Actron CP9001 Operating instrustions

CP9001
TM
Nous vous félicitons de l’achat de votre
lecteur de codes Actron permettant
d’accéder aux codes de dépannage de
moteur nécessaires pour réparer les
véhicules équipés d’ordinateur. Votre lecteur
de codes Actron est fabriqué par Actron, le
plus grand fabricant d’équipement de
diagnostic automobile pour le bricoleur et
aussi le plus réputé. Sachez que ce produit
fabriqué 100% en Amérique a été fabriqué
selon les normes de qualité les plus
élevées, et qu’il vous fournira de
nombreuses années de service fiable.
Le manuel d’instructions est divisé en
plusieurs sections. Vous trouverez des
procédures détaillées pour utiliser le
lecteur de codes et de l’information
importante sur la signification des codes
de dépannage, sur la manière dont
l’ordinateur contrôle le fonctionnement
du moteur, et plus encore.
Identifier le problème est la première
étape pour le résoudre. Votre lecteur de
codes Actron peut vous aider à le faire
en accédant aux codes de dépannage
de l’ordinateur du moteur. Armé de
cette connaissance, vous pouvez soit
vous reporter à un manuel d’entretien
approprié, soit discuter votre problème
avec un technicien compétent. Dans
tous les cas, vous pouvez économiser
beaucoup de temps et d’argent au
niveau de la réparation automobile. Et
ne doutez pas que votre problème
automobile ait été réglé.
Actron offre une gamme
complète d’équipements
de diagnostic et de
réparation automobile de
haute qualité. Contactez
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Actron pour obtenir
d’autres produits Actron.
TABLE DES MATIÈRES
Section Moteur/boîte de
vitesses
1
2
3
4
5
6
7
8
Au sujet des codes ...................... 199
Quand lire les codes ................... 201
Lecture des codes ....................... 202
Utilisation des codes ................... 206
Signification des codes ............... 210
Autres fonctions ........................... 218
Principes de base de l’ordinateur 221
Glossaire ..................................... 227
Section sur le système
d’anti-blocage des freins
9 Principes de base de système
d’anti-blocage des freins ............. 234
10 Sécurité de système
d’anti-blocage des freins ............. 240
11 Conseils d’utilisation de système
d’anti-blocage des freins ............. 241
12 Lecture des codes ....................... 243
Système 1: Bosch 2S ..................... 247
Système 2: Bosch 2U (version A) .. 252
Système 3: Bosch 2U (version B) .. 258
Système 4: Bosch 2U (version C) .. 264
Système 5: Teves Mark II
(version A) ...................................... 270
Système 6: Teves Mark II
(version B) ...................................... 276
Système 7: Kelsey-Hayes RWAL ... 282
Système 8: Kelsey-Hayes 4WAL .... 287
Applications ............................. 294
199
Consignes générales de sécurité à observer lors
du travail sur des véhicules
• Portez toujours une protection oculaire agréée.
• Faites toujours fonctionner le véhicule dans un lieu bien aéré.
Ne respirez pas les gaz d’échappement - ils sont très toxiques!
• Restez toujours et gardez toujours vos outils et votre
équipement de mesure éloignés de toutes les pièces mobiles
et des pièces chaudes du moteur.
• Assurez-vous toujours que le véhicule soit en position de
stationnement (boîte automatique) ou au point mort (boîte
manuelle) et que le frein de stationnement soit bien serré.
Calez les roues motrices.
• Ne posez jamais un outil sur une batterie de véhicule. Vous
risquez de court-circuiter les bornes de la batterie, et de vous
blesser ou d’abîmer l’outil ou la batterie.
• Ne fumez jamais et n’approchez jamais de flamme d’un
véhicule. Les vapeurs d’essence et d’une batterie en charge
sont extrêmement inflammables et explosives.
• Ne laissez jamais le véhicule sans surveillance pendant le
déroulement des essais.
• Ayez toujours à portée de main un extincteur approprié pour
les feux chimiques, électriques et d’essence.
• Coupez toujours le contact lors du branchement ou du
débranchement d’un composant électrique, sauf instruction
contraire.
• Respectez toujours les avertissements, les mises en garde et
les procédures d’entretien indiqués par le fabricant.
ATTENTION:
Certains véhicules sont équipés de coussins de sécurité. Vous
devez suivre les avertissements du manuel d’entretien du
véhicule lors du travail à proximité des composants et des fils de
coussins de sécurité. Sinon, le coussin peut se déployer
brutalement et causer des blessures. Remarquez que le coussin
de sécurité peut encore se déployer plusieurs minutes après que
le contact soit coupé (ou même si la batterie du véhicule est
débranchée) du fait d’un module spécial de réserve d’énergie.
200
Au sujet des codes
D’où viennent-ils et à quoi servent-ils ?
Les ordinateurs de moteur peuvent
identifier des pannes
Le système informatique des véhicules
d’aujourd’hui fait plus que contrôler le
moteur - il peut aussi vous aider à
identifier des pannes! Des capacités
de contrôle spéciales sont
programmées de manière permanente
dans l’ordinateur par les ingénieurs
d’usine. Ces contrôles vérifient les
composants branchés sur l’ordinateur
généralement utilisés pour : la
distribution de carburant, le contrôle de
régime de ralenti, la commande
d’avance à l’allumage, les circuits
d’émission et le passage des vitesses.
Les mécaniciens ont utilisé ces
contrôles pendant des années. Vous
pouvez désormais faire la même
chose avec le lecteur de codes Actron!
Les ordinateurs de moteur
effectuent des contrôles spéciaux
L’ordinateur de moteur effectue des
contrôles spéciaux. Le type de
contrôle varie avec le fabricant, le
moteur, l’année de modèle, etc... Il n’y
a pas de contrôle universel qui soit le
même pour tous les véhicules. Les
contrôles examinent les ENTRÉES
(signaux électriques entrant DANS
l’ordinateur) et les SORTIES (signaux
électriques SORTANT de l’ordinateur).
Les signaux d’entrée qui ont les
mauvaises valeurs ou les circuits de
sortie qui ne se comportent pas
correctement sont identifiés par le
programme de contrôle et les résultats
sont sauvegardés dans la mémoire de
l’ordinateur. Ces contrôles sont
importants. L’ordinateur ne peut pas
commander correctement le moteur
s’il a de mauvaises entrées ou des
circuits de sortie défectueux!
Les numéros de code indiquent les
résultats des contrôles
Les résultats des contrôles sont
sauvegardés en utilisant les numéros
de code, généralement appelés “codes
de panne” ou “codes de diagnostic”.
Par exemple, un code 22 peut signifier
“la tension du capteur de position du
papillon des gaz est trop basse”. Les
interprétations des codes sont
répertoriées dans la section 4. Les
définitions de codes spécifiques
varient avec le fabricant, le moteur et
l’année du modèle, il peut donc être
utile de consulter un manuel
d’entretien du véhicule pour plus
d’informations. Ces manuels sont
disponibles chez le fabricant, chez
d’autres éditeurs ou dans votre
bibliothèque locale.
(Voir l’information d’entretien du
véhicule page 200.)
Lecture des codes avec le lecteur
de codes
Vous obtenez les codes de panne de
la mémoire de l’ordinateur du moteur
en utilisant le lecteur de codes Actron.
Consultez la section 2 pour avoir plus
de détails. Une fois que vous avez les
codes de panne, vous pouvez :
• faire réviser votre véhicule par des
professionnels. Les codes de
panne indiquent les problèmes
identifiés par l’ordinateur,
ou
• réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
Codes de panne et diagnostics
pour résoudre le problème
Pour identifier vous-même la cause du
problème, il faut effectuer des
procédures spéciales de contrôle
appelées “diagnostics”. Ces
procédures figurent dans le manuel
d’entretien du véhicule. Il y a de
nombreuses causes possibles d’un
problème. Par exemple, supposons
201
que vous allumiez un interrupteur
mural dans votre maison et que le
plafonnier ne s’allume pas. L’ampoule
est-elle usée ou la douille est-elle
défectueuse ? L’ampoule est-elle bien
installée ? Y a-t-il des problèmes de
câblage ou d’interrupteur ? Il est
possible qu’il n’y ait pas de courant
dans la maison! Comme vous pouvez
le constater, il existe plusieurs causes
possibles. Les diagnostics écrits pour
un code de panne particulier prennent
en compte toutes les possibilités. Si
vous suivez ces procédures, vous
devez pouvoir identifier la panne et la
résoudre si vous voulez bricoler.
Actron facilite les réparations des
véhicules informatisés
C’est facile et rapide d’utiliser le
lecteur de codes Actron pour obtenir
des codes de panne. Les codes de
panne vous donnent des
connaissances importantes - que vous
fassiez réparer par des professionnels
ou que vous le fassiez vous-même.
Maintenant que vous savez ce que
sont les codes de panne et d’où ils
viennent, vous êtes sur la bonne voie
pour réparer les véhicules informatisés
d’aujourd’hui!
Information sur l’entretien de véhicule
Voici une liste des éditeurs de manuels sur les procédures de réparation de code de
problème et l’information associée. Certains manuels peuvent être obtenus dans des
magasins de pièces détachées ou dans votre bibliothèque publique locale. Pour
d’autres, il peut être nécessaire d’écrire pour se renseigner sur leur disponibilité et
leur prix, en spécifiant la marque, le style et l’année de modèle du véhicule.
Manuels d’entretien de véhicule:
Chilton Book Company
Chilton Way
Radnor, PA 19089
États-Unis d’Amérique
Cordura Publications
Mitchell Manuals, Inc.
Post Office Box 26260
San Diego, CA 92126
Haynes Publications
861 Lawrence Drive
Newbury Park, CA 91320
Motor’s Auto Repair Manual
Hearst Company
250 W. 55th Street
New York, NY 10019
Manuels d’entretien de General
Motors Corporation
Buick
Tuar Company
Post Office Box 354
Flint, MI 48501
Oldsmobile
Lansing Lithographers
Post Office Box 23188
Lansing, MI 48909
Cadillac, Chevrolet, Pontiac
Helm Incorporated
Post Office Box 07130
Détroit, MI 48207
L’information de commande
électronique de moteur pour tous les
manuels GM se trouve à la page 218.
Exemples de titres d’ouvrages :
“Electronics Engine Controls” (Commande
électronique de moteur)
“Fuel injection and feedback carburetors” (Injection
de carburant et carburateurs asservis)
“Fuel injection and electronic engine controls”
(Injection de carburant et commande électronique
de moteur)
“Emissions control manual” (Manuel de contrôle
d’échappement)
…ou titres du même genre
202
Manuels d’entretien de
Saturn Corporation
Adistra Corporation
c/o Saturn Publications
101 Union St.
Post Office Box 1000
Plymouth, MI 48170
Quand lire les codes
Utilisez le lecteur de codes pour lire les codes de
panne de l’ordinateur lorsque...
• Le témoin “ Contrôle moteur” (“Check
Engine”) du moteur s’allume pendant
que le moteur TOURNE
ou
• Lorsque le moteur ne fonctionne pas
correctement et que le témoin “Contrôle
moteur” (“Check Engine”) est éteint.
Le témoin “Contrôle moteur”
(“Check Engine”)
L’ordinateur du moteur allume et éteint
le témoin en fonction des besoins.
Témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”): panne détectée.
Le témoin s’allume et reste allumé
(lorsque le moteur TOURNE)
– L’ordinateur voit un problème qui ne
disparaît pas (Une défaillance
“permanente”)
– Le témoin reste allumé tant que le
problème est présent
– Un code de panne est stocké dans la
mémoire de l’ordinateur. (Un code
“permanent”)
– Utilisez le lecteur de code dès que
possible pour obtenir le code. Consultez
la section 3, “Lecture des codes”.
Témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”) : panne intermittente
Ce témoin de message du tableau de
bord peut être de couleur ambre ou
rouge et étiqueté :
– “Contrôle moteur” (“Check Engine”) ou,
– “Entretien du moteur bientôt”
(“Service Engine Soon”) ou
– “Entretien du moteur maintenant”
(“Service Engine NOW”) ou,
– identifié par une petite image de moteur.
Témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”) : Fonctionnement normal
Le témoin est normalement ÉTEINT
lorsque le moteur TOURNE.
REMARQUE : Le témoin est allumé
lorsque le contact est mis, mais que le
moteur est coupé. (Par exemple,
avant de démarrer le moteur). C’est
un contrôle normal de tous les témoins
de message du tableau de bord.
Si le témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”) ne s’allume pas, il y a un
problème électrique qu’il faut résoudre.
Consultez le manuel d’entretien du
véhicule, à la section “Procédures de base
de diagnostic”, procédure de “Contrôle de
circuit de diagnostic”. (Sources de
manuels répertoriées page 200).
Le témoin s’allume puis s’éteint
(lorsque le moteur TOURNE)
– L’ordinateur a vu un problème, puis
le problème a disparu (Une panne
“intermittente”)
– Un code de panne est stocké dans
la mémoire de l’ordinateur. (Un code
“intermittent”)
– Le témoin s’est éteint parce que le
problème a disparu, mais le code
reste en mémoire.
– Utilisez le lecteur de code dès que
possible pour obtenir le code. Consultez
la section 3, “Lecture des codes”.
REMARQUE: L’ordinateur efface
automatiquement les codes après
plusieurs démarrages (en général, 50)
si le problème ne se renouvelle pas.
Un moteur qui fonctionne mal (pas
de témoin “Contrôle moteur”)
Il est vraisemblable que cette condition
n’est pas causée par des défaillances du
système informatique - mais la lecture des
codes peut encore être utile dans le cadre
d’une procédure de dépannage de base.
Consultez la section 4, “Utilisation des
codes” avant d’aller à la section 3, “Lecture
des codes”.
203
Lecture des codes
Utilisation du lecteur de codes pour lire les codes
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Calez les roues motrices.
• Assurez-vous que le contact soit coupé.
2) Contrôlez le témoin “Contrôle
moteur” (“Check Engine”)
(Également appelé “Entretien moteur
bientôt” (Service Engine Soon”),
“Entretien moteur maintenant”
(“Service Engine Now”), ou indiqué
par une petite image de moteur.)
• Mettez le contact, mais ne
démarrez pas le moteur!
OFF
ON
• Vérifiez que le témoin s’allume.
• Si le témoin ne s’allume pas, il y a
un problème dans ce circuit qui doit
être résolu avant de poursuivre.
Consultez le manuel d’entretien du
véhicule, à la section “Contrôle du
circuit de diagnostic”. (Voir les
manuels répertoriés page 200).
• Coupez le contact.
On peut aussi l’appeler la liaison de
communication de la ligne
d’assemblage ou plus simplement
le connecteur de contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
Exceptions :
– LeMans : derrière le panneau de
pied côté passager. Déposez le
capot emboîtable pour y accéder.
– Fiero : dans la console centrale
derrière le capot.
– Corvette : parfois dans la console
centrale derrière le cendrier.
Consultez le manuel d’entretien
pour connaître l’emplacement exact.
• Le connecteur peut être
complètement visible
ou il peut être encastré derrière un
panneau. Une ouverture dans le
panneau permet d’accéder aux
connecteurs encastrés.
3) Ayez un crayon
et du papier à
portée de main
Ceci vous
permettra de
noter les codes.
4) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne d’assemblage.
204
• Le connecteur peut avoir une
protection amovible étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez
la protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection
en place pour fonctionner
correctement.
O
5) Vérifiez que le contact est coupé
FF
ON
Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne.
Le code 12 ressemble à :
❊ PAUSE ❊❊
6) Branchez le lecteur de code dans
le connecteur de contrôle. Mettez
le commutateur CONTRÔLE
(TEST) sur MOTEUR (ENGINE).
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT =
2. Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
Le code 23 ressemble à :
❊❊ PAUSE ❊❊❊
Ca
GM
rC
198
om
2&
pu
hig
ter
her
Co
-C
de
P9
Re
001
ad
TM
er
• Le lecteur de code ne rentre que
d’une manière dans le connecteur
de contrôle.
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
REMARQUE: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. De plus,
une broche de lecteur de code peut
se brancher dans une position
inoccupée du connecteur de
contrôle. C’est normal.
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
• Chaque code clignote trois (3) fois
avant que le code suivant ne soit
envoyé.
• Lorsque tous les codes sont
envoyés, toute la séquence est
répétée. Cela continue jusqu’à ce
que le contact soit coupé (cela vous
permet de vérifier votre liste de
codes).
Exemple de code 12 uniquement :
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
7) Mettez le contact mais NE
DÉMARREZ PAS LE MOTEUR.
Vous pouvez entendre des petits
clics sous le capot. C’est normal.
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
AVERTISSEMENT: Restez à
l’écart du ventilateur de
refroidissement du radiateur! Il
peut se mettre en marche.
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue, puis
recommencer)
8) Obtenez les codes du témoin
clignotant “Contrôle moteur”
(“Check Engine”)
REMARQUE: Si le témoin ne
clignote pas, il faut résoudre le
problème avant de poursuivre.
Consultez le tableau “Contrôle du
circuit de diagnostic” du manuel
d’entretien du véhicule.
205
Exemple de série de codes 12 et 24 :
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue, puis aller
au code suivant)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue puis
recommencer depuis le début)
• Un code 12 est toujours envoyé même si
l’ordinateur ne détecte pas de panne.
Cela vous montre que les contrôles de
diagnostic de l’ordinateur fonctionnent
bien. Si vous n’obtenez pas de code 12,
ou si le témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”) ne clignote pas, il faut résoudre
le problème. Consultez la procédure
“Contrôle du circuit de diagnostic” du
manuel d’entretien du véhicule. (Voir la
liste des manuels page 200).
• Tous les codes ont deux (2) chiffres.
• Les codes sont envoyés en ordre
numérique croissant.
Codes de boîtes de vitesses:
L’ordinateur de moteur peut envoyer
des codes de panne pour les
problèmes de boîte de vitesses - si le
véhicule est équipé d’une boîte de
vitesses informatisée.
REMARQUE: Certains camions diesel
sont équipés d’une boîte de vitesses
informatisée. Ces véhicules n’envoient
que des codes concernant la boîte de
vitesses car le moteur diesel lui-même
n’est pas informatisé.
• Véhicules GM
–Le témoin “Contrôle moteur”
(“Check Engine”) clignote des
codes de moteur et des codes de
boîte de vitesses.
• Véhicules Saturn
–Le témoin “Contrôle moteur”
(“Check Engine”) clignote les
codes de moteur.
–Le témoin “Passage en D2” (“Shift
to D2”) clignote les codes de boîte
de vitesses.
Cherchez un code 11 clignotant sur le
témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”). C”est un signal pour vous
informer que les codes de boîte de
vitesses vont alors clignoter sur le
témoin “Passage à D2” (“Shift to D2”).
Les codes de boîte de vitesses
clignotent de la même manière que les
codes de moteur.
9) Coupez le contact
10)Retirez le lecteur de codes et
réinstallez la protection de
connecteur, le cas échéant
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
11)Consultez le tableau “Résultats
de contrôle” page 205.
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
206
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des professionnels.
Les codes de panne indiquent les problèmes identifiés par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en utilisant les codes de panne pour identifier
la panne.
RÉSULTATS DE
CONTRÔLE
Pas d’indication
sur le témoin
“Contrôle moteur”
(“Check Engine”)
ou,
N’a pas reçu le
code 12.
COMMENTAIRES
• Il y a un problème qu’il faut résoudre
avant d’utiliser le lecteur de code.
• Consultez le tableau “Contrôle du
circuit de diagnostic” du manuel
d’entretien du véhicule.
Code 12
uniquement
• L’ordinateur N’A PAS trouvé de problème.
• En cas de problème de conduite persistant,
faites une inspection visuelle et des contrôles
mécaniques de base (section 4, “Utilisation
des codes”)
• Consultez les tableaux “Diagnostic par
symptômes” du manuel d’entretien du
véhicule. (Liste de contrôles mécaniques et
électriques supplémentaires.)
A reçu le code 12
avec d’autres codes.
• L’ordinateur a trouvé des problèmes dans le
véhicule.
• Suivez la procédure de la section 4
“Utilisation des codes”.
• Les définitions des codes sont dans la
section 5, “Significations des codes”.
– Les codes de boîte de vitesses et de
moteur GM commencent page 210.
– Les codes de moteur Saturn commencent
page 210.
• Pour les véhicules Saturn uniquement: le
code 11 signifie que les codes de boîte de
vitesses clignotent sur le témoin “Passage à
D2” (“Shift to D2”).
– Les codes de boîte de vitesses Saturn
commencent page 215.
207
Utilisation des codes
Utilisation des codes de panne dans le cadre
d’une procédure de dépannage de base
YST
Un problème de conduite peut avoir
plusieurs causes indépendantes du
système d’ordinateur. Lire les codes
est une partie d’une bonne procédure
de dépannage composée de :
1) Inspection visuelle
2) Contrôles mécaniques de base
3) Lecture des codes
4) Utilisation du manuel d’entretien du
véhicule
5) Effacement des codes
HVAC
CRUISE
CE BOOSTER
collant
G GAP
d’information U.S.A.
de contrôle
FRONT
OF CAR
d’échappement
du véhicule
dans le compartiment moteur.
–les pincements et les coudes
–les fentes, les cassures ou les
coupures.
EGR
VAC
REG
BRAKE BOOSTER
FUEL
PRESS
REG.
EM
TO TRANS
MODE
EGR
VAC
REG
• Inspectez le câblage en recherchant:
–les contacts avec les bords
vifs.(Fréquents)
–les contacts
avec les
surfaces
chaudes,
comme les
collecteurs
d’échappement.
–l’isolation pincée, brûlée ou usée
par le frottement.
–les bonnes connexions et le bon
cheminement.
• Inspectez les connecteurs
électriques en recherchant:
–la corrosion sur les broches
–les broches
pliées ou
abîmées
–les contacts
mal
positionnés
dans le boîtier
–les cosses mal serties.
Les problèmes de connecteurs sont
fréquents dans le système de commande
du moteur. Faites une inspection
soigneuse. Notez que, pour certains
connecteurs, une graisse spéciale est
appliquée sur les contacts pour éviter la
corrosion. N’essuyez pas cette graisse!
Procurez-vous de la graisse
supplémentaire, le cas échéant, chez
votre concessionnaire. Il s’agit d’une
graisse très particulière.
1) Inspection visuelle
Il est indispensable de faire une
inspection visuelle détaillée et une
inspection directe sous le capot avant
de lancer une procédure de diagnostic!
Vous pouvez trouver la cause de
nombreux problèmes de conduite
simplement en regardant, ce qui vous
fait gagner beaucoup de temps.
• Les articles de d’entretien de
routine sont-ils en bon état ?
–Filtre à air propre
–Niveaux de fluide corrects
–Pression recommandée pour les pneus
–Composants du système d’allumage
en bon état: bougies, fils etc...
• Le véhicule a-t-il été réparé récemment?
–Parfois les branchements après la
réparation sont mal faits ou pas du
tout.
• N’essayez pas d’aller trop vite.
–Inspectez les boyaux et le câblage qui
peuvent être difficiles à voir en raison
de leur emplacement sous le carter
de filtre à air, sous l’alternateur, ou
autres composants semblables.
• Inspectez tous les boyaux
pneumatiques en recherchant:
– le bon cheminement. (Les boyaux
peuvent manquer ou être mal
branchés). Consultez le manuel
d’entretien du véhicule ou l’auto208
2) Contrôles mécaniques de base
150 1
8
0
0
90
12
9
0
21
12
®
60
6
15
240
30
3
18
COMPRESSION
TESTER 21
270
•
Ne sautez pas les contrôles de base de
la page suivante. Les problèmes
mécaniques en eux-mêmes peuvent
toujours créer des problèmes de moteur.
De plus, ces problèmes peuvent
pousser un capteur en bon état à
envoyer un signal incorrect à
l’ordinateur. Puis l’ordinateur fait tourner
le moteur incorrectement ou indique un
code de panne.
Compression de
cylindre:
–vérifiez la compression de chaque cylindre.
–consultez les
spécifications du manuel
d’entretien du véhicule.
Contre-pression
d’échappement:
–recherchez les colmatages du
circuit d’échappement.
Avance à l’allumage (si elle est
réglable):
–vérifiez que
l’allumage
est conforme
aux spécifications.
–Consultez le
manuel d’entretien
du véhicule
ou l’auto-collant
d’information sur le
contrôle d’échappement du véhicule
dans le compartiment moteur.
–Assurez-vous de désactiver le
circuit d’avance à l’allumage de
l’ordinateur, s’il y a lieu, lors de la
vérification de l’avance à
l’allumage de base!
Circuit d’induction d’air:
–Recherchez
les fuites du
collecteur
d’admission.
–Recherchez
les dépôts
de carbone
ou de vernis sur la vanne du
papillon des gaz ou sur le
dispositif de contrôle de régime de
ralenti.
0
30
•
•
Made in
T
G LIGH
E TIMIN
INDUCTIV
5
CP751
U.S.A.
3) Lire les codes
Consultez la section 3, “Lecture des
codes”. Rappelez-vous qu’il y a
deux types de codes :
• Les codes “permanents” - Les
codes de pannes actuellement
présentes.
• Les codes “intermittents” - Les
codes de panne qui ont apparu
dans le passé, mais qui ne sont pas
actuellement présentes.
Rappel ....
–Témoin “Contrôle moteur” (“Check
Engine”) allumé: il y a au moins un
code permanent stocké en
mémoire de l’ordinateur. (Il peut
aussi y avoir d’autres codes
permanents ou intermittents
stockés).
–Témoin “Contrôle Moteur” (“Check
Engine”) éteint: les codes en
mémoire représentent des pannes
intermittentes. (Exception :
parfois, il y a des problèmes
permanents mineurs qui
n’allument pas le témoin.).
by
•
Comment distinguer des codes
permanents des codes intermittents
Procédez de la sorte en cas de doute:
• Notez tous les codes (sauf le code
12). Par exemple: 15, 34.
• Effacez les codes de la mémoire de
l’ordinateur. (Consultez l’étape 5).
• Conduisez le véhicule pendant au
moins 10 minutes dans des
conditions normales de température,
de vitesse de croisière et de charge.
(L’ordinateur peut vouloir vérifier une
panne pendant quelques minutes
avant de stocker un code.)
• Lisez de nouveau les codes. Les
codes qui reviennent sont des
pannes permanentes. Les autres
représentent des pannes
intermittentes. Par exemple, si vous
voyez le codes 15 (Mais pas 34)
vous savez que le code 15 est
permanent et le code 34 intermittent.
Le dépannage de problème “permanent” se fait différemment du
dépannage de problème “intermittent”.
209
4) Utilisez le
manuel
d’entretien
du véhicule
Codes
“permanents”
• Consultez les tableaux de codes de
diagnostic du manuel d’entretien du
véhicule. Ils sont dans la section 6E
du manuel GM. Cette information
se trouve également dans des
brochures intitulées “Commandes
informatisées de moteur”,
“Commandes électroniques de
moteur” ou “Information de réglage”.
• Suivez toutes les étapes de la
procédure de diagnostic pour le
code de panne.
• Assurez-vous d’effacer les codes de
panne de la mémoire de l’ordinateur
après avoir complété la réparation.
(Voir l’étape 5 “Effacer les codes de
la mémoire de l’ordinateur”.)
• Conduisez le véhicule pendant au
moins 10 minutes dans des
conditions normales de
température, de vitesse de croisière
et de charge.
–
Lisez de nouveau les codes
pour vérifier que le code de panne
est parti (panne réparée). Les
autres codes peuvent avoir été
réparés en même temps!
Codes “intermittents”
Ces codes sont pour des problèmes
qui se sont présentés dans le passé,
mais qui ne sont pas actuellement
présents.
• En général, ces problèmes sont
causés par une connexion
desserrée ou un mauvais câblage.
La cause du problème peut souvent
être trouvée par un examen visuel
détaillé et une inspection directe.
(Voir l’étape 1, “Inspection visuelle”).
• Consultez la section de codes de
diagnostic du manuel d’entretien du
véhicule. Vous ne pouvez pas
utiliser les procédures de tableau de
codes car elles sont pour les
problèmes “permanents” - ceux qui
sont présents actuellement.
Cependant, les tableaux contiennent
des suggestions pour s’occuper des
problèmes intermittents et peuvent
vous indiquer où peuvent se trouver
de mauvaises connexions. Vous
pouvez aussi consulter les tableaux
“Diagnostic par symptômes”.
• Assurez-vous d’effacer les codes de
panne de la mémoire de l’ordinateur
après avoir complété la réparation.
(Voir l’étape 5, “Effacer les codes de
la mémoire de l’ordinateur”.)
• Conduisez le véhicule pendant au
moins 10 minutes dans des
conditions normales de température,
de vitesse de croisière et de charge.
–Lisez de nouveau les codes pour
vérifier que le code de panne est
parti (Panne réparée). Les autres
codes peuvent avoir été réparés en
même temps!
Pas de code de problème
Vous avez un problème de conduite,
mais vous n’obtenez que le code 12 ?
Assurez-vous d’effectuer l’étape 1,
“Inspection visuelle” et l’étape 2,
“Contrôles mécaniques de base”. Si
vous n’avez pas trouvé le problème,
consultez les tableaux “Diagnostic par
symptômes” du manuel d’entretien du
véhicule.
5) Effacer les codes de la mémoire
de l’ordinateur
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que voir effectuez
une réparation ou pour vois si un
problème réapparaît. Remarque:
L’ordinateur efface automatiquement
les codes après plusieurs
redémarrages (en général 50) si le
problème ne réapparaît pas.
GM
Procédez de la manière suivante:
• Observez toutes les consignes de
sécurité. (Voir page 198.)
• Mettez le contact.
210
• Insérez le
lecteur de
codes.
Assurez-vous
que le
commutateur
TEST
CONTRÔLE
(TEST) soit dans
la position
MOTEUR
(ENGINE)!
• Coupez le contact.
• Déposez le
fusible ECM
de la boîte
de fusibles
pendant 10
secondes.
• Remettez le
fusible en place.
• Déposez le lecteur de codes
Car
GM
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
ABS
TM
ENGINE
Si vous ne trouvez pas le fusible ECM,
débranchez l’ordinateur en procédant
de la manière suivante:
–Débranchez
le fil positif
en tirebouchon de
la batterie,
OU
–Ouvrez le
porte-fusible en ligne allant à la
borne positive de la batterie,
OU
–Débranchez la borne négative de
la batterie - mais cela efface aussi
d’autres éléments, comme les
réglages de la montre et du poste
de radio.
• Tous les codes de panne sont
désormais effacés de la mémoire de
l’ordinateur!
• Attendez trente (30)
secondes.
• Remettez l’ordinateur
sous tension.
IMPORTANT: L’ordinateur a une capacité
“d’apprentissage” pour tenir compte des
petites variations de fonctionnement de
la commande du moteur. Lorsque la
mémoire de l’ordinateur est effacée,
l’ordinateur doit apprendre de nouveau
ces facteurs. La performance du
véhicule peut être nettement différente
jusqu’à ce qu’il “apprenne” de nouveau.
Cette situation temporaire est normale.
Le processus “d’apprentissage” a lieu
durant la conduite moteur chaud.
SATURN
Utilisez la méthode GM ou procédez
de la manière suivante :
• Observez toutes les consignes de
sécurité. (Voir page 198.)
Avertissement: restez à l’écart du
ventilateur de refroidissement du
moteur. Il peut se mettre en
marche pendant cette procédure.
• Mettez le contact, mais NE
DÉMARREZ PAS LE MOTEUR.
• Mettez le
commutateur
TEST
CONTRÔLE
(TEST) sur
MOTEUR
(ENGINE)!
• Branchez et
débranchez
le lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle
3 fois en moins de 5 secondes.
• Tous les codes de panne sont
désormais effacés de la mémoire de
l’ordinateur!
• Coupez le contact.
• Retirez le lecteur de codes et
remettez en place la protection de
connecteur, le
cas échéant.
ABS
Ca
GM
rC
ENGINE
o
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Re
-C
P 90 ader
01
TM
REMARQUE:
• L’ordinateur de commande du moteur
est généralement appelé module de
commande de moteur ou module de
commande du groupe de transmission
dans les manuels d’entretien du
véhicule.
• Les codes d’information et les
codes intermittents peuvent ne pas
être effacés par cette procédure.
La présence de ces codes ne pose
pas de problème de conduite ou
d’auto-diagnostic futur.
211
Signification des codes
Remarque
• Les significations des
codes peuvent varier
avec le modèle de
véhicule, l’annéemodèle, le type de
moteur, et les options.
• Si plus d’une définition
est fournie pour un
numéro de code, notez
qu’une seule définition
s’applique à votre
véhicule. Consultez le
manuel d’entretien pour
connaître celle qui
s’applique à votre
véhicule.
• Suivez les procédures
du manuel d’entretien
du véhicule pour trouver
la cause du code.
Rappel:
1) Les inspections
visuelles sont
importantes.
2) Les problèmes de
câblage et de
connecteurs sont
fréquents, en
particulier pour les
pannes intermittentes.
3) Les problèmes
mécaniques (perte de
vide, tringlerie
coincée ou qui est
dure, etc.) peuvent
faire envoyer un
signal incorrect à
l’ordinateur par un
bon capteur. Ceci
peut entraîner un
code de panne.
4) Une information
incorrecte venant d’un
capteur peut faire
contrôler le moteur de
manière incorrecte
par l’ordinateur. Un
fonctionnement
défectueux du moteur
peut même conduire
un bon capteur à
envoyer un message
incorrect à l’ordinateur
et générer plus de
codes de panne!
Listes de codes
Cette page (codes du
témoin clignotant
“Contrôle moteur”
(“Check Engine”))
• Codes de moteur GM
• Codes de boîte de
vitesses
électroniques GM
• Codes de moteur
Saturn
Page 215 (Codes du
témoin clignotant
“Passage à D2” (“Shift
to D2”))
• Codes de boîte de
vitesses électronique
Saturn
Consultez la section 4,
“Utilisation des codes”
pour des conseils de
dépannage et des
procédures pour effacer
les codes de la mémoire
de l’ordinateur.
Codes de moteur GM/Saturn, Codes de boîte de vitesses GM
(La liste des codes de boîte de vitesses Saturn commence page 215)
11
Code de boîte de vitesses
présent (Saturn)
Chaque fois que le code 11
est envoyé, cela signifie que
les codes de boîte de
vitesses clignoteron ensuite
sur le témoin “Passage à D2”
(“Shift to D2”). Consultez la
liste des codes de boîte de
vitesses Saturn page 215.
12
Le contrôle de diagnostic
fonctionne correctement.
(L’ordinateur du moteur vérifie
qu’il n’y a pas d’impulsion de
référence de régime pendant
le contrôle moteur coupé.)
13
Capteur d’oxygène (O2) - le
signal reste faible (“pauvre”)
pendant la conduite moteur
chaud ou le circuit du capteur
est ouvert ou le circuit du
capteur gauche est ouvert
(modèles à deux capteurs).
14
Capteur de température du
liquide de refroidissement tension du signal faible.
15
Capteur de température du
liquide de refroidissement tension du signal élevée.
16
Problème de batterie ou
d’alternateur - tension trop
élevée ou trop basse.
OU
Défaut du système d’allumage
212
direct - circuit ouvert ou mis
à la terre.
OU
Défaut du système
d’allumage - perte de signal
d’impulsion faible résolution
ou 2X.
OU
Erreur de vitesse de boîte
de vitesses.
17
Problème de signal de
régime
OU
Capteur d’arbre à came problèmes de circuit.
OU
Problème de circuit
d’ordinateur de module de
commande électronique Résistance d’excursion
haute (Saturn)
18
Capteur d’arbre à came ou
de vilebrequin - problèmes
de circuit.
OU
Le circuit de l’injecteur de
carburant ne fonctionne pas
correctement - fusible
d’injecteur de carburant
probablement sauté.
19
Défaut du système
d’allumage - signal 7X
intermittent ou perte de signal
58X ou de signal 6X (Saturn).
21
Capteur de position du
papillon des gaz - tension
de signal élevée pendant la
décélération ou le ralenti du
moteur.
22
Capteur de position du
papillon des gaz - tension
de signal basse pendant le
ralenti du moteur.
OU
Circuit de relais de coupure
de carburant - ouvert ou mis
à la terre.
23
Capteur de température
d’air du collecteur - tension
du signal basse ou élevée.
OU
Erreur de capteur de
position du papillon des gaz.
OU
Bobine de commande de
mélange - problèmes de
circuit ouvert ou en courtcircuit.
24
Capteur de vitesse de
véhicule - problèmes de
circuit ouvert ou en courtcircuit.
25
Capteur de température
d’air du collecteur - tension
de signal basse.
OU
Circuit de soupape de
commutation d’aspiration ouvert ou court-circuité à la
terre.
OU
Capteur ATS - Tension
élevée du signal.
26
Erreur de module de
commande quadruple ou de
commande quadruple nº 1.
27
Contact de 2ème rapport.
OU
Erreur de module de
commande quad-ruple ou de
commande quadruple nº 2.
28
Contact de 3ème rapport.
OU
Erreur de module de
commande quadruple ou de
commande quadruple nº 3
(Corvette).
OU
Manocontact de fluide (Boîte
de vitesses) - problèmes de
circuit ouvert ou en courtcircuit.
29
Contact de 4ème rapport.
OU
Erreur de module de
commande quad-ruple ou de
commande quadruple nº 3.
OU
Système d’injection d’air
secondaire - problèmes de
circuit.
31
Capteur de pression absolue
du collecteur - tension de
signal basse.
OU
Injecteur de carburant
OU
Contact de Stationnement et
de Point mort - problèmes
de circuit.
OU
Capteur de came problèmes de circuit.
OU
défaillance du régulateur de
commande de vitesse du
moteur. (Camionnette)
OU
dépassement de capacité de
limiteur de pression de
suralimentation.
OU
Signal électrique de limiteur
de pression - ouvert ou
213
court-circuité à la terre.
OU
Tension élevée de la
bobine de purge (Moteurs à
carburateur)
32
Défaillance du circuit de
capteur de pression
barométrique.
OU
Contact de diagnostic de
soupape de recyclage des
gaz d’échappement - fermé
pendant le démarrage du
moteur ou ouvert lorsqu’un
dépit de recyclage des gaz
d’échappement est demandé
par le module de commande
électronique.
OU
Électro-vanne de régulation
d’aspiration de recyclage de
gaz d’échappement
33
Capteur de débit de masse
d’air - fréquence ou tension
élevée du signal pendant le
ralenti du moteur.
OU
Capteur de pression absolue de
collecteur - tension du signal
élevée au ralenti
(Remarque : un ralenti instable ou
des ratés d’allumage du moteur
peuvent déclencher ce code)
34
Capteur de débit de masse
d’air - fréquence ou tension
basse du signal pendant le
régime de croisière du moteur.
OU
Capteur de pression absolue
du collecteur - tension de
signal basse pendant
l’allumage.
OU
Circuit du capteur de
pression - tension de signal
trop élevée ou trop basse
(moteurs à carburateur).
35
Problème de système de
commande d’air de ralenti Impossible de régler le
régime désiré.
36
Capteur de débit de masse
d’air - problème de circuit
grillé.
OU
Problème de changement de
vitesses (Boîtes de vitesses
électroniques uniquement).
OU
Défaut du système
d’allumage direct - perte de
signal 24X ou impulsions
manquantes ou en trop dans
le signal d’avance à
l’allumage électronique.
OU
Défaut du système d’allumage
- Perte de signal d’impulsion de
haute résolution.
37
Contact de frein coincé en
position “marche”.
38
Défaut du circuit de contact
de frein.
OU
Capteur de détonation problème de circuit ouvert.
39
Défaut de circuit d’embrayage
de convertisseur de couple.
OU
Problèmes de circuit de
contact d’embrayage.
OU
Capteur de détonation problème de court-circuit.
41
Défaillance de capteur de came.
OU
Erreur de sélection de cylindre.
OU
Erreur de signal de
tachymètre - pas d’impulsion
de référence pendant le
fonctionnement du moteur.
OU
Circuit d’avance à l’allumage
électronique - ouvert ou
court-circuité à la terre
pendant le fonctionnement du
moteur.
OU
Défaut du système
d’allumage direct - circuit de
dérivation ouvert ou courtcircuité à la terre pendant le
fonctionnement du moteur.
OU
Défaut du système
d’allumage - perte de signal
d’impulsion de référence 1X.
42
Circuit d’avance à l’allumage
électronique - ouvert ou
court-circuité à la terre
pendant le fonctionnement du
moteur.
OU
Défaut du système d’allumage
direct - circuit de dérivation
ouvert ou court-circuité à la
terre pendant le
fonctionnement du moteur.
OU
Circuit de relais de coupure
de carburant - ouvert ou
court-circuité à la terre.
49
43
Problèmes du circuit
d’ordinateur du module de
commande électronique CALPAC ou MEM-CAL
défectueux ou manquants,
erreur de convertisseur
analogique/numérique ou
défaut du module de
commande quadruple.
OU
Capteur de température
d’huile - tension de signal
basse (Corvette).
OU
Tension de signal élevée
pendant une longue durée.
(Remarque sur la boîte de
vitesses électronique : ce
défaut peut causer
l’apparition d’autres codes.)
Circuit d’avance à l’allumage
électronique - basse tension
détectée.
OU
Circuit d’avance à l’allumage
électronique - problèmes de
circuit.
44
Indication d’échappement
pauvre - la tension du capteur
d’oxygène (O2) reste basse au
bout de une ou deux minutes
de fonctionnement du moteur.
(Capteur de gauche sur les
moteurs à deux capteurs).
45
Indication d’échappement
riche - la tension de capteur
d’oxygène (O2) reste élevée
au bout d’une minute de
fonctionnement du moteur.
(Capteur de gauche sur les
moteurs à deux capteurs).
46
Défaillance du système antivol de véhicule.
OU
Défaillance du manocontact
de direction assistée.
47
Problèmes du circuit
d’ordinateur du module de
commande électronique Perte de données ou liaison
universelle asynchrone
émetteur/récepteur.
OU
Module de capteur de
détonation dans l’ordinateur ne
fonctionne pas correctement.
48
Symptôme de raté d’allumage
OU
Capteur de débit de masse
d’air - signal de capteur en
circuit ouvert ou en courtcircuit.
214
Régime de ralenti élevé ou
fuite d’aspiration (Saturn).
51
Problèmes du circuit
d’ordinateur du module de
commande électronique mémoire morte programmable
défectueuse, erreurs MEMCAL,
ECM ou de total de contrôle.
52
53
Autre condition de tension.
(Remarque sur la boîte de
vitesses électronique : ce
défaut peut causer
l’apparition d’autres codes.)
OU
Recyclage des gaz
d’échappement - problèmes
de système ou problème de
bobine nº1 de recyclage des
gaz d’échappement.
OU
Erreur de référence de tension.
OU
Problèmes du système antivol du véhicule.
54
Tension de pompe de
carburant faible.
OU
Relais de pompe de carburant.
OU
Panne de bobine nº 2 de
recyclage des gaz
d’échappement.
OU
Défaillance de sortie du module
de commande quadruple.
OU
Bobine de commande de
mélange - tension du circuit
trop élevée.
55
Problèmes du circuit
d’ordinateur du module de
commande électronique Défaillance du module de
commande, erreur de bus série,
erreur SAD ou défaillance de
carburant pauvre.
OU
Panne de bobine nº 3 de recyclage
des gaz d’échappement.
56
Corrosivité/ajoutez du liquide
de refroidissement.
OU
Problèmes de capteur
d’aspiration du système de
papillon des gaz à lumière
d’admission.
OU
Défaillance de commande
quadruple “B”.
57
Problème de commande de
suralimentation.
58
Problème de l’antivol du
véhicule.
OU
Capteur de température de
boîte de vitesses - problème
de court-circuit dans le
capteur ou le câblage.
OU
Température élevée du fluide
de boîte de vitesses.
62
Problèmes du circuit de
contact de rapport.
OU
Capteur de température
d’huile - tension élevée de
signal (Corvette).
OU
Problèmes de régulateur de
vitesse - circuit de bobine
d’aspiration.
63
Capteur de pression absolue
de collecteur - tension élevée
du signal.
OU
Petite défaillance du recyclage
des gaz d’échappement.
OU
Défaillance du capteur d’oxygène
droit (moteurs à deux capteurs).
OU
Problème du système de
régulateur de vitesse.
64
Capteur de pression absolue
du collecteur - Tension basse
du signal
OU
Défaillance moyenne de
recyclage des gaz d’échappement
OU
Capteur d’oxygène (O2) droit
- condition pauvre indiquée
(Moteurs à deux capteurs).
65
Capteur de température de
boîte de vitesses - problème
de circuit ouvert dans le
capteur, le connecteur ou le
câblage.
OU
Température basse du fluide
de boîte de vitesses.
Grande défaillance de recyclage
des gaz d’échappement.
OU
Courant faible d’injecteur de
carburant.
OU
Capteur d’oxygène droit condition riche indiquée
(Moteurs à deux capteurs).
OU
Problème de capteur de position
de régulateur de vitesse.
61
66
59
Capteur d’oxygène dégradé.
OU
Erreur du système de papillon
des gaz à lumière d’admission.
OU
Problèmes de régulateur de
vitesse - circuit de bobine
d’aération
OU
Problèmes de performance
du système de climatisation.
Capteur de pression de
climatiseur - problèmes de circuit
ou charge de climatiseur faible.
OU
problème du circuit d’ordinateur du
module de commande électronique
- réinitialisation interne.
OU
Bobine de commande de
passage du 3ème au 2ème
215
rapport (boîte de vitesses) problèmes de circuit.
67
Régulateur de vitesse problèmes de circuit de
contact.
OU
Capteur de pression de
climatiseur - problèmes de
circuit.
OU
Bobine d’embrayage de
convertisseur de couple problèmes de circuit.
OU
Contacts de régulateur de
vitesse - problèmes de
circuit.
68
Régulateur de vitesse problèmes de circuit du
système
OU
Relais d’embrayage de
climatiseur - court-circuit.
OU
Erreur de rapport de
surmultiplication (boîte de
vitesses) - régime moteur
supérieur à la vitesse d’entrée.
69
Système de climatiseur problèmes du circuit du relais
d’embrayage de climatiseur
ou du manocontact.
OU
Embrayage du convertisseur
de couple coincé en prise.
70
Manomètre de climatiseur tension de signal trop élevée.
71
Capteur de température
d’évaporateur de climatiseur tension de signal trop faible.
72
Contact de sélection de
rapport - problèmes de circuit.
OU
Capteur de vitesse de
véhicule - perte de signal.
73
Capteur de température
d’évaporateur de climatiseur tension de signal trop élevée.
OU
(boîte de vitesses) Bobine
de commande de pression problèmes de circuit.
74
Tension basse du circuit de
contrôle de traction.
75
Système de recyclage des
gaz d’échappement problème de bobine nº1
OU
Tension basse du circuit problèmes du circuit de charge.
OU
Tension basse de boîte de
vitesses - tension basse du
système vraisemblablement
en raison du circuit
d’alimentation du générateur
ou du module de commande
du groupe de transmission.
82
87
83
88
Défaut du système d’allumage
- problème de signal 3X.
OU
Problème de circuit
informatique de module de
commande électronique défaillance de communications
internes (Saturn).
OU
(Boîte de vitesses) Bobine “A”
(bobine de passage du 1er au
2ème rapport) - problèmes de
circuit ouvert ou de court-circuit.
Système de recyclage des
gaz d’échappement problème de bobine nº2.
Bobine d’embrayage de
convertisseur de couple problèmes de circuit.
OU
Inhibiteur de marche arrière circuit ouvert ou en courtcircuit dans la bobine
d’inhibition de marche arrière.
77
84
76
Système de recyclage des
gaz d’échappement problème de bobine nº3.
OU
circuit de commande de relais
de ventilateur de
refroidissement primaire problèmes de circuit.
78
Circuit de commande de
relais de ventilateur de
refroidissement primaire problèmes de circuit.
79
Capteur de vitesse du véhicule
- tension de signal trop élevée.
OU
capteur de température de
boîte de vitesses - haute
température indiquée.
80
Capteur de vitesse de véhicule
- tension de signal trop faible.
81
Problèmes de circuit de
contact de frein.
OU
Défaut de message du
système d’anti-blocage des
freins (Saturn).
OU
(Boîte de vitesses) Bobine “B”
(Bobine de passage du 3ème
au 2ème rapport) - problèmes
de circuit ouvert ou de courtcircuit.
Bobine de commande 3-2 problèmes de circuit ouvert ou
en court-circuit.
OU
Bobine de passage en
sautant un rapport problèmes de circuit ouvert ou
en court-circuit.
85
Problèmes de circuit
d’ordinateur de module de
commande électronique mémoire morte programmable
défectueuse.
OU
(Boîte de vitesses) capteur de
vitesse d’entrée ou de sortie problèmes de circuit. (Les
signaux de capteur de vitesse
ne correspondent pas à la
gamme de rapports
sélectionnée.)
OU
Embrayage de convertisseur
de couple - mécaniquement
coincé en prise.
86
Problème de circuit
informatique de module de
commande électronique convertisseur analogiquenumérique défectueux.
OU
(Boîte de vitesses) erreur de
rapport bas - boîte de vitesses
en 3ème ou 4ème rapport
lorsque l’ordinateur demande
1ère ou 2ème.
216
Problème de circuit
informatique de module de
commande électronique mémoire morte
programmable effaçable
électriquement (EEPROM)
défectueuse.
OU
(Boîte de vitesses) Erreur de
rapport élevé - boîte de
vitesses en 1er ou 2ème
rapport lorsque l’ordinateur
demande 3ème ou 4ème.
Problème de circuit
informatique de module de
commande électronique réinitialisation interne
91
Témoin de passage en
sautant un rapport problèmes de circuit ouvert
ou en court-circuit dans le
circuit de témoin de
passage en sautant un
rapport.
93
Bobine de commande de
pression - pression de
conduite de boîte de
vitesses pas au niveau
désiré.
95
Témoin de changement
d’huile - mauvaise tension
dans le circuit du témoin
lumineux pendant plus de 26
secondes.
96
Tension basse de boîte de
vitesses - tension basse du
système vraisemblablement
en raison du circuit
d’alimentation du générateur
ou du module de commande
du groupe de transmission.
OU
Témoin d’huile basse mauvaise tension dans le
circuit du témoin lumineux
pendant plus de 26
secondes.
97
Capteur de vitesse du
véhicule - problèmes du
circuit de sortie.
99
Problèmes du circuit de
sortie du tachymètre.
Codes de boîte de vitesses Saturn
(La liste des codes de moteur GM et Saturn et des codes de boîte de
vitesses GM commence page 210.)
Remarque : Les numéros
de code étiquetés “Code
d’information” peuvent être
envoyés avec les codes de
panne ordinaires (Non
étiquetés). L’ordinateur
envoie des codes
d’information pour vous
aider à trouver la cause
d’un code de panne. Notez
que les conditions qui ne
déclenchent qu’un code
d’information n’allument
pas le témoin “Contrôle
moteur” (“Check Engine”).
Consultez les tableaux de
dépannage du manuel
d’entretien du véhicule.
13
(Code d’information)
Pression de conduite élevée.
14
(Code d’information)
Pression de conduite basse.
15
(Code d’information)
Témoin chaud.
16
Pas de rapport nº1
OU
(Code d’information)
Défaut d’orifice variable
électrique.
18
(Code d’information)
Pas de rapports disponibles
21
2nd rapport coincé en prise
22
Pas de 2nd rapport.
23
Pas de 3ème rapport
24
Pas de 4ème rapport.
25
Pas d’embrayage de
convertisseur de couple.
26
Embrayage de convertisseur
de couple coincé en prise.
27
(Code d’information)
Défaut de sortie de commande
quadruple - circuit ouvert ou en
court-circuit sur n’importe
lequel des circuits de module
de commande quadruple, qui
dure au minimum 5 secondes.
31
Circuit de température de
boîte de vitesses ouvert.
32
Circuit de température de
boîte de vitesses mis à la
terre.
34
(Code d’information)
Problème de circuit
d’ordinateur de module de
commande du groupe de
transmission - défaillance de
communications.
35
Pas de signal de vitesse de
turbine.
36
Bruit de signal de vitesse de
turbine.
41
Circuit de capteur de vitesse
de véhicule - pas de signal.
42
46
(Code d’information)
Problème de circuit de
contact de sélecteur de
rapport - signal invalide.
47
(Code d’information)
Problème de circuit informatique
de module de commande du
groupe de transmission défaillance d’interruption de
communication.
48
Tension de mode Maintien
trop basse
OU
(Code d’information)
Donnée de référence
intermittente ou bruyante des impulsions de référence
d’allumage supplémentaires
ou manquantes sont
détectées par le module de
commande du groupe de
transmission.
49
(Code d’information)
Signal d’erreur de sélecteur
de rapport.
51
(Code d’information)
Problème de circuit
informatique de module de
commande du groupe de
transmission - données
invalides de liaison série.
52
43
(Code d’information)
Relais principal - ouvert ou
mis à la terre.
Mode maintien coincé “fermé”.
OU
(Code d’information)
Tension de batterie hors des
spécifications - la tension de
batterie a chuté en dessous
de 11 volts ou a augmenté
au-dessus de 17 volts.
44
53
Circuit de capteur de vitesse
de véhicule - bruit du signal.
(Code d’information)
Problème de circuit de contact
de sélecteur de rapport - pas
de signal.
45
(Code d’information)
Problème de circuit de contact
de sélecteur de rapport - pas
de signal.
217
Mode maintien coincé “ouvert”.
OU
(Code d’information)
Commande électronique
d’allumage (détonation
présente) - le module de
commande de groupe de
transmission ne peut pas
réduire la détonation du
moteur en retardant
l’allumage.
54
Problème de circuit
informatique de module de
commande de groupe de
transmission - erreur de
convertisseur analogique à
numérique.
OU
(Code d’information)
5 volts de référence à la
terre - le code d’information
est indiqué si le signal du
capteur de pression absolue
du collecteur, le signal du
capteur du volant ou le
signal du capteur de position
du papillon des gaz est à
zéro volt.
55
Défaillance du capteur de
température de boîte de
vitesses.
56
(Code d’information)
Défaillance générique de
pilote de transistor à effet de
champ.
57
(Code d’information)
Problème de circuit
informatique de module de
commande de groupe de
transmission - défaillance
de mémoire vive non
volatile.
58
(Code d’information)
Tension de batterie instable
- la tension de batterie
change de plus de 3 volts
instantanément.
61
(Code d’information)
Problème de circuit
informatique de module de
commande de groupe de
transmission - défaillance de
mémoire morte
programmable.
OU
(Code d’information)
Défaut de signal 6X - les
impulsions 6X ne se
produisent pas entre chaque
impulsion de référence ou
une impulsion de 6X ne suit
pas immédiatement une
impulsion de référence.
Possibilité de circuit ouvert
ou de contact intermittent
dans le harnais de câblage
de module d’allumage sans
distributeur.
62
(Code d’information)
Problème de circuit
informatique de module de
commande de groupe de
transmission - défaillance
d’interruption.
63
(Code d’information)
Problème de circuit
informatique de module de
commande de groupe de
trans-mission - défaillance
de mémoire vive.
OU
(Code d’information)
Erreur de total de contrôle
d’option - ce code est
indiqué si la taille du pneu et
les options ne sont pas
comparables à celles
stockes dans le module de
commande de groupe de
transmission.
64
(Code d’information)
Problème de circuit
informatique de module de
commande de groupe de
transmission - Défaillance
de mémoire morte
programmable effaçable
électriquement.
65
(Code d’information)
Problème de tension
d’allumage - trop élevée ou
trop basse.
66
(Code d’information)
Collier en court-circuit.
67
(Code d’information)
Collier ouvert.
OU
(Code d’information)
Défaut du circuit du capteur
du volant - la tension de
sortie du capteur de volant
est en dehors des
tolérances.
68
(Code d’information)
Circuit de 1ère conduite
ouvert ou mis à la terre.
69
(Code d’information)
Circuit de 1ère conduite en
court-circuit.
218
71
(Code d’information)
Circuit de 2ème conduite mis à la terre ou ouvert.
OU
(Code d’information)
Température élevée du
circuit de refroidissement - la
température du liquide de
refroidissement du moteur
est supérieure à 118½C.
72
(Code d’information)
Circuit de 2ème conduite en court circuit.
OU
(Code d’information)
Température basse du
circuit de refroidissement - la
température du liquide de
refroidissement du moteur
est inférieure à 0½C.
73
(Code d’information)
Circuit de 3ème conduite mis à la terre ou ouvert.
OU
(Code d’information)
Signal de capteur de liquide
de refroidissement instable le capteur de température de
liquide de refroidissement
indique une variation de plus
de 15½C instantanément.
74
(Code d’information)
Circuit de 3ème conduite en court-circuit.
OU
(Code d’information)
Erreur de rapport du capteur
de température de liquide de
refroidissement et de boîte
de vitesses - indique un
capteur de température de
liquide de refroidissement en
dégradation si le capteur de
température de la boîte de
vitesses fonctionne
correctement.
75
(Code d’information)
3ème rapport coincé en
prise.
OU
(Code d’information)
Signal de capteur de
température de l’air instable
- le capteur de température
de l’air indique une variation
de plus de 15½C
instantanément.
76
(Code d’information)
Circuit de 4ème conduite mis à la terre ou ouvert.
OU
(Code d’information)
Tension hors des
spécifications pour le
capteur de position du
papillon des gaz et le
capteur de pression absolue
du collecteur - ce code est
indiqué si les valeurs de
tension de capteur de
position de papillon des gaz
et de capteur de pression
absolue de collecteur ne
sont pas conformes aux
tableaux relationnels
internes stockés dans le
module de commande de
groupe de transmission.
77
(Code d’information)
Circuit de 4ème conduite en court-circuit.
78
83
(Code d’information)
Température basse de boîte
de vitesses
OU
(Code d’information)
Liquide de refroidissement
bas - le contact de liquide
de refroidissement s’ouvre
pendant 20 secondes alors
que le moteur tourne.
(Code d’information)
Contact de frein coincé
ouvert.
85
(Code d’information)
Contact de frein coincé
fermé.
86
(Code d’information)
Régime du moteur invalide.
87
(Code d’information)
Circuit de maintien
d’embrayage de
convertisseur de couple ouvert ou à la terre.
79
88
81
(Code d’information)
Circuit d’embrayage de
convertisseur de couple - en
court-circuit.
(Code d’information)
Liaison de diagnostic de
ligne d’assemblage interruption de liaison de
communication série.
92
(Code d’information)
Circuit de collier - défaut
intermittent.
93
84
(Code d’information)
4ème rapport coincé en
prise.
(Code d’information)
Circuit d’embrayage de
convertisseur de couple mis à la terre ou ouvert.
91
(Code d’information)
Circuit de maintien
d’embrayage de
convertisseur de couple défaut intermittent.
94
(Code d’information)
Circuit de relais principal défaut intermittent
95
(Code d’information)
Circuit de conduite - défaut
intermittent
96
(Code d’information)
Circuit d’embrayage de
convertisseur de couple défaut intermittent.
(Code d’information)
Circuit de maintien
d’embrayage de
convertisseur de couple - en
court-circuit.
97
89
98
(Code d’information)
Relais principal coincé
“fermé”.
82
(Code d’information)
Circuit de 3ème rapport défaut intermittent.
(Code d’information)
Circuit de 3ème rapport défaut intermittent.
99
(Code d’information)
Température de boîte de
vitesses instable.
(Code d’information)
Circuit de 4ème rapport défaut intermittent
219
Autres fonctions
Fonctions supplémentaires de diagnostic du lecteur de code
Cette section couvre...
• L’autre côté est câblé vers l’ordinateur.
Il y a un commutateur à transistor dans
le boîtier de l’ordinateur (souvent appelé
un pilote). L’ordinateur alimente la bobine
grâce au commutateur à transistor.
Transistor activé:
– le transistor connecte
électriquement l’extrémité de la
bobine à la terre du circuit.
– la bobine est activée parce que le circuit
est complété. (bobine branchée à
l’alimentation de la batterie et à la terre).
Transistor désactivé:
– Le transistor débranche l’extrémité
de la bobine de la terre du circuit.
– La bobine est désactivée parce que
le circuit est ouvert. (bobine non
connectée à la terre du circuit).
Vous pouvez activer la plupart des
circuits de relais et de bobine
commandés par ordinateur sauf les
injecteurs de carburant et le relais de
pompe à carburant. Ceci permet de
vérifier le fonctionnement du relais ou
de vérifier les tensions de fil. Procédez
de la manière suivante:
Le contrôle du circuit de bobine et de
relais: Vous pouvez commuter la
plupart des circuits de bobine et de
relais informatisés - pour vérifier le
fonctionnement du relais ou vérifier la
tension du câblage.
Contrôle d’entretien sur le terrain
(moteur à injection d’essence
uniquement): Un contrôle rapide du
système de commande de carburant
pour vérifier son fonctionnement.
Familiarisez-vous avec l’utilisation du
lecteur de code (section 3) avant
d’utiliser les procédures suivantes.
Contrôle du circuit de
bobine et de relais
Les bobines de relais et
d’électrovanne commandées par
ordinateur sont généralement câblées
de la manière suivante:
• Un côté de la bobine est branché à
une source d’alimentation de
batterie du véhicule.
BOBINE de RELAIS
12 volts
ou plus
Moins de
1.5 volts
RELAIS ACTIVÉ
*Le fonctionnement
du transistor est
illustré par un
commutateur pour
clarifier le
diagramme.
2) Branchez le
lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle.
ORDINATEUR
Mettez le
commutateur
Moins de
CONTRÔLE
1.5 volts
(TEST) sur
Transistor désactivé* MOTEUR (ENGINE).
BOBINE de RELAIS
12 volts
ou plus
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte de vitesses automatique) ou
ORDINATEUR
au POINT MORT (boîte de
vitesses manuelle).
• Calez les roues motrices.
• Assurez-vous que le contact soit
Transistor activé*
coupé.
RELAIS DÉSACTIVÉ
220
Car
GM
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Rea
-C
P 90 der
01
TM
TEST
ABS
ENGINE
3) Mettez le contact MAIS NE
DÉMARREZ PAS LE MOTEUR.
• AVERTISSEMENT: Restez à
l’écart du ventilateur de
refroidissement du radiateur! II
peut se mettre en marche.
• Ignorez le témoin clignotant
Contrôle moteur (Check engine).
4) Les relais et bobines informatisés
sont activés
Exception: La pompe à carburant et
les injecteurs de carburant sont
désactivés. (Consultez le manuel
d’entretien du véhicule pour les autres
exceptions possibles.)
• Effectuez alors les
inspections de relais
et de circuit de
bobine. Notez les
actions des circuits
spéciaux suivants.
– Moteurs à injection
de carburant
uniquement: Le
moteur de
commande de l’air de ralenti
s’allonge complètement (sur la
plupart des véhicules) ou a un
mouvement de va-et-vient.
– Moteurs à carburateur uniquement: le
moteur de commande de ralenti, dans
le cas où il est utilisé sur le véhicule,
bouge d’avant en arrière. La bobine
de recyclage des gaz d’échappement
est alimentée pendant 25 secondes.
Digital Engine Analyzer
10 Megohm V
750
OFF
200
V
20
2
4
RPM
X10
CYL
5
CYL
6
CYL
8
CYL
4
CYL
20
M
5
CYL
2M
6
CYL
200
K
8
CYL
20K
Ohms
2K
Dwell
200
Model CP 7676
Automotive Volt/Ohm
Dwell/Tach
5) Coupez le contact.
• Retirez le lecteur de codes et
remettez en place la protection de
connecteur, le cas échéant.
• L’ordinateur fonctionne de nouveau
normalement.
• Ceci termine le contrôle du circuit
de bobine et de relais.
Contrôle d’entretien sur le
terrain - moteurs à injection
de carburant uniquement
Voici un contrôle rapide du
fonctionnement du système de
commande de carburant - en
particulier après une réparation. Les
manuels d’entretien appellent cela “le
mode d’entretien sur le terrain.”
Procédez de la manière suivante :
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement.
• Mettez le levier de vitesse en position
de STATIONNEMENT (boîte de
vitesses automatique) ou au POINT
MORT (boîte de vitesses manuelle).
• Calez les roues motrices.
• Assurez-vous que le contact soit coupé.
2) Contrôle du
témoin de
Contrôle moteur
(Check Engine)
(Aussi appelé “Entretien moteur bientôt”
(Service Engine Soon), “Entretien moteur
maintenant” (Service Engine Now), ou
étiqueté avec un symbole de petit moteur).
• Mettez le contact mais ne démarrez
pas le moteur.
• Vérifiez que le témoin s’allume
• Si le témoin ne s’allume pas, il faut
résoudre le problème du circuit avant
de poursuivre. Consultez la procédure
“Vérification du circuit de diagnostic”
dans le manuel d’entretien de votre
véhicule. Voir la procédure de
vérification de circuit de diagnostic dans
le manuel d’entretien de votre véhicule.
(Voir la liste des manuels page 200.)
3) Démarrez le moteur
AVERTISSEMENT: Faites toujours
fonctionner le véhicule dans un lieu
bien aéré. Les gaz d’échappement
sont très toxiques!
4) Branchez le lecteur de codes
dans le connecteur de test. Mettez
le commutateur CONTRÔLE
(TEST) sur MOTEUR (ENGINE).
L’ordinateur
de moteur est
désormais
dans le mode
de diagnostic
sur le terrain.
Le témoin
TEST
clignotant
“Contrôle
Car
GM
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Rea
-C
P 90 der
01
ABS
221
TM
ENGINE
moteur” (“Check Engine”) montre la
manière dont le système de
commande du carburant fonctionne.
Voir ci-dessous.
Lisez la section 7, “Principes de
base de l’ordinateur” ou la section 8
“Glossaire” pour une explication de
fonctionnement en boucle fermée et
en boucle ouverte.
IMPORTANT: Le capteur d’oxygène doit
être chaud pour que l’ordinateur puisse
vérifier le signal pour la bonne distribution
de carburant. Faites chauffer le moteur en
le faisant tourner au ralenti pendant 2
minutes à 2000 t/min. Puis, augmentez
plusieurs fois progressivement le régime
du moteur jusqu’à une ouverture partielle
du papillon des gaz. (Ceci crée un signal
de capteur qui varie pour l’ordinateur.)
Enfin, gardez l’ouverture des gaz
constante, ou maintenez le ralenti,
pendant le restant du contrôle.
Le témoin clignote 2 fois
par seconde
L’ordinateur fonctionne en boucle
ouverte. L’ordinateur fonctionne en
“boucle ouverte” s’il ne voit pas de signal
de capteur d’oxygène parce que ...
– Le capteur d’oxygène n’est pas
assez chaud pour fonctionner
(condition normale si le moteur est
trop froid ou si le moteur a refroidi
pendant le ralenti)
ou,
– il y a des problèmes de circuit
ouvert (mauvais capteur ou câblage
défectueux). Notez que cette
condition génère un code de panne.
Le témoin clignote une
fois par seconde
L’ordinateur fonctionne en boucle
fermée. Le capteur d’oxygène envoie
un signal.
• Le témoin s’allume et s’éteint de
manière égale pendant le
clignotement :
–le système fonctionne
correctement (bon mélange air/
carburant).
• Le témoin est essentiellement
allumé pendant qu’il clignote:
–le système fonctionne sur un
mélange riche.
• Le témoin est essentiellement éteint
pendant qu’il clignote:
–le système fonctionne sur un
mélange pauvre.
Divers problèmes mécaniques,
électroniques et de câblage peuvent
faire détecter par l’ordinateur que le
moteur tourne sur un mélange riche
ou pauvre. En général, ces conditions
génèrent un code de panne, comme
44 (échappement pauvre) ou 45
(échappement riche). Suivez les
tableaux de dépannage du manuel
d’entretien du véhicule pour en trouver
la cause. Le contrôle d’entretien sur le
terrain vous permet de vérifier si le
problème a été résolu. (Le témoin
s’allumant et s’éteignant en durées
égales une fois par seconde).
Remarque: En mode d’entretien sur le
terrain ...
– Les nouveaux codes de panne ne
sont pas stockés dans la mémoire
de l’ordinateur.
– Sur certains moteurs, l’ordinateur
envoie un signal pour une avance à
l’allumage fixe.
5) Coupez le contact
• Retirez le
lecteur de
codes et
remettez en
place la
protection du
connecteur,
s’il y a lieu.
• Le système de
l’ordinateur
fonctionne de
nouveau normalement.
• Ceci achève le contrôle d’entretien
sur le terrain.
Car
GM
222
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Rea
-C
P 90 der
01
TM
Principes de base de l’ordinateur
Que fait l’ordinateur de commande du moteur ?
Cette section explique le système de
commande de moteur informatisé, les
types de capteurs et la manière dont
l’ordinateur contrôle la distribution de
carburant, le régime de ralenti, et
l’avance à l’allumage.
Ce qui suit est une introduction aux
systèmes de moteurs informatisés. Des
informations supplémentaires peuvent être
trouvées dans les livres qui ont trait à ce
sujet, à la bibliothèque locale ou dans un
magasin de pièces détachées automobiles. Plus vous en saurez sur le système
d’ordinateur, et plus vous serez capable
d’identifier et de résoudre rapidement et
correctement les problèmes.
Pourquoi des ordinateurs?
Les commandes informatisées ont été
installées dans les véhicules pour
répondre aux réglementations fédérales
sur les réductions d’émissions et sur les
économies de carburant. Tout cela a
commencé au début des années 1980
lorsque les systèmes de commande
entièrement mécaniques n’étaient plus
à la hauteur. Un ordinateur pouvait être
programmé pour contrôler précisément
le moteur dans des conditions de
fonctionnement variées et éliminer
certaines des pièces mécaniques,
rendant ainsi le moteur plus fiable.
Remarquez que les manuels
d’entretien de véhicule appellent
l’ordinateur le module de commande du
moteur ou le module de commande de
groupe de transmission.
Ce que l’ordinateur contrôle
Les domaines de contrôle principaux
de l’ordinateur sont:
• La distribution de carburant
• Le régime de ralenti
• L’avance à l’allumage
• Les dispositifs d’échappement
(vanne de recyclage des gaz
d’échappement, cartouche au
charbon, etc.)
Les modifications apportées au moteur de
base pour permettre à un ordinateur de
contrôler ces tâches sont les seules
différences entre un ancien moteur et un
moteur informatisé. Nous décrirons plus loin
comment l’ordinateur effectue ces tâches.
Ce qui n’a PAS changé
Un moteur informatisé est
essentiellement le même que ceux de
types plus anciens. C’est encore un
moteur à combustion interne avec des
pistons, des bougies, des soupapes et
des cames. Les systèmes d’allumage,
d’admission, de démarrage et
d’échappement sont également
pratiquement les mêmes. Vous contrôlez
et réparez ces systèmes de la même
manière qu’auparavant, en utilisant des
outils familiers. Les manuels
d’instruction de ces outils vous montrent
comment effectuer les contrôles. Vos
manomètres de compression, pompe à
vide, tachymètre, appareil de mesure de
l’angle de contact, analyseur de moteur,
stroboscope, etc. sont toujours valables.
Le système de commande du
moteur par ordinateur
Le module d’ordinateur est le “coeur” du
système. Il est scellé dans un boîtier
métallique et relié au reste du système
par un harnais de câblage. Le module
d’ordinateur est dans l’habitacle des
passagers, généralement derrière le
tableau de bord ou le panneau de pied.
Ceci protège l’électronique contre
l’humidité, les températures extrêmes et
les vibrations excessives, qui sont
fréquentes dans le compartiment moteur.
Le module d’ordinateur est le
“coeur” du système.
L’ordinateur est programmé de manière
permanente par les ingénieurs d’usine.
Le programme est une liste complexe
d’instructions indiquant à l’ordinateur
comment contrôler le moteur dans des
conditions de conduite variées. Pour
faire son travail, l’ordinateur a besoin de
223
savoir ce qui se passe et il a besoin de
dispositifs pour exercer son contrôle.
Les capteurs fournissent
l’information à l’ordinateur
L’ordinateur ne peut travailler qu’avec
des signaux électriques. Le rôle des
capteurs est de relever quelque chose
que l’ordinateur a besoin de savoir,
comme la température du moteur, et
de le convertir en signal électrique que
l’ordinateur peut comprendre. Vous
pouvez penser aux capteurs comme à
des émetteurs haute technologie pour
les dispositifs trouvés dans d’autres
véhicules pour les appareils de mesure
et les témoins du tableau de bord
(pression d’huile, niveau de carburant,
etc.). Les signaux qui vont à
l’ordinateur sont appelés des “entrées”.
Les capteurs mesurent des facteurs
comme:
• La température du moteur
• La dépression du collecteur
d’admission
• La position du papillon des gaz
• Le régime du moteur
• La position du vilebrequin
• L’air d’admission (température, quantité)
• La teneur en oxygène des gaz
d’échappement
La plupart des systèmes d’ordinateurs
de moteur utilisent les types de
capteurs répertoriés ci-dessus. Des
capteurs supplémentaires peuvent être
utilisés en fonction du moteur, du type
de véhicule, ou d’autres tâches que
l’ordinateur doit accomplir. Notez que
l’information venant d’un capteur peut
être utilisée par l’ordinateur pour de
nombreuses tâches différentes. Par
exemple, la température du moteur est
quelque chose que l’ordinateur doit
connaître lors du contrôle de la
distribution de carburant, de l’avance à
SA
LI
DA
A
RAD
ENT
MODULO DE
COMPUTADORA
l’allumage, du régime de ralenti, et des
systèmes d’échappement. L’information
du capteur peut être très importante
pour une des fonctions de commande
du moteur, mais n’être utilisée que pour
affiner le réglage d’une autre fonction.
Il y a plusieurs types de capteurs
• Thermistance - C’est une résistance qui
varie avec la température. Elle est
utilisée pour mesurer les températures
de liquide de refroidissement ou de l’air
d’admission. Deux fils lui sont connectés.
• Potentiomètre - Il signale une position,
telle que la position du papillon des gaz. Il
est relié à trois fils : un pour l’alimentation,
un pour la terre et un pour envoyer le
signal de position à l’ordinateur.
• Contact - Ils sont activés (signal de
tension à l’ordinateur) ou désactivés (pas
de signal de tension à l’ordinateur). Les
contacts se branchent sur deux fils et
donnent des messages simples à
l’ordinateur comme le fonctionnement ou
le non fonctionnement de la climatisation.
• Générateur de signal - Il crée son
propre signal pour indiquer une
condition particulière à l’ordinateur,
comme la teneur en oxygène des gaz
d’échappement, la position de l’arbre
à came ou la dépression du collecteur
d’admission. Il peut y avoir un, deux
ou trois fils reliés au générateur.
L’ordinateur contrôle avec des
actionneurs
L’ordinateur ne peut envoyer que des
signaux électriques (appelés “sorties”).
Des dispositifs appelés des actionneurs
sont alimentés par l’ordinateur pour
effectuer les contrôles. Les types
d’actionneurs comprennent :
• Bobines - Elles permettent de
contrôler un signal pneumatique, de
purge de l’air, de contrôler le débit de
carburant, etc...
• Relais - Ils mettent en marche et
coupent des appareils à fort courant,
comme les pompes électriques de
carburant ou les ventilateurs
électriques de refroidissement.
• Moteurs - De petits moteurs sont
souvent utilisés pour contrôler le
régime de ralenti.
224
Autres signaux de sortie
Condition de mise en température
de moteur froid
Tous les signaux de sortie d’ordinateur
ne vont pas aux actionneurs. Parfois
l’information est envoyée aux modules
électroniques, comme l’allumage ou
l’ordinateur de bord.
Contrôle informatisé de la
distribution de carburant
Les performances de fonctionnement et
d’échappement dépendent du contrôle
précis du carburant. Les premiers
véhicules informatisés étaient équipés
de carburateurs réglables
électroniquement, mais les injecteurs
de carburant furent bientôt introduits.
Le rôle de l’ordinateur est de fournir le
mélange optimum d’air et de carburant
(rapport air/carburant) au moteur pour
obtenir la meilleure performance
possible dans toutes les conditions de
fonctionnement.
L’ordinateur doit connaître:
• ...la condition de fonctionnement du
moteur.
Capteurs utilisés: température du
liquide de refroidissement, position
du papillon des gaz, pression
absolue du collecteur, débit de
masse d’air, régime du moteur.
• ... la quantité d’air entrant dans le
moteur.
Capteurs utilisés : débit de masse
d’air, ou une combinaison de
pression absolue de collecteur, de
température d’air du collecteur, et du
régime du moteur.
• ... la quantité de carburant distribuée.
L’ordinateur le sait par la durée
d’activation des injecteurs de
carburant. (L’ordinateur utilise une
bobine pour régler le mélange air/
carburant sur les carburateurs à
commande électronique).
• et il doit savoir que tout fonctionne
normalement.
Capteur utilisé: capteur d’oxygène
des gaz d’échappement.
Remarque: Tous les moteurs n’utilisent
pas tous les capteurs cités ci-dessus.
Un exemple de fonctionnement en
boucle ouverte
Le capteur de température du liquide de
refroidissement indique à l’ordinateur si le
moteur est chaud. Les ingénieurs d’usine
connaissent le meilleur mélange air/
carburant pour le moteur à diverses
températures de fonctionnement. (Il faut
plus de carburant pour un moteur froid.)
Cette information est programmée de
manière permanente dans l’ordinateur.
Lorsque l’ordinateur connaît la température
du moteur, il détermine la quantité d’air
incident, puis il se sert de son programme
pour déterminer la quantité de carburant à
distribuer et il utilise les injecteurs de
carburant en conséquence. (Les moteurs
informatisés à carburateur ne font rien de
tout cela. Ils utilisent un starter à
commande thermostatique, comme les
moteurs sans ordinateur.)
Ce processus est un exemple de
fonctionnement en boucle ouverte par
l’ordinateur. Le système de commande
effectue une action (supposant un
certain résultat), mais ne peut pas
vérifier si les résultats désirés sont
obtenus. Dans ce cas, l’ordinateur fait
fonctionner un injecteur de carburant
pour assurer la distribution d’une
certaine quantité de carburant.
(L’ordinateur suppose que tout dans le
circuit de carburant fonctionne comme
prévu.) Dans le fonctionnement en
boucle ouverte, l’ordinateur ne peut pas
vérifier la quantité réelle de carburant
distribuée. Ainsi, un injecteur défectueux
ou une pression incorrecte de carburant
peuvent changer la quantité de carburant
distribuée et l’ordinateur n’en sait rien.
Le système d’ordinateur est forcé de
fonctionner en boucle ouverte parce
qu’il n’existe pas de type de capteur
pour mesurer les rapports air/carburant
lorsque le moteur est froid.
Conduite avec moteur chaud
Un exemple de fonctionnement en
boucle fermée
L’ordinateur surveille les capteurs de
position des gaz et de température du
liquide de refroidissement pour savoir
225
quand le moteur est chaud et en
régime permanent. Comme
auparavant, l’ordinateur détermine la
quantité d’air arrivant dans le moteur,
puis distribue la quantité de carburant
qui doit donner le meilleur mélange air/
carburant. La grosse différence est que
cette fois l’ordinateur utilise le capteur
d’oxygène pour vérifier les bons
résultats et rectifie le cas échéant pour
assurer la bonne distribution de
carburant. Par exemple : si le capteur
d’oxygène indique une condition
“riche”, l’ordinateur compense en
réduisant la distribution de carburant
jusqu’à ce que le capteur d’oxygène
signale un rapport air/carburant
optimum. De même, l’ordinateur
compense une condition “pauvre” en
ajoutant du carburant jusqu’à ce que le
capteur d’oxygène signale de nouveau
un mélange air/carburant optimum.
C’est un exemple de fonctionnement
en boucle fermée. Le système de
contrôle effectue une action
(supposant un certain résultat), puis
vérifie les résultats et corrige ses
actions (le cas échéant) jusqu’à obtenir
les résultats désirés.
Le capteur d’oxygène ne fonctionne
que lorsqu’il est très chaud. Pendant le
chauffage du moteur froid, et parfois au
ralenti, le capteur est trop froid pour
fonctionner (aucun signal n’est envoyé).
L’ordinateur doit donc fonctionner en
boucle ouverte pendant cette période
car il ne peut pas utiliser le capteur
pour contrôler le rapport air/carburant.
Conditions d’accélération, de
décélération et de ralenti
Tant que le moteur et le capteur
d’oxygène sont chauds, l’ordinateur
peut fonctionner en boucle fermée
pour une meilleure économie et moins
d’émissions. Dans les conditions de
conduite citées ci-dessus, l’ordinateur
peut avoir à ignorer le capteur et
fonctionner en boucle ouverte,
dépendant de la programmation
interne pour les instructions de
distribution de carburant. Au ralenti,
par exemple, le capteur d’oxygène
peut refroidir et arrêter d’envoyer un
signal. Une situation différente peut se
produire pendant l’accélération pleins
gaz. L’ordinateur ajoute parfois un
carburant supplémentaire (exprès)
pour une accélération temporaire.
L’ordinateur sait que le moteur tourne
sur un mélange riche, et il ignore donc
le signal du capteur jusqu’à ce que la
condition pleins gaz soit terminée.
Contrôle informatisé du régime de
ralenti
Les capteurs de régime et de position de
papillon des gaz indiquent à l’ordinateur
lorsque le véhicule est au ralenti. (Parfois
un contact de position de ralenti sur le
papillon des gaz est utilisé.) L’ordinateur
surveille simplement le régime et règle un
dispositif de commande de régime de
ralenti sur le véhicule pour maintenir la
condition de ralenti désirée. Notez que
c’est un autre exemple de fonctionnement
en boucle fermée. L’ordinateur effectue
une action (activation d’un dispositif de
commande de ralenti), puis surveille les
résultats de son action (régime du
moteur) et rectifie le cas échéant jusqu’à
obtenir le régime de ralenti désiré.
Il y a deux types de dispositifs de
commande de régime de ralenti. Le
premier est une butée réglable du papillon
des gaz qui est positionnée par un moteur
commandé par ordinateur. La deuxième
méthode laisse le papillon se fermer
complètement. Un passage d’air en
dérivation du papillon permet au moteur
de tourner au ralenti. Un moteur
commandé par ordinateur régle l’ouverture
d’une vanne d’air dans le passage en
dérivation pour régler le régime de ralenti.
Les moteurs plus petits peuvent caler
au ralenti lorsque le compresseur de
climatiseur tourne ou que la direction
assistée est utilisée. Pour éviter cela,
des contacts indiquent à l’ordinateur
quand ces demandes vont se produire
pour pouvoir augmenter le régime en
conséquence.
Contrôle informatisé de l’avance à
l’allumage
Vous réglez l’avance à l’allumage dans un
moteur non-informatisé à l’aide d’un
stroboscope et en réglant le distributeur
au ralenti. Pendant le fonctionnement du
véhicule, l’avance à l’allumage est
changée soit par la dépression du moteur
226
(fonction d’avance à dépression) soit par
son régime (fonction d’avance centrifuge.)
Ces changements d’avance à l’allumage
sont effectués mécaniquement à
l’intérieur du distributeur.
Les véhicules informatisés utilisant un
distributeur nécessitent aussi que vous
régliez l’avance à l’allumage avec un
stroboscope et en réglant le distributeur au
ralenti. Cependant, les changements
d’avance à l’allumage qui se produisent
pendant le fonctionnement du véhicule
sont contrôlés électroniquement.
L’ordinateur examine les valeurs des
capteurs pour déterminer la vitesse du
véhicule, la charge du moteur et sa
température. (Les capteurs de régime, de
position des gaz, de température de
liquide de refroidissement et de pression
de collecteur, ou le capteur de débit de
masse d’air sont utilisés). Puis, l’ordinateur
règle l’avance à l’allumage conformément
aux instructions programmées en usine.
Certains véhicules sont équipés d’un
capteur de détonation. L’ordinateur peut
effectuer un réglage fin de l’avance à
l’allumage si le capteur signale une
condition de détonation du moteur.
L’ordinateur envoie un signal d’avance à
l’allumage à un module d’allumage qui
crée finalement l’étincelle. L’ordinateur
utilise un capteur de position du
vilebrequin pour déterminer la position du
piston, pour qu’il puisse envoyer le signal
d’avance à l’allumage au bon moment.
Les systèmes d’allumage plus récents
n’ont pas de distributeur. Il en existe
plusieurs versions, comme l’allumage
par bobine contrôlée par ordinateur, le
système à allumage direct, l’allumage
direct intégré et Opti-Stark. Ces
systèmes utilisent des bobines
d’allumage multiples. (2 bougies sont
câblées à chaque bobine.) Les
capteurs de position d’arbre à came
ou de vilebrequin (ou les deux) sont
utilisés par l’ordinateur et le module
d’allumage pour déclencher la bonne
bobine au bon moment. L’ordinateur
assure l’avance à l’allumage comme
auparavant - en examinant la vitesse
du véhicule, la charge du moteur et la
température. (Les capteurs de régime
moteur, de position du papillon des
gaz, de température du liquide de
refroidissement et de pression du
collecteur ou de débit de masse d’air
sont utilisés). Consultez les descriptions détaillées du système d’allumage
dans le manuel d’entretien du véhicule.
Systèmes d’émissions
informatisés
• Soupape de recyclage des gaz
d’échappement
La soupape de recyclage des gaz
d’échappement fait ré-entrer les gaz
d’échappement dans le collecteur
d’admission et se mélanger au mélange
air/carburant incident. La présence de gaz
d’échappement réduit les températures de
combustion dans les cylindres et cela
réduit les émissions toxiques de NOx.
L’ordinateur contrôle le débit de gaz grâce
à la soupape de recyclage des gaz
d’échappement. Le circuit de recyclage
des gaz d’échappement n’est utilisé que
dans les conditions de conduite avec
moteur chaud. Une soupape de recyclage
des gaz d’échappement partiellement
ouverte à d’autres moments peut faire
caler. Différents types de systèmes de
recyclage des gaz d’échappement sont
utilisés sur différents véhicules. La
soupape de recyclage des gaz
d’échappement peut être utilisée par la
dépression du moteur ou avec un signal
électrique (ou pneumatique) commandé
par ordinateur. Voir Recyclage des gaz
d’échappement dans le glossaire (section
8) pour plus de détails.
• Circuit d’injection d’air
Ce système réduit les émissions toxiques
d’oxyde de carbone et d’hydrocarbure.
L’ordinateur prend l’air extérieur avec une
pompe à air et le dirige vers le collecteur
d’échappement pendant la montée en
température du moteur. (L’air
supplémentaire permet de brûler
complètement les gaz d’échappement
partiellement brûlés et de réduire la
pollution.) Lorsque le moteur est chaud,
selon le véhicule, la pompe à air peut
envoyer de l’air au convertisseur
catalytique ou le rejeter dans l’atmosphère.
Divers types de systèmes d’injection d’air
sont utilisés sur différents véhicules. Voir
“Système d’injection d’air” dans le
glossaire (section 8) pour plus de détails.
227
• Système de récupération des
vapeurs de carburant
Une cartouche spéciale recueille les
vapeurs s’évaporant du réservoir de
carburant, les empêchant de
s’échapper dans l’atmosphère et de
polluer. Dans les conditions de conduite
avec moteur chaud, l’ordinateur ouvre
une connexion entre la cartouche et le
moteur (en activant la bobine de
purge). Puis le moteur aspire les
vapeurs piégées pour les brûler.
Autres fonctions
informatisées
vitesse faible. L’ordinateur contrôle le
débit de fluide dans la pompe de
direction assistée en utilisant un
déclencheur d’orifice variable
électronique (plus de fluide assure
plus de direction assistée). Voir Orifice
variable électronique dans le glossaire
(section 8) pour plus de détails.
• Embrayage de convertisseur de
couple
L’ordinateur peut contrôler l’embrayage
de verrouillage dans un convertisseur
de couple de boîte de vitesses
automatique. L’embrayage est
verrouillé dans des conditions de
conduite avec moteur chaud, en
régime permanent. Ceci améliore
l’économie de carburant en éliminant
la perte de puissance dans le
convertisseur de couple. L’ordinateur
active une bobine pour réaliser le
verrouillage. Des signaux des capteurs
de température du liquide de
refroidissement, de la position du
papillon des gaz et de vitesse du
véhicule sont utilisés.
• Commande de la boîte de vitesses
Certaines boîtes de vitesses ont un
changement de vitesses informatisé.
Deux bobines fixées dans la boîte de
vitesses sont activées
indépendamment ou ensemble, pour
sélectionner un rapport. Les bobines
dirigent le débit de fluide dans la boîte
de vitesses pour causer le
changement de vitesses. L’ordinateur
utilise la position du papillon des gaz,
la vitesse du véhicule, la charge du
moteur et d’autres informations de
capteur pour déterminer la performance optimale de changement de
vitesse. L’ordinateur peut aussi régler
la qualité du changement de vitesse de raide à souple. Ceci se fait avec un
actionneur de “force de moteur” dans
la boîte de vitesses pour régler la
pression de conduite de fluide interne.
L’ordinateur contrôle souvent d’autres
tâches du véhicule. Des explications
détaillées figurent dans le manuel
d’entretien du véhicule. Des exemples
typiques sont ...
• Embrayage de climatiseur
L’ordinateur peut couper le climatiseur
pour réduire la charge du moteur. C’est
désirable pendant les fortes
accélérations, le démarrage du moteur
ou les manoeuvres à faible vitesse.
L’ordinateur peut aussi désactiver le
climatiseur lorsque la pression de
réfrigérant est trop faible (ou trop haute)
pour éviter d’endommager le climatiseur.
L’ordinateur coupe le climatiseur en
utilisant un relais pour couper la tension
de l’embrayage de climatiseur.
• Ventilateur de refroidissement de
radiateur
L’ordinateur contrôle le fonctionnement
du ventilateur (électrique) de
refroidissement du moteur sur la
plupart des véhicules. Généralement,
le ventilateur est déclenché lorsque la
température du moteur dépasse un
certain niveau ou si la climatisation est
utilisée. L’ordinateur utilise un relais
pour alimenter le ventilateur. Certains
véhicules sont équipés d’un second
ventilateur pour refroidir davantage.
• Direction assistée variable
Plus d’informations
Véhicules Saturn : Ce système fournit
Le glossaire (section 8) décrit les divers
une direction assistée en fonction de
capteurs et actionneurs utilisés dans
la vitesse du véhicule - peu
les systèmes de moteurs informatisés.
d’assistance pendant la conduite
Vous pouvez en apprendre davantage
droite à vitesse élevée, plus
en lisant ces définitions.
d’assistance pendant les virages à
228
Glossaire
AAE (EST en
anglais)
Avance à l’allumage électronique.
Un système d’allumage où le
module de commande
électronique contrôle l’avance à
l’allumage. Un signal d’avance à
l’allumage électronique va du
module de commande
électronique au module
d’allumage qui déclenche la
bobine d’allumage. Le module de
commande électronique
détermine le moment optimum
d’allumage à partir des
informations venant des capteurs
- régime du moteur, position du
papillon des gaz, température du
liquide de refroidissement, charge
du moteur, vitesse du véhicule,
position du contact de point mort
et de stationnement, et condition
du capteur de détonation.
A/C
Climatisation
A/C marche
(signal de
climatisation)
Un signal d’entrée du module de
commande électronique indiquant
que le compresseur de
climatisation fonctionne ou que le
fonctionnement de la
climatisation est demandé (selon
le véhicule). Puis le module de
commande électronique règle le
régime de ralenti pour éviter au
moteur de caler pendant que la
climatisation fonctionne. Le
module de commande
électronique peut aussi démarrer
le ventilateur de moteur.
A/Ca (A/F)
Air/Carburant
Actionneur
Des dispositifs qui sont alimentés
par le module de commande
électronique pour commander
des objets. Les types
d’actionneurs sont les relais, les
bobines et les moteurs. Les
actionneurs permettent au
module de commande
électronique de commander le
fonctionnement du moteur.
AEOV (EVO)
Actionneur électronique à orifice
variable. C’est une électro-vanne
montée dans la pompe de
direction assistée. Elle est utilisée
dans certains systèmes de
direction assistée variable.
L’électro-vanne contrôle la
quantité de fluide qui passe vers le
pignon de direction. Un débit de
fluide plus important augmente
l’assistance de direction. Le
module de commande
électronique contrôle l’électrovanne à l’aide d’un signal de type
rapport cyclique (voir la définition
de “rapport cyclique”). Le module
de commande électronique utilise
l’information venant du capteur de
vitesse du véhicule et du capteur
de volant (qui envoie un signal
correspondant à la rotation du
volant). Pendant les virages à
basse vitesse, le module de
commande électronique augmente
l’ouverture d’électro-vanne
électronique à orifice variable pour
fournir une assistance
supplémentaire. Le module de
commande électronique réduit
l’assistance de direction durant la
conduite en ligne droite en
réduisant le débit de fluide dans la
vanne à orifice variable.
AHE (HEI)
Allumage haute énergie. Système
d’allumage qui envoie des
impulsions à la bobine
d’allumage en utilisant des
commutateurs à transistors plutôt
que des rupteurs mécaniques.
L’électronique est dans un
module utilisant un signal de
référence venant d’une bobine de
capteur magnétique entraînée
par l’arbre à cames.
BCM (MCS)
Bobine de commande de mélange.
Utilisée dans les véhicules
informatisés munis de carburateur.
Intégrée dans le carburateur, elle
permet au module de commande
électronique d’effectuer un réglage
fin de la distribution de carburant
durant la conduite moteur chaud
en régime permanent.
Bobine
Un dispositif servant à convertir un
courant électrique en déplacement
mécanique. Il comporte une bobine
de fil et une tige métallique mobile au
centre. Lorsque l’alimentation est
appliquée sur la bobine, l’électromagnétisme qui en résulte déplace la
tige et effectue certaines actions
mécaniques. Le module de
229
commande électronique utilise
souvent des bobines pour ouvrir et
fermer des conduites pneumatiques.
Ceci permet au module de
commande électronique de contrôler
les dispositifs à commande
pneumatique comme une soupape de
recyclage des gaz d’échappement.
Les injecteurs de carburant sont un
autre type de bobine.
Bobine de
commande de
suralimentation
Utilisée sur certains moteurs à
suralimentation. Cette bobine est
généralement alimentée par le
module de commande
électronique. (Ceci permet à la
suralimentation de fonctionner
normalement). Le module de
commande électronique coupe
l’alimentation de la bobine
pendant le fonctionnement du
moteur à haut régime et dans les
conditions de charge pour
réduire la pression de
suralimentation.
Boucle fermée
C’est lorsqu’un système de
commande effectue une action
(en attendant un certain résultat),
puis contrôle les résultats et
corrige ses actions (le cas
échéant) jusqu’à obtention des
résultats recherchés. Par
exemple, la distribution de
carburant. Le module de
commande électronique fait
fonctionner un injecteur de
carburant d’une manière qui doit
fournir un mélange air/carburant
optimum - si tout fonctionne
comme prévu dans le circuit de
carburant! Dans le fonctionnement
en boucle fermée, le module de
commande électronique utilise le
capteur d’oxygène pour contrôler
les résultats. (La distribution de
carburant peut être différente de
ce qui est attendu en raison de
variation de la pression de
carburant ou du fonctionnement
de l’injecteur.) Si le capteur
d’oxygène indique une condition
“riche”, le module de commande
électronique compense en
réduisant la distribution de
carburant jusqu’à ce que le
capteur d’oxygène indique un
rapport air/carburant optimum. De
même, le module de commande
électronique compense pour une
condition “pauvre” en rajoutant du
carburant jusqu’à ce que le
capteur d’oxygène indique de
nouveau un mélange air/
carburant optimum.
Par conséquent, le
fonctionnement en boucle
fermée veut dire que le module
de commande électronique peut
affiner la commande d’un
système pour obtenir un résultat
exact à condition que le module
de commande électronique ait
un capteur (ou un autre moyen)
de contrôler les résultats.
Boucle ouverte
C’est lorsqu’un système de
commande effectue une action
(en attendant un résultat), mais
n’a aucun moyen de vérifier que
les résultats désirés ont été
atteints. Par exemple, le module
de commande électronique fait
fonctionner l’injecteur de
carburant en supposant la
distribution d’une certaine
quantité de carburant. (Le
module de commande
électronique suppose que tout
fonctionne correctement dans le
circuit de carburant). Dans le
fonctionnement en boucle
ouverte, le module de commande
électronique n’a aucun moyen de
contrôler la quantité de carburant
fournie. Par conséquent, un
injecteur défectueux ou une
pression de carburant incorrecte
peuvent modifier la quantité de
carburant fournie sans que le
module de commande
électronique ne le sache.
En général, un système de
commande ne fonctionne en boucle
ouverte que lorsqu’il n’y a pas de
moyen pratique de contrôler les
résultats d’une action. Par exemple,
la distribution de carburant pendant
le chauffage d’un moteur froid.
L’ordinateur fonctionne “en boucle
ouverte” parce que le capteur
d’oxygène n’est pas prêt à envoyer
un signal. Sans le signal du
capteur, l’ordinateur ne peut pas
contrôler la quantité réelle de
carburant fournie.
C3
Commande par ordinateur
(Computer Command Control). Le
nom du système de commande
électronique de moteur GM utilisé
sur la plupart des véhicules
construits depuis 1982.
CA (FBC)
Carburateur asservi. Utilisé sur
les premières versions de
moteurs informatisés. C’est un
carburateur dont la distribution de
mélange air/carburant peut être
modifiée par un signal
électronique venant de module de
commande électronique. Le signal
commande une “électro-vanne de
commande de mélange” fixée sur
le corps de carburateur.
CALPAK
Une “roue de secours” pour le
module de commande
électronique. C’est le circuit qui
peut faire fonctionner de façon
limitée les injecteurs de
carburant du véhicule si le
module de commande
électronique fonctionne mal. Le
CALPAK est caché derrière une
porte d’accès sur le module de
commande électronique. Le
module CALPAK remplaçable
est utilisé uniquement sur
certains modules de commande
électronique.
CAM
Capteur de position d’arbre à
cames. Ce capteur envoie un
signal de fréquence au module
de commande électronique. Les
véhicules munis d’injection
séquentielle de carburant
utilisent ce signal pour
synchroniser l’ordre de
déclenchement des injecteurs.
Certains systèmes d’allumage
sans distributeur utilisent ce
signal pour synchroniser
l’allumage des bougies.
Capteur
Dispositif qui fournit de
l’information au module de
commande électronique. Le
module de commande électronique
peut fonctionner uniquement avec
des signaux électriques. Le travail
du capteur est de prendre quelque
chose que le module de commande
électronique a besoin de connaître,
comme la température du moteur,
et de le convertir en signal
électrique que le module de
commande électronique peut
comprendre. Le module de
commande électronique utilise les
capteurs pour mesurer des facteurs
comme la position du papillon des
gaz, la température du liquide de
refroidissement, le régime du
moteur, l’air incident, etc.
Capteur à effet
Hall
Ce capteur est de type à trois fils
et contient un circuit
électronique. Deux fils
fournissent l’alimentation et la
terre. Le troisième fil renvoie le
230
signal du capteur au module de
commande électronique. Le
capteur consiste d’un aimant
permanent et d’un petit module
contenant un commutateur
transistorisé à effet Hall. Un
petit jeu d’air sépare le capteur
de l’aimant. Le champ
magnétique active le
commutateur à effet Hall et
envoie un faible signal de
tension. Si une bande
métallique (fer ou acier) est
placée dans le jeu, elle bloque
le champ magnétique et
l’empêche d’atteindre le
dispositif à effet Hall. Ceci
désactive le commutateur à
effet Hall et envoie une haute
tension sur le fil de signal.
Les bandes de métal (lames)
font partie d’une cuvette ou d’un
disque fixé à un composant en
rotation comme le vilebrequin
ou l’arbre à cames. Lorsque les
lames passent dans le jeu du
capteur, la tension du signal
bascule entre bas et haut, en
créant une série d’impulsions.
Le module de commande
électronique détermine la
vitesse de rotation en mesurant
la vitesse d’apparition des
impulsions. Les capteurs de
type à effet Hall peuvent être
utilisés pour mesurer la vitesse
et la position du vilebrequin et
de l’arbre à cames - pour la
synchronisation de l’allumage et
de la commande d’injecteur.
Capteur à
réluctance
Ce type de capteur consiste
d’un aimant permanent entouré
d’une bobine de fil. Près du
capteur se trouve une bague
dentée de réluctance, en fer ou
en acier. La bague est fixée
autour d’un composant en
rotation tel que le vilebrequin.
Lorsqu’une dent de la bague
passe en face du capteur, elle
attire les lignes de champ de
l’aimant entourant l’aimant.
Lorsque les lignes de champ se
déplacent, elles traversent la
bobine de fil qui génère une
faible impulsion de tension (par
le principe de l’induction
magnétique). Par conséquent,
une impulsion de tension est
générée chaque fois qu’une
dent passe devant la bobine du
capteur. Le module de
commande électronique
détermine la vitesse de rotation
en mesurant la vitesse
d’apparition des impulsions. Les
capteurs à réluctance peuvent
être utilisés pour :
Le vilebrequin ou l’arbre à
cames - vitesse, position (pour
l’avance à l’allumage et la
commande d’injecteur de
carburant).
Arbre d’entraînement - Vitesse
du véhicule (pour la commande
de boîte de vitesses ou de
convertisseur de couple,
l’utilisation du ventilateur de
refroidissement, la direction
assistée variable et le régulateur
de vitesse).
Vitesse des roues - Système
d’anti-blocage des freins ou de
contrôle
de traction.
Capteur de
détonation
Ce capteur est utilisé pour
détecter les détonations du
moteur. Lorsqu’une détonation
d’allumage se produit, le capteur
envoie un signal d’impulsion. En
fonction du véhicule, le signal va
au module de commande
électronique ou à un module
séparé de commande
électronique de l’allumage.
L’allumage est alors retardé pour
éliminer les détonations. Le
capteur comporte un élément
piézo-électrique et est vissé
dans le bloc moteur. Faire vibrer
l’élément génère le signal. Une
fabrication spéciale rend
l’élément uniquement sensible
aux vibrations du moteur
associées aux détonations.
Capteur de volant
C’est un capteur à trois fils (fils
d’alimentation, de terre et de
signal). Il est utilisé dans certains
systèmes de direction assistée
variable. Le module de
commande électronique utilise le
signal du capteur pour
déterminer la rapidité de rotation
du volant. Puis le module de
commande électronique peut
appliquer la quantité correcte
d’assistance de direction en
fonction de la vitesse du
véhicule. Voir la définition de
l’actionneur électronique à orifice
variable pour plus d’informations.
CAR (IAC)
Commande d’air de ralenti. C’est
un dispositif fixé sur le papillon
des gaz. Il règle la quantité d’air
en dérivation d’un papillon fermé
pour que le module de
commande électronique puisse
contrôler le régime de ralenti. La
commande d’air de ralenti est un
moteur pas-à-pas qui déplace un
pointeau dans le passage de
dérivation d’air. Lorsque le
module de commande
électronique veut modifier le
régime de ralenti, il recule le
pointeau, pour laisser passer plus
d’air et obtenir un ralenti plus
rapide, ou bien il l’avance pour
réduire le passage d’air et obtenir
un ralenti plus lent. (Voir la
définition de moteur pas-à pas.)
CDA (PS)
Contact de direction assistée. Il
indique au module de commande
électronique que la direction
assistée est utilisée. Le module
de commande électronique peut
éviter à un petit moteur tournant
au ralenti de caler, en surveillant
ce contact et en augmentant le
régime de ralenti si la direction
assistée est utilisée.
CEA (ESC)
Commande électronique de
l’allumage. C’est une fonction
d’allumage qui fonctionne sur les
véhicules ayant un capteur de
détonation monté sur le bloc
moteur. Le capteur de détonation
est câblé à un circuit dans un
module séparé (première version)
ou dans le module de commande
électronique (version plus récente).
Si le capteur détecte une
détonation du moteur, la fonction
de commande électronique
d’allumage alerte le module de
commande électronique qui
élimine la détonation.
Commande
quadruple
Un dispositif électrique à
l’intérieur du module de
commande électronique. Il
fonctionne comme quatre
commutateurs électroniques
séparés en permettant au module
de commande électronique
d’activer les relais ou les bobines.
Contact de ralenti
C’est un contact intégré dans
l’extrémité de l’arbre de moteur
de commande de régime de
ralenti (Voir la définition de
“CRR”). Au ralenti, le papillon des
gaz est en appui sur l’arbre de
commande de régime de ralenti
et active le contact. Le module de
commande électronique utilise le
signal de ce contact pour
identifier la condition de papillon
des gaz fermé, puis fait
231
fonctionner le moteur en mode
“ralenti” ou “décélération”.
Contacts de
rapport
Ce sont des contacts
(généralement deux) dans
certaines boîtes de vitesses
automatiques. Le module de
commande électronique contrôle
les contacts pour déterminer le
rapport de boîte de vitesses
engagé. Les contacts sont activés
par la pression hydraulique et
peuvent être normalement ouverts
ou normalement fermés, selon le
véhicule. Le module de commande
électronique utilise l’information de
rapport pour commander
l’embrayage du convertisseur de
couple, certains circuits
d’échappement et pour permettre le
diagnostic de la boîte de vitesses.
Continuité
Un circuit continu ininterrompu
dans lequel un courant électrique
peut circuler.
Court-circuit
Un défaut : une connexion
indésirée entre un circuit
électrique et un autre, entraînant
une modification du passage
normal de courant.
CPP (TPS)
Capteur de position du papillon
des gaz. C’est un potentiomètre
rotatif connecté à l’arbre du
papillon des gaz. Il a une sortie
de signal de tension qui
augmente lorsque le papillon est
ouvert. Le module de commande
électronique utilise ce capteur
pour commander le régime de
ralenti, l’avance à l’allumage, la
distribution de carburant, le
circuit d’échappement et la boîte
de vitesses automatique (de type
électronique).
CPV (CPS)
Capteur de position de
vilebrequin. Ce capteur monté
sur le vilebrequin envoie un
signal de fréquence au module
de commande électronique. Il est
utilisé comme référence de
fonctionnement d’injecteur de
carburant et pour synchroniser
l’allumage des bougies sur les
allumages sans distributeur.
CRR (ISC)
Commande de régime de ralenti.
Ceci se rapporte à un petit moteur
pas-à-pas monté sur le papillon des
gaz et commandé par le module de
commande électronique. Le moteur
de commande de régime de ralenti
déplace un axe en avant et en
arrière. Lorsque le papillon est
relâché au ralenti, il s’appuie sur
cet axe. Le module de commande
électronique peut contrôler le
régime de ralenti en réglant la
position de l’axe. Le module de
commande électronique détermine
le régime de ralenti désiré en
examinant la tension de la batterie,
la température du liquide de
refroidissement, la charge du
moteur et le régime.
CTAC (MAT)
Capteur de température d’air de
collecteur. Ce capteur est une
thermistance - une résistance qui
diminue avec la température. Le
capteur est vissé dans le collecteur
d’admission pour que le module de
commande électronique puisse
déterminer la température de l’air
incident. Ceci est utilisé pour la
distribution de carburant.
CTB (TTS)
Capteur de température de boîte
de vitesses. Ce capteur est une
thermistance - une résistance qui
diminue lorsque la température
augmente. Elle est fixée dans le
carter de boîte de vitesses. Le
module de commande électronique
utilise ce capteur pour contrôler la
température de fonctionnement de
la boîte de vitesses.
CVV (VSS)
Capteur de vitesse de véhicule.
Ce capteur envoie un signal de
fréquence au module de
commande électronique. La
fréquence augmente lorsque le
véhicule accélère, pour fournir
l’information de vitesse de
véhicule au module de
commande électronique.
Électro-vanne de
commande de
pression
Cette électro-vanne est à
l’intérieur de certaines boîtes de
vitesses automatiques. Le module
de commande électronique utilise
cette bobine pour faire varier la
pression de conduite interne,
selon les besoins, en fonction de
la charge du moteur.
Électro-vanne
d’embrayage de
convertisseur de
couple
Le module de commande
électronique utilise cette électro-
vanne pour commander
l’embrayage de verrouillage du
convertisseur de couple de la
boîte de vitesses. (Lorsqu’il est
activé, l’embrayage de
verrouillage effectue un
entraînement direct du moteur
sur la boîte de vitesses.) Pendant
le fonctionnement avec moteur
chaud en régime permanent, le
module de commande
électronique active cette électrovanne pour éliminer le patinage
de boîte de vitesses et
augmenter l’économie de
carburant. Le module de
commande électronique relâche
le verrouillage lorsque les
conditions de conduite
nécessitent que la boîte de
vitesses fonctionne normalement.
Électro-vanne de
passage de
vitesses
Utilisée dans les boîtes de vitesses
commandées par ordinateur. Les
électro-vannes (généralement
deux) sont dans le carter de boîte
de vitesses et sont commandées
par le module de commande
électronique. Le module de
commande électronique active les
électro-vannes individuellement, ou
ensemble, pour sélectionner un
rapport spécifique. (Les électrovannes commandent le débit de
fluide hydraulique vers les vannes
de passage de vitesses). Le
module de commande électronique
sélectionne le bon rapport et le bon
point de passage de rapport en
fonction des conditions de
fonctionnement du moteur.
Électro-vanne de
purge
Ce dispositif commande le débit
des vapeurs de carburant allant
de la cartouche à charbon au
collecteur d’admission. La
cartouche collecte les vapeurs
s’évaporant du réservoir de
carburant, en les empêchant de
s’échapper vers l’atmosphère et
de polluer. Pendant les
conditions de conduite moteur
chaud, le module de commande
électronique active l’électrovanne de purge pour que les
vapeurs piégées soient aspirées
dans le moteur et brûlées.
Entrées
Signaux électriques allant au
module de commande
électronique. Ces signaux
viennent des capteurs, des
contacts, ou d’autres modules
232
électroniques. Ils fournissent au
module de commande
électronique l’information sur le
fonctionnement du véhicule.
DMA (MAF)
Capteur de débit de masse
d’air. Ce capteur mesure la
quantité d’air qui entre dans le
moteur et envoie un signal de
fréquence ou de tension (en
fonction du type de capteur) au
module de commande
électronique. La tension ou la
fréquence du signal augmente
lorsque la quantité d’air incident
augmente. Ceci donne au
module de commande
électronique l’information
nécessaire pour commander la
distribution de carburant et
l’avance à l’allumage.
Fréquence
La fréquence d’un signal
électronique est une mesure de
la répétition d’un motif de
tension par le signal dans un
intervalle d’une seconde. Par
exemple, supposons qu’un
signal commence à zéro volt,
passe à cinq volts puis revienne
à zéro. Si ce motif se répète 100
fois par seconde, la fréquence
du signal est de 100 cycles par
seconde, ou 100 Hertz.
Hertz (Hz)
Une unité de fréquence - le
nombre de cycles par seconde.
ICOM (MPFI ou
MFI)
Injection de carburant à orifices
multiples. Un système
d’injection de carburant utilisant
un injecteur par cylindre. Les
injecteurs sont montés dans le
collecteur d’admission. Les
injecteurs sont déclenchés en
groupe plutôt
qu’individuellement.
ICP (TBI)
Injection de corps de papillon
des gaz. Un système d’injection
ayant un ou deux injecteurs
fixés sur un corps de papillon
des gaz central, au lieu de
placer les injecteurs près d’un
orifice de soupape d’admission.
IEC (EFI)
Injection électronique de
carburant. Un terme qui
s’applique à tout système où un
ordinateur contrôle la
distribution de carburant à un
moteur à l’aide d’injecteurs de
carburant.
Injecteur de
carburant
Une soupape de débit à
commande électronique. Les
injecteurs de carburant sont
connectés à une alimentation de
carburant sous pression. (La
pression est créée par une pompe
à carburant). Aucun débit ne se
produit lorsque l’injecteur est
désactivé (pas alimenté). Lorsque
l’injecteur est alimenté, il s’ouvre
complètement en permettant au
carburant de circuler. Le module
de commande électronique
contrôle la distribution de carburant
en faisant varier la durée pendant
laquelle l’injecteur est activé.
ISC ou ISEC (SFI
ou SEFI)
Injection séquentielle de
carburant, ou injection
électronique séquentielle de
carburant. Un système d’injection
de carburant utilisant un injecteur
par cylindre. Les injecteurs sont
montés dans le collecteur
d’admission. Les injecteurs sont
déclenchés individuellement dans
la même séquence que celle
d’allumage des bougies.
LDLA (ALDL)
Liaison de diagnostic de ligne
d’assemblage. C’est le connecteur
dans lequel se branche le lecteur
de codes pour effectuer les
contrôles. Le connecteur est relié
au module de commande
électronique, et se trouve
généralement sous le tableau de
bord du côté du conducteur.
Mano-contact de
climatisation
C’est un contact mécanique
connecté à la conduite de
réfrigérant de climatisation. Le
contact est activé (ce qui envoie un
signal au module de commande
électronique) lorsque la pression de
réfrigérant de climatisation devient
trop faible. Le module de
commande électronique coupe la
climatisation (en désactivant le
relais de climatisation) pour éviter
d’endommager le compresseur.
Certains véhicules ont un deuxième
contact activé lorsque la pression
de réfrigérant est trop élevée.
Manomètre de
climatisation
Ce capteur est connecté à la
conduite de réfrigérant de
climatisation. Il mesure la pression
de réfrigérant et envoie un signal de
tension au module de commande
électronique. Le module de
commande électronique coupe la
climatisation (en désactivant le relais
de climatisation) pour éviter
d’endommager le compresseur si la
pression est trop haute ou trop faible.
Mémoire morte
programmable
(PROM)
Un petit composant électrique
remplaçable caché derrière une
porte d’accès sur le module de
commande électronique. La
mémoire morte programmable
contient de l’information dont le
module de commande électronique
a besoin pour faire fonctionner un
modèle spécifique de véhicule.
Ceci comporte le poids, le type de
moteur et de boîte de vitesses, le
rapport de démultiplication, et
d’autres informations spécifiques.
MCE (ECM)
Module de commande électronique.
Le “cerveau” du système de
commande du moteur. C’est un
ordinateur abrité dans un boîtier
métallique avec un certain nombre
de capteurs et d’actionneurs
connectés sur un harnais de
câblage. Sa tâche est de contrôler la
distribution de carburant, le régime
de ralenti, l’avance à l’allumage et
les circuits d’échappement. Le
module de commande électronique
reçoit de l’information des capteurs,
puis active différents actionneurs
pour contrôler le moteur. Le module
de commande électronique est
parfois appelé module de
commande de groupe
d’entraînement dans les véhicules
munis d’autres ordinateurs. Ces
autres ordinateurs sont utilisés pour
la commande de climatisation, les
systèmes d’entraînement, etc.
MEMCAL
Un petit ensemble électronique
contenant les fonctions de la
mémoire morte programmable et de
CALPAK. Il est caché derrière une
porte d’accès sur le module de
commande électronique, et est
remplaçable. Seuls certains
modules de commande électronique
sont équipés d’un MEMCAL.
mouvement continu. Une certaine
séquence de signaux modulés est
nécessaire pour faire tourner l’arbre
du moteur pas-à-pas. Une séquence
différente de signaux fait tourner
l’arbre dans la direction opposée.
L’absence de signal maintient l’arbre
immobile en position. Un signal de
tension continue fait tourner l’arbre
en continu. L’arbre est généralement
connecté à un ensemble fileté qui se
déplace en avant et en arrière pour
contrôler des facteurs comme le
débit d’air de dérivation de ralenti
(voir la commande d’air de ralenti).
L’ordinateur du moteur envoie le
signal correct au moteur pour le
commander.
O2
Capteur d’oxygène. Le capteur
d’oxygène est vissé dans le
collecteur d’échappement,
directement dans le flot des gaz
d’échappement. Le module de
commande électronique utilise le
capteur pour effectuer un “réglage
fin” de la distribution de carburant.
Le capteur génère une tension entre
0,6 et 1,1 volt lorsque le gaz
d’échappement est riche (faible
teneur en oxygène). La tension
devient inférieure à 0,4 volt lorsque
le gaz d’échappement est pauvre
(forte teneur en oxygène). Le
capteur ne fonctionne qu’après avoir
atteint une température de 349½C.
Ouvert (circuit)
Une interruption de continuité
d’un circuit telle qu’aucun
courant ne peut passer.
PAC (MAP)
Capteur de pression absolue de
collecteur. Ce capteur mesure la
dépression du collecteur et envoie
un signal de fréquence ou de
tension (en fonction du type de
capteur) au module de commande
électronique. Ceci donne au
module de commande électronique
l’information de charge du moteur
pour commander la distribution de
carburant, l’avance à l’allumage et
le débit de recyclage des gaz
d’échappement.
Parasites
Un type de condition de
fonctionnement, comme “mode
de ralenti” ou “mode de conduite”.
Signaux électro-magnétiques
indésirables interférant avec un
signal utile. Par exemple,
parasites sur une radio créés par
des éclairs ou la proximité de
lignes haute tension.
Moteur pas-à-pas
PB (BARO)
Mode
Un type spécial de moteur électrique
avec un arbre qui tourne par petit
“pas” au lieu d’effectuer un
233
Capteur de pression
barométrique (Voir le capteur
PAC pour des explications).
Pilote
Un commutateur à transistor
dans le module de commande
électronique, utilisé pour fournir
une alimentation à un dispositif
extérieur. Ceci permet au module
de commande électronique de
commander des relais, des
bobines et des petits moteurs.
Pleins gaz
Pleins gaz. La condition de
fonctionnement du véhicule
lorsque le papillon des gaz est
complètement ouvert (ou presque).
Le module de commande
électronique fournit généralement
du carburant supplémentaire au
moteur dans cette condition pour
permettre d’accélérer. Le module
de commande électronique utilise
le capteur de position du papillon
des gaz pour identifier le
fonctionnement pleins gaz.
PMH (TDC)
Point mort haut. Lorsqu’un piston
est dans sa position la plus
élevée dans le cylindre, à
compression maximum.
Rapport cyclique
Un terme appliqué aux signaux
de fréquence - ceux qui
basculent constamment entre
une faible valeur de tension (près
de zéro) et une plus grande valeur
(en général, 5 volts ou plus). Le
rapport cyclique est le pourcentage
de temps pendant lequel le signal a
une grande valeur. Par exemple, si
le signal est au niveau haut
(tension élevée) la moitié du temps,
le rapport cyclique est de 50%. Si
le signal est haut uniquement
pendant le quart du temps, le
rapport cyclique est de 25%. Un
rapport cyclique de 0 indique que le
signal est toujours au niveau bas et
ne change pas. Un rapport cyclique
de 100% indique que le signal est
toujours au niveau haut et ne
change pas. L’ordinateur de
commande du moteur utilise des
signaux de type à rapport cyclique
lorsqu’il veut plus que la
commande arrêt-marche d’un
actionneur. Voilà comment cela
fonctionne : un signal de rapport
cyclique 50% allant à une bobine
de commutation de pression
indique que la bobine est activée
(passant la pression complète) la
moitié du temps, et désactivée (ne
passant pas de pression) la moitié
du temps. La quantité moyenne de
pression passant dans la bobine
est la moitié de la valeur totale
parce que la bobine n’est activée
que pendant la moitié du temps.
(Le signal commute à un rythme
élevé, comme dix fois par
seconde). Par conséquent,
l’ordinateur peut faire déplacer un
actionneur commandé par pression
à mi-chemin entre la position “pas
de pression” et la position “pleine
pression”. D’autres positions
peuvent être obtenues en
changeant le rapport cyclique du
signal de commande, ce qui
change alors la quantité moyenne
de pression de commande.
Relais
Un dispositif mécanique pour
ouvrir et fermer des circuits à fort
courant. Il est contrôlé
électroniquement par un circuit à
faible courant. Les relais
permettent à un signal de faible
puissance venant du module de
commande électronique de
commander un dispositif de forte
puissance tel qu’un ventilateur
électrique de refroidissement.
Relais
d’embrayage de
climatisation
Le module de commande
électronique utilise ce relais pour
alimenter l’embrayage de
climatisation, pour mettre en
marche et couper la climatisation.
Relais de pompe
à carburant
Le module de commande
électronique alimente ce relais
pour alimenter la pompe à
carburant du véhicule. Pour des
raisons de sécurité, le module de
commande électronique coupe
l’alimentation de la pompe à
carburant lorsque le signal
d’allumage n’est pas présent.
RGE (EGR)
Recyclage des gaz d’échappement.
Le système de recyclage des gaz
d’échappement recycle les gaz
d’échappement dans le collecteur
d’admission pour réduire les
émissions de NOx. La soupape de
recyclage des gaz d’échappement
contrôle le débit de gaz
d’échappement qui retourne dans le
collecteur d’admission. Certaines
soupapes de recyclage des gaz
d’échappement sont actionnées par
un signal pneumatique pendant que
d’autres sont commandées par un
signal électrique. La quantité
d’ouverture de soupape de
recyclage des gaz d’échappement
détermine le débit dans la soupape.
Le recyclage des gaz
234
d’échappement n’est utilisé que
dans les conditions de
fonctionnement de moteur chaud
en régime permanent. Le recyclage
des gaz d’échappement à d’autres
moments peut faire caler le moteur
ou l’empêcher de démarrer. Il y a
trois types de systèmes de
recyclage des gaz d’échappement
commandés par le module de
commande électronique.
Un des systèmes utilise la contrepression d’échappement pour faire
fonctionner la soupape de
recyclage des gaz d’échappement.
Dans ce cas, le module de
commande électronique ne
commande pas le recyclage des
gaz d’échappement, mais il peut
fermer complètement la soupape
quand il le désire. (le module de
commande électronique fait
fonctionner un commutateur pour
couper le signal de commande de
contre-pression de la soupape).
Le deuxième système utilise une
soupape de recyclage des gaz
d’échappement entièrement
commandée par le module de
commande électronique. Cette
soupape contient trois passages
individuels : faible débit, débit
moyen et grand débit. Chaque
passage est muni d’une électrovanne (Passage fermé lorsque la
bobine est désactivée, passage
ouvert lorsque la bobine est
activée). Le module de commande
électronique active une ou plusieurs
bobines ensemble pour établir
différents débits au travers de la
soupape en fonction des besoins.
Le troisième système est
également commandé directement
par le module de commande
électronique. La soupape de
recyclage des gaz d’échappement
est actionnée pneumatiquement (la
soupape normalement fermée
s’ouvre lorsque l’aspiration est
appliquée.) Le module de
commande électronique applique
une aspiration contrôlée sur la
soupape de recyclage des gaz
d’échappement à l’aide d’une
électro-vanne connectée à une
source d’aspiration. Le module de
commande électronique utilise un
signal de type rapport cyclique pour
faire varier la quantité d’aspiration
passant dans l’électro-vanne. (Voir
la définition de “Rapport cyclique”).
SASD (DIS)
Système d’allumage sans
distributeur ou système
d’allumage direct. Un système
qui produit l’étincelle d’allumage
sans utiliser de distributeur.
Signal de contact
de frein
Un signal d’entrée pour le
module de commande
électronique, indiquant que la
pédale de frein est actionée. Les
véhicules munis de régulateur de
vitesse examinent le contact de
frein pour décider quand engager
(et désengager) le régulateur de
vitesse. Le contact de frein peut
également avoir un circuit
alimentant la bobine
d’embrayage de convertisseur de
couple. Ceci assure que la
bobine de convertisseur de
couple se désengage lorsque la
pédale de frein est actionée.
(Voir la définition de l’embrayage
de convertisseur de couple).
Signal de pompe à
carburant
C’est un fil entre le module de
commande électronique et la
borne d’alimentation du moteur
de pompe à carburant. Le
module de commande
électronique utilise cette tension
pour vérifier que la tension arrive
sur la pompe à carburant (pour
diagnostiquer les problèmes du
circuit de carburant).
Signal numérique
Un signal électronique qui prend
deux (2) valeurs de tension : une
valeur basse (proche de zéro) et
une valeur haute (généralement
5 volts ou plus). La condition de
basse tension est parfois
appelée “Désactivée” et la
condition de tension élevée est
appelée “Activée”. Les signaux
qui peuvent avoir toutes les
valeurs de tensions sont appelés
des signaux “analogiques”.
Sorties
Les signaux électriques envoyés
par le module de commande
électronique. Ces signaux peuvent
activer des relais ou d’autres
actionneurs pour commander les
éléments du véhicule. Les signaux
peuvent aussi envoyer de
l’information du module de
commande électronique à d’autres
modules électroniques, tels que
l’ordinateur d’allumage ou
l’ordinateur de bord.
S/PM (P/N)
Contact de stationnement et de
point mort. Ce contact indique au
module de commande électronique
que le levier de passage de
vitesses est en position de
stationnement ou de point mort. Le
module de commande électronique
fait alors fonctionner le moteur en
mode de “ralenti”.
air n’envoie pas d’air au
convertisseur catalytique dans
cette version).
Système de
réaction à
injection d’air
Terre
C’est un système de contrôle
d’échappement contrôlé par le
module de commande électronique.
Pendant la montée en température
du moteur froid, une pompe à air
injecte de l’air extérieur dans le
collecteur d’échappement pour
brûler les gaz d’échappement
chauds. Ceci réduit la pollution et
accélère le réchauffement du
capteur d’oxygène et du
convertisseur catalytique. Lorsque
le moteur est chaud, l’air est soit
rejeté dans l’atmosphère (ou dans
le filtre à air), soit envoyé dans le
convertisseur catalytique. Il y a
différentes versions du système de
réaction à injection d’air, selon le
véhicule.
La pompe à air est généralement
entraînée par courroie par le
moteur du véhicule. Le module de
commande électronique contrôle le
débit d’air de la pompe à l’aide de
deux électro-vannes. Une électrovanne d’évacuation soit rejette l’air
dans l’atmosphère (électro-vanne
non alimentée) ou envoie l’air plus
loin dans le circuit (électro-vanne
alimentée). Une deuxième électrovanne, la vanne de commutation
d’air, dirige l’air vers le
convertisseur catalytique (électrovanne non alimentée) ou vers le
collecteur d’échappement (électrovanne alimentée). Ces deux
vannes peuvent être des
composants individuels ou peuvent
être combinées en un ensemble.
Le module de commande
électronique envoie l’air au
convertisseur catalytique pendant
le fonctionnement du moteur
chaud. Le module de commande
électronique redirige l’air à l’écart
du convertisseur pour éviter les
dégâts de surchauffe dans
certaines conditions de
fonctionnement, comme par
exemple les décélérations, les
régimes élevés ou les conditions
de mélange air/carburant riche.
Certains véhicules sont équipés
d’une pompe à air électrique
commandée par le module de
commande électronique. Ce
système injecte de l’air dans le
collecteur d’échappement
uniquement lorsque la pompe est
alimentée et qu’elle fonctionne.
Aucun air n’est injecté lorsque la
pompe est coupée. (La pompe à
235
Le chemin de retour du courant
revenant à sa source (en
général, la borne négative de la
batterie). C’est également le
point de référence depuis lequel
les mesures de tension sont
effectuées. C’est-à-dire le point
de connexion pour le fil de
mesure (-) du voltmètre.
Thermistance
Une résistance qui varie avec la
température. Les thermistances
sont utilisées comme capteurs
pour la température de l’air du
collecteur et du liquide de
refroidissement du véhicule. La
résistance diminue lorsque la
température augmente.
TLRM (CTS)
Capteur de température de liquide
de refroidissement du moteur. Ce
capteur est une thermistance - une
résistance qui diminue avec la
température. Le capteur est vissé
dans le bloc moteur et est en
contact avec le liquide de
refroidissement du moteur. Le
module de commande électronique
utilise ce signal pour contrôler la
distribution de carburant, l’avance
à l’allumage, le débit de recyclage
des gaz d’échappement.
VMN (DVM)
Voltmètre numérique. Un
instrument utilisant un écran
numérique pour afficher les valeurs
de tension mesurées, et non pas
une aiguille qui se déplace sur un
cadran. En général l’instrument
possède d’autres capacités de
mesure, telles que la mesure de
résistance et de courant, et peut
être appelé un multi-mètre
numérique. La plupart des
voltmètres numériques ont une
impédance d’entrée de 10
mégohms. Ceci signifie que le
circuit contrôlé n’est pas perturbé
électroniquement lorsque le
voltmètre est branché pour une
mesure.
VRPE (EVRV)
Vanne de régulation pneumatique
électronique. C’est un actionneur
commandé par le module de
commande électronique et il est
utilisé pour faire varier la quantité
d’aspiration appliquée sur un
dispositif commandé par aspiration
- généralement la soupape de
recyclage des gaz d’échappement.
Principes de base du système
d’anti-blocage des freins
Description générale des systèmes d’anti-blocage de freins
Vous trouverez ci-dessous une description
générale des systèmes d’anti-blocage de
freins. Il en existe plusieurs types et
plusieurs versions. Consultez le manuel
d’entretien du véhicule pour plus de
détails à ce sujet.
IMPORTANT: Pour effectuer un entretien sûr
et efficace des systèmes d’anti-blocage de
freins, vous devez vous procurer un manuel
d’entretien de votre véhicule et en suivre
soigneusement toutes les procédures.
Qu’est-ce que l’anti-blocage de freins ?
L’anti-blocage de freins est une fonction de
sécurité conçue pour minimiser les
accidents pendant le freinage. Lorsqu’il est
engagé, l’anti-blocage des freins arrête le
véhicule sur la distance la plus courte
possible tout en donnant au conducteur le
plus grand contrôle de direction possible.
Un freinage sec sur des véhicules non équipés
d’anti-blocage bloque souvent les roues. Ceci
entraîne un dérapage de la roue et donc une
perte de maniabilité et une longue distance de
freinage. L’anti-blocage des freins permet
d’éviter le blocage de la roue.
Capteurs de vitesse
de roue avant
Le système d’anti-blocage des freins
Un système d’anti-blocage associe un système
de frein hydraulique conventionnel à des
composants supplémentaires dont notamment :
– Un ordinateur d’anti-blocage (distinct de
l’ordinateur du moteur)
– Des capteurs de vitesse de roue
– Un module de commande hydraulique
Le module de l’ordinateur commande le
système d’anti-blocage des freins. Ce module
s’appelle le module de commande de frein
électronique, ou quelque chose d’analogue.
L’ordinateur contrôle la vitesse de la roue,
l’accélération, et la décélération avec les
signaux envoyés par les capteurs de vitesse
de roue. Si l’ordinateur détermine qu’il y a un
risque de blocage des roues pendant le
freinage, il contrôle la pression des freins avec
le modulateur de commande hydraulique. Les
composants du système d’anti-blocage et le
fonctionnement des freins sont expliqués plus
en détail plus loin dans cette section. À titre
de sécurité, le système rétablit un freinage
hydraulique normal si l’ordinateur d’antiblocage ne peut pas fonctionner.
Capteurs de vitesse
de roue arrière
Maître-cylindre
Modulateur de
commande
hydraulique
Module de commande
électronique des freins
(ordinateur d’antiblocage des freins)
Courtesy
of General
MotorsMotors
Corp.
Schéma offert
par General
Système typique d’anti-blocage des freins sur 4 roues
236
Types d’anti-blocage de freins
Il existe trois types de base ...
• Anti-blocage de roues arrière
C’est le système d’anti-blocage le plus
simple (essentiellement utilisé sur les petits
camions à roues arrière motrices). Seules
les roues arrière sont commandées par
l’anti-blocage de freins - pas les roues avant.
Cette version arrête le véhicule sur une
route droite, mais ne permet pas au
conducteur de manoeuvrer car les roues
avant risquent de se bloquer.
Un seul capteur de vitesse (généralement
fixé dans le différentiel) contrôle la rotation
de l’arbre moteur. L’ordinateur d’anti-blocage
examine les variations de vitesse de l’arbre
pour prédire le blocage des roues arrière.
Les deux freins arrière sont activés par un
seul circuit hydraulique.
L’ordinateur d’anti-blocage commande le
freinage hydraulique arrière, si besoin est,
avec un modulateur de commande
hydraulique à un seul circuit (décrit plus loin)
quatre roues. La partie hydraulique est la
même que celle du système à 3 canaux.
L’ordinateur d’anti-blocage utilise un
modulateur de commande hydraulique à trois
canaux pour commander la roue avant droite,
la roue avant gauche et les deux roues arrière.
Composants de l’anti-blocage
Module de commande électronique de
freins
Peut aussi être appelé Module de commande
électronique, ou un nom équivalent.
C’est un module d’ordinateur - le cerveau du
système d’anti-blocage des freins. Le module
est dans le compartiment passager, ou à côté
du contrôleur hydraulique de l’anti-blocage des
freins dans le compartiment du moteur. Le
module contrôle les capteurs de vitesse de
roue pour déterminer s’il y a un risque de
blocage lors du freinage. Si c’est le cas, le
module fait fonctionner les bobines
hydrauliques d’anti-blocage pour contrôler la
pression des freins et éviter le blocage. (Ce
processus est décrit plus loin. Voir “Comment
l’anti-blocage contrôle les freins”). Le module
• 3 canaux
de commande des freins effectue aussi des
Ce système d’anti-blocage est une version
de performance plus élevée par rapport à la contrôles de lui-même et des autres
version précédente. Utilisé sur les véhicules composants de l’anti-blocage, pendant le
à roues arrière motrices, ce système assure fonctionnement du véhicule. Si des problèmes
sont détectés, le système d’anti-blocage des
une distance de freinage courte et un
freins est désengagé, le témoin
contrôle de manoeuvre pendant les
d’avertissement du tableau de bord est activé
freinages secs. Les quatre roues sont
et un code de panne de diagnostic est stocké
contrôlées par l’anti-blocage des freins.
dans la mémoire de l’ordinateur d’anti-blocage.
Trois canaux de freinage hydraulique sont
Commutateur de feu de frein
utilisés : roue avant droite, roue avant gauche
C’est le commutateur habituel qui active les
et un seul canal pour les deux roues arrière.
L’ordinateur d’anti-blocage utilise un modulateur feux de freins arrière lorsque la pédale de
freins est enfoncée. L’ordinateur d’antide commande hydraulique à trois canaux
(décrit plus loin) pour activer les circuits de frein blocage est parfois branché à ce
commutateur - selon le système.
individuels en fonction des besoins.
(Remarque : L’ordinateur de commande du
Les deux roues arrière sont contrôlées par
moteur peut aussi être branché à ce
un seul capteur de vitesse (généralement
fixé dans le différentiel). Ceci est semblable commutateur.) Certains systèmes d’antiblocage sont actifs en continu. D’autres
au système d’anti-blocage de roues arrière
attendent la fermeture du commutateur de
décrit plus haut. Deux autres capteurs de
vitesse contrôlent individuellement chacune feu de frein pour fonctionner.
Capteur de vitesse de roue
des deux roues avant.
C’est un capteur à réluctance (du type à 2
• Anti-blocage 4 roues, aussi appelé “4
fils). Il est composé d’un aimant permanent
canaux”
avec une bobine de fil qui l’entoure. Le
Ce système d’anti-blocage est semblable à la
capteur est près d’une bague dentelée en
version à 3 canaux précédemment décrite,
fer ou en acier (parfois appelée une bague
mais est conçu pour les véhicules à roues
de capteur, une bague d’excitation, ou une
avant motrices. La différence principale est
roue d’encodage). La bague est fixée à la
qu’il y a 4 capteurs de vitesse utilisés, au lieu
roue, à l’arbre d’entraînement ou à l’arbre
de trois, pour contrôler individuellement les
237
de boîte de vitesses. Chaque fois qu’une
dent de la bague passe près du capteur,
elle attire les lignes de champ
magnétique entourant l’aiment. Lorsque
les lignes du champ se déplacent, elles
passent dans la bobine de fil et génèrent
une petite impulsion de tension (principe
de l’induction magnétique). Ainsi, une
impulsion de tension est générée chaque
fois qu’une dent passe en face de la
bobine du capteur. Ce signal de tension
est envoyé à l’ordinateur d’anti-blocage.
une ou plusieurs de
ces électro-vannes.
(Dans les systèmes
d’anti-blocage des
freins, le processus
de variation de
pression de freins est
appelé “modulation”.
Modulateur C’est pourquoi
de commande l’ensemble d’électrohydraulique (typique) vannes est appelé un
“modulateur”.)
L’ordinateur d’anti-blocage détermine la
vitesse de la roue en mesurant la vitesse à
laquelle les impulsions apparaissent. Plus la
roue tourne vite, plus les impulsions
apparaissent vite. Remarque : Les impulsions
de tension augmentent d’amplitude lorsque la
roue accélère. (l’ordinateur ignore l’amplitude
de l’impulsion.) Les valeurs peuvent varier
d’une fraction d’un volt (vitesse faible) à
plusieurs volts (vitesse élevée).
Modulateur de commande hydraulique
C’est un ensemble comportant des électrovannes hydrauliques. Il est généralement
monté près du maître-cylindre. (Certains
systèmes combinent le modulateur de
commande hydraulique et le maîtrecylindre en un ensemble). Les vannes sont
connectées dans les conduites de freins
entre le maître-cylindre et l’étrier de roue
(ou le cylindre de roue). L’ordinateur d’antiblocage commande la pression dans les
conduites de freins en faisant fonctionner
Certains types de modulateurs utilisent deux
électro-vannes par circuit de frein : une vanne
“d’isolation” et une vanne de “décharge”.
D’autres types utilisent une électro-vanne
spéciale à deux étages par circuit de frein.
Cette électro-vanne à deux étages fournit le
même contrôle de fluide que les électrovannes “d’isolation” et de “décharge”.
Les électro-vannes “d’isolation” et de
“décharge” ont deux positions : fermée et
complètement activée. Les électro-vannes à
deux étages ont une position
supplémentaire : fermée, partiellement
activée, et complètement activée. Les
ordinateurs d’anti-blocage contrôlant les
électro-vannes du type à deux étages ont un
circuit de commutation spécial pour activer
correctement la bobine de l’électro-vanne.
Consultez “Comment l’anti-blocage
contrôle les freins” (plus loin dans cette
section) pour une description de l’utilisation
du modulateur.
Accumulateur et
pompe électrique
Fonctionnement du capteur de vitesse de roue
Bague de Ces deux composants
Dents
Aimant
capteur travaillent ensemble. En
Bobine
de
fil
Vers
fonction du système, leur
l’ordinateur
S
N
utilisation (et leur
construction) varie
Espace
considérablement.
d’air
• Type à faible
Rotation
pression:
L’accumulateur et la
Capteur avant
Capteur arriére
pompe ne sont utilisés
typique
typique
Moyeu et rotor
Carter
d’essieu que pendant le
Bague
fonctionnement de l’antide
blocage des freins.
capteur
– L’accumulateur
sert de réservoir. Il
recueille le fluide
Capteur
hydraulique “évacué”
de
vitesse
Bague
Capteur
du circuit de freins
de roue
de capteur
de vitesse de roue
pendant le
{
238
fonctionnement de l’anti-blocage.
problèmes d’anti-blocage. D’autres
(L’anti-blocage relâche la pression de véhicules ont un témoin ambre “ANTIconduite de frein pour éviter le
BLOCAGE” (ANTILOCK) séparé pour
blocage des freins.) Les systèmes
avertir de problèmes d’anti-blocage des
d’anti-blocage sur 4 roues utilisent
freins. L’ordinateur d’anti-blocage
deux accumulateurs : un pour le
commande le témoin d’avertissement.
circuit des roues arrière, et l’autre
Relais
pour le circuit des roues avant.
Différents relais sont utilisés pas le
L’accumulateur contient un diaphragme
système d’anti-blocage des freins - en
mobile qui sépare l’intérieur en deux
fonction du système. Consultez les
chambres. Une chambre collecte le fluide
schémas de circuit d’anti-blocage des
hydraulique. L’autre côté contient un ressort freins dans le manuel d’entretien du
appuyant sur le diaphragme. En raison de
véhicule. Les relais typiques comprennent :
ce ressort, la pression hydraulique de
• Le relais d’alimentation de l’antil’accumulateur est d’environ 10 bars.
blocage: Fournit l’alimentation au module
– La pompe électrique fonctionne pour
électronique de commande des freins
retirer le fluide des accumulateurs et pour (Ordinateur d’anti-blocage). Remarque : Ce
le renvoyer au maître-cylindre.
relais peut avoir des diodes intégrées pour
– Certains systèmes n’ont pas de pompe.
protéger l’ordinateur contre les surtensions
Le diaphragme poussé par le ressort
ou contre les tensions inversées.
dans l’accumulateur pousse le liquide de • Le relais de pompe électrique: Utilisé
frein vers le maître-cylindre par un orifice par l’ordinateur d’anti-blocage pour faire
de compensation.
fonctionner la pompe électrique. (C’est la
• Type haute pression: L’accumulateur et la pompe associée avec l’accumulateur décrit
pompe sont utilisés pour le fonctionnement
précédemment).
de l’anti-blocage des freins ainsi que pour le • Le relais d’électro-vanne d’anti-blocage:
fonctionnement normal des freins.
Relie la tension de batterie du véhicule aux
– L’accumulateur stocke le fluide sous très
circuits d’électro-vannes du module de
haute pression (jusqu’à 180 bars).
commande hydraulique. Remarque : ceci
L’accumulateur contient un diaphragme
n’active pas les électro-vannes. L’ordinateur
mobile qui sépare l’intérieur en deux
d’anti-blocage commande les électro-vannes
chambres. Une chambre collecte le fluide
individuelles en complétant les circuits en
hydraulique. L’autre côté est rempli d’azote fonction des besoins.
sous forte pression. Le gaz agit comme un Contrôleur d’adaptateur de rapport
ressort très fort en gardant le fluide
numérique
hydraulique sous forte pression. Le fluide
C’est un petit module électronique utilisé sur
pressurisé est utilisé pendant le freinage
certains véhicules à traction arrière. Il
normal et le freinage avec anti-blocage.
fonctionne avec le capteur de vitesse monté
– La pompe électrique est une pompe
dans le différentiel. Le contrôleur d’adaptateur
spéciale de type haute pression
de rapport reçoit le signal du capteur, le traite
hydraulique. Elle fonctionne en fonction
puis l’envoie à l’ordinateur d’anti-blocage, au
des besoins pour maintenir la haute
compteur de vitesse et au régulateur de vitesse
pression hydraulique dans
(s’il y a lieu). Le contrôleur d’adaptateur de
l’accumulateur. La pompe n’est pas
rapport correspond à un rapport spécifique
commandée par l’ordinateur d’antid’essieu arrière et à une taille de pneu. Toute
blocage. Un mano-contact vissé dans
modification du rapport d’essieu arrière ou de
l’accumulateur met la pompe en marche
taille de pneu nécessite de recalibrer (ou de
et la coupe en fonction des besoins.
remplacer) le contrôle d’adaptateur.
Témoin d’avertissement
Capteur d’accélération latérale
Tous les véhicules ont un témoin rouge
Ce capteur n’est utilisé que sur le système
“FREIN” (BRAKE) sur le tableau de bord
d’anti-blocage des freins de Corvette. C’est
pour avertir de problèmes du circuit de
un petit module utilisé pour contrôler la force
freins normal. Certains systèmes d’antilatérale exercée sur le véhicule pendant un
blocage des freins utilisent ce témoin de
virage serré. Le module envoie un signal de
“FREIN” pour avertir également de
239
tension à l’ordinateur d’anti-blocage.
L’ordinateur utilise ce signal pour modifier la
commande d’anti-blocage des freins arrière.
Comment le système d’anti-blocage
contrôle les freins
Vanne
d’isolation
OUVERTE
Du maîtrecylindre
Vers l’étrier
ou le
cylindre de
roue
Selon le système, l’ordinateur d’anti-blocage :
– Contrôle en permanence la vitesse des
Vanne de
(Accumulateur
roues, ou
décharge
ou réservoir)
FERMÉE
– attend que la pédale des freins soit appuyée
pour contrôler la vitesse des roues.
L’ordinateur d’anti-blocage commande
CIRCULATION DE LA
PRESSION HYDRAULIQUE
l’action de freinage lorsque l’accélération ou
la décélération de la roue indique un risque
Freinage avec anti-blocage des
de blocage.
freins - Pression maintenue
Remarque pour les véhicules à quatre roues
Les signaux de vitesse de roues indiquent
motrices : L’ordinateur d’anti-blocage ne
qu’un blocage va se produire. L’ordinateur
permet pas de fonctionnement de l’antid’anti-blocage effectue la première étape du
blocage des freins pendant la conduite à
cycle de contrôle de freinage : isoler du maîtrequatre roues motrices. (Un contact dans le
cylindre l’étrier ou le cylindre de roue - en
groupe de transmission à quatre roues
maintenant la pression de fluide sur la roue.
motrices envoie un signal à l’ordinateur
d’anti-blocage). L’ordinateur d’anti-blocage
– La vanne d’isolation est FERMÉE (activée).
contrôle la pression des conduites de frein
La circulation de pression entre le maîtreen faisant fonctionner une ou plusieurs
cylindre et l’étrier ou le cylindre de frein est
électro-vannes du modulateur de
bloquée par la vanne fermée. La pression
commande hydraulique. Certains systèmes
existant sur la roue est maintenue car le
utilisent deux électro-vannes par circuit de
fluide hydraulique est piégé entre la vanne
freins : une vanne “d’isolation” et une vanne
d’isolation et la roue. La vanne d’isolation
de “décharge”. D’autres systèmes utilisent
fermée évite aussi que toute augmentation
une électro-vanne spéciale à deux étages
de pression du maître-cylindre n’atteigne
par circuit de frein. Les deux systèmes
l’étrier ou le cylindre de roue.
contrôlent la pression de conduite de freins
– La vanne de décharge est FERMÉE
de la même manière.
(pas activée). Cette vanne n’a aucun
effet sur la pression des freins
Freinage normal (Pas d’anti-blocage)
lorsqu’elle est fermée.
L’ordinateur d’anti-blocage voit des
(Systèmes avec électro-vanne à deux
variations normales de vitesse de roue.
étages : l’électro-vanne est partiellement
Aucun anti-blocage n’est nécessaire.
activée. Le fluide hydraulique circule de la
manière indiquée ci-dessus.)
– La vanne d’isolation est OUVERTE (pas
activée). Le circuit de freins fonctionne
normalement. La pression hydraulique
du maître-cylindre passe par la vanne
(MaîtreVanne
d’isolation vers l’étrier et le cylindre
cylindre)
d’isolation
de roue.
FERMÉE
– La vanne de décharge est FERMÉE
Vers l’étrier
ou le
(pas activée). Cette vanne n’a aucun
cylindre de
effet sur la pression des freins
roue
Vanne de
lorsqu’elle est fermée.
(Accumulateur
décharge
ou réservoir)
(Systèmes avec électro-vanne à deux
FERMÉE
étages: L’électro-vanne n’est pas activée.
Le fluide hydraulique circule de la manière
CIRCULATION DE LA
indiquée ci-dessus.)
PRESSION HYDRAULIQUE
240
Freinage avec anti-blocage des
freins - Réduction de pression
Freinage avec anti-blocage des
freins - Augmentation de pression
Les signaux de vitesse de roues indiquent
qu’un blocage va toujours se produire.
L’ordinateur d’anti-blocage effectue la
deuxième étape du cycle de contrôle de
freinage : réduire la pression hydraulique
allant à l’étrier ou au cylindre de roue.
– La vanne d’isolation est FERMÉE
(activée). La circulation de pression
entre le maître-cylindre et l’étrier ou le
cylindre de frein reste bloquée par la
vanne fermée. La vanne d’isolation
fermée continue d’éviter que toute
augmentation de pression du maîtrecylindre n’atteigne l’étrier ou le cylindre
de roue.
– La vanne de décharge est OUVERTE
(activée). La pression hydraulique vers
l’étrier ou le cylindre de roue est réduite.
La vanne de décharge ouverte relâche
la pression en “purgeant” du fluide hors
du circuit de roue. Le fluide retourne au
réservoir ou est dirigé vers un
accumulateur, en fonction du système.
Le fluide accumulé dans l’accumulateur
est renvoyé au maître-cylindre. Certains
systèmes utilisent une pompe électrique
pour déplacer le fluide. D’autres
systèmes font une pause brève du cycle
d’anti-blocage des freins. Puis le
diaphragme poussé par un ressort dans
l’accumulateur pousse le fluide vers le
maître-cylindre.
(Systèmes avec électro-vanne à deux
étages : L’électro-vanne est complètement
activée. Le fluide hydraulique circule de la
manière indiquée ci-dessus.)
Les signaux de vitesse de roues indiquent
qu’il n’y a pas de condition de blocage.
L’ordinateur d’anti-blocage effectue la
dernière étape du cycle de contrôle de
freinage : augmenter la pression vers
l’étrier ou le cylindre de roue.
– La vanne d’isolation est OUVERTE (pas
activée). Le maître-cylindre est
reconnecté à l’étrier ou au cylindre de
roue. De nouveau, la pression
hydraulique venant du maître cylindre
passe au travers de la vanne d’isolation
vers la roue.
– La vanne de décharge est FERMÉE
(pas activée). Cette vanne n’a aucun
effet sur la pression des freins
lorsqu’elle est fermée.
(Systèmes avec électro-vanne à deux
étages : L’électro-vanne n’est pas activée.
Le fluide hydraulique circule de la manière
indiquée ci-dessus.)
Le système d’anti-blocage des freins peut
répéter le cycle de freinage à un rythme
élevé - jusqu’à 15 fois par seconde.
Vanne
d’isolation
FERMÉE
Vanne de
décharge
OUVERTE
Autres utilisations du système
d’anti-blocage des freins
Sur certains véhicules, les composants du
système d’anti-blocage des freins sont
utilisés en commun avec un autre système:
la régulation anti-patinage, également
appelée contrôle de traction. Ce système
empêche le patinage des roues pendant
l’accélération sur les surfaces de route
glissantes.
Le système anti-patinage est contrôlé par
un module d’ordinateur. Ce module
(Maîtrecylindre)
Vanne
d’isolation
OUVERTE
Du maîtrecylindre
Vers l’étrier
ou le
cylindre de
roue
De l’étrier
ou du
cylindre de
roue
Vers
l’accumulateur
ou le réservoir)
Vanne de
décharge
FERMÉE
(Accumulateur
ou réservoir)
CIRCULATION DE LA
PRESSION HYDRAULIQUE
CIRCULATION DE LA
PRESSION HYDRAULIQUE
241
d’ordinateur est connecté aux mêmes
capteurs de vitesse de roue et au même
modulateur de commande hydraulique que
ceux utilisés par l’anti-blocage des freins.
Si une roue motrice patine excessivement
pendant l’accélération, la puissance est
transférée à l’autre roue motrice en
appliquant la pression des freins sur la roue
qui patine. (L’ordinateur d’anti-patinage peut
essayer de raidir les mouvements du
papillon des gaz ou de retarder l’allumage
avant de serrer les freins).
Sécurité de l’antiblocage des freins
Consignes générales de sécurité à observer lors du travail
sur des véhicules équipés d’anti-blocage des freins
AVERTISSEMENT: Pour éviter des blessures, n’ouvrez PAS de vanne de
purge et ne desserrez PAS de conduite hydraulique lorsque l’anti-blocage
des freins est sous pression. Suivez toujours les procédures
recommandées par le fabricant de véhicule pour dépressuriser l’antiblocage des freins avant l’entretien.
• Utilisez toujours des raccords et des boyaux de frein anti-bloquant
spécialement conçus lors du remplacement de ces pièces.
• Utilisez toujours du fluide de frein recommandé pour système d’anti-blocage
des freins. N’utilisez PAS de fluide de frein aux silicones dans les systèmes
d’anti-blocage des freins.
• Portez toujours une protection oculaire agréée.
• Faites toujours fonctionner le véhicule dans un lieu bien aéré. Ne respirez pas
les gaz d’échappement - ils sont très toxiques!
• Restez toujours et gardez toujours vos outils et votre équipement de mesure
éloignés de toutes les pièces mobiles et des pièces chaudes du moteur.
• Assurez-vous toujours que le véhicule soit en position de stationnement (boîte
automatique) ou au point mort (boîte manuelle) et que le frein de
stationnement soit bien serré. Calez les roues motrices.
• Ne posez jamais un outil sur une batterie de véhicule. Vous risquez de courtcircuiter les bornes de la batterie, et de causer des dégâts ou des blessures.
• Ne fumez jamais et n’approchez jamais de flamme d’un véhicule. Les vapeurs
d’essence et d’une batterie en charge sont très explosives.
• Ne laissez jamais le véhicule sans surveillance pendant le déroulement des
essais.
• Coupez toujours le contact lors du branchement ou du débranchement d’un
composant électrique, sauf instruction contraire.
• Respectez toujours les avertissements, les mises en garde et les procédures
d’entretien indiqués par le fabricant du véhicule.
ATTENTION: Certains véhicules sont équipés de coussins de sécurité. Vous
devez suivre les avertissements du manuel d’entretien du véhicule lors du travail
à proximité des composants et des fils de coussins de sécurité.
Sinon, le coussin peut se déployer brutalement et causer des blessures.
242
Conseils sur le système
d’anti-blocage des freins
Conseils utiles pour le dépannage des systèmes
d’anti-blocage des freins
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour effectuer toute réparation de système d’anti-blocage des
freins (La liste des manuels est page 200.)
• Effectuez tout d’abord une
inspection visuelle détaillée et une
inspection directe sous le capot.
Vous pouvez souvent trouver la
cause de nombreux problèmes
simplement en regardant.
• Les systèmes d’anti-blocage des
freins dépendent de signaux de
capteurs de roues précis. Tout ce
qui interfère avec les capteurs de
roues peut créer des problèmes
intermittents ou déclencher des
codes de panne. Prenez les
précautions suivantes:
– Ne mélangez pas les tailles de
pneus. Le diamètre de roulement doit
être le même pour les quatre pneus.
Des tailles de pneu différentes (ou
l’utilisation d’une roue de secours
“compacte”) peuvent entraîner un
fonctionnement imprécis de capteur
de vitesse de roue.
– Ne tapez pas sur le capteur de vitesse
ou la bague dentée de capteur. Cela
peut modifier leur magnétisme et
perturber le fonctionnement du
capteur de vitesse de roue. Enfoncez
la bague de capteur dentée à la
presse (ne la frappez pas avec un
marteau) sur le moyeu, s’il est
nécessaire de la réparer.
– Ne serrez pas trop les écrous de
roue. (Les spécifications sont dans
le manuel d’entretien du véhicule.)
Le tambour de frein ou le rotor
peuvent se tordre, ce qui entraînerait
un fonctionnement imprécis du
capteur de vitesse de roue.
–N’enduisez pas de graisse les
pièces du capteur de vitesse de
roue. Consultez le manuel
d’entretien du véhicule à ce sujet.
•
•
•
•
243
–Contrôlez la distance entre le
capteur de vitesse d roue et la
bague dentée, en particulier après
l’entretien. Une distance incorrecte
peut entraîner un fonctionnement
défectueux du capteur. Les
spécifications sont dans le manuel
d’entretien du véhicule.
–Vérifiez l’absence de dent fissurée
ou manquante sur la bague de
capteur de vitesse de roue.
Faire tourner les roues (ou les
arbres) d’un véhicule stationnaire
pendant une procédure d’entretien
peut déclencher des codes de
panne d’anti-blocage des freins.
Les émetteurs de radio peuvent
interférer avec le fonctionnement de
l’ordinateur d’anti-blocage. Gardez le
fil d’antenne d’une radio CB ou d’un
téléphone cellulaire éloigné du
câblage de l’anti-blocage des freins
Contrôlez les circuits de l’antiblocage des freins:
–Assurez-vous que l’alternateur du
véhicule et le régulateur de tension
fonctionnent correctement.
–Assurez-vous que la batterie du
véhicule soit complètement
chargée.
–Assurez-vous que tous les fusibles
du système d’anti-blocage, les
liaisons de fusibles et les relais
soient bons.
Inspectez le câblage en recherchant:
–les contacts avec les bords
vifs.(fréquents)
–les contacts avec les surfaces
chaudes, comme les collecteurs
d’échappement.
–l’isolation pincée, brûlée ou usée
par le frottement.
–les bonnes connexions et le bon
cheminement.
• Inspectez les
connecteurs
électriques
en
recherchant:
– la
corrosion
sur les broches
– les broches pliées ou abîmées
– les contacts mal positionnés dans
le boîtier
– les cosses mal serties.
Les problèmes de connecteurs
sont fréquents
Faites une inspection soigneuse.
Notez que, pour certains connecteurs,
une graisse spéciale est appliquée sur
les contacts pour éviter la corrosion.
N’essuyez pas cette graisse!
Procurez-vous de la graisse
supplémentaire, le cas échéant, chez
votre concessionnaire. Il s’agit d’une
graisse très particulière.
• Assurez-vous que toutes les
vidanges recommandées du
système aient été effectuées. La
corrosion et la saleté dans les
vannes du système d’anti-blocage
des freins peuvent entraîner un
mauvais fonctionnement de la
pédale.
• Certaines procédures de réparation
de la carrosserie et du châssis
peuvent endommager l’ordinateur
d’anti-blocage des freins.
–Débranchez les modules de
l’ordinateur du véhicule lors de
l’utilisation d’équipement
électrique de soudure.
–N’exposez pas l’ordinateur d’antiblocage des freins à une chaleur
élevée pendant longtemps (par
exemple, pendant la peinture du
véhicule). Une température
inférieure à 85½C pendant moins
de 2 heures est généralement
sans danger.
244
Lecture des codes
Utilisation du lecteur de codes pour lire les codes
d’anti-blocage des freins
1) Utilisez le tableau pour trouver le système d’anti-blocage des freins utilisé
dans votre véhicule.
2) Consultez les pages indiquées, pour trouver :
• Les contrôles préliminaires à effectuer avant de lire les codes
• La procédure de lecture des codes
• La procédure d’effacement des codes de la mémoire de l’ordinateur d’anti-blocage
• Une liste des définitions de code.
1988
Modèle
Blazer
Camionnette
plate-forme
série C
Système
7
7
1989
Page
Modèle
282
282
Camionnette
plate-forme
série K
7
282
Sierra
7
282
245
Système
Page
98 Regency
5
270
Astro
7
282
Blazer
7
282
Bonneville
5
270
Bonneville SSE
5
270
Camionnette
plate-forme
série C
7
282
Delta 287
5
270
DeVille
5
270
Eldorado
6
276
Electra
5
270
Fleetwood
5
270
Jimmy
7
282
Camionnette
plate-forme
série K
7
282
Park Avenue
5
270
Reatta
6
276
Riviera
6
276
Camionnette
plate-forme série S
(2 roues motrices) 7
282
Safari
7
282
Seville
6
276
Sierra
7
282
Toronado
6
276
1990
Modèle
Système
98 Regency
Astro
5
1991
Page
270
7 ou 8 Voir la note p. 246
Modèle
Système
Page
Astro
7 ou 8 Voir la note p. 246
Blazer
7 ou 8 Voir la note p. 246
Blazer
7
282
Bravada
8
287
Bonneville
5
270
Brougham
3
258
Bonneville SSE
5
270
Brougham
2
252
Camionnette
plate-forme
série C
Camionnette
plate-forme
série C
7
282
Caprice
2
252
7
282
Corvette
1
243
Corvette
1
243
Custom Cruiser
2
252
Delta 287
5
270
Eldorado
3
258
DeVille
5
270
Eldorado
6
276
Van
série G (RWD)
7
282
Electra
5
270
Jimmy
Fleetwood
5
270
Camionnette
série G
(traction arrière)
Camionnette
plate-forme
série K
7
282
7
282
Camion série R
7
282
Jimmy
7
282
Reatta
3
258
Camionnette
plate-forme
série K
Riviera
3
258
7
282
Roadmaster
2
252
Park Avenue
5
270
Camion série R
7
282
Reatta
6
276
Camionnette
plate-forme
série S
7 ou 8 Voir la note p. 246
Riviera
6
276
Safari
7 ou 8 Voir la note p. 246
Camionnette
plate-forme
série S
Safari
Seville
7
282
7 ou 8 Voir la note p. 246
Seville
6
276
Sierra
7
282
Suburban
7
282
Camionnette
plate-forme
série T
7
282
Toronado
6
276
Trofeo
6
276
Camion série V
7
282
246
7 ou 8 Voir la note p. 246
3
258
Sierra
7
282
Sonoma
8
287
Suburban
7
282
Syclone
8
287
Camionnette
plate-forme
série T
7 ou 8 Voir la note p. 246
Toronado
3
258
Trofeo
3
258
Typhoon
8
287
Camion série V
7
282
1992
Modèle
Système
1993
Page
Modèle
Astro
7 ou 8 Voir la note p. 246
Astro
Blazer
7 ou 8 Voir la note p. 246
Blazer
Bravada
8
287
Bravada
Brougham
2
252
Camionnette
plate-forme
série C
Camionnette
plate-forme
série C
Eldorado
Van
série G (RWD)
Jimmy
Camionnette
plate-forme
série K
Riviera
7 ou 8 Voir la note p. 246
3
7
258
7 ou 8 Voir la note p. 246
3
Safari
7 ou 8 Voir la note p. 246
Sonoma
Suburban
Syclone
Camionnette
plate-forme
série T
Sierra
Sonoma
7 ou 8 Voir la note p. 246
8
Suburban
287
Syclone
7 ou 8 Voir la note p. 246
8
Camionnette
plate-forme
série T
287
7 ou 8 Voir la note p. 246
Toronado
3
258
Trofeo
3
258
Typhoon
8
287
Yukon
8
287
247
287
7 ou 8 Voir la note p. 246
4
264
8
287
7 ou 8 Voir la note p. 246
Seville
258
8
Camionnette
plate-forme
série K
Safari
3
287
7 ou 8 Voir la note p. 246
7 ou 8 Voir la note p. 246
Camionnette
plate-forme
série S
258
8
Page
Jimmy
Riviera
7 ou 8 Voir la note p. 246
7 ou 8 Voir la note p. 246
Sierra
Van série G
282
Camionnette
plate-forme
série S
Seville
Eldorado
Système
3
258
7 ou 8 Voir la note p. 246
8
287
4
264
7 ou 8 Voir la note p. 246
8
287
7 ou 8 Voir la note p. 246
8
287
7 ou 8 Voir la note p. 246
Typhoon
8
287
Yukon
8
287
1994
Modèle
Système
Astro
Blazer
Bravada
8
Page
287
7 ou 8 Voir la note ci-dessous
8
287
Camionnette
plate-forme
série C
7 ou 8 Voir la note ci-dessous
DeVille
4
264
Eldorado
4
264
Van Serie G
8
287
Jimmy
8
287
Camionnette
plate-forme
7 ou 8 Voir la note ci-dessous
série K
Camionnette
plate-forme
série S
7 ou 8 Voir la note ci-dessous
Safari
8
287
Seville
4
264
Sierra
8
287
Sonoma
8
287
Suburban
8
287
Camionnette
plate-forme
série T
7 ou 8 Voir la note ci-dessous
Yukon
8
287
REMARQUE: Deux systèmes différents d’anti-blocage des freins étaient
disponibles pour ce véhicule. Chaque système a une procédure différente de
lecture des codes. Procédez de la sorte pour identifier le système installé :
• Examinez le module de commande électro-hydraulique. Cet ensemble
comporte des connexions électriques et hydrauliques. Il est installé entre le
maître-cylindre et l’étrier (ou le cylindre) de roue.
–S’il y a 5 connexions hydrauliques (2 entrées, 3 sorties), le véhicule est
équipé du Système 8. Passez à la page 287.
–S’il y a moins de 5 connexions hydrauliques, le véhicule est équipé du
Système 7. Passez à la page 282.
248
SYSTÈME 1 : Bosch 2S
1990 Corvette • 1991 Corvette
Inspection visuelle avant le
diagnostic
Contrôles
fonctionnels –
Effectuez toutes les étapes suivantes Corvette
avant de lire les codes de panne.
1) Vérifiez que toutes les terres du
système d’anti-blocage des freins
soient propres et bien serrées.
2) Vérifiez les
sources
d’alimentation
des différentes
parties du
système
d’anti-blocage
des freins
• Corvette 1990, 1991:
–Contrôlez le fusible AIR BAG
(coussin de sécurité) dans la boîte
à fusibles sous le tableau de bord.
–Contrôlez le fusible BRAKE (freins)
dans la boîte à fusibles sous le
tableau de bord.
–Contrôlez le fusible STOP/HAZ (feux
de frein/détresse) dans la boîte à
fusibles sous le tableau de bord.
–Contrôlez le fusible CLSTR (groupe
de témoins) dans la boîte à fusibles
sous le tableau de bord.
–Contrôlez la liaison de fusible de
couleur rouille “J” sur le bloc de
jonction positif.
3) Vérifiez que le relais de moteur de
pompe, le relais de module de
commande électronique de freins, le
relais d’électro-vanne, et les
connecteurs de module de commande
électronique de freins sont
correctement installés (et pas
desserrés).
1) Démarrez le
moteur. Le
témoin
d’avertissement des freins doit
s’allumer pendant le démarrage du
moteur, et s’éteindre peu de temps
après. Si ce n’est pas le cas,
contrôlez le circuit du témoin
d’avertissement des freins
conformément aux instructions du
manuel d’entretien du véhicule.
2) Coupez le moteur. Tournez la clé
de contact en position MARCHE,
mais ne démarrez pas le moteur. Le
témoin d’anti-blocage des freins doit
s’allumer environ 2 secondes puis
s’éteindre, s’il n’y a pas de code de
panne actuellement stocké, mais
des codes de panne antérieurs
peuvent être stockés. Passez à
l’étape 3 ci-dessous. Si le témoin
d’anti-blocage reste allumé, des
codes de panne sont stockés.
Passez directement à LECTURE
DES CODES D’ANTI-BLOCAGE,
page 248. Si le témoin d’antiblocage ne s’allume pas du tout ou
clignote très brièvement (moins
d’une 1/2 seconde), il y a un
problème dans le circuit du témoin
d’anti-blocage. Consultez le manuel
d’entretien de votre véhicule.
3) Conduisez le véhicule à au moins
33 km/h. Si le témoin d’anti-blocage
s’allume, passez à LECTURE DES
CODES D’ANTI-BLOCAGE, page
248.
Ceci termine l’inspection visuelle.
Effectuez les CONTRÔLES
FONCTIONNELS avant de lire les codes.
249
Lecture des codes d’anti-blocage
Bosch 2S
4) Vérifiez que le contact est coupé
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement,
calez les roues motrices.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
2) Ayez un crayon et du papier à
portée de main. Ceci vous
permettra de noter les codes.
3) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne
d’assemblage. Il peut aussi être
appelé liaison de communication
de la ligne d’assemblage ou plus
simplement connecteur de
contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de
bord du
côté du
conducteur.
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un panneau.
• Le connecteur peut avoir une
protection amovible étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez
la protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection
en place pour fonctionner
correctement.
O
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes de l’INSPECTION VISUELLE
AVANT LE DIAGNOSTIC et tous les
CONTRÔLES FONCTIONNELS
avant de lire les codes d’antiblocage des freins!
FF
ON
TEST
ABS
ENGINE
5) Mettez le commutateur
CONTRÔLE (TEST) sur ABS.
6) Branchez le lecteur de code dans
le connecteur de contrôle.
• Le lecteur
de code ne
rentre que
d’une
manière
dans le
connecteur de contrôle.
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. C’est normal.
Ca
GM
rC
o
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Re
-C
P 90 ader
01
TM
7) Mettez le contact mais NE
DÉMARREZ PAS LE MOTEUR.
AVERTISSEMENT: Restez à
l’écart du ventilateur
de refroidissement du radiateur!
Il peut se mettre en marche.
8) Obtenez les
codes du
témoin
clignotant
“Anti-Blocage”
(“Anti-Lock”)
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne. (Les
clignotements commencent au
bout de quelques secondes)
250
Le code 12 ressemble à :
❊
❊PAUSE❊❊
❊❊
PAUSE
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT = 2.
Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
Le code 23 ressemble à :
(pause encore plus longue,
puis passe au code suivant)
❊❊ PAUSE ❊❊❊
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
• Chaque code clignote trois (3) fois
avant que le code suivant ne soit
envoyé.
• Lorsque tous les codes sont envoyés,
toute la séquence est répétée. Cela
continue jusqu’à ce que le contact soit
coupé (cela vous permet de vérifier
votre liste de codes).
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
Exemple de code 12 uniquement :
❊ PAUSE ❊❊
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue puis
recommence depuis le début)
• Un code 12 est toujours envoyé
même si l’ordinateur ne détecte pas
de panne. Cela vous montre que les
contrôles de diagnostic de
l’ordinateur fonctionnent bien.
• Tous les codes ont deux (2) chiffres.
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis recommencer)
Exemple de série de codes 12 et 24 :
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
9) Coupez le contact
10)Retirez le lecteur de codes et
réinstallez la protection de
connecteur, le cas échéant
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
251
Effacer les codes d’anti-blocage
des freins de la mémoire de
l’ordinateur – Bosch 2S
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que vous effectuez une
réparation ou pour voir si un problème
réapparaît. Remarque : L’ordinateur
efface automatiquement les codes
après plusieurs redémarrages (en
général 100) si le problème ne
réapparaît pas.
O
1) Coupez le
FF ON
contact.
Branchez le
lecteur de codes
dans le
connecteur de test (en vous
assurant que le commutateur de
CONTRÔLE (TEST) soit sur la
position ABS).
TEST
ABS
Car
GM
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
TM
ENGINE
ON
• Corvette 1990
Lorsque le témoin
d’anti-blocage commence à
clignoter des codes, retirez le
lecteur de code du connecteur
environ une seconde, puis
remettez-le en place environ une
seconde. Répétez cette procédure 3
fois en 10 secondes. Laissez le
lecteur de
code inséré
dans le
connecteur
la 3ème fois.
Ca
GM
rC
o
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Re
-C
P 90 ader
01
TM
• Corvette 1991
Lorsque le témoin d’anti-blocage
commence à clignoter des codes,
retirez le lecteur de code du
connecteur environ une seconde,
puis remettez-le en place environ
une seconde. Répétez cette
procédure 4 fois en 10 secondes.
Laissez le lecteur de code inséré
dans le connecteur la 4ème fois.
3) Attendez 15 secondes, puis
observez le témoin de l’anti-blocage
des freins. Le code 12, code de
“système de diagnostic
opérationnel” doit clignoter,
indiquant que tous les codes de
problème ont été effacés de la
mémoire.
Coupez le
FF ON
contact.
Retirez le lecteur
de code, et
remettez en
place le
couvercle de
connecteur
de contrôle
(s’il y a lieu
sur ce
véhicule).
O
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de panne
indiquent les problèmes identifiés
par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
du système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page 200).
2) Mettez le contact,
puis...
OFF
11)Consultez la signification des codes
d’anti-blocage page 251. (Bosch 2S)
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
252
Signification des codes du
système d’anti-blocage des freins : Bosch 2S
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins!
(Liste des manuels page 200).
12
Système de diagnostic
opérationnel.
21
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant droite.
Recherchez les circuits
ouverts, les court-circuits ou
les contacts intermittents dans
ce circuit. La vitesse du
véhicule doit être au moins
égale à 6,5 km/h pour que ce
code soit enregistré.
22
Erreur de fréquence de roue
dentée avant droite.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation du
pneu de secours temporaire
(compact) peut déclencher ce
code.
25
Circuit de capteur de vitesse
de roue avant gauche.
Recherchez les circuits
ouverts, les court-circuits ou
les contacts intermittents dans
ce circuit. La vitesse du
véhicule doit être au moins
égale à 6,5 km/h pour que ce
code soit enregistré.
26
Erreur de fréquence de roue
dentée avant gauche.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation du
pneu de secours temporaire
(compact) peut déclencher ce
code.
31
Circuit de capteur de vitesse
de roue arrière droite.
Recherchez les circuits
ouverts, les court-circuits ou
les contacts intermittents dans
ce circuit. La vitesse du
véhicule doit être au moins
égale à 6,5 km/h pour que ce
code soit enregistré.
32
Erreur de fréquence de roue
dentée arrière droite.
Recherchez un excès de saleté,
ou une roue dentée endommagée
(bague de capteur). Des tailles de
pneu dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours temporaire
(compact) peut déclencher ce
code.
35
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5 km/
h pour que ce code soit
enregistré.
36
Erreur de fréquence de roue
dentée arrière gauche.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation du
pneu de secours temporaire
(compact) peut déclencher ce
code.
41
Circuit d’électro-vanne
avant droite. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins.
45
la position commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
61
Circuit de relais de moteur
ou moteur de pompe. Ce
code est indiqué si la position
des contacts de relais de
moteur ne correspond pas à
la position commandée de
ces contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a
un circuit de contrôle de
moteur dans le module de
commande électronique de
freins qui détecte un relais ou
un moteur de pompe
défectueux.
63
Circuit de relais d’électrovanne. Ce code est indiqué si la
position des contacts de relais
d’électro-vanne ne correspond
pas à la position commandée de
ces contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a un
circuit de contrôle de moteur
dans le module de commande
électronique de freins qui
détecte un relais défectueux ou
une défaillance du circuit
associé.
71
Défaillance de module de
commande électronique
des freins. Ce code est
indiqué s’il y a une
défaillance interne du module
de commande électronique
des freins.
Circuit d’électro-vanne
avant gauche. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins.
75
55
Erreur de signal
d’accéléromètre latéral. Ce
code est indiqué si le signal
d’accéléromètre indique une
valeur supérieure à 0,6 g
pendant plus de 2 minutes.
Circuit d’électro-vanne
arrière. Ce code est indiqué
si la position de la vanne en
question ne correspond pas à
253
Circuit d’accéléromètre
latéral. Ce code est indiqué
s’il y a un problème de courtcircuit ou de circuit ouvert
dans le circuit associé.
76
SYSTÈME 2 : Bosch 2U
(Version A)
1990
Brougham
1991
Caprice, Custom Cruiser, Roadmaster
1992
Brougham
Inspection visuelle avant le
diagnostic
Effectuez toutes les étapes suivantes
avant de lire les codes de panne.
2) Vérifiez les sources
d’alimentation des différentes
parties du système d’anti-blocage
des freins
• Brougham 1990:
–Contrôlez le fusible GA-TRANS
(Boîte de vitesses) dans la boîte à
fusibles sous le tableau de bord.
–Contrôlez le
fusible ABS
(anti-blocage)
dans la boîte
à fusibles
sous le
tableau de
bord.
– Contrôlez le fusible STOP/HAZ (feux
de frein/détresse) dans la boîte à
fusibles sous le tableau de bord.
–Contrôlez la liaison de fusible de
couleur rouille sur le bloc de
jonction positif.
1) Vérifiez que toutes les terres du
système d’anti-blocage des freins
soient propres et bien serrées.
• Brougham 1990:
–Contrôlez la terre sur le coin avant
droit de l’aile droite.
–Contrôlez la terre près de
l’asservissement de régulateur de
vitesse sur l’aile.
• Caprice, Custom Cruiser,
Roadmaster 1991 :
–Contrôlez les deux terres près du
phare gauche. Une d’elle est le
support de phare en face de la
cartouche de vapeur, l’autre est
près du harnais de câblage.
–Contrôlez la terre près du centre
de la paroi latérale arrière gauche.
–Contrôlez la terre près du boîtier
de thermostat.
• Brougham 1992:
– Contrôlez la terre sur le coin avant
droit de l’aile droite.
– Contrôlez la terre près de
l’asservissement de régulateur de
vitesse sur l’aile.
• Caprice, Custom Cruiser,
Roadmaster 1991 :
–Contrôlez les fusibles 3, 17 et 19
dans la boîte à fusibles principale.
–Contrôlez la liaison de fusible de
couleur rouille D sur le bloc de
jonction positif.
• Brougham 1992:
–Contrôlez le fusible GA-TRANS
(Boîte de vitesses) dans la boîte à
fusibles sous le tableau de bord.
–Contrôlez le fusible ABS (antiblocage) dans la boîte à fusibles
sous le tableau de bord.
–Contrôlez la liaison de fusible de
couleur rouille E sur le bloc de
jonction positif.
254
3) Vérifiez que le relais de surtension, le connecteur à 6 voies du
système d’anti-blocage des freins,
et les connecteurs de module de
commande électronique de freins
sont correctement installés (et pas
desserrés).
4) Vérifiez que le contact de frein de
stationnement fonctionne
correctement.
Ceci termine l’inspection visuelle.
Effectuez les CONTRÔLES
FONCTIONNELS avant de lire les
codes.
Contrôles fonctionnels
• Brougham
1) Démarrez le
moteur. Le
témoin
d’avertissement
des freins doit s’allumer pendant le
démarrage du moteur, et s’éteindre
peu de temps après. Si ce n’est pas
le cas, contrôlez le circuit du témoin
d’avertissement des freins
conformément aux instructions du
manuel d’entretien du véhicule.
2) Coupez le moteur. Tournez la clé
de contact en position MARCHE,
mais ne démarrez pas le moteur. Le
témoin d’anti-blocage des freins doit
s’allumer environ 4 secondes puis
s’éteindre, s’il n’y a pas de code de
panne actuellement stocké, mais
des codes de panne antérieurs
peuvent être stockés. Passez
directement à l’étape 3 ci-dessous.
Si le témoin d’anti-blocage reste
allumé, des codes de panne sont
stockés. Passez directement à
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE.
3) Conduisez le véhicule à au moins
33 km/h. Si le témoin d’anti-blocage
s’allume, passez à LECTURE DES
CODES D’ANTI-BLOCAGE.
• Caprice, Custom Cruiser,
Roadmaster
1) Démarrez le moteur. Le témoin
d’avertissement des freins doit
s’allumer pendant le démarrage du
moteur, et s’éteindre peu de temps
après. Si ce n’est pas le cas,
contrôlez le circuit du témoin
d’avertissement des freins
conformément aux instructions du
manuel d’entretien du véhicule.
2) Coupez le moteur. Tournez la clé
de contact en position MARCHE,
mais ne démarrez pas le moteur. Le
témoin d’anti-blocage des freins doit
s’allumer environ 2 secondes puis
s’éteindre, s’il n’y a pas de code de
panne actuellement stocké, mais
des codes de panne antérieurs
peuvent être stockés. Passez à
l’étape 3 ci-dessous. Si le témoin
d’anti-blocage reste allumé, des
codes de panne sont stockés.
Passez directement à LECTURE
DES CODES D’ANTI-BLOCAGE.
Si le témoin d’anti-blocage ne
s’allume pas du tout ou clignote
très brièvement (moins d’une 1/2
seconde), il y a un problème dans le
circuit du témoin d’anti-blocage.
Consultez le manuel d’entretien de
votre véhicule.
3) Conduisez le véhicule à au moins
33 km/h. Si le témoin d’anti-blocage
s’allume, passez à LECTURE DES
CODES D’ANTI-BLOCAGE.
Lecture des codes d’anti-blocage
Bosch 2U (Version A)
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes de l’INSPECTION VISUELLE
AVANT LE DIAGNOSTIC et tous les
CONTRÔLES FONCTIONNELS
avant de lire les codes d’antiblocage des freins!
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement,
calez les roues motrices.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
255
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
6) Branchez le lecteur de code dans
le connecteur de contrôle.
• Le lecteur
de code ne
rentre que
d’une
manière
dans le
connecteur de contrôle.
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. C’est
normal.
Car
GM
3) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur.
• Les manuels d’entretien appellent ce
connecteur la liaison de diagnostic de
la ligne d’assemblage. Il peut aussi
être appelé liaison de communication
de la ligne d’assemblage ou plus
simplement connecteur de contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un panneau.
• Le connecteur
peut avoir une
protection
amovible
étiquetée
“Connecteur
de diagnostic” (“Diagnostic Connector”). Retirez la protection pour faire le
contrôle. Remettez-la en place après
le contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection en
place pour fonctionner correctement.
4) Vérifiez que le contact est coupé
O
5) Mettez le commutateur
CONTRÔLE (TEST) sur ABS.
FF
ON
7) Mettez le
ON
contact mais
NE
DÉMARREZ
PAS LE
MOTEUR.
AVERTISSEMENT: Restez à l’écart du
ventilateur de refroidissement du
radiateur! Il peut se mettre en marche.
8) Obtenez les
codes du témoin
clignotant “AntiBlocage” (“AntiLock”)
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne.
(Les clignotements commencent
au bout de quelques secondes)
Le code 12 ressemble à :
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT = 2.
Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
Le code 23 ressemble à :
❊❊ PAUSE ❊❊❊
TEST
ABS
TM
OFF
2) Ayez un crayon et du papier à
portée de main. Ceci vous
permettra de noter les codes.
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Rea
-C
P 90 der
01
ENGINE
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
256
❊❊PAUSE❊❊❊❊
• Chaque code clignote trois (3) fois
avant que le code suivant ne soit
envoyé.
• Lorsque tous les codes sont envoyés,
toute la séquence est répétée. Cela
continue jusqu’à ce que le contact
soit coupé (cela vous permet de
vérifier votre liste de codes).
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
Exemple de code 12 uniquement :
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊
PAUSE
❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis recommencer)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue puis
recommence depuis le début)
• Un code 12 est toujours envoyé
même si l’ordinateur ne détecte pas
de panne. Cela vous montre que les
contrôles de diagnostic de
l’ordinateur fonctionnent bien.
• Tous les codes ont deux (2) chiffres.
Exemple de série de codes 12 et 24 :
❊ PAUSE ❊❊
9) Coupez le contact
O
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
FF
ON
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis passe au code suivant)
10)Retirez le lecteur de codes et
réinstallez la protection de
connecteur, le cas échéant
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
11)Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 257
(Bosch 2U, Version A)
Ceci termine la procédure de lecture
des codes.
Vous pouvez alors:
257
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne. IMPORTANT:
Suivez toujours les procédures
du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du
système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page
200).
Effacer les codes d’anti-blocage
des freins de la mémoire de
l’ordinateur Bosch 2U (Version A)
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que vous effectuez une
réparation ou pour voir si un problème
réapparaît.
Remarque: L’ordinateur efface
automatiquement les codes après
plusieurs redémarrages (en général
100) si le problème ne réapparaît pas.
3) Retirez le
lecteur de
code du
connecteur
environ une
seconde,
puis remettez-le en place dans le
connecteur. Répétez cette
procédure 4 fois en 10 secondes.
Laissez le lecteur de code inséré
dans le connecteur la 4ème fois.
Car
GM
OFF
Procédez comme suit :
1) Mettez le
ON
contact. Le
témoin d’antiblocage doit
s’éteindre au
bout de 3 ou 4
secondes. S’il
ne s’éteint pas, il reste encore une
panne à corriger avant de pouvoir
effacer le code de panne
correspondant.
2) Branchez le lecteur de codes dans
le connecteur de test (en vous
assurant que le commutateur de
CONTRÔLE (TEST) soit sur la
position ABS).
TEST
ABS
Car
GM
ENGINE
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Rea
-C
P 90 der
01
TM
4) Observez le témoin de l’antiblocage des freins. Le code 12,
code de “système de diagnostic
opérationnel” doit clignoter,
indiquant que tous les codes de
problème ont été effacés de la
mémoire. Attendez au moins 15
secondes avant de couper le
contact. Retirez le lecteur de code,
et remettez en place le couvercle de
connecteur de contrôle (s’il y a lieu
sur ce véhicule).
O
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de panne
indiquent les problèmes identifiés
par l’ordinateur,
TM
258
FF
ON
Signification des codes du système d’anti-blocage
des freins : Bosch 2U (Version A)
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins! (Liste
des manuels page 200).
12
Système de diagnostic
opérationnel. Ce code est
toujours envoyé.
21
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
22
Erreur de fréquence de
roue dentée avant droite.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact)
peuvent déclencher ce code.
25
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
26
Erreur de fréquence de
roue dentée avant gauche.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact)
peuvent déclencher ce code.
61
35
Circuit de capteur de
vitesse d’essieu arrière.
Recherchez les circuits
ouverts, les court-circuits ou
les contacts intermittents
dans ce circuit. La vitesse du
véhicule doit être au moins
égale à 6,5 km/h pour que ce
code soit enregistré.
36
Erreur de fréquence de
roue dentée d’essieu
gauche. Recherchez un
excès de saleté, ou une roue
dentée endommagée (bague
de capteur). Des tailles de
pneu dépareillées, ou
l’utilisation du pneu de
secours temporaire
(compact) peuvent
déclencher ce code.
Circuit de relais de moteur
ou moteur de pompe.
Ce code est indiqué si la
position des contacts de
relais de moteur ne
correspond pas à la position
commandée de ces
contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a
un circuit de contrôle de
moteur dans le module de
commande électronique de
freins qui détecte un relais
ou un moteur de pompe
défectueux.
63
Circuit d’électro-vanne
avant droite. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
Circuit de relais d’électrovanne. Ce code est indiqué
si la position des contacts de
relais d’électro-vanne ne
correspond pas à la position
commandée de ces
contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a
un circuit de contrôle de
moteur dans le module de
commande électronique de
freins qui détecte un relais
défectueux ou une
défaillance du circuit
associé.
45
71
41
Circuit d’électro-vanne
avant gauche. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
55
Circuit d’électro-vanne
arrière. Ce code est indiqué
si la position de la vanne en
question ne correspond pas
à la position commandée
telle qu’indiquée par le
module de commande
électronique de freins.
259
Défaillance de module de
commande électronique
des freins. Ce code est
indiqué s’il y a une
défaillance interne du
module de commande
électronique des freins.
SYSTÈME 3 : Bosch 2U
(Version B)
1991 Brougham, Eldorado, Reatta, Riviera, Seville, Toronado, Trofeo
1992 Eldorado, Riviera, Seville, Toronado, Trofeo
1993 Riviera
Inspection visuelle avant le
diagnostic
2) Vérifiez les sources
d’alimentation des différentes
parties du système d’anti-blocage
des freins
Effectuez toutes les étapes
suivantes avant de lire les codes de
panne.
• Brougham 1991 :
–Contrôlez le fusible GA-TRANS
(Boîte de vitesses) dans la boîte à
fusibles sous le tableau de bord.
–Contrôlez le fusible ABS (antiblocage) dans la boîte à fusibles
sous le tableau de bord.
–Contrôlez la liaison de fusible de
couleur rouille E sur le bloc de
jonction positif.
1) Vérifiez que toutes les terres du
système d’anti-blocage des freins
soient propres et bien serrées.
• Brougham, Eldorado, Reatta,
Riviera, Seville, Toronado, Trofeo
1991 :
–Contrôlez la terre derrière le phare
droit.
–Contrôlez la terre près de la
pédale de frein de stationnement
sur le côté gauche du tableau de
bord.
• Eldorado, Seville 1992 :
–Contrôlez la terre sur le moteur
près de l’alternateur.
–Contrôlez la terre sur l’armature du
siège arrière.
• Riviera, Toronado, Trofeo 1992 :
–Contrôlez la terre derrière le phare
droit.
–Contrôlez la terre dans le
compartiment moteur avant droit.
• Riviera 1993 :
–Contrôlez la terre derrière le phare
droit.
–Contrôlez la terre sur le dessus du
capot gauche.
• Eldorado, Seville 1991 :
–Contrôlez le fusible 7 dans la
centrale de relais intérieure.
–Contrôlez les liaisons de fusible de
couleur noire et bleue sur le bloc
de jonction positif.
• Reatta, Riviera 1991 :
–Contrôlez le fusible 4 dans la
centrale de relais intérieure.
–Contrôlez les liaisons de fusible de
couleur noire et bleue sur le bloc
de jonction positif.
• Toronado, Trofeo 1991 :
–Contrôlez le fusible 18 dans la
boîte à fusibles sous le tableau de
bord.
–Contrôlez les liaisons de fusible de
couleur noire M et bleue U sur le
bloc de jonction positif.
260
• Eldorado, Seville 1992 :
–Contrôlez le fusible A1 dans la
boîte à fusibles du coffre à
bagages.
–Contrôlez le fusible 5 dans la boîte
à fusibles MAXI droit.
–Contrôlez le fusible 6 dans la boîte
à fusibles MAXI droit.
• Riviera 1992 :
–Contrôlez le fusible 4 dans la
centrale de relais intérieure.
–Contrôlez les liaisons de fusible de
couleur noire et bleue sur le bloc
de jonction positif.
• Tonado, Trofeo 1992 :
–Contrôlez le fusible 18 dans la
boîte à fusibles du coffre à
bagages.
–Contrôlez les liaisons de fusible de
couleur noire et bleue sur le bloc
de jonction positif.
• Riviera 1993 :
–Contrôlez le fusible 4 dans la
centrale de relais intérieure.
–Contrôlez les fusibles 6 et 9 dans
la boîte à fusibles sous le tableau
de bord.
–Contrôlez les liaisons de fusible de
couleur noire M et P sur le bloc de
jonction positif.
3) Vérifiez que tous les connecteurs
du système d’anti-blocage des
freins et du système de contrôle
de traction, et les connecteurs de
module de commande
électronique de freins sont
correctement installés (et pas
desserrés).
4) Vérifiez que le contact de frein de
stationnement fonctionne
correctement.
6) Vérifiez le relais de protection
contre les surtensions ainsi que
son connecteur.
Ceci termine l’inspection visuelle.
Effectuez les CONTRÔLES
FONCTIONNELS avant de lire les
codes.
Contrôles fonctionnels
1) Démarrez le
moteur. Le
témoin
d’avertissement
des freins doit
s’allumer pendant le démarrage du
moteur, et s’éteindre peu de temps
après. Si ce n’est pas le cas,
contrôlez le circuit du témoin
d’avertissement des freins
conformément aux instructions du
manuel d’entretien du véhicule.
2) Coupez le moteur. Tournez la clé
de contact en position MARCHE,
mais ne démarrez pas le moteur. Le
témoin d’anti-blocage des freins doit
s’allumer environ 4 secondes puis
s’éteindre, s’il n’y a pas de code de
panne actuellement stocké, mais
des codes de panne antérieurs
peuvent être stockés. Passez
directement à l’étape 3 ci-dessous.
Si le témoin d’anti-blocage reste
allumé, des codes de panne sont
stockés. Passez directement à
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE, page 260.
3) Conduisez le véhicule à au moins
33 km/h. Si le témoin d’anti-blocage
s’allume, passez à LECTURE DES
CODES D’ANTI-BLOCAGE, page
260.
5) Vérifiez que la borne de terre de
vanne de modulateur de pression
de frein soit propre et bien
serrée.
261
Lecture des codes d’anti-blocage
Bosch 2U (Version B)
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes de l’INSPECTION VISUELLE
AVANT LE DIAGNOSTIC et les
CONTRÔLES FONCTIONNELS
avant de lire les codes d’antiblocage des freins!
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement,
calez les roues motrices.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au
POINT MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
4) Vérifiez que le
contact est coupé
O
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez la
protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection en
place pour fonctionner correctement.
5) Mettez le
commutateur
CONTRÔLE
(TEST) sur ABS.
TEST
ENGINE
6) Branchez
le lecteur
de code
dans le
connecteur
de contrôle.
• Le lecteur de code ne rentre que
d’une manière dans le connecteur
de contrôle.
• Le lecteur de code ne présente pas
de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. C’est
normal.
Car
7) Mettez le contact
mais NE
DÉMARREZ PAS
LE MOTEUR.
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Rea
-C
P 90 der
01
TM
ON
OFF
3) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien
appellent ce connecteur la
liaison de diagnostic de la ligne
d’assemblage. Il peut aussi être
appelé liaison de communication
de la ligne d’assemblage ou plus
simplement connecteur de
contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
ON
ABS
GM
2) Ayez un crayon et du papier à
portée de main. Ceci vous
permettra de noter les codes.
FF
AVERTISSEMENT: Restez à l’écart
du ventilateur de refroidissement du
radiateur! Il peut se mettre en
marche.
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un
panneau.
• Le connecteur
peut avoir une
protection
amovible
étiquetée
8) Obtenez les
codes du témoin
clignotant “AntiBlocage” (“AntiLock”)
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne.
(Les clignotements commencent au
bout de quelques secondes)
262
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT = 2.
Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
Le code 23 ressemble à :
❊❊ PAUSE ❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
• Chaque code clignote trois (3) fois avant
que le code suivant ne soit envoyé.
• Lorsque tous les codes sont envoyés,
toute la séquence est répétée. Cela
continue jusqu’à ce que le contact
soit coupé (cela vous permet de
vérifier votre liste de codes).
Exemple de code 12 uniquement :
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis recommencer)
❊PAUSE❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis passe au code suivant)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue puis
recommence depuis le début)
• Un code 12 est toujours envoyé
même si l’ordinateur ne détecte pas
de panne. Cela vous montre que les
contrôles de diagnostic de
l’ordinateur fonctionnent bien.
• Tous les codes ont deux (2) chiffres.
9) Coupez le
contact
O
Le code 12 ressemble à :
FF
ON
10)Retirez le lecteur
de codes et
réinstallez la
PAUSE
protection de
CLIGNOTEMENT (pause)
connecteur,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
le cas
échéant
(plus longue pause)
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
263
Exemple de série de codes 12 et 24 :
❊
❊❊
Effacer les codes d’anti-blocage
des freins de la mémoire de
l’ordinateur Bosch 2U (Version B)
OFF
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que vous effectuez une
réparation ou pour voir si un problème
réapparaît.
Remarque : L’ordinateur efface
automatiquement les codes après
plusieurs redémarrages (en général
100) si le problème ne réapparaît pas.
Procédez comme suit :
1) Mettez le contact.
ON
Le témoin d’antiblocage doit
s’éteindre au bout
de 3 ou 4
secondes. S’il ne
s’éteint pas, il reste encore une
panne à corriger avant de pouvoir
effacer le code de panne
correspondant.
TEST
ENGINE
ABS
Car
GM
Co
1982
mp
& hi
ute
r
C
gher ode
R
- CP ead
9001 er
TM
2) Branchez le lecteur de codes dans
le connecteur de test (en vous
assurant que le commutateur de
CONTRÔLE (TEST) soit sur la
position ABS) jusqu’à ce que le
témoin d’anti-blocage des freins
s’allume. Retirez le lecteur de
codes. Le témoin d’anti-blocage
s’éteint.
3) Sans
couper le
contact,
répétez 2
fois de plus
la séquence
décrite dans l’étape 2.
Ca
GM
rC
o
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
Re
-C
P 90 ader
01
TM
4) Tous les codes de panne doivent
être désormais effacés. Confirmezle en coupant le contact, en
installant le lecteur de codes, et en
mettant le contact (sans démarrer
le moteur). Le code 12, code de
“système de diagnostic
opérationnel” doit être le seul code
qui clignote.
5) Coupez le
contact. Retirez
le lecteur de
code,
et remettez
en place le
couvercle de
connecteur
de contrôle
(s’il y a lieu
sur ce
véhicule).
264
O
11)Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 263.
(Bosch 2U, Version B)
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de panne
indiquent les problèmes identifiés
par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
du système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page 200).
FF
ON
Signification des codes du système d’anti-blocage
des freins : Bosch 2U (Version B)
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins! (Liste
des manuels page 200).
12
Système de diagnostic
opérationnel. Ce code est
toujours envoyé.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
21
32
55
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
Erreur de fréquence de
roue dentée arrière droite.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact)
peuvent déclencher ce code.
22
35
Erreur de fréquence de
roue dentée avant droite.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact)
peuvent déclencher ce code.
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
25
36
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
26
Erreur de fréquence de
roue dentée avant gauche.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact)
peuvent déclencher ce code.
31
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
Erreur de fréquence de
roue dentée arrière
gauche. Recherchez un
excès de saleté, ou une
roue dentée endommagée
(bague de capteur). Des
tailles de pneu dépareillées,
ou l’utilisation du pneu de
secours temporaire
(compact) peuvent
déclencher
ce code.
41
Circuit d’électro-vanne
avant droite. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module
de commande électronique
de freins.
45
Circuit d’électro-vanne
avant gauche. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
265
Circuit d’électro-vanne
d’essieu arrière. Ce code
est indiqué si la position de
la vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
61
Circuit de relais de moteur
ou moteur de pompe. Ce
code est indiqué si la
position des contacts de
relais de moteur ne
correspond pas à la position
commandée de ces
contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins.
Il y a un circuit de contrôle
de moteur dans le module
de commande électronique
de freins qui détecte un
relais ou un moteur de
pompe défectueux.
63
Circuit de relais d’électrovanne. Ce code est indiqué
si la position des contacts de
relais d’électro-vanne ne
correspond pas à la position
commandée de ces
contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a
un circuit de contrôle de
moteur dans le module de
commande électronique de
freins qui détecte un relais
défectueux ou une
défaillance du circuit
associé.
71
Défaillance de module de
commande électronique
des freins. Ce code est
indiqué s’il y a une
défaillance interne du
module de commande
électronique des freins.
SYSTÈME 4:
Bosch 2U (Version C)
1993 Eldorado, Seville
1994 DeVille, Eldorado, Seville
Inspection visuelle avant le
diagnostic
–Contrôlez les liaisons de fusible
sur le bloc de jonction positif.
Effectuez toutes les étapes suivantes
avant de lire les codes de panne.
1) Vérifiez que toutes les terres du
système d’anti-blocage des freins
soient propres et bien serrées.
–Contrôlez la terre sur le côté
inférieur gauche du bloc moteur,
près de la boîte de vitesses.
–Contrôlez la terre sur l’armature du
siège arrière gauche.
2) Vérifiez les sources d’alimentation
des différentes parties du système
d’anti-blocage des freins
–Contrôlez le fusible A1 (10 A) dans
la boîte à fusibles du coffre à
bagages. Ce
fusible assure
l’alimentation
du module de
commande
électronique de
freins.
–Contrôlez le fusible B3 (20 A) dans
la boîte à fusibles du
compartiment moteur. Ce fusible
assure l’alimentation continue du
contact de témoin de frein.
–Contrôlez le fusible A3 (10 A) dans
la boîte à fusibles du
compartiment moteur. Ce fusible
assure l’alimentation du témoin
ambre d’anti-blocage.
–Contrôlez le fusible nº 5 (50 A)
dans la boîte à fusibles MAXI droit.
Ce fusible assure l’alimentation
continue des relais de l’ensemble
de vannes du modulateur de
pression de freins.
3) Vérifiez que tous les connecteurs
du système d’anti-blocage des
freins et du système de contrôle de
traction, et les connecteurs de
module de commande électronique
de freins sont correctement
installés (et pas desserrés).
4) Vérifiez que le contact du frein de
stationnement fonctionne
correctement.
5) Vérifiez que la borne de terre de
vanne de modulateur de pression
de frein soit propre et
bien serrée.
Ceci termine l’inspection visuelle.
Effectuez les CONTRÔLES
FONCTIONNELS avant de lire les
codes.
Contrôles fonctionnels
DeVille, Eldorado, Seville
1) Démarrez le moteur. Le témoin
d’anti-blocage des freins doit
s’allumer pendant le démarrage du
moteur, et s’éteindre peu de temps
après le démarrage du moteur. Si ...
–Le témoin ne s’éteint pas après le
démarrage du moteur, ou
–Le message “ANTILOCK
DISABLED” (ANTI-BLOCAGE
DÉSACTIVÉ) apparaît, ou
–Le message “TRACTION
DISABLED” (TRACTION
DÉSACTIVÉE) apparaît passez à
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE, page 265.
266
Lecture des codes d’anti-blocage
Bosch 2U (Version C)
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement,
calez les roues motrices.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
4) Vérifiez que le
contact est
coupé
O
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes de l’INSPECTION VISUELLE
AVANT LE DIAGNOSTIC et tous les
CONTRÔLES FONCTIONNELS
avant de lire les codes d’antiblocage des freins!
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection
en place pour fonctionner
correctement.
FF
5) Mettez le
commutateur
CONTRÔLE
(TEST) sur ABS.
TEST
ABS
Car
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
TM
7) Mettez le
ON
contact mais
NE
DÉMARREZ
PAS LE
MOTEUR.
AVERTISSEMENT: Restez à l’écart
du ventilateur de refroidissement du
radiateur! Il peut se mettre en
marche.
OFF
3) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne d’assemblage.
Il peut aussi être appelé liaison de
communication de la ligne
d’assemblage ou plus simplement
connecteur de contrôle.
ENGINE
6) Branchez le
lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle.
• Le lecteur
de code ne rentre que d’une
manière dans le connecteur de
contrôle.
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. C’est
normal.
GM
2) Ayez un crayon et du papier à
portée de main
Ceci vous permettra de noter les codes.
ON
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
• Le connecteur
peut être
complètement
visible ou il
peut être
encastré derrière un panneau.
• Le connecteur peut avoir une
protection amovible étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez
la protection pour faire le contrôle.
8) Obtenez les codes du témoin
clignotant “Anti-Blocage” (“AntiLock”)
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne. (Les
clignotements commencent après
quelques secondes)
267
Le code 12 ressemble à :
Exemple de série de codes 12 et 24 :
❊ PAUSE ❊❊
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT = 2.
Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
Le code 23 ressemble à :
❊❊ PAUSE ❊❊❊
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
• Chaque code clignote trois (3) fois
avant que le code suivant ne soit
envoyé.
• Lorsque tous les codes sont envoyés,
toute la séquence est répétée. Cela
continue jusqu’à ce que le contact
soit coupé (cela vous permet de
vérifier votre liste de codes).
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis passe au code suivant)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
Exemple de code 12 uniquement :
❊ PAUSE ❊❊
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause plus longue)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(plus longue pause)
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue,
puis recommencer)
❊❊ PAUSE ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause encore plus longue puis
recommence depuis le début)
• Un code 12 est toujours envoyé
même si l’ordinateur ne détecte pas
de panne. Cela vous montre que les
contrôles de diagnostic de
l’ordinateur fonctionnent bien.
• Tous les codes ont deux (2) chiffres.
268
9) Coupez le contact
2) Branchez le
lecteur de
codes dans le
connecteur de
test (en vous
assurant que
TEST
le commutateur
de CONTRÔLE
(TEST) soit sur la
position
ABS) jusqu’à ce que le témoin
d’anti-blocage des freins s’allume.
Retirez le lecteur de codes.
Le témoin d’anti-blocage s’éteint.
Car
GM
11)Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 268.
(Bosch 2U, Version C)
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de
panne indiquent les problèmes
identifiés par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
du système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page
200).
Effacer les codes d’anti-blocage
des freins de la mémoire de
l’ordinateur Bosch 2U (Version C)
3) Sans couper le
contact,
répétez 2 fois
de plus la
séquence
décrite dans l’étape 2.
Car
GM
TM
ENGINE
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
TM
4) Tous les codes de panne doivent
être désormais effacés. Confirmezle en coupant le contact, en
installant le lecteur de codes, et en
mettant le contact (sans démarrer le
moteur). Le code 12, code de
“système de diagnostic
opérationnel” doit être le seul code
qui clignote.
5) Coupez le
contact. Retirez
le lecteur de
code, et
remettez en
place le
couvercle de
connecteur de
contrôle (s’il y a
lieu sur ce
véhicule).
OFF
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que vous effectuez une
réparation ou pour voir si un problème
réapparaît. Remarque: L’ordinateur
efface automatiquement les codes
après plusieurs redémarrages (en
général 100) si le problème ne
réapparaît pas.
Procédez comme suit :
1) Mettez le contact.
ON
Le témoin d’antiblocage doit
s’éteindre au
bout de 3 ou 4
secondes. S’il ne
s’éteint pas, il reste encore une
panne à corriger avant de pouvoir
effacer le code de panne
correspondant.
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
ABS
269
O
10)Retirez le lecteur de codes et
réinstallez la protection de
connecteur, le cas échéant
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
FF
ON
Signification des codes de système d’anti-blocage
des freins Bosch 2U (Version C)
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins!
(Liste des manuels page 200).
12
Système de diagnostic
opérationnel. Ce code est
toujours envoyé.
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact) peuvent
déclencher ce code.
21
27
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
22
Erreur de fréquence de
roue dentée avant droite.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de
pneu dépareillées, ou
l’utilisation du pneu de
secours temporaire
(compact) peuvent
déclencher ce code.
23
Erreur de continuité de
capteur de vitesse de roue
avant droite. Recherchez
les circuits ouverts et les
court-circuits dans ce circuit.
Le contact doit être mis et le
véhicule immobile pour que
ce code soit enregistré.
25
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
26
Erreur de fréquence de
roue dentée avant gauche.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
Erreur de continuité de
capteur de vitesse de roue
avant gauche. Recherchez
les circuits ouverts et les
court-circuits dans ce circuit.
Le contact doit être mis et le
véhicule immobile pour que
ce code soit enregistré.
31
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
32
Erreur de fréquence de
roue dentée arrière droite.
Recherchez un excès de
saleté, ou une roue dentée
endommagée (bague de
capteur). Des tailles de pneu
dépareillées, ou l’utilisation
du pneu de secours
temporaire (compact)
peuvent déclencher ce code.
33
Erreur de continuité de
capteur de vitesse de roue
arrière droite. Recherchez
les circuits ouverts et les
court-circuits dans ce circuit.
Le contact doit être mis et le
véhicule immobile pour que
ce code soit enregistré.
35
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Recherchez les
circuits ouverts, les courtcircuits ou les contacts
intermittents dans ce circuit.
La vitesse du véhicule doit
être au moins égale à 6,5
km/h pour que ce code soit
enregistré.
270
36
Erreur de fréquence de
roue dentée arrière
gauche. Recherchez un
excès de saleté, ou une roue
dentée endommagée (bague
de capteur). Des tailles de
pneu dépareillées, ou
l’utilisation du pneu de
secours temporaire
(compact) peuvent
déclencher ce code.
37
Erreur de continuité de
capteur de vitesse de roue
arrière gauche. Recherchez
les circuits ouverts et les
court-circuits dans ce circuit.
Le contact doit être mis et le
véhicule immobile pour que
ce code soit enregistré.
41
Circuit d’électro-vanne
avant droite. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
44
Défaut de vanne pilote de
système de contrôle de
traction avant droit. Ce
code est indiqué si la
position de la vanne en
question ne correspond pas
à la position commandée
telle qu’indiquée par le
module de commande
électronique de freins et de
contrôle de traction.
45
Circuit d’électro-vanne
avant gauche. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module de
commande électronique de
freins.
48
Défaut de vanne pilote de
système de contrôle de
traction avant gauche.
Ce code est indiqué si la
position de la vanne en
question ne correspond pas
à la position commandée
telle qu’indiquée par le
module de commande
électronique de freins et de
contrôle de traction.
51
Circuit d’électro-vanne
arrière droite. Ce code est
indiqué si la position de la
vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module
de commande électronique
de freins.
55
(Véhiculesavec
contrôle de traction)
Circuit d’électro-vanne
arrière gauche. Ce code
est indiqué si la position de
la vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module
de commande électronique
de freins.
55
(Véhicules sans
contrôle de traction)
Circuit d’électro-vanne
d’essieu arrière. Ce code
est indiqué si la position de
la vanne en question ne
correspond pas à la position
commandée telle
qu’indiquée par le module
de commande électronique
de freins.
61
Circuit de relais de moteur
ou moteur de pompe.
Ce code est indiqué si la
position des contacts de
relais de moteur ne
correspond pas à la position
commandée de ces
contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a
un circuit de contrôle de
moteur dans le module de
commande électronique de
freins qui détecte un relais
ou un moteur de pompe
défectueux.
63
Circuit de relais d’électrovanne. Ce code est indiqué
si la position des contacts de
relais d’électro-vanne ne
correspond pas à la position
commandée de ces
contacts, telle qu’indiquée
par le module de commande
électronique de freins. Il y a
un circuit de contrôle de
moteur dans le module de
commande électronique de
freins qui détecte un relais
défectueux ou une
défaillance du circuit
associé.
67
Circuit de contact de feux
de freins (Véhicules avec
contrôle de traction). Ce
code est indiqué si le signal
de contact de feux de freins
n’est pas reçu.
271
71
Défaillance de module de
commande électronique
des freins ou du module
électronique de contrôle
de traction. Ce code est
indiqué s’il y a une
défaillance interne du
module de commande
électronique des freins.
73
Défaillance du signal en
modulation de largeur
d’impulsion du module de
commande électronique
des freins et de contrôle
de traction (moteur de 4,6 l
uniquement). Ce code est
indiqué s’il y a une
défaillance de
communication de signal de
niveau de couple désiré
entre le module de
commande électronique de
freins et de contrôle de
traction, et le module de
commande de groupe de
transmission.
83
Niveau bas de fluide de
freins (Véhicules avec
contrôle de traction).
Ce code est indiqué si le
niveau de fluide de freins est
bas, ou s’il y a un problème
du système de détection de
niveau de fluide de freins.
SYSTÈME 5:
Teves Mark II (Version A)
1989
Bonneville, Bonneville SSE, Delta 88, DeVille,
Electra, Fleetwood, Regency 98, Park Avenue
1990
Bonneville, Bonneville SSE, Delta 88, DeVille,
Electra, Fleetwood, Regency 98, Park Avenue
Inspection visuelle avant le diagnostic
Effectuez toutes les étapes suivantes
avant de lire les codes de panne.
consultez le tableau de diagnostic approprié dans le manuel
d’entretien du véhicule.
1) Vérifiez le niveau de fluide de freins
2) Relâchez le frein de
stationnement s’il est serré
3) Vérifiez tous les fusibles du
système
d’anti-blocage
des freins.
4) Vérifiez les
connexions
électriques du système
–Connecteurs de capteurs de
vitesse des roues.
–Connecteurs du module de
commande électronique des freins
–Connecteurs de relais du système
–Terres du système
Ceci termine l’inspection visuelle.
Effectuez les CONTRÔLES
FONCTIONNELS avant de lire les codes.
Contrôles fonctionnels
1) Mettez le contact, mais ne
démarrez pas le moteur.
2) Le témoin d’anti-blocage des
freins doit
s’allumer au
moins 3
secondes. S’il
ne le fait pas,
3) Observez les témoins de freins et
d’anti-blocage des freins pendant
le démarrage du moteur (clé de
contact dans la position de
démarrage). Les témoins de
freins et d’anti-blocage des freins
doivent tous deux être allumés
pendant le démarrage. S’ils ne le
sont pas, consultez le tableau de
diagnostic approprié dans le
manuel d’entretien du véhicule.
4) Lorsque le moteur démarre,
laissez-le tourner 30 secondes,
puis coupez-le 10 secondes.
5) Remettez le contact (mais sans
démarrer le moteur) et attendez
10 secondes. Observez la
condition des témoins de freins
et d’anti-blocage des freins.
–Si le témoin d’anti-blocage des
freins est allumé, et que le témoin
des freins est éteint, passez à
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE, page 271.
–Si le témoin d’anti-blocage des
freins est éteint, et que le témoin
des freins est allumé, consultez le
tableau de diagnostic approprié
dans le manuel d’entretien du
véhicule.
– Si le témoin d’anti-blocage des freins
est allumé, et que le témoin des
freins est allumé, consultez le
272
–Si le témoin d’anti-blocage des
freins est éteint, et que le témoin
des freins est éteint, ceci indique
un fonctionnement normal du
système, ou un problème
intermittent. Les codes de
problèmes intermittents peuvent
être stockés ou ne pas l’être.
Lecture des codes d’anti-blocage
Teves Mark II (Version A)
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes de l’INSPECTION VISUELLE
AVANT LE DIAGNOSTIC et tous les
CONTRÔLES FONCTIONNELS
avant de lire les codes d’antiblocage des freins!
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
• Calez les roues motrices.
2) Vérifiez que des codes sont
stockés
• Mettez le contact, mais ne
démarrez pas le moteur.
• Attendez 30 secondes.
• Observez le
témoin d’antiblocage des
freins
– Si le témoin
est allumé :
Des codes sont stockés.
Continuez le contrôle.
– Si le témoin est éteint : Aucun code
n’est stocké. Arrêtez le contrôle.
• Coupez le contact.
3) Ayez un crayon et du papier à
portée de main
Ceci vous permettra de noter les
codes.
4) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne d’assemblage.
Il peut aussi être appelé liaison de
communication de la ligne
d’assemblage ou plus simplement
connecteur de contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un panneau.
Une ouverture du panneau permet
d’accéder au connecteur encastré.
• Le connecteur
peut avoir une
protection
amovible
étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez la
protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection en
place pour fonctionner correctement.
5) Vérifiez que le
contact est
coupé
O
tableau de diagnostic approprié dans
le manuel d’entretien du véhicule.
FF
ON
6) Mettez le
commutateur
CONTRÔLE
(TEST) sur ABS
TEST
ABS
ENGINE
7) Branchez le
lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle
• Le lecteur de code ne rentre que
d’une manière dans le connecteur
de contrôle.
273
Car
GM
Com
1982 pute
& hi r Cod
gher e
R
- CP eade
9001 r
TM
Le code 23 ressemble à :
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. De plus,
une des broches du lecteur de code
peut se brancher dans un emplacement vide du connecteur de
contrôle. C’est normal.
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(puis le témoin reste allumé)
10)Obtenez d’autres codes (s’il y a
lieu) du témoin clignotant “AntiBlocage” (“Anti-Lock”)
• Effectuez cette étape après que le
premier code ait clignoté et que le
témoin d’anti-blocage reste allumé
en permanence.
• Ne coupez pas le contact.
– Retirez le lecteur de codes du
connecteur de contrôle, puis
– Ré-installez
le lecteur de
codes dans le
connecteur de
contrôle.
– Le code suivant du système
d’anti-blocage (s’il y a lieu) clignote
de la même manière que le
premier code.
• Répétez cette étape jusqu’à ce
que tous les codes de panne aient
été lus. L’ordinateur du système
d’anti-blocage des freins peut
stocker 7 codes de panne.
ON
OFF
AVERTISSEMENT: Restez à l’écart
du ventilateur de refroidissement du
radiateur! Il peut se mettre en
marche.
9) Obtenez les
codes du
témoin
clignotant
“Anti-Blocage”
(“Anti-Lock”)
• Tous les codes ont deux (2)
chiffres.
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne. Les
clignotements commencent au
bout d’environ 4 secondes.
– Le premier chiffre clignote, puis
– il y a une pause de 3 secondes,
puis
– le deuxième chiffre clignote, puis
– le témoin d’anti-blocage s’allume
et reste allumé. Ne comptez pas
cette lumière fixe comme un
clignotement.
Car
GM
11)Coupez le
contact
Le code 12 ressemble à :
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause de 3 secondes)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(puis le témoin reste allumé)
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT =
2. Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
O
8) Mettez le contact
mais NE
DÉMARREZ PAS
LE MOTEUR
❊❊PAUSE❊❊❊
FF
Com
1982 pute
& hi r Cod
gher e
R
- CP eade
9001 r
TM
ON
12)Retirez le lecteur
de codes et
réinstallez la
protection de
connecteur, le
cas échéant
Le système
informatique fonctionne de nouveau
normalement.
13) Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 12-54.
(Teves Mark II, Version A)
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
274
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de
panne indiquent les problèmes
identifiés par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
du système d’anti-blocage des
freins!
(Liste des manuels page 200).
Effacer les codes d’anti-blocage des
freins de la mémoire de l’ordinateur
Teves Mark II (Version A)
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que vous effectuez une
réparation ou pour voir si un problème
réapparaît.
1) IMPORTANT! Les codes de panne
ne peuvent pas être effacés avant
qu’ils ne soient lus! Consultez
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE, page 271.
2) Conduisez le véhicule à une vitesse
supérieure à 29 km/h. Les codes de
panne doivent s’effacer
automatiquement.
Signification des codes de système d’anti-blocage
des freins Teves Mark II (Version A)
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins!
(Liste des manuels page 200).
11
Défaillance du module de
commande électronique
des freins. Dans la plupart
des cas, ce code indique
une défaillance du module
de commande. Consultez le
tableau approprié pour
contrôler le circuit de terre.
12
Défaillance du module de
commande électronique
des freins. Dans la plupart
des cas, ce code indique
une défaillance du module
de commande. Consultez le
tableau approprié pour
contrôler le circuit de terre.
21
Électro-vanne principale.
Contrôlez les circuits ouverts,
les court-circuits et les
contacts intermittents dans la
bobine d’électro-vanne
principale et dans son circuit.
22
Électro-vanne d’admission
avant gauche. Contrôlez
les circuits ouverts, les
court-circuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne d’admission
avant gauche et dans son
circuit.
23
Électro-vanne de sortie
avant gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne de sortie
avant gauche et dans son
circuit.
24
Électro-vanne d’admission
avant droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne d’admission
avant droite et dans son
circuit.
25
Électro-vanne de sortie
avant droite. Contrôlez
les circuits ouverts, les
court-circuits et les
contacts intermittents dans
la bobine d’électro-vanne de
sortie avant droite et dans
son circuit.
275
26
Électro-vanne d’admission
arrière. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne d’admission
arrière et dans son circuit.
27
Électro-vanne de sortie
arrière. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne de sortie
arrière et dans son circuit.
31
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
32
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
33
42
34
43
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
35
44
36
45
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
37
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
38
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
41
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
Signal de capteur de
vitesse de roue avant
gauche absent. Contrôlez
l’absence du signal dans le
circuit concerné.
46
Signal de capteur de
vitesse de roue avant
droite absent. Contrôlez
l’absence du signal dans le
circuit concerné.
47
Signal de capteur de
vitesse d’une des roues
arrière absent. Contrôlez
l’absence du signal d’un des
circuits de capteur de
vitesse de roue arrière.
(Notez qu’il est impossible
de déterminer quel est le
circuit de capteur de vitesse
de roue arrière qui cause le
problème). Ce code est
indiqué si les roues avant
tournent alors que les roues
arrière sont stationnaires.
48
Trois signaux de capteur
de vitesse de roue absent.
Des signaux sont absents
dans trois (3) des quatre (4)
circuits de capteur de
vitesse de roue.
276
51
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 71, qui a la même
signification.
52
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 72, qui a la même
signification.
53
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 73, qui a la même
signification.
54
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 74, qui a la même
signification.
55
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
56
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
57
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
58
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
61
Contact de niveau bas de
fluide ou de pression
hydraulique en courtcircuit, ou diode d’antiblocage des freins en
court-circuit, ou circuit
associé. Ce code est
indiqué si le contact de
niveau bas de fluide, le
contact de pression
hydraulique, ou la diode
d’anti-blocage des freins ou
un des circuits associés
montre une condition de
court-circuit.
71
74
72
75
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 51, qui a la même
signification.
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 52, qui a la même
signification.
73
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 53, qui a la même
signification.
277
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 54, qui a la même
signification.
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
76
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le
circuit concerné.
77
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le
circuit concerné.
78
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le
circuit concerné.
SYSTÈME 6:
Teves Mark II (Version B)
1989 Eldorado, Reatta, Riviera, Seville, Toronado
1990 Eldorado, Reatta, Riviera, Seville, Toronado, Trofeo
Inspection visuelle avant le
diagnostic
pas, consultez le tableau de
diagnostic approprié dans le manuel
d’entretien du véhicule.
Effectuez toutes les étapes suivantes
avant de lire les codes de panne.
1) Vérifiez le niveau de fluide de
freins
2) Relâchez le frein de
stationnement s’il est serré
3) Vérifiez tous
les fusibles du
système
d’anti-blocage
des freins
4) Lorsque le moteur démarre, laissezle tourner 30 secondes, puis
coupez-le 10 secondes.
4) Vérifiez les connexions
électriques du système
–Connecteurs de capteurs de
vitesse des roues.
–Connecteurs du module de
commande électronique des freins
–Connecteurs de relais du système
–Terres du système
Ceci termine l’inspection visuelle.
Effectuez les CONTRÔLES
FONCTIONNELS avant de lire les
codes.
Contrôles fonctionnels
ON
OFF
1) Mettez le
contact, mais
ne démarrez pas
le moteur.
3) Observez les témoins de freins et
d’anti-blocage des freins pendant le
démarrage du moteur (clé de contact
dans la position de démarrage). Les
témoins de freins et d’anti-blocage
des freins doivent tous deux être
allumés pendant le démarrage. S’ils
ne le sont pas, consultez le tableau
de diagnostic approprié dans le
manuel d’entretien du véhicule.
2) Le témoin d’antiblocage des freins doit s’allumer au
moins 3 secondes. S’il ne le fait
5) Remettez le contact (mais sans
démarrer le moteur) et attendez 10
secondes. Observez la condition
des témoins de freins et d’antiblocage des freins.
–Si le témoin d’anti-blocage des
freins est allumé, et que le témoin
des freins est éteint, passez à
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE, page 277.
–Si le témoin d’anti-blocage des
freins est éteint, et que le témoin
des freins est allumé, consultez le
tableau de diagnostic approprié
dans le manuel d’entretien du
véhicule.
–Si le témoin d’anti-blocage des
freins est allumé, et que le témoin
des freins est allumé, consultez le
tableau de diagnostic approprié
dans le manuel d’entretien du
véhicule.
–Si le témoin d’anti-blocage des
278
freins est éteint, et que le témoin
des freins est éteint, ceci indique
un fonctionnement normal du
système, ou un problème
intermittent. Les codes de
problèmes intermittents peuvent
être stockés ou ne pas l’être.
Lecture des codes d’anti-blocage
Teves Mark II (Version B)
4) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne d’assemblage.
Il peut aussi être appelé liaison de
communication de la ligne
d’assemblage ou plus simplement
connecteur de contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes de l’INSPECTION VISUELLE
AVANT LE DIAGNOSTIC et tous les
CONTRÔLES FONCTIONNELS
avant de lire les codes d’antiblocage des freins!
2) Vérifiez que des codes sont
stockés
• Mettez le
contact, mais ne
démarrez pas le
moteur.
• Attendez 30
secondes.
• Observez le témoin d’anti-blocage
des freins
– Si le témoin est allumé : Des
codes sont stockés. Continuez le
contrôle.
– Si le témoin est éteint : Aucun
code n’est stocké. Arrêtez le
contrôle.
• Coupez le contact.
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un panneau.
Une ouverture du panneau permet
d’accéder au connecteur encastré.
• Le connecteur
peut avoir une
protection
amovible
étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez la
protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection en
place pour fonctionner correctement.
5) Vérifiez que le
contact est
coupé
O
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au
POINT MORT (boîte manuelle).
• Calez les roues motrices.
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
FF
ON
6) Mettez le
commutateur
CONTRÔLE
(TEST) sur ABS
TEST
ABS
7) Branchez le
lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle
• Le lecteur de
code ne rentre que d’une manière
dans le connecteur de contrôle.
279
Car
GM
3) Ayez un crayon et du papier à
portée de main
Ceci vous permettra de noter les
codes.
ENGINE
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
TM
Le code 23 ressemble à :
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
❊❊PAUSE❊❊❊
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. De plus, une
des broches du lecteur de code peut se
brancher dans un emplacement vide du
connecteur de contrôle. C’est normal.
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(puis le témoin reste allumé)
OFF
ON
8) Mettez le
contact mais
NE DÉMARREZ
PAS LE
MOTEUR
AVERTISSEMENT: Restez à l’écart du
ventilateur de refroidissement du
radiateur! Il peut se mettre en marche.
10)Obtenez d’autres codes (s’il y a
lieu) du témoin clignotant “AntiBlocage” (“Anti-Lock”)
• Effectuez cette étape après que le
premier code ait clignoté et que le
témoin d’anti-blocage reste allumé
en permanence.
• Ne coupez pas le contact.
– Retirez le
lecteur de
codes du
connecteur de
contrôle, puis
– Ré-installez le lecteur de codes
dans le connecteur de contrôle.
– Le code suivant du système
d’anti-blocage (s’il y a lieu) clignote
de la même manière que le
premier code.
• Répétez cette étape jusqu’à ce
que tous les codes de panne aient
été lus. L’ordinateur du système
d’anti-blocage des freins peut
stocker 7 codes de panne.
Car
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT
(pause de 3 secondes)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(puis le témoin reste allumé)
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT =
2. Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
11)Coupez le
contact
O
GM
9) Obtenez les
codes du témoin
clignotant “AntiBlocage” (“AntiLock”)
• Tous les codes ont deux chiffres.
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne. Les
clignotements commencent au
bout d’environ 4 secondes.
– Le premier chiffre clignote, puis
– il y a une pause de 3 secondes,
puis
– le deuxième chiffre clignote, puis
– le témoin d’anti-blocage
s’allume et reste allumé. Ne
comptez pas cette lumière fixe
comme un clignotement.
EXEMPLES :
Le code 12 ressemble à :
FF
Com
1982 pute
& hi r Cod
gher e
R
- CP eade
9001 r
TM
ON
12)Retirez le
lecteur de
codes et
réinstallez la
protection de
connecteur, le
cas échéant
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
13)Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 280.
(Teves Mark II, Version B)
280
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de
panne indiquent les problèmes
identifiés par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
du système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page 200).
Effacer les codes d’anti-blocage des
freins de la mémoire de l’ordinateur
Teves Mark II (Version B)
Effacez les codes de la mémoire
chaque fois que vous effectuez une
réparation ou pour voir si un problème
réapparaît.
1) IMPORTANT! Les codes de panne
ne peuvent pas être effacés avant
qu’ils ne soient lus! Consultez
LECTURE DES CODES D’ANTIBLOCAGE, page 277.
2) Conduisez le véhicule à une vitesse
supérieure à 32 km/h. Les codes de
panne doivent s’effacer
automatiquement.
281
Signification des codes de système
d’anti-blocage des freins Teves Mark II (Version B)
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins!
(Liste des manuels page 200).
11
Défaillance du module de
commande électronique
des freins. Dans la plupart
des cas, ce code indique
une défaillance du module
de commande. Consultez le
tableau approprié pour
contrôler le circuit de terre.
12
Défaillance du module de
commande électronique
des freins. Dans la plupart
des cas, ce code indique
une défaillance du module
de commande. Consultez le
tableau approprié pour
contrôler le circuit de terre.
21
Électro-vanne principale.
Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans la bobine d’électrovanne principale et dans son
circuit.
22
Électro-vanne d’admission
avant gauche. Contrôlez
les circuits ouverts, les
court-circuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne d’admission
avant gauche et dans son
circuit.
23
Électro-vanne de sortie
avant gauche. Contrôlez
les circuits ouverts, les
court-circuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne de sortie
avant gauche et dans son
circuit.
24
Électro-vanne d’admission
avant droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne d’admission
avant droite et dans son
circuit.
25
35
Électro-vanne de sortie
avant droite. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne de sortie avant
droite et dans son circuit.
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
26
36
Électro-vanne d’admission
arrière. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne d’admission
arrière et dans son circuit.
27
Électro-vanne de sortie
arrière. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans la bobine
d’électro-vanne de sortie
arrière et dans son circuit.
31
Circuit de capteur de vitesse
de roue avant gauche.
Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
32
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
37
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
38
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
41
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
33
42
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
Circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
34
43
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
282
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Contrôlez les circuits
ouverts, les court-circuits et
les contacts intermittents
dans le circuit concerné.
44
Circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Contrôlez les
circuits ouverts, les courtcircuits et les contacts
intermittents dans le circuit
concerné.
45
Signal de capteur de
vitesse de roue avant
gauche et d’une (1) roue
arrière absent. Contrôlez
l’absence du signal dans le
circuit concerné.
46
Signal de capteur de
vitesse de roue avant
droite et d’une (1) roue
arrière absent. Contrôlez
l’absence du signal dans le
circuit concerné.
47
Signal de capteur de
vitesse d’une des roues
arrière absent. Contrôlez
l’absence du signal d’un des
circuits de capteur de
vitesse de roue arrière.
(Notez qu’il est impossible
de déterminer quel est le
circuit de capteur de vitesse
de roue arrière qui cause le
problème). Ce code est
indiqué si les roues avant
tournent alors que les roues
arrière sont stationnaires.
48
Trois signaux de capteur
de vitesse de roue absent.
Des signaux sont absents
dans trois (3) des quatre (4)
circuits de capteur de
vitesse de roue.
51
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 71, qui a la même
signification.
52
71
53
72
54
73
61
74
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 72, qui a la même
signification.
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 73, qui a la même
signification.
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière gauche.
Ce code est le résultat
d’une réponse incorrecte à
une commande de
réduction de pression de
circuit hydraulique envoyée
par le module de
commande hydraulique de
freins. Remarque : Ce code
peut également être envoyé
avec le code 74, qui a la
même signification.
Contact de niveau bas de
fluide ou de pression
hydraulique en courtcircuit, ou diode d’antiblocage des freins en
court-circuit, ou circuit
associé. Ce code est
indiqué si le contact de
niveau bas de fluide, le
contact de pression
hydraulique, ou la diode
d’anti-blocage des freins ou
un des circuits associés
montrent une condition de
court-circuit.
283
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé avec
le code 51, qui a la même
signification.
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue avant droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé
avec le code 52, qui a la
même signification.
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière droite. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé
avec le code 53, qui a la
même signification.
Défaillance de réduction
de pression hydraulique
de roue arrière gauche. Ce
code est le résultat d’une
réponse incorrecte à une
commande de réduction de
pression de circuit
hydraulique envoyée par le
module de commande
hydraulique de freins.
Remarque : Ce code peut
également être envoyé
avec le code 54, qui a la
même signification.
SYSTÈME 7:
Kelsey-Hayes RWAL
(Anti-blocage des roues arrière)
1988
1989
1990
1991
1992
1993
1994
Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
Sierra
Astro, Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
Jimmy, camionnettes à plate-forme séries S (2 roues
motrices), Safari, Sierra
Astro, Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
camionnettes série G (traction arrière), Jimmy,
camions séries R et V, camionnettes à plate-forme
séries S et T, Safari, Sierra, Suburban
Astro, Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
camionnettes série G (traction arrière), Jimmy,
camions séries R et V, camionnettes à plate-forme
séries S et T, Safari, Sierra, Suburban
Astro, Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
camionnettes série G (traction arrière), Jimmy,
camionnettes à plate-forme séries S et T, Safari, Sierra
Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
Jimmy, camionnettes à plate-forme séries S et T, Sierra
Blazer, camionnettes à plate-forme séries C et K,
camionnettes à plate-forme séries S et T
diagnostic n’a pas trouvé de
problème actuel du système d’antiblocage des freins.
– N’effectuez PAS de procédure
de lecture de codes d’antiblocage des freins! Un faux
code 9 sera enregistré dans la
mémoire de l’ordinateur d’antiblocage si les étapes de lecture de
codes sont suivies sans qu’il n’y ait
de code de panne présent. (C’est
une bizarrerie du système d’antiblocage des freins RWAL.)
– Effectuez cette étape
supplémentaire : Serrez les freins
principaux. Si le témoin de freins
s’allume, il y a un problème de la
vanne combinée. (Cette vanne fait
Contrôles de circuit de diagnostic
Effectuez toutes les étapes avant de
lire les codes de panne.
1) Calez les roues, et desserrez le
frein de stationnement. Ne serrez
pas les freins principaux!
2) Mettez le contact,
mais ne démarrez
pas le moteur.
Observez le
témoin du tableau de bord.
• Si le témoin de freins s’allume,
puis s’éteint au bout d’environ 2
secondes, le circuit d’auto284
3) Coupez le contact.
O
partie du système de freinage
normal, pas du système d’antiblocage des freins). Desserrez les
freins principaux.
• Si le témoin de freins s’allume et
reste allumé (ou s’allume après
le contrôle d’ampoule), passez à la
procédure de diagnostic décrite
dans le manuel d’entretien du
véhicule pour le symptôme de
témoin de freins allumé.
• Si le témoin de freins reste éteint,
passez à la procédure de
diagnostic décrite dans le manuel
d’entretien du véhicule pour le
symptôme de témoin de freins
éteint.
• Si le témoin de freins clignote,
passez à LECTURE DES CODES
D’ANTI-BLOCAGE, suivante.
FF
ON
Lecture des codes d’anti-blocage
Kelsey-Hayes RWAL
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes du CONTRÔLE DE CIRCUIT
DE DIAGNOSTIC avant de lire les
codes d’anti-blocage des freins!
– Le témoin est éteint : le système
d’anti-blocage des freins ne
détecte pas de problème actuel.
Ne continuez pas le contrôle. Un
faux code 9 sera stocké dans la
mémoire de l’ordinateur si les
étapes de lecture de code sont
suivies lorsqu’il n’y a pas de
panne! Coupez le contact et
arrêtez le contrôle.
– Le témoin est allumé : un
problème d’anti-blocage des freins
existe. Au moins un code de
panne est stocké dans la mémoire
de l’ordinateur. Passez à l’étape 3
et continuez la procédure de
lecture de codes.
3) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne
d’assemblage. Il peut aussi être
appelé liaison de communication
de la ligne d’assemblage ou plus
simplement connecteur de
contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement,
calez les roues motrices
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un panneau.
• Le connecteur peut avoir une
protection amovible étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez
la protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent
d’avoir cette
protection en
place pour
fonctionner
correctement.
2) Vérifiez qu’il y ait actuellement un
problème d’anti-blocage des freins
• Mettez le contact, mais ne
démarrez pas le moteur.
AVERTISSEMENT: Restez éloigné
du ventilateur de refroidissement du
radiateur! Il peut se mettre en
marche.
• Attendez 5 secondes, puis
observez le témoin de freins :
285
Le code 5 ressemble à :
ON
L O N G
OFF
❊ ❊❊❊❊
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
5) Mettez le
commutateur
CONTRÔLE
(TEST) sur ABS
recommence
ABS
Car
GM
ENGINE
TM
Le code 3 ressemble à :
COURT COURT
❊ ❊❊
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT
Code 3
• Le même code clignote en
permanence. Notez que le code
long vous permet de savoir quand
le code est répété.
• Important: Le code peut clignoter
de manière incorrecte la première
fois. Le code clignote ensuite
correctement. Comptez plusieurs
fois la séquence de code pour
vérifier le code.
• Le clignotement du code continue
jusqu’à ce que le contact soit
coupé ou que le lecteur de codes
soit débranché.
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
7) Obtenez les codes du témoin
clignotant “Brake” (“Freins”)
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes
de panne.
– Les clignotements commencent
au bout d’au moins 20 secondes.
– Le code commence par un long
clignotement suivi de plusieurs
clignotements courts. Comptez le
clignotement long et les
clignotements courts pour obtenir
le numéro de code. Après une
pause, le code est répété.
recommence
pause
Code 5
TEST
6) Branchez le
lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle
• Le lecteur de code ne rentre que
d’une manière dans le
connecteur de contrôle.
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. C’est
normal.
L O N G
COURT COURT COURT COURT
pause
8) Coupez le
contact
O
4) Vérifiez que le
contact est
coupé
FF
ON
9) Retirez le
lecteur de
codes et
réinstallez la
protection de
connecteur, le
cas échéant
Le système informatique fonctionne de
nouveau normalement.
10)Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 286.
(Kelsey-Hayes RWAL)
Ceci termine la procédure de lecture
des codes.
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
professionnels. Les codes de
panne indiquent les problèmes
identifiés par l’ordinateur,
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
286
Effacer les codes d’anti-blocage
des freins de la mémoire de
l’ordinateur Kelsey Hayes RWAL
Effacez les codes de la mémoire
lorsque toutes les réparations sont
complétées ou pour voir si un
problème réapparaît.
Procédez de la sorte :
1) Coupez le
contact.
O
du système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page
200).
REMARQUE (stockage de codes de
panne multiples): Ce système d’antiblocage des freins n’est capable
d’afficher qu’un code à la fois.
Réparez la panne qui génère le
code de panne affiché, puis répétez
la procédure de LECTURE DES
CODES D’ANTI-BLOCAGE pour
voir si des codes supplémentaires
sont stockés. Continuez de répéter
la procédure jusqu’à ce que tous les
codes soient affichés, diagnostiqués
et réparés.
FF
ON
2) Retirez le fusible
indiqué de la boîte à fusibles et
attendez au moins 10 secondes.
• Camions C et K 1988 à 1993
Retirez le fusible STOP/HAZ (feux
de freins et de détresse)
• Astro et Safari 1989 à 1992
Retirez le fusible HORN/DM
(klaxon)
• Camions série S 1989
Retirez le fusible ECM B (module
de commande électronique B)
• Camionnettes traction arrière série
G 1990 à 1992
Retirez le fusible TAIL LPS (feux
arrière)
• Séries R et V (Suburban, etc.) 1990
et 1991
Retirez le fusible STOP/HAZ (feux
de freins et de détresse)
• Camions séries S et T 1990 à 1993
Retirez le fusible ECM B (module de
commande électronique B)
3) Remettez le fusible en place. Les
codes de panne sont maintenant
effacés de la mémoire!
287
Signification des codes de système d’anti-blocage
des freins Kelsey-Hayes RWAL
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins! (Liste
des manuels page 200).
1
Défaillance du module de
commande électronique
des freins. Ce code
indique une défaillance du
module de commande du
système d’anti-blocage des
freins, ou un code mal lu.
2
Vanne d’isolation ouverte,
ou module de commande
électronique défectueux.
Ce code indique un circuit
ouvert dans l’électro-vanne
d’isolation ou dans le
câblage associé. Le module
de commande du système
d’anti-blocage des freins
peut aussi être défaillant.
3
Vanne de décharge
ouverte, ou module de
commande électronique
défectueux. Ce code
indique un circuit ouvert
dans l’électro-vanne de
décharge ou dans le
câblage associé. Le module
de commande du système
d’anti-blocage des freins
peut aussi être défaillant.
4
Contact de réinitialisation
de vanne d’anti-blocage à
la terre. Ce code indique
un circuit à la terre du
contact de réinitialisation de
vanne d’anti-blocage ou du
câblage associé.
5
Activation excessive de la
vanne de décharge
pendant un arrêt avec
anti-blocage. Sur les
véhicules à 2 roues
motrices, ce code indique
une défaillance probable de
l’ensemble de vanne
d’isolation et de décharge.
Sur les véhicules à 4 roues
motrices, ce code indique
soit une défaillance possible
de l’ensemble de vanne
d’isolation et de décharge,
soit une défaillance du
contact de boîtier de
transfert d’essieu avant ou
de son câblage et
connecteurs associés.
6
Signal irrégulier du
capteur de vitesse de
véhicule. Ce code indique
un capteur de vitesse de
véhicule défectueux ou
irrégulier (recherchez le
code 24 de panne de
diagnostic de moteur), un
défaut de contrôleur
d’adaptation de rapport
numérique ou de son circuit,
ou de tout câblage associé.
Un fusible ouvert de
l’alimentation de la batterie
au module de commande
électronique du système
d’anti-blocage des freins
peut aussi faire indiquer ce
code.
7
Vanne d’isolation en
court-circuit ou module de
commande électronique
défectueux. Ce code
indique un court-circuit dans
l’électro-vanne d’isolation ou
dans le câblage associé. Le
module de commande du
système d’anti-blocage des
freins peut aussi être
défaillant.
8
Vanne de décharge en
court-circuit ou module de
commande électronique
défectueux. Ce code
indique un court-circuit dans
l’électro-vanne de décharge
ou dans le câblage associé.
Le module de commande du
système d’anti-blocage des
freins peut aussi être
défaillant.
9
Circuit ouvert du signal de
capteur de vitesse de
véhicule. Ce code indique
un capteur de vitesse de
véhicule défectueux
(recherchez le code 24 de
panne de diagnostic de
moteur), un défaut de
contrôleur d’adaptation de
288
rapport numérique ou de son
circuit, ou de tout câblage
associé. Un fusible ouvert
de l’alimentation de la
batterie au module de
commande électronique du
système d’anti-blocage des
freins peut aussi faire
indiquer ce code.
10
Circuit de feux de freins.
Ce code indique l’absence
de signal de feux de freins
venant du contact de feux de
freins. Le contact de feux
de freins peut être déréglé
ou défectueux, ou il peut y
avoir un problème du
câblage associé.
11
Défaillance du module de
commande électronique.
Ce code indique une
défaillance du module de
commande électronique, ou
un code mal lu.
12
Défaillance du module de
commande électronique. Ce
code indique une défaillance
du module de commande
électronique, ou un code
mal lu.
13
Défaillance du module de
commande électronique.
Ce code indique une
défaillance du module de
commande électronique.
14
Défaillance du module de
commande électronique.
Ce code indique une
défaillance du module de
commande électronique.
15
Défaillance du module de
commande électronique.
Ce code indique une
défaillance du module de
commande électronique.
SYSTÈME 8:
Kelsey-Hayes 4WAL
SISTEMA 8
Hayes 4
(Anti-blocage des 4 roues)
(Anti-bloqueo en
1990
Astro, Safari
1991
Astro, Bravada, Blazer séries S et T, Jimmy,
camionnettes à plate-forme, Safari, Sonoma,
Syclone, Typhoon
1990
1991
1992
1992
Astro, Bravada, Blazer et camionnettes à
plate-forme séries C et K, Blazer séries S et T,
Jimmy, camionnettes à plate-forme, Safari, Sierra,
1993
Sonoma, Suburban, Syclone, Typhoon, Yukon
1993
Astro, Bravada, Blazer et camionnettes à plateforme séries C et K, camionnettes série G,
Blazer séries S et T, Jimmy, camionnettes à
plate-forme, Safari, Sierra, Sonoma, Suburban,
Syclone, Typhoon, Yukon
1994
Astro, Bravada, Blazer et camionnettes à plate-forme
séries C et K, camionnettes série G, Blazer séries
S et T, Jimmy, camionnettes à plate-forme, Safari,
Sierra, Sonoma, Suburban, Yukon
Contrôles de circuit de diagnostic
• Si le témoin de freins s’allume et
reste allumé, ou s’allume après le
contrôle d’ampoule, passez à la
procédure de diagnostic décrite
dans le manuel d’entretien du
véhicule pour le symptôme de
témoin de freins allumé.
• Si le témoin de freins reste éteint,
passez à la procédure de diagnostic
décrite dans le manuel d’entretien
du véhicule pour le symptôme de
témoin de freins éteint.
Effectuez toutes les étapes avant de
lire les codes de panne.
1) Calez les roues, et relâchez le
frein de stationnement. Ne serrez
pas les freins principaux!
FF ON
3) Coupez le
contact.
Passez à
LECTURE DES
CODES D’ANTIBLOCAGE, page 288.
O
2) Mettez le contact, mais ne
démarrez pas le moteur.
Observez le
témoin ambre
d’anti-blocage
du tableau de
bord.
• Si le témoin de freins s’allume,
puis s’éteint au bout d’environ 2
secondes, le contrôle du circuit de
diagnostic s’est terminé avec
succès. Passez à l’étape 3.
289
1994
Astro y Safari
Astro, Bravada, Blazer
Pickup, Safari, Sonoma
Astro, Bravada, Blazer y
Blazer Series S y T, Jim
Sonoma, Suburban, Sy
Astro, Bravada, Blazer y
Van Serie G, Blazer Seri
Safari, Sierra, Sonoma,
Typhoon y Yukon
Astro, Bravada, Blazer
Van Serie G, Blazer Se
Safari, Sierra, Sonoma
Lecture des codes d’anti-blocage
Kelsey-Hayes 4WAL
IMPORTANT: Effectuez toutes les
étapes du CONTRÔLE DE CIRCUIT
DE DIAGNOSTIC avant de lire les
codes d’anti-blocage des freins!
Remarque (1990 et 1991 uniquement)
: Les codes 21, 22, 25, 26, 31, 32, 35
et 36 désactivent le système d’antiblocage des freins, mais ne sont pas
stockés dans la mémoire de
l’ordinateur. Ils sont effacés lorsque
l’allumage est coupé. Tous les autres
codes sont enregistrés dans la
mémoire lorsqu’ils se produisent.
2) Ayez un crayon et du papier à
portée de main
Ceci vous permettra de noter
les codes.
3) Identifiez le connecteur de
contrôle de l’ordinateur
• Les manuels d’entretien appellent
ce connecteur la liaison de
diagnostic de la ligne
d’assemblage. Il peut aussi être
appelé liaison de communication
de la ligne d’assemblage ou plus
simplement connecteur de
contrôle.
• Le connecteur se trouve sous le
tableau de bord du côté du
conducteur.
4) Vérifiez que le
contact est
coupé
FF
ON
5) Mettez le
commutateur
CONTRÔLE
(TEST) sur ABS
TEST
ABS
ENGINE
6) Branchez le
lecteur de
code dans le
connecteur
de contrôle
• Le lecteur de
code ne rentre que d’une manière
dans le connecteur de contrôle.
• Le lecteur de code ne présente
pas de danger pour l’ordinateur de
moteur du véhicule.
Remarque: Le lecteur de codes
n’utilise pas tous les contacts de
connecteur de contrôle. C’est
normal.
Car
GM
7) Mettez le
contact mais NE
DÉMARREZ PAS
LE MOTEUR
Co
m
1982 pute
& hi r Co
gher de
R
- CP ead
9001 er
TM
ON
OFF
1) Priorité à la sécurité!
• Serrez le frein de stationnement,
calez les
roues motrices.
• Mettez le levier de vitesse en
position de STATIONNEMENT
(boîte automatique) ou au POINT
MORT (boîte manuelle).
• Assurez-vous que le contact soit
coupé.
O
• Le connecteur peut être
complètement visible ou il peut
être encastré derrière un panneau.
• Le connecteur
peut avoir une
protection
amovible
étiquetée
“Connecteur de diagnostic”
(“Diagnostic Connector”). Retirez
la protection pour faire le contrôle.
Remettez-la en place après le
contrôle. Certains véhicules
nécessitent d’avoir cette protection
en place pour fonctionner
correctement.
AVERTISSEMENT: Restez à
l’écart du ventilateur de
refroidissement du radiateur! Il
peut se mettre en marche.
290
❊ PAUSE ❊❊
CLIGNOTEMENT (pause)
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(CLIGNOTEMENT = 1,
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT =
2. Juxtaposez 1 et 2 = code 12.)
Le code 23 ressemble à :
❊❊ PAUSE ❊❊❊
9) Coupez le
contact
O
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
(pause) CLIGNOTEMENT
CLIGNOTEMENT CLIGNOTEMENT
• Lorsque tous les codes sont
envoyés, toute la séquence est
répétée. Cela continue jusqu’à ce
que le contact soit coupé (cela
vous permet de vérifier votre liste
de codes).
• Tous les codes ont deux chiffres.
FF
ON
10)Retirez le
lecteur de
codes et
réinstallez la
protection de
connecteur, le
cas échéant
Le système informatique fonctionne
de nouveau normalement.
11)Consultez la signification des
codes d’anti-blocage page 290.
(Kelsey-Hayes 4WAL)
Ceci termine la procédure de
lecture des codes.
Vous pouvez alors:
• Faire réparer votre véhicule par des
ou
• Réparer le véhicule vous-même en
utilisant les codes de panne pour
identifier la panne.
IMPORTANT: Suivez toujours les
procédures du manuel d’entretien
du véhicule pour toute réparation
du système d’anti-blocage des
freins! (Liste des manuels page
200).
Effacer les codes d’anti-blocage
des freins de la mémoire de
l’ordinateur Kelsey Hayes 4WAL
Effacez les codes de la mémoire
lorsqu’une réparation est terminée ou
pour voir si un problème réapparaît.
Procédez de la sorte:
• 1990, 1991:
1) Mettez le contact.
ON
2) Mettez le
commutateur TEST
(CONTRÔLE) du
lecteur de codes
sur ABS.
OFF
Le code 12 ressemble à :
professionnels. Les codes de
panne indiquent les problèmes
identifiés par l’ordinateur,
TEST
ABS
ENGINE
3) Branchez le lecteur de codes dans
le connecteur de test pendant 2
secondes. Retirez le lecteur de
codes pendant
2 secondes.
Répétez cette
procédure 5 fois
de suite.
Important : Un faux code 65 peut
être créé si la procédure de
branchement et de débranchement
n’est faite que deux fois. Vous
devez compléter toute l’étape 3 pour
effacer les codes de panne.
4) Coupez le contact.
FF ON
Remettez en place le
couvercle de
connecteur de
contrôle (s’il y a lieu
sur ce véhicule).
Car
GM
O
8) Obtenez les codes du témoin
clignotant “Anti-Blocage” (“AntiLock”)
• Comptez les clignotements pour
obtenir les codes de panne. (Les
clignotements commencent au
bout de quelques secondes)
291
Com
1982 pute
& hi r Cod
gher e
R
- CP eade
9001 r
TM
• 1992 et plus récent:
1) Mettez le contact.
Car
ON
GM
OFF
TEST
ABS
ENGINE
3) Branchez le lecteur de codes dans
le connecteur de test pendant 2
secondes. Retirez le lecteur de
codes pendant 1 seconde. Répétez
cette procédure une fois de plus.
Les codes de panne sont effacés
Com
1982 pute
& hi r Cod
gher e
R
- CP eade
9001 r
4) Coupez le contact.
FF
Remettez en place le
couvercle de
connecteur de
contrôle (s’il y a lieu sur ce
véhicule).
O
2) Mettez le
commutateur
TEST
(CONTRÔLE) du
lecteur de codes
sur ABS.
lorsque le
témoin d’antiblocage et le
témoin de freins
s’allument, puis
s’éteignent.
Répétez la procédure de
branchement et débranchement le
cas échéant.
TM
ON
Signification des codes de système d’anti-blocage
des freins Kelsey-Hayes 4WAL
IMPORTANT: Suivez toujours les procédures du manuel d’entretien du
véhicule pour toute réparation du système d’anti-blocage des freins! (Liste
des manuels page 200).
12
Système d’anti-blocage
des freins fonctionnels, 2
roues motrices, freins
principaux non serrés. Ce
code indique que le système
d’anti-blocage des freins
installé sur un véhicule à 2
roues motrices fonctionne
normalement. Comme
indiqué ci-dessus, ce code
doit apparaître sans que les
freins principaux ne soient
serrés.
13
Système d’anti-blocage des
freins fonctionnels, 2 roues
motrices, freins principaux
serrés. Ce code indique que
le système d’anti-blocage des
freins installé sur un véhicule
à 2 roues motrices fonctionne
normalement. Comme
indiqué ci-dessus, ce code
doit apparaître avec les freins
principaux serrés. Si, avec
les freins principaux serrés, le
témoin d’anti-blocage continue
d’indiquer un code 12, il est
vraisemblable que le circuit de
contact de feux de freins a un
problème. Vous trouverez de
l’aide dans le tableau de
diagnostic pour le diagnostic
de code de panne 81.
14
Système d’anti-blocage
des freins fonctionnels, 4
roues motrices, freins
principaux non serrés. Ce
code indique que le système
d’anti-blocage des freins
installé sur un véhicule à 4
roues motrices fonctionne
normalement. Comme
indiqué ci-dessus, ce code
doit apparaître sans que les
freins principaux ne soient
serrés.
15
Système d’anti-blocage des
freins fonctionnels, 4 roues
motrices, freins principaux
serrés. Ce code indique que
le système d’anti-blocage des
freins installé sur un véhicule
à 4 roues motrices fonctionne
normalement. Comme
indiqué ci-dessus, ce code
doit apparaître avec les freins
principaux serrés. Si, avec
les freins principaux serrés,
le témoin d’anti-blocage
continue d’indiquer un code
292
14, il est vraisemblable que
le circuit de contact de feux
de freins a un problème.
Vous trouverez de l’aide
dans le tableau de diagnostic
pour le diagnostic de code de
panne 81.
21
Résistance incorrecte du
circuit de capteur de
vitesse de roue avant
droite. Ce code indique une
forte résistance dans ce
circuit de capteur de vitesse
de roue particulier. La
résistance du capteur de
vitesse de roue peut être en
dehors des spécifications,
ou il peut y avoir une
connexion desserrée,
corrodée ou sale dans ce
circuit.
22
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
avant droite incorrecte.
Ce code indique un
problème du capteur de
vitesse de roue ou de sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé. Une
connexion intermittente du
câblage associé peut aussi
déclencher ce code.
23
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
avant droite irrégulière.
Une tension de sortie
irrégulière indique
généralement une connexion
desserrée, sale ou corrodée.
Vérifiez les connexions du
connecteur de capteur de
vitesse de roue, du harnais
de câblage de capteur de
vitesse de roue, et du
module de commande
électro-hydraulique. Il peut
également y avoir un
problème dans le capteur de
vitesse de roue ou dans sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé.
25
Résistance incorrecte du
circuit de capteur de
vitesse de roue avant
gauche. Ce code indique
une forte résistance dans ce
circuit de capteur de vitesse
de roue particulier. La
résistance du capteur de
vitesse de roue peut être en
dehors des spécifications,
ou il peut y avoir une
connexion desserrée,
corrodée ou sale dans ce
circuit.
26
Tension de sortie de capteur
de vitesse de roue avant
gauche incorrecte. Ce code
indique un problème du
capteur de vitesse de roue
ou de sa roue dentée
associée. Vérifiez le bon
espace d’air entre le capteur
de vitesse de roue et la roue
dentée, recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé. Une
connexion intermittente du
câblage associé peut aussi
déclencher ce code.
27
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
avant gauche irrégulière.
Une tension de sortie
irrégulière indique
généralement une connexion
desserrée, sale ou corrodée.
Vérifiez les connexions du
connecteur de capteur de
vitesse de roue, du harnais
de câblage de capteur de
vitesse de roue, et du
module de commande
électro-hydraulique. Il peut
également y avoir un
problème dans le capteur de
vitesse de roue ou dans sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté,
ou déréglé.
28
Un ou deux signaux de
tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
sont irréguliers. Les codes
de panne 23, 27, 33 et 37
peuvent être indiqués en
même temps que le code 28.
Si un ou plusieurs de ces 4
codes sont présents,
utilisez-les pour
diagnostiquer la panne. Si le
code de panne 28 est le seul
indiqué, il est recommandé
de conduire le véhicule
pendant une période
supplémentaire jusqu’à ce
qu’un des 4 codes
répertoriés soit indiqué, puis
d’utiliser le tableau de ce
code pour le diagnostic. Si
le code 28 persiste comme
seul code de panne, il
indique qu’une connexion
intermittente existe quelque
part dans le circuit. Toutes
les connexions doivent être
contrôlées.
29
Tous les signaux de
tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
sont irréguliers. Le code
293
de panne 29 est
généralement causé par un
connecteur à 8 voies
incorrectement placé sur le
module de commande
électro-hydraulique.
Recherchez les contacts
corrodés ou sales, et vérifiez
que le connecteur est
correctement installé dans le
module de commande
électro-hydraulique.
31
Résistance incorrecte du
circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
droite. Ce code indique une
forte résistance dans ce
circuit de capteur de vitesse
de roue particulier. La
résistance du capteur de
vitesse de roue peut être en
dehors des spécifications,
ou il peut y avoir une
connexion desserrée,
corrodée ou sale dans ce
circuit.
32
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
arrière droite incorrecte.
Ce code indique un
problème du capteur de
vitesse de roue ou de sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé. Une
connexion intermittente du
câblage associé peut aussi
déclencher ce code.
33
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
arrière droite irrégulière.
Une tension de sortie
irrégulière indique
généralement une connexion
desserrée, sale ou corrodée.
Vérifiez les connexions du
connecteur de capteur de
vitesse de roue, du harnais
de câblage de capteur de
vitesse de roue, et du
module de commande
électro-hydraulique. Il peut
également y avoir un
problème dans le capteur de
vitesse de roue ou dans sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé.
35
Résistance incorrecte du
circuit de capteur de
vitesse de roue arrière
gauche. Ce code indique
une forte résistance dans ce
circuit de capteur de vitesse
de roue particulier. La
résistance du capteur de
vitesse de roue peut être en
dehors des spécifications,
ou il peut y avoir une
connexion desserrée,
corrodée ou sale dans ce
circuit.
36
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
arrière gauche incorrecte.
Ce code indique un
problème du capteur de
vitesse de roue ou de sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé. Une
connexion intermittente du
câblage associé peut aussi
déclencher ce code.
37
Tension de sortie de
capteur de vitesse de roue
arrière gauche irrégulière.
Une tension de sortie
irrégulière indique
généralement une connexion
desserrée, sale ou corrodée.
Vérifiez les connexions du
connecteur de capteur de
vitesse de roue, du harnais
de câblage de capteur de
vitesse de roue, et du
module de commande
électro-hydraulique. Il peut
également y avoir un
problème dans le capteur de
vitesse de roue ou dans sa
roue dentée associée.
Vérifiez le bon espace d’air
entre le capteur de vitesse
de roue et la roue dentée,
recherchez les dents
manquantes ou cassées de
la roue dentée, ou un
capteur de vitesse de roue
desserré, incorrectement
monté, ou déréglé.
38
Le signal de tension de
sortie de capteur de
vitesse est irrégulier.
Lorsque ce code apparaît, il
est généralement
accompagné des codes 23,
27, 33 ou 37. S’il est
accompagné d’un ou
plusieurs des codes
indiqués, utilisez le tableau
de dépannage de ce code
pour le diagnostic du
système. Si le code de
panne 38 apparaît seul,
toutes les connexions entres
les capteurs de vitesse de
roue et le module de
commande électrohydraulique doivent être
contrôlées pour vérifier
qu’elles ne sont pas
desserrées, sales,
corrodées, etc.
41
Électro-vanne d’isolation
avant droite en circuit
ouvert. Revérifiez d’avoir
bien lu le code. Si vous
l’avez bien lu, effacez tous
les codes de panne en
suivant la procédure
EFFACER LES CODES
D’ANTI-BLOCAGE DES
FREINS DE LA MÉMOIRE
DE L’ORDINATEUR page
12-83. Effectuez un essai
soigneux sur route du
véhicule. Re-contrôlez les
codes de panne. Si le code
se reproduit, le module de
commande électrohydraulique est défectueux
et doit être remplacé. Le
module de commande
électro-hydraulique est une
pièce coûteuse! Votre
concessionnaire peut offrir
un service d’échange
standard, auquel cas le
module défectueux a une
valeur de crédit pour l’achat
de la pièce de rechange.
Attachez fermement une
étiquette sur le module
défectueux en indiquant
clairement le code de panne
reporté par le module de
commande électrohydraulique défectueux.
294
42
Électro-vanne de
modulation de largeur
d’impulsion avant droite
en circuit ouvert.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
43
Électro-vanne d’isolation
avant droite en courtcircuit. Revérifiez d’avoir
bien lu le code. Examinez
soigneusement toutes les
connexions d’alimentation et
de terre du module de
commande électrohydraulique. Si le code a
été lu correctement, et qu’il
n’y a pas de problème de
circuit d’alimentation ou de
terre, effacez tous les codes
de panne en suivant la
procédure EFFACER LES
CODES D’ANTI-BLOCAGE
DES FREINS DE LA
MÉMOIRE DE
L’ORDINATEUR page 1283. Effectuez un essai
soigneux sur route du
véhicule. Re-contrôlez les
codes de panne. Si le code
se reproduit, le module de
commande électrohydraulique est défectueux
et doit être remplacé. Le
module de commande
électro-hydraulique est une
pièce coûteuse! Votre
concessionnaire peut offrir
un service d’échange
standard, auquel cas le
module défectueux a une
valeur de crédit pour l’achat
de la pièce de rechange.
Attachez fermement une
étiquette sur le module
défectueux en indiquant
clairement le code de panne
reporté par le module de
commande électrohydraulique défectueux.
Codes 43, 44,
47, 48, 53, 54
et 68 tous en
même temps
Si tous ces codes
apparaissent simultanément,
contrôlez soigneusement
toutes les connexions
d’alimentation et de terre du
module de commande
électro-hydraulique.
44
Électro-vanne de
modulation de largeur
d’impulsion avant droite
en court-circuit. Consultez
l’explication sous le code de
panne 43.
45
Électro-vanne d’isolation
avant gauche en circuit
ouvert. Consultez
l’explication sous le code de
panne 41.
46
Électro-vanne de
modulation de largeur
d’impulsion avant gauche
en circuit ouvert.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
47
Électro-vanne d’isolation
avant gauche en courtcircuit. Consultez
l’explication sous le code de
panne 43.
48
61
72
62
73
63
74
Contact de réinitialisation
avant droit en circuit
ouvert. Consultez
l’explication sous le code de
panne 41.
Contact de réinitialisation
avant gauche en circuit
ouvert. Consultez
l’explication sous le code de
panne 41.
Contact de réinitialisation
arrière en circuit ouvert.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
65
Relais de moteur de
pompe en circuit ouvert.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
IMPORTANT - Ce code
peut être déclenché
INCORRECTEMENT par
une procédure d’effacement
de codes de panne
effectuée incorrectement.
Électro-vanne de
modulation de largeur
d’impulsion avant gauche
en court-circuit. Consultez
l’explication sous le code de
panne 43.
66
51
67
Électro-vanne d’isolation
arrière en circuit ouvert.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
52
Électro-vanne de
modulation de largeur
d’impulsion arrière en
circuit ouvert. Consultez
l’explication sous le code de
panne 41.
53
Électro-vanne d’isolation
arrière en court-circuit.
Consultez l’explication sous
le code de panne 43.
54
Électro-vanne de
modulation de largeur
d’impulsion arrière en
court-circuit. Consultez
l’explication sous le code de
panne 43.
Relais de moteur de pompe
en court-circuit. Consultez
l’explication sous le code de
panne 41.
Circuit de moteur de
pompe en circuit ouvert.
Ce code indique un circuit
ouvert dans la connexion
entre le moteur de pompe et
le module de commande
électro-hydraulique.
68
Circuit de moteur de
pompe en court-circuit.
Ce code indique un courtcircuit dans la connexion
entre le moteur de pompe et
le module de commande
électro-hydraulique.
Examinez soigneusement
toutes les connexions
d’alimentation et de terre du
module de commande
électro-hydraulique.
71
Le module de commande
électro-hydraulique a une
erreur de mémoire vive.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
295
Le module de commande
électro-hydraulique a une
erreur de mémoire morte.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
Le module de commande
électro-hydraulique a une
erreur de circuit interne.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
Le module de commande
électro-hydraulique a une
erreur de circuit interne
qui entraîne une durée
d’isolation excessive.
Consultez l’explication sous
le code de panne 41.
81
Le circuit de contact de
freins (feux de freins) est
en circuit ouvert ou en
court-circuit. Ce code
indique un mauvais
fonctionnement du circuit de
feux de freins. Notez que ce
code peut être déclenché
par un conducteur qui serre
les freins.
85
Le circuit de témoin d’antiblocage est ouvert. Ce
code, s’il y a lieu, clignote
sur le témoin de freins et
pas sur le témoin d’antiblocage, et indique un circuit
ouvert dans le circuit de
témoin d’anti-blocage.
86
Le circuit de témoin d’antiblocage est en courtcircuit. Ce code, s’il y a
lieu, clignote sur le témoin
de freins et pas sur le
témoin d’anti-blocage, et
indique un court-circuit dans
le circuit de témoin d’antiblocage.
88
Le circuit de témoin de
freins est en court-circuit.
Ce code indique un courtcircuit dans le circuit
d’avertissement de freins.
BUICK
296
Century
Electra
Electra Wagon
Estate Wagon
Le Sabre
Le Sabre Wagon
Park Avenue
Reatta *
Regal
Regal Grand
National
Riviera *
Roadmaster
Skyhawk
Skylark
Somerset
CADILLAC
Cimarron
CHEVROLET
OLDSMOBILE
Beretta
Camaro
Caprice
Cavalier
Celebrity
Chevette
Citation
Corsica
Corvette
El Camino
Impala
Lumina
Monte Carlo
Achieva
Calais
Custom Cruiser
Cutlass Calais
Cutlass Ciera
Cutlass Cruiser
Cutlass Cruiser
Wagon
Cutlass Supreme
Cutlass Supreme
Classic
Delta 88
Eighty-Eight
Firenza
Ninety-Eight
Omega
Toronado *
Touring Sedan
Trofeo *
PONTIAC
SATURN
6000
6000 STE
Bonneville
Fiero
Firebird
Grand Am
Grand Prix
J2000
LeMans
Parisienne
Phoenix
Safari
Safari Wagon
Sunbird
T1000
Tous modèles
Firebird 3.4L, 5.7L
Sunbird 2.0L, 3.1L
Tous modèles
CAMIONS ET
CAMIONNETTES
Pour tous les
véhicules à essenc
de capacité
maximale d’1 tonne
1994
Roadmaster 5.7L
Camaro 3.4L, 5.7L
Cavalier 3.1L
Lumina 3.1L
Pour tous les
véhicules à essenc
de capacité
maximale d’1 tonne
1995
Caprice 4.3L
Tous modèles
* Code Scanner n’est applicable que si le véhicule N’A PAS d’ordinateur de régulation de la climatisation
Applications de lecteur de codes GM
1982-93
Applications GM ABS
VOITURES
CAMIONETTES
MAKE
YEAR MODEL
MAKE
YEAR MODEL
Electra
Park Avenue
Reatta
Riviera
Roadmaster
Chevrolet
GM Van
1989-93 Astro
Buick
1989-90
1989-90
1989-91
1989-93
1991
1990-92
1989-90
1989-93
1989-90
1989-93
Brougham
DeVille
Eldorado
Fleetwood
Seville
Cadillac
1990-93 G Series
CAMIONS
Chevrolet
1991
Caprice
1990-91 Corvette
Oldsmobile
1989-90
1991
1989-90
1989-92
1990-92
Pontiac
1989-90 Bonneville
1989-90 Bonneville SSE
98 Regency
Custom Cruiser
Delta 88
Toronado
Trofeo
MAKE
YEAR MODEL
Chevrolet
1988-93 Blazer
1990-93 Suburban
GM
1988-94
1988-94
1990-91
1989-94
1990-94
1990-91
C Series
K Series
R Series
S Series
T Series
V Series
GMC
1989-93
1989-93
1988-93
1991-93
1991-93
1992-93
1992-93
Jimmy
Safari
Sierra
Sonoma
Syclone
Typhoon
Yukon
Oldsmobile 1991-93 Bravada
Les véhicules non répertoriés peuvent être testés
uniquement pour les codes de panne de moteur
et de boîte de vitesses.
297
GARANTIE LIMITÉE D’UN (1) AN
Actron Manufacturing Company (« Actron») garantit le produit à l’acheteur original contre tous
les défauts de pièces et de main d’œuvre pour une période d’un (1) an à partir de la date
d’achat. Toute unité qui tombe en panne durant cette période sera remplacée ou réparée
gratuitement à la discrétion de Actron. Si vous avez besoin de renvoyer un article, veuillez
suivre les instructions ci-dessous. Cette garantie ne s’applique pas aux dommages (intentionnels
ou accidentels), aux modifications et à l’utilisation incorrecte ou déraisonnable.
DÉSISTEMENT DE GARANTIE
ACTRON RENIE TOUTE GARANTIE EXPLICITE SAUF CELLE INDIQUÉE CI-DESSUS. DE
PLUS, ACTRON RENIE TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE MERCANTIBILITÉ DES BIENS
OU D’ADÉQUATION DE CES BIENS À TOUTE UTILISATION. DANS LE CADRE DE LA LOI,
TOUTE GARANTIE IMPLICITE DE MERCANTIBILITÉ DES BIENS OU D’ADÉQUATION DE
CES BIENS À UNE UTILISATION EST SUJETTE AUX CONDITIONS DE CETTE GARANTIE
LIMITÉE. CERTAINES PROVINCES NE RECONNAISSENT PAS LES LIMITES SUR LA DURÉE
DE GARANTIE IMPLICITE. CES LIMITATIONS PEUVENT PAR CONSÉQUENT NE PAS
S’APPLIQUER À VOTRE CAS.
LIMITATION DE RESPONSABILITÉ
Actron ne pourra être tenue, en aucun cas, responsable des dommages incidents et implicites
fondés sur des arguments légaux et non limités à des pertes de profits ou des accidents sur la
propriété, certaines provinces n’admettent pas la limitation des dommages incidents ou implicites,
ainsi cette limitation peut ne pas s’appliquer à l’acheteur. Cette garantie vous donne des droits
spécifiques et vous pouvez bénéficier d’autres droits varient d’une province à l’autre.
POUR OBTENIR UN SERVICE SOUS GARANTIE
Si vous avez besoin de renvoyer une unité, veuillez suivre la procédure ci-dessous :
1. Appelez le service de support technique Actron au (800) 253-9880. Nos représentants
techniques sont formés pour vous aider.
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3. Au cas où vous devriez renvoyer un produit, nous vous fournirons un numéro
d’autorisation de retour d’article (RMA).
4. Si possible, renvoyez le produit dans son emballage d’origine. Veuillez conserver votre
reçu à l’achat.
5. Écrivez le numéro RMA et votre adresse sur le paquet en lettres d’imprimerie et envoyezle à l’adresse indiquée par le service après-vente.
6. Vous devez payer les frais de port, au cas où la réparation ne serait pas sous garantie.
RÉPARATIONS HORS GARANTIE
Si vous avez besoin de faire réparer un article hors garantie, veuillez contacter le service de support
technique au (800) 253-9880. Nous vous indiquerons le prix de la réparation et les frais de port.
Toutes les informations, illustrations et caractéristiques contenues dans ce manuel sont basées sur les
informations les plus récentes auprès de l’industrie. Aucune garantie (explicite ou implicite) ne peut être
apportée concernant l’exactitude ou la complétude de ces informations. Actron et toute personne connectée
ne reconnaissent aucune responsabilité concernant les pertes et les dommages conséquents à l’utilisation
des informations contenues dans ce manuel ou à l’utilisation incorrecte du produit. Actron réserve le droit
d’apporter des modifications à ce manuel et au produit à tout moment sans obligation de notification de ces
changements à toute personne ou organisation que ce soit.
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299
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