Omega CCT-22, -23, -24, -25 -26, -27 Manuel utilisateur

érie CCT - OMEGA M2203/1097
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Série CCT
Conditionneurs de Signal
pour montage sur rail DIN
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Série CCT - OMEGA M2203/1097
CCT-22, -23, -24, -25 -26, -27
Entrées Thermocouples J, K, T, E, S, R
Série CCT - OMEGA M2203/1097
NOTES
Série CCT
Conditionneurs de Signal
pour montage sur rail DIN
Mode d’emploi
CCT-22, -23, -24, -25 -26, -27
Entrées Thermocouples J, K, T, E, S, R
16
1
érie CCT - OMEGA M2203/1097
TABLE DES MATIERES
NOTES
PAGE
Ouverture du Boîtier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Vue interne . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
Alimentation, module MA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Modification de l'alimentation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
Signal de Sortie, module MS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Modification du Signal de Sortie . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Signal d'Entrée, module ME, Vue d'ensemble . . . . . . . 6
Caractéristiques électriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Gammes standards de Température . . . . . . . . . . . . . . 8
Modification de la gamme de température
CCT-22 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
CCT-23 & 24 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
CCT-25, 26 & 27 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Détection de rupture de capteur . . . . . . . . . . . . . . . . 11
Procédure de réglage et d'étalonnage . . . . . . . . . . . . 12
Connexions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
Caractéristiques Mecaniques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Notes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
2
15
OUVERTURE DU BOITIER
PROCÉDURE
CARACTÉRISTIQUES MÉCANIQUES
DIMENSIONS

1
3
4
5
6
SUPPLY / ALIMENTACION
INPUT / ENTRADA
OUTPUTS / SALIDAS
mA
Vdc
Lo
+ -
7
9 10 11 12
+
-
45 mm
(1.143")
110 mm
(4.33")
‚
2. Tourner le tournevis jusqu'à ce que les
parois du boîtier commencent à s'écarter
vers A et B , afin que les deux pattes de
fixation
soient libérées.
Hi
36 mm
(1.417")
‚
1. Insérer un tournevis ou un outil similaire
aux endroits indiqués
.

75 mm
(2.952")
C
A
B
ƒ
ƒ
3. Saisir le corps du Conditionneur de Signal,
aux endroits indiqués
‚ et le tirer vers C ,
jusqu'à ce que les deux pattes
soient
dégagées du boîtier et que les circuits
internes soient visibles. Se reporter à la
procédure ci-dessous pour le démontage
des cartes circuit imprimé.
4. Avant de replacer le corps du Conditionneur
de Signal dans le boîtier, les points suivants doivent être vérifiés :
‚
ƒ

ƒ
FIG.1
- L'étiquette frontale (couleur bleue) doit être positionnée correctement, avec
les bornes 1 et 7 (alimentation) séparées des autres bornes.
CARACTERISTIQUES TECHNIQUES
POIDS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 270 g.
BASE DU BOITIER . . . . . . . . . . Polycarbonate, RAL 7032, UL 94 V-1 gris clair, IP-40
CACHE-BORNES, COUVERCLE
ET PRISES . . . . . . . . . . . . . . . . Polycarbonate, UL 94 V-2 gris foncé, IP-20
SECTION DE FIL : . . . . . . . . . . 4 mm2
Fourni avec un encliquetage rapide pour montage sur rails DIN 46277 et DIN EN 50022
(35 x 7.5 mm).
- Les trois modules internes doivent être insérés convenablement dans les
guides internes du boîtier.
"MA" Module Alimentation
VUE INTERNE
C
A. "MET" Module d'Entrée.
B. "MS" Module de Sortie.
C. "MA" Module Alimentation.
Le module d'entrée "MET" est composé du module
d'entrée "ME" et de la carte d'entrée "MP". Il existe
une carte d'entrée "MP" différente pour chaque modèle
de thermocouple. La carte d'entrée "MP" ne doit pas
être dissociée du module d'entrée "ME" car ces deux
circuits sont interconnectés à travers la compensation
de soudure froide
A
a
"MP"
Carte d'Entrée
FIG.2
PROCÉDURE DE DÉMONTAGE
1. Tirer le module d'entrée "MET" vers "a".
2. Tirer le module de sortie "MS" vers "a".
3. Pour remonter, faire la procédure inverse.
14
a
3
"ME" Module d'Entrée
"MET" Module d'Entrée = "ME"+"MP"
B
POUT TOUS LES MODELES DE THERMOCOUPLES
1. Ouvrir le conditionneur de signal (voir Fig. 2).
2. Vérifier sur le module "MA", si l'alimentation choisie est correcte. (Tableau 1).
3. Sélectionner :
Sur le carte d'entrée "MP", le type de sortie et et la configuration "Sensor break"
(Détection Rupturede Capteur), en utilisant les cavaliers "A" ou "B". (Fig. 9).
La gamme de Température au moyen du contact à souder J1 situé sur le côté
soudure de la carte d'entrée "MP", et au moyen du cavalier C situé sur le côté
composants du module d'entrée "ME". Le réglage de chaque cavalier est indiqué
pour chaque modèle de thermocouple dans le chapitre Modification de la Gamme
de Température (voir pages 9,10 et 11).
Retirer les cavaliers "A" et "B" situés sur le module d'entrée "ME".
4. Choisir sur le module de sortie "MS" la sortie désirée (tension ou courant), en utilisant
les cavaliers "E" et "F". (Fig. 6 page 5).
5. Connecter un simulateur de thermocouple aux bornes 4 et 5 du condtionneur. (Fig. 10).
6. Connecter un multimètre numérique, aux bornes de sortie du signal : 11 et 12 pour la
sortie en tension, 9 et 10 pour la sortie en courant.
7. Brancher le conditionneur sur la source d'alimentation appropriée.
8. Régler le simulateur de thermocouple jusqu'à ce qu'il génére un signal bas niveau,
+3°C.
9. Agir sur le potentiomètre d'ajustage du "ZERO" (P1), situé sur le module d'entrée "ME",
jusqu'à ce que le multimètre affiche le signal de sortie bas niveau désiré (ex: 4 mA)
10. Régler le simulateur de thermocouple jusqu'à ce qu'il génére un signal haut niveau,
+3°C.
11. Agir sur le potentiomètre d'ajustage du "GAIN" (P2), situé sur le module d'entrée "ME"
jusqu'à ce que le multimètre affiche le signal de sortie haut niveau désiré (ex: 20 mA)
12. Répéter les étapes 8 à 11, jusqu'à ce que les deux valeurs soient correctes.
SIGNAL DE SORTIE, module MS
Le conditionneur de signal fournit deux signaux de sortie
différents, tous deux proportionnels au signal d'entrée.
1
3
4
5
6
Hi
SUPPLY / ALIMENTACION
PROCÉDURE DE RÉGLAGE ET ÉTALONNAGE
Sortie en Courant: 4 à 20 mA, bornes 9 - 10
Sortie en Tension: 0 à 10 Vcc, bornes 11 - 12
Ne pas utiliser ces deux sorties simultanément. On ne peut
en choisir qu'une à la fois.
L'étiquette latérale (Fig. 5) visualise la sortie choisie.
INPUT / ENTRADA
OUTPUTS / SALIDAS
mA
Vdc
Lo
+ -
7
9 10 11 12
+
-
FIG.5
MODIFICATION DU SIGNAL DE SORTIE
Sauf indications contraires, tous les conditionneurs de signal sont livrés en standard avec
leur sortie analogique réglée sur 4 à 20 mA. Pour obtenir la sortie 0 à 10 V, retirer les cavaliers
E et F comme indiqué Figure 6. D'autres gammes non standards en tension ou en courant,
peuvent être obtenues en ajoutant et/ou en remplaçant des résistances dont les valeurs sont
données dans les Tableaux 2 et 3.
TENSIONS DE SORTIE
NON STANDARDS
TABLEAU 2
COURANTS DE SORTIE
NON STANDARDS
TABLEAU 3
Sortie
en V.
Sortie
en mA.
±10
R29
Valeur en KΩ pour :
R30
R31
R32
49.9
-----
200
----
0à1
-----
-----
11
100
0à5
-----
-----
100
100
1à5
1à5
-----
100
66.5
100
0 à 20
Valeur en Ω pour :
R18
R24
R25
0à5
-----
100
-----
0 à 10
-----
49.9
-----
100 K
124
-----
-----
-------
24.9
"-----" signifie "Aucune résistance ne doit être installée"
E
F
Cavaliers E et F : Fermés seulement pour sortie 4 à 20 mA.
Suivant la sortie désirée,
remplacer ou ajouter les
résistances indiquées avec les
valeurs données dans les
Tableaux 2 et 3.
R18
R29
FIG.6
R30
12
R24 R25 R31 R32
5
ALIMENTATION
CONNEXIONS
pour tous les thermocouples
CABLAGE RECOMMANDÉ
L'alimentation doit être connectée aux bornes 1et 7. Les caractéristiques de l'alimentation sont
indiquées sur l'étiquette latérale.
ATTENTION.- Si l'alimentation est une tension CC, veiller à bien respecter la polarité
indiquée sur chaque borne.
Thermocouple
FIG.10
-
+
1
3
4
5
6
Alimentation
Fusible
Interrupteur
INPUT / ENTRADA
O UTPUTS / SALIDAS
mA
Vdc
Lo
+
-
+
-
7
9
10
11
12
FIG. 3
PRECAUTIONS
L'installation doit incorporer des dispositifs de
sécurité destinés à protéger l'utilisateur et le
process lorsque le Transmetteur est utilisé pour
contrôler une machine ou un process et qu'une
panne du Transmetteur peut provoquer des
blessures au personnel ou des dommages aux
équipments ou au process.
PROTECTIONS
Voir sur le tableau 1 la valeur du fusible
recommandée
pour
les
différentes
alimentations disponibles.
Alimentation
230 Vca
115 Vca
48 Vca
24 Vca
24 Vcc
ALIMENTATION
L'étiquette
latérale,
indique le
type et
la valeur de
l'alimentation.
1
3
5
6
INPUT / ENTRADA
OUTPUTS / SALIDAS
mA
Vdc
Lo
+
7
9 10 11 12
-
+
-
Valeur
fusible
50 mA
100 mA
150 mA
300 mA
300 mA
SORTIE SIGNAL
Courant
TABLEAU 1
MODIFICATION DE L'ALIMENTATION
L'appareil ne comporte pas de dispositif permettant la modification de la tension d'alimentation.
Au cas où cette modification serait nécessaire, il faudrait remplacer le module MA par un autre
module ayant les caractéristiques appropriées. Veuillez contacter votre distributeur local pour
obtenir les instructions nécessaires.
4
4
Hi
SUPPLY / ALIMENTACION
S UPPLY / ALIM E NTACION
Hi
13
SORTIE SIGNAL
Tension
CCT-25, Thermocouple Type "E"
ENTRÉE SIGNAL, module ME
VUE D'ENSEMBLE
Ce module associé à la carte d'Entrée "MP", est contenu dans le module d'entrée "MET" (voir
Fig. 2). Ce module comporte les trimmers et les cavaliers nécessaires à l'ajustage du gain
de l'amplificateur et au réglage de la sortie bas niveau.
Les connexions des thermocouples s'effectuent sur les bornes 4 et 5.
P1 : Réglage Zéro de Sortie.
P2 : Réglage Gain Amplificateur.
1
2
CCT-27, Thermocouple Type "R"
Comme indiqué dans le Tableau 4, le modèle CCT-27 n'est utilisable en version standard
que dans la plage de température de 850 à 1700°C. Par conséquent, il n'est pas nécessaire
de modifier les cavaliers. S'il faut réétalonner le conditionneur de signal pour obtenir une
gamme d'entrée différente ou pour modifier la gamme ou le type de sortie analogique,
suivre la procédure indiquée dans le chapitre Réglage et Etalonnage.
Contact à souder "J1" ouvert et Cavalier "C" fermé.
P2
B
A
CCT-26, Thermocouple Type "S"
Comme indiqué dans le Tableau 4, le modèle CCT-26 n'est utilisable en version standard
que dans la plage de température de 600 à 1600°C. Par conséquent, il n'est pas nécessaire
de modifier les cavaliers. S'il faut réétalonner le conditionneur de signal pour obtenir une
gamme d'entrée différente ou pour modifier la gamme ou le type de sortie analogique,
suivre la procédure indiquée dans le chapitre Réglage et Etalonnage.
Contact à souder "J1" ouvert et Cavalier "C" fermé.
FIG.7
P1
Comme indiqué dans le Tableau 4, le modèle CCT-25 n'est utilisable en version standard
que dans la plage de température de 0 à 800°C. Par conséquent, il n'est pas nécessaire de
modifier les cavaliers. S'il faut réétalonner le conditionneur de signal pour obtenir une
gamme d'entrée différente ou pour modifier la gamme ou le type de sortie analogique,
suivre la procédure indiquée dans le chapitre Réglage et Etalonnage.
Contact à souder "J1" ouvert et Cavalier "C" ouvert.
C
Contacts à souder
sur le côté soudure
DETECTION DE RUPTURE DU CAPTEUR
RÉGLAGE OFFSET
Contact à souder 1 fermé : Régler le niveau bas de la gamme de sortie
(réglage gros positif de l'Offset).
Contact à souder 2 fermé : Régler le niveau bas de la gamme de sortie
(réglage gros négatif de l'Offset).
Cavalier A fermé : Régler le niveau bas de la gamme de sortie
(réglage fin négatif de l'Offset).
Tous les circuits de linéarisation sont équipés d'un dispositif spécial de contrôle qui détecte
s'il y a rupture de capteur ou si le circuit du capteur est ouvert.
Ce circuit de contrôle fournit deux méthodes de détection :
Si l'on ferme le cavalier A : le signal en sortie monte jusqu'à 20 mA.
Si l'on ferme le cavalier B : le signal en sortie descend jusqu'à 4 mA.
FIG.9
GAIN AMPLIFICATEUR
B
A
Cavalier B fermé
: Gain au niveau maximum
Cavalier C fermé
: Gain au niveau moyen.
Cavaliers B et C ouverts : Gain au niveau minimum.
Cavaliers situés
côté composants
Carte d'entrée "MP"
vue côté composants
6
11
CCT-23, Thermocouple Type "K"
CARACTÉRISTIQUES ÉLÉCTRIQUES
Le Tableau 5-B donne, pour les différentes gammes de température, l'état du contact à
souder J1 situé sur la carte d'entrée "MP" (côté soudure) et l'état du cavalier C situé sur
le module d'entrée "ME" (côté composants). Voir Fig.8.
GAMME STANDARD
(AU CHOIX)
Contact J1
sur Carte MP
Cavalier C
sur Module ME
0 à 300°C
fermé
fermé
0 à 400°C
fermé
ouvert
0 à 500°C
fermé
ouvert
0 à 600°C
fermé
ouvert
0 à 700°C
fermé
ouvert
0 à 800°C
ouvert
ouvert
0 à 900°C
ouvert
ouvert
0 à 1000°C
ouvert
ouvert
0 à 1200°C
ouvert
ouvert
TABLEAU 5-B
Pour modifier la gamme d'entrée température, se reporter au chapitre Réglage et
Etalonnage.
Toutes les caractéristiques électriques données ci-après sont spécifiées pour des thermocouples
conformes à DIN 43732, DIN 43710 et IPTS 68.
Chaque modèle comporte un circuit de linéarisation du signal du thermocouple fonctionnant
sur les sept segments. De ce fait, le signal de sortie est proportionnel à la température réelle
en °C, et non au signal généré par le thermocouple..
ENTRÉE
COMPENSATION SOUDURE FROIDE
Thermocouples J, K, T, et E
0.05 °C/ °C sous 20°C)
Thermocouples S et R
0.1 C/ °C
SURTENSION
75 Vcc maximum
LINÉARITÉ
Sur les 7 segments
SORTIE
0 à 20 mA ou 4 à 20 mA
0 à 10 Vcc
PRÉCISION
TEMPS DE RÉPONSE
ISOLEMENT GALVANIQUE
DETECTION DE RUPTURE DE
CAPTEUR ET CIRCUIT OUVERT
CCT-24, Thermocouple Type "T"
RL< 600 Ω max. 22 mA ±3%
RL> 1000 Ω max. 11 V ±3%
≤ 0.3 % PE
≤ 250 ms
Entrée, Sortie et Alimentation sont toutes isolées
à 2 kVeff. 50 Hz/1 m.
Sélectable à la montée ou à la retombée
CARACTÉRISTIQUES GÉNÉRALES
Le Tableau 5-C donne les différentes gammes de température standards. Laisser le contact
à souder J1 et le cavalier C dans leurs positions d'origine,
à savoir fermés. Voir Fig.8.
GAMME STANDARD
(AU CHOIX)
Pour modifier la gamme d'entrée température, se reporter
au chapitre Réglage et Etalonnage.
0 à 200°C
0 à 300°C
ONDULATION
BANDE PASSANTE
TEMPÉRATURE DE STOCKAGE
TEMPÉRATURE DE SERVICE
COEFFICIENT DE TEMPÉRATURE
ALIMENTATION STANDARD
CONSOMMATION
TENSION D'ESSAI
≤ 0.5 %
1.5 Hz (-3 dB)
-30° à +80°C
-10° à +60°C
≤ 0.015 %/°C
110 Vca (±10%) 50/60 Hz
≤ 1.5 VA
4 kVeff. 50 Hz/1m.
0 à 400°C
TABLEAU 5-C
10
7
GAMMES DE TEMPERATURES STANDARDS
Le Tableau 4 donne les gammes standards que l'on peut obtenir avec chaque
modèle de thermocouple.
Tableau 4
Gamme
ºC
22
J
Modèle et thermocouple
23
24
25
26
K
T
E
S
0 à 200
MODIFICATION DE LA GAMME DE TEMPERATURE
Certains modèles, indiqués dans le Tableau 4, offrent à l'utilisateur le choix de différentes
gammes de température d'entrée en sélectionnant la position du contact à souder J1,
situé sur le côté soudure de la carte d'entrée "MP", (voir Fig. 8, à gauche) et/ou le cavalier
C, situé côté composants sur le module d'entrée "ME", (voir Fig. 8, à droite).
Module d'Entrée "ME"
vu côté composants
Carte d'Entrée "MP"
27
R
côté composants
x
0 à 300
x
x
0 à 400
x
x
x
0 à 500
x
x
0 à 600
x
x
0 à 700
x
x
0 à 800
x
0 à 900
x
0 à 1000
x
0 à 1200
x
FIG.8
A B C
CCT-22, Thermocouple Type "J"
x
Choix des gammes de Température
et Etat des Cavaliers J1 et C
Gammes de
Température
600 à 1600
x
850 à 1700
Entrée Min. PE °C 70
Contact à souder J1
situé côté soudure
x
120
150
100
250
300
L'Entrée Minimum PE correspond à la différence minimum entre niveau haut
et niveau bas de l'entrée pour obtenir une sortie pleine échelle (4 à 20 mA ou
0 à 10 V.).
Si la gamme que vous souhaitez obtenir ne figure pas dans le tableau ci-dessus,
veuillez contacter notre service technique.
8
Contact J1
(Carte MP)
Cavalier C
(Module ME)
0 à 400°C
fermé
ouvert
0 à 500°C
ouvert
ouvert
0 à 600°C
ouvert
ouvert
0 à 700°C
ouvert
ouvert
TABLEAU 5-A
Pour modifier la gamme d'entrée température, se reporter au chapitre Réglage et
Etalonnage.
9
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L'ACHETEUR DOIT DEMANDER UN NUMERO D'AUTORISATION (AR) AU SERVICE APRES VENTE DE
NEWPORT-OMEGA (AFIN D'EVITER TOUT RETARD DE TRAITEMENT). Le numéro d'AR communiqué
à l'acheteur doit figurer sur le colis et dans toute correspondance.
RETOURS SOUS GARANTIE: veuillez vous munir
des renseignements suivants AVANT de nous
contacter:
1. N° de la commande d'ACHAT de l'appareil.
2. Modèle et N° de série de l'appareil sous garantie,
et
3. Instructions de réparation et/ou détails des
problèmes rencontrés avec cet appareil.
RETOURS HORS GARANTIE: veuillez consulter
NEWPORTpour connaître les tarifs de réparation
en vigueur. Munissez vous des renseignements
suivants AVANT de nous contacter:
1. N° de la Commande de réparation.
2. Modèle et N° de série de l'appareil, et
3. Instructions de réparation et/ou détails des
problèmes rencontrés avec cet appareil.
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ENGINEERING, INC.
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