Informations techniques
Pression process
Capteur de pression process
VEGABAR 14
VEGABAR 17
Document ID: 37527
Table des matières
Table des matières
1
Principe de mesure................................................................................................................................................................................................. 3
2
Aperçu des types.................................................................................................................................................................................................... 4
3
Sélection des appareils.......................................................................................................................................................................................... 5
4
Critères de sélection.............................................................................................................................................................................................. 6
5
Électronique - VEGABAR 14.................................................................................................................................................................................. 7
6
Électronique - VEGABAR 17.................................................................................................................................................................................. 8
7
Paramétrage............................................................................................................................................................................................................ 9
8
Dimensions............................................................................................................................................................................................................ 10
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spécifiques Ex figurant sous www.vega.com/téléchargements et "Agréments"
ou sur la notice jointe à la livraison. En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certificats d'homologation et de conformité
des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le
certificat pour les valeurs électriques tolérées.
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Pression process
37527-FR-190306
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Principe de mesure
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Principe de mesure
Principe de mesure
La pression du produit à mesurer agit sur une cellule de mesure de la
pression qui la convertit en un signal électronique. Les cellules de mesure de la pression utilisées sont les CERTEC® céramique-capacitives
ainsi que les les cellules de mesure Piézo et DMS métalliques.
VEGABAR 14
16 µm
L'élément de capteur est la cellule de mesure CERTEC® avec une membrane robuste en céramique.
1
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3
Fig. 1: Présentation de la cellule de mesure CERTEC® du VEGABAR 14
1
2
3
Membrane
Brasage en verre
Corps de base
VEGABAR 17
Pour les plages de mesure jusqu’à 40 bar, un élément de mesure piézorésistif avec liquide séparateur interne est utilisé, pour les plages de
mesure à partir de 100 bar, il s'agit d'un élément de mesure sous forme
de jauge extensométrique à couche mince se trouvant au dos de la
membrane en acier inox (sèche).
1
3
2
4
Fig. 2: Présentation de la cellule piézorésistive du VEGABAR 17
1
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4
Élément capteur
Corps de base
Membrane
Remplissage en huile de silicone
Avantages
37527-FR-190306
Les appareils de mesure maîtrisent une plage de mesure particulièrement importante, du vide jusqu'à des pressions très élevées. L'autosurveillance intégrée confère une haute sécurité d'exploitation. Les
transmetteurs de pression qui utilisent des cellules de mesure céramique
capacitives sèches offrent dans ce contexte une sécurité toute particulière. Ces transmetteurs se distinguent par une résistance élevée à la
surcharge et leur stabilité à long terme.
Pression process
3
Aperçu des types
2
Aperçu des types
VEGABAR 14
VEGABAR 17
Cellule de mesure
CERTEC®
Piézorésistive/jauge extensométrique
Membrane
Céramique
Métallique
Produits
Gaz, vapeurs et liquides
Gaz, vapeurs et liquides, également produits visqueux
Raccord process
G½, M20 x 1,5 selon EN 837, G½ A intérieur G¼ A, ½ NPT intérieur ¼ NPT, G1½, 1½ NPT
G1 B ou G½ B arasant, G½ B, G¼ B, ½ NPT ou ¼ NPT raccord
manométrique
Matériau
316L
316Ti
Matériau de la membrane
Raccord process
Al2O3 céramique
316Ti
Joint de la cellule de mesure
FKM, EPDM
-
Liquide séparateur
-
Huile silicone, huile halocarbone
Plage de mesure
-1 … +72 bar/-100 … +7200 kPa
-1 … +1000 bar/-100 … +100 MPa
Plage de mesure la plus
petite
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Température process
-40 … +100 °C (-40 … +212 °F)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
Écart de mesure
< 0,3 %
< 0,5 %
Sortie signal
4 … 20 mA
4 … 20 mA
Raccordement
Connecteur selon ISO 4400, connecteur M12 x 1, sortie de
câble
Connecteur selon ISO 4400, connecteur M12 x 1, sortie de
câble, boîtier à bornes
Recalibration
-
Zero/Span ±5 %
(-14.5 … +1044 psig)
(-14.5 … +14504 psig)
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Pression process
Sélection des appareils
3
Sélection des appareils
Domaine d'application
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VEGABAR 14
Le VEGABAR 14 est un capteur de pression pouvant être utilisé de
manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le petit
capteur de pression offre une fiabilité et une sécurité de fonctionnement
maximales. Le VEGABAR 14 est une solution économique pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels.
3
2
VEGABAR 17
Le VEGABAR 17 est un capteur de pression pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 17 est une solution économique pour de nombreuses applications
dans tous les secteurs industriels.
Montage et types de protection de boîtiers
4
3
1
Fig. 7: VEGABAR avec connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
1
2
3
4
Raccord process
Boîtier avec électronique
Compensation de pression (sous l'écrou moleté)
Connecteur
2
1
3
Fig. 5: VEGABAR avec connecteur mâle-femelle selon ISO 4400
1
2
3
4
2
Raccord process
Boîtier avec électronique
Compensation de pression
Connecteur
1
Fig. 8: VEGABAR avec boîtier à bornes
3
2
1
2
3
Raccord process
Boîtier avec électronique
Boîtier à bornes
1
Fig. 6: VEGABAR avec sortie de câble
Raccord process
Boîtier avec électronique
Départ de câble
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1
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Pression process
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Critères de sélection
4
Critères de sélection
VEGABAR 14
Cellule de mesure
●
–
Métallique
–
●
●
●
Sec
–
●
Rempli d'huile
–
●
Abrasif
●
–
Agressif
–
●
+100 °C (+212 °F)
●
●
+150 °C (+302 °F)
–
●
●
●
à partir de 0,1 bar (10 kPa)
●
●
jusqu'à 1000 bar (100 MPa)
–
●
Version arasante
Système de mesure
Contrainte par le produit process
Température process max.
Raccords process hygiéniques
Plages de mesure
VEGABAR 17
Céramique
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Pression process
Électronique - VEGABAR 14
5
Électronique - VEGABAR 14
Tension d'alimentation
L'alimentation tension et le signal courant sont conduits, selon les versions, par le même câble de raccordement bifilaire.
Les blocs d'alimentation VEGA types VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 ainsi que les transmetteurs VEGAMET sont appropriés à l'alimentation des capteurs. Ces appareils garantissent également
pour le capteur une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les
circuits courant secteur selon DIN VDE 0106 partie 101.
• Tension de service
–– 8 … 30 V DC
Câble de raccordement
Les capteurs seront raccordés par un câble usuel non blindé. Un câble
avec un diamètre extérieur compris entre 5 et 9 mm garantit l'étanchéité
du presse-étoupe.
S'il faut s'attendre à des perturbations électromagnétiques dépassant les
valeurs de contrôle de la norme EN 61326 pour secteurs industriels, il
faut utiliser du câble blindé.
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si du câble blindé est nécessaire, raccordez le blindage du câble à
la terre des deux côtés. Si des courants compensateurs de potentiel
peuvent apparaître, il faudra relier l'extrémité du blindage côté système
d'exploitation par un condensateur en céramique (p.ex. 1 nF, 1500 V).
Raccord connecteur coudé selon ISO 4400
+
1
3
1
2
Fig. 9: Schéma de raccordement connecteur mâle-femelle selon ISO 4400, vue sur
le raccordement côté appareil
1
Alimentation tension et sortie signal
Raccord départ de câble direct
4
1
2
2
3
Fig. 10: Schéma de raccordement départ de câble1)
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1
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1)
Brun (+) alimentation tension et sortie signal
Bleu (-) alimentation tension et sortie signal
Blindage du câble
Capillaire compensateur de pression
Les autres lignes ne seront pas raccordées.
Pression process
7
Électronique - VEGABAR 17
6
Électronique - VEGABAR 17
L'alimentation et le signal courant sont conduits par le même câble de
raccordement bifilaire.
Raccord boîtier à bornes
Les blocs d'alimentation VEGA types VEGATRENN 149AEx, VEGASTAB
690, VEGADIS 371 ainsi que les transmetteurs VEGAMET sont appropriés à l'alimentation des capteurs. Ces appareils garantissent également
une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits courant
secteur selon DIN VDE 0106 partie 101 et le respect de la classe de
protection.
1
• Tension de service
2
3
4
5
+
– 1
–
+ 2
–– 10 … 30 V DC (connecteur ou départ de câble)
–– 11 … 30 V DC ( boîtier à bornes)
Câble de raccordement
Les capteurs seront raccordés par un câble usuel non blindé. Un câble
avec un diamètre extérieur compris entre 5 et 9 mm garantit l'étanchéité
du presse-étoupe.
S'il faut s'attendre à des perturbations électromagnétiques dépassant les
valeurs de contrôle de la norme EN 61326 pour secteurs industriels, il
faut utiliser du câble blindé.
Fig. 13: Schéma de raccordement boîtier à bornes
1
2
Vers l'alimentation et/ou le système d'exploitation
Instrument de contrôle (mesure 4 … 20 mA)
Blindage électrique du câble et mise à la terre
Si du câble blindé est nécessaire, raccordez le blindage du câble à
la terre des deux côtés. Si des courants compensateurs de potentiel
peuvent apparaître, il faudra relier l'extrémité du blindage côté système
d'exploitation par un condensateur en céramique (p.ex. 1 nF, 1500 V).
Raccord connecteur coudé selon ISO 4400
+
1
3
1
2
Fig. 11: Schéma de raccordement du connecteur coudé selon ISO 4400, vue de
dessus sur le VEGABAR
1
Alimentation tension et sortie signal
Raccordement sortie de câble
1
2
3
Fig. 12: Schéma de raccordement départ de câble2)
1
2
3
8
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2)
Brun (+) alimentation tension et sortie signal
Vert (-) alimentation tension et sortie signal
Bleu(e) = blindage du câble
Les lignes bleue, jaune, noire et blanche ne seront pas raccordées.
Pression process
Paramétrage
7
Paramétrage
7.1
Recalibration sur le VEGABAR 17
Le VEGABAR 17 offre la possibilité de régler le zéro/span ±5 % par deux
potentiomètres pour la recalibration.
Connecteur mâle-femelle à angle droit et rond, sortie de câble
1
2
Fig. 14: Réglage zéro et span
S
Z
Span
Zero
Boîtier à bornes
2
1
Fig. 15: Réglage zéro et span
Zero
Span
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Z
S
Pression process
9
Dimensions
8
Dimensions
1
132 mm (5.20")
M12 x 1
G½ A
½" NPT
25 mm
(0.98")
20 mm
(0.79")
23 mm
(0.91")
45 mm
(1.77")
124 mm (4.88")
49,5 mm
(1.95")
151 mm (5.95")
ø 38 mm
(1.5")
G½ A
1
25 mm
(0.98")
36 mm
(1.42")
10 mm
(0.39")
VEGABAR 14
2
3
Version filetée G½ , raccord manométrique EN 837 avec connecteur mâle-femelle ISO 4400
Version filetée G½ , intérieur G¼ avec départ de câble direct
Version filetée ½ NPT, intérieur ¼ NPT avec connecteur mâle-femelle M12 x 1
2
3
VEGABAR 17
65 mm
(2.56")
2
20,5 mm
(0.81")
1
SW 41 mm
(1.61")
G1
SW 27 mm
(1.06")
~78 mm
(3.07")
G1
~90 mm (3.54")
SW 41 mm
(1.61")
20,5 mm
(0.81")
ø 27mm
(1.06")
28 mm
(1.10")
1
2
3
m
m ")
61 0
ø (2.4
~135 mm (5.32")
max. 90 mm
(3.54")
G½
3
Version filetée G1, hygiénique avec connecteur coudé ISO 4400
Version filetée G1, arasante avec connecteur mâle-femelle M 12 x 1
Version filetée G½ , arasante avec boîtier à bornes
Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords
process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur
www.vega.com/téléchargements et "Dessins".
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Pression process
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Notes
Pression process
11
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Allemagne
Tél. +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: info.de@vega.com
www.vega.com
37527-FR-190306
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2019
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