Manuel du propriétaire | FRISQUET HYDROCONFORT VENTOUSE 80 450 Manuel utilisateur

NOTICE D’INSTALLATION
HYDROCONFORT VENTOUSE 80/450
HYDROCONFORT VENTOUSE 120/700
Contrôle de flamme par ionisation
SOMMAIRE
INSTALLATION
Page
1 - Eléments dimensionnels
2 - Implantation de la micro ventouse à l’aide des gabarits A et B
a) Sortie arrière
b) Sortie droite ou gauche
4
4
5
3 - Scellement de la micro ventouse
5
4 - Accrochage de la chaudière
a) Démonter le carénage
b) Démonter le support ventilateur
c) Accrocher la chaudière
d) Démonter la plaque de transport
7
7
7
8
5 - Raccordement des fumées
6 - Raccordement des accessoires hydraulique et gaz
7 - Raccordement du circuit électrique
9
10
10
MISE EN SERVICE
1 - Remplir l'installation de chauffage
2 - Vérifier les étanchéités gaz et eau
3 - Mise en route
4 - Contrôles de mise en service
11
11
11
11
SCHEMAS ELECTRIQUES HCV 80/450 ET 120/700
1 - Schéma de câblage général
2 - Thermostat 2 fils
3 - Thermostat 3 fils
12
13
13
PROTECTION CONTRE LE GEL
14
QUELQUES CONSEILS
14
RACCORDEMENT D’UNE RALLONGE HORIZONTALE
14
CHANGEMENT DE GAZ
15
NOMENCLATURE
15
CARACTÉRISTIQUES TECHNIQUES
15
A LIRE EN PREMIER
Sortie des produits de combustion :
0,50 m
Obstacles
Ne pas placer la sortie de la micro ventouse à moins de 0,50 m de tout obstacle
important (mur perpendiculaire, sous pente, sol, balcon etc...).
0,50 m
d1
d2
Ouvrant / ventilation
Respecter impérativement les 2 distances : - d1 = mini 0,40 m
- d2 = mini 0,60 m
Les distances d1, d2 s’entendent de l’axe de l’orifice d’évacuation des gaz brûlés
au point le plus proche du nu extérieur de toute baie ouvrante ou de tout orifice
d’entrée d’air de ventilation.
Voie publique ou privée
Si la sortie de la micro ventouse débouche sur une voie publique ou privée, à une
hauteur H inférieure à 1,80 m un déflecteur inamovible donne aux gaz évacués
une direction sensiblement parrallèle au mur.
H
La chaudiére doit être installée suivant les règles en vigueur :
- Arrêté du 2 août 1977 et arrêtés modificatifs.
- Norme P45 - 204 (DTU 61.1)
- NFC 15.100
- DTU 24.1 Raccordement des fumées
- NFC 73.600
Installations électriques basse tension
Installations électriques mise à la terre
Par application de l’article 25 de l’arrêté du 02 août 1977 modifié et de l’article 1 de l’arrêté
modificatif du 05 février 1999 l’installateur est tenu d’établir des certificats de conformité approuvés
par les ministres chargés de la construction et de la sécurité du gaz :
• de modèles distincts (modèles 1, 2 ou 3) après réalisation d’une installation gaz neuve.
• de « modèle 4 » après remplacement d’une chaudière par une nouvelle dans l’axe et
l’emprise de l’appareil antérieur.
Boue
Il est indispensable d'effectuer un rinçage et un nettoyage de l'installation avant la mise en service
de la chaudière surtout si l'installation est ancienne.
Chauffage par le sol
Toute installation de plancher chauffant doit être protégée par un additif contre la corrosion, la formation
de dépôts et la contamination bactérienne.
Tartre
Si la chaudière est installée dans une région où l'eau est "dure" ou "très dure" (TH), protéger le circuit sanitaire
des chaudières mixtes des effets néfastes du calcaire.
Rappel :
- Eau douce
- Eau dure
- Eau très dure
Moins de 12° F
de 13° à 24° F
Plus de 25° F
3
- 1° F = 10 grammes de calcaire par m d'eau
3
- 24° F = 240 grammes de calcaire par m d'eau
INSTALLATION
1 - Eléments dimensionnels
210
65
100
100
200
615
210
1020
820
Mur
80 l = 1070
120 l = 1390
210
470
825
VUE DE FACE
VUE DE DESSUS
2 - Implantation de la micro ventouse à l’aide des gabarits A
et B (Pour le modèle 80/450)
a) Sortie arrière
• Choisir l’emplacement de la chaudière.
• Positionner le gabarit A sur le mur choisi à l’aide des pastilles
autocollantes
Accessoires de pose
GABARIT B
• Respecter sa mise à niveau ainsi que les cotes mini définies sur le
gabarit A.
GABARIT A
• Au travers du gabarit A pointer et percer les trous de la barre
d’accrochage (oblong 18x9).
• La sceller avec des fixations de diamètre 8 mm.
Leur nombre et leur nature dépendent :
- du matériau du support
- du poids de la chaudière en charge
• 80 / 450
• 120 / 700
:
:
182 kg
227 kg
GABARIT B
• Pointer l’axe du trou de passage de la micro ventouse et percer à un
diamètre de 110 mm.
• Conserver le gabarit B, pour utilisation ultérieure.
9 mm
b) Sortie droite ou gauche - voir schémas 1 et 2 • Choisir l’emplacement de la chaudière.
• Positionner le gabarit A sur le mur destiné à recevoir la chaudière à
l’aide des pastilles autocollantes.
4
9 mm
X
• Prolonger le trait de niveau, repéré sur le gabarit A sur
le mur où doit sortir la micro ventouse.
A
B
• Placer le gabarit B sur le trait de niveau et faire buter son petit côté
sur le mur où est collé le gabarit A.
X
A
B
• Tracer le point de rencontre des axes F et G - voir schéma 2 -à
l’aide du gabarit B.
y;@y;@
y;@y;@
y;@y;@
y;@y;@
• Conserver la gabarit B, pour utilisation ultérieure.
• Percer à un diamètre 110 mm.
• Au travers du gabarit A pointer et percer les trous de la barre
d’accrochage (oblong 18x9).
• La sceller avec des fixations de diamètre 8 mm.
Leur nombre et leur nature dépendent :
- du matériau du support
- du poids en charge de la chaudière (page 4)
3 - Scellement du tube PVC.
• Mesurer précisément la profondeur du trou de passage
de la micro ventouse : cote M
Attention, le tube PVC fourni avec la chaudière permet une
longueur utile selon disposition de :
: 725 mm
: 320 mm
: 725 mm
(épaisseur maxi du mur)
(épaisseur du mur + côte X)
(épaisseur du mur + côte X)
140
X
- Tirer vers soi en tournant.
25
25
Chaudière
• Couper le tube PVC Ø 100 mm à la cote A, la chute du côté non
expansé.
Cote A pour :
Schéma 2
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
;;
yy
@@
€€
ÀÀ
€€
ÀÀ
;;
yy
@@
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
M
545
- Lorsque les languettes
s’engagent, tirer sur le tube
en lui donnant de faibles
mouvements de rotation
alternés droite et gauche.
Axe de la
Micro-ventouse
M
Si cette longueur est insuffisante, utiliser les rallonges de
0,50 m ou 1 m (vendues séparéments, voir page 15).
• Démonter le tube Alu :
F
G
y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@
;@yy;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@
a) Mettre à dimension la micro ventouse :
Sortie arrière
Sortie droite
Sortie gauche
Schéma 1
A
15
Chute
PVC
• Sortie arrière = M + 155 mm
• Sortie droite = M + X*+ 560 mm
• Sortie gauche = M + X* + 155 mm
*X: espace compris entre le mur et le carénage de
la chaudière, pour une sortie droite ou gauche
(voir schéma 1).
• Retirer le centreur Inox du tube Alu Ø 60 mm.
• Couper dans le tube Alu, une chute absolument
égale à la chute du tube PVC.
Tube d’aluminium
Ø 60 mm
5
b) Positionner le tube PVC dans son trou de passage
y;@y;@y;@y;@y;@ y;@y;@
y
;
À
€
@
y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@y;@
y;@
15 mm
• Respecter la cote B déterminée par :
• Sortie arrière
=
140 mm
• Sortie droite
=
X + 545 mm
• Sortie gauche
=
X + 140 mm
B
c) Respecter le centrage du tube PVC
Diamètre 100 mm
Sortie arrière
• Aligner le côté gauche du gabarit B avec le côté gauche de la barre
d’accrochage.
GABARIT B
• Centrer le tube PVC dans le trou de passage du mur à l’aide du
gabarit B posé sur la barre d’accrochage.
Sortie droite ou gauche
X
• Mettre le gabarit B sur le trait de niveau en le fixant avec
des pointes, en butée contre le mur perpendiculaire.
A
B
• Centrer le tube PVC dans le trou de passage du tube.
A
X
B
Schéma 3
d) Sceller le tube PVC
• Respecter une pente de 2 % descendante vers l’extérieur.
• Sceller le tube PVC en s’assurant qu’il ne subisse aucune déformation.
C
LI
SI
O
Après scellement :
E
N
1 - Remettre le centreur sur le tube Alu.
2 - Exercer une pression sur les 3 languettes Inox.
4
3 - Glisser le nez du terminal dans le tube PVC.
4 - Fixer la rosace cache éclats à l’aide d’un mastic
silicone.
6
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
@@
€€
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;;
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
@@
€€
ÀÀ
;;
yy
2
1
3
2
4 - Accrochage de la chaudière
a) Démonter la façade pour visualiser la mise en place de la chaudière sur la barre d’accrochage
FRISQU
FRISQU
ET
ET
• Basculer la façade et la soulever pour la
dégager de ses ergots.
• Desserrer les 2 vis sans les retirer.
b) Démonter le support ventilateur, pour faciliter la mise
en place de la chaudière sur sa barre d’accrochage
F
• Retirer le flexible d’air F, du ventilateur en
desserrant son collier.
• Débrancher le connecteur J2 du boitier de contrôle
de flamme CM 31 S ou FM 01.
J2
CM31S
Attention, ne pas enlever accidentellement le diaphragme
à la sortie du ventilateur.
VC
• Retirer la vis VA ,VB et VC.
VB
• Enlever l’ensemble support ventilateur.
c) Accrocher la chaudière
• Engager les 2 lèvres de la barre d’accrochage dans la traverse
supérieure du chassis.
7
;@€Ày;@€Ày
;@€Ày;@€Ày;@€Ày;@€Ày
;@€Ày;@€Ày;@€Ày;@€Ày;@€Ày
;@€Ày;@€Ày
;@€Ày;@€Ày;@€Ày
;@€Ày;@€Ày;@€Ày;@€Ày
VA
d) Démonter la plaque de transport
Fixée à droite sur la chambre de combustion, la plaque doit
être obligatoirement retirée :
• Dévisser les 2 vis C.
C
C
5 - Raccordement des fumées
a) Mettre en place les joints Jt1 (∅60mm), Jt2 (∅100mm)
• Ebavurer les tubes Alu et PVC de la micro-ventouse.
• Enduire les joints d’une graisse silicone pour faciliter le
montage.
Jt2
yyy
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ÀÀÀ
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yyy
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ÀÀÀ
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yyy
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ÀÀÀ
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ÀÀÀ
€€€
@@@
Jt2
Jt1
Jt1
Jt1
b) Préparer le support ventilateur
• Emboîter le coude sur le tube du support ventilateur selon l’axe dans lequel on souhaite raccorder
les conduits d’amenée d’air comburant et d’évacuation des produits de combustion.
Sortie Arrière
Sortie Droite
Sortie Gauche
c) Remonter l’ensemble support ventilateur ( Voir schéma page 9 )
• Remonter l’ensemble sur le capteur de fumée en l’emboîtant dans la micro ventouse ( S’assurer du
positionnement des joints sur les deux orifices du coude ) et sur le capteur de fumée.
• Remettre les vis VA,VB et VC et serrer.
• Remettre le flexible d’air F et resserrer son collier.
• Rebrancher le connecteur J2 au boîtier de contrôle de flamme CM 31 S ou FM 01.
8
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ÀÀÀ
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ÀÀÀ
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€€€
ÀÀÀ
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yyy
@@@
€€€
ÀÀÀ
;;;
yyy
d) Vue d’ensemble des raccordements des conduits concentriques
Micro ventouse
Jt1
Jt2
2
1
Ventilateur
Diaphragme d’air
Support Ventilateur
Attention, lors du remontage du
support ventilateur vérifier que
le joint torique soit toujours en
position dans sa gorge.
Flexible
d’air
Capteur de fumée
ATTENTION, si le conduit concentrique est d’une longueur supérieure à 2 mètres :
• Enlever le diaphragme d’air 1 (3400).
• Laisser impérativement le diaphragme d’air 2 (3700).
9
6 - Raccorder les accessoires hydraulique et gaz
- Tous les accessoires se trouvent dans le carton de la chaudière.
- Avant de raccorder la chaudière à l'installation il est impératif de monter :
- le dispositif de remplissage
- le réducteur de débit
Selon la réglementation sanitaire, toute installation de chauffage doit comporter un disconnecteur.
La chaudière est prééquipée pour recevoir un système de disconnexion vendu en kit séparément
(Réf. F3AA40194).
Accessoires fournis
• Vanne Départ
M 20x27 - 3/4’’
• Vanne Retour
M 20x27 - 3/4’’
• Robinet Gaz
M 20x27 - 3/4’’
• RTA Arrivée EFS
M 15x21 - 1/2’’
Sortie ECS
M 15x21 - 1/2’’
Attention, un groupe (ou une soupape) de sécurité taré à 7 bar
doit impérativement protéger le circuit sanitaire et
être posé sur l’alimentation eau froide du ballon.
Dispositif de remplissage
• Réducteur de débit
Tube de
soupape
Chaudière
C
F
FFR
RIIS
SQ
QU
UE
ETT
M
65
350
80
GAZ
F
40
ECS
Réducteur
de Débit
140
EFS
70
80
DEPART RETOUR
Propane : Ne pas mettre de robinet d’arrêt gaz, raccorder la chaudière directement au détendeur de sécurité 37 mbar.
7 - Raccordement du circuit électrique
Boîtier de raccordement électrique
Lors du raccordement, il est indispensable de respecter le
repérage phase/neutre et d'avoir une mise à la terre efficace.
L'inversion phase/neutre provoque systématiquement une
mise en sécurité à la fin de chaque cycle d'allumage.
L
(PHASE)
N
(NEUTRE)
Vérifier que la phase arrive sur L et le neutre sur N du
boîtier de raccordement électrique.
Ce contrôle peut s'effectuer simplement à l'aide d'un
tournevis testeur, ce dernier s'allume sur la phase.
Le cas échéant inverser les fils phase et neutre à la prise
ou au boîtier.
Pour faciliter ces opérations, enlever le boîtier de
son support métallique.
En présence d'une distribution électrique, sans neutre
(Par exemple réseau en 2 fois 110 V), alimenter l'appareil
au travers d’un transfo. d’isolement pour une puissance de
200 VA.
- Exercer une pression avec le pouce
sur le dessus
- Tirer vers soi
10
1
2
MISE EN SERVICE
1 - Remplir l'installation de chauffage
3
2
- Dévisser le bouchon du purgeur automatique 2 de 2 tours et le laisser ouvert.
- Ouvrir le purgeur manuel de purge rapide 3.
- S'assurer de l'ouverture des vannes d'isolement (Départ 9 et Retour 10).
- Ouvrir le ou les robinets de remplissage.
- Monter la pression entre 1 et 1,5 bar.
- Purger l'installation.
Nomenclature
page 15
2 - Vérifier les étanchéités gaz et eau
3 - Mise en route
Basculer l'interrupteur lumineux A de marche ou arrêt automatique sur
, son
témoin s'allume.
Un cycle d'allumage est lancé, le voyant vert C indique que le brûleur est allumé.
- La chaudière est en service Pour plus de conseils sur l’utilisation se référer à la notice d’utilisation.
10
9
AVERTISSEMENT:
- Lors d'une première tentative d'allumage, le voyant rouge du bouton de mise en
sécurité D peut s'allumer à cause d'une purge gaz insuffisante. Relancer le cycle
d'allumage plusieurs fois si nécessaire, en appuyant sur le bouton rouge D.
- Si le brûleur s’éteint quelques secondes après son allumage, voir si le
raccordement Phase/Neutre est bien respecté (chapitre raccorder le circuit
électrique page 8).
- Si seul le ventilateur fonctionne, contrôler l’étanchéité totale du circuit Air/Gaz
brûlés ainsi que toutes les liaisons (réduction, capteur de fumée, flexible d’air,
chambre de combustion étanche...).
- Si la longueur du conduit concentrique est supérieure à 2 mètres, le diaphragme
d’air doit être supprimé (voir page 9).
4 - Contrôles de mise en service
a) Circulateurs
- Vérifier le fonctionnement de chaque circulateur (mise en route par les
interrupteurs A et B) en introduisant, un tournevis dans la fente du
lanceur et en appuyant. Si le circulateur ne tourne pas, le débloquer.
- Régler sa vitesse par le bouton F.
• Circulateur ballon : vitesse n°2
• Circulateur chauffage : Privilégier les vitesses les plus faibles pour éviter les bruits de
circulation.
Attention, à la mise en service de la chaudière, il est normal que ce circulateur ne
tourne pas (priorité ECS). Ne procéder au dégommage éventuel qu’après 15 minutes.
B
A
C
D
A -> Interrupteur Marche/Arrêt
B -> Interrupteur chauffage
C -> Voyant de marche brûleur
D -> Voyant de réarmement
b) Eau Chaude Sanitaire
Le RTA est préréglé pour une température de sortie maximale comprise entre
45 et 50°C, point idéal de fonctionnement pour le meilleur rapport confort
d’utilisation et économie d’énergie.
Avant de modifier son réglage, vérifier la présence du réducteur de débit et
attendre 30 minutes de fonctionnement en position MAXI.
F
- Avec une clé plate de 13, modifier le réglage :
• Sens horaire, diminue la température.
• Sens inverse, augmente la température.
+°C
Ce réglage est très sensible, agir par petite rotation (1/10 de tour) toutes les 20
secondes.
Dotée d’une nouvelle technologie de régulation de température, la cartouche du
R.T.A peut être échangée dans le cadre de la maintenance.
1)
2)
3)
4)
5)
F
Isoler ou démonter le R.T.A.
Dévisser la douille E.
Sortir l’ancienne cartouche.
Nettoyer sans rayer l’intérieur du corps.
Remonter la cartouche neuve en engageant le
doigt F dans la rainure.
C
1/10 de
tour
-°C
Clé plate de 13
E
F
RTA
M
F
F
11
SCHEMAS ELECTRIQUES HCV 80/450 et 120/700
Le raccordement d’une Régulation Intégrale FRISQUET (RIF 2000) doit être effectué selon les schémas et
instructions fournis avec ce matériel.
1 - Schéma de câblage général
BOITIER DE
CONTRÔLE DE FLAMME
THERMOSTAT
MANOSTAT
VENTILATEUR
VOYANT ROUGE
" REARMEMENT "
CIRCULATEUR
CHAUFFAGE
ELECTRODES
VOYANT VERT
" MARCHE BRULEUR "
BOITIER ELECTRIQUE
INTERRUPTEUR
Bleu
Noir
Rouge
Bleu
Brun
Blanc
230V
SECURITE DE
SURCHAUFFE
CIRCULATEUR
BALLON
BLOC GAZ TK 25
THERMOSTAT BALLON
orange
blanc
14
11
brun
rouge
32
J1
J2
31
1) INTERRUPTEUR GENERAL ET D’ALLUMAGE
J3
2) VOYANT DE MARCHE
J6
14
6
3) INTERRUPTEUR CIRCULATEUR CHAUFFAGE
4) VOYANT DU CIRCULATEUR CHAUFFAGE
7
5) CIRCULATEUR CHAUFFAGE
V
9
6) THERMOSTAT
15
11
10
16
12
7) SECURITE DE SURCHAUFFE
9) VOYANT ROUGE DE DEFAUT D’ALLUMAGE
13
J5
10) RÉARMEMENT
11) MANOSTAT
12) VENTILATEUR
13) ELECTROVANNE
3
17
1
14) ELECTRODE D’ALLUMAGE
o
17
1
Schéma de principe et de
raccordement
sur le boîtier de contrôle
o
2
4
2
18
5
15) BRULEUR ATMOSPHERIQUE
16) ELECTRODE D’IONISATION
17) THERMOSTAT BALLON
18) CIRCULATEUR BALLON
L
L
J1) CONNECTEUR
N
N
J2) CONNECTEUR
J3) CONNECTEUR
12
ATTENTION : TOUS LES SCHEMAS ELECTRIQUES CI-DESSOUS SONT PREVUS
POUR DES THERMOSTATS D'AMBIANCE 230 V.
2 - Thermostat 2 fils (commande du circulateur) -
Termostat
Connecteur
3
1
M
L
θ°
2
3
N
N
L
2
1
1
2
4
5
3
L
L
N
N
3- Thermostat 3 fils (commande de V3V motorisée) -
M
L
N
N
L
Moteur de
vanne 3 voies
2
1
M
3
Connecteur
Commun
3
Ouverture
Horloge
Fermeture
1
L
N
13
2
4
5
2
Contact
inverseur
3
1
PROTECTION CONTRE LE GEL
- Vidanger totalement l’installation de chauffage ou la protéger par un antigel chauffage.
- Vidanger totalement l’accumulation de l’eau sanitaire dans tous les cas.
Attention, la protection par un antigel chauffage ne protège pas le circuit sanitaire du ballon.
QUELQUES CONSEILS
• Bruits d’air : purger la chaudière et les radiateurs.
• Bruits d’eau : régler la vitesse du circulateur
• Marche en thermosiphon : Lorsque la chaudière est posée à un niveau inférieur à celui des radiateurs
il y a lieu de prévoir un clapet antithermosiphon au départ de la chaudière. Il empêchera la circulation
naturelle du fluide par différence de densité.
RACCORDEMENT D’UNE RALLONGE HORIZONTALE
Attention, selon la configuration des conduits concentriques laisser ou retirer le diaphragme d’air
(Voir page 9).
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
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ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
yy
;;
ÀÀ
€€
@@
2%
VUE DE FACE
RALLONGE
DIAMETRE 100 mm
MICRO VENTOUSE
DIAMETRE 100 mm
VUE DE
DESSUS
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
y
;
À
€
@
RALLONGE
DIAMETRE 100 mm
COUDE à 90°
RALLONGE DIAMETRE 100 mm
L’emploi de coude(s) et de rallonge(s) est strictement réservé à un plan l’horizontal :
Longueur horizontale maxi
- sans coude à 90°
= 4,00 m
- avec 1 coude à 90°
= 3,40 m
- avec 2 coudes à 90°
= 2,80 m
1 coude à 90° = 2 coudes à 45°
Pour l’installation d’une sortie verticale, utiliser l’adaptateur F3AA 40365 et se référer à la notice
fournie avec ce-dernier.
CHANGEMENT DE GAZ
Les chaudières Frisquet sont transformables de Gaz Naturel en Propane et de Propane en Gaz Naturel.
Cette opération est simplifiée par l’absence de veilleuse et doit être réalisée par un professionnel.
Vous trouverez toutes les indications nécessaires dans les pochettes de transformations gaz
disponibles chez votre grossiste habituel.
Attention, pour les transformations de gaz naturel en propane, le robinet gaz GN doit être supprimé.
Raccorder la chaudière directement au détendeur de sécurité 37 mbar.
NOMENCLATURE
3
2
18
1-Vase d’expansion
2- Purgeur automatique
1
3- Purgeur rapide manuel orientable
4- Sécurité de surchauffe
19
5- Vidange chauffage
17
6- Robinet gaz
7- Bloc de sécurité 2 électrovannes
15
20
8- RTA
9- Vanne d’isolement départ chauffage
10- Vanne d’isolement retour chauffage
14
4
11- Circualteur chauffage
12- Dégommeur circulateur chauuffage
13- Boîtier de raccordement électrique
16
14- Ballon Inox
13
15- Circulateur ballon
5
12
16- Thermostat ballon
11
17- Dégommeur circulateur sanitaire
18- Raccordement à la microventouse
19- Manostat
10
6
7
8
20- Ventilateur
9
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
Unité
Type
Catégorie
80/450
120/700
C13 C33 C43 C53
C13 C33 C43 C53
II 2E+3P
II 2E+3P
Puissance
kW
23
23
Débit calorifique
kW
25,55
25,55
Débit gaz Lacq G20 (20 mbar)
m3/ h
2,701
2,701
Débit gaz Groningue G25 (25 mbar)
m3/ h
2,871
2,871
Débit gaz Propane G31 (37 mbar)
g /h
1983
1983
Débit sanitaire ∆T 30 K (avec T °C stockage ballon = 82°C)
l / min
20
24
Pression maxi ECS
bar
7
7
Pression maxi chauffage
bar
3
3
Température maxi chauffage
°C
85
85
Alimentation électrique
V
230
230
Capacité
vase
l
10
10
installation *
l
120
120
* Ces chiffres ne sont pas théoriques mais correspondent à la réalité constatée sur les installations.
15
GARANTIE
Nos chaudières sont garanties un an contre tout défaut de fabrication
dans une limite de 18 mois à compter de la date de notre facturation, à
la condition qu'elles aient été mises en oeuvre et installées
conformément aux règles de l'art et normes en vigueur.
Sont exclus de cette garantie tous les incidents dus à une utilisation
défectueuse ou anormale.
L'utilisateur bénéficie en tout état de cause de la garantie légale des
vices cachés des articles 1641 et suivants du code civil.
GARANTIE LONGUE DUREE
Lorsque l'installation et l'entretien sont assurés par un professionnel
qualifié, notre garantie peut être portée à :
- 5 ans pour le corps de chauffe et brûleur.
- 2 ans pour les autres composants.
Pour en bénéficier, notre garantie longue durée doit être demandée par
Il est indispensable de nous retourner la carte de garantie complétée
pour que la demande soit enregistrée.
FRISQUET S.A. 20 RUE BRANLY ZI BEAUVAL 77109 MEAUX CEDEX
TEL: 01 60 09 91 00
FAX : 01 60 25 38 50
FRISQUET SA se réserve le droit de modifier à tout moment, sans préavis, les caractéristiques données dans ses catalogues, dépliants et tarifs
Réf. 310255/ 05
l’installateur pour son client .