Fagor CNC 8055 Manuel utilisateur
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CNC 8055 MC Manuel d’auto-apprentissage REF. 1010 SOFT: V01.0X Tous droits réservés. La reproduction totale ou partielle de cette documentation est interdite, de même que sa transmission, transcription, traduction ou son enregistrement dans un système de récupération de données sans autorisation expresse de Fagor Automation. Toute copie ou utilisation, totale ou partielle, non autorisée du logiciel est interdite. L'information contenue dans ce manuel peut être sujette à des variations dues à des modifications techniques. Fagor Automation se réserve le droit de modifier le contenu du manuel sans être tenue à en communiquer les changements. Toutes les marques enregistrées ou commerciales figurant dans le manuel appartiennent à leurs propriétaires respectifs. L’utilisation de ces marques par des tiers pour leurs propres fins peut aller à l’encontre des droits des propriétaires. La CNC peut réaliser d’autres fonctions que celles figurant dans la documentation associée, mais Fagor Automation ne garantit pas la validité de ces applications. En conséquence, sauf autorisation expresse de Fagor Automation, toute application de la CNC ne figurant pas dans la documentation doit être considérée comme "impossible". En tous cas, Fagor Automation n'assume aucune responsabilité en cas de blessures, dommages physiques ou matériels, subis ou provoqués par la CNC, si celle-ci est utilisée de manière différente de celle expliquée dans la documentation concernée. Le contenu de ce manuel et sa validité pour le produit décrit ont été vérifiés. Même ainsi, il se peut qu'une erreur involontaire ait été commise et c'est pour cela que la coïncidence absolue n'est pas garantie. De toute façon, on vérifie régulièrement l'information contenue dans le document et on effectue les corrections nécessaires qui seront comprises dans une édition ultérieure. Nous vous remercions de vos suggestions d’amélioration. Les exemples décrits dans ce manuel sont orientés à l'apprentissage. Avant de les utiliser dans des applications industrielles, ils doivent être convenablement adaptés et il faut s'assurer aussi que les normes de sécurité sont respectées. Dans ce produit, le code source suivant est utilisé, assujetti aux termes de la licence GPL. Les applications busybox V0.60.2; dosfstools V2.9; linux-ftpd V0.17; ppp V2.4.0; utelnet V0.1.1. La bibliothèque grx V2.4.4. Le kernel de linux V2.4.4. Le chargeur de linux ppcboot V1.1.3. Pour recevoir une copie de ce code source sur CD, envoyer 10 euros à Fagor Automation, au titre de frais de préparation et d’envoi. Manuel d’auto-apprentissage INDEX CHAPITRE 1 QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 CHAPITRE 2 QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2.1 2.2 2.3 CHAPITRE 3 Description de l'écran et du clavier.......................................................................... 25 Description du clavier. ......................................................................................... 26 Description de l'écran standard. .......................................................................... 28 Description de l'écran auxiliaire. .......................................................................... 29 Recherche de référence machine. .......................................................................... 30 Broche. .................................................................................................................... 31 Gammes de vitesse. ............................................................................................ 32 Déplacement des axes. ........................................................................................... 33 Manivelles............................................................................................................ 34 Déplacement en jog............................................................................................. 35 Déplacement d'un axe à une cote. ...................................................................... 36 Changement d'outil.................................................................................................. 37 Point de changement d'outil................................................................................. 38 Réglage de l’outil. ................................................................................................ 39 Comment modifier n'importe quelle donnée de la table d'outils? ........................ 42 Vérification du calibrage correct. ......................................................................... 43 OPÉRATIONS OU CYCLES. 4.1 4.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.3.3 CHAPITRE 5 Le changement d'outil.............................................................................................. 17 La table d'outils........................................................................................................ 18 Calibrage d'outils. .................................................................................................... 20 MÉTHODE MANUELLE. 3.1 3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.2 3.3 3.3.1 3.4 3.4.1 3.4.2 3.4.3 3.5 3.5.1 3.5.2 3.5.3 3.5.4 CHAPITRE 4 Axes de la machine. .................................................................................................. 7 Zéro machine et zéro pièce. ...................................................................................... 9 Recherche de référence machine. .......................................................................... 10 Limites du parcours. ................................................................................................ 11 Sélection du zéro pièce. .......................................................................................... 13 Unités de travail....................................................................................................... 14 Description de l'écran et du clavier.......................................................................... 47 Modes de travail. ..................................................................................................... 49 Opérations ou cycles. .............................................................................................. 50 Éditer une opération ou cycle. ............................................................................. 51 Simuler une opération ou cycle. .......................................................................... 54 Exécuter une opération ou cycle. ........................................................................ 60 RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 Opération de fraisage de profil. ............................................................................... 65 Opération de surfaçage et rainurage....................................................................... 66 Cycle de poche avec profil. ..................................................................................... 67 Cycles de moyeu rectangulaire et circulaire............................................................ 68 Cycles de poche rectangulaire et circulaire............................................................. 69 Positionnement........................................................................................................ 71 Opération d'alésage à mandrin................................................................................ 72 Opération d'alésage................................................................................................. 73 Opération de taraudage........................................................................................... 74 Opération de perçage et pointage. .......................................................................... 75 Positionnement multiple sur plusieurs points. ......................................................... 77 Positionnement multiple en ligne droite................................................................... 78 Positionnement multiple en arc. .............................................................................. 79 Positionnement multiple formant un parallélogramme. ........................................... 80 Positionnement multiple formant une grille.............................................................. 81 Éditeur de profils...................................................................................................... 82 Option ·MC· REF. 1010 3 Manuel d’auto-apprentissage CHAPITRE 6 PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6.1 6.2 6.3 6.4 6.5 6.6 6.7 6.8 ANNEXES Option ·MC· REF. 1010 4 Qu’est-ce qu’un programme pièce conversationnel? .............................................. 85 Édition d'un programme pièce................................................................................. 86 Modifier un programme pièce.................................................................................. 89 Simuler / Exécuter une opération. ........................................................................... 93 Simuler / exécuter un programme pièce.................................................................. 94 Simuler / exécuter un programme à partir d'une opération. .................................... 95 Copier un programme pièce dans un autre programme.......................................... 96 Effacer un programme pièce. .................................................................................. 97 EXEMPLE DE PROGRAMMATION. 1 QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. Comment appelle-t-on les axes de la machine? Quelle signification a le zéro machine et le zéro pièce? Qu'est-ce que la "Recherche de Référence machine?". Quelles sont les limites de parcours? Comment est présélectionné un zéro pièce? Quelles sont les unités de travail? Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 1.1 Axes de la machine. L’orientation des axes dépend du type de machine et est imposée par la "Règle de la main droite". Axes rotatifs. Orientation des axes. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 7 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 Le manuel suit la configuration d’axes suivante. Deux déplacements sont distingués sur la machine : ceux réalisés par les chariots et celui réalisé par l’outil. Pour la programmation de déplacements on supposera que l’outil se déplace toujours. Par conséquent, les axes seront. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 8 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 1.2 Zéro machine et zéro pièce. Ce sont les références dont a besoin la machine pour pouvoir travailler. Zéro machine (OM) Il est mis par le fabricant et c’est le point d’origine des axes. OM OP Zéro pièce (OP) Il est mis par l'opérateur. C’est le point d’origine de la pièce, à partir duquel les déplacements sont programmés. Ils peuvent être placés sur n'importe quel point de la pièce. OP OM MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 9 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 1.3 Recherche de référence machine. Lorsque la CNC est hors tension, les axes peuvent être déplacés manuellement ou accidentellement. Dans ces conditions, la CNC perd la position réelle des axes, c’est pourquoi à la mise sous tension il est recommandé (non nécessaire) d’effectuer l’opération de "Recherche de Référence machine". Avec cette opération, l'outil se déplace sur un point défini par le fabricant et la CNC synchronise sa position en assumant les cotes définies par le fabricant pour ce point, référées au zéro machine. Référence machine. = Référence outil. Référence machine. Référence outil. OM OM Référence machine: C’est le point où se déplace l’outil dans la recherche de référence machine. NOTE: Les nouveaux systèmes de mesure (Io codés) permettent de connaître la position des axes, avec un déplacement court de ceux-ci. De cette manière, le concept de référence machine disparaît. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 10 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 1.4 Limites du parcours. Ce type de machine dispose de deux types de limites: • Limites physiques. Elles sont imposées par la machine, pour éviter que les chariots sortent des glissières (leviers et butées mécaniques). • Limites de la CNC. Elles sont fixées par le fabricant dans la CNC, afin d’éviter que les chariots atteignent les limites physiques. Limites physiques. Limites de la CNC. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 11 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 1.5 Sélection du zéro pièce. La sélection du zéro pièce s’effectue sur les trois axes. En usinant plusieurs pièces, la distance du zéro machine (OM) à la pièce est différente pour chacune d’entre elles. Il serait nécessaire d’effectuer un programme pour chaque pièce. En programmant depuis un zéro pièce (OP), peu importe où est fixée la pièce. OP La programmation se complique si elle est faite depuis le zéro machine (OM) et ne sert que pour cette pièce sur cette position. En programmant depuis un zéro pièce (OP), on peut extraire les dimensions de la pièce du plan. OM OM OP OP OM OM MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 12 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. 1 1.6 Unités de travail. Unités de programmation. Vitesse de la broche. Avance des axes. Elles sont fixées par le fabricant et pourront être des millimètres ou des pouces. La vitesse de rotation de la broche se programme en t/min. L’avance (F) des axes se programme en mm/min (pouces/min). Millimètres. T/MIN Pouces. F MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE F 13 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR LA MACHINE-CNC. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 1 14 2 QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. Comment est géré le changement d’outil? Qu’est-ce que la table d’outils et quelle information est enregistrée? Qu’est-ce que le calibrage d’outil? Défauts dus à des erreurs dans la table d'outils. Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2 2.1 Le changement d'outil. Les outils qui vont être utilisés par la CNC peuvent être placés dans un magasin sur la machine. En fonction de si la machine est équipée ou non d’un magasin, le changement se réalisera d’une manière différente : • Si la machine ne dispose pas d’outils, le changement s’effectue manuellement, (comme sur une machine conventionnelle). • Si la machine dispose d’un magasin à outils, la CNC se charge d’effectuer le changement automatiquement. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 17 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2 2.2 La table d'outils. Cette table contient l’information relative aux outils. Lorsqu'on réalise un changement d'outil, la CNC assume les données définies dans la table pour cet outil. L'information comprise dans la table est: • ·T· Numéro d'outil. • ·D· Correcteur associé à l'outil. Dans le correcteur sont définies les dimensions de l'outil. ·L· Longueur de l'outil. ·R· Rayon de l'outil. ·J· Usure de rayon. ·K· Usure en longueur. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 18 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2 • Durée de vie nominale. Temps d'usinage ou nombre d'opérations pouvant être réalisées par l'outil. • Durée de vie réelle. Temps d'usinage ou nombre d'opérations réalisées. • Famille. Outils avec caractéristiques similaires. • Status. Ces données sont actualisées par la CNC. L’opérateur ne peut pas les modifier. Type d’outil. ·N· Outil normal. ·S· Outil spécial. Etat de l’outil. ·A· Outil disponible. ·E· Outil usé (Durée de vie réelle > vie nominale). ·R· Outil refusé par l’automate. Si on sollicite un outil usé ou refusé, la CNC recherche un outil de la même famille. La CNC sélectionne l'outil s'il existe et s'il n'existe pas, l'erreur correspondante sera affichée. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 19 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2 2.3 Calibrage d'outils. Le calibrage d’outils est l’opération permettant de définir les dimensions de l’outil sur la CNC. Il est très important de bien réaliser cette opération pour que les pièces aient des dimensions correctes et pour pouvoir continuer à contrôler le même point en faisant un changement d’outil. X 00044.000 Y -00443.331 Z 00000.000 T2 T1 L1 X 00044.000 Y -00443.331 Z 00000.000 L2 Différentes dimensions de l'outil. Même point. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 20 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2 DÉFAUTS DUS À UN MAUVAIS CALIBRAGE DE LA LONGUEUR. Pièce à usiner. ·Z1· Longueur réelle. Pièce avec les dimensions correctes. ·Z2· Longueur fausse. Pièce avec les dimensions incorrectes. ·Z2· > Longueur réelle. Usinage incorrect. Outils mal calibrés. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE Outils. Usinage correct. Outils bien calibrés. 21 Option ·MC· QUESTIONS THÉORIQUES SUR L’OUTIL. 2 DÉFAUTS DUS À UN MAUVAIS CALIBRAGE DU RAYON. Profil souhaité. Profil réel. Surépaisseur de matière. Outil. Rayon réel. Rayon faux. À cause de la différence entre les deux rayons, il reste une surépaisseur de matière. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 22 3 MÉTHODE MANUELLE. Description du clavier et de l'écran. Comment réaliser une recherche de référence machine? Travail avec la broche. Modes de déplacement des axes (manivelles, jog continu, jog incrémental). Outils. Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.1 Description de l'écran et du clavier. Après la mise sous tension, la CNC affiche l’écran suivant. Si cet écran n’est pas affiché, il se peut que la CNC soit dans le mode ·M·. Pour rentrer dans le mode ·MC· taper sur les touches suivantes. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 25 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.1.1 Description du clavier. 1· Touches pour définir les opérations ou les cycles d'usinage. 2· Touches pour les dispositifs externes. 3· Touches alphanumérique et touches de commande. 4· Panneau de commande. Description du panneau de commande. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 26 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. Clavier jog pour le déplacement manuel des axes. 3 Choix du sens de rotation et mise en marche de la broche. Variation en pourcentage de la vitesse de rotation. Variation en pourcentage de l’avance. Touche [MARCHE]. Sélecteur du mode de travail. Touche [STOP]. Jog continu. Jog incrémental. Manivelles. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 27 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.1.2 Description de l'écran standard. 1· Heure, type d’exécution (bloc par bloc/continu), numéro de programme, état de l’exécution (en position, exécution, interrompu ou RAZ) et messages du PLC. 2· Messages de la CNC. 3· Position de l’outil par rapport au zéro pièce et au zéro machine. Tours réels de la broche. 4· Avance des axes et pourcentage appliqué. 5· Information de l'outil. 6· Information de la broche. Vitesse de travail sélectionnée, pourcentage appliqué, état de la broche (en tournant à droite, à gauche ou à l’arrêt) et gamme active. 7· Messages d'aide. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 28 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.1.3 Description de l'écran auxiliaire. Changement d'écran. 1· Heure, type d’exécution (bloc par bloc/continu), numéro de programme, état de l’exécution (en position, exécution, interrompu ou RAZ) et messages du PLC. 2· Messages de la CNC. 3· Blocs du programme sélectionné. 4· Information des axes. Point final du déplacement (COMMANDE), position actuelle des axes (ACTUELLE), distance manquante (RESTE), et différence entre la position théorique et réelle de la position (ERREUR DE POURSUITE). 5· Information de la broche. Vitesse théorique programmée, vitesse réelle et erreur de poursuite. 6· Fonctions G et M actives. Numéro de pièces consécutives exécutées avec le programme (PARTC), temps d’exécution de la pièce (CYTIME) et temporisateur de l’automate. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 29 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.2 Recherche de référence machine. Après avoir mis la machine sous tension, il est conseillé d’effectuer une recherche de référence machine des axes, au cas où ceux-ci auraient été déplacés alors que la machine était hors tension. Il y a deux façons de réaliser la recherche de référence machine. Recherche automatique de référence machine Recherche manuelle de référence machine La recherche de référence machine est réalisée sur tous les axes en même temps, suivant une sous-routine prédéfinies par le fabricant. La CNC conserve le zéro pièce. La recherche de référence machine de chaque axe se réalise séparément. La CNC ne conserve pas le zéro pièce. Taper sur: Taper sur: OM OP Taper sur: OM Taper sur: La CNC affiche les cotes référées au zéro pièce (OP) en tenant compte des dimensions de l’outil. La CNC affiche les cotes référées au zéro machine (OM) en tenant compte des dimensions de l’outil. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 30 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.3 Broche. En ce qui concerne la broche, la CNC affiche l’information suivante. Vitesse sélectionnée. Pourcentage appliqué. Sens de rotation. Gamme de broche active. Pour sélectionner la vitesse de travail (en t/min), taper sur la séquence de touches suivante. + Vitesse de rotation. + Pour mettre la broche en marche, utiliser les touches du panneau de commande. Rotation de la broche à droite. Sens horaire. Arrête la rotation de la broche. Rotation de la broche à gauche. Sens antihoraire. Augmente ou diminue en pourcentage la vitesse de rotation. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 31 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.3.1 Gammes de vitesse. La CNC permet que la machine soit équipée d’une boîte à vitesses (réducteurs). Avec les gammes, on choisit le couple-moteur (réducteur) qui s’adapte le mieux à la vitesse programmée. Il est recommandé de travailler toujours à une puissance constante pour allonger la durée de vie de l’outil. Puissance. Puissance. Puissance constante. Puissance constante. GAMME DE VITESSE ·1· GAMME DE VITESSE ·2· Si la vitesse de travail est entre N1 et N2, il faudra utiliser la GAMME 1. Si la vitesse de travail est entre N2 et N3, il faudra utiliser la GAMME 2. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 32 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.4 Déplacement des axes. Les axes peuvent être déplacés depuis le clavier de jog ou avec des manivelles. Il peut avoir un, deux ou trois manivelles. On respecte le sens de rotation de la manivelle. Chaque touche sert à déplacer un axe dans un sens, suivant les axes de la machine. Clavier jog. Manivelles. Pour sélectionner le mode d’avance, utiliser la commande sélecteur. Déplacement avec manivelles. Déplacement en jog incrémental. Déplacement en jog continu. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 33 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.4.1 Manivelles. • Sélectionner le type d'avance avec la commande sélecteur. (1) Déplacement: 1 micron. (10) Déplacement: 10 micron. (100) Déplacement: 100 micron. • Si la machine a 1 manivelle. Sélectionner un axe moyennant les touches de JOG. La machine déplace l’axe en fonction de la rotation de la manivelle. • Si la machine possède 2 manivelles ou plus. La machine déplace un axe avec chaque manivelle. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 34 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.4.2 Déplacement en jog. Jog incrémental. Jog continu. Chaque fois que l’on tape sur une touche de jog, les axes se déplacent sur la distance de l’incrément sélectionné et à la vitesse d’avance programmée (si F=0, avance rapide). Tout en maintenant une touche de jog appuyée, les axes se déplacent à l’avance sélectionnée, en tenant compte du pourcentage (0% à 120%) sélectionné. • Sélectionner le type d'avance avec la commande sélecteur. • Saisir l’avance souhaitée. (1) Déplacement: 0.001 mm. (10) Déplacement: 0.010 mm. (100) Déplacement: 0.100 mm. (1000) Déplacement: 1.000 mm. (10000) Déplacement: 10.000 mm. + Avance. + • Sélectionner le type d’avance avec la commande sélecteur et sélectionner le pourcentage d’avance à appliquer. • Déplacer les axes avec le clavier de jog. • Déplacer les axes avec le clavier de jog. • Si pendant le déplacement, on tape sur la touche de "rapide", les axes se déplaceront à l'avance maximum possible (fixée par le fabricant). Touche de "rapide". MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 35 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.4.3 Déplacement d'un axe à une cote. Avec la touche [MARCHE], la CNC permet de déplacer un axe à une certaine cote. Les pas à suivre sont les suivants: Sélectionner l’axe à déplacer sur l’écran standard. Saisir la cote à laquelle on veut déplacer l'axe. Saisir la cote à laquelle on veut déplacer l'axe. L’axe se déplace au point programmé, à la vitesse d’avance sélectionnée. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 36 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.5 Changement d'outil. Machine avec changeur manuel. Machine avec changeur automatique. Le changement se réalise comme sur une machine conventionnelle. La CNC accomplit le changement. 1· Changer l'outil dans la machine. 2· Saisir le numéro d'outil. 2· Taper sur la touche [T]. 3· Taper sur [MARCHE]. 3· Saisir le numéro d’outil pour que la CNC assume les données du nouvel outil. 4· Taper sur [MARCHE]. 1· Taper sur la touche [T]. 4· La CNC effectue le changement d’outil et assume les données du nouvel outil. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 37 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.5.1 Point de changement d'outil. Le fabricant peut permettre de choisir le point où aura lieu le changement d’outil. Position du point de changement par rapport au zéro machine. Saisir sur X, Y et Z, les valeurs du point où l’on veut effectuer le changement d’outil. + + (Valeur en X) + + + (Valeur en Y) + + + (Valeur en Z) + Si le changement d’outil est nécessaire et si le fabricant l’a défini ainsi, la CNC déplacera les axes jusqu’à ce point pour effectuer le changement. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 38 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.5.2 Réglage de l’outil. • Avant de procéder au réglage des outils, il faut effectuer la recherche de référence machine. Recherche de référence machine sur l'axe Z. Recherche de référence machine sur les axes X, Y. Taper sur: Taper sur: Taper sur: OM OM • Une surface lisse est nécessaire pour faire le réglage. Utiliser JOG continu ou manivelles pour effectuer un surfaçage. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 39 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 • Entrer dans le mode calibrage d'outil. La CNC affiche l'écran de calibrage d'outils. Position réelle des axes et conditions de coupe. Mode de travail. Graphique d'aide. Numéro d’outil et dimensions de l’outil. Hauteur de la pièce utilisée dans la mesure de l’outil. Information sur l'état actuel de l'outil. Pour déplacer le curseur, utiliser les touches. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 40 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 • Calibrer l’outil de la manière suivante. 1· Mesurer la pièce. • Aller à la fenêtre de mesure de l'outil. • Saisir la valeur sur Z. Hauteur de la pièce. 2· Mettre la broche en marche. 3· Sélectionner l'outil T à mesurer. La CNC lui assigne le même numéro de correcteur (D). + (Numéro d'outil) + 4· Déplacer les axes en manuel jusqu’à toucher la pièce suivant l’axe Z. • Taper sur: • La CNC calcule et assigne la nouvelle longueur. • La valeur de l’usure (K) est remise à zéro. 5· Saisir manuellement les autres données (rayon, durée de vie nominale, durée de vie réelle et code de famille). Si on veut mesurer un autre outil, répéter les pas 3, 4 et 5. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 41 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.5.3 Comment modifier n'importe quelle donnée de la table d'outils? Pour modifier les données de l’outil (T, D, R, L, I, K, durée de vie nominale, durée de vie réelle ou famille), rentrer dans le mode de calibrage et afficher les données de l’outil. + (Numéro d'outil) + La CNC affiche les données de cet outil. Pour les modifier, se placer sur la valeur à modifier, saisir la nouvelle valeur et taper sur [ENTER]. Pour abandonner l'option de calibrage, taper sur [ESC]. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 42 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. 3 3.5.4 Vérification du calibrage correct. • Présélection du zéro pièce. OM Approcher l’outil à X. Approcher l’outil à Y. Approcher l’outil à Y. Taper sur: Taper sur: Taper sur: Enlever l’outil. OP OM Position du zéro pièce. • Mettre en marche la broche et toucher avec plusieurs outils la surface de la pièce puis vérifier la valeur sur l’écran. Même si les outils sont différents, la valeur sur l’écran doit être la même. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 43 Option ·MC· MÉTHODE MANUELLE. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 3 44 4 OPÉRATIONS OU CYCLES. Touches associées aux opérations automatiques. Différents modes de travail. Éditer les paramètres d'une opération. Simuler une opération. Exécuter une opération. Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 4.1 Description de l'écran et du clavier. Position des touches de fonctions automatiques. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 47 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 Touches d’opérations. Alésage à mandrin. Alésage. Filetage. Perçage et pointage. Positionnement. Poche rectangulaire et circulaire. Moyeu rectangulaire et circulaire. Poche avec profil. Surfaçage. Fraisage de profil. Sélection du niveau du cycle. Touches pour associer un positionnement multiple au cycle, de façon à ce qu’il soit répété à plusieurs points. Pas tous les cycles admettent des positionnements multiples. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 48 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 4.2 Modes de travail. Il y a deux modes de travail. Mode d'édition. Mode d'exécution. Édition des paramètres de l'opération ou cycle. Simulation d'une opération ou cycle. Simulation d'une opération ou cycle. Exécution d'une opération ou cycle. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 49 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 4.3 Opérations ou cycles. Tous les cycles disposent de plusieurs niveaux d'édition. Chaque niveau dispose de son propre écran et la fenêtre principale du cycle indique avec des onglets les niveaux disponibles et celui qui est sélectionné. Pour changer de niveau, utiliser la touche [LEVEL CYCLE] ou les touches [Page en haut] et [Page en pas] pour parcourir les différents niveaux aussi bien vers le haut que vers le bas. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 50 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 4.3.1 Éditer une opération ou cycle. Comme exemple, choisir l’opération de poche rectangulaire. Cycle de travail. Position réelle des axes et conditions de coupe. Graphique d'aide. Définition de la géométrie du cycle. Conditions d'usinage du cycle. La touche [LEVEL CYCLE] permet de sélectionner le niveau de cycle à exécuter. Se rappeler que les cycles ne disposent pas tous de plusieurs niveaux. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 51 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 DÉFINIR LES DONNÉES DE L'OPÉRATION OU CYCLE. Pour sélectionner une icône, une donnée ou une cote: Déplace le curseur à travers les données ou les icônes. La CNC sélectionne la première cote correspondante à cet axe. En tapant une autre fois, on sélectionne la deuxième cote. La CNC sélectionne l'avance pour l'ébauchage. En tapant une autre fois, on sélectionne l’avance pour la finition. La CNC sélectionne l'outil pour l'ébauchage. En tapant une autre fois, on sélectionne l'outil pour la finition. La CNC sélectionne la donnée "S" pour l'ébauchage. En tapant une autre fois, on sélectionne la donnée "S" pour la finition. Après avoir fait la sélection: Si c’est une donnée, saisir la nouvelle valeur puis taper sur [ENTER]. Si c’est une icône, taper sur la touche bicolore jusqu’à la sélectionner puis taper sur [ENTER]. + Si c’est une cote, il y a deux possibilités : • Saisir la nouvelle valeur et taper sur [ENTER]. • Affecter à la donnée la position occupée actuellement par le curseur. Taper sur [RECALL]+[ENTER]. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 52 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 ASSOCIER UN POSITIONNEMENT MULTIPLE À UNE OPÉRATION. Certains cycles peuvent s’effectuer sur la position occupée par l’outil ou on peut leur associer un positionnement multiple, de façon à que le cycle soit répété à plusieurs points. La CNC permet d'associer positionnements multiples aux cycles suivants: • Opérations d'alésage à mandrin, alésage, filetage, perçage et pointage. • Poches (comprises les poches 2D et 3D). • Moyeux. Opération ou cycle. Positionnement multiple. Chaque positionnement peut être défini de différentes manières. Pour choisir le groupe adéquat de données, se placer sur l'icône et taper sur l a touche bicouleur. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 53 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 4.3.2 Simuler une opération ou cycle. La simulation permet de vérifier les trajectoires de l’outil sur l’écran. La CNC accède à la fenêtre de simulation graphique et affiche le menu associé dans le menu de touches logiciel. Utiliser les touches [F1] à [F7] pour accéder aux différentes fonctions, Pour commencer la simulation, taper sur la touche [START]. La vitesse de simulation peut être réglée avec le commutateur FEED. Les autres touches valables sont: Interrompre la simulation. Si la simulation est interrompue, elle la reprend. Si la simulation est interrompue, elle l’annule définitivement. N’importe quelle des deux touches permet d’abandonner le mode simulation. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 54 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 OPTIONS GRAPHIQUES. TYPE DE GRAPHIQUE. • Graphique "3D". La trajectoire de l’outil en trois dimensions est représentée par des lignes en couleurs. • Graphique "XY, XZ, YZ". La trajectoire de l’outil sur le plan sélectionné est représentée par des lignes en couleurs. • Graphique "Conjointe" L'écran est divisé en quatre quadrants, s'effectuant à chaque quadrant la représentation graphique d'un plan XY, XZ, YZ et la représentation tridimensionnelle (3D). • Graphique "Plan". Effectue une représentation solide du plan XY avec différentes tonalités de gris, indiquant la profondeur de la pièce. Deux sections (XZ et YZ) de la pièce sont également représentées. • Graphique "Solide" Effectue une représentation solide tridimensionnelle. On part d’un bloc initial. Pendant la simulation, on voit comment l’outil élimine de la matière. On voit la forme de la pièce résultante. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 55 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 OPTIONS GRAPHIQUES. ZONE À AFFICHER. Il permet de définir la zone d'affichage, en définissant les cotes maximale et minimale de chaque axe. Sélectionner les cotes. Valider les nouvelles valeurs. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 56 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 OPTIONS GRAPHIQUES. ZOOM. Il permet d'élargir ou de réduire le dessin ou bien une partie. La nouvelle zone à afficher est choisie avec une fenêtre superposée dans la trajectoire représentée. Utiliser les touches logiciel "ZOOM+" et "ZOOM-" pour agrandir ou réduire le graphique. Déplace la fenêtre du zoom. Valider les nouvelles valeurs. Il dessine la zone choisie. Pour retourner à la zone d’affichage d'origine, sélectionner l’option "valeur initiale". MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 57 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 OPTIONS GRAPHIQUES. PARAMÈTRES GRAPHIQUES. Vitesse de simulation: Permet de sélectionner le pourcentage de la vitesse de simulation que l’on veut appliquer. Couleurs de la trajectoire: Permet de changer les couleurs des trajectoires sur les graphiques "3D", "XY, XZ, YZ", "Conjointe". Couleurs du solide: Permet de changer les couleurs de l’outil et la pièce sur les graphiques "Plan", "Solide". MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 58 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 OPTIONS GRAPHIQUES. EFFACER ÉCRAN. Efface l'écran. Dans le mode de graphique "Solide", s'affiche la pièce non usinée. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 59 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 4.3.3 Exécuter une opération ou cycle. Après avoir défini toutes les données, taper sur la touche [ESC]. L’écran de la CNC affiche le symbole "marche", qui indique que l’opération peut être exécutée. Cette touche permet de sélectionner si les opérations peuvent être exécutées du début à la fin ou passe par passe. Lance l’exécution de l’opération ou cycle. Après avoir lancé l’exécution: Interrompre l'exécution. Si l'exécution est interrompue, elle la reprend. Si l’exécution est interrompue, elle l’annule définitivement. Accède au mode de représentation graphique. L'exécution peut être interrompue à n'importe quel moment, sauf pendant l'opération de filetage. Dans ce cas, l'exécution s'arrêtera à la fin du filetage. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 60 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 INSPECTION D'OUTIL. Cette option permet d’interrompre l’exécution de l’opération pour contrôler l’outil, modifier l’usure, le remplacer, etc. • Interrompre l'exécution. • En fonction du fabricant, pour rentrer dans l’inspection de certaines machines il faudra aussi taper sur la touche [T]. • La CNC écrit le message "INSPECTION" sur la partie supérieure de l'écran. Dans le mode "inspection d’outil" on peut déplacer les axes (jog ou manivelles), contrôler l’outil, changer l’outil, arrêter et mettre en marche la broche, modifier l’usure de l’outil, etc. • Repositionner les axes. Si plus d’un axe a été déplacé, la CNC demandera l’ordre de repositionnement. • Continuer avec l'exécution. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 61 Option ·MC· OPÉRATIONS OU CYCLES. 4 MODIFICATION DE L'USURE DE L'OUTIL. Cette option permet de changer les valeurs de I et K. Les valeurs saisies sont incrémentales et s’ajoutent à celles déjà emmagasinées. Cette option peut être exécutée pendant l’inspection d’outil ou avec la machine en marche. • La CNC rendre en mode calibrage d’outil et affiche les données de cet outil. • Sélectionner la donnée I avec le curseur. • Saisir la valeur de I et taper sur [ENTER]. • Sélectionner la donnée K avec le curseur. • Saisir la valeur de K et taper sur [ENTER]. • Pour modifier le correcteur d’un autre outil, le sélectionner. + (Numéro d'outil) + • Pour finir taper sur [ESC]. NOTE: Les modifications ne sont assumées que lorsque l’outil est sélectionné. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 62 5 RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.1 Opération de fraisage de profil. À ce niveau de cycle le profil est défini par points. (Jusqu'à un maximum de 12 points). A ce niveau de cycle, le profil se définit avec l’éditeur de profils. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 65 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.2 Opération de surfaçage et rainurage. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 66 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.3 Cycle de poche avec profil. Poche avec profil 2D. Poche avec profil 3D MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 67 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.4 Cycles de moyeu rectangulaire et circulaire. Moyeu rectangulaire. Moyeu circulaire. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 68 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.5 Cycles de poche rectangulaire et circulaire. Poche simple. Poche rectangulaire. A ce niveau, on peut sélectionner le type d’angle et l’angle d’inclinaison de la poche, par rapport à l’axe d’abscisses. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 69 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. Poche circulaire. 5 Poche prévidée. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 70 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.6 Positionnement. A ce niveau de cycle, on peut définir les fonctions auxiliaires à exécuter avant ou après le déplacement. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 71 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.7 Opération d'alésage à mandrin. Ce niveau n'est disponible que lorsqu'on travaille avec arrêt orienté de broche. Après avoir effectué la pénétration du mandrin, ce niveau permet d'orienter la broche et de reculer le mandrin avant le déplacement de sortie, en évitant ainsi de rayer la pièce. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 72 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.8 Opération d'alésage. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 73 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.9 Opération de taraudage MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 74 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.10Opération de perçage et pointage. Perçage. Perçage. À ce niveau, il est permit de fixer la distance (B) de retour de l'outil après chaque pénétration. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 75 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. Perçage. 5 Pointage. À ce niveau, il est permit de fixer une cote de retour (Zr) après chaque pénétration. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 76 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.11Positionnement multiple sur plusieurs points. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 77 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.12Positionnement multiple en ligne droite. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 78 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.13Positionnement multiple en arc. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 79 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.14Positionnement multiple formant un parallélogramme. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 80 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.15Positionnement multiple formant une grille. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 81 Option ·MC· RÉSUMÉ DES CYCLES DE TRAVAIL. 5 5.16Éditeur de profils. L’éditeur de profils permet de définir les profils dans les cycles de "Fraisage de profil" et "Poche avec profil". L’éditeur de profils permet de définir les segments droits et courbes du profil, (l’éditeur résout les problèmes d’intersections et de tangences), puis de modifier ces segments en ajoutant des arrondissements, chanfreins et des entrées et sorties tangentielles. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 82 6 PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. Qu’est-ce qu’un programme pièce conversationnel? Comment peut être édité un programme pièce conversationnel? Comment peut être modifié un programme pièce conversationnel?, (ajouter ou supprimer des opérations?). Simuler / Exécuter une opération. Simuler / exécuter un programme à partir d'une opération. Simuler / exécuter un programme pièce. Copier un programme pièce. Effacer un programme pièce. Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.1 Qu’est-ce qu’un programme pièce conversationnel? Un programme pièce conversationnel est un ensemble d’opérations ordonnées séquentiellement. Les opérations sont définies séparément puis enregistrées l’une après l’autre dans un programme. Le nom du programme pièce peut être un numéro entre 1 - 899999. Surfaçage. Poche circulaire. PROGRAMMES - PIÈCE Perçage + Positionnement multiple en arc. CYCLES - - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - - 1 - POSITIONNEMENT 1 111 - MOULE 2 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 3 - POCHE CIRCULAIRE 333 - 4 - MOYEU CIRCULAIRE 5 - POCHE RECTANGULAIRE Moyeu circulaire. 6 – PERÇAGE1+POSIT. EN ARC Poche rectangulaire. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 85 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.2 Édition d'un programme pièce. Pour éditer le programme pièce, il faut d’abord sélectionner les opérations nécessaires pour exécuter la pièce et l’ordre dans lequel elles vont être exécutées. Il peut y avoir différentes manières d’exécuter une pièce. Perçage + Positionnement multiple en arc. Surfaçage. Poche simple. Profil. Après avoir décidé la séquence d’opérations, le programme pièce se fait en éditant les opérations une par une. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 86 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 ÉCRAN STANDARD PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES PROGRAMMES - PIÈCE - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - 111 - MOULE 111 - MOULE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 333 - 333 - 444 - BASE 444 - BASE CRÉER PIÈCE N... Avec le foyer sélectionner "Création nouvelle pièce". Saisir le numéro du programme pièce. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - (Saisir numéro) + [ENTER] + (commentaire) + [ENTER] 111 - MOULE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 333 - 555 + [ENTER] + EXEMPLE + [ENTER] 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 87 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. PROGRAMMES - PIÈCE Choisir une opération et définir ses paramètres. Lorsque l'opération est définie, taper sur [P.PROG]. CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 111 - MOULE 111 - MOULE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 333 - 333 - 444 - BASE 444 - BASE 555 - EXEMPLE 555 - EXEMPLE 6 Sélectionner le programme avec le foyer. Répéter ces pas avec les autres opérations. Dans notre cas, le programme pièce terminé sera comme il suit. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 88 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.3 Modifier un programme pièce. Remplacer une opération. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL Choisir une opération et taper sur [RECALL]. 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 - La CNC demandera une option. Choisir l'option "REMPLACER" et taper sur [ENTER]. La CNC affiche l'opération avec toutes les données. Modifier les paramètres comme dans le mode d’édition. Après avoir modifié les données, taper sur [P.PROG]. La nouvelle opération remplace la précédente. 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 89 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 La CNC permet aussi d’ajouter de nouvelles opérations dans un programme pièce. Insérer une opération. Choisir une opération. D é f i n i r l e s p a ra m è t r e s d e l’opération et taper sur [P.PROG] pour accéder au programme pièce. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE Choisir la position sur laquelle on souhaite insérer l'opération et taper sur [ENTER]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - MOYEU RECTANGULAIRE 333 - 5 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE La nouvelle opération est insérée derrière la position choisie. 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 90 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 La CNC permet aussi de supprimer des opérations d’un programme pièce. Effacer une opération. Choisir l'opération à effacer et taper sur [CLEAR]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - MOYEU RECTANGULAIRE 333 - 5 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE La CNC demande confirmation. Taper sur [ENTER] 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 91 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 La CNC permet aussi de changer la position d’une opération. Changer la position d'une opération. Choisir l'opération à déplacer et taper sur la touche bicouleur. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. Choisir la nouvelle position pour l'opération et taper sur [ENTER]. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. PROGRAMMES - PIÈCE - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 2 - PROFIL CYCLES 1 - PROFIL 2 - POCHE SIMPLE 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 111 - MOULE 3 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 - 333 - 444 - BASE 444 - BASE 555 - EXEMPLE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE La nouvelle opération est insérée derrière la position choisie. 92 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.4 Simuler / Exécuter une opération. Choisir l'opération à simuler et taper sur [RECALL]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. Écran de graphique. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE représentation 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE Choisir l'opération à simuler et taper sur [RECALL]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 93 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.5 Simuler / exécuter un programme pièce. Choisir le programme pièce à simuler et taper sur [GRAPHICS]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE Écran de graphique. représentation 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE Choisir le programme pièce à exécuter et taper sur [START]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 94 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.6 Simuler / exécuter un programme à partir d'une opération. Choisir l'opération à partir de laquelle on veut initier la simulation et taper sur [GRAPHICS]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE Écran de graphique. représentation 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE Choisir l'opération à partir de laquelle on veut initier l'exécution et taper sur [START]. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 95 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.7 Copier un programme pièce dans un autre programme. PROGRAMMES - PIÈCE - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- CYCLES 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 3 - POCHE SIMPLE 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE - - 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE 333 - 333 - 444 - BASE 444 - BASE 555 - EXEMPLE 555 - EXEMPLE COPIER À PIÈCE N... Choisir le programme à copier et taper sur [P.PROG]. Saisir le numéro du nouveau programme. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 96 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. 6 6.8 Effacer un programme pièce. PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- 1 – SURFAÇAGE BIDIRECC. SUR X. 2 - PROFIL 111 - MOULE 3 - POCHE SIMPLE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 4 - PERÇ.1 + POS. EN LIGNE La CNC demande confirmation. Taper sur [ENTER] 333 444 - BASE 555 - EXEMPLE PROGRAMMES - PIÈCE CYCLES - - CRÉATION NOUVELLE PIÈCE -- Choisir le programme que l'on désire effacer et taper sur [CLEAR]. 111 - MOULE 122 – PIÈCE NUMÉRO 3 333 444 - BASE MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 97 Option ·MC· PROGRAMMES PIÈCE CONVERSATIONNELS. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 6 98 A EXEMPLE DE PROGRAMMATION. Option ·MC· A Pas 0: Pièce à usiner. CONSIDÉRATIONS PRÉALABLES. Ce chapitre contient un exemple de programmation d’un programme pièce. Il convient de rappeler que le numéro d’outil peut être différent suivant le type de machine. Les outils utilisés dans cet exemple sont : T1: Fraise Ø40. T2: Fraise Ø25. T3: Fraise Ø10. T4: Foret à pointer. T5: Foret Ø8. T6: Foret Ø5. T7: Taraud M-6. Les vitesses de rotation et d’avance sont indicatives et peuvent différer de celles indiquées ici. Ce symbole représente la position du zéro pièce. MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 101 Option ·MC· A Pas 1: Surfaçage. 1 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 102 Option ·MC· A Pas 2: Usinage de profil. 2 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 103 Option ·MC· A Pas 3: Moyeu rectangulaire. 3 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 104 Option ·MC· A Pas 4: Poche circulaire. 4 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 105 Option ·MC· A Pas 5: Poche rectangulaire. 5 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 106 Option ·MC· A Pas 6: Pointage + Positionnement multiple sur plusieurs points. 6 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 107 Option ·MC· A Pas 7: Pointage + Positionnement multiple formant un parallélogramme. 7 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 108 Option ·MC· A Pas 8: Perçage + Positionnement multiple sur plusieurs points. 8 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 109 Option ·MC· A Pas 9: Perçage + Positionnement multiple formant un parallélogramme. 9 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 110 Option ·MC· A Pas 10: Taraudage + Positionnement multiple formant un parallélogramme. 10 MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 111 Option ·MC· A MANUEL D’AUTO-APPRENTISSAGE 112 ">
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