ESAB
A”
A? Minitrac
Svetsautomat
Automatic welding machine
Schweissautomat
Machine de soudage automatique
Bruksanvisning och reservdelsfórteckning
Instruction manual and spare parts list
Betriebsanweisung und Ersatzteilverzeichnis
Manuel d'instructions et liste de pièces détachées
333 085-001 8905
INNEHALLSFORTECKNING Sida
Teknisk beskrivning ...... 3
Installation ............. 5
Drift ....... iia 5
Underhdll ................ 5
Máttskiss ................ 19
Installningar ............ 24
Schema 120200010000 00000 0 32
Reservdelsforteckning .... 38
LIST OF CONTENTS Page
Technical description .... 7
Installation ............. 9
Operation ................ 9
Maintenance .............. 9
Dimension drawing ........ 19
Adjustments .............. 24
О1адтам .................. 32
Spare parts list ......... 38
INHALTSVERZEICHNIS Seite
Technische Beschreibung .. 11
Installation ............. 13
Вебтле|р .................. 13
Wartung ....Qoz_cweereorerdoro 14
Massbild ................. 19
Einstellungen ............ 24
Schaltplan ............... 32
Ersatzteilverzeichnis .... 38
SOMMAIRE Page
Description technique .... 15
Installation ............. 17
Mise en marche ........... 17
Entretien ................ 18
Cotes d'encombrement ..... 19
Вё91а9е5 ................. 24
Schéma .................., 32
Liste de pieces détachées 38
Ratt till andring av
specifikation färbehälles
Rights reserved to alter
specifications without notice
Anderungen vorbehalten
Sous réserve de modifications
sans avis préalable
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Verantwortlich fir den Inhalt dieser Publikation
Responsable du contenu de cet imprimée
Dep. ADD
Technical
Documentation
ESAB, Laxaa S
DESCRIPTION TECHNIQUE
A2 Minitrac est une machine de soudage automatique montée sur 4 roues motorisées,
destinée aux soudages MIG/MAG et à l'arc sous flux, avec courant continu ou courant
alternatif. Elle peut exécuter des soudures bout-à-bout ou en angle
Le soudage se fait sur le côté droit de la machine, par rapport au sens du
transfert
A2 Minitrac peut être pilotée à travers une ouverture de 600 mm de diamêtre
(glissière verticale retirée)
Le moyeu de frein est pourvu d'un dispositif de blocage rapide
Le tube de contact est réglable horizontalement et verticalement par l'inter-
médiaire du système de glissiéres. L'angle peut être réglé par l'orientation du
dévidoir. ATTENTION! Régler le support du fil et le guide-fil de manière à ce que
ni le câble suspendu de la glissière verticale ni la poignée ne viennent en travers
au cours du soudage
Tension d'alimentation 42 V c.a.
Soudage sous flux MIG/MAG
Charge permise 800 A c.a./c.c. 600 A c.c.
Dimensions de fils, acier 1,6-4,0 mm 1,0-1,6 mm
acier inox. 1,6-4,0 mm 1,0-1,6 mm
fil tubulaire 1,6-4,0 mm 1,6-3,2 mm
aluminium —— 1,0-2,4 mm
Vitesse de dévidage maxi 6 m/min 16 m/min
Couple de freinage du moyeu de frein 1,5 Nm
Vitesse de transfert 10-170 cm/min
Rayon de braquage mini, soudage
circulaire 1500 mm
Diamètre de tube mini, soudage
interne 1200 mm
Poids maxi des fils 30 kg
Réservoir a flux 6 1
(Ne pas remplir avec du flux
préchauffé)
Poids (sans fil et flux) 38 kg
Pente latérale maxi 25°
15
Modéle de base
A2 Minitrac est livrée sans galets d'alimentation buses de contact et bobine. La
livraison comprend:
Moteur d'entratnement avec engrenage
Moteur d'alimentation fil avec engrenage 24 V
12 V
Dévidoir
Glissiéres
Bras de guidage
Reservoir ä flux
Electrovanne pour gaz de protection 42 V
Moyeu de frein
Coffret de commande PEG 1
(manuel d'instructions, no. de cde. 333 470-001)
Accessoires en option
Bobine, acier pour type arrosage, poids du fil 30 kg
Soudage
sous flux
Soudage
MIG/MAG
No. de
commande
X
X
X
plastique pour type arrosage, poids du fil 30 kg
Galets d'alimentation et buse, soudage à l'arc sous flux
diamètre fil 1,6 mm
2,0 mm
Galets d'alimentation et buse, soudage MIG/MAG,
diamètre fil 1,0 mm
Boggie de guidage
pour joint en V servant de guide. Utilisé pour le soudage entre les
roues et le chariot. Montage à l'aide des goupilles fendues livrées
qui assurent aussi la fonction de butée au moment du levage de la
machine. Voir la fig. 14
Goujon
pour le montage de la buse d'aspiration. Voir la fig. 3. Lors de
l'utilisation conjointe du boggie de guidage et de l'aspirateur de
flux, monter le goujon sur le bras de guidage arriére pour maintenir
la fixation de buse
16
332 967-880
332 944-880
-881
332 945-880
145 860-881
-884
332 979-880
332 994-881
193 054-002
146 967-880
333 001-880
6711 618-80
153 872-880
332 946-880
-881
-882
-883
-884
332 997-880
-881
-882
-883
-884
-885
145 230-880
332 947-880
Galets fous 333 164-880
Roues à gorge en V (2 pièces par machine automatique de soudage) 333 098-880
Barre de guidage avec aimants (3 m) 154 203-880
Lampe de guidage 153 143-882
voir la fig. 13
Entonnoir à flux 145 221-880
Douille isolante pour entonnoir à flux 333 667-001
Aspirateur de flux OPC 148 140-880
Jeu d'extension 333 097-881
Equipement complémentaire G
pour le réglage en hauteur dans le soudage en angle, lorsque les
bras de guidage ne conviennent pas à la hauteur souhaitée. Les
galets fous sont montés à l'extrémité des bras de guidage. Voir la
fig. 11
Remplacer les roues en caoutchouc et les rondelles, situées sur le
côté gauche de la machine, par les roues à gorge en V en plastique.
Les roues sont utilisées conjointement avec la barre de guidage.
Voir la fig. 15
Plusieurs barres peuvent être assemblées, si nécessaire. Voir la
fig. 15
(manuel d'instructions, no. de cde. 333 125-001)
Equipée du jeu d'extension, A2 Minitrac pour le soudage à l'arc sous
flux permet aussi le soudage MIG/MAG. Dessin de montage 333 110
comprenant groupe réfrigérant, tuyaux à eau et à gaz ainsi que
manodétendeur 220V 50Hz C0» 148 524-880
Ar -882
60Hz CO» -884
Ar -886
INSTALLATION ET MISE EN MARCHE
S'assurer que A2 Minitrac a été couplée pour la même tension d'alimentation que
la source de courant de soudage
Monter les galets d'alimentation et la buse de contact correspondant au diamètre
du fil
S'assurer que la vis de pression du dévidoir a été serrée de manière à obtenir la
bonne pression d'alimentation fil
Charger A2 Minitrac avec le fil et le flux (soudage à l'arc sous flux) ou
raccorder l'eau de refroidissement et le gaz de protection (soudage MIG/MAG)
Pour le soudage bout-à-bout amener le fil au-dessus de la poignée tubulaire
Pour le soudage en angle, amener le fil au-dessous la poignée tubulaire
Sectionner le fil en angle avant de commencer le soudage
Placer le tuyau d'amenée de flux de manière à obtenir un bon recouvrement de flux
(soudage à l'arc sous flux)
17
— Regler les paramètres de soudage conformément aux instructions du coffret de
commande PEG 1
- Appuyer sur le bouton de démarrage
- Contrôler la distance entre les roues en caoutchouc du chariot et le joint. Elle
ne doit pas être inférieure à 50 mm au cours du soudage
ENTRETIEN
Entretien journalier
- Nettoyer toutes les pièces mobiles pour éliminier les poussières et les parti-
cules de flux qui ont pu se fixer
- Contrôler l'état des câbles et de la buse de contact
- Contrôler que l'assemblage à vis a été bien serré et que le support de fil, le
dispositif de guidage et les galets d'entrainement ne sont ni usés ni
endommagés
Entretien périodique
- Remplacer les balais de charbon usés du moteur d'alimentation fil. Leur
longueur doit être supérieur à 6 mm
- Lubrifier les glissières qui grippent
- Remplacer les pièces usées ou endommagées
Réglage des glissières horizontale et verticale
- Régler le couple de serrage de la pièce de glissement du curseur sur 1,2-1,5 Nm
Tension de la chatne de chariot entre les arbres avant et arrière
- Démonter les roues du chariot et les rondelles. Desserrer les vis de la bride
en Ÿ
- Déplacer l'arbre arrière du chariot parallèlement à l'arbre avant pour tendre
la chaîne
- Faire le montage dans l'ordre inverse du démontage
Tension de la chaine de chariot entre l'arbre avant et le motoréducteur
- Déplacer le motoréducteur pour tendre la chatne
Réglage du couple de freinage du moyeu de frein
- Pour le soudage avec des fils en acier inférieurs à 1,2 mm ou du type Al,
tourner les ressorts de pression vers la droite pour réduire le couple de
freinage |
18
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