Endres+Hauser Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA Brief Manuel utilisateur

KA01129F/14/FR/03.18
71406419
2018-04-12
Products
Solutions
Services
Instructions condensées
Micropilot FMR51, FMR52
PROFIBUS PA
Radar à émission libre
Le présent manuel est un manuel d'instructions condensées ; il
ne remplace pas le manuel de mise en service de l'appareil.
Vous trouverez des informations détaillées sur l'appareil dans
son manuel de mise en service et les autres documentations :
Disponible pour toutes les versions d'appareil via :
– Internet : www.endress.com/deviceviewer
– Smart phone/tablette : Endress+Hauser Operations App
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
1.
Order code: XXXXX-XXXXXX
Ser. no.:
XXXXXXXXXXXX
Ext. ord. cd.: XXX.XXXX.XX
Serial number
2. www.endress.com/deviceviewer
Endress+Hauser
Operations App
3.
A0023555
2
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Sommaire
Sommaire
1
Informations importantes relatives au document . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.1
1.2
1.3
Symboles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Termes et abréviations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Marques déposées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
2
Consignes de sécurité fondamentales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
Exigences imposées au personnel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Utilisation conforme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du travail . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité de fonctionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Sécurité du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
Description du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
3.1
4
8
8
9
9
9
Construction du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Réception des marchandises et identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
4.1
4.2
Réception des marchandises . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12
Identification du produit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
5
Stockage, transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
5.1
5.2
6
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
6.8
6.9
6.10
7
Conditions de stockage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Transport du produit vers le point de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Conditions de montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Conditions de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage de brides plaquées . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage en émission libre sur une cuve . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage dans un tube de mesure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage dans un bypass . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réservoirs avec isolation thermique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rotation du boîtier du transmetteur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Tourner l'afficheur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Contrôle du montage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
21
23
23
28
29
30
30
31
33
Raccordement électrique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
7.1
7.2
7.3
Conditions de raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
Raccordement de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 40
Contrôle du raccordement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
8
Intégration dans un réseau PROFIBUS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
8.1
8.2
Aperçu du fichier des données-mères (GSD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 43
Réglage de l'adresse de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 44
9
Mise en service via l'assistant . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 46
10
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
Mise en service (via le menu de configuration) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 47
Module d'affichage et de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Menu de configuration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Déverrouillage de l'appareil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Réglage de la langue de programmation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Configuration d'une mesure de niveau . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Applications spécifiques à l'utilisateur . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Endress+Hauser
47
50
51
51
52
53
3
Informations importantes relatives au document
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
1
Informations importantes relatives au document
1.1
Symboles
1.1.1
Symboles d'avertissement
Symbole
Signification
DANGER
DANGER !
Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est pas
évitée, entraîne la mort ou des blessures corporelles graves.
AVERTISSEMENT !
AVERTISSEMENT Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est pas
évitée, peut entraîner la mort ou des blessures corporelles graves.
ATTENTION
AVIS !
Cette remarque contient des informations relatives à des procédures et éléments
complémentaires, qui n'entraînent pas de blessures corporelles.
AVIS
1.1.2
ATTENTION !
Cette remarque attire l'attention sur une situation dangereuse qui, lorsqu'elle n'est pas
évitée, peut entraîner des blessures corporelles de gravité légère ou moyene.
Symboles électriques
Symbole
Signification
Symbole
Symbole
Signification
Courant continu
Courant alternatif
Courant continu et alternatif
Prise de terre
Une borne qui, du point de vue de
l'utilisateur, est reliée à un système de
mise à la terre.
Signification
Terre de protection (PE)
Une borne qui doit être mise à la terre avant de réaliser d'autres raccordements.
Les bornes de terre se trouvent à l'intérieur et à l'extérieur de l'appareil :
• Borne de terre interne : Raccorde la terre de protection au réseau électrique.
• Borne de terre externe : Raccorde l'appareil au système de mise à la terre de l'installation.
1.1.3
Symboles d'outils
A0011219
Tournevis
cruciforme
4
A0011220
Tournevis plat
A0013442
Tournevis Torx
A0011221
Clé pour vis six pans
A0011222
Clé à fourche
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
1.1.4
Symboles pour certains types d'informations
Symbole
Signification
Signification
A privilégier
Procédures, processus ou actions à
privilégier.
Interdit
Procédures, processus ou actions
interdits.
Conseil
Indique la présence d'informations
complémentaires.
Renvoi à la figure.
Résultat d'une étape.
A
1. , 2. , 3. …
Renvoi à la page.
Série d'étapes.
Contrôle visuel.
Symboles utilisés dans les graphiques
Symbole
Signification
1, 2, 3 ...
Repères
1. , 2. , 3. …
Série d'étapes
A, B, C, ...
Vues
A-A, B-B, C-C, ...
1.1.6
Symbole
Autorisé
Procédures, processus ou actions
autorisés.
Renvoi à la documentation.
1.1.5
Informations importantes relatives au document
Coupes
-
Zone explosible
Signale une zone explosible.
.
Zone sûre (zone non explosible)
Signale une zone non explosible.
Symboles sur l'appareil
Symbole
Signification
Consignes de sécurité
Respectez les consignes de sécurité contenues dans le manuel de mise en service associé.
Résistance thermique du câble de raccordement
Indique la valeur minimale de résistance thermique du câble de raccordement.
Endress+Hauser
5
Informations importantes relatives au document
1.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Termes et abréviations
Terme/Abréviation
Explication
BA
Type de document "Manuel de mise en service"
KA
Type de document "Manuel d'instructions condensées"
TI
Type de document "Information technique"
SD
Type de document "Documentation spéciale"
XA
Type de document "Conseils de sécurité"
PN
Pression nominale
MWP
Pression maximale de travail
La MWP est également indiquée sur la plaque signalétique.
ToF
Time of Flight
FieldCare
Outil logiciel pour la configuration des appareils de terrain et de gestion des équipements
DeviceCare
Logiciel de configuration universel pour les appareils de terrain Endress+Hauser HART,
PROFIBUS, FOUNDATION Fieldbus et Ethernet
DTM
Device Type Manager
DD
Description de l'appareil pour le protocole de communication HART
εr (valeur CD)
Coefficient diélectrique relatif
Outil de configuration Le terme "outil de configuration" est utilisé en lieu et place du logiciel d'exploitation suivant :
• FieldCare / DeviceCare, pour la configuration via la communicationHART et un PC
• SmartBlue (app), pour la configuration à l'aide d'un smartphone ou d'une tablette Android ou
iOS.
DB (BD)
Distance de blocage ; aucun signal n'est analysé dans la distance de blocage DB.
API
Automate Programmable Industriel
CDI
Common Data Interface
PFS
Pulse Frequence Status (sortie tout ou rien)
6
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
1.3
Informations importantes relatives au document
Marques déposées
PROFIBUS®
Marque déposée par la PROFIBUS Nutzerorganisation e.V., Karlsruhe, Allemagne
Bluetooth®
La marque et les logos Bluetooth® sont la propriété de Bluetooth SIG, Inc. et toute utilisation
de ces marques par Endress+Hauser fait l'objet d'une licence. Les autres marques déposées et
marques commerciales appartiennent à leurs propriétaires respectifs.
Apple®
Apple, le logo Apple logo, iPhone, et iPod touch sont des marques déposées par Apple Inc.,
enregistrées aux Etats-Unis et dans d'autres pays. App Store est une marque de service d'Apple
Inc.
Android®
Android, Google Play et le logo Google Play sont des marques déposées par Google Inc.
KALREZ®, VITON®
Marque déposée par la société DuPont Performance Elastomers L.L.C., Wilmington, USA
TEFLON®
Marque déposée par la société E.I. DuPont de Nemours & Co., Wilmington, USA
TRI CLAMP®
Marque déposée par la société Alfa Laval Inc., Kenosha, USA
Endress+Hauser
7
Consignes de sécurité fondamentales
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
2
Consignes de sécurité fondamentales
2.1
Exigences imposées au personnel
Le personnel doit remplir les conditions suivantes dans le cadre de ses activités :
‣ Le personnel qualifié et formé doit disposer d'une qualification qui correspond à cette
fonction et à cette tâche.
‣ Etre habilité par le propriétaire / l'exploitant de l'installation.
‣ Etre familiarisé avec les réglementations nationales.
‣ Avant de commencer le travail, avoir lu et compris les instructions du présent manuel et de
la documentation complémentaire ainsi que les certificats (selon l'application).
‣ Suivre les instructions et respecter les conditions de base.
2.2
Utilisation conforme
Domaine d'application et produits mesurés
L'appareil de mesure décrit dans le présent document est destiné à la mesure de niveau
continue et sans contact dans les liquides, pâtes et boues. L'appareil peut également être
utilisé en émission libre hors de cuves métalliques fermées (par ex. au-dessus de bassins,
canaux ouverts ou terrils) en raison de sa fréquence de travail d'env. 26 GHz, d'une puissance
d'impulsion émise maximale de 5,7 mW et d'une puissance moyenne de 0,015 mW (pour la
version avec advanced dynamics : puissance d'impulsion max. : 23,3 mW ; puissance
moyenne : 0,076 mW). Le fonctionnement est sans risque pour les hommes et les animaux.
Dans le respect des limites indiquées dans les "Caractéristiques techniques" et des conditions
de base figurant dans les instructions et la documentation complémentaire, l'appareil peut
uniquement être utilisé pour les mesures suivantes :
‣ Grandeurs de process mesurées : niveau, distance, intensité du signal
‣ Grandeurs de process calculées : volume ou masse dans des cuves de n'importe quelle
forme ; débit de déversoirs ou canaux (calculés par linéarisation à partir du niveau)
Afin de garantir un état irréprochable de l'appareil pendant la durée de service :
‣ Utiliser l'appareil uniquement pour des produits contre lesquels les matériaux en contact
avec le process sont suffisamment résistants.
‣ Respecter les limites figurant dans les "Caractéristiques techniques".
Utilisation non conforme
Le fabricant décline toute responsabilité en cas de dommages résultant d'une mauvaise
utilisation ou d'une utilisation non conforme.
Vérification en présence de cas limites :
‣ Dans le cas de produits à mesurer et de produits de nettoyage spéciaux : Endress+Hauser se
tient à votre disposition pour vous aider à déterminer la résistance à la corrosion des
matériaux en contact avec le produit, mais décline cependant toute garantie ou
responsabilité.
Risques résiduels
Le boîtier de l'électronique et les modules intégrés, tels que l'afficheur, le module électronique
principal et le module électronique E/S, peuvent chauffer jusqu'à 80 °C (176 °F) en cours de
fonctionnement par transfert de chaleur du process ainsi que par dissipation d'énergie de
8
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Consignes de sécurité fondamentales
l'électronique. En service, le capteur peut prendre une température proche de la température
du produit à mesurer.
Risque de brûlure en cas de contact avec les surfaces !
‣ En cas de température élevée du produit : prévoir une protection contre les contacts
accidentels, afin d'éviter les brûlures.
2.3
Sécurité du travail
Lors des travaux sur et avec l'appareil :
‣ Porter un équipement de protection individuelle conforme aux prescriptions nationales.
2.4
Sécurité de fonctionnement
Risque de blessure !
‣ N'utiliser l'appareil que dans un état technique parfait et sûr.
‣ L'exploitant est responsable du fonctionnement sans défaut de l'appareil.
Transformations de l'appareil
Les transformations arbitraires effectuées sur l'appareil ne sont pas autorisées et peuvent
entraîner des dangers imprévisibles :
‣ Si des transformations sont malgré tout nécessaires : consulter au préalable le fabricant.
Réparation
Afin de garantir la sécurité de fonctionnement :
‣ N'effectuer la réparation de l'appareil que dans la mesure où elle est expressément
autorisée.
‣ Respecter les prescriptions nationales relatives à la réparation d'un appareil électrique.
‣ Utiliser exclusivement des pièces de rechange d'origine et des accessoires du fabricant.
Zone soumise à agrément
Afin d'éviter la mise en danger de personnes ou de l'installation en cas d'utilisation de l'appareil
dans la zone soumise à agrément (par ex. protection antidéflagrante, sécurité des appareils
sous pression) :
‣ Vérifier à l'aide de la plaque signalétique si l'appareil commandé peut être utilisé pour
l'usage prévu dans la zone soumise à agrément.
‣ Respecter les consignes figurant dans la documentation complémentaire séparée, qui fait
partie intégrante du présent manuel.
2.5
Sécurité du produit
Le présent appareil a été construit et testé d'après l'état actuel de la technique et les bonnes
pratiques d'ingénierie, et a quitté nos locaux en parfait état. Il satisfait aux exigences générales
de sécurité et aux exigences légales.
Endress+Hauser
9
Consignes de sécurité fondamentales
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
AVIS
Perte de l'indice de protection si l'appareil est ouvert dans un environnement humide
‣ Si l'appareil est ouvert dans un environnement humide, l'indice de protection figurant sur la
plaque signalétique n'est plus valable. Cela peut également compromettre la sécurité de
fonctionnement de l'appareil.
2.5.1
Marquage CE
Le système de mesure satisfait aux exigences légales des directives CE en vigueur. Celles-ci
sont listées dans la déclaration de conformité CE correspondante avec les normes appliquées.
Par l'apposition du marquage CE, Endress+Hauser atteste que l'appareil a passé les tests avec
succès.
2.5.2
Conformité EAC
Le système de mesure satisfait aux exigences légales des directives EAC en vigueur. Celles-ci
sont listées dans la déclaration de conformité EAC correspondante avec les normes
appliquées.
Par l'apposition du marquage EAC, Endress+Hauser atteste que l'appareil a passé les tests avec
succès.
10
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Description du produit
3
Description du produit
3.1
Construction du produit
3.1.1
Micropilot FMR51
1
1
1
2
4
5
3
3
3
A0016818
1
1
2
3
4
5
Construction du Micropilot FMR51 (26 GHz)
Boîtier de l'électronique
Raccord process (raccord fileté)
Antenne cornet
Bride
Extension d'antenne
Endress+Hauser
11
Réception des marchandises et identification du produit
3.1.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Micropilot FMR52
1
1
1
2
3
5
4
4
4
A0016788
2
1
2
3
4
5
Construction du Micropilot FMR52 (26 GHz)
Boîtier de l'électronique
Raccord process tri-clamp
Raccord laitier
Revêtement PTFE
Bride
4
Réception des marchandises et identification du
produit
4.1
Réception des marchandises
À la réception des marchandises, contrôlez les points suivants :
• Les références de commande sur le bordereau de livraison et sur l'autocollant du produit
sont-elles identiques ?
• Le matériel est-il intact ?
• Les indications de la plaque signalétique correspondent-elles aux informations de
commande figurant sur le bordereau de livraison ?
• Le DVD avec le logiciel d'exploitation est-il fourni ?
Le cas échéant (voir plaque signalétique) : Les Conseils de sécurité (XA) sont-ils
disponibles ?
Si l'une de ces conditions n'est pas remplie, adressez-vous à votre agence Endress
+Hauser.
12
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
4.2
Réception des marchandises et identification du produit
Identification du produit
Les options suivantes sont disponibles pour l'identification de l'appareil de mesure :
• Indications sur la plaque signalétique
• Référence de commande étendue (Extended order code) avec énumération des
caractéristiques de l'appareil sur le bordereau de livraison
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans W@M Device Viewer
( www.endress.com/deviceviewer ) : Toutes les informations relatives à l'appareil sont
affichées.
• Entrer le numéro de série figurant sur la plaque signalétique dans l'application Endress
+Hauser Operations App ou avec l'application Endress+Hauser Operations App scanner le
code matriciel 2-D (QR-Code) figurant sur la plaque signalétique : toutes les indications
relatives à l'appareil sont affichées.
4.2.1
Plaque signalétique
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
1
Order code:
Ser. no.:
Ext. ord. cd.:
2
4
3
A0030196
3
1
2
3
4
Exemple d'une plaque signalétique
Référence de commande (Order code)
Numéro de série (Ser. no.)
Référence de commande étendue (Ext. ord. cd.)
Code matriciel 2D (QR code)
Pour plus de détails sur l'interprétation des indications de la plaque signalétique, voir le
manuel de mise en service de l'appareil.
Jusqu'à 33 caractères de la référence étendue peuvent figurer sur la plaque signalétique.
Si la référence de commande étendue dépasse 33 caractères, les autres caractères ne
peuvent pas être indiqués. Il est toutefois possible de visualiser l'ensemble de la référence
de commande étendue dans le menu de configuration de l'appareil : paramètre
Référence de commande 1 … 3
Endress+Hauser
13
Stockage, transport
5
Stockage, transport
5.1
Conditions de stockage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
• Température de stockage admissible : –40 … +80 °C (–40 … +176 °F)
• Utiliser l'emballage d'origine.
5.2
Transport du produit vers le point de mesure
AVIS
Le boîtier ou l'antenne cornet peut être endommagé ou se détacher.
Risque de blessure !
‣ Transporter l'appareil de mesure vers le point de mesure dans son emballage d'origine ou
au raccord process.
‣ Ne pas fixer de système de levage (sangles, oeillets, etc.) au boîtier de l'électronique ou à
l'antenne cornet mais au raccord process. Pour ce faire, tenir compte du centre de gravité de
l'appareil afin d'éviter tout basculement involontaire.
‣ Respecter les conseils de sécurité et les conditions de transport pour les appareils de plus de
18 kg (39.6 lbs) (IEC61010).
A0016875
14
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Montage
6
Montage
6.1
Conditions de montage
6.1.1
Position de montage
1
2
• Distance A recommandée entre la
paroi et le bord du piquage : ~ 1/6 du
diamètre de la cuve.
En aucun cas, l'appareil ne doit être
monté à moins de 15 cm (5,91 in) de
la paroi de la cuve.
• Pas au milieu (2), cela favorise les
doubles réflexions.
• Pas au-dessus des veines de
remplissage (3).
• Pour protéger le transmetteur contre
la pluie et l'exposition directe au soleil,
il est conseillé d'utiliser un capot de
protection contre les intempéries (1).
3
A
A0016882
Endress+Hauser
15
Montage
6.1.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Eléments internes
Eviter que des éléments internes (fins de
course, sondes de température, renforts,
anneaux à vide, serpentins de chauffage,
déflecteurs, etc.) ne se trouvent dans le
faisceau d'ondes. Tenir compte de l'angle
d'émission →  19.
A0018944
16
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
6.1.3
Montage
Eviter les échos parasites
Des plaques métalliques inclinées
diffusent les signaux radar et
permettent ainsi d'éviter les échos
parasites.
A0016890
6.1.4
Mesure dans une cuve en matière synthétique
Si la paroi extérieure de la cuve est en matériau non conducteur (par ex. plastique renforcé de
fibre de verre), les micro-ondes peuvent également être réfléchies par des éléments parasites
externes (par ex. conduites métalliques (1), échelles (2), grilles (3)…). C'est pourquoi il faut
proscrire tout élément parasite de ce type dans le faisceau d'émission. Pour plus
d'informations, adressez-vous à Endress+Hauser.
Endress+Hauser
17
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
2
1
3
A0017123
6.1.5
Possibilités d'optimisation
• Taille de l'antenne
Plus l'antenne est grande, plus l'angle d'émission α est petit et les échos parasites moins
nombreux →  19.
• Suppression des échos parasites
La suppression électronique des échos parasites permet d'optimiser la mesure.
• Orientation de l'antenne
Tenir compte du repère sur la bride ou le raccord fileté .
• Tube de mesure
Un tube de mesure peut être utilisé pour éviter les interférences →  28.
• Plaques métalliques inclinées
Elles diffusent les signaux radar et peuvent ainsi éviter les échos parasites.
18
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
6.1.6
Montage
Angle d'émission
D
a
W = 2 . D . tan _
2
a
W
A0016891
4
Relation entre l'angle d'émission α, la distance D et la largeur de faisceau W
L'angle d'émission est l'angle α, pour lequel la puissance des ondes radar est encore au moins
égale à la moitié de la puissance maximale (amplitude 3 dB). Des micro-ondes sont également
émises à l'extérieur du faisceau et peuvent être réfléchies par des éléments parasites.
Endress+Hauser
19
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Diamètre du faisceau W en fonction de l'angle d'émission α et de la distance D :
FMR51
Taille de l'antenne
40 mm (1½ in)
50 mm (2 in)
80 mm (3 in)
100 mm (4 in)
Angle d'émission α
23°
18°
10°
8°
Distance (D)
20
Diamètre du faisceau W
3 m (9,8 ft)
1,22 m (4 ft)
0,95 m (3,1 ft)
0,53 m (1,7 ft)
0,42 m (1,4 ft)
6 m (20 ft)
2,44 m (8 ft)
1,9 m (6,2 ft)
1,05 m (3,4 ft)
0,84 m (2,8 ft)
9 m (30 ft)
3,66 m (12 ft)
2,85 m (9,4 ft)
1,58 m (5,2 ft)
1,26 m (4,1 ft)
12 m (39 ft)
4,88 m (16 ft)
3,80 m (12 ft)
2,1 m (6,9 ft)
1,68 m (5,5 ft)
15 m (49 ft)
6,1 m (20 ft)
4,75 m (16 ft)
2,63 m (8,6 ft)
2,10 m (6,9 ft)
20 m (66 ft)
8,14 m (27 ft)
6,34 m (21 ft)
3,50 m (11 ft)
2,80 m (9,2 ft)
25 m (82 ft)
10,17 m (33 ft)
7,92 m (26 ft)
4,37 m (14 ft)
3,50 m (11 ft)
30 m (98 ft)
-
9,50 m (31 ft)
5,25 m (17 ft)
4,20 m (14 ft)
35 m (115 ft)
-
11,09 m (36 ft)
6,12 m (20 ft)
4,89 m (16 ft)
40 m (131 ft)
-
12,67 m (42 ft)
7,00 m (23 ft)
5,59 m (18 ft)
45 m (148 ft)
-
-
7,87 m (26 ft)
6,29 m (21 ft)
60 m (197 ft)
-
-
10,50 m (34 ft)
8,39 m (28 ft)
70 m (230 ft)
-
-
-
9,79 m (32 ft)
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Montage
FMR52
Taille de l'antenne
50 mm (2 in)
80 mm (3 in)
Angle d'émission α
18°
10°
Distance (D)
6.2
Diamètre du faisceau W
3 m (9,8 ft)
0,95 m (3,1 ft)
0,53 m (1,7 ft)
6 m (20 ft)
1,9 m (6,2 ft)
1,05 m (3,4 ft)
9 m (30 ft)
2,85 m (9,4 ft)
1,58 m (5,2 ft)
12 m (39 ft)
3,80 m (12 ft)
2,1 m (6,9 ft)
15 m (49 ft)
4,75 m (16 ft)
2,63 m (8,6 ft)
20 m (66 ft)
6,34 m (21 ft)
3,50 m (11 ft)
25 m (82 ft)
7,92 m (26 ft)
4,37 m (14 ft)
30 m (98 ft)
9,50 m (31 ft)
5,25 m (17 ft)
35 m (115 ft)
11,09 m (36 ft)
6,12 m (20 ft)
40 m (131 ft)
12,67 m (42 ft)
7,00 m (23 ft)
45 m (148 ft)
-
7,87 m (26 ft)
60 m (197 ft)
-
10,50 m (34 ft)
Conditions de mesure
• Pour les produits à surface agitée, avec formation de bulles ou ayant tendance à former
de la mousse, utiliser de préférence le FMR53 ou le FMR54. Selon les propriétés de la
mousse, les micro-ondes peuvent être absorbées par celle-ci ou réfléchies par sa surface. Les
mesures sont possibles sous certaines conditions. Pour les FMR50, FMR51 et FMR52,
l'option supplémentaire "Advanced dynamics" est recommandée dans ce cas-là
(caractéristique 540 : "Packs application", option EM).
• En cas d'importante formation de vapeur ou de condensats, la gamme de mesure max. des
FMR50, FMR51 et FMR52 peut être réduite en fonction de la densité, de la température et
de la composition de la vapeur → utiliser le FMR53 ou FMR54.
• Pour la mesure de gaz absorbants tels que l'ammoniac NH3 ou certains fluorocarbures 1),
utiliser un Levelflex ou un Micropilot FMR54 dans un tube de mesure.
• La gamme de mesure commence là où le faisceau entre en contact avec le fond de la cuve.
En dessous de ce point, les niveaux ne peuvent pas être déterminés, notamment pour les
fonds bombés ou les trémies coniques.
• Dans les applications avec tube de mesure, les ondes électromagnétiques ne se propagent
pas totalement à l'extérieur du tube. Dans la zone C, il faut s'attendre à une précision
réduite. Si cela n'est pas acceptable, nous recommandons de fixer le point zéro à une
distance C (voir figure) au-dessus de l'extrémité du tube dans de telles applications.
1)
Les composés concernés sont par exemple R134a, R227, Dymel 152a.
Endress+Hauser
21
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
A
• Dans le cas de produits à faible CD (εr = 1,5 … 4) 2), le fond de la cuve peut être visible à
travers le produit lorsque le niveau est faible (petite hauteur C). Dans cette zone, il faut
s'attendre à une précision réduite. Si cela n'est pas acceptable, nous recommandons de fixer
le point zéro à une distance C (voir figure) au-dessus du fond de la cuve dans ces
applications.
• Avec les FMR51, FMR53 et FMR54, la mesure n'est en principe possible que jusqu'à
l'extrémité de l'antenne, cependant pour cause de corrosion et de dépôt, il est conseillé
d'avoir le niveau max. à au moins A (voir figure) de l'extrémité de l'antenne.
• Pour le FMR54 avec antenne planar, notamment en cas de produits ayant un faible
coefficient diélectrique, le niveau max. doit être à au moins A : 1 m (3,28 ft) de la bride.
• La plus petite gamme de mesure possible B (voir figure) dépend du type d'antenne.
• La hauteur de la cuve doit être d'au moins H (voir tableau).
B
H
100%
0%
C
øD
A0018872
Appareil
A [mm (in)]
FMR51
50(1,97)
FMR52
200(7,87)
2)
22
B [m (ft)]
C [mm (in)]
H [m (ft)]
> 0,2 (0,7)
50 … 250 (1,97 … 9,84)
> 0,3 (1,0)
Les coefficients diélectriques de nombreux produits utilisés couramment dans l'industrie sont résumés dans la
documentation CP01076F et dans la "DC Values App" d'Endress+Hauser (disponible pour Android et iOS).
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
6.3
Montage
Montage de brides plaquées
•
•
•
•
Utiliser autant de vis de bride que de trous dans la bride.
Serrer les vis avec le couple de serrage requis (voir tableau).
Resserrer les vis après 24 heures ou après le premier cycle de température.
Le cas échéant, selon la pression et la température de process, contrôler et resserrer les
vis à intervalles réguliers.
Généralement, le placage PTFE de la bride sert aussi de joint entre le piquage et la bride
de l'appareil.
Dimension de la bride
Nombre de vis
Couple de serrage recommandé [Nm]
minimum
maximum
4
45
65
DN80/PN16
8
40
55
DN100/PN16
8
40
60
DN150/PN16
8
75
115
2"/150lbs
4
40
55
3"/150lbs
4
65
95
4"/150lbs
8
45
70
6"/150lbs
8
85
125
10K 50A
4
40
60
10K 80A
8
25
35
10K 100A
8
35
55
10K 100A
8
75
115
EN
DN50/PN16
ASME
JIS
6.4
Montage en émission libre sur une cuve
6.4.1
Antenne cornet (FMR51)
Orientation
• Orienter l'antenne perpendiculairement à la surface du produit.
Si l'antenne n'est pas alignée verticalement, la portée maximale peut être réduite.
• Un repère sur la bride (situé entre deux trous de la bride), le raccord fileté ou la traversée
facilite l'orientation. Ce repère doit être orienté autant que faire se peut vers la paroi de la
cuve.
Endress+Hauser
23
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
B
90
°
90
°
90
°
90
°
A
°
°
90
90
90
90
°
°
90
90
°
°
A0018974
Selon la version de l'appareil, le repère peut être un cercle ou deux traits parallèles.
Montage sur un piquage
Hmax
Pour une mesure optimale, l'antenne doit dépasser du piquage. Selon la taille de l'antenne,
cela est possible avec les hauteurs de piquage maximales suivantes :
A0016820
5
Hauteur du piquage pour l'antenne cornet (FMR51)
Antenne 1)
Hauteur du piquage maximale Hmax
BA : Cornet 40mm/1-1/2"
86 mm (3,39 in)
BB : Cornet 50mm/2"
115 mm (4,53 in)
24
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Montage
Antenne 1)
Hauteur du piquage maximale Hmax
BC : Cornet 80mm/3"
211 mm (8,31 in)
BD : Cornet 100mm/4"
282 mm (11,1 in)
1)
Caractéristique 070 de la structure du produit
Conditions pour des piquages plus longs
Hmax
Si le produit à mesurer dispose de bonnes propriétés de réflexion, des piquages plus hauts
peuvent également être utilisés. La longueur maximale du piquage Hmax dépend du diamètre
du piquage D :
øD
A0023611
Diamètre du piquage D
Hauteur du piquage maximale
Hmax
Antenne recommandée 1)
40 mm (1,5 in)
100 mm (3,9 in)
BA : Cornet 40mm/1-1/2"
50 mm (2 in)
150 mm (5,9 in)
BB : Cornet 50mm/2"
80 mm (3 in)
250 mm (9,8 in)
BC : Cornet 80mm/3"
Endress+Hauser
25
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Diamètre du piquage D
Hauteur du piquage maximale
Hmax
Antenne recommandée 1)
100 mm (4 in)
500 mm (19,7 in)
BD : Cornet 100mm/4"
150 mm (6 in)
800 mm (31,5 in)
BD : Cornet 100mm/4"
1)
Caractéristique 070 de la structure du produit
Si l'antenne ne dépasse pas du piquage, veillez aux points suivants :
• L'extrémité du piquage doit être lisse et ébavurée. Si possible, les bords du piquage
doivent être arrondis.
• Une suppression des échos parasites doit être réalisée.
• Pour des applications avec piquages plus hauts que ceux mentionnés dans le tableau,
contactez Endress+Hauser.
• En cas de montage dans un piquage long, l'appareil est disponible avec une extension
d'antenne jusqu'à 1 000 mm (39,4 in) 3).
• L'extension d'antenne peut causer des échos parasites dans la zone proche, ce qui
signifie que le niveau mesurable maximal peut être réduit.
Raccord fileté
Pour les appareils avec un raccord fileté, il peut être nécessaire - selon la taille de
l'antenne - de démonter le cornet avant de fixer l'appareil et de le remonter après.
• Ne visser qu'à la tête hexagonale.
• Outil : clé hexagonale 55 mm
• Couple de serrage admissible max. : 60 Nm (44 lbf ft)
6.4.2
Mesure de l'extérieur à travers des parois en matière plastique (FMR50/
FMR51)
•
•
•
•
Coefficient diélectrique du produit : εr > 10
Dans la mesure du possible, utiliser une antenne 100 mm (4 in).
La distance entre le bord de l'antenne et la cuve doit être d'env. 100 mm (4 in).
Eviter si possible des positions de montage favorisant la formation de condensats ou de
dépôts entre l'antenne et la cuve.
• Dans le cas d'installations en extérieur, s'assurer que la zone entre l'antenne et la cuve est
protégée contre les intempéries.
• Eviter tout élément interne entre l'antenne et la paroi de la cuve, qui peut réfléchir le signal.
Epaisseur adéquate du plafond de la cuve :
Matériau traversé
CD / εr
Epaisseur optimale
1)
PE
PTFE
PP
Plexiglas
2,3
2,1
2,3
3,1
3,8 mm (0,15 in)
4,0 mm (0,16 in)
3,8 mm (0,15 in)
3,3 mm (0,13 in)
1)
Possibilité d'utiliser les multiples de ces épaisseurs (par ex. PE : 7,6 mm (0.3 in), 11,4 mm (0.45 in))
3)
Caractéristique 610 "Accessoire monté" de la structure du produit
26
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
6.4.3
Montage
Antenne cornet affleurante (FMR52)
Orientation
• Orienter l'antenne perpendiculairement à la surface du produit.
Si l'antenne n'est pas alignée verticalement, la portée maximale peut être réduite.
• Un repère sur la bride (situé entre deux trous de la bride) ou la traversée facilite
l'orientation. Ce repère doit être orienté autant que faire se peut vers la paroi de la cuve.
B
90
°
90
°
90
90
°
90
°
°
A
°
90
90
90
°
°
90
90
°
°
A0018974
Selon la version de l'appareil, le repère peut être un cercle ou deux traits parallèles.
Hmax
Montage sur un piquage
A0016819
6
Hauteur du piquage pour l'antenne cornet affleurante (FMR52)
Endress+Hauser
27
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Antenne 1)
Hauteur du piquage maximale Hmax
BO : Cornet 50mm/2"
500 mm (19,7 in)
BP : Cornet 80mm/3"
500 mm (19,7 in)
1)
Caractéristique 070 de la structure du produit
En cas de piquage plus haut, contactez Endress+Hauser.
• Pour des brides avec revêtement PTFE : Respecter les instructions de montage des
brides revêtues →  23.
• Généralement, le placage PTFE de la bride sert aussi de joint entre le piquage et la
bride de l'appareil.
Montage dans un tube de mesure
90
°
6.5
1
A0016841
7
1
Montage dans un tube de mesure
Repère pour l'orientation de l'antenne
• Pour l'antenne cornet : aligner le repère sur l'axe des lumières.
• Il est possible d'effectuer des mesures à travers une vanne à boule ouverte à passage
intégral.
• Après le montage, le boîtier peut être tourné de 350° pour faciliter l'accès à l'afficheur et au
compartiment de raccordement →  30.
6.5.1
Recommandations pour le tube de mesure
• Métal (pas de revêtement en émail ; plastique sur demande).
• Diamètre constant.
• Diamètre du tube de mesure pas plus grand que le diamètre de l'antenne.
28
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Montage
• La différence de diamètre entre l'antenne cornet et le diamètre intérieur du tube de mesure
doit être la plus petite possible.
• Soudure plate et le long de l'axe des lumières.
• Décalage des trous 180° (pas 90°).
• Largeur des fentes ou diamètre des trous max. 1/10 du diamètre du tube, ébavurés. La
longueur et le nombre n'ont aucune influence sur la mesure.
• Choisir la plus grande antenne cornet possible. Pour des tailles intermédiaires (par ex.
180 mm (7 in)), utiliser la taille directement supérieure et l'adapter mécaniquement (dans
le cas des antennes cornets)
• Les fentes apparaissant par ex. lors de l'utilisation d'une vanne d'arrêt ou lors du
raccordement de tubes individuels ne doivent pas être supérieures à max. 1 mm (0,04 in).
• L'intérieur du tube de mesure doit être lisse (rugosité moyenne Rz ≤ 6,3 μm (248 μin)).
Utiliser un tube métallique extrudé ou soudé en parallèle. Il est possible de prolonger le tube
avec des brides à souder à collerette ou des manchons. Fixer la bride et le tube à l'intérieur
en ligne et ajuster.
• Ne pas souder par la paroi du tube. La paroi intérieure du tube de mesure doit rester lisse.
En cas de soudure accidentelle à travers le tube, la soudure et toute irrégularité à l'intérieur
doivent être soigneusement éliminées et lissées. Faute de quoi, de puissants échos parasites
seront générés et le produit aura tendance à colmater.
• Dans le cas de largeurs nominales inférieures, les brides doivent être soudées au tube afin
de permettre une orientation correcte (repères alignés aux fentes).
6.6
Montage dans un bypass
90
°
2
1
90
°
2
A0019446
8
1
2
Montage dans un bypass
Repère pour l'orientation de l'antenne
Raccords de cuve
Endress+Hauser
29
Montage
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
• Orienter le repère perpendiculairement (90°) aux raccords de la cuve.
• Il est possible d'effectuer des mesures à travers une vanne à boule ouverte à passage
intégral.
• Après le montage, le boîtier peut être tourné de 350° pour faciliter l'accès à l'afficheur et au
compartiment de raccordement →  30.
6.6.1
Recommandations pour le bypass
• Métal (pas de revêtement plastique ou émail).
• Diamètre constant.
• Choisir la plus grande antenne cornet possible. Pour des tailles intermédiaires (par ex.
95 mm (3,5 in)), utiliser la taille directement supérieure et l'adapter mécaniquement (dans
le cas des antennes cornets).
• La différence de diamètre entre l'antenne cornet et le diamètre intérieur du bypass doit être
la plus petite possible.
• Les fentes apparaissant par ex. lors de l'utilisation d'une vanne d'arrêt ou lors du
raccordement de tubes individuels ne doivent pas être supérieures à max. 1 mm (0,04 in).
• Dans la zone des raccords de cuve (~ ±20 cm (7,87 in)), il faut s'attendre à une précision de
mesure réduite.
6.7
Réservoirs avec isolation thermique
1
2
A0032207
En cas de températures de process élevées, il faut inclure l'appareil dans l'isolation usuelle du
réservoir (2) pour éviter l'échauffement de l'électronique par rayonnement thermique ou
convection. L'isolation ne doit pas dépasser le col du boîtier (1).
6.8
Rotation du boîtier du transmetteur
Pour faciliter l'accès au compartiment de raccordement ou à l'afficheur, le boîtier du
transmetteur peut être tourné :
30
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Montage
2.
max. 350°
1.
3.
8 mm
8 mm
A0032242
1.
Desserrer la vis de fixation avec la clé à molette.
2.
Tourner le boîtier dans la direction souhaitée.
3.
Serrer la vis de fixation (1,5 Nm pour un boîtier en plastique ; 2,5 Nm pour un boîtier en
aluminium ou en inox).
6.9
Tourner l'afficheur
6.9.1
Ouverture du couvercle
2.
1.
3 mm
A0021430
1.
Dévisser la vis de la griffe de sécurité du couvercle du compartiment de l'électronique à
l'aide d'une clé pour vis six pans (3 mm) et pivoter la griffe de 90 ° dans le sens inverse
des aiguilles d'une montre.
2.
Dévisser le couvercle et vérifier le joint, le remplacer si nécessaire.
Endress+Hauser
31
Montage
6.9.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Rotation de l'afficheur
2.
1.
A0036401
1.
Retirer l'afficheur en tournant légèrement.
2.
Tourner le module d'affichage dans la position souhaitée : max. 8 × 45 ° dans chaque
direction.
3.
Poser le câble de bobine dans l'espace entre le boîtier et le module électronique principal,
puis enficher le module d'affichage sur le compartiment de l'électronique jusqu'à ce qu'il
s'enclenche.
6.9.3
Fermeture du couvercle du compartiment de l'électronique
1.
2.
3 mm
2,5 Nm
A0021451
1.
Revisser fermement le couvercle du compartiment de l'électronique.
2.
Pivoter la griffe de sécurité de 90 ° dans le sens des aiguilles d'une montre et la serrer
avec 2,5 Nm à l'aide de la clé pour vis six pans (3 mm).
32
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
6.10

Montage
Contrôle du montage
L'appareil est-il intact (contrôle visuel) ?
L'appareil est-il conforme aux spécifications du point de mesure ?

Par exemple :
• Température de process
• Pression du process (voir document "Information technique, chapitre "Courbes de contrainte des
matériaux")
• Température ambiante
• Gamme de mesure

Le numéro d'identification et le marquage du point de mesure sont-ils corrects (contrôle visuel) ?

L'appareil est-il suffisamment protégé contre les intempéries et le rayonnement direct du soleil ?

La vis de fixation et la griffe de sécurité sont-ils correctement serrés ?
Endress+Hauser
33
Raccordement électrique
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
7
Raccordement électrique
7.1
Conditions de raccordement
7.1.1
Affectation des bornes
Occupation des bornes 4 fils : 4-20mA HART (90 … 253 VAC)
1
L
2
N
3
+
4
-
2
1
3
A0036519
9
1
2
3
34
Occupation des bornes 4 fils : 4-20mA HART (90 … 253 VAC)
Raccordement 4-20 mA HART (actif) : bornes 3 et 4
Raccordement alimentation : bornes 1 et 2
Borne pour le blindage du câble
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Raccordement électrique
LATTENTION
Pour assurer la sécurité électrique :
‣ Ne pas déconnecter le fil de terre.
‣ Avant de débrancher le fil de terre, débrancher l'appareil de l'alimentation.
Avant de raccorder l'alimentation, raccorder le fil de terre à la borne de terre interne (3).
Si nécessaire, raccorder la ligne d'équipotentialité à la borne de terre externe.
Pour assurer la compatibilité électromagnétique (CEM) : Ne pas relier l'appareil à la terre
exclusivement par le fil de terre du câble d'alimentation. Au lieu de cela, la mise à la terre
fonctionnelle doit se faire également via le raccord process (bride ou raccord fileté) ou via
la borne de terre externe.
Il faut installer un interrupteur secteur facilement accessible à proximité de l'appareil. Le
commutateur doit être marqué comme sectionneur pour l'appareil (IEC/EN61010).
Endress+Hauser
35
Raccordement électrique
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Occupation des bornes PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
3
4
A
B
3
+
+
3
4
-
1
+
4
2
+
1
2
-
2
1
5
A0036500
 10
A
B
1
2
3
4
5
36
Occupation des bornes PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
Sans protection intégrée contre les surtensions
Avec protection intégrée contre les surtensions
Raccordement PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus : bornes 1 et 2, sans protection contre les
surtensions intégrée
Raccordement sortie tout ou rien (collecteur ouvert) : bornes 3 et 4, sans protection contre les
surtensions intégrée
Raccordement sortie tout ou rien (collecteur ouvert) : bornes 3 et 4, avec protection contre les
surtensions intégrée
Raccordement PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus : bornes 1 et 2, avec protection contre les
surtensions intégrée
Borne pour le blindage du câble
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Raccordement électrique
Schéma de principe PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
3
2
1
+
-
1
+
-
3
4
I
2
Y
4
A0036530
 11
1
2
3
4
Schéma de principe PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
Blindage de câble ; respecter la spécification de câble
Raccordement PROFIBUS PA / FOUNDATION Fieldbus
Appareil de mesure
Sortie tout ou rien (collecteur ouvert)
Endress+Hauser
37
Raccordement électrique
7.1.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Connecteurs d'appareil
Pour les versions avec connecteur d'appareil (M12 ou 7/8"), il n'est pas nécessaire d'ouvrir
le boîtier pour raccorder le câble de signal.
Occupation des bornes pour le connecteur M12
Borne
Signification
Signal +
4
3
1
2
Non affecté
1
2
3
Signal -
4
Terre
Borne
Signification
1
Signal -
2
Signal +
3
Non affecté
4
Blindage
A0011175
Occupation des bornes pour le connecteur 7/8"
1
3
2
4
A0011176
38
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
7.1.3
Raccordement électrique
Tension d'alimentation
PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus
"Energie auxiliaire ; sortie" 1)
"Agrément" 2)
Tension aux bornes
E : 2 fils ; FOUNDATION Fieldbus, sortie tout ou rien
G : 2 fils ; PROFIBUS PA, sortie tout ou rien
•
•
•
•
•
•
•
•
9 … 32 V
3)
9 … 30 V
3)
non Ex
Ex nA
Ex nA(ia)
Ex ic
Ex ic(ia)
Ex d(ia) / XP
Ex ta / DIP
CSA GP
• Ex ia / IS
• Ex ia + Ex d(ia) / IS + XP
1)
2)
3)
Caractéristique 020 de la structure de commande
Caractéristique 010 de la structure de commande
Des tensions d'entrée jusqu'à 35 V n'endommagent pas l'appareil.
Sensible à la polarité
Non
Conforme FISCO/FNICO selon Oui
IEC 60079-27
7.1.4
Parafoudre
Si l'appareil doit être utilisé pour la mesure de niveau de liquides inflammables, qui nécessite
une protection contre les surtensions selon DIN EN 60079-14, standard d'essai
60060-1 (10 kA, impulsion 8/20 μs), il faut installer un module de protection contre les
surtensions.
Module de protection contre les surtensions intégré
Il existe un parafoudre intégré pour les appareils 2 fils HART ainsi que pour PROFIBUS PA et
FOUNDATION Fieldbus.
Structure du produit : Caractéristique 610 "Accessoire monté", option NA "Protection contre les
surtensions".
Caractéristiques techniques
Résistance par voie
2 × 0,5 Ω max.
Tension continue de seuil
400 … 700 V
Tension de choc de seuil
< 800 V
Capacité à 1 MHz
< 1,5 pF
Courant nominal de décharge (8/20 μs)
10 kA
Endress+Hauser
39
Raccordement électrique
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Module de protection contre les surtensions externe
Les parafoudres Endress+Hauser HAW562 et HAW569, par exemple, sont adaptés pour la
protection externe contre les surtensions.
7.2
Raccordement de l'appareil
LAVERTISSEMENT
Risque d'explosion !
‣ Respecter les normes nationales en vigueur.
‣ Respecter les spécifications des Conseils de sécurité (XA).
‣ N'utiliser que les presse-étoupe spécifiés.
‣ Veiller à ce que l'alimentation électrique corresponde aux indications figurant sur la plaque
signalétique.
‣ Mettre l'appareil hors tension avant d'effectuer le câblage.
‣ Raccorder la ligne d'équipotentialité à la borne de terre extérieure avant de mettre sous
tension.
Outils/accessoires nécessaires :
• Pour les appareils avec un verrou de couvercle : clé pour vis six pans AF3
• Pince à dénuder
• Si vous utilisez des câbles toronnés : une extrémité préconfectionnée pour chaque fil devant
être raccordé.
7.2.1
Ouverture du compartiment de raccordement cover
2.
1.
3 mm
A0021490
1.
Dévisser la vis de la griffe de sécurité du couvercle du compartiment de raccordement à
l'aide d'une clé pour vis six pans (3 mm) et pivoter la griffe de 90 ° dans le sens des
aiguilles d'une montre.
2.
Dévisser ensuite le couvercle du compartiment de raccordement et vérifier le joint, le
remplacer si nécessaire.
40
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
7.2.2
Raccordement électrique
Raccordement
1.
3.
10 (0.4)
2.
3.
10 (0.4)
A0036418
 12
Dimensions : mm (in)
1.
Passer le câble à travers l'entrée de câble. Ne pas retirer la bague d'étanchéité de l'entrée
de câble, afin de garantir l'étanchéité.
2.
Retirer la gaine de câble.
3.
Dénuder les extrémités de câble sur une longueur de 10 mm (0,4 in). Dans le cas de fils
toronnés, sertir en plus des embouts.
4.
Serrer fermement les presse-étoupe.
5.
Raccorder le câble conformément à l'occupation des bornes.

34
1
3
2
4
1
2
A0034682
6.
En cas d'utilisation de câbles blindés : Raccorder le blindage du câble à la borne de terre.
Endress+Hauser
41
Raccordement électrique
7.2.3
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Bornes à ressort enfichables
Dans le cas d'appareils sans protection contre les surtensions intégrée, le raccordement
électrique se fait par l'intermédiaire de bornes à ressort enfichables. Des âmes rigides ou des
âmes flexibles avec extrémités préconfectionnées peuvent être introduites directement dans la
borne sans utiliser le levier, et créer automatiquement un contact.
1.
2.
≤ 3 (0.12)
A0013661
 13
Dimensions : mm (in)
Pour retirer les câbles de la borne :
1.
A l'aide d'un tournevis plat ≤ 3 mm, appuyer sur la fente entre les deux trous de borne
2.
tout en tirant simultanément l'extrémité du câble hors de la borne.
7.2.4
Fermeture du couvercle du compartiment de raccordement
1.
2.
3 mm
2,5 Nm
A0021491
1.
42
Revisser fermement le couvercle du compartiment de raccordement.
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
2.
Intégration dans un réseau PROFIBUS
Pivoter la griffe de sécurité de 90 ° dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et la
serrer avec 2,5 Nm (1,84 lbf ft) à l'aide de la clé pour vis six pans (3 mm).
7.3
Contrôle du raccordement

L'appareil et les câbles sont-ils intacts (contrôle visuel) ?

Les câbles utilisés satisfont-ils aux exigences ?

Les câbles sont-ils dotés d'une décharge de traction adéquate ?

Tous les presse-étoupe sont-ils montés, serrés fermement et étanches ?

La tension d'alimentation correspond-elle aux indications sur la plaque signalétique ?

L'occupation des bornes est-elle correcte ?

Le cas échéant : Le fil de terre est-il correctement raccordé ?

Si la tension d'alimentation est présente, l'appareil est-il opérationnel et un affichage apparaît-il sur le
module d'affichage ?

Tous les couvercles de boîtier sont-ils montés et fermement serrés ?

La griffe de sécurité est-elle correctement serrée ?
8
Intégration dans un réseau PROFIBUS
8.1
Aperçu du fichier des données-mères (GSD)
ID fabricant
17 (0x11)
Ident number
0x1559
Profile version
3.02
Fichier GSD
Informations et fichiers sous :
• www.endress.com
• www.profibus.org
Version du fichier GSD
Endress+Hauser
43
Intégration dans un réseau PROFIBUS
Réglage de l'adresse de l'appareil
ON
98
1
2
3
4
5
6
7
8
DIP
8.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
A0015686
 14
8.2.1
Commutateur d'adresses dans le compartiment de raccordement
Adressage hardware
1.
Régler le commutateur 8 en position "OFF".
2.
Régler l'adresse avec les commutateurs 1 à 7 selon le tableau ci-dessous.
Le changement d'adresse est effectif après 10 secondes. L'appareil redémarre
automatiquement.
Commutateur
1
2
3
4
5
6
7
Valeur en position "ON"
1
2
4
8
16
32
64
Valeur en position "OFF"
0
0
0
0
0
0
0
ON
98
DIP
1
2
3
4
5
6
7
8
2 + 8 = 10
A0015902
 15
8.2.2
Exemple pour l'adressage hardware ; le commutateur 8 est en position "OFF" ; les commutateurs 1 à
7 définissent l'adresse.
Adressage software
1.
Régler le commutateur 8 sur "ON".
2.
L'appareil redémarre automatiquement. Son adresse reste la même (réglage par défaut :
126).
3.
Régler l'adresse requise via le menu de configuration : Configuration → Adresse capteur
44
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Intégration dans un réseau PROFIBUS
ON
98
DIP
1
2
3
4
5
6
7
8
A0015903
 16
Exemple pour l'adresse software ; le commutateur 8 est en position "ON" ; l'adresse est définie dans
le menu de configuration (Configuration → Adresse capteur).
Endress+Hauser
45
Mise en service via l'assistant
9
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Mise en service via l'assistant
Dans FieldCare et DeviceCare, un assistant guide l'utilisateur lors de la première
configuration 4).
1.
Connecter l'appareil à FieldCare ou DeviceCare (pour plus de détails, voir le chapitre
"Options de configuration" du manuel de mise en service).
2.
Ouvrir l'appareil dans FieldCare ou DeviceCare.
 Le tableau de bord (page d'accueil) de l'appareil s'affiche :
1
A0027720
1
Le bouton "Commissioning" ouvre l'assistant.
3.
Cliquer sur "Commissioning" pour ouvrir l'assistant.
4.
Entrer ou sélectionner la valeur appropriée pour chaque paramètre. Ces valeurs sont
enregistrées immédiatement dans l'appareil.
5.
Cliquer sur "Next" pour passer à la page suivante.
6.
Une fois la dernière page terminée, cliquer sur "End of sequence" pour fermer l'assistant.
Si l'assistant est interrompu avant que tous les paramètres nécessaires ne soient réglés,
l'appareil peut se trouver dans un état indéfini. Dans ce cas, il est recommandé de
réinitialiser les réglages.
4)
46
DeviceCare peut être téléchargé sous www.software-products.endress.com. Le téléchargement requiert d'être
enregistré dans le portail des logiciels Endress+Hauser.
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Mise en service (via le menu de configuration)
10
Mise en service (via le menu de configuration)
10.1
Module d'affichage et de configuration
10.1.1
Apparence de l'affichage
2
1
2.1
2.2
2.4
2.5
2.3
2.6
OPEN
OPEN
1.1
1.2
1.3
1.4
ESC
3
3.1
E
3.2
5
4
20
User
ABC_
LMNO
XYZ
DEFG
PQRS
HIJK
TUVW
Aa1
0
5
1
6
2
7
3
8
4
9
A0012635
 17
1
1.1
1.2
1.3
1.4
2
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
3
3.1
3.2
4
5
Apparence du module d'affichage et de configuration pour la configuration sur site
Affichage de la valeur mesurée (1 valeur)
En-tête avec tag et symbole d'erreur (en cas d'erreur)
Symboles de la valeur mesurée
Valeur mesurée
Unité
Affichage de la valeur mesurée (bargraph + 1 valeur)
Bargraph de la valeur mesurée 1
Valeur mesurée 1 (avec unité)
Symboles de la valeur mesurée 1
Valeur mesurée 2
Unité pour valeur mesurée 2
Symboles de la valeur mesurée 2
Représentation d'un paramètre (ici : paramètre avec liste de sélection)
En-tête avec nom du paramètre et symbole d'erreur (en cas d'erreur)
Liste de sélection ;  indique la valeur actuelle du paramètre.
Matrice d'entrée pour les nombres
Matrice d'entrée pour le texte, les nombres et les caractères spéciaux
Endress+Hauser
47
Mise en service (via le menu de configuration)
10.1.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Eléments de configuration
Touche
Signification
Touche Moins
Pour le menu, sous-menu
Déplace la barre de sélection vers le haut dans une liste de sélection.
A0018330
Pour l'éditeur alphanumérique
Déplace dans le masque de saisie la barre de sélection vers la gauche (en arrière).
Touche Plus
Pour le menu, sous-menu
Déplace la barre de sélection vers le bas dans une liste de sélection.
A0018329
Pour l'éditeur alphanumérique
Déplace dans le masque de saisie la barre de sélection vers la droite (en avant).
Touche Enter
Pour l'affichage des valeurs mesurées
• Appuyer brièvement sur la touche ouvre le menu de configuration.
• Appuyer 2 s sur la touche ouvre le menu contextuel.
A0018328
Pour le menu, sous-menu
• Appuyer brièvement sur la touche
Ouvre le menu, sous-menu ou paramètre sélectionné.
• Appuyer 2 s sur la touche pour un paramètre :
Si présent, ouvre le texte d'aide relatif à la fonction du paramètre.
Pour l'éditeur alphanumérique
• Appuyer brièvement sur la touche
– Ouvre le groupe sélectionné.
– Exécute l'action sélectionnée.
• Appuyer 2 s sur la touche confirme la valeur de paramètre éditée.
Combinaison de touches Escape (appuyer simultanément sur les touches)
+
A0032909
Pour le menu, sous-menu
• Appuyer brièvement sur la touche
– Quitte le niveau de menu actuel et permet d'accéder au niveau immédiatement
supérieur.
– Lorsque le texte d'aide est ouvert, ferme le texte d'aide du paramètre.
• Appuyer 2 s sur la touche retourne à l'affichage des valeurs mesurées ("position Home").
Pour l'éditeur alphanumérique
Ferme l'éditeur alphanumérique sans prise en compte des modifications.
Combinaison de touches Moins / Enter (appuyer simultanément sur les touches)
+
A0032910
Combinaison de touches Plus / Enter (appuyer simultanément sur les touches et les
maintenir enfoncées)
+
A0032911
48
Diminue le contraste (réglage plus clair).
Augmente le contraste (réglage plus sombre).
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
10.1.3
Mise en service (via le menu de configuration)
Ouverture du menu contextuel
A l'aide du menu contextuel, l'utilisateur peut appeler rapidement et directement à partir de
l'affichage opérationnel les menus suivants :
•
•
•
•
Configuration
Sauv.donné.affi.
Courbe envel.
Ver. touche actif
Appeler et fermer le menu contextuel
L'utilisateur se trouve dans l'affichage opérationnel.
1.
Appuyer sur  pendant 2 s.
 Le menu contextuel s'ouvre.
XXXXXXXXXX
Configuration
Sauv.donné.affi.
Courbe envel.
Ver. touche actif
50
kg/h
A0033110-FR
2.
Appuyer simultanément sur  + .
 Le menu contextuel est fermé et l'affichage opérationnel apparaît.
Appeler le menu via le menu contextuel
1.
Ouvrir le menu contextuel.
2.
Appuyer sur  pour naviguer vers le menu souhaité.
3.
Appuyer sur  pour confirmer la sélection.
 Le menu sélectionné s'ouvre.
Endress+Hauser
49
Mise en service (via le menu de configuration)
10.2
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Menu de configuration
Paramètre/sous-menu
Language
1)
Signification
Description
Définit la langue de
programmation de l'afficheur
sur site.
Configuration
Une fois tous ces paramètres
réglés, la mesure devrait en
principe être entièrement
paramétrée pour une
application standard.
Configuration → Suppression
Suppression des échos parasites
Configuration → Config.
étendue
Contient d'autres sous-menus et
paramètres :
BA01125F (FMR51/FMR52, PROFIBUS PA)
• pour l'adaptation à des
conditions de mesure
particulières.
• pour la conversion de la
valeur mesurée (mise à
l'échelle, linéarisation).
• pour la mise à l'échelle du
signal de sortie.
Diagnostic
Contient les paramètres
essentiels pour le diagnostic de
l'état de l'appareil.
Expert 2)
Contient tous les paramètres de
l'appareil (même ceux déjà
compris dans l'un des autres
menus). Ce menu est organisé
d'après les blocs de fonctions de
l'appareil.
1)
2)
50
GP01018F/00/FR (description des paramètres de
l'appareil, FMR5x, PROFIBUS PA)
Dans le cas d'une configuration via un outil de configuration (par ex. FieldCare), le paramètre "Language" se trouve
dans "Configuration → Configuration avancée → Affichage"
Pour accéder au menu "Expert", il faut entrer obligatoirement un code d'accès. Si aucun code d'accès spécifique au
client n'a été défini, il faut entrer "0000".
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
10.3
Mise en service (via le menu de configuration)
Déverrouillage de l'appareil
Si l'appareil est protégé en écriture, il doit d'abord être déverrouillé.
Pour plus de détails, voir le manuel de mise en service de l'appareil :
BA01125F (FMR51/FMR52, PROFIBUS PA)
10.4
Réglage de la langue de programmation
Réglage par défaut : anglais ou langue nationale commandée
XXXXXXXXX
20.50
XX
XX
Main menu
Display language
1.
0104-1
English
Operation
Setup
Display language
à English
Deutsch
Español
Français
2.
0104-1
Display language
à English
Deutsch
Español
Français
3.
Hauptmenü
Sprache
4.
0104-1
0104-1
Deutsch
Betrieb
Setup
A0029420
 18
Exemple de l'afficheur local
Endress+Hauser
51
Mise en service (via le menu de configuration)
10.5
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Configuration d'une mesure de niveau
R
BD
100%
D
E
F
L
0%
A0016933
1.
Configuration → Tag description
 Entrer la désignation du point de mesure.
2.
Configuration → Adresse capteur
 Entrer l'adresse bus de l'appareil (uniquement pour l'adressage du software).
3.
Configuration → Unité de longueur
 Sélectionner l'unité de longueur.
4.
Configuration → Type de cuve
 Sélectionner le type de cuve.
5.
Configuration → Diamètre du tube (uniquement pour "Type de cuve" = "Bypass/tube
mes.")
 Entrer le diamètre du bypass ou du tube de mesure.
6.
Configuration → Groupe produit
 Entrer le classe de produit ("aqueux" : CD>4 ou "autre" : CD>1,9)
7.
Configuration → Dista. Point zéro
 Entrer la distance "vide" E (distance entre le point de référence R et le niveau 0%) 5).
5)
52
Si la mesure ne doit se faire que dans la partie supérieure de la cuve ou du silo (E << Hauteur cuve/silo), il faut
entrer la hauteur de la cuve ou du silo sous "Configuration → Config. étendue → Niveau → Hauteur cuve/silo". S'il y
a un cône de sortie, la hauteur de la cuve ou du silo ne doit pas être ajustée car généralement E n'est pas <<
hauteur cuve/silo dans ces applications.
Endress+Hauser
Micropilot FMR51, FMR52 PROFIBUS PA
Mise en service (via le menu de configuration)
8.
Configuration → Plage de mesure
 Entrer la distance "plein" F (distance entre les marques 0% et 100%).
9.
Configuration → Niveau
 Affichage du niveau mesuré L.
10. Configuration → Distance
 Affichage de la distance D entre le point de référence R et le niveau L.
11. Configuration → Qualité signal
 Affichage de la qualité du signal de l'écho de niveau évalué.
12. Configuration → Suppression → Confirmation distance
 Comparer la distance affichée avec la valeur effective pour démarrer
l'enregistrement d'une courbe de mapping.
13. Configuration → Config. étendue →Niveau → Unité du niveau
 Sélectionner l'unité de niveau : %, m, mm, ft, in (réglage par défaut : %)
La vitesse de réaction de l'appareil est préréglée par le paramètre Type de cuve. Un
réglage avancé est possible dans le sous-menu Config. étendue.
10.6
Applications spécifiques à l'utilisateur
Réglage des paramètres pour les applications spécifiques à l'utilisateur, se référer à la
documentation séparée :
BA01125F (manuel de mise en service, FMR51/FMR52, PROFIBUS PA)
Voir aussi pour le sous-menu Expert :
GP01018F/00/FR (description des paramètres de l'appareil, FMR5x, PROFIBUS PA)
Endress+Hauser
53
*71406419*
71406419
www.addresses.endress.com