Desoutter Reaction bar ring ERDL 1.5 / 2 (6153965515) Accessory Manuel du propriétaire

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Desoutter - ZAC de la Lorie - 38 rue Bobby Sands
BP 10273 - 44818 Saint-Herblain Cedex - France
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Manuel Opérateur
N° 6159936430-05
© Copyright 2009, CPDesoutter St Herblain France
Tous droits réservés. Tout usage illicite ou copie totale ou partielle sont
interdits. Ceci s'applique plus particulièrement aux marques déposées,
dénominations de modèles, numéros de pièces et schémas. Utiliser
exclusivement les pièces autorisées. Tout dommage ou mauvais
fonctionnement causé par l'utilisation d'une pièce non autorisée ne sera
pas couvert par la garantie du produit et le fabricant ne sera pas
responsable.
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CHAPITRE 1 - INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ
1 - DOMAINE D’UTILISATION ............................................................................................................3
2 - CONSIGNES GÉNÉRALES ...............................................................................................................3
3 - PROTECTION DE L'UTILISATEUR ................................................................................................3
3.1 - Raccordement à la terre ...............................................................................................................3
3.2 - Dispositif de disjonction différentielle ........................................................................................3
3.3 - Alimentation ................................................................................................................................3
4 - RISQUES LIÉS À L'UTILISATION DES OUTILS ..........................................................................3
5 - DIRECTIVES D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION .....................................................................3
CHAPITRE 2 - DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT
1 - GÉNÉRALITES ..................................................................................................................................4
1.1 - Alimentation secteur ...................................................................................................................4
1.2 - Caractéristiques ...........................................................................................................................4
1.3 - Température d’utilisation ............................................................................................................5
1.4 - Description ..................................................................................................................................6
1.4.1 - Voyants de compte rendu ...................................................................................................6
1.4.2 - Interface opérateur ..............................................................................................................6
CHAPITRE 3 - MISE EN SERVICE
1 - À RECEPTION ....................................................................................................................................7
2 - INSTALLATION ................................................................................................................................7
CHAPITRE 4 - PROGRAMMATION
1 - PROGRAMMATION DIRECTE SUR L'OUTIL ...............................................................................8
1.1 - Description ..................................................................................................................................8
1.2 - Procédure générale de programmation ........................................................................................8
1.2.1 - Mode programmation .........................................................................................................8
1.2.2 - Sélection des paramètres ....................................................................................................9
1.2.3 - Couple .................................................................................................................................9
1.2.4 - Unité ...................................................................................................................................9
1.2.5 - Apprentissage .....................................................................................................................10
1.2.6 - Vitesse ................................................................................................................................10
1.2.7 - Validation des paramètres ..................................................................................................11
2 - PROGRAMMATION À L’AIDE DU LOGICIEL CVIP Pocket .......................................................11
CHAPITRE 5 - RÉSULTATS DE VISSAGE
1 - RÉSULTATS DE VISSAGE SUR L’OUTIL .....................................................................................12
1.1 - Voyants de compte rendu ............................................................................................................12
1.2 - Buzzer ..........................................................................................................................................13
1.3 - Afficheur .....................................................................................................................................13
1.3.1 - Résultats de vissage ............................................................................................................13
1.3.2 - Anomalies de fonctionnement ............................................................................................13
2 - RÉSULTATS DE VISSAGE SUR LE PDA .......................................................................................13
CHAPITRE 6 - MAINTENANCE
1 - VOYANT MAINTENANCE ..............................................................................................................14
2 - ÉTALONNAGE DU CAPTEUR DE COUPLE ..................................................................................14
3 - ERREURS ............................................................................................................................................14
4 - VUE GÉNÉRALE DE L’OUTIL ........................................................................................................14
5 - RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES ..............................................................................................14
ANNEXE 1 - TABLEAU DES ERREURS .................................................................................................15
ANNEXE 2 - PART LIST .............................................................................................................................19
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CHAPITRE 1 - INSTRUCTIONS DE SÉCURITÉ
1 - DOMAINE D’UTILISATION
Ce produit est conçu pour installer et démonter des vis dans le bois, le métal et le plastique. Aucun autre usage n’est autorisé. À
usage professionnel exclusivement.
2 - CONSIGNES GÉNÉRALES
Afin de réduire les risques de blessures, lire et assimiler les consignes de sécurité avant toute utilisation, réparation, opération d'entretien, changement d'accessoires ou intervention à proximité de cet outil. Le non-respect des
consignes indiquées ci-dessous peut être source de choc électrique, d'incendie ou de blessures graves.
Les consignes générales de sécurité sont rassemblées dans le livret de sécurité réf : 6159930690.
Les consignes spécifiques sont énoncées ci-après.
CONSERVER PRÉCIEUSEMENT CES CONSIGNES
3 - PROTECTION DE L'UTILISATEUR
3.1 - Raccordement à la terre
ATTENTION : cet outil électrique doit être relié à la terre.
3.2 - Dispositif de disjonction différentielle
Toujours utiliser un disjoncteur différentiel afin de protéger l'opérateur de tout choc électrique. Un disjoncteur différentiel
dans l'alimentation électrique de l'outil détecte tout défaut d'isolement entre les phases du réseau et la terre et provoque l'arrêt
immédiat de l'outil par coupure de l'alimentation secteur.
3.3 - Alimentation
Toujours utiliser le cordon fourni avec l'outil pour raccorder l'outil à l'alimentation secteur ou au Data Transfer Unit CP
(DTU) uniquement. Ne pas modifier le cordon ni l'utiliser pour un autre usage. Utiliser uniquement des pièces de rechange CP d'origine. Le non-respect de ces instructions peut être source de choc électrique.
4 - RISQUES LIÉS À L'UTILISATION DES OUTILS
Le choix de l'outil tient compte des conditions d'utilisation déclarées par l'utilisateur qui veillera en cours d'exploitation à ne pas
dépasser les limites d'utilisation spécifiées (voir fichier « Max duty cycle » disponible sur le CDRom fourni).
Une élévation anormale de la température externe de l'outil supérieure à 60°C est détectée et stoppe l'outil. Il ne peut redémarrer
que si la température redescend au-dessous de 50°C.
Bien que nos câbles soient conçus pour travailler dans des conditions sévères, nous vous conseillons pour assurer une meilleure
longévité de veiller aux points suivants :
• les rayons de courbure ne doivent pas être inférieurs à 10 fois le diamètre du câble,
• limiter les frottements de la gaine extérieure,
• éviter toute traction directe sur le câble.
5 - DIRECTIVES D'ENTRETIEN ET DE RÉPARATION
L'ouverture et l'accès à l'intérieur de l'outil sont réservés à des personnes expérimentées et qualifiées (électriciens habilités). En cas de doute, retourner l'outil à un réparateur agréé par CP (pour plus d'informations, contactez votre revendeur CP).
Débrancher de l'alimentation électrique et attendre une minute avant d'entreprendre les opérations de réparation. Si le
délai d'une minute n'est pas respecté, les condensateurs qui ne sont pas déchargés peuvent être source de choc électrique.
Attention aux composants brûlants. Il existe un risque de brûlure dû à la température des composants internes qui peut atteindre
75°C (170°F). Laisser l'outil refroidir avant de le manipuler.
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CHAPITRE 2 - DESCRIPTION ET FONCTIONNEMENT
1 - GÉNÉRALITES
Les outils EAP/EDP sont des outils de vissage électriques alimentés directement par le secteur. Ils sont équipés d'un capteur de
couple qui permet de maîtriser le couple de vissage avec une grande précision. Les principaux paramètres de réglage (couple ;
vitesse) peuvent s'effectuer directement sur l'outil à l'aide d'un afficheur et de 3 touches de programmation. Il est également possible, quelle que soit l'option, de programmer totalement l'outil et de sauvegarder ses paramètres à l'aide d'un PDA (Personal Digital Assistant) par une liaison sans fil entre l’outil et le PDA.
Type d’outil
A=outil à renvoi d’angle
D=outil droit
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EAP 1.5 - 15 - T 2
Option de l’outil
T=Standard
TA=Advance
Type de moteur
Tension d’alimentation
1=115 VAC
2=230 VAC
Couple maximum en Nm
Ces outils sont déclinés en plusieurs options :
« Standard » (T)
assure le vissage à une valeur de couple préréglée,
informe l'opérateur que le vissage s'est correctement réalisé.
« Advance » (TA)
assure que l'assemblage est correctement réalisé :
• en maîtrisant le couple de vissage,
• en vérifiant l'angle de rotation,
informe l'opérateur que le vissage s'est correctement réalisé.
1.1 - Alimentation secteur
Il existe 2 types d'outil :
• un outil pour fonctionner sous une tension secteur de 230 VAC ± 8%, 50/60Hz
• un outil pour fonctionner sous une tension secteur de 115 VAC ± 8%, 50/60Hz
Bien que la puissance crête puisse atteindre 2 kW pendant la phase finale de vissage, il est judicieux de prendre en compte la
puissance moyenne maximum pour dimensionner les circuits d'alimentation.
La puissance moyenne consommée dépend du type d'outil, du type d'assemblage et de la fréquence de vissage. Toutefois, pour
des raisons de dissipation thermique, la puissance moyenne maximum ne peut dépasser 0,3 kW.
1.2 - Caractéristiques
Indice de protection
IP40
EN 60745
Niveau de bruit
< 70 dBA
EN 60745
Niveau des vibrations
< 2,5 m/s²
Les valeurs ont été obtenues par des tests en laboratoire conformes
aux normes spécifiées et ne sont pas destinées à être utilisées pour
l'évaluation des risques.
Les valeurs mesurées sur les postes de travail individuels peuvent se révéler supérieures aux valeurs déclarées. Les valeurs réelles
d'exposition et les risques de préjudice pour chaque individu sont uniques et dépendent de la manière dont l'utilisateur travaille
et de la conception du poste de travail, ainsi que du temps d'exposition et que de la condition physique de l'utilisateur.
CP ne pourra être tenu responsable des conséquences de l'utilisation de ces valeurs déclarées à la place des valeurs correspondant
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aux conditions réelles d'exposition dans le cadre d'une évaluation des risques individuelle dans une situation de travail sur laquelle
CP n'a aucun contrôle.
Ø68
(2.68")
Ø53
(2.08")
Ø46
(1.81")
Ø47
(1.85")
ØB
H
12
3/8"
ØA
L
Modèles
Couple
(Nm)
Vitesse max (rpm)
A
min max 115VAC 230VAC mm
B
"
mm
H
"
mm
L
"
Sortie
mm
"
Poids
kg
lb
EAP1.5-15-*
3
15
569
1016
28 1.103 27
1.064 45.5
1.793 534.5 21.059 Ø 3/8" 1.85 4.07
EAP1.5-20-*
5
20
416
742
28 1.103 27
1.064 45.5
1.793 534.5 21.059 Ø 3/8" 1.85 4.07
EAP1.5-26-*
5
26
322
575
28 1.103 27
1.064 45.5
1.793 534.5 21.059 Ø 3/8" 1.85 4.07
EAP2-20-*
5
20
858
1320
28 1.103 27
1.064 45.5
1.793 559.5 22.044 Ø 3/8" 2.0
4.40
EAP2-30-*
6
30
660
1016
28 1.103 27
1.064 45.5
1.793 559.5 22.044 Ø 3/8" 2.0
4.40
EAP2-40-*
8
40
521
802
35 1.379 27
1.064 51.5
2.029 570
22.458 Ø 3/8" 2.1
4.62
EAP2-65-*
15
65
330
507
40 1.576 30.5 1.202 57.5
2.266 581.5 22.911 Ø 3/8" 2.2
4.84
* = T pour « Standard », TA pour « Advance »
Ø68
(2.68")
Ø53
(2.08")
Ø46
(1.81")
Ø47
(1.85")
ØB
H
12
3/8"
ØA
L
Modèles 230VAC
Couple (Nm)
min
max
Vitesse max (rpm)
115VAC 230VAC
L
mm
Sortie
Poids
"
kg
lb
EDP1.5-15-*
3
15
567
1012 491.5
19.3651
Hex 1/4" F
1.7
3.74
EDP2-24-*
5
24
900
1385 516.5
20.3501
Hex 1/4" F
1.8
3.96
EDP2-33-*
6
33
658
1012 508.5
20.0349
Ø 3/8"
1.85
4.07
EDP2-43-*
8
43
510
784 508.5
20.0349
Ø 3/8"
1.85
4.07
* = T pour « Standard », TA pour « Advance »
1.3 - Température d’utilisation
Compte tenu de sa technologie, l’outil s’échauffe naturellement au cours des cycles de vissage. Les meilleures cadences de vissage sont obtenues pour une température ambiante de 20°C. Ses performances sont réduites de moitié environ pour une température ambiante de 40°C. La température maximum d'utilisation est de 45°C.
Pour plus d'informations concernant les cadences d'utilisation, se reporter au fichier « Max duty cycle » situé sur le CD-ROM de
documentation.
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1.4 - Description
Interface opérateur
Bouton dévissage
Voyants de compte rendu
Gâchette
Cordon secteur débrochable Push / Pull
1.4.1 - Voyants de compte rendu
Des voyants de compte rendu permettent d'informer d'un seul
coup d'œil l'opérateur sur le résultat du vissage. Ils peuvent
prendre trois couleurs différentes (vert, jaune et rouge) et sont
visibles sur la partie supérieure et de chaque côté de l'outil. Ils
sont éteints pendant le vissage puis s'allument en fin de vissage.
1.4.2 - Interface opérateur
Description
Fonction
Change le sens de rotation.
Lorsque le sens vissage est actif, aucun
voyant ne clignote. Lorsque le sens dévisSens de rotation sage est actif, les voyants rouge et vert
clignotent.
Entrer dans le mode programmation et
valider.
Bouton de programmation
Bouton +
Bouton -
Changer de paramètre ou augmenter la
valeur. Lire le réglage du couple en mode
asservissement.
Changer de paramètre ou diminuer la
valeur. Lire alternativement le réglage de
la vitesse (1 à 10), la vitesse de prévissage
(tr/mn) et la vitesse de vissage (tr/mn) en
mode asservissement.
Indique que l'outil a réalisé le nombre de
vissages programmé et qu'il est temps de
Voyant avertis- réaliser une opération de contrôle ou de
seur de mainte- maintenance.
nance
Indique que le paramètre est sélectionné.
Pour des raisons de sécurité il est nécesVoyant paramè- saire d'entrer un code d'accès avant de
tre code d'accès pouvoir modifier l'un des paramètres.
Indique que le paramètre qui permet de
visualiser et de modifier la valeur du couVoyant paramè- ple final et l'unité de couple est sélectionné.
tre couple
Description
Fonction
Indique que le paramètre qui permet,
après avoir entré une valeur de couple, de
Voyant paramè- mesurer les caractéristiques de l'assemtre
apprentis- blage et d'optimiser tous les paramètres
sage
de réglage (seuil de prévissage, vitesses,
tolérances d'angle) est sélectionné.
Le temps de vissage et les échauffements
sont alors optimisés pour garantir la précision de vissage.
Indique que le paramètre est sélectionné.
10 niveaux de vitesse permettent de
Voyant paramè- retoucher les vitesses obtenues par
tre vitesse
apprentissage. Le réglage agit simultanément sur la vitesse de prévissage et la
vitesse de vissage.
Il est possible de programmer et de sauvegarder la totalité des paramètres par
Voyant de com- l'intermédiaire d'un PDA (Pocket PC). Le
munication
transfert des données entre les deux appareils est réalisé par ondes radiofréquences
selon le protocole " bluetooth ", le voyant
clignote tant que la communication est
établie.
Afficheur
Permet de visualiser les résultats de vissage (OK, NOK, renseignement sur les
défauts de vissage, code d'erreur de fonctionnement) et les principaux paramètres
de l'outil.
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CHAPITRE 3 - MISE EN SERVICE
1 - À RECEPTION
Vérifier que le kit accompagnant l’outil comprend :
• le certificat de conformité,
• les instructions de sécurité,
• le CDROM de documentation,
• le manuel opérateur.
À la livraison, un kit séparé est fourni en fonction du pays de destination, comprenant :
• le cordon secteur.
2 - INSTALLATION
Mettre en place les différents accessoires nécessaires :
• dispositif de suspension rotatif
• double commande de sécurité
• …
Vérifier que la tension d'utilisation indiquée sur l'outil correspond à celle du réseau.
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EAP 1.5 - 15 - T 2
S'assurer que les dispositifs de protection de la ligne sont adaptés à l'outil et que les recommandations de sécurité sont respectées.
Les outils en version « Standard » et « Advance » se raccordent directement sur le secteur. Aucun autre raccordement n'est nécessaire.
Les outils « Advance » raccordés au coffret « Data Transfer Unit » possèdent les fonctionnalités du « Data Transfer Unit ». Voir
documentation correspondante.
Mettre l’outil sous tension :
Pour mettre l'outil sous tension il est impératif de faire les raccordements électriques dans l'ordre suivant :
• raccorder le cordon secteur à l'outil,
• puis brancher la prise secteur au réseau électrique.
Le connecteur de l'outil ne doit jamais être connecté ou déconnecté alors que l'outil est sous tension.
Régler l’outil :
• saisir le code d’accès,
• régler le couple de vissage,
• réaliser la séquence d’apprentissage directement sur l’assemblage,
• vérifier et valider les réglages (voir « PROGRAMMATION », page 8).
L'outil est prêt à fonctionner.
Cette méthode est la plus simple et la plus rapide, il est toutefois possible de programmer l'outil à partir d'un PDA.
Le code d’accès usine est 122.
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CHAPITRE 4 - PROGRAMMATION
1 - PROGRAMMATION DIRECTE SUR L'OUTIL
1.1 - Description
L'outil a été conçu pour permettre une mise en service simple, optimale, rapide et sécurisée. Les paramètres programmables à
partir de l'outil sont :
• le code d'accès qui autorise la modification des paramètres,
• le couple de vissage et son unité,
• le mode apprentissage,
• le réglage des vitesses.
1.2 - Procédure générale de programmation
1.2.1 - Mode programmation
1 Pour entrer dans le mode programmation, appuyer
sur
pendant au moins 3 secondes. Le paramètre
code d’accès s’affiche (initialisé à 0).
Cette action est inactive si l'option " Programmation verrouillée " a été sélectionnée à l'aide du PDA ; dans ce
cas aucun paramètre ne peut être modifié directement sur l'outil. L'outil affiche
pendant quelques
secondes puis retourne au mode asservissement.
2 Modifier cette valeur à l'aide de
ou
pour
afficher le code d'accès (122 par défaut).
• action prolongée -> défilement plus ou moins
rapide
• action impulsive -> modification pas à pas.
Le code d'accès peut être modifié à l'aide du PDA
(voir manuel concerné).
3 Valider en appuyant sur
. Si le code d'accès n'est pas correct l'afficheur indique E201 et tous les voyants
paramètres s'allument pendant quelques secondes puis l'outil retourne au mode asservissement.
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1.2.2 - Sélection des paramètres
Depuis le mode programmation, appuyer sur
ou
pour faire défiler les paramètres.
En appuyant sur
ils apparaissent dans l’ordre suivant :
1 couple
2 unité
Unité en cours
Valeur en cours
4 vitesse
3 apprentissage
5 fonction quitter sans enregistrer les paramètres.
Niveau en cours
Pour modifier le paramètre, appuyer sur
.
L'afficheur clignote pour indiquer que la valeur peut être modifiée.
1.2.3 - Couple
Par défaut l'unité de couple est le Nm. Si l'unité
est différente, il est recommandé de la modifier
avant de programmer le couple.
1 Dans le mode couple, appuyer sur
ou
pour
programmer la valeur souhaitée (entre 0 et le couple maximum de l'outil).
2 Valider en appuyant sur
.
1.2.4 - Unité
1 Dans le mode unité, appuyer sur
ou
programmer l'unité (Nm ; Ftlb ; Inlb).
2 Valider en appuyant sur
.
pour
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1.2.5 - Apprentissage
La fonction apprentissage est recommandée pour programmer l'outil. Elle permet d'optimiser de manière simple
tous les paramètres de vissage y compris des paramètres qui ne sont accessibles que par l'intermédiaire du PDA
(couple de prévissage, tolérances d'angle, etc.). Si à l'issue de l'apprentissage le niveau de vitesse n'est pas satisfaisant, il est possible de le modifier en sélectionnant le paramètre vitesse.
L’apprentissage peut commencer.
1. Réalisez le premier vissage. Résultat 1 :
Fin de l’étape 1
Couple
Angle
Couple
Angle
2. Réalisez le deuxième vissage. Résultat 2 :
Fin de l’étape 2
3. Réalisez le troisième et dernier vissage. Résultat 3 :
Couple
Tolérance mini angle
Tolérance maxi angle
L’apprentissage
est terminé.
Vous pouvez alors :
• soit appuyer sur
pendant au moins 3 s pour retourner en mode vissage,
• soit appuyer brièvement sur
pour accéder au paramètre vitesse et le modifier.
Visualisation
du paramètre
vitesse
Si vous réalisez l’apprentissage sur un seul assemblage, vous pouvez le dévisser entre chaque vissage avec
.
Si au cours de l’apprentissage un résultat est mauvais, l’outil retourne au début de la procédure d’apprentissage.
Si à la suite du 1er ou du 2e vissage vous ne voulez pas poursuivre, appuyez sur
. L’outil retourne alors au début
de la procédure d’apprentissage.
1.2.6 - Vitesse
Le niveau de vitesse est ajusté automatiquement lors de l’apprentissage de l’assemblage. Il est retouché lorsque les
vitesses apprises ne sont pas pleinement satisfaisantes.
Le niveau de vitesse est programmable entre 1 et 10 (1=lent, 10=rapide). À chaque niveau de vitesse correspondent
une vitesse de prévissage et une vitesse finale de vissage. L'afficheur affiche successivement le niveau de vitesse (1
à 10), la vitesse de prévissage (tr/mn) et la vitesse de vissage (tr/mn). Ces couples de vitesses sont optimisés pour
chaque type d'outil et pour correspondre à tous les types d'assemblages. Cela assure la précision du vissage, améliore le confort de l'opérateur, réduit les chocs de fonctionnement, optimise le temps de cycle et réduit l'échauffement
de l'outil.
1 Dans le mode vitesse, appuyer sur
choisir le niveau de vitesse.
2 Valider en appuyant sur
.
ou
pour
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Réglage manuel de la vitesse
Si vous ne pouvez pas réaliser l'apprentissage de l'assemblage, il est possible de régler la vitesse en fonction de la dureté de l'assemblage. Nous vous suggérons d'utiliser les valeurs d'angles fournies dans le tableau ci-après. Les angles sont définis pour une
rotation de la vis de 50 à 100 % du couple d'arrêt.
Angles en degrés
de 50 à 100 %
0-10
10-25
25-46
40-70
70-105
105-147
147-189
189-245
245-297
>297
Niveau de vitesse
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1.2.7 - Validation des paramètres
Pour enregistrer les paramètres appuyer sur
pendant 3 secondes au minimum.
L'outil retourne dans le mode vissage et est prêt à serrer.
Par défaut, sans action sur les touches pendant plus de 60 secondes, l'outil retourne dans le mode vissage sans enregistrer les paramètres.
Pour quitter rapidement le mode programmation sans enregistrer les paramètres :
1 Dans le mode sélection des paramètres, appuyer
sur
ou
jusqu'à faire apparaître « ESC ».
2 Valider en appuyant sur
.
2 - PROGRAMMATION À L’AIDE DU LOGICIEL CVIP Pocket
Il est possible de programmer l'outil avec un PDA dans lequel le logiciel CVIP Pocket a été installé. Le PDA permet de lire, modifier et sauvegarder tous les paramètres de l'outil, ainsi que de créer de nouveaux programmes de vissage et de télécharger un
programme dans l'outil.
Le logiciel CVIP Pocket permet également de lire les résultats de vissage d'un outil.
La communication sans fil entre l'outil et le PDA s’effectue selon le protocole « bluetooth ».
Pour de plus amples informations, se reporter au manuel Logiciel CVIP Pocket livré avec le logiciel sur CD-ROM.
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CHAPITRE 5 - RÉSULTATS DE VISSAGE
1 - RÉSULTATS DE VISSAGE SUR L’OUTIL
1.1 - Voyants de compte rendu
Des voyants de compte rendu (vert, jaune et rouge)
permettent d'informer d'un seul coup d'œil l'opérateur
sur le résultat du vissage.
Outil Advance (TA) - Contrôle du couple + surveillance de l’angle
Couple
Limite de démontage
Maxi (105%)
Couple cible
Mini (95%)
Seuil angle (50%)
ROUGE
JAUNE + ROUGE
VERT
JAUNE
Couple de prévissage
Départ mesure (15%)
0°
mini
maxi
Angle
Outil Standard (T) - Contrôle du couple
Couple
Limite de démontage
Maxi (105%)
Couple cible
Mini (95%)
ROUGE
JAUNE + ROUGE
VERT
JAUNE
Couple de prévissage
Départ mesure (15%)
0°
Angle
Part no
Issue no
Language
Date
Page
EAP/EDP
Couleur voyants
Interprétation
6159936430
05
Français
09/2009
13 / 23
Action
Vert
Le couple et l'angle sont dans les limites programmées.
Aucune (vissage correct).
Jaune
Le couple n'a pas dépassé la valeur minimum de couple souhaité. La vis n’a L'opérateur peut revisser.
subi aucun stress, l'opération de vissage a été interrompue prématurément.
Jaune + rouge
Les résultats couple et angle sont proches des valeurs souhaitées. La vis n'a L'opérateur peut dévisser
subi aucun stress.
puis revisser l'assemblage.
Rouge
Soit le couple a atteint la limite de démontage (limite de détérioration de Démonter l'assemblage et
l'assemblage), soit l'angle est supérieur à l'angle maximum alors que le cou- réparer.
ple est correct. Il y a un risque important pour que la vis ait subi des déformations permanentes.
1.2 - Buzzer
À chaque fin de vissage un buzzer émet une information sonore selon le résultat de vissage :
• 1 bip -> vissage correct
• 2 bips -> vissage incorrect ou anomalie de fonctionnement
• 3 bips -> fin de séquence de vissage (option « Data Transfer Unit » uniquement)
Chaque utilisateur appréciera si ces informations sonores sont utiles dans le cadre de son application. Elles peuvent être désactivées séparément à l'aide du logiciel CVIP (voir manuel « Logiciel CVIP Pocket »).
1.3 - Afficheur
À la fin de chaque serrage, les résultats de couple, d'angle (option TA) et les éventuelles anomalies de fonctionnement sont affichés successivement.
1.3.1 - Résultats de vissage
Vissage correct
Couple faible
Couple fort
Angle faible
Angle fort
Couple > limite de démontage
Approche non terminée
Survitesse
1.3.2 - Anomalies de fonctionnement
Il s’agit d’anomalies de fonctionnement codées permettant aux opérateurs de maintenance de localiser efficacement le défaut.
Pour la signification de chaque code, voir « TABLEAU DES ERREURS », page 15.
2 - RÉSULTATS DE VISSAGE SUR LE PDA
Lorsque le logiciel CVIP est installé sur un PDA et après avoir initialisé la communication « bluetooth », il est possible de lire le
résultat du vissage :
• le résultat global,
• la valeur du couple (rappel des tolérances min - max),
• la valeur de l'angle (rappel des tolérances min - max).
L'objectif de cette fonction est de comparer les résultats de l'outil avec un couplemètre de référence, notamment en phase de mise
au point d'un vissage. Les résultats ne sont pas mémorisés dans le PDA. Pour de plus amples informations, se reporter au manuel
« Logiciel CVIP Pocket ».
Part no
Issue no
Language
Date
Page
6159936430
05
Français
09/2009
14 / 23
EAP/EDP
CHAPITRE 6 - MAINTENANCE
1 - VOYANT MAINTENANCE
L'outil est équipé d'une alarme de maintenance qui s'allume dès que l'outil a exécuté un nombre
de cycles programmé signifiant que le moment est venu de réaliser une opération de maintenance.
Cette information n'est pas bloquante, l'opérateur peut continuer à travailler mais il se doit de prévenir le service maintenance.
Ce nombre de cycles est paramétré à 250 000 par défaut, il peut être modifié à l’aide du logiciel
CVIP Pocket.
Toutefois, nous vous conseillons les interventions suivantes :
NIVEAU 3
Remplacer les trains de
réduction épicycloïdaux
- KIT n°12
NIVEAU 1
Remplacer le pignon de
renvoi d'angle KIT n°17
NIVEAU 2
Remplacer le clavier - KIT n°3
Remplacer la protection - KIT
n°14
500 000



1 000 000



1 500 000


2 000 000



2 500 000



3 000 000


Cycles


ÉTALONNAGE


Lorsque l'opération de maintenance est terminée, remettre à zéro le compteur partiel de cycle à l'aide du logiciel
CVIP pour éteindre le voyant.
2 - ÉTALONNAGE DU CAPTEUR DE COUPLE
Cette opération ne peut être réalisée qu’à l’aide du logiciel CVIP Pocket (voir manuel correspondant).
3 - ERREURS
En cas d’anomalie de fonctionnement de l’outil l’afficheur indique des codes d’erreur. Ces codes d’erreur sont également lisibles
sur l’écran résultat du logiciel CVIP Pocket qui précise en clair le type d’erreur.
Pour de plus amples informations, voir « TABLEAU DES ERREURS », page 15.
Vous pouvez retrouver un historique des erreurs dans l'ordre chronologique dans le menu « Maintenance » du PDA.
4 - VUE GÉNÉRALE DE L’OUTIL
Pour tout démontage et échange de pièces, voir « PART LIST », page 19.
5 - RACCORDEMENTS ÉLECTRIQUES
Voir « PART LIST », page 19.
Part no
Issue no
Language
Date
Page
EAP/EDP
6159936430
05
Français
09/2009
15 / 23
ANNEXE 1 - TABLEAU DES ERREURS
Erreur
Désignation
Vérifications / Actions
Couple faible
Le couple atteint est inférieur à la tolérance minimum de couple. L'arrêt
prématuré de l'outil peut être dû à une valeur d'angle égale ou supérieure à
l'angle de sécurité (compte rendu rouge, rechercher les causes dans
l'assemblage), à l'opérateur qui a relâché la gâchette prématurément
(compte rendu jaune), à un arrêt par « temps Max » (durée du cycle >
temps max programmé dans de PDA).
Couple fort
Le couple atteint est supérieur à la tolérance maximum de couple. Les
tolérances de couple peuvent être trop faibles, la vitesse de vissage peut
être trop importante (vérifier l'assemblage / refaire un apprentissage de
l'assemblage / réduire la vitesse).
Angle faible
L'angle atteint est inférieur à la tolérance minimum d'angle. Le taux de
serrage de l'assemblage est plus fort que prévu. Ce peut être une anomalie
de l'assemblage (phénomène de grippage, absence / erreur de pièce, vis
trop longue dans un trou borgne), sinon il est nécessaire de régler à nouveau les tolérances d'angle soit par apprentissage soit en utilisant le PDA.
Angle fort
L'angle atteint est supérieur à la tolérance maximum d'angle. Le taux de
serrage de l'assemblage est plus faible que prévu. Ce peut être une anomalie de l'assemblage (filetage défectueux, vis de mauvaise qualité ou vis
non conforme), sinon il est nécessaire de régler à nouveau les tolérances
d'angle soit par apprentissage soit en utilisant le PDA.
Couple > Limite de démontage
Le couple atteint est supérieur à la limite de démontage. Cette limite de
démontage est positionnée par défaut à 20 % au-dessus du couple cible.
Cela signifie que la vis a subi des déformations permanentes et qu'il faut
réparer l'assemblage. Vérifier l'assemblage (phénomène de grippage,
absence / erreur de pièce, vis trop longue dans un trou borgne). Vérifier
avec le PDA le niveau de la limite de démontage, cela peut être dû à une
vitesse trop élevée.
Couple > Approche non terminée
Cela signifie que la phase d'approche a été interrompue prématurément.
Soit la vis est trop courte, soit le nombre de tours de la phase d'approche
est trop grand. Vérifier le nombre de tours programmés à l'aide du PDA.
Les voyants de compte rendu reflètent l'état des valeurs du couple et de
l'angle.
Couple > Survitesse
L'outil s'est arrêté après avoir détecté une croissance brutale du couple
pouvant, compte tenu de la vitesse de l'outil, entraîner un sur-couple audelà de la charge maximale de l'outil et pouvant endommager le capteur de
couple. Cela peut se produire lorsque la vitesse est beaucoup trop rapide
sur un assemblage franc ou lorsque le nombre de tours de la phase d'approche est insuffisant. Ce peut être un défaut de l'assemblage, à défaut, réduire la vitesse ou augmenter le nombre de tours de la phase d'approche. Les
voyants de compte rendu reflètent l'état des valeurs du couple et de l'angle.
E1
Surintensité sur le circuit de puissance. La limite hardware a été
atteinte. Dès que le défaut apparaît,
l'outil s'arrête
Éteindre l'outil et le rallumer pour effacer le défaut. Le problème peut
venir d'une programmation imposant une puissance importante à l'outil.
Tenter de réduire la vitesse pour s'assurer que le défaut a disparu. Si le
défaut persiste dès la mise sous tension sans appuyer sur la gâchette, c'est
l'étage de puissance qui est défectueux => contacter notre service aprèsvente.
E10
Ayant déjà communiqué avec le cof- Le coffret « Data Transfer Unit » est toujours sous tension mais ne répond
fret « Data Transfer Unit », erreur de plus à l'outil. Liaison série défectueuse => câble défectueux / « Data
communication inexplicable avec le Transfer Unit » défectueux / outil défectueux.
coffret « Data Transfer Unit »
Part no
Issue no
Language
Date
Page
Erreur
6159936430
05
Français
09/2009
16 / 23
EAP/EDP
Désignation
Vérifications / Actions
E11
Défaut de la tension de bus
La tension de bus est le reflet de la tension secteur après redressement et
filtrage. Le défaut E11 signifie que la tension secteur n'est pas correcte
pour la tension déclarée dans l'outil. Vérifier que l'outil est bien destiné à
fonctionner sous la tension secteur présente. Vérifier la tension secteur.
Vérifier le cordon secteur.
E12
Surchauffe des IGBT
La température du radiateur des IGBT est supérieure à 80°C. Attendre que
l'outil refroidisse. L'outil peut visser à nouveau lorsque la température est
inférieure à environ 60°C. Ce défaut est normalement précédé du défaut
E411 et ne peut se produire que si le ventilateur qui refroidit les IGBT est
défectueux. Vérifier le fonctionnement du ventilateur.
E13
Moteur non calé
Cette erreur apparaît suite à un changement de carte DSP et après avoir
fait une initialisation de l'EEPROM pour télécharger les données de l'outil.
L'outil ne démarre pas, la table de linéarité ainsi que les offsets du moteur
ne sont pas renseignés dans l'EEPROM. Lancer un calage moteur à partir
du PDA. Cette opération ne peut être réalisée que par des personnes ayant
suivi le stage de maintenance.
E201
Mauvais code d'accès
Cette erreur apparaît quelques secondes lorsqu'un mauvais code d'accès a
été saisi. L'outil retourne automatiquement dans le mode asservissement.
Enter à nouveau dans le mode programmation et saisir le bon code d'accès.
E300
Erreur de communication avec le Ceci peut être dû a un bug ou a des interférences. Éteindre la radio
PDA - Dépassement de la taille Bluetooth du PDA, éteindre l'outil et redémarrer.
maximum des données reçues
E301
Erreur de communication avec le Ceci peut être dû a un bug ou a des interférences. Éteindre la radio
PDA - Pas de flag de début sur le Bluetooth du PDA, éteindre l'outil et redémarrer.
premier octet de la trame
E302
Pas de communication avec le L'outil ne fonctionne pas. Le module bluetooth est défectueux, contacter
module bluetooth
notre service après-vente.
E350
Erreur de communication avec le Ceci peut être dû a un bug ou a des interférences. Éteindre le DTU et
DTU - Dépassement de la taille redémarrer.
maximum des données reçues
E351
Erreur de communication avec le Ceci peut être dû a un bug ou a des interférences. Éteindre le DTU et
DTU - Pas de flag de début sur le redémarrer.
premier octet de la trame
E352
Erreur de communication avec le Ceci peut être dû a un bug ou a des interférences. Éteindre le DTU et
DTU - Trame outil non comprise par redémarrer.
le DTU
E353
Erreur de communication avec le Ceci peut être dû a un bug ou a des interférences. Éteindre le DTU et
DTU - Erreur de CRC
redémarrer.
E404
Dépassement du seuil de courant Programmation demandant une puissance trop importante à l'outil.
imposé dans le bus de puissance. L'action peut consister à réduire la vitesse. Éteindre l'outil et le rallumer
Surintensité sur le circuit de puis- pour acquitter le défaut.
sance (coupure software)
E405
Dépassement de la température limite Attendre que l'outil refroidisse. L'outil peut visser à nouveau lorsque la
(80°) sur le moteur - Arrêt instantané température est inférieure à 55°C. Ce défaut est normalement précédé du
de l'outil
défaut E411 et ne peut se produire que si la température du moteur évolue
très rapidement de moins de 60°C à plus de 80°C pendant un cycle.
E406
Dépassement de la température limite Attendre que l'outil refroidisse. L'outil peut visser à nouveau lorsque la
(80°C) à l'intérieur de la poignée - température est inférieure à 55°C. Ce défaut est normalement précédé du
Arrêt instantané de l'outil.
défaut E412 et ne peut se produire que si la température de la poignée
évolue très rapidement de moins de 60°C à plus de 80°C pendant un
cycle.
Part no
Issue no
Language
Date
Page
EAP/EDP
Erreur
Désignation
6159936430
05
Français
09/2009
17 / 23
Vérifications / Actions
E407
Défaut de compensation du capteur Une mesure de compensation (offset) du capteur de couple est effectuée à
couple. La valeur lue est en dehors chaque début de vissage. Ce défaut indique que la compensation est hors
des tolérances
+/- 10 % de la charge nominale. Cela signale une dérive de zéro du capteur
de couple. Vérifier que l'outil n'est pas sous contrainte au début du vissage.
E410
Erreur de lecture de la valeur de réfé- Les tensions de référence du DSP sont défectueuses. Cela entraîne de
rence sur les ADC
mauvaises mesures de position du moteur, de la température, de la tension
secteur, du courant secteur.
E411
Dépassement de la température max Attendre que l'outil refroidisse. L'outil peut visser à nouveau lorsque la
(60°C) sur le moteur, l'outil termine température est inférieure à 55°C. Cela signifie que la cadence de vissage
le cycle en cours
de l'outil est trop importante ou que la température ambiante est plus
grande qu'à l'accoutumée. Vérifier que la cadence de vissage est compatible avec la cadence de vissage maximum préconisée par le constructeur.
Vérifier que les paramètres de vissage (couple de prévissage, vitesses)
sont optimisés. Procéder à un réglage par « apprentissage » de l'assemblage.
E412
Surchauffe de la poignée
E416
Sonde thermique moteur défectueuse La sonde thermique placée sur la carte hall renvoie une température anormale (T<-10°C ; T>110°C). La machine est bloquée. Vérifier le raccordement de la carte hall / changer la carte hall / contacter notre service aprèsvente.
E417
Sonde thermique carte DSP défec- La sonde thermique placée sur la carte DSP renvoie une température anortueuse
male (T<-10°C ; T>110°C). La machine est bloquée. Changer la carte
DSP / contacter notre service après-vente.
E418
Erreur de communication avec le Cette erreur apparaît quand la communication entre le capteur de couple et
capteur de couple
le DSP est interrompue. Ce peut être une défaillance du câble plat, une
déconnexion du câble plat ou une défaillance de la carte électronique du
capteur.
>E500
Erreur d'accès à l'E2PROM
E501
Erreur dans la taille des données envoyées à l'EEPROM
E502
Erreur de lecture du CRC des paramètres « Identification - Outil - Étalonnage »
E503
Erreur de lecture du CRC des paramètres « Code - Machine - Séquence - Cycle »
E504
Erreur de lecture du CRC des paramètres « Maintenance »
E511
Erreur de lecture des paramètres « Identification - Outil - Étalonnage »
E512
Erreur de lecture des paramètres « Code - Machine - Séquence - Cycle »
E513
Erreur de lecture des paramètres « Maintenance »
E514
Erreur d'écriture des paramètres MACHINE
E515
Erreur d'écriture des paramètres CODE D'ACCES
E516
Erreur d'écriture des paramètres CYCLE
E517
Erreur d'écriture des paramètres SEQUENCE
E519
Erreur d'écriture de la table d'erreurs
E521
Erreur d'écriture du cycle programmé manuellement
E522
Erreur d'écriture de la consigne couple lors de l'apprentissage
E524
Version du logiciel
Ne jamais obturer les ouïes de ventilation, vérifier que le ventilateur fonctionne (un léger bruit est perceptible). L'outil peut visser à nouveau lorsque la température est redevenue normale.
Les données de l'outil ne sont plus disponibles (accès à L'E2PROM défectueux, données modifiées ou perdues partiellement ou en totalité). Contacter notre service après-vente.
Part no
Issue no
Language
Date
Page
6159936430
05
Français
09/2009
18 / 23
Erreur
EAP/EDP
Désignation
Vérifications / Actions
E525
Erreur d'écriture des paramètres ÉTALONNAGE
E526
Erreur d'écriture du coefficient de couple
E527
Erreur d'écriture de la table de linéarité
E528
Erreur d'écriture des coefficients offset moteur
E529
Erreur d'écriture du CRC des paramètres « Identification - Outil - Étalonnage »
E530
Erreur d'écriture du CRC des paramètres « Code - Machine - Séquence - Cycle »
E531
Erreur d'écriture du CRC des paramètres « Maintenance »
E532
Erreur d'écriture de l'option de l'outil
E533
Erreur d'écriture du type d'outil
E534
Erreur d'écriture du couple d'approche
E536
Erreur d'écriture de la table d'erreurs
E666
Erreur dans la table de linéarité
Cette erreur ne peut apparaître qu'à l'issue de la première phase du calage
moteur. Ce peut être un problème moteur, ce peut être un problème
d'aimant en bout d'arbre moteur, le module de puissance ou la carte DSP.
Contacter notre service après-vente.
E667
Erreur recherche position zéro
Cette erreur ne peut apparaître qu'à l'issue de la deuxième phase du calage
moteur. Ce peut être un problème d'aimant en bout d'arbre moteur, ou un
problème sur la carte hall. Contacter notre service après-vente.
E668
Erreur recherche de l'évolution de Cette erreur ne peut apparaître qu'à l'issue de la troisième phase du calage
l'offset en fonction de la vitesse
moteur. Ce peut être un problème d'aimant en bout d'arbre moteur, ou un
problème sur la carte hall. Contacter notre service après-vente.
Codes de verrouillage
Codes
Désignation
Vérifications / Actions
0 1
Programmation désactivée
Programmation désactivée avec le PDA (l'option « Autorisation de
programmation » du menu Machine \ « Paramètres généraux » n'a pas été
cochée).
0 2
Dévissage désactivé
Le sens de dévissage est désactivé avec le PDA (l'option « Autorisation de
dévissage » du menu Machine \ « Paramètres généraux » n'a pas été
cochée). Si l'outil est connecté à un DTU, appliquer le signal + 24 V sur
l'entrée REVERSE VALIDATION pour que l'opérateur puisse procéder au
desserrage.
0 3
Blocage sur compteur NcyOK
La fonction « Blocage sur compteur NcyOK » est validée sur le PDA
(menu Machine \ « Paramètres DTU »). L'outil se bloque lorsque le
nombre de cycles atteint est égal au nombre de NcyOK programmés (voir
l'écran cycle du PDA). Appliquer le signal + 24 V sur l'entrée RAZ du
DTU pour déverrouiller l'outil.
0 4
Blocage sur NOK
La fonction « Blocage sur NOK » est validée sur le PDA (menu Machine \
« Paramètres DTU »). L'outil se bloque en cas de compte rendu de serrage
mauvais. Appliquer le signal + 24 V sur l'entrée REJECT
ACKNOWLEDGE du DTU pour acquitter le défaut.
0 5
Outil désactivé
L'outil est bloqué si l'entrée SPINDLE ENABLED est active sur le DTU.
Pour faire fonctionner l'outil, appliquer le signal + 24 V.
0 6
Blocage sur Départ cycle externe seul L'outil est bloqué sur « Départ cycle externe seul », ce qui signifie que les
gâchettes de l'outil sont désactivées. Pour activer les gâchettes de l'outil
sur le PDA (menu Machine / « Paramètres DTU »), désélectionner
« Départ cycle externe seul ».
Part no
Issue no
Language
Date
Page
EAP/EDP
6159936430
05
Français
09/2009
19 / 22
ANNEXE 2 - PART LIST
LOCTITE 243
LOCTITE 243
22
60 mm3 60 Nm
LOCTITE 222
LOCTITE 243
10 mm3 20 Nm
60 mm3 60 Nm
LOCTITE 243
10 mm3 0.7 Nm
60 mm3 60 Nm
15
20
23
KLUBER Centroflex CX 4/375 AU
2.5 Nm
AH1 2.7 g
AH2 4.5 g
AH3 8 g
13
LOCTITE 243
17
10 mm3 0.9 Nm
12
16
KLUBER Isoflex
NBU 15
17
11
17
LOCTITE 648
18
LOCTITE 243
AH1 20 mm3
AH2 40 mm3
AH3 50 mm3
100 mm3 30 Nm
130 mm3 30 Nm
150 mm3 40 Nm
10
14
11
5
1 mm3 0.3 Nm
19
9
10
3
4
9
24
AH1
AH2
AH3
LOCTITE 274
9
21
7
1
8
2
6
2050478153
10 mm3 0.9 Nm
LOCTITE 243
AH1 6153966075
AH2 6153966085
AH3 6153966095
1.9 Nm
Part no
Issue no
Language
Date
Page
6159936430
05
Français
09/2009
20 / 22
Kit No 1
Reference
EAP/EDP
Kit No 5
Tool
6153964995
Reference
Tool
6159187995
Kit No 6
Reference
Tool
6153965015
Kit No 2
Reference
Tool
6153965005
Kit No 7
Kit No 3
Reference
Tool
6159188305
EAP*2 ; EDP*2
6159188325
EAP*1 ; EDP*1
Reference
Tool
6153964465
EAP*2 ; EDP*2
6153967165
EAP*1 ; EDP*1
Kit No 8
Reference
6159227025
Kit No 4
Reference
Tool
6159150545
EAP*2 ; EDP*2
6159150585
EAP*1 ; EDP*1
Tool
Part no
Issue no
Language
Date
Page
EAP/EDP
6159936430
05
Français
09/2009
21 / 22
Kit No 9
Reference
Tool
6153965045
EAP1.5-15-*
6153965055
EAP1.5-20-*; EDP1.5-15-*
6153965065
EAP2-20-*
6153965075
EAP1.5-26-*
Reference
Tool
6153965085
EAP2-30-*; EAP2-40-*; EDP2-24-*
6153967125
6153965095
EAP2-65-*; EDP2-33-*; EDP2-43-*
EAP1.5-15-*; EAP2-30-*; EDP2-24-*;
EAP2-40*; EAP1.5-20-*; EDP1.5-15-*;
EDP2-33-*; EAP1.5-26-*; EAP2-65-*;
EDP2-43-*
6153967135
EAP2-20-*
Kit No 13
Kit No 14
Kit No 10
Reference
Tool
6153967065
EAP1.5-*; EDP1.5-*
6153967075
EAP2-*; EDP2-*
Reference
Tool
6155705065
EAP1.5-*; EDP1.5-*
6155705055
EAP2-*; EDP2-*
Kit No 15
Kit No 11
Reference
Reference
Tool
6156731240
Tool
6153966005
Kit No 16
Kit No 12
Reference
Tool
6153966075
EAP1.5-15-*; EAP1.5-20-*; EAP1.5-26-*
EAP2-20-*; EAP2-30-*
Reference
Tool
6153966085
EAP2-40-*
6153964955
EAP2-20-*
6153966095
EAP2-65-*
6153964965
EAP1.5-15-*;
EDP2-24-*
6153964975
EAP1.5-20-*; EDP1.5-15-*; EDP2-33-*
6153964985
EAP1.5-26-*; EAP2-65-*; EDP2-43-*
EAP2-30-*;
EAP2-40-*;
Part no
Issue no
Language
Date
Page
6159936430
05
Français
09/2009
22 / 22
EAP/EDP
Kit No 21
Kit No 17
Reference
Tool
Reference
Tool
6153966045
EAP1.5-15-* ; EAP1.5-20-* ; EAP1.5-26-*
EAP2-20-* ; EAP2-30-*
6159174740
EAP*2; EDP*2
6159174750
EAP*1; EDP*1
6153966055
EAP2-40-*
6153966065
EAP2-65-*
Kit No 22
Reference
Tool
6153965515
Kit No 18
Reference
Tool
6155210995
EAP1.5-15-*; EAP1.5-20-*; EAP1.5-26-*;
EAP2-20-* ; EAP2-30-*
6155211005
EAP2-40-*
6155210975
EAP2-65-*
Kit No 23
Reference
Kit No 19
Tool
6153965620
Reference
Tool
6153967035
EAP*1; EAP*2
Kit No 24
Kit No 20
Reference
Tool
6153967145
EDP1.5-15-*; EDP2-24-*
6153967155
EDP2-33-*; EDP2-43-*
Reference
Tool
6153964475
EAP*2 ; EDP*2
6153965395
EAP*1 ; EDP*1
22
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