gefran GFX4-IR Power controller Manuel utilisateur
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GFX4-IR CONTROLEUR MODULAIRE DE PUISSANCE A 4 ZONES POUR LAMPES IR ET CHARGES INDUCTIVES MANUEL DE CONFIGURATION ET DE PROGRAMMATION Version software: 1.4x code: 80415F - 05/2019 - FRA LISTE DES ANNEXES Le présent document intègre les manuels suivants : - Mode d’emploi et avertissements GFX4-IR Le présent document est la propriété de GEFRAN et il ne peut être reproduit ni cédé à des tiers sans son autorisation. ATTENTION! 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Le présent manuel doit être considéré comme faisant partie intégrante du produit et il doit toujours être accessible aux personnes qui interagissent avec ce dernier. Le manuel doit toujours accompagner le produit, y compris lors de sa cession à un autre utilisateur. Les installateurs et les agents de maintenance sont tenus de lire le présent manuel et de respecter scrupuleusement les prescriptions contenues dans ce dernier ainsi que dans ses annexes. GEFRAN ne saurait être tenue pour responsable des dommages corporels et/ou matériels résultant du non-respect des prescriptions ci-contenues. Le Client étant tenu au secret industriel, la présente documentation et ses annexes ne peuvent être altérées, modifiées, reproduites ou cédées à des tiers sans l’autorisation de GEFRAN. 1 2 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SOMMAIRES ET INDEX LISTE DES ANNEXES.....................................................1 SOMMAIRES ET INDEX......................................................3 INTRODUCTION..................................................................4 DOMAINE D’UTILISATION..............................................4 CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL.......................4 STRUCTURE DU DOCUMENT.......................................5 ARCHITECTURE DE L’INSTRUMENT................................6 COMMUNICATION SERIE (MODBUS)..........................7 CONNEXION...................................................................8 ENTREES .........................................................................10 ENTREE PRINCIPALE ................................................10 VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE ..............14 VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE .............17 VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE ..........................17 PUISSANCE SUR LA CHARGE ...................................20 ENTREES AUXILIAIRES ANALOGIQUES (LIN/TC).....21 ENTREES NUMERIQUES.............................................23 UTILISATION D’UNE FONCTION ASSOCIEE A L’ENTREE NUMERIQUE ET PAR VOIE SERIE............24 UTILISATION D’UNE FONCTION DE L’ENTREE NUMERIQUE 1 D’HABILITATION DE LA MISE SOUS TENSION LOGICIELLE......................................25 ALARMES..........................................................................26 ALARMES GENERALES AL1, AL2, AL3 et AL4...........26 ALARME LBA (Loop Break Alarm)................................31 ALARME HB (Heater Break Alarm)..............................32 ALARME SBR - ERR (sonde en court-circuit ou mauvaise connexion)...........36 ALARMES Power Fault (SSR SHORT, NO_VOLTAGE,e NO_CURRENT).........37 ALLARME pour protection thermique............................38 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SORTIES............................................................................39 ATTRIBUTION DES SIGNAUX DE REFERENCE.........39 ATTRIBUTION DES SORTIES PHYSIQUES................40 REGLAGES.......................................................................43 CONFIGURATION DU SETPOINT................................43 GESTION DU SETPOINT..............................................44 COMMANDES....................................................................46 GESTION PID CHAUD/FROID......................................46 COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE................50 FONCTIONNEMENT DU TYPE HOLD..........................50 CORRECTION DE LA PUISSANCE MANUELLE ........50 TECHNIQUE DE TUNING MANUEL.............................51 AUTOTUNING...............................................................51 SELFTUNING................................................................53 SOFTSTART..................................................................54 MODALITES DE MISE SOUS TENSION......................54 MISE HORS TENSION LOGICIEL................................55 GESTION CANALUX CHAUDS........................................56 PUISSANCE DE FAULT ACTION..................................56 ALARME DE PUISSANCE............................................56 SOFSTART DE PRECHAUFFAGE................................58 SORTIE DE CHAUFFAGE (Cycle rapide)....................58 GESTION DE LA PUISSANCE..........................................59 MODES DE COMMANDE SSR....................................59 GESTION DE L’INSTRUMENT VIRTUEL.........................65 INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES.............66 FICHE DE CONFIGURATION INSTRUMENT...................69 3 INTRODUCTION Le contrôleur modulaire de puissance décrit dans le présent document est représenté sur la page de couverture. Il constitue une unité autonome pour le réglage indépendant d’un maximum de 4 zones de température, caractérisée par une grande flexibilité d’application, grâce aux très nombreuses possibilités de configuration et de programmation de ses paramètres. La configuration et la programmation de l’instrument, illustrées dans ce document, doivent être réalisées à l’aide du terminal opérateur GFX-OP ou d’un PC branché sur USB/232/485 et doté du logiciel prévu à cet effet (non livré de série). Il n’est pas possible de prévoir la multitude d’installations et d’environnements dans lesquels l’instrument peut être utilisé. D’où la nécessité de posséder une maîtrise technique adéquate et de connaître parfaitement les potentialités de l’instrument. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable en cas de non-respect des normes d’installation, de configuration ou de programmation. De même, il n’est pas responsable des installations situées en amont ou en aval de l’instrument en question. DOMAINE D’UTILISATION Le contrôleur modulaire de puissance représente la solution idéale pour les applications dans des fours pour les traitements thermiques, des thermoformeuses, des machines de conditionnement et d’emballage et, plus en général, pour les applications ordinaires de thermorégulation. Toutefois, en vertu de ses remarquables capacités de programmation, le contrôleur peut être utilisé aussi dans d’autres domaines, à condition qu’ils soient compatibles avec les caractéristiques techniques de l’instrument. Bien que la flexibilité de l’instrument permette son utilisation dans les applications les plus diverses, son domaine d’utilisation doit néanmoins rentrer dans les limites définies par les caractéristiques décrites dans la documentation technique livrée avec le produit. Le fabricant ne saurait être tenu pour responsable des dommages de toute nature qui pourraient résulter d’installations, de configurations ou de programmations inappropriées, imprudentes ou incohérentes par rapport aux spécifications contenues dans la documentation livrée avec le produit. Utilisation non admise Il est absolument interdit: - d’utiliser l’instrument, ou ses parties (y compris le logiciel), d’une manière non conforme à celle prévue dans la documentation technique livrée avec le produit ; - de modifier les paramètres de fonctionnement non accessibles à l’opérateur, de décrypter ou de transférer le logiciel (dans sa totalité ou en partie) ; - d’utiliser l’instrument dans des locaux présentant un haut degré d’inflammabilité ; - de réparer ou de transformer l’instrument en utilisant des pièces détachées non d’origine ; - d’utiliser l’instrument (ou ses parties) sans avoir lu et interprété correctement la documentation technique livrée avec le produit ; - de mettre l’instrument au rebut dans des déchetteries ordinaires ; les composants potentiellement nuisibles pour l’environnement doivent être traités selon les normes en vigueur dans le pays d’installation. CARACTERISTIQUES DU PERSONNEL Le présent Manuel s’adresse aussi bien aux techniciens chargés de mettre l’instrument en service, en le raccordant aux autres unités, qu’aux agents d’entretien. Ce personnel est censé posséder de bonnes connaissances techniques, notamment dans les domaines de l’électronique et de l’automatisation. L’instrument faisant l’objet de cette documentation ne peut être utilisé que par un personnel convenablement qualifié pour accomplir les tâches qui lui sont confiées, dans le respect des instructions et, surtout, des avertissements de sécurité et des précautions. En vertu de sa propre formation et expérience, le personnel qualifié est en mesure d’identifier les risques liés à l’utilisation de ces produits/systèmes et d’éviter des dangers potentiels. Il est impérativement interdit de faire appel à un personnel NON qualifié, porteur de handicaps, inapte, ayant des problèmes d’alcoolisme ou faisant usage de stupéfiants. 4 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA STRUCTURE DU DOCUMENT Le présent manuel a été rédigé à l’origine en langue ITALIENNE. Par conséquent, en cas d’incohérences ou de doutes, il convient de se procurer le document d’origine ou de demander plus de précisions au fabricant. Les informations ci-contenues ne remplacent pas les prescriptions de sécurité et les caractéristiques techniques pour l’installation, la configuration et la programmation du produit, ni, encore moins, les règles dictées par le bon sens et les normes de sécurité en vigueur dans le pays d’installation. Pour faciliter la compréhension des potentialités du contrôleur, sans pour autant entraver l’apprentissage de ses fonctions de base, les paramètres de configuration et de programmation ont été regroupés selon leurs fonctions et sont décrits dans des chapitres séparés. Chaque chapitre peut comporter une à trois sections : - la première section contient une description générale des paramètres illustrés en détail dans les sections suivantes; - la deuxième section contient les paramètres nécessaires pour les applications de base du contrôleur, auxquels les utilisateurs et/ou les installateurs pourront accéder de manière claire, aisée et immédiate; - la troisième section (PARAMETRES AVANCES ) illustre les paramètres qui permettent une utilisation avancée du contrôleur : cette section s’adresse aux utilisateurs et/ou aux installateurs qui souhaitent utiliser le contrôleur dans des applications particulières ou demandant les performances élevées que l’instrument est en mesure de fournir. Certaine sections présentent un schéma de fonctionnement qui illustre l’interaction entre les paramètres décrits; - les éventuels sujets abordés aussi dans d’autres pages du manuel apparaissent en italique souligné (sujets afférents ou complémentaires) et sont énumérés dans l’index analytique (liens sur support informatique). Dans chaque section, les paramètres de programmation sont présentés comme suit : Adresse Modbus principale et éventuelles adresses supplémentaires. Les éventuelles deuxième / troisième adresses Modbus sont proposées en alternative par rapport à l’adresse principale. Eventuel code mnémonique Attribut lecture (read) et/ou écriture W (write) seulement Description Données et/ou informations complémentaires relatives aux paramètres Limites de configuration 400 21 - 29 - 143 tYP. R/W Type de sonde, signal, habilitation, linéarisation custom et échelle d’entrée principale Données et/ou informations complémentaires -999 ...999 points d’échelle Valeur implicite Données et/ou informations complémentaires dP_S Format 0 xxxx 1 xxx.x 2 xx.xx (*) 1000 Données et/ou informations complémentaires Sauf indication différente, ces paramètres doivent être considérés comme étant au format décimal et ils représentent des mots à 16 bits Fonction 68 bit ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R/W OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Ces paramètres sont représentés au format 1 bit. 5 ARCHITECTURE DE L’INSTRUMENT La flexibilité du contrôleur modulaire de puissance peut permettre le remplacement d’instruments d’une version précédente (tels GEFLEX (GFX), GFX4 et GFX4-IR), sans qu’il soit nécessaire d’intervenir sur le logiciel de gestion utilisé. En fonction du mode opérationnel sélectionné (voir COMMUNICATION SERIE MODBUS), il est possible d’utiliser l’instrument dans deux modalités : - modalité GFX Compatible comme s’il s’agissait au maximum de quatre instruments distincts (modalité préconisée pour les projets de remise à niveau et/ou de remplacement d’instruments endommagés) ; - modalité GFX4/GFW en tant qu’un seul instrument ayant les mêmes fonctions que celles de quatre instruments distincts, mais avec la possibilité d’interaction entre les divers paramètres, entrées et sorties (modalité préconisée pour les nouveaux projets). De nouveaux paramètres communs sont disponibles pour les deux modalités, identifiés par des adresses Modbus supérieures à 600, qui permettent des fonctions plus avancées. Par exemple .: 604 FLt.2 R/W Filtre numérique entrée auxiliaire 0.1 0.0 ... 20.0 sec La modalité GFX4, outre à disposer d’un groupe de paramètres personnalisables CUSTOM pour l’adressage dynamique, permet d’utiliser un seul nœud du réseau de communication au lieu des quatre nœuds de la modalité GFX Compatible. Pour la programmation, il convient de rappeler que les adresses (paramètres) indiquées dans le présent manuel se répètent quatre fois, spécifiées par l’adresse de nœud (ID). HARDWARE GFX Compatible LOGICIEL Entrées Entrées ID01 Paramètres Entrées ID02 Paramètres Entrées ID03 Paramètres Entrées Out1 Out2 ID01... ...ID04 Out3 Out4 Out5 Attribution sorties Out6 Out7 ID04 Paramètres Out8 Paramètres communs Out10 Out9 Ligne série HARDWARE GFX4 LOGICIEL Entrées Sortie Sortie Out1 ID01 ID01 Paramètres Out2 Out3 ID01 Entrées Out4 Out5 Out6 Attribution Entrées -----------------------Paramètres Custom Out7 Out8 Out9 Ligne série Paramètres communs 6 Attribution sorties Out10 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA COMMUNICATION SERIE (MODBUS) Les modalités d’adressage Modbus des variables et de paramètres de configuration sont au nombre de deux : - GFX compatible - GFX4 Leur sélection s’effectue à l’aide du sélecteur rotatif-7 Tous les paramètres de configuration sont enregistrés dans la mémoire interne EEPROM (non volatile), laquelle garantit jusqu’à un maximum de 100.000 cycles d’effacement/écriture. Afin d’éviter sa détérioration rapide, il est conseillé de limiter son écriture au strict nécessaire. Seuls font exception les paramètres setpoint local SP (adresse Modbus 138) et MANUAL_POWER (adresse Modbus 252), dont la mémorisation dans l’EEPROM peut être désactivée en agissant sur le paramètre SP.r Modalité GFX-compatible (sélecteur rotatif 7 =ON) Cette modalité permet d’utiliser les logiciels de supervisions créés pour les modules Geflex. La mémoire est organisée en quatre zones : Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Pour chaque zone, l’on retrouve les variables et les paramètres avec la même adresse que celle d’un instrument de la série Geflex ; la valeur programmée (Cod) sur les sélecteurs rotatifs correspond à celle de la Zone 1, tandis que les valeurs des autres zones sont séquentielles. Les paramètres à mots communs, propres à l’instrument GFX4, ont des adresses à partir de 600. Les paramètres à bits communs ont des adresses supérieures à 80. Exemples: si les sélecteurs rotatifs affichent la valeur 14, le nœud 14 adresse la Zone 1, le nœud 15 la Zone 2, le nœud 16 la Zone 3 et le nœud 17 la Zone 4. La variable de processus PV de la Zone 1 possède l’adresse Cod, 0, PV de la Zone 2 possède l’adresse Cod+1, 0, etc... Le paramètre out.5, qui définit la fonction de la sortie OUT 5 du GFW, possède l’adresse Cod. 611. 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 7 Modalité GFX4/GFW (sélecteur rotatif-7=OFF) Cette modalité permet d’optimiser l’efficacité de la communication série, grâce à l’intégration de quatre zones à l’intérieur du GFX4-IR. La mémoire est organisée en cinq zones ; aux quatre zones déjà présentes dans la modalité GFXcompatible, s’ajoute en effet un groupe dit custom : Custom (cartographie de mémoire supplémentaire pour les adressages dynamiques) Zone 1 Zone 2 Zone 3 Zone 4 Le groupe custom contient des recueils de variables et de paramètres (120 mots au maximum), dont il est possible de modifier la signification ; La valeur programmée (Cod) sur les sélecteurs rotatifs est unique (une pour chaque instrument GFX4-IR). Pour accéder aux données des différentes zones, il suffit d’ajouter un offset à l’adresse demandée (+1024 pour la Zone 1, +2048 pour la Zone 2, +4096 pour la Zone 3, +8192 pour la Zone 4). Aux adresses 0,…,119 correspondent les mots du groupe custom ; les variables et les paramètres sont définis par défaut. Aux adresses 200,…,319, l’on retrouve des mots qui contiennent la valeur de l’adresse des variables ou des paramètres correspondants. Ces adresses peuvent être modifiées par l’utilisateur, ce qui permet de lire/écrire des données avec des messages multi-mots structurés en fonction des exigences de supervision. Protection Map 1 -2 Pour habiliter la modification du groupe custom (adresses 200... 319), il est nécessaire d’écrire la valeur 99 sur les adresses 600 et 601. Cette valeur est remise à zéro lors de chaque mise sous tension Ex: Il est possible d’accéder à la variable PV de la Zone 1 avec l’adresse Cod, 0+1024 ou à l’adresse Cod, 0 variable custom 1 (à l’adresse Cod, 200, l’on retrouve la valeur 1024) Il est possible d’accéder à la variable PV de la Zone 2 avec l’adresse Cod, 0+2048 ou à l’adresse Cod. 29 variable custom 30 (à l’adresse Cod, 229, l’on retrouve la valeur 2048) pour lire les trois puissances dans la séquence des quatre premières adresses, il est nécessaire de programmer Cod, 200 = 1024, Cod.201 = 2048, Cod,202 = 4096, Cod,203 = 8192. CONNEXION Chaque GFX4-IR est doté d’un port série RS485 (PORT 1) opto-isolé, avec protocole standard Modbus, via les connecteurs S1 et S2 (type RJ10). Le connecteur S3 se prête à la connexion directe d’un module série Geflex esclave ou d’un terminal opérateur type GFX-OP. Rappelons que la vitesse maximale de communication de ces dispositifs est de 19200 bauds. Il est possible d’intégrer une interface série (PORT 2), dont il existe différents modèles en fonction du type de bus de champ demandé : Modbus, Profibus DP, CANopen, DeviceNet et Ethernet. Ce port de communication (PORT 2) répond à la même adresse Cod que celle du PORT 1. Les paramètres du PORT 2 sont bAu.2 (sélection débit en bauds) et Par.2 (sélection parité). Le paramètre Cod (lecture seulement) indique la valeur de l’adresse de nœud, programmable entre 00 et 99 à l’aide des deux sélecteurs rotatifs acquis lors de la mise sous tension ; les valeurs hexadécimales sont réservées. Un paramètre peut être lu ou écrit via les deux ports de communication (PORT 1 et PORT 2). La modification des paramètres bAu (sélection débit en bauds) et PAr (sélection parité) peut couper la communication. Pour définir les paramètres bAu et Par, il est nécessaire d’exécuter la procédure Autobaud, illustrée dans le manuel “Mode d’emploi et avertissements”. Pour le paramètre Cod de l’Esclave, il est nécessaire d’exécuter la procédure Autonode. En revanche, pour le Maître, il suffit de mettre hors puis sous tension. 8 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Installation du réseau série “MODBUS” Dans un réseau, il existe généralement un élément Maître, qui “gère” les communications au travers de commandes, et des éléments Esclaves, qui interprètent ces commandes. Les GFX4-IR doivent être considérés comme des Esclaves vis-à-vis du Maître du réseau, généralement représenté par un terminal de supervision ou PLC (automate programmable). Ils sont identifiés de manière univoque par une adresse de nœud (ID) programmée sur les sélecteurs rotatifs (dizaine + unités). Les GFX4-IR comportent un port série ModBus (Série 1) et, en option (voir code de commande), un port série Fieldbus (Série 2) avec l’un des protocoles suivants : ModBus, Profibus, CANopen, DeviceNet, ou Ethernet. Les procédures suivantes sont indispensables pour le protocole Modbus. Pour les autres protocoles, se reporter aux manuels spécifiques Geflex Profibus, Geflex CANopen, Geflex DeviceNet et Geflex Ethernet, Les modules GFX4-IR sont préréglés avec les paramètres suivants : - adresse de nœud = 0 (0 + 0) - vitesse Série 1 = 19200 bits/s - parité Série 1 = manquante - vitesse Série 2 = 19200 bits/s - parité Série 2 = manquante Dans un réseau série, il est possible d’installer jusqu’à un maximum de 99 modules GFX4-IR, avec une adresse de nœud à sélectionner entre “01” et “99” en modalité standard. En alternative, il est possible de réaliser un réseau avec des GFX4-IR et des GFX4 mélangés en modalité Geflex Compatible, où chaque GFX4-IR identifie quatre zones avec adresse de nœud séquentielle à partir du code programmé sur les sélecteurs rotatifs. En synthèse, les paramètres valides pour les sélecteurs rotatifs (dizaine + unités) sont les suivants : - (0 +0) = Autobaud Série 1 - (B +0) = Autobaud Série 2 - (A + 0) = Autonode Série 1 vis-à-vis de Geflex esclaves raccordés au GFX4-IR. 46 (od R Code d’identification du dispositif 45 baV R/W Sélection du débit en bauds – Série 1 626 bav.2 R/W Sélection du débit en bauds – Série 2 47 par R/W Sélection parité - Série 1 627 par.2 R/W Sélection parité - Série 2 1 ... 99 4 Tableau débit en bauds 0 1 2 3 4 5 6 7 1200 bit/s 2400 bit/s 4800 bit/s 9600 bit/s 19200 bit/s 38400 bit/s 57600 bit/s 115200 bit/s 4 0 Tableau parité 0 1 2 Sans (no parity) Impair (Odd) Pair (Even) 0 Erreur de communication En cas de timeout de la communication Modbus entre GFX4-IR et le noeud Maître (configurable dans le paramètre C.E.t), il est possible de forcer une valeur de puissance de sortie (paramètre C.E.P de chaque zone) et de transmettre l’état d’alarme sur une sortie relais (paramètres rL.x). 890 [.E.T R/W Timeout pour erreur de communication 891 [.E.m R/W Modalités en cas d’erreur de communication 0 ... 121 sec. Tableau des modalités en cas d’erreur de communication 0 1 +16 892 [.E.P R/W Puissance de sortie en cas d’erreur de communication active 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA La valeur 0 désactive cette fonction 0 0 La puissance développée n’est pas modifiée La puissance développée est forcée à la valeur C.E.P seulement pour C.E.M= 1: copie de C.E.P dans MANUAL_ POWER au rétablissement de la communication (seulement si en mode manuel) -100.0...100.0% 0,0 9 ENTREES ENTREE PRINCIPALE Le contrôleur modulaire de puissance dispose de quatre entrées principales pour le réglage d’autant de zones de température, auxquelles il est possible de connecter des sondes de température (thermocouples et RTD), des capteurs linéaires ou des capteurs custom pour acquérir les valeurs des variables de processus (PV). Pour la configuration, il est toujours nécessaire de définir le type de sonde ou de capteur (tYP) ainsi que les limites maximum et minimum d’échelle (Hi.S – Lo.S) dans lesquelles est comprise la valeur de la variable de processus ainsi que la position du point décimal (dP.S). Si le capteur est un thermocouple ou une thermistance, les limites minimum et maximum peuvent être définies à l’intérieur de l’échelle spécifique du capteur utilisé. C’est de ces limites que dépendent l’amplitude de la bande proportionnelle de régulation, la plage des valeurs programmables pour le setpoint et les seuils d’alarme. Un paramètre permet de corriger l’offset du signal d’entrée (oF.S) : la valeur programmée est additionnée algébriquement à la lecture de la variable de processus. Il est possible de lire l’état de l’entrée principale (Err), dans lequel se trouve la signalisation d’une éventuelle condition anormale de l’entrée : lorsque la variable de processus sort des limites d’échelle supérieure ou inférieure, elle prend la valeur de la limite ; dans ce cas, la condition d’erreur est inscrite dans l’état correspondant : Lo = variable de processus < limite minimum d’échelle Hi = variable de processus > limite maximum d’échelle Err = Pt100 en court-circuit et valeur de l’entrée inférieure à la limite minimum, émetteur 4...20mA coupé ou non alimenté Sbr = sonde Tc coupée ou valeur de l’entrée supérieure à la limite maximum En présence de perturbations sur l’entrée principale, susceptibles de provoquer l’instabilité de la valeur acquise, il est possible de réduire leur impact en configurant un filtre numérique passe-bas (Flt). La configuration prédéfinie de 0.1sec est généralement suffisante. Il est également possible d’utiliser un filtre numérique (Fld) pour augmenter la stabilité apparente de la variable de processus PV ; le filtre introduit une hystérésis sur sa valeur : si la variation de l’entrée demeure conforme à la valeur programmée, la valeur DPV est considérée comme inchangée. 10 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Sondes et capteurs 400 tYP. R/W Type de sonde, signal, habilitation, linéarisation custom et échelle d’entrée principale En utilisant le terminal GFX-OP, il est possible d’effectuer le calibrage des entrées UCA. La procédure est décrite dans la manuel du GFX-OP Tableau des sondes et capteurs 0 CAPTEUR: TC Type 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 28 29 Type sonde TC J TC J TC K TC K TC R TC R TC S TC S TC T TC T TC TC Echelle °C °F °C °F °C °F °C °F °C °F custom custom Sans point déc. 0/1000 32/1832 0/1300 32/2372 0/1750 32/3182 0/1750 32/3182 -200/400 -328/752 custom custom Avec point déc. 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/1300.0 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 -199.9/400.0 -199.9/752.0 custom custom Echelle °C °F °C °F Sans point déc. -200/850 -328/1562 -200/600 -328/1112 Avec point déc. -199.9/850.0 -199.9/999.9 -199.9/600.0 -199.9/999.9 Echelle linéar linéar linéar linéar Sans point déc. -1999/9999 linéar. custom -1999/9999 linéar. custom Avec point déc -199.9/999.9 linéar. custom -199.9/999.9 linéar. custom Echelle linéar linéar linéar linéar Sans point déc. -1999/9999 linéar. custom -1999/9999 linéar. custom Avec point déc -199.9/999.9 linéar. custom -199.9/999.9 linéar. custom Echelle linéar linéar linéar linéar Sans point déc. -1999/9999 linéar. custom -1999/9999 linéar. custom Avec point déc -199.9/999.9 linéar. custom -199.9/999.9 linéar. custom Echelle - Sans point déc. -1999/9999 linéar. . custom -1999/9999 linéar. custom custom Avec point déc -199.9/999.9 linéar. custom -199.9/999.9 linéar. custom custom CAPTEUR: RTD 3 fils Type 30 31 32 33 Type sonde PT100 PT100 JPT100 JPT100 CAPTEUR : Tension 60mV Type 34 35 36 37 Erreur maximum de non-linéarité pour thermocouples (Tc), thermistance (PT100) Tc type: J, K erreur < 0,2% f.é. S, R échelle 0...1750°C : erreur < 0,2% f.é. (t > 300°C) pour d’autres échelles : erreur < 0,5% f.é. T erreur < 0,2% f.é. (t > -150°C) et en insérant aussi une linéarisation custom E,N,L erreur <0,2%f.é. B échelle 44...1800°C ; erreur < 0,5% f.é. (t > 300°C) échelle 44,0...999,9 ; erreur f.é.(t>300°C) U échelle -200...400 ; erreur < 0,2% f.é. (pour t > -100°C) pour d’autres échelles ; erreur <0,5% f.é. G erreur < 0,2% f.é. (t > 300°C) D erreur < 0,2% f.é. (t > 200°C) C échelle 0...2300 ; erreur < 0,2% f.é. pour d’autres échelles ; erreur <0,5% f.é. JPT100 et PT100 erreur < 0,2% f.é. L’erreur est calculée sous forme d’écart par rapport à la valeur théorique, en faisant référence en % à la valeur de fond d’échelle, exprimée en degrés Celsius (°C) 403 dP.S R/W Position du point décimal pour l’échelle d’entrée Spécifie le nombre des chiffres décimaux utilisés pour la représentation de la valeur du signal d’entrée : par exemple, 875,4 (°C) avec dP.S = 1. Limites d’échelle 401 Lo.S R/W Limite minimum échelle d’entrée principale Valeur d’ingénierie associée au niveau minimum du signal engendré par le capteur raccordé à l’entrée : par exemple 0 (°C) avec thermocouple du type K. 402 xi.S R/W Limite maximum échelle d’entrée principale Valeur d’ingénierie associée au niveau minimum du signal engendré par le capteur raccordé à l’entrée : par exemple 1300 (°C) avec thermocouple du type K. Type sonde 0...60 mV 0...60 mV 12...60 mV 12...60 mV CAPTEUR : Courant 20mA Type 38 39 40 41 Type sonde 0...20 mA 0...20 mA 4...20 mA 4...20 mA CAPTEUR : Tension 1V Type 42 43 44 45 Type sonde 0...1 V 0...1 V 200 mV..1 V 200 mV..1 V CAPTEUR: Custom Type 46 47 48 49 50 Type sonde Cust. 20mA Cust. 20mA Cust. 60mV Cust. 60mV PT100-JPT 99 entrée exclue Tableau du point décimal 0 Formato 0 xxxx 1 xxx.x 2 xx.xx (*) 3 x.xxx (*) (*) Non disponible pour les sondes TC, RTD mini...maxi échelle de l’entrée sélectionnée en tyP mini...maxi échelle de l’entrée sélectionnée en tyP 0 1000 Réglage offset 519 23 ofs. R/W Offset de correction de l’entrée principale -999...999 points d’échelle 0 Permet de programmer une valeur en points d’échelle, qui est additionnée algébriquement à la valeur mesurée par le capteur d’entrée. 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 11 Lecture d’état 770 In.1 R Valeur entrée principale 470 0 P.V. R Lecture de la valeur d’ingénierie de la variable de processus (PV) 85 Err R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée principale Pour linéarisation custom ( tYP = 28 ou 29) : - la signalisation LO a lieu en présence de valeurs de l’entrée inférieures à Lo.S ou à la valeur minimum de calibrage. - la signalisation HI a lieu en présence de valeurs de l’entrée supérieures à Lo.S ou à la valeur maximum de calibrage. 349 DPV R Tableau des codes d’erreur 0 1 2 3 4 No Error Lo (la valeur de la variable de processus est < di Lo.S) Hi (la valeur de la variable de processus est > di Hi.S) ERR [troisième fil coupé pour PT100 ou valeurs d’entrée inférieures aux limites minimum (par exemple, pour TC avec mauvais raccordement)] SBR (sonde coupée ou valeurs de l’entrée dépassant les limites max) Lecture de la valeur d’ingénierie de la variable de processus (PV) filtrée par Fld PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 24 flt R/W Filtre numérique passe-bas du signal d’entrée 0.0 .... 20.0 sec 0.1 0.0 ... 9.9 points d’échelle 0.5 Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées 179 fld R/W Filtre numérique sur les oscillations du signal d’entrée Introduit une zone d’hystérésis sur la valeur du signal d’entrée dans laquelle le signal est considéré comme inchangé, en augmentant ainsi sa stabilité apparente. Linéarisation du signal d’entrée Le contrôleur modulaire de puissance permet de définir une linéarisation personnalisée du signal acquis par l’entrée principale, et ce tant pour les signaux en provenance de capteurs que pour ceux provenant de thermocouples custom. La linéarisation a lieu à partir de 33 valeurs (S00 ... S32 : 32 polygonales). S33, S34, S35 sont trois autres valeurs à utiliser en cas de linéarisation avec TC custom. - Signaux en provenance de capteurs Pour les signaux en provenance de capteurs, la linéarisation s’effectue en divisant l’échelle d’entrée en 32 zones de même amplitude dV, avec : dV = (Valeur de fond d’échelle – Valeur en début d’échelle) / 32 Le Point 0 (origine) correspond à la valeur d’ingénierie attribuée à la valeur minimum du signal d’entrée. Les points suivants correspondent aux valeurs d’ingénierie attribuées aux valeurs d’entrée égales à: Valeur d’entrée (k) = Valeur minimum de l’entrée + k * dV où k est le numéro d’ordre du point de linéarisation. S.32 Echelle de la valeur d’ingénierie affichée Exemple de linéarisation S.24 ... S.12 ... S.05 ... Ex. : Entrée 0...60mV S.00 0 12 9.375mV = 5 * (f.s./32) 22.5 mV 45 mV f.s. = 60 mV 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Les valeurs d’ingénierie ainsi calculées par l’utilisateur peuvent être programmées à l’aide des paramètres suivants. 86 S.00 R/W 87 S.01 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 0 (valeur minimum de l’échelle d’entrée) Valeur d’ingénierie attribuée au Point 1 . . . . . 118 S.32 (- 1999 ... 9999) (- 1999 ... 9999) valeurs intermédiaires R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 32 (valeur maximum de l’échelle d’entrée) (- 1999 ... 9999) Pour obtenir une indication correcte de l’état d’erreur (Lo, Hi), la valeur programmée dans S.00 doit coïncider avec la limite Lo.S et la valeur programmée dans S.32 doit correspondre à la limite Hi.S - Signaux en provenance de thermocouples custom Pour les capteurs constitués de thermocouples custom, une linéarisation alternative est disponible, réalisée en définissant les valeurs d’ingénierie au niveau de trois points de l’échelle de mesure, programmables à l’aide des paramètres suivants: 293 S.33 R/W Valeur d’ingénierie attribuée à la valeur minimum de l’échelle d’entrée mV début d’échelle (- 19.99 ... 99.99) 294 S.34 R/W Valeur d’ingénierie attribuée à la valeur maximum de l’échelle d’entrée mV fond d’échelle ((S.33+1) ... 99.99) 295 S.35 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au signal d’entrée correspondant à la température de 50 °C. mV a 50° C (- 1.999 ... 9.999) SCHEMA FONCTIONNEL Signal d’entrée Type de sonde (tYP). Linéarisation du signal (S00..S35) Limites d’échelle et point décimal (Hi.S, Lo.S, dP.S ). Offset (OfS). Filtre passe-bas (Flt) Filtre numérique Sélection PV de zone Variable de processus (PV) Voir Régulation Variable DPV (Fld) N.B. Le point décimal ne modifie pas le contenu de PV, mais en permet uniquement une interprétation correcte. Ex. si dP.S = 1 et avec une valeur 300 dans PV, la valeur d’ingénierie en °C est égal à 30.0 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 13 VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE La valeur du courant RMS peut être lue dans la variable Ld.A de chaque zone. Si la zone 1 présente une charge triphasée, la variable Ld.At contiendra la valeur moyenne des trois courants RMS Ld.A. Les trois premières zones contiennent respectivement la valeur du courant RMS des lignes L1, L2 et L3. La précision de mesure est supérieure à 1% en mode allumage ZC, BF et HSC. En mode PA, la précision est supérieure à 3% avec un angle de conduction >90°, et supérieure à 10% pour les angles de conduction plus petits. Le courant en circulation dans la charge est acquis avec un temps d’échantillonnage de 0,25ms . La valeur minimum de courant qui détermine la lecture est 2A pour le modèle 30kW, 4A pour le modèle 60kW et 6A pour le modèle 80kW. Pour une zone avec une charge monophasée, les paramètres suivants sont en outre présents: I.tA1 valeur ampérométrique instantanée I.AF1 valeur ampérométrique filtré (voir Ft.tA) I1on courant avec commande active o.tA1 correction d’offset entré ampérométrique Ft.tA filtre numérique entrée ampérométrique Si la zone 1 présente une charge triphasée, les paramètres suivants sont en outre présents : I.tA1, I.tA2 et I.tA3 valeur ampérométrique instantanée sur les lignes L1, L2 et L3 I.AF1, I.AF2 et I.AF3 valeur ampérométrique filtrée (voir Ft.tA) sur les lignes L1, L2 et L3 I1on, I2on et I3on courant avec commande active o.tA1, o.tA2 et o.tA3 correction offset entrée ampérométrique sur les lignes L1, L2 et L3 Ft.tA filtre numérique entrée ampérométrique. Si le diagnostic détecte une condition anormale sur la charge, la signalisation lumineuse est activée à travers le clignotement de la diode rouge ER, en synchronisme avec la diode jaune O1, O2 ou O3, en fonction de la zone jugée défectueuse. La condition POWER_FAULT en OR avec l’alarme HB peut être associée à une alarme ou bien identifiée dans l’état d’un bit à l’intérieur des variables ETAT_INSTRUMENT, ETAT_INSTRUMENT1, ETAT_INSTRUMENT2 et ETAT_INSTRUMENT3. Dans STATUS_STRUMENTO3, il est possible d’identifier la condition qui a activé l’alarme POWER_FAULT. Le diagnostic POWER_FAULT peut être configuré à l’aide du paramètre hd.2, permettant aussi d’en habiliter une partie seulement. SSR SHORT module SSR en court-circuit NO VOLTAGE pas de tension de ligne ou fusible coupé NO CURRENT pour module SSR ouvert, fusible ou charge coupés Pour l’alarme HB (charge partiellement coupée), se reporter à la section correspondante du présent manuel. La valeur implicite de la limite maximale ou du fond d’échelle ampérométrique dépend du modèle : 20.0A (modèle de 30kW), 40.0A (modèle de 60kW) ou 60.0A (modèle de 80kW) 14 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Réglage offset 220 o.tA1 R/W Offset correction entrée transformateur ampérométrique TA (phase 1) -99.9 ...99.9 points d’échelle 415 o.tA2 R/W Offset correction entrée transformateur ampérométrique TA (phase 2) -99.9 ...99.9 points d’échelle Avec charge triphasée 0.0 416 o.tA3 R/W Offset correction entrée transformateur ampérométrique TA (phase 3) -99.9 ...99.9 points d’échelle Avec charge triphasée 0.0 0.0 Lecture d’état 227 I.ta1 R Valeur entrée ampérométrique TA instantanée (phase 1) 490 I.ta2 R Valeur entrée ampérométrique TA instantanée (phase 2) Avec charge triphasée 491 I.ta3 R Valeur entrée ampérométrique TA instantanée (phase 3) Avec charge triphasée 756 I.aF1 R Valeur entrée ampérométrique TA filtrée (phase 1) 494 I.aF2 R Valeur entrée ampérométrique TA filtrée (phase 2) Avec charge triphasée 495 I.aF3 R Valeur entrée ampérométrique TA filtrée (phase 3) Avec charge triphasée 468 I.1oN R Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie activée (phase 1) 498 I.2oN R Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie activée (phase 2) Avec charge triphasée 499 I.3oN R Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie activée (phase 3) Avec charge triphasée 709 I.taP R Entrée ampérométrique de crête pendant la rampe softstart de phase 716 (os.f R Facteur de puissance en centièmes 753 ld.a R Courant sur la charge 754 ld.a.t R Courant sur la charge triphasée 473 - 139 PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 219 FT.TA R/W Filtre numérique entrée ampérométrique TA (phases 1, 2 et 3) 0.0 ... 20.0 sec 0.0 Il programme un filtre numérique passe-bas sur l’entrée principale, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0 exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 15 SCHEMA FONCTIONNEL Charge monophasée Entrée ampérométrique phase 1 (Courant instantané) Variable Limites d’échelle, I.tA1 Offset Variable (o.tA1) I.tAP (Courant de crête) I.tA1 value SCR ON Filtre passe-bas (Ft.tA) I.tA1 value SCR ON Filtre passe-bas (Ft.tA) (courant ON) Variable I.1ON Fonction (Ou.P) (Load RMS current) Variable Ld.A Gestion: - Alarme HB - Alarme no_current - Feedback I - Limitation Irms SCHEMA FONCTIONNEL Charge triphasée (Courant instantané) Variable I.tA1 Entrée ampérométrique phase 1 Limites d’échelle, Offset (o.tA1) Entrée ampérométrique phase 2 Limites d’échelle, Offset (o.tA1) I.tA1 value SCR ON Filtre passe-bas (Ft.tA) Entrée ampérométrique phase 3 (Courant instantané) Variable Limites d’échelle, I.tA1 Offset Variable (o.tA1) I.tAP (Courant de crête) I.tA1 value SCR ON Filtre passe-bas (Ft.tA) Variable I.tAP (Courant de crête) (Courant instantané) Variable I.tA1 Variable I.tAP (Courant de crête) (courant ON) Variable I.1ON (courant ON) Variable I.1ON (courant ON) Variable I.1ON Fonction (Ou.P) Fonction (Ou.P) Fonction (Ou.P) (Load RMS current) Variable Ld.A zone 1 (Load RMS current) Variable Ld.A zone 2 (Load RMS current) Variable Ld.A zone 3 Moyenne Variable Ld.A.t 16 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA VALEUR DE LA TENSION SUR LA CHARGE La valeur de tension RMS peut être lue dans la variable Ld.V de chaque zone. Si la zone 1 présente une charge triphasée, la variable Ld.V.t de la première zone contiendra la valeur moyenne RMS des tensions des trois lignes L1, L2 et L3. La tension sur la charge est acquise avec un échantillonnage à chaque cycle, 20ms à 50Hz (16,6ms à 60Hz). La précision de mesure est supérieure à 1%. ATTENTION : Pour des tensions de charge inférieures à 90Vca, la lecture de la tension sur la charge et les éventuelles alarmes n’ont aucune valeur. 751 Ld.V R Tension sur la charge 752 Ld.V.t R Tension sur la charge triphasée VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE Pour assurer un fonctionnement correct, la plage de tension de ligne est 90…530Vca. Si la zone 1 présente une charge monophasée, les paramètres suivants sont présents: I.tV1 valeur voltmétrique instantanée de ligne I.VF1 valeur voltmétrique filtrée o.tV1 offset correction entrée voltmétrique Ft.tV filtre numérique entrée voltmétrique Si la zone 1 présente une charge triphasée, les paramètres suivants sont présents: I.tV1, I.tV2 e I.tV3 valeur ampérométrique instantanée respective sur les lignes L1, L2 et L3 Les valeurs de tension RMS font référence au Neutre ou, si non disponible ou non connecté, à celui reconstruit à l’intérieur. I.VF1, I.VF2 et I.VF3 valeur voltmétrique filtrée sur les lignes L1, L2 et L3 o.tV1, o.tV2 et o.tV3 offset correction entrée voltmétrique sur les lignes L1, L2 et L3 En cas de configuration de raccordement en triangle ouvert, les tensions RMS composées se trouvent dans les registres I.V21 tension entre L2 et L1 ; I.V32 tension entre L3 et L2 ; I.V13 tension entre L1 et L3. Pour chaque phase, un contrôle de présence de tension éteint le module en présence de valeurs non correctes. Pour les charges triphasées, il existe un diagnostic de déséquilibrage avec mise hors tension consécutive de la charge et signalisation à travers les diodes. Un paramètre “voltage status” contient des informations relatives à l’état de la tension de ligne, dont la fréquence de réseau identifiée 50/60Hz. En cas de charges triphasées, il est prévu un diagnostic du raccordement correct des phases, de l’absence d’une tension ou du déséquilibrage des trois tensions de ligne. L’état des diodes suit le paramètre correspondant, avec les cas particuliers suivants: - Les diode RN (verte) + ER (rouge) clignotent rapidement et simultanément : autobaud en cours - Diode ER (rouge) allumée : erreur dans l’une des entrées principales (Lo, Hi, Err, Sbr) - Diode ER (rouge) clignotante : alarme de température (OVER_HEAT ou TEMPERATURE_SENSOR_BROKEN) ou bien alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration monophasée). - Les diodes ER (rouge) et Ox (jaune) clignotent simultanément : alarme HB ou POWER_FAIL de la zone x - Toutes les diodes clignotent rapidement : alarme ROTATION123 (uniquement en configuration triphasée) - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI1 : configuration jumper non prévue - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI2 : alarme 30%_UNBALANCED_LINE_WARNING (uniquement en configuration triphasée) - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O1 : alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration triphasée) - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O2 : alarme TRIPHASE_MISSING_LINE_ERROR (uniquement en configuration triphasée) 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 17 Réglage offset 411 o.tU1 R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV (phase 1) -99.9 ...99.9 points d’échelle 419 o.tU2 R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV (phase 2) -99.9 ...99.9 points d’échelle Avec charge triphasée 0.0 420 o.tU3 R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV (phase 3) -99.9 ...99.9 points d’échelle Avec charge triphasée 0.0 0.0 Lecture d’état 232 1.tU1 R Valeur entrée voltmétrique (phase 1) 492 1.tU2 R Valeur entrée voltmétrique (phase 2) Avec charge triphasée 493 1.tU3 R Valeur entrée voltmétrique (phase 3) Avec charge triphasée 322 1.VF1 R Valeur entrée voltmétrique (phase 1) 496 1.VF2 R Valeur entrée voltmétrique (phase 2) Avec charge triphasée 497 1.VF3 R Valeur entrée voltmétrique (phase 3) Avec charge triphasée R Voltage status 5 485 702 Voltage status 5 bit 0 1 2 3 4 5 6 18 315 FREq R Fréquence tension en dixièmes de Hz 710 I.V21 R Tension composée V21 711 I.V32 R Tension composée V32 712 I.V13 R Tension composée V13 frequency_warning 10% umbalanced_line_warning 20% umbalanced_line_warning 30% umbalanced_line_warning rotation 123_error triphase_missing_line_error 60Hz 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 412 FT.TU R/W Filtre numérique entrée transformateur voltmétrique TV (phases 1, 2, 3) 2.0 0.0 ... 20.0 sec. Programme un filtre passe-bas sur l’entrée auxiliaire TV, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0, exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées SCHEMA FONCTIONNEL Charge monophasée Entrée voltmétrique phase 1 Limites d’échelle, Offset (o.tV1) Filtre passe-bas (Ft.tV) Variable I.VF1 Filtre passe-bas (Ft.tV) Variable I.VF1 Voir Alarmes générales Variable I.tV1 SCHEMA FONCTIONNEL Charge triphasée Entrée voltmétrique phase1 Limites d’échelle, Offset (o.tV1) Variable I.tV1 Entrée voltmétrique phase2 Limites d’échelle, Offset (o.tV2) Filtre passe-bas (Ft.tV) Variable I.VF 2 Variable I.tV2 Entrée voltmétrique phase3 Limites d’échelle, Offset (o.tV3) Filtre passe-bas (Ft.tV) Variable I.VF 3 Variable I.tV3 I.V21 Tension de phase 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Tension de ligne I.V32 I.V13 19 PUISSANCE SUR LA CHARGE La valeur de puissance sur la charge de chaque zone est contenue dans la variable Ld.P. Quant à elle, la valeur d’impédance de la charge de chaque zone peut être lue dans la variable Ld.I. Si la zone 1 présente une charge triphasée, la variable L.d.p.t contiendra la valeur de puissance, tandis que la variable Ld.I.t la valeur de l’impédance globale. A noter que, pour les charges du type lampes IR, la valeur d’impédance peut varier grandement en fonction de la puissance transférée à la charge. 719 Ld.P R Puissance sur la charge 720 Ld.P.t R Puissance sur la charge triphasée 749 Ld.I R Impédance sur la charge 750 Ld.I.t R Impédance sur la charge triphasée SCHEMA FONCTIONNEL Charge monophasée Valeur de tension RMS sur la charge (Ld.V) X CoS.F X Variable Ld.P puissance active [W] Valeur de tension RMS sur la charge (Ld.A) Ld.V/Ld.A Variable Ld.I impédance [ohm] SCHEMA FONCTIONNEL Charge triphasée Phase1 Variable Ld.P phase 1 puissance active [W] Phase2 Variable Ld.P phase 2 puissance active [W] Phase3 Variable Ld.P phase 3 puissance active [W] + Ld.P.t Ld.V phase 1 Ld.V phase 2 Moyenne Ld.V.t Ld.V phase 3 Ld.V.t/Ld.A.t Ld.A phase 1 Ld.A phase 2 Moyenne Ld.I.t impédance [ohm] Ld.A.t Ld.A phase 3 20 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ENTREES AUXILIAIRES ANALOGIQUES (LIN/TC) L’instrument GFX4-IR dispose de quatre entrées dites auxiliaires (IN5 pour la zone 1, IN6 pour la zone 2, IN7 pour la zone 3, IN8 pour la zone 4), auxquelles il est possible de raccorder des sondes de température Tc ou linéaires. La présence de ces entrées est optionnelle et, pour le modèle GFX4-IR-x-x-4-x-x, elle est définie par le sigle de commande. La valeur de l’entré est mémorisée dans la variable In.2 et elle peut être lue ou utilisée pour activer les signalisations d’alarme correspondantes. - En présence d’entrée auxiliaire, il est nécessaire de définir les paramètres suivants: type de sonde (AI.2) ; sa fonction (tP.2) ; position du point décimal (dP.2) ; limites d’échelle (HS.2 – LS.2) ; valeur pour la correction de l’offset. Si le capteur est un thermocouple, les limites minimum et maximum peuvent être définies à l’intérieur de l’échelle spécifique du capteur utilisé. C’est de ces limites que dépend la plage des valeurs programmables pour les seuils d’alarme. Un filtre numérique (Flt.2) est en outre prévu, qui permet de réduire l’éventuelle présence de perturbations sur le signal d’entrée. 194 AI.2 R/W Sélection type de capteur entrée auxiliaire En utilisant le terminal GFX-OP, il est possible d’effectuer le calibrage des entrées UCA. La procédure est illustrée dans le manuel du GFX-OP 181 tp.2 R/W 0 Tableau des capteurs entrée auxiliaire Type 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 34 35 36 37 99 Type de sonde ou de capteur TC J °C TC J °F TC K °C TC K °F TC R °C TC R °F TC S °C TC S ° F TC T °C TC T °F 0...60 mV 0...60 mV 12...60 mV 12...60 mV Entrée exclue Sélection fonction de capteur entrée auxiliaire Sans point déc. Avec point déc 0/1000 32/1832 0/1300 32/2372 0/1750 32/3182 0/1750 32/3182 -200/400 -328/752 -1999/9999 linéar. . custom -1999/9999 linéar. . custom 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 0.0/999.9 32.0/999.9 -199.9/400.0 -199.9/752.0 -199.9/999.9 linéar. custom -199.9/999.9 linéar. custom Tableau des fonctions entrée auxiliaire Fonction LIMITES PROGRAMMABLES LS.2 et HS.2 entrée auxiliaire min max 0 aucune -1999 9999 1 setpoint distant Absolu Lo.S, Absolu Hi.S, relatif -999 relatif +999 2 manuelle distante analogique -100.0% +100.0% 3 RAZ puissance analogique -100.0% +100.0% 10 mmanuelle distante analogi que par entrée principale 0 (*) (*) (**) (*) (*) voir : Réglages – Gestion Setpoint (**) voir : Commandes – Paramètres PID 677 dP.2 R/W Position point decimal pour l’échelle entrée auxiliaire Spécifie le nombre des chiffres décimaux utilisés pour la représentation de la valeur du signal d’entrée : par exemple, 875,4 (°C) avec dP.S = 1. Tableau du point décimal 0 Format 0 xxxx 1 xxx.x 2 xx.xx (*) 3 x.xxx (*) (*) Non disponible pour les sondes TC Limites d’échelle 404 LS.2 R/W Limite minimum échelle d’entrée auxiliaire minimum…maximum échelle de l’entrée sélectionnée en AI.2 et tP.2 0 603 XS.2 R/W Limite maximum échelle d’entrée auxiliaire minimum…maximum échelle de l’entrée sélectionnée en AI.2 et tP.2 1000 Réglage offset 605 oFS.2 R/W Offset correction entrée auxiliaire 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA -999 ...999 points d’échelle 0 21 Lecture d’état 602 In.2 R Valeur entrée auxiliaire 606 Er.2 R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée auxiliaire Tableau des codes d’erreur 0 1 2 3 4 Pas d’erreurs Lo (la valeur de la variable de processus est < di Lo.S) Hi (la valeur de la variable de processus est > di Hi.S) ERR [troisième fil coupé pour PT100 ou valeurs d’entrée inférieures aux limites minimum (par exemple, pour TC avec mauvais raccordement)] SBR (sonde coupée ou valeurs de l’entrée dépassant les limites maximum) PARAMETRES AVANCES Filtres d’entrée 604 FLt.2 R/W Filtre numérique entrée auxiliaire 0.1 0.0 ... 20.0 sec Programme un filtre passe-bas sur l’entrée auxiliaire, en calculant la moyenne des valeurs lues dans l’intervalle de temps spécifié. Si = 0, exclut le filtre de moyenne sur les valeurs échantillonnées SCHEMA FONCTIONNEL Entrée auxiliaire 22 Sélection capteur (AI.2) Limites d’échelle, point décimal, Offset (H.S2, L.S2, dP.2, oFS.2). Filtre passe-bas (Flt.2) Variable In.2 Voir Alarmes générales et Régulation 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ENTREES NUMERIQUES Deux entrées sont toujours présentes. Chaque entrée peut remplir plusieurs fonctions, à partir de la programmation des paramètres suivants : 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 + 16 + 32 + 48 Aucune fonction (entrée exclue) MAN / AUTO contrôleur LOC / REM HOLD RAZ mémoire alarmes AL1, ..., AL4 Sélection SP1 / SP2 Mise hors/sous tension logicielle Aucune START / STOP Selftuning START / STOP Autotuning RAZ mémoire alarmes de Power_Fault RAZ alarme LBA RAZ mémoire alarmes AL1 .. AL4 et Power_Fault Habilitation lors de la mise sous tension logicielle (*) Calibrage de référence de la rétroaction sélectionnée par Hd.6 Calibrage seuil d’alarme HB pour entrée en logique niée pour forcer l’état logique 0 (OFF) pour forcer l’état logique 1 (ON) 0 0 Activation Sur le front Sur le front Sur l’éta Sur l’éta Sur le front Sur le front Sur le front (**) Sur le front (**) Sur l’éta Sur l’éta Sur l’éta (*) Uniquement pour diG. (**) IN diG. en alternative à la série Lecture d’état 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée R Etat entrées numériques INPUT DIG bit bit 317 bit.0 = état entrée numérique DI1 bit.1 = état entrée numérique DI2 Fonctions liées aux entrées numériques - MAN / AUTO contrôleur - LOC / REM - HOLD - RAZ mémoire alarmes - Sélection SP1/SP2 - Mise hors/sous tension logiciel - START / STOP Selftuning - START / STOP Autotuning - Calibrage de la référence Feed back - Calibrage du seuil d’alarme HB 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA voir COMMANDE AUTO/MAN voir CONFIGURATION DU SETPOINT voir FONCTIONNEMENT DU TYPE HOLD voir ALARMES GENERALES AL1 .. AL4 voir REGLAGES - Multiset voir MISE HORS TENSION LOGICIEL voir SELFTUNING voir AUTOTUNING voir FEEDBACK voir ALARME HB 23 UTILISATION D’UNE FONCTION ASSOCIEE A L’ENTREE NUMERIQUE ET PAR VOIE SERIE Lors de la mise sous tension (power-on) ou sur le front de l’entrée numérique 1 ou 2, toutes les zones acquièrent l’état imposé par l’entrée numérique ; cet état peut être modifié pour chaque zone, à travers l’écriture par voie série. La programmation série est enregistrées dans l’Eeprom (STATUS_W_EEP, adresse 698). Etat A/B Programmation MAN / AUTO contrôleur Adresse pour l’écriture par voie série dIG. ou dIG.2 Accès à 16 bits Accès à 1 bit 1 word 305 bit 4 bit 1 LOC/REM setpoint (**) 2 word 305 bit 6 bit 10 SP1/SP2 setpoint (**) 5 word 305 bit 1 bit 75 ON/OFF logiciel 6 word 305 bit 3 bit 11 STOP/START selftuning 8 word 305 bit 2 bit 3 STOP/START autotuning (*) 9 word 305 bit 5 bit 29 * continu ou bien one-shot ETAT ENTREE NUMERIQUE ou lors du POWER-ON A B ETAT ENTREE NUMERIQUE ETAT A/B zone 1 A B ETAT A/B SERIE zone 1 ECRITURE SERIE ETAT A/B zone 1 ETAT A/B zone 2 A B ETAT A/B SERIE zone 2 ECRITURE SERIE ETAT A/B zone 2 ETAT A/B zone 3 A B ETAT A/B SERIE zone 3 ECRITURE SERIE ETAT A/B zone 3 ETAT A/B zone 4 A B ETAT A/B SERIE zone 4 24 ECRITURE SERIE ETAT A/B zone 4 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA UTILISATION D’UNE FONCTION DE L’ENTREE NUMERIQUE 1 DE LA MISE SOUS TENSION LOGICIELLE La mise sous tension logicielle (ON) peut être configurée avec la double condition d’habilitation par entrée numérique ou écriture série. L’habilitation par entrée numérique 1 (diG) est commune à toutes les zones, tandis que l’habilitation par écriture série est spécifique pour chaque zone. La programmation ON/OFF par voie série est enregistrée dans l’Eeprom (STATUS_W_EEP, adresse 698 bit 3) pour le rétablissement de la condition lors de la remise sous tension matérielle suivante (power-on) ; pour forcer la remise sous tension “logiciel toujours allumé” (ON) ou “logiciel toujours éteint” (OFF), utiliser le paramètre P.On.t. Programmation ON/OFF logiciel dIG Accès à 16 bits Accès à 1 bit 13 word 305 bit 3 bit 11 ON OFF ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 Adresse pour l’écriture par voie série ON OFF AND logique ETAT ON/OFF zone 1 AND logique ETAT ON/OFF zone 2 AND logique ETAT ON/OFF zone 3 AND logique ETAT ON/OFF zone 4 ECRITURE SERIE ON/OFF zone 1 ON OFF ECRITURE SERIE ON/OFF zone 2 ON OFF ECRITURE SERIE ON/OFF zone 3 ON OFF ECRITURE SERIE ON/OFF zone 4 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 25 ALARMES ALARMES GENERALES AL1, AL2, AL3 et AL4 Quatre alarmes générales sont toujours disponibles, lesquelles peuvent assurer diverses fonctionnalités. En règle générale, l’alarme AL.1 est dite de minimum et l’alarme AL.2 de maximum. La procédure de programmation des alarmes est la suivante: - sélection de la variable de référence dont la valeur doit être surveillée (paramètres A1.r, A2.r, A3.r et A4.r): l’origine de cette variable peut être choisie parmi la variable de processus PV (généralement liée à l’entrée principale), l’entrée ampérométrique, l’entrée voltmétrique, l’entrée analogique auxiliaire ou le setpoint actif. - définition de la valeur de seuil de l’alarme (paramètres AL.1, AL.2, AL.3 et AL.4). Il s’agit de la valeur utilisée pour la comparaison avec la valeur de la variable de référence : elle peut être absolue ou indiquer un écart de la variable en cas d’alarme relative. - définition de la valeur d’hystérésis pour l’alarme (paramètres Hy.1, Hy.2, Hy.3 et Hy.4): la valeur d’hystérésis définit une plage pour le retour en sécurité de la condition d’alarme : en l’absence de cette plage, l’alarme serait désactivée dès que la variable de référence rentre dans les limites de seuil, avec la possibilité de générer de nouveau la signalisation d’alarme en présence d’oscillations du signal de référence autour de la valeur de seuil. Sélection du type d’alarme : - absolue/relative : si l’alarme concerne une valeur absolue ou une autre variable (par exemple, le setpoint). - directe/inverse : si la variable de référence dépasse le seuil d’alarme dans le “même sens” ou pas que celui de l’action de régulation. Par exemple, l’alarme est directe si la variable de référence dépasse la valeur de seuil supérieure pendant le chauffage ou si elle prend des valeurs inférieures au seuil inférieur pendant le refroidissement. De même, l’alarme est inverse si la variable de référence prend des valeurs inférieures au seuil inférieur pendant le chauffage ou supérieures au seuil pendant le refroidissement. - normale/symétrique : si la valeur de la bande est respectivement soustraite ou additionnée à la limite supérieure et inférieure des seuils d’alarme ou qu’elle indique une bande supérieure et inférieure par rapport au seuil d’alarme. - avec/sans désactivation lors de la mise sous tension : pour contrôler la valeur de la variable de référence depuis la mise sous tension du système ou bien attendre que la variable rentre dans la plage de contrôle. - avec/sans mémoire : si la signalisation de la condition d’alarme demeure même en l’absence de cause ou si elle cesse dès que la variable revient à des valeurs normales. - définition des limites inférieure et supérieure de configuration des alarmes du type absolu : si l’alarme est utilisée pour vérifier que l’opérateur ne saisisse par une valeur de setpoint en dehors d’une certaine plage pendant le fonctionnement multiset. Les concepts décrits ci-dessus sont mieux illustrés dans les figures suivantes : Alarme absolue du type normal Alarme absolue du type symétrique AL2 AL1 + [ Hyst1 ] AL2 + Hyst2 AL1 AL1 AL1 - [ Hyst1 ] AL1 + Hyst1 temps alarme 1 (*) temps inverse directe alarme 2 Pour AL1 alarme absolue inverse (minimum) avec Hyst1 positive, AL1 t = 1 (*) = OFF s’il existe la désactivation lors de la mise sous tension Pour AL2 alarme absolue directe (maximum) avec Hyst2 négative, AL2 t = 0 Pour AL1 alarme absolue inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 5 Pour AL1 alarme absolue directe symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 4 Remarque : hystérésis minimum = 2 points d’échelle. Alarme relative au setpoint du type normal Alarme relative au setpoint du type symétrique SP+AL1 SP Hyst1 SP+AL1 SP SP-AL1 temps temps inverse inverse directe directe Pour AL1 alarme relative inverse normale avec hystérésis Hyst1 négative, AL1 t = 3 Pour AL1 alarme relative inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 7 Pour AL1 alarme relative inverse normale avec hystérésis Hyst1 négative, AL1 t = 2 Pour AL1 alarme relative inverse symétrique avec hystérésis Hyst 1, AL1 t = 6 26 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Variables de référence 215 a1.r R/W Sélection variable de référence alarme 1 216 A2.r R/W Sélection variable de référence alarme 2 217 A3.r R/W Sélection variable de référence alarme 3 218 A4.r R/W Sélection variable de référence alarme 4 Tableau des seuils de référence des alarmes Variable à comparer Seuil de référence 0 PV (variable de processus) AL 1 in.tA1 AL (In.tA1 OR In.tA2 OR In.tA3 AVEC CHARGE TRIPHASEE) 2 In.tV1 AL (In.tV1 OR In.tV2 OR In.tV3 AVEC CHARGE TRIPHASEE) 3 SPA (setpoint active) AL (absolue seulement) 4 PV (variable de processus) AL [uniquement relative et rapporte à SP1 (avec fonction multiset) 5 In.2 entrée auxiliaire AL N.B. pour les codes 1, 2 et 5, la référence à l’alarme est exprimée en points d’échelle, au lieu du point décimal (d.P) 0 0 0 0 Seuils d’alarme 12 AL.1 R/W Seuil d’alarme 1 (points d’échelle) -1999...9999 points d’échelle -999...999 si alarme symétrique 0...999 si alarme symétrique et relative 500 13 AL.2 R/W Seuil d’alarme 2 (points d’échelle) -1999...9999 points d’échelle -999...999 si alarme symétrique 0...999 si alarme symétrique et relative 100 14 AL.3 R/W Seuil d’alarme 3 (points d’échelle) -1999...9999 points d’échelle -999...999 si alarme symétrique 0...999 si alarme symétrique et relative 700 58 AL.4 R/W Seuil d’alarme 4 (points d’échelle) -1999...9999 points d’échelle -999...999 si alarme symétrique 0...999 si alarme symétrique et relative 800 475 - 177 476 - 178 52 - 479 480 Hystérésis d’alarmes 27 XY.1 R/W Hystérésis pour alarme 1 ± 999 points d’échelle 0...999 sec. Se +32 in A1.t 0...999 min. Se +64 in A1.t -1 30 XY.2 R/W Hystérésis pour alarme 2 ± 999 points d’échelle 0...999 sec. Se +32 in A2.t 0...999 min. Se +64 in A2.t -1 53 XY.3 R/W Hystérésis pour alarme 3 ± 999 points d’échelle 0...999 sec. Se +32 in A3.t 0...999 min. Se +64 in A3.t -1 59 XY.4 R/W Hystérésis pour alarme 4 ± 999 points d’échelle 0...999 sec. Se +32 in A4.t 0...999 min. Se +64 in A4.t -1 187 188 189 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 27 Type d’alarme 406 a1.t R/W Type d’alarme 1 407 A2.t R/W Type d’alarme 2 408 A3.t R/W Type d’alarme 3 409 A4.t R/W Type d’alarme 4 54 0 Tableau de comportement des alarmes Directe (de maximum) Inverse (de minimum) 0 directe 1 inverse 2 directe 3 inverse 4 directe 5 inverse 6 directe 7 inverse Absolute Relative au setpoint actif absolue absolue relative relative absolue absolue relative relative Normale Symétrique (fenêtre) normale normale normale normale symétrique symétrique symétrique symétrique 0 0 0 + 8 pour désactiver lors de la mise sous tension, jusqu’à la première interception + 16 pour habiliter la mémoire de l’alarme + 32 Hys devient un délai d’activation de l’alarme (0...999 sec.) (sauf absolue symétrique) +64 Hys devient un délai d’activation de l’alarme (0...999 min.) (sauf absolue symétrique) + 136 pour désactiver lors de la mise sous tension ou du changement de setpoint, jusqu’à la première interception + 256 uniquement pour les alarmes avec mémoire et retard : le retard temporisé se transforme en hystérésis temporisée avec comptage bloqué en condition de SBR ; dès le rétablissement de la condition SBR, le comptage reprend à zéro 46 AL1 directe/inverse R/W 47 AL1 absolue/relative R/W 48 AL1 normale/symétrique R/W bit AL1 désactivée lors de la mise sous tension R/W 50 AL1 avec mémoire R/W 54 AL2 directe/inverse R/W 55 AL2 absolue/relative R/W 56 AL2 normale/symétrique R/W bit AL2 désactivée lors de la mise sous tension R/W 58 AL2 avec mémoire R/W 36 AL3 directe/inverse R/W 37 AL3 absolue/relative R/W 38 AL3 normale/symétrique R/W bit AL3 désactivée lors de la mise sous tension R/W 40 AL3 avec mémoire R/W 70 AL4directe/inverse R/W 71 AL4 absolue/relative R/W 72 AL4 normale/symétrique R/W bit AL4 désactivée lors de la mise sous tension R/W 74 AL4 avec mémoire R/W bit bit bit 49 bit bit bit bit 57 bit bit bit bit 39 bit bit bit bit 73 bit 28 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Habilitation alarmes 195 AL.n Sélection alarmes habilitées R/W Tableau d’habilitation alarmes 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Alarme 1 exclue habilitée exclue habilitée exclue habilitée exclue habilitée exclue habilitée exclue habilitée exclue habilitée exclue habilitée Alarme 2 exclue exclue habilitée habilitée exclue exclue habilitée habilitée exclue exclue habilitée habilitée exclue exclue habilitée habilitée + 16 +32 pour habiliter l’alarme HB pour habiliter l’alarme LBA Alarme 3 exclue exclue exclue exclue habilitée habilitée habilitée habilitée exclue exclue exclue exclue habilitée habilitée habilitée habilitée 3 Alarme 4 exclue exclue exclue exclue exclue exclue exclue exclue habilitée habilitée habilitée habilitée habilitée habilitée habilitée habilitée RAZ mémoire alarmes 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 + 16 + 32 + 48 Aucune fonction (entrée exclue) MAN / AUTO contrôleur LOC / REM HOLD RAZ mémoire alarmes AL1, ..., AL4 Sélection SP1 / SP2 Mise hors/sous tension logicielle Aucune START / STOP Selftuning START / STOP Autotuning RAZ mémoire alarmes Power_Fault RAZ alarme LBA RAZ mémoire alarmes AL1 .. AL4 et Power_Fault Habilitation lors de la mise sous tension logicielle (*) Calibrage de référence de la rétroaction sélectionnée par Hd.6 Calibrage seuil d’alarme HB pour entrée en logique niée pour forcer l’état logique 0 (OFF) pour forcer l’état logique 1 (ON) 0 0 (*) Uniquement pour diG. 79 RAZ mémoire alarmes bit R/W OFF = ON = RAZ mémoire alarmes Lecture d’état 4 ETAT ALARME 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 5 ETAT ALARME 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 62 ETAT ALARME 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 69 ETAT ALARME 4 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée R Etat alarmes ALSTATE IRQ bit bit bit bit 318 Tableau d’état alarmes bit 0 1 2 3 4 5 6 7 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Etat AL.1 Etat AL.2 Etat AL.3 Etat AL.4 Etat AL.HB (si triphasée ou phase 1/2/3) ou Power Fault Etat AL.HB FASE 1 (si triphasé) Etat AL.HB FASE 2 (si triphasé) Etat AL.HB FASE 3 (si triphasé) 29 SCHEMA FONCTIONNEL Seuil d’alarme AL1 Type d’alarme et Hystérésis (A1.t, HY.1) Etat alarme AL1 Seuil d’alarme AL2 Type d’alarme et Hystérésis (A2.t, HY.2) Etat alarme AL2 vedi Uscite Seuil d’alarme AL3 Type d’alarme et Hystérésis (A3.t, HY.3) Etat alarme AL3 Seuil d’alarme AL4 Type d’alarme et Hystérésis (A4.t, HY.4) Etat alarme AL4 PV SPA In.2 I.tA1 ou I.tA2 ou I.tA3 I.tV1 ou I.tV2 ou I.tV3 30 Sélect. variable de référence (A1.r, A2.r, A3.r, A4.r) PV: variable de processus SPA : setpoint actif In.2/In.3/In.4/In.5 : entrées analogiques auxiliaires I.tAx : entrée ampérométrique I.tVx : entrée voltmétrique 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ALARME LBA (Loop Break Alarm) Cette alarme signale un dysfonctionnement de la boucle de régulation, dû à une possible rupture de la charge ou bien à la sonde en court-circuit ou inversée. L’alarme habilitée (paramètre AL.n), l’instrument vérifie que, en condition de puissance maximum débitée pour une durée programmable (Lb.t) supérieure à zéro, la valeur de la variable de processus augmente au chauffage et diminue au refroidissement. Si tel n’est pas le cas, l’alarme LBA est activée. Dans ces conditions, la puissance est limitée à la valeur (Lb.P). La condition d’alarme est remise à zéro en cas d’augmentation de la température de chauffage ou de diminution de la température de refroidissement. Habilitation alarme 195 AL.n R/W Sélection nombre d’alarmes habilitées 44 Lb.t R/W Temps d’attente pour l’intervention de l’alarme LBA 0.0 ... 500.0 min 119 Lb.p R/W Limitation de la puissance débitée en présence de l’alarme LBA -100.0 ..100.0 % R/W OFF = ON = RAZ alarme LBA 81 bit RAZ alarme LBA 3 voir Tableau d’habilitation alarmes Si Lb.t = 0, l’alarme LBA est désactivée 30.0 25.0 Lecture d’état 8 bit ETAT ALARME LBA R OFF = Alarme LBA désactivée ON = Alarme LBA activée SCHEMA FONCTIONNEL Panne boucle de régulation Habilitation alarme (AL.n) Temps d’attente intervention (Lb.t) Etat variable LBA Limitation puissance Lb.P 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA voir Sorties voir Alarmes SBR-Err 31 ALARME HB (Heater Break Alarm) Ce type d’alarme permet d’identifier la rupture ou la coupure de la charge à travers la mesure du courant débité, obtenue à l’aide d’un transformateur ampérométrique. Les trois situations anormales suivantes peuvent se présenter: - le courant débité est inférieur au courant théorique : il s’agit de la situation la plus commune et elle indique la panne d’un élément de la charge; - le courant débité est supérieur au courant théorique : c’est une situation que survient, par exemple, à cause de courts-circuits partiels des éléments de la charge; - le courant débité demeure significatif même dans les périodes où il devrait être nul : cette situation se produit en présence de circuits de pilotage de la charge en court-circuit ou en cas de contacts de relais soudés entre eux. Dans ces situations, il est indispensable d’intervenir rapidement, pour éviter d’endommager plus sérieusement la charge et/ou les circuits de pilotage. Dans la configuration standard, la sortie SSR est associée à la régulation du chauffage de la zone 1, obtenue en modulant la puissance électrique par la commande ON/OFF en fonction du temps de cycle programmé. La lecture du courant effectué pendant la phase ON permet d’identifier tout écart anormal par rapport à sa valeur nominale, dû à une panne au niveau de la charge (les deux premières situations anormales décrites plus haut) ; en revanche, la lecture du courant pendant la phase OFF permet de détecter une éventuelle panne sur le relais de commande, d’où la sortie toujours en conduction (troisième situation anormale). L’alarme est habilitée à l’aide du paramètre AL.n, tandis que le paramètre Hb.F permet de sélectionner le type de fonctionnalité désirée: Hb.F=0: activation de l’alarme si, au cours de la période ON de la sortie de commande associée, la valeur de courant dans la charge est inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hbx Hb.F=1: activation de l’alarme si, au cours de la période OFF de la sortie de commande associée, la valeur de courant dans la charge est supérieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hbx Hb.F=2: l’activation de l’alarme est obtenue en joignant les fonctions 0 et 1, en supposant le seuil de cette dernière égale à 12% du fond d’échelle ampérométrique défini dans H.tAx. Hb.F=3 o Hb.F=7 (alarme continue): l’activation de l’alarme survient en présence d’une valeur de courant dans la charge inférieure à la valeur de seuil programmée dans A.Hbx; cette alarme ne fait pas référence au temps de cycle et elle est exclue si la valeur de la sortie de chauffage est inférieure à 3%. La programmation A.Hbx = 0 exclut les deux types d’alarme HB, en forçant l’état désactivé de la l’alarme. La remise à zéro de l’alarme s’effectue automatiquement dès que la condition qui l’a provoquée a été éliminée. Il existe un autre paramètre de configuration pour chaque zone, lié à l’alarme HB : Hb.t = temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB, considéré comme la somme des temps durant lesquels l’alarme est supposée être active. Par exemple, avec : - Hb.F = 0 (alarme active avec courant inférieur à la valeur de seuil programmée), - Hb.t = 60 s et temps de cycle de la sortie de régulation = 10 sec, - puissance débitée à 60%, l’alarme deviendra active après 100 s (sortie ON durant 6 s à chaque cycle) ; si la puissance débitée est de 100%, l’alarme deviendra active après 60 s. Si l’alarme est désactivée pendant cette temporisation, la somme des temps sera remise à zéro. La valeur du temps d’attente programmée dans Hb.t doit être supérieure au temps de cycle de la sortie associée. Si la zone 1 présente une charge triphasée, il est possible de programmer trois seuils d’intervention différents pour l’alarme HB : A.Hb1= seuil d’alarme pour la ligne L1 A.Hb2= seuil d’alarme pour la ligne L2 A.Hb3= seuil d’alarme pour la ligne L3 Pour les charges à haute coefficient de température (par exemple, les lampes à l’infrarouge), lorsque la puissance débitée est inférieure à 20% (modalités ZC,BF,HSC) ou à 5% (modalité PA), l’alarme HB est désactivée. Fonction auto-apprentissage du seuil d’alarme HB Cette fonction permet l’auto-apprentissage du seuil d’alarme. Pour utiliser cette fonction, il est d’abord nécessaire de programmer le paramètre Hb.P, qui définit le pourcentage de courant par rapport à la charge nominale, au-dessous de laquelle l’alarme se déclenche. La fonction peut être activée via une commande par ligne série ou une entrée numérique (voir paramètre dIG ou dIG.2) Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode ZC, BF et HSC, la valeur de courant RMS en conduction ON, multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB. Lorsque la fonction Teach-in est activée en mode PA, la valeur actuelle de courant RMS est ramenée à 100% de puissance, valeur qui, multipliée par le paramètre Hb.P, détermine le seuil de l’alarme HB. Dans le cas des lampes à l’infrarouge (voir paramètre Hd.5 option +128), la fonction active la détection automatique de la courbe de puissance/courant, utile pour déterminer le seuil de l’alarme HB La détection automatique de la courbe de puissance/courant s’effectue à partir de la séquence suivante : - softstart à la valeur maximum de puissance (valeur implicite 100%), attente 5 s ; - réduction de la puissance à 50%, 30%, 20%, 10%, 5% entre chaque valeur, attente 5 s ; - retour au fonctionnement normal.. Dans cette phase, la valeur maximale de conduction peut être limitée par le biais du paramètre PS.Hi. Si nécessaire, elle DOIT être uniquement activée avec Hd.6=0 (la valeur Hd.6 désirée ne pourra être saisie qu’après le calibrage). 32 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Habilitation alarme 195 AL.n R/W 57 Xb.f R/W Voir : Tableau d’habilitation alarmes 3 Tableau fonctionnalités de l’alarme HB 0 Sélection nombre d’alarmes habilitées Fonctionnalités de l’alarme HB 0 Défaut : CHARGE MONOPHASEE : chaque A.HbX fait référence à sa phase respective. CHARGE TRIPHASEE : un seul unique de référence A.Hb1 et OR entre les phases 1, 2 et 3. + 8 alarme HB inversée + 16 relative à des seuils et des phases individuels AVEC CHARGE TRIPHASEE 1 2 3 7 Sortie relais, logique : alarme active en présence d’une valeur de courant de charge inférieure au seuil programmé dans le temps ON de la sortie de commande. Sortie relais, logique : alarme active en présence d’une valeur de courant de charge supérieure au seuil programmé dans le temps OFF de la sortie de commande Alarme active si l’une des fonctions 0 et 1 est active (OR logique entre les fonctions 0 et 1) (*) Alarme continue de chauffage Alarme continue au refroidissement (*) le seuil minimum programmé est égal à 12% du f.é. ampérométrique 56 XB.T R/W Temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB La valeur doit être supérieure au temps de cycle de la sortie à laquelle l’alarme HB est associée 0 ... 999 sec 30 Seuils de configuration alarmes 55 A.xb1 R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée) ampérométrique - Phase 1) 502 A.xb2 R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée) ampérométrique - Phase 2) Avec charge triphasée 10.0 503 A.xb3 R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée) ampérométrique - Phase 3) Avec charge triphasée 10.0 10.0 NB: En cas de charge triphasée, il est possible de saisir une valeur différente des paramètres A.Hb1, A.Hb2, A.Hb3 pour chaque zone (par exemple, pour gérer une charge triphasée déséquilibrée) 737 xb.P R/W 112 bit Calibrage seuil d’alarme HB par zone R/W 464 Pourcentage seuil d’alarme HB du courant mesuré au calibrage HB 80.0 0.0 ... 100.0% OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité R/W STATUS 11_W Tableau des paramètres STATUS 11_W (*) bit 5 Calibrage feedback 6 Calibrage alarme HB 0 (*) Pour sauvegarder les autres bits, l’écriture doit s’effectuer à partir de la valeur lue, en ne modifiant que le bit concerné. 742 xb.tA R Lecture TA au calibrage HB 0.0 743 xb.Pw R Puissance Ou.P au calibrage 0.0 758 Ir.00 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 100% de conduction 0.0 759 Ir.01 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 50% de conduction 0.0 760 Ir.02 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 30% de conduction 0.0 761 Ir.03 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 20% de conduction 0.0 767 Ir.04 R/W Calibrage HB avec lampe IR (uniquement en mode PA) : courant à 15% de conduction 0.0 768 Ir.05 R/W Calibrage HB avec lampe IR (uniquement en mode PA) : courant à 10% de conduction 0.0 769 Ir.06 R/W Calibrage HB avec lampe IR (uniquement en mode PA) : courant à 5% de conduction 0.0 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 33 Lecture d’état 744 xb.tr R Seuil d’alarme HB en fonction de la puissance sur la charge OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 26 ETAT ALARME HB ou POWER_FAULT R 76 Etat alarme HB phase 1 R 77 Etat alarme HB phase 2 R avec charge triphasée 78 Etat alarme HB phase 3 R avec charge triphasée R Etat alarmes HB ALSTATE_HB (pour charges triphasées) bit bit bit bit 504 Tableau d’état alarmes HB bit 0 1 2 3 4 5 512 R Tableau d’état alarmes ALSTATE Etat alarmes ALSTATE bit 4 5 6 318 R Etat alarmes ALSTATE IRQ alarme HB temps ON alarme HB temps OFF alarme HB Tableau d’état alarmes bit 0 1 2 3 4 5 6 7 34 HB TA2 temps ON HB TA2 temps OFF alarme HB TA2 HB TA3 temps ON HB TA3 temps OFF alarme HB TA3 Etat AL.1 Etat AL.2 Etat AL.3 Etat AL.4 Etat AL.HB (si triphasé ou phase 1/2/3) ou Power Fault Etat AL.HB FASE 1 (si triphasé) Etat AL.HB FASE 2 (si triphasé) Etat AL.HB FASE 3 (si triphasé) 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SCHEMA FONCTIONNEL Alarme HB Seuil d’alarme Hb.tr Zone 1 Etat alarme HB phase 1 I.1on Fonctionnalité de l’alarme HB et temps intervention alarme HB (Hb.F, Hb.t) Seuil d’alarme Hb.tr Zone 2 (*) I.2on Seuil d’alarme Hb.tr Zone 3 (*) Etat alarme HB phase 2 (*) voir Sorties Etat alarme HB phase 3 (*) I.3on (*) - Solo per applicazioni trifase REMARQUE: La valeur du seuil Hb.tr de l’alarme HB est calculée de deux manières différentes, en fonction du mode de fonctionnement choisi: si ZC, BF, HSC mode:................................................... Hb.tr = A.Hb si PA mode.................................................................... Hb.tr = A.Hb * V(Ou.P) Calibrage HB en mode ZC - BF - HSC Valeur sortie de Régulation Ou.P Puissance Ou.P au calibrage Hb.Pw Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie activée (phase 1) I.1ON Lecture TA au calibrage HB Hb.TA Pourcentage seuil alarme HB du courant mesuré au calibrage HB Hb.P Seuil d’alarme HB A.Hb X - ON Calibration bit 112 - Fonction dIG / dIG.2 Calibrage HB en mode PA Puissance Ou.P au calibrage Hb.Pw Valeur sortie de Régulation Ou.P (Courant de charge rapporté à 100% de la conduction) Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie activée (phase 1) I.1ON Pourcentage seuil alarme HB du courant mesuré au calibrage HB Hb.P X Lecture TA au calibrage HB Hb.TA X Seuil d’alarme HB A.Hb - ON Calibration bit 112 - Fonction dIG / dIG.2 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 35 ALARME SBR - ERR (sonde en court-circuit ou mauvaise connexion) Il s’agit d’une alarme toujours active, qui ne peut être désactivée. Elle vérifie le fonctionnement correct de la sonde reliée à l’entrée principale. En cas de panne de la sonde : - l’état des alarmes AL1, AL2, AL3 et AL4 est programmé en fonction de la valeur du paramètre rEL ; - la puissance de régulation est programmée sur la valeur du paramètre FAP. L’identification du type de panne détecté sur l’entrée principale est contenue dans Err. Habilitation alarme 229 228 rEL fa.p R/W R/W Fault action (définition état en cas de panne de la sonde) Sbr, Err Uniquement pour l’entrée principale Puissance de Fault Action (débitée avec la sonde en panne) 0 Tableau de programmation alarme sonde Alarme1 Alarme2 Alarme3 Alarme4 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF OFF ON ON ON ON ON ON ON ON -100.0 ..100.0 % voir GESTION CANAUX CHAUDS 0.0 Lecture d’état 85 9 bit 36 Err R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée principale ETAT ENTREE IN SBR R OFF = ON = Entrée en SBR Voir: Tableau des codes d’erreur 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ALARMES Power Fault (SSR_SHORT, 660 hd.2 R/W NO_VOLTAGE et NO_CURRENT) Habilitation alarmes de POWER_FAULT 0 Tableau des alarmes Power Fault SSR_ SHORT NO_ VOLTAGE 0 1 X 2 X 3 X X 4 5 X 6 X 7 X X 8 9 X 10 X 11 X X 12 13 X 14 X 15 X X NO_CURRENT X X X X X X X X + 32 alarmes avec mémoire 661 dg.t R/W Fréquence de mise à jour SSR SHORT Attente (en secondes) d’activation de l’alarme. 1...999 sec 10 662 dg.f R/W Filtre temporisé pour les alarmes NO_VOLTAGE et NO_CURRENT Note : Il est conseillé de programmer une valeur non inférieure au temps de cycle. 0...99 sec 10 R/W OFF = ON = RAZ mémoires 105 bit RAZ alarmes SSR_ SHORT / NO_VOLTAGE / NO_CURRENT Lecture d’état 96 Etat alarme SSR_SHORT phase 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 97 Etat alarme SSR_SHORT phase 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 98 Etat alarme SSR_SHORT phase 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 99 Etat alarme NO_VOLTAGE phase 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 100 Etat alarme NO_VOLTAGE phase 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 101 Etat alarme NO_VOLTAGE phase 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 102 Etat alarme NO_CURRENT phase 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 103 Etat alarme NO_CURRENT phase 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 104 Etat alarme NO_CURRENT phase 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée bit bit bit bit bit bit bit bit bit 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 37 ALARME pour protection thermique Le contrôleur dispose d’une sonde de température pour le dissipateur interne. La valeur de la température du dissipateur est reprise dans la variable INPTC et l’alarme over_heat se déclenche dès le dépassement de 85 °C. Cette condition pourrait être entraînée par une obstruction des fentes d’aération ou par le blocage du ventilateur de refroidissement. L’alarme de surchauffe est annulée lorsque la température du dissipateur de chaleur tombe en dessous de la valeur de 75°C L’alarme over_heat active, le contrôle exclut les soties de commande OUT 1, OUT 2, OUT 3 et OUT 4. Il est disponible à l’intervention de l’alarme aussi pour l’augmentation de la vitesse (dérivée) de la température INPTC supérieure à 7°C en 12 secondes. Il existe une autre protection thermique de température maximum, qui désactive la commande du SSR par voie matérielle. 38 655 R INPTC température SSR °C 675 R INPTC_DER dérivée de la température SSR °C/12sec 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SORTIES Le contrôleur modulaire de puissance présente un degré élevé de flexibilité dans l’attribution des fonctions aux sorties physiques, ce qui permet d’utiliser l’instrument dans des applications sophistiquées. L’attribution de la fonction de chaque sortie physique a lieu en deux phases : il est nécessaire d’attribuer la fonction désirée à l’un des signaux internes de référence rL.1 .. rL.6, puis d’attribuer le signal de référence correct aux paramètres out.1 .. out.10 (correspondant aux sorties physiques OUT1 .. OUT10). Dans la configuration standard, les sorties physiques Out1, Out2, Out3 et Out4 assurent la fonction contrôle du chauffage (Heat), respectivement pour les zones 1, 2, 3 et 4 ; les signaux de référence rL.1 de chaque zone prennent la valeur 0 (fonction HEAT), tandis que les paramètres des sorties prennent les valeurs suivantes : out.1=1 (sortie rL.1 zone 1), out.2=2 (sortie rL.1 zone 2), out.3=3 (sortie rL.1 zone 3) et out.4=4 (sortie rL.1 zone 4). Les sorties physiques Out5, Out6, Out7 et Out8 sont en option ; le type relais, logique, continu ou triac est défini par le sigle de commande. Dans la configuration standard, ces sorties assurent la fonction contrôle du refroidissement (Cool), respectivement pour les zones 1, 2, 3 et 4 ; les signaux de référence rL.2 de chaque zone prennent alors la valeur 1 (fonction COOL), tandis que les paramètres des sorties prennent les valeurs suivantes : out.5=5 (sortie rL.2 zone 1), out.6=6 (sortie rL.2 zone 2), out.7=7 (sortie rL.2 zone 3) et out.8=8 (sortie rL.2 zone 4) . Les deux sorties relais Out9 et Out10 sont toujours présentes ; elles peuvent être programmées à l’aide des paramètres out.9 et out.10 correspondants, auxquels sont attribuées les fonctions signalisation d’alarme, disponibles par le biais des quatre signaux de référence rL.3, rL.4, rL.5 et rL.6 de chaque zone. La configuration standard comporte les attributions suivantes : - signaux de référence : rL.3=2 (fonction AL1), rL.4=3 (fonction AL2), rL.5=4 (fonction AL3) et rL.6=5 (fonction AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB). - paramètres de sortie : out.9 =17 et out.10 =18. Ainsi, l’état de la sortie physique Out9 dépend de l’OR logique de AL1, AL3 de chaque zone et l’état de la sortie Out10 dépend de l’AND logique de AL2, AL.HB de chaque zone. Il est en tout cas possible de désactiver la fonctionnalité de chaque sortie, en programmant le paramètre correspondant out.x = 0. L’état des sorties Out1,…,Out10 peut être acquis par communication série, à l’aide de variables bit. En outre, les paramètres de configuration suivants sont liés aux sorties : (voir REGLAGES) Ct.1 = temps de cycle sortie rL.1 pour commande chauffage (Heat) (voir REGLAGES) Ct.2 = temps de cycle sortie rL.2 pour commande refroidissement (Cool) (voir ALARMES GENERALES) rEL = état Alarmes AL1, AL2, AL3, AL4 en cas de sonde en panne Err, Sbr ATTRIBUTION DES SIGNAUX DE REFERENCE 160 rL.1 R/W Attribution du signal de référence 163 rL.2 R/W Attribution du signal de référence REMARQUE : Les paramètres rL.1, ..., rL.6 pour chaque zone peuvent être considérés comme des états internes. Ex. : Pour associer l’alarme AL1 à la sortie physique OUT5, il est nécessaire d’attribuer à rL.1-Zona1=2 (AL1-alarme 1), puis d’attribuer au paramètre out.5=1 (rL.1-Zone1 Tableau des signaux de référence 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 29 64 65 0 HEAT (sortie de commande chauffage) en cas de sortie continue 0...20mA / 0...10V 1 COOL (sortie de commande refroidissement) en cas de sortie continue 0...20mA / 0...10V AL1 - alarme 1 AL2 - alarme 2 AL3 - alarme 3 AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) LBA - alarme LBA IN1 - répétition entrée logique DIG1 AL4 - alarme 4 AL1 ou AL2 AL1 ou AL2 ou AL3 AL1 ou AL2 ou AL3 ou AL4 AL1 et AL2 AL1 et AL2 et AL3 AL1 et AL2 et AL3 and AL4 AL1 ou AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL1 ou AL2 ou (AL.HB or POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL1 et (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL1 et AL2 et (AL.HB or POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL.HB - alarme HB (TA2) AL.HB - alarme HB (TA3) Alarme puissance de Setpoint AL.HB - alarme HB (TA1) POWER_FAULT IN2 - répétition entrée logique DIG2 Erreur de communication HEAT (sortie de commande chauffage) avec temps de cycle rapide 0.1 ... 20.0sec. / en cas de sortie continue 4...20mA / 2...10V COOL (sortie de commande refroidissement) avec temps de cycle rapide 0.1 ... 20.0sec. / en cas de sortie continue 4...20mA / 2...10V + 32 pour niveau logique nié en sortie + 128 pour forcer la sortie à zéro REMARQUE : seuls les codes 0, 1, 64 et 65 avec temps de cycle fixe de 100 ms peuvent être attribués aux OUTPUT COOL 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 39 166 rL.3 R/W Attribution du signal de référence 170 rL.4 R/W Attribution du signal de référence 171 rL.5 R/W Attribution du signal de référence 172 rL.6 R/W Attribution du signal de référence 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 29 2 AL1 - alarme 1 AL2 - alarme 2 AL3 - alarme 3 AL.HB ou POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) 35 LBA - alarme LBA IN1 - répétition entrée logique DIG1 AL4 - alarme 4 AL1 ou AL2 4 AL1 ou AL2 ou AL3 AL1 ou AL2 ou AL3 ou AL4 AL1 et AL2 160 AL1 et AL2 et AL3 AL1 et AL2 et AL3 et AL4 AL1 ou AL.HB or POWER_FAULT avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL1 ou AL2 ou (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL1 et (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL1 et AL2 et (AL.HB ou POWER_FAULT) avec alarme HB (TA1 OR TA2 OR TA3) AL.HB - alarme HB (TA2) AL.HB - alarme HB (TA3) Alarme puissance de Setpoint AL.HB - alarme HB (TA1) POWER_FAULT IN2 - répétition entrée logique DIG2 Erreur de communication + 32 pour niveau logique nié en sortie + 128 pour forcer la sortie à zéro 152 9 159 (t.1 (t.2 R/W R/W Temps de cycle OUT 1 (HEAT) Temps de cycle OUT 2 (COOL) 1 ...200 sec (0.1 ...20.0 sec) Programmer 0 pour fonctionnalité GTT Voir GESTION DE LA PUISSANCE 1 ...200 sec (0.1 ...20.0 sec) 0 DIP5 = OFF (charge résistive) 4 DIP5 = ON (charge inductive) 20 Lecture d’état 308 319 R Etat rL.x MASKOUT 0 ... 63 Tableau état actuel bit 0 1 2 3 4 5 12 ETAT rL.1 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activé 13 ETAT rL.2 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activé 14 ETAT rL.3 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activé 15 ETAT rL.4 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activé 16 ETAT rL.5 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activé 17 ETAT rL.6 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activé bit bit bit bit bit bit 40 Etat rL.1 Etat rL.2 Etat rL.3 Etat rL.4 Etat rL.5 Etat rL.6 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ATTRIBUTION DES SORTIES PHYSIQUES 607 ovt.1 R/W Attribution sortie physique OUT 1 608 ovt.2 R/W Attribution sortie physique OUT 2 609 ovt.3 R/W Attribution sortie physique OUT 3 610 ovt.4 R/W Attribution sortie physique OUT 4 611 ovt.5 R/W Attribution sortie physique OUT 5 612 ovt.6 R/W Attribution sortie physique OUT 6 613 ovt.7 R/W Attribution sortie physique OUT 7 614 ovt.8 R/W Attribution sortie physique OUT 8 615 ovt.9 R/W Attribution sortie physique OUT 9 616 ovt.10 R/W Attribution sortie physique OUT 10 Tableau d’attribution des sorties 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 Sortie exclue Sortie rL.1 zone 1 Sortie rL.1 zone 2 Sortie rL.1 zone 3 Sortie rL.1 zone 4 Sortie rL.2 zone 1 Sortie rL.2 zone 2 Sortie rL.2 zone 3 Sortie rL.2 zone 4 Sortie rL.3 OR rL.5 zone 1 Sortie rL.3 OR rL.5 zone 2 Sortie rL.3 OR rL.5 zone 3 Sortie rL.3 OR rL.5 zone 4 Sortie rL.4 AND rL.6 zone 1 Sortie rL.4 AND rL.6 zone 2 Sortie rL.4 AND rL.6 zone 3 Sortie rL.4 AND rL.6 zone 4 Sortie (rL.3 OR rL.5) zone 1...zone 4 Sortie (rL.4 AND rL.6) zone 1...zone 4 1 2 3 4 5 6 7 8 +32 pour inverser l’état de la sortie (uniquement pour le type relais/statiques REMARQUE : Dans la configuration triphasée, l’état de la sortie physique OUT1 est copié dans OUT2 et OUT3. En cas de OUTPUT COOL, les attributions pour ces sorties ne peuvent être utilisées pour des sorties d’un autre type. 17 18 Lecture d’état 82 ETAT sortie OUT1 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 83 ETAT sortie OUT2 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 84 ETAT sortie OUT3 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 85 ETAT sortie OUT4 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 86 ETAT sortie OUT5 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 87 ETAT sortie OUT6 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 88 ETAT sortie OUT7 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 89 ETAT sortie OUT8 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 90 ETAT sortie OUT9 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 91 ETAT sortie OUT10 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée bit bit bit bit bit bit bit bit bit bit 664 R 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ETAT sortie bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 OUT 1 OUT 2 OUT 3 OUT 4 OUT 5 OUT 6 OUT 7 OUT 8 OUT 9 OUT 10 41 SCHEMA FONCTIONNEL Ou.P (Heat) rL.1 - Zone1 Ou.P (Cool) Etat AL1 rL.2 - Zone1 Zone 1 Etat AL2 Etat AL3 Etat AL4 Attribution des signaux de référence Etat Hb.1 Etat Hb.2 * Etat Hb.3 * rL.3 or rL.5 - Zone1 (rL.1, rL.2, rL.3, rL.4, rL.5, rL.6) rL.4 or rL.6 - Zone1 Etat LbA Out1 * Solo per applicazioni trifase Out2 Ou.P (Heat) Etat AL1 Zone 2 Etat AL2 Etat AL3 Etat AL4 Etat Hb.1 Etat Hb.2 * rL.2 - Zone2 Attribuzione segnale di riferimento (rL.1, rL.2, rL.3, rL.4, rL.5, rL.6) rL.3 ou rL.5 - Zone2 42 Attribution sorties physiques (out.1, out.2, ..., out.10) Out4 Out5 Out6 Out7 Out8 Out9 Etat Hb.3 * Etat LbA Out3 rL.1 - Zone2 Ou.P (Cool) Out10 rL.4 ou rL.6 - Zone2 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA REGLAGES Pour la gestion du point de consigne (setpoint), le contrôleur dispose des fonctionnalités décrites ci-après. CONFIGURATION DU SETPOINT Le setpoint actif ou de régulation (SPA) peut être programmé par le biais du setpoint local (_SP) ou du setpoint distant (SP.rS). La valeur du setpoint distant peut être celle d’une entrée auxiliaire ou bien la valeur programmée par ligne série (SP.r). Le setpoint distant peut être défini sous forme de valeur absolue ou relative par rapport au setpoint local ; dans ce dernier cas, le setpoint de régulation sera le résultat de la somme algébrique des points de consigne local et distant. Setpoint local 138 sp 16 - 472 R/W Setpoint local 0 Lo.L....HI.L Setpoint distant 181 tp.2 R/W Fonction entrée analogique auxiliaire Voir : ENTREE AUXILIAIRE ANALOGIQUE (LIN/TC) 0 Tableau Setpoint 0 Le setpoint distant peut être programmé via l’entrée analogique auxiliaire, en habilitant la fonction avec le paramètre tP.2 18 SP.r 136 - 249 R/W Définition du setpoint distant (Gradient de SET correction puissance manuelle) Setpoint distant Absolu/Relatif 0 Numérique (depuis la Absolue ligne série) 1 Numérique (depuis la Relatif set local (_SP ou SP1 ou SP2) ligne série) 2 Entrée auxiliaire Absolute 3 Entrée auxiliaire Relative set (_SP ou SP1 ou SP2) +4 gradient de setpoint en digit/sec +8 correction puissance manuelle en fonction de la tension secteur +16 désactive la mémorisation du setpoint local _SP +32 désactivation de la mémorisation de la puissance manuelle locale (la dernière valeur mémorisée est rétablie lors de la mise hors tension) 250 SERIAL_SP R/W Setpoint distant via ligne série Lo.L....HI.L 0 Paramètres communs 25 Lo.L R/W Limite inférieure de programmation SP, SP.1, SP.2, SP distant Lo.S ... Hi.S 0 26 xI.L R/W Limite supérieure de programmation SP, SP.1, SP.2, SP distant Lo.L ... Hi.S 1000 R/W OFF = Habilitation setpoint local ON = Habilitation setpoint distant R/W Etat instrument (STATUS_W) 20 - 28 - 142 21 - 29 - 143 10 LOCALE / REMOTO bit 305 Lecture du setpoint actif 1 137 - 481 4 spa R Setpoint actif R Ecart (SPA - PV) 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Tableau de configuration instrument bit 0 1 2 3 4 5 6 Sélection SP1/SP2 (*) Start/Stop Selftuning (*) Sélection ON/OFF Sélection AUTO/MAN Start/Stop Autotuning (*) Sélection LOC/REM (*) 43 GESTION DU SETPOINT Gradient de consigne La fonction “Gradient de Consigne” définit une variation progressive du setpoint, avec une vitesse programmée, entre deux valeurs préétablies. Si cette fonction est active( g.sp différent de 0), lors de la mise sous tension et du passage auto/man, le setpoint initial est supposé égal à PV ; en programmant le gradient, l’on atteint le setpoint local ou celui sélectionné. Toute variation de consigne est sujette au gradient, y compris les variations du setpoint local La valeur du setpoint distant SP.rS n’est pas mémorisée dans l’Eeprom. Le gradient de consigne est inhibé lors de la mise sous tension, lorsque le selftuning est habilité. AL Alarme absolue Profil de Setpoint Rapporté au setpoint actuel Alarme inverse Alarme directe temps (min. ou sec.) Setpoint < AL Délai d’activation (paramètre HY.n) 234 g.sp R/W Gradient de consigne 0.0 ...999.9 chiffres / min (chiffres / sec voir SP.r ) 0.0 259 g.s2 R/W Gradient de consigne relatif à SP2 0.0 ...999.9 chiffres / min (chiffres / sec voir SP.r ) 0.0 265 xot R/W Sélection fonction canaux chauds 22 0 Tableau des fonctions canaux chauds Habilitation Canaux chauds 0 1 X 2 3 X 4 5 X 6 7 X + 8 habilitation GS.2 Puissance de Fault Action si PV non stabilisée FA.P puissance moyenne FA.P FA.P FA.P puissance moyenne FA.P FA.P Habilitation Softstart de préchauffage X X X X FA.P - voir Alarme sonde en court-circuit ou connexion erronée (SBR-ERR) Multiset La fonction MULTISET détermine le setpoint local en sélectionnant la valeur depuis Setpoint 1 (SP.1) ou Setpoint 2 (SP.2), en fonction de l’état d’une entrée numérique ou par programmation via ligne série. La variation entre Setpoint 1 et Setpoint 2 peut avoir lieu avec un gradient : le paramètre G.SP détermine la vitesse pour atteindre Setpoint 1, tandis que le paramètre G.S2 définit la vitesse pour atteindre Setpoint 2. La fonction MULTISET est habilitée à l’aide du paramètre hd.1 et elle active automatiquement la fonction gradient. Il est possible de visualiser la sélection entre Setpoint 1 et Setpoint 2 par l’intermédiaire des diodes. 191 hd.1 R/W Habilitation multiset gestion des instruments par ligne série (*) si le gradient de consigne est programmé SP SP1 SP2 SPrem (*) SP1 t IN1 ON t ON LOC/REM 0 Tableau multiset Habilitation Multiset 0 1 X 2 3 X t Habilitation instrument virtuel X X +16 uniquement pour commande Ctr chaud/froids : branchement du TA sur la sortie de 230 SP.1 R/W Setpoint 1 Lo.L...HI.L 100 231 SP.2 R/W Setpoint 2 Lo.L...HI.L 200 482 483 44 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 140 diG. R/W Fonction entrée numérique Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 R/W OFF = Sélection SP1 ON = Sélection SP2 R/W Etat (STATUS_W) 75 Sélection SP1 / SP2 bit 305 Tableau de programmation état bit 0 1 2 3 4 5 6 Sélection SP1/SP2 Start/Stop Selftuning Sélection ON/OFF Sélection AUTO/MAN Start/Stop Autotuning Sélection LOC/REM SCHEMA FONCTIONNEL SP STATUS_W dIG dIG.2 Bit SP1/SP2 SP.1 SP.2 Setpoint local Habilitation Multiset (Hd.1) STATUS_W dIG dIG.2 Bit LOC/REM LOC Gradient setpoint (G.SP, G.S2) Setpoint actif (SPA) voir Contrôles REM SP.1 SP.2 SERIAL_SP Sélection setpoint distant (SP.r) Setpoint distant (entrée analogique auxiliaire) Setpoint distant absolu 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA + + Sélection setpoint distant (SP.r) Setpoint distant relatif au setpoint local 45 COMMANDES GESTION PID CHAUD/FROID Le contrôleur est en mesure de gérer de manière totalement indépendante une sortie pour le chauffage et une sortie pour le refroidissement. Les paramètres impliqués dans l’action de chaud/froid sont repris ci-dessous : les paramètres relatifs à la régulation PID (bande proportionnelle, temps intégral et dérivatif) sont généralement calculés à travers les fonctions Autotuning et Selftuning. Actions de commande Action proportionnelle : action dans laquelle l’apport sur la sortie est proportionnel à la déviation d’entrée (la déviation étant l’écart entre la variable commandée et la valeur désirée). Action dérivative : action dans laquelle l’apport sur la sortie est proportionnel à la vitesse de variation de la déviation d’entrée. Action intégrale : action dans laquelle l’apport sur la sortie est proportionnel à l’intégrale dans le temps de la déviation d’entrée. Action proportionnelle, dérivée et intégrale L’augmentation de la bande proportionnelle réduit les oscillations, mais augmente la déviation. La diminution de la Bande Proportionnelle réduit l’écart, mais provoque des oscillations de la variable régulée (des valeurs trop basses de la Bande Proportionnelle rendent le système instable). L’augmentation de l’Action Dérivative, correspondant à une augmentation du temps dérivatif, réduit la déviation et évite les oscillations jusqu’à une valeur critique du temps dérivatif, au-dessus de laquelle la déviation augmente et des oscillations prolongées se produisent. L’augmentation de l’action intégrale, correspondant à une diminution du temps intégral, a tendance à annuler la déviation au régime entre la variable régulée et la valeur désirée (setpoint). Si la valeur du temps intégrale est excessive (action intégrale faible), il est possible qu’une déviation persiste entre la variable régulée et la valeur désirée. Pour plus d’informations concernant les actions de commande, s’adresser à GEFRAN. 46 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Régulation chaud/froid avec bande séparée ou superposée Sortie avec bande séparée Sortie avec bande superposée Sortie de régulation avec action proportionnelle seulement en cas de plage proportionnelle de chauffage séparée de celle de refroidissement. Sortie de régulation avec seulement l’action proportionnelle en cas De bande proportionnelle de chauffage superposée à celle de refroidissement PV SP+cSP SP PV c_Pb SP SP+cSP h_Pb temps +100% Sortie de régulation 0% c_Pb h_Pb temps +100% Sortie de régulation 0% -100% -100% PV = variable de processus SP+cSP = setpoint de refroidissement c_Pb = bande proportionnelle de refroidissement PV = variable de processus SP = setpoint de chauffage h_Pb = plage proportionnelle de chauffage Régulation chaud/froid avec gain relatif Dans cette modalité de régulation (habilitée par le paramètre Ctr = 14), il est nécessaire de spécifier la typologie de refroidissement. Les paramètres PID de refroidissement sont donc calculés à partir de ceux de chauffage, selon le rapport indiqué (par exemple : C.ME = 1 (olio), H_Pb = 10, H_dt =1, H_It = 4 implica: C_Pb = 12,5, C_dt = 1 , C_It = 4) Lors de la programmation des temps de cycle pour les sorties, il est conseillé d’appliquer les valeurs suivantes : Air T Cycle Cool. = 10 sec. Huile T Cycle Cool. = 4 sec. Eau T Cycle Cool. = 2 sec. NB.: Dans cette modalité, les paramètres de refroidissement ne sont pas modifiables. Paramètres PID 617 spu R/W Sélection variable de processus de zone / Puissance de référence de zone (*): -La puissance de référence d’une zone “esclave” en fonctionnement automatique est la puissance d’une zone “maître” en fonctionnement automatique ou manuel. - La puissance de référence d’une zone “esclave” en fonctionnement manuel est la puissance manuelle de zone. - La mise hors tension logicielle demeure indépendante pour chaque zone 180 (tr R/W Tableau des sélections 1 2 3 4 9 10 11 12 Type de commande 1 zone 1 2 zone 2 3 zone 3 PV zone 1 PV zone 2 PV zone 3 PV zone 4 POWER zone 1 (*) POWER zone 2 (*) POWER zone 3 (*) POWER zone 4 (*) Tableau des commandes chaud / froid 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 4 zone 4 6 P chaud P froid P chaud / P froid PI chaud PI froid PI chaud / PI froid PID chaud PID froid PID chaud / PID froid ON-OFF chaud ON-OFF froid ON-OFF chaud / ON-OFF froid PID chaud + ON-OFF froid ON-OFF chaud + PID froid PID chaud + froid avec gain relatif (voir paramètre C.MEd) Sélection temps d’échantillonnage de l’action dérivative : +0 sample 1 sec. +16 sample 4 sec. +32 sample 8 sec. +64 sample 240 msec. +128 No Reset de la composante intégrale lors du changement du setpoint Remarque : dans la commande ON/OFF, l’alarme LBA n’est pas habilitée 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 47 5 h.pb R/W Plage proportionnelle de chauffage ou hystérésis ON/OFF 0.0 ...999.9% f.s. 1.0 7 h.1t R/W Temps intégral de chauffage 0.00 ...99.99 min 4.00 8 h.dt R/W Temps dérivatif de chauffage 0.00 ...99.99 min 1.00 6 c.pb R/W Plage proportionnelle de refroidissement ou hystérésis ON/OFF 0.0 ...999.9% f.s. 1.0 76 c.1t R/W Temps intégral de refroidissement 0.00 ...99.99 min 4.00 77 c.dt R/W Temps dérivatif de refroidissement 0.00 ...99.99 min 1.00 148 - 149 150 151 Remarque : Les paramètres c.PB, c.It et c.dt sont “read-only” en cas d’habilitation du type de commande chaud/froid avec gain relatif (Ctr = 14). 513 (.Ae R/W Sélection du fluide de refroidissement 0 Air 1 Hulle 2 Eau 0 ...2 Gain relatif (rG) 0 1 0.8 0.4 Lecture d’état Les registres suivants sont accessibles par ligne série : 2 132 - 471 0v.p R Valeur des sorties de régulation (+Heat / -Cool) (W - uniquement en mode manuel à l’adresse 252) PARAMETRES AVANCES 39 c.sp R/W Setpoint de refroidissement relatif setpoint de chauffage ±25.0% f.s. 0.0 78 rst R/W Manual reset (valeur additionnée à l’entrée du PID) -999 ...999 points d’échelle 0 516 p.rs R/W Puissance de RAZ (valeur directement additionnée à la sortie du PID) -100.00.... ....100.0 % 0.0 79 a.rs R/W Antireset (limite l’action intégrale du PID) 0 ...9999 points d’échelle 0 80 ffd R/W Feedforward (valeur additionnée à la sortie du PID après traitement) -100.00.... ....100.0 % 0.0 42 h.p.x R/W Limite maximum puissance de chauffage 0.0 ...100.0 % 100.0 254 h.p.L R/W 0.0 ...100.0 % 0.0 43 c.p.x R/W 0.0 ...100.0 % 100.0 255 c.p.L R/W 0.0 ...100.0 % 0.0 765 P..pEr R/W Pourcentage de puissance de sortie 0.0 ...100.0 % 100.0 766 P.oFS R/W Offset de puissance de sortie -100.0 ...100.0 % 0.0 763 G.oUt R/W Gradient pour sortie de commande 0.0 ...200.0 % sec 764 Lo.P R/W Sortie minimum d’amorçage 0.0 ...50.0 % 484 146 48 Limite minimum puissance de chauffage (non disponible pour double action chaud/froid) Limite maximum puissance de refroidissement Limite minimum puissance de refroidissement (non disponible pour double action chaud/froid) Programmer ø pour exclure 0.0 0.0 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SCHEMA FONCTIONNEL PID (h.Pb, h.it, h.dt, c.SP, c.Pb, h.b,rSt,A.rS) + Setpoint actif (SPA) - In.1 - zone1 Puissance de référence (SPU) PID_POWER Limitation puissance de sortie A Habilitation PV de zone (SPU) In.1 - zone2 In.1 - zone3 In.1 - zone4 PID_POWER zone 1 PID_POWER zone 2 PID_POWER zone 3 Limitation puissance pour Fault Action (FA.P) PID_POWER zone 4 Limitation puissance pour alarme LBA (Lb.P) Puissance moyenne pour alarme de puissance Feedback Status_W diG diG.2 Bit A/M A P.PEr P.oFS x + Lo.P AUTO Entrée principale In.1 Entrée principale In.2 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Correction puissance de sortie G.Out ø MAN Puissance manuelle MAN_POWER Limitation courant RMS Status_W diG diG.2 Bit ON/OFF ON Ou.P OFF Manuelle par entrée analogique (TP.2) 49 COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE La fonction entrée numérique permet d’amener le contrôleur dans l’état MAN (manuel) et de programmer la sortie de régulation sur une valeur constante, modifiable par communication série. Dès le retour à l’état AUTO (automatique), si la variable se trouve à l’intérieur de la plage proportionnelle, le passage aura lieu en mode (sans discontinuité). 252 R/W MANUAL_POWER 2 0v.p R Valeur des sorties de régulation (+Heat / -Cool) 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Automatique ON =Manuel R/W Etat instrument (STATUS_W) 132 - 471 1 AUTO/MAN bit 305 0.0 -100.0...100.0% (W -uniquement en mode manuel à l’adresse 252) Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 0 Voir : Tableau de configuration instrument FONCTIONNEMENT DU TYPE HOLD La valeur de la variable de processus et ses interceptions demeurent “gelées” tant que l’entrée numérique est active. En activant l’entrée numérique avec fonction Hold lorsque les valeurs de la variable sont inférieures au seuil des interceptions, une réinitialisation de la mémoire provoque la désexcitation de tous les relais excités ainsi que la remise à zéro de toutes les alarmes. 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Désactivation hold ON = Habilitation hold 64 HOLD bit Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 0 CORRECTION MANUELLE DE LA PUISSANCE Cette fonctionnalité, disponible pour les modèles avec option diagnostic CV, permet de corriger la puissance débitée en mode manuel, en fonction de la tension secteur (riF) de référence. La valeur % de la correction (Cor) peut être programmée librement et elle agit de manière inversement proportionnelle. La fonction est activée/désactivée par le biais du paramètre SP.r. Exemple : avec les paramètres suivants : Cor = 10% ; riF = 380 ; SP.r = valeur + 8 ; instrumente ne mode manuel ; tension secteur 380Vca, puissance manuelle programmée 50%, à une variation de +10% de la tension secteur, 380V + 10% (380V) = 418V, correspond une variation en moins de la puissance manuelle de même importance 50% - 10% (50%) = 45%. Pour utiliser cette fonctionnalité, le contrôleur doit être pourvu de TA (transformateur ampérométrique) et de TV (transformateur voltmétrique). N.B.: la variation de la puissance manuelle en % est limitée à la valeur programmée dans le paramètre “Cor”. La correction maximum de la puissance manuelle est limitée à ± 65%. 505 rif R/W Tension secteur 0.0 ...999.9 0.0 0.0 ...100.0 % 0.0 compensation de la lecture du transformateur voltmétrique pour maintenir une puissance de sortie constante 506 (or R/W 18 SP.r R/W 136 - 249 50 Correction de la puissance manuelle en fonction de la tension secteur Setpoint distant (Gradient de SET correction puissance manuelle) Tableau Setpoint 0 Setpoint distant Absolu/Relatif 0 Numérique (depuis la ligne série) Absolue 1 Numérique (depuis la ligne série) Relatif setpoint local (_SP ou SP1 ou SP2) 2 Entrée auxiliaire Absolue 3 Entrée auxiliaire Relatif setpoint (_SP ou SP1 ou SP2) +4 gradient de setpoint en digit/sec +8 correction puissance manuelle en fonction de la tension secteur +16 désactive la mémorisation du point de consigne local _SP +32 désactivation de la mémorisation de la puissance manuelle locale (la dernière valeur mémorisée est rétablie lors de la mise hors tension) 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA TECHNIQUE DE TUNING MANUEL A) Programmer le setpoint sur la valeur opérationnelle. B) Programmer la plage proportionnelle à la valeur 0,1% (avec régulation du type on-off). C) Commuter en automatique et observer l’évolution de la variable ; l’on obtiendra un comportement semblable à celui de la figure: D) Calcul des paramètres PID: Valeur de bande proportionnelle Crête P.B.= ---------------------------------------- x 100 V maximum – V minimum Variable de processus T Crête (V maximum - V minimum) est la plage d’échelle. Valeur de temps intégral It = 1.5 x T Valeur de temps dérivatif dt = It/4 E) Commuter le régulateur en manuel et programmer les paramètres calculés, (réactiver la régulation PID en programmant un éventuel temps de cycle pour sortie relais), commuter en automatique. F) Si possible, pour évaluer l’optimisation des paramètres, modifier la valeur de setpoint et contrôler le comportement transitoire ; si une oscillation persiste, augmenter la valeur de plage proportionnelle ; en revanche, si la réponse est trop lente, réduire sa valeur. Temps voir COMMANDES – Paramètres PID AUTOTUNING L’habilitation de la fonction autotuning bloque les programmations des paramètres PID. Il peut être de deux types : permanent (continu) et à action simple (one shot). L’Autotuning permanent est activé à travers le paramètre Stu (valeurs 1,3,5) ; il continue à évaluer les oscillations du système, en recherchant le plus rapidement possible les valeurs des paramètres PID qui réduisent l’oscillation en cours; il n’intervient pas si les oscillations se réduisent à des valeurs inférieures à 1,0% de la plage proportionnelle. Il s’interrompt en cas de variation du setpoint et reprend automatiquement dès que le setpoint redevient constant. Les paramètres calculés ne sont pas mémorisés en cas de mise hors tension de l’instrument, en cas de passage en manuel ou en désactivant le code en configuration ; le régulateur redémarre avec les paramètres programmés avant l’habilitation de l’autotuning. Les paramètres calculés sont mémorisés lorsque la fonction est habilitée à partir de l’entrée numérique ou de la touche A/M (start/stop), lors de l’arrêt. L’Autotuning à action simple peut être à activation manuelle ou automatique. Il s’active à l’aide du paramètre Stu (les valeurs à programmer dépendent de l’habilitation du Selftuning ou du Softstart, comme l’indique le tableau correspondant). Il s’avère utile pour calculer les paramètres PID lorsque le système se trouve autour du setpoint ; il produit une variation sur la sortie de commande au maximum de ± 100% de la puissance actuelle de régulation limitée par h.PH - h.PL (chaud), c.PH - c.PL (froid), et en évalue les effets en overshoot temporisé. Les paramètres calculés sont mémorisés. Activation manuelle (code Stu = 8,10,12) par programmation directe du paramètre, par entrée numérique ou par touche. Activation automatique (code Stu = 24, 26, 28 avec page d’erreur de 0,5%) lorsque l’erreur PV-SP sort de la plage préétablie (programmable à 0,5%,1%,2%,4% du fond d’échelle). L’activation est exclue si PV <5% ou PV >95% de l’échelle d’entrée. NB: lors de la mise sous tension après un selftuning, après un passage en mode MANUEL, après une mise hors tension logicielle ou après un changement de setpoint, l’activation automatique est exclue pendant une durée égale à cinq fois le temps intégral, avec un minimum de 5 minutes. Une durée identique doit s’écouler après une exécution one shot. voir COMMANDES – Paramètres PID 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 51 31 s.tv R/W Habilitation selftuning, autotuning, softstart 0 Tableau selftuning, autotuning, softstart 0 1 2 3 4 5 Autotuning continu NON OUI NON OUI NON OUI Selftuning Softstart NON NON OUI OUI NON NON NON NON NON NON OUI OUI Autotuning One-shot 8* 9 10* 11 12* 13 WAIT GO WAIT GO WAIT GO NON NON OUI OUI NON NON NON NON NON NON OUI OUI (*) +16 avec passage automatique en GO si PV-SP > 0,5% f.é. +32 avec passage automatique en GO si PV-SP > 1% f.é. +64 avec passage automatique en GO si PV-SP > 2% f.é. +128 avec passage automatique en GO si PV-SP > 4% f.é. 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Stop Autotuning ON =Start Autotuning 29 AUTOTUNING bit Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 0 Lecture d’état 28 ETAT AUTOTUNING R OFF = Autotuning en Stop ON = Autotuning en Start 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée 296 R Etat habilitation autotuning et selftuning (FLG_PID) 305 R/W Etat instrument (STATUS_W) bit bit bit Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique bit 3 6 Tableau de configuration instrument bit 0 1 2 3 4 5 6 52 Selftuning actif Autotuning actif 0 Sélection SP1/SP2 (*) Start/Stop Selftuning (*) Sélection ON/OFF Sélection AUTO/MAN Start/Stop Autotuning (*) Sélection LOC/REM (*) 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SELFTUNING Cette fonction est valable pour les systèmes à action simple (chaud ou froid) et double (chaud/froid). L’activation du selftuning a pour but le calcul des paramètres optimaux de régulation pendant la phase de démarrage du processus ; la variable (par exemple, la température) doit être celle acquise en l’absence de puissance (température ambiante). Le contrôleur fournit la puissance maximum programmée jusqu’à atteindre une valeur intermédiaire entre la valeur de départ et le setpoint, puis il remet la puissance à zéro. Les paramètres PID sont calculés à partir de l’évaluation de la sur-élongation et du temps nécessaire pour atteindre la crête. (N.B.: Action non prévue avec le type de commande ON/OFF). Ainsi complétée, la fonction se désactive automatiquement et la régulation se poursuit jusqu’à atteindre le setpoint. Selftuning Modalités d’activation du self-tuning : A. Activation lors de la mise sous tension 1. Impostare il setpoint al valore desiderato 2. Habiliter le selftuning, en programmant le paramètre Stu sur la valeur 2 3. Mettre l’instrument hors tension 4. S’assurer que la température est proche de la température ambiante 5. Remettre l’instrument sous tension Variable de processus S.P. Pic S.P. - t.a. 2 T t.a. Temps B. Activation par commande série 1. S’assurer que la température est proche de la température ambiante 2. Programmer le setpoint sur la valeur désirée 3. Lancer la commande de Start Selftuning La procédure se déroule automatiquement jusqu’à épuisement. Au terme, les nouveaux paramètres PID sont mémorisés: bande proportionnelle, temps intégral et dérivatif calculés pour l’action active (chaud ou froid). En cas de double action (chaud + froid), les paramètres de l’action opposée sont calculés en maintenant le rapport programmé entre ses paramètres respectifs. (exemple : Cpb = Hpb * K ; où K = Cpb / Hpb lors du démarrage du selftuning). Au terme, le code Stu est automatiquement annulé. Remarques: - La procédure n’est pas activée si la température est supérieure au setpoint pour la commande du type chaud, ou si elle est inférieure au setpoint pour la commande du type froid. Dans ce cas, le code Stu n’est pas annulé. Il est conseillé d’habiliter les diodes pour l’indiction de l’état de selftuning. En programmant le paramètre LdSt = 4, la diode correspondante s’allumera ou clignotera lorsque le selftuning est actif. voir COMMANDES – Paramètres PID 31 s.tv R/W Habilitation selftuning, autotuning, softstart 0 Tableau selftuning, autotuning, softstart 0 1 2 3 4 5 8* 9 10* 11 12* 13 Autotuning continu NON OUI NON OUI NON OUI Selftuning Softstart NON NON OUI OUI NON NON NON NON NON NON OUI OUI Autotuning One-shot WAIT GO WAIT GO WAIT GO NON NON OUI OUI NON NON NON NON NON NON OUI OUI (*) +16 avec passage automatique en GO si PV-SP > 0,5% f.é. +32 avec passage automatique en GO si PV-SP > 1% f.é. +64 avec passage automatique en GO si PV-SP > 2% f.é. +128 avec passage automatique en GO si PV-SP > 4% f.é. 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Stop Selftuning ON =Start selftuning R/W Etat instrument (STATUS_W) 3 SELFTUNING bit 305 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 0 Tableau de configuration instrument 0 53 Lecture d’état 0 ETAT SELFTUNING R OFF = Selftuning en Stop ON = Selftuning en Start 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée R Etat habilitation autotuning et selftuning (FLG_PID) bit bit bit 296 Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique bit 3 6 Selftuning actif Autotuning actif SOFTSTART Si habilitée, cette fonction répartit la puissance en % sur la base du temps qui s’est écoulé depuis la mise sous tension de l’instrument par rapport au temps programmé 0.0 ... 500.0 min (paramètre “ SoFt ” phase CFG). Le Softstart est alternatif au selftuning et il est activé après toute mise sous tension de l’instrument. L’action de Softstart est remise à zéro dès le passage en mode manuel. 31 s.tv R/W Habilitation selftuning, autotuning, softstart 0 Tableau selftuning, autotuning, softstart 0 1 2 3 4 5 Autotuning continu NON OUI NON OUI NON OUI Selftuning Softstart NON NON OUI OUI NON NON NON NON NON NON OUI OUI Autotuning One-shot 8* 9 10* 11 12* 13 WAIT GO WAIT GO WAIT GO NON NON OUI OUI NON NON NON NON NON NON OUI OUI (*) +16 avec passage automatique en GO si PV-SP > 0,5% f.é. +32 avec passage automatique en GO si PV-SP > 1% f.é. +64 avec passage automatique en GO si PV-SP > 2% f.é. +128 avec passage automatique en GO si PV-SP > 4% f.é. 147 30 bit SOF REDEMARRAGE SOFTSTART R/W R/W Temps de softstart 0.0 0.0 ...500.0 min OFF = ON = Redémarrage du Softstart Lecture d’état 63 bit ETAT SOFTSTART R OFF = Softstart désactivé ON = Softstart activé MODALITES DE MISE SOUS TENSION 699 P.ONT R/W Modalité de mise sous tension lors du Power-On 0* 1 2 Fonctionnement selon le dernier état précédent Mise hors tension logicielle Mise sous tension logicielle (*) les états des entrées numériques sont toujours prioritaires 54 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA MISE HORS TENSION LOGICIEL En cas de mise hors tension du logiciel, les conséquences seront les suivantes : 1) RAZ des fonctionnalités Autotuning, Selftuning et Softstart 2) Entrée numérique habilitée seulement si associée à la fonction de mise hors tension logiciel 3) En cas de remise sous tension après mise hors tension logiciel, l’éventuelle rampe liée au set (gradient de set) démarre à partir de PV 4) Sorties OFF : exception pour les signaux de référence rL.4 et rL.6, qui sont forcés sur ON 5) RAZ alarme HB 6) RAZ alarme LBA 7) Les bits Heat et Cool du mot d’état ETAT_INSTRUMENT et de POWER sont remis à zéro. 8) Lors de la mise hors tension, la puissance actuelle est mémorisée. Lors de la remise sous tension, la puissance intégrale est recalculé en tant que différence entre la puissance mémorisée et la puissance proportionnelle ; ce calcul est dit “désaturation de mise sous tension”. 9) Les alarmes AL1...AL4 peuvent être habilitées ou exclues vie le paramètre oFF.t 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = On ON =Off R/W Modalité de mise hors tension logiciel 11 MISE SOUS/HORS TENSION LOGICIEL bit 700 OFF.T Voir : Tableau des fonctions de l’entrée numérique 0 Sorties rL.1- rL.2 - rL.3 - rL.5 = OFF Sorties rL.4 - rL.6 = ON Alarmes AL.1 -AL.2 -AL.3 - AL.4 exclues 1 Sorties rL.1- rL.2 - rL.3 - rL.5 = OFF Sorties rL.4 - rL.6 = ON Alarmes AL.1 -AL.2 -AL.3 - AL.4 habilitées 0 +16 redémarrage du softstart (si habilité) lors de la remise sous tension logicielle Lecture d’état 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée R/W Etat instrument (STATUS_W) bit bit 305 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Voir : Tableau fonction entrée numérique Voir : Tableau de configuration instrument 0 55 GESTION DES CANAUX CHAUDS Les paramètres suivants permettent de réaliser une gestion spécifique pour les canaux chauds (hot runners). Les principales fonctionnalités sont les suivantes: PUISSANCE DE FAULT ACTION En cas de panne de la sonde, il est possible de choisir la puissance à débiter. FAP est la puissance de référence du paramètre FAP. Puissance moyenne est la puissance moyenne calculée au cours des 300 dernières secondes. La remise à zéro de l’alarme et la mise à jour de la puissance de référence n’ont lieu que lors de la mise sous tension en après une variation du setpoint. L’alarme n’est pas activée si la commande (Ctr) est du type ON/OFF, pendant le Selftuning et en mode manuel. 265 xot R/W 0 Tableau des fonctions canaux chauds Sélection fonction canaux chauds Habilitation canaux chauds 0 1 X 2 3 X 4 5 X 6 7 X + 8 habilitation GS.2 Puissance de Fault Action si PV non stabilisée FA.P puissance moyenne FA.P FA.P FA.P puissance moyenne FA.P FA.P Habilitation Softstart de préchauffage X X X X FA.P - voir Alarme de sonde en court-circuit ou mauvaise connexion (SBR-ERR) 228 fa.p R/W Puissance de Fault Action (débitée avec la sonde en panne) 0.0 -100.0 ..100.0 % Lecture d’état 26 bit ETAT ALARME HB ou POWER_FAULT R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 80 Etat alarme de puissance (canaux chauds) R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée ALARME DE PUISSANCE L’alarme signale d’éventuelles variations de la puissance (OuP) après stabilisation de la variable de processus (PV) sur le setpoint (SP). La durée au-delà de laquelle la variable de processus est considérée comme stable est de 300 sec (toujours active avec les canaux chauds). La mise à jour de la puissance de référence n’a lieu que lors de la mise sous tension ou après une variation du setpoint. Si la variable de processus quitte la plage de stabilisation après la première stabilisation, cela n’a aucun impact sur l’alarme. En cas de SBR : - si la PV n’est pas encore stabilisée, la puissance moyenne des 5 dernières minutes ou la puissance FAP sont fournies (suivant la programmation du paramètre HOT) ; - si la PV est stabilisée, la puissance moyenne des 5 dernières minutes est fournie. Fonctionnement: Si nécessaire, attribuer une sortie (rL.2…6) pour l’alarme de puissance. Définir la plage (b.ST) dans laquelle, au bout de 300 sec., la variable de processus est considérée comme stable. Définir la plage (b.PF) en dehors de laquelle, une fois la durée PF.t expirée, l’alarme est activée. La puissance de référence est celle qui est active au bout de 300 sec. La remise à zéro de l’alarme et la mise à jour de la puissance de référence n’ont lieu que lors de la mise sous tension ou après une variation du setpoint. 56 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA L’alarme n’est pas activée si la commande (Ctr) est du type ON/OFF, pendant le Selftuning et en mode manuel. 5 min. PF.t Variable de processus SP + b.St SP SP - b.St Puissance Puissance moyenne + b.PF Puissance moyenne Puissance moyenne - b.PF ON Alarme de puissance Les paramètres relatifs à l’alarme de puissance sont les suivants : Plage de stabilité (fonction alarme de puissance canaux chauds) 0.0 ... .....100.0 % f.s. 0.0 0.0 ...100.0 % 0.0 0 ...999 sec 0 261 b.st R/W 262 b.pf R/W 260 pf.t R/W Délai d’intervention alarme de puissance (canaux chauds) 160 rL.1 R/W Attribution du signal de référence 163 rL.2 R/W Attribution du signal de référence 1 166 rL.3 R/W Attribution du signal de référence - Sortie OR 2 170 rL.4 R/W Attribution du signal de référence - Sortie AND 35 171 rL.5 R/W Attribution du signal de référence - Sortie OR 4 172 rL.6 R/W Attribution du signal de référence - Sortie AND 160 Plage alarme de stabilité (ffonction alarme de puissance canaux chauds) 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Voir : Alarmes générales – Tableau des signaux de référence 0 57 SOFSTART DE PRECHAUFFAGE Cette fonctionnalité permet de débiter une puissance (So.P) programmable, pensant une durée (SoF), au bout de laquelle la commande normale reprend via la régulation PID. L’activation n’au lieu que lors de la mise sous tension, lors du passage manuel/automatique, pendant la phase de Softstart (le temps reprend à 0) et si la variable de processus est inférieure au seuil SP.S. Si temps de softstart SOF=0, la condition de préchauffage PV<SP.S, avec développement de la puissance So.P, est évaluée en permanence. Variable de processus SoF SP SP S t.a. Puissance SoP Régulateur en boucle ouverte 265 xot R/W Régulateur en boucle fermée Sélection fonction canaux chauds 0 Tableau des fonctions canaux chauds Habilitation canaux chauds 0 1 X 2 3 X 4 5 X 6 7 X + 8 habilitation GS.2 Puissance de Fault Action si PV non stabilisée FA.P puissance moyenne FA.P FA.P FA.P puissance moyenne FA.P FA.P Habilitation Softstart de préchauffage X X X X FA.P - voir Alarme de sonde en court-circuit ou mauvaise connexion (SBR-ERR) 263 SP.S R/W Setpoint di softstart (préchauffage canaux chauds) Lo.L....HI.L 0 264 SO.P R/W Puissance de softstart (préchauffage canaux chauds) -100.00.... ....100.0 % 0.0 147 SOF R/W Temps de softstart 0.0 ...500.0 min 0.0 30 bit REDEMARRAGE SOFTSTART R/W OFF = ON = Redémarrage du Softstart Lecture d’état 63 bit ETAT SOFTSTART R OFF = Selftuning en Stop ON = Selftuning en Start SORTIE DE CHAUFFAGE (Cycle rapide) Pour les sorties rL.1 (Out 1) et rL.2 (Out 2), il est possible de programmer un temps de cycle rapide (0,1 ... 20,0 sec), en définissant la valeur du paramètre su 64 (Heat) ou 65 (Cool). 58 160 rL.1 R/W Attribution du signal de référence 163 rL.2 R/W Attribution du signal de référence Voir : Alarmes générales – Tableau des signaux de référence 0 1 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA GESTION DE LA PUISSANCE MODES DE COMMANDE SSR Modalités de MISE SOUS TENSION Au niveau de la commande de puissance, le GFW prévoit les modes suivants : - PA modulation par variation de l’angle de phase - ZC, BF, HSC modulation par variation du nombre de cycles de conduction avec amorçage “zero crossing PA angle de phase: ce mode gère la puissance sur la charge à travers la modulation de l’angle d’allumage ZC zero crossing: ce type de fonctionnement réduit les émissions EMC. Ce mode gère la puissance sur la charge au travers d’une série de cycles de conduction ON et de non-conduction OFF. Le temps de cycle est constant et programmable entre 0,1 et 200 s. (ou entre 0,1 et 20,0 s.) BF burst firing: ce mode gère la puissance sur la charge à travers une série de cycles de conduction ON et de non-conduction OFF ; le rapport entre le nombre de cycles ON et le nombre de cycles OFF est proportionnel à la valeur de la puissance à débiter à la charge. La période de répétition (ou temps de cycle) est minimisée pour chaque valeur de puissance. Le paramètre bF.Cy définit le numéro minimum de cycles de conduction, programmable entre 1 et 10. En cas de charge triphasée en étoile sans neutre ou en triangle fermé, il est nécessaire de programmer BF.Cy >= 5 pour garantir un fonctionnement correct (équilibrage du courant dans les trois charges). HSC Half Single Cycle: ce mode correspond à un BF comprenant des demi-cycles de mise sous/hors tension. Il s’avère utile pour réduire le “flickering” en présence de charges à l’infrarouge à ondes courtes (il s’applique uniquement aux charges monophasées ou triphasées avec neutre ou triangle ouvert). Le mode de mise sous tension est programmable via le paramètre Hd.5 Dans chaque mode de mise sous tension, il est toujours possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande de courant maximum rms, dont la valeur est programmable dans le paramètre Fu.tA. Il est possible de programmer le temps de cycle à partir de deux résolutions différentes (en secondes ou dixièmes de seconde), selon le type de fonction chauffage (heat) ou refroidissement (cool) attribuée aux sorties rL1 et rL2. Il est toujours conseillé d’utiliser des temps de cycle brefs (< 2-3 sec) en cas de commande à l’aide de dispositifs statiques (SSR). Paramètres 703 xd.5 R/W Habilitation des modes d’amorçage Tableau des modes d’amorçage Mode d’amorçage à plein régime (*) Angle de phase PA (Phase Angle) Onde entière Temps de cycle Ct constant ZC (zero crossing) Lent Programmer: 0.1<CT<20.0 sec Rapide Programmer:: 0.1<CT<20.0 sec rL.1 = +64 Temps de cycle variable BF (Burst Firing) Programmer: Ct = 0 HSC (Half Single Cycle) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Soft start de phase Mode d’amorçage à plein régime (*) NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI NON OUI ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA ZC/BF ZC/BF PA PA Mode BF HSC HSC HSC HSC HSC HSC HSC HSC - Commande de courant dans la charge 141 DIP5 = OFF (charge résistive) 32 DIP5 = ON (charge inductive) de crête en RMS softstart a régime NON NON NON NON NON NON NON NON OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI NON NON NON NON NON NON NON NON OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON NON OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI OUI + 32 uniquement pour les modes ZC/BF : habilitation delay triggering + 64 Softstart de phase linéaire en puissance +128 Softstart de phase pour lampes à l’infrarouge + 256 Softstart de phase de mise hors tension en commutation ON/OFF logicielle 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 59 Modele 707 FU.tA R/W Limite maximum du courant RMS à plein régime 704 bF.(y R/W Nombre minimum de cycles du mode BF 0.0 ...999.9 A 1 ...10 30kW 60kW 80kW 15.0 30.0 60.0 1 DIP5 = OFF (charge résistive) 5 DIP5 = ON (charge inductive) NB: En cas de charge triphasée, il est possible de programmer une valeur différente du paramètre FU.tA pour chaque zone (par exemple, pour gérer une charge triphasée déséquilibrée). SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION Ce type de démarrage peut être habilité aussi bien en mode de commande de phase que par train d’impulsions; il agit à travers le contrôle de l’angle de conduction. Il est habilité via le paramètre Hd.5 La rampe de sofstart démarre avec un angle de conduction zéro et elle atteint celui programmé dans le paramètre PS.tm entre 0,1 et 20,0 s. A l’aide du paramètre Hd.5 (+64), il est possible de configurer un softstart linéaire de puissance ; en d’autres termes, en partant de zéro, l’on atteint une valeur de puissance correspondant à l’angle de conduction maximum programmé dans PS.HI. Le softstart se termine avant le délai défini si la puissance atteint la valeur correspondante requise, programmée dans la commande manuelle ou calculée dal PID. Pendant la phase de rampe, il est possible d’habiliter, via le paramètre Hd.5, la commande sur le courant maximum de crête. La valeur de crête est programmable dans le paramètre PS.tA. Cette fonction s’avère utile en cas de court-circuit sur la charge ou de charges avec des coefficients de température élevés, afin d’adapter automatiquement le temps de démarrage à la charge elle-même. La rampe de softstart démarre lors du premier allumage après le power-ON et après un ré-allumage logiciel. Elle peut être réactivée par commande logicielle, à travers l’écriture du bit 108 ou bien en automatique, si les conditions de OFF perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable dans PS.oF (si =0, c’est comme si la fonction était exclue). A l’aide du paramètre Hd.5 (+256), il existe la possibilité d’habiliter aussi la rampe de mise hors tension ; en d’autres termes, à partir de la puissance débitée, l’on atteint le zéro dans les délais programmés. 630 PS.xI R/W Phase maximum de la rampe de softstart de phase 0.0 ...100.0 % 100.0 705 PS.tA R/W Durée de la rampe de softstart de phase 0.1 ...60.0 s 10.0 629 PS.of R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver la rampe de softstart de phase 0 ...999 s 2 706 PS.ta R/W Limite maximum du courant de crête pendant la rampe softstart de phase 0.0 ...999.9 A 108 bit Redémarrage de la rampe de softstart de phase Modele: R/W OFF = Redémarrage non habilité ON = Redémarrage habilité 30kW 60kW 80kW 28.0 56.0 84.0 Lecture d’état 106 bit Etat de la rampe de softstart de phase R OFF = Rampe non en cours ON = Rampe en cours 107 bit Etat de la rampe de softstart de phase R OFF = Rampe non terminée ON = Rampe terminée NB: En cas de charge triphasée, il est possible de programmer une valeur différente du paramètre PS.tA pour chaque zone (par exemple, pour gérer une charge triphasée déséquilibrée). 60 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE En mode de mise sous tension ZC ou BF avec des charges inductives, cette fonction introduit un retard d’amorçage sur le premier cycle. Le retard d’amorçage est exprimé en degrés et il est programmable dans le paramètre dL.t, entre 0 et 90 degrés. La fonction doit être habilitée vie le paramètre Hd.5 (+32). La fonction est automatiquement activée si les conditions de OFF perdurent pendant un temps supérieur à celui programmable dans dL.oF (si = 0, c’est comme si la fonction était exclue). ◊ Valeur optimisée de Delay-Triggering pour transformateur : 80° ◊ Valeur optimisée de Delay-Triggering pour transformateur triphasée : 90°, 90°, 50° 708 DL.T R/W Delay triggering (uniquement pour le premier amorçage) 0 ... 90 ° 80 738 DL.oF R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver le delay di triggering 0 ... 10000ms 10 MODES DE FEEDBACK Au niveau de la commande de puissance, le GFX4-IR prévoit les possibilités de contrôle suivantes : V-tension V2-tension quadratique I-courant I2-courant quadratique P-puissance l’habilitation d’un mode de commande doit être effectuée à l’aide du paramètre Hd.6 Feedback de tension (V) Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms). La valeur de tension maintenue sur la charge est égale à (réf.V*P%_pid_man/100) et elle est indiquée dans le registre Modbus 757. Feedback de tension (V2) Pour maintenir constante la tension de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne par rapport à la tension nominale, valeur mémorisée dans riF.V (exprimée en Vrms). La valeur de tension maintenue sur la charge est égale à (réf.V*√P%_pid_man/100)) et elle est indiquée dans le registre Modbus 757. Feedback de courant (I) Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms). La valeur de courant maintenue sur la charge est égale à (rif.I*P%_pid_man/100), et elle est indiquée dans le registre Modbus 757. Feedback de courant (I2) Pour maintenir constant le courant de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance de la charge par rapport au courant nominal, valeur mémorisée dans riF.I (exprimée en Arms). La valeur de courant maintenue sur la charge est égale à (rif.I* (P%_pid_man/100)), et elle est indiquée dans le registre Modbus 757. Feedback de puissance P Pour maintenir constante la puissance de la charge. Il compense les possibles variations de la tension de ligne et/ou d’impédance de la charge par rapport à la puissance nominale valeur mémorisée dans riF.P(exprimée en kWatt). La valeur de puissance maintenue sur la charge est égale à (rif.P*P%_pid_man/100) et elle est indiquée dans le registre Modbus 757. AVERTISSEMENT IMPORTANT Le calibrage du Feedback peut être activé par entrée numérique (paramètres DIG et DIG.2) ou par commande série (réf. bit113) et, si nécessaire, il NE DOIT être activé QU’avec Hd.6=0 (ce n’est qu’après le calibrage qu’on peut programmer la valeur Hd.6 désirée) et, de préférence, dans les conditions de puissance maximum sur la charge (es. P_man o P_pid a 100%). Si l’on change de mode de fonctionnement (PA, ZC, BF, HSC), il sera nécessaire de répéter la procédure de calibrage du Feedback. La rétroaction de tension V (ou de courant I ou de puissance P) corrige le % de conduction à partir d’une valeur maximum programmable dans le paramètre Cor.V (ou Cor.I ou Cor.P). Pour les charges non linéaires (ex. type Super Kanthal ou Carbure de Silicium), la procédure de calibrage automatique N’EST PAS NECESSAIRE, mais la valeur des paramètres réf.V, réf. I, réf. P doit être directement programmée en fonction de la spécification nominale de la charge, indiquée dans la fiche technique (réf. Document Manuel d’installation GFX4-IR). 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 61 730 xd.6 R/W Habilitation des modes de la rétroaction 0 Tableau des modes de la rétroaction 0 Aucun 1 V2 (Tension quadratique) 2 I2 (Courant quadratique) 3 P (Puissance) 4 Aucun 5 V (Tension linéaire) 6 I (Courant linéaire) 731 (OR.V R/W Correction maximum de la rétroaction de tension 0.0 ...100.0 % 100.0 732 (OR.i R/W Correction maximum de la rétroaction de courant 0.0 ...100.0 % 100.0 733 (OR.p R/W Correction maximum de la rétroaction de puissance 0.0 ...100.0 % 100.0 734 Rif.V R/W Référence de la rétroaction de tension 0.0 ...999.9 V 0.0 735 Rif.i R/W Référence de la rétroaction de courant 0.0 ...999.9 A 0.0 736 Rif.p R/W Référence de la rétroaction de puissance 0.0 ...99.99 kW 0.0 741 fb.It R/W Vitesse de réponse du feedback 0.1 ...5.0 % / 60msec 0.3 113 bit Calibrage de la référence du feedback 464 R/W R/W OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité STATUS 11_W Tableaux des paramètres STATUS 11_W (*) bit 5 Calibrage feedback 6 Calibrage alarme HB 0 (*) Pour sauvegarder les autres bits, l’écriture doit s’effectuer à partir de la valeur lue, en ne modifiant que le bit concerné. Lecture d’état 0.0 ...999.9 V 757* ARif R Référence du feedback 0.0 ...999.9 A Setpoint V, I, P à maintenir sur la charge 0.0 ...99.99 kW REMARQUE : Pour plus d’informations, se reporter au Manuel du Matériel 62 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Gestion de la puissance HEURISTIQUE Il est utile de pouvoir limiter la distribution globale de puissance sur les charges pour éviter des crêtes d’absorption depuis la ligne d’alimentation monophasée. Cela se produit pendant les phases de mise sous tension à froid ; la demande de puissance de chauffage se site sur des valeurs de 100% jusqu’à atteindre des valeurs de température proches du setpoint. Il convient d’éviter la simultanéité de conduction même lorsqu’il existe une modulation ON-OFF pour le maintien des températures. Le temps de cycle doit être unique et identique pour l’ensemble des zones ; le pourcentage de puissance pour chaque zone est limité dans la mesure nécessaire pour faire rentrer le courant dans les limites définies. Cette fonction agit en habilitant la commande à la recherche des combinaisons d’absorption les plus adaptées. Exemple 1: 4 charges 380V- 32A(zone 1), 16A(zone 2), 25A(zone 3), (le courant maximum est de 73A en cas de simultanéité de conduction). Valeur de la limite de courant I.HEU=50A. Les possibles combinaisons de conduction peuvent être les suivantes : (pour définir le nombre de combinaisons, rappelons que celles sans répétitions sont = n! / (k!*(n-k)!) ) I1+I2 = 48A I1+I3 = 57A I1+I4 = 72A I2+I3 = 41A I2+I4 = 56A I3+I4 = 65A I1+I2+I3 = 73A I1+I2+I4 = 88A I2+I3+I4 = 81A I1+I3+I4 = 97A I1+I2+I3+I4 = 113A Les combinaisons correspondant aux valeurs de courant inférieures à la valeur limite sont les suivantes : I1+I2 = 48A I2+I3 = 41A Parmi celles-ci, la combinaison avec le courant inférieur est constituée des zones 2 et 3. Dans le temps de cycle, unique pour les zones habilitées, la distribution de la puissance peut subir une réduction pour respecter la limite maximum de courant. La distribution temporelle d’activation des zones est calculée à chaque début de cycle : Ptot = P1+ P2(si P2>P3) + P3(si P3>P2) La simultanéité des zones 2 et 3 est admise Si P1= 100%, P2= 100%, P3= 100% Ptot=300% ; si Ptot>100%, le temps de conduction de la zone x est le résultat de Px * (100/Ptot) P1,2,3,4 distribuée = 100%*0,33 = 33% ON Zone 1 ON Zone 2 / 3 ON Zone 4 Temps de cycle Si P1= 100%, P2= 50%, P3= 0% ; P4=25% Ptot=175% ; si Ptot>100%, le temps de conduction de la zone x est le résultat de Px * (100/Ptot) P1 distribuée = 100%*0,57 = 57% P2 distribuée = 50%*0,57 = 28.5% P3 distribuée = 0%*0,57 = 0% ON Zone 1 ON Zone 2 P4 distribuée = 25%*0,57 = 14.2% ON Zone 4 Temps de cycle 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 63 680 hd.3 R/W Habilitation gestion puissance heuristique REMARQUE : Uniquement pour GFX4-IR avec sorties OUT1...OUT4 et temps de cycle lent (1...200sec) toutes HEAT ou COOL. 681 I.XEU R/W Courant maximum pour gestion puissance heuristique 0 Tableau d’habilitation puissance heuristique ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 0 3 X X 5 X X 6 X X 7 X X X 9 X 10 X 11 X X 12 X 13 X X 14 X X 15 X X X ZONE 4 X X X X X X X 0.0 Tableau puissance heuristique 0.0 ... 64.0 pour GFX4 -IR 30 kW 0.0 ... 128.0 pour GFX4-IR 60 kW 0.0 ... 160.0 pour GFX4-IR 80 kW Gestion des puissances HETEROGENES Uniquement disponible avec le Mod. 80 kW fond d’échelle 57A Cette fonction équivaut à la fonctionnalité d’un thermique qui désactive la charge sur la base de l’absorption instantanée. La charge est sectionnée à partir d’une priorité prédéfinie. La zone 1 est prioritaire ; en cas de surcharge, la zone 4 est exclue, puis la zone 3, etc. Le courant maximum total qu’il est possible de gérer dans quatre zone est de 160A pour le modèle 80 kW. Le courant maximum d’une zone est de 57A. Exemple : il est possible de gérer sans restrictions trois charges des 50A et une de 10A ; en cas de simultanéité avec quatre charges de 50A, celle reliée à la zone 4 est débranchée. 682 hd.4 R/W Habilitation gestion puissance hétérogène ZONE 1 ZONE 2 ZONE 3 0 1 X 2 X 3 X X 4 X 5 X X 6 X X 7 X X X 8 9 X 10 X 11 X X 12 X 13 X X 14 X X 15 X X X 683 I.XET R/W Courant maximum pour gestion puissance heuristique 0 Tableau d’habilitation puissance hétérogène Tableau puissance heuristique ZONE 4 X X X X X X X X 0,0 0,0 ... 64,0 pour GFX4-IR 30 kW 0,0 ... 128,0 pour GFX4-IR 60 kW 0,0 ... 160,0 pour GFX4-IR 80 kW 64 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA GESTION DE L’INSTRUMENT VIRTUEL La gestion de l’instrument virtuel peut être activée à l’aide du paramètre hd.1. En programmant les paramètres S.In et S.Ou, il est possible d’habiliter l’écriture par ligne série d’un certain nombre de variables et imposer la valeur des entrées et l’état des sorties. Il est nécessaire d’habiliter les seuils d’alarme AL1, ..., AL4 lorsque les opérations d’écriture sont continues et qu’il n’est pas nécessaire de maintenir la dernière valeur dans l’Eeprom. Le fait d’habiliter l’entrée PV permet d’exclure l’acquisition locale Tc ou RTD, en la remplaçant par la valeur écrite dans le registre VALUE_F. Le fait d’habiliter l’entrée numérique IN permet d’imposer l’état de cette entrée, par exemple pour effectuer la commutation MAN/AUTO avec écriture du bit 7 du registre V_IN_OUT. De la même manière, il est possible d’imposer l’état on/off des sorties OUT1, ..., OUT10 et des diodes à travers l’écriture de bits dans le registre V_IN_OUT. 191 hd.1 R/W Habilitation multiset gestion des instruments par ligne série 0 Tableau multiset/instrument virtuele Habilitation Multiset 0 1 X 2 3 X Habilitation instrument virtuel X X +16 seulement pour contrôle Ctr chaud/froid : connexion de l’at à la sortie du froid 224 s.In 225 s.0v R/W R/W 0 0 ... 255 Gestion entrées par ligne série Entrées InTA In.2 - In.1 AL4 AL3 AL2 AL1 Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 Sorties Out10 Out9 Bit 628 s.LI R/W 0 0 ... 1023 Gestion sorties par ligne série Gestion diodes et entrées numériques par ligne série 9 Out8 Out7 Out6 Out5 Out4 Out3 Out2 Out1 7 6 5 4 3 2 1 0 8 0 0 ... 1023 Bit Entrées DIODES D2 D1 O4 O3 O2 O1 D2 D1 9 8 7 6 5 4 3 2 ER RN 1 0 Tableau des adresses des registres virtuels Paramètre bit Ressource habilitée S.In 0 Seuil d’alarme AL1 1 Seuil d’alarme AL2 2 Seuil d’alarme AL3 3 Seuil d’alarme AL4 4 Entrée In.1 6 Entrée In.2 7 Entrée In.TA Adresse du registre image 341 342 343 321 347 348 685 Format word word word word word word word Nom du registre AL1_RAM AL2_RAM AL3_RAM AL4_RAM VALUE_F VALAUX_F VALTA_F S.Ou 0 1 2 3 4 4 5 5 6 6 7 7 8 9 Sortie OUT 1 Sortie OUT 2 Sortie OUT 3 Sortie OUT 4 Sortie OUT 5 (relais) Sortie OUT 5 (continu) Sortie OUT 6 (relais) Sortie OUT 6 (continu) Sortie OUT 7 (relais) Sortie OUT 7 (continu) Sortie OUT 8 (relais) Sortie OUT 8 (continu) Sortie OUT 9 Sortie OUT 10 344 344 344 344 344 639 344 640 344 641 344 642 344 344 word, bit 0 word, bit 1 word, bit 2 word, bit 3 word, bit 4 word word, bit 5 word word, bit 6 word word, bit 7 word word, bit 8 word, bit 9 V_IN_OUT V_IN_OUT V_IN_OUT V_IN_OUT V_IN_OUT SERIAL_OUT5C* V_IN_OUT SERIAL_OUT6C* V_IN_OUT SERIAL_OUT7C* V_IN_OUT SERIAL_OUT8C* V_IN_OUT V_IN_OUT S.LI 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Diode RN Diode ER Diode D1 Diode D2 Diode O1 Diode O2 Diode O3 Diode O4 Input D1 Input D2 351 351 351 351 351 351 351 351 344 344 word, bit 0 word, bit 1 word, bit 2 word, bit 3 word, bit 4 word, bit 5 word, bit 6 word, bit 7 word, bit 10 word, bit 11 V_X_LEDS V_X_LEDS V_X_LEDS V_X_LEDS V_X_LEDS V_X_LEDS V_X_LEDS V_X_LEDS V_IN_OUT V_IN_OUT * la valeur à configurer est comprise dans la plage 0...1000 si le rL.x correspondant est égal à “0”, ou bien dans la plage 0...-1000 si le rL.x correspondant est égal à “1”. 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 65 INFORMATIONS MATERIELLES/LOGICIELLES A partir des registres suivants d’informations, il est possible d’identifier le matériel/logiciel présent dans le dispositif et en vérifier le fonctionnement 122 UPD R Code version logicielle 85 Err R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée principale 606 Er.2 R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée auxiliarie Tableau erreurs entrée principale 0 1 2 3 4 190 (.xd R Codes de configuration matérielle Au niveau de la valeur SV, affichée à l’écran GFX-OP, les chiffes indiquent comme suit la valeur des bits : - les MILLIERS et CENTAINES (Power GFX4-IR) correspondent aux bits 7 à 9 - les DIZAINES (sortie du type COOL) correspondent aux bits 1 à 4 508 (.xd1 R 695 696 894 66 Tableau des codes de configuration matérielle bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Correspondance = 1 OUTPUT COOL absente = 1 OUTPUT COOL relais = 1 OUTPUT COOL logiques = 1 OUTPUT COOL continue 0...20mA / 0...10V = 1 OUTPUT COOL triac 250Vac 1A = 1 GFX4-IR 30 kW = 1 GFX4-IR 60 kW = 1 GFX4-IR 80 kW Code d’erreur auto-diagnostic d’entrée auxiliaire Au niveau de la valeur SV, affichée à l’écran GFX-OP, les chiffes indiquent comme suit la valeur des bits : - les DIZAINES (type entree aux) correspondent aux bits 0 a 1 - les UNITE (Type fieldbus) correspondent aux bits 6 a 15 693 697 Pas d’erreurs Lo (la valeur de la variable de processus est < di Lo.S) Hi (la valeur de la variable de processus est > di Hi.S) ERR [troisième fil coupé pour PT100 ou valeurs d’entrée inférieures aux limites minimum (par exemple, pour TC avec mauvais raccordement)] SBR (sonde coupée ou valeurs de l’entrée dépassant les limites max) (od.F bAu.F F.SIZE R R R R/W Version logicielle carte Fieldbus Nœud carte Fieldbus Débit en bauds carte Fieldbus 30 60 80 Table des erreurs d’entrée auxiliaire bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Correspondance = 1 INPUT AUX absente = 1 INPUT AUX TC / 60mV = 1 FIELDBUS ETH4 (ProfiNet) = 1 FIELDBUS ETH5 = 1 FIELDBUS ETH6 = 1 FIELDBUS absente = 1 FIELDBUS Modbus = 1 FIELDBUS Profibus = 1 FIELDBUS CanOpen = 1 FIELDBUS DeviceNet = 1 FIELDBUS Ethernet = 1 FIELDBUS Euromap66 = 1 FIELDBUS ETH3 = 1 FIELDBUS ETH2 (Ethercat) = 1 FIELDBUS ETH1 (Ethernet IP) Profibus Upd.F Valeur 0 r d t c bAu.F débit en bauds Valeur 0 1 O m P C d E c 3 2 1 Canopen bAu.F débit en bauds Devicenet bAu.F débit en bauds 0 12.00 Mbit/s 0 1000 Kbit/s 0 125 Kbit/s 1 6.00 Mbit/s 1 800 Kbit/s 1 250 Kbit/s 2 3.00 Mbit/s 2 500 Kbit/s 2 500 Kbit/s 3 1.50 Mbit/s 3 250 Kbit/s 4 500.00 Kbit/s 4 125 Kbit/s 5 187.50 Kbit/s 5 100 Kbit/s bAu.F 6 93.75 Kbit/s 6 50 Kbit/s 0 100 Mbit/s 1 10 Mbit/s 7 45.45 Kbit/s 7 20 Kbit/s 8 19.20 Kbit/s 8 10 Kbit/s 9 9.60 Kbit/s Dimension I/O data pour Fieldbus Tableau de dimension I/O data pour Fieldbus 0 16 words input + 16 words output 1 24 words input + 24 words output Ethernet débit en bauds 0 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 346 R Monophasé/Triphasé Etoile/Triangle Triangle ouvert / exclu Avec / sans neutre OFF ON S7- 1 OFF OFF ON ON ON ON S7- 2 OFF ON ON ON OFF OFF S7- 3 OFF OFF OFF ON - S7- 4 OFF OFF/ON OFF/ON OFF/ON ON OFF 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Tableau d’état jumper Etat jumper bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 Etat jumper S1 Etat jumper S2 Etat jumper S7-1: (x) Etat jumper S7-2: (x) Etat jumper S7-3: (x) Etat jumper S7-4: (x) Etat jumper S7-5: Etat jumper S7-6: Etat jumper S7-7: OFF Monophasée Etoile Triangle ouvert Avec neutre Charge résistive GFX4 ON Triphasée Triangle Triangle fermé Sans neutre Charge inductive CFG forzata Simulation 4 GFX (x) MODALITES DE FONCTIONNEMENT 4 charges monophasées 3 charges monophasées indépendantes en triangle ouvert charge triphasée en triangle ouvert charge triphasée en triangle fermé charge triphasée en étoile, sans neutre charge triphasée en étoile avec neutre 67 120 R Manufact - Trade Mark (Gefran) Nom du fabricant 5000 121 R Device ID (GFX4-IR) Identifiant du produit 212 R/W Fonction diode d’état RN Tableau des fonctions des diodes 16 197 Ld.st 0 RUN 1 MAN/AUTO contrôleur 2 LOC / REM 3 HOLD 4 Selftuning actif 5 Autotuning actif 6 Répétition entrée numérique D1 7 Communication série 1 8 Etat OUT 2 zone 1 9 Softstart en cours d’exécution 10 Indication SP1...SP2 (SP1 avec entrée de pilotage non active et diode éteinte) 11 Répétition entrée numérique D2 12 Entrée en erreur (LO, Hi, Err, Sbr) 13 Communication série 2 + 16 Diode clignotante si active (sauf code 8) 619 Ld.2 R/W Fonction diode d’état ER 12 620 Ld.3 R/W Fonction diode DI1 6 621 Ld.4 R/W Fonction diode DI2 11 622 Ld.s R/W Fonction diode O1 623 Ld.6 R/W Fonction diode O2 624 Ld.7 R/W Fonction diode O3 625 Ld.8 R/W Fonction diode O4 Tableau des fonctions diodes OUT 0 Exclue 1 Répétition état OUT 1 2 Répétition état OUT 2 3 Répétition état OUT 3 4 Répétition état OUT 4 5 Répétition état OUT 5 6 Répétition état OUT 6 7 Répétition état OUT 7 8 Répétition état OUT 8 9 Répétition état OUT 9 10 Répétition état OUT 10 + 16 Diode clignotante si activée 1 2 3 4 L’état des diodes suit le paramètre correspondant, avec les cas particuliers suivants : - Diode RN (verte) allumée : fonctionnalité touche activée - Les diode RN (verte) + ER (rouge) clignotent rapidement et simultanément : autobaud en cours - Diode ER (rouge) allumée : erreur dans l’une des entrées principales (Lo, Hi, Err, Sbr) - Diode ER (rouge) clignotante : alarme de température (OVER_HEAT ou TEMPERATURE_SENSOR_BROKEN) ou bien alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration monophasée). - Les diodes ER (rouge) et Ox (jaune) clignotent simultanément : alarme HB ou POWER_FAIL de la zone x - Toutes les diodes clignotent rapidement : alarme ROTATION123 (uniquement en configuration triphasée) - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI1 : configuration jumper non prévue - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode DI2 : alarme 30%_UNBALANCED_ERROR (uniquement en configuration triphasée) - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O1 : alarme SHORT_CIRCUIT_CURRENT (uniquement en configuration triphasée) - Toutes les diodes clignotent rapidement, sauf la diode O2 : alarme TRIPHASE_MISSING_LINE_ERROR (uniquement en configuration triphasée 305 R/W Etat instrument actuel (STATUS_W) 698 R Etat instrument enregistré dans Eeprom (STATUS_W_EEP) 467 R Etat instrument Tableau de programmation état bit 0 1 2 3 4 5 6 Tableau état instrument bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 68 Sélection SP1/SP2 Start/Stop Selftuning Sélection ON/OFF Sélection AUTO/MAN Start/Stop Autotuning Sélection LOC/REM AL.1 or AL.2 or AL.3 or AL.4 or ALHB.TA1 or ALHB.TA2 or ALHB.TA3 or Power Fault Input Lo Input Hi Input Err Input Sbr heat cool LBA AL.1 AL.2 AL.3 AL.4 ALHB or Power Fault ON/OFF AUTO/MAN LOC/REM 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 469 R Etat instrument 1 Tableau état instrument 1 bit 0 1 2 3 4 7 8 9 10 11 12 13 14 15 632 R Etat instrument 2 Tableau état instrument 2 bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 633 R Etat instrument 3 R Etat instrument 4 R Voltage status SSR Temperature sensor broken SSR Temperature sensor over heat phase_softstart_active phase_softstart_end frequency_warning or monophase_missing_line_warning 60Hz short_circuit_current in softstart di fase over_peak_current in softstart di fase over_ms_current a regime Tableau Voltage Status bit 0 1 2 3 4 5 6 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SSR_SHORT1 SSR_SHORT2 (uniquement pour charge triphasée) SSR_SHORT3 (uniquement pour charge triphasée) NO_VOLTAGE1 NO_VOLTAGE2 (uniquement pour charge triphasée) NO_VOLTAGE3 (uniquement pour charge triphasée) NO_CURRENT1 NO_CURRENT2 (uniquement pour charge triphasée) NO_CURRENT3 (uniquement pour charge triphasée) Tableau état instrument 4 bit 0 1 2 3 4 5 6 7 8 702 AL.1 AL.2 AL.3 AL.4 AL.HB1 AL.HB2 (uniquement pour charge triphasée) AL.HB3 (uniquement pour charge triphasée) AL.Lo AL.Hi AL.Err AL.Sbr AL.LBA AL.Power Tableau état instrument 3 bit 3 4 5 6 7 8 9 10 11 634 AL.1 or AL.2 or AL.3 or AL.4 or ALHB.TA1 or ALHB.TA2 or ALHB.TA3 or Power Fault Input Lo Input Hi Input Err Input Sbr LBA AL.1 AL.2 AL.3 AL.4 ALHB.TA1 ALHB.TA2 (uniquement pour charge triphasée) ALHB.TA3 (uniquement pour charge triphasée) Selftuning active frequency_warning 10% unbalanced_line_warning 20% unbalanced_line_warning 30% unbalanced_line_warning rotation123_error triphase_missing_line_error 60Hz 69 FICHE DE CONFIGURATION INSTRUMENT PARAMETERS Définition paramètre Remarques Valeur attribuée INSTALLATION RESEAU SERIE MODBUS 46 (od R Code d’identification de l’instrument 45 baV R/W Sélection du débit en bauds - Série 1 626 bav.2 R/W Sélection du débit en bauds - Série 2 47 par R/W Sélection parité - Série 1 627 par.2 R/W Sélection parité - Série 2 890 [.E.T R/W Timeout pour erreur de communication 891 [.E.m R/W Modalités en cas d’erreur de communication 892 [.E.P R/W Puissance de sortie en cas d’erreur de communication active ENTREE PRINCIPALE 400 tYP. R/W Sonde, signal, habilitation, linéarisation custom et échelle entrée principale 403 dP.S R/W Position du point décimal pour l’échelle d’entrée 401 Lo.S R/W Limite minimum échelle d’entrée principale 402 xi.S R/W Limite maximum échelle d’entrée principale 519 ofs. R/W Offset de correction de l’entrée principale 470 0 P.V. R Lecture de la valeur d’ingénierie de la variable de processus (PV) 85 Err R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée principale 349 DPV R Lecture de la valeur d’ingénierie de la variable de processus (PV), filtrée par Fld 24 flt R/W Filtre numérique passe-bas du signal d’entrée 179 fld R/W Filtre numérique sur les oscillations du signal d’entrée 86 S.00 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 0 (valeur minimum de l’échelle d’entrée) 87 S.01 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 1 88 S.02 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 2 89 S.03 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 3 90 S.04 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 4 91 S.05 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 5 92 S.06 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 6 23 70 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 93 S.07 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 7 94 S.08 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 8 95 S.09 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 9 96 S.10 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 10 97 S.11 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 11 98 S.12 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 12 99 S.13 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 13 100 S.14 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 14 101 S.15 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 15 102 S.16 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 16 103 S.17 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 17 104 S.18 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 18 105 S.19 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 19 106 S.20 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 20 107 S.21 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 21 108 S.22 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 22 109 S.23 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 23 110 S.24 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 24 111 S.25 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 25 112 S.26 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 26 113 S.27 R/W Valore ingegneristico attribuito al Punto 27 114 S.28 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 28 115 S.29 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 29 116 S.30 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 30 117 S.31 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 31 118 S.32 R/W Valeur d’ingénierie attribuée au Point 32 (valeur maximum de l’échelle d’entrée) 293 S.33 R/W Valeur d’ingénierie attribuée à la valeur minimum de l’échelle d’entrée 294 S.34 R/W Valeur d’ingénierie attribuée à la valeur maximum de l’échelle d’entrée 295 S.35 R/W Valeur d’ingénierie d’entrée correspondant à la température de 50 °C. 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 71 VALEUR DE COURANT DANS LA CHARGE 220 o.tA1 R/W Offset correction entrée transformateur ampérométrique (phase 1) 415 o.tA2 R/W Offset correction entrée transformateur ampérométrique (phase 2) avec charge triphasée 416 o.tA3 R/W Offset correction entrée transformateur ampérométrique (phase 3) avec charge triphasée 227 I.ta1 R Valeur entrée ampérométrique TA instantanée (phase 1) 490 I.ta2 R Valeur entrée ampérométrique TA instantanée (phase 2) 491 I.ta3 R Valeur entrée ampérométrique TA instantanée (phase 3) 756 I.AF1 R Valeur entrée ampérométrique filtrée (phase 1) 494 I.AF2 R Valeur entrée ampérométrique filtrée (phase 2) 495 I.AF3 R Valeur entrée ampérométrique filtrée (phase 3) 468 I.1oN R Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie active (phase 1) 498 I.2oN R Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie active (phase 2) 499 I.3oN R Valeur entrée ampérométrique TA avec sortie active (phase 3) 219 FT.TA R/W Filtre numérique entrée ampérométrique TA (phases 1, 2 et 3) 709 I.tAP R Entrée ampérométrique de crête pendant la rampe softstart de phase 716 (oS.F R Facteur de puissance en centièmes 753 Ld.A R Courant sur la charge 754 Ld.A.t R Courant sur la charge triphasée 473 - 139 VALEUR DE TENSION SUR LA CHARGE 72 751 LD.U R Tension sur la charge 752 LD.U.T R Tension sur la charge triphasée 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA VALEUR DE LA TENSION DE LIGNE 411 o.tU1 R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV (phase 1) 419 o.tU2 R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV (phase 2) avec charge triphasée 420 o.tU3 R/W Offset correction entrée transformateur voltmétrique TV (phase 3) avec charge triphasée 232 1.tU1 R Valeur entrée voltmétrique (phase 1) 492 1.tU2 R Valeur entrée voltmétrique (phase 2) 493 1.tU3 R Valeur entrée voltmétrique (phase 3) 322 1.UF1 R Valeur entrée voltmétrique (phase 1) 496 1.UF2 R Valeur entrée voltmétrique (phase 2) 497 1.UF3 R Valeur entrée voltmétrique (phase 3) 412 FT.TU R/W Filtre numérique entrée auxiliaire TV (phase 1, 2, 3) 315 FrEq R Fréquence de la tension en dixièmes de Hz 710 1.U21 R Tension combinée V21 711 1.U32 R Tension combinée V32 712 1.U13 R Tension combinée V13 485 702 voltage status PUISSANCE SUR LA CHARGE 719 LD.P R Puissance sur la charge 720 LD.P.T R Puissance sur la charge triphasée 749 LD.I R Impédance sur la charge 750 LD.I.T R Impédance sur la charge triphasée ENTRE AUXILIAIRE ANALOGIQUE (LIN/TC) 194 AI.2 R/W Sélection type de capteur entrée auxiliaire 181 tp.2 R/W Définition de la fonction de l’entrée analogique auxiliaire 677 dP.2 R/W Position point décimal pour l’échelle entrée auxiliaire 404 LS.2 R/W Limite minimum échelle entrée auxiliaire 603 XS.2 R/W Limite maximum échelle entrée auxiliaire 605 oFS.2 R/W Offset de correction entrée auxiliaire 602 In.2 R Valeur entrée auxiliaire 606 Er.2 R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée auxiliaire 604 FLt.2 R/W Filtre numérique entrée auxiliaire 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 73 ENTREES NUMERIQUES 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R Etat entrées numériques INPUT DIG 317 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée bit bit 74 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ALARMES GENERALES AL1, AL2, AL3 et AL4 215 a1.r R/W Sélection variable de référence alarme 1 216 A2.r R/W Sélection variable de référence alarme 2 217 A3.r R/W Sélection variable de référence alarme 3 218 A4.r R/W Sélection variable de référence alarme 4 12 AL.1 R/W Seuil d’alarme 1 (points d’échelle) 13 AL.2 R/W Seuil d’alarme 2 (points d’échelle) 14 AL.3 R/W Seuil d’alarme 3 (points d’échelle) 58 AL.4 R/W Seuil d’alarme 4 (points d’échelle) 27 XY.1 R/W Hystérésis pour alarme 1 30 XY.2 R/W Hystérésis pour alarme 2 53 XY.3 R/W Hystérésis pour alarme 3 59 XY.4 R/W Hystérésis pour alarme 4 406 a1.t R/W Type d’alarme 1 407 A2.t R/W Type d’alarme 2 408 A3.t R/W Type d’alarme 3 409 A4.t R/W Type d’alarme 4 475 - 177 476 - 178 52 - 479 480 187 188 189 54 46 AL1 directe/inverse R/W 47 AL1 absolue/relative R/W 48 AL1 normale/symétrique R/W bit AL1 désactivée lors de la mise sous tension R/W 50 AL1 avec mémoire R/W 54 AL2 directe/inverse R/W 55 AL2 absolue/relative R/W 56 AL2 normale/symétrique R/W bit AL2 désactivée lors de la mise sous tension R/W 58 AL2 avec mémoire R/W 36 AL3 directe/inverse R/W 37 AL3 absolue/relative R/W 38 AL3 normale/symétrique R/W bit AL3 désactivée lors de la mise sous tension R/W 40 AL3 avec mémoire R/W bit bit bit 49 bit bit bit bit 57 bit bit bit bit 39 bit 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 75 70 AL4 directe/inverse R/W 71 AL4 absolue/relative R/W 72 AL4 normale/symétrique R/W bit AL4 désactivée lors de la mise sous tension R/W 74 AL4 avec mémoire R/W bit bit bit 73 bit 195 AL.n R/W Sélection nombre d’alarmes habilitées 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 79 OFF = ON = RAZ mémoire alarmes RAZ mémoire alarmes R/W 4 ETAT ALARME 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 5 ETAT ALARME 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 62 ETAT ALARME 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 69 ETAT ALARME 4 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée R Etat alarmes ALSTATE IRQ bit bit bit bit bit 318 ALARME LBA (Loop Break Alarm) 195 AL.n R/W Sélection nombre d’alarmes habilitées 44 Lb.t R/W Temps d’attente pour l’intervention de l’alarme LBA 119 Lb.p R/W Limitation de la puissance débitée en présence de l’alarme LBA 81 bit 8 bit 76 RAZ alarme LBA R/W ETAT ALARME LBA R OFF = ON = RAZ mémoire alarmes OFF = Alarme LBA désactivée ON = Alarme LBA activée 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA ALARME HB (Heater Break Alarm) 195 AL.n R/W Sélection nombre d’alarmes habilitées 57 Xb.f R/W Fonctionnalités de l’alarme HB 56 XB.T R/W Temps d’attente pour l’intervention de l’alarme HB 55 A.xb1 R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée ampérométrique – Phase 1) 502 A.xb2 R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée ampérométrique – Phase 2) avec charge triphasée 503 A.xb3 R/W Seuil d’alarme HB (points d’échelle d’entrée ampérométrique – Phase 3) avec charge triphasée 737 xb.P R/W Pourcentage seuil d’alarme HB du courant mesuré au calibrage HB Calibrageseuil d’alarme HB R/W OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité 112 bit 464 R/W STATUS 11_W 742 xb.tA R Lecture TA au calibrage HB 743 xb.Pw R Puissance Ou.P au calibrage HB 758 Ir.00 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 100% de conduction 759 Ir.01 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 50% de conduction 760 Ir.02 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 30% de conduction 761 Ir.03 R/W Calibrage HB avec lampe IR : courant à 20% de conduction 767 Ir.04 R/W Calibrage HB avec lampe IR (uniquement en mode PA) : courant à 15% de conduction 768 Ir.05 R/W Calibrage HB avec lampe IR (uniquement en mode PA) : courant à 10% de conductione 769 Ir.06 R/W Calibrage HB avec lampe IR (uniquement en mode PA) : courant à 5% de conduction 744 xb.tr R Seuil d’alarme HB en fonction de la puissance sur la charge OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 26 ETAT ALARME HB ou POWER_FAULT R 76 Etat alarme HB phase 1 R 77 Etat alarme HB phase 2 R avec charge triphasée 78 Etat alarme HB phase 3 R avec charge triphasée 504 R Etat alarmes HB ALSTATE_HB (pour charges triphasées) 512 R Etat alarmes ALSTATE (pour charges triphasées) 318 R Etat alarmes ALSTATE IRQ bit bit bit bit 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 77 ALARME SBR - ERR (Sonde en court-circuit ou mauvaise connexion) 229 rEL R/W Fault action (en cas de panne de la sonde) Sbr, Err Uniquement pour l’entrée principale 228 fa.p R/W Puissance de Fault Action (débitée avec la sonde en panne) 85 Err R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée principale ETAT ENTREE EN SBR R OFF = ON = Entrée en SBR 9 bit ALARMES Power Fault (SSR_SHORT, NO_VOLTAGE et NO_CURRENT) 660 hd.2 R/W Habilitation alarmes de POWER_FAULT 661 dg.t R/W Fréquence de mise à jour SSR-SHORT 662 dg.f R/W Filtre temporisé pour les alarmes NO_VOLTAGE et NO_CURRENT 105 RAZ alarmes SSR_ SHORT / NO_VOLTAGE / NO_CURRENT R/W 96 Etat d’alarme SSR_SHORT phase 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 97 Etat d’alarme SSR_SHORT phase 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 98 Etat d’alarme SSR_SHORT phase 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée cavec charge triphasée 99 Etat d’alarme NO_VOLTAGE phase 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 100 Etat d’alarme NO_VOLTAGE phase 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 101 Etat d’alarme NO_VOLTAGE phase 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 102 Etat d’alarme NO_CURRENT phase 1 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 103 Etat d’alarme NO_CURRENT phase 2 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée 104 Etat d’alarme NO_CURRENT phase 3 R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée avec charge triphasée bit bit bit bit bit bit bit bit bit bit OFF = ON = RAZ mémoire alarmes ALARME pour protection thermique 655 R INPTC SORTIE 160 rL.1 R/W Attribution du signal de référence 163 rL.2 R/W Attribution du signal de référence 166 rL.3 R/W Attribution du signal de référence 170 rL.4 R/W Attribution du signal de référence 171 rL.5 R/W Attribution du signal de référence 172 rL.6 R/W Attribution du signal de référence 152 (t.1 R/W Temps de cycle OUT 1 (HEAT) 159 (t.2 R/W Temps de cycle OUT 2 (COOL) 9 78 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SORTIE 308 319 R Etat sorties rL.x MASKOUT 12 ETAT rL.1 R OFF = Signal désactivé ON = Signal activé 13 ETAT rL.2 R OFF = Signal désactivé ON = Signal activé 14 ETAT rL.3 R OFF = Signal désactivé ON = Signal activé 15 ETAT rL.4 R OFF = Signal désactivé ON = Signal activé 16 ETAT rL.5 R OFF = Signal désactivé ON = Signal activé 17 ETAT rL.6 R OFF = Signal désactivé ON = Signal activé bit bit bit bit bit bit 607 ovt.1 R/W Attribution sortie physique OUT 1 608 ovt.2 R/W Attribution sortie physique OUT 2 609 ovt.3 R/W Attribution sortie physique OUT 3 610 ovt.4 R/W Attribution sortie physique OUT 4 611 ovt.5 R/W Attribution sortie physique OUT 5 612 ovt.6 R/W Attribution sortie physique OUT 6 613 ovt.7 R/W Attribution sortie physique OUT 7 614 ovt.8 R/W Attribution sortie physique OUT 8 615 ovt.9 R/W Attribution sortie physique OUT 9 616 ovt.10 R/W Attribution sortie physique OUT 10 82 Etat sortie OUT1 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 83 Etat sortie OUT2 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 84 Etat sortie OUT3 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 85 Etat sortie OUT4 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 86 Etat sortie OUT5 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 87 Etat sortie OUT6 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 88 Etat sortie OUT7 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 89 Etat sortie OUT8 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 90 Etat sortie OUT9 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée 91 Etat sortie OUT10 R OFF = Sortie désactivée ON = Sortie activée R Etat sorties bit bit bit bit bit bit bit bit bit bit 664 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 79 CONFIGURATION DU SETPOINT 138 sp R/W Setpoint local 181 tp.2 R/W Fonction entrée analogique auxiliaire 18 SP.r R/W Setpoint distant (Gradient de SET correction puissance manuelle) 250 SERIAL_SP R/W Setpoint distant par ligne série 25 Lo.L R/W Limite inférieure de programmation SP, SP distant 26 xI.L R/W Limite supérieure de programmation SP, SP distant R/W OFF = Habilitation setpoint local ON = Habilitation setpoint distant R/W Etat instrument (STATUS_W) R Setpoint actif R Ecart (SPA - PV) 16 - 472 136 - 249 20 - 28 - 142 21 - 29 - 143 10 LOCAL / DISTANT bit 305 1 137 - 481 spa 4 GESTION DU SETPOINT 234 g.sp R/W Gradient de consigne 259 g.s2 R/W Gradient de consigne relatif à SP2 265 xot R/W Sélection fonctions canaux chauds 191 hd.1 R/W Habilitation multiset gestion des instruments par ligne série 230 SP.1 R/W Setpoint 1 231 SP.2 R/W Setpoint 2 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Sélection SP1 ON = Sélection SP2 R/W Etat instrument (STATUS_W) 22 482 483 75 bit 305 80 SELECTION SP1 / SP2 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA GESTION PID CHAUD/FROID 617 spu R/W Habilitation variable de processus de zone 180 (tr R/W Type de commande 5 h.pb R/W Plage proportionnelle de chauffage ou hystérésis ON/OFF 7 h.1t R/W Temps intégral de chauffage 8 h.dt R/W Temps dérivatif de chauffage 6 c.pb R/W Plage proportionnelle de refroidissement ou hystérésis ON/OFF 76 c.1t R/W Temps intégral de refroidissement 77 c.dt R/W Temps dérivatif de refroidissement 513 (.Ae R/W Sélection du fluide de refroidissement 2 0v.p R Valeur des sorties de régulation (+Heat / -Cool) 39 c.sp R/W Setpoint de refroidissement relatif au setpoint de chauffage 78 rst R/W Manual reset (valeur additionnée à l’entrée du PID) 516 p.rs R/W Puissance de RAZ (valeur directement additionnée à la sortie du PID) 79 a.rs R/W Antireset (limite l’action intégrale du PID) 80 ffd R/W Feedforward (valeur additionnée à la sortie du PID après traitement) 42 h.p.x R/W Limite maximum puissance de chauffage 254 h.p.L R/W Limite min puissance de chauffage (non disponible pour double action caud/froid) 43 c.p.x R/W Limite maximum puissance de refroidissement 255 c.p.L R/W Limite min puissance de refroidissement (non disponible pour double action caud/froid) 765 P..pEr R/W Pourcentage de puissance de sortie 766 P.oFS R/W Offset de puissance de sortie 763 G.oUt R/W Gradient pour sortie de commande 764 Lo.P R/W Sortie minimum d’amorçage 148 - 149 150 151 132 - 471 484 146 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 81 COMMANDE AUTOMATIQUE / MANUELLE 252 R/W MANUAL_POWER 2 0v.p R Valeur des sorties de régulation (+Heat / -Cool) 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Automatique ON =Manuel R/W Etat instrument (STATUS_W) 132 - 471 1 AUTO/MAN bit 305 FONCTIONNEMENTDUTYPEHOLD 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 R/W OFF = Désactivation hold ON = Habilitation hold 64 HOLD bit CORRECTION DE LA PUISSANCE MANUELLE 505 rif R/W Tension secteur 506 (or R/W Correction de la puissance manuelle en fonction de la tension secteur 18 SP.r R/W Setpoint distant (Gradient de SET correction puissance manuelle) 31 s.tv R/W Habilitation selftuning, autotuning, softstart 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 136 - 249 AUTOTUNING 29 AUTOTUNING R/W OFF = Stop Autotuning ON =Start Autotuning 28 ETAT AUTOTUNING R OFF = Autotuning in Stop ON = Autotuning in Start 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée 296 R Etat habilitation autotuning et selftuning (FLG_PID) 305 R/W Etat instrument (STATUS_W) bit bit bit bit 82 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA SELFTUNING 31 s.tv R/W Habilitation selftuning, autotuning, softstart 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 3 SELFTUNING R/W OFF = Stop Selftuning ON =Start selftuning 0 ETAT SELFTUNING R OFF = Selftuning in Stop ON = Selftuning in Start 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée 296 R Etat habilitation autotuning et selftuning (FLG_PID) 305 R/W Etat instrument (STATUS_W) bit bit bit bit SOFTSTART 31 s.tv R/W Habilitation selftuning, autotuning, softstart 147 SOF R/W Temps de softstart 30 bit REDEMARRAGE SOFTSTART R/W 63 ETAT SOFTSTART R bit OFF = ON = Redémarrage du Softstart OFF = Softstart in Stop ON = Softstart in Start MODALITES DE MISE SOUS TENSION 699 P.ONT R/W Modalité de mise sous tension lors du Power-On MISE HORS TENSION SOFTSTART 140 diG. R/W Fonction entrée numérique 618 diG.2 R/W Fonction entrée numérique 2 11 MISE SOUS/HORS TENSION LOGICIELLE R/W OFF = On ON =Off 68 ETAT ENTREE NUMERIQUE 1 R OFF = Entrée numérique 1 désactivée ON = Entrée numérique 1 activée 92 ETAT ENTREE NUMERIQUE 2 R OFF = Entrée numérique 2 désactivée ON = Entrée numérique 2 activée R/W Etat instrument ((STATUS_W) bit bit bit 305 PUISSANCE DE FAULTACTION 265 xot R/W Sélection fonctions canaux chauds 228 fa.p R/W Puissance de Fault Action (débitée avec la sonde en panne) 26 bit ETAT ALARME HB ou POWER_FAULT R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 80 Etat alarme de puissance (canaux chauds) R OFF = Alarme désactivée ON = Alarme activée 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 83 ALARME DE PUISSANCE 261 b.st R/W Plage de stabilité (fonction alarme de puissance canaux chauds) 262 b.pf R/W Plage alarme de puissance (fonction alarme de puissance canaux chauds) 260 pf.t R/W Délai d’intervention alarme de puissance (canaux chauds) 160 rL.1 R/W Attribution du signal de référence 163 rL.2 R/W Attribution du signal de référence 166 rL.3 R/W Attribution du signal de référence - Sortie OR 170 rL.4 R/W Attribution du signal de référence - Sortie AND 171 rL.5 R/W Attribution du signal de référence - Sortie OR 172 rL.6 R/W Attribution du signal de référence - Sortie AND SOFTSTART DE PRECHAUFFAGE 265 xot R/W Sélection fonctions canaux chauds 263 SP.S R/W Setpoint de softstart (préchauffage canaux chauds) 264 SO.P R/W Puissance de softstart (préchauffage canaux chauds) 147 SOF R/W Temps de softstart 30 bit REDEMARRAGE SOFTSTART R/W 63 ETAT SOFTSTART R bit OFF = ON = Redémarrage du Softstart OFF = Softstart en Stop ON = Softstart en Start SORTIE DE CHAUFFAGE (Cycle rapide) 160 rL.1 R/W Attribution du signal de référence 163 rL.2 R/W Attribution du signal de référence MODALITES D’AMORÇAGE 703 Xd.5 R/W Habilitation des modes d’amorçage 707 Fv.TA R/W Limite maximum du courant RMS à plein régime 704 BF.(y R/W Nombre minimum de cycles des modalités BF SOFTSTART ou RAMPE DE MISE SOUS TENSION 630 PS.XI R/W Phase maximum de la rampe de softstart de phase 705 PS.Tm R/W Durée de la rampe softstart de phase 629 ps.oF R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver la rampe softstart de phase 706 ps.tA R/W Limite maximum du courant de crête pendant la rampe softstart de phase 108 Redémarrage de la rampe de softstart de phase R/W OFF = Redémarrage non habilité ON = Redémarrage habilité 106 Etat de la rampe softstart de phase R OFF = Rampe non en cours ON = Rampe en cours 107 Etat de la rampe softstart de phase R OFF = Rampe non terminée ON = Rampe terminée bit bit bit 84 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA DELAY TRIGGERING ou RETARD D’AMORÇAGE 708 dL.T R/W Delay triggering (uniquement pour le premier amorçage 738 dL.OF R/W Temps minimum de non-conduction pour réactiver le retard d’amorçage MODALITES DE FEEDBACK 730 Xd.6 R/W Habilitation des modalités de la rétroaction 731 (or.U R/W Correction maximum de la rétroaction de tension 732 (or.i R/W Correction maximum de la rétroaction de courant 733 (or.p R/W Correction maximum de la rétroaction de puissance 734 rif.U R/W Référence de la rétroaction de tension 735 rif.i R/W Référence de la rétroaction de courant 736 rif.p R/W Référence de la rétroaction de puissance 741 fb.It R/W Réponse de rétroaction vitesse R/W OFF = Calibrage non habilité ON = Calibrage habilité R/W STATUS 11_W R Référence du feedback 113 bit Calibrage de la référence de la rétroaction sélectionnée 464 757* ARif Gestion Puissance HEURISTIQUE 680 hd.3 R/W Habilitation gestion puissance heuristique 681 I.XEU R/W Courant maximum pour gestion puissance heuristique Gestion Puissance HETEROGENES 682 hd.4 R/W Habilitation gestion puissance hétérogène 683 I.XET R/W Courant maximum pour gestion puissance hétérogène Gestion instrument virtuel 191 hd.1 R/W Habilitation multiset gestion des instruments par ligne série 224 s.In R/W Gestion des entrées par ligne série 225 s.0v R/W Gestion sorties par ligne série 628 s.LI R/W Gestion diodes et entrées numériques par ligne série 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 85 INFORMATIONS HW/SW 86 122 UPD R Code version logicielle 85 Err R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée principale 606 Er.2 R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée auxiliaire 190 (.xd R Codes de configuration matérielle 508 (.xd1 R Code d’erreur autodiagnostic de l’entrée auxiliaire 693 697 UPD.F R Version logicielle carte Fieldbus 695 (od.F R Nœud carte Fieldbus 696 bAU.F R Débit en bauds carte Fieldbus 346 R Etat jumper 120 R Manufact - Trade Mark (Gefran) 121 R Device ID (GFX4-IR) 197 Ld.st R/W Fonction diode d’état RN 619 Ld.2 R/W Fonction diode d’état ER 620 Ld.3 R/W Fonction diode DI1 621 Ld.4 R/W Fonction diode DI2 622 Ld.s R/W Fonction diode O1 623 Ld.6 R/W Fonction diode O2 624 Ld.7 R/W Fonction diode O3 625 Ld.8 R/W Fonction diode O4 305 R/W Etat instrument (STATUS_W) 467 R Etat instrument 469 R Etat instrument 1 632 R Etat instrument 2 633 R Etat instrument 3 634 R Etat instrument 4 702 R Voltage Status 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA Note 80415F_MSW_GFX4-IR_05-2019_FRA 87 GEFRAN spa via Sebina, 74 25050 Provaglio d’Iseo (BS) Italy Tel. +39 0309888.1 Fax +39 0309839063 info@gefran.com http://www.gefran.com ">
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