'intervalle pour le contrôle du niveau d'huile et la vidange de l'huile, voyez le chapitre Maintenance « Tableau de Maintenance » Contrôle du niveau d'huile : • Démonter la vis de contrôle. Le niveau d'huile doit arriver jusqu'à l'alésage de contrôle. Si l'huile atteint l'alésage de contrôle : • Monter la vis de contrôle avec le couple de serrage indiqué, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses ». Si l'huile n'atteint pas l'alésage de contrôle : • Démonter la vis de remplissage. • Faire l'appoint d'huile via l'orifice de remplissage jusqu'à l'alésage de contrôle. • Monter la vis de contrôle et la vis de remplissage avec le couple de serrage indiqué, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses ». Vidange de l'huile: Récupérez l´huile coulante dans un récipient approprié. • Dévissez la vis de vidange de l'huile et purgez l'huile. • Dévissez la vis de contrôle et la vis de remplissage. • Vissez la vis de vidange de l'huile et serrez-la à fond. 80 Maintenance • • Remplissez l'huile fraîche via alésage de remplissage de l'huile jusqu'à ce que l'alésage de contrôle soit atteinte. Vissez la vis de contrôle et la vis de remplissage et serrez-les à fond. Remarque Eliminer l'huile usagée conformément à la réglementation 81 Maintenance 11.7 Contrôle du niveau d'huile et vidange de l'huile du mancheron de fauchage 11.7.1 Vidange de l'huile Remarque La vidange de l’huile au niveau du mancheron de fauchage n’est pas nécessaire. 11.7.2 Contrôle du niveau d’huile Danger ! - Porte-couteaux / tambours à couteaux à rotation rapide. Effet : Danger de mort ou graves blessures. Abaissez les protections. Personne ne doit se trouver dans la zone de danger de la machine. Danger ! - Porte-couteaux/tambours à couteaux à rotation rapide. Effet : danger de mort ou graves blessures. • Arrêtez le moteur et retirez la clé de contact. • Les porte-couteaux et les tambours à couteaux tournent encore ! • Quittez la cabine de conduite uniquement lorsque les porte-couteaux et les tambours à couteaux sont entièrement arrêtés. Remarque Serrer les vis obturatrices sur les engrenages avec les couples de serrage indiqués, voir le chapitre Maintenance « Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les engrenages ». 82 Maintenance 11.7.3 Aligner le mancheron de fauchage EC-0-001 Fig. 49 Contrôle de niveau d'huile • Aligner le mancheron de fauchage à l'aide du niveau à bulle d'air (1). Direction transversale • Posez le niveau à bulle d'air sur le mancheron de fauchage dans le sens de déplacement. Direction longitudinale • Alignez le niveau à bulle d'air (1) sur deux porte-couteaux. • Faire fonctionner brièvement la machine. Quittez la cabine de conduite uniquement lorsque les porte-couteaux et les tambours à couteaux sont entièrement arrêtés EC-0-003 Fig. 50 Contrôler le niveau d'huile avant chaque utilisation • Dévissez la vis de contrôle du niveau d'huile (1) sur le mancheron de fauchage • Le niveau d'huile doit atteindre l'alésage, faites l'appoint d'huile (SAE 90) si nécessaire • Revissez la vis de contrôle du niveau d'huile (1) et serrez-la à fond 83 Maintenance 11.8 Contrôle des lames de coupe et du support de couteaux Effet ! - Lames de coupe et support de lames de coupe manquants et endommagés. Effet : danger de mort, graves blessures de personnes ou dommages sur la machine. • Contrôlez les lames de coupe au moins 1 x par jour et les goupilles de fixation à chaque remplacement des couteaux ou après contact avec des corps étrangers. • Remplacez immédiatement les lames de coupe et les supports de lames de coupe manquants ou endommagés. 11.8.1 Lames de coupe L'alésage des lames de coupe peut s'agrandir du fait de l'usure. Danger ! - Epaisseur trop faible des lames de coupe. Effet : Danger de mort ou graves blessures. • La lame de coupe doit être remplacée au plus tard dès que la limite d'usure (voir repère (1) sur la lame de coupe ; cote a inférieure ou égale à 13 mm) est atteinte. a 1 EC 253 0 Fig. 51 Remarque - La rotation des lames de coupe permet de les utiliser des deux côtés. • Dès que les lames de coupe font défaut ou sont endommagées, remplacez le jeu complet. Ceci permet d'éviter des balourds dangereux. 84 Maintenance 11.8.2 Verrouillage à vis des couteaux Danger ! - Epaisseur trop faible des goupilles de fixation. Effet : Danger de mort ou graves blessures. • A chaque remplacement des couteaux, contrôlez l'épaisseur des goupilles de fixation. • Remplacez les goupilles de fixation endommagées ou usées de chaque portecouteaux / tambour à couteaux par jeu ! • L'épaisseur des goupilles de fixation à l'endroit le plus faible ne doit pas être inférieure à 14 mm. min. 14 mm EC-240-0 Fig. 52 85 Maintenance 11.8.3 Verrouillage rapide des couteaux Danger ! - Epaisseur trop faible des goupilles de fixation. Effet : Danger de mort ou graves blessures. • A chaque remplacement des couteaux, contrôlez l'épaisseur des goupilles de fixation. • Remplacez les goupilles de fixation endommagées ou usées de chaque portecouteaux / tambour à couteaux par jeu ! • L'épaisseur des goupilles de fixation à l'endroit le plus faible ne doit pas être inférieure à 14 mm. • L'épaisseur du ressort à lames à l'endroit le plus faible ne doit pas être inférieure à 3 mm. min. 14 mm Fig. 53 86 EC-239-0 Maintenance 11.8.4 Contrôle régulier des ressorts à lames Danger ! - Joint usé des ressorts à lames. Effet : danger de mort ou graves blessures. • Les ressorts à lames doivent être contrôlés au moins 1 x par jour ou après contact avec des corps étrangers afin de constater les dommages éventuels. • La limite d'usure des ressorts à lames est atteinte lorsque le joint (1) est totalement usé à un endroit. 1 1 EC 225 0 Fig. 54 Remarque Les ressorts à lames doivent être remplacés uniquement par des pièces de rechange Krone d'origine. 87 Maintenance 11.8.5 Contrôle régulier des porte-couteaux et des tambours à couteaux Danger ! - Porte-couteaux / tambours à couteaux déformés Effet : danger de mort ou graves blessures. • Les porte-couteaux et les tambours à couteaux doivent être contrôlés au moins 1 x par jour ou après contact avec des corps étrangers afin de constater les dommages éventuels. • En cas de déformation des porte-couteaux ou des tambours à couteaux, la cote A = 48 mm ne doit en aucun cas être dépassée. 1 A EC-0-211 Fig. 55 Remarque Les porte-couteaux ou les tambours à couteaux doivent être remplacés uniquement par des pièces de rechange Krone d'origine. 88 Maintenance 11.8.6 Limite d'usure pour les érosions Danger ! - Erosions sur les porte-couteaux / tambours à couteaux Effet : danger de mort ou graves blessures. • La limite d'usure pour les érosions (2) est atteinte lorsque l'épaisseur de matériau minimale est inférieure à 3 mm. 2 2 EC-226-0 Fig. 56 Remarque Si vous constatez des déformations ou une usure sous forme d'érosions (2) ou sous une forme semblable sur les porte-couteaux ou les tambours à couteaux, ces composants doivent être remplacés par des pièces de rechange Krone d'origine. 89 Maintenance 11.9 Remplacement des couteaux sur les porte-couteaux Danger ! - Porte-couteaux/tambours à couteaux à rotation rapide. Effet : danger de mort ou graves blessures. • Arrêtez le moteur et retirez la clé de contact. • Les porte-couteaux et les tambours à couteaux tournent encore ! • Quittez la cabine de conduite uniquement lorsque les porte-couteaux et les tambours à couteaux sont entièrement arrêtés. Danger ! - Lames de coupe se détachant Effet : Danger de mort ou graves blessures. • Après remplacement des couteaux, contrôlez la bonne mise en place des lames et leur souplesse. • A chaque remplacement des couteaux, contrôlez et remplacez si nécessaire également les pièces de fixation ! • Remplacez les lames manquants et endommagés uniquement par jeu afin d'éviter tout balourd ! • Ne montez jamais des lames présentant une usure inégale sur un tambour / un portecouteaux ! 90 Maintenance 11.9.1 Verrouillage à vis des couteaux Pour une vue d'ensemble des couples de serrage : voir le chapitre Maintenance, « Couples de serrage ». EC-0-250 Fig. 57 Condition préalable : – La machine est à l'arrêt et sécurisée, voir chapitre Sécurité, "Immobiliser et sécuriser la machine". • Rabattre le dispositif de protection vers le haut. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection appropriés. • Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe. • Démonter le couteau endommagé ou usé. • Pour le montage, introduire le couteau neuf (5) entre le patin d'usure (2) et le disque de coupe (1). • Introduire la goupille de fixation (3) par le bas à travers le patin d'usure (2), le couteau (5) et le disque de coupe (1). • Visser l'écrou de blocage (4) par le haut sur la goupille de fixation (3) et le serrer à fond. • Répéter la procédure pour tous les couteaux. • Les couteaux une fois montés, rabattre de nouveau le dispositif de protection vers le bas. Avis • Les couteaux pour les disques de coupe/tambours de coupe tournant à gauche et à droite sont différents. Respecter le sens de rotation lors du montage ! • La flèche figurant sur les couteaux doit correspondre au sens de rotation des disques de coupe / tambours de coupe correspondants. • L'écrou de blocage (4) destiné au maintien des goupilles de fixation ne doit être utilisé qu'une seule fois. Couteau avec rotation à droite n° de commande : 139-889 Couteau avec rotation à gauche n° de commande : 139-888 91 Maintenance 11.9.2 Verrouillage rapide des couteaux 1 3 2 4 2 3 4 5 EC-251-1 Fig. 58 Condition préalable : – La machine est à l'arrêt et sécurisée, voir chapitre Sécurité, "Immobiliser et sécuriser la machine". • Rabattre le dispositif de protection vers le haut. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection appropriés. • Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe. • Pour enlever le couteau (2), insérer la clé pour couteaux (1) entre le disque de coupe (4) et le porte-couteau (3) entièrement jusqu’en butée et la pousser puis maintenir vers le bas d’une main. • Ins érer l a cl é pour c outeaux ( 1) entr e le disq ue de c oupe ( 4) et l e res sort à lam e (3) enti èrement jusq u'en butée et l a pouss er, puis la mai ntenir vers l e bas d'une m ai n. • • • Placer un couteau neuf (2) sur la goupille de fixation (5) et détendre la clé pour couteaux (1) de manière contrôlée avec la main. Répéter la procédure pour tous les couteaux. Les couteaux une fois montés, rabattre de nouveau le dispositif de protection vers le bas. Avis • Les couteaux pour les disques de coupe/tambours de coupe tournant à gauche et à droite sont différents. Respecter le sens de rotation lors du montage ! • La flèche figurant sur les couteaux doit correspondre au sens de rotation des disques de coupe / tambours de coupe correspondants. Couteau avec rotation à droite n° de commande : 139-889 Couteau avec rotation à gauche n° de commande : 139-888 92 Maintenance 11.9.3 Remplacement des couteaux sur la version "Outil QuickChange" 1 I 2 II 3 5 4 1 GPS00088 Fig. 59 Condition préalable : – La machine est à l'arrêt et sécurisée, voir chapitre Sécurité, "Immobiliser et sécuriser la machine". • Rabattre le dispositif de protection vers le haut. AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû aux couteaux tranchants ! Porter des gants de protection appropriés. • Nettoyer la zone autour des couteaux, des disques de coupe et des tambours de coupe. AVERTISSEMENT ! Risque d'écrasement dû aux pièces de machine qui peuvent descendre ! Lors de l'actionnement du vérin de levage, des mains peuvent être écrasées. Ne pas poser ses mains entre le disque de coupe et l'outil QuickChange. • Glisser l'outil Quickchange (2) sur le disque de coupe (4). • Pousser le vérin de levage (1) en position (I). Les pinces d'écartement (5) poussent la plaque à ressort du support couteau vers le bas. Le couteau est libre d'un côté. • Remplacer le couteau (3) endommagé ou usé par un couteau neuf. • Contrôler les pièces de fixation du couteau (2), voir chapitre Maintenance, "Contrôler des couteaux et supports couteau". Remplacer les pièces de fixation usées ou endommagées. Avis • Les couteaux pour les disques de coupe/tambours de coupe tournant à gauche et à droite sont différents. Respecter le sens de rotation lors du montage ! • La flèche figurant sur les couteaux doit correspondre au sens de rotation des disques de coupe / tambours de coupe correspondants. • • • • Glisser le vérin de levage (1) en position (II) pour relâcher la pression du disque de coupe (4). Tirer l'outil QuickChange (2) du disque de coupe (4). Répéter la procédure pour tous les couteaux. Les couteaux une fois montés, rabattre de nouveau le dispositif de protection vers le bas. Couteau avec rotation à droite n° de commande : 139-889 Couteau avec rotation à gauche n° de commande : 139-888 93 Maintenance 11.10 Renouvellement des rebords Attention ! - Lors d'un contrôle irrégulier des jointures. Effet : dommages sur la machine • Avant chaque mise en service, contrôlez la présence de jointures endommagées sur la faucheuse, remplacez si nécessaire ! • Adaptez le courant de soudage et le matériau de soudage au matériau du mancheron de fauchage et de la jointure, effectuez un essai de soudure si nécessaire. EC-0-012 Fig. 60 • Ouvrez les soudures de l'ancienne jointure. • Démontez la jointure • Ebarbez les surfaces d'applique. EC-252-0 Fig. 61 • Mettez en place une nouvelle jointure (3). • Sur la partie supérieure du mancheron de fauchage, effectuez de courtes soudures I (chacune d'env. 30 mm) dans les zones (1). • Les bords (2) ne doivent pas être soudés. • Sur la partie inférieure du mancheron de fauchage, soudez la jointure (3) sur toute la longueur dans la zone (5) avec le mancheron de fauchage. • Les bords (4) ne doivent pas être soudés. 94 Maintenance Moyeu de toupie avec protection par goupille de cisaillement (en option) EC 3201 CV a B EC 2801 CV 1 3 2 4 b EC-532-0 11.11 Fig. 62: 95 Maintenance Danger ! - Porte-couteaux/tambours à couteaux à rotation rapide. Effet : danger de mort ou graves blessures. • Arrêtez le moteur et retirez la clé de contact. • Les porte-couteaux et les tambours à couteaux tournent encore ! • Quittez la cabine de conduite uniquement lorsque les porte-couteaux et les tambours à couteaux sont entièrement arrêtés. Explication des abréviations : A= sens de rotation "A" vers le milieu B= sens de rotation "B" par paires RE= corps de palier excentré (rotation à droite), sans rainure d'identification. LE= corps de palier excentré (rotation à gauche), avec rainure d'identification. Les moyeux des toupies (1) sont équipés d’écrous (2) et de goupilles de cisaillement (3) destinés à protéger les faucheuses contre la surcharge. Lorsque des obstacles sont rencontrés (par ex. des pierres), les 2 goupilles de cisaillement dans le moyeu de la toupie cassent. Le moyeu de la toupie et l'écrou tourne sur l'arbre de pignon vers le haut. • Les porte-couteaux, resp. les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la gauche (LE) ont un filetage à gauche. • Les porte-couteaux, resp. les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la droite (RE) ont un filetage à droite. Pour différencier le sens de rotation à droite (RE) du sens de rotation à gauche (LE), les écrous (2) et les arbres de pignon (4) dont le sens de rotation est à gauche (LE) sont dotés d'une rainure d'identification (a, b). • Les écrous (2) à filetage à gauche (LE) possèdent des rainures d’identification (a) sur le chanfrein. • Les arbres à pignon (4) à filetage à gauche (LE) possèdent une rainure d’identification (b) sur la face avant. 96 Maintenance Moyeu de toupie avec protection par goupille de cisaillement (en option) EasyCut 3600 CV a 3 1 B A 2 4 EasyCut 3600 CV b ECB00118 11.12 Fig. 63: 97 Maintenance Danger ! - Porte-couteaux/tambours à couteaux à rotation rapide. Effet : danger de mort ou graves blessures. • Arrêtez le moteur et retirez la clé de contact. • Les porte-couteaux et les tambours à couteaux tournent encore ! • Quittez la cabine de conduite uniquement lorsque les porte-couteaux et les tambours à couteaux sont entièrement arrêtés. Explication des abréviations : A= sens de rotation "A" vers le milieu B= sens de rotation "B" par paires RE= corps de palier excentré (rotation à droite), sans rainure d'identification. LE= corps de palier excentré (rotation à gauche), avec rainure d'identification. Les moyeux des toupies (1) sont équipés d’écrous (2) et de goupilles de cisaillement (3) destinés à protéger les faucheuses contre la surcharge. Lorsque des obstacles sont rencontrés (par ex. des pierres), les 2 goupilles de cisaillement dans le moyeu de la toupie cassent. Le moyeu de la toupie et l'écrou tourne sur l'arbre de pignon vers le haut. • Les porte-couteaux, resp. les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la gauche (LE) ont un filetage à gauche. • Les porte-couteaux, resp. les tambours à couteaux qui transportent la matière récoltée vers la droite (RE) ont un filetage à droite. Pour différencier le sens de rotation à droite (RE) du sens de rotation à gauche (LE), les écrous (2) et les arbres de pignon (4) dont le sens de rotation est à gauche (LE) sont dotés d'une rainure d'identification (a, b). • Les écrous (2) à filetage à gauche (LE) possèdent des rainures d’identification (a) sur le chanfrein. • Les arbres à pignon (4) à filetage à gauche (LE) possèdent une rainure d’identification (b) sur la face avant. 98 Maintenance 11.12.1 Après le cisaillement Attention ! - La position de montage des corps de palier n'a pas été respectée. Effet : Dommages sur la machine • Les porte-couteaux, resp. les tambours hacheurs avec rotation à droite (RE) reçoivent toujours un arbre de pignon et un écrou avec filetage à droite (aucune rainure d'identification sur l'arbre de pignon et l'écrou). • Les porte-couteaux, resp. les tambours hacheurs avec rotation à gauche (LE) reçoivent toujours un arbre de pignon et un écrou avec filetage à gauche (avec rainure d'identification sur l'arbre de pignon et l'écrou). 7 8 a 9 3a 2 3 3a 3 1 d 3a 4 b c 10 EC-255-1 Fig. 64 99 Maintenance • • • • • • • • • • Démonter le disque de coupe ou le tambour hacheur. Retirer la bague d'arrêt (7). Dévisser les vis six pans (8). Démonter l'écrou (2) à l'aide de la clé spéciale fournie (10). Démonter le moyeu (1). Retirer les goupilles de cisaillement endommagées (3). Contrôler la présence de dommages sur l'écrou et le moyeu. Remplacer les pièces endommagées par des pièces de rechange d'origine KRONE. Remplir l'espace au-dessus du palier de graisse (c). Poser le moyeu sur l'arbre de pignon. Insérer des nouvelles goupilles de cisaillement (3) à travers du moyeu (1) et de l'arbre (4). Remarque - Respecter la position des goupilles de cisaillement! • Introduire les goupilles de cisaillement (3) de l'extérieur dans l'alésage en tapant jusqu'à ce que l'extrémité des goupilles atteigne la surface du moyeu (d). • Les goupilles de cisaillement seront placées de manière à ce que la fente (3) soit horizontale sur les différentes goupilles (voir détail). • • • • 100 Monter l'écrou (2) à l'aide de la clé spéciale fournie (10) (serrer avec un couple de serrage de 300 Nm.) Monter les vis six pans (8) avec des rondelles d'arrêt et les serrer. Monter la bague d'arrêt (7). Monter le disque de coupe ou le tambour hacheur (6). Maintenance 11.13 Accumulateur de pression (option) DANGER ! – Liquides comprimés sous haute pression. Les liquides pénètrent dans la peau et provoquent des blessures graves. • Les interventions sur l'installation hydraulique doivent être réalisées uniquement par des ateliers spécialisés. DANGER ! – Accumulateurs d'énergie sous pression (ressort, accumulateur de pression, vérin hydraulique). Danger mortel ou de blessures graves. Avant d'intervenir sur l'installation, délester la pression d'huile. 1 2 3 EC-309-0 Fig. 65 Ne pas réaliser de travaux de soudure ou de brasage sur l'accumulateur de pression (1). Ne pas entreprendre d'usinage. L'accumulateur de pression (1) est rempli d'azote. La hauteur de pression à l'intérieur de l'accumulateur de pression (1) détermine la séquence temporelle pour la levée de la faucheuse puis celle de la machine en position de transport. C'est pourquoi chaque type de machine doit être réglée sur une pression déterminée (voir le tableau ci-dessous). La pression peut être lue sur le manomètre (2). 101 Maintenance Augmenter / réduire la pression • Désactiver et désaccoupler la prise de force. • Immobiliser le tracteur et la machine accrochée pour empêcher tout déplacement. • A l'aide d'une clé (SW8), ouvrir le robinet d'arrêt (3) de l'accumulateur de pression. • Relever la faucheuse en activant l'appareil de commande à simple effet (rouge 1) puis amener la machine en position de transport • Fermer le robinet d'arrêt du vérin de levage gauche du bras de roue. • Augmenter la pression maximale (200 bars env.) dans l'accumulateur de pression en utilisant l'hydraulique de la remorque. • Fermer le robinet d'arrêt (3) de l'accumulateur de pression. • Positionner l'hydraulique de la remorque sur "Abaisser“. • Ouvrir légèrement le robinet d'arrêt (3) de l'accumulateur de pression puis réduire la pression jusqu'à l'obtention de la valeur préconisée pour votre type de machine (voir tableau). • • Type [bars] EasyCut 2801 CV 65 EasyCut 3201 CV 80 EasyCut 3600 CV 80 Fermer le robinet d'arrêt (3) de l'accumulateur de pression. Ouvrir le robinet d'arrêt du vérin de levage gauche du bras de roue. Remarque Après avoir réglé la pression, vérifier la séquence temporelle. Ce faisant, veiller à ce que la faucheuse se relève avant que la machine se lève en position de transport. Si ce n'est pas le cas, vérifier que le manomètre indique la pression correcte. Le cas échéant, régler à nouveau la pression (répéter le processus décrit ci-dessus). Si le manomètre indique la pression correcte, vérifier que la tige du piston du vérin est complètement rentrée lorsque la coupe est réglée sur une très faible hauteur. Si ce n'est pas le cas, augmenter la pression dans l'accumulateur de pression jusqu'à l'obtention de la séquence temporelle, en suivant la procédure décrite ci-dessus. 102 Maintenance – Lubrification 12 Maintenance – Lubrification AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». 12.1 Arbre à cardan Fig. 66 Graisser l'arbre à cardan avec une graisse polyvalente aux intervalles de la figure. Respecter la notice d'utilisation du fabricant de l'arbre à cardan. 103 Maintenance – Lubrification 12.2 Lubrification de l'arbre à cardan intermédiaire 1 2 AMT-1-023 Fig. 67: Les tubes profilés de l'arbre à cardan intermédiaire doivent être lubrifiés toutes les 20 heures de fonctionnement. Pour ce faire, repousser la protection (2) à la main et tourner les tubes protecteurs jusqu'à ce que le graisseur apparaisse. 104 Maintenance – Lubrification 12.3 Plan de lubrification EC-310-0 Fig. 68: 105 Maintenance – Lubrification 10h 10h 10h 10h (CV) (CV) 10h EC-307-0 Fig. 69: 106 Equipements spéciaux 13 Equipements spéciaux 13.1 Consignes de sécurité spéciales AVERTISSEMENT! Lors des travaux de réparation, maintenance, nettoyage ou des interventions techniques sur la machine, des éléments d'entraînement peuvent bouger (Prudence : les portecouteaux tournent encore). Effet: Danger de mort, blessures de personnes ou dommages sur la machine. • Désactivez la prise de force. • Amenez la machine en position de travail et abaissez-la jusqu'au sol. • Coupez le moteur du tracteur, retirez la clé de contact et emportez-la avec vous. • Protégez le tracteur contre toute mise en service ou tout déplacement involontaire. • A l'issue des travaux de réparation, maintenance, nettoyage ou des interventions techniques, remontez tous les revêtements et dispositifs de protection de manière correcte. • Evitez tout contact entre la peau et les huiles, les graisses, les solvants et les détergents. • En cas de blessures ou de brûlures par acide provoquées par des huiles, des détergents ou des solvants, consultez immédiatement un médecin. • Il convient également de respecter toutes les autres consignes de sécurité pour éviter des blessures et des accidents. 13.2 Patins de coupe haute 2 1 3 EC-192-1 Fig. 70 : Les patins de coupe haute permettent d'augmenter la hauteur de coupe (voir chapitre Réglages « Réglage de la hauteur de coupe »). Pour ce faire, encastrer les patins de coupe haute (3) dans les patins (2) et visser. Les patins de coupe haute doivent être montés sous les disques de coupe fonctionnant à côté du tambour de coupe. 107 Equipements spéciaux EasyCut 3201 CV, EasyCut 3600 CV 13.3 Bande transporteuse transversale AVERTISSEMENT! Risque de blessures sur les pièces machine si les zones de danger ne sont pas marquées en cas de symboles d'avertissement manquants, endommagés ou illisibles. Risque de blessures en raison de composants dangereux et autres risques résiduels si des utilisateurs ou des tiers entrent ou introduisent dans la zone de danger parce qu'ils ne sont pas conscients du danger. • Remplacez immédiatement les autocollants endommagés ou illisibles. • Après des travaux de réparation, apposez les autocollants de sécurité correspondants sur toutes les pièces réparées, modifiées ou remplacées. • Ne nettoyez jamais les zones pourvues d'un autocollant de sécurité avec un nettoyeur haute pression. Familiarisez-vous avec la signification de ces symboles d'avertissement. Le texte qui les accompagne et le lieu d'apposition sélectionné sur la machine renseignent sur les zones de danger correspondantes. La bande transporteuse transversale KRONE est équipée de tous les équipements de sécurité nécessaires (équipements de protection). Il est impossible à la fois de sécuriser intégralement toutes les zones dangereuses de cet équipement supplémentaire et de conserver toutes ses fonctionnalités. Des indications de danger correspondantes signalant ces dangers résiduels sont placées sur la machine. 13.4 Consignes de sécurité apposées sur la machine Les consignes de sécurité apposées sur la machine attirent l'attention sur les risques résiduels présentés par la machine. Ce sont des symboles d'avertissement et de sécurité au travail. Toutes les consignes de sécurité doivent être respectées. Ces consignes de sécurité doivent toujours être propres et bien lisibles ! Des consignes de sécurité endommagées ou manquantes doivent être demandées auprès du concessionnaire et apposées à l'emplacement prévu. La position et la signification sont décrites ci-après. 108 Equipements spéciaux 13.5 Emplacement des autocollants de sécurité sur la bande transporteuse transversale GL RH LH 4 4 1 5 2 1 3 Fig. 71 RH = pravá strana stroje / LH = levá strana stroje 109 Equipements spéciaux 1) N° de commande 942 200 1 (2x) Danger dû aux pièces de la machine en rotation. Plus vous vous rapprochez de la zone de danger, plus le risque d'être happé par des pièces en rotation de la machine augmente. • Maintenez un écart suffisant par rapport aux pièces de machine en rotation. 2) N° de cde 939 472 2 (1x) Risque par choc Il y a danger de mort causé par le mouvement de pivotement de la machine. • S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de pivotement de la machine. • Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la machine. 3) N° de commande 939 469 1 (1x) Danger dû à un choc ou un écrasement Il existe un risque d'accident mortel dû au fait que les pièces de la machine peuvent se rabattre ou descendre inopinément. • S'assurer que personne ne se trouve dans la zone de pivotement des pièces de la machine. • Maintenir un écart par rapport aux pièces mobiles de la machine. 4) N° de commande 942 196 1 (2x) Risque causé par écrasement ou cisaillement Risque de blessures par des points d'écrasement et de cisaillement sur des pièces de machine en rotation. • Ne jamais introduire les mains dans la zone de danger par écrasement tant que des pièces peuvent être en mouvement. 942 196 -1 5) N° de cde 27 010 148 0 (1x) 27 010 148 0 110 Risque par choc et écrasement La bande transporteuse transversale en descente représente un danger de mort. • Assurez-vous que personne ne se trouve entre la machine et la bande transporteuse transversale. • Interdiction à toute personne de séjourner sous la bande transporteuse transversale soulevée avant que la bande transporteuse transversale soit sécurisée au moyen du robinet d'arrêt contre l'abaissement involontaire. Equipements spéciaux Danger ! - Autocollants de sécurité sur la machine de base non respectés ! Effet : danger de mort ou graves blessures. Veuillez également tenir compte des autocollants de sécurité sur la machine de base (voir chapitre Sécurité « Emplacement des autocollants de sécurité sur la machine »). 13.6 Informations générales La bande transporteuse transversale offre la possibilité de former un double andain. Pour permettre la formation d'un double andain, la bande transporteuse transversale est pivotée par l'hydraulique de la position relevée vers la conditionneuse. Pendant ce pivotement, la bande transporteuse est automatiquement mise en marche. La vitesse de la bande transporteuse est préréglée à l'aide d'un potentiomètre rotatif (3). Ce réglage détermine le rayon d'éjection de la matière fauchée. Si un simple andain doit être formé, la bande transporteuse transversale est pivotée par l'hydraulique de la conditionneuse. La bande transporteuse s'arrête automatiquement. Effet ! - Transport / Circulation sur route Effet : dommages sur la machine Pour le transport de la machine, la bande transporteuse transversale doit être amenée en position de travail. 13.6.1 Système hydraulique Raccorder les conduites hydrauliques comme cela est décrit au chapitre Mise en service « Raccordement des conduites hydrauliques ». Fig. 72 Uniquement pour l'option bande transporteuse transversale Appareil de commande (3) simple effet (rouge 3) : • Lève et abaisse la bande transporteuse transversale. 111 Equipements spéciaux 13.7 Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande Fig. 73: La vitesse de la bande transporteuse transversale est réglée avec l'unité de commande. Le tableau suivant explique la fonction des différents interrupteurs. 112 Pos. Désignation Fonction 1 Voyant de contrôle (rouge) S'allume quand l'unité de commande est activée. 2 Commutateur à bascule en haut : Unité de commande en marche en bas : Unité de commande arrêtée 3 Potentiomètre rotatif La vitesse de la bande transporteuse transversale peut être réglée sur le potentiomètre rotatif. Rotation à droite = accélérer Rotation à gauche = ralentir Equipements spéciaux 13.8 Réglage de la bande transporteuse La tension de la bande transporteuse doit être d'environ 0,6 %. 4 3 EC-202-0 Fig. 74 Pour ce faire : • Desserrez les vis de palier (4) à droite et à gauche de la bande transporteuse. • Détendez la bande transporteuse à l'aide des vis de réglage (3) à droite et à gauche. • Faites des repères sur la bande transporteuse à intervalles de a = 1000 mm. • A l'aide des vis de réglage (3), tendez la bande transporteuse juqu'à ce que les repères aient une cote de a = 1006 mm. • Serrez les vis de palier (4) à droite et à gauche (voir chapitre Maintenance « Couples de serrage »). 113 Equipements spéciaux 13.9 Installation hydraulique AVERTISSEMENT ! Risque de blessures dû à une manipulation incorrecte de liquides sous haute pression. Le liquide hydraulique sortant sous haute pression peut perforer la peau et provoquer de graves blessures ! • Les travaux de réparation sur l'installation hydraulique ne peuvent être effectués que par des ateliers spécialisés KRONE agréés. • Mettre l'installation hors pression avant de débrancher des conduites. • Lors des travaux sur l'installation hydraulique, porter un équipement de protection personnel (des lunettes de protection et des gants de protection). • Le liquide sous haute pression s'échappant d'un petit orifice est presque invisible. Il convient donc d'utiliser des accessoires appropriés (un morceau de carton ou similaire) pour la recherche de fuites. • Si du liquide a pénétré dans l'épiderme, immédiatement consulter un médecin. Le liquide doit être extrait le plus rapidement possible du corps. Risque d'infection ! Les médecins qui ne maîtrisent pas bien ce genre d'accident doivent se procurer des informations correspondantes auprès d'une source médicale compétente. • Contrôler régulièrement les conduites hydrauliques flexibles et les remplacer si elles sont endommagées ou présentent des signes de vieillissement ! Seules les pièces de rechange originales KRONE sont autorisées comme conduites de remplacement car celles-ci sont conformes aux exigences techniques du fabricant. • Avant de remettre l'installation sous pression, s'assurer que tous les raccords des conduites sont étanches. 13.9.1 Quantités de remplissage et désignations des lubrifiants Désignation Quantité de remplissage Spécification Réservoir d’huile 10 l HLP 46 (ISO VG 46) Remarque - Respecter les intervalles de vidange Effet : Durée de vie attendue élevée de la machine • Dans le cas des huiles biologiques, il est absolument nécessaire de respecter les intervalles de vidange en raison du vieillissement des huiles. 114 Equipements spéciaux 13.9.2 Réservoir d’huile Fig. 75 Le système hydraulique de bord de la machine est alimenté en pression par une pompe hydraulique (1). Cette pompe hydraulique (1) est bridée en bas à la boîte de transmission principale et ne demande aucune maintenance. Remarque ! - Ne pas mélanger différents types d'huile. Effet : dommages sur la machine • Ne mélangez jamais différents types d'huile. • Avant de changer de type d'huile, contactez le service SAV. N'utilisez en aucun cas d'huile moteur. 115 Equipements spéciaux Fig. 76 13.9.3 Contrôle du niveau d’huile Contrôlez le niveau d'huile hydraulique toutes les 10 heures de fonctionnement de la bande transporteuse transversale. Pour ce faire : • Abaissez la machine et arrêtez le moteur. • Dévissez le filtre d'aération (2) (avec la jauge). • Nettoyez le filtre d'aération (2) avec un chiffon non pelucheux et insérez-le complètement. • Retirez de nouveau le filtre d'aération (2). • Le niveau d'huile doit se situer entre les repères min. et max. • Rajoutez de l'huile hydraulique le cas échéant. • Serrez le filtre d'aération (2) à fond. 13.9.4 Vidange de l'huile Vidange de l'huile hydraulique toutes les 500 h (toutefois au moins 1 fois par an.) • Dévissez le filtre d'aération (2) (avec la jauge). • Dévissez la vis de vidange d'huile (3). • Recueillez l'huile usagée dans un récipient approprié. • Vissez la vis de vidange d'huile (3). • Faites l'appoint d'huile (2). (Le niveau d'huile doit se situer entre les repères min. et max.) • Serrez le filtre d'aération (2) à fond. 116 Equipements spéciaux 13.9.5 Remplacer le filtre à huile hydraulique Fig. 77 Remarque Observer une propreté exemplaire lors du remplacement du filtre. Eliminer la cartouche filtrante démontée dans les règles Remplacement du filtre à huile hydraulique avant chaque saison (toutefois au moins 1x par an) • Dévissez le couvercle (1). • Soulevez la cartouche du filtre (2), laissez l'huile hydraulique goutter. • Extrayez la cartouche du filtre puis mettez-la au rebut en respectant la réglementation. • Etalez de l'huile sur la surface d'étanchéité de la cartouche du filtre neuve, puis mettez-la en place. • Vissez le couvercle (1). 117 Equipements spéciaux 13.10 Points de lubrification de la bande transporteuse transversale 50h 50h 50h EC-313-0 Fig. 78 118 Stockage 14 Stockage AVERTISSEMENT ! Le non-respect des consignes de sécurité fondamentales peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les consignes de sécurité fondamentales du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Consignes de sécurité fondamentales ». AVERTISSEMENT ! Le non-respect des routines de sécurité peut entraîner de graves blessures voire la mort de personnes. • En vue d'éviter tout accident, il est indispensable de lire et de prendre en compte les routines de sécurité du chapitre Sécurité, voir chapitre Sécurité, « Routines de sécurité ». • Placer la machine au sec, dans un local ne contenant pas d'engrais chimique et n'abritant pas d'animaux. • Avant de stocker la machine pour la période hivernale, la nettoyer soigneusement, aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur. En cas d'utilisation d'un nettoyeur à haute pression, ne pas diriger le jet d'eau directement sur les paliers. Après le nettoyage, lubrifier tous les graisseurs. Ne pas essuyer la graisse sortant des paliers. La couronne de graisse constitue une protection supplémentaire contre l’humidité. • Démonter l'arbre à cardan. Graisser les tubes internes ainsi que les tubes protecteurs. Graisser le graisseur au niveau du joint de cardan ainsi qu'au niveau des bagues de roulement des tubes protecteurs. • Huiler impérativement toutes les articulations ! • Réparer les défauts de peinture, protéger soigneusement les parties métalliques à nu avec un produit anti-rouille. • Contrôler le fonctionnement de tous les éléments mobiles tels que les galets de renvoi, les joints d'accouplement, les galets tendeurs, etc. En cas de besoin, démonter, nettoyer, lubrifier puis remonter ces éléments. Si cela s'avère nécessaire, remplacer les pièces défectueuses par des pièces neuves. • N’utiliser que des pièces de rechange KRONE d’origine. Faire procéder aux travaux de réparation requis dans la période suivant immédiatement la saison de la récolte. Etablir une liste de toutes les pièces de rechange nécessaires. Vous faciliterez ainsi la tâche à votre revendeur KRONE lors du traitement de vos commandes et vous aurez la certitude que votre machine sera en parfait état de fonctionnement au début de la nouvelle saison. 119 Avant le début de la nouvelle saison 15 Avant le début de la nouvelle saison • • • • • • Lubrifiez méticuleusement la machine. Ainsi l'eau de condensation qui a pu s'accumuler dans les paliers est éliminée. Contrôlez le niveau d'huile dans le(s) engrenage(s) et complétez éventuellement. Vérifiez le serrage de toutes les vis et resserrez-les si nécessaire. Contrôlez tous les câbles de raccord ainsi que l’éclairage et, le cas échéant, réparez ou remplacez-les. Contrôlez le réglage complet de la machine, corrigez-le si nécessaire. Lisez une nouvelle fois attentivement la notice d'utilisation. Remarque Utiliser des huiles et des graisses à base végétale. • 120 Purgez l'air de l'accouplement à friction pour détacher les adhérences sur les garnitures de friction. Avant le début de la nouvelle saison 15.1 Accouplement à friction Attention ! - Manipulation au niveau de l'accouplement à friction Effet : graves dommages sur la machine • Les interventions sur le limiteur de charge modifient le couple de démarrage. Les interventions entraînent la perte de la garantie ! Seules des pièces de rechange Krone d'origine peuvent être utilisées. 1 2 EC-257-0 Fig. 79 L'accouplement à friction protège le tracteur et la machine des dommages. Il est conçu avec un couple de démarrage fixe MR. Le couple de rotation est frappé sur le carter de l'accouplement à friction (2). Purger l'air de l'accouplement à friction Serrer les quatre écrous (1). Bloquer la machine et faire glisser l'accouplement à friction manuellement. Desserrer une nouvelle fois les écrous. Remarque - Accouplement à friction Effet : Fonctionnalité et plus longue durée de vie • L'accouplement à friction (2) doit être purgé de l'air avant la première mise en service et 1 x par an avant la récolte. (voir chapitre Avant le début de la nouvelle saison « Accouplement à friction ») 121 Élimination de la machine 16 Élimination de la machine 16.1 Éliminer la machine Après la durée de vie de la machine, les différents composants doivent être éliminés de manière conforme. Tenir compte des directives d'élimination des déchets actuelles en vigueur dans les différents pays et respecter toutes les réglementations afférentes en vigueur. Pièces métalliques Toutes les pièces métalliques doivent être amenées dans un centre de collecte des métaux. Avant leur mise au rebut, les composants doivent être libérés des matières d'exploitation et des lubrifiants (huile de transmission, huile du système hydraulique etc.). Les matières d'exploitation et les lubrifiants doivent être recyclés séparément en les amenant dans un centre de traitement respectueux de l'environnement ou au recyclage. Matières d'exploitation et lubrifiants Les matières d'exploitation et les lubrifiants (carburant Diesel, liquide de refroidissement, huile de transmission, huile du système hydraulique etc.) doivent être apportés dans un centre de recyclage des huiles usagées. Matières synthétiques Toutes les matières synthétiques doivent être amenées dans un centre de collecte des matières synthétiques. Caoutchouc Toutes les pièces en caoutchouc (flexibles, pneus etc.) doivent être amenées dans un centre de collecte du caoutchouc. Déchets électroniques Les composants électroniques doivent être amenés dans un centre de collecte des déchets électriques. 122 Index 17 Index A Accouplement à friction ....................................121 Accoupler la machine au tracteur .......................13 Accumulateur de pression ................................101 Aligner le mancheron de fauchage .....................83 Andainage ...........................................................66 Aperçu de la machine .........................................35 Après le cisaillement ...........................................99 Arbre à cardan ............................................41, 103 Arbre à cardan intermédiaire ..............................47 Attacher les autocollants de sécurité et les autocollants d'avertissement ..........................32 Attelage au tracteur ......................................40, 43 Autocollants de sécurité sur la machine .............26 Autre documentation............................................. 7 Avant le début de la nouvelle saison ................120 B Bande transporteuse transversale ....................108 Béquille ...............................................................33 Bloquer / débloquer les robinets d'arrêt ..............53 C Caractéristiques techniques ...............................37 Caractéristiques Techniques de la Machine.......37 Chaîne de sécurité..............................................34 Comportement à adopter en cas de situations dangereuses et d'accidents ............................23 Conduite et transport ..........................................57 Consignes de sécurité apposées sur la machine ......................................................................108 Consignes de sécurité fondamentales ...............12 Contrôle des lames de coupe et du support de couteaux .........................................................84 Contrôle du niveau d'huile et vidange de l'huile du mancheron de fauchage .................................82 Contrôle et entretien des pneus .........................75 Contrôle régulier des porte-couteaux et des tambours à couteaux ......................................88 Contrôle régulier des ressorts à lames ...............87 Conversion de la position de transport sur la position de travail ............................................51 Couple de serrage divergents ............................74 Couples de serrage ............................................72 Couples de serrage pour les vis obturatrices et les soupapes de purge sur les boîtes de vitesses74 D Dangers relatifs à certaines activités spécifiques Effectuer des travaux sur les roues et les pneus .................................................................... 23 Travaux sur la machine .................................. 22 De la position de travail à la position de transport ....................................................................... 58 Démontage de la machine ................................. 55 Dépose large ...................................................... 66 Dispositif de blocage et loqueteau ..................... 59 Durée de vie utile de la machine ....................... 12 E Effectuer en toute sécurité le contrôle de niveau d’huile, la vidange et le remplacement de l’élément filtrant .............................................. 25 Élimination de la machine ................................ 122 Emplacement des autocollants de sécurité sur la bande transporteuse transversale ............... 109 Enfant en danger ............................................... 13 Engrenage d'entraînement de la faucheuse ...... 80 Engrenage pivotant ............................................ 77 Equipement de sécurité ..................................... 33 Équipements de sécurité personnels ................. 18 Equipements spéciaux ..................................... 107 Équipements supplémentaires et pièces de rechange ........................................................ 14 Étayer la machine soulevée et les pièces de la machine de manière stable ............................ 24 F Faire pivoter le pied de support en position de transport ................................................... 49, 53 Fonction des interrupteurs sur l'unité de commande ............................................. 54, 112 G Groupe-cible du présent document ..................... 7 H Hauteur des bras inférieurs du tracteur ............. 42 I Identification ....................................................... 36 Immobiliser et sécuriser la machine .................. 24 Importance de la notice d'utilisation ................... 12 Indications concernant les demandes de renseignement et les commandes ................. 36 Indications de direction ........................................ 8 Installation hydraulique .................................... 114 Interlocuteur ....................................................... 32 L Lames de coupe ................................................ 84 123 Le présent document a été élaboré comme suit .. 7 Limite d'usure pour les érosions .........................89 Lubrification de l'arbre à cardan intermédiaire .104 M Maintenance .......................................................71 Maintenance – Lubrification ..............................103 Maintenir les dispositifs de protection en état de fonctionnement ...............................................18 Marquages de sécurité sur la machine ...............19 Matières d'exploitation ............................20, 38, 76 Mise en service ...................................................43 Modifications structurelles réalisées sur la machine ..........................................................13 Montage de l'arbre à cardan .........................42, 46 Moyen d'affichage figures................................................................ 8 remarques avec informations et recommandations ........................................10 Moyen de représentation indications d'avertissement .............................10 Moyeu de toupie avec protection par goupille de cisaillement (en option) .............................95, 97 O Ordre supplémentaire des autocollants de sécurité et d'avertissement .............................32 P Parquer la machine de manière sûre .................20 Patins de coupe haute ......................................107 Périodicité pour le contrôle et la vidange de l'huile des engrenages ..............................................76 Plan de lubrification ..........................................105 Pneus ..................................................................75 Points de couplage .............................................40 Points de lubrification de la bande transporteuse transversale ..................................................118 Position et signification des autocollants de sécurité sur la machine ...................................26 Postes de travail sur la machine .........................14 Premier montage ................................................39 Première mise en service ...................................39 Protections avant ................................................62 Protections latérales ...........................................61 Q Qualification du personnel ..................................13 Quantités de remplissage et désignations des lubrifiants ......................................................114 R Rabattre le dispositif de protection .....................52 Raccordement des conduites hydrauliques........44 124 Raccorder la commande .................................... 45 Rallonge Du Volet D'Andainage ........................ 68 Réglage de l’écartement des rouleaux .............. 69 Réglage de la bande transporteuse ................. 113 Réglage de la hauteur de coupe ........................ 60 Réglage de la pression au sol ........................... 63 Réglage de la tôle de conditionnement ............. 65 Réglage de la vitesse de la faneuse .................. 64 Réglage de la voie du tracteur ........................... 63 Réglage des protections .................................... 61 Réglage du conditionneur à rouleaux (équipement au choix / CRI) ............................................... 69 Réglages ............................................................ 60 Régler la hauteur de coupe ............................... 67 Remplacement des couteaux sur la version ...... 93 Remplacement des couteaux sur les portecouteaux ........................................................ 90 Remplacer le filtre à huile hydraulique............. 117 Renouvellement de commande de ce document 7 Renouvellement des rebords ............................. 94 Répertoires et références .................................... 7 Réservoir d’huile .............................................. 115 Robinets d'arrêt sur la machine ......................... 33 Routines de sécurité .......................................... 24 S Sécurité .............................................................. 12 Sécurité de fonctionnement : état technique impeccable ..................................................... 14 Sécurité en matière de conduite ........................ 19 Sources de danger sur la machine .................... 20 Stockage .......................................................... 119 Symboles de représentation ................................ 8 Système hydraulique ....................................... 111 T Température ambiante....................................... 37 Terme ................................................................... 8 Tôle de répartition large ..................................... 68 Transmission d'entrée ........................................ 79 U Utilisation ........................................................... 50 Utilisation conforme ........................................... 12 Utilisation de la chaîne de sécurité .................... 48 V Verrouillage à vis des couteaux ................... 85, 91 Verrouillage rapide des couteaux ................ 86, 92 Vis filetées métriques avec filetage à pas fin ..... 73 Vis filetées métriques avec filetage à pas gros . 72 Vis filetées métriques avec tête fraisée et six pans creux ...............................................................73 Volume du document ............................................ 8 Z Zones de danger ................................................ 16 125 Maschinenfabrik Bernard Krone GmbH & Co. KG Heinrich-Krone-Straße 10, D-48480 Spelle Postfach 11 63, D-48478 Spelle Phone +49 (0) 59 77/935-0 Fax +49 (0) 59 77/935-339 Internet: http://www.krone.de eMail: info.ldm@krone.de ">
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