Endres+Hauser Proline Promass P 100 Brief Manuel utilisateur

Niveau
Pression
Débit
Température
Analyse
Enregistreurs
Systèmes
Composants
Services
Solutions
Instructions condensées
Proline Promass P 100
Débitmètre massique Coriolis
Les présentes instructions sont des instructions condensées, elles ne remplacent
pas les instructions de mise en service jointes à la livraison.
Les informations détaillées figurent dans les instructions de mise en service et les
autres documentations se trouvant sur le CD-ROM joint ou à l'adresse
"www.endress.com/deviceviewer".
KA01118D/06/FR/01.12
71185341
Sommaire
Proline Promass P 100
Sommaire
1
Remarques relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Symboles utilisés . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2
Instructions fondamentales de sécurité . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Utilisation conforme à l'objet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
5
6
6
7
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
3.1 Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Réception des marchandises et identification des produits . . . . . . . . . . . . .
4.1 Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5
8
10
10
11
Stockage et transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.1 Conditions de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
5.2 Transport du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
6
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
14
6.1 Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
6.2 Monter l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
6.3 Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
7
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
7.1
7.2
7.3
7.4
7.5
Conditions de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Raccorder l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réglages hardware . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Garantir l'indice de protection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8
Possibilités de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35
8.1 Structure et principe du menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.2 Accès au menu de configuration via le navigateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
8.3 Accès au menu de configuration via l'outil de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
9
22
27
30
33
34
35
35
38
Intégration système . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 42
10 Mise en service . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.1 Contrôle de l'installation et du fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.2 Etablissement de la liaison via FieldCare . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.3 Régler l'adresse d'appareil via le logiciel. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.4 Configurer l'appareil de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.5 Définir la désignation du point de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
10.6 Protéger les réglages contre un accès non autorisé . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
42
42
42
43
43
43
44
11 Informations de diagnostic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
2
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Remarques relatives au document
1
Remarques relatives au document
1.1
Symboles utilisés
1.1.1
Symboles d'avertissement
Symbole
Signification
DANGER
DANGER !
Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est
pas évitée, entraîne la mort ou des blessures corporelles graves.
A0011189-FR
AVERTISSEMENT
A0011190-FR
ATTENTION
A0011191-FR
AVIS
A0011192-FR
1.1.2
AVERTISSEMENT !
Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est
pas évitée, peut entraîner la mort ou des blessures corporelles graves.
ATTENTION !
Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est
pas évitée, peut entraîner des blessures corporelles de gravité légère ou moyenne.
AVIS !
Cette remarque contient des informations relatives aux procédures et aux éléments
complémentaires, qui n'entraînent pas de blessures corporelles.
Symboles électriques
Symbole
Signification
A0011197
Courant continu
Une borne à laquelle est appliquée une tension continue ou qui est traversée par un courant continu.
A0011198
Courant alternatif
Une borne à laquelle est appliquée une tension alternative ou qui est traversée par un courant
alternatif.
A0017381
Courant continu et alternatif
• Une borne à laquelle est appliquée une tension alternatine ou continue.
• Une borne traversée par une courant alternatif ou continu.
)
Prise de terre
Une borne qui, du point de vue de l'utilisateur, est déjà reliée à un système de mise à la terre.
*
Raccordement du fil de terre
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
A0011200
A0011199
A0011201
1.1.3
Raccordement d'équipotentialité
Un raccordement qui doit être relié au système de mise à la terre de l'installation. Il peut par ex. s'agir
d'un câble d'équipotentialité ou d'un système de mise à la terre en étoile, selon la pratique nationale
ou propre à l'entreprise.
Symboles d'outils
Symbole
Endress+Hauser
Signification
3
Remarques relatives au document
Proline Promass P 100
Clé à six pans creux
A0011221
Clé à fourche
A0011222
1.1.4
Symboles pour certains types d'informations
Symbole
Signification
Autorisé
Caractérise des procédures, process ou actions, qui sont autorisés.
A0011182
A préférer
Caractérise des procédures, process ou actions, qui sont à préférer.
A0011183
Interdit
Caractérise des procédures, process ou actions, qui sont interdits.
A0011184
Conseil
Caractérise des informations complémentaires.
A0011193
Renvoi à la documentation
Renvoie à la documentation correspondante, relative à l'appareil.
A0011194
Renvoi à la page
Renvoie au numéro de page correspondant.
A0011195
Renvoi à la figure
Renvoie au numéro de figure et au numéro de page correspondants.
A0011196
,
,
…
Etapes de manipulation
Résultat d'une séquence de manipulation
Ã
1.1.5
Symboles dans les graphiques
Symbole
Signification
1, 2, 3,...
Repères
,
,
Etapes de manipulation
…
A, B, C, ...
A-A, B-B, C-C, ...
Vues
Coupes
Sens d'écoulement
A0013441
4
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Symbole
-
Instructions fondamentales de sécurité
Signification
Zone explosible
Indique une zone explosible.
A0011187
Zone sûre (zone non explosible)
Indique une zone non explosible.
.
A0011188
2
Instructions fondamentales de sécurité
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel doit remplir les conditions suivantes dans le cadre de ses activités :
► Personnel qualifié et formé : dispose d'une qualification, qui correspond à cette fonction et
à cette tâche
► Autorisé par l'exploitant de l'installation
► Familiarisé avec les prescriptions nationales
► Avant le début du travail : lire et comprendre les instructions figurant dans le manuel et la
documentation complémentaire, ainsi que les certificats (selon l'application)
► Suivre les instructions et respecter les conditions de base
2.2
Utilisation conforme à l'objet
Domaine d'application et produits mesurés
L'appareil de mesure décrit dans les présentes instructions est uniquement destiné à la mesure
de débit de liquides et de gaz. Selon la version commandée, l'appareil est également capable
de mesurer des produits explosibles, inflammables, toxiques et oxydants.
Dans le respect des seuils indiqués dans les "Caractéristiques techniques" et des conditions de
base figurant dans les instructions et la documentation complémentaire, l'appareil peut
uniquement être utilisé pour les mesures suivantes :
► Grandeurs de process mesurées : débit massique, masse volumique, température
► Grandeurs de process calculées : débit volumique, débit volumique corrigé, masse
volumique de référence
Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de service :
Utiliser l'appareil uniquement pour des produits, contre lesquels les matériaux en contact
avec le process sont suffisamment résistants.
► Respecter les seuils figurant dans les "Caractéristiques techniques".
►
Mauvais usage
Le fabricant décline toute responsabilité quant aux dommages résultant d'une utilisation non
réglementaire ou non conforme à l'emploi prévu.
Endress+Hauser
5
Instructions fondamentales de sécurité
Proline Promass P 100
AVIS
Risque de rupture du tube de mesure dû à la présence de produits corrosifs ou
abrasifs.
Possibilité de rupture de l'enceinte de confinement en raison d'une fuite du tube de mesure !
► Déterminer la compatibilité du produit mesuré avec le matériau du tube de mesure.
► Vérifier la résistance de l'ensemble des matériaux en contact avec le produit dans le
process.
► Respecter la pression maximale spécifiée pour le process.
Clarification en présence de cas limites :
En présence de produits et fluides spéciaux pour le nettoyage : Endress+Hauser apporte de
l'aide dans le cadre de la détermination de la résistance à la corrosion de matériaux en
contact avec le produit, mais décline cependant toute garantie ou responsabilité.
►
Risques résiduels
!AVERTISSEMENT
Risque de rupture du boîtier en raison d'une rupture du tube de mesure !
► En cas de version d'appareil sans disque de rupture : lorsque la valeur indicative pour la
résistance à la pression de l'enceinte de confinement est dépassée, la rupture du tube de
mesure peut avoir pour conséquence la rupture ou la défaillance de l'enceinte de
confinement.
L'échauffement des surfaces extérieures du boîtier, dû à la consommation d'énergie des
composants électroniques, est de 20 K max. En cas de passage de produits chauds à travers le
tube de mesure, la température à la surface du boîtier augmente. Notamment au niveau du
capteur, il faut s'attendre à des températures, qui peuvent être proches de la température du
produit.
Risque de brûlures en raison des températures du produit !
En cas de température élevée du produit : prévoir une protection contre les contacts
accidentels, afin d'éviter les brûlures.
►
2.3
Sécurité du travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
► Porter un équipement de protection individuelle conforme aux prescriptions nationales.
Lors des travaux de soudage sur la conduite :
► Ne pas relier à la terre le poste de soudure par l'intermédiaire de l'appareil de mesure.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
N'utiliser l'appareil que dans un état technique parfait et sûr.
L'exploitant est responsable du fonctionnement sans dérangement de l'appareil.
►
►
6
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Instructions fondamentales de sécurité
Transformations de l'appareil
Les transformations arbitraires effectuées sur l'appareil ne sont pas autorisées et peuvent
entraîner des dangers imprévisibles :
► Si des transformations sont malgré tout nécessaires, consultez au préalable Endress
+Hauser.
Réparation
Afin de garantir la sécurité de fonctionnement :
► N'effectuer la réparation de l'appareil que dans la mesure où elle est expressément
autorisée.
► Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
► Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires Endress+Hauser.
Zone soumise à agrément
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de
l'appareil dans la zone soumise à agrément (par ex. protection antidéflagrante, sécurité des
appareils sous pression) :
► Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone soumise à agrément.
► Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui fait
partie intégrante des présentes instructions.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos établissements dans un état parfait.
Il est conforme aux exigence générales de sécurité et aux exigences légales. De plus, il est
conforme aux directives CE, qui sont répertoriées dans la déclaration de conformité CE
spécifique à l'appareil. Endress+Hauser confirme ces éléments avec l'apposition du sigle CE.
Endress+Hauser
7
Description du produit
Proline Promass P 100
3
Description du produit
3.1
Construction du produit
1
2
3
4
A0017609
å1
1
2
3
4
Principaux composants d'un appareil de mesure
Couvercle du boîtier du transmetteur
Module de l'électronique principale pour Modbus RS485
Boîtier du transmetteur
Capteur
Pour une version d'appareil avec Modbus RS485 à sécurité intrinsèque la barrière à
sécurité intrinsèque Promass 100 fait partie de la fourniture.
8
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Description du produit
1
2
3
4
5
A0017257
å2
1
2
3
4
5
Principaux composants d'un appareil de mesure
Couvercle du boîtier du transmetteur
Module électronique E/S pour EtherNet/IP
Module électronique principale
Boîtier du transmetteur
Capteur
Endress+Hauser
9
Réception des marchandises et identification des produits
Proline Promass P 100
4
Réception des marchandises et identification des
produits
4.1
Réception des marchandises
A0015502
1
+
2
1
+
2
A0013843
A0013695
A0015502
A0013698
A0015502
A0013699
10
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Réception des marchandises et identification des produits
A0015502
A0013697
Si l'une de ces conditions n'est pas remplie : adressez-vous à votre agence Endress
+Hauser.
4.2
Identification du produit
Les possibilités suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil de mesure :
• Indication de la plaque signalétique
• Référence de commande (Order code) avec énumération des caractéristiques de l'appareil
sur le bordereau de livraison
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans W@M Device Viewer
(www.endress.com/deviceviewer) : toutes les informations relatives à l'appareil sont
affichées.
L'élément suivant donne un aperçu de l'étendue de la documentation technique jointe :
Le W@M Device Viewer : entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique
(www.endress.com/deviceviewer)
1
2
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
3
A0014053
å3
1
2
3
Exemple d'une plaque signalétique
Référence de commande (Order code)
Numéro de série (Ser. no.)
Référence de commande étendue (Ext. ord. cd.)
Indications détaillées pour la structure des données de la plaque signalétique : manuel de
mise en service relatif à l'appareil sur le CD-ROM joint
Endress+Hauser
11
Stockage et transport
5
Stockage et transport
5.1
Conditions de stockage
Proline Promass P 100
Respecter les consignes suivantes lors du stockage :
• Stocker dans l'emballage d'origine.
• Ne pas enlever les disques ou capuchons de protection montés sur les raccords process.
• Protéger d'un rayonnement solaire direct.
• Température de stockage : –40…+80 °C (–40…+176 °F)
• Stocker au sec et à l'abri des poussières.
• Ne pas stocker à l'air libre.
5.2
Transport du produit
!AVERTISSEMENT
Le centre de gravité de l'appareil de mesure se situe au-dessus des points d'ancrage
des courroies de suspension.
Risque de blessures dues au glissement de l'appareil !
► Sécuriser l'appareil pour éviter sa rotation ou son glissement.
► Observer les indications de poids figurant sur l'emballage (autocollant).
► Observer les consignes de transport de l'autocollant se trouvant dans le couvercle du
compartiment de l'électronique.
A0015606
Observer les consignes suivantes lors du transport :
• Transporter l'appareil de mesure dans son emballage d'origine vers le point de mesure.
• Ne pas enlever les disques ou capuchons de protection montés sur les raccords process. Ils
empêchent les dommages mécaniques au niveau des surfaces d'étanchéité, ainsi que les
encrassements du tube de mesure.
12
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Stockage et transport
A0015604
A0015605
Endress+Hauser
13
Montage
Proline Promass P 100
6
Montage
6.1
Conditions de montage
En principe, il n'est pas nécessaire de prendre des mesures particulières au moment du
montage (par ex. support). Les forces extérieures sont absorbées par la construction de
l'appareil.
6.1.1
Position de montage
Emplacement de montage
A0015595
Dans le cas d'un écoulement gravitaire
La proposition d'installation suivante permet cependant le montage dans une conduite
verticale avec fluide descendant. Les restrictions ou l'utilisation d'un diaphragme de section
inférieure au diamètre nominal permettent d'éviter un fonctionnement à vide du capteur en
cours de mesure.
14
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Montage
1
2
3
4
5
A0015596
å4
1
2
3
4
5
Montage dans un écoulement gravitaire (par ex. applications de dosage)
Réservoir
Capteur
Diaphragme, restriction
Vanne
Cuve de dosage
Æ Diaphragme, restriction
DN
[mm]
[in]
[mm]
[in]
8
3/8
6
0,24
15
½
10
0,40
25
1
14
0,55
40
1½
22
0,87
50
2
28
1,10
Endress+Hauser
15
Montage
Proline Promass P 100
Position de montage
Le sens de la flèche sur la plaque signalétique du capteur permet de monter ce dernier
conformément au sens d'écoulement.
Position de montage
A
Recommandation
Position de montage verticale
A0015591
B
Position de montage horizontale tête de
transmetteur en haut
Exception :
A0015589
C
1)
Position de montage horizontale tête de
transmetteur en bas
Exception :
A0015590
D
Position de montage horizontale tête de
transmetteur latérale
(® ä 18)
A0015592
1)
Des applications avec des températures de process élevées peuvent augmenter la température ambiante. Pour
respecter la température ambiante maximale pour le transmetteur, nous recommandons cette position de
montage.
1
2
A0014057
16
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Montage
Longueurs droites d'entrée et de sortie
Lors du montage, il n'est pas nécessaire de tenir compte d'éléments générateurs de
turbulences (vannes, coudes ou T), tant qu'il n'y a pas de cavitation (® ä 17).
A0015597
A0015598
Pour les dimensions et les longueurs de montage de l'appareil, voir le document
"Information technique", chapitre "Construction"
6.1.2
Conditions d'environnement et de process
Gamme de température ambiante
Appareil de mesure
–40…+60 °C (–40…+140 °F)
Barrière de sécurité
Promass 100
–40…+60 °C (–40…+140 °F)
►
En cas d'utilisation en extérieur :
Eviter l'ensoleillement direct, particulièrement dans les régions climatiques chaudes.
Pression du système
Les points de montage suivants sont de ce fait recommandés :
• au point le plus bas d'une colonne montante
• du côté refoulement de pompes (pas de risque de dépression)
A0015594
Endress+Hauser
17
Montage
Proline Promass P 100
Chauffage
AVIS
Surchauffe de l'électronique de mesure en raison d'une température ambiante trop
élevée !
► Respecter la température ambiante maximale admissible pour le transmetteur (® ä 17).
► Selon la température de process, respecter les exigences liées à l'emplacement de
montage .
Possibilités de chauffage
Si un produit l'absence de toute déperdition thermique dans la zone du capteur, il existe les
possibilités de chauffage suivantes :
• Electriques, par ex. à l'aide de bandeaux chauffants
• Via des conduites d'eau chaude ou de vapeur
• Via des enveloppes de réchauffage
Indications détaillées pour le chauffage à l'aide de bandeaux chauffants électriques :
manuel de mise en service relatif à l'appareil sur le CD-ROM joint
Vibrations
Les vibrations de l'installation n'ont aucune influence sur le fonctionnement du débitmètre en
raison de la fréquence de résonance élevée des tubes de mesure.
6.1.3
Conseils de montage spéciaux
Longueur droite de sortie pour appareil périphérique
Veiller à un écart suffisant lors du montage d'un transmetteur de pression et de température
en aval de votre appareil de mesure.
PT
TT
3…5 × DN
4…8 × DN
A0016893
PT
TT
Transmetteur de pression
Transmetteur de température
Assurance d'une vidangeabilité complète
Lors du montage horizontal des capteurs il est possible d'utiliser des raccords clamps
excentriques afin de garantir une vidangeabilité complète. En inclinant le système dans une
direction donnée et avec une pente définie, il est possible d'obtenir une vidangeabilité
complète grâce à la force d'attraction. Le capteur doit être monté dans une position correcte
18
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Montage
afin d'assurer une vidangeabilité complète dans le cas d'une implantation horizontale. Les
marquages sur le capteur indiquent l'implantation correcte en vue d'une optimisation de la
vidangeabilité.
3
1
2
21 mm/m (¼ in/ft) ~2%
4
A0016583
1
2
3
4
Raccord clamp excentrique
Ligne sur la face inférieure marquant le point le plus bas du raccord process excentrique.
Plaque "En haut" indiquant la partie supérieure
Incliner l'appareil en fonction des directives d'hygiène. Pente : env. 2 % ou 21mm/m (0.24 in/
foot)
Fixation au moyen de colliers dans le cas de raccords hygiéniques
Le capteur ne nécessite pas une fixation supplémentaire pour un bon fonctionnement.
Néanmoins, si un support supplémentaire est requis du fait de l'installation, il convient de
tenir compte des dimensions suivantes.
Utiliser des colliers entre le clamp et l'appareil de mesure
Endress+Hauser
19
Montage
Proline Promass P 100
C
B
A
A0016588
DN
[mm]
8
15
25
40
50
[in]
½
¾
1
1½
2
A
298
402
542
750
1 019
B
33
33
33
36,5
44,1
C
28
28
38
56
75
6.2
Monter l'appareil de mesure
6.2.1
Outil nécessaire
Pour le capteur
Pour les brides et autres raccords process : outil de montage approprié
6.2.2
Préparer l'appareil de mesure
1.
Enlever l'ensemble des résidus d'emballage de transport.
2.
Enlever les disques ou capuchons de protection présents sur le capteur.
3.
Enlever l'autocollant sur le couvercle du compartiment de l'électronique.
6.2.3
Monter l'appareil de mesure
!AVERTISSEMENT
Danger dû à une étanchéité insuffisante du process !
► Pour les joints, veiller à ce que leur diamètre intérieur soit égal ou supérieur à celui du
raccord process et de la conduite.
► Veiller à ce que les joints soient intacts et propres.
► Fixer correctement les joints.
1.
20
S'assurer que le sens de la flèche sur la plaque signalétique du capteur coïncide avec le
sens d'écoulement du produit.
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
2.
Montage
Monter l'appareil ou tourner le boîtier de transmetteur, de telle sorte que les entrées de
câble ne soient pas orientées vers le haut.
Ã
A0013964
6.3
Contrôle du montage
L'appareil est-il endommagé (contrôle visuel) ?
q
L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?
Par exemple :
• Température du process
• Pression du process (voir document "Information technique", chapitre "Courbes de contrainte des
matériaux", sur le CD-ROM fourni)
• Température ambiante (® ä 17)
• Gamme de mesure
q
La bonne position de montage a-t-elle été choisie pour le capteur ?
• Selon le type de capteur
• Selon la température du produit mesuré
• Selon les propriétés du produit mesuré (dégazage, chargé de matières solides)
q
Le sens de la flèche sur la plaque signalétique du capteur correspond-il au sens d'écoulement réel du
produit dans la conduite (® ä 16) ?
q
Le numéro d'identification et le marquage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?
q
L'appareil est-il suffisamment protégé contre les intempéries et le rayonnement solaire direct ?
q
La vis de fixation et le crampon de sécurité sont-ils correctement serrés ?
q
Endress+Hauser
21
Raccordement électrique
Proline Promass P 100
7
Raccordement électrique
7.1
Conditions de raccordement
7.1.1
Outil nécessaire
• Pour les entrées de câbles : utiliser un outil approprié
• Pour le crampon de sécurité (dans le cas d'un boîtier aluminium) : clé à six pans creux
3 mm
• Pour la vis de sécurité (dans le cas d'un boîtier en acier inox) : clé à fourche 8 mm
• Pince à dénuder
• En cas d'utilisation de câbles multibrins : pince à sertir pour embouts
7.1.2
Exigences liées aux câbles de raccordement
Les câbles de raccordement mis à disposition par le client doivent satisfaire aux exigences
suivantes.
Sécurité électrique
Conformément aux prescriptions nationales en vigueur.
Gamme de température admissible
• –40 °C (–40 °F)...³ 80 °C (176 °F)
• Minimum requis : gamme de température du câble ³ température ambiante +20 K
Câble d'alimentation
Câble d'installation normal suffisant
Câble de signal
Modbus RS485
Le standard EIA/TIA-485 spécifie deux types de câble (A et B) pour le câble de bus, utilisables
pour tous les types de transmission. Le type de câble A est recommandé.
Type de câble
A
Trainée d'onde
135…165 Ω pour une fréquence de mesure de 3…20 MHz
Capacité de câble
< 30 pF/m
Section de fil
> 0,34 mm2 (22 AWG)
Type de câble
Torsadé par paire
Résistance de boucle
£ 110 Ω/km
Amortissement
Max. 9 dB sur toute la longueur de la section de conduite.
Blindage
Blindage tressé cuivre ou blindage tressé avec pellicule. Lors de la mise à la terre du
blindage de câble : tenir compte du concept de terre de l'installation.
22
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Raccordement électrique
EtherNet/IP
Le standard ANSI/TIA/EIA-568-B.2 Annex spécifie CAT 5 comme exigence minimale pour
un câble utilisé pour EtherNet/IP. CAT 5e et CAT 6 sont recommandés.
Pour d'autres indications relatives à la planification et à l'installation de réseaux
EtherNet/IP : "Media Planning and Installation Manual. EtherNet/IP" de l'organisation
ODVA
Câble de liaison barrière de sécurité Promass 100 - appareil de mesure
Type de câble
Câble blindé à paire torsadée avec 2x2 fils. Lors de la mise à la terre du blindage de
câble : tenir compte du concept de terre de l'installation.
Résistance de câble
maximale
2,5 W, d'un côté
►
Pour assurer le bon fonctionnement de l'appareil de mesure : respecter la résistance de
câble maximale.
Section de fil
Longueur de câble maximale
[mm2]
[AWG]
[m]
[ft]
0,5
20
70
230
0,75
18
100
328
1,0
17
100
328
1,5
16
200
656
2,5
14
300
984
Diamètre de câble
• Presse-étoupe fournis : M20 × 1,5 avec câble Æ6…12 mm (0,24…0,47 in)
• Borne à ressort : sections de fil 0,5…2,5 mm2 (20…14 AWG)
• Pour la barrière de sécurité Promass 100 : bornes à visser embrochables pour sections de fil
0,5…2,5 mm2 (20…14 AWG)
7.1.3
Affectation des bornes
A l'aide du schéma de raccordement sur le module électronique, il est possible de visualiser
l'affectation des bornes pour le raccordement électrique. Par ailleurs, pour une version
d'appareils avec Modbus RS485, la barrière de sécurité Promass 100 fournie comporte une
plaque signalétique avec les différents raccordements.
Endress+Hauser
23
Raccordement électrique
Proline Promass P 100
Transmetteur
1
26
27
A
B
1 L+
2 L_
2
1.2
62
72
1.1
10 L +
20 L _
A
B
2.2
2.1
3
3.2
1 L+
2 L_
3.1
A0017083
1
1.1
1.2
2
2.1
2.2
3
3.1
3.2
24
Variante de raccordement : Modbus RS485, pour l'utilisation en zone non explosible et en zone
2/Div. 2
Tension d'alimentation : DC 24 V
Sortie 1 : Modbus RS485
Variante de raccordement : Modbus RS485 pour l'utilisation en zone à sécurité intrinsèque
(raccordement via barrière de sécurité Promass 100)
Tension d'alimentation : alimentation via barrière de sécurité Promass 100
Sortie 1 : Modbus RS485 sécurité intrinsèque via barrière de sécurité Promass 100
Variante de raccordement : EtherNet/IP
Tension d'alimentation : DC 24 V
Sortie 1 : EtherNet/IP
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Raccordement électrique
Barrière de sécurité Promass 100
1
2 1
L L+
26 27
A B
Power
supply
24VDC
Modbus
RS485
Safe area
Power
Lift panel for
bus termination
Communication
A
Safety Barrier
Promass 100
Hazardous area
A
Power
supply
Modbus
RS485
L L+
20 10
A B
62 72
2
A0016922
Barrière de sécurité Promass 100 avec raccordements
å5
Zone non explosible et zone 2/Div. 2
Zone à sécurité intrinsèque
1
2
7.1.4
Occupation des broches connecteur d'appareil
Tension d'alimentation pour tous les types de communication sauf Modbus RS485 sécurité
intrinsèque (côté appareil)
Bor
ne
2
1
Affectation
L+
DC 24 V
Codage
Connecteur/
Prise
A
Connecteur
2
1
3
3
4
5
5
L-
DC 24 V
Mise à la terre
4
A0016809
Endress+Hauser
25
Raccordement électrique
Proline Promass P 100
Modbus RS485 à sécurité intrinsèque avec tension d'alimentation (côté appareil)
Bor
ne
2
1
3
5
4
A0016809
Affectation
1
L+
Tension d'alimentation à
sécurité intrinsèque
2
A
3
B
Modbus RS485 sécurité
intrinsèque
4
L-
Codage
Connecteur/
Prise
A
Connecteur
Codage
Connecteur/
Prise
B
Prise
Codage
Connecteur/
Prise
D
Prise
Tension d'alimentation à
sécurité intrinsèque
5
Mise à la terre/Blindage
RS485, zone non explosible et zone 2/Div. 2 (côté appareil)
Bor
ne
2
Affectation
1
2
3
1
A
Modbus RS485
B
Modbus RS485
3
4
5
5
Blindage
4
A0016811
EtherNet/IP (côté appareil)
Bor
ne
2
3
1
Affectation
1
+
Tx
2
+
Rx
3
-
Tx
4
-
Rx
4
A0016812
7.1.5
Blindage et mise à la terre
Le concept de blindage et de mise à la terre nécessite le respect des aspects suivants :
• Compatibilité électromagnétique (CEM)
• Protection contre les risques d'explosion
• Protection des personnes
• Prescriptions et directives d'installation nationales
• Respecter les spécifications de câble (® ä 22).
• Veiller à ce que les portions de câble dénudées et torsadées jusqu'à la borne de terre soient
aussi courtes que possibles.
• Blindage des câbles sur toute leur longueur.
Mise à la terre du blindage de câble
Afin de respecter les exigences CEM :
• Procéder à une mise à la terre multiple du blindage de câble avec ligne d'équipotentialité.
• Relier chaque borne de terre locale avec la ligne d'équipotentialité.
26
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Raccordement électrique
AVIS
Dans les installations sans compensation de potentiel : une mise à la terre multiple
du blindage de câble engendre des courants de compensation à fréquence de
réseau !
Endommagement du blindage du câble de bus.
► Mettre à la terre le câble de bus uniquement d'un côté avec la terre locale ou le fil de terre.
7.1.6
Préparer l'appareil de mesure
1.
Si présent : enlever le bouchon aveugle.
2.
AVIS ! Etanchéité insuffisante du boîtier ! Le bon fonctionnement de l'appareil de
mesure risque d'être compromis. Utiliser des presse-étoupe appropriés, adaptés au degré
de protection de l'appareil.
Lorsque l'appareil de mesure est livré sans presse-étoupe :
mettre à disposition des presse-étoupe adaptés au câble de raccordement correspondant
(® ä 22) .
3.
Lorsque l'appareil de mesure est livré avec presse-étoupe :
respecter les spécifications de câble (® ä 22).
7.2
Raccorder l'appareil de mesure
AVIS
Limitation de la sécurité électrique en raison d'un raccordement incorrect !
► Ne faire exécuter les travaux de raccordement électrique que par un personnel spécialisé
ayant une formation adéquate.
► Respecter les prescriptions d'installation nationales en vigueur.
► Respecter les règles de sécurité locales en vigueur sur le lieu de travail.
► Lors de l'utilisation en zone explosible : tenir compte des conseils de la documentation Ex
spécifique à l'appareil.
7.2.1
Raccorder le transmetteur
Le raccordement du transmetteur dépend des caractéristiques de commande suivantes :
• Version d'appareil : compact ou ultracompact
• Variante de raccordement : connecteur d'appareil ou bornes de raccordement
Endress+Hauser
27
Raccordement électrique
Proline Promass P 100
1
2
1
2
1
2
A0016924
å6
1
2
Versions de boîtier et variantes de raccordement
Entrée de câble ou connecteur d'appareil pour transmission du signal
Entrée de câble ou connecteur d'appareil pour tension d'alimentation
Selon la version d'appareil on a les variantes de raccordement suivantes :
Type de raccordement
Pour tension d'alimentation
Pour sortie
Bornes
Connecteur d'appareil
Bornes
Bornes
Connecteur d'appareil
Connecteur d'appareil
Connecteur d'appareil
28
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Raccordement électrique
8 mm
8 mm
3 mm
2
2
2
1
1
1
2
3
3
10 (0.4)
mm (in)
A0017844
Versions d'appareil avec exemples de raccordement
å7
1
2
3
►
Câble
Connecteur d'appareil pour transmission du signal
Connecteur d'appareil pour tension d'alimentation
Raccorder le câble selon l'affectation des bornes (® ä 23) ou l'occupation des broches
du connecteur d'appareil (® ä 25).
7.2.2
Raccorder la barrière de sécurité Promass 100
Pour une version d'appareil avec Modbus RS485 à sécurité intrinsèque, il convient de
raccorder le transmetteur à la barrière à sécurité intrinsèque Promass 100.
Endress+Hauser
29
Raccordement électrique
1
Proline Promass P 100
2
3
4
A
B
A
B
A
B
L+
L-
L- L+
5
A
B
L+
L-
6
8
7
A0016804
Raccordement électrique entre le transmetteur et la barrière de sécurité Promass 100
å8
1
2
3
4
5
6
7
8
Système d'automatisation (par ex. API)
Respecter les spécifications de câble
Barrière de sécurité Promass 100 : affectation des bornes
Respecter les spécifications de câble (® ä 22)
Zone non explosible
Zone non explosible et zone 2/Div. 2
Zone à sécurité intrinsèque
Transmetteur : affectation des bornes
7.3
Réglages hardware
7.3.1
Régler l'adresse appareil
Uniquement pour les versions d'appareil avec type de communication EtherNet/IP
L'adresse IP de l'appareil de mesure est configurable pour le réseau via micro-commutateur.
Données d'adressage
Adresse IP et ses possibilités de configuration
1er octet
2ème octet
3ème octet
4ème octet
192.
168.
1.
XXX
¯
Seulement configurable via adressage software
¯
Configurable via
adressage de software
et de hardware
Gamme d'adresses IP
1…254 (4ème octet)
Broadcast adresse IP
255
Adressage au départ usine
Adressage software; tous les micro-commutateurs de l'adressage de hardware sont sur
OFF.
Adresse IP au départ usine
192.168.1.212 (= adressage software)
30
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Raccordement électrique
Pour l'adressage d'appareil via software (® ä 43)
Réglage de l'adresse
1
2
2
3
4
4
8
5
16
IP Address setting
(last octet)
OFF ON
1
6
32
7
64
8
128
9
- Write protection
10
- Default Ethernet
network settings
IP 192.168.1.212
A0017913
►
Régler l'adresse IP souhaitée via les micro-commutateurs correspondants sur le module
électronique E/S.
à Après 10 s l'adressage de hardware est activé avec l'adresse IP réglée.
7.3.2
Activer la résistance de terminaison.
Uniquement pour les versions d'appareil avec type de communication Modbus RS485
Afin d'éviter une transmission de communication erronée générée par un mauvais ajustement
de l'impédance : procéder à une terminaison correcte de la liaison Modbus RS485 au début et
à la fin du segment bus.
Endress+Hauser
31
Raccordement électrique
Proline Promass P 100
Lors de l'utilisation du transmetteur en zone non explosible ou en zone 2/Div. 2
ON OFF
4 - Bus termination
26 A
3 - Not used
220 W
2 - Not used
1 - Write protection
27 B
A0017610
å9
32
Résistance de terminaison activable via micro-commutateur sur le module de l'électronique
principale.
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Raccordement électrique
Lors de l'utilisation du transmetteur en zone à sécurité intrinsèque
A
ON
26 A
1 2
A
27 B
220 W
A0017791
å 10
7.4
Résistance de terminaison activable via le micro-commutateur dans la barrière de sécurité
Promass 100
Garantir l'indice de protection
L'appareil de mesure satisfait à toutes les exigences selon indice de protection IP66 67, boîtier
type 4X.
Afin de garantir les indices de protection IP66 67, boîtier type 4X, exécuter les étapes
suivantes après le raccordement électrique :
1.
Vérifier que les joints du boîtier sont propres et correctement mis en place. Le cas
échéant, sécher les joints, les nettoyer ou les remplacer.
2.
Serrer fermement l'ensemble des vis du boîtier et du couvercle à visser.
3.
Serrer fermement les presse-étoupe.
4.
Afin que l'humidité ne parvienne pas à l'entrée : en amont de l'entrée de câble, former
une boucle vers le bas avec le câble ("piège à eau").
Endress+Hauser
33
Raccordement électrique
Proline Promass P 100
Ã
A0013960
5.
7.5
Utiliser des bouchons pour les entrées de câble inutilisées.
Contrôle du raccordement
L'appareil et le câble sont-ils endommagés (contrôle visuel) ?
q
Les câbles utilisés satisfont-ils aux exigences (® ä 22) ?
q
Les câbles montés sont-ils exempts de toute traction ?
q
Tous les presse-étoupe sont-ils montés, serrés et étanches ? Chemin de câble avec "piège à eau"
(® ä 33) ?
q
Selon la version de l'appareil : tous les connecteurs d'appareil sont-ils fermement serrés (® ä 27)?
q
• La tension d'alimentation concorde-t-elle avec les indications sur la plaque signalétique du
transmetteur ?
• Pour la version d'appareil avec Modbus RS485 sécurité intrinsèque : la tension d'alimentation
correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique de la barrière de sécurité Promass 100 ?
q
L'affectation des bornes (® ä 23) ou des broches du connecteur d'appareil (® ä 25) est-elle
correcte ?
q
• En présence d'une tension d'alimentation : la DEL sur le module électronique du transmetteur
s'allume-t-elle en vert (® ä 8)?
• Pour les versions d'appareil avec Modbus RS485 sécurité intrinsèque : en présence d'une tension
d'alimentation, la DEL sur la barrière de sécurité Promass 100 s'allume-t-elle (® ä 8)?
q
Selon la version de l'appareil : le crampon de sécurité ou la vis de fixation sont-ils correctement serrés ?
q
34
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Possibilités de configuration
8
Possibilités de configuration
8.1
Structure et principe du menu de configuration
8.1.1
Structure du menu de configuration
Affic./Fonction.
Configuration
orienté tâches
Opérateur
Maintenance
Menu de configuration pour opérateur et maintenance
Diagnostic
Expert
orienté fonctions
Expert
Menu de configuration pour experts
A0016725-FR
8.1.2
Concept d'utilisation
Les différentes parties du menu de configuration sont affectées à des rôles utilisateur
déterminés. A chaque rôle utilisateur appartiennent des tâches typiques au sein du cycle de vie
de l'appareil.
Indications détaillées relatives au concept d'utilisation de l'appareil : manuel de mise en
service relatif à l'appareil sur le CD-ROM joint
8.2
Accès au menu de configuration via le navigateur
Ce type d'accès est disponible pour la version d'appareil suivante :
Caractéristique de commande "Sortie", option N : EtherNet/IP
Endress+Hauser
35
Possibilités de configuration
8.2.1
Proline Promass P 100
Etendue des fonctions
Grâce au serveur Web intégré, il est possible de commander et de configurer l'appareil via un
navigateur.
8.2.2
Conditions nécessaires
Hardware
Câble de liaison
Câble Ethernet standard avec connecteur RJ45
PC
Interface RJ45
Transmetteur
Serveur Web doit être activé; réglage usine : on
Logiciel PC
Navigateurs utilisables
• Microsoft Internet Explorer 7.x, 8.x, 9.x
• Mozilla Firefox 4.x, 5.x, 8.x
• Google chrome 15.x
Systèmes d'exploitation recommandés
• Windows XP
• Windows 7
Droits d'utilisateur pour réglages
TCP/IP
Droits d'aministrateur requis (par ex. pour adaptations de l'adresse IP, Subnet
mask)
Configuration du PC
• JavaScript est activé
• Si JavaScript n'est pas activable : entrer http://XXX.XXX.X.XXX/
basic.html dans la ligne d'adresse du navigateur, par ex. http://
192.168.1.212/basic.html. Une représentation pleinement opérationnelle
mais simplifiée de la structure de menu démarre.
8.2.3
Etablissement d'une liaison
Configurer le protocole Internet du PC
Les indications suivantes se rapportent aux réglages Ethernet de l'appareil au départ usine.
Adresse IP de l'appareil : 192.168.1.212 (réglage usine)
Adresse IP
192.168.1.XXX; pour XXX toutes les séries de nombres sauf : 0, 212 et 255 ® par ex.
192.168.1.213
Subnet mask
255.255.255.0
Default gateway
192.168.1.212 ou 0.0.0.0
1.
Mettre l'appareil sous tension et relier au PC à l'aide d'un câble (® ä 39).
2.
Configurer les propriétés du protocole Internet (TCP/IP) selon tableau ci-dessus.
36
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Possibilités de configuration
Démarrer le navigateur
►
Si l'adresse IP de l'appareil est connue : entrer l'adresse d'appareil définie dans la ligne
d'adresse du navigateur ; si elle n'est pas connue : positionner le microcommutateur 10
sur ON, redémarrer l'appareil et entrer l'adresse IP par défaut 192.168.1.212.
La page d'accès apparait.
2
1
Device tag
Webserv.language
English
Ent. access code
Access stat.tool
OK
Maintenance
A0017362
1
2
Désignation du point de mesure (® ä 43)
Image appareil
8.2.4
Login
Code d'accès
Endress+Hauser
0000 (réglage usine); modifiable par le client (® ä 44)
37
Possibilités de configuration
8.2.5
1
Proline Promass P 100
Interface utilisateur
2
3
4
6
5
A0017757-FR
1
2
3
4
5
6
Image appareil
Ligne avec 6 fonctions
Tag appareil
Ligne d'en-tête
Gamme de service
Gamme de navigation
Ligne d'en-tête
Les informations suivantes apparaissent dans la ligne d'en-tête :
• Désignation du point de mesure (® ä 43)
• Etat de l'appareil avec signal d'état
• Valeurs mesurées actuelles
Ligne de fonctions
Fonctions
Signification
Valeurs mesurées
Menu
Etat de l'appareil
Gestion des données
Réglages réseau
Logout
8.3
Affichage des valeurs mesurées de l'appareil
Accès à la structure de commande de l'appareil, comme pour l'outil de configuration
Affichage des messages de diagnostic actuels, listés en fonction de leur priorité
• Echange de données entre le PC et l'appareil de mesure au format XML :
– Charger la configuration de l'appareil
– Mémoriser la configuration dans l'appareil
• Charger le fichier système EDS de l'appareil
Configuration et vérification de tous les paramètres nécessaires à l'établissement d'une liaison
avec l'appareil :
• Réglages réseau (par ex. adresse IP, adresse MAC)
• Informations appareil (par ex. numéro de série, version firmware)
Clôture de la procédure et retour à la page d'accès
Accès au menu de configuration via l'outil de configuration
Indications détaillées relatives à l'accès au menu de configuration via outil de
configuration : Manuel de mise en service relatif à l'appareil sur le CD-ROM joint
38
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
8.3.1
Possibilités de configuration
Via interface de service (CDI)
Cette interface de communication est disponible pour la version d'appareil suivante :
Caractéristique de commande "Sortie", option M: Modbus RS485
3
2
1
A0016925
1
2
3
Interface de service (CDI) de l'appareil
Commubox FXA291
PC avec outil de configuration "FieldCare" avec COM DTM "CDI Communication FXA291"
8.3.2
Via interface de service (CDI-RJ45)
Cette interface de communication (CDI = Endress+Hauser Common Data Interface) est
disponible sur les versions d'appareil suivantes :
Caractéristique de commande "Sortie", option N : EtherNet/IP
Endress+Hauser
39
Possibilités de configuration
Proline Promass P 100
2
3
1
A0016940
1
2
3
Interface de service (CDI-RJ45) et interface Ethernet/IP de l'appareil de mesure avec accès au
serveur Web intégré
PC avec navigateur (par ex. Internet Explorer) pour un accès au serveur intégré ou avec outil de
configuration "FieldCare" avec COM DTM "CDI Communication TCP/IP"
Câble de liaison Ethernet standard avec connecteur RJ45
8.3.3
Via réseau Ethernet
Cette interface de communication est disponible pour la version d'appareil suivante :
Caractéristique de commande "Sortie", option N : EtherNet/IP
40
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
1
Possibilités de configuration
2
3
4
5
A0016961
1
2
3
4
5
Réseau Ethernet
Système d'automatisation, par ex. "RSLogix" (Rockwell Automation)
Station de travail pour la configuration d'appareils de mesure : avec Add-on-Profil Level 3 pour
"RSLogix 5000" (Rockwell Automation) ou avec Electronic Data Sheet (EDS)
PC avec navigateur (par ex. Internet Explorer) pour un accès au serveur intégré ou avec outil de
configuration "FieldCare" avec COM DTM "CDI Communication TCP/IP"
Commutateur Ethernet
8.3.4
Etablissement d'une liaison
Pour des versions d'appareil avec type de communication EtherNet/IP
Via interface de service (CDI-RJ45) et outil de configuration "FieldCare"
1.
Démarrer FieldCare et lancer le projet.
2.
Dans le réseau : ajouter un nouvel appareil.
à La fenêtre Ajouter nouvel appareil s'ouvre.
3.
Sélectionner l'option CDI Communication TCP/IP dans la liste et valider avec OK.
4.
Clic droit de souris sur CDI Communication TCP/IP et dans le menu contextuel
ouvert sélectionner Ajouter appareil.
5.
Sélectionner l'appareil souhaité dans la liste et valider avec OK.
Fenêtre CDI Communication TCP/IP (Configuration) s'ouvre.
Ã
6.
Entrer l'adresse d'appareil dans la zone Adresse IP et valider avec Enter :
192.168.1.212 (réglage usine); si l'adresse IP est inconnue : sur le module électronique
E/S mettre le micro-commutateur N°10 sur ON, redémarrer l'appareil et entrer l'adresse
IP au départ usine 192.168.1.212.
7.
Etablir une liaison en ligne avec l'appareil.
Pour des versions d'appareil avec type de communication Modbus RS485
Endress+Hauser
41
Intégration système
Proline Promass P 100
Via interface de service (CDI) et outil de configuration "FieldCare"
1.
Démarrer FieldCare et lancer le projet.
2.
Dans le réseau : ajouter un nouvel appareil.
à La fenêtre Ajouter nouvel appareil s'ouvre.
3.
Sélectionner l'option CDI Communication FXA291 dans la liste et valider avec OK.
4.
Clic droit de souris sur CDI Communication FXA291 et dans le menu contextuel
ouvert sélectionner Ajouter appareil.
5.
Sélectionner l'appareil souhaité dans la liste et valider avec OK.
6.
Etablir une liaison en ligne avec l'appareil.
Pour les détails : Manuels de mise en service BA00027S et BA00059S
9
Intégration système
Pour l'intégration système : Manuel de mise en service sur le CD-ROM fourni avec
l'appareil
Uniquement pour les versions d'appareil avec type de communication EtherNet/IP
Une description détaillée de l'intégration de l'appareil dans un système d'automatisation
(par ex. de Rockwell Automation) est disponible comme version séparée :
www.endress.com ® Sélection pays ® Automatisation ® Communication
numérique ® Intégration bus de terrain ® EtherNet/IP
10
Mise en service
10.1
Contrôle de l'installation et du fonctionnement
Avant la mise en service de l'appareil de mesure : s'assurer que les contrôles de montage et de
raccordement ont été effectués.
• Liste de contrôle "Contrôle du montage" (® ä 21)
• Liste de contrôle "Contrôle du raccordement" (® ä 34)
10.2
Etablissement de la liaison via FieldCare
• Pour le raccordement de FieldCare (® ä 38)
• Pour l'établissement de la liaison via FieldCare (® ä 41)
42
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
10.3
Mise en service
Régler l'adresse d'appareil via le logiciel.
Uniquement pour les versions d'appareil avec type de communication EtherNet/IP
L'adressage du logiciel a lieu dans le sous-menu Communication.
Chemin de navigation
Menu "Configuration" ® Communication
A la livraison, l'appareil a les réglages usine suivants :
Réseau Ethernet et serveur Web
Adresse IP
192.168.1.212
Subnet mask
255.255.255.0
Default gateway
192.168.1.212
• Lorsque l'adressage hardware est actif, l'adressage software est verrouillé.
• Lors d'un passage à l'adressage hardware, les 9 premiers caractères (trois premiers
octets) de l'adresse réglée dans l'adressage software sont maintenus.
Si l'adresse IP de l'appareil est inconnue, l'adresse d'appareil actuellement réglée est
lisible : voir Manuel de mise en service de l'appareil.
10.4
Configurer l'appareil de mesure
Le menu Configuration avec ses sous-menus sert à une mise en route rapide de l'appareil de
mesure. Les sous-menus comportent tous les paramètres requis pour la configuration : par ex.
mesure ou configuration.
Sous-menu
Signification
Unités système
Réglage des unités de toutes les valeurs mesurées
Sélec. fluide
Détermination du produit mesuré
Communication
Configuration de l'interface de communication digitale
Supp. débit fuite
Réglage de la suppression des débits de fuite
Dét. tube part. r.
Réglage de la détection de tube partiellement rempli
10.5
Définir la désignation du point de mesure
Afin de pouvoir identifier rapidement le point de mesure au sein de l'installation, il est possible
d'entrer à l'aide du paramètre Désignation du point de mesure une désignation unique et
modifier ainsi le réglage par défaut.
Chemin de navigation
Configuration ® Config. étendue ® Désign. point mes.
10.5.1
Aperçu des paramètres avec description sommaire
Paramètre
Endress+Hauser
Description
Entrée
Réglage par défaut
43
Mise en service
Désignation du point de
mesure
10.6
Proline Promass P 100
Entrer la désignation pour le Max. 32 caractères tels que
point de mesure.
des lettres, des chiffres ou
des caractères spéciaux (par
ex. @, %, /)
Promass
Protéger les réglages contre un accès non autorisé
Afin de protéger, après la mise en service, la configuration de l'appareil de mesure contre les
modifications involontaires, il existe les possibilités suivantes :
• Protection en écriture via code d'accès pour navigateur (® ä 44)
• Protection en écriture via commutateur de verrouillage (® ä 44)
10.6.1
Protection en écriture via code d'accès
A l'aide du code d'accès spécifique au client, l'accès à l'appareil de mesure est protégé via le
navigateur et de ce fait également les paramètres pour la configuration de l'appareil.
Chemin de navigation
Menu "Configuration" ® Config. étendue ® Déf. code d'accès
Structure du sous-menu
Déf. code d'accès
®
Déf. code d'accès
Conf. code d'accès
Définir le code d'accès via le navigateur
1.
Naviguer vers le paramètre "Définir code d'accès".
2.
Définir comme code d'accès un code numérique à 4 chiffres max.
3.
Valider le code d'accès par une entrée répétée.
à Le navigateur passe à la page d'accès.
Si pendant 10 minutes aucune action n'est effectuée, le navigateur revient
automatiquement à la page d'accès.
Le paramètre Droits d'accès via afficheur montre avec quel rôle l'utilisateur est
actuellement enregistré via le navigateur. Chemin de navigation : Affic./Fonction. ®
Droits d'accès via logiciel
10.6.2
Protection en écriture via commutateur de verrouillage
Avec le commutateur de verrouillage il est possible de bloquer l'accès en écriture à l'ensemble
du menu de configuration à l'exception des paramètres suivants :
• Pression externe
• Température externe
• Densité de référence
• Tous les paramètres pour la configuration des totalisateurs
44
Endress+Hauser
Proline Promass P 100
Mise en service
Les valeurs des paramètres sont encore visibles/lisibles, mais ne sont plus modifiables :
• Via interface de service (CDI)
• Via Modbus RS485
• Via interface de service (CDI-RJ45)
• Via réseau Ethernet
Pour des versions d'appareil avec type de communication Modbus RS485
ON OFF
4 - Bus termination
3 - Not used
2 - Not used
1 - Write protection
A0017954
Pour des versions d'appareil avec type de communication EtherNet/IP
1
1
2
2
3
4
4
8
5
16
IP Address setting
(last octet)
OFF ON
6
32
7
64
8
128
9
- Write protection
10
- Default Ethernet
network settings
IP 192.168.1.212
A0017915
►
Mettre le commutateur de verrouillage situé sur le module électronique en position ON :
protection en écriture matérielle activée.
à Lorsque la protection en écriture matérielle est activée : dans le paramètre Etat
verrouillage l'option Prot écri. hardw. est affichée.
Endress+Hauser
45
Informations de diagnostic
11
Proline Promass P 100
Informations de diagnostic
Les défauts reconnus par l'appareil sont affichés dans l'outil de configuration après
l'établissement de la liaison et dans le navigateur après accès à la page de démarrage.
Afin de pouvoir supprimer les défauts rapidement, chaque événement de diagnostic comporte
des mesures de suppression.
• Dans le naviagteur : les mesures de suppression sont indiquées en couleur rouge sur la page
de démarrage à côté de l'évenement de diagnostic.
• Dans FieldCare: les mesures de suppression sont indiquées sur la page de démarrage en
dessous de l'événement de diagnostic dans une zone séparée.
46
Endress+Hauser
KA01118D/06/FR/01.12
71185341
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