Vega VEGACAL 65 Capacitive cable probe for continuous level measurement Operating instrustions
Mise en service
Sonde câble capacitive destinée à la mesure de niveau continue
VEGACAL 65
4 … 20 mA/HART - deux fils
Document ID: 30033
2 Table des matières
Table des matières
1 À propos de ce document
1.1 Fonction ........................................................................................................................... 4 1.2 Personnes concernées..................................................................................................... 4 1.3 Symbolique utilisée .......................................................................................................... 4
2 Pour votre sécurité
2.1 Personnel autorisé ........................................................................................................... 5 2.2 Utilisation appropriée ....................................................................................................... 5 2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes .............................................................. 5 2.4 Consignes de sécurité générales ..................................................................................... 5 2.5 Caractéristiques de sécurité sur l'appareil ........................................................................ 6 2.6 Conformité UE .................................................................................................................. 6 2.7 Recommandations NAMUR satisfaites ............................................................................ 6 2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada ................................................... 6 2.9 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex ................................................................... 7 2.10 Remarques relatives à l'environnement ............................................................................ 7
3 Description du produit
3.1 Structure .......................................................................................................................... 8 3.2 Fonctionnement ............................................................................................................... 9 3.3 Réglage et configuration ................................................................................................ 10 3.4 Emballage, transport et stockage ................................................................................... 11 3.5 Équipement complémentaire et pièces de rechange ..................................................... 11
4 Montage
4.1 Remarques générales .................................................................................................... 13 4.2 Consignes de montage .................................................................................................. 15
5 Raccordement à l'alimentation en tension
5.1 Préparation du raccordement ......................................................................................... 18 5.2 Étapes de raccordement ................................................................................................ 19 5.3 Schéma de raccordement boîtier à chambre unique ...................................................... 20 5.4 Schéma de raccordement du boîtier à deux chambres .................................................. 22 5.5 Schéma de raccordement pour boîtier à deux chambres Ex-d ....................................... 24 5.6 Schéma de raccordement - version IP 66/IP 68, 1 bar.................................................... 26
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
6.1 Description succincte ..................................................................................................... 27 6.2 Insertion du module de réglage et d'affichage ................................................................ 27 6.3 Système de réglage ....................................................................................................... 28 6.4 Étapes de mise en service ............................................................................................. 29 6.5 Plan du menu ................................................................................................................. 39 6.10 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 41
7 Mettre en service avec PACTware et d'autres programmes de configuration
7.1 Raccordement du PC ..................................................................................................... 42 7.2 Paramétrage via PACTware ............................................................................................ 43 7.3 Paramétrage avec AMS™ et PDM ................................................................................. 44 7.4 Sauvegarde des données de paramétrage .................................................................... 45
8 Maintenance et élimination des défauts
8.1 Maintenance .................................................................................................................. 46 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Table des matières 8.2 Élimination des défauts .................................................................................................. 46 8.3 Remplacement du préamplificateur ................................................................................ 48 8.4 Raccourcir l'électrode ..................................................................................................... 48 8.5 Marche à suivre en cas de réparation............................................................................. 49
9 Démontage
9.1 Étapes de démontage .................................................................................................... 50 9.2 Recyclage ...................................................................................................................... 50
10 Annexe
10.1 Caractéristiques techniques ........................................................................................... 51 10.2 Dimensions .................................................................................................................... 57 10.3 Droits de propriété industrielle ........................................................................................ 62 10.4 Marque déposée ............................................................................................................ 62
Documentation complémentaire Information:
Suivant la version commandée, une documentation complémentaire fera partie de la livraison. Elle vous sera indiquée au chapitre "
Des cription du produit
".
Manuels d'instructions pour accessoires et pièces de rechange Indication:
Pour une application et un fonctionnement sûrs de votre VEGACAL 65, nous vous proposons des accessoires et pièces de rechange dont voici les documentations : • 27720 - VEGADIS 61 30531 - Préamplificateur VEGACAL série 60 34296 - Capot de protection climatique 31088 - Brides selon DIN-EN-ASME-JIS Date de rédaction : 2017-04-06 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 3
4 1 À propos de ce document
1 À propos de ce document 1.1 Fonction
La présente notice technique contient les informations nécessaires au montage, au raccordement et à la mise en service de l'appareil. Elle contient en outre des instructions importantes concernant l'en tretien, l'élimination des défauts, le remplacement de pièces et la sé curité de l'utilisateur. Il est donc primordial de la lire avant d'effectuer la mise en service et de la conserver près de l'appareil, accessible à tout moment comme partie intégrante du produit.
1.2 Personnes concernées
Cette notice technique s'adresse à un personnel spécialisé et qualifié. Ces spécialistes doivent avoir connaissance de son contenu et le mettre en pratique.
1.3 Symbolique utilisée
Information, conseil, remarque
Sous ce symbole, vous trouverez des informations complémentaires très utiles.
Prudence : Le non-respect de cette recommandation peut entraîner des pannes ou des défauts de fonctionnement.
Avertissement : Le non-respect de cette instruction peut porter préjudice à la personne manipulant l'appareil et/ou peut entraîner de graves dommages à l'appareil.
Danger : Le non-respect de cet avertissement peut entraîner des blessures sérieuses à la personne manipulant l'appareil et/ou peut détruire l'appareil.
Applications Ex
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant les applications Ex.
Applications SIL
Ce symbole caractérise des indications concernant la sécurité et qui doivent être particulièrement respectées dans des applications relevant de la sécurité.
• Liste
Ce point précède une énumération dont l'ordre chronologique n'est pas obligatoire.
→ Étape de la procédure
Cette flèche indique une étape de la procédure.
1 Séquence d'actions
Les étapes de la procédure sont numérotées dans leur ordre chrono logique.
Élimination des piles
Vous trouverez à la suite de ce symbole des remarques particulières concernant l'élimination des piles et accumulateurs.
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2 Pour votre sécurité
2 Pour votre sécurité 2.1 Personnel autorisé
Toutes les manipulations sur l'appareil indiquées dans cette notice ne doivent être effectuées que par du personnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installation.
Il est impératif de porter les équipements de protection individuels nécessaires pour toute intervention sur l'appareil.
2.2 Utilisation appropriée
Le VEGACAL 65 est un capteur pour la mesure de niveau continue.
Vous trouverez des informations plus détaillées concernant le do maine d'application au chapitre " complémentaires.
Description du produit
".
La sécurité de fonctionnement n'est assurée qu'à condition d'un usage conforme de l'appareil en respectant les indications stipulées dans la notice de mise en service et dans les éventuelles notices Pour des raisons de sécurité et de garantie, toute intervention sur l'appareil en dehors des manipulations indiquées dans la notice de mise en service est strictement réservée à des personnes autorisées par le fabricant de l'appareil. Il est explicitement interdit de procé der de son propre chef à des transformations ou modifications sur l'appareil.
2.3 Avertissement contre les utilisations incorrectes
En cas d'utilisation incorrecte ou non conforme, cet appareil peut être à l'origine de risque spécifiques à l'application, comme par ex. un dé du fait d'un montage ou d'un réglage incorrects. Cela peut entraîner des dégâts matériels, des blessures corporelles ou des atteintes de reil peuvent également en être affectées.
bordement du réservoir ou des dommages de parties de l'installation l'environnement. De plus, les caractéristiques de protection de l'appa-
2.4 Consignes de sécurité générales
L'appareil est à la pointe de la technique actuelle en prenant en compte les réglementations et directives courantes. Il est uniquement autorisé de l'exploiter dans un état irréprochable sur le plan technique et sûr pour l'exploitation. L'exploitant est responsable de l'exploitation sans défaut de l'appareil. En cas de mise en œuvre dans des produits agressifs ou corrosifs, avec lesquels un dysfonctionnement de l'appa reil pourrait entraîner un risque, l'exploitant a l'obligation de s'assurer du fonctionnement correct de l'appareil par des mesures appropriées.
Pendant toute la durée d'exploitation de l'appareil, l'exploitant doit en plus vérifier que les mesures nécessaires de sécurité du travail concordent avec les normes actuelles en vigueur et que les nouvelles réglementations y sont incluses et respectées.
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6 2 Pour votre sécurité L'utilisateur doit respecter les consignes de sécurité contenues dans cette notice, les standards d'installation spécifiques au pays et les règles de sécurité et les directives de prévention des accidents en vigueur.
Des interventions allant au-delà des manipulations décrites dans la notice technique sont exclusivement réservés au personnel autori sé par le fabricant pour des raisons de sécurité et de garantie. Les transformations ou modifications en propre régie sont formellement interdites. Pour des raisons de sécurité, il est uniquement permis d'utiliser les accessoires mentionnés par le fabricant.
Pour éviter les dangers, il est obligatoire de respecter les signalisa tions et consignes de sécurité apposées sur l'appareil et de vérifier leur signification dans la présente notice technique.
2.5 Caractéristiques de sécurité sur l'appareil
Les caractéristiques et remarques de sécurité se trouvant sur l'appa reil sont à respecter.
2.6 Conformité UE
L'appareil satisfait les exigences légales des directives respectives de l'UE. Avec le marquage CE, nous confirmons que le contrôle a été effectué avec succès.
La déclaration de conformité UE est disponible sur notre site Internet sous www.vega.com/downloads.
2.7 Recommandations NAMUR satisfaites
NAMUR est la communauté d'intérêts de technique d'automatisa tion dans l'industrie process en Allemagne. Les recommandations NAMUR publiées sont des standards dans l'instrumentation de terrain.
L'appareil satisfait aux exigences des recommandations NAMUR suivantes : • • NE 21 – Compatibilité électromagnétique de matériels NE 43 – Niveau signal pour l'information de défaillance des cap teurs de pression NE 53 – Compatibilité d'appareils de terrain et de composants de réglage et d'affichage Pour plus d'informations, voir www.namur.de.
2.8 Installation et exploitation aux États-Unis et au Canada
Ces instructions sont exclusivement valides aux États-Unis et au Canada. C'est pourquoi le texte suivant est uniquement disponible en langue anglaise.
Installations in the US shall comply with the relevant requirements of the National Electrical Code (ANSI/NFPA 70).
Installations in Canada shall comply with the relevant requirements of the Canadian Electrical Code VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
2 Pour votre sécurité
2.9 Consignes de sécurité pour atmosphères Ex
Respectez les consignes de sécurité spécifiques des applications Ex. Celles-ci font partie intégrale de la notice de mise en service et sont jointes à la livraison de chaque appareil disposant d'un agrément Ex.
2.10 Remarques relatives à l'environnement
La défense de notre environnement est une des tâches les plus importantes et des plus prioritaires. C'est pourquoi nous avons mis en œuvre un système de management environnemental ayant pour objectif l'amélioration continue de la protection de l'environnement. Notre système de management environnemental a été certifié selon la norme DIN EN ISO 14001.
Aidez-nous à satisfaire à ces exigences et observez les remarques relatives à l'environnement figurant dans cette notice de mise en service : • Au chapitre "
Emballage, transport et stockage
" au chapitre "
Recyclage
" VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 7
3 Description du produit
Compris à la livraison Composants
3 Description du produit
3.1 Structure
La livraison comprend : • Capteur de niveau VEGACAL 65 Documentation
Sécurité fonctionnelle (SIL)
" (en option)
Chauffage pour module de réglage et d'affichage
" (en option) – Notice complémentaire "
Connecteur pour capteurs de mesure continue
" (en option) – Les "
Consignes de sécurité
" spécifiques Ex (pour les versions – Ex) Le cas échéant d'autres certificats Le VEGACAL 65 est composé des éléments suivants : • Raccord process avec sonde de mesure Boîtier avec électronique Couvercle de boîtier 1 2 3 8
Fig. 1: VEGACAL 65, version à câble avec boîtier plastique 1 Couvercle de boîtier 2 Boîtier avec électronique 3 Raccord process
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Plaque signalétique Domaine d'application Principe de fonctionne ment
3 Description du produit La plaque signalétique contient les informations les plus importantes servant à l'identification et à l'utilisation de l'appareil : 1 15 2 3 14 13 4 12 5 6 7 8 11 10 9
Fig. 2: Présentation de la plaque signalétique (exemple) 1 Type d'appareil 2 Code de produit 3 Agréments 4 Température process et ambiante, pression process 5 Alimentation et sortie signal électronique 6 Type de protection 7 Longueur de la sonde de mesure 8 Numéro de commande 9 Numéro de série de l'appareil 10 Matériau: parties en contact avec le produit 11 Symbole pour classe de protection d'appareil 12 Note concernant le respect de la documentation d'appareil 13 Numéros ID documentation de l'appareil 14 Endroit notifié pour le marquage CE 15 Directives d'agrément
Le numéro de série vous permet, via "www.vega.com", "
VEGA Tools
" et "
Recherche d'appareils
", d'afficher les données de livraison de l'appareil. Vous trouverez le numéro de série non seulement sur la plaque signalétique à l'extérieur de l'appareil, mais aussi à l'intérieur de l'appareil.
3.2 Fonctionnement
Le VEGACAL 65 est un détecteur de niveau pour une mise en oeuvre dans tous les domaines industriels.
La sonde de mesure partiellement isolée est idéale pour la mesure de produits solides en vrac et peut également être utilisée dans des liquides non conducteurs comme de l'huile par exemple.
La structure mécanique éprouvée assure une haute fiabilité de fonc tionnement.
L'électrode de mesure, le produit et la paroi de la cuve forment un condensateur électrique. La capacité de ce condensateur est influen cée principalement par trois facteurs.
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3 Description du produit 1 2
Tension d'alimentation
3
Fig. 3: Principe de fonctionnement - condensateur à plaques 1 Écart entre les surfaces des électrodes 2 Dimension des surfaces de l'électrode 3 Type de diélectrique entre les électrodes
L'électrode et la paroi de la cuve sont les plaques du condensa teur. Le produit en est le diélectrique. La constante diélectrique du produit étant supérieure à celle de l'air, la capacité du condensateur augmente avec la montée du niveau et le degré d'immersion de l'électrode.
La variation de capacité et la variation de résistance sont converties par le préamplificateur en un signal proportionnel au niveau.
Électronique bifilaire 4 … 20 mA/HART pour tension d'alimentation et transmission de la valeur de mesure sur la même ligne.
La plage de tension d'alimentation peut différer en fonction de la version de l'appareil.
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au chapitre "
Caractéristiques techniques
".
Le rétroéclairage du module de réglage et d'affichage est alimenté par le capteur. Toutefois, il faut ici que la tension d'alimentation soit suffisante et atteigne une certaine valeur. Vous trouverez les indica tions précises concernant la tension au chapitre "
Caractéristiques techniques
mentaire " " de cette notice.
Le chauffage optionnel nécessite une tension d'alimentation propre. Vous trouverez des informations détaillées dans la notice complé-
Chauffage pour module de réglage et d'affichage
reils agréés.
".
De façon générale, cette fonction n'est pas disponible pour les appa-
3.3 Réglage et configuration
L'appareil offre les possibilités de réglage suivantes : • Avec le module d'affichage et de réglage Avec le DTM VEGA approprié en liaison avec le logiciel de confi guration selon le standard FDT/DTM, par exemple PACTware et PC 10 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Emballage Transport Inspection du transport
Le transport doit s'effectuer en tenant compte des indications faites sur l'emballage de transport. Le non-respect peut entraîner des dom mages à l'appareil.
Dès la réception, vérifier si la livraison est complète et rechercher d'éventuels dommages dus au transport. Les dommages de transport constatés ou les vices cachés sont à traiter en conséquence.
Stockage Température de stockage et de transport
Les colis sont à conserver fermés jusqu'au montage en veillant à respecter les marquages de positionnement et de stockage apposés à l'extérieur.
Sauf autre indication, entreposer les colis en respectant les condi tions suivantes : • • • • Ne pas entreposer à l'extérieur Entreposer dans un lieu sec et sans poussière Ne pas exposer à des produits agressifs Protéger contre les rayons du soleil Éviter des secousses mécaniques Température de transport et de stockage voir au chapitre "
Annexe - Caractéristiques techniques - Conditions ambiantes
" Humidité relative de l'air 20 … 85 %
Soulever et porter
Avec un poids des appareils supérieur à 18 kg (39.68 lbs), il convient d'utiliser des dispositifs appropriés et homologués à cet effet pour porter et soulever.
PLICSCOM
3 Description du produit • • Avec les programmes de configuration AMS™ ou PDM spéci fiques aux fabricants Avec une console de programmation HART
3.4 Emballage, transport et stockage
Durant le transport jusqu'à son lieu d'application, votre appareil a été protégé par un emballage dont la résistance aux contraintes de trans port usuelles a fait l'objet d'un test selon la norme DIN ISO 4180.
Pour les appareils standard, cet emballage est en carton non polluant et recyclable. Pour les versions spéciales, on utilise en plus de la mousse ou des feuilles de polyéthylène. Faites en sorte que cet emballage soit recyclé par une entreprise spécialisée de récupération et de recyclage.
3.5 Équipement complémentaire et pièces de rechange
Le module de réglage et d'affichage PLICSCOM sert à l'affichage des valeurs de mesure, au réglage et au diagnostic. Il peut être mis en place dans le capteur et à nouveau retiré à tout moment.
Le module Bluetooth intégré (en option) permet le réglage et configu ration sans fil via des appareils de réglage standard : 1) • Smartphone/tablette (système d'exploitation iOS ou Android) VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 11
3 Description du produit
VEGACONNECT VEGADIS 82 Capot de protection Brides
• PC/ordinateur portable avec adaptateur Bluetooth-USB (système d'exploitation Windows) Vous trouverez des informations supplémentaires dans la notice de mise en service "
Module de réglage et d'affichage PLICSCOM
" (Document ID 27835).
L'adaptateur d'interfaces VEGACONNECT permet de relier des appareils communiquants à l'interface USB d'un PC. Le logiciel de configuration PACTware avec DTM VEGA est nécessaire pour para métrer ces appareils.
Vous trouverez des informations supplémentaires dans la notice de mise en service "
Adaptateur d'interfaces VEGACONNECT
" (Docu ment ID 32628).
Le VEGADIS 82 est approprié à l'affichage des valeurs de mesure et au réglage de capteurs à protocole HART. Il s'insère dans la ligne signal 4 … 20 mA/HART.
Vous trouverez des informations supplémentaires dans la notice de mise en service "
VEGADIS 82 4 … 20 mA/HART
" (Document ID 45300).
Le capot de protection protège le boîtier du capteur contre les impu retés et contre un réchauffement dû aux rayons du soleil.
Vous trouverez des informations supplémentaires dans la notice com plémentaire "
Capot de protection
" (Document ID 34296).
Les brides filetées sont disponibles en plusieurs versions d'après les standards suivants : DIN 2501, EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
D'autres informations sont disponibles dans la notice complémentaire "
Bride selon DIN-EN-ASME-JIS
".
12 1) Fonction Bluetooth utilisable seulement à un moment ultérieur sur le VEGA DIS 82.
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Position de montage Travaux de soudure Manipulation Humidité
4 Montage
4 Montage
4.1 Remarques générales
Assurez-vous que tous les éléments de l'appareil se trouvant dans le process, en particulier la cellule de mesure, le joint et le raccord process, soient appropriés aux conditions du process. Cela concerne en particulier la pression process, la température process ainsi que les propriétés chimiques du ou des produit(s).
Vous trouverez de plus amples informations dans le chapitre "
Carac téristiques techniques
" et sur la plaque signalétique.
L'appareil est approprié pour des conditions ambiantes normales et étendues selon DIN/EN/CEI/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1.
Choisissez la position de montage de l'appareil de façon à ce que vous puissiez facilement y avoir accès pour réaliser le montage et le raccordement ainsi que pour une installation ultérieure d'un module de réglage et d'affichage. À cet effet, vous pouvez tourner le boîtier de 330° sans outil. De plus, vous avez la possibilité d'insérer le mo dule de réglage et d'affichage par pas de 90°.
Retirez le préamplificateur du capteur avant de procéder à des sou dures sur la cuve. Vous éviterez ainsi des détériorations à l'électro nique dues à des couplages inductifs. Relier la sonde de mesure à la terre directement au niveau du câble ou de la tige avant de souder.
Pour les versions filetées, n'utilisez jamais le boîtier pour visser l'appareil ! En serrant l'appareil par le boîtier, vous risquez d'endom mager la mécanique de rotation du boîtier.
Utilisez pour cela le six pans prévus pour visser.
Utilisez les câbles recommandés (voir au chapitre "
Raccordement à l'alimentation
") et serrez bien le presse-étoupe.
Vous protégerez en plus votre appareil contre l'infiltration d'humidité en orientant le câble de raccordement devant le presse-étoupe vers le bas. Ainsi, l'eau de pluie ou de condensat pourra s'égoutter. Cela concerne en particulier les montages à l'extérieur ou dans des lieux où il faut s'attendre à de l'humidité (due par exemple à des processus de nettoyage) ou encore dans des cuves réfrigérées ou chauffées.
Pour maintenir le type de protection d'appareil, assurez que le couvercle du boîtier est fermé pendant le fonctionnement et le cas échéant fixé.
Assurez-vous que le degré de pollution indiqué dans les "
Caractéris tiques techniques
" est adapté aux conditions ambiantes présentes.
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4 Montage
Pression/sous vide Matériau de la cuve Formes de cuve
14
Fig. 4: Mesures prises contre l'infiltration d'humidité
En présence d'une surpression ou d'une dépression dans le réser voir, vous aurez à étanchéifier le raccord process. Assurez-vous avant d'utiliser l'appareil que le matériau du joint soit résistant au produit mesuré et aux températures régnant dans la cuve.
Reportez-vous pour la pression tolérée au chapitre "
Caractéristiques techniques
" ou aux indications sur la plaque signalétique de l'appa reil.
Des mesures isolantes comme l'enrobage de téflon du raccord fileté par exemple peuvent interrompre la liaison électrique nécessaire dans les cuves métalliques. C'est pourquoi il est nécessaire d'effec d'étanchéité conducteur. tuer une mise à la terre de la sonde à la cuve ou d'utiliser du matériau
Réservoir métallique
Veillez à ce que le raccord mécanique de la sonde et le réservoir soient reliés par un câble conducteur électrique pour garantir une masse suffisante.
Utilisez des joints d'étanchéité conducteurs, en cuivre ou en plomb par exemple. Des mesures isolantes comme l'enrobage de téflon du raccord fileté par exemple peuvent interrompre la liaison électrique nécessaire dans les cuves métalliques. C'est pourquoi il est néces saire d'effectuer une mise à la terre de la sonde à la cuve ou d'utiliser du matériau d'étanchéité conducteur.
Réservoirs à parois non conductrices
Dans les cuves à parois non conductrices, telles que les cuves en plastique par exemple, le second pôle du condensateur doit être réali sé séparément.
Dans la mesure du possible, installez la sonde de mesure capacitive verticalement ou parallèlement à une contre-sonde. Cela concerne en particulier les produits non conducteurs.
Dans les cuves cylindriques couchées ou sphériques ou encore dans d'autres cuves asymétriques, on obtient des valeurs niveau non linéaires en raison de l'écart différent entre la sonde et la paroi de la cuve. Utilisez un tube de référence dans des produits non conducteurs ou faites une linéarisation du signal de mesure.
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Formation de condensat Entrées de câble - File tage NPT Presse-étoupes Position de montage
4 Montage La formation de condensat sur le toit de la cuve peut conduire par l'écoulement du liquide à la formation d'un pont et donc à des erreurs de mesure.
Utilisez donc un tube de protection ou une plus longue isolation. La longueur dépend de la quantité de condensation et du comportement d'écoulement du produit.
Filetage métrique
Dans le cas de boîtiers d'appareil avec filetages métriques, les presse-étoupes sont vissés en usine. Ils sont bouchés à titre de pro tection de transport par des obturateurs en plastique.
Ces obturateurs doivent être retirés avant de procéder au branche ment électrique.
Filetage NPT
Les presse-étoupes ne peuvent pas être vissés en usine pour les boî tiers d'appareil avec filetages NPT autoétanchéifiants. Les ouvertures libres des entrées de câble sont pour cette raison fermées avec des capots rouges de protection contre la poussière servant de protection pendant le transport.
Vous devez remplacer ces capots de protection par des presse étoupes agréés avant la mise en service ou les fermer avec des obturateurs appropriés.
4.2 Consignes de montage
Pendant son fonctionnement, la sonde de mesure ne doit pas toucher la paroi de la cuve ou les obstacles fixes se trouvant dans la cuve. En outre, la valeur de mesure peut se modifier si l'écart entre la sonde et la paroi varie sensiblement. Si c'est le cas, nous vous recommandons de fixer l'extrémité de la sonde en n'oubliant pas de l'isoler.
Pour ce faire, un filetage (M12) est prévu dans le poids tenseur pour recevoir p.ex. un oeillet de fixation (no. d'article 2.27423). Le filetage est déjà isolé au moyen d'une pièce intermédiaire et intégré dans le poids tenseur.
Veillez à ce que le câble de la sonde ne soit pas tendu. Évitez des contraintes de traction du câble.
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4 Montage
Flot de produit
1 2 3
Fig. 5: Fixer la sonde de mesure 1 Poids tenseur 2 Pièce intermédiaire isolée 3 Oeillet de fixation M12 (no. d'article 2.27423)
Dans les cuves à fond conique, il peut être avantageux d'installer le capteur au centre de la cuve, ce qui lui permet de mesurer jusqu'au fond de la cuve.
Si vous installez l'appareil dans le flot de remplissage, cela peut entraîner des mesures erronées. Pour l'éviter, nous vous recomman dons d'installer l'appareil à un endroit de la cuve où il ne sera pas perturbé par des influences négatives telles que flots de remplissage ou agitateurs par exemple.
Ceci est valable en particulier pour les types d'appareil ayant une longue électrode.
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4 Montage
Fig. 6: Flot de produit
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5 Raccordement à l'alimentation en tension
Consignes de sécurité
5 Raccordement à l'alimentation en tension 5.1 Préparation du raccordement
Respectez toujours les consignes de sécurité suivantes :
Attention !
Raccorder l'appareil uniquement hors tension.
• • Le raccordement électrique ne doit être effectué que par du per sonnel qualifié, spécialisé et autorisé par l'exploitant de l'installa tion.
En cas de risque de surtensions, installer des appareils de protec tion contre les surtensions.
Tension d'alimentation Câble de raccordement
L'alimentation de tension et le signal courant s'effectuent par le même câble de raccordement bifilaire. La tension de service peut différer en fonction de la version de l'appareil.
Vous trouverez les données concernant l'alimentation de tension au chapitre "
Caractéristiques techniques
".
Veillez à une séparation sûre entre le circuit d'alimentation et les circuits courant secteur selon DIN EN 61140 VDE 0140-1.
Alimentez l'appareil au moyen d'un circuit courant à énergie limitée selon DIN/EN/CEI/ANSI/ISA/UL/CSA 61010-1, par ex. via un bloc d'alimentation classe 2 selon UL 1310 ou un bloc d'alimentation SELV avec une limitation d'intensité externe adaptée.
tension de service : 2) Prenez en compte les influences supplémentaires suivantes pour la • • Une tension de sortie plus faible du bloc d'alimentation sous charge nominale (par ex. pour un courant capteur de 20,5 mA ou 22 mA en cas de signalisation de défaut) Influence d'autres appareils dans le circuit courant (voir valeurs de charge au chapitre "
Caractéristiques techniques
") L'appareil sera raccordé par du câble 2 fils usuel non blindé. Si vous vous attendez à des perturbations électromagnétiques pouvant être supérieures aux valeurs de test de l'EN 61326-1 pour zones indus trielles, il faudra utiliser du câble blindé.
Assurer que le câble utilisé présente la résistance à la température et la sécurité anti-incendie nécessaires pour la température ambiante maximale pouvant se produire.
Utilisez du câble de section ronde pour les appareils avec boîtier et presse-étoupe. Contrôlez pour quel diamètre extérieur du câble le presse-étoupe est approprié afin de garantir l'étanchéité du presse étoupe (protection IP).
Utilisez un presse-étoupe adapté au diamètre du câble.
18 2) Bloc d'alimentation Classe 2 : niveau de tension et de puissance limité, isola tion spéciale contre les circuits électriques à tension élevée. Bloc d'alimen tation SELV (Safety Extra Low Voltage) : niveau de tension limité, isolation spéciale contre les circuits électrique à tension élevée.
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Presse-étoupes Blindage électrique du câble et mise à la terre
5 Raccordement à l'alimentation en tension Nous vous recommandons d'utiliser du câble blindé en fonctionne ment HART multidrop.
Filetage métrique
Dans le cas de boîtiers d'appareil avec filetages métriques, les presse-étoupes sont vissés en usine. Ils sont bouchés à titre de pro tection de transport par des obturateurs en plastique.
Ces obturateurs doivent être retirés avant de procéder au branche ment électrique.
Filetage NPT
Les presse-étoupes ne peuvent pas être vissés en usine pour les boî tiers d'appareil avec filetages NPT autoétanchéifiants. Les ouvertures libres des entrées de câble sont pour cette raison fermées avec des capots rouges de protection contre la poussière servant de protection pendant le transport.
Vous devez remplacer ces capots de protection par des presse étoupes agréés avant la mise en service ou les fermer avec des obturateurs appropriés.
Dans le cas du boîtier en plastique, visser le presse-étoupe NPT ou le conduit en acier non enduit de graisse dans la douille taraudée.
Si un câble blindé est nécessaire, nous recommandons de relier le blindage du câble au potentiel de terre des deux côtés. Dans le cap interne. La borne de terre externe se trouvant sur le boîtier doit être reliée à basse impédance au potentiel de terre.
aux règles d'installation.
teur, le blindage devrait être raccordé directement à la borne de terre Dans les installations Ex, la mise à la terre est réalisée conformément Pour les installations galvaniques ainsi que pour les installation de protection cathodique contre la corrosion, tenir compte que de la présence de différences de potentiel extrêmement importantes. Cela peut entraîner des courants de blindage trop élevés dans le cas d'une mise à la terre du blindage aux deux extrémités.
Information:
Les parties métalliques de l'appareil (raccord process, boîtier, etc.) sont conductrices et reliées à la borne de mise à la terre.
Respectez les règlements d'installation en vigueur pour les applica tions Ex. En particulier, il est important de veiller à ce qu'aucun cou rant compensateur de potentiel ne circule par le blindage du câble. Si la mise à la terre est réalisée des deux côtés, vous pouvez l'éviter en utilisant un condensateur approprié comme indiqué précédemment ou en réalisant une liaison équipotentielle séparée.
5.2 Étapes de raccordement
Procédez comme suit : 1. Dévisser le couvercle du boîtier 2. Si un module de réglage et d'affichage est installé, enlevez-le en le tournant vers la gauche. VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 19
5 Raccordement à l'alimentation en tension 3. Desserrer l'écrou flottant du presse-étoupe et sortir l'obturateur 4. Enlever la gaine du câble sur 10 cm (4 in) env. et dénuder l'extré mité des conducteurs sur 1 cm (0.4 in) env.
5. Introduire le câble dans le capteur en le passant par le presse étoupe.
6. Soulever les leviers d'ouverture des bornes avec un tournevis (voir figure suivante).
7. Enficher les extrémités des conducteurs dans les bornes ou vertes suivant le schéma de raccordement 20
Fig. 7: Étapes de raccordement 6 et 7
8. Rabattre les leviers d'ouverture des bornes, le ressort des bornes est bien audible au rabattement du levier.
9. Vérifier la bonne fixation des conducteurs dans les bornes en tirant légèrement dessus 10. Raccorder le blindage à la borne de terre interne et relier la borne de terre externe à la liaison équipotentielle 11. Bien serrer l'écrou flottant du presse-étoupe. L'anneau d'étan chéité doit entourer complètement le câble 12. Revisser le couvercle du boîtier Le raccordement électrique est terminé.
5.3 Schéma de raccordement boîtier à chambre unique
Les schémas suivants sont valables aussi bien pour la version non-Ex que pour la version Ex-ia.
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Aperçu des boîtiers
5 1 5 5 Raccordement à l'alimentation en tension 2 5 3 5 4
Fig. 8: Boîtier à chambre unique proposé en plusieurs matériaux 1 Plastique 2 Aluminium 3 Acier inox (moulage cire-perdue) 4 Acier inox (électropoli) 5 Filtre pour compensation atmosphérique pour toutes les variantes de ma tériaux. Obturateur avec version IP 66/IP 68, 1 bar pour aluminium et acier inox
Display I²C 1 2 5 6 7 8 1 4 2 3
Fig. 9: Compartiment électronique et de raccordement - boîtier à chambre unique 1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C) 2 Bornes auto-serrantes pour le raccordement de l'indicateur externe VEGA DIS 61 3 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble 4 Bornes auto-serrantes pour l'alimentation de tension
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 21
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Schéma de raccordement
Display I2C
Aperçu des boîtiers
1 2 5 6 7 8 1
Fig. 10: Schéma de raccordement - boîtier à chambre unique 1 Tension d'alimentation, signal de sortie
5.4 Schéma de raccordement du boîtier à deux chambres
Les schémas suivants sont valables aussi bien pour la version non-Ex que pour la version Ex-ia.
1 2 3 4 5
Fig. 11: Boîtier à deux chambres 1 Couvercle du boîtier du compartiment de raccordement 2 Obturateur ou connecteur de raccordement M12 x 1 pour VEGADIS 61 (en option) 3 Couvercle du boîtier du compartiment électronique 4 Filtre pour compensation de la pression atmosphérique 5 Presse-étoupe
22 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
5 Raccordement à l'alimentation en tension 1 Display I²C 1 2 5 6 7 8
Compartiment de raccor dement
3
Fig. 12: Compartiment électronique - boîtier à deux chambres 1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C) 2 Ligne de liaison interne au compartiment de raccordement 3 Bornes de raccordement pour VEGADIS 81
2 2 1 1 2 I2C
Fig. 13: Compartiment de raccordement - boîtier à deux chambres 1 Bornes auto-serrantes pour l'alimentation de tension 2 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C) 3 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
3 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 23
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Schéma de raccordement
I2C
Aperçu des boîtiers
1 2 1
Fig. 14: Schéma de raccordement - boîtier à deux chambres 1 Tension d'alimentation, signal de sortie
5.5 Schéma de raccordement pour boîtier à deux chambres Ex-d
1 2 3 4 5
Fig. 15: Boîtier à deux chambres 1 Couvercle du boîtier du compartiment de raccordement 2 Obturateur ou connecteur de raccordement M12 x 1 pour VEGADIS 61 (en option) 3 Couvercle du boîtier du compartiment électronique 4 Filtre pour compensation de la pression atmosphérique 5 Presse-étoupe
24 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
5 Raccordement à l'alimentation en tension 1 Display I²C 1 2 5 6 7 8
Compartiment de raccor dement
3
Fig. 16: Compartiment électronique - boîtier à deux chambres 1 Connecteur enfichable pour VEGACONNECT (interface I²C) 2 Ligne de liaison interne au compartiment de raccordement 3 Bornes de raccordement pour VEGADIS 81
2 1 1 2 2
Fig. 17: Compartiment de raccordement boîtier à deux chambres Ex-d-ia 1 Bornes auto-serrantes pour la tension d'alimentation et le blindage du câble 2 Borne de terre pour le raccordement du blindage du câble
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 25
5 Raccordement à l'alimentation en tension
Schéma de raccordement
1 2 1
Fig. 18: Schéma de raccordement pour boîtier à deux chambres Ex-d-ia 1 Tension d'alimentation, signal de sortie
Affectation des conduc teurs câble de raccorde ment
5.6 Schéma de raccordement - version IP 66/ IP 68, 1 bar
1 2
Fig. 19: Affectation des conducteurs câble de raccordement 1 Brun (+) et bleu (-) vers la tension d'alimentation et/ou vers le système d'exploitation 2 Blindage
26 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Fonctionnement/présen tation Monter/démonter le module de réglage et
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM 6.1 Description succincte
Le module de réglage et d'affichage sert à la configuration des cap être utilisé dans les variantes de boîtiers et les appareils suivants : teurs, à l'affichage et au diagnostic de leurs valeurs de mesure. Il peut • • Tous les capteurs de la famille d'appareils plics ® , aussi bien dans le boîtier à chambre unique que dans le boîtier à deux chambres (au choix dans le compartiment électronique ou de raccordement) Unité de réglage et d'affichage externe VEGADIS 61
6.2 Insertion du module de réglage et d'affichage
Vous pouvez insérer/enlever le module de réglage et d'affichage dans le/du capteur n'importe quand. Pour cela, il n'est pas nécessaire de couper la tension d'alimentation.
Procédez comme suit : 1. Dévisser le couvercle du boîtier 2. Poser le module de réglage et d'affichage sur l'électronique dans la position désirée (choix entre quatre positions décalées de 90°).
3. Mettre le module de réglage et d'affichage sur l'électronique et le tourner légèrement vers la droite jusqu'à ce qu'il vienne s'encli queter 4. Visser fermement le couvercle du boîtier avec hublot Le démontage s'effectue de la même façon, mais en sens inverse.
Le module de réglage et d'affichage est alimenté par le capteur, un autre raccordement n'est donc pas nécessaire.
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 27
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM 28
Fig. 20: Insertion du module de réglage et d'affichage
Remarque:
Si le module de réglage et d'affichage doit demeurer définitivement dans votre appareil pour disposer en permanence d'un affichage des valeurs de mesure, il vous faudra un couvercle plus haut muni d'un hublot.
6.3 Système de réglage
1 2
Fig. 21: Éléments de réglage et d'affichage 1 Affichage LC 2 Affichage du numéro de menu 3 Touches de réglage
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Fonctions de touche
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM • Touche
[OK]
: – Confirmer le menu sélectionné – Éditer les paramètres – Enregistrer la valeur • • Touche
[->]
pour : – Sélectionner une position d'édition Touche
[+]
: – Modifier la valeur d'un paramètre • Touche
[ESC]
:
Système de réglage
Vous effectuez le réglage de votre appareil par les quatre touches du module de réglage et d'affichage. L'afficheur LCD vous indique chacun des menus et sous-menus. Les différentes fonctions vous ont été décrites précédemment.
Fonctions temporelles
En appuyant une fois sur les touches est paramétrée sur "
Anglais
".
[+]
et
[->]
pendant plus d'1 s, la modification est continue.
En appuyant simultanément sur les touches , vous modifiez la valeur à éditer ou vous déplacez le curseur d'un rang. En appuyant
[OK]
et
[ESC]
pendant plus de 5 s, vous revenez au menu principal et la langue des menus Environ 60 minutes après le dernier appui de touche, l'affichage revient automatiquement à l'indication des valeurs de mesure. Les saisies n'ayant pas encore été sauvegardées en appuyant sur
[OK]
sont perdues.
Phase de mise en marche
6.4 Étapes de mise en service
Après le raccordement du VEGACAL 65 à l'alimentation de tension ou après un retour de celle-ci, l'appareil effectuera tout d'abord un autotest durant env. 30 secondes comprenant : • • Vérification interne de l'électronique Affichage du type d'appareil, de la version firmware ainsi que du TAG du capteur (désignation du capteur) Un bond rapide du signal de sortie (env. 10 secondes) sur le courant de défaut réglé.
Le courant respectif sera ensuite délivré sur la ligne (les valeurs cor respondent au niveau actuel ainsi qu'aux réglages déjà réalisés, par exemple au réglage d'usine).
Réglage de l'adresse HART-Multidrop
En mode HART Multidrop (plusieurs capteurs raccordés à une entrée), il est important de régler l'adresse du capteur avant de pro céder à d'autres paramétrages. Vous trouverez une description plus détaillée sur ce point dans la notice de mise en service du "
Module
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 29
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
de réglage et d'affichage
" ou dans l'aide en ligne de PACTware et des DTM.
Mode de fonctionnement HART
Standard Adresse 0 Paramétrage Effectuer le réglage min.
Le VEGACAL 65 mesure la capacité du produit contenu dans la cuve. Pour pouvoir afficher la hauteur du produit proprement dite, il faudra procéder à une attribution de la capacité mesurée par rapport au pourcentage de hauteur. Pour effectuer ce réglage, on saisira la capacité avec une cuve pleine et celle avec une cuve vide.
Si la cuve ne peut être vidée ou remplie entièrement, vous pouvez également effectuer le réglage avec deux autres hauteurs de rem vide et celle pour le réglage plein soit le plus grand possible.
prement dite.
Pour ce faire, le VEGACAL 65 doit être installé sur le site. Pour ce réglage, une variation du niveau est nécessaire.
Au menu principal "
Réglage de base
après l'autre et de leur attribuer les paramètres corrects.
plissage connues - par exemple avec 10 % et 90 %. Cependant, il est important que l'écart entre la hauteur de remplissage pour le réglage Ces saisies permettront de calculer la hauteur de remplissage pro ", il est nécessaire pour obtenir un réglage optimal de la mesure de sélectionner les sous-menus l'un
Indication:
Si le module de réglage et d'affichage reste installé comme affichage dans la sonde de mesure, il est recommandé de mémoriser les don nées du capteur dans le module de réglage et d'affichage.
Servez-vous pour cela de la fonction "Copier les données du cap teur".
Commencez maintenant votre paramétrage avec les menus suivants du réglage de base : Nous vous recommandons de noter les valeurs du réglage vide et du réglage plein. Au cas où un réglage ne réussisse pas, vous n'aurez plus besoin de faire varier le remplissage de la cuve.
Dans le cas d'un changement de l'électronique, ces valeurs pourront être particulièrement utiles.
% Valeur
Réglage vide Réglage plein
Tab. 1: Protocole de réglage
Indication:
Pour le réglage mini., vous devez vidanger votre réservoir le plus bas possible et pour le réglage maxi. vous devez le remplir le plus haut 30 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Effectuer le réglage max.
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM possible. Si votre réservoir est déjà rempli, commencez par le réglage maxi.
Remarque:
Dans la mesure du possible, la cuve doit être vide pour le réglage mini.
Procédez comme suit : 1. Changement de l'affichage des valeurs de mesure au menu principal en appuyant sur
[OK]
.
▶ Réglage de base Afficheur Diagnostic Service Info 2. Sélectionner le point de menu "
Réglage de base
" avec
[->]
et confirmer avec
[OK]
. Le point de menu "
Réglage min.
" apparaît ensuite.
Réglage min.
0.00 %
=
0.0 pF
54.5 pF 3. Préparez avec
[OK]
l'édition de la valeur de réglage. Allez avec
[OK]
dans la fenêtre de sélection.
Réglage min.
Reprendre valeur de mesure actuelle ?
Valider ?
Éditer ?
4. Validez la valeur de mesure actuelle ou allez à la fenêtre d'édition avec "éditer". Pour éditer, mettez le curseur avec
[->]
en position désirée. Réglez la valeur % désirée avec
[+]
et mémorisez avec
[OK]
. Le curseur se met alors sur la valeur capacité.
5. Saisissez la valeur de capacité actuelle en pF affichée en bas pour le réservoir vide correspondant à la valeur pour cent.
6. Sauvegarder les réglages avec
[OK]
et aller avec
[->]
au réglage max.
Remplissez la cuve au niveau le plus haut possible.
Remarque:
Pour le réglage maxi., la cuve doit - si possible - être remplie jusqu'au maximum. Cela augmente la précision du réglage.
Procédez comme suit : Réglage max.
100.00 %
=
1000 pF
327.4 pF VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 31
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM 1. Préparez avec
[OK]
l'édition de la valeur de réglage. Allez avec
[OK]
dans la fenêtre de sélection.
Réglage min.
Reprendre valeur de mesure actuelle ?
Valider ?
Éditer ?
2. Validez la valeur de mesure actuelle ou allez à la fenêtre d'édition avec "éditer". Pour éditer, mettez le curseur avec
[->]
en position désirée. Réglez la valeur % désirée avec
[+]
et mémorisez avec
[OK]
. Le curseur se met alors sur la valeur capacité.
3. Saisissez la valeur de capacité actuelle en pF affichée en bas pour le réservoir plein correspondant à la valeur pour cent.
4. Mémoriser les réglages avec
[OK]
.
Vous pouvez régler une atténuation pour éliminer les fluctuations à l'affichage des valeurs de mesure provenant par exemple de surfaces de produits agitées. Ce temps d'intégration peut se trouver entre 0 et 999 secondes. Veuillez cependant tenir compte que le temps de ré action de la mesure totale sera prolongé et que la réaction du capteur aux variations rapides des valeurs de mesure ne se fera qu'avec une certaine temporisation. En règle générale, un temps d'intégration de quelques secondes suffira pour apaiser largement votre affichage des valeurs de mesure.
Atténuation
0 s
Saisissez les paramètres désirés avec les touches respectives, sauvegardez vos saisies puis passez au point de menu suivant avec les touches
[->]
.
Réglage de base - Courbe de linéarisation
Une linéarisation est nécessaire pour tous les réservoirs dont le volume n'augmente pas linéairement avec la hauteur du niveau - par exemple dans une cuve cylindrique couchée ou dans une cuve sphérique - et lorsqu'on veut obtenir l'affichage ou la sortie du volume. Pour ces cuves, on a mémorisé des courbes de linéarisation adé quates. Elles indiquent la relation entre le pourcentage de la hauteur du niveau et le volume de la cuve. En activant la courbe adéquate, vous obtiendrez l'affichage correct du pourcentage de volume. Si vous ne désirez pas obtenir l'affichage du volume en %, mais en litre ou en kilogramme par exemple, vous pouvez en plus régler une calibration au menu "
Affichage
".
Courbe de linéarisation
Linéaire
32 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Réglage de base - TAG capteur
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM Saisissez les paramètres désirés avec les touches respectives, sauvegardez vos saisies puis passez au point de menu suivant avec les touches
[->]
.
Avertissement !
Pour l'utilisation du VEGACAL 65 avec un agrément respectif comme partie d'une sécurité antidébordement selon WHG (norme alle mande), il faudra tenir compte des points suivants : Si une courbe de linéarisation est sélectionnée, le signal de mesure n'est plus obligatoirement linéaire par rapport à la hauteur de remplis sage. L'utilisateur doit en tenir compte, en particulier lors du réglage du point de commutation sur le détecteur de niveau.
Ce menu vous permet d'attribuer au capteur une désignation claire ne prêtant à aucune confusion, comme par exemple le nom de la voie de mesure ou la désignation de la cuve/du produit. Dans les systèmes numériques ainsi que dans la documentation de grandes installations, une dénomination des points de mesure et des cuves est absolument indispensable, faute de quoi leur identification exacte ne sera pas possible.
TAG capteur
Capteur Affichage - Valeur d'affi chage
Ce menu termine le réglage de base. Vous pouvez maintenant retour ner au menu principal avec la touche
[ESC]
. Au menu "
Affichage
", vous définissez comment la valeur de mesure doit être représentée sur l'afficheur.
Vous disposez des valeurs d'affichage suivantes: • Hauteur Distance Courant Calibré(e) Pour cent Pour cent lin.
La sélection "
Calibrée
" vous ouvre les menus "
Unité d'affichage
" et "
Calibrage
". Au menu "
Unité d'affichage
", vous disposez des sélec tions suivantes : • Hauteur Masse Débit Volume Aucune unité Suivant la sélection, vous disposez à nouveau d'unités différentes.
Au menu "
Calibrage
", vous entrez la valeur désirée avec point déci mal pour 0 % et 100 % de la valeur de mesure.
Il existe la relation suivante entre la valeur d'affichage au menu "
Affi chage
" et l'unité de réglage au menu "
Réglages de base
" : VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 33
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM • Valeur affichée "
Distance
" : représentation de la valeur mesurée dans l'unité de réglage sélectionnée, par ex. m(d) Valeur d'affichage Calibré ▼
Affichage - Éclairage
Unité d'affichage Volume ▼ l ▼ Calibrage 0 % = 0.0 l 100 % = 100.0 l Vous pouvez allumer le rétroéclairage intégré en usine par le biais du menu de configuration. La fonction dépend de la valeur de la tension de service. Voir "
Caractéristiques techniques/alimentation tension
".
Éclairage
Diagnostic - Index sui veur
Avec le réglage d'usine, l'éclairage est éteint.
Ce sont respectivement les valeurs de mesure mini. et maxi. qui se ront mémorisées dans le capteur. Vous pourrez obtenir leur affichage au menu "
Index suiveur
". • Distance mini. et maxi. en m(d) Température mini. et maxi.
Index suiveur
Diagnostic - État du capteur
Ce menu vous indique l'état du capteur. Si le capteur ne détecte aucun défaut, l'affichage indiquera " au capteur, par ex. "
E013 OK
". Si un défaut est détecté, l'af fichage indiquera une signalisation de défaut clignotante spécifique ". Le défaut sera également affiché en texte clair, par ex. "
Pas de valeur existante
".
Information:
La signalisation de défaut ainsi que l'affichage en texte clair se font également dans l'affichage des valeurs de mesure.
34 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM Fiabilité de mesure État appareil
Enregistrement de ten dance
Le démarrage d'une "
courbe de tendance
" entraîne l'enregistrement de valeurs de mesure pouvant aller jusqu'à 3000 en fonction du cap teur. Ces valeurs peuvent être représentées ensuite suivant une base de temps où les valeurs les plus anciennes seront effacées.
L'unité des valeurs mesurées représentées est pF. Enregistrement de tendance
Représentation de la courbe de tendance Service - Sortie courant Information:
L'enregistrement de tendance n'est pas actif à la livraison de l'appa reil. C'est à l'utilisateur qu'il convient de le démarrer via le point de menu "
Démarrer courbe de tendance
".
Au menu "
Sortie courant
", vous définissez le comportement de la sortie courant pendant le fonctionnement de l'appareil et en cas de défaut. Le tableau suivant vous montre les sélections possibles.
Sortie courant
Courbe caractéristique Mode défaut 3) Courant min.
4) Courant max.
5)
4 … 20 mA
20 … 4 mA Tenir la valeur 20,5 mA 22 mA
< 3,6 mA 3,8 mA
4 mA
20 mA
20,5 mA Les valeurs indiquées en gras représentent les données du réglage d'usine.
Pour le mode de fonctionnement HART-Multidrop, le courant est constant sur 4 mA. Cette valeur ne se modifiera pas même en cas de défaut.
3) Valeur de la sortie courant en cas de défaut, par ex.: lorsque l'appareil ne délivre aucune valeur de mesure valable.
4) Cette valeur ne sera pas dépassée par défaut pendant le fonctionnement.
5) Cette valeur ne sera pas dépassée par excès pendant le fonctionnement.
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 35
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
Service - Simulation
Sortie courant Courbe caractéris tique : 4-20 mA ▼ Mode défaut : 22 mA ▼ Courant min. 3,8 mA ▼ Ce menu vous permet de simuler n'importe quelles valeurs de niveau et de pression par la sortie courant. Vous pouvez ainsi contrôler la voie signal via des appareils d'affichage ou la carte d'entrée du sys tème de conduite par exemple.
Pour la simulation, vous avez le choix entre les grandeurs suivantes: Pour cent Courant Pression (pour capteurs de pression) Distance (pour capteurs radar et radar à impulsions guidées) Pour les capteurs Profibus PA, la sélection de la valeur simulée s'ef fectue par le "Channel" au menu "
Réglages de base
".
Voici comment démarrer la simulation: 1. Appuyez sur
[OK]
.
2. Sélectionnez avec
[->]
la grandeur de simulation désirée et vali dez avec
[OK]
.
3. Réglez avec
[+]
et
[->]
la valeur désirée. 4. Appuyez sur
[OK]
.
La simulation est en cours, le capteur délivre un courant pour les versions 4 … 20 mA/HART et une valeur numérique pour les versions Profibus PA ou Foundation Fieldbus.
Pour interrompre la simulation: → Appuyez sur
[ESC]
.
Information:
La simulation sera interrompue automatiquement 10 minutes après le dernier appui sur une touche.
Simulation Démarrer la simulation ?
Reset
36
Réglage de base
Si vous effectuez la fonction "
Reset
", le capteur remettra tous les réglages à la valeur d'usine.
Les valeurs suivantes seront remises au réglage d'usine :
Fonction
Réglage max.
Réglage min.
Atténuation ti Linéarisation
Valeur reset
3000 pF 0 pF 0 s Linéaire VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Service - Langue
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
Fonction
TAG capteur
Valeur reset
Capteur Afficheur % Sortie courant - courbe caractéristique 4 … 20 mA Sortie courant - courant max.
Sortie courant - courant min.
Sortie courant - panne 20,5 mA 3,8 mA < 3,6 mA
Paramètres spéciaux
Tous les paramètres spéciaux seront remis à leur état à la livraison.
Index suiveur
Les valeurs min. et max. seront remises à la valeur actuelle.
Le capteur est réglé en usine sur la langue indiquée à la commande. Ce menu vous permet de changer ce réglage. Les langues suivantes vous sont disponibles dans la version logicielle 3.50 par exemple : • Deutsch English Français Espanõl Pycckuu Italiano Netherlands Japanese Chinese Langue Allemand
Service - Mode de fonc tionnement HART
HART vous offre les modes de fonctionnement standard et multidrop.
Le mode de fonctionnement standard avec l'adresse fixe 0 signifie sortie de la valeur de mesure comme signal 4 … 20 mA.
En mode de fonctionnement Multidrop, vous pouvez faire fonctionner jusqu'à 15 capteurs sur une ligne bifilaire. Il faut attribuer à chaque capteur une adresse entre 1 et 15.
6) Dans ce menu, vous fixez le mode de fonctionnement HART et vous saisissez l'adresse pour le mode multidrop.
Mode de fonctionnement HART Standard Adresse 0 6) Le signal 4 … 20 mA du capteur sera coupé. Le capteur consomme un cou rant constant de 4 mA. Le signal de mesure est transmis uniquement comme signal HART numérique.
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 37
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
Copier données capteur
Le réglage d'usine est standard avec adresse 0.
Cette fonction vous permet : • • De lire les données de paramétrage du capteur dans le module de réglage et d'affichage d'écrire les données de paramétrage du module de réglage et d'affichage dans le capteur Les données seront mémorisées dans une mémoire EEPROM dans le module de réglage et d'affichage et y resteront mémorisées même en cas d'une panne de secteur. De là, elles pourront être écrites dans un ou plusieurs capteurs ou stockées pour une sauvegarde des données en cas d'un remplacement éventuel du capteur. Le type et la quantité de données copiées dépendent du capteur respectif.
Information:
Avant d'être écrites dans le capteur, les données sont vérifiées si elles conviennent au capteur. Si ce n'est pas le cas, il y aura une signalisation de défaut et/ou la fonction sera bloquée. En écrivant les données dans le capteur, l'affichage indiquera de quel type de cap teur proviennent les données et quel numéro TAG avait ce capteur.
Les points suivants seront vérifiés : • Version logicielle Agrément WHG SIL activée Principe de mesure Sortie signal Copier données capteur Copier données capteur ?
Service - Code PIN
38 Ce menu vous permet d'activer/de désactiver le code PIN de façon permanente. La saisie d'un code PIN à 4 digits protège les données du capteur d'un déréglage intempestif ou d'un accès non autorisé. Si le code PIN est activé en permanence, il peut être désactivé tempo rairement (c.-à-d. pour 60 minutes) pour chaque point de menu. Le code PIN est réglé sur 0000 à la livraison.
PIN Activer maintenant de façon durable?
Si le code PIN est activé, vous n'aurez plus accès qu'aux fonctions suivantes : • Sélectionner les points de menus et afficher les données Transférer des données du capteur dans le module de réglage et d'affichage VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Info
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM Ce menu vous permet la lecture des informations les plus impor tantes concernant le capteur: • Type d'appareil Numéro de série: nombre à 8 chiffres, par ex. 12345678 Type d'appareil Numéro de série Date de calibrage : date du calibrage en usine Version du logiciel : édition du logiciel du capteur Date d'étalonnage Version logicielle • Dernière modification via PC : la date de la dernière modification des paramètres du capteur via PC Dernière modification via PC • Caractéristiques capteur, par ex. agrément, raccord process, joint d'étanchéité, cellule de mesure, plage de mesure, électronique, boîtier, entrée de câble, connecteur, longueur du câble, etc.
Caractéristiques du capteur
Afficher maintenant ?
6.5 Plan du menu
Réglage de base
▶ Réglage de base Afficheur Diagnostic Service Info Réglage min.
0.00 %
=
0.0 pF
82.5 pF 1.1
1 TAG capteur
Capteur
1.5
Réglage max.
100.00 %
=
1000.0 pF
327.4 pF 1.2
Atténuation
0 s
1.3
Courbe de linéarisation
Linéaire
1.4
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 39
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
Afficheur
Réglage de base ▶ Afficheur Diagnostic Service Info Valeur d'affichage calibrée 2 2.1
Unité
Volume hl
2.2
Calibrage
0 % = 000.5 hl 100 % = 005.0 hl
2.3
Éclairage
En service
▼ 2.4
Diagnostic
Réglage de base Afficheur ▶ Diagnostic Service Info Index suiveur Capacité mini. : 65.7 pF Capacité maxi. : 782.4 pF 3.1
3 État appareil
OK
3.2
Enregistrement de tendance 3.3
Représentation de la courbe de tendance Service
Réglage de base Afficheur Diagnostic ▶ Service Info Sortie courant
tique : 4-20 mA
▼
Mode défaut : < 3.6 mA
▼
Courant min. : 4 mA
▼ 4.1
4 Mode de fonctionnement HART
Standard Adresse 0
4.5
Simulation 4.2
Démarrer la simulation ?
Reset
Sélectionner le reset ?
4.3
Langue
Allemand
▼ 4.4
Copier données capteur 4.6
Copier données capteur ?
PIN
Activer maintenant ?
4.7
40 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
6 Mise en service avec le module de réglage et d'affichage PLICSCOM
Info
Réglage de base Afficheur Diagnostic Service ▶ Info Type d'appareil Numéro de série
12345678
5 5.1
Date d'étalonnage
06 février 2012
Version logicielle
1.30
5.2
Dernière modification via PC
05 mars 2012
5.3
Caractéristiques du capteur
Afficher maintenant ?
5.4
6.10 Sauvegarde des données de paramétrage
Nous vous recommandons de noter les données réglées, par exemple dans cette notice de mise en service et de les archiver à la suite. Ainsi, elles seront disponibles pour une utilisation ultérieure et à des fins de maintenance.
Si le VEGACAL 65 est équipé d'un module de réglage et d'affichage, les données les plus importantes pourront être lues du capteur vers le module de réglage et d'affichage. La procédure vous sera décrite dans la notice de mise en service "
Module de réglage et d'affichage
" au point de menu " tion du capteur.
Copier les données capteur
". Les données y reste ront mémorisées à demeure même en cas d'une coupure d'alimenta Au cas où il serait nécessaire de remplacer le capteur, il suffit d'enfi cher le module de réglage et d'affichage dans l'appareil de remplace ment et de transmettre les données dans le capteur au menu "
Copier données capteur
".
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 41
7 Mettre en service avec PACTware et d'autres programmes de configuration
7 Mettre en service avec PACTware et d'autres programmes de configuration
7.1 Raccordement du PC
VEGACONNECT directe ment au capteur
2 1 3
VEGACONNECT externe
Fig. 22: Raccordement du PC via VEGACONNECT directement au capteur 1 Câble USB vers le PC 2 VEGACONNECT 3 Capteur
1 2 42
OPEN TWIST LOCK USB
3 4
Fig. 23: Raccordement via VEGACONNECT externe 1 Interface bus I²C (Com.) au capteur 2 Câble de raccordement I²C de la VEGACONNECT 3 VEGACONNECT 4 Câble USB vers le PC
Composants nécessaires : • VEGACAL 65 PC avec PACTware et DTM VEGA adéquat VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
VEGACONNECT via HART
7 Mettre en service avec PACTware et d'autres programmes de configuration VEGACONNECT Bloc alimentation ou système d'exploitation 4 1 2
Conditions requises
3
Fig. 24: Raccordement du PC à la ligne signal via HART 1 VEGACAL 65 2 Résistance HART 250 Ω (en option selon l'exploitation) 3 Câble de raccordement avec contacts mâles 2 mm et bornes 4 Système d'exploitation/API/alimentation tension
Composants nécessaires : • VEGACAL 65 PC avec PACTware et DTM VEGA adéquat VEGACONNECT Résistance HART env. 250 Ω Bloc alimentation ou système d'exploitation
Remarque:
Pour les blocs d'alimentation avec résistance HART intégrée (résis tance interne env. 250 Ω), une résistance externe supplémentaire n'est pas nécessaire. Cela est valable pour les appareils VEGA types VEGATRENN 149A, VEGADIS 371, VEGAMET 381 par exemple. La plupart des blocs d'alimentation Ex usuels rencontrés sur le marché sont également équipés d'une résistance de limitation de courant suffisante. Dans ces cas précis, la VEGACONNECT 4 pourra être connectée en parallèle à la ligne 4 … 20 mA.
7.2 Paramétrage via PACTware
Pour le paramétrage de l'appareil via un PC Windows, le logiciel de configuration PACTware et un pilote d'appareil (DTM) adéquat selon le standard FDT sont nécessaires. La version PACTware actuelle respective ainsi que tous les DTM disponibles sont réunis dans un catalogue DTM. De plus, les DTM peuvent être intégrés dans d'autres applications cadres selon le standard FDT.
Remarque:
Utilisez toujours la toute dernière collection DTM parue pour pouvoir disposer de toutes les fonctions de l'appareil. En outre, la totalité des fonctions décrites n'est pas comprise dans les anciennes versions de firmware. Vous pouvez télécharger le logiciel d'appareil le plus récent VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 43
7 Mettre en service avec PACTware et d'autres programmes de configuration sur notre site web. Une description de la procédure de mise à jour est également disponible sur internet. Pour continuer la mise en service, veuillez vous reporter à la notice de mise en service "
Collection DTM/PACTware
PACTware et des DTM.
", qui est jointe à chaque collection DTM et peut être téléchargée sur notre site internet. Vous trouverez des informations complémentaires dans l'aide en ligne de
Fig. 25: Exemple de masque DTM
Version standard/version complète
Tous les DTM d'appareil sont disponibles en version standard gra tuite et en version complète payante. Toutes les fonctions requises pour une mise en service complète sont comprises dans la version standard. Un assistant pour la structuration simple du projet facilite considérablement la configuration. La mémorisation/l'impression du projet ainsi qu'une fonction d'importation/d'exportation font également partie intégrante de la version standard.
Avec la version complète, vous disposez en outre d'une fonction d'impression étendue pour la documentation intégrale du projet ainsi que de la possibilité de mémoriser des courbes de valeurs de mesure et d'échos. Un programme d'aide à la décision pour cuves ainsi qu'un multiviewer pour l'affichage et l'analyse des courbes de valeurs de mesure et d'échos mémorisées sont également disponibles.
La version standard peut être téléchargée sur www.vega.com/Téléchargements. Vous pouvez vous procurer la version complète sur cédérom auprès de votre agence VEGA.
7.3 Paramétrage avec AMS™ et PDM
Pour les capteurs VEGA, il existe également des descriptions d'appareils sous forme de DD ou d'EDD pour les programmes de 44 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
7 Mettre en service avec PACTware et d'autres programmes de configuration configuration AMS™ et PDM. Ces descriptions d'appareils sont déjà contenues dans les versions actuelles d'AMS™ et de PDM.
Pour les versions plus anciennes d'AMS™ et de PDM, le télécharge ment est possible gratuitement sur Internet sous www.vega.com.
7.4 Sauvegarde des données de paramétrage
Nous vous recommandons de documenter et de sauvegarder les données de paramétrage. Ainsi, elles seront disponibles pour une utilisation multiple et à des fins de maintenance ou de service.
La collection DTM VEGA et PACTware vous offrent dans leur version professionnelle (avec licence) les outils appropriés pour une docu mentation et une sauvegarde systématiques de projet.
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 45
8 Maintenance et élimination des défauts
8 Maintenance et élimination des défauts 8.1 Maintenance
Si l'on respecte les conditions d'utilisation, aucun entretien particulier ne sera nécessaire en fonctionnement normal.
Causes du défaut
8.2 Élimination des défauts
C'est à l'exploitant de l'installation qu'il incombe la responsabilité de prendre les mesures appropriées pour éliminer les défauts survenus.
Le VEGACAL 65 vous offre une très haute sécurité de fonctionne ment. Toutefois, des défauts peuvent apparaître pendant le fonc tionnement de l'appareil. Ces défauts peuvent par exemple avoir les causes suivantes : • Capteur Process Tension d'alimentation Exploitation des signaux
Élimination des défauts Service d'assistance technique 24h/24
Il faudra vérifier en premier le signal de sortie et évaluer ensuite les signalisations de défaut affichées par le module de réglage et d'affichage. La procédure vous sera décrite par la suite. Vous pouvez également obtenir d'autres diagnostics plus détaillés en vous servant d'un ordinateur équipé du logiciel PACTware et du DTM respectif. Cela vous permettra dans la plupart des cas de trouver la cause du défaut et d'y remédier.
Si toutefois ces mesures n'aboutissent à aucun résultat, vous avez la possibilité - en cas d'urgence - d'appeler le service d'assistance tech nique VEGA, numéro de téléphone de la hotline
+49 1805 858550
.
Ce service d'assistance technique est à votre disposition également en dehors des heures de travail, à savoir 7 jours sur 7 et 24h/24. Étant proposé dans le monde entier, ce service est en anglais. Il est gratuit, vous n'aurez à payer que les frais de communication.
Vérifier le signal 4 … 20 mA
Raccorder au capteur un multimètre portable dans la plage adéquate suivant le schéma de raccordement.
Erreur
Manque de stabilité du si gnal 4 … 20 mA
Cause
Variations de niveau Signal 4 … 20 mA manque Mauvais raccordement Aucune alimentation en tension Tension de service trop basse ou résistance de charge trop haute
Suppression
Réglez l'atténuation via le module de réglage et d'affi chage Vérifier le raccordement selon le chapitre "
Étapes de raccordement
" et le corriger si besoin est selon le cha pitre "
Schéma de raccordement
" Vérifier s'il y a une rupture de lignes et la réparer si be soin est Vérifier et adapter si nécessaire 46 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
8 Maintenance et élimination des défauts
Erreur
Signal courant supérieur à 22 mA ou inférieur à 3,6 mA
Cause
Court-circuit à l'intérieur de la sonde de mesure engendré p.ex. par de l'hu midité dans le boîtier. Préamplificateur défec tueux
Suppression
Retirer le préamplificateur de la sonde de mesure. Vérifier la résistance entre les connexions. Voir les ins tructions suivantes.
Remplacer l'appareil ou le retourner au service répa ration
Vérifier la résistance à l'intérieur de la sonde
Retirer le préamplificateur de la sonde de mesure. Vérifier la résis tance entre les connexions.
Il ne doit pas exister de liaison entre les différentes connexions (haute impédance). Si une connexion existe malgré tout, remplacer l'appareil ou le retourner au service réparation.
1 2 3
Fig. 26: Vérifier la résistance à l'intérieur de la sonde 1 Blindage 2 Sonde de mesure 3 Potentiel de terre
Pour les applications Ex, il faut respecter les règles concernant l'inter connexion des circuits courant de sécurité intrinsèque.
Signalisations de défaut via le module de réglage et d'affichage Erreur
E013
Cause
Pas de valeur de mesure existante Court-circuit à l'intérieur de la sonde de mesure engendré p.ex. par de l'hu midité dans le boîtier.
Suppression
• • Court-circuit engendré par des colmatages conduc teurs entre le raccord process et l'électrode Enlevez les colmatages - installez éventuellement un tube de protection. • Retirer le préamplificateur de la sonde de mesure et vérifier la résistance entre les connexions indiquées selon la figure dans le paragraphe "
Vérifier la résis-
• •
tance à l'intérieur de la sonde
".
Il ne doit pas exister de liaison entre les différentes connexions (haute impédance) Si aucune liaison n'existe malgré tout - remplacer l'appareil ou le retourner au service réparation VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 47
8 Maintenance et élimination des défauts
Erreur
E017 E036
Numéro de série du capteur Attribution Raccourcir l'électrode Cause Suppression
Écart de réglage trop petit Recommencer le réglage en augmentant l'écart entre le réglage min. et le réglage max.
Logiciel du capteur non utilisable Effectuer une mise à niveau du logiciel ou renvoyer l'ap pareil au service réparation
8.3 Remplacement du préamplificateur
En cas de défaut, le préamplificateur peut être remplacé par l'utilisa teur.
Les applications Ex nécessitent l'utilisation d'un appareil et d'un préamplificateur avec agrément Ex adéquat. Si vous ne disposez pas de préamplificateur sur le site, vous pouvez le commander à votre agence VEGA respective.
Le nouveau préamplificateur doit comprendre les données de commande du capteur. Celles-ci peuvent être chargées de la façon suivante : • En usine par VEGA Sur le site par l'utilisateur Dans les deux cas, il est nécessaire d'indiquer le numéro de série du capteur. Vous le trouverez sur la plaque signalétique ou sur le borde reau de livraison de l'appareil.
Information:
Avant de procéder au chargement sur le site, les données de com mande doivent être téléchargées via Internet (voir notice de mise en service "
Préamplificateur
").
Les préamplificateurs sont adaptés au capteur correspondant et dif Ces préamplificateurs se différencient uniquement par leur sortie signal et conviennent à tous les capteurs de la série 60.
Les types suivants sont proposés: fèrent en outre par leur sortie signal et leur alimentation. Vous trouve rez le préamplificateur approprié dans la vue d'ensemble ci-dessous.
• • CL-E60
H
(4 … 20 mA/HART) CL-E60
P
(Profibus PA) CL-E60
F
(Foundation Fieldbus) Les applications Ex nécessitent l'utilisation d'un préamplificateur avec agrément Ex adéquat.
8.4 Raccourcir l'électrode
L'électrode (câble) peut être raccourcie à n'importe quelle longueur.
1. Dévissez, puis enlevez les deux vis sans tête du poids tenseur (six pans creux).
2. Retirez le câble du poids tenseur.
48 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
8 Maintenance et élimination des défauts 3. Pour éviter une épissure du câble en le coupant, étamez-le avant de le raccourcir à l'aide d'un fer à souder ou d'une flamme de soudure tout autour de la coupure ou liez-le en le serrant bien avec un fil de fer.
4. Raccourcissez le câble à l'aide d'une meule tronçonneuse ou d'une scie à métaux en veillant à respecter la longueur correcte.
70 mm (2.76")
Fig. 27: Tenez compte du poids tenseur et raccourcissez le câble en consé quence
5. Repoussez le poids tenseur sur le câble jusqu'en butée et fixez-le à l'aide des deux vis sans tête.
6. Recommencez le réglage. Voir pour cela au chapitre "
maxi.
".
Etapes de mise en service, Effectuer le réglage mini. - Effectuer le réglage
8.5 Marche à suivre en cas de réparation
Pour la fiche de renvoi d'appareil et d'autres informations détaillées sur la procédure à suivre, voir la zone de téléchargement sous www.vega.com.
Vos informations précises nous aideront à accélérer les délais de réparation.
Si une réparation venait à s'imposer, contactez au préalable votre interlocuteur local : • • • Imprimer et remplir un formulaire par appareil Nettoyer et emballer l'appareil soigneusement de façon à ce qu'il ne puisse être endommagé Apposer sur l'emballage de l'appareil le formulaire dûment rempli et éventuellement une fiche de données de sécurité.
Veuillez demander l'adresse de retour à votre agence. Vous trou verez celle-ci sur notre site Internet www.vega.com.
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 49
9 Démontage
9 Démontage 9.1 Étapes de démontage
Attention !
Avant de démonter l'appareil, prenez garde aux conditions de pro cess dangereuses telles que pression dans la cuve ou la tuyauterie, hautes températures, produits agressifs ou toxiques, etc.
Suivez les indications des chapitres "
Montage
" et "
Raccordement à l'alimentation en tension
" et procédez de la même manière mais en sens inverse.
9.2 Recyclage
L'appareil se compose de matériaux recyclables par des entreprises spécialisées. À cet effet, l'électronique a été conçue pour être facile ment détachable et les matériaux utilisés sont recyclables.
Directive DEEE 2002/96/CE
Le présent appareil n'est pas soumis à la directive DEEE 2002/96/CE et aux lois nationales respectives. Apportez l'appareil directement à une entreprise de recyclage spécialisée et n'utilisez pas les points de récupération communaux. Ceux-ci sont destinés uniquement à des produits à usage privé conformément à la réglementation DEEE.
Une récupération professionnelle évite les effets négatifs sur l'homme et son environnement tout en préservant la valeur des matières pre mières par un recyclage adéquat.
Matériaux : voir au chapitre "
Caractéristiques techniques
" Au cas où vous n'auriez pas la possibilité de faire recycler le vieil appareil par une entreprise spécialisée, contactez-nous. Nous vous conseillerons sur les possibilités de reprise et de recyclage.
50 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
10 Annexe
10 Annexe
10.1 Caractéristiques techniques
Caractéristiques générales
Le matériau 316L correspond à la nuance 1.4404 ou 1.4435
Matériaux, en contact avec le produit 316L, St C22.8 (1.0460) Ʋ Raccord process - bride 316L Ʋ Ʋ Joint process Isolation (partielle) Ʋ Électrode (câble partiellement isolé PTFE : ø 6 mm/0.236 in) Ʋ Ʋ Matériaux, sans contact avec le produit Ʋ Boîtier en matière plastique Ʋ Ʋ Électrode (câble partiellement isolé PTFE : ø 8 mm/0.315 in) Poids tenseur Boîtier en aluminium coulé sous pression Boîtier en acier inox (moulage cire-perdue) Ʋ Ʋ Boîtier en acier inoxydable (électro poli) Joint entre boîtier et couvercle du boîtier Ʋ Borne de mise à la terre Ʋ Ʋ Presse-étoupe Joint d'étanchéité du presse-étoupe Ʋ Obturateur du presse-étoupe Raccords process Ʋ Filetage pas du gaz, cylindrique (DIN 3852-A) Ʋ Ʋ Filetage de tube, conique (ASME B1.20.1) Brides Poids Ʋ Poids de l'appareil (selon le raccord process) Ʋ Ʋ Poids tenseur Poids du câble : ø 6 mm (0.236 in) Ʋ Poids du câble : ø 8 mm (0.315 in) Longueur du capteur (L) Longueur du tube de protection (L) Klingersil C-4400 PA, PTFE 316L acier 316L+PEEK Plastique PBT (polyester) Aluminium coulé sous pression AlSi10Mg, revêtu de poudre (base : polyester) 316L 316L Silicone 316L PA, acier inoxydable, laiton NBR PA G1, G1½ 1 NPT, 1½ NPT DIN à partir de DN 40, ASME à partir de 1½" 0,8 … 4 kg (0.18 … 8.82 lbs) 900 g (32 oz) 180 g/m (1.9 oz/ft) 220 g/m (2.4 oz/ft) 0,2 … 32 m (0.656 … 105 ft) 0,07 … 4 m (0.23 … 13.12 ft) VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 51
10 Annexe Charge de traction maxi. (câble) Ʋ partiellement isolé PTFE : ø 6 mm (0.236 in) Ʋ partiellement isolé PTFE : ø 8 mm (0.315 in) 10 KN (2248 lbf) 10 KN (2248 lbf) Couple de serrage maxi. (raccord pro cess - filetage) Couple de serrage pour presse-étoupes NPT et conduits Ʋ Boîtier en matière plastique 10 Nm (7.376 lbf ft) max.
Ʋ Boîtier en aluminium/acier inox 100 Nm (73 lbf ft) 50 Nm (36.88 lbf ft) max.
Grandeur de sortie
Signal de sortie Valeurs de sortie HART Ʋ Ʋ Valeur HART (Primary Value) Valeur HART (Secondary Value) Résolution Signal défaut sortie courant (réglable) Limitation de courant Charge ohmique Atténuation (63 % de la grandeur d'en trée) Temps de montée Recommandation NAMUR remplie
Grandeur d'entrée
Grandeur de mesure Principe de mesure Plage de mesure Fréquence de mesure 4 … 20 mA/HART Capacité Capacité (pF) - calibrée 1,6 µA Valeur mA inchangée 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA (ré glable) 22 mA Voir diagramme des charges sous alimentation 0 … 999 s, réglable 500 ms (ti: 0 s, 0 … 100 %) NE 43 Niveau de liquides et pulvérulents non conducteurs principe de sélection de phase (admittance) 0 … 3000 pF 270 kHz
Précision de mesure (selon DIN EN 60770-1)
Conditions de référence selon DIN EN 61298-1 Ʋ Température +18 … +30 °C (+64 … +86 °F) Ʋ Ʋ Ʋ Humidité relative de l'air Pression d'air Erreur de température Ʋ < 120 pF > 120 pF Erreur de linéarité 45 … 75 % 860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psig) < 1 pF 1 % de la valeur de mesure actuelle < 0,25 % de la plage de mesure totale 52 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
10 Annexe
Conditions ambiantes
Température ambiante, de transport et de stockage -40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
Conditions de process
Pression process Ʋ Standard Ʋ avec adaptateur avec tube de protec tion (PN1) -1 … +64 bar/-100 … 6400 kPa (-14.5 … 928 psig) 0 … +1 bar/0 … 100 kPa (0 … 14.5 psig) Température de process (température au filetage ou à la bride) Ʋ VEGACAL 65 en 316L avec câble partiellement isolé PTFE ø 6 mm (0.236 in) -50 … +150 °C (-58 … +302 °F) Ʋ avec extension haute température (en option avec câble partiellement isolé PTFE ø 6 mm) -50 … +200 °C (-58 … +392 °F) Température de processus VEGACAL 65 en St C22.8
-20 … +150 °C (-4 … +302 °F) 2 80°C (176°F) 3 40°C (104°F) -50°C (-58°F) 0°C (32°F) -40°C (-40°F) 50°C (122°F) 100°C (212°F)
Fig. 28: Température ambiante - température process 1 Température process 2 Température ambiante 3 Plage de température avec extension hautes températures
Valeur de la constante diélectrique ≥ 1,5 150°C (302°F) 1 200°C (392°F) VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 53
10 Annexe
Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 67 et IP 66/IP 68 ; 0,2 bars
Entrée de câble/connecteur 7) Ʋ Boîtier à chambre unique ou : – 1 x obturateur M20 x 1,5 1x bouchon fileté M20x1,5 ; 1x obturateur M20x1,5 ou : – 1 x bouchon fileté ½ NPT, 1 x obturateur ½ NPT ou : M20 x 1,5 Ʋ Boîtier à deux chambres Bornes à ressort pour section de conducteur ou : – obturateur M20 x 1,5 ; 1 x obturateur M16 x 1,5 ou en option 1 x connecteur M12 x 1 pour unité de réglage et d'affichage externe 1 x bouchon fileté ½ NPT, 1 x obturateur ½ NPT, 1 x obturateur M16 x 1,5 ou en option 1 x connecteur M12 x 1 pour unité de réglage et d'affichage externe ou : – 1 x connecteur (suivant la version), 1 x obturateur M20 x 1,5 ; 1 x obturateur M16 x 1,5 ou en option 1 x connecteur M12 x 1 pour unité de réglage et d'affi chage externe < 2,5 mm² (AWG 14)
Caractéristiques électromécaniques - version IP 66/IP 68 (1 bar)
Entrée de câble Ʋ Boîtier à chambre unique 1 x presse-étoupe M20 x 1,5 IP 68 ; 1 x obturateur M20 x 1,5 Ʋ Boîtier à deux chambres 1 x presse-étoupe IP 68 M20 x 1,5 ; 1 x obturateur M20 x 1,5 ; 1 x obturateur M16 x 1,5 Câble de raccordement Ʋ Section des conducteurs Ʋ Résistance du conducteur Ʋ Ʋ Résistance de traction Longueur standard 0,5 mm² (AWG no. 20) < 0,036 Ω/m (0.011 Ω/ft) < 1200 N (270 lbf) 5 m (16.4 ft) Ʋ Longueur max.
Ʋ Ʋ Rayon de courbure min.
Diamètre env.
Ʋ Ʋ Ʋ Couleur - standard PE Couleur - standard PUR Couleur - version Ex 1000 m (3280 ft) 25 mm (0.984 in) à 25 °C (77 °F) 8 mm (0.315 in) Noir(e) Bleu(e) Bleu(e) 7) Suivant la version M12 x 1, selon DIN 43650, Harting, 7/8" FF.
54 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
10 Annexe
Module de réglage et d'affichage
Alimentation de tension et transmission des données Affichage Éléments de réglage Type de protection Ʋ Non installé Ʋ Installé dans le capteur sans cou vercle Température ambiante - module de réglage et d'affichage Matériau Ʋ Boîtier Ʋ Hublot Par le capteur Afficheur LC matrice dot 4 touches IP 20 IP 40 -20 … +70 °C (-4 … +158 °F) ABS Feuille de polyester
Tension d'alimentation
Tension de service U B Ʋ Appareil non Ex Ʋ Ʋ Appareil Ex-ia Appareil Ex d ia 12 … 36 V DC 12 … 30 V DC 18 … 36 V DC Tension de service U B - module de réglage et d'affichage rétroéclairé Ʋ Appareil non Ex 20 … 36 V DC Ʋ Appareil Ex-ia 20 … 36 V DC Ʋ Appareil Ex d ia Protection contre l'inversion de polarité Éclairage pas possible Intégré Ω 1000 750 500 250 1 2 3 12 14 16 18 20 22 24
Fig. 29: Diagramme de tension 1 Charge ohmique HART 2 Limite de tension appareil Ex ia 3 Limite de tension appareil non Ex/appareil Ex-d-ia 4 Tension de service
Ondulation résiduelle tolérée Ʋ < 100 Hz Ʋ 100 Hz … 10 kHz U U ss ss < 1 V < 10 mV 26 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 28 30 32 34 4 36
V
55
10 Annexe Charge ohmique Voir diagramme
Connexions de potentiel et mesures de séparation électriques dans l'appareil
Électronique Non reliée au potentiel Borne de mise à la terre Séparation galvanique entre l'électronique et les pièces métalliques de l'appareil Ʋ Tension assignée Connecté galvaniquement avec le raccord process métallique 500 V AC
Mesures de protection électrique
Type de protection
Matériau du boîtier
Plastique Aluminium
Version
Chambre unique Deux chambres Chambre unique Acier inox (électropoli) Acier inox (moulage cire-perdue) Deux chambres Chambre unique Chambre unique Deux chambres
Protection IP
IP 66/IP 67 IP 66/IP 67 IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67 IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 (1 bar) IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 (1 bar) IP 66/IP 67 IP 66/IP 68 (0,2 bar) IP 68 (1 bar)
Protection NEMA
Type 4X Type 4X Type 6P Type 6P Type 4X Type 6P Type 6P Type 6P Type 6P Type 6P Type 4X Type 6P Type 6P Raccordement du bloc d'alimentation alimentant Réseaux de la catégorie de surtension III Altitude de mise en œuvre au-dessus du niveau de la mer Ʋ par défaut bis 2000 m (6562 ft) Ʋ avec protection contre la surtension en amont Degré de pollution 8) Classe de protection jusqu'à 5000 m (16404 ft) 4 II (IEC 61010-1)
Sécurité fonctionnelle (SIL)
Pour les appareils possédant une qualification SIL réglée en usine, la sécurité fonctionnelle est déjà activée. Pour les appareils ne possédant pas de qualification SIL réglée en usine, l'utilisateur devra activer la sécurité fonctionnelle pour les applications selon SIL via le module de réglage et d'affichage ou via PACTware.
8) En cas de mise en œuvre avec protection du boîtier remplie 56 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
10 Annexe Sécurité fonctionnelle selon CEI 61508-4 Ʋ Ʋ Architecture monocanale (1oo1D) Architecture à deux canaux diversi taire redondante (1oo2D) Jusqu'à SIL2 Jusqu'à SIL3 Vous trouverez des informations détaillées dans le Safety Manual de la série d'appareils livré avec l'appareil et/ou sous "www.vega.com", "
Téléchargements
", "
Agréments
".
Agréments
Les appareils avec agréments peuvent avoir des caractéristiques techniques différentes selon la version.
Pour ces appareils, il faudra donc respecter les documents d'agréments respectifs. Ceux-ci font partie de la livraison des appareils ou peuvent être téléchargés sur "www.vega.com", "
Recherche d'appareils (numéros de série)
" ainsi que dans la zone de téléchargement générale.
10.2 Dimensions
Boîtier en protection IP 66/IP 68 (0,2 bar)
~ 69 mm (2.72") ø 77 mm (3.03") ~ 116 mm (4.57") ø 84 mm (3.31") ~ 87 mm (3.43") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT 1 ~ 59 mm (2.32") ø 80 mm (3.15") M20x1,5/ ½ NPT M20x1,5 2 ~ 69 mm (2.72") ø 77 mm (3.03") M20x1,5/ ½ NPT 3 ~ 87 mm (3.43") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5/ ½ NPT 4 M20x1,5/ ½ NPT 5 M20x1,5/ ½ NPT 6
Fig. 30: Variantes de boîtier en protection IP 66/IP 68 (0,2 bar) - avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in 1 Chambre unique plastique (IP 66/IP 67) 2 Une chambre - aluminium 3 Aluminium - 2 chambres 4 Chambre unique en acier inoxydable (électropolie) 5 Chambre unique en acier inoxydable (moulage cire perdue) 6 Deux chambres en acier inoxydable (moulage cire perdue)
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 57
10 Annexe
Boîtier en protection IP 66/IP 68 (1 bar)
~ 150 mm (5.91") ø 84 mm (3.31") ~ 103 mm (4.06") ø 77 mm (3.03") ~ 105 mm (4.13") ø 84 mm (3.31") M16x1,5 M20x1,5 M20x1,5 M20x1,5 1 2 M20x1,5/ ½ NPT 3
Fig. 31: Variantes de boîtier en protection IP 66/IP 68 (1 bar) - avec un module de réglage et d'affichage intégré, la hauteur du boîtier augmente de 9 mm/0.35 in 1 Une chambre - aluminium 2 Chambre unique en acier inoxydable (moulage cire perdue) 2 Deux chambres en acier inoxydable (moulage cire perdue)
58 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
56 mm (2.21") 142 mm (5.59") 22 mm (0.87") G 1 G 1½ ø 6 mm (0.24") 200 mm (7.87") ø 30 mm (1.18")
Fig. 32: VEGACAL 65, version câble avec ø de 6 mm (0.236 in), version filetée G1 (ISO 228 T1) L Longueur du capteur, voir au chapitre "Caractéristiques techniques"
10 Annexe VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 59
10 Annexe 56 mm (2.21") 142 mm (5.59") 22 mm (0.87") G 1 G 1½ ø 8 mm (0.32") 200 mm (7.87") ø 30 mm (1.18")
Fig. 33: VEGACAL 65, version câble avec ø de 8 mm (0.315 in), version filetée G1 (ISO 228 T1) L Longueur du capteur, voir au chapitre "Caractéristiques techniques"
60 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
10 Annexe ø 40 mm (1.58")
Fig. 34: Extension haute température
7 mm (0.28") ø 16 mm (0.63") ø 27 mm (1.06")
Fig. 35: VEGACAL 65, tube de protection, par ex., contre les fortes formations de condensat L Longueur du tube de protection, voir au chapitre "Caractéristiques techniques"
VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 61
10 Annexe
10.3 Droits de propriété industrielle
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellec tuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus trial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。 进一步信息请参见网站< www.vega.com
。
10.4 Marque déposée
Toutes les marques utilisées ainsi que les noms commerciaux et de sociétés sont la propriété de leurs propriétaires/auteurs légitimes.
62 VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils
Notes VEGACAL 65 • 4 … 20 mA/HART - deux fils 63
Date d'impression:
Les indications de ce manuel concernant la livraison, l'application et les conditions de service des capteurs et systèmes d'exploitation répondent aux connaissances existantes au moment de l'impression.
Sous réserve de modifications © VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2017
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