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Change from one to two columns Change from two to one column JUMO flowTRANS MAG H10 Débitmètre à induction magnétique Pour les applications hygiéniques Description brève Le débitmètre électromagnétique JUMO flowTRANS MAG H10 a été spécialement conçu pour les applications hygiéniques dans l’industrie pharmaceutique et alimentaire ; il peut être livré dans de nombreux diamètres nominaux. Le capteur en acier inoxydable facilite le nettoyage et satisfait les exigences sanitaires 3A. Le concept de raccord variable avec convertisseur de mesure universel donne de la flexibilité et simplifie le montage. Le débitmètre JUMO flowTRANS MAG H10 offre à l’utilisateur une utilisation polyvalente, abordable et adaptée à ses exigences, avec une documentation simple et claire. Variantes de modèles Construction compacte Le transmetteur et le débitmètre forment une unité mécanique dans les appareils de construction compacte. Type 406061/1... Construction séparée Le transmetteur et le débitmètre sont montés séparément dans les appareils de construction séparée. La liaison électrique entre le transmetteur et le débitmètre s’effectue au moyen d’une câble de signal. Pour une conductivité minimale du produit de mesure de 20 µS/cm, la longueur maximale possible du câble de signal est de 50 m (164 ft). Voir Aperçu - Modèles à la page 2. Avantages pour l’utilisateur • • • • • • • Particularités Construction séparée ou compacte • Concept de raccordement variable • Grand choix de raccords procédé spécifiques à l’industrie Électronique de transmetteur unique pour toutes les versions • Utilisation de l’afficheur LCD rotatif (en option) par touches capacitives • Surveillance autonome continue du capteur, du transmetteur et du procédé Textes d’aide en fonction du diagnostic pour une élimination rapide et ciblée des erreurs (par ex. détection de tube vide) • • • Utilisation simple Possibilité de contrôle basé sur la technologie Fingerprint Affichage des intervalles de service Paliers de pression nominale : PN 10 à PN 40, ASME CL150/CL300, JIS 10K Nombreux raccords procédé Matériau de revêtement : PFA Température du fluide : -25 à +130 °C (-13 à +266 °F) Homologations / Certificats V1.00/FR/00700904 Page 1/34 40606100T10Z002K000 Aperçu - Modèles Construction compacte Construction séparée 1 Capteur 2 Transmetteur externe Figure 1 : Formes de construction Capteur Modèle JUMO flowTRANS MAG H10 Forme de construction Construction compacte (406061/1), construction séparée (406061/2) Précision de mesure pour les liquides 0,5 % de la valeur de mesure Température admissible du fluide de -25 à 130 °C (-13 à 266 °F) mesure Tfluide Conductibilité minimale > 20 µS/cm Palier de pression nominale PN 10 à 40; ASME CL 150, 300; JIS 10K Diamètre nominal DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.) Raccord procédé Modèle entre brides : DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.) Bride conforme DIN, ASME ou JIS : DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 40 Raccords alimentaires selon DIN 11851 : DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 40 Raccords à souder : DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 40 Tri-Clamp selon DIN 32676 : DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 à 16 Tri-Clamp selon ASME BPE : DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.), PN 10 Filetage mâle conforme ISO 228 / DIN 2999 : DN 3 à 25 (¹⁄₁₀ à 1 in.), PN 16 Matériau de raccord procédé Acier inoxydable Matériau de revêtement PFA (résistant au vide) Matériau de l'électrode Acier CrNi 1.4571 (AISI 316Ti), 1.4539 [904L], Hastelloy B, Hastelloy C, platine-iridium, tantale, titane Classe de protection IP Construction compacte : IP 65 / IP 67 Construction séparée : IP 65 / IP 67 / IP 68 (uniquement pour les capteurs) Homologations Directive relative aux équipements sous Évaluation de la conformité conformément à la catégorie III, groupe de fluide 1 pression 2014/68/UE Homologations hygiène Matériaux conformes FDA Autres homologations Dans la section téléchargement sur www.jumo.de ou sur demande. V1.00/FR/00700904 Page 2/34 40606100T10Z002K000 Transmetteur Modèle JUMO flowTRANS MAG 10 Forme de construction Construction séparée (406067/2) Classe de protection IP IP 65 / IP 67 Longueur du câble de signal 50 m (164 ft) max., uniquement pour la construction séparée Alimentation électrique 100 à 240 V CA (−15% / +10 %), 24 à 48 V CC (-10% / +10 %) Sorties Sortie de courant : 4 à 20 mA, actif Sortie numérique 1 : Passive, configurable comme sortie par impulsion, fréquence ou commutation Sortie numérique 2 : Passive, configurable comme sortie par impulsion ou commutation Afficheur local Écran graphique, configurable (option) Homologations Autres homologations Dans la section téléchargement sur www.jumo.de ou sur demande. Change from one to two columns V1.00/FR/00700904 Page 3/34 40606100T10Z002K000 Principe de mesure Capteur La mesure életromagnétique du débit obéit à la loi d'induction de Faraday. Le déplacement d'un conducteur dans un champ magnétique induit une tension dans le conducteur. Précision de mesure Conditions de référence Conforme à EN 29104 Température du fluide de 20 °C (68 °F) ±2 K mesure Température ambiante 20 °C (68 °F) ±2 K Alimentation électrique Tension nominale selon la plaque signalétique U = ±1 %, fréquence f = ±1 % Conditions de montage • Dans la conduite aller : > 10 x DN tuyauterie • Dans la conduite retour : > 5 x DN tuyauterie droite droite Phase de réchauffement 1 Bobine d’électroaimant 3 Électrode de mesure Imprécision et répétabilité 2 Tube de mesure au niveau de l’électrode Figure 2 : 30 minutes Précision de mesure Schéma d’un débitmètre électromagnétique U1 ~ B D v qv D2 4 v U1 Tension de mesure v B Induction magnétique qv Débit volumique U 1 ~ qv Vitesse d’écoulement moyenne D Écartement entre les électrodes Lors de l'exploitation appliquée à l'appareil de ce principe de mesure, le fluide de mesure conductible parcourt un tube à l'intérieur duquel est généré un champ magnétique vertical au sens d'écoulement (voir Figure 2). La tension induite dans le fluide de mesure est enregistrée par deux électrodes disposées de manière diamétralement opposée. Cette tension de mesure est proportionnelle à l'induction magnétique, à l'écartement entre les électrodes ainsi qu'à la vitesse d'écoulement moyenne v. Si l’on tient compte du fait que l’induction magnétique et l’écartement entre les électrodes sont des valeurs constantes, on obtient une proportionnalité entre la tension de mesure U1 et la vitesse d’écoulement moyenne. Le calcul du débit volumique indique que la tension de mesure est linéaire et proportionnelle au débit volumique. La tension de mesure inductive du transmetteur est transformée en signaux normés, analogiques et numériques. V1.00/FR/00700904 A Précision ± valeur de mesure en % Figure 3 : B Vitesse d'écoulement v en m/s, Q / QmaxDN en % Précision de mesure Sortie d’impulsion ±0,5 % de la valeur de mesure, ±0,02 % QmaxDN* * QmaxDN : Voir Tableau des plages de mesure à la page 6. Sortie de courant Comme la sortie d’impulsion plus ± 0,1 % de la valeur de mesure ± 0,01 mA. Page 4/34 40606100T10Z002K000 Données de température Reproductibilité, temps de réaction Reproductibilité ≤ 0,11 % de la valeur de mesure, tmes = 100 s, v = 0,5 à 10 m/s Temps de réaction* Comme la fonction de saut 0 à 99 % 5 200 ms à 25 Hz de fréquence d'excitation 5 400 ms à 12.5 Hz de fréquence d'excitation La plage de température de l'appareil dépend d'une série de facteurs. Ces facteurs sont : la température du fluide de mesuremedium, la température ambiante Tamb, la pression de service Pmedium, le matériau du revêtement et les homologations pour la protection Ex. 5 500 ms à 6.25 Hz de fréquence d'excitation * Plage de température de stockage Pour la sortie de courant avec un amortissement de 0,02 seconde. -30 à 70 °C (-22 à 158 °F) Vibration du tube admissible Selon EN 60068-2-6 Valable pour les capteurs de mesure de construction séparée et compacte. • Déformation maximale : 0,15 mm (0,006 in) dans la plage de fréquence de 10 à 58 Hz • Accélération maximale : 2 g dans la plage de fréquence de 58 à 150 Hz • CIP Medium IP 65 / IP 67 selon EN 60529 IP 68 selon EN 60529 (uniquement pour la construction séparée) NEMA 4X Température de Vapeur PTFE, PFA 150 °C (302 °F) Liquide de nettoyage PTFE, PFA 140 °C (284 °F) • Câble de signal Revêtement nettoyage • Classe de protection IP • • Température de nettoyage maximale autorisée La température de nettoyage maximale indiquée est valable pour une température ambiante maximale de 25 °C (77 °F). Si la température ambiante est > 25 °C (> 77 °F), la différence de température par rapport à la température ambiante réelle doit être soustraite à la température de nettoyage maximale. La température de nettoyage maximale indiquée peut être atteinte pour une durée ne devant pas dépasser 60 minutes. Température de choc thermique maximale admissible Uniquement pour la construction séparée. La longueur maximale du câble de signal entre le capteur et le transmetteur est de 50 m (164 ft). 5 m (16.4 ft) de câble de signal sont fournis. Si plus de 5 m (16,4 ft) sont nécessaires, le câble de signal peut être commandé séparément (numéro d’article : 00645914). Différence de température de choc thermique max. admissible en °C : au choix Gradient thermique en °C/min : au choix Change from two to one column V1.00/FR/00700904 Page 5/34 40606100T10Z002K000 Température ambiante maximale en fonction de la température du fluide de mesure Raccord procédé Température ambiante (Tamb.) Bride Raccords procédé variables * Température du fluide de mesure (Tfluide) Minimum Maximum Minimum Maximum* -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 95 °C (203 °F) -20 °C (-4 °F) 45 °C (113 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) -20 °C (-4 °F) 60 °C (140 °F) -25 °C (-13 °F) 95 °C (203 °F) -20 °C (-4 °F) 45 °C (113 °F) -25 °C (-13 °F) 130 °C (266 °F) Des températures plus élevées pour le nettoyage CIP/SIP sont tolérées pendant une durée limitée, voir Température de nettoyage maximale autorisée à la page 5. Tableau des plages de mesure La valeur de fin d'échelle de mesure peut se régler entre 0,02 x Qmax.DN et 2 x Qmax.DN. Diamètre nominal Valeur minimale de fin d'échelle de QmaxDN mesure Valeur maximale de fin d'échelle de mesure DN in. 0,02 x QmaxDN (≈ 0,2 m/s) 0 à ≈ 10 m/s 2 x QmaxDN (≈ 20 m/s) 3 ¹⁄₁₀ 0,08 l/min (0.02 US gal/min) 4 l/min (1.06 US gal/min) 8 l/min (2.11 US gal/min) 4 ⁵⁄₃₂ 0,16 l/min (0.04 US gal/min) 8 l/min (2.11 US gal/min) 16 l/min (4.23 US gal/min) 6 ¼ 0,4 l/min (0.11 US gal/min) 20 l/min (5.28 US gal/min) 40 l/min (10.57 US gal/min) 8 ⁵⁄₁₆ 0,6 l/min (0.16 US gal/min) 30 l/min (7.93 US gal/min) 60 l/min (15.85 US gal/min) 10 ⅜ 0,9 l/min (0.24 US gal/min) 45 l/min (11.9 US gal/min) 90 l/min (23.78 US gal/min) 15 ½ 2 l/min (0.53 US gal/min) 100 l/min (26.4 US gal/min) 200 l/min (52.8 US gal/min) 20 ¾ 3 l/min (0.79 US gal/min) 150 l/min (39.6 US gal/min) 300 l/min (79.3 US gal/min) 25 1 4 l/min (1.06 US gal/min) 200 l/min (52.8 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 32 1¼ 8 l/min (2.11 US gal/min) 400 l/min (106 US gal/min) 800 l/min (211 US gal/min) 40 1½ 12 l/min (3.17 US gal/min) 600 l/min (159 US gal/min) 1 200 l/min (317 US gal/min) 50 2 1,2 m3/h (5.28 US gal/min) 60 m3/h (264 US gal/min) 120 m3/h (528 US gal/min) 65 2½ 80 3 100 4 (528 US gal/min) 240 m3/h (1,057 US gal/min) 3,6 m3/h (15.9 US gal/min) 180 m3/h (793 US gal/min) 360 m3/h (1,585 US gal/min) 4,8 m3/h (21.1 US gal/min) 240 m3/h (1,057 US gal/min) 480 m3/h (2,113 US gal/min) 2,4 m3/h (10.57 US gal/min) 120 m3/h Change from one to two columns V1.00/FR/00700904 Page 6/34 40606100T10Z002K000 Raccords procédé Pour un aperçu des variantes de raccords procédé disponibles, voir Aperçu - Modèles à la page 2. Boîtier du capteur Pièce Matériau Boîtier Boîtier d'emboutissage Longueur de montage Acier CrNi 1.4301 (AISI 304), 1.4308 Les appareils à bride répondent aux longueurs de montage préconisées par les normes VDI/VDE 2641, ISO 13359 ou DVGW (fiche technique W420, type WP, ISO 4064 court). Pour de plus amples informations, voir le chapitre Dimensions à la page 15. Tube de mesure Boîte de jonction Acier inoxydable Alliage d’aluminium, laqué, bleu cobalt, RAL 5013, ≥ 80 µm d’épaisseur Passe-câble à vis* * Polyamide Passe-câble à vis avec filetage M20 x 1,5 ou NPT en fonction du numéro d’article. Matériaux Contrainte de matériau pour les raccords procédé Pièces en contact avec le fluide Pièce Standard Option Revêtement PFA – Les restrictions de la température admissible du fluide de mesure (Tmedium) et de la pression admissible (Pmedium) résultent des matériaux utilisés pour le revêtement et les brides de l'appareil (voir la plaque signalétique de l'appareil). Électrode de mesure et de mise à la terre Acier CrNi 1.4539 Acier CrNi 1.4571 (AISI 904L) (AISI 316Ti), Hastelloy C-4 (2.4610), Pression de service minimale admissible Hastelloy B-3 (2.4600), Titane, tantale, platineiridium Joints (sur raccords à souder, raccords alimentaires, Tri-Clamp, filetage mâle) Le tableau suivant indique la pression de service minimale admissible (Pfluide) en fonction de la température du fluide de mesure (Tfluide) et du matériau de revêtement. EPDM (éthylène propylène) Silicone avec homologation Matériau de avec homologation FDA FDA (résistant aux huiles et revêtement (résistant au CIP, pas aux graisses) d’huiles ni de graisses) PTFE avec homologation PFA * Raccord à souder, Acier CrNi 1.4404 Tri-Clamp, etc. (AISI 316L) Tuyauterie OD Acier CrNi 1.4435 – – (AISI 316L) [mbar abs] DN 3 à 100 0 < 130 °C (266 °F) (¹⁄₁₀ à 4 in.) FDA (DN 3 à 8) Raccord procédé Tfluide* Diamètre nominal Pfluide Des températures plus élevées pour le nettoyage CIP/SIP sont tolérées pendant une durée limitée, voir le tableau Température de nettoyage maximale autorisée à la page 5. Homologations pour les revêtements sur demande, veuillez contacter le fabricant. Pièces sans contact avec le fluide Pièce Standard Option Bride Acier CrNi 1.4571 – (AISI 316Ti) V1.00/FR/00700904 Page 7/34 40606100T10Z002K000 Modèle à brides Aperçu de la contrainte des matériaux Raccord procédé Modèle entre brides DN Pfluide max. Tfluide* DN 3 à 50 40 bar (580 psi) -25 à 130 °C (- (¹⁄₁₀ à 2 in.) DN 65 à 100 13 à 266 °F) 16 bar (232 psi) (2 ½ à 4 in.) Raccords à souder DN 3 à 40 DIN 2463, (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.) ISO 1127, DN 50, DN 80 DIN 11850 (2 in., 3 in.) DN 65, DN 100 40 bar (580 psi) -25 à 130 °C (13 à 266 °F) 16 bar (232 psi) 10 bar (145 psi) (2 ½ in., 4 in.) Raccords à souder DN 25, 6 bar (87 psi) DN 40 à 100 SMS 1145 -25 à 130 °C (- Figure 4 : Bride DIN en acier inoxydable jusqu'à DN 100 (4 in.) Figure 5 : Bride ASME en acier inoxydable jusqu'à DN 100 (4 in.) (CL 150 / CL 300) 13 à 266 °F) (1 in.,1,5 à 4 in.) Raccords DN 3 à 40 alimentaires (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.) DIN 11851 DN 50, DN 80 40 bar (580 psi) -25 à 130 °C (13 à 266 °F) 16 bar (232 psi) (2 in., 3 in.) DN 65, DN 100 10 bar (145 psi) (2 ½ in., 4 in.) Tri-Clamp DN 3 à 50 DIN 32676 (¹⁄₁₀ à 2 in.) DN 65 à 100 16 bar (232 psi) -25 à 130 °C (13 à 266 °F) 10 bar (145 psi) (2 ½ à 4 in.) Tri-Clamp ASME BPE DN 3 à 80 10 bar (145 psi) (¹⁄₁₀ à 3 in.) -25 à 121 °C (−13 à 250 °F) Bride JIS 10K-B2210 DN 100 (4 in.) 8.6 bar (124.7 psi) Filetages mâles DN 3 à 25 ISO 228, DIN 2999 (¹⁄₁₀ à 1 in.) Raccords à souder DN 3 à 50 Tuyauterie OD V1.00/FR/00700904 (¹⁄₁₀ à 2 in.) 16 bar (232 psi) -25 à 130 °C (13 à 266 °F) 10 bar (145 psi) -25 à 130 °C (- DN Matériau PN Tfluide* Pfluide DN 25 à 100 Acier CrNi 10 -25 à 130 °C (- 10 bar 13 à 266 °F) (145 psi) (1 à 4 in.) 13 à 266 °F) Page 8/34 40606100T10Z002K000 Conditions d'installation Modèle entre brides Généralités Figure 6 : Modèle entre brides Modèle entre brides JIS 10K-B2210 DN Matériau PN Tfluide* DN 32 à 100 1.4404 10 -25 à 130 °C (- 10 bar (1 ¼ à 4 in.) 1.4435 13 à 266 °F) (145 psi) 1.4301 V1.00/FR/00700904 Pfluide Observer les points suivants lors du montage : • Le sens d’écoulement doit correspondre au marquage, le cas échéant. • Respecter le couple de serrage maximal pour toutes les vis de la bride. Voir le chapitre « Indications relatives au couple de serrage » dans le manuel opérationnel.. • Sécuriser les vis de la bride et les écrous contre les oscillations du tube. • Monter les appareils sans contraintes mécaniques (torsion, flexion). • Monter les appareils à brides et les versions entre brides avec des contrebrides à faces planes et parallèles et uniquement avec des joints appropriés. • Utiliser un joint en matériau compatible avec le fluide de mesure et la température du fluide de mesure. • Les joints ne doivent pas déborder dans la zone d’écoulement, ce qui pourrait causer des remous susceptibles d’affecter la précision de l'appareil. • La tuyauterie ne doit pas exercer de forces ni de couples inadmissibles sur l’appareil. • S'assurer du respect des limites de température de l’appareil pendant le fonctionnement. • Éviter les coups de bélier dans les tuyauteries. Les coups de bélier peuvent détériorer le revêtement et l’appareil. • N’enlever les obturateurs des passe-câbles à vis que lors du montage des câbles électriques. • Veiller au positionnement correct des joints de couvercle du boîtier. Refermer soigneusement le couvercle. Serrer à fond les fixations à vis du couvercle. • Installer le transmetteur de construction séparée à un emplacement à l'abri des vibrations. • Ne pas exposer le transmetteur ni le capteur aux rayons directs du soleil, le cas échéant prévoir un pare-soleil. • Lors du montage du transmetteur dans une armoire de commande, garantir un refroidissement suffisant. • Pour les appareils en construction séparée, tenir compte de l’affectation correcte du capteur et du transmetteur. Les appareils compatibles entre eux sont signalés sur la plaque signalétique par les chiffres terminaux identiques p. ex. capteur X001 et transmetteur Y001 ou capteur X002 et transmetteur Y002. Page 9/34 40606100T10Z002K000 Joins Sens d'écoulement Lors du montage des joints, veuillez respecter les remarques suivantes : • Afin d'obtenir des résultats de mesure optimaux, il faut veiller à bien centrer les joints et le tube de mesure. • Pour s'assurer que le profil d'écoulement n'est pas faussé, les joints ne doivent pas déborder dans la section de conduites. • Ne pas utiliser de graphite pour les joints de la bride ou pour les joints du raccord de procédé, car dans certaines circonstances une couche électroconductrice peut se former sur la paroi intérieure du tube de mesure. Figure 8 : Direction du débit L’appareil enregistre le débit dans les deux sens d'écoulement. Départ usine, c'est le sens vers l'avant qui est défini comme illustré à la Figure 8. Appareils avec revêtement PFA • En principe, aucun joint supplémentaire n’est nécessaire pour les appareils avec revêtement en PFA. Axe des électrodes Appareils avec version de bride intermédiaire 1 Axe des électrodes Figure 9 : Alignement de l'axe des électrodes Monter le capteur de débit dans les conduites de sorte que l'axe des électrodes soit aussi horizontal que possible. Un écart maximal de 45° est permis par rapport à l'horizontale. 1 Tige filetée 3 Douille de centrage 2 Écrou avec rondelle Figure 7 : Kit de montage pour montage entre brides (exemple) Pour les modèles entre brides, le fabricant propose un kit de montage comprenant des tiges filetés, des écrous, des rondelles et des douilles de centrage. V1.00/FR/00700904 Page 10/34 40606100T10Z002K000 Lieu de montage Distance minimale de l'appareil Figure 10 : Positions de montage Figure 11 : A • Installation verticale lors de la mesure de fluides abrasifs ; débit de préférence du bas vers le haut. B En cas d'installation horizontale, le tube de mesure doit toujours être entièrement rempli avec le fluide de mesure. Prévoir une légère rampe de la conduite pour le dégazage. Remarque Pour les applications hygiéniques, le montage vertical est recommandé. En cas de montage à l’horizontale, s’assurer que le capteur est installé avec auto-décharge. V1.00/FR/00700904 Distance D : ≥ 1,0 m (≥ 3,3 ft) Pour éviter une influence de appareils entre eux, respecter la distance minimale indiquée sur l’Figure 11 entre les appareils. • Le capteur ne doit pas être utilisé à proximité de puissants champs électromagnétiques, générés p. ex. par des moteurs, des pompes, des transformateurs, etc. Observer une distance minimale d’env. 1 m (3.28 ft). Lors du montage sur ou contre des pièces en acier (par ex. poutres en acier), il faut respecter une distance minimale de 100 mm (3,94 in.). (Ces valeurs ont été déterminées en référence à la norme CEI 801-2 ou CEI TC77B). Page 11/34 40606100T10Z002K000 Tronçons aller et retour Entrée et sortie libre Figure 13 : Entrée et sortie libre A 1 Coude Figure 12 : 2 Dispositif d’arrêt Trajectoires aller et retour, dispositifs d’arrêt Le principe de mesure ne dépend pas du profil d'écoulement, dans la mesure où des tourbillons non stationnaires débordent dans la zone de calcul de la mesure, par exemple en aval de coudes, lors de confinement tangentiel ou en cas de tiroir mifermé en amont du capteur. Dans ces cas-là, des mesures de normalisation du profil d’écoulement sont requises. En cas de sortie libre, ne pas monter l'appareil de mesure au point le plus haut du tronçon d'écoulement de la tuyauterie, le tube de mesure se vide et des bulles d'air peuvent se former. B En cas d'entrée et de sortie libre, prévoir un siphon afin que la tuyauterie soit toujours pleine. Montage en présence de fluides de mesure fortement pollués A Ne pas installer la robinetterie, les collecteurs et les soupapes, etc. directement en amont du capteur. B Trajectoire d’arrivée / de retour : Longueur de la tuyauterie droite côtés arrivée et sortie sur le capteur. L'expérience a montré que, dans la plupart des cas, une longueur droite en amont de 3 x DN et une longueur droite en aval de 2 x DN suffisent (DN = diamètre nominal du débitmètre). Dans le cadre de bancs d'essai, il faut prévoir, conformément à la norme EN 29104 / ISO 9104, les conditions de référence de 10 x DN de longueur droite en amont et 5 x DN de longueur droite en aval. Les soupapes ou les autres dispositifs d’arrêt doivent être montés dans le tronçon aval. Installer les clapets de manière à ce que leur volet ne pénètre pas dans le débitmètre. V1.00/FR/00700904 Figure 14 : Conduite de dérivation En présence de fluides de mesure fortement pollués, une conduite de déviation est recommandée selon la figure, afin que le fonctionnement de l'installation puisse être poursuivi sans interruption pendant le nettoyage mécanique. Page 12/34 40606100T10Z002K000 Montage en cas de vibration des tuyaux Montage sur des tuyaux de gros diamètre 1 Réducteur Figure 16 : Utilisation de réducteurs Calcul de la perte de pression en cas d'utilisation de réducteurs : 1 Établissez le rapport de diamètre d/D. 2 Relevez la vitesse d'écoulement sur le nomogramme des débits (Figure 17). 3 Lisez la perte de pression sur l'axe Y de la Figure 17. 1 Pompe 3 Dispositif d'arrêt 2 Élément amortisseur Figure 15 : Amortissement de vibrations En cas de fortes vibrations des tuyaux, ceux-ci doivent être amortis par des éléments d'amortissement élastiques. Installer les éléments d'amortissement en dehors du secteur d'appui et à l'extérieur du secteur de tuyauterie limité par les dispositifs d'arrêt. Éviter le raccordement direct d'éléments d'amortissement au capteur de débit. Figure 17 : V1.00/FR/00700904 Page 13/34 Nomogramme des débits pour un réducteur à bride de α/2 = 8° 40606100T10Z002K000 Montage dans des installations certifiées 3A 1 Équerre de fixation 2 Orifice de fuite Figure 18 : Installation conforme 3A Il convient de tenir compte des points suivants : A Ne pas monter l'appareil avec la boîte de jonction ou le boîtier du transmetteur monté à la verticale et orienté vers le bas. B L'option « équerre de fixation » n'est pas conforme 3A. C S'assurer que l'orifice de fuite du raccord procédé se trouve au niveau du point le plus bas de l'appareil monté. • Position de montage verticale. En cas de montage horizontal, s'assurer que le capteur de mesure est installé de manière à être auto-vidant. • Veiller à ce que le couvercle de la tête de raccordement et / ou du convertisseur de mesure est correctement fermé. Aucun écart ne doit subsister entre le boîtier et le couvercle. Seuls les appareils équipés des raccords de procédé suivants sont conformes 3A : • Raccords à souder • Tri-Clamp Change from two to one column V1.00/FR/00700904 Page 14/34 40606100T10Z002K000 Dimensions Bride DN 3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.) Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb). Figure 19 : Bride DN3 à 100 (¹⁄₁₀ à 4 in.) Dimensions - Appareils à brides Diamètre Poids env. Raccord procédé D B L F Séparé Compact EN 1092-1 PN 40 90 (3,54) 19 (0,75) 200 (7,84) 190 (7,56) 5,5 (12) 6 (13,2) ASME B16.5, CL 150 90 (3,54) 14,2 (0,56) ASME B16.5, CL 300 95 (3,74) 17,3 (0,68) JIS 10K 90 (3,54) 15 (0,59) 200 (7,84) 190 (7,56) 8,5 (18,7) 9 (19,8) 200 (7,84) 199 (7,83) 8,5 (18,7) 9 (19,8) nominal DN 3 à 10* (⅛ à ½ in.**) DN 15 EN 1092-1 PN 40 95 (3,74) 19 (0,75) (½ in.) ASME B16.5, CL 150 90 (3,54) 14,2 (0,56) ASME B16.5, CL 300 95 (3,74) 17,3 (0,68) JIS 10K 95 (3,74) 15 (0,59) 105 (4,13) 21 (0,83) DN 20 EN 1092-1 PN 40 (¾ in.) ASME B16.5, CL 150 98,6 (3,88) 15,7 (0,62) ASME B16.5, CL 300 117,3 (4,62) 18,7 (0,74) 100 (3,94) 17 (0,67) JIS 10K Tolérance pour L : +0 / −3 mm (+0 / -0,018 in.) * Taille de bride du raccord procédé : DN 10. ** Taille de bride du raccord procédé : ½ in. V1.00/FR/00700904 Page 15/34 40606100T10Z002K000 Dimensions - Appareils à brides Diamètre Poids env. Raccord procédé D B L F Séparé Compact 200 (7,84) 205 (8,07) 9,5 (20,9) 10 (22) 200 (7,84) 210 (8,27) 11,5 (25,4) 12 (26,5) 200 (7,84) 215 (8,46) 11,5 (25,4) 12 (26,5) 200 (7,84) 225 (8,86) 11,5 (25,4) 12 (26,5) 200 (7,84) 233 (9,17) 15,5 (34,2) 16 (35,3) 200 (7,84) 242 (9,53) 18,5 (40.8) 19 (41,9) 200 (7,84) 256 (10,08) 21,5 (47,4) 22 (48,5) nominal DN 25 EN 1092-1 PN 40 115 (4,53) 21 (0,83) (1 in.) ASME B16.5, CL 150 108 (4,25) 17,2 (0,68) ASME B16.5, CL 300 124 (4,88) 20,5 (0,81) JIS 10K 125 (4,92) 17 (0,67) DN 32 EN 1092-1 PN 40 140 (5,51) 21 (0,83) (1 ¼ in.) ASME B16.5, CL 150 117,3 (4,62) 18,7 (0,74) ASME B16.5, CL 300 133,4 (5,25) 22,1 (0,87) JIS 10K 135 (5,31) 19 (0,75) DN 40 EN 1092-1 PN 40 150 (5,91) 21 (0,83) (1 ½ in.) ASME B16.5, CL 150 127 (5,00) 20,5 (0,81) ASME B16.5, CL 300 155,4 (6,12) 23,6 (0,93) JIS 10K 140 (5,51) 19 (0,75) DN 50 EN 1092-1 PN 40 165 (6,50) 23 (0,91) (2 in.) ASME B16.5, CL 150 152,4 (6,00) 22,1 (0,87) ASME B16.5, CL 300 165,1 (6,50) 25,4 (1,00) 155 (6,10) 19 (0,75) JIS 10K DN 65 EN 1092-1 PN 40 185 (7,28) 22 (0,87) (2 ½ in.) EN 1092-1 PN 40 185 (7,28) 26 (1,02) ASME B16.5, CL 150 177,8 (7,00) 25,4 (1,00) ASME B16.5, CL 300 190,5 (7,50) 28,4 (1,12) 175 (6,89) 21 (0,83) JIS 10K DN 80 EN 1092-1 PN 40 200 (7,87) 28 (1,10) (3 in.) ASME B16.5, CL 150 190,5 (7,50) 26,9 (1,06) ASME B16.5, CL 300 209,6 (8,25) 31,4 (1,24) JIS 10K 185 (7,28) 21 (0,83) DN 100 EN 1092-1 PN 40 220 (8,66) 24 (0,94) (4 in.) EN 1092-1 PN 40 235 (9,25) 28 (1,10) ASME B16.5, CL 150 228,6 (9,00) 27,4 (1,08) ASME B16.5, CL 300 254 (10,00) 35,8 (1,41) 210 (8,27) 21 (0,83) JIS 10K Tolérance pour L : +0 / −3 mm (+0 / -0,018 in.) V1.00/FR/00700904 Page 16/34 40606100T10Z002K000 Modèle entre brides, DN 3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.) Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb). 1 Équerre de fixation (option) Figure 20 : Modèle entre brides, DN3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.) Dimensions - Modèle entre brides Diamètre Palier de pression Poids env. DE DI C F L Séparé Compact 3à8 39 (1,54) 190 (7,48) 68 (2,68) 4 (8,8) 4,5 (9,9) 4 (8,8) 4,5 (9,9) nominal DN 3 à 8 voir Aperçu de la (⅛ in. à ⁵⁄₁₆ in.) contrainte des DN 10 (⅜ in.) matériaux à la page 8 45 (1,77) (0,12 à 0,31 in.) 10 (0,39) DN 15 (½ in.) 13 (0,51) DN 20 (¾ in.) 54 (2,13) DN 25 (1 in.) 18 (0,71) 4 (8,8) 4,5 (9,9) 44 (1,73) 199 (7,83) 78 (3,07) 4,5 (9,9) 5 (11,0) 63,4 (2,50) 24 (0,94) 48 (1,89) 205 (8,07) 90 (3,54) 5 (11,0) 5,5 (12,1) DN 32 (1 ¼ in.) 73 (2,87) 30 (1,18) 53 (2,09) 210 (8,27) 98 (3,86) 5 (11,0) 5,5 (12,1) DN 40 (1 ½ in.) 82 (3,23) 36 (1,42) 57 (2,24) 215 (8,46) 103 (4,06) 5,5 (12,1) 6 (13,2) Distance du trou de fixation Diamètre nominal A B DN 3 à 20 (⅛ à ¾ in.) 37 (1,46) 50 (1,97) DN 25 à 40 (1 à 1 ½ in.) 42 (1,65) 70 (2,76) Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.) V1.00/FR/00700904 Page 17/34 40606100T10Z002K000 Modèle entre brides, DN 50 à 100 (2 à 4 in.) Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb). 1 Équerre de fixation (option) Figure 21 : Modèle entre brides, DN 50 à 100 (2 à 4 in.) Dimensions - Modèle entre brides Diamètre Palier de pression Poids env. DE DI F G L L* Séparé Compact 99,6 (3,92) 47 (1,85) 225 (8,86) 62 (2,44) 117 (4,61) 117 (4,61) 6 (13,2) 6,5 (14,3) nominal DN 50 (2 in.) voir Aperçu de la DN 65 (2 ½ in.) contrainte des DN 80 (3 in.) matériaux à la page 8 DN 100 (4 in.) 116 (4,57) 62 (2,44) 233 (9,17) 74 (2,91) 103 (4,06) 200 (7,87) 6,5 (14,3) 7 (15,4) 133 (5,24) 74 (2,91) 242 (9,53) 86 (3,39) 103 (4,06) 200 (7,87) 7,5 (16,5) 8 (17,6) 160,4 (6,31) 96 (3,78) 256 (10,08) 105 (4,13) 133 (5,24) 250 (9,84) 9,5 (20,9) 10 (22,0) Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.) * Nouvelle longueur de montage. V1.00/FR/00700904 Page 18/34 40606100T10Z002K000 Raccords procédé variables, DN 3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.) Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb). 1 Équerre de fixation (options) Figure 22 : Raccords procédé variables, DN 3 à 40 (¹⁄₁₀ à 1 ½ in.) Poids env.* Dimensions Diamètre Palier de pression DE C 45 (1,77) 39 (1,54) F L Séparé Compact 3 (6,6) 3,5 (7,7) 3,5 (7,7) 4 (8,8) 4 (8,8) 4,5 (9,9) 4,5 (9,9) 5 (11,0) nominal DN 3 à 8 voir Aperçu de la (⅛ in. à ⁵⁄₁₆ in.) contrainte des 190 (7,48) Longueur de montage avec adaptateur de raccordement, voir DN 10 (⅜ in.) matériaux à la page 8 Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 DN 15 (½ in.) DN 20 (¾ in.) 54 (2,13) DN 25 (1 in.) 44 (1,73) 199 (7,83) 63,4 (2,50) 48 (1,89) 205 (8,07) DN 32 (1 ¼ in.) 73 (2,87) 53 (2,09) 210 (8,27) DN 40 (1 ½ in.) 82 (3,23) 57 (2,24) 215 (8,46) (⅛ à 4 in.) à la page 21 Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.) * En plus du poids de l’adaptateur de raccordement : voir Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.) à la page 21. Distance du trou de fixation Diamètre nominal DN 3 à 20 (⅛ à ¾ in.) DN 25 à 40 (1 à 1 ½ in.) V1.00/FR/00700904 Page 19/34 A B 28 (1,1) 50 (1,97) 46 (1,81) 70 (2,76) 40606100T10Z002K000 Raccords procédé variables, DN 50 à 100 (2 à 4 in.) Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb). 1 Équerre de fixation (option) Figure 23 : Raccords procédé variables, DN 50 à 100 (2 à 4 in.) Poids env.* Dimensions Diamètre Palier de pression DE F C G L 99,6 (3,92) 225 (8,86) 50 (1,97) 62 (2,44) Longueur de montage avec 74 (2,91) adaptateur de raccordement, voir Séparé Compact 6 (13,2) 6,5 (14,3) nominal DN 50 (2 in.) voir Aperçu de la DN 65 (2 ½ in.) contrainte des DN 80 (3 in.) matériaux à la page 8 DN 100 (4 in.) 116 (4,57) 233 (9,17) 58 (2,28) 133 (5,24) 242 (9,53) 66,5 (2,62) 86 (3,39) 160,4 (6,31) 256 (10,08) 80,2 (3,16) 105 (4,13) Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.) à la page 21 6,5 (14,3) 7 (15,4) 8 (17,6) 8,5 (18,7) 10,5 (23,1) 11 (24,3) Tolérance pour L : +0 / -3 mm (+0 / -0.018 in.) * En plus du poids de l’adaptateur de raccordement : voir Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.) à la page 21. V1.00/FR/00700904 Page 20/34 40606100T10Z002K000 Adaptateur pour raccords procédé variables, DN 3 à 100 (⅛ à 4 in.) Toutes les indications de dimensions sont en mm (in.) et les poids en kg (lb). 1 Raccords alimentaires selon DIN 11851 Figure 24 : 2 Tri-Clamp Adaptateur pour raccords procédé variables Raccords alimentaires selon DIN 11851 Diamètre Palier de pression L (ancien*) L (nouveau**) Filetage Ø DI Poids 169 (6,65) – 28 x 1/8 in. 10 (0,39) 0,5 (1,1) 34 x 1/8 in. 16 (0,63) nominal DN 3 à 10 voir Aperçu de la (⅛ à ⅜ in.) contrainte des DN 15 (½ in.) matériaux à la page 8 DN 20 (¾ in.) 180 (7,09) – 44 x 1/6 in. 20 (0,79) DN 25 (1 in.) 207 (8,15) – 52 x 1/6 in. 26 (1,02) DN 32 (1 ¼ in.) 230 (9,06) – 58 x 1/6 in. 32 (1,26) DN 40 (1 ½ in.) 237 (9,33) – 65 x 1/6 in. 38 (1,50) DN 50 (2 in.) 243 (9,57) – 78 x 1/6 in. 50 (1,97) DN 65 (2 ½ in.) 0,9 (2,0) 1,4 (3,1) 245 (9,65) 330,5 (13,01) 96 x 1/6 in. 66 (2,60) 2,2 (4,9) DN 80 (3 in.) 259 (10,20) 344,5 (13,56) 110 x 1/4 in. 81 (3,19) 3,2 (7,1) DN 100 (4 in.) 307 (12,09) 412,5 (16,24) 130 x 1/4 in. 100 (3,94) 4,4 (9,7) * Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande. ** Nouvelle longueur de montage. V1.00/FR/00700904 Page 21/34 40606100T10Z002K000 Tri-Clamp Diamètre Palier de pression Conforme à DIN 32676 nominal L Ø DE Conforme à ASME BPE Ø DI Série Poids Taille de L Ø DE Ø DI Poids 143 (5,63) 25 (0,98) 9,4 (0,37) 0,5 (1,1) procédé DN 3 à 10 voir Aperçu de la (⅛ à ⅜ in.) contrainte des 163 (6,42) 34 (1,34) DN 15 (½ in.) matériaux à la page 8 10 (0,39) 3 0,5 (1,1) 16 (0,63) DN 20 (¾ in.) 168 (6,61) DN 25 (1 in.) 192 (7,56) 50,5 ½ in. ¾ in. 20 (0,79) 3 0,7 (1,5) 1 in. 26 (1,02) 3 0,8 (1,8) 1 ½ in. 15,7 (0,62) 50,4 (1,98) 22,1 (0,87) 0,7 (1,5) 22,1 (0,87) 1,2 (2,7) 277 (34,8) (1,99) DN 32 (1 ¼ in.) 209 (8,23) 32 (1,26) 3 1,5 (3,3) – – – DN 40 (1 ½ in.) 214 (8,43) 38 (1,50) 3 1,4 (3,1) 1 ½ in. 277 (34,8) 50,4 (1,98) 34,8 (1,37) 1,8 (4,0) DN 50 (2 in.) 216 (8,50) 64 (2,52) 50 (1,97) 3 1,2 (2,7) 2 in. 63,9 (2,52) 47,5 (1,87) 91 (3,58) 66 (2,60) 1 1,6 (3,5) 2 ½ in. 77,4 (3,05) 60,2 (2,37) 2,0 (4,4) 106 81 (3,19) 1 2,4 (5,3) 3 in. 337 (13,27) 90,9 (3,58) 72,9 (2,87) 3,6 (8,0) 100 (3,94) 1 3,1 (6,8) 4 in. 4,1 (9,1) DN 65 (2 ½ in.) 221 (8,70)* – – 306,5 (12,07)** DN 80 (3 in.) 225 (8,86)* (4,17) 310,5 (12,22)** DN 100 (4 in.) 255 (8,86)* 119 (4,69) 118,8 97,4 (3,83) (4,68) 360,5 (14,19)** * Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande. ** Nouvelle longueur de montage. V1.00/FR/00700904 Page 22/34 40606100T10Z002K000 1 Raccords à souder Figure 25 : 2 Filetages mâles Adaptateur pour raccords procédé variables Raccords à souder Diamètre Palier de pression L nominal DN 3 à 10 voir Aperçu de la (⅛ à ⅜ in.) contrainte des DN 15 (½ in.) matériaux à la page DN 20 (¾ in.) 8 DN 25 (1 in.) Conforme à DIN 11850 Conforme à ISO 1127 Conforme à SMS Poids Ø DE Ø DI Série Ø DE Ø DI Série Ø DE Ø DI 127 (5,0) 13 (0,51) 10 (0,39) 2 13,5 (0,53) 10,3 (0,41) 1 – – 0,4 (0,9) 19 (0,75) 16 (0,63) 21,3 (0,84) 18,1 (0,71) – – 0,4 (0,9) 132 (5,2) 23 (0,91) 20 (0,79) 26,9 (1,06) 23,7 (0,93) – – 0,7 (1,5) 149 29 (1,14) 26 (1,02) 26,9 (1,06) 23,7 (0,93) 25 (0,98) 22,6 (0,89) 0,7 (1,5) – – 1,0 (2,2) (5,87) DN 32 (1 ¼ in.) 166 34 (1,34) 32 (1,26) 1 33,7 (1,33) 30,5 (1,20) 38 (1,50) 2 42,2 (1,66) 39 (1,54) 1 38 (1,50) 35,6 (1,40) 1,0 (2,2) 50 (1,97) 3 51 (2,01) 47,8 (1,88) 2 51 (2,01) 48,6 (1,91) 1,0 (2,2) 66 (2,60) 2 70 (2,76) 66 (2,60) 2 63,5 (2,50) 60,3 (2,37) 1,4 (3,1) 81 (3,19) 76,1 (3,00) 72,9 (2,87) 1 76,1 (3,00) 72,9 (2,87) 2,0 (4,4) 100 (3,94) 101,6 (4,00) 97,6 (3,84) 2 104 (4,09) 100 (3,94) 2,6 (5,7) (6,54) DN 40 (1 ½ in.) 171 41 (1,61) (6,73) DN 50 (2 in.) 173 54 (2,13) (6,81) DN 65 (2 ½ in.) 165 70 (2,76) (6,50)* 250,5 (9,86)** DN 80 (3 in.) 169 85 (3,35) (6,65)* 254,5 (10,02)** DN 100 (4 in.) 199 104 (7,83)* (4,09) 304,5 (11,99)** * Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande. ** Nouvelle longueur de montage. V1.00/FR/00700904 Page 23/34 40606100T10Z002K000 Raccords à souder Diamètre Palier de pression L Conforme à EN ISO 2037 nominal Conforme à DIN 2463 Poids Ø DE Ø DI Ø DE Ø DI 127 (5,0) 12 (0,47) 10 (0,39) 13,5 (0,53) 10,3 (0,41) 0,4 (0,9) 17,2 (0,68) 15,2 (0,60) 21,3 (0,84) 18,1 (0,71) 0,4 (0,9) 132 (5,2) 21,3 (0,84) 19,3 (0,76) 26,9 (1,06) 23,7 (0,93) 0,7 (1,5) DN 25 (1 in.) 149 (5,87) 25 (0,98) 22,6 (0,89) 28 (1,10) 25 (0,98) 0,7 (1,5) DN 32 (1 ¼ in.) 166 (6,54) 33,7 (1,33) 31,3 (1,23) 35 (1,38) 32 (1,26) 1,0 (2,2) DN 40 (1 ½ in.) 171 (6,73) 38 (1,5) 35,6 (1,40) 40 (1,57) 36,8 (1,45) 1,0 (2,2) DN 3 à 10 voir Aperçu de la (⅛ à ⅜ in.) contrainte des DN 15 (½ in.) matériaux à la page DN 20 (¾ in.) 8 DN 50 (2 in.) 173 (6,81) 51 (2,01) 48,6 (1,91) 52 (2,05) 49 (1,93) 1,0 (2,2) DN 65 (2 ½ in.) 165 (6,50)* 63,5 (2,50) 60,3 (2,37) 70 (2,76) 66 (2,60) 1,4 (3,1) 76,1 (3,00) 72,9 (2,87) 85 (3,35) 81 (3,19) 2,0 (4,4) 101,6 (4,00) 97,6 (3,84) 104 (4,09) 100 (3,94) 3,0 (6,6) 250,5 (9,86)** 169 (6,65)* DN 80 (3 in.) 254,5 (10,02)** 199 (7,83)* DN 100 (4 in.) 304,5 (11,99)** * Ancienne longueur de montage pour remplacement uniquement. Veuillez respecter les informations de commande. ** Nouvelle longueur de montage. Filetage mâle conforme ISO 228 / DIN 2999 Diamètre Palier de pression L R a Poids 139 (5,47) ⅜ in. 18 (0,71) 0,4 (0,9) 139 (5,47) ½ in. 18 (0,71) 0,4 (0,9) 164 (6,46) ¾ in. 25 (0,98) 0,8 (1,8) 179 (7,05) 1 in. 25 (0,98) 0,8 (1,8) nominal DN 3 à 10 voir Aperçu de la (⅛ à ⅜ in.) contrainte des DN 15 (½ in.) matériaux à la page DN 20 (¾ in.) 8 DN 25 (1 in.) Raccords à souder pour tuyauterie OD Diamètre Palier de pression nominal Taille des raccords à DI DE L Poids 12,70 (0,70) 127 (5,00) 0,4 (0,9) souder 10 (⅜ in.) voir Aperçu de la ½ in. 9,40 (0,37) 15 (½ in.) contrainte des ¾ in. 15,75 (0,62) 19,05 (0,75) 127 (5,00) 0,4 (0,9) 1 in. 22,10 (0,87) 25,40 (1,00) 132 (5,20) 0,7 (1,5) 1,0 (2,2) 20 (1 in.) 25 (1 in.) matériaux à la page 8 40 (1 ½ In.) 50 (2 in.) 1 in. 22,10 (0,87) 25,40 (1,00) 149 (5,87) 1 ½ in. 34,80 (1,37) 38,10 (1,50) 171 (6,73) 2 in. 47,50 (1,87) 50,80 (2,00) 173 (6,81) Change from one to two columns V1.00/FR/00700904 Page 24/34 40606100T10Z002K000 Transmetteur Classe de protection IP Caractéristiques • • • Vibrations Sortie de courant : 4 à 20 mA. Sortie de courant en cas d’alarme réglable entre 21 et 22,6 mA (NAMUR NE43). Plage de mesure : Réglable entre 0,02 et 2 x QmaxDN. Mode de fonctionnement réglable pour la mesure du débit. Sortie numérique programmable. Configuration possible comme sortie de fréquence, d’impulsion ou binaire. Amortissement : Réglable de 0 à 100 s (1 τ). Coupure sur très faible débit : 0 à 20 % pour sortie de courant et d’impulsion. Détecteur de tube vide*. Simulation de sortie de courant et binaire (guidage manuel de procédé). • • • • • • • IP 65 / IP 67 selon EN 60529 Conforme à EN 60068-2 • Déviation maximale : 0,15 mm (0.006 in.) sur une plage de fréquence de 10 à 58 Hz • Accélération maximale : 2 g*, sur une plage de fréquence de 58 à 150 Hz * Pic de charge Données de température Température ambiante * Exigences pour la fonction « détecteur de tube vide » : • Conductibilité du fluide de mesure : ≥ 20 µS/cm • Longueur du câble de signal : ≤ 50 m (164 ft) • Diamètre nominal : ≥ DN 10 -30 à 60 °C (-22 à 140 °F) Température de stockage -30 à 70 °C (-22 à 158 °F) Affichage LCD (en option) • • • • • • • Remarque En cas de fonctionnement en dessous de -20 °C (-4 °F), l'afficheur LCD n'est plus lisible et l'électronique devrait être exploitée avec le moins de vibrations possible. À plus de -20 °C (-4 °F), un fonctionnement sans restriction est possible. Affichage LCD très contrasté. Affichage du débit actuel et du débit total. Représentations spécifiques à l’application et au choix de l’utilisateur. Deux pages peuvent être configurées pour l’affichagbe parallèle de plusieurs valeurs. Texte clair du diagnostic des erreurs Paramétrage guidé avec quatre touches.* Fonction Easy Set-up pour une mise en service rapide. Utilisation sur l’avant avec des touches capacitives. Modèle du boîtier Construction compacte Boîtier Fonte d’aluminium (laqué), bleu cobalt, RAL 5013 Passe-câble à vis Polyamide Construction séparée Boîtier Fonte d'aluminium, laqué Laquage Épaisseur : ≥ 80 µm, bleu cobalt, RAL 5013 Passe-câble à vis Polyamide Poids 1,8 kg (3.97 lb) Ilustration 26 : Afficheur LCD en option * Sur les appareils sans afficheur LCD, un afficheur LCD (numéro d’article 00706388) disponible comme accessoire peut être raccordé pour le paramétrage. Voir V1.00/FR/00700904 Page 25/34 40606100T10Z002K000 Change from two to one column Dimensions 1 Gabarit de perçage pour les trous de fixation Figure 27 : Dimensions de montage (construction séparée) V1.00/FR/00700904 Page 26/34 40606100T10Z002K000 Raccordements électriques Schéma de connexion A Raccords pour l’alimentation en énergie et sorties Figure 28 : B Raccords pour le câble de signal (uniquement pour la construction séparée) Raccords électriques Change from one to two columns Remarque Des informations détaillées concernant la mise à terre du transmetteur et du capteur de mesure figurent dans le Manuel opérationnel ou la Note de mise en exploitation ! Raccords de sorties Borne 31 / 32 Fonction / Remarques Sortie de courant active La sortie de courant est conçue comme une sortie active. Raccordements de l'alimentation électrique L'alimentation en énergie pour la sortie de courant est intégrée au transmetteur. Alimentation de courant alternatif (CA) Borne Fonction / Commentaires L Phase N Conducteur neutre PE / Conducteur de protection (PE) 41 / 42 Sortie numérique DO1 passive La sortie peut être configurée sur site comme sortie à impulsion, fréquence ou commutation. 51 / 52 Sortie numérique DO2 passive La sortie peut être configurée sur site comme sortie à impulsion, fréquence ou commutation. Fonction mise à la terre Alimentation en courant continu (DC) Borne Fonction / Commentaires 1+ + 2− − PE / Conducteur de protection (PE) Raccords pour le câble de signal Uniquement pour la construction séparée. Borne V1.00/FR/00700904 Fonction / Remarques Couleur FE Non occupé – 3 Potentiel de mesure Vert 2S Blindage pour E2 – E2 Câble de signal Bleu E1 Câble de signal Violet 1S Blindage pour E1 – M1 Bobine magnétique Marron M2 Bobine magnétique Rouge SE / Blindage – – Non occupé Orange / Jaune Page 27/34 40606100T10Z002K000 Données électriques des entrées et sorties Sortie numérique 41 / 42, 51 / 52 Alimentation en énergie L / N, 1+ / 2- Configuration possible comme sortie de fréquence, d’impulsion ou binaire. Alimentation en tension alternative (CA) Bornes L/N Tension de service 100 à 240 V CA (−15 % / +10 %), 47 à 64 Hz Puissance absorbée < 20 VA Courant d’activation 8,8 A Alimentation en tension continue (CC) Bornes 1+ / 2− Tension de service 24 à 48V CC (-10 % / +10 %) Ondulation résiduelle <5% Puissance absorbée < 10 W Courant d’activation 5,6 A Sortie de courant 31 / 32 Configurable pour les sorties de débit massique et volumique. Figure 29 : Exemple de raccordement de sortie de courant 31 / 32 active (I = Interne, E = Externe, RB = Charge) Sortie de courant active Bornes 31 / 32 Signal de sortie 4 à 20 mA Charge RB 0 Ω ≤ RB ≤ 650 Ω A Sortie numérique 41 / 42, 51 / 52 B Sortie numérique 51 / 52 passive passive comme sortie comme sortie binaire d’impulsion ou de fréquence Figure 30 : Exemple de raccordement (I = Interne, E = Externe, RB = Charge) Remarque • Les bornes 42 / 52 ont le même potentiel. Les sorties numériques 41 / 42 et 51 / 52 ne sont pas séparées galvaniquement entre elles. • En cas d'utilisation d'un compteur mécanique, il est recommandé de régler une largeur d'impulsion ≥ 30 ms et une fréquence maximale fmax ≤ 3 kHz. Sortie d’impulsion / de fréquence (passive) Bornes 41 / 42, 51 / 52 Umax 30 V CC Imax 25 mA fmax 10,5 kHz Largeur d'impulsion 0,1 à 2 000 ms Sortie binaire (passive) Bornes 41 / 42, 51 / 52 Umax 30 V CC Imax 25 mA Fonction de commutation Configuration par logiciel comme : Alarme collective, alarme de tube vide, alarme min. / max., signal de sens d’écoulement, autres Change from two to one column V1.00/FR/00700904 Page 28/34 40606100T10Z002K000 Informations de commande – JUMO flowTRANS MAG H10 Vous trouverez de plus amples informations concernant ce produit sur www.jumo.de V1.00/FR/00700904 Page 29/34 40606100T10Z002K000 V1.00/FR/00700904 Page 30/34 40606100T10Z002K000 V1.00/FR/00700904 Page 31/34 40606100T10Z002K000 Informations de commande - Transmetteur externe JUMO flowTRANS MAG 10 Vous trouverez de plus amples informations concernant ce produit sur www.jumo.de V1.00/FR/00700904 Page 32/34 40606100T10Z002K000 Accessoires Accessoires des modèles entre brides Les accessoires des modèles entre bride contiennent les tiges filetées, écrous, rondelles et douille de centrage pour le montage. Diamètre nominal DN 3 à DN 10 (¹⁄₁₀ à ⅜ in.) DN 15 (½ in.) DN 20 (¾ in.) DN 25 (1 in.) DN 32 (1 ¼ in.) DN 40 (1 ½ in.) Palier de pression Numéro d'article PN 10 à PN 40 00706886 ASME CL 150 00706886 ASME CL 300 00706891 PN 10 à PN 40 00706886 ASME CL 150 00706909 ASME CL 300 00706911 PN 10 à PN 40 00706912 ASME CL 150 00706913 ASME CL 300 00706914 PN 10 à PN 40 00706916 ASME CL 150 00706917 ASME CL 300 00706918 PN 10 à PN 40 00706954 ASME CL 150 00706955 ASME CL 300 00706957 PN 10 à PN 40 00706959 ASME CL 150 00706961 ASME CL 300 00706962 PN 10 à PN 40 00706971 ASME CL 150 00706972 ASME CL 300 00706976 DN 65 (2 ½ in.) PN 10 à PN 16 00707035 Nouvelle longueur de montage PN 25 à PN 40 00707036 ASME CL 150 00707037 DN 50 (2 in.) ASME CL 300 00707038 PN 10 à PN 40 00707039 ASME CL 150 00707040 ASME CL 300 00707042 DN 100 (4 in.) PN 10 à PN 16 00707044 Nouvelle longueur de montage PN 25 à PN 40 00707045 ASME CL 150 00707046 DN 80 (3 in.) Nouvelle longueur de montage V1.00/FR/00700904 Page 33/34 40606100T10Z002K000 Raccord à souder Le raccord à souder est un accessoire pour les capteurs avec raccord procédé « raccord à souder ». Il permet de souder ces raccords à souder de manière plane et parallèle dans la tuyauterie. Le raccord est fabriqué en acier inoxydable 1.4301 (AISI 304). Diamètre nominal Numéro d'article DN 3 à DN 10 (1/10 à 3/8 in.) 00706391 DN 15 (1/2 in.) 00706473 DN 20 (3/4 in.) 00706474 DN 25 (1 in.) 00706476 DN 32 (1 1/4 in.) 00706493 DN 40 (1 1/2 in.) 00706506 DN 50 (2 in.) 00706507 DN 65 (2 1/2 in.), ancienne longueur de montage 00706521 DN 65 (2 1/2 in.), nouvelle longueur de montage 00706522 DN 80 (3 in.), ancienne longueur de montage 00706573 DN 80 (3 in.), nouvelle longueur de montage 00706574 DN 100 (4 in.), ancienne longueur de montage 00706575 DN 100 (4 in.), nouvelle longueur de montage 00706576 Description Numéro d'article Kit de montage pour passe-câble à vis NPT ½ in.. Pour assurer l'étanchéité de la gaine pour câbles (conduit) en cas de montage à l'air libre. 00645908 Adaptateur M20x1.5 sur ½ in. NPT 00706384 Afficheur LCD (IHM) pour construction séparée et compacte 00706388 Câble de signal 00645914 Informations sur les marques déposées Change from one to two columns Hastelloy® est une marque déposée de Haynes International, « Indications relatives au couple de serrage » dans le manuel opérationnel Inc., Kokomo Ind., US. V1.00/FR/00700904 Page 34/34 40606100T10Z002K000