Vega VEGAMET 391 Controller and display instrument for level sensors Mode d'emploi

Mise en service
Unité de commande et afficheur pour les
capteurs de niveau
VEGAMET 391
4 … 20 mA/HART
Document ID: 36032
Table des matières
Table des matières
À propos de ce document........................................................................................................ 4
1.1 Fonction............................................................................................................................ 4
1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4
1.3 Symbolique utilisée........................................................................................................... 4
2
Pour votre sécurité................................................................................................................... 5
2.1 Personnel autorisé............................................................................................................ 5
2.2 Utilisation appropriée........................................................................................................ 5
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes............................................................... 5
2.4 Consignes de sécurité générales...................................................................................... 5
2.5 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada.................................................... 6
2.6 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex.................................................................... 6
3
Description du produit............................................................................................................. 7
3.1 Structure........................................................................................................................... 7
3.2 Fonctionnement................................................................................................................ 8
3.3 Paramétrage...................................................................................................................... 8
3.4 Emballage, transport et stockage...................................................................................... 9
4
Montage................................................................................................................................... 10
4.1 Remarques générales..................................................................................................... 10
4.2 Consignes de montage................................................................................................... 10
5
Raccordement à l'alimentation en tension........................................................................... 13
5.1 Préparation du raccordement.......................................................................................... 13
5.2 Entrée de capteur mode de fonctionnement actif/passif.................................................. 14
5.3 Étapes de raccordement................................................................................................. 14
5.4 Schéma de raccordement............................................................................................... 15
6
Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée........................................ 17
6.1 Système de commande.................................................................................................. 17
6.2 Étapes de mise en service.............................................................................................. 18
6.3 Plan du menu.................................................................................................................. 30
7
Mise en service avec PACTware............................................................................................ 38
7.1 Raccordement du PC...................................................................................................... 38
7.2 Paramétrage via PACTware............................................................................................. 40
7.3 Mise en service du serveur web, du serveur de messagerie et de l’interrogation à distance............................................................................................................................... 42
8
Exemples d'application.......................................................................................................... 43
8.1 Mesure de niveau dans la cuve cylindrique couchée avec sécurité antidébordement/Protection contre la marche à vide........................................................................................ 43
8.2 Commande de pompes 1/2 (contrôle de la durée de fonctionnement)............................ 44
8.3 Commande de pompe 3/4 (commande séquentielle)..................................................... 49
8.4 Reconnaissance de tendance......................................................................................... 52
8.5 Mesure de débit.............................................................................................................. 54
9
Diagnostic et maintenance.................................................................................................... 57
9.1 Entretien.......................................................................................................................... 57
9.2 Élimination des défauts................................................................................................... 57
9.3 Diagnostic, messages d'erreur........................................................................................ 57
9.4 Procédure en cas de réparation...................................................................................... 60
2
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
1
Table des matières
10 Démontage.............................................................................................................................. 61
10.1 Étapes de démontage..................................................................................................... 61
10.2 Recyclage....................................................................................................................... 61
11 Certificats et agréments......................................................................................................... 62
11.1 Agréments pour les zones Ex.......................................................................................... 62
11.2 Agréments comme sécurité antidébordement................................................................. 62
11.3 Conformité UE................................................................................................................. 62
11.4 Système de gestion de l'environnement.......................................................................... 62
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12 Annexe..................................................................................................................................... 63
12.1 Caractéristiques techniques............................................................................................ 63
12.2 Aperçu applications/fonctionnalité.................................................................................. 67
12.3 Dimensions..................................................................................................................... 68
12.4 Droits de propriété industrielle......................................................................................... 70
12.5 Marque déposée............................................................................................................. 70
Date de rédaction : 2021-08-17
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
3
1 À propos de ce document
1
À propos de ce document
1.1
Fonction
1.2
Personnes concernées
1.3
Symbolique utilisée
La présente notice contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil ainsi que
des remarques importantes concernant l'entretien, l'élimination des
défauts, le remplacement de pièces et la sécurité de l'utilisateur. Il est
donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la
conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie
intégrante du produit.
Cette mise en service s'adresse à un personnel qualifié formé. Le
contenu de ce manuel doit être rendu accessible au personnel qualifié et mis en œuvre.
ID du document
Ce symbole sur la page de titre du manuel indique l'ID du document.
La saisie de cette ID du document sur www.vega.com mène au téléchargement du document.
Information, remarque, conseil : Ce symbole identifie des informations complémentaires utiles et des conseils pour un travail couronné
de succès.
Remarque : ce pictogramme identifie des remarques pour éviter des
défauts, des dysfonctionnements, des dommages de l'appareil ou de
l'installation.
Attention : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles.
Avertissement : le non-respect des informations identifiées avec ce
pictogramme peut avoir pour conséquence des blessures corporelles
graves, voire mortelles.
Danger : le non-respect des informations identifiées avec ce pictogramme aura pour conséquence des blessures corporelles graves,
voire mortelles.
•
Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est
pas obligatoire.
Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chronologique.
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
4
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1
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières
concernant les applications Ex.
2 Pour votre sécurité
2
2.1
Pour votre sécurité
Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans la présente documentation ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié,
spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels
nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2
Utilisation appropriée
Le VEGAMET 391 est une unité de commande universelle pour le
raccordement de capteurs 4 … 20 mA.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le domaine d'application au chapitre " Description du produit".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un
usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées
dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices
complémentaires.
2.3
Avertissement contre les utilisations
incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, ce produit peut être
à l'origine de risques spécifiques à l'application, comme par ex. un
débordement du réservoir du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes à l'environnement. De plus, les caractéristiques
de protection de l'appareil peuvent également en être affectées.
2.4
Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en
compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement
autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique
et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de la bonne
exploitation de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits
agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appareil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer
du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
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Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit
en plus vérifier que les mesures nécessaires de sécurité du travail
concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles
réglementations y sont incluses et respectées.
L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans
cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les
règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en
vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la
notice technique sont exclusivement réservées au personnel autorisé
par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
5
2 Pour votre sécurité
transformations ou modifications en propre régie sont formellement
interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis
d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il faudra tenir compte des consignes et des
signalisations de sécurité apposées sur l'appareil.
2.5
Installation et exploitation aux États-Unis et
au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au
Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en
langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of
the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of
the Canadian Electrical Code.
2.6
Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
Il est uniquement autorisé d'utiliser des appareils avec agrément
ATEX correspondant dans les zones protégées contre les explosions
(Ex). Tenez compte dans ce contexte des consignes de sécurité Ex
spécifiques. Celles-ci font partie intégrante de la mise en service et
sont jointes à tout appareil avec agrément ATEX.
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6
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3 Description du produit
3
Compris à la livraison
Description du produit
3.1
Structure
La livraison comprend :
•
•
•
•
•
•
•
Unité de commande VEGAMET 391
Deux éléments de serrage pour montage en tableau
Cloison de séparation Ex
Mini-câble USB
Adaptateur de rail (en option)
Câble de raccordement modem RS232 (en option)
Documentation
–– Cette notice de mise en service
–– Notice complémentaire 30325 " Connexion RS232/Ethernet "
(en option)
–– Notice complémentaire 30768 " Protocoles Modbus-TCP et
ASCII " (en option)
–– Les " Consignes de sécurité" spécifiques Ex (pour les versions
Ex)
–– Le cas échéant d'autres certificats
Composants
2
1
2
VEGAMET 391
3
1 2 3 4 5 6
on
5
ESC
OK
4
Fig. 1: VEGAMET 391
1
2
3
4
5
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Plaque signalétique
Numéro de série
Cloison de séparation Ex
Élément de serrage pour montage en tableau
Unité de réglage et d'affichage
Interface RS232 ou Ethernet (en option)
Interface USB
La plaque signalétique contient les informations les plus importantes
servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil :
•
•
•
•
•
•
Type d'appareil
Informations concernant les agréments
Caractéristiques techniques
Numéro de série de l'appareil
Code QR pour la documentation de l'appareil
Informations concernant le fabricant
La plaque signalétique contient le numéro de série de l'appareil.
Ce numéro vous permet de trouver, sur note site web, les données
suivantes :
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
7
3 Description du produit
•
•
•
•
•
Code de produit de l'appareil (HTML)
Date de livraison (HTML)
Caractéristiques de l'appareil spécifiques à la commande (HTML)
Notice de mise en service au moment de la livraison (PDF)
Consignes de sécurité et certificats
Rendez-vous sur " www.vega.com" et indiquez dans la zone de
recherche le numéro de série de votre appareil.
Vous trouverez également les données sur votre smartphone :
•
•
•
Domaine d'application
Télécharger l'appli VEGA depuis l'" Apple App Store" ou depuis le
" Google Play Store"
Numériser le code DataMatrix situé sur la plaque signalétique de
l'appareil ou
Entrer le numéro de série manuellement dans l'application
3.2
Fonctionnement
Le VEGAMET 391 est une unité de commande universelle pour un
grand nombre d'applications telles que mesure de niveau, hauteur
d'eau et pression process. Il peut servir simultanément de bloc d'alimentation pour les capteurs raccordés. Le VEGAMET 391 est conçu
pour le raccordement de n'importe quel capteur HART 4 … 20 mA.
Pour les appareils avec une des interfaces optionnelles (RS232/
Ethernet), vous pouvez interroger les valeurs de mesure via un modem ou un réseau, et obtenir leur affichage au moyen d'un navigateur
web ou du VEGA Inventory System. De plus, les valeurs de mesure
et les signalisations peuvent être envoyées par courrier électronique/
SMS. Le VEGAMET 391 est particulièrement approprié à une utilisation dans le domaine de la saisie des stocks ainsi que du VMI (Vendor
Managed Inventory) et à l'interrogation à distance.
Principe de fonctionnement
L'unité de commande VEGAMET 391 peut alimenter le capteur raccordé et exploiter simultanément ses signaux de mesure. La grandeur
de mesure désirée est affichée sur l'écran et transmise en plus à la
sortie courant intégrée à des fins de traitement complémentaire. Ainsi, le signal de mesure peut être transmis à un indicateur déporté ou
à un système de commande de niveau supérieur. De plus, des relais
de travail sont intégrés pour la commande de pompes ou d'autres
actionneurs.
3.3
Paramétrage
L'appareil offre les possibilités de réglage suivantes :
•
•
Avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
avec un logiciel de configuration selon le standard FDT/DTM, par
ex. PACTware et un PC Windows
8
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
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De façon générale, lors d'une configuration avec PACTware, les
paramètres seront sauvegardés dans le VEGAMET 391 et en option
également dans le PC.
3 Description du produit
Information:
En cas d'utilisation de PACTware et du DTM correspondant, il est
possible d'effectuer des réglages supplémentaires, qu'il n'est pas
possible de réaliser - ou seulement avec des restrictions - avec l'unité
de réglage et d'affichage intégrée. La communication a lieu par le
biais de l'interface USB intégrée ou d'une des interfaces optionnelles
(RS232/Ethernet).
Vous obtiendrez des informations plus détaillées sur l'installation d'un
serveur web et des fonctions de messagerie dans l'aide en ligne de
PACTware ou du DTM VEGAMET 391 ainsi que dans la notice de
mise en service " Connexion à RS232/Ethernet ".
Emballage
3.4
Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été
protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de transport usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant
et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la
mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet
emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération
et de recyclage.
Transport
Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites
sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dommages à l'appareil.
Inspection du transport
Dès la réception, vérifiez si la livraison est complète et recherchez
d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport
constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Stockage
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à
respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés
à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposez les colis en respectant les conditions suivantes :
•
Ne pas entreposer à l'extérieur
Entreposer dans un lieu sec et sans poussière
Ne pas exposer à des produits agressifs
Protéger contre les rayons du soleil
Éviter des secousses mécaniques
Température de transport et de stockage voir au chapitre " Annexe
- Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes"
Humidité relative de l'air 20 … 85 %
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Température de stockage
et de transport
•
•
•
•
•
•
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9
4 Montage
4
Possibilités de montage
4.1
Montage
Remarques générales
L'appareil est prévu pour le montage encastré dans un tableau, un
panneau avant de boîtier ou une porte d'armoire de commande. Les
dimensions de la découpe nécessaire à cet effet sont 92 x 92 mm
(3.63 x 3.63 in) selon EN 60529. La protection IP65 est assurée en
cas de montage correct. En alternative, l'appareil peut également être
fixé à l'aide de 3 vis dans une armoire de commande ou un boîtier
(fixation par vis sur panneau arrière de boîtier). En outre, un adaptateur de montage pour montage sur rail porteur (rail oméga 35 x 7,5
selon DIN EN 50022/60715) est de plus disponible.
Remarque:
Si l'appareil est monté à l'aide des vis ou via un rail, il doit toujours
être installé dans une armoire de commande ou un boîtier.
Le VEGAMET 391 en version Ex est un matériel associé de sécurité
intrinsèque, il ne doit pas être installé en atmosphère explosible.
Avant la mise en service, enfichez la cloison de séparation Ex pour
les appareils en version Ex. Un fonctionnement sans risque est
garanti uniquement si vous respectez les informations de cette notice
technique et les indications stipulées dans le certificat de contrôle de
type CE. Il est interdit d'ouvrir le VEGAMET 391.
Conditions ambiantes
L'appareil est approprié pour des conditions ambiantes normales
selon DIN/EN/CEI/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les " Caractéristiques techniques" de la mise en service est adapté aux conditions
ambiantes présentes.
Montage encastré
4.2
Consignes de montage
1. Assurez de prévoir une découpe de 92 x 92 mm (3.63 x 3.63 in)
pour le montage.
2. Vérifiez que le joint d'étanchéité se trouve bien directement
derrière la platine avant et introduisez l'appareil par l'avant dans la
découpe du tableau.
3. Insérez les deux éléments de serrage dans les évidements prévus à cet effet.
4. Visser uniformément les deux vis des éléments de serrage à
l'aide d'un tournevis pour vis à fente.
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10
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
4 Montage
1
2
3
Fig. 2: Montage encastré
1
Tableau de commutation, plaque frontale ou porte de l'armoire de commande
Éléments de serrage
Vis à tête fendue
2
3
Fixation par vis
→
Fixez l'appareil à l'aide de quatre vis (ø 4 mm max.) sur la surface
intérieure du boîtier ou à la plaque de montage comme représenté sur la figure ci-dessous.
86,5 mm
(3.41")
1
73 mm
(2.87")
2
Fig. 3: Fixation par vis
1
2
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Montage sur rail
Vis de fixation
Panneau arrière de boîtier ou plaque de montage
1. Fixez la plaque de montage sur l'appareil à l'aide des quatre vis à
six pans creux jointes.
2. Vissez l'adaptateur de rail sur la plaque de montage à l'aide des
quatre vis cruciformes.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
11
4 Montage
1
2
3
4
Fig. 4: Montage sur rail
1
2
3
4
Vis à six pans creux
Plaque de montage
Adaptateur de rail
Vis cruciformes
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12
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
5 Raccordement à l'alimentation en tension
5
Consignes de sécurité
Raccordement à l'alimentation en tension
5.1
Préparation du raccordement
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
Attention !
Raccorder l'appareil uniquement hors tension.
•
•
Raccorder l'appareil uniquement hors tension
En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protection contre les surtensions
Remarque:
Installer un dispositif séparateur bien accessible pour l'appareil. Le
dispositif séparateur doit être identifié pour l'appareil (CEI/EN61010).
Consignes de
sécurité pour les
applications Ex
En atmosphères explosibles, il faudra respecter les réglementations
respectives ainsi que les certificats de conformité et d'examen de
type des capteurs et appareils d'alimentation.
Tension d'alimentation
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au
chapitre " Caractéristiques techniques".
Câble de raccordement
L'alimentation tension du VEGAMET 391 sera raccordée par un câble
usuel conformément aux standards d'installation spécifiques au pays
concerné.
Pour brancher les capteurs, on peut utiliser un câble bifilaire tel qu'il
est disponible dans le commerce. Pour brancher les capteurs HART,
un blindage du câble est absolument nécessaire si l'on veut obtenir
un fonctionnement sans parasites.
Veillez que le câble utilisé présente la résistance à la température et
la sécurité anti-incendie nécessaires pour la température ambiante
maximale pouvant se produire.
Blindage électrique du
câble et mise à la terre
Le blindage du câble doit être relié au potentiel de terre des deux
côtés. Dans le capteur, le blindage doit être raccordé directement à
la borne de terre interne. La borne de terre externe se trouvant sur
le boîtier capteur doit être reliée à basse impédance au conducteur
d'équipotentialité.
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Si des courants compensateurs de potentiel peuvent apparaître,
il faudra relier l'extrémité du blindage côté VEGAMET 391 par un
condensateur en céramique (par ex. 1 nF, 1500 V). Vous supprimerez
ainsi les courants compensateurs de potentiel à basse fréquence tout
en conservant la protection contre les signaux perturbateurs de haute
fréquence.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
13
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Câble de raccordement pour applications Ex
Respectez les règlements d'installation en vigueur pour les applications Ex. En particulier, il est important de veiller à ce qu'aucun courant compensateur de potentiel ne circule par le blindage du câble. Si
la mise à la terre est réalisée des deux côtés, vous pouvez l'éviter en
utilisant un condensateur approprié comme indiqué précédemment
ou en réalisant une liaison équipotentielle séparée.
5.2
Entrée de capteur mode de fonctionnement
actif/passif
La sélection des bornes de raccordement vous permet de changer
entre le mode actif et le mode passif pour l'entrée de capteur.
•
•
Au mode actif, l'unité de commande fournit la tension d'alimentation pour les capteurs raccordés. L'alimentation et la transmission
des valeurs de mesure s'effectuent par la même ligne bifilaire. Ce
mode de fonctionnement est prévu pour le raccordement de capteurs de mesure sans alimentation séparée (capteurs en version
bifilaire).
Au mode passif, il n'y a aucune alimentation des capteurs, mais
uniquement une transmission des valeurs de mesure. Cette entrée
est prévue pour le raccordement de capteurs de pression possédant leur propre alimentation tension séparée (capteur en version
quatre fils). De surcroît, le VEGAMET 391 peut être raccordé à
la boucle d'un circuit courant existant comme un simple ampèremètre.
Remarque:
L'entrée passive n'est pas présente sur le VEGAMET 391 en version
Ex.
5.3
Étapes de raccordement
Pour le raccordement électrique, procédez comme suit :
1. Monter l'appareil comme décrit au chapitre précédent
2. Enlevez le bornier 1 se trouvant à la partie supérieure de l'appareil
3. Raccordez la ligne du capteur aux bornes 1/2 (entrée active) ou
5/6 (entrée passive)
4. Raccordez les entrées numériques aux bornes 8 à 12 si nécessaires
5. Enfichez à nouveau le bornier 1 à la partie supérieure de l'appareil
6. Enlevez le bornier 2 se trouvant à la partie inférieure de l'appareil
8. Le cas échéant, raccordez les relais et autres sorties
9. Enfichez à nouveau le bornier 2 à la partie inférieure de l'appareil
10. Procédez comme décrit précédemment pour le raccordement
d'autres relais au bornier 3
14
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
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7. Raccordez l'alimentation tension aux bornes 13/14 en vous assurant au préalable que la tension est coupée
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Le raccordement électrique est terminé.
Pour les appareils en version Ex, veillez à ce que la cloison de séparation Ex soit enfichée à la partie supérieure de l'appareil avant la
mise en service.
Schéma de raccordement
pour le capteur bifilaire
5.4
Schéma de raccordement
9 10 11
+ -
12
13
+ + + + -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6
on
2
OK
ESC
1
7
- +
8
NL+
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
14
36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25
6
5
4
3
36032-FR-210819
Fig. 5: Schéma de raccordement avec capteur bifilaire
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
Relais interne 1
Relais interne 2
Relais interne 3
Relais interne 4
Relais interne 5
Relais interne 6
Sortie courant 4 … 20 mA
Alimentation en tension de l'unité de commande
Entrée des données de mesure avec alimentation capteur (entrée active)
Branchement pour un modem HART pour le paramétrage du capteur
Entrée des valeurs de mesure (entrée passive), pas en Ex ia
Entrées TOR (tout ou rien) 1 … 4
Masse commune pour entrées TOR 1 … 4
Capteur 4 … 20 mA/HART (version bifilaire)
15
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Schéma de raccordement
pour capteur quatre fils
9 10 11
+ -
12
13
+ + + + -
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
1 2 3 4 5 6
on
2
OK
ESC
1
7
- +
8
NL+
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13
14
15
36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25
6
5
4
3
Fig. 6: Affectation des bornes de raccordement avec capteur quatre fils
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
Relais interne 1
Relais interne 2
Relais interne 3
Relais interne 4
Relais interne 5
Relais interne 6
Sortie courant 4 … 20 mA
Alimentation en tension de l'unité de commande
Entrée des données de mesure avec alimentation capteur (entrée active)
Branchement pour un modem HART pour le paramétrage du capteur
Entrée des valeurs de mesure (entrée passive), pas en Ex ia
Entrées TOR (tout ou rien) 1 … 4
Masse commune pour entrées TOR 1 … 4
Capteur 4 … 20 mA/HART (version quatre fils)
Tension d'alimentation pour capteur quatre fils
36032-FR-210819
16
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
6
Fonction
Éléments de réglage et
d'affichage
Mise en service avec l'unité de réglage et
d'affichage intégrée
6.1
Système de commande
L'unité de réglage et d'affichage intégrée sert à l'affichage des valeurs
de mesure, au réglage et au diagnostic du VEGAMET 391. Affichage
et réglage s'effectuent par quatre touches et un écran à structure
claire et option graphique avec rétroéclairage. Le menu de réglage
proposé en plusieurs langues est clairement structuré permettant une
mise en service facile.
L'unité de réglage et d'affichage intégrée ne permet pas tous les
réglages et pour certains d'entre eux, les fonctions en sont limitées
comme par exemple pour la mesure de débit. Pour ces applications,
nous vous recommandons d'utiliser PACTware et les DTM respectifs.
VEGAMET 391
1
5
4
3
1 2 3 4 5 6
on
ESC
OK
2
Fig. 7: Éléments de réglage et d'affichage
1
2
3
4
5
Affichage LC
Touches de réglage
Affichage de l'état 'prêt à fonctionner'
Affichage de l'état 'relais de défaut'
Affichage de l'état relais de travail 1 … 6
Fonctions de touche
Touche
Fonction
[OK]
Saut dans le niveau de menu
Saut dans l'option du menu sélectionné
Éditer les paramètres
Enregistrer la valeur
36032-FR-210819
[>]
Basculement entre les affichages individuels de valeur de mesure
Navigation dans les options du menu
Sélectionnez une position d'édition
[+]
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
Modifier les valeurs des paramètres
17
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Paramétrage
Touche
Fonction
[ESC]
Retour au menu supérieur
6.2
Interrompre la saisie
Étapes de mise en service
Les paramètres de réglages permettent d'adapter l'appareil aux
conditions individuelles d'utilisation. En premier lieu, un réglage des
voies de mesure doit être toujours fait. Un étalonnage des valeurs de
mesure sur la dimension désirée et l'unité, en prenant éventuellement
en compte une courbe de linéarisation, est en tous les cas recommandé. L'adaptation des points de commutation relais ou le réglage
d'un temps d'intégration pour limiter les fluctuations de la valeur de
mesure sont d'autres possibilités de réglages usuelles.
Pour les appareils avec une interface Ethernet, un nom d'hôte correspondant à la voie de mesure peut être attribué à l'appareil. Comme
alternative à l'adressage via le DHCP, il est également possible de
régler une adresse IP et un masque de sous-réseau adaptés à votre
réseau. Si nécessaire, le serveur de messagerie/Web peut être configuré via PACTware.
Pour vous faciliter le réglage, il existe également un assistant de mise
en service qui vous guide étape après étape à travers les applications
et les réglages les plus courants.
Information:
En cas d'utilisation de PACTware et du DTM correspondant, il est
possible d'effectuer des réglages supplémentaires, qu'il n'est pas
possible de réaliser - ou seulement avec des restrictions - avec l'unité
de réglage et d'affichage intégrée. La communication a lieu par le
biais de l'interface USB intégrée ou d'une des interfaces optionnelles
(RS232/Ethernet).
Vous obtiendrez des informations plus détaillées sur l'installation d'un
serveur web et des fonctions de messagerie dans l'aide en ligne de
PACTware ou du DTM VEGAMET 391 ainsi que dans la notice complémentaire " Connexion à RS232/Ethernet ".
Phase de mise en marche Après sa mise en route, le VEGAMET 391 effectue d'abord un autotest de courte durée comprenant :
•
•
•
Vérification interne de l'électronique
L'affichage du type d'appareil, de la version firmware et du
TAG-appareil (désignation de l'appareil)
Un saut rapide des signaux de sortie sur la valeur de défaut réglée
Vous obtiendrez ensuite un affichage des valeurs de mesure actuelles qui seront délivrées par les sorties.
18
L'affichage des valeurs de mesure vous indique la valeur de mesure
sous forme numérique, les noms de la voie de mesure (TAG voie
de mesure) et l'unité. Un affichage à bâtonnets analogique peut
également être visualisé. Si la mesure de débit avec compteur-totalisateur est activée, une fenêtre d'affichage supplémentaire avec le
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Affichage des valeurs de
mesure
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
compteur-totalisateur est également disponible. Si la commande de
pompes est activée, un autre affichage de valeurs de mesure avec
affichage des pompes attribuées est disponible. En appuyant sur la
touche [>], vous sélectionnez les différentes options d'affichage.
→
Menu principal/assistant
de mise en service
Au début de chaque mise en service ou paramétrage, vous devez choisir l'assistant de mise en service ou le guidage par menu
classique. Lors de la première mise en service, nous recommandons
l'utilisation de l'assistant de mise en service. Pour corriger ou compléter ultérieurement des réglages particuliers, il préférable d'utiliser le
menu classique.
→
Assistant de mise en
service
Sélectionnez le point de menu " Mise en service assistant " avec
[->] et validez avec [OK].
L'assistant de mise en service vous guide pas à pas à travers les
réglages les plus courants. Les étapes suivantes sont exécutées avec
l'assistant :
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
36032-FR-210819
En appuyant sur [OK], vous passez de l'affichage des valeurs de
mesure au menu principal. Vous avez alors le choix entre l'assistant de mise en service pour les réglages les plus importants ou
le menu complet classique.
TAG appareil (désignation d'appareil réglable séparément)
TAG voie de mesure (désignation de voie de mesure réglable
séparément)
Type d'entrée (4 … 20 mA ou HART)
Grandeur de mesure (par ex. niveau ou pression process)
Unité de réglage (par ex. mètres ou bar)
Réglage min./max.
Activation du relais de défaut
Configuration des sorties relais (par ex. pour commande de
pompes ou sécurité antidébordement)
Réglage date/heure pour option interface RS232/Ethernet
Réglages de réseau avec l'option Interface Ethernet
Vous pouvez appeler à tout moment l'assistant en cas de modification
de la mesure. Le guidage par menu classique permet également d'accéder de façon ciblée aux différentes étapes. Les différents points de
menu sont décrits ci-après dans le guidage par menu classique. Vous
trouverez des informations complémentaires sur la mise en service
au chapitre " Exemples d'application ".
Guidage par menu classique/menu principal
Le menu principal est subdivisé en six domaines ayant les fonctionnalités suivantes :
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
19
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
•
•
•
•
•
•
→
Réglages appareils - TAG
appareils
Réglages d'appareil : comprend le TAG appareil, les réglages
pour la mise en réseau ainsi que le réglage de la date et de
l'heure, …
Voie de mesure : comprend les réglages pour la sélection de
l'entrée, le réglage min.-max., l'atténuation, la linéarisation, le
calibrage, les sorties, …
Affichage : comprend les réglages pour la valeur de mesure
affichée, la langue et la luminosité du rétroéclairage
Diagnostic : comprend des informations sur l'état de l'appareil,
les signalisations de défaut, le courant d'entrée, les entrées TOR
Autres réglages : comprend les réglages pour la simulation, le
reset, le code PIN, l'adresse du capteur …
Info : permet d'afficher le numéro de série, la version logicielle, la
date de la dernière modification, les caractéristiques de l'appareil,
l'adresse MAC, …
Sélectionnez le point de menu désiré avec les touches correspondantes et validez avec [OK].
Le TAG-appareil vous permet d'attribuer au VEGAMET 391 une
désignation bien précise. Utilisez cette fonction si votre installation
comprend toute une série d'appareils qui sont à documenter pour une
gestion de cuves.
→
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Réglages appareils - nom En ce qui concerne les appareils avec interface Ethernet, l'adressage
d'hôte/adresse IP
automatique via le DHCP est réglé en usine, c.-à-d. que l'adresse IP
doit être assignée par un serveur DHCP. L'appareil est en général
adressé via le nom d'hôte. Départ usine, le nom d'hôte de compose
du numéro de série et du mot " VEGA- " placé en tête. Comme
alternative, il est également possible de saisir une adresse IP statique
avec un masque de sous-réseau et une adresse gateway optionnelle.
20
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Remarque:
Considérez que vos modifications ne deviennent actives qu'après
un redémarrage de l'appareil VEGAMET 391. Pour plus d'informations sur ces paramètres réseau, voir la notice complémentaire "
Connexion RS232/Ethernet " et l'aide en ligne du DTM correspondant.
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
.
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
.
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et
sauvegardez avec [OK]. Débranchez l'appareil pendant un court
instant ou coupez la tension d'alimentation pour que les valeurs
modifiées soient validées.
Réglages d'appareil - pro- Pour les appareils munis de l'interface RS232 intégrée, ce point de
tocole de communication menu permet de définir le mode de fonctionnement de cette interface
série. Les options suivantes sont disponibles :
•
•
•
→
Réglages d'appareil Date/hHure
36032-FR-210819
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK]. Vous trouverez d'autres informations dans
la notice complémentaire " Connexion RS232/Ethernet " et dans
l'aide en ligne du DTM correspondant.
Pour les appareils avec interface RS232/Ethernet intégrée, vous
pouvez saisir l'heure et la date dans ce menu. Ces réglages resteront
mémorisés jusqu'à 10 ans à la suite d'une panne de courant au
moyen d'un condensateur ainsi que d'une batterie.
→
Voie de mesure - entrée
Protocole VVO : connexion sérielle directe entre unité de commande et PC pour le paramétrage et l'interrogation (par ex. avec
PACTware et DTM)
PPP : connexion accès réseau à distance entre unité de commande et modem pour l'envoi autonome d'e-mails (connexion
Dial-Out) ou interrogation via navigateur web (connexion Dial-In)
Protocole ASCII : connexion sérielle directe entre unité de
commande et PC pour l'interrogation avec des programmes de
terminaux comme par ex. Hyperterminal
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Le VEGAMET 391 peut exploiter des valeurs de mesure de capteurs
4 … 20 mA/HART aussi bien de façon analogique que par le biais du
protocole HART numérique.
Transmission analogique 4 … 20 mA
Si le VEGAMET 391 est réglé sur standard, la transmission des
valeurs de mesure s'effectuera via signal analogique 4 … 20 mA.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
21
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Un réglage au capteur se répercutera directement sur la grandeur
d'entrée du VEGAMET 391. Faites le réglage sur un seul appareil,
soit au VEGAMET 391, soit au capteur. Le réglage au VEGAMET 391
s'effectuera toujours en mA avec une transmission analogique.
Transmission numérique HART
Lors d'une transmission via HART, il faudra communiquer au VEGAMET 391 la valeur capteur à utiliser pour l'exploitation des données.
Suivant le type de capteur, cela peut être la distance, la pression ou la
température. Pour tous les capteurs HART, ce sera toujours la valeur
d'entrée inchangée du capteur qui sera transmise au VEGAMET 391.
C'est pourquoi le réglage doit toujours s'effectuer au VEGAMET 391
et jamais au capteur. Pour cela, vous disposez de différentes grandeurs et unités de mesure.
Pour le raccordement de capteurs HART d'autres fabricants, vous
disposez, entre autres, des possibilités de sélection PV (Primary Value) et SV (Secondary Value), à condition que les ordres HART 0, 1, 3
et 15 soient supportés. Reportez-vous à la notice de mise en service
du fabricant du capteur pour savoir si cela est le cas et quelles sont
les valeurs de mesure transmises par le capteur.
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Voie de mesure - grandeur de mesure
La grandeur de mesure définit la tâche de la voie de mesure. En fonction du capteur raccordé, les réglages suivants sont possibles :
•
•
•
•
•
•
Niveau
Pression process
Universel
Température
Interface
Débit (seulement après l'activation par PACTware ou DTM)
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Voie de mesure - réglage
Avant le réglage, vous pouvez sélectionner l'unité de réglage désirée.
Pour la sélection d'entrée " Analogique ", l'unité de réglage sera toujours " mA ". Si l'entrée HART est activée, l'unité disponible dépend
du type de capteur. Pour les capteurs radar, à ultrasons et radar à im22
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Grâce au réglage, la valeur d'entrée du capteur raccordé est convertie en une valeur en pourcent. Cette conversion permet d'établir une
correspondance entre toute plage de valeurs d'entrée et une plage
relative (0 % à 100 %).
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
pulsions guidées, ce sera toujours la distance en mètre ou feet " m(d)
" ou " ft(d) " et, pour les capteurs de pression, par. ex. " bar " ou " psi ".
Les illustrations et exemples suivants se rapportent au réglage min./
max. d'un capteur radar avec communication HART.
.
.
.
.
36032-FR-210819
.
.
Voie de mesure - atténuation
Avec [OK], vous préparez la valeur en pourcent pour l'édition ;
avec [->], vous placez le curseur à la position désirée. Réglez la
valeur en pourcent avec [+] et sauvegardez avec [OK].
Après l'introduction de la valeur en pourcent pour le réglage min.,
vous devez saisir la valeur de distance correspondante. Si vous
désirez utiliser la valeur de distance mesurée actuellement par
le capteur, sélectionnez le point de menu " Reprendre " (réglage
avec remplissage ou réglage avec produit). Si le réglage doit
être effectué indépendamment du niveau mesuré, sélectionnez
l'option " Éditer ". Saisissez maintenant la valeur de distance en
mètres [m(d)] correspondant à la valeur en pourcent pour la cuve
vide, par. ex. la distance entre le capteur et le fond de la cuve
(réglage sans remplissage ou réglage sans produit).
Sauvegarder vos réglages avec [OK] et aller avec [->] au réglage
max.
Saisissez comme indiqué précédemment la valeur pourcent pour
le réglage max. et validez avec [OK].
Après l'introduction de la valeur en pourcent pour le réglage max.,
vous devez saisir la valeur de distance correspondante. Si vous
désirez utiliser la valeur de distance mesurée actuellement par
le capteur, sélectionnez le point de menu " Reprendre " (réglage
avec remplissage ou réglage avec produit). Si le réglage doit
être effectué indépendamment du niveau mesuré, sélectionnez
l'option " Éditer ". Saisissez maintenant la valeur de distance
en mètres [m(d)] correspondant à la valeur en pourcent pour la
cuve pleine (réglage sans remplissage ou réglage sans produit).
N'oubliez pas que le niveau max. doit se trouver en dessous de
l'antenne radar.
Sauvegardez vos réglages avec [OK], vous avez maintenant
terminé le réglage.
Vous pouvez régler un temps d'intégration pour éliminer les fluctuations à l'affichage des valeurs de mesure provenant par exemple de
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
23
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
surfaces de produits agitées. Ce temps d'intégration peut se trouver
entre 0 et 999 secondes. Veuillez cependant tenir compte que le
temps de réaction de votre mesure sera prolongé et que la réaction
aux variations rapides des valeurs de mesure ne se fera qu'avec une
certaine temporisation. En règle générale, un temps d'intégration de
quelques secondes suffira pour apaiser largement votre affichage
des valeurs de mesure.
→
Voie de mesure - courbe
de linéarisation
Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont le
volume n'augmente pas linéairement avec la hauteur du niveau,
par exemple dans une cuve cylindrique couchée ou dans une cuve
sphérique. Pour ces cuves, on a mémorisé des courbes de linéarisation adéquates. Elles indiquent la relation entre le pourcentage de
la hauteur du niveau et le volume de la cuve. En activant la courbe
adéquate, vous obtiendrez l'affichage correct du pourcentage de
volume. Si vous ne désirez pas obtenir l'affichage du volume en %,
mais en litres ou en kilogrammes par exemple, vous pouvez en plus
régler une calibration.
→
Voie de mesure - calibrage
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Par calibrage, on entend la conversion de la valeur de mesure en
une grandeur de mesure et unités définies. Le signal qui sert de base
pour le calibrage est la valeur en pourcent linéarisée. L'appareil peut
alors afficher, par exemple, le volume en litres au lieu de la valeur
en pourcent. Les valeurs d'affichage peuvent être comprises entre
-99999 à +99999.
→
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
24
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Voie de mesure - TAG voie Ce menu vous permet d'attribuer à chaque voie de mesure une déde mesure
signation claire ne prêtant à aucune confusion, comme par exemple
le nom de la voie de mesure ou la désignation de la cuve/du produit.
Dans les systèmes numériques ainsi que dans la documentation de
grandes installations, une dénomination des points de mesure et des
cuves est absolument indispensable, faute de quoi leur identification
exacte ne sera pas possible.
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
→
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Voie de mesure - sorties - Les sorties courant/relais sont disposées sous " Sorties". Un total de
sorties relais
six relais est disponible. Le relais 1 est affecté à la voie de mesure.
Il est possible de disposer librement des relais 2 … 5 et ils ne sont
encore affectés à aucune fonction. Pour pouvoir utiliser ces relais, il
est nécessaire de les activer au préalable.
Pour la configuraiton d'une sortie de relais, il est impératif de sélectionner en premier lieu le mode de fonctionnement souhaité ("
protection anti-débordement/protection contre la marche à sec" ou "
Commande de pompe").
•
•
•
Sécurité antidébordement : Le relais est désexcité lorsque le
niveau dépasse le seuil max. (sécurité positive - relais hors tension), puis excité lorsque le niveau descend en dessous du seuil
min. (point d'excitation > point de désexcitation)
Protection contre la marche à vide : Le relais est désexcité
lorsque le niveau descend en dessous du seuil min. (sécurité positive - relais hors tension), puis excité lorsque le niveau dépasse le
seuil max. (point d'excitation > point de désexcitation)
Commandes de pompe : dans le cas de plusieurs pompes ayant
la même fonction, celles-ci sont mises en marche et stoppées
selon des critères réglables.
Des modes de fonctionnement supplémentaires comme " Fenêtre de
commutation ", " Débit " et " Tendance " sont exclusivement réglables
via le PACTware et le DTM.
36032-FR-210819
Relais 6 peut être de plus configuré comme relais de défaut.
L'exemple suivant montre le réglage d'une sécurité antidébordement.
Vous trouverez de plus amples informations concernant la commande
de pompes, la reconnaissance de tendance ou la mesure de débit
dans le chapitre " Exemples d'application".
Sélectionnez le mode de fonctionnement désiré et sauvegardez avec
[OK]. En appuyant sur [->], vous accédez au point de menu suivant.
.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
Saisissez maintenant la grandeur de référence à laquelle se
rapportent les points de commutation du relais. En appuyant sur
[->], vous accédez au point de menu suivant.
25
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
.
Saisissez maintenant les points de commutation correspondant à
l'excitation et à la désexcitation du relais.
Dans la fenêtre suivante, vous pourrez également définir le comportement du relais en cas de défaut. A savoir, si l'état de commutation
du relais doit rester inchangé en cas de défaut ou si le relais sera
désexcité.
Voie de mesure - sorties - La sortie courant sert à transmettre la valeur de mesure à un système
sortie courant
de niveau supérieur, par ex. à un API, à un système de contrôle de
procédé ou à un indicateur. Il s'agit d'une sortie active, c'est-à-dire
qui délivre un courant. Le système assurant l'exploitation de la valeur
de mesure doit, par conséquent, être équipé d'une entrée courant
passive.
La courbe caractéristique de la sortie courant peut être réglée sur
0 … 20 mA, 4 … 20 mA ou courbe inversée. De plus, le comportement de la sortie en cas de défaut peut être adapté aux nécessités
de la mesure. Vous pouvez également sélectionner la grandeur de
référence à laquelle votre réglage se rapporte.
→
Affichage - Valeur d'affichage
•
Pour cent : valeur de mesure comparée sans prise en compte
d'une linéarisation éventuellement définie
Pourcent lin. : valeur de mesure comparée en tenant compte
d'une éventuelle linéarisation
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Au point de menu " Affichage - Valeur d'affichage ", vous pouvez
régler la valeur d'affichage désirée. Les options suivantes sont disponibles :
•
26
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
•
•
→
Affichage/langue
→
36032-FR-210819
Allemand
Anglais
Français
Espagnol
Russe
Italien
Néerlandais
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Dans le point du menu " Affichage - Clarté", la clarté du rétroéclairage
peut être réglée graduellement.
→
Diagnostic
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Dans le point du menu " Affichage - Langue ", la langue d'affichage
souhaitée peut être réglée. Les langues suivantes sont disponibles :
•
•
•
•
•
•
•
Affichage - luminosité
Calibrée : valeur de mesure comparée avec prise en compte
d'une linéarisation éventuellement définie ainsi que des valeurs
saisies sous " Calibrage "
Valeur capteur : valeur d'entrée livrée par le capteur. La représentation est réalisée dans la comparaison sélectionnée
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Si l'appareil affiche un signal de défaillance, de plus amples informations relatives au défaut peuvent être ouvertes avec le point du menu
" diagnostic - état de l'appareil". L'affichage du courant d'entrée, de
l'état du capteur et de l'état des entrées numériques est également
possible. En supplément, l'état du relais, sa durée d'activation et le
nombre de procédures d'activation peuvent être affichés et le compteur être remis à zéro.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
27
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Autres réglages - simulation
La simulation d'une valeur de mesure sert à la vérification des sorties
et des composants raccordés en aval. Elle peut être utilisée sur la
valeur pourcent, sur la valeur pourcent lin. et sur la valeur capteur.
Remarque:
Veuillez tenir compte du fait que la simulation a une influence sur les
parties de l'installation se trouvant en aval (vannes, pompes, moteurs,
commandes), ce qui peut conduire à des états de fonctionnement
non désirés de l'installation. La simulation prend fin automatiquement
après 10 minutes environ.
→
Effectuez vos saisies avec les touches correspondantes et sauvegardez avec [OK].
Autres réglages - Reset
Plusieurs possibilités de reset sont disponibles. Au cours d'un reset
sur réglages de base, tous les réglages seront remis en réglage
d'usine sauf : nom d'hôte, adresse IP, masque sous-réseau, heure,
langue. D'autres possibilités sont le reset du compteur-totalisateur
ainsi que durée de fonctionnement et défaut des relais. L'appareil
peut être également redémarré si vous le souhaitez.
Autres réglages - Protection d'accès
Au titre de la protection contre une modification non autorisée des
paramètres réglés, l'unité de commande peut être verrouillée et la
transmission des données être cryptée. Il est ce faisant différencié
entre les versions suivantes :
•
•
•
•
28
La modification de paramètres au moyen du clavier de l'appareil
peut être empêchée par l'activation d'un PIN. L'affichage des valeurs
mesurées ainsi que de tous les paramètres reste possible.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
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Autres réglages - Protection d'accès - PIN
Protection d'accès au paramétrage sur site avec le clavier par un
PIN
Protection d'accès au paramétrage DTM via l'interface USB-/
Ethernet-/RS232 avec un mot de passe (activable uniquement via
DTM)
Cryptage de la transmission DTM lors du raccordement via une
interface Ethernet-/RS232
Protection d'accès du serveur Web intégré par mot de passe
(uniquement activable via DTM)
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Remarque:
L'activation du PIN verrouille uniquemement la modification des
paramètres par le biais du clavier frontal de l'appareil. Les interfaces
et le DTM correspondant fournissent encore un accèes complet à
l'appareil. Si cet accès doit être interdit, il est possible de verrouiller
le réglage et la configuration DTM complets par l'activation d'un mot
de passe. L'activation de ce verrouillage ne se fait pas au moyen du
clavier de l'appareil mais via le DTM.
Autres réglages - Protection d'accès - Accès DTM
distant
Sur les appareils avec l'option RS232-/Ethernet, l'interception et la
manipulation de la transmission de données distantes peuvent être
empêchées. Activer à cet effet le cryptage de la transmission des
données sous " Accès distant DTM". Lorsque le cryptage est actif, la
saisie unique de la clé de l'appareil (PSK) est nécessaire à l'établissement de la communication en cas d'accès DTM par le biais de
l'interface Ethernet/RS232. La clé de l'appareil est alors enregistrée
dans le PC et il n'est plus nécessaire de la saisir lors d'un nouvel
établissement de la communication avec ce PC. Chaque appareil est
assorti en usine d'une clé d'appareil individuelle composée de 20 majuscules. Cette clé peut être lue directement sur l'écran de l'appareil
dans le menu " Info".
Autres réglages - Adresse Pour chaque capteur 4 … 20 mA/HART, la transmission des valeurs
capteur
de mesure peut avoir lieu par le biais du signal de courant analogique
et/ou du signal HART numérique. Cela dépend du mode de fonctionnement HART réglé, c'est-à-dire de l'adresse réglée. Si l'adresse 0
est réglée pour un capteur HART, celui-ci se trouve en mode de fonctionnement standard. Dans ce cas, la valeur de mesure est transmise
simultanément sur la ligne 4 … 20 mA et de façon numérique.
En mode de fonctionnement HART-Multidrop, une adresse se trouvant dans la plage 1 … 15 est attribuée au capteur. Dans ce cas, le
courant est maintenu à la valeur constante de 4 mA et la transmission
des valeurs de mesure a lieu exclusivement sous forme numérique.
36032-FR-210819
Au point de menu " Adresse capteur", vous pouvez modifier l'adresse
du capteur raccordé. A cet effet, saisissez l'adresse actuelle du
capteur (réglage d'usine 0) et, dans la fenêtre suivante, la nouvelle
adresse.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
29
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Autres réglages - Envoi
de données
Pour les appareils avec interface RS232/Ethernet intégrée, un envoi
de données manuel vers un VEGA Inventory System, par ex. pour des
tests, peut être déclenché, à condition qu'un événement correspondant ait été configuré auparavant via PACTware/DTM.
Info
Au point de menu " Info ", vous disposez des informations suivantes :
Réglages optionnels
Vous disposerez d'autres possibilités de réglage et de diagnostic en
utilisant le logiciel Windows PACTware et le DTM correspondant. Le
raccordement peut avoir lieu soit par le biais de l'interface standard,
soit par le biais d'une des interfaces proposées en option (RS232/
Ethernet). Vous trouverez d'autres informations au chapitre " Paramétrage avec PACTware ", dans l'aide en ligne de PACTware ou du DTM
ainsi que dans le manuel de mise en service " Connexion RS232/
Ethernet ". Vous trouverez également un aperçu des fonctions les
plus courantes et de leur possibilité de réglage au chapitre " Aperçu
des fonctions " sous " Annexe ".
•
•
•
•
•
•
Type d'appareil et numéro de série
Version logicielle et matérielle
Date d'étalonnage et date de la dernière modification via PC
Caractéristiques du VEGAMET 391
Adresse MAC (avec option interface Ethernet)
Clé d'appareil (PSK) pour accès distant DTM (avec l'option d'interface Ethernet/RS232)
6.3
Plan du menu
Information:
En fonction de la version de l'appareil et de l'application, les fenêtres
de menus représentées en gris clair seront disponibles ou pas.
Affichage des valeurs de mesure
36032-FR-210819
30
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Assistant de mise en service
36032-FR-210819
Réglages d'appareil
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
31
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voie de mesure - entrée
Voie de mesure - grandeur de mesure
Voie de mesure - réglage
36032-FR-210819
32
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voie de mesure - atténuation
Voie de mesure - courbe de linéarisation
Voie de mesure - calibrage
36032-FR-210819
Voie de mesure - TAG voie de mesure
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
33
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Voie de mesure - sorties - relais
Voie de mesure - sorties - sortie courant
Afficheur
36032-FR-210819
34
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Diagnostic
Autres réglages - simulation
36032-FR-210819
Autres réglages - Reset
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
35
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
Autres réglages - Protection d'accès - PIN
Autres réglages - Modifier adresse capteur
Autres réglages - Envoi de données (uniquement pour option Interface RS232/Ethernet)
36032-FR-210819
36
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
6 Mise en service avec l'unité de réglage et d'affichage intégrée
36032-FR-210819
Info
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
37
7 Mise en service avec PACTware
7
Raccordement du PC via
USB
Mise en service avec PACTware
7.1
Raccordement du PC
Pour un bref raccordement du PC à des fins de paramétrage par
exemple, la connexion peut se faire par le biais de l'interface USB. Le
connecteur nécessaire à cet effet se trouve à la partie inférieure de
chaque version d'appareil. Tenez compte du fait que le fonctionnement correct de l'interface USB ne peut être garanti que dans la plage
de températures (limitée) de 0 … 60 °C.
Remarque:
Un pilote est nécessaire pour le raccordement via l'interface USB.
Installez d'abord le pilote avant de raccorder le VEGAMET 391 au PC.
Le pilote USB nécessaire est disponible sur le CD " DTM Collection".
Pour garantir l'accès à toutes les fonctions de l'appareil, utilisez toujours la version la plus récente. Les configurations système requises
pour le fonctionnement correspondent ainsi à celles du " DTM Collection" ou du PACTware.
Si vous installez le pack " DTM for Communication ", le pilote d'appareil adéquat sera installé automatiquement. Lors du raccordement du
VEGAMET 391, l'installation du pilote se terminera automatiquement
et celui-ci sera prêt à fonctionner sans procéder à un redémarrage de
l'ordinateur.
2
1
3
Fig. 8: Raccordement du PC via USB
1
2
3
Raccordement du PC via
Ethernet
L'interface Ethernet vous permet de raccorder l'appareil directement
à un réseau d'ordinateurs existant. Pour cela, vous pouvez utiliser un
câble Patch usuel. Si vous raccordez l'appareil directement à un PC,
il faudra utiliser un câble null modem. Pour réduire les perturbations
électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble
de raccordement Ethernet. Chaque appareil peut être adressé par le
nom d'*hôte unique ou l'adresse IP à partir de n'importe quel point du
réseau. Vous pourrez ainsi paramétrer l'appareil via PACTware et DTM
à partir de n'importe quel PC. Les valeurs de mesure seront mises à
disposition de chaque utilisateur du réseau de l'entreprise sous forme
de tableau HTML. L'envoi autonome, à des intervalles définis ou à la
suite d'évènements déterminés, des valeurs de mesure par courriel
représente une autre alternative. De plus, il est possible d'interroger
les valeurs de mesure par le biais d'un logiciel de visualisation.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
38
Interface USB du PC
Mini câble de raccordement USB (compris dans la livraison)
Interface USB du VEGAMET 391
7 Mise en service avec PACTware
Remarque:
Pour pouvoir s'adresser à l'appareil, il est nécessaire de connaître
l'adresse IP ou le nom de l'hôte. Ces indications se trouvent sous le
point du menu " Réglages de l'appareil". Si vous modifiez ces indications, l'appareil doit ensuite être redémarré ; il est alors joignable
partout dans le réseau via son adresse IP ou son nom d'hôte. Ces
informations doivent de plus être saisies dans DTM (consulter le chapitre " Paramétrage avec PACTware"). Si l'accès distant DTM crypté
est activé dans l'unité de commande, alors il est nécessaire de saisir
la clé de l'appareil (PSK) au premier établissement de la communication. Celle-ci peut être lue dans le réglage et la configuration locaux
dans le menu d'information de l'unité de commande.
3
2
1
Fig. 9: Raccordement du PC via Ethernet
1
2
3
Interface Ethernet du PC
Câble de raccordement Ethernet (câble null modem)
Interface Ethernet
Raccordement du modem L'interface RS232 est particulièrement bien adaptée à une simple
via RS232
liaison modem. Vous pouvez utiliser ici un modem externe analogique, RNIS ou GSM avec port sériel. Le câble de raccordement
modem RS232 nécessaire fait partie de la livraison. Pour réduire les
perturbations électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil
sur le câble de raccordement modem RS232. Via un logiciel de visualisation, vous aurez la possibilité d'interroger les valeurs de mesure à
distance et de les soumettre à d'autres traitements. L'envoi autonome, à des intervalles définis ou à la suite d'évènements déterminés
des valeurs de mesure par courriel représente une autre alternative. Il
est possible également via PACTware de procéder à un paramétrage
à distance de l'appareil et des capteurs y étant raccordés.
3
36032-FR-210819
2
1
Fig. 10: Raccordement du modem via RS232
1
2
3
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
Modem analogique, RNIS ou GSM avec interface RS232
Câble de raccordement modem RS232 (fait partie de la livraison)
Interface RS232 (connecteur mâle-femelle RJ45)
39
7 Mise en service avec PACTware
Raccordement du PC via
RS232
Par l'intermédiaire de l'interface RS232, le paramétrage et l'interrogation directs des valeurs de mesure de l'appareil peuvent se faire
via PACTware. Utilisez pour cela le câble de raccordement modem
RS232 livré avec l'appareil et un câble nul modem supplémentaire
(par ex. no. d'article LOG571.17347). Pour réduire les perturbations
électromagnétiques, mettez le ferrit livré avec l'appareil sur le câble
de raccordement modem RS232.
Si votre PC ne possède aucune prise RS232 ou si celle-ci est déjà
occupée, vous pouvez utiliser un adaptateur USB - RS232 (par ex.
no. d'article 2.26900).
4
3
2
1
Fig. 11: Raccordement du PC via RS232
1
2
3
4
Interface RS232 du PC
Câble nul modem RS232 (no. d'article LOG571.17347)
Câble de raccordement modem RS232 (fait partie de la livraison)
Interface RS232 (connecteur mâle-femelle RJ45)
Occupation câble de
raccordement modem
RS232
1
1
8
2
3
5 4 3 2 1
9 8 7 6
RXD
4
2
TXD
3
3
RTS
6
7
CTS
2
8
GND
5
5
DTR
1
4
Fig. 12: Affectation des bornes de raccordement du câble modem RS232
Conditions requises
40
Désignation du câble d'interface
Occupation du connecteur RJ45 (vue côté de contact)
Occupation du connecteur RS232 (vue côté de brasage)
7.2
Paramétrage via PACTware
Vous pouvez effectuer le paramétrage non seulement à l'aide du
module de réglage et d'affichage, mais également à l'aide d'un PC
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
1
2
3
7 Mise en service avec PACTware
fonctionnant sous Windows. Pour ce faire, il vous faut le logiciel de
configuration PACTware et un pilote d'appareil (DTM) approprié selon
le standard FDT. La version actuelle de PACTware ainsi que tous les
DTM disponibles sont regroupés dans une collection DTM. En outre,
les DTM peuvent être intégrés dans d'autres applications cadres
selon le standard FDT.
Remarque:
Utilisez toujours l toute dernier catalogue DTM paru pour pouvoir
disposer de toutes les fonctions de l'appareil. En outre, la totalité des
fonctions décrites n'est pas comprise dans les anciennes versions de
firmware. Vous pouvez télécharger le logiciel d'appareil le plus récent
sur notre site web. Une description de la procédure de mise à jour est
également disponible sur internet.
36032-FR-210819
Les autres étapes de la mise en service sont décrites dans la notice
de mise en service " Collection DTM/PACTware", accompagnant
chaque collection DTM et téléchargeable sur internet. D'autres
descriptions sont comprises dans l'aide en ligne de PACTware et des
DTM VEGA ainsi que dans la notice complémentaire " Connexion
RS232/Ethernet".
Raccordement via Ethernet
Pour pouvoir s'adresser à l'appareil, il est nécessaire de connaître
l'adresse IP ou le nom de l'hôte. Ces indications se trouvent sous
le point du menu " Réglages de l'appareil". Si la création du projet
réussit sans assistant (mode hors ligne), il faut entrer l'adresse IP
et le masque de sous-réseau ou le nom d'hôte dans DTM. Cliauer
à cet effet dans la fenêtred e projet avec le bouton droit de la souris
sur l'Ethernet-DTM et sélectionner " Autres fonctions - Modifier les
adresses DTM". Si l'accès distant DTM crypté est activé dans l'unité
de commande, alors il est nécessaire de saisir la clé de l'appareil
(PSK) au premier établissement de la communication. Celle-ci peut
être lue dans le réglage et la configuration locaux dans le menu d'information de l'unité de commande.
Version standard/version
complète
Tous les DTM d'appareil sont disponibles en version standard gratuite et en version complète payante. Toutes les fonctions requises
pour une mise en service complète sont comprises dans la version
standard. Un assistant pour la structuration simple du projet facilite
considérablement la configuration. La mémorisation/l'impression du
projet ainsi qu'une fonction d'importation/d'exportation font également
partie intégrante de la version standard.
Avec la version complète, vous disposez en outre d'une fonction
d'impression étendue pour la documentation intégrale du projet ainsi
que de la possibilité de mémoriser des courbes de valeurs de mesure
et d'échos. Un programme de calcul de cuves ainsi qu'un multiviewer
pour l'affichage et l'analyse des courbes de valeurs de mesure et
d'échos mémorisées sont également disponibles.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
41
7 Mise en service avec PACTware
7.3
Mise en service du serveur web, du serveur
de messagerie et de l’interrogation à
distance
La mise en service et les exemples d'application du serveur web,
des fonctions de messagerie électronique et de la connexion à la
visualisation du VEGA Inventory System sont décrits dans la notice
complémentaire " Connexion RS232/Ethernet ".
La connexion via le protocole Modbus-TCP ou ASCII est décrite dans
la notice complémentaire " Protocoles Modbus-TCP et ASCII ".
Les deux notices complémentaires sont jointes à chaque appareil
équipé d'une interface RS232 ou Ethernet.
36032-FR-210819
42
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
8 Exemples d'application
8
Exemples d'application
8.1
Principe de fonctionnement
Mesure de niveau dans la cuve cylindrique
couchée avec sécurité antidébordement/
Protection contre la marche à vide
Le niveau est mesuré par un capteur et transmis au moyen d'un
signal 4 … 20 mA à l'unité de commande. Un réglage est ici effectué
qui recalcule la valeur d'entrée délivrée par le capteur en une valeur
pourcent.
De par la forme géométrique de la cuve cylindrique couchée, le
volume du réservoir n'est pas linéaire au niveau. Ceci peut être
compensé par la sélection de la courbe de linéarisation intégrée
dans l'appareil. Elle indique la relation en pourcentage entre le niveau
et le volume du réservoir. Si le niveau doit être affiché en litres, un
étalonnage supplémentaire doit être effectué. La valeur linéarisée
en pourcentage est ici convertie en volume, par ex. avec l'unité de
mesure litre.
Le remplissage et la vidange sont commandés par les relais 1 et 2
intégrés dans l'unité de commande. Lors du remplissage, le mode
de fonctionnement du relais est réglé sur " Sécurité antidébordement
". Le relais est ainsi désexcité lorsque le niveau max. est dépassé
(sécurité positive - relais hors tension), et il est réexcité lorsque le
niveau min. est de nouveau atteint (Point d'excitation < Point de
désexcitation). Lors de la vidange, le mode de fonctionnement "
Protection contre la marche à vide " est utilisé. Ce relais est ainsi
désexcité lorsque le niveau min. est atteint (sécurité positive - relais
hors tension), et il est réexcité lorsque le niveau max. est de nouveau
atteint (Point d'excitation > Point de désexcitation).
Rel. 1
Rel. 2
100%
Rel. 1: 90%
36032-FR-210819
Rel. 2: 5%
0%
Fig. 13: Exemple de mesure de niveau de cuve cylindrique couchée
Exemple
Une cuve cylindrique couchée peut contenir 10000 litres. La mesure
est effectuée par un capteur de niveau radar à impulsions guidées.
Le remplissage par un camion citerne est déclenché par le relais 1
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
43
8 Exemples d'application
et une vanne (sécurité antidébordement). La vidange est effectuée
au moyen d'une pompe et est déclenchée par le relais 2 (protection
contre la marche à vide). Le volume max. doit être de 90 %, ce qui,
selon les abaques, correspond à 9538 l pour un réservoir normalisé.
Le niveau min doit être réglé sur 5 %, ce qui correspond à 181 litres.
Le volume doit être affiché sur l'écran de l'appareil en litre.
Réglage
Effectuez le réglage dans l'unité de commande comme il est décrit
dans le chapitre " Étapes de mis en service ". Aucun autre réglage
ne doit être effectué directement sur le capteur. Pour le réglage max.,
remplissez le réservoir jusqu'au niveau max. souhaité et reprenez
la valeur actuelle mesurée. Si cela n'est pas possible, vous pouvez
également indiquer la valeur courant correspondante. Pour le réglage
min, videz le réservoir jusqu'au niveau min. ou saisissez la valeur
courant correspondante.
Linéarisation
Sélectionnez sous " Voie de mesure - Courbe de linéarisation " la
mention " Cuve cylindrique couchée " afin d'afficher correctement le
volume en pourcentage.
Calibrage
Sélectionnez sous " Voie de mesure - Calibrage ", et entrez " Volume
" comme unité en litre pour afficher le volume en litres. Ensuite l'attribution de la valeur est réalisée, dans cet exemple 100 % ≙ 10000
litres et 0 % ≙ 0 litre.
Relais
Le pourcentage est sélectionné en tant que valeur de référence
pour le relais. Le mode de fonctionnement du relais 1 est réglé sur
sécurité anti-débordement, le relais 2 doit être activé sur le mode de
fonctionnement protection contre la marche à vide. Pour garantir que
la pompe soit désenclenchée en cas de panne, le comportement en
cas de panne doit être réglé sur ARRÊT. Les points de commutation
sont réglés comme ci-après :
•
•
Relais 1: Point de désexcitation 90 %, point d'excitation 85 %
Relais 2: Point de désexcitation 5 %, point d'excitation10 %
Information:
Les points d'excitation et de désexcitation du relais ne doivent pas
être réglés sur le même point de commutation car cela conduirait à
un changement constant entre l'excitation et la désexcitation lorsque
ce seuil est atteint. Afin d'éviter cet effet même quand la surface du
produit est agitée, une différence (hystérésis) de 5 % entre les points
de commutation est recommandée.
8.2
44
La commande de pompes 1/2 est utilisée pour commander plusieurs
pompes avec la même fonction selon le temps de fonctionnement
réel. La pompe ayant la durée de fonctionnement la plus courte est
mise en marche et la pompe ayant la durée de fonctionnement la plus
longue est stoppée. Toutes les pompes peuvent fonctionner en même
temps en fonction des points de commutation indiqués si vous avez
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Principe de fonctionnement
Commande de pompes 1/2 (contrôle de la
durée de fonctionnement)
8 Exemples d'application
besoin d'un plus grand nombre de pompes. Cette mesure permet
une utilisation homogène des pompes et augmente la sécurité de
fonctionnement.
Ainsi, tous les relais pour lesquels la commande de pompes est
activée sont commutés en fonction de la durée de fonctionnement
des pompes. L'unité de commande sélectionne donc à l'atteinte d'un
point de commutation ON le relais à la durée de fonctionnement la
plus courte et à l'atteinte d'un point de commutation OFF le relais à la
durée de fonctionnement la plus longue.
Les entrées TOR permettent en outre d'exploiter des éventuelles
signalisations de défaut des pompes.
Pour cette commande de pompes, on distingue les deux variantes
suivantes :
•
•
Commande de pompe 1 : le point de commutation supérieur
détermine le point de désactivation du relais tandis que le point de
commutation inférieur détermine le point d'activation.
Commande de pompe 2 : le point de commutation supérieur
détermine le point d'activation du relais tandis que le point de
commutation inférieur détermine le point de désactivation.
Exemple
Deux pompes doivent vider un réservoir lorsqu'un certain niveau de
remplissage est atteint. Lorsque le réservoir est rempli à 80 %, la
pompe ayant la durée de fonctionnement la plus courte doit s'enclencher. Si par grosse affluence le niveau de remplissage augmente
encore, une deuxième pompe doit être mise en marche à 90 %. Les
deux pompes doivent être de nouveau stoppées à 10 %.
Mise en service
Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de
mesure - sorties - relais ".
•
•
Pour les relais 1 et 2, régler le mode de fonctionnement " Commande de pompe 2 " avec l'option " Fonctionnement échelonné".
Saisissez les points de commutation des relais concernés comme
suit :
–– Relais 1 point de commutation du haut = 80,0 %
–– Relais 1 point de commutation du bas = 10,0 %
–– Relais 2 point de commutation du haut = 90,0 %
–– Relais 2 point de commutation du bas = 10,0 %
36032-FR-210819
Le mode de fonctionnement de la commande de pompes 2 est
expliqué plus en détail dans le diagramme suivant. L'exemple décrit
précédemment sert ici de base.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
45
8 Exemples d'application
Rel. 2: 90% On
Rel. 1: 80% On
Rel. 1, 2: 10% Off
Rel. 1
Rel. 2
On
Off
On
Off
10
30
20
20
5
15
t [h]
Fig. 14: Exemple pour la commande de pompes 2
Écran
Si la commande de pompes est activée, les relais qui y sont attribués
et les éventuels défaut des pompes sont également affichés dans
l'affichage des valeurs de mesure.
1 2 3
4
5
Fig. 15: Display d'une commande de pompes
1
2
3
4
5
Option Pompe à beau
temps
La commande de pompe 2/4 avec pompe à beau temps est utilisée
par ex. pour protéger un bassin de rétention d'eau de pluie avec des
pompes de puissances variées contre un débordement. Normalement (beau temps), une pompe avec une faible puissance (pompe à
beau temps) suffit pour maintenir le niveau du bassin de rétention à
un niveau sûr (Hi-Level). Si une arrivée d'eau supérieure survient du
fait de fortes chutes de pluie, elle n'est plus suffisante pour maintenir
le niveau. Dans un tel cas, une pompe plus puissante est activée en
cas de dépassement du niveau HiHi et la pompe à beau temps est
mise hors service. La plus grosse pompe reste en service jusqu'à ce
que le point de désactivation soit atteint. Lorsque le niveau remonte,
c'est de nouveau la pompe à beau temps qui est réactivée.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
46
Symbole commande de pompes activé
Relais 1 est attribué à la commande de pompes
Relais 2 est attribué à la commande de pompes et signale une anomalie
Relais 3 est attribué à la commande de pompes
Relais 4 est libre ou n'est pas attribué à la commande de pompes
8 Exemples d'application
Il est également possible d'utiliser plusieurs grandes pompes en alternance. l'algorithme pour le changement de pompe est déterminé par
le mode de fonctionnement de la commande de pompes.
Fig. 16: Exemple d'une commande de pompes avec l'option " Fonctionnement
par beau temps"
Remarque:
Si l'option " Pompe à beau temps" est activée, seul le mode " Mode
en alternance" est disponible, autrement dit une seule pompe fonctionne à la fois.
Mode de commande des
pompes
La commande de pompe offre la possibilité de choisir entre fonctionnement échelonné et fonctionnement en alternance :
•
•
36032-FR-210819
Option commutation
obligatoire
Fonctionnement échelonné : en fonction des points de commutation, toutes les pompes sont commutées peu à peu, autrement
dit le nombre maximum de pompes pouvant être en service
correspond au nombre de relais affectés.
Fonctionnement en alternance : la commande de pompes
n'active toujours qu'une seule pompe, quels que soient les points
de commutation
Si le niveau ne change pas pendant une longue période, la même
pompe resterait toujours connectée. Une heure, à laquelle une
commutation obligatoire de la pompe a lieu, peut être définie via le
paramètre " Heure de commutation ". La pompe qui est connectée
dépend du mode de fonctionnement de la pompe sélectionnée. Si
toutes les pompes sont connectées, la pompe reste aussi connectée.
Cette fonction peut être exclusivement réglée via PC et DTM.
Remarque:
Si la pompe est déjà connectée lorsque la commutation obligatoire
est activée, la temporisation n'est pas démarrée. La temporisation à
la désexcitation ne démarre qu'après avoir été déconnectée puis de
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
47
8 Exemples d'application
nouveau connectée. Si une temporisation à la désexcitation est configurée, celle-ci n'est pas prise en compte. C'est à dire que la commutation est effectuée exactement à l'heure définie pour la commutation
obligatoire. Une temporisation à la désexcitation configurée est, par
contre, prise en compte. C'est à dire que la commutation obligatoire
vers une autre pompe est effectuée à l'heure définie. Avant que la
nouvelle pompe sélectionnée ne soit connectée, la temporisation à
la désexcitation configurée pour cette pompe doit être arrivée à son
terme.
Surveillance de la pompe Pour une commande de pompes, il est, de plus, possible d'activer
une surveillance de pompe. À cet effet, un signal d'acquittement doit
parvenir à l'entrée numérique correspondante. Les entrées numériques sont affectées aux relais 1:1. L'entrée numérique 1 agit sur le
relais 1, etc.
Si la surveillance de pompe a été activée pour un relais, une temporisation (réglable à l'aide du paramètre " Temps d'acquittement ") est
démarrée lors de l'excitation du relais. Si le signal d'acquittement de
la pompe parvient à l'entrée TOR correspondante avant l'écoulement
du temps d'acquittement réglé, le relais de pompe reste excité, sinon
le relais est désexcité immédiatement et une signalisation de défaut
est émise. Une signalisation de défaut est également émise et le
relais désexcité si, le relais étant déjà excité, le signal d'acquittement
de la pompe change de niveau pendant la durée de fonctionnement
de la pompe. En outre, un relais encore désexcité de la commande
de pompes est recherché et excité à la place du relais défaillant. Un
niveau Bas à l'entrée TOR est interprété comme signal de défaut de
la pompe.
Afin de retirer la signalisation de défaut, le signal "Bon" doit être
réinitialisé sur l'entrée numérique ou au moyen de la touche " OK " et
de la sélection du point du menu " Acquitter anomalie ". Si la signalisation de défaut est réinitialisée par le menu et que la pompe délivre
toujours une anomalie, une signalisation de défaut sera de nouveau
délivrée à la fin du temps de consultation. Le temps de consultation
est, comme il est décrit ci-dessus, démarré lors de la mise en marche
du relais.
Comportement à la mise sous tension pour commande de
pompes 2
Après la mise sous tension de l'unité de commande, les relais sont
tout d'abord désexcités. En fonction du signal d'entrée présent et de
la durée de fonctionnement des différents relais, les états de relais
suivants sont possibles après la procédure de démarrage :
•
•
48
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
•
Signal d'entrée est plus grand que le point de commutation du
haut -> le relais ayant la durée de fonctionnement la plus petite est
excité
Signal d'entrée est compris entre le point de commutation du bas
et celui du haut -> le relais reste désexcité
Signal d'entrée est plus petit que le point de commutation du bas
-> le relais reste désexcité
8 Exemples d'application
8.3
Principe de fonctionnement
Commande de pompe 3/4 (commande
séquentielle)
La commande de pompe 3/4 est utilisée afin de commander plusieurs
pompes ayant la même fonction et dans un ordre défini. Toutes les
pompes peuvent fonctionner en même temps en fonction des points
de commutation indiqués si vous avez besoin d'un plus grand nombre
de pompes. Grâce à cette mesure, une utilisation homogène des
pompes est atteint et la sécurité de fonctionnement est augmentée.
Tous les relais avec une commande de pompe activée ne sont pas
affectés à un point de commutation défini mais sont excités et désexcités à tour de rôle. Lors de l'atteinte d'un point d'excitation, l'unité
de commande sélectionne le relais dont le tour est arrivé. Lors de
l'atteinte d'un point de désexcitation, les relais sont désexcités dans
l'ordre dans lequel ils ont été excités.
Des éventuelles signalisations de défaut de la pompe peuvent être
exploitées par les entrées TOR. Vous trouverez une description de
cette fonction dans l'exemple d'application " Commande de pompe
1/2 " sous " Surveillance de pompe ".
Pour cette commande de pompes, on distingue les deux variantes
suivantes :
•
•
Commande de pompe 3 : le point de commutation du haut
détermine le point de désexcitation du relais tandis que le point de
commutation du bas détermine le point d'excitation.
Commande de pompe 4 : le point de commutation du haut détermine le point d'excitation du relais tandis que le point de commutation du bas détermine le point de désexcitation.
L'ordre est défini et ne peut être changé, le relais à l'index le plus
faible est le premier, ensuite vient le relais qui a l'index le plus grand
après le premier relais. Après le relais qui a l'index le plus élevé, on
change de nouveau pour le relais avec l'index le plus faible, par ex.
Rel. 1 -> Rel. 2 -> Rel. 3 -> Rel. 4 -> Rel. 1 -> Rel. 2 …. L'ordre n'est
valable que pour les relais qui ont été affectés à la commande de
pompe.
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Exemple
Dans l'évacuation des eaux résiduaires, un puisard d'aspiration doit
être vidé lorsque le niveau de remplissage est atteint. Trois pompes
sont à disposition à cet effet. Lorsque le niveau de remplissage
atteint 60 %, la pompe 1 doit fonctionner jusqu'à ce que le niveau
de remplissage soit au-dessous de 10 %. Si le point de 60 % est
de nouveau dépassé, la même fonction est transmise à la pompe
2. Lors du troisième cycle, c'est au tour de la pompe 3, ensuite de
nouveau la pompe1. Si, par grosse affluence, le niveau de remplissage augmente malgré le fonctionnement d'une pompe, une pompe
supplémentaire est mise en marche lorsque le niveau de remplissage
dépasse du point de commutation 75 %. Si, par affluence extrême, le
niveau de remplissage augment toujours, la pompe 3 est également
mise en marche.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
49
8 Exemples d'application
Mise en service
Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de
mesure - sorties - relais ".
•
•
Pour les relais 1 à 3, régler le mode de fonctionnement " Commande de pompe 4 " avec l'option " Fonctionnement échelonné".
Saisissez les points de commutation des relais concernés comme
suit :
–– Relais 1 point de commutation du haut = 60,0 %
–– Relais 1 point de commutation du bas = 10,0 %
–– Relais 2 point de commutation du haut = 75,0 %
–– Relais 2 point de commutation du bas = 10,0 %
–– Relais 3 point de commutation du haut = 90,0 %
–– Relais 3 point de commutation du bas = 10,0 %
Le mode de fonctionnement de la commande de pompes 4 est
expliqué dans le diagramme suivant. L'exemple décrit précédemment
sert ici de base.
Rel. 3: 90% On
Rel. 2: 75% On
Rel. 1: 60% On
Rel. 1..3: 10% Off
Rel. 1
Rel. 2
Rel. 3
Rel. no.
12
3
1
2
3
1
2
3 1
2
t(h)
Fig. 17: Exemple pour la commande de pompes 4
Écran
Si la commande de pompes est activée, les relais qui y sont attribués
et les éventuels défaut des pompes sont également affichés dans
l'affichage des valeurs de mesure.
1 2 3
4
5
Fig. 18: Display d'une commande de pompes
Option Pompe à beau
temps
50
Symbole commande de pompes activé
Relais 1 est attribué à la commande de pompes
Relais 2 est attribué à la commande de pompes et signale une anomalie
Relais 3 est attribué à la commande de pompes
Relais 4 est libre ou n'est pas attribué à la commande de pompes
La commande de pompe 2/4 avec pompe à beau temps est utilisée
par ex. pour protéger un bassin de rétention d'eau de pluie avec des
pompes de puissances variées contre un débordement. NormaleVEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
1
2
3
4
5
8 Exemples d'application
ment (beau temps), une pompe avec une faible puissance (pompe à
beau temps) suffit pour maintenir le niveau du bassin de rétention à
un niveau sûr (Hi-Level). Si une arrivée d'eau supérieure survient du
fait de fortes chutes de pluie, elle n'est plus suffisante pour maintenir
le niveau. Dans un tel cas, une pompe plus puissante est activée en
cas de dépassement du niveau HiHi et la pompe à beau temps est
mise hors service. La plus grosse pompe reste en service jusqu'à ce
que le point de désactivation soit atteint. Lorsque le niveau remonte,
c'est de nouveau la pompe à beau temps qui est réactivée.
Il est également possible d'utiliser plusieurs grandes pompes en alternance. l'algorithme pour le changement de pompe est déterminé par
le mode de fonctionnement de la commande de pompes.
Fig. 19: Exemple d'une commande de pompes avec l'option " Fonctionnement
par beau temps"
Remarque:
Si l'option " Pompe à beau temps" est activée, seul le mode " Mode
en alternance" est disponible, autrement dit une seule pompe fonctionne à la fois.
36032-FR-210819
Mode de commande des
pompes
La commande de pompe offre la possibilité de choisir entre fonctionnement échelonné et fonctionnement en alternance :
•
•
Option commutation
obligatoire
Fonctionnement échelonné : en fonction des points de commutation, toutes les pompes sont commutées peu à peu, autrement
dit le nombre maximum de pompes pouvant être en service
correspond au nombre de relais affectés.
Fonctionnement en alternance : la commande de pompes
n'active toujours qu'une seule pompe, quels que soient les points
de commutation
Si le niveau ne change pas pendant une longue période, la même
pompe resterait toujours connectée. Une heure, à laquelle une
commutation obligatoire de la pompe a lieu, peut être définie via le
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
51
8 Exemples d'application
paramètre " Heure de commutation ". Le mode de fonctionnement
exact est décrit dans la commande de pompes 1/2.
Surveillance de la pompe Pour une commande de pompes, il est, en outre, possible d'activer
une surveillance de pompe. À cet effet, un signal d'acquittement doit
parvenir à l'entrée numérique correspondante. Le mode de fonctionnement exact est décrit pour la commande de pompes 1/2.
Diagnostic sur le temps
de fonctionnement
Si toutes les pompes ont la même puissance et sont utilisées à tour
de rôle pour la même fonction, la durée de fonctionnement doit également toujours être pratiquement la même. La somme des heures
de fonctionnement de chaque pompe est calculée dans l'unité de
commande et ces heures peuvent être lues dans le menu " Diagnostic - Durée de fonctionnement ". Si vous détectez une différence
notable entre les pompes, cela signifie que la capacité d'une pompe
a énormément baissé. Cette information peut être utilisée pour le diagnostic ou le service, par exemple pour détecter des filtres obstrués
ou des paliers détériorés.
Comme dans ce cas toutes les pompes sont exploitées en alternance
dans la même plage, le réglage de leurs points de mise en et hors
service doivent être identiques. De plus, le mode " fonctionnement en
alternance" doit être actif.
Remarque:
L'indice du dernier relais excité n'est pas enregistré lors d'une chute
de tension, c'est à dire que le relais qui a le plus petit index démarre
toujours après la mise en marche de l'unité de commande.
8.4
Reconnaissance de tendance
Principe de fonctionnement
La fonction de reconnaissance de tendance est de reconnaître une
variation définie dans un intervalle de temps déterminé et de transmettre cette information à une sortie relais.
Fonctionnement
L'information sur la reconnaissance de tendance se forme à partir de
la variation de valeur de mesure par unité de temps. La grandeur de
sortie est toujours la valeur mesurée en pourcent. La fonction peut
être configurée pour tendance croissante et décroissante. La valeur
de mesure actuelle est calculée et additionnée ici avec une fréquence
de balayage d'une seconde. À partir de la somme de ces valeurs,
l'appareil calculera la valeur moyenne à la fin du temps de réaction
maximum. La variation proprement dite de la valeur de mesure sera
le résultat de la valeur moyenne recalculée moins la valeur moyenne
calculée auparavant. Si cette différence dépasse la valeur pourcent
définie, la reconnaissance de tendance sera activée et le relais sera
désexcité.
52
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Remarque:
Pour activer et configurer la reconnaissance de tendance, il vous faut
PACTware avec le DTM adéquat. Un réglage via l'unité de réglage et
d'affichage intégrée n'est pas possible.
8 Exemples d'application
Paramètres
•
•
•
•
Variation de la valeur de mesure plus grande : variation de la
valeur de mesure par unité de temps, dans laquelle la reconnaissance de tendance doit s'activer
Temps de réaction max. : temps à la suite duquel il y aura un
nouveau calcul de la valeur moyenne et un nouveau calcul de la
variation de la valeur de mesure
Hystérésis : s'élèvera toujours et automatiquement à 10 % de la
valeur de " variation de la valeur de mesure plus grande que "
Comportement en cas de défaut : en cas de défaut de la valeur
de mesure, le relais se met à un état à définir
Remarque:
Après la mise en route ou après une panne, il faudra toujours que
deux cycles complets se terminent avant que la différence de la
valeur de mesure soit calculée et qu'une tendance soit délivrée par
l'appareil.
Exemple
On doit surveiller l'augmentation de la hauteur d'eau d'un bassin (tendance croissante). Si la montée de l'eau est supérieure à 25 % par
minute, l'appareil doit déclencher une pompe de vidange supplémentaire. Le temps de réaction max. doit s'élever à une minute maximum.
En cas de panne éventuelle, la pompe doit être arrêtée.
Mise en service
Sélectionnez dans la zone de navigation DTM les menus " Voie de
mesure - sorties - relais ".
•
•
•
Réglez par exemple pour le relais 1 le mode de fonctionnement "
tendance croissante "
Sélectionnez sous " comportement en cas de défaut " l'option "
état de commutation Off "
Saisissez les valeurs suivantes dans les champs de paramètres
suivants :
–– Valeur de mesure supérieure à 25 %/minute
–– Temps de réaction max. 1 minute
36032-FR-210819
Le mode de fonctionnement de la reconnaissance de tendance vous
est montré dans le diagramme suivant. L'exemple décrit précédemment sert ici de base.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
53
8 Exemples d'application
%
100
tm
tm
tm
tm
5
75
50
25
0
ON
OFF
...
60
...
120
1
2
...
180
3
...
240
...
t [sec]
4
Fig. 20: Exemple d'une reconnaissance de tendance
1
2
3
4
5
Ancienne valeur moyenne = 25 %, nouvelle valeur moyenne = 25 %
Différence < 25 % -> Relais ON
Ancienne valeur moyenne = 25 %, nouvelle valeur moyenne = 37,5 %
Différence < 25 % -> Relais ON
Ancienne valeur moyenne = 37,5 %, nouvelle valeur moyenne = 62,5 %
Différence = 25 % -> Relais OFF
Ancienne valeur moyenne = 62,5 %, nouvelle valeur moyenne = 75 %
Différence < 25 % -> Relais ON
tm -> temps de réaction max.
8.5
Principe de fonctionnement
Mesure de débit
Pour la mesure de débit dans des canaux découverts, il est nécessaire d'utiliser des organes déprimogènes ou des canaux jaugeurs
normalisés. Le resserrement d'une conduite entraîne une retenue du
fluide plus ou moins importante en fonction du régime d'écoulement.
A partir de la valeur de cette retenue, on peut calculer le débit. À la
sortie relais ou à la sortie courant, vous obtenez le volume écoulé par
un nombre d'impulsions, ce qui permet le traitement de celui-ci par
des appareils se trouvant en aval.
En outre, il est également possible de déterminer le volume écoulé à
l'aide d'un compteur-totalisateur. Le résultat est affiché sur l'écran et
mis à disposition sous forme de valeur PC/SCP.
Canal jaugeur
Selon le type et la construction du canal jaugeur, celui-ci entraîne une
retenue différente. Les données des canaux suivants sont disponibles
dans l'appareil :
•
•
•
Palmer-Bowlus-Flume
Canal Venturi, déversoir trapézoïdal, déversoir rectangulaire
Déversoir triangulaire, V-Notch
•
•
•
•
54
Sélection de la grandeur de mesure débit
Effectuer le réglage
Sélectionner un canal jaugeur (linéarisation)
Régler le calibrage
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Mise en service
La configuration d'un point de mesure de débit nécessite l'application
de PACTware et des DTM adéquats. L'exemple se rapporte à une
mesure de débit par capteur radar. Les étapes de mise en service
suivantes sont nécessaires :
8 Exemples d'application
•
•
Paramétrer les sorties d'impulsions
Paramétrer le compteur-totalisateur
Grandeur de mesure débit
Sélectionnez dans la fenêtre DTM " Grandeur de mesure " l'option "
débit " avec l'unité de réglage désirée.
Réglage
Réglage min. : Saisissez la valeur correspondant à 0 %, c'est-à-dire
la distance du capteur au produit avant l'écoulement du fluide. Dans
l'exemple suivant, il s'agit de 1,40 m.
Réglage max. : Saisissez la valeur correspondant à 100 %, c'est-àdire la distance du capteur au produit à l'écoulement maximum du
fluide. Dans l'exemple suivant, il s'agit de 0,80 m.
100% = 0,80m (d) = 400m3/h
0% = 1,40m (d) = 0m3/h
36032-FR-210819
Fig. 21: Réglage de la mesure de débit dans un déversoir triangulaire
Courbe de linéarisation
Sélectionnez dans la fenêtre DTM " linéarisation " l'option " débit " et
puis le type de canal que vous utilisez (dans notre exemple déversoir
triangulaire).
Calibrage
Sélectionnez dans la fenêtre DTM " Calibrage " sous " Grandeur de
mesure " l'option " Débit ". Procédez ensuite à l'attribution de valeurs,
c'est-à-dire attribuez le débit aux valeurs 0 et 100 %. Pour terminer,
sélectionnez l'unité de mesure désirée. Dans notre exemple, il s'agit
de : 0 % = 0 et 100 % = 400, unité de mesure m³/h.
Sorties
Décidez tout d'abord si vous voulez utiliser un relais et/ou une sortie
courant. Dans la fenêtre DTM " Sorties ", vous pouvez utiliser n'importe quelle des trois sorties proposées, à condition qu'elles ne soient
pas déjà prises pour d'autres opérations.
Sélectionnez ensuite sous " Mode de fonctionnement " (relais) ou "
Courbe caract. de sortie " (sortie courant) l'option " Impulsion de débit
" ou " Impulsion d'échantillonnage ". Saisissez sous " Sortie données
impulsions toutes les " le volume passé qui déclenchera une impulsion (par. ex. 400 m³ correspondent à une impulsion par heure avec
un débit de 400 m³/h).
Au mode de fonctionnement " Impulsion d'échantillonnage ", une
impulsion supplémentaire sera délivrée après l'écoulement d'un
intervalle de temps défini. Cela signifie qu'après chaque impulsion
une temporisation démarrera à la fin de laquelle il y aura le déclenchement d'une nouvelle impulsion. Ceci n'est valable que s'il n'y a pas
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
55
8 Exemples d'application
eu auparavant le déclenchement d'une impulsion par le dépassement
du volume passé.
En cas de sédimentation au fond du canal, il se peut que le seuil min.
défini au début de la mesure ne soit plus atteint. Bien que le canal soit
" vide ", la mesure de débit détecte continuellement de petites quantités. L'option " Élimination de l'écoulement minimum " vous donne la
possibilité d'éliminer l'écoulement minimum mesuré se trouvant en
dessous d'un pourcentage déterminé.
Compteur-totalisateur
Si une mesure de débit est configurée, la valeur du débit peut en plus
être totalisée et affichée comme débit, dans son propre affiche de valeur de mesure dans le niveau le plus élevé du menu. Les paramètres
suivants doivent être réglés pour le compteur-totaliseur :
•
•
Unité : sélection de l'unité avec laquelle le compteur-totalisateur
additionne.
Format d'affichage : sélection du format d'affichage (nombre de
décimales)
Information:
La remise à zéro des compteurs-totaliseurs est effectuée dans le menu " Autres réglages" - " Réinitialiser". Une remise à zéro du compteur
peut également être réalisée en appuyant sur " OK" et " Réinitialiser"
dans l'affichage de valeur de mesure.
36032-FR-210819
56
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
9 Diagnostic et maintenance
9
Maintenance
Nettoyage
Diagnostic et maintenance
9.1
Entretien
Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier
ne sera nécessaire en fonctionnement normal.
Le nettoyage contribue à rendre visibles la plaque signalétique et les
marquages sur l'appareil.
Respectez ce qui suit à cet effet :
•
•
Comportement en cas de
défauts
Causes du défaut
9.2
Élimination des défauts
C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de
prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.
L'appareil vous offre une très haute sécurité de fonctionnement.
Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonctionnement
de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes
suivantes :
•
•
•
36032-FR-210819
Utilisez uniquement des détergents qui n'attaquent pas le boîtier,
la plaque signalétique et les joints.
Appliquez uniquement des méthodes de nettoyage qui correspondent à l'indice de protection de l'appareil.
La valeur de mesure du capteur n'est pas correcte
Tension d'alimentation
Perturbations sur les lignes
Élimination des défauts
Il faudra vérifier en premier le signal d'entrée/de sortie et évaluer ensuite les signalisations de défaut affichées sur l'écran. La procédure
sera décrite par la suite. Vous pouvez également obtenir des diagnostics largement plus détaillés en vous servant d'un ordinateur équipé
du logiciel PACTware et du DTM correspondant. Cela vous permettra
dans la plupart des cas de trouver la cause du défaut et d'y remédier.
Comportement après
élimination des défauts
Suivant la cause du défaut et les mesures prises pour l'éliminer, il
faudra le cas échéant recommencer les étapes décrites au chapitre "
Mise en service" ou vérifier leur plausibilité et l'intégralité.
Service d'assistance
technique 24h/24
Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la
possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance technique VEGA, numéro de téléphone de la hotline +49 1805 858550.
Ce service d'assistance technique est à votre disposition également
en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24. Étant
proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est gratuit,
vous n'aurez à payer que les frais de communication.
Signalisations d'état
9.3
Diagnostic, messages d'erreur
Si le capteur raccordé dispose d'une autosurveillance selon la norme
NE 107, ses éventuelles signalisations d'état sont transmises et
délivrées sur l'affichage du VEGAMET. Pour cela, l'entrée HART du
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
57
9 Diagnostic et maintenance
VEGAMET doit être activée. Vous trouverez d'autres informations
dans le manuel de mise en service du capteur.
1
2
3
4
Fig. 22: Pictogramme des signalisations d'état
1
2
3
4
Signal de défaillance
Défaillance
Contrôle de fonctionnement
En dehors de la spécification
Maintenance requise
L'unité de commande et les capteurs raccordés sont soumis pendant
leur fonctionnement à une surveillance permanente et les valeurs
saisies durant le paramétrage sont vérifiées en fonction de leur plausibilité. L'apparition d'irrégularités ou un faux paramétrage déclencheront une signalisation de défaut. En présence d'un défaut à l'appareil
et d'une rupture/d'un court-circuit de ligne, il y aura également une
signalisation de défaut.
En cas de défaut, le témoin de signalisation de défaut s'allume et la
sortie courant ainsi que les relais réagissent en fonction du mode
d'erreur configuré. Si le relais de défaut a été configuré, il est désexcité. En outre, une des signalisations de défaut suivantes apparaît sur
l'écran.
Codes d'erreur Cause
E003
Erreur CRC (er- Effectuer un reset
reur au cours de Retourner l'appareil au service répal'autotest)
ration
E007
Le type de capteur ne convient
pas
Recherchez à nouveau un capteur sous
" Voie de mesure - Entrée " et affectez-le à l'appareil
E008
Le capteur n'a
pas été trouvé
Vérifier le raccordement du capteur
Vérifiez l'adresse HART du capteur
E013
Le capteur siVérifier le paramétrage du capteur
gnale une erreur, Retourner le capteur au service répamesure non va- ration
lide
E014
Courant capteur > 21 mA ou
court-circuit de
ligne
E015
Capteur en
phase de mise
en route
Vérifier le capteur, par ex. sa signalisation de défaut
Réparer le court-circuit de ligne
Vérifier le capteur, par ex. sa signalisation de défaut
Réparer la rupture de ligne
Courant capteur Vérifier le raccordement du capteur
< 3,6 mA ou rupture de ligne
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
58
Élimination
9 Diagnostic et maintenance
Codes d'erreur Cause
Élimination
E016
Réglage vide et
réglage plein intervertis
Procédez à un nouveau réglage
E017
Écart de réglage Recommencer le réglage en augmentrop petit
tant l'écart entre le réglage min. et le
réglage max.
E021
Échelle de calibrage trop
petite
Recommencer le calibrage en veillant à
augmenter l'écart entre le calibrage min.
et le calibrage max.
E030
Capteur en
phase de mise
en route
Vérifier le paramétrage du capteur
E034
Erreur CRC à
l'EEPROM
Arrêter et remettre en marche l'appareil
Effectuer un reset
Retourner l'appareil au service réparation
E035
Erreur CRC au
ROM
Arrêter et remettre en marche l'appareil
Effectuer un reset
Retourner l'appareil au service réparation
E036
Logiciel de
l'appareil ne
fonctionne pas
(au cours de la
mise à jour du
logiciel et à la
suite de l'échec
de celle-ci)
Attendre la fin de la mise à jour du
logiciel
Effectuer à nouveau la mise à jour du
logiciel
E053
La plage de me- Défaut de communication : vérifier la
sure du capteur ligne au capteur et le blindage
est mal lue
E062
Valence d'impul- Sous " Sortie", augmentez la valeur
sion trop petite
saisie dans " Sortie données impulsions
toutes les", de façon à ce que l'appareil
ne délivre pas plus d'une impulsion par
seconde
E110
Les points de
Augmentez la différence entre les deux
commutation re- points de commutation relais.
lais sont trop
près l'un de
l'autre.
E111
Les points de
commutation
relais ont été intervertis
36032-FR-210819
Valeur de mesure invalide
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
Permutez les points de commutation
relais pour " On/Off "
59
9 Diagnostic et maintenance
Codes d'erreur Cause
Élimination
E115
Plusieurs relais Tous les relais affectés à la commande
n'ayant pas été de pompes doivent être réglés sur le
configurés sur la même mode défaut
même signalisation de défaut
ont été attribués
à la commande
de pompes
E116
Plusieurs relais Tous les relais affectés à la commande
n'ayant pas été de pompes doivent être réglés sur le
configurés sur le même mode de fonctionnement
même mode de
fonctionnement
ont été attribués
à la commande
de pompes
E117
Une pompe surveillée signale
un défaut
9.4
Contrôlez la pompe défectueuse. Pour
acquitter la signalisation de défaut,
effectuez le reset " Défaut relais 1 … 4"
ou mettez l'appareil hors puis à nouveau
sous tension
Procédure en cas de réparation
Un formulaire de retour ainsi que des informations détaillées sur la
procédure se trouvent dans la zone de téléchargement sur notre page
d'accueil. En les appliquant, vous nous aidez à exécuter la réparation
rapidement et sans questions.
Procédez de la manière suivante en cas de réparation :
•
•
•
•
Imprimez et remplissez un formulaire par appareil
Nettoyez et emballez l'appareil soigneusement de façon qu'il ne
puisse être endommagé
Apposez sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli
et éventuellement une fiche de données de sécurité.
Contactez votre interlocuteur dédié pour obtenir l'adresse d'envoi.
Vous trouverez celle-ci sur notre page d'accueil.
36032-FR-210819
60
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
10 Démontage
10 Démontage
10.1 Étapes de démontage
Suivez les indications des chapitres " Montage" et " Raccordement à
l'alimentation en tension" et procédez de la même manière mais en
sens inverse.
10.2 Recyclage
36032-FR-210819
L'appareil est fait de matériaux recyclables. Pour cette raison, il doit
être éliminé par une entreprise de recyclage spécialisée. Respectez
les réglementations nationales en vigueur.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
61
11 Certificats et agréments
11 Certificats et agréments
11.1 Agréments pour les zones Ex
Des exécutions homologuées pour une mise en oeuvre dans les
zones explosibles sont disponibles ou en préparation pour la série
d'appareils.
Vous trouverez les documents correspondants sur notre site Internet.
11.2 Agréments comme sécurité antidébordement
Des exécutions homologuées pour une mise en oeuvre comme
composante d'une sécurité antidébordement sont disponibles ou en
préparation pour la série d'appareils.
Vous trouverez les agréments correspondants sur notre site Internet.
11.3 Conformité UE
L'appareil satisfait les exigences légales des Directives UE concernées. Avec le sigle CE, nous confirmons la conformité de l'appareil à
ces directives.
Vous trouverez la déclaration de conformité UE sur notre page d'accueil.
Compatibilité électromagnétique
L'appareil est prévu pour un fonctionnement dans un environnement industriel où il faut s'attendre à des perturbations conduites ou
rayonnées, ce qui est courant pour un appareil de la classe A selon
EN 61326-1. Si vous utilisez l'appareil dans un autre environnement,
il faudra veiller à ce que la compatibilité électromagnétique vis à vis
d'autres appareils soit garantie par des mesures adéquates.
11.4 Système de gestion de l'environnement
La défense de notre environnement est une des tâches les plus
importantes et prioritaires. C'est pourquoi nous avons introduit un
système de gestion de l'environnement ayant pour objectif d'améliorer en permanence la protection de l'environnement au niveau de
l'entreprise. Ce système de gestion de l'environnement est certifié
selon DIN EN ISO 14001. Aidez-nous à satisfaire ces exigences et
respectez les instructions relatives à l'environnemetn aux chapitres "
Emballage, transport et entreposage", " Élimination" de la présente
notice de mise en service.
36032-FR-210819
62
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
12 Annexe
12 Annexe
12.1 Caractéristiques techniques
Remarque relative aux appareils homologués
Pour les appareils avec certifications, il faut se reporter aux caractéristiques techniques dans les
consignes de sécurité.
Tous les documents des agréments peuvent être téléchargés depuis notre page d'accueil.
Caractéristiques générales
Construction
Poids
Matériaux du boîtier
Bornes de raccordement
ƲƲ Type de bornes
ƲƲ Section des conducteurs max.
Tension d'alimentation
Tension de service version non Ex
ƲƲ Tension nominale CA
ƲƲ Tension nominale CC
Tension de service version Ex
ƲƲ Tension nominale CA
ƲƲ Tension nominale CC
Consommation max.
Entrée capteur
Nombre de capteurs
Type d'entrée (à sélectionner)
ƲƲ Entrée active
ƲƲ Entrée passive
Appareil encastrable pour montage en tableau, armoire
de commande ou boîtier
620 g (1.367 lbs)
Valox 357 XU
Borne auto-serrante enfichable avec détrompage
2,5 mm² (AWG 14)
24 … 230 V (-15 %, +10 %) 50/60 Hz
24 … 230 V (-15 %, +10 %)
24 … 230 V (-15 %, +10 %) 50/60 Hz
24 … 65 V (-15 %, +10 %)
7 VA; 3 W
1 x 4 … 20 mA (HART)
Alimentation du capteur par le VEGAMET 391
Le capteur a une propre alimentation en tension
Transmission de la valeur de mesure (commutable pour RS232/option interface Ethernet)
ƲƲ 4 … 20 mA
ƲƲ Protocole HART
Erreur de mesure
numérique pour capteurs HART
ƲƲ Précision
±20 µA (0,1 % de 20 mA)
ƲƲ Version non Ex
28,5 … 22 V pour 4 … 20 mA
Tension aux bornes
36032-FR-210819
analogique pour capteurs 4 … 20 mA
ƲƲ Version Ex
Limitation de courant
Résistance interne en mode passif
Détection coupure de ligne
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
19 … 14,5 V pour 4 … 20 mA
env. 26 mA
< 250 Ω
≤ 3,6 mA
63
12 Annexe
Détection court-circuit de ligne
Plage de réglage capteur 4 … 20 mA
≥ 21 mA
ƲƲ Réglage vide
2,4 … 21,6 mA
ƲƲ Delta de réglage min.
16 µA
ƲƲ Réglage plein
2,4 … 21,6 mA
Plage de réglage capteur HART
ƲƲ Plage de réglage
ƲƲ Delta de réglage min.
Ligne de raccordement vers le capteur
Entrée numérique
Nombre
± 10 % de la plage de mesure du capteur
0,1 % de la plage de mesure du capteur
ligne standard bifilaire blindée
4 x entrée TOR
Type d'entrée
Passif
Seuil de commutation
ƲƲ Low
-3 … 5 V DC
ƲƲ High
11 … 30 V DC
Tension max. à l'entrée
30 V DC
Courant d'entrée max.
Fréquence d'échantillonnage max.
4 mA
10 Hz
Sorties relais
Nombre
6 x relais de travail
Contact
Contact inverseur libre de potentiel
Fonction
Relais de commutation pour niveau, signalisation de
défaut ou relais d'impulsion pour impulsion de débit/d'échantillonnage
Matériau des contacts
AgSnO2 plaqué or dur
Tension de commutation
Courant de commutation
Puissance de commutation
10 mV DC min., 250 V AC/60 V DC max.
1)
Hystérésis de commutation min. programmable
Mode de fonctionnement sortie impulsion
ƲƲ Longueur de l'impulsion
Min. 10 µA DC, max. 3 A AC, 1 A DC
mini. 50 mW, maxi. 500 VA, maxi. 54 W CC
0,1 %
350 ms
1 x sortie
Plage
0/4 … 20 mA, 20 … 0/4 mA
Fonction
Résolution
1)
64
Sortie courant pour niveau ou pour impulsion de débit/d'échantillonnage
1 µA
Si des charges inductives ou de forts courants sont commutés, le placage or des contacts relais sera irrémédiablement détérioré. Après quoi le contact ne sera plus approprié à la commutation de petits signaux courant.
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Sortie courant
Nombre
12 Annexe
Charge max.
Signalisation de défaut (commutable)
Précision
ƲƲ Standard
ƲƲ En cas de perturbations CEM
Erreur de température par rapport à
20 mA
Mode de fonctionnement sortie impulsion
ƲƲ Impulsion de tension
ƲƲ Longueur de l'impulsion
500 Ω
0 ; < 3,6 ; 4 ; 20 ; 20,5 ; 22 mA
±20 µA (0,1 % de 20 mA)
±80 µA (0,4 % de 20 mA)
0,005 %/K
12 V DC à 20 mA avec charge de 600 Ω
200 ms
Interface USB 2)
Nombre
1x
Spécification USB
2.0 (Fullspeed)
Connecteur
Longueur de ligne max.
Mini B (à 4 points)
5 m (196 in)
Interface Ethernet (en option)
Nombre
1 x, ne peut pas être combiné avec RS232
Connecteur
RJ45
Transmission des données
Longueur de ligne max.
10/100 MBit
100 m (3937 in)
Interface RS232 (en option)
Nombre
1 x, ne peut pas être combiné avec Ethernet
Longueur de ligne max.
15 m (590 in)
Connecteur
RJ45 (câble de raccordement modem sur D-SUB à 9
broches livré avec l'appareil)
Horloge (uniquement avec interface optionnelle)
Précision/erreur
ƲƲ typique
ƲƲ Max.
Autonomie de la pile Lithium (Li/MnO2)
ƲƲ typique
36032-FR-210819
ƲƲ Min.
Affichages
Affichage des valeurs de mesure
ƲƲ Afficheur LCD graphique, éclairé
ƲƲ Plage d'affichage max.
2)
20 ppm (correspond à 10,5 min./an)
63 ppm (correspond à 33 min./an)
10 ans à 20 °C
4 ans
65 x 32 mm, affichage numérique et quasi-analogique
-99999 … 99999
Plage de températures limitée, voir Conditions ambiantes
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
65
12 Annexe
Témoins LED
ƲƲ État tension de service
1 x LED vert
ƲƲ État relais de travail 1 … 6
6 x LED jaune
ƲƲ Etat signalisation de défaut
Paramétrage
Éléments de réglage
Réglage via PC
Conditions ambiantes
Température ambiante
ƲƲ Appareil en général
ƲƲ Interface USB
1 x LED rouge
4 x touches pour réglage des menus
PACTware avec DTM approprié
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
0 … +60 °C (32 … +140 °F)
Température de stockage et de transport -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Humidité relative de l'air
Mesures de protection électrique
Type de protection
ƲƲ Partie frontale
ƲƲ Appareil
Catégorie de surtension (CEI 61010-1)
< 96 %
IP65
IP20
ƲƲ jusqu'à 2000 m (6562 ft) d'altitude
II
ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft) d'altitude
I
ƲƲ jusqu'à 5000 m (16404 ft) d'altitude
Classe de protection
Degré de pollution
II - uniquement avec protection contre la surtension en
amont
II
2
Mesures d'isolement électrique
Séparation sûre conformément à VDE 0106 partie 1 entre alimentation de tension, entrée capteur
et partie TOR
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
250 V
3,75 kV
Séparation galvanique entre sortie relais et partie TOR
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
250 V
4 kV
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
66
36032-FR-210819
Séparation de potentiel entre interface Ethernet et partie TOR
50 V
1 kV
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
12 Annexe
Séparation de potentiel entre interface RS232 et partie TOR
ƲƲ Tension assignée
ƲƲ Résistance aux claquages de l'isolation
50 V
50 V
Agréments
Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon la
version.
Pour ces appareils, il faudra donc respecter les documents d'agréments respectifs. Ceux-ci font
partie de la livraison des appareils ou peuvent être téléchargés sur saisie du numéro de série de
votre appareil dans la zone de recherche sur " www.vega.com" ainsi que dans la zone de téléchargement générale.
12.2 Aperçu applications/fonctionnalité
Les tableaux suivants vous donnent un aperçu des applications et fonctions courantes pour l'unité
de commande VEGAMET 391/624/625 et VEGASCAN 693. Ils vous indiquent également si la fonction respective peut être activée et réglée à l'aide de l'unité de réglage et d'affichage intégrée (OP)
ou de PACTware/DTM. 3)
36032-FR-210819
Application/fonction
391
624
625
693
OP
DTM
Mesure de niveau
•
•
•
•
•
•
Mesure de pression process
•
•
•
•
•
•
Mesure différentielle
-
-
•
-
•
•
Mesure d'interface
-
-
•
-
•
•
Réservoir pressurisé
-
-
•
-
-
•
Commande de pompes
•
•
•
-
• 4)
•
Compteur-totalisateur
•
-
-
-
-
•
Reconnaissance de tendance
•
•
•
-
-
•
Mesure de débit
•
•
•
-
-
•
Simulation valeur capteur/valeur %/valeur % lin
•
•
•
•
•
•
Simulation valeurs calibrées
•
•
•
•
-
•
Réglage avec remplissage
•
•
•
•
•
-
Limitation de la valeur de mesure (supprimer les valeurs de mesure négatives)
•
•
•
•
-
•
Sélection courbe de linéarisation (cuve cylindrique, cuve sphérique)
•
•
•
•
•
•
Création de courbes de linéarisation individuelles
•
•
•
•
-
•
Attribuer relais de défaut
•
•
•
•
-
•
Modifier l'attribution de la sortie
•
•
•
•
-
•
Temporisation à l'excitation/à la désexcitation relais
•
•
•
-
-
•
Entrée passive avec version Ex
-
-
-
-
-
-
3)
4)
Operating Panel (unité de réglage et d'affichage intégrée)
uniquement pour VEGAMET 391
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
67
12 Annexe
Application/fonction
391
624
625
693
OP
DTM
Modifier adresse HART des capteurs raccordés
•
•
•
•
•
•
Activer/désactiver voies de mesure
-
-
-
•
•
•
Version appareil avec option interface
Application/fonction
391
624
625
693
OP
DTM
Régler l'heure
•
•
•
•
•
•
Attribuer/modifier adr. IP/masque sous-réseau/adr. gateway
•
•
•
•
•
•
Attribuer/modifier adr. serveur DNS
•
•
•
•
-
•
Paramétrer sortie PC/SCP
•
•
•
•
-
•
Réglages du VEGA Inventory System
•
•
•
•
-
•
Tendance d'appareil
•
•
•
•
-
•
Configurer l'envoi des valeurs de mesure via messagerie
•
•
•
•
-
•
Configurer l'envoi des valeurs de mesure via SMS
•
•
•
•
-
•
73 mm
(2.87")
96 mm (3.78")
119,5 mm (4.71")
100 mm (3.94")
92 mm x 92 mm
(3.62" x 3.62)
86,5 mm (3.41")
12.3 Dimensions
135 mm (5.32")
96 mm (3.78")
140 mm (5.51")
111 mm (4.37")
Fig. 23: Encombrement VEGAMET 391
36032-FR-210819
68
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
12 Annexe
99,5 mm (3.92")
108 mm (4.25")
14,5 mm
(0.57")
89 mm (3.5")
5 mm
(0.2")
8 mm
(0.32")
36032-FR-210819
Fig. 24: Mesures des adaptateurs de rail en option
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
69
12 Annexe
12.4 Droits de propriété industrielle
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站< www.vega.com。
12.5 Marque déposée
Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de
leurs propriétaires/auteurs légitimes.
36032-FR-210819
70
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
INDEX
INDEX
A
Accès distant 29
Adresse capteur 29
Adresse IP 20, 38, 41
Adresse MAC 30
Affichage 38
Affichage des valeurs de mesure 18
Afficheur
––Changement de langue 27
––Luminosité 27
––Rétroéclairage 27
Aide en ligne 30, 41
Appli VEGA Tools 7
Assistant 19
Assistant de mise en service 19
Atténuation 23
C
Câble
––Blindage 13
––Compensation de potentiel 13
––Mise à la terre 13
Calcul pour la cuve 41
Calibrage 24, 26, 43, 59
Canal jaugeur 54
Canal Venturi 54
Causes du défaut 57
Changement de langue 27
Code QR 7
Commande de pompes 25, 44, 49
Compensation de potentiel 13
Courbe de linéarisation 24, 43
Courriel 38, 42
Court-circuit de ligne 58
Cuve cylindrique couchée 24, 43
Cuve sphérique 24
36032-FR-210819
D
Date d'étalonnage 30
Défaut 26
––Relais de défaut 25, 26
––Signal de défaillance 27, 58
––Suppression 57
Déversoir rectangulaire 54
Déversoir trapézoïdal 54
Déversoir triangulaire 54
DHCP 18, 39
Diagnostic 27
Documentation 7
Domaine d'application 8
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
DTM 9, 18, 25, 38, 41
––DTM Collection 40
––Version complète 41
E
Enregistrement des stocks 8
Entrée
––4 … 20 mA 21
––Actif 14
––HART 21
––Passif 14
Entrée capteur
––Actif 14
––Passif 14
Ethernet 38, 41
F
Fenêtre de commutation 25
Fixation par vis 11
G
Gateway 20
Grandeur de mesure 22
H
HART 29
Hotline de service 57
HTML 38
Hystérésis 44
I
Info appareil 30
Interface Ethernet 30
Interface RS232 30
L
Linéarisation 24
M
Masque sous réseau 20
Menu principal 19
Mesure de débit 17, 22, 25, 54
Mesure de niveau 43
Mesure d'interface 22
Mise à jour du logiciel 41
Mise en service 7
Modbus-TCP 42
Modem 39
Montage encastré 10
Montage sur rail 11
Multidrop 29
71
INDEX
Multiviewer 41
N
Nom d'hôte 20
Numéro de série 7, 30
P
PACTware 9, 18, 25, 38
Palmer-Bowlus-Flume 54
Paramétrage 18, 40
Pilote 38
PIN 28, 29
Plaque signalétique 7
Possibilités de montage 10
Pour cent lin. 26
Principe de fonctionnement 8
Protection contre la marche à vide 25, 43
Protection d'accès 28, 29
Protocole ASCII 42
U
USB 38
––Adaptateur USB - RS232 40
V
Valeur d'affichage 26
Valeur primaire 22
Valeur secondaire 22
VEGA Inventory System 8, 30
VMI 8
V-Notch 54
R
Reconnaissance de tendance 52
Réglage 22, 59
––Réglage max. 23
––Réglage min. 23
Réglage de la date 21
Réglage de l'heure 21
Réglage d'usine 28
Relais 59
Réparation 60
Réseau 18
Reset 28
RS232 39
––Adaptateur USB - RS232 40
––Affectation des bornes de raccordement
câble modem RS232 40
––Protocole de communication 21
Rupture de ligne 58
S
36032-FR-210819
Sécurité antidébordement 25, 43
Serveur web 42
Simulation 28
Sortie courant 26
Sortie relais 25
––Relais de défaut 26, 58
Surface du produit agitée 23
T
TAG appareil 20
TAG voie de mesure 24
Temps d'intégration 23
Tendance 25
72
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Notes
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
73
Notes
36032-FR-210819
74
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
36032-FR-210819
Notes
VEGAMET 391 • 4 … 20 mA/HART
75
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions
de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2021
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
Tél. +49 7836 50-0
E-mail: info.de@vega.com
www.vega.com
36032-FR-210819
Date d'impression:
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