VEGABAR 19 | VEGABAR 38 | VEGABAR 39 | VEGABAR 28 | VEGABAR 29 | Vega VEGABAR 18 Pressure transmitter Information produit

Informations techniques
Pression process
Capteurs de pression
VEGABAR 18
VEGABAR 19
VEGABAR 28
VEGABAR 29
VEGABAR 38
VEGABAR 39
Document ID: 55579
Table des matières
Table des matières
1
Principe de mesure................................................................................................................................................................................................. 3
2
Aperçu des types.................................................................................................................................................................................................... 4
3
Sélection des appareils.......................................................................................................................................................................................... 6
4
Critères de sélection.............................................................................................................................................................................................. 8
5
Montage................................................................................................................................................................................................................... 9
6
Électronique - deux fils 4 … 20 mA..................................................................................................................................................................... 10
7
Électronique - Trois fils 1 x transistor ou 4 … 20 mA........................................................................................................................................ 11
8
Électronique - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor)............................................................................... 12
9
Paramétrage.......................................................................................................................................................................................................... 13
10 Dimensions............................................................................................................................................................................................................ 14
Pour les applications Ex, respectez les consignes de sécurité spécifiques Ex figurant sous www.vega.com/téléchargements et "Agréments"
ou sur la notice jointe à la livraison. En zone à atmosphère Ex, il faut respecter les réglementations, certificats d'homologation et de conformité
des capteurs et sources d'alimentation. Les capteurs ne doivent être connectés qu'à des circuits courant de sécurité intrinsèque. Consultez le
certificat pour les valeurs électriques tolérées.
2
Pression process
55579-FR-191023
Respecter les consignes de sécurité pour les applications Ex
Principe de mesure
1
Principe de mesure
1.1
Technique de la cellule de mesure
VEGABAR 18, 28, 38
14 m
La cellule de mesure Mini-CERTEC® avec sa membrane en céramique
robuste constitue l'élément de mesure. La pression process fait déplacer
la membrane et entraîne une variation de capacité dans la cellule. Celleci est convertie en un signal électrique et émise par le signal de sortie
comme valeur de mesure.
1
2
3
Fig. 1: Structure de la cellule de mesure Mini-CERTEC®
1
2
3
Membrane process
Cordon de verre
Corps de base
Une sonde de température dans l'électronique de la cellule de mesure
Mini-CERTEC® détecte la température process actuelle. La valeur de
température est éditée via Bluetooth au sur l'écran.
VEGABAR 19, 29, 39
La pression process agit sur l'élément de mesure par l'intermédiaire de la
membrane process métallique. Elle y entraîne une variation de résistance qui est convertie en un signal de sortie adéquat et délivrée comme
valeur de mesure.
Pour les plages de mesure jusqu'à 100 bar, un élément de capteur piézorésistif est mis en œuvre avec une liquide de transfert interne.
1
3
2
4
Fig. 2: Structure du système de mesure avec élément de capteur piézorésistif
1
2
3
4
Élément capteur
Corps de base
Liquide de transmission
Membrane process
Un élément de capteur à jauge extensométrique (DMS) (système sec)
est utilisé pour les plages de mesure à partir de 250 bar.
1
2
3
55579-FR-191023
Fig. 3: Structure du système de mesure avec élément de capteur DMS
1
2
3
Élément capteur
Membrane process
Vérin de pression
Pression process
3
Aperçu des types
2
Aperçu des types
VEGABAR 18
Mini-CERTEC®
Piézorésistive/jauge extensométrique
Mini-CERTEC®
Membrane
Céramique
Métallique
Céramique
Produits
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Gaz, vapeurs et liquides, également produits agressifs
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Raccord process
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Matériau
316L
316L
316L
Matériau
Al2O3 céramique
316L
Al2O3 céramique
Joint de la cellule de mesure
FKM
-
FKM, EPDM, FFKM
Liquide séparateur
Système de mesure sec
huile synthétique
Système de mesure sec
Plage de mesure
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
-1 … +100 bar/-100 … +10 MPa
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
Plage de mesure la plus
petite
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
0,4 bar/40 kPa (5.802 psig)
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
Température process
-40 … +100 °C (-40 … +212 °F)
-40 … +100 °C (-40 … +212 °F)
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
Écart de mesure
< 0,5 %
< 0,5 %
< 0,3 %
Membrane
Sortie signal
(-14.5 … +870.2 psig)
•
Interface de communication -
4 … 20 mA
(-14.5 … +1450 psig)
•
-
Affichage/Paramétrage
-/-
-/-
Agréments1)
-
-
4 … 20 mA
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
(-14.5 … +870.2 psig)
(-14.5 … +14500 psig)
•
•
•
4 … 20 mA
Transistor
IO-Link
Bluetooth
Via une appli sur smartphone, tablette et
Bluetooth
•
•
•
•
•
c-UL-us, EAC, RCM
ATEX/IEC
EAC/SEPRO
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
INMETRO/IA
55579-FR-191023
4
VEGABAR 28
Cellule de mesure
Raccord process
1)
VEGABAR 19
Disponible ou demandé
Pression process
Aperçu des types
VEGABAR 29
Piézorésistive/jauge extensométrique
Mini-CERTEC®
Piézorésistive/jauge extensométrique
Membrane
Métallique
Céramique
Céramique
Produits
Gaz, vapeurs et liquides, également produits agressifs
Gaz, vapeurs et liquides, même avec
substances abrasives
Gaz, vapeurs et liquides, également produits agressifs
Raccord process
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Filetage à partir de G½ ou ½ NPT
Matériau
316L
316L
316L
Matériau
316L
Al2O3 céramique
316L
Joint de la cellule de mesure
-
FKM, EPDM, FFKM
-
Liquide séparateur
huile synthétique
Système de mesure sec
huile synthétique
Plage de mesure
-1 … +1000 bar/-100 kPa… +100 MPa
-1 … +60 bar/-100 … +6000 kPa
-1 … +1000 bar/-100 kPa… +100 MPa
Membrane
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
(-14.5 … +1450 psig)
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
(-14.5 … +870.2 psig)
(-14.5 … +14500 psig)
Raccords hygiéniques à partir de DN 25
(-14.5 … +1450 psig)
Plage de mesure la plus
petite
0,4 bar/40 kPa (5.802 psig)
0,1 bar/10 kPa (1.45 psig)
0,4 bar/40 kPa (5.802 psig)
Température process
-40 … +100 °C (-40 … +212 °F)
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
Écart de mesure
< 0,3 %
< 0,3 %
< 0,3 %
Sortie signal
•
•
•
4 … 20 mA
Transistor
IO-Link
Interface de communication Bluetooth
Affichage/Paramétrage
Agréments2)
55579-FR-191023
VEGABAR 39
Cellule de mesure
Raccord process
2)
VEGABAR 38
Appli sur smartphone, tablette via Bluettoth
•
•
•
•
•
c-UL-us, EAC, RCM
ATEX/IEC
EAC/SEPRO
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
INMETRO/IA
•
•
•
4 … 20 mA
Transistor
IO-Link
Bluetooth
Unité de réglage et d'affichage intégré/
via appli sur smartphone ou tablette et
Bluetooth
•
•
•
•
•
c-UL-us, EAC, RCM
ATEX/IEC
EAC/SEPRO
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
INMETRO/IA
•
•
•
4 … 20 mA
Transistor
IO-Link
Bluetooth
Unité de réglage et d'affichage intégré/
via appli sur smartphone ou tablette et
Bluetooth
•
•
•
•
•
c-UL-us, EAC, RCM
ATEX/IEC
EAC/SEPRO
NEPSI/CCOE/TIIS/KOSHA
INMETRO/IA
Disponible ou demandé
Pression process
5
Sélection des appareils
3
Sélection des appareils
Domaine d'application
Les pressions et niveaux de remplissage des fluides, gaz et vapeurs sont
mesurés avec les instruments de mesure de la pression process des séries VEGABAR 10, 20, 30. Ils sont également également adaptés à une
utilisation dans les liquides chimiques agressifs ainsi que dans les zones
présentant des risques d'explosion ou hygiéniques.
Grandeurs de mesure
Le VEGABAR convient à la mesure des grandeurs de process suivantes :
•
•
Pression process
Niveau
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique.
VEGABAR 38
Le VEGABAR 38 est un capteur de pression avec cellule de mesure
céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique. Le capteur dispose d'un écran avec réglage sur site et d'un
témoin de contrôle couleur.
VEGABAR 39
Le VEGABAR 39 est un capteur de pression avec cellule de mesure
métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique. Le capteur dispose d'un écran avec réglage sur site et d'un
témoin de contrôle couleur.
Montage et types de protection de boîtiers
Les capteurs de pression des séries VEGABAR 10, 20, 30 sont disponibles en matériaux, indices de protection de boîtier et techniques
de raccordements variés. Les illustrations suivantes présentent des
exemples typiques.
3
Fig. 4: Mesure de pression process
2
1
Fig. 6: VEGABAR 18 avec connecteur selon ISO 4400 en protection IP65
1
2
3
Raccord process
Boîtier de l'électronique
Connecteur
Fig. 5: Mesure de niveau
5
4
Aperçu des appareils
3
VEGABAR 18
Le VEGABAR 18 est un capteur de pression avec cellule de mesure
céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 18 est une solution économique
pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels.
2
VEGABAR 19
Le VEGABAR 19 est un capteur de pression avec cellule de mesure
métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le VEGABAR 19 est une solution économique
pour de nombreuses applications dans tous les secteurs industriels.
VEGABAR 28
Le VEGABAR 28 est un capteur de pression avec cellule de mesure
céramique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
hygiénique assure un travail d'installation réduit et une gestion de stock
économique.
Fig. 7: VEGABAR 28 avec connecteur M12 x 1 en protection IP66/IP67
1
2
3
4
5
Raccord process
Boîtier de l'électronique
Bague lumineuse à LED
Ventilation / compensation de pression
Connecteur
55579-FR-191023
VEGABAR 29
1
Le VEGABAR 29 est un capteur de pression avec cellule de mesure
métallique pouvant être utilisé de manière universelle pour la mesure des
gaz, vapeurs et liquides. Le raccord universel en option pour adaptateur
6
Pression process
Sélection des appareils
3
2
1
Fig. 8: VEGABAR 29 avec sortie de câble directe en protection IP66/IP68 (0,5 bar)/
IP69
1
2
3
Raccord process
Boîtier de l'électronique
Départ de câble
6
5
4
3
2
1
Fig. 9: VEGABAR 38 avec connecteur M12 x 1 en protection IP66/IP67
Raccord process
Boîtier de l'électronique
Ventilation / compensation de pression
Connecteur
Bague lumineuse à LED
Unité de réglage et d'affichage
55579-FR-191023
1
2
3
4
5
6
Pression process
7
Critères de sélection
4
Critères de sélection
VEGABAR 18 VEGABAR 19 VEGABAR 28 VEGABAR 29 VEGABAR 38 VEGABAR 39
Contrainte par le process
Température process jusqu'à
Système de mesure
Version raccords process
Plus grande plage de mesure
Plage de mesure la plus petite
Applications sous vide
Branches
8
–
●
●
●
●
●
Produits abrasifs
●
–
–
–
–
–
+100 °C (+212 °F)
●
●
●
●
●
●
+130 °C (+266 °F)
–
–
●
●
●
●
+135 °C (+275 °F)3)
–
–
●
●
●
●
Sec
●
–
●
–
●
–
Rempli d'huile
–
●
–
●
–
●
Pas arasant
–
–
–
–
–
–
Arasant
–
–
●
●
●
●
Hygiénique
–
–
●
●
●
●
60 bar (6 MPa)
●
●
●
●
●
●
100 bar (10 MPa)
–
●
–
●
–
●
1000 bar (100 MPa)
–
–
–
●
–
●
0,1 bar (10 kPa)
●
–
●
–
●
●
0,4 bar (40 kPa)
–
●
–
●
●
●
jusqu'à 1 mbarabs (100 Pa)
●
–
●
–
●
–
–
–
●
●
●
●
Chimie
Alimentaire
–
–
●
●
●
●
Papier
●
●
●
●
●
●
Pharmaceutique
–
–
●
●
●
●
Environnement et recyclage
●
●
●
●
●
●
Eau, eaux usées
●
●
●
●
●
●
55579-FR-191023
3)
Produits agressifs
Alimentation en vapeur jusqu'à 1 h
Pression process
Montage
5
Montage
Position de montage
Les appareils fonctionnement dans n'importe quelle position de montage.
Suivant le système de mesure, il y aura une influence de la position de
montage sur la mesure. Elle pourra être compensée par une correction
de position.
Exemples de montage et dispositions de mesure
Les figures suivantes montrent des exemples de montage et des dispositions de mesure.
1
2
3
Fig. 10: Mesure de la pression process de gaz dans des conduites tubulaires
1
2
3
VEGABAR
Vanne d'arrêt
Tuyauterie
1
1
2
2
3
3
4
4
Fig. 11: Mesure de la pression process de vapeurs dans des conduites tubulaires
1
2
3
4
VEGABAR
Vanne d'arrêt
Siphon d'eau en forme U ou circulaire
Tuyauterie
3
2
1
55579-FR-191023
Fig. 12: Mesure de la pression process de liquides dans des conduites tubulaires
1
2
3
VEGABAR
Vanne d'arrêt
Tuyauterie
Pression process
9
Électronique - deux fils 4 … 20 mA
6
Électronique - deux fils 4 … 20 mA
Tension d'alimentation
Contact connecteur
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance
max. 100 W) selon CEI 61010-1.
Fonction/polarité
Connecté électriquement avec le boîtier métallique
Données de l'alimentation tension :
•
•
Tension de service
–– 12 … 35 V DC
Ondulation résiduelle tolérée
–– pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V): ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
–– pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V): ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
Raccordement via une sortie de câble directe
2
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble usuel bifilaire non blindé.
1
Fig. 15: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - sortie de câble directe
1
2
Tension d'alimentation, signal de sortie
Aération
Couleur du conducteur
Fonction/polarité
Brun(e)
Tension d'alimentation, sortie signal/+
Bleu(e)
Tension d'alimentation, sortie signal/-
Raccordement au moyen d'un connecteur M12 x 1
+
2
1
3
4
1
Fig. 13: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur M12 x 1
1
Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Tension d'alimentation, sortie signal/+
2
Non occupé
3
Tension d'alimentation, sortie signal/-
4
Non occupé
Raccordement par connecteur selon ISO 4400
+
1
1
2
3
Fig. 14: Schéma de raccordement - deux fils 4 … 20 mA - connecteur selon
ISO 4400
1
Alimentation tension et sortie signal
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Tension d'alimentation, sortie signal/+
2
Tension d'alimentation, sortie signal/-
3
Non occupé
55579-FR-191023
10
Pression process
Électronique - Trois fils 1 x transistor ou 4 … 20 mA
7
Électronique - Trois fils 1 x transistor ou 4 … 20 mA
Tension d'alimentation
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance
max. 100 W) selon CEI 61010-1.
Données de l'alimentation tension :
•
•
Tension de service
–– 12 … 35 V DC
Ondulation résiduelle tolérée
–– pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V): ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
–– pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V): ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble usuel trifilaire non blindé.
Raccordement par connecteur selon ISO 4400
+
3
1
1
2
3
4
2
-
Fig. 16: Schéma de raccordement - trois fils (1 x transistor ou 4 … 20 mA)
1
2
3
4
Tension d'alimentation
à commutation PNP
à commutation NPN
Sortie courant
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Alimentation tension/plus
2
Alimentation tension/moins
3
Sortie transistor ou courant
Connecté galvaniquement avec le boîtier
Raccordement via une sortie de câble directe
2
1
Fig. 17: Schéma de raccordement - trois fils (1 x transistor ou 4 … 20 mA)
1
2
Brins
Conduite capillaire avec adaptateur de filtre
Fonction/polarité
Brun(e)
Alimentation tension/plus
Blanc(he)
Sortie transistor ou courant
Bleu(e)
Alimentation tension/moins
55579-FR-191023
Couleur du conducteur
Pression process
11
Électronique - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor)
8
Électronique - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou 4 … 20 mA plus 1 x transistor)
Tension d'alimentation
Alimentez l'appareil avec un circuit courant limité en énergie (puissance
max. 100 W) selon CEI 61010-1.
Données de l'alimentation tension :
•
•
Tension de service
–– 12 … 35 V DC
Ondulation résiduelle tolérée
–– pour UN 12 V CC (12 V < UB < 18 V): ≤ 0,7 Veff (16 … 400 Hz)
–– pour UN 24 V CC (18 V < UB < 35 V): ≤ 1,0 Veff (16 … 400 Hz)
Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la
tension de service :
•
•
Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge
nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en
cas de signalisation de défaut)
Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de
charge aut chapitre "Caractéristiques techniques" de la notice de
mise en service de chaque appareil)
Câble de raccordement
L'appareil sera raccordé par du câble usuel quadrifilaire non blindé.
Raccordement au moyen d'un connecteur M12 x 1
+
3
2
1
3
4
out 1
3
1
out 2
2
2
4
-
Fig. 18: Schéma de raccordement - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou
4 … 20 mA plus 1 x transistor)
1
2
3
4
Tension d'alimentation
à commutation PNP
à commutation NPN
Sortie courant
Contact connecteur
Fonction/polarité
1
Alimentation tension/plus
2
Sortie transistor 2 ou sortie courant
3
Alimentation tension/moins
4
Sortie transistor 1 ou port IO-Link
Raccordement via une sortie de câble directe
2
1
Fig. 19: Schéma de raccordement - trois fils avec IO-Link (2 x transistor ou
4 … 20 mA plus 1 x transistor)
1
2
Brins
Conduite capillaire avec adaptateur de filtre
Fonction/polarité
Brun(e)
Alimentation tension/plus
Blanc(he)
Sortie transistor 2 ou sortie courant
Bleu(e)
Alimentation tension/moins
Noir(e)
Sortie transistor 1 ou port IO-Link
12
55579-FR-191023
Couleur du conducteur
Pression process
Paramétrage
9
Paramétrage
9.1
Paramétrage sans fil
Les appareils avec module Bluetooth intégré peuvent être configurés
sans fil au moyen d'outils de réglage standard :
•
•
Smartphone/tablette (système d'exploitation iOS ou Android)
PC/Notebook (système d'exploitation Windows)
2
1
3
Fig. 20: Connexion sans fil aux unités de réglage standard avec Bluetooth intégré LE
1
2
3
Capteur
Smartphone/tablette
Adaptateur Bluetooth-USB
9.2
Configuration sur le site
L'unité de réglage et d'affichage intégrée est destinée au réglage sur site
sur les VEGABAR 38 et 39.
1
2
Fig. 21: Unité de réglage et d'affichage intégrée
Affichage LC
Touches de réglage
55579-FR-191023
1
2
Pression process
13
Dimensions
10 Dimensions
2
G½
3
ø 3 mm
(0.12")
Fig. 22: Dimensions VEGABAR 18
1
2
3
97 mm
(3.82")
22 mm
(0.87")
94 mm
(3.70")
¼ NPT
SW 41 mm
(1.61")
G1
ø 6 mm
(0.24")
ø 31,7 mm
(1.25")
ø 64 mm
(2.52")
ø 40 mm
(1.57")
1
Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1)
Filetage G½, intérieur G¼ (ISO 228-1)
70,5 mm
(2.78")
25 mm
(0.98")
85 mm
(3.35")
ø 31,7 mm
(1.25")
SW 27 mm
(1.06")
10,5 mm
(0.41")
1
ø 17,5 mm
(0.69")
ø 36 mm
(1.42")
23 mm
(0.91")
ø 11,4 mm
(0.45")
ø 6 mm
(0.24")
80 mm
(3.15")
½ NPT
ø 36 mm
(1.42")
3 mm
(0.12")
ø 3 mm
(0.12")
G½
SW 27 mm
(1.06")
20 mm
(0.79")
3 mm
(0.12")
G½
SW 27 mm
(1.06")
20 mm
(0.79")
23 mm
(0.91")
SW 27 mm
(1.06")
VEGABAR 29
83 mm
(3.27")
VEGABAR 18
ø 30 mm
(1.18")
2
3
Fig. 25: Dimensions VEGABAR 29
1
2
3
VEGABAR 19
Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
Filetage G1 (ISO 228-1)
Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
25 mm
(0.98")
85 mm
(3.35")
G½
3 mm
(0.12")
Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
Filetage ½ NPT, intérieur ¼ NPT (ASME B1.20.1)
Filetage G½, intérieur G¼ (ISO 228-1)
SW 41 mm
(1.61")
G1
69 mm
(2.72")
ø 31,7 mm
(1.25")
SW 27 mm
(1.06")
3
Fig. 23: Dimensions VEGABAR 19
1
2
3
ø 36 mm
(1.42")
21 mm
(0.83")
100 mm
(3.94")
2
ø 36 mm
(1.42")
¼ NPT
ø 31,7 mm
(1.25")
ø 64 mm
(2.52")
ø 3 mm
(0.12")
VEGABAR 28
10.5 mm
(0.41")
ø 17,5 mm
(0.69")
95,5 mm
(3.76")
1
80 mm
(3.15")
½ NPT
ø 11,4 mm
(0.45")
ø 6 mm
(0.24")
SW 27 mm
(1.06")
23 mm
(0.91")
ø 3 mm
(0.12")
G½
20 mm
(0.79")
3 mm
(0.12")
G½
SW 27 mm
(1.06")
20 mm
(0.79")
23 mm
(0.91")
SW 27 mm
(1.06")
83 mm
(3.27")
VEGABAR 38
ø 6 mm
(0.24")
1
ø 40 mm
(1.57")
ø 30 mm
(1.18")
2
3
Fig. 26: Dimensions VEGABAR 38
ø 36 mm
(1.42")
G1
69 mm
(2.72")
SW 41 mm
(1.61")
ø 31,7 mm
(1.25")
Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
Filetage G1 (ISO 228-1)
Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
VEGABAR 39
ø 64 mm
(2.52")
Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
Filetage G1 (ISO 228-1)
Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
ø 31,7 mm
(1.25")
SW 27 mm
(1.06")
G½
ø 3 mm
(0.12")
ø 6 mm
(0.24")
SW 41 mm
(1.61")
G1
1
70,5 mm
(2.78")
3
ø 36 mm
(1.42")
22 mm
(0.87")
94 mm
(3.70")
2
ø 36 mm
(1.42")
10,5 mm
(0.41")
Fig. 24: Dimensions VEGABAR 28
ø 30 mm
(1.18")
97 mm
(3.82")
1
ø 40 mm
(1.57")
23 mm
(0.91")
ø 6 mm
(0.24")
3 mm
(0.12")
ø 3 mm
(0.12")
10,5 mm
(0.41")
3 mm
(0.12")
G½
21 mm
(0.83")
100 mm
(3.94")
23 mm
(0.91")
SW 27 mm
(1.06")
95,5 mm
(3.76")
ø 36 mm
(1.42")
ø 31,7 mm
(1.25")
1
2
3
1
2
3
ø 31,7 mm
(1.25")
ø 64 mm
(2.52")
ø 40 mm
(1.57")
ø 30 mm
(1.18")
2
3
Fig. 27: Dimensions VEGABAR 39
DU Filetage G½, (EN 837), raccord de manomètre
C5 Filetage G1 (ISO 228-1)
AR Clamp 2" PN 40, ø 64 mm (DIN 32676, ISO 2852)
14
Pression process
55579-FR-191023
Les dessins représentés ne montrent qu'une partie des raccords
process possibles. Vous pouvez télécharger d'autres dessins sur
www.vega.com/téléchargements et "Dessins".
55579-FR-191023
Notes
Pression process
15
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances
existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
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