Endres+Hauser MMP44 TRIME GW Mode d'emploi
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BA01945M/14/FR/01.18 71437020 2018-10-29 Products Solutions Manuel de mise en service MMP44 TRIME GW Mesure d'humidité Services MMP44 TRIME GW 1. Order code: XXXXX-XXXXXX Ser. no.: XXXXXXXXXXXX Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX Serial number 2. www.endress.com/deviceviewer Endress+Hauser Operations App 3. A0023555 2 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs Sommaire 1. Introduction ....................................................................................................................................... 5 1.1. Domaine d'application......................................................................................................................... 5 1.2. 2. Principaux avantages .......................................................................................................................... 5 Consignes de sécurité de base .................................................................................................... 6 2.1. Exigences imposées au personnel ................................................................................................. 6 2.2. Utilisation conforme à l'objet ........................................................................................................... 6 2.3. Sécurité du poste de travail............................................................................................................... 7 2.4. 2.5. 2.5.1. 3. Sécurité de fonctionnement ............................................................................................................. 7 Sécurité du produit ............................................................................................................................... 7 Marquage CE .................................................................................................................................. 8 Documentation ................................................................................................................................. 9 3.1. Documentation standard ................................................................................................................... 9 3.2. 4. Documentation complémentaire.................................................................................................... 9 Réception des marchandises et identification du produit ............................................ 10 4.1. Réception des marchandises ......................................................................................................... 10 4.2. Identification du produit ................................................................................................................. 10 4.3. Adresse du fabricant ......................................................................................................................... 10 5. Cycle de vie du produit ............................................................................................................... 11 6. Principe de mesure ...................................................................................................................... 12 7. Entrée ............................................................................................................................................... 13 8. Sortie ................................................................................................................................................. 15 9. Visualisation du système : TRIME-GWs avec capteur GR et SONO-VIEW............... 16 10. Raccordement électrique ........................................................................................................... 17 11. Performances ................................................................................................................................. 19 12. Configuration et connectivité aux capteurs TRIME GWs ............................................... 21 12.1. 13. Schéma de raccordement pour la connexion à l'afficheur SONO-VIEW et à l'automate .............................................................................................................................................. 22 Applications pratiques du capteur TRIME-GWs ............................................................... 23 13.1.1. Surveillance au niveau du point de livraison des grains ......................................... 24 13.1.2. Séchoir à grains à commande manuelle ......................................................................... 24 13.1.3. 13.2. 13.3. 14. Séchoir à grains à commande automatique.................................................................. 24 Conditions de montage optimales pour le capteur TRIME-GWs dans un séchoir continu .................................................................................................................................... 24 Conditions de montage optimales pour le capteur TRIME-GWs dans un séchoir à recirculation ...................................................................................................................... 26 Montage du capteur GR dans le séchoir............................................................................... 27 14.1. 14.2. 14.3. 14.4. Montage du capteur GR sur la paroi de séchoir du côté évacuation de l'air ............ 27 Montage directement dans le conduit d'évacuation d'un séchoir de toit .................. 28 Montage dans des séchoirs à recirculation ............................................................................ 28 Remplacement d'un capteur GR ................................................................................................... 29 Endress+Hauser Page 3 MMP44 TRIME GWs 14.5. Montage du transmetteur TRIME-GWs ................................................................................... 29 15. Montage du capteur WS2 dans le système de séchage de malt .................................. 31 16. Dimensions mécaniques du capteur GR ............................................................................... 32 16.1. 17. Dimensions mécaniques du capteur WS2 ............................................................................... 32 Mise en service et utilisation ................................................................................................... 33 17.1. 17.2. 17.2.1. 17.3. 17.3.1. 17.4. 17.4.1. 17.4.2. 17.4.3. Directives pour l''ajustage du transmetteur TRIME GWs .................................................. 34 Ajustage pour la mesure d'humidité absolue ......................................................................... 34 Ajustage pour les systèmes avec plusieurs transmetteurs TRIME-GWs .......... 35 Sélection des courbes d'étalonnage : Cal1 à Cal15 .............................................................. 35 Courbes d'étalonnage avec ou sans compensation de température ................... 36 Sélection et application de la méthode de mesure de référence ................................... 38 Enregistrement des données mesurées en fonctionnement d'essai .................. 39 Réglage et ajustage de la courbe d'étalonnage du produit (ajustage) ............... 40 Exemple d'ajustage pour une courbe d'étalonnage du blé ...................................... 40 18. Protection du connecteur de capteur MIL contre l'abrasion......................................... 41 19. Fonctions spéciales ...................................................................................................................... 42 19.1.1. 19.1.2. 19.1.3. 19.1.4. 19.1.5. 19.2. 19.3. 19.3.1. 19.4. Page 4 Détermination de la concentration en minéraux........................................................ 42 Mesure de la température du matériau .......................................................................... 42 Compensation de température en cas d'utilisation à des températures élevées ............................................................................................................................................ 42 Compensation de la température de l'électronique interne................................... 42 Compensation de la température du matériau mesuré ........................................... 42 Les sorties analogiques pour la sortie des valeurs mesurées ......................................... 43 L'interface série du capteur SONO ou TRIME ......................................................................... 44 Sortie défaut et messages d'erreur .................................................................................... 44 Réglage du mode de fonctionnement et de la courbe d'étalonnage appropriés pour le transmetteur TRIME-GWs .............................................................................................. 45 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 1. Introduction MMP44 TRIME GWs, mesure de l'humidité de céréales et de produits directement dans le séchoir. 1.1. • • • • 1.2. • • • • • • • • Domaine d'application Protection IP68 par rapport au produit, dans la mesure où l'installation est correcte Gamme de mesure : teneur en eau de 0 % à 50 %. Température de process : -20 à 127 °C (-4 à 261 °F) Incertitude de mesure : jusqu'à +-0,3 % Principaux avantages Mesure d'humidité directement dans le séchoir à grains avec le capteur GR Mesure d'humidité directement dans le lit du séchoir avec le capteur WS2 Mesure continue du taux d'humidité Contrôle optimisé et précis dans tous les process de travail Réduction de la perte de qualité du produit due au surséchage et au sous-séchage Économies de chauffage et d'électricité Mise en service et maintenance via l'interface série du capteur d'humidité à l'aide du module d'affichage et de commande SONO-VIEW. 2 × sorties analogiques 0(4) à 20 mA pour l'humidité et la conductivité / température Endress+Hauser Page 5 MMP44 TRIME GWs 2. Consignes de sécurité de base 2.1. Exigences imposées au personnel Le personnel doit satisfaire aux exigences suivantes concernant les tâches qu'il doit réaliser : • • • • • 2.2. Personnel spécialisé formé. Avoir une qualification pertinente pour son rôle et sa tâche spécifiques. Est autorisé par le propriétaire / l'opérateur de l'installation. Est familier avec les réglementations nationales. Avant de commencer le travail : lire et comprendre les instructions figurant dans le manuel et la documentation complémentaire, ainsi que dans les certificats (en fonction de l'application). Suivre les instructions et se conformer aux politiques et conditions générales Utilisation conforme à l'objet Application et produit L'appareil de mesure décrit dans ce manuel est destiné à la mesure continue d'humidité d'une large variété de matériaux ; cependant, il est utilisé de préférence pour les céréales. Avec une fréquence de fonctionnement d'env. 1 GHz et une puissance d'impulsion maximum de … mW, l'appareil peut également être utilisé en dehors de réservoirs métalliques fermés. Si l'appareil est utilisé en dehors de réservoirs fermés, il doit être monté comme spécifié dans les instructions du chapitre "Montage". Le fonctionnement des appareils ne présente aucun risque pour la santé. Conformément aux valeurs limites indiquées dans les "Caractéristiques techniques" et aux conditions mentionnées dans le manuel et la documentation complémentaire, l'appareil de mesure ne doit être utilisé que pour les mesures suivantes : • Grandeurs de process mesurées : humidité, conductivité et température Pour garantir que l'appareil de mesure reste en bon état de fonctionnement pendant toute la durée du service : • N'utiliser l'appareil de mesure que pour les produits face auxquels les matériaux en contact avec le process sont suffisamment résistants. • Observer les valeurs limites spécifiées dans les "Caractéristiques techniques". Utilisation incorrecte Le fabricant n'est pas responsable des dommages causés par une utilisation inappropriée ou non conforme à l'objet. Clarification des cas limites : • Concernant les fluides et produits utilisés pour le nettoyage : Le fabricant apporte volontiers son aide pour clarifier la résistance à la corrosion des matériaux en contact avec le fluide, mais n'accepte aucune garantie ni responsabilité. Risques résiduels En raison du transfert de chaleur du process et de la dissipation de puissance de l'électronique, la température du boîtier de l'électronique et des composants qu'il contient peut augmenter jusqu'à 80 °C (176 °F). Pendant le fonctionnement, le capteur peut atteindre une température proche de Page 6 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs la température du produit. Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces ! • En présence de températures élevées du produit : assurer une protection contre le contact pour éviter les brûlures. 2.3. Sécurité du poste de travail En travaillant sur et avec l'appareil : • Porter l'équipement de protection individuelle requis conformément aux réglementations nationales. 2.4. Sécurité de fonctionnement Risque de blessure ! • N'utiliser l'appareil que s'il est en bon état technique, exempt d'erreurs et de défauts. • L'opérateur est responsable du fonctionnement sans perturbation de l'appareil. Modifications apportées à l'appareil Toute modification non autorisée de l'appareil est interdite et peut entraîner des dangers imprévisibles : • Si des modifications s'avèrent néanmoins nécessaires, consulter le fabricant. Réparations Pour garantir la sécurité et la fiabilité opérationnelles continues : • N'effectuer les réparations sur l'appareil que si elles sont expressément autorisées. • Respecter la réglementation nationale relative à la réparation d'un appareil électrique. • N'utiliser que des pièces de rechange et accessoires d'origine du fabricant. Zone explosible Pour éliminer tout danger pour les personnes ou l'installation lorsque l'appareil est utilisé en zone explosible (p. ex. protection contre les explosions, sécurité des équipements sous pression) : • Vérifier sur la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé conformément à sa destination dans la zone explosible. • Respecter les indications de la documentation complémentaire séparée, qui fait partie intégrante de ce manuel. 2.5. Sécurité du produit Cet appareil de mesure ultramoderne a été conçu selon les règles de l'art pour répondre aux normes de sécurité opérationnelle, a été testé et a quitté l'usine dans un état dans lequel il peut être utilisé en toute sécurité. Il répond aux exigences générales de sécurité et aux exigences légales. Endress+Hauser Page 7 MMP44 TRIME GWs 2.5.1. Marquage CE Le système de mesure répond aux exigences légales des directives CE en vigueur. Celles-ci sont énumérées dans la déclaration de conformité CE correspondante, conjointement avec les normes appliquées. Page 8 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 3. Documentation Les types de documentation suivants sont disponibles dans la zone de téléchargement du site Internet Endress+Hauser (www.fr.endress.com/Télécharger) : Pour un aperçu de la documentation technique relative à l'appareil, se référer à ce qui suit : • W@M Device Viewer (www.fr.endress.com/deviceviewer) : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique • Endress+Hauser Operations App: entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique ou lire le code matriciel 2D (QR code) figurant sur la plaque signalétique 3.1. Documentation standard BA01945M Manuel de mise en service pour MMP44 TRIME GWs 3.2. Documentation complémentaire SD02332M SM-USB Connexion et configuration des capteurs SONO et TRIME sur un PC équipé de Windows via le module SM-USB SD02333M SONO-VIEW Afficheur autonome et unité de configuration pour un contrôle fiable du process avec les capteurs d'humidité SONO ou TRIME Endress+Hauser Page 9 MMP44 TRIME GWs 4. Réception des marchandises et identification du produit 4.1. Réception des marchandises À réception des marchandises, vérifier les points suivants : • Les références sur le bon de livraison et l'étiquette du produit sont-elles identiques ? • Les marchandises sont-elles exemptes de tout dommage ? • Les données figurant sur la plaque signalétique correspondent-elles aux spécifications de commande figurant sur le bon de livraison ? • Si applicable (voir la plaque signalétique) : des Conseils de sécurité (XA) sont-ils fournis avec l'appareil ? Si l'on peut répondre par "non" à l'une de ces questions, contacter Endress+Hauser. 4.2. Identification du produit L'appareil peut être identifié des manières suivantes : • Spécifications figurant sur la plaque signalétique • Référence étendue avec une ventilation des caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison • Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans W@M Device Viewer (www.fr.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations concernant l'appareil sont affichées. • Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'Endress+Hauser Operations App ou Lire le code matriciel 2D (QR code) figurant sur la plaque signalétique à l'aide de l'Endress+Hauser Operations App: toutes les informations concernant l'appareil sont affichées. 4.3. Adresse du fabricant Endress+Hauser SE+Co. KG Hauptstraße 1 79689 Maulburg, Allemagne Adresse de l'usine de production : voir la plaque signalétique. Page 10 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 5. Cycle de vie du produit Ingénierie • Technique de mesure d'humidité TDR précise et éprouvée dans le temps pour la zone non explosible • Mesure de l'humidité et de la conductivité de solides en vrac jusqu'à une plage de conductivité maximale de 5 mS/cm • Version de boîtier capteur GR pour mesure d'humidité directement dans le séchoir à grains • Version de boîtier capteur WS2 pour mesure d'humidité directement dans le lit de séchoir à malt • En outre, la température du matériau peut également être mesurée dans certaines plages et à certains niveaux de précision. • Indice de protection IP68 par rapport au produit mesuré en cas d'installation correcte et étanche du capteur. Le connecteur MIL avec câble a un indice de protection IP67. Achat • Capteur d'humidité au meilleur rapport qualité-prix Installation • Le capteur GR peut être monté dans une variété de séchoirs à grains, tel qu'un séchoir à flux continu ou un séchoir à recirculation. • Le capteur WS2 peut être monté sur les groupes hydrauliques pour la mesure d'humidité dans le lit du séchoir de malt. Mise en service • Mise en service et maintenance via l'interface série avec le module d'affichage SONO-VIEW ou alternativement sur PC avec Windows via le module SM-USB Fonctionnement • Autosurveillance continue • Aucune unité d'exploitation supplémentaire n'est nécessaire. • Affichage des valeurs de mesure via le module de commande et d'affichage SONO-VIEW optionnel Maintenance • Aucune maintenance n'est nécessaire • Experts techniques disponibles sur demande auprès du fabricant Endress+Hauser Page 11 MMP44 TRIME GWs 6. Principe de mesure Time-domain reflectometry, ou TDR, est une méthode de mesure diélectrique basée sur la technologie radar, où le temps de parcours des impulsions électromagnétiques est déterminé pour mesurer le coefficient diélectrique et, par conséquent, la teneur en eau. Le capteur TRIME GR se compose d'un boîtier PEEK avec deux tiges d'acier. L'impulsion TDR haute fréquence (1 GHz) générée dans le transmetteur TRIME GWs se déplace le long d'un câble HF jusqu'au capteur GR, puis le long des deux guides d'ondes. Un champ électromagnétique est généré autour de ces deux tiges ou guides et, par conséquent, dans le matériau autour du capteur. Grâce à une méthode de mesure brevetée, le temps de parcours de l'impulsion est mesuré avec une résolution d'une picoseconde (1x10-12) afin de déterminer l'humidité et la conductivité. Contrairement aux méthodes de mesure capacitives ou par micro-ondes, la technologie TRIME® (Time-Domain-Reflectometry with Intelligent Micromodule Elements) est capable non seulement de mesurer le taux d'humidité, mais également de fournir des informations sur la composition du matériau, comme par exemple la concentration en minéraux. Ceci augmente le niveau de certitude et de fiabilité dans la production de béton frais et d'autres produits, étant donné qu'il est possible de vérifier si la concentration en minéraux d'une recette a été respectée correctement. La méthode TRIME-TDR fonctionne dans la gamme de fréquences idéale entre 600 MHz et 1,2 GHz. Selon l'appareil, les méthodes de mesure capacitives (également connues sous le nom de technologie du domaine fréquentiel) fonctionnent dans une gamme de fréquences comprise entre 5 MHz et 40 MHz, ce qui les rend sujettes aux interférences de facteurs tels que la température et la forte teneur en minéraux du matériau mesuré. Les systèmes de mesure par micro-ondes fonctionnent avec des hautes fréquences, supérieures à 2 GHz. À ces fréquences apparaissent des non-linéarités, qui nécessitent une compensation très complexe. De ce fait, les systèmes de mesure par micro-ondes sont plus sensibles aux variations de température et à la qualité du grain du matériau mesuré. Grâce à leur conception innovante, les capteurs TRIME ou SONO se réétalonnent euxmêmes en cas d'abrasion, ce qui se traduit par des cycles de maintenance plus longs et des valeurs de mesure plus précises. La technologie modulaire TRIME permet des applications spéciales avec très peu d'effort et peut être adaptée à de nombreuses applications grâce à la conception variable du capteur. Page 12 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 7. Entrée Grandeurs mesurées La grandeur mesurée au niveau de la voie 1 est l'humidité du matériau ou la teneur en eau dans le produit mesuré. En option, la conductivité et/ou la température du matériau peuvent être mesurées dans certaines gammes et avec un niveau de précision correspondant, les valeurs étant émises sur la voie 2. Gammes de mesure L'humidité du matériau peut être déterminée avec une teneur en eau s'étendant de 0 à 50 % max. La conductivité du matériau peut être déterminée jusqu'à une plage maximale de 5 mS/cm. Il est à noter que la mesure de conductivité du matériau n'est pas étalonnée. L'étalonnage est possible dans des gammes de mesure définies ou supérieures. Exigences de montage • Le capteur doit être installé en un point du process au niveau duquel une densité de matériau relativement constante est garantie, la densité du matériau étant directement liée à la teneur en eau. Des mesures structurelles peuvent être nécessaires sur le lieu d'installation pour s'assurer que le flux de matériau dans le système, et donc la densité du matériau, au-dessus du capteur est relativement constante, ou il faut créer un by-pass. • Le capteur d'humidité doit être complètement entouré de matériau. • Le flux de matériau autour du capteur doit être relativement continu. Cependant, l'électronique du capteur offre la possibilité de détecter et de combler automatiquement les interstices de matériau en quelques secondes. • Des temps de calcul de la moyenne plus longs augmentent la précision de la mesure. • Aucun dépôt ou accumulation de matériau ne doit se former sur la surface du capteur, car cela fausserait les mesures. Gamme de mesure utilisable La série de capteurs TRIME GWs est adaptée aux applications où le taux d'humidité du matériau se situe dans une plage allant d'environ 0 % à 50 %. Pour les applications dans la plage supérieure d'humidité et pour les valeurs de conductivité de matériau élevées allant jusqu'à une humidité de 100 % et une conductivité de 50 mS/cm, la série de capteurs SONO HC ou SONO serait mieux adaptée. Groupes de produits Le groupe de produits "céréales" comprend les types suivants : maïs, blé, orge, graines de canola, soja, riz, graines de tournesol. Groupe de produits Application Plage d'humidité Plage de conductivité Céréale Dans le séchoir 0 % à 50 % 5 mS/cm max. Céréale Dans la trémie de décharge 0 % à 50 % 5 mS/cm max. Endress+Hauser Page 13 MMP44 TRIME GWs Groupe de produits Application Plage d'humidité Plage de conductivité Céréale Dans le lit de séchoir 0 % à 50 % 5 mS/cm max. Granulés Dans le silo ou le séchoir 0 % à 50 % 5 mS/cm max. Page 14 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 8. Sortie Signal de sortie pour voie 1 et voie 2 0(4) à 20 mA Deux interfaces de courant analogiques servent de sortie de valeur de mesure pour l'humidité et la conductivité du matériau. En option, la température du matériau peut être émise sur la voie 2. Sortie numérique Interface série RS485 standard et interface IMP-Bus optionnelle. L'interface physique IMP-Bus est spécialement conçue pour que le fabricant puisse connecter le module de commande et d'affichage SONO-VIEW et le module SM-USB (pour la connexion d'un capteur TRIME GWs à un PC Windows), afin de permettre aux utilisateurs d'analyser et d'optimiser une nouvelle application, si nécessaire. Vitesse de transmission des données : 9 600 bit/s Le protocole de transmission série est basé sur un protocole spécifique au fabricant. La description du protocole peut être téléchargée sur la page d'accueil du fabricant. Signal de défaut Une perturbation CEM prolongée est détectée pendant la mesure d'humidité et est émise sous la forme d'un signal défaut sur la sortie analogique avec 21 mA sur la voie 1. Linéarisation Dans le capteur, jusqu'à 15 courbes d'étalonnage différentes peuvent être utilisées pour chacune des deux voies. Des courbes linéaires et non linéaires avec des polynômes jusqu'au 5ème degré peuvent être utilisées. La courbe d'étalonnage peut être sélectionnée via le module de commande et d'affichage SONO-VIEW. De plus, le transmetteur TRIME GWs peut être connecté à un PC via SONO-VIEW afin d'effectuer des réglages d'étalonnage spéciaux et d'autres réglages de paramètre sous Windows à l'aide du logiciel SONO-CONFIG (voir le manuel SONO-VIEW). Endress+Hauser Page 15 MMP44 TRIME GWs 9. Visualisation du système : TRIME-GWs avec capteur GR et SONO-VIEW L'unité d'affichage SONO-VIEW peut être connectée au transmetteur TRIME-GWs via l'interface IMP-Bus. Page 16 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 10. Raccordement électrique Le transmetteur TRIME GWs avec électronique TDR intégrée est muni d'un connecteur à bride MIL à 10 broches avec protection IP67. Affectation du connecteur MIL à 10 broches et de la connexion de câble : BROCHE du connecteur Connexions du capteur Couleur de fil Couleur de fil A Alimentation stabilisée +12 V à 24 VDC Rouge Rouge B 0V Bleu Bleu D Pôle positif 1ère voie analogique (+) Humidité Vert Vert E Ligne de retour 1ère voie anal. (-) Humidité Jaune Jaune F RS485 A (doit être activée) Blanc Blanc G RS485 B (doit être activée) Brun Brun C IMP-Bus RT Gris/Rose Gris/Rose J IMP-Bus COM Bleu/Rouge Bleu/Rouge K Pôle positif 2ème voie analogique (+) Rose Rose E Ligne de retour 2ème voie analogique (-) Gris Gris H Blindage (est mis à la terre au niveau du capteur. L'installation doit être correctement mise à la terre !) Transparent Transparent Endress+Hauser Alimentation Page 17 MMP44 TRIME GWs Alimentation / consommation électrique Une alimentation externe est requise. Tension +12 VDC à max. +24 VDC stabilisée, >3 W Attention : ne pas utiliser des alimentations non stabilisées ; risque de surtension ! Compensation de potentiel Le blindage est relié à la terre au niveau du transmetteur TRIME GWs. Temps de démarrage La première valeur mesurée stable est présente sur la sortie analogique après env. une seconde. Coupure de courant La configuration est conservée dans le capteur. Spécifications des câbles de raccordement Les câbles de raccordement avec connecteur MIL préconfectionné sont disponibles en différentes longueurs. Les fils individuels sont munis d'embouts à l'extrémité du câble. Longueurs standard : 4 mètres, 10 mètres et 25 mètres Des longueurs définissables par l'utilisateur jusqu'à une longueur totale de 100 mètres peuvent être commandées par incréments d'un mètre. Câble blindé UNITRONIC PUR CP, paires torsadées 6×2×0,25 mm2, gaine PUR résistante aux huiles et aux produits chimiques. Sur demande : Câble blindé UNITRONIC ROBUST C (TP), paires torsadées 6×2×0,25 mm2, pour la résistance aux intempéries, à l'ozone et aux UV. Spécifications de câble pour le raccordement du capteur HF entre le capteur GR et le transmetteur TRIME GWs Le câble de raccordement HF entre le transmetteur TRIME GWs et la tête de capteur GR et GS2 est long de 2,5 mètres. Le câble PTFE est thermostable jusqu'à 127 °C (261 °F). Sortie analogique 0 à 10V avec résistance shunt Certains contrôleurs anciens ont une entrée tension 0 à 10 V au lieu d'une entrée courant 0(4) à 20 mA. À l'aide d'une résistance shunt de 500 ohms (jointe à la livraison), il est possible de générer un signal de tension 0–10 V à partir d'un signal de courant 0–20 mA. La résistance shunt de 500 ohms doit être installée à l'extrémité de la ligne ou à l'entrée du contrôleur. Le circuit est illustré dans le diagramme ci-dessous. Page 18 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 11. Performances Conditions de référence Température = 24°C (+75°F) +- 5°C (+-9°F) Gamme de mesure d'humidité Les capteurs d'humidité TRIME GWs mesurent de 0 % jusqu'à la saturation du matériau. Écart de mesure maximum L'écart de mesure dépend du mode de fonctionnement du capteur d'humidité TRIME GWs et du flux de matériau au-dessus du capteur d'humidité. Plus le temps de calcul de la moyenne est long et plus la densité du matériau au-dessus du capteur est stable, plus l'écart de mesure est faible. Les écarts de mesure suivants sont possibles : Gamme d'humidité 5 à 20 % en poids : ±0,6 % en poids Gamme d'humidité 20 à 45 % en poids : ±1 % en poids Les mesures statiques avec un faible écart de mesure ne sont possibles qu'avec des matériaux très homogènes. Gamme de mesure de conductivité Les capteurs d'humidité TRIME GWs délivrent une conductance basée sur la technologie radar (EC-TRIME) dans la gamme 0 à 5 mS/cm en tant que valeur caractéristique. Cette valeur est déterminée en fonction de la concentration en minéraux dans le matériau mesuré. La gamme de conductivité est réduite dans les gammes de mesure d'humidité > 50 %. La valeur de conductivité déterminée n'est pas étalonnée et est principalement utilisée pour caractériser le matériau mesuré. Gamme de mesure de température Gamme de mesure : 0 °C à 127 °C (32° à 261 °F) pour les capteurs d'humidité TRIME GWs. La température est mesurée dans le capteur GR et peut être émise sur la sortie analogique 2. Gamme de température ambiante pour le transmetteur TRIME GWs Transmetteur TRIME GWs : -40° à +80 °C (-40° à 176 °F) Température de process pour capteur GR Capteur TRIME GR : -40 à +127 °C (-40° à 261 °F) À noter que la mesure de l'humidité n'est pas possible en dessous de 0 °C (32 °F), car la teneur en eau de la glace ne peut être déterminée. Sorties signal 2 × sorties analogiques 0(4) à 20 mA Sortie 1 : humidité en % (la gamme de mesure peut être réglée individuellement dans la plage 0 à 100 %) Sortie 2 : conductivité (EC-TRIME) ou température (en option) ou dérive standard (en option). Il est également possible de diviser la sortie analogique 2 en deux plages, à savoir la plage 4 à 11 mA pour la température et la plage 12 à 20 mA pour la conductivité. La sortie analogique 2 commute ensuite toutes les 5 secondes entre deux fenêtres courantes. Endress+Hauser Page 19 MMP44 TRIME GWs Les deux sorties analogiques peuvent être ajustées individuellement à l'aide du logiciel SONOCONFIG via le module SM-USB ou à l'aide du module de commande et d'affichage SONO-VIEW. Une résistance de 500 ohms peut être utilisée pour une sortie tension 0–10 VDC. Étalonnage Les capteurs d'humidité TRIME GWs sont étalonnés à la livraison, en fonction de la tâche que le capteur doit effectuer. 15 étalonnages différents sont enregistrés par voie dans les capteurs. Des étalonnages variables avec des polynômes jusqu'au 5ème degré sont possibles pour des matériaux spéciaux ; ceux-ci peuvent être entrés dans le capteur à l'aide du logiciel SONOCONFIG. Le point zéro peut être ajusté à l'aide du logiciel SONO-CONFIG ou du module d'affichage SONO-VIEW. Prétraitement des données mesurées Les capteurs d'humidité TRIME GWs peuvent être définis dans différents modes de fonctionnement : Mode CS : ("Cyclic Successive") Pour ces processus de mesure très courts, dans la plage des secondes (p. ex. 5 à 20 secondes) sans calcul de la moyenne et avec jusqu'à 100 mesures par seconde en interne et une durée du cycle de 250 millisecondes sur la sortie analogique. Le mode de fonctionnement CS est également utilisé pour enregistrer les valeurs brutes sans calcul de la moyenne et filtrage. Mode CA : ("Cyclic Average Filter") Calcul de la moyenne standard pour des processus de mesure continus relativement rapides, avec filtrage et une précision allant jusqu'à 0,1 %. Mode CF : ("Cyclic Floating Average with Filter") Moyenne flottante pour les processus de mesure très lents et continus, avec un filtrage et une précision allant jusqu'à 0,1 %. Approprié pour des applications dans des séchoirs à lit fluidifié, sur une bande transporteuse, etc. Mode CK : ("Cyclic with Kalman-Filter") Pour les applications complexes. Mode CC : ("Cyclic Cumulated") Avec totalisation automatique des mesures de quantité d'humidité dans un process par lots. Mode CH : ("Cyclic Hold") Similaire au mode CC, mais sans totalisation Les options de configuration sont documentées en détail dans les manuels SM-USB et SONOView. Communication L'interface série permet le fonctionnement en réseau du capteur. Un protocole de bus de données pour la connexion de plusieurs capteurs TRIME ou SONO est implémenté par défaut. La description du protocole de données série peut être téléchargée sur la page d'accueil du fabricant. Mesure de la propagation du champ Le champ de mesure se propage sur toute la longueur des tiges GR. Le diamètre du champ de mesure est environ le double du diamètre de la tige cylindrique GR. Connecteur Les capteurs d'humidité TRIME GWs sont équipés d'un connecteur à bride MIL 10 broches robuste. Des câbles de raccordement prêts à l'emploi sont disponibles dans les longueurs 4 m, 10 m ou 25 m. Page 20 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 12. Configuration et connectivité aux capteurs TRIME GWs Endress+Hauser Page 21 MMP44 TRIME GWs 12.1. Schéma de raccordement pour la connexion à l'afficheur SONOVIEW et à l'automate SONO-VIEW permet aux utilisateurs de visualiser les valeurs mesurées et de configurer les capteurs SONO ou TRIME. Le taux d'humidité et la conductivité / température déterminés peuvent être acheminés directement vers un automate via deux sorties analogiques 0(4) à 20 mA, ou interrogés via l'interface série. Page 22 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 13. Applications pratiques du capteur TRIME-GWs Schéma de principe des applications possibles du capteur TRIME-GWs dans un séchoir Les domaines d'application du capteur TRIME-GWs sont variés. D'une part, il peut être utilisé pour surveiller l'humidité de la céréale livrée. D'autre part, il peut également être utilisé pour faciliter ou automatiser le séchage des grains. Il convient de sélectionner la courbe d'étalonnage appropriée en fonction du type et de la densité des grains à mesurer. Endress+Hauser Page 23 MMP44 TRIME GWs 13.1.1. Surveillance au niveau du point de livraison des grains Le capteur TRIME-GWs permet de surveiller continuellement l'humidité des grains à leur point de livraison. Cela fournit à l'utilisateur un profil d'humidité pouvant être enregistré à l'aide d'un PC ou d'un enregistreur à tracé continu. De plus, il est également possible d'afficher les valeurs instantanées à l'aide de l'outil SONO-VIEW. En raison des réglementations légales, le capteur TRIME-GWs ne peut pas remplacer un appareil étalonné, qui est agréé pour la circulation et le mouvement des marchandises. Les valeurs de mesure individuelles de ces appareils, qui sont généralement basées sur de très petits échantillons, sont complétées par les séries de mesure continues et beaucoup plus représentatives de l'appareil TRIME-GWs. Cela permet d'assurer un meilleur contrôle de la qualité et d'améliorer la transparence. 13.1.2. Séchoir à grains à commande manuelle Dans les systèmes de commande de séchoir manuels ou semi-automatisés, l'utilisateur du capteur TRIME-GWs associé à l'unité d'affichage SONO-VIEW permet d'optimiser sensiblement les résultats de séchage. En connectant un enregistreur à tracé continu ou un PC, il est également possible de documenter le cycle de séchage, offrant ainsi un potentiel supplémentaire d'optimisation du process de séchage. 13.1.3. Séchoir à grains à commande automatique Ici, le capteur TRIME-GWs est connecté à l'entrée de valeur effective d'un contrôleur. Dans le cas idéal, plusieurs appareils TRIME-GWs sont utilisés. Le séchage le plus efficace peut être réalisé avec une commande automatique. 13.2. Conditions de montage optimales pour le capteur TRIME-GWs dans un séchoir continu Quelles sont les meilleures conditions de montage pour un capteur TRIME-GWs dans un séchoir continu ? Directement à l'entrée du séchoir ? En théorie, il est possible de mesurer l'humidité à l'entrée du séchoir, étant donné que le matériau est acheminé à ce niveau et généralement, il est mélangé minutieusement à cet endroit. Cependant, à des températures inférieures à zéro, il y a un risque que du matériel congelé soit introduit à cet endroit. Étant donné que le système ne peut pas détecter de l'eau gelée, la valeur mesurée serait faussée. Pour cette raison, le montage à cet endroit n'est pas recommandé. Lors du passage de la zone de chauffage à la zone de refroidissement ? À cet endroit, il est peut-être déjà trop tard pour régler le taux d'humidité cible à l'aide de l'API. En outre, il n'est pas toujours possible de garantir un résultat de séchage homogène en fonction du type de séchoir, du matériau séché et des conditions climatiques ! Dans le cas des séchoirs autonomes, un changement de temps peut entraîner des variations de la différence d'humidité déjà existante entre le côté de l'air d'entrée et le côté de l'air d'évacuation. Pour cette raison, il n'est pas non plus recommandé de monter le transmetteur TRIME-GWs ici. Au début de la zone de chauffage : Les conditions sont les meilleures ici si le capteur est monté légèrement en dessous du point d'entrée. Le grain n'est pas encore sec, mais la chaleur ascendante assure que le grain n'est pas congelé. C'est un facteur très important pour éviter les erreurs de mesure dues à l'eau gelée ! Si l'humidité est maintenant mesurée ici, la quantité d'eau à éliminer (valeur actuelle - valeur cible d'humidité = eau à éliminer) est connue et il est possible de réagir aux changements spontanés Page 24 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs (augmentations) de l'humidité à l'entrée. Cela peut se produire, par exemple, si le maïs est traité en temps réel et n'est pas mis en stockage intermédiaire dans le SILO. Une courbe d'étalonnage appropriée peut être définie dans le transmetteur TRIME-GWs en fonction du type de produit, comme le maïs, le blé, etc. Cependant, plutôt que d'afficher la valeur absolue de l'humidité, l'accent est mis sur l'utilisation de la valeur relative ajustée de l'humidité comme paramètre de contrôle dans cette zone. En effet, il est généralement difficile de prélever des échantillons à cet endroit du process et la valeur absolue n'a qu'une importance secondaire à des fins de contrôle ! À ce point d'installation, l'option "avec TC" (TC = compensation de température) doit toujours être sélectionnée pour la courbe d'étalonnage configurée, dans la mesure où elle est disponible (voir le chapitre "Courbes d'étalonnage"). Ceci permet de s'assurer que la valeur mesurée du capteur de température monté dans la tige de capteur GR est également utilisée pour calculer correctement l'humidité. Dans le cas de très grands séchoirs à flux continu, il est recommandé de monter plusieurs capteurs à l'extrémité supérieure de la zone de chauffage pour obtenir le meilleur contrôle possible, afin d'obtenir des mesures d'humidité correctes. Dans la zone de refroidissement ? Le montage n'est pas recommandé ici, étant donné que les problèmes susmentionnés concernant le type de séchoir, le matériau sec et la dépendance aux intempéries s'appliquent également à la zone de refroidissement ; il n'y a donc pas non plus de conditions régulières ni uniformes. Dans la trémie de décharge : Le montage d'un système TRIME-GWs additionnel est recommandé ici pour contrôler l'humidité finale après les étapes de séchage et de refroidissement. Il est possible de réacheminer cette valeur de mesure dans la boucle de régulation ou de l'utiliser à des fins de documentation. La trémie de décharge est particulièrement adaptée car le matériau tombe de toute la colonne de séchage dans la trémie où il est à nouveau mélangé. Le capteur mesure ainsi le résultat du séchage sur toute la section du séchoir ! Si le produit est continuellement déchargé et si le capteur GR est recouvert en permanence de grains, l'option "avec TC" doit également être sélectionnée ici pour la courbe d'étalonnage, dans la mesure où elle est disponible, ou après un ajustage. Cependant, si le produit est déchargé de façon intermittente par lots et que le capteur GR n'est pas recouvert de matériau la plupart du temps, la compensation par le capteur de température fausserait les mesures car le capteur de température est davantage influencé par la température ambiante que par la température du grain. C'est pourquoi il convient d'utiliser une courbe d'étalonnage "sans TC" pour la décharge intermittente (voir le chapitre "Sélection des courbes d'étalonnage") En raison de contraintes budgétaires, les entreprises décident souvent de ne pas acheter un deuxième système et d'utiliser le premier système dans la trémie de décharge à la fois pour afficher la valeur d'humidité finale et pour contrôler l'humidité. Cela peut également donner de bons résultats, à condition que le taux d'humidité initial du matériau soit très stable. Toutefois, si l'humidité initiale fluctue, un seul capteur de décharge ne le détectera que très tard, une fois que le matériau ayant un taux d'humidité différent aura traversé tout le séchoir pour finalement arriver dans la trémie. Par exemple, si du maïs avec un taux d'humidité initial de 25 % doit être séché, le système de contrôle doit éliminer 12 % d'eau pour atteindre le taux d'humidité cible d'environ 13 %. Cependant, si le taux d'humidité initial chutait soudainement de 5 à 20 %, le contrôleur continuerait d'éliminer 13 % d'eau jusqu'à ce que le matériau ait traversé une fois le séchoir en Endress+Hauser Page 25 MMP44 TRIME GWs entier. Cela signifierait qu'une charge complète serait surséchée à 7 % de la zone de chauffage jusqu'au point d'entrée dans la trémie. Pour des quantités de produits > 20 tonnes, la perte de poids due au surséchage peut se traduire par un rendement de produit beaucoup plus faible à des coûts énergétiques plus élevés ! De plus, l'aspect sécurité ne doit pas être négligé car la température du brûleur est généralement bien supérieure à 100 °C (212 °F). Cela peut également représenter un risque en cas de surséchage ! Dans les grandes installations, il est fortement recommandé d'utiliser un capteur TRIME-GWs au début de la zone de chauffage. 13.3. Conditions de montage optimales pour le capteur TRIME-GWs dans un séchoir à recirculation Quelles sont les meilleures conditions de montage pour un capteur TRIME-GWs dans un séchoir à recirculation ? Le montage est recommandé dans la trémie où le grain circulant dans le système est à nouveau transporté vers le haut et où le capteur GR est recouvert en permanence de matériau ou de grain. Page 26 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 14. Montage du capteur GR dans le séchoir Les conditions de montage dépendent fortement des conditions spécifiques de l'installation. L'emplacement de montage idéal doit être déterminé au cas par cas. Les lignes directrices suivantes ont pour but d'aider à identifier le meilleur emplacement. Le capteur à tiges GR se compose d'une tête de capteur cylindrique constituée d'un plastique spécial résistant à la chaleur, qui comporte un filetage permettant de le fixer dans un silo ou sur une paroi de boîtier. Deux tiges d'acier parallèles, qui constituent le véritable élément capteur, sont fixées dans cette tête de capteur GR. La zone pertinente pour la mesure de l'humidité est la zone autour de ces tiges. Un capteur de température est monté sur l'extrémité d'une tige du capteur GR. Il est ainsi possible de mesurer avec précision la température du grain sans que la lecture ne soit influencée par la paroi du réservoir. Remarque : Ne pas mélanger ou échanger les capteurs et les câbles des différents systèmes TRIME-GWs, car cela entraînerait des erreurs de mesure. Vérifier l'inscription du numéro de série ! Le capteur GR et le transmetteur TRIMEGWs doivent avoir le même numéro de série. 14.1. Montage du capteur GR sur la paroi de séchoir du côté évacuation de l'air En principe, il est possible de monter le capteur directement sur la paroi de séchoir du côté évacuation de l'air, comme représenté sur la photo. Cependant, cet emplacement de montage a trois inconvénients : Endress+Hauser Page 27 MMP44 TRIME GWs Inconvénient 1 : Les conditions de température directement au niveau du séchoir peuvent être différentes des conditions à l'intérieur du séchoir. Par conséquent, le taux d'humidité des grains peut ne pas être représentatif ici. Inconvénient 2 : Les résidus végétaux peuvent adhérer aux tiges du capteur GR, faisant que le capteur pénètre avec un angle dans le séchoir. Cela peut perturber l'écoulement du matériau et même provoquer un colmatage, rendant la mesure impossible ! Inconvénient 3 : Les surfaces métalliques à proximité et le long des tiges du capteur GR peuvent influencer la mesure. 14.2. Montage directement dans le conduit d'évacuation d'un séchoir de toit Schéma de principe d'un séchoir de toit avec un capteur monté coté évacuation de l'air. Le montage du capteur GR directement à l'intérieur du conduit d'évacuation offre un certain nombre d'avantages : Avantage 1 : Le montage à une distance de 0,3 à 0,5 mètre par rapport au côté évacuation de la paroi du séchoir garantit une mesure représentative de l'humidité des grains à l'intérieur du séchoir. Avantage 2 : Les résidus végétaux ne peuvent pas s'accrocher aux tiges de capteur GR orientées verticalement vers le bas. Avantage 3 : Le flux de matériau accumulé directement sous le conduit d'évacuation a un effet positif. Un étrier de montage approprié pour cet emplacement de montage est disponible. 14.3. Montage dans des séchoirs à recirculation Dans les séchoirs à recirculation et dans les zones de réception, le capteur doit être monté à des endroits où le grain est à la vitesse de transport la plus faible, car des vitesses élevées peuvent créer des turbulences autour des tiges du capteur GR, ce qui a un effet négatif sur la mesure. Le Page 28 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs montage est recommandé dans le réservoir de stockage ou à proximité du points de décharge de la trémie, où le grain circulant dans le système est à nouveau transporté vers le haut et où le capteur GR est recouvert en permanence de matériau ou de grain. Le capteur peut être monté de la manière suivante : 1. Percer un trou d'env. 72 mm de diamètre dans la paroi de réservoir ou découper un trou carré à l'aide d'une meuleuse d'angle. 2. Fixer la bride en aluminium à la paroi à l'aide de quatre vis M5 (réaliser des taraudages M5 dans la paroi). 3. Visser le capteur dans la bride, aussi loin que possible. 4. Utiliser l'écrou crénelé pour fixer le capteur de telle manière que les tiges dépassent légèrement la verticale (10° à 15°) (voir schéma de principe). 14.4. Remplacement d'un capteur GR Si le capteur GR doit être remplacé en raison d'un défaut mécanique, un étalonnage de base doit être effectué dans l'air avec réglage du point zéro après le raccordement d'un nouveau capteur GR au transmetteur TRIME-GWs (voir le chapitre "Étalonnage de base avec réglage du point zéro"). Ceci peut être réalisé à l'aide du module SM-USB et du logiciel SONO-CONFIG ou directement en ligne avec le module d'affichage et de commande SONO-VIEW. 14.5. Montage du transmetteur TRIME-GWs Le transmetteur TRIME-GWs doit être monté à proximité du capteur, étant donné que le câble du capteur n'est long que de 2,5 mètres, pour des raisons techniques. Cependant, la température ambiante ne doit pas dépasser 70 °C (158 °F). L'emplacement de montage idéal se situe côté évacuation de l'air, sur la paroi extérieure du séchoir. L'appareil peut être fixé en un point approprié à l'aide de vis introduites dans deux trous diagonalement opposés réalisés dans le boîtier. Une plaque de montage en aluminium est également disponible en tant qu'accessoire optionnel. Si le transmetteur TRIME-GWs doit être monté sur une paroi dont la température dépasse 70 °C (158 °F), il doit être monté sur des boulons d'écartement (minimum 8 mm) à des fins de ventilation pour empêcher le transfert direct de la chaleur de la paroi vers le boîtier de l'appareil. Malgré son indice de protection IP65, l'appareil ne doit pas être exposé en permanence à des précipitations directes. En cas d'utilisation à l'extérieur, il est recommandé d'installer l'appareil sous un toit protecteur, par exemple une plaque montée horizontalement sur l'appareil. Endress+Hauser Page 29 MMP44 TRIME GWs Distance d'au moins 8 mm de la paroi de séchoir Page 30 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 15. Montage du capteur WS2 dans le système de séchage de malt Les conditions de montage dépendent fortement des conditions spécifiques de l'installation. La photo montre un exemple de transmetteur TRIME-GWs monté avec un capteur WS2 dans un lit de séchoir pour le malt d'orge. Grâce à la forme de lance du boîtier, il est possible d'enfoncer le capteur WS2, ou trois capteurs (à différentes hauteurs), directement dans le lit du séchoir avec un système hydraulique, une fois que le lit de germination est rempli. Le capteur WS2 peut être retiré du lit avec le système hydraulique à la fin du processus de germination et de séchage, et avant que la cuve du séchoir ne soit vidée. L'emplacement de montage optimal avec l'équipement pertinent doit être déterminé individuellement. Endress+Hauser Page 31 MMP44 TRIME GWs 16. Dimensions mécaniques du capteur GR 16.1. Dimensions mécaniques du capteur WS2 Page 32 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 17. Mise en service et utilisation Attention : Risque de surtension ! Tous les capteurs doivent être complètement débranchés de l'alimentation électrique lors des travaux de soudage sur l'installation. Les capteurs TRIME requièrent une tension d'alimentation stabilisée de 12 VDC à 24 VDC max. Les unités d'alimentation non stabilisées comportent le risque de surtension. Pour cette raison, l'utilisation d'unités d'alimentation non stabilisées est fortement déconseillée ! Attention : risque de dysfonctionnement ! 1. Dans certaines installations, les tensions secteur peuvent avoir des potentiels de masse différents, de sorte qu'il peut ne pas être possible de mesurer correctement le signal analogique 0(4)-20mA dans un API. Dans de tels cas, nous recommandons l'utilisation d'une alimentation galvaniquement isolée ou d'un coupleur d'isolation pour l'alimentation des capteurs SONO ou TRIME. Ces composants sont disponibles sur demande. 2. Veiller à ce qu'il n'y ait pas d'autres champs électromagnétiques à proximité directe de la tête de capteur. Par exemple, aucun autre capteur d'humidité – et en particulier les capteurs à micro-ondes – ne doit être installé directement à côté ou en face de capteurs TRIME ou SONO. 3. Remarque importante : Le capteur GR ne doit jamais être raccordé au transmetteur TRIME-GWs pendant les travaux de montage, car cela pourrait détruire l'électronique ! Les dommages causés par un montage incorrect ne sont pas couverts par la garantie ! L'usure des pièces du capteur n'est pas couverte par la garantie ! Endress+Hauser Page 33 MMP44 TRIME GWs 17.1. Directives pour l''ajustage du transmetteur TRIME GWs Directives pour l'ajustage du transmetteur TRIME GWs pour la mesure d'humidité relative lorsque le capteur est monté en amont de la zone de chauffage D'abord lire la description détaillée, puis utiliser ces directives comme liste de contrôle pour l'ajustage. 1. Choisir un point de prélèvement aussi proche que possible du capteur. 2. Régler la courbe d'étalonnage conformément au tableau d'étalonnage à l'aide de l'unité SONO-VIEW ou via le module SM-USB. Remarque : Le transmetteur TRIME-GWs est préréglé à la courbe d'étalonnage Cal2 lorsqu'il sort de l'usine. Avec Cal2, il peut être utilisé sans autre réglage dans la zone de chauffage pour le maïs, mais aussi pour le blé ou le seigle, car les mesures relatives précises de l'humidité dans la zone de chauffage constituent l'élément majeur des mesures d'humidité, la mesure absolue de l'humidité n'étant que d'une importance secondaire. 3. Démarrer le séchoir pour la marche d'essai, prélever continuellement des échantillons de référence au point de décharge toutes les demi-heures environ, puis inscrire les valeurs mesurées ainsi que la courbe d'étalonnage dans le protocole d'ajustage. 4. Calculer la différence entre la valeur de consigne et la valeur réelle et régler le décalage pour la courbe d'étalonnage sélectionnée. 5. Répéter cette procédure pour les différents types de grains. 17.2. Ajustage pour la mesure d'humidité absolue Dans ce contexte, le terme “ajustage” se réfère au réglage correct du transmetteur TRIME-GWs lorsque ce dernier doit mesurer la valeur absolue avec une précision de +-0,3 %. Ce qui peut être configuré et ajusté sur le transmetteur TRIME-GWs : A : La courbe d'étalonnage peut être réglée en fonction du type de grain spécifique. B : En fonction de l'emplacement de montage, une correction du décalage du point zéro peut être effectuée pour la courbe d'étalonnage sélectionnée au point A. Il est recommandé d'utiliser l'unité SONO-VIEW pour effectuer l'ajustage. Le transmetteur TRIMEGWs ne peut être réglé que lorsqu'il est installé dans le système, car l'emplacement de montage et la densité apparente du grain ont une influence considérable sur la mesure d'humidité. L'ajustage doit être effectué séparément pour chaque type de grain. La mesure absolue de l'humidité dépend des paramètres suivants : Emplacement de montage (p. ex. objets métalliques dans le champ de mesure) Densité apparente du grain Type de grain Une autre courbe d'étalonnage doit être sélectionnée dès qu'un de ces paramètres change si l'on souhaite afficher l'humidité sous forme de valeur absolue. Une fois que le transmetteur TRIMEGWs est ajusté pour tous les types de grains possibles, ces paramètres sont stockés dans la mémoire non volatile du TRIME-GWs. Si le type de grain est modifié en cours de fonctionnement, l'utilisateur n'a qu'à sélectionner la courbe d'étalonnage correspondante, car l'influence de l'emplacement de montage reste constante et la densité apparente à l'intérieur d'un produit est également largement invariable. Page 34 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 17.2.1. Ajustage pour les systèmes avec plusieurs transmetteurs TRIME-GWs Si le système n'est équipé que d'un seul transmetteur TRIME-GW, un ajustage pour les influences liées au montage est effectué en même temps que l'ajustage pour le produit céréalier. Dans les systèmes avec plusieurs transmetteurs TRIME-GW, il peut également être nécessaire de corriger les écarts entre les transmetteurs TRIME-GW eux-mêmes. Ceci n'est utile que si tous les transmetteurs TRIME-GWs doivent fournir une mesure absolue précise. Si l'écart constant lié au montage de ±1-2 % ne pose pas de problème – comme dans le cas du capteur dans la zone de chauffage – il suffit de régler uniquement le capteur de contrôle, par exemple au point de décharge. Pour effectuer le réglage, il est recommandé d'utiliser l'unité SONO-VIEW ou le module SM-USB via un PC. Les trois étapes suivantes doivent être suivies pour effectuer l'ajustage étendu pour tous les transmetteurs TRIME-GW : 1. Tout d'abord, sélectionner les transmetteurs TRIME-GWs qui sont les plus importants pour l'opération (voir le manuel SONO-VIEW). Il peut s'agir du capteur au point de décharge, par exemple. Quel que soit le capteur choisi, il doit être possible de prélever des échantillons directement sur le lieu de montage de ce capteur. 2. Ce transmetteur TRIME-GWs doit être ajusté par échantillonnage. En même temps, les données de mesure de tous les autres appareils doivent également être collectées. Ici, les échantillons doivent être prélevés aussi près que possible des capteurs. 3. En fonction des différences entre les lectures des appareils, les transmetteurs TRIME-GWs individuels peuvent être ajustés avec une correction de décalage à l'aide de l'unité SONO-VIEW (voir le manuel SONO-VIEW). 17.3. Sélection des courbes d'étalonnage : Cal1 à Cal15 Les transmetteurs TRIME-GWs sont livrés avec plusieurs étalonnages. Un maximum de 15 étalonnages (Cal1 à Cal15) différents peuvent être enregistrés dans le transmetteur TRIME. Il y a deux façons de configurer une courbe d'étalonnage appropriée : A : La courbe d'étalonnage peut être sélectionnée et activée dans le transmetteur TRIME-GWs avec l'unité d'affichage autonome SONO-VIEW. B : La courbe d'étalonnage peut être activée à l'aide du module SM-USB, qui est connecté à un PC. À l'aide du logiciel SONO-CONFIG, des courbes d'étalonnage individuelles (Cal 1 à 15) peuvent être sélectionnées (au moyen de la souris) dans l'élément de menu "Calibration" et la fenêtre "Material Property Calibration", activées avec le bouton "Set Active Calib", puis testées avec le matériau à mesurer. L'utilisateur peut régler la courbe d'étalonnage souhaitée et (le cas échéant) modifiée en cliquant sur le bouton "Set Default Calib". Cette courbe est activée pour la mesure lorsque l'alimentation du capteur est mise sous tension. La mesure d'humidité avec le transmetteur TRIME-GWs et le capteur GR dépend des paramètres suivants : Emplacement de montage (p. ex. objets métalliques dans le champ de mesure) Densité apparente du grain Type de grain Une autre courbe d'étalonnage doit être sélectionnée dès qu'un de ces paramètres change, lorsque la priorité est d'afficher correctement la valeur d'humidité absolue au point de décharge. L"ajustage ne doit être modifié en cours de fonctionnement que si le type de grain à mesurer est modifié, car l'influence de l'emplacement de montage reste constante et la densité apparente à l'intérieur d'un produit est également largement invariable. Endress+Hauser Page 35 MMP44 TRIME GWs 17.3.1. Courbes d'étalonnage avec ou sans compensation de température Montage du transmetteur TRIME-GWs au début de la zone de chauffage : Une courbe d'étalonnage appropriée peut être définie dans le transmetteur TRIME-GWs en fonction du type de produit, comme le maïs, le blé, etc. Cependant, lorsque l'appareil est installé dans la zone de chauffage, la priorité est de mesurer correctement l'humidité relative dans cette zone avec la compensation de température TC configurée, plutôt que d'afficher la valeur absolue de l'humidité. C'est pourquoi l'option "avec TC" devrait toujours être sélectionnée pour la courbe d'étalonnage réglée. Montage dans ou sur une trémie de décharge : Pour ce type de montage, il est important de définir la courbe d'étalonnage adaptée au type de grain afin que l'humidité finale s'affiche correctement en valeur absolue d'humidité. Si le produit est déchargé en continu et que le capteur GR est recouvert en permanence de grains, une courbe d'étalonnage "avec TC" doit également être réglée ici. Cependant, si le produit est déchargé de façon intermittente par lots et que le capteur GR n'est pas recouvert la plupart du temps de matériau, le capteur de température intégré dans le capteur GR s'adapte à la température de l'air et non à la température du grain, ce qui entraîne des erreurs dans les mesures. Par conséquent, une courbe d'étalonnage "sans TC" est le réglage recommandé pour la décharge intermittente. Le transmetteur TRIME-GWs peut être facilement monté pour des mesures relatives dans la zone de chauffage en utilisant les paramètres préconfigurés. Les variations d'humidité peuvent être mesurées avec une précision relative de +-0,3 %. Pour mesurer et afficher avec précision les valeurs absolues d'humidité au point de décharge, la courbe d'étalonnage doit être correctement réglée et ajustée. Les courbes d'étalonnage représentées dans les graphiques des pages suivantes (Cal.1 à 15) montrent le choix des courbes d'étalonnage linéaires qui sont enregistrées dans le transmetteur TRIME-GWs pour différents matériaux. L'humidité gravimétrique (MoistAve) est indiquée sur l'axe des ordonnées et le temps de parcours radar tpAve en picosecondes est affiché sur l'axe des abscisses, en fonction de la courbe d'étalonnage spécifique. Pendant la mesure d'humidité, le temps de parcours radar tpAve est affiché conjointement avec la valeur d'humidité (MoistAve) à l'aide du logiciel SONO-CONFIG (voir le chapitre "Guide rapide relatif au logiciel SONO-CONFIG"). Les capteurs TRIME ou SONO mesurent généralement à un temps de parcours radar de 60 picosecondes dans l'air et 145 picosecondes dans les lits fluidifiés de séchage. Page 36 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs Courbe d'étalonnage Recommandée pour le type de grain Cal1 Maïs sans TC (TC (Réglage par = compensation défaut à la de température) livraison) Cal2 Maïs avec TC (TC = compensation de température) Densité apparente (env.) Application 0.75 Montage au niveau de la trémie de décharge, p exemple en cas de décharge intermittente si le capteur GR n'est pas continuellement recouvert de matériau. 0.75 A : Montage dans la zone de chauffage si le capteur GR est continuellement recouvert de matériau. B : Montage au niveau de la trémie de décharge en cas de décharge continue si le capt GR est recouvert en permanence de matériau. Cal3 Blé sans TC 0.75 Cal4 Blé avec TC 0.75 Cal5 Seigle sans TC 0.72 Cal6 Seigle avec TC 0.72 Cal7 Orge sans TC 0.63 Cal8 Orge avec TC 0.63 Cal9 Colza et oléagineux 0.60 Aucune compensation de température requise Cal10 Graines de 0.30 tournesol sans TC Aucune compensation de température requise Cal11 Soja sans TC 0.65 Cal12 Soja avec TC 0.65 sans TC Cal13 Cal14 Cal15 1/10 tp Temps de parcours radar, étalonnage de référence pour le test Les courbes d'étalonnage Cal1, Cal3 et Cal5 (toutes sans compensation de température (TC)), ainsi que Cal2, Cal4 et Cal6 (toutes avec TC), sont complètement identiques au départ. La courbe d'étalonnage Cal2 (avec TC) peut être utilisée dans le transmetteur TRIME-GWs pour pratiquement tous les types de grains dans les scénarios d'application dans la zone de chauffage, où l'accent est mis sur la mesure précise de l'humidité relative avec une précision de +-0,3 %. Pour des mesures d'humidité absolue au point de décharge avec une précision requise de +-0,3 %, il est nécessaire de régler chaque courbe d'étalonnage individuellement, en fonction de l'emplacement de montage. Endress+Hauser Page 37 MMP44 TRIME GWs 17.4. Sélection et application de la méthode de mesure de référence Pour pouvoir ajuster avec précision le transmetteur TRIME-GWs en ligne pour des mesures absolues au point de décharge, une méthode de mesure hors ligne doit être disponible pour servir de référence. Cette méthode de référence doit offrir un degré élevé de précision absolue et travailler avec de grands volumes d'échantillons. La plupart des systèmes de mesure de l'humidité de céréales disponibles dans le commerce présentent cependant de sérieuses lacunes sur ces deux aspects ! Le transmetteur TRIME-GWs mesure la valeur moyenne en continu sur un volume de mesure de 1 à 2 litres. Lors de l'acheminement du grain, le volume de mesure enregistré dans le temps de calcul de la moyenne augmente de plusieurs fois. Il faut donc beaucoup de temps et d'efforts pour vérifier cette valeur très représentative avec un appareil de référence dont le volume d'échantillonnage est de l'ordre du millilitre. Un autre problème est l'influence de la conductivité électrique sur le résultat de la mesure, qui peut être largement exclue avec le transmetteur TRIME-GWs grâce à la technique de mesure TDR. L'utilisation d'un four de séchage est donc la méthode la plus appropriée pour déterminer l'humidité exacte du grain. Le volume d'échantillonnage joue également un rôle central et doit être d'au moins 0,5 litre. Page 38 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs Tenir compte des éléments suivants lors du prélèvement d'échantillons et des mesures de référence : Les échantillons pour les mesures de référence doivent être prélevés aussi près que possible du capteur. La répartition de l'humidité dans le séchoir à grains peut varier considérablement. Si l'on utilise un appareil étalonné avec un petit volume d'échantillonnage, il faut prélever plusieurs échantillons et calculer la moyenne de ces échantillons. À noter que les appareils étalonnés peuvent également produire des erreurs de mesure qui peuvent atteindre jusqu'à 2 % dans la plage d'humidité inférieure et jusqu'à 5 % dans la plage d'humidité supérieure. 17.4.1. Enregistrement des données mesurées en fonctionnement d'essai La courbe d'étalonnage ne peut être réglée qu'au cours d'un fonctionnement réel en pratique, ou d'un fonctionnement d'essai dans des conditions simulant une utilisation pratique. La description suivante fait référence à l'utilisation du transmetteur TRIME-GW au point de décharge ou dans la zone de réception ou de stockage. En règle générale, seule la plage d'humidité proche de la valeur cible est importante pour le fonctionnement d'essai, c'est-à-dire que si l'on détermine la position du point de commutation pour le maïs, le contrôle doit être effectué à environ 15 % d'humidité. Il est plus important que le transmetteur TRIME-GWs mesure correctement dans cette plage de mesure d'humidité inférieure. Il est moins important que le transmetteur TRIME-GWs mesure 26 % au lieu de 28 % dans la plage supérieure d'humidité ! Lors de l'échantillonnage ou du contrôle de la valeur de consigne inférieure (p. ex. 15 %), il ne suffit évidemment pas de prélever un seul échantillon. Un seul échantillon, éventuellement prélevé en un point totalement différent de celui à proximité directe du capteur, n'est pas représentatif, c'est-à-dire qu'il faut prélever plusieurs échantillons directement sur le capteur et calculer ensuite la moyenne des valeurs ! Une courbe d'étalonnage appropriée peut être définie au début de l'essai. Une fois que toutes les préparations ont été faites pour le prélèvement et la mesure des échantillons, il est temps de démarrer le séchoir à grains. Un échantillon de grain doit maintenant être prélevé en continu, idéalement toutes les 15 minutes. La valeur lue sur le transmetteur TRIME-GWs et le numéro de la courbe d'étalonnage doivent être documentés pour chaque échantillon. Cette valeur est à chaque fois comparée à la valeur de référence déterminée hors ligne et documentée. Dès que l'humidité s'approche du taux d'humidité de consigne, la courbe d'étalonnage doit être réglée sur la position la plus favorable, afin que la valeur mesurée se rapproche le plus possible de la valeur de référence. Un modèle prêt à l'emploi pour l'entrée des valeurs mesurées est fourni ci-dessous. Pour les séchoirs continus (séchoirs de toit), au moins 10 à 20 valeurs de mesure doivent être disponibles dans la plage comprise entre le taux d'humidité minimal et maximal admissible après séchage. Bien que les valeurs mesurées pour le grain encore très humide déchargé pendant la phase de démarrage doivent être documentées, elles ne doivent pas être utilisées à des fins d'ajustement. Dans le cas des séchoirs à recirculation, seules les valeurs mesurées proche de la fin du process de séchage sont importantes pour l'ajustage. Au moins 10 valeurs de mesure doivent également être documentées ici. Les effets de la densité et de la répartition de l'humidité dans le grain peuvent entraîner de faibles valeurs pendant les premières une à deux heures. Par conséquent, ces valeurs ne doivent pas être utilisées pour l'ajustage. Endress+Hauser Page 39 MMP44 TRIME GWs 17.4.2. Réglage et ajustage de la courbe d'étalonnage du produit (ajustage) Le meilleur réglage de la courbe d'étalonnage est sélectionné sur la base du protocole d'ajustage. Le réglage ne doit être basé que sur les valeurs mesurées dans la plage d'humidité de consigne. 17.4.3. Exemple d'ajustage pour une courbe d'étalonnage du blé Remarque : À la livraison, le transmetteur TRIME-GWs est préréglé sur la courbe d'étalonnage Cal2 pour le maïs (avec TC), pour un montage dans la zone de chauffage. Dans la zone de chauffage, cette courbe Cal2 peut également être utilisée pour le blé, le seigle et d'autres types de grains, car l'accent dans la zone de chauffage n'est pas mis sur la valeur absolue. Un transmetteur TRIME-GWs au point de décharge doit être ajusté pour le blé. Un transmetteur TRIME-GWs a été monté, dont le capteur est situé à proximité directe du point de décharge. La courbe d'étalonnage Cal3 (sans TC) est tout d'abord activée. Le séchoir est démarré et l'enregistrement des valeurs mesurées commence. Les valeurs mesurées ne deviennent réellement intéressantes que lorsque l'humidité au point de décharge tombe en dessous d'environ 18 %, et peuvent ainsi être utilisées pour la procédure d'ajustage. À partir de ce point, le réglage de la courbe d'étalonnage est vérifié à chaque mesure et corrigé, si nécessaire, avec SONO-VIEW à l'aide de la fonction de correction de décalage. Protocole d'ajustage Mesure de référence Unité d'affichage SONO-VIEW Réglage de l'offset 17.9% 19.5% -1.6% 15.5 15.7 -0.2% 14.3 14.4 Attente 13.8 14.0 Attente 13.5 13.8 Attente 13.6 13.8 -0.2% L'ajustage ne se réfère toutefois qu'à des situations où la mesure est effectuée dans un produit connu avec un étalonnage approprié. Si un nouveau matériau doit être mesuré, les valeurs mesurées doivent toujours être enregistrées dans la courbe d'étalonnage Cal1, car la compensation de température est désactivée ici. De plus, la température déterminée par le transmetteur TRIME-GWs et affichée sur l'unité SONOVIEW doit également être enregistrée pour chaque valeur mesurée et valeur de référence. Ces trois valeurs sont nécessaires pour pouvoir identifier l'effet de l'humidité ou de la température sur la valeur mesurée, et donc programmer un étalonnage. Pour plus d'informations, contacter le fabricant. Page 40 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 18. Protection du connecteur de capteur MIL contre l'abrasion Si du matériau s'écoule sur le connecteur du capteur, il est recommandé d'installer un capot de protection supplémentaire sur le connecteur du capteur. Le tube thermorétractable fourni avec le câble peut être utilisé pour fournir cette protection. Après l'installation du capteur et le branchement du connecteur MIL, le tube thermorétractable peut être fretté sur le connecteur et le câble à l'aide d'un générateur d'air chaud. Le capteur SONO VARIO est représenté dans l'illustration ! Endress+Hauser Page 41 MMP44 TRIME GWs 19. Fonctions spéciales 19.1.1. Détermination de la concentration en minéraux Avec la méthode de mesure TRIME basée sur le radar, il est désormais possible pour la première fois non seulement de mesurer l'humidité, mais aussi de tirer des conclusions sur la conductance ou la concentration en minéraux. Ici, le système détermine l'atténuation de l'impulsion radar dans la fraction de volume mesurée d'un matériau. Cette méthode de mesure innovante permet d'obtenir une valeur de conductance basée sur le radar (RbC – Radar-based-Conductivity) en mS/cm comme valeur caractéristique, qui est déterminée en fonction de la concentration en minéraux et est émise en tant que valeur non mise à l'échelle. La gamme de mesure de conductivité des capteurs TRIME GWs s'étend de 0 à 5 mS/cm en fonction du taux d'humidité. 19.1.2. Mesure de la température du matériau Le capteur GR est équipé d'un capteur intégré à l'extrémité de la tige qui détermine la température. En option, la température peut être émise sur la sortie analogique 2. La valeur de l'offset de température résultant de l'auto-échauffement peut être réglée à l'aide du programme SONO-CONFIG. 19.1.3. Compensation de température en cas d'utilisation à des températures élevées Les capteurs SONO et TRIME ne sont généralement pas facilement affectés par la température. Néanmoins, il existe des applications où la compensation de température est nécessaire. Les capteurs TRIME et SONO offrent deux façons d'effectuer la compensation de température. 19.1.4. Compensation de la température de l'électronique interne Cette fonction de compensation de température permet de compenser une dérive de température de l'électronique L'électronique n'étant généralement pas facilement affectée par la température, le paramètre standard TempComp=0,2 est préréglé dans chaque capteur TRIME (ou SONO) pour les gammes de température ambiante "normales". Ce paramètre TempComp peut être réglé à des valeurs jusqu'à TempComp=0,75 pour un fonctionnement à des températures élevées, qui peuvent aller jusqu'à 80 °C (176 °F) en fonction du type de capteur. Cependant, si le paramètre TempComp est modifié d'une valeur supérieure à 0,2, il est recommandé d'effectuer un étalonnage de base dans l'eau et dans l'air à l'aide du capteur SONO ou TRIME. Le paramètre TempComp peut être réglé à l'aide de l'outil logiciel SONO-CONFIG dans l'option "Calibrations" et le menu "Electronic-Temperature-Compensation". Attention : Si le paramètre TempComp est modifié, l'étalonnage de base du capteur change également, raison pour laquelle un nouvel étalonnage de base du capteur TRIME est dans ce cas nécessaire ! 19.1.5. Compensation de la température du matériau mesuré Le coefficient diélectrique (DC) de l'eau et de certains matériaux mesurés dans des gammes de température élevées montre une dépendance à la température. L'humidité est déterminée à l'aide du coefficient diélectrique, c'est-à-dire que le courant continu est le paramètre réel mesuré pendant la mesure d'humidité avec les capteurs TRIME. Si les matériaux mesurés, comme le maïs, présentent une dépendance thermique très particulière par rapport au courant continu, par exemple une dépendance thermique uniquement dans des gammes d'humidité très spécifiques, il peut être nécessaire d'effectuer une compensation thermique beaucoup plus complexe qui Page 42 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs nécessite un travail considérable en laboratoire. Pour cela, la température du matériau doit être mesurée avec le capteur de température intégré dans le capteur TRIME, en plus de la mesure de l'humidité. Les paramètres t0 à t5 peuvent être réglés dans chacune des 15 courbes d'étalonnage Cal1 à Cal15 (voir le chapitre "Sélection des étalonnages individuels"). Si nécessaire, contacter le département SAV du fabricant en cas de besoin d'assistance pour ce processus très complexe de compensation de température spécifique au matériau. 19.2. Les sorties analogiques pour la sortie des valeurs mesurées Les valeurs mesurées sont délivrées sous forme de signal courant via la sortie analogique. À l'aide du programme de service SONO-CONFIG, le capteur TRIME peut être réglé pour deux versions : 0 à 20 mA ou 4 à 20 mA. De plus, avec SONO-CONFIG, il est également possible de configurer individuellement la gamme d'humidité pour la sortie analogique, p. ex. 0-10 %, 0-20 % ou 0-30 %, selon les exigences spécifiques. Sortie 1 : humidité en % (réglage variable) Sortie 2 : conductivité (EC-TRIME) 0 à 5 mS/cm ou température (en option) 0 à 70 °C (32° à 158 °F) ou dérive standard (en option) pour mesure d'humidité. Il est également possible de diviser la sortie analogique 2 en deux plages pour délivrer à la fois la conductance et la température, à savoir la plage 4 à 11 mA pour la température et la plage 12 à 20 mA pour la conductivité. La sortie analogique 2 commute automatiquement toutes les 5 secondes entre deux fenêtres courantes. Les deux sorties analogiques peuvent être ajustées individuellement à l'aide du logiciel SONO-CONFIG. Une résistance de 500 ohms peut être utilisée pour une sortie tension 0–10 VDC. Par conséquent, il existe plusieurs réglages possibles pour les sorties analogiques 1 et 2 avec le capteur TRIME : Sortie analogique : sélection entre 0 à 20 mA ou 4 à 20 mA 0 à 20 mA 4 à 20 mA La sortie courant peut également être inversée pour des contrôleurs et des applications spéciaux : 20 à 0 mA et 20 à 4 mA Voies de sortie analogique: Les deux sorties analogiques du capteur TRIME peuvent être réglées différemment sur l'une des quatre options possibles. 1. Moist, Temp Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la température du matériau. 2. Moist, Conduct Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la conductivité de 0 à 20 dS/m ou 50 dS/m 3. Moist, Temp/Conductivity Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la température du matériau et conductivité EC-TRIME avec permutation automatique de la fenêtre courante. Endress+Hauser Page 43 MMP44 TRIME GWs 4. Moist / MoistSTdDev Sortie analogique 1 pour l'humidité, sortie 2 pour la dérive standard avec mesure d'humidité (pour une utilisation dans des séchoirs à lit fluidifié, par exemple). La gamme d'humidité et la gamme de sortie de température du matériau peuvent être configurées individuellement pour les sorties analogiques 1 et 2. La gamme d'humidité ne peut pas excéder 100 %. Gamme d'humidité en % Maximum : p. ex. 50 pour les céréales (réglée en %) Minimum : 0 Gamme de temp. en °C : Maximum : 100 °C (212 °F) Minimum : 0° C (32° F) Gamme de conductivité : 0 à 20 mS/cm Selon le type de capteur et l'humidité, les capteurs TRIME ou SONO peuvent mesurer la conductivité de l'eau interstitielle EC-TRIME dans la gamme allant de 5 mS/cm à 50 mS/cm. 19.3. L'interface série du capteur SONO ou TRIME Les capteurs TRIME ou SONO sont dotés de deux interfaces série : une interface RS485 standard et l'interface IMP-Bus du fabricant permettant de lire les différents paramètres ou valeurs mesurées. Un protocole de transfert de données facile à mettre en œuvre permet la connexion de plusieurs capteurs au bus. Le capteur SONO ou TRIME peut être connecté directement au port USB d'un PC via l'interface série et le module SM-USB, afin d'ajuster les paramètres de mesure individuels ou d'effectuer des étalonnages. Les interfaces RS485 standard sont souvent problématiques ! Dans la plupart des cas, elles ne sont pas isolées galvaniquement, c'est-à-dire qu'il y a toujours un risque de boucles de masse ou d'interférences, ce qui peut causer des problèmes de sécurité considérables. De plus, un câble blindé et torsadé doit être utilisé pour l'interface RS485, en particulier pour les longues distances. En fonction de la topologie de câblage avec des embases individuelles, une résistance de fin de ligne de 100 ohms doit alors être installée aux points "sensibles" du réseau RS485. Dans la pratique, cela implique des efforts de câblage considérables de la part des spécialistes et des problèmes souvent insurmontables. L'interface robuste IMP-Bus garantit aux utilisateur la sécurité et la fiabilité. En plus de l'interface RS485 standard, les capteurs TRIME ou SONO sont équipés de l'interface robuste IMP-Bus galvaniquement isolée, pour plus de sécurité et de fiabilité. Cela signifie que la ligne de signal série est isolée galvaniquement de la tension de fonctionnement des capteurs et qu'un réseau de capteurs peut être créé indépendamment du potentiel de masse individuel, ce qui peut causer des problèmes en cas de phases différentes du réseau. De plus, l'IMP-Bus envoie ses paquets de données sous forme de signaux de courant plutôt que de signaux de tension. Cela rend l'IMP-Bus extrêmement robuste, c'est-à-dire que tout fonctionne bien même sur de longues distances de câble dans les topologies existantes, où les câbles sont déjà installés. Aucun câble blindé n'est nécessaire et les embases dans les topologies de réseau les plus diverses ne sont pas un problème. 19.3.1. Sortie défaut et messages d'erreur Le capteur SONO ou TRIME est fiable, permettant un fonctionnement sans interférence. Les messages d'erreur peuvent être consultés via l'interface série. Page 44 Endress+Hauser MMP44 TRIME GWs 19.4. Réglage du mode de fonctionnement et de la courbe d'étalonnage appropriés pour le transmetteur TRIME-GWs À la livraison, le transmetteur TRIME-GWs est déjà configuré pour des applications dans des séchoirs à grains, celui-ci étant préréglé sur la courbe d'étalonnage Cal1, mode de fonctionnement CF avec un temps moyen de 3 secondes et une sortie analogique de 4 à 20 mA. Avec ce réglage, le transmetteur TRIME-GWs peut être utilisé directement dans la zone de décharge pour le maïs, sans avoir besoin de réglages supplémentaires. Pour les applications impliquant une mesure d'humidité dans la zone de chauffage, le transmetteur TRIME-GWs doit être réglé sur la courbe d'étalonnage Cal-x pour le type de grain spécifique, et un décalage du point zéro peut devoir être effectué, selon l'emplacement de montage. Le transmetteur TRIME-GWs peut être configuré / ajusté de deux manières différentes : A : Configuration en ligne via SONO-VIEW Les paramètres de configuration appropriés peuvent être réglés directement pendant le fonctionnement avec l'unité d'affichage autonome SONO-VIEW, sans avoir besoin de se connecter au PC. L'unité SONO-VIEW adapte dynamiquement son écran LCD au nombre d'appareils TRIMEGWs connectés (voir le manuel SONO-VIEW). Endress+Hauser Page 45 *71437020* 71437020 www.addresses.endress.com ">
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