Alpha innotec SWCV H1 Manuel utilisateur

Pompes à chaleur Eau glycolée/Eau
Mode d’emploi
Série SWCV H1
FR
83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original
Table des matières
1
Concernant ce mode d'emploi........................3
2
Sécurité............................................................. 4
1.1
1.2
1.3
1.4
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
Validité........................................................ 3
Autres documents applicables................... 3
Symboles et désignations.......................... 3
Contact....................................................... 4
Utilisation conforme................................... 4
Qualification du personnel......................... 4
Équipements de protection individuelle..... 4
Risques résiduels....................................... 4
Élimination.................................................. 5
Protection contre les dommages
matériels.................................................... 5
3
Description....................................................... 6
4
Fonctionnement et entretien....................... 8
5
Livraison, stockage, transport et
installation........................................................ 9
3.1
3.2
3.3
4.1
4.2
5.1
5.2
5.3
5.4
6
7
Structure.................................................... 6
Accessoires................................................ 8
Fonctionnement......................................... 8
Utilisation économique et écologique........ 8
Entretien..................................................... 8
Fourniture................................................... 9
Stockage.................................................... 9
Déballage et transport............................... 9
Installation.................................................11
Montage et raccordement..........................11
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
Démontage de la Modulbox......................11
Installer la Modulbox................................ 13
Monter les raccords hydrauliques............ 13
Effectuer les branchements électriques... 14
Montage de l'organe de commande........ 15
Rinçage, remplissage et purge................ 17
7.1
7.2
7.3
7.4
Retirer la façade avant de la Modulbox.... 17
Remplissage, rinçage et purge
de la source de chaleur............................ 17
Purger la pompe de recirculation
de la source de chaleur............................ 18
Rinçage et remplissage du circuit de
chargement de l'eau de chauffage et de
l'eau chaude potable................................ 18
8 Isoler les raccords hydrauliques.............. 19
9 Régler la soupape de décharge............... 20
10 Mise en service............................................ 21
2
11 Maintenance.................................................. 21
11.1 Principes.................................................. 21
11.2 Maintenance en fonction des besoins..... 21
11.3 Nettoyer et rincer l'évaporateur et
le condensateur....................................... 21
11.4 Maintenance annuelle.............................. 21
12 Pannes............................................................ 22
12.1 Déverrouiller le limiteur de
température de sécurité........................... 22
12.2 Débloquer manuellement les
pompes de circulation.............................. 22
13 Démontage et élimination.......................... 23
13.1 Démontage.............................................. 23
13.2 Élimination et recyclage........................... 23
13.3 Démontage de la batterie tampon........... 23
Caractéristiques techniques /
Fourniture....................................................... 24
SWCV 62H1 – SWCV 92H1.............................. 24
SWCV 122H1.................................................... 25
Courbes de rendement.............................. 26
SWCV 62H1...................................................... 26
SWCV 92H1...................................................... 27
SWCV 122H1.................................................... 28
Schémas cotés............................................. 29
SWCV 62H1 – SWCV 122H1............................ 29
Raccords........................................................... 30
Organe de commande...................................... 31
Montage mural.................................................. 31
Schémas d‘installation................................ 32
Schéma d‘installation 1..................................... 32
Schéma d‘installation 2..................................... 33
Schéma d‘installation 3..................................... 34
Raccordement hydraulique....................... 35
SWCV 62H1 – SWCV 122H1............................ 35
avec cumulus de séparation............................. 36
Légende raccordement hydraulique.................. 37
Schéma des connexions............................ 38
Schémas des circuits.................................. 39
SWCV 62H1 – SWCV 92H1.............................. 39
SWCV 122H1.................................................... 42
Déclaration de conformité CE.................. 47
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1
Concernant ce mode d'emploi
1.3 Symboles et désignations
Ce mode d'emploi fait partie de l'appareil.
Avertissements
► Lire attentivement le mode d'emploi avant toute
opération sur et avec l'appareil et respecter le
mode d'emploi, notamment les avertissements et
les consignes de sécurité, lors de toutes les opérations.
Symbole
► Conserver le mode d'emploi sur l'appareil et le
transmettre au nouveau propriétaire de l'appareil
en cas de cession.
► En cas de question et de doute, contacter le partenaire local du fabricant ou le service après-vente.
► Respecter tous les autres documents applicables.
1.1 Validité
Ce mode d'emploi se réfère uniquement à l'appareil
identifié sur la plaque signalétique et l'autocollant de
l'appareil ( « Plaque signalétique », page 7 et
« Autocollant de l’appareil », page 3).
Signification
Information relative à la sécurité. Risque de dommages corporels.
DANGER
Indique un risque direct pouvant conduire à de graves
blessures, voire à la mort.
AVERTISSEMENT
Indique une situation potentiellement dangereuse pouvant
conduire à de graves blessures, voire à la mort.
ATTENTION
Indique une situation potentiellement dangereuse pouvant
conduire à des blessures de
gravité moyenne ou légères.
ATTENTION
Indique une situation potentiellement dangereuse pouvant
conduire à des dommages
matériels.
1.2 Autres documents applicables
Les documents suivants contiennent des informations
complémentaires au présent mode d'emploi :
Symboles dans le document
●
Manuel d'étude, raccordement hydraulique
Symbole
●
Mode d'emploi du régulateur du chauffage et de la
pompe à chaleur
Informations destinées au personnel qualifié
●
Description rapide du régulateur de la pompe à
chaleur
Informations destinées aux opérateurs
●
Mode d'emploi de la platine d'extension (accessoire)
●
Journal, dans la mesure où le fabricant a joint un
journal à cet appareil

Condition préalable à toute activité

Activités à réaliser par étapes
1., 2., 3., …
Étape numérotée pour les activités à réaliser par étape. Respecter
l'ordre.
Autocollant de l'appareil
L'autocollant de l'appareil contient des informations importantes pour le contact avec le fabricant ou le partenaire local du fabricant.
► Coller ici l'autocollant de l'appareil (code-barres
avec numéro de série et référence).
Signification
Information complémentaire, p. ex.
conseil pour un travail plus facile,
­information relative aux normes

Renvoi à une information supplémentaire à un autre endroit du
mode d'emploi ou dans un autre document
●
Énumération
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3
1.4 Contact
Les enfants ne doivent pas jouer avec le produit.
Les adresses actuelles pour l'achat d'accessoires,
pour les réparations ou pour les questions relatives à
l'appareil et à son mode d'emploi sont à tout moment
disponibles sur Internet :
Le produit ne doit être ouvert que par du techniciens
qualifiés.
Toutes les instructions de ce mode d'emploi sont exclusivement destinées aux techniciens qualifiés.
●
Allemagne : www.alpha-innotec.de
●
UE :
Seuls les techniciens qualifiés sont en mesure de réaliser de manière sûre et correcte les travaux sur cet
appareil. L'intervention par du personnel non qualifié
risque d'entraîner des blessures mortelles et des dommages matériels.
2
www.alpha-innotec.com
Sécurité
L'appareil peut uniquement être utilisé en parfait état
de marche, de manière conforme et dans le respect
des consignes de sécurité et des avertissements de
ce mode d'emploi.
2.1 Utilisation conforme
Cet appareil est exclusivement destiné aux fonctions
suivantes :
●
Chauffage
●
Préparation d'eau chaude potable (option, avec
accessoires)
●
Refroidissement (option, avec accessoires)
► Dans le cadre de l'utilisation conforme, les conditions d'utilisation ( « Caractéristiques techniques / Fourniture », à partir de la page 24),
le mode d'emploi et les autres documents applicables doivent être respectés.
► Respecter les prescriptions locales lors de l'utilisation : lois, normes, directives
Toute autre utilisation de l'appareil est considérée
comme non conforme.
2.2 Qualification du personnel
Les modes d’emploi inclus dans la livraison s’adressent
à tous les utilisateurs du produit.
L’utilisation via le régulateur de chauffage et de pompe
à chaleur et les travaux sur le produit destinés aux clients finaux/exploitants sont adaptés à toutes les personnes en âge de comprendre les opérations et leurs
conséquences et en âge d’effectuer les opérations nécessaires.
Les enfants et les adultes qui n’ont pas d’expérience dans
la manipulation du produit et qui ne comprennent pas les
opérations nécessaires et leurs conséquences doivent
être formés et, si besoin, surveillés par des personnes familiarisées avec la manipulation du produit et responsables de la sécurité.
4
► S'assurer que le personnel connaît les prescriptions locales en vigueur, notamment pour travailler de manière sûre et en ayant connaissance des
dangers.
► Les travaux sur les systèmes électriques et électroniques peuvent uniquement être effectués par
des techniciens qualifiés dans le domaine de
« l'électricité ».
► Les autres travaux sur l'installation peuvent uniquement être effectués par des techniciens qualifiés, comme des
● des chauffagistes
● des installateurs de sanitaires
● des installateurs de systèmes de climatisation
(travaux de maintenance)
Durant la période de garantie, les travaux d'entretien
et de réparation peuvent uniquement être effectués
par du personnel agréé par le fabricant.
2.3 Équipements de protection
individuelle
Les bords coupants de l'appareil risquent d'entraîner
des coupures au niveau des mains.
► Lors du transport, porter des gants de protection
résistant aux coupures.
2.4 Risques résiduels
Danger de mort par électrocution
Les composants de l'appareil sont sous tension et
sont donc potentiellement mortels. Avant d'ouvrir le revêtement de l'appareil :
► Mettre l’appareil hors tension.
► Protéger l'appareil contre une remise en marche
involontaire.
► Tension résiduelle sur l’inverseur. Attendez 90 secondes avant d’ouvrir l’appareil.
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Prises de terre existantes à l’intérieur des boîtiers ou
sur les plaques de montage ne doivent pas être modifiées. Si cela devait néanmoins s’avérer nécessaire
lors de travaux de réparation ou de montage :
► Rétablir les prises de terre dans leur état d’origine
après l’achèvement des travaux.
2.6 Protection contre les dommages
matériels
Démantèlement/vidange du circuit de
chauffage
Les composants des mélanges antigel, comme l'éthanol et le méthanol, sont hautement inflammables et
forment une atmosphère explosive :
Si l’installation/la pompe à chaleur doit être mise hors
service ou vidée après son remplissage, assurez-vous
que le condenseur et les éventuels échangeurs de
chaleur sont complètement vides en cas de gel. L’eau
résiduelle présente dans les échangeurs de chaleur
et dans le condenseur peut endommager les composants.
► mélanger les antigels dans des pièces bien aérées.
► Vidangez complètement l’installation et le condenseur. Ouvrez les vannes de purge d’air.
► Respecter les symboles relatifs aux substances
dangereuses et les consignes de sécurité correspondantes.
► Si nécessaire, soufflez de l’air comprimé.
Blessures et pollution par les réfrigérants
Conditions pour une minimisation des dommages dus
aux dépôts calcaires et à la corrosion dans les installations de réparation d'eau chaude et de chauffage :
Blessures par des liquides inflammables et
des atmosphères explosives
Cet appareil contient des réfrigérants dangereux pour
la santé et pour l'environnement. Si du réfrigérant sort
de l'appareil :
1.
Éteindre l'appareil.
2.
Bien aérer le local.
3.
Contacter le service après-vente agréé.
2.5 Élimination
Batteries
L'élimination non conforme de la batterie tampon nuit à
l'environnement.
► Éliminer la batterie tampon de manière écologique et conformément aux prescriptions locales.
Intervention non conforme
●
Planification et mise en service conformes
●
Installation fermée et protégée contre la corrosion
●
Maintien d'une pression suffisante
●
Utilisation d’eau de chauffage totalement déminéralisée (eau VE) ou de l’eau conforme à la norme
VDI 2035
●
Maintenance et entretien réguliers
Si l'installation n'est pas conçue, mise en service et
utilisée dans les conditions susmentionnées, cela
risque d'entraîner les dommages et les dysfonctionnements suivants:
●
Dysfonctionnement et panne des pièces et des
composants, par ex. pompes, soupapes
Produits polluants
●
L'élimination non conforme de produits polluants (antigel, réfrigérant) nuit à l'environnement.
Fuites internes et externes, par ex. des échangeurs thermiques
●
Diminution du diamètre et obturation de composants, par ex. échangeur thermique, conduites,
pompes
●
Usure des matériaux
●
Formation de bulles et de poches de gaz (cavitation)
●
Diminution de la transmission de chaleur, par ex.
formation de dépôts, et bruits liés à cette diminution, par ex. bruits d'ébullition, bruits d'écoulement
► Collecter les produits de manière sûre.
► Éliminer ces produits de manière écologique et
conformément aux prescriptions locales.
► Lors de tous les travaux sur et avec l'appareil, respecter les informations de ce mode d'emploi.
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5
Qualité inadaptée de l'eau de remplissage et
d'appoint dans le circuit de chauffage
3
Le rendement de l'installation et la longévité du générateur de chaleur et des composants du chauffage dépendent principalement de la qualité de l'eau de chauffage.
3.1 Structure
Si l'installation est remplie avec de l'eau potable non
traitée, du calcaire se dépose sous la forme de tartre.
Des dépôts calcaires se forment sur les surfaces de
transmission de chaleur du chauffage. Le rendement
baisse et les frais énergétiques augmentent. Dans les
cas extrêmes, cela peut endommager les échangeurs
thermiques.
Description
REMARQUE
Cette section présente les principaux composants nécessaires aux tâches décrites dans
ce mode d'emploi.
Boîtier et composants de l'appareil
► Ne remplir l’installation qu’avec de l’eau de chauffage totalement déminéralisée (eau VE) ou de l’eau
conforme à la norme VDI 2035 (fonctionnement de
l’installation avec une faible teneur en sels).
Qualité inadaptée du mélange eau/antigel
dans la source de chaleur
►
L‘utilisation d‘eau pure dans la source de chaleur
n‘est pas autorisée.
► En cas d’utilisation de la source de chaleur avec
un mélange eau/antigel, veiller à ce que l’eau utilisée remplisse les critères de qualité de l’eau de
chauffage.

6
« 7 Rinçage, remplissage et purge », à partir de la
page 17
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1
2
3
4
5
Tableau électrique
Résistance chauffante
Soupape de décharge
Moteur de soupape
Soupape d‘inversion à 3 voies circuit de
chauffage/eau chaude potable
6 Pompe de recirculation circuit de chauffage/
eau chaude
7 Modulbox
8 Pied réglable en hauteur (4x)
REMARQUE
Pour tous les robinets de remplissage et de
vidange, les embouts à olive ne sont pas
compris dans la livraison.
Unité de commande
Plaque signalétique
Les plaques signalétiques sont apposées aux endroits
suivants sur l'appareil :
●
●
en haut sur la paroi extérieure droite
à gauche sur la Modulbox
La plaque signalétique contient les informations suivantes tout en haut :
●
●
Type d'appareil, référence
Numéro de série, indice de l'appareil
La plaque signalétique contient également une liste
des principales caractéristiques techniques.
Modulbox
1 Organe de commande
2 Clapet relevable devant le port USB (pour le
personnel qualifié pour les mises à jours de
logiciels et l'enregistrement de données)
3 Support mural (uniquement nécessaire pour
le montage au mur)
Face inférieure de l'organe de commande
1
1
2
3
4
5
6
7
Compresseur
Condensateur
Découplement d'oscillations (4x)
Languette de transport (4x)
Évaporateur
Pompe de recirculation de la source de chaleur
Robinet de remplissage et de purge de la
source de chaleur
8 Robinet de remplissage et de purge du
chauffage
2
3
4
1 Raccord à l‘unité de commande de la
chambre RBE RS 485 (accessoires)
2 RJ45 raccord câble de réseau
3 Raccord bus LIN pour la platine de réglage
4 RJ45 raccord non affectée
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7
3.2 Accessoires
Pour cet appareil, les accessoires suivants sont disponibles auprès des partenaires locaux du fabricant :
Une soupape de décharge intégrée veille à ce que la
pompe à chaleur ne tombe pas en panne pour cause
de pression trop élevée lors de la fermeture de tous
les circuits de chauffage. Les découplements d’oscillations intégrés pour le circuit de chauffage et la source
de chaleur empêchent les bruits et les vibrations de
l’installation de se propager dans la tuyauterie et donc
dans le bâtiment.
●
Cache pour la façade, lorsque l'organe de commande est installé sur le mur
●
Réservoir d'eau chaude potable
●
Soupape d'inversion eau chaude potable
●
Thermostat d’ambiance pour activer la fonction de
refroidissement (si présente)
Connecteur de réseau au niveau de l'organe
de commande
●
Détecteur de point de rosée pour protéger un système avec fonction de refroidissement contre les
températures d’admission basses
●
Platine d’extension
L'organe de commande peut être branché à un ordinateur
ou à un réseau à l'aide d'un câble de réseau. Le régulateur du chauffage et de la pompe à chaleur peut ensuite
être commandé à partir de l'ordinateur ou d'un réseau.
●
« Pack de refroidissement » pour équiper ultérieurement d’une fonction de refroidissement
●
Groupes de pompage pour l’intégration d’un ballon de séparation (circuit de chauffage)
●
Pack de sécurité pour le circuit de chauffage
●
Pack de sécurité pour le circuit de la source de
chaleur
3.3 Fonctionnement
4
Fonctionnement et entretien
REMARQUE
L'appareil est commandé à partir de l'organe de
commande du régulateur du chauffage et de la
pompe à chaleur ( Mode d'emploi du régulateur du chauffage et de la pompe à chaleur).
Le réfrigérant liquide est évaporé (évaporateur), l'énergie pour ce processus est la chaleur environnante et
vient de la source de chaleur « sol » (collecteur, sonde
géothermique ou nappe phréatique via un échangeur intermédiaire). Le réfrigérant sous forme de gaz est compressé (compresseur), ce qui fait augmenter la pression
et donc la température. Le réfrigérant sous forme de
gaz à température élevée est liquéfié (condensateur).
4.1
●
éviter une température d'admission inutilement
élevée
La température élevée est alors transmise à l'eau de
chauffage et utilisée dans le circuit de chauffage. Le réfrigérant liquide avec une pression et une température élevées sont détendus (soupape d'expansion). La pression
et la température baissent et le processus recommence.
●
éviter une température de l'eau chaude potable inutilement élevée (respecter les prescriptions locales)
●
ne pas basculer les fenêtres (aération permanente), mais les ouvrir brièvement en grand (aération ponctuelle)
La soupape d’inversion intégrée et la pompe de recirculation à efficience énergétique intégrée permettent
d’utiliser l’eau de chauffage réchauffée pour le chargement du réservoir d’eau chaude potable ou pour chauffer le bâtiment. Les températures nécessaires et l’utilisation sont commandées par le régulateur de la pompe
à chaleur. Le réchauffement supplémentaire éventuellement nécessaire, le renforcement du chauffage par
le sol ou l’augmentation de la température de l’eau potable chaude peuvent se faire à l’aide de la résistance
électrique intégrée qui, le cas échéant, est commandée par le régulateur de la pompe à chaleur.
8
Utilisation économique et écologique
Les conditions générales pour l'utilisation économique
et écologique d'une installation de chauffage s'appliquent aussi aux pompes à chaleur eau glycolée/
eau. Les principales mesures sont :
4.2 Entretien
Uniquement frotter l'extérieur de l'appareil avec un
chiffon humide ou un chiffon imbibé d'un nettoyant
doux (produit vaisselle, nettoyant neutre). Ne pas utiliser de produits nettoyants agressifs, abrasifs, contenant des acides ou du chlore.
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5
Livraison, stockage, transport
et installation
5.3 Déballage et transport
REMARQUE
La Modulbox peut être retiré pour le transport
( « Démontage de la Modulbox », page 11).
Les objets lourds risquent d'endommager le boîtier
et les composants de l'appareil.
► Ne pas poser d'objets plus lourds que 30 kg sur
l'appareil.
5.1 Fourniture
REMARQUE
Lors de la livraison, les accessoires sont posés en deux paquets sur le boîtier.
► Contrôler la livraison dès la réception afin de vérifier si elle présente des dommages et si elle est
complète.
► Notifier immédiatement les défauts au fournisseur.
Le carton comprend :
●
Autocollant avec le numéro de l'appareil à apposer à la page 3 de ce mode d'emploi
Consignes pour un transport sûr
Les boîtiers avec les composants de l'appareil et la
­Modulbox sont lourds ( « Caractéristiques techniques /
Fourniture », à partir de la page 24). Risque de blessures et de dommages matériels en cas de chute ou
de renversement du boîtier avec les composants de
l'appareil ou en cas de chute de la Modulbox.
► Le transport et l'installation du boîtier avec les
composants de l'appareil nécessitent l'intervention de plusieurs personnes.
► Fixer le boîtier avec les composants de l'appareil
durant le transport. Porter la Modulbox au niveau
des languettes de transport.
Les bords coupants de l'appareil risquent d'entraîner
des coupures au niveau des mains.
► Porter des gants de protection résistant à la coupure.
●
Unité de commande, composée d'un organe de
commande, d'un support mural et d'un cache
Les raccords hydrauliques ne sont pas conçus pour
supporter des contraintes mécaniques.
●
Chevilles de 6 mm avec vis (2x) pour le montage
au mur de l'organe de commande
► Ne pas soulever ou transporter l'appareil au niveau des raccords hydrauliques.
●
Soupape de sécurité, sonde extérieure
●
bagues de serrage (2x)
●
Matériel de remplacement après le retrait de la
Modulbox :
En cas d'inclinaison de la Modulbox de plus de 45°,
l'huile du compresseur coule dans le circuit de refroidissement.
●
● flexibles isolants (2x)
● serre-câbles (4x)
● joints toriques (6x), joint plat (1x)
robinets à boisseau sphérique avec système de
remplissage et de vidange (3x)
► Ne pas incliner l'appareil avec la Modulbox installée de plus de 45°.
Transporter l'appareil de préférence avec un chariot
élévateur ou un diable.
Transport avec un chariot élévateur
5.2 Stockage
► Transporter l'appareil emballé et fixé sur une palette en bois vers le lieu d'installation.
► Si possible, déballer l'appareil juste avant le montage.
Déballage
► Stocker l'appareil à l'abri de :
REMARQUE
● Humidité
● Gel
● Poussière et saleté
Si l'appareil n'est pas transporté à l'aide d'un
chariot élévateur : uniquement soulever l'appareil de la palette après l'avoir déballé et
après avoir démonté les parois du carter.
1.
Retirer les films plastiques. Veiller à ne pas endommager l'appareil.
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9
2.
Éliminer les équerres de fixation, le matériel de
transport et d'emballage de manière écologique
et conformément aux prescriptions locales.
3.
Retirer le film de l'élément en plastique de la façade avant sur le lieu d'installation.
Transport avec un diable
REMARQUE
Démonter les parois du boîtier pour le
transport avec un diable ou à la main
9
L'appareil
page 9).
est
déballé
( «
Déballage
»,
Afin d'éviter d'endommager les parois du boîtier :
1.
2.
3.
Dévisser les 2 vis dans le bas de la façade avant.
Soulever la façade avant vers le haut et la déposer en lieu sûr.
Dévisser les 3 vis de la paroi latérale droite.
Faire glisser la paroi latérales vers le haut et la
déposer en lieu sûr.
Dévisser les 3 vis de la paroi latérale gauche.
Faire glisser la paroi latérales vers le haut et la
déposer en lieu sûr.
Afin d'éviter tout dommage : toujours charger l'appareil
latéralement sur le diable.
8x
2.
1.
9
● En cas de transport avec un diable, la Modulbox doit être rentrée.
● L’image suivante avec le diable montre le
transport de l'appareil sur le côté gauche,
mais il peut également être transporté sur
le côté droit.
Les parois du carter sont démontées.
3.
Transporter l'appareil sur le diable.
Porter l'appareil
10
9
Les parois du carter sont démontées.
1.
Démonter la Modulbox ( « Démontage de la Modulbox », page 11) et la porter vers le lieu d'installation à l'aide des languettes de transport.
2.
Maintenir l’appareil le plus droit possible.
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5.4 Installation
6
Exigences relatives au local/lieu d'installation
6.1 Démontage de la Modulbox
REMARQUE
Pour les exigences relatives au local/lieu
d'installation, respecter les prescriptions et
les normes locales. Ce tableau présente les
prescriptions valables en Allemagne selon la
norme DIN EN 378-1.
Réfrigérant
R 134a
R 404A
R 407C
R 410A
R 448A

ATTENTION
En cas d'inclinaison de la Modulbox de plus de 45°,
l'huile du compresseur coule dans le circuit de refroidissement.
► Ne pas incliner la Modulbox de plus de 45°.
Valeur limite [kg/m³]
0,25
0,52
0,31
0,44
0,39
« Caractéristiques techniques / Fourniture », à
partir de la page 24
Rapport volume /
Quantité de réfrigérant [kg]
espace minimal =
Valeur limite [kg/m³]
Montage et raccordement
REMARQUE
9
● La Modulbox peut être démontée pour faciliter le transport ou l'entretien de l'appareil.
● Les étapes 1 à 5 sont uniquement nécessaires lorsque la Modulbox est raccordée
et remplie.
L'appareil est hors tension et protégé contre une
remise en marche involontaire.
1.
Retirer la façade avant de la Modulbox ( « 7.1 Retirer la façade avant de la Modulbox », page 17).
2.
Fermer le robinet d’arrêt vers le circuit de chauffage.
3.
Vider l'appareil à l'aide du robinet de remplissage
et de purge du chauffage.
REMARQUE
Si plusieurs pompes à chaleur du même
type sont installées, une seule pompe à chaleur doit être prise en compte. Si plusieurs
pompes à chaleur de types différents sont
installées, seule la pompe à chaleur avec
le plus grand volume de réfrigérant doit être
prise en compte.
9
Le volume minimal du local correspond aux exigences pour le réfrigérant utilisé.
9
N'installer l'appareil qu'à l'intérieur du bâtiment.
9
Le local d'installation doit être sec et à l'abri du gel.
9
Les distances ont été respectées ( « Schémas
d‘installation », à partir de la page 32).
9
Pour l'installation de l'appareil, le sol doit être :
● plat et horizontal
● résistant au poids de l'appareil
Positionner l'appareil
► Positionner l'appareil de manière stable à l'horizontale à l'aide des pieds réglables en hauteur et
d'une clé avec une ouverture de 13. Plage de réglage : 25 mm.
REMARQUE
Pour tous les robinets de remplissage et de
vidange, les embouts à olive ne sont pas
compris dans la livraison.
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11
4.
Fermer les robinets d’arrêt de la source de chaleur (derrière les caches) à l’aide d’une clé.
5.
Vider l’appareil à l’aide du robinet de remplissage
et de purge de la source de chaleur.
6.
Déconnecter les branchements électriques :
● Retirer les 2 fiches blanches (①) dans le bas
de l’armoire électrique. Pour cela, presser les
taquets sur les côté des fiches
● Retirer la fiche rectangulaire noire (②) en haut
sur la Modulbox
7.
Retirer les isolations au niveau des raccords hydrauliques.
8.
Retirer les 3 pinces au niveau des raccords hydrauliques.
9.
Démonter l’admission du chauffage à l’aide d’une
clé avec une ouverture de 37.
10. Défaire les raccordements hydrauliques. Pour cela, séparer les tubes autant que nécessaire.
12
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11. Retirer les 2 vis de fixation latérales.
6.2 Installer la Modulbox
1.
2.
12. Pour protéger le sol et déplacer plus facilement la
Modulbox (③) : poser des planches (④) sur le sol,
par ex. du matériel d’emballage.
Placer prudemment la Modulbox dans le boîtier et
l'insérer lentement et prudemment.
● Soulever l’écrou de l’admission du circuit de
chauffage et le maintenir dans cette position
● Soulever les tubes afin qu'ils ne soient pas endommagés
Visser les deux vis de fixation latérales.
3.
Raccorder les raccords hydrauliques. Remplacer
les joints toriques au niveau des raccords de la
pompe à chaleur ( carton).
4.
Réaliser un test de pression et isoler les tubes
avec les gaines isolantes fournies ( carton).
5.
Effectuer les branchements électriques :
● Brancher les 2 fiches à l'armoire électrique.
S'assurer que les fiches se connectent facilement et que les taquets s'encliquettent
● Brancher la fiche rectangulaire noire en haut
sur la Modulbox
6.3 Monter les raccords hydrauliques
REMARQUE
La source de chaleur peut être raccordée par
le haut, par la droite ou par la gauche.
13. Soulever l’écrou (①) de l’admission du circuit de
chauffage et le maintenir dans cette position.
14. Sortir lentement et prudemment la Modulbox en
la maintenant par les languettes (②). S’assurer
qu’aucun tube n’est endommagé.
15. Sortir totalement la Modulbox et la poser sur les
planches.
Si la source de chaleur est connectée sur le côté, les
câbles peuvent être coupés à une longueur résiduelle d‘au moins 250 mm à partir du bord de l‘appareil
( « Schémas cotés », page 29).
ATTENTION
Endommagement des tubes en cuivre par une
charge non admissible !
► Protéger tous les raccords contre les torsions.
9
L'installation de la source de chaleur est réalisée
selon les consignes ( Manuel d'étude, schémas
cotés, plans d'installation).
9
Les sections transversales et les longueurs des
tubes du circuit de chauffage et de la source de
chaleur ont des dimensions suffisantes.
9
La mise sous pression des pompes de recirculation permet d'assurer le débit minimal stipulé pour
le type d'appareil ( « Caractéristiques techniques / Fourniture », à partir de la page 24).
9
Les conduites pour la source de chaleur et le
chauffage sont fixées au mur et au plafond par un
point fixe.
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13
Monter les bagues de serrage et les robinets
à boisseau sphérique
ATTENTION
Fuite ou rupture de l’écrou-raccord en cas de force
trop élevée !
► Uniquement serrer l‘écrou-raccord comme décrit
ici.
1.
Vérifier si les extrémités des tubes présentent des
rayures, des impuretés et des déformations.
2.
Vérifier la position correcte de la bague de serrage.
3.
Insérer le tube dans la raccorderie à travers la
bague de serrage jusqu’à la butée.
4.
Serrer l’écrou-raccord à la main et réaliser un
marquage résistant à l’eau.
5.
Serrer l’écrou-raccord de 3/4 de tour.
6.
Contrôler l’étanchéité du raccord.
Si le raccord n’est pas étanche :
1.
Défaire le raccord et vérifier si le tube est endommagé.
2.
Serrer l’écrou-raccord à la main et le resserrer de
1/8 à 1/4 de tour à l’aide d’une clé à fourche car la
bague de serrage se trouve déjà en position de
serrage.
Raccorder l'appareil à la source de chaleur et
au circuit de chauffage
6.4 Effectuer les branchements
électriques.
ATTENTION
Destruction du compresseur due à un champ tournant erroné !
►
Veiller à ce que le champ tournant soit dirigé vers
la droite pour la phase d’alimentation du compresseur.
Informations importantes concernant le
raccordement électrique
REMARQUE
Veiller à ce que l’appareil soit toujours alimenté en courant. Après des travaux à l’intérieur de l’appareil et l’installation du revêtement de l’appareil, rebrancher immédiatement le courant.
●
Les prescriptions éventuelles de la compagnie
d’électricité locale s’appliquent aux raccordements électriques
●
Équiper
l’alimentation
électrique
de
la
pompe à chaleur d’un coupe-circuit automatique sur tous les pôles avec au moins
3 mm d’écart entre les contacts (selon
CEI 60947-2)
●
Tenir compte de l’intensité du courant de déclenchement ( « Caractéristiques techniques /
Fourniture », à partir de la page 24)
1.
Monter les dispositifs de fermeture au niveau du
circuit de chauffage.
●
Respecter les prescriptions relatives à la compatibilité électromagnétique (directive CEM)
2.
Installer le purgeur au plus haut point de la source
de chaleur et du circuit de chauffage.
●
3.
Recommandation : installer un filtre à impuretés
avec une taille de tamis de 0,9 mm au niveau de
l’entrée de la source de chaleur.
Poser les câbles d’alimentation électrique non
blindés et les câbles blindés (câbles bus) en respectant une distance suffisante entre ces câbles
(> 100 mm)
●
Longueur maximale du câble : 30 m.
Utilisez un câble blindé d’au moins 4 x 0,5 mm²
comme câble de LIN-bus
4.
14
S’assurer que les surpressions de service
( « Caractéristiques techniques / Fourniture », à
partir de la page 24) sont respectées.
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Faire rentrer les câbles et effectuer les
branchements
1.
2.
Tous les câbles vers les appareils électriques externes doivent être dénudés avant d'être posés
dans la gaine de câble de l'armoire électrique.
6.5 Montage de l'organe de
commande
REMARQUE
L'organe de commande peut être fixé dans
une fente de la façade avant de l'appareil ou
monté au mur.
Ouvrir l’armoire électrique :
● Dévisser les 4 vis de la tôle de façade de l’armoire électrique
● Retirer la tôle de façade
3.
Insérer les câbles de commande/des sondes et le
câble d'alimentation dans le boîtier par l'arrière.
4.
Insérer les câbles par l’arrière électrique par le
bas à travers les ouvertures pour les câbles.
5.
Raccorder les câbles aux bornes correspondantes
( « Schéma des connexions », page 38).
Installer et raccorder l'organe de commande
sur l'appareil
1.
Si nécessaire: retirer le cache qui se trouve devant le connecteur. Pour cela, démonter la façade avant ( « Démonter les parois du boîtier
pour le transport avec un diable ou à la main »,
page 10), presser les taquets et les sortir des
ouvertures.
2.
Retirer le film de l'élément en plastique de la façade avant.
3.
Positionner l'organe de commande dans la fente
sur la façade avant de l'appareil.
4.
Raccourcir largement le câble afin que la façade
avant puisse être retirée et posée sur le côté de
l'appareil. Ne pas couper les serre-câbles servant
à la décharge de traction du câble LIN-Bus sur
l'armoire électrique.
Commander le régulateur à l’aide
d’un ordinateur/réseau
1.
Durant l'installation, poser un câble de réseau
protégé (catégorie 6) dans l'appareil.
2.
Raccorder la fiche RJ-45 du câble de ­réseau dans
le connecteur de l'organe de c­ ommande (①).
1
REMARQUE
Le câble de réseau peut toujours être posé
ultérieurement.
● Le câble LIN-Bus env. 1,1 m à partir de la fixation de la décharge de traction sur l'armoire
électrique
● Tous les autres câbles env. 1,2 m
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15
5.
À environ 20 cm avant la fiche, fixer le câble LINBus à l'aide d'un serre-câble ( carton) sur une
traverse du cache (décharge de traction).
6.
Amener le câble du mur (par ex. prise sous crépi)
ou par le bas.
7.
Sortir le câble LIN-Bus en haut à droite de l'arrière de la pompe à chaleur et l'insérer dans l'organe de commande par le bas.
8.
Fixer l'organe de commande sur le support mural.
9.
Le cas échéant, installer un cache (accessoire).
200 mm
6.
Insérer le câble dans l'organe de commande par
le bas en passant par l'ouverture de la façade
avant de l'appareil.
7.
Enfoncer les taquets de l'organe de commande
dans les ouvertures de la façade avant de l'appareil.
Montage et raccordement de l'organe de
commande au mur
ATTENTION
Monter le support mural avec l’organe de commande uniquement verticalement sur un mur !
1.
Démonter la fixation arrière de l'organe de commande.
2.
Si c'est visuellement dérangeant : couper les taquets à l'arrière de l'organe de commande (ils
sont uniquement nécessaires pour la fixation à la
façade avant).
3.
Marquer 2 trous de perçage ( Schéma cotés
« Montage mural », page 31).
4.
Si les câbles sont insérés par en dessous : casser
la traverse en bas au milieu du support mural. Le
cas échéant, utiliser une pince coupante de côté.
5.
Fixer le support mural (②) à l'aide de 2 chevilles
(①) et de 2 vis (③).
16
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7
Rinçage, remplissage et
purge
7.1
Retirer la façade avant de
la Modulbox
► Dévisser la façade avant de la Modulbox.
Si un antigel est incompatible avec l’un de ces
matériaux, il ne doit pas être utilisé.
Les antigels de notre catalogue sont sans danger
pour nos appareils et pour les accessoires fournis
par nos soins et garantissent la compatibilité avec
les matériaux listés.
► Lors du choix de l’antigel, tenir compte des pertes
de pression.
► L’antigel choisi et utilisé doit répondre aux
prescriptions et aux exigences des autorités locales et des autorités responsables de la gestion des eaux.
AVERTISSEMENT
Le méthanol et l’éthanol peuvent s’évaporer et former des gaz inflammables et explosifs. Les consignes de sécurité relatives aux antigels doivent donc être respectées !
Respecter les symboles de danger de tous
les antigels utilisés ainsi que les consignes
de sécurité correspondantes.
► S’assurer que le rapport de mélange de l’eau et
de l’antigel assure la température de protection
antigel minimale dans la source de chaleur.
 « Caractéristiques techniques / Fourniture », à
partir de la page 24
7.2 Remplissage, rinçage et purge
de la source de chaleur
Une protection antigel doit être assurée dans la source de chaleur.
Les antigels autorisés sont les antigels à base de :
● Monopropylène glycol
●
Monoéthylène glycol
●
Éthanol
●
Méthanol
Les antigels à base de sel ne sont pas autorisés.
► Lors du choix de l’antigel, s’assurer que la compatibilité avec les matériaux suivants est garantie :
● laiton (CW602N et CW614N)
● acier inoxydable (AISI304, AISI316 et AISI316L)
● cuivre (Cu-DHP CW024A – EN1652)
● fonte (EN-GJL-150)
● composite (PES 30% GF)
● EPDM (caoutchouc éthylène-propylène-diène
monomère)
● PTFE (polytétrafluoroéthylène)
● FKM (caoutchouc fluoré)
► En cas d’utilisation de la source de chaleur avec
un mélange eau/antigel, veiller à ce que l’eau utilisée remplisse les critères de qualité de l’eau de
chauffage.
 « Qualité de l’eau de chauffage », page 18
9
La conduite d’évacuation de la soupape de sécurité est raccordée.
9
Le local est ventilé.
1.
Rincer soigneusement le système de source de
chaleur.
2.
Mélanger soigneusement l’antigel et l’eau en respectant les dosages avant de remplir la source de
chaleur.
3.
Vérifier la concentration du mélange eau-antigel.
4.
Verser le mélange antigel-eau dans la source de
chaleur.
Verser jusqu’à ce qu’il n’y ait plus d’air dans l’installation.
5.
Remplir l’appareil à l’aide des robinets à boisseau
sphérique de la Modulbox.
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17
7.3 Purger la pompe de recirculation
de la source de chaleur
9
La façade avant de la Modulbox est dévissée.
1.
Placer un bac collecteur pour collecter le liquide
qui sort.
2.
Dévisser la vis de purge (①) au centre de la
pompe de recirculation de la source de chaleur.
REMARQUE
Pour tous les robinets de remplissage et de
vidange, les embouts à olive ne sont pas
compris dans la livraison.
7.4 Rinçage et remplissage du
circuit de chargement de l'eau
de chauffage et de l'eau chaude
potable
Qualité de l’eau de chauffage
REMARQUE
● La directive VDI 2035 « Vermeidung von
Schäden in Warmwasserheizanlagen »
contient notamment des informations plus
détaillées.
● pH nécessaire : 8,2 … 10 ;
pour les matériaux en aluminium :
pH : 8,2 … 8,5
► Ne remplir l’installation qu’avec de l’eau de chauffage totalement déminéralisée (eau VE) ou de
l’eau conforme à la norme VDI 2035 (fonctionnement de l’installation avec une faible teneur en
sels).
3.
Attendre jusqu’à ce que du liquide sorte en continu.
Avantages du fonctionnement avec une faible teneur
en sels :
4.
Revisser la vis de purge (①) au centre de la
pompe de recirculation de la source de chaleur.
●
Faible corrosion
●
Pas de formation de tartre
5.
Visser la façade avant de la Modulbox.
●
Idéal pour les circuits de chauffage fermés
6.
Éliminer le liquide collecté conformément aux
prescriptions locales.
●
pH idéal grâce à l’alcalisation propre après le
remplissage de l’installation
7.
Régler la pression de l’installation sur 1 bar.
► Si la qualité de l’eau requise ne se règle pas, faire
appel à une entreprise spécialisée dans le traitement de l’eau de chauffage.
► Tenez un journal d’ installation pour les systèmes
des chauffages à eau chaude par l’eau de chauffage dans lequel sont consignées les données de
planification pertinentes (VDI 2035).
9
La conduite d’évacuation de la soupape de sécurité est raccordée.
9
La façade avant de la Modulbox est dévissée.
► Veiller à ce que la pression de réponse de la soupape de sécurité ne soit pas dépassée.
18
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1.
Retirer la tige arquée (②) sur le socle du moteur
de la soupape (①).
2.
Sortir prudemment vers le haut le moteur de la
soupape d’inversion à 3 voies (③).
3.
Tourner la broche au niveau de la soupape d’inversion à 3 voies de manière à ce que le côté arrondi de la broche soit dirigé vers le repère A des
raccords de la soupape d’inversion à 3 voies.
B
A
8.
Placer la tige arquée (②) sur le socle du moteur
de la soupape.
9.
Veiller à ce que la tige arquée s’encliquette correctement :
9
Le moteur de la soupape est fermement fixé à la
soupape d’inversion à 3 voies.
9
Les deux dents de la tige arquée se trouvent sur
le tenon.
9
Env. 2 mm des pointes de la tige arquée sont visibles (pas beaucoup plus !).
10. Visser la façade avant de la Modulbox.
8
4.
Rincer durant env. 1 minute le circuit de charge
d’eau chaude potable.
5.
Tourner la broche de manière à ce que le côté arrondi de la broche soit dirigé vers le repère B des
raccords de la soupape d’inversion à 3 voies.
6.
Rincer soigneusement le circuit de chauffage
jusqu’à ce qu’il n’y ait plus d’air qui s’échappe.
7.
Installer le moteur de la soupape (①) sur la soupape d’inversion à 3 voies (③).
Isoler les raccords
hydrauliques
1.
Isoler le circuit de chauffage et la source de chaleur conformément aux prescriptions locales.
2.
Ouvrir les dispositifs de fermeture.
3.
Effectuer un test de pression et contrôler l'étanchéité.
4.
Isoler la tuyauterie interne de la Modulbox avec le
matériel isolant fourni dans le carton.
5.
Isoler la tuyauterie externe.
6.
Isoler tous les raccords, la robinetterie et les
conduites.
7.
Isoler la source de chaleur contre la diffusion de
vapeur.
8.
Pour les appareils avec rafraîchissement, isoler
également le circuit de chauffage contre la diffusion de vapeur.
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19
9
9
Régler la soupape de décharge
Le point de menu « Réglage soupape dif » est préréglé sur « Non ». La fonction de réglage de la soupape
de décharge est désactivée.
REMARQUE
●
Le signal de commande UWP correspond à l’affichage de la puissance actuellement demandée à
la pompe en %
●
Le débit réel correspond au débit actuel (précision de mesure +/- 200 l/h)
1.
Ouvrez entièrement la soupape de décharge et
fermez le circuit de chauffage.
2.
Faites passer le point de menu « Réglage soupape dif » de « Non » à « Oui » pour activer le
circulateur à 100 % : le régime de la pompe augmente.
3.
Une fois le signal de commande UWP
100 % atteint, fermez la soupape de décharge juste ce qu’il faut pour que le débit maximal ( « Caractéristiques techniques /
Fourniture », à partir de la page 24) soit assuré.
● Les opérations dans cette section sont uniquement nécessaires en cas d‘installation
de réservoirs en série.
● Les différentes étapes doivent être exécutées rapidement pour éviter que la température de retour max. soit dépassée et que
la pompe à chaleur tombe en panne pour
cause de pression trop élevée.
● Le fait de tourner le bouton de réglage de
la soupape de décharge vers la droite augmente la différence de température (écart).
Le fait de tourner le bouton vers la gauche
réduit cet écart.
L‘installation est en mode chauffage (idéalement
à froid).
L’assistant mise en service permet déjà de régler la
soupape de décharge en fonction du système hydraulique en cas de raccordement d’un ballon tampon en
série.
1 Soupape de décharge
2 Bouton de réglage
Confirmez l’assistant mise en service ou :
20
4.
Lorsque vous quittez le menu « Réglage soupape
dif » ou au plus tard après 1 heure, le circulateur
repasse en mode de fonctionnement standard.
5.
Ouvrez les vannes vers le circuit de chauffage.
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10 Mise en service
11 Maintenance
9
Les données principales de planification de l’installation sont entièrement consignées par écrit.
9
L’utilisation de la pompe à chaleur a été signalée
au fournisseur d’énergie compétent.
9
L’installation ne contient pas d’air.
11.1 Principes
9
Le contrôle de l’installation a été effectué selon la
liste de contrôle générale.
Le circuit de refroidissement de la pompe à chaleur ne
requiert pas une maintenance régulière.
1.
Veiller à ce que les points suivants soient respectés :
●
Le champ tournant vers la droite de la phase d’alimentation du compresseur est assuré
Pour certaines pompes à chaleur, les prescriptions locales – par ex. la directive UE (CE) 517/2014 –) imposent notamment des contrôles d'étanchéité et/ou la
tenue d'un journal.
●
L’installation est mise en place et montée conformément au présent mode d’emploi
●
L’installation électrique a été correctement effectuée conformément au présent mode d’emploi et
aux prescriptions locales
●
Équiper absolument l’alimentation électrique de la
pompe à chaleur d’un coupe-circuit automatique
tous pôles avec au moins 3 mm d’écart entre les
contacts (IEC 60947-2)
●
L’intensité du courant de déclenchement est respectée
●
Le rinçage et la purge de l’air du circuit de chauffage ont été effectués
●
L‘antigel du liquide de la source de chaleur répond aux exigences
 « Caractéristiques techniques / Fourniture », à
partir de la page 24
●
Tous les organes de fermeture du circuit de chauffage sont ouverts
●
Tous les organes de fermeture de la source de
chaleur sont ouverts
●
Les tubes et les composants du système sont
étanches
2.
Remplir entièrement le protocole d’intervention du
système de pompe à chaleur et le signer.
En Allemagne : envoyer le protocole d’intervention
du système de pompe à chaleur et la liste de contrôle
générale au service après-vente du fabricant.
Dans d’autres pays : envoyer le protocole d’intervention du système de pompe à chaleur et la liste de
contrôle générale au partenaire local du fabricant.
Demande la mise en service payante de la pompe
à chaleur au personnel du service après-vente
agréé par le fabricant.
3.
4.
REMARQUE
Nous conseillons de conclure un contrat d'entretien avec votre chauffagiste.
L'étanchéité hermétique et la quantité d'antigel déterminent si un journal doit être tenu et si des contrôles
d'étanchéité doivent être effectués et à quels intervalles.
► Veiller à ce que les prescriptions locales applicables à la pompe à chaleur concernée soient
respectées.
11.2 Maintenance en fonction des
besoins
●
Contrôler et nettoyer les composants du circuit de
chauffage et de la source de chaleur, par ex. les
soupapes, les vases d'expansion, les pompes de
recirculation, les filtres, les collecteurs d'impureté.
●
Contrôler le bon fonctionnement de la soupape de
sécurité pour le circuit de chauffage
11.3 Nettoyer et rincer l'évaporateur et
le condensateur
► Nettoyer et rincer l'évaporateur et le condensateur
en respectant strictement les consignes du fabricant.
► Après le rinçage de l'évaporateur/du condensateur à l’aide de produits nettoyants chimiques,
neutraliser les résidus et rincer soigneusement
l'évaporateur/le condensateur avec de l'eau.
11.4 Maintenance annuelle
► Analyser la qualité de l’eau de chauffage. En
cas de différence par rapport aux prescriptions,
prendre immédiatement des mesures adaptées.
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21
12 Pannes
► Lire la cause de la panne à l'aide du programme
de diagnostic du régulateur du chauffage et de la
pompe à chaleur.
► Consulter le partenaire local du fabricant ou le
service après-vente. Noter le message d'erreur et
le numéro de l'appareil ( « Autocollant de l’appareil », page 3).
12.1 Déverrouiller le limiteur de
température de sécurité
12.2 Débloquer manuellement les
pompes de circulation
Les pompes de circulation peuvent se bloquer en raison
de la présence de sédiments ou de périodes d‘arrêt plus
longues. Ce blocage peut être éliminé manuellement.
Débloquer la pompe de circulation de la
source de chaleur
1.
Dévisser la façade avant de la Modulbox.
2.
Dévisser la vis de purge (①) au centre de la
pompe de recirculation de la source de chaleur.
3.
Insérez un tournevis dans l‘ouverture et libérez
l‘arbre bloqué dans le sens de rotation de la pompe de circulation.
4.
Réinsérer et visser la vis de purge (①).
5.
Visser la façade avant de la Modulbox.
Un limiteur de température de sécurité est incorporé
au corps de chauffe électrique. En cas de défaillance
de la pompe à chaleur ou de présence d‘air dans l‘installation :
► Vérifier si le bouton de réinitialisation (②) du limiteur de température de sécurité (①) est sorti
(d‘env. 2 mm).
Débloquer la pompe de circulation du
chauffage
► Insérez un tournevis dans le trou (①), appuyez le
piston de la pompe de circulation contre l‘arbre et
libérez l‘arbre bloqué dans le sens de rotation de
la pompe de circulation.
► Renfoncer le bouton de réinitialisation (②).
► En cas de déclenchement répété du limiteur de
température de sécurité, contacter le partenaire
local du fabricant ou le service après-vente.
22
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13 Démontage et élimination
13.1 Démontage
9
L'appareil est hors tension et protégé contre une
remise en marche involontaire.
► Collecter tous les liquides de manière sûre.
► Trier les composants en fonction des matériaux.
13.2 Élimination et recyclage
► Éliminer les produits polluants conformément aux
prescriptions locales, par ex. l'antigel, le réfrigérant.
► Faire recycler ou éliminer les composantes des
appareils et le matériel d'emballage conformément aux prescriptions locales.
13.3 Démontage de la batterie tampon
1.
Sortir la batterie tampon de la platine de l'organe
de commande à l'aide d'un tournevis.
2.
Éliminer la batterie tampon conformément aux
prescriptions locales.
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23
Caractéristiques techniques / Fourniture
Caractéristiques de performance
Valeurs entre parenthèses: (1 Compresseurs)
SWCV 62H1
SWCV 92H1
3,32 ı 4,86
3,09 ı 3,76
4,00 ı 4,76
3,82 ı 3,74
Puissance de chauffage | COPavec B0/W35 selon EN14511
Fonctionnement en charge partielle
kW | COP
avec B0/W45 selon EN14511
Fonctionnement en charge partielle
kW | COP
avec B0/W55 selon EN14511
Fonctionnement en charge partielle
kW | COP
2,95 ı 3,13
3,41 ı 2,90
avec B7/W35 débit de B0/W35
Fonctionnement en charge partielle
kW | COP
4,18 ı 5,94
4,91 ı 5,74
avec B0/W35
min. I max.
kW | kW
min. I max.
kW | kW
1,25 ı 5,95
1,16 ı 5,50
1,77 ı 8,65
avec B0/W45
avec B0/W55
min. I max.
kW | kW
1,00 ı 5,17
1,96 ı 8,18
avec B7/W35
min. I max.
kW | kW
kW
1,55 ı 7,20
-
2,31 ı 10,60
-
Retour du circuit de chauffage min. | Admission du circuit de chauffage max. Chau Dans limites source de chaleur min. / max.
°C
20 I 65
20 I 65
Source de chaleur chauffage
°C
-5 I 30
-5 I 30
…
B-9/W60
B-9/W60
29 ı 39
Puissance de chauffage
Puissance de refroidissement avec un débit volumétrique max. (B15/W25), appareils avec refroidissement passif : identification
1,79 ı 8,42
Limites d'utilisation
min. I max.
Autres points de fonctionnement dynamique
Acoustique
Niveau de pression acoustique à 1 m de distance du bord de l'appareil
min. I max.
dB(A)
29 ı 36
Niveau de puissance acoustique
min. I max.
dB(A)
–
–
dB(A)
44 ı 51
44 ı 54
–
–
Niveau de puissance acoustique selon EN12102
Tonalité | Basse fréquence
dB(A) | • oui – non
Source de chaleur
Débit volumétrique (dim. des tuyaux)
l/h
Compression libre max. pompe à chaleur ∆p (avec refroidissement ∆pK)***) | Débit volumétrique
Antigels autorisés
bars (bars) | l/h
Monoéthylène glycol) I Propylène glycol I Méthanol I Éthanol
1450
2000
0,5 ( – ) ı 1450
0,56 ( – ) ı 2000
• I • I • I •
•I•I•I•
Concentration d'antigel : protection minimale contre le gel jusqu'à
°C
-15
-15
Pression de service max. admissible
bars
3
3
l/h
300 | 3500
300 | 4000
Plage de régulation pompe de recirculation
min. I max.
Circuit de chauffage
Débit volumétrique (dim. des tuyaux) I Volume min. du ballon tampon I Volume min. du cumulus séparateur
l/h | l | l
Compression libre pompe à chaleur ∆p (avec refroidissement ∆pK) | Débit volumétrique
bars (bars) | l/h
Pression de service max. admissible
bars
1050 ı - ı
-
1500 ı - ı -
0,65 ( – ) ı 1050
0,46 ( – ) ı 1500
3
3
Caractéristiques générales de l'appareil
Poids total (avec refroidissement)
kg (kg)
Poids du caisson (avec refroidissement) ı Poids de la tour (avec refroidissement)
Type de réfrigérant | Volume de remplissage du réfrigérant
145 ( – )
149 ( – )
kg (kg) | kg (kg)
80 ( – ) ı 65 ( – )
84 ( – ) ı 65 ( – )
… | kg
R407C ı 1,16
R407C ı 1,25
Réservoir d'eau chaude potable
Volume net
Anode de protection
Courant parasite | Magnésium
Température de l'eau chaude potable en mode pompe à chaleur I Résistance électrique
l
-
-
• oui – non
–|–
–|–
jusqu'à °C | jusqu'à °C
–|–
–|–
Quantité d'eau mélangée selon ErP : 2009/125/CE (à 40 °C, prise de 10 l/min.)
l
-
-
Perte de maintien de la température selon ErP : 2009/125/CE (à 65°C)
W
-
-
bars | bars
–|–
–|–
Pression max. | Pression de contrôle
Système électrique
Code de tension | fusible avec protection omnipolaire de la pompe à chaleur *)**)
… | A 1~N/PE/230V/50Hz ı C16
Code de tension | fusible avec protection omnipolaire de la pompe à chaleur *) + résistance électrique **)
…|A
Code de tension | fusible tension de commande **)
… | A 1~N/PE/230V/50Hz ı B10
1~N/PE/230V/50Hz ı B10
… | A 1~N/PE/230V/50Hz ı B32
1~N/PE/230V/50Hz ı B32
Code de tension | fusible résistance électrique**)
Pompe à chaleur*) : puissance absorbée effective B0/W35 (fonctionnement en charge partielle) EN14511 I Courant absorbé I co
—
1~N/PE/230V/50Hz ı C16
—
kW | A | …
0,67 ı 3,0 ı 1,00
0,84 ı 3,6 ı 1,0
Pompe à chaleur*) : puissance absorbée effective B0/W35 selon EN14511 : min. I max.
kW | kW
0,24 ı 1,4
0,3 ı 2,2
Pompe à chaleur*) : Courant de machine max. | Puissance absorbée max. dans les limites d'utilisation
A | kW
12 ı 2,6
12 ı 2,9
Courant de démarrage : direct | avec démarrage progressif
A|A
<5 ı —
<5 ı —
IP
20
20
type
B
B
— ı 6 ı 3
— ı 6 ı 3
2 – 60 ı 5 – 87
2 – 60 ı 3 – 140
Type de protection
Disjoncteur différentiel
si nécessaire
Puissance de la résistance électrique
3 | 2 | 1 phase(s)
Puissance absorbée pompe de recirculation circuit de chauffage I Source de chaleumin. I max.
kW | kW | kW
W|W
Autres informations sur l'appareil
Vanne de sécurité Circuit de chauffage I Pression de réponse
Compris dans la livraison : • oui – non | bars
• I 3
• I 3
Vanne de sécurité pression de réponse Source de chaleur I Pression de réponse
Compris dans la livraison : • oui – non | bars
— I —
— I —
Ballon tampon I Volume
Compris dans la livraison : • oui – non | l
— I —
— I —
Vase d'expansion Circuit de chauffage I Volume I Pression d'entrée
Compris dans la livraison : • oui – non | l | bars
— I —
— I —
Vase d'expansion Source de chaleur I Volume I Pression d'entrée
Compris dans la livraison : • oui – non | l | bars
— I —
— I —
intégré : • oui – non
• I •
• I •
Compris dans la livraison ou intégré : • oui – non
• I •
• I •
• I • I —
813595b
• I • I —
813589b
Soupape de décharge | Vanne directionnelle eau de chauffage - eau chaude potable
Découplages anti-vibrations Circuit de chauffage I Source de chaleur
Régulateur | Compteur d'énergie | Bord supplémentaire
Compris dans la livraison ou intégré : • oui – non
*) Uniquement compresseur, **) Respecter les prescriptions locales, ***) Indications pour 20 % de monoéthylèneglycol
24
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
Caractéristiques techniques / Fourniture
Caractéristiques de performance
SWCV 122H1
avec B0/W35 selon EN14511
Fonctionnement en charge partielle
kW ı COP
5,06 ı 4,87
avec B0/W45 selon EN14511
Fonctionnement en charge partielle
kW ı COP
4,78 ı 3,75
Puissance de chauffage ı COP
avec B0/W55 selon EN14511
Fonctionnement en charge partielle
kW ı COP
4,58 ı 3,13
avec B7/W35 débit de B0/W35
Fonctionnement en charge partielle
kW ı COP
5,92 ı 6,08
avec B0/W35 selon EN14511
min. I max.
kW ı kW
2,48 ı 13,56
avec B0/W45 selon EN14511
min. I max.
kW ı kW
2,24 ı 12,88
Puissance de chauffage
avec B0/W55 selon EN14511
min. I max.
kW ı kW
2,54 ı 12,53
avec B7/W35 selon EN14511
min. I max.
kW ı kW
2,94 ı 15,82
Puissance de refroidissement avec un débit volumétrique max. (B15/W25), appareils avec refroidissement passif : identification K
kW
—
Limites d'utilisation
Retour du circuit de chauffage min. I Admission du circuit de chauffage max.
°C
20 I 65
Source de chaleur
min. I max.
°C
-5 I 30
autres points de fonctionnement dynamique
…
B-9/W60
Acoustique
Niveau de pression acoustique à 1 m de distance du bord de l'apparei min. I max.
dB(A)
29 ı 36
Niveau de pression acoustique selon EN 12102
min. I max.
dB(A)
44 ı 51
Source de chaleur
Débit volumétrique (dim. des tuyaux)
l/h
3200
Compression libre pompe à chaleur ∆p (avec refroidissement ∆pK)***) ı Débit volumétrique
bars (bars) ı l/h 1,08 (—) ı 1270
Antigels autorisés
Monoéthylène glycol) I Propylène glycol I Méthanol I Éthanol
•I•I•I•
Concentration d'antigel : protection minimale contre le gel jusqu'à
°C
-15
Pression de service max. admissible
bars
3
Circuit de chauffage
Débit volumétrique (dim. des tuyaux) I Volume min. du ballon tampon I Volume min. du cumulus séparateur
l/h | l | l
2300 ı - ı Compression libre pompe à chaleur ∆p (avec refroidissement ∆pK) ı Débit volumétrique
bars (bars) ı l/h
0,69 (—) ı 870
Pression de service max. admissible
bars
3
Caractéristiques générales de l'appareil
Poids total (avec refroidissement)
kg
158 (—)
Poids de la Box (avec refroidissement) ı Poids de la tour (avec refroidissement)
kg (kg) ı kg (kg)
93 (—) ı 65 (—)
Type de réfrigérant ı Volume de remplissage du réfrigérant
… ı kg
R407c ı 2,0
Réservoir d'eau chaude potable
Volume net
l
—
Anode à courant imposé
intégré : • oui — non
—
Température de l'eau chaude potable en mode pompe à chaleur I Résistance électrique
jusqu'à °C ı jusqu'à °C
— I —
Quantité d'eau mélangée selon ErP : 2009/125/CE (à 40 °C, prise de 10 l/min.)
l
—
Perte de maintien de la température selon ErP : 2009/125/CE (à 65°C)
W
—
Pression maximale
bars
—
Système électrique
Code de tension ı fusible tous pôles pompe à chaleur *)**)
… ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı C25
Code de tension ı fusible tous pôles pompe à chaleur *) + résistance électrique **)
…ı A
—
Code de tension ı fusible tension de commande **)
… ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı B10
Code de tension ı fusible résistance électrique**)
… ı A 1~N/PE/230V/50Hz ı B40
Pompe à chaleur*) : puissance absorbée effective B0/W35 (50Hz) EN14511 I Courant absorbé I cosφ
kW ı A ı … 1,04 ı 4,86 ı 0,93
Pompe à chaleur*) : puissance absorbée effective B0/W35 selon EN14511: min. I max.
kW ı kW
0,53 ı 3,29
Pompe à chaleur*) : Courant de machine max. | Puissance absorbée max. dans les limites d'utilisation
A ı kW
20,5 ı 4,63
Courant de démarrage : direct ı avec démarrage progressif
A ı A
<5 ı —
Type de protection
IP
20
Puissance de la résistance électrique
kW
9 ı 6 ı 3
Puissance absorbée pompe de recirculation circuit de chauffage I Sou
min. — max.
W ı W
2 – 60 ı 3 – 180
Autres informations sur l'appareil
Soupape de sécurité Circuit de chauffage I Source de chaleur
Compris dans la livraison : • oui — non
• I —
Vase d'expansion Circuit de chauffage I Source de chaleur
Compris dans la livraison : • oui — non
— I —
Clapet antiretour I Soupape d'inversion
intégré : • oui — non
• I •
Découplement d'oscillations Circuit de chauffage I Source de chaleur
intégré : • oui — non
• I •
813499b
*) uniquement compresseur, **) Respecter les prescriptions locales, ***) Indications pour 25 % de monoéthylèneglycol
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
25
SWCV 62H1
Courbes de rendement
Qh (kW)
Pe (kW)
10
2,5
8
2,0
Max.
6
Max.
35°C
1,5
55°C
35°C
65°C
4
55°C
1,0
65°C
2
0,5
Min.
0
-10
-5
0
5
10
15
20
TempWQ (°C)
25
Min.
0,0
30
-10
0
5
10
15
TempWQ (°C)
20
25
30
∆pWQ (bar)
∆pHW (bar)
1,0
-5
1,0
0,9
0,9
0,8
0,8
0,7
0,7
0,6
0,6
0,5
ΔpHW
0,4
0,3
0,5
ΔpWQ
0,4
0,3
0,2
0,2
0,1
0,1
0,0
0,0
0,5
1,0
VHW (m³/h)
1,5
2,0
2,5
0,0
0,0
0,5
1,0
1,5
VWQ (m³/h)
2,0
2,5
823272a
Legende:
VHW
Volumenstrom Heizwasser
VWQ
Volumenstrom Wärmequelle
TempWQ
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆pHW
∆pWQ
Maximalle freie Pressung Heizkreis
Maximalle freie Pressung Wärmequelle
Légende :
FR823000L/170408
“”
Débit volumétrique eau chaude
“„
Ä ndsource
. / Ä M / E rsde
tel l echaleur
r / Datum
Débit volumétrique
Temp„
26
- / PEP006-2016 / Liska / 17.05.2016
Température source
de chaleur
a / PEP020-2016
/ Liska / 26.01.2016
Bezeichnung:
stungs-Druckverlustkurven PWZSV 62H(1,2,3)S+SWCV62
Seite: 1/1
Zeichnungsnummer:
823272a
Datei: 823272a Leistungs-Druckverlustkurven PWZSV 62H(1,2,3)S+SWCV62H1
Qh
Puissance de chauffage
Pe
Puissance absorbée
COP
Coefficient of performance / coefficient de performance
∆p”
Compression libre circuit de chauffage
∆p„
Compression libre source de chaleur
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
Courbes de rendement
SWCV 92H1
Qh (kW)
Pe (kW)
16
3,0
Max.
Max.
14
2,5
Max.
12
2,0
10
35°C
35°C
8
6
55°C
1,5
55°C
65°C
65°C
1,0
4
Min.
2
0
-10
1,0
-5
0
5
10
15
20
TempWQ (°C)
25
Min.
Min.
0,5
0,0
30
-10
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
ΔpHW
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,5
0
5
10
15
TempWQ (°C)
20
25
30
∆pWQ (bar)
∆pHW (bar)
0,0
-5
1,0
1,5
VHW (m³/h)
2,0
2,5
3,0
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
ΔpWQ
0,0
0,5
1,0
1,5
VWQ (m³/h)
2,0
2,5
3,0
823278
Legende:
VHW
Volumenstrom Heizwasser
VWQ
Volumenstrom Wärmequelle
TempWQ
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆pHW
∆pWQ
Maximalle freie Pressung Heizkreis
Maximalle freie Pressung Wärmequelle
Légende :
FR823000L/170408
“”
Débit volumétrique eau chaude
“„
d. / Ä M / Ede
rs tel lchaleur
er / Datum
Débit volumétriqueÄnsource
Temp„
0
Température source de chaleur
- / PEP011-2016/ Liska / 31.01.2017
Bezeichnung:
Leistungs-Druckverlustkurven PWZSV 92H3(2)(1)
Seite: 1/1
Zeichnungsnummer:
823278
Datei: 823278 Leistungs-Druckverlustkurven PWZSV 92H3(2)(1)
Qh
Puissance de chauffage
Pe
Puissance absorbée
COP
Coefficient of performance / coefficient de performance
∆p”
Compression libre circuit de chauffage
∆p„
Compression libre source de chaleur
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
27
SWCV 122H1
Courbes de rendement
Qh (kW)
Pe (kW)
22
5,5
35°C
20
18
35°C
5,0
55°C
55°C
4,5
65°C
16
Max.
14
65°C
4,0
Max.
3,5
12
3,0
10
2,5
8
2,0
6
Min.
1,5
4
1,0
Min.
2
0,5
0
-10
-5
0
5
10
15
20
TempWQ (°C)
25
30
0,0
-10
0,9
0,8
0,7
0,6
ΔpHW
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
0,0
0,5
0
5
10
15
20
TempWQ (°C)
25
30
∆pWQ (bar)
∆pHW (bar)
1,0
-5
1,0
1,5
2,0
VHW (m³/h)
2,5
3,0
3,5
1,3
1,2
1,1
1,0
0,9
0,8
0,7
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
0,1
0,0
ΔpWQ
0,0
0,5
1,0
1,5
2,0
2,5
3,0
VWQ (m³/h)
3,5
4,0
4,5
5,0
823276b
Legende:
VHW
Volumenstrom Heizwasser
VWQ
Volumenstrom Wärmequelle
TempWQ
Temperatur Wärmequelle
Qh
Heizleistung
Pe
Leistungsaufnahme
COP
Coeffiicient of performance / Leistungszahl
∆pHW
∆pWQ
Maximalle freie Pressung Heizkreis
Maximalle freie Pressung Wärmequelle
Légende :
FR823000L/170408
“”
Débit volumétrique eau chaude
“„
Débit volumétriqueÄndsource
. / ÄM / Ersde
t ellechaleur
r / Datum
Temp„
28
Bezeichnung:
Leistungs-Druckverlustkurven PWZSV +SWCV 122H1(2)(S)
- / PEP004-2016 / Liska / 11.08.2016
Seite: 1/1
b / PEP020-2016 / Liska / 26012016
Datei: 823276b Leistungs-Druckverlustkurven PWZSV +SWCV 122H1(2)(S)
Température source
de chaleur
a / PEP004-2016
/ Liska / 29.09.2016
Zeichnungsnummer:
Qh
Puissance de chauffage
Pe
Puissance absorbée
COP
Coefficient of performance / coefficient de performance
∆p”
Compression libre circuit de chauffage
∆p„
Compression libre source de chaleur
823276b
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
2
3
4
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
F
V1
A
2
3
B
4 5 6
70
1
Schémas cotés
↑↓ ↓ ↑ ↓
E
>250
5
2
A1
1500
>250
8
2
535
585
~700
~700
5
25
D
598
C
7
C1
0
60
160
260
349
438
538
C
0
24
36
589
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
1
665
B
A
Légende : FR819451a
Toutes les dimensions en mm.
A Vue avant
Legende:
B Vue duD819451a
côté gauche
Alle Maße in mm.
C Vue de dessus
A
Vorderansicht
A1 Vue
avant Modulbox
B
Seitenansicht von links
C
Draufsicht
C1 Vue
de dessus Modulbox
A1
C1
Vorderansicht Modulbox
Draufsicht Modulbox
Pos. Désignation
diamètre extérieur
1 Sortie eau chaude (admission)
Ø28
Pos.
Bezeichnung
Dim.
2 Entrée de la source de chaleur (dans la pompe à chaleur)
Ø28
au
choix
en
haut,
à
droite
ou
à
gauche
Ø28
1 Heizwasser Austritt (Vorlauf)
Aussendurchmesser
3 Entrée eau chaude (retour)
Ø28
Wärmequelle
Eintritt
(in
Wärmepumpe)
Ø28
2
4 Soupape
de sécurité
circuitrechts
de chauffage
Filetage intérieur Rp 3/4"
wahlweise
oben,
oder links
Aussendurchmesser
(dans la fourniture supplémentaire)
Ø28
3 Heizwasser
(Rücklauf)
5 Sortie
de la sourceEintritt
de chaleur
(de la pompe à chaleur)
Ø28
Aussendurchmesser
au
choix
en
haut,
à
droite
ou
à
gauche
4 Sicherheitsventil Heizkreis (im Beipack)
Rp 3/4" Innengewinde
6 Entrée
du circuit de chargement
de l'eau
chaude potable
Ø28
Wärmequelle
Austritt
(aus
Wärmepumpe)
Ø28
5 wahlweise oben, rechts oder links
(retour)
Aussendurchmesser
7 Passage
de câble pour le Ladekreis
câble LIN Bus
–
Eintritt
Ø28
6 Trinkwarmwasser
(Rücklauf)
Aussendurchmesser
8 Passage
de câble pour le câble d'alimentation
–
7
8
Kabeleinführung LIN-Bus Kabel
Kabeleinführung
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
-------
29
a
-
Z
1
2
3
F
Raccords
Schémas cotés
SWCV 62H1 – SWCV 122 H1
Circuit de chauffage
Rp 1"
125
E
4
D
5
6
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
3
Source de chaleur
7
Ø28
Rp 5/4"
C
140
51
Rp 1"
B
Ø28
Ø35
A
1
2
Allgemeintoleranz
3
Oberflächen Maßstab
1:2
Werkstoff
DIN ISO 2768 -cL
30
Datum
Name
Benennung
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
Erstellt 20.10.2015 Eberlein
Anschlussdim
1
Schémas cotés
2
3
4
Organe de commande
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
221
E
D
C
200
1
2
3
4
65
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
E
Toutes les dimensions en mm.
B
Montage mural
215
Blattformat: A4 hoch
Allgemeintoleranz
Oberflächen
Datum
Name
Erstellt 20.11.14
Brueckner
Maßstab
Det. Maßstab
Benennung
Maßbild SWC
Ø6
Norm.
a
ÄM 034/2020
23.06.20
-
PEP 004/2014
08.12.14
Zust. Änderungstext
Datum
100
ait-deutschland GmbH
Industriestraße 3
RE
Brueckner D - 95359 Kasendorf
www.ait-deutschland.eu
Von
Blatt
ArtikelNr.
3
819451
Ers. f.
von
4
Ers. d.
221
Ø6
1:2
Gewicht
---
Gepr.
D
1:2
Werkstoff
C
0
118
195
200
Toutes les dimensions en mm.
B
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
31
1
2
3
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
F
Schéma d‘installation 1
V1
~ 700
1570
E
OKF
1000
>1
>1
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
D
C
> 1600
FZ
950
B
FS
Légende : FR819452
Legende: DE819452
Toutes les dimensions en mm.
V1
Version 1
V1
Version 1
FS
Espace libre pour l‘entretien
FS
Freiraum für Servicezwecke
FZ
Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör
A sol fini
OKF Bord supérieur
FZ
Espace libre pour accessoires requis
OKF
Oberkante Fertigfussboden
Alle Maße in mm.
32
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
1
2
3
Schéma d‘installation 2
F
4
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
V2
~ 700
1570
E
OKF
1000
>1
>1
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
D
C
B
950
FS
> 1600
FZ
Légende : FR819452
Legende: DE819452
Toutes les dimensions en mm.
V2
Version 2
V2
Version FS
2
FS
Freiraum für Servicezwecke
FZ
Freiraum für funktionsnotwendiges Zubehör
OKF Bord
sol
fini
FZ
A supérieur
OKF
Oberkante Fertigfussboden
Espace libre pour l‘entretien
Espace libre pour accessoires requis
Alle Maße in mm.
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
33
1
2
3
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
F
4
Schéma d‘installation 3
V3
600
>1
>1
1570
E
OKF
>1
C
Legende:
DE819452
Légende
: FR819452
Versionen
3 mm.
Toutes V3
les dimensions
FS
Freiraum für Servicezwecke
V3 OKF
VersionOberkante
3
Fertigfussboden
A
OKF AlleBord
supérieur
sol
fini
Maße in mm.
FS
Espace libre pour l‘entretien
34
950
B
> 1600
Schutzvermerk ISO 16016 beachten
D
FS
1000
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
Raccordement hydraulique chauffage
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
35
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
36
avec cumulus de séparation
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
37
Pompe à chaleur
Plancher chauffant / radiateurs
Liaison anti-vibratiles
Support d’appareil en bandes de sylomère
Vanne de vidange
Vase d'expansion compris à la livraison
Soupape de sécurité
Vanne d'arrêt
Circulateur chauffage (HUP)
Clapet anti-retour
Régulation pièce par pièce
Soupape différentielle
Isolation anti-condensation
Circulateur de charge ECS (BUP)
Vanne 3 voies mélangeuse (MK1 décharge)
Vase d'expansion
Résistance électrique chauffage (ZWE)
Vanne 4 voies mélangeuse (MK1 charge)
Résistance électrique eau chaude sanitaire (ZWE)
Circulateur circuit mélangé (FP1)
Circulateur de charge (ZUP) (PAC compact modifier les
Manomètre
Circulateur chauffage + eau chaude sanitaire (HUP)
Vanne d'inversion eau chaude sanitaire (BUP)
(B = normalement ouverte)
Résistance électrique chauffage et eau chaude sanitaire (ZWE)
Circulateur primaire PAC (VBO)
Filtre à tamis (0,6 mm max,)
Bac de récupération pour eau glycolée
Passage de mur
Liaison hydraulique PAC/Collecteur
Collecteur d'eau glycolée
Capteur plan (horizontal)
Champ de sondes (vertical)
Pompe de puits
Equerres pour fixation murale
Contrôleur de débit
Puits de captage
Puits de refoulement
Ensemble mano-purgeur chauffage
Pompe de bouclage ECS (ZIP)
Echangeur rafraîchissement eau glycolée/eau
Vanne 3 voies mélangeuse (rafraîchissement MK1)
Vanne plombée
Vanne de remplissage et de purge
Pompe de charge eau chaude sanitaire (BLP)
Sens d'écoulement des eaux souterraines
Ballon Tampon en série
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
51
52
53
54
55
56
57
58
59
61
65
66
67
68
69
71
72
73
74
75
76
77
78
Moteur de vanne
Vanne mélangeuse
Unité extérieure (PAC SPLIT)
Unité intérieure (PAC SPLIT)
Circulateur
Vanne directionnelle
Connection appoint
Sonde de température, température extérieure
Sonde de température, départ
Sonde de température, retour
Sonde de température, ECS
Sonde de température, départ condenseur
De température, appoint électrique immergé
Sonde de température, appoint
79
80
81
82
83
84
113
BT1
BT2
BT3
BT6
BT12
BT19
BT24
140304
Vanne 3 voies mélangeuse (MK2-3 décharge)
Régulation à différentiel de température (SLP)
Vanne 4 voies mélangeuse (MK2 charge)
Circulateur circuit mélangé (FP2-3)
Circulateur piscine (SUP)
Vanne 3 voies mélangeuse (rafraîchissement MK2)
Vanne d’inversion préparation piscine (SUP) (B = Normalement
Vanne d'inversion rafraîchissement (B = Normalement ouverte)
Calorimètre en option
Vanne d'inversion circuit solaire (B = Normalement ouverte)
Circulateur pour rafraichissement
Echangeur intermédaire solaire
Sonde départ circuit mélangé 2-3
Sonde différentielle solaire (Ballon solaire)
Sonde différentielle solaire (Capteur solaire)
Sonde source d’énergie extérieure
Platine confort / Platine d‘extension :
Sonde extérieure
Sonde eau chaude sanitaire
Sonde départ circuit mélangé 1
Limiteur de température du plancher chauffant
Sonde retour chauffage (ballon en découplage)
Vanne d'équilibrage
Sonde retour chauffage (module hydraulique Duo)
TA/A
TBW/B
TB1/C
D
TRL/G
STA
TRL/H
15
Thermostat ambiant rafraîchissement option
17
Régulation externe
19
Contrôleur de point de rosée (SDW)
21
Thermostat ambiant pour pièce de référence (SDW)
22
Compris à la livraison de la pompe à chaleur
44
Modulbox (circuit frigorifique amovible pour le transport)
47
Mélange eau glycolée
60
Limiteur de température / vanne mitigeuse thermostatique
62
Station solaire
63
La soupape différentielle doit être fermée
64
Tour hydraulique (compris à la livraison)
70
Manchon pour appoint électrique additionnel
TB2-3/C
Distance minimale de découplage thermique pour vanne de mélange TSS/E
TSK/E
TEE/F
Ballon tampon en découplage
Chaudière gaz ou fioul
Chaudière bois
Préparateur ECS
Pressostat eau glycolée
Echangeur piscine
Echangeur géothermique
Ventilation intérieure
Echangeur thermique à plaques
Ballon tampon froid en parallèle
Distributeur compact
Ventillo-convecteurs
Préparateur d’eau chaude sanitaire solaire
Ballon tampon solaire en découplage
Ballon multifonctions
Module hydraulique Duo
Ballon tampon en série (mural)
Passage du mur
Ventower
Tour hydraulique Duo (Compris à la livraison)
Station d'eau fraîche
Volume de livraison eau/eau booster
Accessoires eau/eau booster optionnels
Ces schémas hydrauliques ne sont donnés qu'à titre indicatif! Ils ne dispensent pas le client de plans d'exécution propres! Ils ne représentent pas la totalité des organes de fermeture, des purges et des mesures techniques
de sécurité! Ceux-ci sont à réaliser selon les normes spécifiques à l’installation! Toutes les normes, lois et réglementations nationales doivent être respectées! Le dimensionnement des conduites est à faire selon le débit
nominal de la pompe à chaleur et selon la hauteur manométrique disponible sur le circulateur intégré! Pour tout renseignement complémentaire, merci de contacter votre interlocuteur commercial!
Information importante !
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
48
49
50
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
21
23
24
25
26
Légende schéma hydraulique
bl
3
2
10.03.2015
Pfleger
2
2
3
EVU
AIT
ait-deutschland GmbH
3
5
6
7
8
-X9
4
-X8
A1
-X5
M
BUP
HUP
Klemmenplan
SWCV62H1
5
6
831202
7
Circulateur eau glycolée
230V Signal de rafraichissement (actif en cas d’activation du rafraichissement)
Signal de commande chauffage d'appoint 2 (alternatif : panne collective)
Bouclage ECS
Circulateur mélangeur 1
Fermeture mélangeur de charge/décharge/rafraîchissement
Ouverture mélangeur de charge/décharge/rafraîchissement
Bouclage PàC
Circulateur chauffage
Vanne d'inversion eau chaude sanitaire
Pressostat pression d'eau glycolée fourni par l'installateur en fonction des besoins
Délestage ; fermé si validé ; pont si pas temps mort
Délestage ; fermé si validé ; pont si pas temps mort
Sonde de retour externe
Sonde extérieur
Option : sonde/thermostat eau chaude sanitaire
Bornier sur platine de régulateur
Alimentation puissance compresseur ; champ tournant à droite impératif !
Alimentation Puissance Chauffage additionnel
Bornier dans coffret électrique Pompe à chaleur
Platine de régulateur ; attention : I-max = 6,3A/230VAC
Bornes dans boîtier de commande pompe à chaleur
Distribution installation domestique
Délestage ; fermé si validé ; pont si pas temps mort
Disjoncteur de protection commande
Disjoncteur de protection chauffage d’appoint
Disjoncteur de protection compresseur
FR 831202c
ASD
Fonctionnement
ZUP
MIS
M
-X4
ZIP
-X3
VBO
FP1
ZW2/SST
ZIP
FP1
MZ1/MIS
MA1/MIS
ZUP
HUP
BUP
ASD
EVU1
EVU2
TRL ext.
TA
TBW
X3-X12
X8
X9
X10
Abréviation
VBO
ZW2/SST
Légende:
Eléments
A1
A2
A3
EVU
F11
F12
F13
Bornes
OUT5
OUT9
OUT10
OUT11
OUT12
OUT13
OUT14
OUT15
OUT16
OUT17
IN4
IN5
IN6
NTC8
NTC10
NTC15
X3-X12
X8
X9
X10
4
P
NTC13
M13
NTC14
M14
NTC15
M15
8
NTC6
M6
NTC7
M7
NTC8
M8
NTC9
M9
NTC10
M10
NTC11
M11
NTC12
M12
1
A2
-X9
3
-F12
3
-F13
A3
Datum
Bearbeiter
20.10.2015
Geprüft
Name Norm
Datum
L
IN1
IN2
IN3
IN4
IN5
IN6
IN7
Blatt 1
1 Bl.
TBW
L
L
L
TA
OUT4
OUT5
OUT6
OUT7
OUT8
OUT9
OUT10
OUT11
OUT12
OUT13
OUT14
OUT15
OUT16
OUT17
TRL ext.
-X10
br bk
M
HUP/ZUP
1
Fusible, veuillez vous reporter aux caractéristiques techniques
-F11
1~N/PE/230V/50Hz
1L1
1N1
1N1
PE
1~N/PE/230V/50Hz
L1
N1
PE
1~N/PE/230V/50Hz
A
B
C
D
E
F
a
A1
A2
1
2
3
4
L
N
PE
R. Änderung
A
B
C
D
E
F
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
38
SWCV 62H1 – SWCV 122H1
Schéma des connexions
SWCV 62H1 – SWCV 92H1
Schéma des circuits 1/3
A
1
L E20
N E20
-E20
-M1 sw br gr PE
M
1~
-M1
VD1
Légende:
Eléments
2
/2.B1
/2.C1
/3.C5
/3.C5
/3.C5
FR 817418d
Fonctionnement
3
4 vert
2 blanc
-T10
Mod-BMod-GND
3 brun
P
Mod-A+
-F1
HDP
-X100
W V U
X2
24
1 3 X3
1 2 X4
L1 N
X1
X5
+
2
1
-R20
brun
bleu
+
-C1
-X9
5
L1
N1
PE
6
1L1
1N1
1N1
PE
C1
E20
E22
F1
M1
Q5
R20
T10
X9
X100
X300
ZW1
HDP
VD1
13.02.2015
Pfleger
2
3
AIT
ait-deutschland GmbH
condensateur
Chauffage du carter compresseur 1
Chauffage d’appoint
Pressostat haute pression
Compresseur
Contacteur chauffage d'appoint
Bobines de réactance à courant de réseau
onduleur
Boîte de distribution Alimentation Puissance
Fiche Puissance / Commande Compresseur
Fiche Puissance Chauffage d'appoint Entrée
29.06.2016 AP Datum
19.10.2016 AP Bearbeiter
12.01.2017 AP Geprüft
Name Norm
Datum
4
Stromlaufplan
SWCV62-92H1
5
6
2
4
6
9
-X300
817418
-X300
7
7
-E22
-Q5
1
3
5
2
4
6
6
5
4
3
2
1
3
PE
8
8
Blatt 1
3 Bl.
A
B
C
D
E
F
39
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
4
1
2
4
brun
bleu
PE
brun
3~N/PE/400V/50Hz L1,L2,L3,N,PE ; alimentation puissance compresseur ; champ magnétique rotatif obligatoirement vers la droite !
brun
B
C
D
E
F
1
b ÄM021/2016
c ÄM999/2016
d PEP011/2016
R. Änderung
U
V
W
PE
1
5
Datum
Datum
Bearbeiter
Geprüft
Name Norm
2
-X2
-X200
-X300
STB
-X300
-Q5
4
-X4
4
-X5
IN4
5
-Q5
-X200
br
-X3
-Y1
Stromlaufplan
EVU
IN5
BUP
sw gr
OUT17
M
BOSUP
-M3
1~
br bl PE
SWCV62-92H1
5
bl
br
bk
6
-X7
-XJ1
-XJ14
2
1
3
6
-X10
-X11
-X12
-R20
PE
HUP
-M5
1~
M
br bl PE
817418
bl
br
bk
7
7
/3.C7
AO1
3
AIT
ait-deutschland GmbH
3
AI3
1
2
3
-K40
-X1
24.09.2014
Pfleger
2
M1
PWM1
M2
PWM2
15
14
16
1
L E20
N E20
1
14
13
A
/1.C2
/1.C2
-X200
-X10
L..
L..
L..
FR 817418d
Fonctionnement
OUT1
Légende:
Eléments
IN2
Alimentation Commande 230V
Platine de régulateur ; attention : I-max = 6,3A/230VAC
Pompe d'eau glycolée à efficience énergétique ;
Pompe de chauffage à efficience énergétique
Contacteur chauffage d'appoint
résistance 4,64kOhm
Limiteur de température de sécurité corps de chauffe
Bornier dans coffret électrique Pompe à chaleur
Fiche Puissance / Commande Compresseur
Fiche Commande
Fiche Puissance Chauffage d'appoint Entrée
Fiche Sensocard
Vanne d'inversion eau chaude sanitaire
Délestage ; fermé si validé ; pont si pas temps mort
PE
N
L
1~N/PE/230V/50Hz
K40
BOSUP
M3
HUP
M5
ZW1
Q5
R20
STB
X10
X100
X200
X300
XJ
BUP
Y1
EVU
R. Änderung
4
IN7
4
5
6
OUT4
10
OUT6
7
1
2
8
A1
A2
B
C
D
E
F
11
L
N
PE
b ÄM021/2016 29.06.2016 AP
c ÄM999/2016 19.10.2016 AP
d PEP011/2016 12.01.2017 AP
8
8
Blatt 2
3 Bl.
A
B
C
D
E
F
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
40
Schéma des circuits 2/3
SWCV 62H1 – SWCV 92H1
L..
SWCV 62H1 – SWCV 92H1
Schéma des circuits 3/3
1
-XJ3
TVD
-R2
HD
ND
TSG1
TVD
TWE
THG
TVL
TRL
TWA
CW
2
-XJ4
TWE
-R3
-XJ5
THG
-R4
-XJ7
TWA
-R8
FR 817418d
Fonctionnement
3
TRL
-R7
-X9
TVL
M14
NTC14
-R6
M13
NTC13
AIT
ait-deutschland GmbH
3
-X11
4
-XJ15
1
I
2
P
HD
-B10
4
-XJ16
1
I
2
P
ND
-B11
Capteur haute pression
Capteur basse pression
Pièce de commande
Platine de régulateur ; attention : I-max = 6,3A/230VAC
Capteur de gaz d'aspiration compresseur
Sonde de chauffage par le fond
Sonde entrée source de chaleur
Sonde de gaz chaud
Sonde aller
Sonde retour
Sonde sortie source de chaleur
2-6kW 22,6kOhm; 2-9kW 27,4kOhm;
Résistance à codage
Fiche Sensocard
24.09.2014
Pfleger
2
5
/1.C3
/1.C3
/1.C3
Stromlaufplan
-X14
1
-XJ13
Mod-GND
Mod-A+
Mod-B-
SWCV62-92H1
5
6
2
817418
3
1
3
2
1
GND/LIN/12V
-X13
6
PE
7
7
-K11
8
8
Blatt 3
3 Bl.
A
B
C
D
E
F
41
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
3
2
blanc / vert
-X10
-XJ2
TSG1
-R1
Légende:
Eléments
B10
B11
K11
K40
R1
R2
R3
R4
R6
R7
R8
R10
XJ
29.06.2016 AP Datum
19.10.2016 AP Bearbeiter
12.01.2017 AP Geprüft
Name Norm
Datum
21
20
M2
AI2
rose / brun
4
rouge / bleu
10
11
12
13
gris / rose
M1
AI1
21
18
-K40
-XJ1
-XJ8
-R10
CW
22
6
1
2
A
B
C
D
E
F
1
b ÄM021/2016
c ÄM999/2016
d PEP011/2016
R. Änderung
PE
/2.D7
rose
1
2
violet
1
2
3
4
22
4
1
2
gris / brun
2
3
jaune
1
2
blanc / bleu
2
3
22
3
M6
NT6
vert
M4
NT4
22
2
M3
NT3
brun
M2
NT2
22
1
M1
NT1
blanc
brun / bleu
1
2
M9
NTC9
22
7
bleu
1
2
1
2
3
4
A
1
L E20
N E20
-E20
-M1 sw br gr PE
M
VD1
1~
-M1
Légende:
Eléments
2
/2.B1
/2.C1
/3.C5
/3.C5
/3.C5
FR 817439a
Fonctionnement
4 vert
2 blanc
3
Mod-BMod-GND
3 brun
-T10
Mod-A+
-F1
P
HDP
-X100
W V U
X2
24
1 3 X3
1 2 X4
4
1
2
4
L1 N
X1
X5
-R20
+
2
1
brun
bleu
PE
brun
brun
bleu
+
-C1
-X9
5
L1
N1
PE
6
1L1
1N1
1N1
PE
ZW1
HDP
VD1
Datum
2
11.08.2016
Pfleger
3
AIT
ait-deutschland GmbH
condensateur
Chauffage du carter compresseur 1
Chauffage d’appoint
Pressostat haute pression
Compresseur
Contacteur chauffage d'appoint
Bobines de réactance à courant de réseau
onduleur
Boîte de distribution Alimentation Puissance
Fiche Puissance / Commande Compresseur
Fiche Puissance Chauffage d'appoint Entrée
11.08.2016 AP Datum
19.10.2016 AP Bearbeiter
\z21 Geprüft
Name Norm
C1
E20
E22
F1
M1
Q5
R20
T10
X9
X100
X300
1
4
Stromlaufplan
SWCV122H1
5
6
2
4
6
9
-X300
817439
3~N/PE/400V/50Hz L1,L2,L3,N,PE ; alimentation puissance compresseur ; champ magnétique rotatif obligatoirement vers la droite !
brun
B
C
D
E
F
U
V
W
PE
- PEP004/2016
a ÄM999/2016
R. Änderung
-X300
7
7
-E22
-Q5
1
3
5
2
4
6
5
4
3
2
1
3
6
PE
8
8
Blatt 1
3 Bl.
A
B
C
D
E
F
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
42
Schéma des circuits 1/3
SWCV 122H1
1
5
SWCV 122H1
Schéma des circuits 2/3
2
-X2
-X200
3
AIT
ait-deutschland GmbH
3
-X300
STB
-X300
-Q5
4
-X4
4
-X5
IN4
5
-Q5
-X200
br
-X3
-Y1
Stromlaufplan
EVU
IN5
BUP
sw gr
OUT17
M
BOSUP
-M3
1~
br bl PE
SWCV122H1
5
bl
br
bk
6
-X7
-XJ1
-XJ14
2
1
3
6
-X10
-X11
-X12
-R20
PE
HUP
-M5
1~
M
br bl PE
817439
bl
br
bk
7
7
/3.C7
AO1
8
8
Blatt 2
3 Bl.
A
B
C
D
E
F
43
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
AI3
1
2
3
-K40
-X1
24.09.2014
Pfleger
2
M1
PWM1
M2
PWM2
15
14
16
1
L E20
N E20
11.08.2016 AP Datum
19.10.2016 AP Bearbeiter
\z21 Geprüft
Name Norm
Datum
14
13
A
/1.C2
/1.C2
-X200
-X10
L..
L..
L..
FR 817439a
Fonctionnement
OUT1
Légende:
Eléments
IN2
Alimentation Commande 230V
Platine de régulateur ; attention : I-max = 6,3A/230VAC
Pompe d'eau glycolée à efficience énergétique ;
Pompe de chauffage à efficience énergétique
Contacteur chauffage d'appoint
résistance 4,64kOhm
Limiteur de température de sécurité corps de chauffe
Bornier dans coffret électrique Pompe à chaleur
Fiche Puissance / Commande Compresseur
Fiche Commande
Fiche Puissance Chauffage d'appoint Entrée
Fiche Sensocard
Vanne d'inversion eau chaude sanitaire
Délestage ; fermé si validé ; pont si pas temps mort
PE
N
L
1~N/PE/230V/50Hz
K40
BOSUP
M3
HUP
M5
ZW1
Q5
R20
STB
X10
X100
X200
X300
XJ
BUP
Y1
EVU
1
- PEP004/2016
a ÄM999/2016
R. Änderung
4
IN7
4
5
6
OUT4
10
OUT6
7
1
2
8
A1
A2
B
C
D
E
F
11
L
N
PE
L..
1
-XJ3
TVD
-R2
2
-XJ4
TWE
-R3
-XJ5
THG
-R4
-XJ7
TWA
-R8
FR 817439a
Fonctionnement
3
TRL
-R7
-X9
TVL
M14
NTC14
-R6
M13
NTC13
AIT
ait-deutschland GmbH
-X11
4
-XJ15
1
I
2
P
HD
-B10
1
I
2
P
ND
-B11
-XJ16
Capteur haute pression
Capteur basse pression
Pièce de commande
Platine de régulateur ; attention : I-max = 6,3A/230VAC
Capteur de gaz d'aspiration compresseur
Sonde de chauffage par le fond
Sonde entrée source de chaleur
Sonde de gaz chaud
Sonde aller
Sonde retour
Sonde sortie source de chaleur
3-12kW 26,1kOhm;
Résistance à codage
Fiche Sensocard
24.09.2014
Pfleger
5
/1.C3
/1.C3
/1.C3
Stromlaufplan
-X14
1
-XJ13
Mod-GND
Mod-A+
Mod-B-
SWCV122H1
3
2
blanc / vert
-X10
-XJ2
TSG1
-R1
HD
ND
TSG1
TVD
TWE
THG
TVL
TRL
TWA
CW
Datum
Bearbeiter
Name Norm
\z21 Geprüft
Légende:
Eléments
B10
B11
K11
K40
R1
R2
R3
R4
R6
R7
R8
R10
XJ
Datum
21
20
M2
AI2
rose / brun
4
rouge / bleu
10
11
12
13
gris / rose
M1
AI1
21
18
-K40
-XJ1
-XJ8
-R10
CW
22
6
1
2
A
B
C
D
E
F
R. Änderung
6
-X13
3
2
1
GND/LIN/12V
3
2
1
817439
PE
PE
/2.D7
rose
1
2
violet
1
2
3
4
22
4
1
2
gris / brun
2
3
jaune
1
2
blanc / bleu
2
3
22
3
M6
NT6
vert
M4
NT4
22
2
M3
NT3
brun
M2
NT2
22
1
M1
NT1
blanc
brun / bleu
1
2
M9
NTC9
22
7
bleu
1
2
- PEP004/2016 11.08.2016 AP
a ÄM999/2016 19.10.2016 AP
7
-K11
8
Blatt 3
3 Bl.
A
B
C
D
E
F
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
44
Schéma des circuits 3/3
SWCV 122H1
1
2
3
4
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
45
46
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
Déclaration de conformité CE
Je soussigné
atteste que l'appareil/les appareils(s) désigné(s) ci-dessous dans son/leur exécution commercialisée par nos
soins satisfait/satisfont le spécifications des directives CE harmonisées, les normes de sécurité CE ainsi que
les normes CE spécifiques au produit.
En cas d'une modification non autorisée par nos soins de l'appareil/des appareils, la présente déclaration
n'est plus valable.
Désignation de l'appareil/des appareils
Pompe à chaleur
Modèle d'appareil
SWC 42H3
SWC 82H3
SWC 102H3
SWC 122H3
SWC 142H3
SWC 172H3
SWC 192H3
SWCV 62H3
SWCV 162H3
SWCV 62K3
SWCV 162K3
SWCV 62H1
SWCV 122H3
SWCV 122H1
SWCV 92H1
Numéro de commande
10068041
10068241
10068342
10068442
10068542
10068642
10068742
10071541
10071641
10071741
10071841
10071941
10072841
10074941
10076941
Directives CE
2014/35/EU
813/2013
2014/30/EU
2011/65/EG
*2014/68/EU
* MODULE D’APPAREIL SOUS PRESSION
Catégorie
II
Module
A1
Agence stipulée :
TÜV-SÜD
Industrie Service GmbH (Nr.:0036)
Entreprise :
ait-deutschland GmbH
Industrie Str. 3
93359 Kasendorf
Germany
FR818172f
Modèle d'appareil
SWC 42K3
SWC 82K3
SWC 102K3
SWC 122K3
SWC 142K3
SWC 172K3
SWC 192K3
SWC 42H1
SWC 62H1
SWC 82H1
SWC 102H1
SWC 132H1
SWCV 122K3
SWCV 92H3
SWCV 92K3
Numéro de commande
10069041
10069241
10069342
10069442
10069542
10069642
10069742
10073042
10073142
10073242
10073342
10073442
10072941
10076741
10076841
EN
EN 378
EN 60529
EN ISO 12100-1/2
EN ISO 13857
EN 14825
EN 349
EN 60335-1/-2-40
EN 55014-1/-2
EN 61000-3-2/-3-3
Lieu, date :
Kasendorf, 30.04.2019
Signature :
Jesper Stannow
Responsable Développement Chauffage
Sous réserve de modifications techniques | 83057100jFR – Traduction du mode d’emploi original | ait-deutschland GmbH
47
FR
ait-deutschland GmbH
Industriestraße 3
D-95359 Kasendorf
E info@alpha-innotec.de
W www.alpha-innotec.de
alpha innotec – une marque de la société ait-deutschland GmbH
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