JUMO digiLine Intelligent Electronic Mode d'emploi

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52 Des pages
JUMO digiLine Intelligent Electronic Mode d'emploi | Fixfr
JUMO digiLine pH
Circuit électronique intelligent avec interface
numérique ou sortie analogique pour capteurs de pH
Notice de mise en service
20270510T90Z002K000
V2.00/FR/00621030
Sommaire
1
Instructions relatives à la sécurité. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.. 5
1.1
Symboles de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1.1
Symboles d’avertissement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1.2
Symboles indiquant une remarque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2
Utilisation conforme aux prescriptions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.3
Qualification du personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
2
Réception du matériel, stockage et transport. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
.. 7
2.1
Vérification de la livraison . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.2
Conseils pour le stockage et le transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3
Retour du matériel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3.1
Bordereau de réparation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3.2
Explications sur la décontamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2.3.3
Protection contre les décharges électrostatiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.4
Traitement des déchets. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
3
Description de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1
Introduction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
.. 9
3.2
Synoptique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
3.3
Structure de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.4
Description . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4
Identification de l’exécution de l’appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1
Références de commande . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
4.2
Accessoires. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
5
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.1
Lieu de montage et conditions ambiantes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
5.2
Dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
. 15
. 17
5.3
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
6
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
. 21
6.1
Instructions relatives à l’installation. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.2
Schéma de raccordement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
6.2.1
Séparation galvanique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
6.2.2
Exemples de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
7
Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1
Test du fonctionnement. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
. 29
8
Recherche de défauts en cas de perturbations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
Informations sur le capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9.1
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.2
Détails du capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
9.3
Valeurs du process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
. 31
. 33
9.4
Données de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
9.5
Données de calibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
10
Configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1
Généralités . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
. 39
10.2
Remarques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.3
Entrée . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.3.1
Entrée pH . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 39
10.4
Sortie analogique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
10.5
Capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.6
Surveillance de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
10.7
Informations sur le point de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
10.8
Interface numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
11
Calibrage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12
Fonctionnement, maintenance et entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
12.1
Changement de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
. 45
. 47
12.1.1
Changement de capteurs avec le mode digiLine en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
12.1.2
Changement de capteurs avec le mode Modbus en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 48
13
Caractéristiques techniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
13.1
Interface numérique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
. 49
13.2
Entrées pH/ORP/T . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
13.3
Sortie analogique 4 à 20 mA (uniquement pour connecteur M12 à 8 pôles) . . . . . . . . . . . . . 50
13.4
Entrée binaire (uniquement pour connecteur M12 à 8 pôles). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
13.5
Caractéristiques électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
13.6
Boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
1
Instructions relatives à la sécurité
1 Instructions relatives à la sécurité
1.1
Symboles de sécurité
1.1.1
Symboles d’avertissement
DANGER!
Ce pictogramme signale que la non-observation des mesures de précaution peut provoquer des dommages corporels par électrocution.
AVERTISSEMENT!
Ce pictogramme est utilisé lorsque la non-observation ou l’observation imprécise des instructions peut
provoquer des dommages corporels ou un décès par électrocution.
ATTENTION!
Ce pictogramme associé à un mot clé signale que si l’on ne prend pas des mesures adéquates, cela
provoque des dégâts matériels ou des pertes de données.
ATTENTION!
Ce pictogramme signale que si l'on ne prend pas des mesures adéquates des composants peuvent
être détruits par décharge électrostatique (ESD = Electro Static Discharge).
Si vous retournez des châssis, des modules ou des composants, n'utilisez que les emballages ESD prévus à cet effet.
LISEZ LA DOCUMENTATION !
Ce pictogramme – posé sur l'appareil – signale que la documentation appareil doit être respectée.
Ceci est nécessaire, pour reconnaître la nature des risques potentiels et les mesures à prendre pour les
éviter.
1.1.2
Symboles indiquant une remarque
REMARQUE !
Ce pictogramme renvoie à une information importante sur le produit, sur son maniement ou ses applications annexes.
Renvoi !
Ce pictogramme renvoie à des informations supplémentaires dans d’autres sections, chapitres ou notices.
&
INFORMATION SUPPLEMENTAIRE !
Ce pictogramme est utilisé dans des tableaux et signale des informations supplémentaires après le
tableau.
5
1 Instructions relatives à la sécurité
TRAITEMENT DES DECHETS !
Cet appareil et les piles (s'il y en a) ne doivent pas être jetés à la poubelle après utilisation ! Veuillez les
traiter dans le respect de l'environnement.
1.2
Utilisation conforme aux prescriptions
L'appareil décrit dans cette notice est conçu pour mesurer des grandeurs physico-chimiques dans des
liquides, dans un environnement industriel, conformément aux spécifications des caractéristiques techniques. Toute autre utilisation ou hors de ce cadre est considérée comme non conforme.
L'appareil est fabriqué conformément aux normes et directives applicables ainsi qu'aux règles de sécurité en vigueur. Néanmoins une mauvaise utilisation, une installation défectueuse ou une configuration
incorrecte peuvent provoquer des erreurs de mesure. Suivant l'installation, cela peut déclencher de manière involontaire l'exécution de commandes (par ex. surdosage). Pour éviter les dommages corporels
et les dégâts matériels, il faut des mesures et des dispositifs de sécurité adaptés chez le client.
Pour écarter tout danger, l'appareil ne peut être utilisé que :
•
•
•
conformément à sa destination
dans des conditions de sécurité irréprochables
dans le respect de cette notice de mise en service
AVERTISSEMENT!
Des erreurs lors de l'installation, du montage ou de la configuration des capteurs JUMO peuvent
altérer le bon fonctionnement du process ou provoquer des dégâts.

C'est pourquoi il faut toujours prévoir des dispositifs de sécurité indépendants de l'appareil et les
réglages ne peuvent être effectués que par du personnel qualifié.
ATTENTION!
Les capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine doivent être calibrés correctement, sinon
cela peut provoquer des erreurs de mesure.
1.3
Qualification du personnel
Cette notice contient les informations nécessaires pour une utilisation conformément à sa destination de
l'appareil décrit.
Elle s'adresse à un personnel qualifié du point de vue technique, formé spécialement ou qui possède
des connaissances en matière d'automatisation (mesure, commande et régulation).
La connaissance et l'application techniquement parfaite des conseils de sécurité et des avertissement
contenus dans cette notice sont les conditions préalables à un montage, une installation et une mise en
service sans danger ainsi qu'à la sécurité pendant le fonctionnement de l'appareil décrit. Seul le personnel qualifié dispose des connaissances techniques nécessaires pour interpréter correctement, sur des
cas concrets, les conseils de sécurité et les avertissements utilisés dans cette notice ainsi que pour les
mettre en oeuvre.
6
2
Réception du matériel, stockage et transport
2 Réception du matériel, stockage et transport
2.1
Vérification de la livraison
•
•
A la livraison, vérifiez que l'emballage et le contenu sont intacts.
A l'aide du bon de livraison et du bon de commande, vérifiez que la livraison est complète.
Si des dégâts dus au transport sont visibles sur l'emballage, procédez comme suit :
•
•
•
2.2
Conseils pour le stockage et le transport
•
•
2.3
n'acceptez pas la livraison ou bien acceptez la livraison mais assortie de réserves.
Notez l'étendue des dégâts sur les documents de transport ou sur le bon de livraison du transporteur.
Faites une réclamation.
Stockez l'appareil dans un endroit sec et propre. Respectez les conditions ambiantes admissibles
(voir "Caractéristiques techniques chapitre 13.6 "Boîtier", page 50).
Transportez l'appareil en évitant les chocs. L'emballage d'origine offre une protection optimale.
Retour du matériel
Pour une réparation, nous vous prions de retourner l'appareil propre et complet.
Pour le retour, utilisez l'emballage d'origine.
2.3.1
Bordereau de réparation
Lors d'un retour, nous vous prions de joindre le bordereau de réparation complètement rempli. N'oubliez
pas les indications suivantes :
•
•
description de l'utilisation
description du défaut rencontré
Le bordereau de réparation est disponible sur le site Internet www.jumo.de, dans la rubrique
Services & Support :
Produktservice > Reparaturdienst > Elektroden-Rücksendung
2.3.2
Explications sur la décontamination
Comme JUMO est une entreprise certifiée et soumise à des dispositions légales, JUMO doit traiter
toutes les entrées de produits en contact avec un milieu, conformément aux prescriptions légales.
Avant d'envoyer un appareil en réparation ou au calibrage :
•
ôtez tous les résidus de la substance de mesure qui adhèrent.
Faites particulièremment attention aux rainures et fentes dans lesquelles il peut y avoir des résidus
de la substance de mesure. C'est très important lorsque la substance de mesure est une matière
dangereuse.
En plus du bordereau de réparation, il faut joindre à l'envoi :
•
•
la "déclaration de décontamination" entièrement complétée et signée. C'est indispensable pour
que l'appareil retourné soit accepté.
Vous trouverez la déclaration de décontamination sur la dernière page du bordereau de réparation
mentionné ci-dessus.
Des consignes spéciales pour la manipulation si c'est nécessaire, par ex. une fiche technique de
sécurité.
7
2 Réception du matériel, stockage et transport
2.3.3
Protection contre les décharges électrostatiques
(ESD = electro static discharge)
Pour éviter les dommages dus aux décharges électrostatiques, il faut manipuler, emballer et stocker les
modules ou composants électroniques, avec une résistance interne élevée, dans un environnement protégé contre les décharges électrostatiques. Les normes EN 61340-5-1 et EN 61340-5-2 "Protection des
dispositifs électroniques contre les phénomènes électrostatiques" décrivent des mesures de protection
contre les décharges électrostatiques et les champs électriques.
Si vous envoyez des modules ou de composants électroniques en réparation :
•
emballez ces composants sensibles exclusivement dans un environnement protégé contre les décharges électrostatiques. Les postes de travail de ce type amènent les charges électrostatiques à
la terre, de façon contrôlée, et empêchent les charges statiques dues aux frottements.
Utilisez exclusivement des emballages pour modules/composants sensibles aux charges électrostatiques. Ils doivent être en plastique avec conducteur.
•
Attention : Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dégâts dus aux décharges électrostatiques.
ATTENTION!
Dans un environnement qui n'est pas protégé contre les décharges électrostatiques, il y a des
charges électrostatiques.
Les décharges électrostatiques peuvent endommager les modules ou composants.

2.4
C'est pourquoi, pour le transport, n'utilisez que des emballages avec protection contre les décharges électrostatiques.
Traitement des déchets
Evacuation de l'appareil
TRAITEMENT DES DECHETS !
Après utilisation, l'appareil ou les pièces remplacées ne peuvent pas être jetés à la poubelle, en effet ils
sont composés de matériaux qui peuvent être ré-utilisés par des entreprises spécialisées dans le recyclage.
Evacuez l'appareil ainsi que les matériaux d'emballage conformément aux règles et dans le respect de
l'environnement !
Respectez les lois et prescriptions de votre pays en matière d'évacuation et de traitement des déchets !
Evacuation des matériaux d'emballage
L'ensemble des matériaux d'emballages est totalement recyclable (cartonnage, papier, film et sac en
plastique).
8
3
Description de l'appareil
3 Description de l'appareil
3.1
Introduction
Généralités
Le circuit électronique JUMO digiLine permet de transmettre les valeurs mesurées par des capteurs, à
un appareil de mesure et d'automatisation, sous forme de signaux analogiques ou via un bus avec des
signaux numériques. L'exécution numérique de l'appareil possède un connecteur M12 à 5 pôles ; la version analogique dispose d'un connecteur M12 à 8 pôles. Le circuit électronique digiLine à 5 pôles est
utilisé en mode digiLine (fonction Plug & Play) avec le JUMO AQUIS touch S/P ou en mode Modbus
avec le JUMO mTRON T. Plusieurs capteurs transmettent à un appareil maître, via le bus, leurs données
de mesures de manière simultanée et continue. Il est également possible d'utiliser l'exécution à 8 pôles.
Elle se présente sous la forme d'un convertisseur de mesure en technique 2 fils avec sortie analogique
et transmet les valeurs mesurées sous forme d'un signal normalisé à échelle libre (4 à 20 mA). L'exécution à 8 pôles dispose d'une entrée binaire qui peut être configurée pour commander le signal de la sortie
analogique (pH ou température) ainsi que le signal Hold pour la valeur de sortie analogique. En outre
l'entrée binaire peut être configurée comme signal Hold pour les entrées de mesure de l'exécution
à 8 pôles.
Montage et raccordement
Le circuit électronique JUMO digiLine est disponible soit avec un raccord N pour des capteurs de pH
ordinaires, soit avec un raccord Variopin pour des capteurs JUMO avec capteur de température intégré ;
il est simplement enfiché et vissé sur le capteur. S'il faut remplacer le capteur parce qu'il est défectueux
ou en panne, on peut dévisser le circuit électronique digiLine et le réutiliser avec le capteur neuf. Les
raccords à vis entre le capteur et le circuit électronique garantissent les indices de protection IP66
et IP67 pour éviter les dysfonctionnements si de l'humidité pénétrait. Le raccordement électrique est
simple et rapide à réaliser : il suffit de brancher et de visser un câble de bus prêt à l'emploi (disponible
chez JUMO).
Configuration, paramétrage et calibrage
Dans le cas normal, le circuit électronique JUMO digiLine à 5 pôles est configuré, paramétré et calibré
à partir du JUMO AQUIS touch S/P. Toutefois il est également possible de procéder au calibrage en laboratoire sur un PC avec le logiciel JUMO DSM (Digital-Sensor-Management). L'exécution à 8 pôles est
configurée, paramétrée et calibrée avec le logicel JUMO DSM. Pour cela, il faut raccorder le circuit électronique à un PC à l'aide de l'interface USB-RS485 (référence article : 00638346).
9
3 Description de l'appareil
3.2
Synoptique
Exécution à 5 pôles
Capteur pH avec
raccord Variopin- ou
Capteur ORP/pH
avec raccord N
Circuit électronique
JUMO digiLine
Variante 5 pôles
Interface numérique
pour JUMO digiLine,
Logiciel JUMO DSM
et Modbus RTU
ϑ
Exécution à 8 pôles
Capteur pH avec
raccord Variopin- ou
capteur pH/Redox
avec racoord N
Sortie analogique
signal normalisé
4 à 20 mA
Eintrée binaire
Fonction Hold ou
Choix de la fonction
pour sortie analogique
ϑ
Circuit électronique
JUMO digiLine
Variante 8 pôles
Interface numérique
pour
Logiciel JUMO DSM
10
3 Description de l'appareil
3.3
Structure de l'appareil
Circuit électronique JUMO digiLine avec raccord Variopin
(1)
(1)
(2)
(3)
(4)
(2)
(3)
(4)
Capteur avec raccord Variopin
Raccord Variopin du circuit électronique digiLine
Circuit électronique JUMO digiLine
Connecteur M12 à 5 ou 8 pôles (voir références de commande)
Circuit électronique JUMO digiLine avec raccord N
(1)
(1)
(2)
(3)
(4)
(2)
(3)
(4)
Capteur avec raccord N
Raccord N du circuit électronique digiLine
Circuit électronique JUMO digiLine
Connecteur M12 à 5 ou 8 pôles (voir références de commande)
11
3 Description de l'appareil
3.4
Description
Interface numérique
L'interface numérique est le coeur du circuit électronique JUMO digiLine. La communication par bus du
protocole JUMO digiLine passe par cette interface. La fonction Plug & Play du circuit électronique JUMO
digiLine facilite considérablement la mise en service des capteurs. Après le raccordement au JUMO
AQUIS touch S/P, le circuit électronique JUMO digiLine est configuré automatiquement et mis en service
immédiatement.
Outre le mode JUMO digiLine avec fonction Plug & Play sur le JUMO AQUIS touch S/P, il est possible
d'accéder aux données de mesure en mode Modbus (Modbus-RTU) sur le JUMO mTRON T. La configuration du circuit électronique JUMO digiLine est alors effectuée avec le logiciel JUMO DSM.
Sortie analogique
L'exécution avec connecteur M12 à 8 pôles possède une sortie analogique pour fonctionner en convertisseur de mesure en technique 2 fils. La sortie analogique délivre la mesure de pH ou le cas échéant la
température mesurée sur l'entrée de température, sous forme d'un signal normalisé à échelle libre
de 4 à 20 mA. Avec l'entrée binaire, on peut, sur les capteurs avec un capteur de température intégré,
commuter entre le signal analogique de la mesure de pH et celui de la mesure de température, ou bien
réaliser une fonction Hold pour activer la sortie d'une valeur de remplacement configurable. L'interface
RS485 sert ici à la liaison avec le PC pour configurer le circuit électronique JUMO digiLine à 8 pôles
avec le logiciel JUMO DSM.
Entrée binaire
La fonction de l'entrée binaire (présente uniquement sur la variante avec connecteur M12 à 8 pôles)
peut être configurée pour les fonctions suivantes :
•
•
•
activation de la fonction Hold de la sortie analogique
commutation de la sortie analogique entre mesure du pH et mesure de la température
activation de la fonction Hold pour les signaux de l'entrée de mesure
compensation de température
La compensation de température est effectuée par le circuit électronique digiLine. Si on utilise un capteur de pH JUMO avec capteur de température intégré, le circuit électronique digiLine peut obtenir la
température de compensation directement du capteur. Autre solution : il est possible de déterminer la
température de compensation avec l'appareil maître digiLine (JUMO AQUIS touch S/P) ou de définir une
température fixe dans la configuration du circuit électronique digiLine.
Calibrage
Le calibrage des capteurs avec circuit électronique JUMO digiLine peut être réalisé soit sur le terrain sur
le JUMO AQUIS touch S/P, soit en laboratoire avec le logiciel JUMO DSM. Les données de calibrage
sont enregistrées dans le circuit électronique JUMO digiLine du capteur. Le calibrage du capteur peut
donc avoir lieu avant la mise en service, ainsi par la suite il ne reste plus qu'à monter sur l'installation le
capteur avec son circuit électronique JUMO digiLine. S'il faut remplacer le capteur, la période d'arrêt de
l'installation est réduite au minimum.
Décompteur de calibrage
Le circuit électronique JUMO digiLine contient un décompteur de calibrage qui peut déclencher après
écoulement de l'intervalle de calibrage réglé un rappel (calibrage du capteur nécessaire) sur le JUMO
AQUIS touch S/P. Le réglage de la fréquence de calibrage peut être modifié soit via le menu de configuration du JUMO AQUIS touch S/P, soit avec le logiciel JUMO DSM. A chaque calibrage du capteur, le
décompteur est relancé.
12
3 Description de l'appareil
Journal d'étalonnage
Un journal d'étalonnage est enregistré dans le circuit électronique JUMO digiLine, les dix derniers processus de calibrage y sont consignés avec date, heure et valeurs de calibrage. Il donne une vue d'ensemble sur l'historique des calibrages du capteur. Le journal d'étalonnage peut être lu soit sur le JUMO
AQUIS touch S/P, soit avec le logiciel JUMO DSM sur PC. Le nombre d'enregistrements issus du journal
d'étalonnage d'un circuit électronique digiLine, stockés dans le logiciel JUMO DSM, n'est pas limité.
Informations sur le capteur
Le circuit électronique JUMO digiLine conserve de nombreuses données : informations sur le type, données sur le fonctionnement, informations sur l'identification du point de mesure, etc. Ces informations
permettent d'identifier de manière univoque chaque capteur et de le gérer de manière optimale. Toutes
ces données peuvent être examinées soit sur le JUMO AQUIS touch S/P, soit avec le logiciel JUMO
DSM.
Surveillance de capteur
Pour surveiller la charge sur le capteur due aux nettoyages, il y a des compteurs pour les cycles d'autoclave,
NEP et SEP. Les cycles NEP et SEP sont détectés automatiquement à l'aide de critères saisis lors de
la configuration de la surveillance du capteur. Il faut incrémenter manuellement le compteur d'autoclave
avec le logiciel JUMO DSM. Les compteurs pour les cycles d'autoclave, NEP et SEP contiennent pour
chaque type de processus le nombre de nettoyages effectués sur le capteur. Il est possible de consulter
les états des compteurs sur le JUMO AQUIS touch S/P pour juger de l'état d'usure du capteur. Si l'état
configuré pour le compteur est atteint, une alarme est déclenchée sur le maître digiLine. Les compteurs
sont remis à zéro, lorsqu'on remplace le capteur, avec le logiciel JUMO DSM.
Stress du capteur
Pour apprécier la charge sur le capteur due aux contraintes thermiques et chimiques, le "stress du capteur" est estimé à partir des données de mesure du capteur. Dans le circuit électronique JUMO digiLine,
il est possible de configurer un signal d'alarme pour le stress du capteur ; ce signal déclenche une
alarme "stress du capteur" sur l'appareil maître lorsqu'un niveau critique de stress est atteint.
Logiciel JUMO de gestion de capteur numérique (Digital Sensor Management) pour PC
Le logiciel JUMO DSM (DSM pour Digital Sensor Management) permet de gérer, calibrer et tester sur
PC les circuits électroniques JUMO digiLine. En outre, il sert d'outil de configuration pour les circuits
électroniques JUMO digiLine dans l'exécution à 8 pôles (convertisseur de mesure en technique 2 fils
avec sortie analogique). Le raccordement au PC est effectué via l'interface USB-RS485 (référence
article : 00655787). Le logiciel JUMO DSM transfère les données issues de la mémoire des circuits électroniques JUMO digiLine dans sa base de données sur les capteurs. La base de données sur les capteurs conserve les enregistrements des journaux d'étalonnage, l'historique des remplacements de
capteurs et les modifications de configuration des circuits électroniques JUMO digiLine. S'il faut monter
un nouveau capteur sur un circuit électronique JUMO digiLine, le logiciel JUMO DSM permet de mettre
à zéro les données pour le nouveau capteur et d'archiver les informations de l'ancien capteur sur le PC.
13
3 Description de l'appareil
14
4
Identification de l’exécution de l’appareil
4 Identification de l’exécution de l’appareil
4.1
Références de commande
(1) Type de base
JUMO digiLine pH, température
JUMO digiLine potentiel redox
JUMO digiLine température
(2) Raccordement électrique de l'entrée
Connecteur N femelle
Connecteur VP femelle
(3) Sortie
RS-485 Modbus
Sortie de valeur réelle, à configuration libre
202705/10
202705/20
202705/30
86
90
530
888
(1)
Code de commande
Exemple de commande
4.2
202705/10
(2)
-
90
(3)
-
530
Accessoires
Accessoires
Type
Référence article
câble de raccordement M12 "maître" digiLine JUMOa à 5 pôles, codé A, d'une longueur de 10 m 00638341
Câble de raccordement "maître" JUMO digiLine, M12a, à 5 pôles, codé A, 5 m de long
00638337
Câble de raccordement "maître" JUMO digiLine, M12a, à 5 pôles, codé A, 1,5 m de long
00638333
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles, 15 m
00638324
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles, 10 m
00638322
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles, 5 m
00638315
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles, 1,5 m
00638313
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles, 0,5 m
00638312
Répartiteur en Y JUMO, à 5 pôles
00638327
Concentrateur JUMO digiLine
00646871
Bloc d'alimentation JUMO pour concentrateur JUMO digiLine
00661597
Connecteur de terminaison M12 JUMO
00461591
Adaptateur de câble JUMO, M12, connecteur femelle à 8 pôles sur connecteur à 5 pôles, codé A 00638325
Connecteur femelle M12 pour câble, à 8 pôles
00444312
Connecteur femelle M12 pour câble, à 8 pôles, blindé
00486503
Interface digiLine USB-RS485
00638346
Logiciel JUMO DSM (Digital Sensor Management)
00655787
a
Pour le raccordement à l'appareil maître avec des bornes à vis ou à ressorts ; une extrémité du câble est dotée d'un connecteur M12
à 5 pôles, l'autre est dotée d'embouts.
15
4 Identification de l’exécution de l’appareil
16
5
Montage
5 Montage
5.1
Lieu de montage et conditions ambiantes
Le lieu de montage doit être autant que possible sans vibrations. Il faut éviter les champs magnétiques,
produits par des moteurs, des transformateurs... par exemple. La température ambiante ainsi que l'humidité relative sur le lieu de montage doivent respecter les valeurs indiquées dans les caractéristiques
techniques. Les gaz et vapeurs agressifs écourtent la durée de vie de l'appareil.
Dimensions
Les cotes suivantes donnent les dimensions des capteurs avec circuit électronique JUMO digiLine. La
longueur utile est variable et dépend du type du capteur auquel est relié le circuit électronique digiLine.
~134
101.3
Pg13,5
19.8
Longueur utile
M12 × 1
Dimensions du capteur avec circuit électronique JUMO digiLine avec raccord Variopin
Longueur utile
~121
19.8
84.3
M12 × 1
Dimensions du capteur avec circuit électronique JUMO digiLine avec raccord N
Pg13,5
5.2
17
5 Montage
5.3
Montage
Le circuit électronique JUMO digiLine est simplement enfiché sur le raccord N ou Variopin d'un capteur
JUMO et y est vissé avec son écrou-raccord. Le montage du capteur avec circuit électronique digiLine
est effectué dans une armature prévue à cet effet. Pour que le montage soit correct, respectez la notice
de montage de votre armature. Les écrous-raccords des connecteurs femelles M12 du câble de raccordement sont serrés avec un couple maximal de 0,5 Nm.
Exemples de montage dans une chambre de passage
Raccord Variopin
18
~191
~178
Raccord N
5 Montage
ATTENTION!

Les capteurs ORP et pH doivent, dans la mesure du possible, être montés à la verticale ! L'angle
avec la verticale ne doit pas être supérieur à 80°.
Position de montage des capteurs ORP et pH
80°
10°
80°
10°
19
5 Montage
20
6
Raccordement électrique
6 Raccordement électrique
6.1
Instructions relatives à l’installation
ATTENTION!
Si vous déconnectez la ligne du bus digiLine ou si vous ôtez les résistances et connecteurs de
terminaisons pendant le fonctionnement, cela peut perturber le fonctionnement du bus digiLine.
Les éventuelles conséquences sont des parasites sur le bus avec perte des valeurs mesurées par les
capteurs du bus concerné et la détérioration de l'interface série concernée sur l'appareil maître.

6.2
Avant de modifier le câblage d'un bus dont on doit déconnecter les terminaisons, il faut mettre hors
tension l'appareil maître.
Schéma de raccordement
Généralités
Les liaisons avec les capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine sont réalisées, à quelques exceptions près, avec des câbles de liaison pour bus, prêts à l'emploi. Les écrous-raccords des connecteurs femelles des câbles de raccordement sont serrés avec un couple maximal de 0,5 Nm. Le brochage
des connecteurs représenté ici sert avant tout d'aide-mémoire pour rechercher les erreurs.
Voici les cas pour lesquels des travaux de câblage sont nécessaires :
•
raccordement au port série d'un JUMO AQUIS touch S/P ou JUMO mTRON T avec le câble de
raccordement "maître" JUMO digiLine, M12
 chapitre 4.2 "Accessoires", page 15
•
raccordement à un circuit électronique JUMO digiLine à 8 pôles, en mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils" ; pour cela, le client doit préparer un connecteur femelle M12 à 8 pôles,
codé A avec un morceau de câble. "Variante avec connecteur M12 à 8 pôles, codé A", page 22
Variante avec connecteur M12 à 5 pôles, codé A
Broche
Potentiel
Symbole
1
+5 V (alimentaion du circuit électronique digiLine)
Connecteur mâle
2
non raccordé
2
3
GND
4
RS485 B (RxD/TxD-)
5
3
1
5
RS485 A (RxD/TxD+)
4
Le raccordement à l'interface série d'un appareil maître avec des bornes à vis ou ressorts est effectué à l'aide du câble de raccordement "appareil" JUMO digiLine (voir les accessoires)
Connecteur femelle
2
1
5
3
4
21
6 Raccordement électrique
Variante avec connecteur M12 à 8 pôles, codé A
Broche
Potentiel
1
+5 V (délivré uniquement si raccordement à un PC)a
2
Non affecté
3
GND
4
RS485 B (RxD/TxD-)
5
RS485 A (RxD/TxD+)
6
Entrée binaire pour un contact libre de potentiel par rapport à GND
7
Sortie analogique 4 à 20 mA +b
8
Sortie analogique 4 à 20 mA -b
Pour le raccordement en mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils avec signal normalisé (4 à 20 mA)", le client doit fabriquer un câble de raccordement avec connecteur femelle M12
à 8 pôles.
Symbole
Connecteur
Connecteur mâle
2
3
4
1
8
7
5
6
Connecteur femelle
2
1
3
4
8
7
6
5
a
La tension de 5 V DC n'est délivrée que lorsqu'il y a raccordement à un PC pour la configuration avec le logiciel JUMO DSM, cette
tension est mise à disposition sur l'interface USB-RS485.
b
En mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils", le convertisseur de mesure est alimenté exclusivement par la boucle de courant
(broches 7 et 8). Observez les exemples de racordement correspondants. Il faut séparer galvaniquement l'alimentation de la boucle de
courant.
6.2.1
Séparation galvanique
Sortie analogique signal normalisé
4 à 20 mA
Capteur
ϑ
Interface numérique
DC 50 V
AC 30 V
Entrée binaire
22
6 Raccordement électrique
6.2.2
Exemples de raccordement
Mode JUMO digiLine
L'exemple ci-dessous montre une installation de neutralisation. 3 capteurs (pH, ORP et température)
avec circuit électronique JUMO digiLine sont raccordés à un JUMO AQUIS touch S. Les câbles des capteurs avec circuit élecronique JUMO digiLine sont reliés à des répartiteurs en Y JUMO. JUMO propose
des armatures adaptées pour le montage des capteurs.
(1)
(8)
(2)
(3)
(7)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(6)
(4)
(5)
JUMO AQUIS touch S avec terminaison de bus RS485 dans l'appareil
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles et codé A ;
la combinaison de plusieurs câbles de liaison M12 permet d'atteindre la longueur totale de câble
nécessaire entre l'appareil maître et les capteurs. Lors de la planification des longueurs de câbles,
il faut respecter les prescriptions sur les longueurs de câble de l'annexe de la notice de mise en
service du JUMO AQUIS touch S/P.
Répartiteur en Y JUMO, à 5 pôles, avec 2× connecteur femelle M12 et 1× connecteur mâle M12,
tous codés A
Connecteur mâle de terminaison M12 JUMO, à 5 pôles vers terminaison du bus
Thermomètre de compensation JUMO avec circuit électronique JUMO digiLine à 5 pôles
Exemple de commande : thermomètre de compensation 201085/89-1005-21-120 avec
JUMO digiLine-T : 202705/30/86-530
Capteur de pH JUMO avec circuit électronique JUMO digiLine à 5 pôles
Exemple de commande : capteur de pH 201021/10/12-04-22-120/000 avec
JUMO digiLine-pH : 202705/10/86-530
Capteur de potentiel redox JUMO avec circuit électronique JUMO digiLine à 5 pôles
Exemple de commande : capteur de potentiel redox 201026/10/22-04-22-120 avec
JUMO digiLine-ORP : 202705/20/86-530
Câble de raccordement "maître" JUMO digiLine avec fils dénudés d'un côté pour le raccordement
à un appareil avec des bornes à vis ou ressorts ; le raccordement est décrit dans la notice de mise
en service du JUMO AQUIS touch S/P.
23
6 Raccordement électrique
Mode Modbus
Cet exemple montre le raccordement de deux capteurs avec circuit électronique JUMO digiLine, avec
raccord M12 à 5 pôles, à un JUMO mTRON T (appareil maître Modbus). Il est possible de relier jusqu'à
31 capteurs numériques par port RS485. Il est possible d'équiper une unité centrale JUMO mTRON T
de deux ports RS485 (option, voir références de commande du JUMO mTRON T).
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Supply unit
DC 5,3 V
(7)
(6)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
24
Bloc d'alimentation stabilisé avec sortie 5,3 V DC pour alimenter les capteurs numériques
Unité centrale JUMO mTRON T avec fonction API débloquée et RS422/485 Modbus RTU (voir références de commande du JUMO mTRON T)
Répartiteur en Y JUMO, à 5 pôles, avec 2× connecteur femelle M12 et 1× connecteur mâle M12,
tous codés A
Câble de liaison JUMO, M12, à 5 pôles et codé A
Connecteur mâle de terminaison M12 JUMO, à 5 pôles vers terminaison du bus
Capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine, à 5 pôles
Câble de raccordement "maître" JUMO digiLine avec fils dénudés d'un côté pour le raccordement
à un appareil avec des bornes à vis ou ressorts (voir accessoires) ; pour le raccordement au système Modbus, il faut suivre le schéma de raccordement ci-après.
6 Raccordement électrique
Schéma de raccordement pour le mode Modbus
Appareil
Modbus maître
RS485
A
+ (Broche 1)
B
GND
5 V DC
+
GND (Broche 3)
-
_
~
A, RxD/TxD+ (Broche 5)
B, RxD/TxD- (Broche 4)
25
6 Raccordement électrique
Mode Convertisseur de mesure en technique 2 fils (signal normalisé 4 à 20 mA)
Cet exemple montre le raccordement d'un capteur avec circuit électronique digiLine, avec câble à
connecteur M12 à 8 pôles, à un appareil de mesure ou d'automatisation en tant que "convertisseur de
mesure en technique 2 fils avec signal normalisé 4 à 20 mA". De plus, il est possible de raccorder un
contact libre de potentiel de l'automate cible qui commande, via l'entrée binaire du circuit électronique
digiLine, l'activation de la fonction Hold ou la sélection de la fonction de la sortie analogique. De cette
façon, on peut par ex. réaliser une commutation de consigne avec un API. La variante à 8 pôles est prévue avant tout pour une utilisation en "convertisseur de mesure en technique 2 fils avec signal normalisé
4 à 20 mA".
(1)
(2)
Power
Run
Stop
Supply unit
DC 24 V
On
Off
(3)
(4)
(1)
(2)
(3)
(4)
26
Bloc d'alimentation avec sortie 24 V DC pour alimenter le système d'automatisation, la boucle de
courant (signal normalisé 4 à 20 mA) et le circuit électronique digiLine
Appareil de mesure ou d'automatisation avec entrée analogique pour signal normalisé 4 à 20 mA
et contact de commande pour commuter la valeur mesurée dans le circuit électronique JUMO digiLine du capteur ; la boucle de courant du signal normalisé doit être alimentée par un bloc d'alimentation stabilisé avec une tension de sortie comprise entre 12 et 30 V DC.
Capteur JUMO avec circuit électronique JUMO digiLine à 8 pôles
Câble de raccordement préparé par le client, avec connecteur femelle M12, à 8 pôles, pour le raccordement au circuit électronique JUMO digiLine ; le schéma de câblage ci-après montre le brochage des connecteurs.
6 Raccordement électrique
Schéma de raccordement pour le mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils"
Sortie binaire
API
(contact libre
de potentiel)
Circuit
électronique
JUMO digiLine
+ (Broche 7)
=
Entrée
analogique
API
+
24 V DC
+
- (Broche 8)
-
_
~
GND (Broche 3)
Entrée binaire (Broche 6)
27
6 Raccordement électrique
28
7
Mise en service
7 Mise en service
Généralités
Ce chapitre décrit la mise en service du capteur JUMO avec circuit électronique digiLine dans les trois
variantes possibles :
•
•
•
Capteur avec circuit électronique JUMO digiLine relié à un JUMO AQUIS touch S/P
Capteur avec circuit électronique JUMO digiLine relié à un appareil Modbus maître
Capteur avec circuit électronique digiLine en convertisseur de mesure en technique 2 fils pour signal normalisé de 4 à 20 mA
ATTENTION!
Les caractéristiques électriques des capteurs d'analyse dépendent de nombreux facteurs
comme le vieillissement et l'usure.
Pour que les mesures soient précises, il faut calibrer les capteurs d'analyse.

Dans le cadre de la mise en service, il faut s'assurer que le capteur a été calibré correctement.
C'est possible soit pendant la mise en service, soit avant la mise en service sur le PC avec le logiciel JUMO DSM.
 chapitre 11 "Calibrage", page 45
AVERTISSEMENT!
Des erreurs lors de l'installation, du montage ou de la configuration des capteurs avec circuit
électronique digiLine peuvent altérer le bon fonctionnement du process ou provoquer des dégâts.

C'est pourquoi il faut toujours prévoir des dispositifs de sécurité indépendants de l'appareil et les
réglages ne peuvent être effectués que par du personnel qualifié.
Mise en service sur un JUMO AQUIS touch S/P
La mise en service des capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine sur un JUMO AQUIS touch S/
P est largement automatisée grâce à la fonction Plug & Play. Les circuits électroniques digiLine nouvellement connectés doivent être affectés par l'utilisateur à une fonction de l'appareil. Pour l'essentiel, le
processus de mise en service est composé des étapes suivantes :
•
•
•
•
Sensor-Scan : la première étape est de rechercher les capteurs avec circuit électronique digiLine
nouvellement connectés. Cette étape est lancée par un redémarrage de l'appareil ou par un démarrage manuel de "Sensor-Scan" par l'utilisateur.
Sensor-Link : ensuite les capteurs avec circuit électronique digiLine détectés sont affectés, par
l'utilisateur, aux fonctions d'entrée souhaitées du JUMO AQUIS touch S/P.
Etat si l'étape "Sensor-Link" a réussi : NotInstalled
Etat si l'étape "Sensor-Link" a échoué : NoLink
Sensor-Install : le JUMO AQUIS touch S/P synchronise les données de configuration avec le circuit électronique digiLine et le met en service.
Etat si l'étape "Sensor-Install" a réussi : LinkActive
Sensor-Transfer : le circuit électronique digiLine a été installé avec succès et a été mis en service.
La procédure exacte pour réaliser la mise en service est décrite en détails dans la notice de mise en
service et de montage du JUMO AQUIS touch S/P.
29
7 Mise en service
Mise en service sur un JUMO mTRON T en tant que maître Modbus
Sur un JUMO mTRON T, il n'y a pas de mécanisme Plug & Play. Il faut régler l'interface numérique du
circuit électronique digiLine, avant le raccordement, avec le logiciel JUMO DSM, conformément aux réglages d'interface du maître Modbus.
•
•
•
•
Adresse de l'appareil : l'utilisateur attribue au circuit électronique digiLine une adresse d'appareil
qui l'identifie de manière univoque dans le système Modbus. Les adresses d'appareil ne doivent
pas apparaître deux fois dans un système Modbus, sinon cela provoque des dysfonctionnements.
Débit : le débit du circuit électronique digiLine doit correspondre à celui de l'appareil maître Modbus.
Format des données : le format des données (bits de données - bits d'arrêt - parité) doit correspondre aux réglages de l'appareil maître Modbus.
Temps de réponse minimal : le temps de réponse minimal sert à temporiser la réponse du circuit
électronique digiLine pour résoudre des problèmes de synchronisation dans la communication sur
le bus avec des appareils maîtres Modbus lents. Si nécessaire, on peut modifier ce réglage.
Le reste de la configuration du circuit électronique JUMO digiLine est effectué avec le logiciel JUMO
DSM sur PC. Il est également possible de modifier les paramètres de configuration du circuit électronique digiLine avec des accès Modbus en écriture dans les paramètres de configuration à l'intérieur de
la table d'adresses Modbus. Vous trouverez une description détaillée de l'utilisation du protocole Modbus
dans la description de l'interface.
 Notice de mise en service du logiciel JUMO DSM
 Description de l'interface Modbus B 202705.2.0
Si le câblage et la configuration sont corrects, le circuit électronique JUMO digiLine se met en service
dès la mise en route de l'appareil de mesure ou d'automatisation auquel il a été relié.
Mise en service comme convertisseur de mesure en technique 2 fils
Si le câblage et la configuration sont corrects, le circuit électronique JUMO digiLine se met en service
dès la mise en route de l'appareil de mesure ou d'automatisation auquel il a été relié, et il délivre la valeur
mesurée sous forme d'un signal normalisé analogique (4 à 20 mA). La configuration est effectuée sur
PC avec le logiciel JUMO DSM.
 Notice de mise en service du logiciel JUMO DSM
7.1
Test du fonctionnement
Contrôle du fonctionnement sur PC
Le logiciel JUMO DSM permet de vérifier le fonctionnement d'un capteur avec circuit électronique JUMO
digiLine. Le logiciel offre la possibilité d'afficher sur PC les valeurs mesurées actuelles.
 Notice de mise en service du logiciel JUMO DSM
Contrôle du fonctionnement sur un JUMO AQUIS touch S/P
Sur un JUMO AQUIS touch S/P, un capteur JUMO avec circuit électronique digiLine est affiché avec la
mention "relié" dès qu'il a été détecté et installé correctement. Vous trouverez de plus amples détails
dans la notice de mise en service et de montage du JUMO AQUIS touch S/P.
30
8
Recherche de défauts en cas de perturbations
8 Recherche de défauts en cas de perturbations
Perturbations en mode JUMO digiLine ou en mode Modbus
Si le fonctionnement du bus est perturbé dans les systèmes JUMO digiLine ou Modbus, vérifiez les
points suivants :
•
Toutes les connexions sur le bus (connecteurs, bornes) doivent être correctes et fiables. Tant que
la communication générale sur le bus n'est pas perturbée (par ex. par des lignes de bus coupées
ou court-circuitées ou bien des résistances de terminaison défectueuses), les circuits électroniques JUMO digiLine qui ont été déconnectés du bus sont identifiés dans le "tableau de consigne"
du logiciel d'appareil du JUMO AQUIS touch S/P. Vous trouverez de plus amples détails dans la
notice de mise en service de chaque appareil.
•
Les extrémités de la ligne de bus avec une topologie en ligne doivent être dotées de résistances
ou de connecteurs de terminaison (réf. article : 00461591). Les lignes de dérivation n'ont pas de
terminaison.
•
L'alimentation du bus doit être correcte : 5 V DC (voir chapitre 6.2 "Schéma de raccordement",
page 21).
Perturbations en mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils"
Si le fonctionnement du bus est perturbé avec un circuit électronique JUMO digiLine à 8 pôles, en mode
"convertisseur de mesure en technique 2 fils", vérifiez les points suivants :
•
Toutes les connexions (connecteurs, bornes) doivent être correctes et fiables.
•
Il ne faut pas dépasser la résistance de charge maximale de la boucle de courant.
 chapitre 13.3 "Sortie analogique 4 à 20 mA (uniquement pour connecteur M12 à 8 pôles)",
page 50
•
Le circuit électronique digiLine doit être alimenté correctement, avec une tension comprise entre
12 et 30 V DC (voir chapitre 6.2 "Schéma de raccordement", page 21).
31
8 Recherche de défauts en cas de perturbations
32
9
Informations sur le capteur
9 Informations sur le capteur
9.1
Généralités
Dans le circuit électronique JUMO digiLine sont stockées des informations sur le capteur. Il s'agit de données sur le capteur relatives aux type, fabricant, point de mesure et conditions de fonctionnement. Ces
informations peuvent être examinées sur le JUMO AQUIS touch S/P ou avec le logiciel JUMO DSM.
ATTENTION!
Si le réglage du type de capteur n'est pas correct dans la configuration du circuit électronique
digiLine, les "informations du capteur" ne correspondent pas au capteur réellement utilisé.
Des valeurs limites incorrectes sont à l'origine d'alarmes et pré-alarmes pour les conditions extrêmes.

9.2
Lors de la configuration du circuit électronique digiLine, veillez à choisir correctement l'électrode !
Détails du capteur
Il s'agit d'une vue d'ensemble des caractéristiques et réglages du capteur. Aucune donnée ne peut être
modifiée.
Donnée
Fabricant
Numéro de commande du client
Numéro de commande du vendeur
Référence article
Type du client
Code de commande
Numéro d'article du client
Numéro du client
Numéro de série
Adresse matérielle
Date de fabrication
Type de capteur
Sous-type du capteur
Partie active
Diaphragme
Raccordement
Longueur utile
Début d'étendue de mesure
Fin d'étendue de mesure
Pression
Température minimale
Température maximale
Homologation
Explication
Dans ces champs, le fabricant a saisi, lors de la fabrication, des informations
sur le capteur monté sur le circuit électronique digiLine. Les données sont affichées dans le logiciel JUMO DSM. En mode Modbus, ces données peuvent
également être lues. L'utilisateur peut utiliser ces données pour passer une
nouvelle commande.
Ces champs contiennent des données sur le type de capteur actuellement utilisé. Le type de capteur utilisé est choisi dans la configuration. Les données
servent à la mise en service en mode digiLine. Le JUMO AQUIS touch S/P
utilise ces données pour l'identification et l'„interconnexion" des capteurs
JUMO avec circuit électronique digiLine. En mode Modbus, ces données
peuvent également être lues. Ici elles servent exclusivement d'information.
33
9 Informations sur le capteur
Donnée
Numéro d'identification
Description
Origine du capteur
9.3
Explication
Le numéro d'identification caractérise le point de mesure avec un identifiant
unique, attribué par l'utilisateur. Le numéro d'identification permet d'affecter
un circuit électronique digiLine à une entrée numérique d'un appareil maître
digiLine. Lorsque la vérification d'ID est activée dans l'appareil maître digiLine, la concordance du numéro d'identification du capteur et de l'entrée numérique du JUMO AQUIS touch S/P est vérifiée. En cas de différence, le
circuit électronique digiLine n'est pas rattaché au maître. Le numéro d'identification du circuit électronique digiLine ne peut être modifié qu'avec le logiciel
JUMO DSM.
Champ de type texte pour décrire le point de mesure. La description ne peut
être modifiée qu'avec le logiciel JUMO DSM.
L'„origine du capteur" est attribuée par l'appareil maître digiLine auquel le circuit électronique digiLine a été connecté en dernier ; cette origine donne des
informations sur l'appareil auquel a été réellement raccordé le circuit électronique digiLine en dernier.
Valeurs du process
Les données de fonctionnement comprennent les signaux comme les alarmes, les valeurs de mesure
et les données sur la surveillance du capteur. L'état du capteur peut être examiné sur le JUMO AQUIS
touch S/P ou avec le logiciel JUMO DSM.
Donnée
Valeur réelle non compensée
Valeur réelle compensée
Température de compensation
Interface
Explication
Valeur brute du capteur de pH en mV sans prise en compte de l'influence de
la température
Mesure de pH avec prise en compte de l'influence de la température
Température reçue via l'interface
Cette valeur est utilisée pour la compensation de température lorsqu'on a
choisi le réglage „via l'interface" pour le paramètre „signal de compensation"
dans la configuration.
Mode digiLine : la température de compensation est transmise par l'appareil
maître digiLine.
Signal d'alarme du pH
Température
Valeur de la résistance
Signal d'alarme de la température
34
Mode Modbus : l'utilisateur doit s'assurer que la „température de compensation interface" est mise à jour régulièrement (en écriture) par l'appareil maître
Modbus (JUMO mTRON T). La fonction Modbus est expliquée en détails
dans la description séparée du Modbus.
Si la mesure de pH est perturbée (par ex. si l'étendue de mesure est dépassée ou s'il y a une erreur de compensation), cette alarme est déclenchée et
active sur le JUMO AQUIS touch S/P le signal correspondant. Elle peut également être consultée par un appareil Modbus maître (JUMO mTRON T).
Uniquement pour des capteurs de pH avec un capteur de température
intégré (connecteur Variopin) :
Valeur de mesure actuelle du capteur de température intégré
Si la mesure de température est perturbée (par ex. si l'étendue de mesure est
dépassée), cette alarme est déclenchée et active sur le JUMO AQUIS touch
S/P le signal correspondant. Elle peut également être consultée par un appareil Modbus maître (JUMO mTRON T).
9 Informations sur le capteur
Donnée
Stress du capteur
Préalarme Stress du capteur
Alarme Stress du capteur
Compteur NEP
Compteur SEP
Compteur d'autoclave
Explication
La valeur „stress du capteur" donne le degré instantané de sollicitation du
capteur dû à des températures élevées et des valeurs de pH acides ou alcalines. Lorsque les valeurs limites définies sont atteintes sur l'appareil maître
digiLine, les alarmes de stress suivantes sont déclenchées :
•
Préalarme Stress de capteur au-dessus du niveau de stress 3
•
Alarme Stress de capteur au-dessus du niveau de stress 7
Si le stress du capteur est supérieur à 3, cette préalarme est déclenchée.
Si le stress du capteur est supérieur à 7, cette alarme est déclenchée en plus
de la préalarme et active sur le JUMO AQUIS touch S/P le signal correspondant. Elle peut également être consultée par un appareil Modbus maître (JUMO mTRON T).
Nombre de cycles NEP exécutés jusqu'à présent, qui ont été détectés à l'aide
d'un dépassement de la température NEP
La température NEP est réglée dans les données de configuration.
 chapitre 10 "Configuration", page 39
Nombre de cycles SEP exécutés jusqu'à présent, qui ont été détectés à l'aide
d'un dépassement de la température SEP
La température SEP est réglée dans les données de configuration.
 chapitre 10 "Configuration", page 39
Nombre de cycles d'autoclave exécutés jusqu'à présent
Il faut incrémenter manuellement le compteur d'autoclave avec le logiciel
JUMO DSM.
Signal de préalarme NEP/SEP/auto- Si le nombre maximal de cycles NEP, SEP ou autoclave qui a été réglé pour
clave
ce signal de préalarme est atteint, cette préalarme est délivrée et active sur
le JUMO AQUIS touch S/P le signal correspondant. Elle peut également être
consultée par un appareil Modbus maître (JUMO mTRON T).
Le nombre maximal de cycles NEP/SEP/autoclave pour cette préalarme est
réglé dans les données de configuration. chapitre 10 "Configuration",
page 39
Signal d'alarme NEP/SEP/autoclave Si le nombre maximal de cycles NEP, SEP ou autoclave qui a été réglé pour
ce signal d'alarme est atteint, cette alarme est délivrée et active sur le JUMO
AQUIS touch S/P le signal correspondant. Elle peut également être consultée
par un appareil Modbus maître (JUMO mTRON T).
Le nombre maximal de cycles NEP/SEP/autoclave pour cette alarme est réglé dans les données de configuration. chapitre 10 "Configuration",
page 39
35
9 Informations sur le capteur
9.4
Données de fonctionnement
Donnée
Compteur d’heures de fonctionnement
Explication
Le compteur d'heures de fonctionnement enregistre à la seconde près la durée totale de fonctionnement du circuit électronique digiLine. Il ne peut ni être
configuré, ni remis à zéro.
Compteur de remplacement de cap- Le compteur de remplacement de capteur indique combien de fois l'électrode
teur
du capteur a été changée. Ce compteur est utile dans la gestion des données
du logiciel JUMO DSM, il permet de stocker un historique des informations archivées sur le capteur et les enregistrements du journal d'étalonnage de
chaque capteur avec lequel le circuit électronique digiLine a travaillé. Le
compteur de remplacement de capteur est incrémenté, si le capteur est changé, par le logiciel JUMO DSM.
 Notice de mise en service du logiciel JUMO DSM
Date de la première mise en service Date de la première mise en service avec un JUMO AQUIS touch S/P
Etat du compteur d'heures de fonc- Etat du compteur d'heures de fonctionnement à la mise en service avec un
tionnement Première mise en service maître digiLine
Index température
Température la plus basse
Données pour la température la plus basse et la température la plus élevée
mesurées jusqu'à présent
Température la plus élevée
La mesure de température concerne la source de signal réglée comme „siInstant de la température la plus
gnal de compensation température" dans les données de configuration.
basse
Instant de la température la plus éle- Lorsqu'on remplace un capteur sur le circuit électronique digiLine, les données min./max. sont remises à zéro avec la fonction „remplacement de capvée
teur" du logiciel JUMO DSM.
Etat du compteur d'heures de fonc Notice de mise en service du logiciel JUMO DSM
tionnement Température la plus basse
Etat du compteur d'heures de fonctionnement
Température la plus élevée
Conditions extrêmes
Durée totale Inférieur à température Durée totale (somme) de dépassement inférieur/supérieur des valeurs min/
minimale
max admissibles pour la température et le pH
Durée totale Supérieur à température Les valeurs min/max pour la température et le pH dépendent de la partie acmaximale
tive utilisée sur le capteur et sont consignées dans les „informations du capDurée totale Inférieur au pH minimal teur".
Durée totale Supérieur au pH maximale
Nombre de dépassements de la température minimale
Nombre de dépassements de la température maximale
Nombre de dépassements du pH minimal
Nombre de dépassements du pH
maximal
36
Nombres de dépassements inférieurs et supérieurs des valeurs minimales et
maximales admissibles de la température et de la valeur du pH
Les valeurs min/max pour la température et le pH dépendent de l'électrode
utilisée et sont consignées dans les „informations du capteur".
9 Informations sur le capteur
9.5
Données de calibrage
Donnée
Temps restant - Décompteur de calibrage
Alarme de calibrage
Zéro du pH
Pente du pH
Explication
Temps restant pour le décompteur de calibrage
Si cette durée est écoulée, l'alarme de calibrage est déclenchée pour signaler
qu'un calibrage est nécessaire.
L'alarme de calibrage est déclenchée après écoulement de la durée réglée
pour le décompteur de calibrage et active sur le JUMO AQUIS touch S/P le
signal qui indique qu'il faut calibrer le capteur. Elle peut également être
consultée par un appareil Modbus maître (JUMO mTRON T).
Le zéro du pH est déterminé par le calibrage.
La pente du pH est déterminée par le calibrage.
37
9 Informations sur le capteur
38
10
Configuration
10 Configuration
10.1
Généralités
La configuration des capteurs avec circuit électronique JUMO digiLine peut être effectuée soit sur le
JUMO AQUIS touch S/P, soit avec logiciel JUMO DSM sur PC. Vous trouverez de plus amples détails
dans la notice de mise en service et de montage du JUMO AQUIS touch S/P ou bien dans la notice du
logiciel JUMO DSM.
Les tableaux de ce chapitre détaillent tous les paramètres de configuration du circuit électronique JUMO
digiLine.
10.2
Remarques
ATTENTION!
Des configurations incorrectes peuvent provoquer un mauvais fonctionnement du capteur.
Cela peut avoir pour conséquence des valeurs de mesure incorrectes.

Vérifiez toutes les données de configuration avant la mise en service.
10.3
Entrée
10.3.1
Entrée pH
Point de configuration Choix/Réglage possible
Constante de temps du 0,0 à 25,0 s
filtre
Signal de compensation Valeur fixe
Par interface
Entrée en température
Explication
Optimisation de la mise à jour de la valeur mesurée
Plus la constante de temps du filtre est élevée, plus la variation
de la valeur mesurée en sortie est lente.
Sélection de la source pour la température de compensation
Valeur fixe : compensation avec température fixe, saisie sous le
point de configuration „température de compensation".
Via l'interface : température de compensation transmise par le
maître (digiLine). La source pour la température de compensation est réglée dans les réglages "digiLine" de l'appareil maître.
Température de compen- -25 à +150 °C
sation
Fonction de l'entrée binaire
Inactive
Hold
Entrée Température : le capteur de température intégré au capteur de pH délivre la température de compensation.
Température de compensation constante
Si le point de configuration „signal de compensation" est réglé
sur „valeur fixe", cette valeur est utilisée pour la compensation
de température du pH.
Uniquement pour la variante à 8 pôles :
activation de la fonction Hold de l'entrée binaire
La fonction Hold gèle la valeur de mesure (par ex. pendant les
travaux de maintenance). La fonction Hold est active lorsque le
contact est fermé (la valeur mesurée est maintenue lorsque le
contact entre l'entrée binaire et GND est fermé).
39
10 Configuration
10.4
Sortie analogique
Point de configuration Choix/Réglage possible
Signal
4 à 20 mA
20 à 4 mA
Fonction de l'entrée bi- Inactive
naire
Hold
Commutation
Explication
Type du signal de sortie analogique
Sélection de la fonction de l'entrée binaire pour la sortie analogique
inactif : sans fonction
Hold : la fonction Hold gèle la valeur de mesure analogique (par
ex. pendant les travaux de maintenance). La fonction Hold est
active lorsque le contact est fermé (la valeur mesurée est maintenue lorsque le contact entre l'entrée binaire et GND est fermé).
Commutation : pour les capteurs avec sonde de température
intégrée, on commute pour le signal analogique entre pH et température, suivant le signal binaire. Que ce soit pour le pH ou la
température, lorsqu'on commute, les valeurs de remplacement
et les échelles configurées sont appliquées.
Valeur de remplacement
pour pH
Début de la mise à
l'échelle pour pH
Fin de la mise à l'échelle
pour pH
Comportement si Hold
3,6 à 22 mA
-2,00
16,00
Bas (low, 4 mA)
Haut (high, 20 mA)
Gelé
Valeur de remplacement
Comportement en cas de Bas (low, 4 mA)
défaut
Haut (high, 20 mA)
Low Namur (3,6 mA)
High Namur (22 mA)
Gelé
Valeur de remplacement
Comportement si caPoursuite
librage
Gelé
Valeur de remplacement
Valeur de remplacement 3,6 à 22 mA
Température
Début de la mise à
-20 à +150 °C
l'échelle Température
Fin de la mise à l'échelle -20 à +150 °C
Température
40
Commutations possibles :
•
Contact entrée binaire fermé = température comme signal
analogique
•
Contact entrée binaire ouvert = pH comme signal analogique
On fixe ici la valeur analogique que prend la sortie en cas de défaut, en mode Hold ou pendant le calibrage.
pH qui correspond à la limite inférieure de la plage du signal normalisé délivré (4 mA)
pH qui correspond à la limite supérieure de la plage du signal
normalisé délivré (20 mA)
Sélection du comportement de la valeur de sortie analogique en
mode Hold
Sélection du comportement de la valeur de sortie analogique en
cas de défaut (par ex. dépassement supérieur de l’étendue de
mesure)
Sélection du comportement de la valeur de sortie analogique
pendant le calibrage
On fixe ici la valeur analogique que prend la sortie en cas de défaut, en mode Hold ou pendant le calibrage.
Température qui correspond à la limite inférieure de la plage du
signal normalisé délivré (4 mA)
Température qui correspond à la limite supérieure de la plage du
signal normalisé délivré (20 mA)
10 Configuration
10.5
Capteur
Point de configuration Choix/Réglage possible
Référence article de
Liste de sélection
l'électrode
Intervalle de calibrage
10.6
0 à 9999 jours
Explication
Il faut choisir ici le capteur auquel le circuit électronique digiLine
est relié. En outre certaines caractéristiques techniques de
l'électrode sélectionnée sont affichées : type de la partie active,
diaphragme et raccordement de l'électrode ainsi que des indications sur la longueur utile, l'homologation, l'étendue de mesure,
la pression de service maximale et les limites de la température
de service.
Intervalle de temps entre deux calibrages. La nécessité d'un calibrage est signalée sur l'appareil par l'alarme de calibrage. De
plus, l'alarme de calibrage peut être consultée par Modbus.
Surveillance de capteur
REMARQUE !
La surveillance des capteurs nécessite des valeurs empiriques spécifiques à l'installation, comme la
charge du capteur liée aux conditions du process. Réglez les paramètres de surveillance du capteur en
fonction de ces valeurs empiriques.
Surveillance de capteur 1
Point de configuration Choix/Réglage possible
Signal d'alarme NEP/
Inactive
SEP/autoclave
Active
Nombre maximal de cy- 0 à 999
cles d'autoclave
Pondération pH (acide) 0 à 10
Pondération pH (alcalin) 0 à 10
Pondération température 0 à 10
Alarme de stress du cap- Inactive
teur
Active
Explication
Activation/désactivation du signal d'alarme NEP/SEP/autoclave
Si le nombre maximal de cycles NEP, SEP ou autoclave qui a été
réglé pour ce signal d'alarme est atteint
Saisie du nombre de cycles d'autoclave à partir duquel l'alarme
"autoclave" est déclenchée sur l'appareil maîtrea
Facteur pour déterminer l'influence des valeurs de pH acides sur
le niveau de stress du capteur
Facteur pour déterminer l'influence des valeurs de pH alcalines
sur le niveau de stress du capteur
Facteur pour déterminer l'influence de la température sur le niveau de stress du capteur
Activation/désactivation de l'alarme de stress du capteur
La valeur "stress du capteur" donne le degré instantané de sollicitation du capteur dû à des températures élevées et des valeurs de pH acides ou alcalines. Sur l'appareil maître digiLine,
lorsque les valeurs limites définies sont atteintes, les alarmes de
stress suivantes sont déclenchées :
•
•
Préalarme Stress de capteur au-dessus du niveau de
stress 3
Alarme Stress de capteur au-dessus du niveau de stress 7
41
10 Configuration
Point de configuration Choix/Réglage possible
NEP - température
-20 à +150 °C
SEP- température
Explication
Seuils de température pour détecter les cycles NEP/SEP
Comme un cycle NEP/SEP se déroule, pendant la durée réglée
pour NEP/SEP, au-dessus d'une de ces valeurs de température,
ces valeurs servent à détecter un cycle NEP/SEP qui a réussi et
à incrémenter le compteur de NEP ou SEP. Chaque compteur
n'est incrémenté que lorsque la température NEP/SEP est dépassée.
NEP - durée
SEP - durée
0 à 9999 s
Durée d'un cycle NEP/SEP
Nombre maximal
Cycles NEP
Nombre maximal
Cycles SEP
0 à 999
Nombre de cycles NEP/SEP à partir duquel l'alarme "NEP/SEP/
autoclave" est déclenchée sur l'appareil maîtreb
a
Le compteur de cycles d'autoclave n'est pas incrémenté automatiquement puisque le capteur est sorti du process pour cela. Il faut incrémenter manuellement le compteur d'autoclave avec le logiciel JUMO DSM. Lorsqu'on remplace le capteur et qu'on utilise le circuit
électronique digiLine avec un nouveau capteur, les compteurs sont remis à zéro avec le logiciel JUMO DSM.
b
Les compteurs de cycles CEP et SEP sont incrémentés automatiquement par le circuit électronique digiLine à chaque fois qu'un processus NEP ou SEP est détecté à l'aide de la température NEP/SEP et la durée NEP/SEP configurées.
42
10 Configuration
Surveillance de capteur 2
Point de configuration Choix/Réglage posExplication
sible
Valeurs limites pour la durée
Préalarme Durée Tem- 0 à 99999 min
Seuils d'alarme réglables pour la durée totale (somme) des franpérature inférieure
chissements de valeurs limites
Préalarme Durée TemLes durées pendant lesquelles les valeurs limites inférieures et
pérature supérieure
supérieures (qui dépendent du type de capteur) sont dépassées,
sont additionnées. Dès qu'une valeur réglée ici est atteinte, la
Préalarme Durée Valeur
préalarme ou l'alarme correspondante est mise à 1 dans le cirde pH inférieure
cuit électronique digiLine. Les seuils d'alarme ne sont actifs que
Préalarme Durée Valeur
s'ils sont réglés sur une valeur supérieure à 0. Si la valeur réglée
de pH supérieure
est 0, il n'y a pas de déclenchement d'alarme.
Alarme Durée TempéraLes valeurs d'alarme sont acquises cycliquement par le JUMO
ture inférieure
AQUIS touch S/P. Les signaux sur l'appareil maître dépendent
Alarme Durée Tempérade sa configuration. Pour cela, lisez la notice de mise en service
ture supérieure
de l'appareil maître.
Alarme Durée Valeur de
Les valeurs limites de pH et de température sont réglées sur une
pH inférieure
valeur fixe en usine et se fondent sur les caractéristiques techAlarme Durée Valeur de
niques de chaque type de capteur.
pH supérieure
Préalarme Nombre Tem- 0 à 99999
pérature inférieure
Préalarme Nombre Température supérieure
Préalarme Nombre Valeur de pH inférieure
Préalarme Nombre Valeur de pH supérieure
Alarme Nombre Température inférieure
Alarme Nombre Température supérieure
Alarme Nombre Valeur
de pH inférieure
Alarme Nombre Valeur
de pH supérieure
 chapitre 9.2 "Détails du capteur", page 33
Nombre de valeurs limites
Seuils d'alarme réglables pour le nombre (somme) de franchissements de valeurs limites
Les nombre de fois où les valeurs limites inférieures et supérieures (qui dépendent du type de capteur) sont dépassées, sont
additionnés. Dès qu'une valeur réglée ici est atteinte, la préalarme ou l'alarme correspondante est mise à 1 dans le circuit
électronique digiLine. Les seuils d'alarme ne sont actifs que s'ils
sont réglés sur une valeur supérieure à 0. Si la valeur réglée
est 0, il n'y a pas de déclenchement d'alarme.
Les valeurs d'alarme sont acquises cycliquement par le JUMO
AQUIS touch S/P. Les signaux sur l'appareil maître dépendent
de sa configuration. Pour cela, lisez la notice de mise en service
de l'appareil maître.
Les valeurs limites de pH et de température sont réglées sur une
valeur fixe en usine et se fondent sur les caractéristiques techniques de chaque type de capteur.
 chapitre 9.2 "Détails du capteur", page 33
10.7
Informations sur le point de mesure
Point de configuration Choix/Réglage possible
Numéro d'identification Texte, jusqu'à
19 caractères (UTF8)
Description
Texte, jusqu'à
63 caractères (UTF8)
Explication
Désignation du point de mesure sur lequel le capteur est utilisé
Place pour des informations, commentaires et conseils sur le
point de mesure
43
10 Configuration
10.8
Interface numérique
REMARQUE !
Les réglages de l'interface numérique sont effectués automatiquement en mode digiLine, par la suite il
n'est plus possible de les modifier.
Attention à ne pas modifier les réglages de l'interface par inadvertance avec le logiciel JUMO DSM.
En cas d'utilisation avec le JUMO mTRON T, il faut préalablement procéder aux réglages avec le logiciel
JUMO DSM.
Point de configuration Choix/Réglage possible
Débit en bauds
9600
19200
38400
Format de données
8 - 1 - no parity
8 - 2 - no parity
8 - 1 - odd parity
8 - 1 - even parity
Format à virgule flottante Standard
IEEE754_LITTLE
IEEE754_BIG
Adresse matérielle
-
Adresse de l’appareil
1 à 247
Temps de réponse min. 0 à 500 ms
Explication
Vitesse de transmission de l'interface RS485
Format de transmission de l'interface RS485
Choix du format de transmission pour les valeurs à virgule flottante
adresse du circuit électronique digiLine, préconfigurée et non
modifiable, pour une identification univoque (nécessaire pour
Plug & Play)
Identification (comme membre du bus) du circuit électronique digiLine
Durée minimale entre la réception d'une demande et l'envoi de
la réponse
Ce paramètre sert à adapter la vitesse de la réponse du circuit
électronique digiLine aux membres du bus plus lents.
44
11
Calibrage
11 Calibrage
Généralités
Les caractéristiques électriques réelles des capteurs d'analyse divergent toujours un peu des indications
nominales. Les causes sont :
•
•
Comme tous les instruments de mesure, les capteurs d'analyse présentent toujours une certaine
incertitude de mesure due aux tolérances de fabrication.
Les capteurs d'analyse en service sont exposés à des processus chimiques. Les dépôts et les phénomènes d'usure dus à ces processus provoquent des variations des caractéristiques électriques
des capteurs.
Pour optimiser la précision des mesures, il faut calibrer les capteurs d'analyse. Les calibrages sont
nécessaires :
•
•
•
•
lors du remplacement d'un capteur
régulièrement, à des intervalles de temps que l'utilisateur doit déterminer
lorsque les valeurs de mesure affichées ne sont pas plausibles
lorsque les conditions du process changent, par ex. à cause d'une modification de l'installation
Pour se souvenir de quand les calibrages sont nécessaires, il est possible de configurer des décompteurs pour le calibrage.
 chapitre 10.5 "Capteur", page 41
Chaque calibrage réussi fait l'objet d'un rapport dans le journal d'étalonnage.
 "Journal d'étalonnage", page 46
Le calibrage des électrodes de pH est effectué à l'aide de mesures dans des solutions tampon avec une
valeur de pH définie. Comme la mesure du pH des liquides dépend de la température, il faut mesurer la
température de la solution tampon pour compenser son influence sur le résultat de la mesure.
Méthodes de calibrage des capteurs de pH
Calibrage du zéro :
Avec cette méthode de calibrage, on détermine le zéro du pH de la caractéristique de mesure. La pente
est conservée. Comme référence, il faut une solution tampon avec une valeur de pH définie.
Calibrage à deux points :
Le zéro du pH et la pente du pH de la chaîne de mesure sont déterminés à l'aide de la mesure du pH
dans deux solutions tampon différentes de valeurs connues. Les valeurs du pH des solutions tampon
doivent être distantes d'au moins 2 pH. Ce calibrage est recommandé pour la plupart des applications.
45
11 Calibrage
Calibrage de capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine
Les capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine peuvent être calibrés soit sur le JUMO AQUIS
touch S/P, soit avec logiciel JUMO DSM sur PC. Le calcul des valeurs de calibrage a lieu dans le circuit
électronique digiLine du capteur. Les valeurs de calibrage calculées et les données du journal d'étalonnage sont mémorisées, lorsque le calibrage a réussi, dans le circuit électronique digiLine.
La procédure de calibrage sur l'appareil maître est décrite dans la notice de mise en service et de montage du JUMO AQUIS touch S/P.
La procédure de calibrage avec un PC est décrite dans la notice de mise en service du logiciel JUMO
DSM.
Journal d'étalonnage
Le journal d'étalonnage est stocké dans le circuit électronique digiLine du capteur. Dans le journal d'étalonnage sont mémorisés les dix derniers calibrages réussis. Les enregistrements du journal d'étalonnage d'un circuit électronique digiLine sont lus et stockés sur PC par le logiciel JUMO DSM quand une
liaison a été établie entre ce logiciel et ce circuit électronique digiLine. Le nombre d'enregistrements du
journal d'étalonnage qui peuvent être stockés sur PC n'est pas limité. Les calibrages qui ont été interrompus ou qui ont échoué (valeurs de calibrage hors des limites admissibles) ne sont pas mémorisés
dans le journal. Les modifications manuelles des valeurs de calibrage sont également documentées.
Les données suivantes sont conservées dans le journal :
•
•
•
•
•
•
Date et heure
Valeurs de calibrage déterminées ou saisies
Valeurs de référence utilisées et températures des solutions tampon ou de test
Type de calibrage (calibrage réel/saisie manuelle des valeurs de calibrage)
Evaluation du calibrage (évaluation des valeurs de calibrage déterminées si calibrage réel)
Etat du compteur de changements de capteur (pour affecter les enregistrements du journal d'étalonnage aux différents capteurs à partir de l'historique des changements des capteurs du circuit
électronique digiLine)
Toutes ces données peuvent être examinées sur le JUMO AQUIS touch S/P ou sur PC avec le logiciel
JUMO DSM.
Critères d'évaluation du calibrage du pH
Valeur de calibrage [unité]
Zéro [pH]
Pente [%]
46
Non valable
...
...
Avertissement
<
<
5
75
≤
≤
...
...
<
<
OK
6à8
89,6 à 103,1
Avertissement
<
<
...
...
≤
≤
9
110
<
<
Non valable
...
...
12
Fonctionnement, maintenance et entretien
12 Fonctionnement, maintenance et entretien
12.1
Changement de capteur
Changement du capteur en conservant le circuit électronique JUMO digiLine
Le capteur peut être détaché du circuit électronique digiLine, il suffit de le dévisser. Si un capteur doit
être remplacé, on peut visser un nouveau capteur sur le circuit électronique JUMO digiLine et utiliser à
nouveau ce circuit. Dans ce cas, il faut utiliser la fonction „changement de capteur" du logiciel JUMO
DSM pour pour réinitialiser les données correspondantes dans le circuit électronique digiLine et incrémenter le „compteur de capteur".
 Notice de mise en service du logiciel JUMO DSM
Remplacement, démontage et remontage de capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine
Le remplacement, ou la déconnexion et la reconnexion, de circuits électroniques digiLine sur un système
de bus à des fins de maintenance peuvent avoir lieu aussi bien avec l'appareil maître du bus à l'arrêt
que pendant le fonctionnement. Lorsqu'on remplace un circuit électronique digiLine, il faut le mettre en
service sur l'appareil digiLine maître.
 chapitre 7 "Mise en service", page 29
Si un capteur est déconnecté du bus puis reconnecté, il se remet automatiquement en service. Avant la
reconnexion, si on modifie des „informations du capteur" ou la „configuration de l'interface" avec le logiciel JUMO DSM sur PC, il faut faire attention aux points suivants :
•
en mode Modbus, il faut veiller à ce que la configuration de l'interface soit correcte. Sinon le capteur
ne se met pas en service.
•
en mode digiLine, s'il y a modification des „informations sur le capteur", il est nécessaire d'établir
une nouvelle „liaison" avec le capteur dans le JUMO AQUIS touch S/P (voir chapitre 7 "Mise en
service", page 29).
12.1.1
Changement de capteurs avec le mode digiLine en service
Déconnexion et reconnexion de capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine avec le mode digiLine en
service
Si des capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine sont démontés du bus digiLine alors que le système fonctionne (pour le nettoyage ou le calibrage) et sont ensuite remontés sans modification de la
configuration et des informations de capteur, le JUMO AQUIS touch S/P reconnaît les capteurs et les
interconnecte automatiquement. Les capteurs se remettent automatiquement en service.
Remplacement de capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine avec le mode digiLine en service
Si un seul capteur avec circuit électronique digiLine est remplacé par un capteur neuf de même type,
ce dernier est automatiquement rattaché, et affecté dans le JUMO AQUIS touch S/P à la fonction du capteur retiré. Si on remplace plusieurs capteurs, il faut veiller à ne pas retirer du bus plusieurs capteurs
simultanément. Si on retire plusieurs capteurs avec circuit électronique digiLine d'un bus digiLine, les
capteurs de remplacement correspondants peuvent éventuellement ne pas être rattachés automatiquement et il est nécessaire d'effectuer une nouvelle mise en service complète pour chaque nouveau capteur. Il est donc recommandé de remplacer les capteurs avec circuit électronique digiLine l'un après
l'autre.
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12 Fonctionnement, maintenance et entretien
Pour remplacer un capteur, procédez comme suit :
1.
déconnectez du bus un seul des capteurs à remplacer.
REMARQUE !
Attention : mis à part le capteur à remplacer, il ne faut démonter aucun autre capteur du bus tant que le
capteur de remplacement n'a pas été monté et mis en service. Sinon cela peut provoquer des problèmes
lors du rattachement automatique du nouveau capteur dans le JUMO AQUIS touch S/P.
2.
Raccordez le capteur de remplacement.
3.
Si l'ancien capteur et le nouveau sont de même type, le JUMO AQUIS touch S/P peut affecter automatiquement le capteur de remplacement à la fonction assurée jusqu'alors par l'ancien capteur,
et le connecter automatiquement.
4.
Sur le JUMO AQUIS touch S/P, vérifiez que le nouveau capteur a été rattaché et mis en service.
La procédure est décrite en détails dans la notice de mise en service et de montage du JUMO
AQUIS touch S/P.
Si vous devez remplacer plusieurs capteurs, procédéz ainsi mais séparément pour chaque capteur.
REMARQUE !
"Interconnecter" et "Sensor-Scan" mentionnés ici sont des étapes de la mise en service des circuits électroniques digiLine. Pour des informations complémentaires, voir ici : chapitre 7 "Mise en service",
page 29
12.1.2
Changement de capteurs avec le mode Modbus en service
Déconnexion et reconnexion de capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine avec le mode Modbus en
service
Si des capteurs JUMO avec circuit électronique digiLine doivent être démontés du système Modbus
pendant qu'il fonctionne (pour la maintenance, le nettoyage ou le calibrage), et ensuite remontés, il est
impératif de ne pas modifier la configuration de l'interface. Contrairement à digiLine, Modbus n'a pas de
fonction Plug & Play et ne peut configurer automatiquement l'interface. En outre il faut veiller à ce que
l'utilisateur connaisse le paramétrage de tous les paramètres réglables par Modbus. Il n'y a pas d'interconnexion et d'installation automatiques comme pour le mode digiLine. Vous trouverez une description
détaillée des fonctions Modbus des circuits électroniques JUMO digiLine dans leur description du Modbus (B 202705.2.0).
48
13
Caractéristiques techniques
13 Caractéristiques techniques
13.1
Interface numérique
digiLinea ou Modbus RTUb
1 à 247
8 - 1 - no parity
8 - 2 - no parity
8 - 1 - odd parity
8 - 1 - even parity
9600 bauds
19200 bauds
38400 bauds
0 à 500 ms
Protocole
Adresse de l’appareil
Format des donnéesc
Débit en bauds
Temps de réponse minimal
a
Le protocole digiLine attribue automatiquement les paramètres de l'interface lors de la mise en service (Plug & Play).
b
Le protocole Modbus RTU sert à utiliser les circuits électroniques digiLine sur un JUMO mTRON T CPU. Si on utilise un JUMO mTRON
T, il faut régler les paramètres de l'interface avant la première mise en service avec le logiciel JUMO DSM.
c
Données dans ce format "bits utiles - bit d'arrêt - parité".
13.2
Entrées pH/ORP/T
Entrée
Etendue de mesure Type de raccordement
Entrée de mesure principalea
pH
-2 à 16 pH
potentiel redox
-1500 à +1500 mV
Entrée de mesure de tempé- -20 à 150 °C
raturec
Pt1000 en
montage 2 fils
Précision
Influence de la température ambiante
±0,5 % de l'IMb
±0,5 % de l'IMb
±0,2 % de l'IMb
0,3 % / 10 K
0,3 % / 10 K
≤ 100 ppm/K
a
Grandeur de mesure en fonction de l'extension du type de base (voir références de commande)
b
IM : intervalle de mesure
c
Entrée de température (pour compensation de température) présente uniquement pour JUMO digiLine-pH avec raccord VP et JUMO
digiLine-T
49
13 Caractéristiques techniques
13.3
Sortie analogique 4 à 20 mA (uniquement pour connecteur M12
à 8 pôles)
Plage de signal
Alimentation
Résistance de charge maximale
Précision
Influence de la température ambiante
a
4 à 20 mA
12 à 30 V DC
Rb = (Ub - 2,5 V) ÷ 0,022 Aa
0,25 %
100 ppm/K
Rb : résistance de charge ; Ub : tension d'alimentation
13.4
Entrée binaire (uniquement pour connecteur M12 à 8 pôles)
Type de signal
Seuils de commutation
ON
OFF
Contact sec
< 100 Ω
> 100 kΩ
13.5
Caractéristiques électriques
Alimentationa
Mode digiLine
Mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils" (sortie analogique
4 à 20 mA)
Consommation
Mode digiLine
Mode "convertisseur de mesure en technique 2 fils" (sortie analogique
4 à 20 mA)
Compatibilité électromagnétique (CEM)
Emission de parasites
Résistance aux parasites
Classe de protection
a
SELV ou PELV
4,2 à 5,5 V DC
12 à 30 V DC
75 mW / 15 mA (si 5 V)
270 mW / 22 mA (si 12 V)
530 mW / 22 mA (si 24 V)
660 mW / 22 mA (si 30 V)
EN 61326-1
Classe B
Normes industrielles
Classe de protection III
L'alimentation du bus digiLine doit être de type SELV ou PELV.
13.6
Boîtier
Température ambiante
Exécution à 5 pôles (mode digiLine)
Exécution à 8 pôles (mode "Convertisseur de mesure en technique
2 fils")
Température de stockage
Résistance climatique
Indice de protection
50
-10 à +120 °C
-10 à +85 °C
-10 à +85 °C
Humidité relative < 92 % en moyenne
annuelle, sans condensation
IP66 et IP67
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