Duerkopp Adler 743-221 Manuel utilisateur

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INSTRUCTIONS DE SERVICE pour la classe 743-221
1.
GENERALITES
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3
2.
AJUSTER LA TETE DE LA MACHINE
2.1
Jeu de calibres . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2
Description et ajustage du disque d’ajustage intégré . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3
Manivelle d’arbre du bras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4
Déclenchement de la tension du fil d’aiguille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5
Ressort tendeur de fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.6
Hauteur de la barre à aiguille . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7
Ajustage du crochet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.7.1 Levée de boucle et écartement entre la pointe du crochet et l’aiguille . . . . . . . . . . . . . .
2.7.2 Boîtier du crochet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.8
Support de boîte à canette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.9
Barrière lumineuse du contrôleur de disponibilité de fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.10 Dévidoir . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.11 Transmetteur de position . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.12 Echanger le palier droite de l’arbre du bras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.13 Graissage à l’huile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.13.1 Graissage du crochet . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
5
6
7
8
9
11
11
12
13
14
15
16
18
19
20
3.
3.1
3.1.1
3.1.2
3.2
3.2.1
3.2.2
3.3
3.3.1
3.4
3.4.1
3.4.2
3.4.3
3.4.4
Ajustage de l’installation de couture
Ciseaux de fil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Montage et démontage du couteau fixe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Remplacer le piston . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Table de pliage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Rentrage de la table de pliage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ajuster l’angle; Moment d’activation b03 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Chariot de transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Prévention de dépassement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Module de forme de couture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Galet-guide pour module de forme de couture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Cylindre de pression pour module de forme de couture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Mouvement de fermeture pour module de forme de couture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Ajuster le module de forme de couture . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
21
22
24
25
26
27
28
29
30
30
31
32
33
4.
Unité de conditionnement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
34
5.
Entretien . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
35
6.
Récapitulation de tous les ajustages et réglages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
36
1. Généralités
Les présentes instructions de service pour la machine à coudre
743-221 vous donnent la description de l’ordre utile qu’il faut respecter
pour la régler et ajuster.
ATTENTION!
Certains réglages et ajustages étant interdépendants, il faut se tenir
strictement à l’ordre prescrit.
ATTENTION!
Seulement les personnes qualifiées ou ayant reçu une formation
correspondante seront autorisées à exécuter les travaux décrits dans
les présentes Instructions de Service!
DANGER DE CASSE!
L’installation de couture ayant été démontée, il faut, avant sa nouvelle
mise en service, entreprendre tous les travaux d’ajustage nécessaires
en accord avec les présentes Instructions de Service.
Afin d’éviter un endommagement des pince-ouvrage:
Ne jamais faire fonctionner l’installation de couture sans y avoir mis du
matériel à coudre. Il en est de même pour tous les travaux d’ajustage
et mises au point de fonctionnement.
Travaux d’ajustage sur éléments de formation de point!
Pour tous les travaux d’ajustages à faire sur les éléments concernés
par la formation de points, mettre d’abord une aiguille impeccable et
neuve.
RISQUE D’ACCIDENT!
Avant tous travaux de réparation, de transformation et d’entretien:
– Fermer l’interrupteur principal!
– Déconnecter la machine du réseau de distribution d’air comprimé.
Exception:
Les travaux d’ajustage qui se feront avec les programmes de test,
réglage ou couture de l’appareil de commande.
Travaux d’ajustage et tests de fonctionnement sur une installation
à coudre en marche
–
Si la machine ne peut pas être arrêtée pendant les travaux
d’ajustage et les contrôles de fonctionnement, procéder avec une
prudence extrême en observant toutes les dispositions de sécurité.
Pédale
– Appuyer par mégarde sur la pédale dans les programmes de
couture peut mettre en marche l’Installation de couture.
ATTENTION!
Toutes les pièces qui portent une marque de couleur ont été réglées et
ajustées à l’usine. En principe, seulement les spécialistes devront y
toucher et les démonter.
3
2.
Ajuster la tête de la machine
2.1
Jeu de calibres
1
3
2
4
5
Les calibres réglables énumérés ci-après permettront le réglage,
l’ajustage et la vérification précis de l’installation de couture.
Position
Calibre de
réglage
No. de référence
1
Tige d’ajustage
9301 022608
Arrêter la machine dans une position de A à F
2
Calibre
0935 107077
Aligner chariot de transport, contrôler point de référence,
galet-guide et milieu de l’aiguille
3
Jauge
d’épaisseur
0933 080200
Ajuster le galet-guide et le mettre au point
4
Calibre
0935 107071
Aligner hauteur de la barre à aiguille et le boîtier
de crochet
5
Douille
0935 107090
Aligner le contrôleur de disponibilité de fil
4
Utilisation
2.2
Description et ajustage du disque d’ajustage intégré
3
4
1
A
B
E
2
C
F
D
3
La goupille d’arrêt(3) et le disque d’ajustage(4) intégré dans la roue de
courroie dentée de l’arbre du bras permettent d’arrêter la machine à
coudre dans toutes les positions nécessaires pour son réglage.
A cet effet, le disque d’ajustage est pourvu de 6 entailles désignées
sur le volant à main (1) par les lettres majuscules A, B, C, D, E et F.
Combinées avec le repère (2) ces lettres indiqueront les positions
dans lesquelles la machine peut être bloquée avec la goupille
d’arrêt (3).
L’entaille A (position de levée de boucle) est plus profonde que les
autres.
Les ajustages à faire dans les différentes positions sont les suivants:
A
Disque d’ajustage par rapport à l’encoche dans la manivelle
d’arbre du bras, au parallélisme, à la poulie, à la levée de
boucle et à la distance entre la pointe de crochet et l’aiguille
B
- sans fonction -
C
Position 2 de l’aiguille (position haute du levier de fil)
D
- sans fonction -
E
Hauteur de la barre à aiguille
F
- sans fonction -
5
2.3
Manivelle d’arbre du bras
1
2
3
Y
4
X
REGLAGE ET INSPECTION
L’encoche (4) et l’entaille A du disque d’ajustage intégré dans la roue
de courroie dentée doivent se trouver dans la même ligne fuyante X-Y.
–
–
Arrêter l’arbre du bras avec une goupille d’arrêt ou une tige de
5 mm Ø à passer dans l’encoche (4) de l’arbre du bras. L’introduire
dans le trou (3).
Faire passer la goupille d’arrêt par le trou (2): elle devra se loger
dans une entaille du disque d’ajustage intégré correspondant à la
position A.
ATTENTION!
Tous les réglages faits à l’aide du disque d’ajustage ne sont corrects
qu’à condition que ce disque ait été ajusté au préalable selon les
Instructions de service.
Si l’arbre du bras est déréglé, il faut vérifier tous les réglages
consécutifs et les corriger le cas échéant.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Corriger le positionnement de l’arbre du bras seulement, lorsque
l’installation de couture se trouve à l’arrêt.
REMEDE
– Retirer le couvercle du dévidoir (1).
– Desserrer la première vis de la roue de courroie dentée (6).
Par le haut, mettre une clé mâle à six pans (5) dans le trou.
– Avec la goupille d’arrêt, bloquer la roue de courroie dentée en
position A.
– Desserrer la deuxième vis de la roue de courroie dentée (6).
– Mettre une tige de 5 mm d’épaisseur dans le trou-piquet (3),
tourner le volant à main et laisser la tige s’enclencher dans
l’encoche (4) de l’arbre du bras.
– Resserrer les deux vis sur la roue (6) de la courroie dentée.
Ne pas décaler la roue de courroie dentée axialement.
5
6
6
2.4
Déclenchement de la tension du fil d’aiguille
1
2
3
REGLAGE ET INSPECTION
Le cylindre (2) doit ouvrir les disques de tension (1) de 1 mm environ.
En position fermée, les disques de tension (1) assureront la tension
correcte du fil d’aiguille.
– Régler le commutateur "Programm" à 64.
– Appuyer sur la touche "STOP".
Le programme est maintenant activé.
– Régler le commutateur "Programm" à 24.
Appuyer sur la touche "Σ" pour activer l’électrovalve s24.
La tension du fil d’aiguille s’ouvre.
– Contrôler l’écart entre les disques de tension (1).
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Réajuster le déclenchement de la tension du fil d’aiguille seulement
après avoir déconnecté le disjoncteur-protecteur du moteur.
REMEDE
– Desserrer la vis (3) un peu seulement.
– Déplacer le cylindre (2).
Si la tension du fil d’aiguille est ouverte, il doit y avoir un écart de 1
mm entre les disques de tension (1).
Cet écart peut être vérifié avec un calibre (veuillez consulter
l’article 2.1, position 3, ci-dessus).
– Resserrer la vis (3).
7
2.5
Ressort-tendeur de fil
3
1
2
4
5
REGLAGE ET INSPECTION
Le ressort tendeur de fil (1) doit maintenir le fil d’aiguille sous tension
au moins jusqu’à ce la pointe de l’aiguille se soit introduite dans le
matériel à coudre.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Réajuster le ressort tendeur de fil seulement après avoir débranché
l’installation de couture.
Réajuster l’allongement de ressort
– Desserrer la vis (4).
– Régler la douille (3).
Le ressort (1) doit pré-tendre le fil d’aiguille au moins jusqu’à la
pénétration de la pointe d’aiguille dans le matériel à coudre.
– Resserrer la vis (4).
20...30 cN
6
8
Réajuster la tension de ressort
– Desserrer la vis (5).
– Régler la valeur de tension en tournant le boulon de tension (2).
Suivant le matériel et le fil à coudre, la valeur de tension du ressort
tendeur de fil doit se situer à une valeur entre 20 et 30cN
(1 cN = 1 g).
La tension est mesurée au guide-fil (6).
Le fil est tiré parallèlement à l’arbre du bras.
– Resserrer la vis (5).
2.6
Hauteur de la barre à aiguille
1
2
3
4
5
REGLAGE ET INSPECTION
L’ajustage et le contrôle se font avec le calibre (1).
ATTENTION! RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster la hauteur de la barre à aiguille seulement après avoir
débranché l’installation de couture.
REMEDE
– Retirer le module de forme de couture (2).
– Enlever le revêtement (4).
– Desserrer la barrière lumineuse (5) et les ciseaux de fil (3) et les
déposer sur le collecteur d’huile.
– Défaire les vis (6) sur la tôle-glissière et retirer la tôle-glissière.
ATTENTION!
Ne pas dérégler les vis de centrage (7).
Elles ont permis d’aligner la tôle-glissière sur l’aiguille.
Il y a deux disques d’entretoise entre la tôle-glissière et les
ciseaux de fil.
6
7
6
7
6
6
6
6
6
9
8
1
9
–
–
–
–
–
–
10
–
Poser le calibre (1) sur la plaque de base.
Dévisser le cadre de protection et le couvercle de tête.
Desserrer la vis de serrage (9).
Bloquer la machine à coudre en position E.
En descendant poser la barre à aiguille (8) sur le calibre (1).
La tige du calibre (1) doit s’introduire à fond dans la barre à
aiguille.
Serrer la vis de fixation de la barre à aiguille (9).
La vis de fixation d’aiguille (10) doit être alignée parallèlement à
l’arbre du bras et montrer en direction du volant à main.
Remonter toutes les pièces qui ont été démontées.
ATTENTION!
Lors du remontage des ciseaux de fil, placer les deux disques
d’entretoise entre les ciseaux de fil et la tôle-glissière.
10
2.7
Ajustage du crochet
2.7.1
Levée de boucle et écartement entre la pointe du crochet et l’aiguille
0,1 mm
2
3
1
4
REGLAGE ET INSPECTION
La levée de boucle est le trajet de la barre à aiguille depuis son point
mort inférieur jusqu’à l’endroit, où la pointe du crochet se trouve au
milieu de l’aiguille.
La levée de boucle est de 1,8 mm.
– Pour une machine à coudre bloquée en position A, la pointe du
crochet (1) doit se trouver au milieu de l’aiguille.
La distance entre la pointe du crochet (1) et l’aiguille doit se
monter à 0,1 mm.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster la levée de boucle et la distance entre la pointe du crochet et
l’aiguille seulement après avoir débranché l’installation de couture.
REMEDE
– Enlever le module de forme de couture et la tôle-glissière (voir
l’article 2.6).
Mettre une aiguille neuve.
– Desserrer la première vis de fixation (3) du crochet (4).
– Bloquer la machine à coudre en position A.
– Desserrer la deuxième vis de fixation (3) du crochet (4).
– Mettre la pointe du crochet (1) au milieu de l’aiguille.
La distance entre la pointe du crochet (1) et la rainure de l’aiguille
doit alors se monter à 0,1 mm.
Dans cette position, il existe une distance de 0,4 mm entre le
crochet (4) et la douille (2).
Si la distance de 0,4 mm n’est pas atteinte, ajuster le boîtier du
crochet en conséquence.
(Voir l’article 2.7.2)
–
–
Resserrer les deux vis de fixation (3) du crochet (4).
Remonter toutes les pièces démontées.
11
Boîtier de crochet
1
3,8 mm
2.7.2
2
3
REGLAGE ET INSPECTION
Le boîtier de crochet (4) a été réglé et ajusté à l’usine.
Ne le réajuster que dans les situations exceptionnelles!
Si le boîtier de crochet a été correctement réglé, il doit y avoir une
distance de 0,4 mm entre le crochet et la douille (voir l’article 2.7.1).
La distance entre la surface d’appui de la tôle-glissière et la tôle
tire-fil (3) se monte à 3,8 mm.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Réajuster le boîtier de crochet (4) seulement après avoir débranché la
machine à coudre.
REMEDE
– Retirer le module de forme de couture et la tôle-glissière (voir
l’article 2.6).
– Dévisser la vis de blocage(5).
On découvre une vis de butée en dessous de la vis de blocage.
– Ajuster la vis de butée.
La distance entre la surface de support de la tôle-glissière et la
tôle tire-fil (3) est 3,8 mm.
–
–
–
4
12
5
–
–
La distance se vérifie à l’aide du calibre (1).
Revisser la vis de blocage (5).
Desserrer les vis (2) du boîtier du crochet.
Déplacer le boîtier du crochet (4).
Il faut qu’il y ait une distance de 0,4 mm entre le crochet et la
douille (voir l’article 2.7.1).
Resserrer les vis (2) du boîtier du crochet.
Contrôler la distance entre la pointe du crochet et l’aiguille et la
corriger le cas échéant (voir l’article 2.7.1).
2.8
Support de boîte à canette
1
3
1
2
3
4
5
6
REGLAGE ET INSPECTION
Le support de boîte à canette a été réglé à l’usine comme il se doit.
En cas de remplacement du support, régler à nouveau le support de
rechange, si besoin est.
Le fil d’acier à ressort (1) doit bien porter sur le support de boîte à
canette sans laisser de fente.
Avec la moitié de sa largeur, le fil d’acier à ressort (1) doit se trouver
au-dessus du nez de retenue (3).
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster le support de boîte à canette seulement après avoir débranché
l’installation de couture.
ATTENTION!
Le redressement ne doit concerner que la partie présentée
hachurée (5).
(Voir croquis ci-dessus!)
A cause de la dureté extrême du matériel aux alentours du nez de
retenue (3), il y a risque de casse.
REMEDE
– Ajuster le support de boîte à canette (6).
La distance entre le nez de retenue(3) du support de boîte à
canette (5) et le dessous de la boîte à canette (4) doit se monter à
0,6 +0,1 mm.
– Desserrer la vis (2).
– Déplacer le fil de façon à ce qu’il cadre bien avec le nez de
retenue ou se trouve en retrait de 0,1 mm.
– Resserrer la vis (2).
NOTA
En cas d’usure, on peut retourner le fil de retenue (1) et utiliser son
autre bout.
13
2.9
Barrière lumineuse du contrôleur de disponibilité de fil
3
1
2
REGLAGE ET INSPECTION
Si la barrière lumineuse est bien ajustée, la rotation d’une canette vide
produit une réflexion.
L’ajustage de la barrière lumineuse se fait dans le programme 42.
RISQUE D’ACCIDENT!
Couper le disjoncteur-protecteur du moteur.
Ajuster la barrière lumineuse à réflexion seulement, lorsque le
disjoncteur-protecteur est coupé.
ATTENTION!
Le contrôleur de disponibilité de fil ne fonctionne que, si, dans le
programme 41, la valeur 0000 pour le compteur du fil de crochet a été
réglée.
Vérifier l’alignement
– Mettre la canette vide sur la douille (calibre n 5, article 2.1) et la
placer dans le boîtier.
– Avec le volant à main, tourner le crochet jusqu’à ce que le
rayonnement infrarouge émis par la barrière lumineuse (1) puisse
passer par l’ouverture dans le boîtier et tomber librement sur le
moyeu de la canette (la pointe de crochet étant en bas).
– Régler le commutateur "Programm" à 42.
– Appuyer sur la touche "STOP".
Le programme est activé ainsi.
– Tourner la canette vide avec la douille (du jeu de calibres).
Si le rayonnement infrarouge émis par la barrière lumineuse (1)
tombe sur la surface réfléchissante (3) du moyeu de la canette, il
faut que cela soit affiché:
En cas de réflexion, affichage suivant à l’écran:
Absence de réflexion, affichage suivant:
14
Corriger l’alignement
– Avec un chiffon doux, nettoyer les lentilles de la barrière
lumineuse (1) et la surface réfléchissante (3) du moyeu de la
canette.
– Desserrer la vis de serrage (2).
– Pousser la barrière lumineuse (1) à fond dans le support de la
barrière lumineuse.
– Resserrer légèrement la vis de serrage (2).
– Ajuster la barrière lumineuse.
Tourner la barrière lumineuse (1) jusqu’à ce que
soit affiché à l’écran.
– Resserrer la vis de serrage (2).
– Après le serrage, contrôler à nouveau l’ajustage et, si nécessaire,
corriger l’ajustage une nouvelle fois.
2.10
Dévidoir
3
1
2
B
A
REGLAGE ET INSPECTION
Le dévidoir doit s’arrêter automatiquement lorsqu’il ne manque plus
que 0,5 mm environ jusqu’au bord de la canette pour que son
remplissage soit complet.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Régler le dévidoir seulement après avoir débranché l’installation de
couture.
REMEDE
1. Modifications insignifiantes pour le remplissage de la canette
– Retoucher le pliage du loquet de dévidoir (3).
2.
–
–
–
–
–
Modifications importantes concernant le remplissage de
la canette
Oter le couvercle du dévidoir.
Desserrer la vis (2).
Tourner la came de contact(1).
Dans le sens de la flèche A:
Remplissage réduit.
Dans le sens de la flèche B:
Remplissage augmenté.
Resserrer la vis (2).
Remonter le couvercle du dévidoir.
15
2.11
Transmetteur de position
7
4
5
1
6
2
3
8
REGLAGE ET INSPECTION
Après chaque cycle de couture, la tête de la machine doit se
positionner suivant l’encoche C du disque d’ajustage.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster les diaphragmes seulement après avoir fermé l’interrupteur
principal!
–
–
–
Desserrer un peu la vis de serrage (6).
Déplacer les diaphragmes (1) et (4) à ce que leurs fentes (2) et (5)
se trouvent l’une en face de l’autre (décalées de 180°).
La position du diaphragme (4) détermine en même temps le
moment, où les ciseaux de fil sont enclenchés..
Resserrer la vis de serrage (6).
ATTENTION!
Lors du serrage de la vis (6), veiller à ce que les diaphragmes (1)
et (4) ne se dérèglent pas!
–
–
–
–
–
16
Enclencher l’interrupteur principal!
Par le commutateur "Programm" de la plaque frontale de
l’appareil de commande, appeler un programme de couture entre"
10 et 29.
Appuyer sur la touche P pour la durée de trois secondes.
Régler le paramètre Vitesse en position Maximum.
Mettre un ouvrage et lancer le processus de couture.
ATTENTION!
Ne jamais lancer une opération de couture sans avoir mis du
matériel à coudre, parce qu’autrement les pince-ouvrage risquent
d’être endommagés.
Après que le fil a été coupé, la tête de la machine se met dans la
deuxième position de l’aiguille (correspondant à la position C).
–
–
Avec la goupille d’arrêt, vérifier s’il s’agit bien de la deuxième
position exacte arrêtée à C.
S’il est impossible d’insérer la goupille d’arrêt dans l’encoche C du
disque d’ajustage, corriger la deuxième position de l’aiguille.
REMEDE
– Desserrer les deux vis de serrage (7) de la bague de transmetteur
de position (8).
– Retenir la bague de transmetteur de position (8) et déplacer le
volant à main comme il faut.
– Bien serrer les vis de serrage (7).
– Faire la couture.
– Avec la goupille d’arrêt, contrôler l’exactitude de la deuxième
position de l’aiguille.
– Si nécessaire, corriger une nouvelle fois la position de la bague de
transmetteur de position.
17
2.12
Echanger le palier droite de l’arbre du bras
1
2
3
4
5
6
REGLAGE ET INSPECTION
Il faut remplacer le coussinet droite de l’arbre du bras, dès que le bras
commencera à tourner durement.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ne procéder au remplacement du coussinet d’arbre du bras qu’après
avoir débranché l’installation de couture.
ATTENTION!
Ne pas utiliser d’outil de démontage!
Lors du démontage et montage du coussinet droite de l’arbre du bras,
ne pas exercer de pression axiale sur l’arbre du bras. Une pression
axiale en direction du couvercle du bras peut endommager le levier de
fil.
Echanger le coussinet droite de l’arbre du bras
– Retirer le transmetteur de position, le volant à main, le
garde-courroie et le couvercle de la tête.
– Défaire le garde-courroie et l’enlever en même temps et avec la
courroie trapézoïdale.
– Oter les deux ressorts d’attache (1).
– Desserrer les vis (2) et (6).
– Avec précaution démonter la poulie de courroie trapézoïdale (3) en
utilisant deux tournevis ou des objets similaires comme leviers.
– Avec une vis d’arrache, démonter le roulement à billes (4) et
enlever également l’anneau de retenue (5).
– Passer l’anneau de retenue sur un nouveau roulement à billes (N
de référence: 0211 000361) et emmancher le tout par pression
selon les règles de l’art sur la poulie à gorge en V.
– Avec un marteau en matière plastique, chasser en frappant
doucement la poulie à gorge en V dans son logement.
– Remonter les pièces démontées dans l’ordre de démontage
inversé.
18
2.13
Graissage à l’huile
1
2
5
3
4
6
Depuis le réservoir d’huile (5), l’huile parvient au puisard (1), d’où les
différents points de graissage au bras et à la tête de la machine sont
graissés.
L’huile projetée par la commande à manivelle passe par la mèche
d’huile (2) au tube distributeur central (4) pour graisser les points de
graissage sous la plaque de base. L’excédent d’huile s’écoule goutte à
goutte dans le collecteur d’huile (6), d’où la pompe (3) va le reconduire
au puisard (1).
Tout en maintenant la consommation d’huile à bas niveau, un
graissage efficace est garanti par ce système.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ne faire les travaux de montage sur le réseau d’huile qu’après avoir
débranché l’installation de couture.
ATTENTION!
Après les travaux de montage, faire attention à ce que les embouts de
tuyaux soient correctement raccordés à la pompe.
S = aspirer
D = refouler
REGLAGE ET INSPECTION
Contrôler le niveau d’huile une fois par semaine.
– Contrôler le niveau d’huile au réservoir d’huile (5).
Le niveau doit se trouver entre les deux repères MIN et MAX.
Si nécessaire, remettre de l’huile jusqu’à ce que le repère MAX
soit atteint.
19
2.13.1 Graissage du crochet
1
2
RISQUE D’ACCIDENT!
Si exceptionnellement l’interrupteur principal ne peut pas être fermé,
contrôler le graissage du crochet seulement en prenant un maximum
de précautions.
L’huile peut être à l’origine d’éruptions cutanées.
Evitez que l’huile entre en contact prolongé avec votre peau.
Lavez-vous soigneusement après chaque contact.
Fermer l’interrupteur principal!
En principe, contrôler le graissage du crochet seulement après avoir
débranchée l’installation de couture.
ATTENTION!
La manutention et l’évacuation des huiles minérales sont
réglementées par la loi.
Remettez vos huiles usées à un bureau de réception autorisé.
Protégez l’environnement.
Veillez à ne pas épancher de l’huile.
REGLAGE ET INSPECTION
La quantité d’huile dont on a besoin pour le graissage du crochet peut
se régler suivant le matériel à coudre et la qualité de fil employés.
Après la confection de 8 à 10 coutures, un papier - de préférence un
buvard - tenu ne doit être que légèrement aspergé.
REMEDE
– Ajuster la vis (2).
Contre le sens des aiguilles d’une montre = débit d’huile augmenté
Dans le sens des aiguilles d’une montre = débit d’huile réduit
(1) = réservoir d’huile pour le graissage du crochet
20
3.
Ajustage de l’installation de couture
3.1
Ciseaux de fil
1
2
3
4
5
6
REGLAGE ET INSPECTION
Le couteau mobile doit pouvoir se déplacer librement dans la fente du
module de forme de couture pendant la coupe du fil.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Démonter les ciseaux de fil seulement après avoir débranché
l’installation de couture.
Démonter les ciseaux de fil
– Enlever le module de forme de couture et le revêtement (1).
– Retirer les vis (2) et (4).
ATTENTION!
Il y a deux disques d’entretoise entre la tôle-glissière et les
ciseaux de fil.
– Marquer les trois tuyaux près des ciseaux de fil (7) et puis les
dévisser.
– Sortir les ciseaux de fil (7).
7
Remonter les ciseaux de fil
– Raccorder les tuyaux suivant les marquages faits.
– Fixer les ciseaux de fil (7) sous la tôle-glissière (3).
Les tuyaux ne doivent pas entrer en contact avec les éléments
mobiles!
– Resserrer les vis (2) et (4).
Le couteau mobile doit pouvoir se déplacer librement dans la fente
du module de forme de couture pendant la coupe du fil.
–
ATTENTION!
Lors du montage, poser les disques d’entretoise entre la
tôle-glissière et les ciseaux de fil.
Rattacher le recouvrement (1) et le module de forme de couture.
Test de fonctionnement des ciseaux de fil
– Le contrôle du fonctionnement des ciseaux de fil (7) peut se faire
avec le programme 64 (voir aussi description abrégée dans la
partie MICROCONTROLE).
21
3.1.1
Montage et démontage du couteau fixe
1
2
3
4
5
S31
S28
1
S30
7
6
Il faut démonter les ciseaux de fil avant de remplacer et ajuster les
couteaux. La coupe des fils de couture doit se faire avec un minimum
de pression et un maximum de fiabilité.
REGLAGE ET INSPECTION
La distance entre l’arête du couteau fixe (12) et la surface du corps
des ciseaux doit être de 1,5 mm.
Le tranchant du contre-couteau doit se trouver tout près sous le
tranchant du couteau fixe. C’est le cas lorsque la distance entre l’arête
du couteau et la surface du corps des ciseaux se monte à 2 mm.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Démonter les ciseaux de fil seulement quand l’installation de couture
est débranchée.
Avant tout démontage resp. montage de couteaux, démonter les
ciseaux de fil.
Démonter les couteaux
– Démonter les ciseaux de fil (voir l’article 3.1).
– Retirer les vis (3) et (5).
Enlever les plaques de couverture (1) et de guidage de couteau (6).
ATTENTION!
Ne pas perdre le petit ressort à pression (4).
– Sortir le contre-couteau (2) (couteau amovible) par en bas de la
plaque de guidage de couteau (6).
C’est nécessaire pour que le couteau ne soit pas endommagé.
– Desserrer les vis (15) et (17).
Enlever la tôle de pression (16).
– Retirer le couteau (12) (couteau fixe).
Les différentes électrovannes s’identifient par les marquages de
position S28, S30 et S31 (raccords pneumatiques).
22
7
12
13
14
8
2
9
12
10
11
15
16
17
2
18
Monter les couteaux
– Visser le couteau (12) avec la tôle de pression (16).
La distance entre l’arête du couteau fixe (12) et la surface du
corps des ciseaux doit être de 1,5 mm.
– Resserrer les vis (15) et (17).
– Desserrer la vis de pression (13).
– Insérer le contre-couteau (2) par en bas dans la plaque de
guidage de couteau (6).
Contrôler la souplesse de mouvement du couteau.
– Serrer la vis de pression (13) et l’ajuster pour la pression de coupe.
La coupe des fils de couture doit se faire avec un minimum de
pression et un maximum de fiabilité.
Faire un essai de coupe (voir aussi l’article "Essai de
fonctionnement").
La vis (13) est fendue en bas. En vue d’obtenir un siège bien
solide, on peut l’étaler un peu.
– Poser la plaque de guidage de couteau (6).
La manchette (18) doit envelopper le cylindre(8).
La tige (10) doit s’insérer dans le trou (14).
La tige (9) doit rentrer dans le trou oblong du contre-couteau (2).
– Poser la plaque de recouvrement (1) avec le ressort avec le
ressort de pression (4) sur la plaque de guidage de couteau (6).
– Serrer solidement les vis (3) et (5).
Ajuster la hauteur du contre-couteau (2)
– La vis (11) permet d’ajuster la hauteur du contre-couteau (2)
(couteau amovible).
Si la vis (11) est complètement sortie de son logement, il faut la
remettre à sa place en utilisant un ruban en PTFE et puis la
revisser jusqu’à ce qu’elle soit exactement placée comme avant.
Ajuster le contre-couteau de façon à ce que son tranchant se
trouve tout près sous le tranchant du couteau (12) (couteau fixe).
C’est le cas lorsque la distance entre l’arête du couteau et la
surface du corps des ciseaux se monte à 2 mm.
23
3.1.2
Remplacer le piston
6
7
1
2
3
4
5
6
7
La levée du couteau amovible se fait par voie pneumatique.
Le piston (4) actionnant le couteau se trouve incorporé dans le corps
des ciseaux (6).
REGLAGE ET INSPECTION
Lors du remplacement du piston, il faut l’ajuster de façon à ce que le
tranchant du contre-couteau se trouve tout près sous le tranchant du
couteau fixe.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Démonter les ciseaux de fil seulement, lorsque l’installation de couture
est débranchée.
Remplacer le piston seulement, quand les ciseaux de fil sont
démontés.
ATTENTION!
La surface du forage a été anodisé.
Veiller à ce que la couche d’oxydation anodique ne soit pas
endommagée lors du remplacement du piston!
REMEDE
– Démonter les ciseaux de fil (voir l’article 3.1).
– Extraire l’anneau de retenue (1).
ATTENTION!
Disque (2) est sous la pression d’un ressort!
–
–
–
Enlever le disque (2), le ressort de pression (3) et le piston (4)
avec le joint rond (5).
Graisser la surface du forage avec la graisse fluidisée ESSO
S420. (N de référence: 0791 000304).
Montage du piston dans l’ordre inverse.
Si la vis (7) a été dévissée complètement, il faut la revisser en
utilisant un ruban en PTFE (voir l’article 3.1.1).
–
–
24
Remonter les ciseaux de fil.
Faire un essai de coupe avec du fil à coudre (programme de test).
3.2
Table de pliage
5
6
1
2
7
3
8
4
9
REGLAGE ET INSPECTION
Suivant l’épaisseur du matériel à coudre, la tôle de pliage (1) devra se
trouver en position parallèle au-dessus de la tôle-glissière à une
distance de 1,5 mm. La hauteur se règle donc d’après l’épaisseur du
tissu.
En position 0°, l’arête avant de la tôle de pliage (1) sera parallèle à
l’arête avant de la tôle-glissière.
La profondeur d’introduction sera déterminée par le matériel à coudre.
La première piqûre de l’aiguille devra se trouver aussi près que
possible du bord replieur.
ATTENTION! Risque d’accident!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster la table de pliage seulement, lorsque l’installation de couture
se trouve à l’arrêt.
REMEDE
1. Ajuster la hauteur
Dévisser les vis (2) et (6).
– Ajuster la hauteur de la tôle de pliage (1) en ajoutant ou retirant
des cales (à trouver dans les accessoires) entre l’étau (8) et la tôle
de pliage (1).
– Revisser à bloc les vis (2) et (6).
2. Ajuster la position
– Faire passer le bras pivotant en position 0°.
– Desserrer les vis (2) et (6) et le levier de serrage(5).
– Aligner la tôle de pliage (1) pour qu’elle soit parallèle à la
tôle-glissière.
L’arête avant de la tôle de pliage devra se trouver au-dessus du
milieu du trou d’aiguille et du trait de repère 0° de l’échelle.
Le cas échéant, il faudra modifier l’ajustage de la profondeur
d’introduction (4).
– Resserrer les vis (2) et (6) et le levier de serrage (5).
3. Ajuster la profondeur d’introduction
– Desserrer le contre-écrou (9).
– Ajuster la profondeur d’introduction (4).
Pour un matériel à coudre moyen, la première piqûre de l’aiguille
devra se trouver aussi près que possible du bord replieur.
– Bien resserrer le contre-écrou (9).
25
3.2.1
Rentrage de la table de pliage
1
2
3
4
5
La table de pliage est sortie moyennant un cylindre pneumatique et
rentrée par un ressort de traction.
REGLAGE ET INSPECTION
Le ressort de traction doit être suffisamment tendu pour que, la table
de pliage étant en position rentrée, le levier (3) soit parallèle au bord
de la plaque de base.
Le mouvement de sortie de la table de pliage doit se faire rapidement,
mais non pas brusquement.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster l’opération de rentrage de la table de pliage seulement après
avoir débranché l’installation de couture.
Si l’installation de couture restait par contre branchée, exécuter les
travaux d’ajustage et le test de fonctionnement en prenant un
maximum de précautions.
REMEDE
1. Ajustage du rentrage de la table de pliage
– Rentrer la table de pliage.
– Enlever le recouvrement à droite et décrocher le ressort de
traction (4).
– Desserrer la vis (2).
– Pousser le rouleau de pression (6) contre la came (7) et en même
temps aligner le levier (3) en parallèle au bord (1) de la plaque de
base et serrer la vis (2).
Le jeu axial de l’arbre ne doit pas être supérieur à 0,5 mm.
– Raccrocher le ressort de traction (4).
6
7
2. Ajustage de la vitesse de sortie
– Ajuster la vitesse de sortie de la table de pliage au robinet
d’étranglement.
Le mouvement de sortie doit se faire rapidement, mais non pas
brusquement.
On parvient au robinet d’étranglement par le trou (5).
26
Ajuster l’angle; Moment d’activation b03
b03
4
5
1
6
7
2
3
L’ajustage d’angle se fait à la main. Serrer la manette et régler l’angle
selon l’échelle.
REGLAGE ET INSPECTION
L’angle réglé doit être maintenu fiablement dans cette position par le
frein.
Lorsque la table se trouve en position avant, l’initiateur b03 doit
s’activer.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Faire l’ajustage d’angle seulement après avoir débranché l’installation
de couture.
Si l’installation de couture restait par contre branchée, exécuter les
travaux d’ajustage et le test de fonctionnement en prenant un
maximum de précautions.
5 mm
3.2.2
REMEDE
1. Régler l’ajustage d’angle
– Serrer les deux vis (1).
La pression de la manette (6) sur la plaque de pression (2) doit
être uniforme.
Au bord extérieur, la distance entre la manette (6) et la plaque de
base (7) doit être d’environ 5 mm.
– Serrer les contre-écrous (3).
2. Régler le moment d’activation b03
– Activer le commutateur avec le programme 63.
– Desserrer le contre-écrou (5).
– Tourner le disque d’activation (4) jusqu’à ce que l’initiateur b03
s’active fiablement (voir l’affichage à l’écran).
– Serrer le contre-écrou (5).
27
3.3
Chariot de transport
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Le chariot de transport abritera le module de forme de couture et le
déplacera suivant la forme de la couture.
REGLAGE ET INSPECTION
Le chariot doit former un angle de 90° avec l’arbre du bras.
Le point de référence est à ajuster à l’aide d’un calibre.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster le chariot de transport seulement après avoir débranché
l’installation de couture.
Si l’installation de couture restait par contre branchée, exécuter les
travaux d’ajustage et le test de fonctionnement en prenant un
maximum de précautions.
11
4
8
1 mm
28
REMEDE
– Retirer le module de forme de couture et la tôle-glissière
(voir l’article 2.5).
– Poser le calibre (5) (N de référence: 0935 107077) sur la plaque
de base de l’installation de couture et la fixer avec la vis (3).
– Desserrer les deux vis (1).
– Ajuster le chariot de transport avec le calibre.
L’arbre (2) doit se coller uniformément au calibre.
– Resserrer les deux vis (1).
– Ajuster la tôle d’arrêt (4) pour qu’elle forme un angle d’environ 5°
(contre le sens des aiguilles d’une montre) avec la surface (11) du
calibre (5).
– Pousser le chariot de transport de 100 mm environ à gauche.
– Sélectionner le programme 01 (programme de couture) et
enclencher le commutateur principal!
Si l’écran affiche "<--- REF --->" ou " REF --->", appuyer sur la
touche "Σ".
Le chariot de transport se déplace à la position de référence.
La tige (6) modifiera la position de la tôle d’arrêt (4). Dans cette
position la tôle d’arrêt (4) doit être au même niveau que le
bord (11) du calibre.
– Sinon, desserrer les vis (7) et régler la tôle d’enclenchement (10)
autrement.
– Revérifier le positionnement.
– Ajuster la vis de butée (8) et la bloquer avec le contre-écrou (9).
La distance entre le support et la tête de vis est de 1 mm environ.
3.3.1
Prévention de dépassement
1
2
b05
3
REGLAGE ET INSPECTION
La prévention de dépassement du chariot de transport sur le côté
gauche se fait par l’initiateur b05.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster la prévention de dépassement seulement après avoir
débranché l’installation de couture.
Si l’installation de couture restait par contre branchée, exécuter les
travaux d’ajustage et le test de fonctionnement en prenant un
maximum de précautions.
REMEDE
– Ajuster la hauteur de l’initiateur b05 à laisser passer la tôle
d’enclenchement (3) sans qu’il y ait d’espace d’air.
Sinon, plier l’éclisse (2) en conséquence.
– A la main, faire passer le chariot de transport dans sa position
finale à gauche.
– Sélectionner le programme 62 et enclencher le commutateur
principal!
Appuyer sur la touche "STOP".
Régler le commutateur "Programm" à 05.
– Pousser la tôle d’enclenchement (3) vers l’initiateur jusqu’à ce que
celui-ci s’active fiablement.
Plier les lames en tôle et les insérer dans les entredents les plus
proches.
– Desserrer les deux vis (1).
– Déplacer l’éclisse (2).
C’est le réglage de précision du moment d’activation.
– Resserrer les deux vis (1).
– Vérifier la fonction de commutation.
29
3.4
Module de forme de couture
3.4.1
Galet-guide pour module de forme de couture
1
2
3
4
5
6
7
8
9
REGLAGE ET INSPECTION
La position du galet-guide (4) est ajustée avec les calibres (5) et (6).
Le cylindre pneumatique (8) ne deviendra nécessaire que pour les
coutures à forte courbure.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster le galet-guide seulement après avoir débranché l’installation
de couture.
REMEDE
– Retirer le module de forme de couture et la tôle-glissière (voir
l’article 2.6).
– Poser le calibre (5) (n de référence: 0935 107077) sur la plaque de
base de l’installation de couture et l’attacher avec la vis (3).
– Renverser la tête de machine à gauche.
– Desserrer les bagues de serrage (1) et (3).
En déplaçant l’arbre (2), rapprocher le galet-guide (4) jusqu’à
1 mm de la première surface du calibre (5).
Vérifier la distance avec le calibre (6)
(n de référence 0933 080200).
– Fixer à nouveau les bagues de serrage (1) et (3).
– Desserrer le contre-écrou et dévisser la vis (7) de quelques tours.
– La vis (9) exerce une pression sur la tige de piston.
En réglant la vis (9), rapprocher le galet-guide (4) jusqu’à 1 mm de
la deuxième surface du calibre (5).
Vérifier la distance avec le calibre (6).
– Serrer le contre-écrou sur la vis (9).
– Visser la vis (7) à fond et la bloquer par contre-écrou.
– Avec le calibre (6), contrôler si le galet-guide est distancé de 1 mm
des deux surfaces du calibre (5).
Sinon, répéter le processus d’ajustage.
4
30
6
3.4.2
Cylindre de pression pour module de forme de couture
1
2
3
4
5
6
7
8
REGLAGE ET INSPECTION
Le cylindre de pression (3) ferme le module de forme de couture.
Le bloc de serrage (1) tourne sur paliers. Le cylindre de pression (3)
peut osciller. Le mouvement de rappel se fait par la tôle élastique à
ressorts (7). Au moment de la mise en place du module de forme de
couture, la chape de roulette se trouve en face du disque à cames (6).
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Ajuster le cylindre de pression seulement après avoir débranché
l’installation de couture.
REMEDE
1. Ajuster la hauteur.
– Tourner le volant à main jusqu’à ce que l’aiguille soit arrivée à son
point mort supérieur.
– Déplacer le module de forme de couture. Le galet-guide (5) du
cylindre de pression (3) doit exercer une pression sur la came du
disque à cames (6).
– Desserrer la vis (2) et déplacer le cylindre de pression (3) dans le
bloc de serrage (1).
La distance entre la pointe de l’aiguille et le dessus du module de
forme de couture est de 2,5 mm. Les surfaces intérieures (4) de la
chape de roulette doivent être parallèles au disque à cames (5).
– Resserrer la vis (2).
2. Ajuster la tôle élastique à ressorts.
– Desserrer la vis de serrage (8).
– Déplacer la tôle élastique à ressorts (7) sur l’arbre.
Un bout de 5 mm de la tôle élastique à ressorts doit s’appuyer sur
le bloc de serrage.
Le galet-guide (5) occupe une position centrale au-dessus du
disque à cames.
– Resserrer la vis de serrage (8).
ATTENTION!
La surface glissante de la tôle élastique à ressorts (7) doit être
graissée à tous moments!
31
3.4.3
Mouvement de fermeture du module de forme de couture
1
2
REGLAGE ET INSPECTION
Le mouvement de fermeture du module de forme de couture est
assuré par une soupape à papillon et la force de fermeture par un
régulateur de pression.
Le mouvement de fermeture du cylindre de pression doit se faire
rapidement, mais non pas brusquement.
Le transfert du matériel à coudre doit se faire correctement et sous
une pression aussi basse que possible.
RISQUE D’ACCIDENT!
Si l’installation de couture est en marche, n’exécuter les travaux
d’ajustage et le test de fonctionnement qu’en prenant un maximum de
précautions.
REMEDE
1. Ajuster le mouvement de fermeture
– Ajuster la soupape à papillon (1).
2. Ajuster la force de fermeture
– Activer le programme 64 (sélectionner les éléments).
Appuyer sur la touche "STOP" et régler le commutateur
"Programm" à 32.
– Vérifier si le transfert du matériel à coudre se fait correctement.
Mettre le tissu le plus mince et rentrer la table de pliage. Appuyer
sur la touche "Σ". Le cylindre est actionné.
Contrôler si le tissu est fiablement tenu.
– Ajuster le régulateur de pression.
Augmenter la pression = Visser la vis sans tête (2).
Réduire la pression
= Dévisser la vis sans tête (2).
Avec une pression aussi basse que possible, on doit encore
réaliser un transfert de tissu correct.
ATTENTION!
Si la pression est trop basse, l’air ne sera pas évacué du cylindre de
pression.
32
3.4.4
Ajuster le module de forme de couture
1
2,5 mm
2
3
4
5
L’installation de couture peut être équipée avec toute une gamme de
modules de forme de couture s’adaptant chacun à une forme de
couture déterminée. Voir l’article 2.12 des Instructions de maniement.
REGLAGE ET INSPECTION
Le module de forme de couture doit être placé sur l’arbre de support
sans qu’il ait de jeu.
Les pince-ouvrages doivent être fixés de façon à permettre aux tiges
d’ajustage (calibre n 1, article 2.1) de passer par les trous (3) et (8).
La pression exercée par les lèvres de pliage (prétension des
pince-ouvrages) est déterminée par la courbure relative.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Sortir le module de forme de couture de l’installation de couture et
puis l’ajuster.
6
7
REMEDE
1. Ajuster les griffes
– Desserrer les vis de fixation (2) des griffes (1).
– Le module de forme de couture doit être placé sur l’arbre de
support sans qu’il ait de jeu.
Sinon déplacer les griffes (1) et (6).
– Resserrer les vis de fixation (2).
2. Ajuster la position des pince-ouvrages
– Serrer le module de forme de couture (même mesure que dans
l’installation de couture):
On doit pouvoir passer les tiges d’ajustage à travers les trous (4).
Sinon, desserrer les vis (3) et régler les tôles en conséquence.
3. Ajuster la pression des lèvres de pliage
– Retoucher la courbure des pince-ouvrages comme il faut.
Réglage standard: 2,5 mm.
L’écartement doit être le même sur toute la longueur de la
pince-ouvrage. Ceci s’applique également aux deux tôles.
4. Utiliser le module de forme de couture avec une installation
de couture 743-121
– Les modules de forme de couture pour la 743-221 ne comprennent
pas la butée (7).
Si le module de forme de couture doit être utilisé avec la classe
743-121, il faut incorporer la butée (7) dans le trou oblong (6) à
l’aide de l’écrou (6).
La butée a besoin d’être ajustée!
Voir Instruction de service pour la 743-121.
33
4.
Unité de conditionnement
1
L’unité de conditionnement protège l’installation de couture contre les
particules de crasse et l’eau en vue d’éviter les engorgement et la
formation de rouille dans le système pneumatique.
REGLAGE ET INSPECTION
Le niveau d’eau dans le régulateur de pression ne doit pas monter
jusqu’au filtre.
Il faut nettoyer la cartouche du filtre (1) toutes les 160 heures.
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Déconnecter l’installation de couture du réseau de distribution d’air
comprimé.
Ne procéder au nettoyage du filtre que quand celui-ci est exempt de
pression.
–
–
Evacuer sous pression l’eau du séparateur d’eau.
Laver à l’essence à détacher la cuvette et la cartouche de filtre (1).
Nettoyer la cartouche de filtre (1) avec le courant d’air d’un pistolet
pneumatique.
ATTENTION!
Ne pas utiliser de solvants pour le lavage de la cuvette et la cartouche
de filtre!
La cuvette de filtre ne résiste pas aux solvants: elle serait détruite.
34
5.
Entretien
RISQUE D’ACCIDENT!
Fermer l’interrupteur principal!
Les travaux d’entretien sur l’installation ne doivent s’exécuter que,
lorsque celle-ci est débranchée.
Les travaux d’entretien à exécuter par le personnel opérateur tous les
jours resp. toutes les semaines (nettoyage et huilage) sont décrits à la
1ère partie du manuel: "Instructions de maniement". Le tableau
suivant donne leur récapitulation à titre de mémoire seulement.
TRAVAUX A EXECUTER
Tête de machine
Enlever peluches, poussière et restes de fil au crochet et à la plaque
à aiguille et leurs environs
Nettoyer la barrière lumineuse
Contrôler le niveau d’huile au réservoir
Contrôler le niveau d’huile au réservoir pour le graissage du crochet.
Contrôler le graissage du crochet.
Nettoyer les lentilles du contrôleur de disponibilité de fil
Contrôler la courroie dentée.
Installation de couture
Nettoyer le filtre de ventilateur du moteur.
Contrôler l’état et la tension de la courroie trapézoïdale
(moteur de la machine)
Nettoyer le filtre pour l’entraînement du moteur pas à pas
Contrôler l’état et la tension de la courroie trapézoïdale (chariot de transfert)
Graisser le ressort-lame du cylindre de pression
Système pneumatique
Contrôler le niveau d’eau au régulateur de pression
Nettoyer la cartouche dans l’unité de conditionnement
Contrôler l’étanchéité du système
NOMBRES D’HEURES
DE SERVICE
8
40
160
500
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
35
6.
Récapitulation de tous les ajustages et réglages
ATTENTION!
Veuillez procéder strictement dans l’ordre donné ci-après pour régler
et ajuster la machine à coudre.
No.
SUJET
ARTICLE
AJUSTAGE CORRECT
REMEDE
2.3
Encoche et entaille A dans un même
alignement.
Modifier la position de
la roue de courroie
dentée.
2.4
Distance de 1 mm entre les disques de
tension en état de fermeture complète.
Allongement de ressort:
Garder le fil d’aiguille tendu jusqu’à ce
que la pointe de l’aiguille ait pénétré le
matériel à coudre.
Tension de ressort: de 20 à 30 cN
Déplacer le cylindre.
Manivelle d’arbre du bras
1
Position du disque
d’ajustage
Tension du fil d’aiguille
2
3
Déclenchement de la
tension du fil d’aiguille
Ressort-tendeur de fil
2.5
Modifier la position de
la douille.
Ajuster le boulon de
tension.
Hauteur de la barre à aiguille
4
Hauteur de la barre à
aiguille
Ajustages du crochet
5 Boîtier de crochet
2.7
Ajustée au calibre.
Déplacer la barre à
aiguille.
2.7.2
0,4 mm de distance entre le crochet et la
douille.
3,8 mm de distance entre la surface
d’appui de tôle-glissière et la tôle tire-fil.
6
Levée de boucle
2.7.1
Aligner le boîtier
latéralement.
Régler la vis de butée
dans la plaque de
base.
Ajuster le crochet.
7
Support de boîte à
canette
2.8
Pointe de crochet au milieu de l’aiguille
en position A et 0,1 mm de distance entre
la pointe de crochet et la rainure de
l’aiguille.
0,6 +0,1 mm de distance entre le nez de
Retoucher le pliage du
retenue et le boîtier
nez de retenue.
Contrôleur de disponibilité de fil
8
Barrière lumineuse
2.9
Réflexion lorsqu’une canette vide tourne. Aligner la barrière
lumineuse.
2.10
Laissant 0,5 mm de non rempli en
dessous du bord de la canette.
2.11
Après le processus de coudre, prendre la Déplacer la bague de
position C.
transmetteur de
position.
11 Position des ciseaux
de fil
3.1
12 Couteau fixe
3.1.1
13 Contre-couteau
14 Pression de coupe
3.1.1
3.1.1
Ajuster les ciseaux de
Le couteau mobile doit pouvoir se
fil.
déplacer librement dans la fente du
module de forme de couture pendant la
coupe du fil.
Doit sortir de 1,5 mm du corps des
Déplacer le couteau.
ciseaux.
Doit sortir de 2 mm du corps des ciseaux. Déplacer le couteau.
Couper en toute sécurité avec peu de
Ajuster la vis de
pression.
pression.
Dévidoir
9
Degré de remplissage
de la canette
Transmetteur de position
10 Positionnement
Déplacer les cames de
contact.
Ciseaux de fil
36
No.:
SUJET
ARTICLE
AJUSTAGE CORRECT
REMEDE
Table de pliage
15 Hauteur
3.2
16 Positionnement
3.2
17 Profondeur
d’introduction
18 Rentrage de la table
de pliage
3.2
19 Sortir la table de
pliage.
20 Ajustage d’angle
21 Moment d’activation
b03
3.2.1
3.2.1
3.2.2
3.2
Parallèle au-dessus de la tôle-glissière à Ajouter des couches
1 - 1,5 mm.
intermédiaires.
Hauteur est fonction de l’épaisseur du
matériel à coudre.
Parallèle à la tôle-glissière. Bord avant
Ajuster la tôle de
au-dessus du milieu du trou d’aiguille et pliage.
le 0°-repère de l’échelle.
Première piqûre aussi près que possible Ajustage de
du bord replieur.
profondeur.
Régler la tension du ressort de traction
Ajuster le levier.
de manière que le levier soit parallèle à la
plaque de base.
Mouvement rapide, mais non pas
Ajuster la soupape à
brusque.
papillon.
5 mm de distance environ entre la
Ajuster la distance.
manette et le bord extérieur.
Si la table est avancée, l’initiateur doit
Tourner le disque
commuter fiablement.
d’activation.
Chariot de transport
22 Angle
23 Positionnement
3.3
3.3
24 Prévention de
dépassement
3.3.1
90° par rapport à l’arbre du bras.
Contrôler le point de référence avec
calibre.
Chariot de transport en position finale à
gauche.
Ajuster avec calibre.
Ajuster la tôle
d’activation.
Ajuster la tôle
d’activation.
Module de forme de couture
25 Galet-guide
3.4.1
26 Positionnement du
cylindre de pression
3.4.2
27 Tôle élastique à
ressorts en contact
avec le cylindre de
pression
28 Mouvement de
fermeture
29 Force de fermeture
3.4.2
3.4.3
30 Griffes
3.4.4
31 Pince-ouvrages
3.4.4
32 Pression des lèvres
de pliage
3.4.4
3.4.3
Ajuster le positionnement avec les
calibres:
Distance de l’aiguille
Ajuster la position du
piston dans le cylindre
pneumatique.
Déplacer l’arbre.
Positionnement dans le sens du
mouvement du chariot de transport
Aiguille au point mort supérieur et
galet-guide sur came du disque à cames:
Déplacer le cylindre.
2,5 mm de distance entre la pointe de
l’aiguille et le dessus du module de forme
Tourner le cylindre.
de couture.
Les surfaces intérieures de la chape de
roulette sont parallèles au disque à
cames.
Un bout de 5 mm doit s’appuyer sur le
Déplacer la tôle
bloc de serrage.
élastique à ressorts.
Rapidement, mais non pas brusquement. Ajuster la soupape à
papillon.
Tenir le matériel à coudre sûrement avec Ajuster le régulateur
un minimum de pression.
de pression.
Module de forme de couture doit se
Déplacer les griffes.
trouver sur l’arbre de support sans aucun
jeu.
Les tiges d’ajustage doivent pouvoir
Ajuster les tôles.
traverser les trous de contrôle.
Courbure des pince-ouvrages se monte à Retoucher le pliage
2,5 mm.
des pince-ouvrages.
37
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